WO2013029833A2 - Method for receiving and processing dust in a fiber web production environment and dust extraction system - Google Patents

Method for receiving and processing dust in a fiber web production environment and dust extraction system Download PDF

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WO2013029833A2
WO2013029833A2 PCT/EP2012/062681 EP2012062681W WO2013029833A2 WO 2013029833 A2 WO2013029833 A2 WO 2013029833A2 EP 2012062681 W EP2012062681 W EP 2012062681W WO 2013029833 A2 WO2013029833 A2 WO 2013029833A2
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WO
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dust
fibrous web
inlet
steam
suction device
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PCT/EP2012/062681
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German (de)
French (fr)
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WO2013029833A3 (en
Inventor
Marco Popp
Torben Schlieckau
Original Assignee
Voith Patent Gmbh
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Publication date
Application filed by Voith Patent Gmbh filed Critical Voith Patent Gmbh
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines

Definitions

  • the invention relates to a method for picking up and treating dust in a fibrous web manufacturing environment, more particularly with the features of the preamble of claim 1.
  • the invention further relates to a dedusting system.
  • the dedusting system comprises at least one suction device extending over at least a portion of the fibrous web manufacturing environment and having at least one inlet.
  • About the at least one inlet is a suction of dust and / or dust-containing gases, in particular dust-laden air.
  • the sucked dust and / or the sucked dust-containing air are guided in the dedusting system and processed or separated in a treatment and treatment facility.
  • high suction power required may locally lead to unwanted deposits of the extracted dry dust in the suction itself and the connecting lines between this and the treatment and processing device. These deposits are prone to electrostatic charge and are very quickly ignited by a discharge spark. Partly also dust explosions are to be observed. Therefore, find in the previously known systems flame detectors for the early detection of such a condition and means for deleting fires in the connecting lines application.
  • fire dampers are required in the piping between a single suction device and treatment and processing device.
  • Dust removal systems which are based on contact of the dust with water are known, for example, from DE 698 06 039 T2, EP 1 169 1 10 B1 and EP 2 060 676 A1.
  • DE 698 06 039 T2 discloses a device for dedusting with means for forming a curtain of water for lifting and entraining the particles in the air. This design is complex and characterized by large amounts of water required.
  • EP 1 169 1 10 B1 and EP 2 060 676 A1 disclose embodiments of a dedusting system in which a fluid, in particular water for washing out the dust, is introduced into the suction device. The fluid is guided with the dust in the dedusting system.
  • a fluid in particular water for washing out the dust
  • the invention has for its object to further develop a method for dedusting fibrous web manufacturing environments and a dedusting system such that the risk of fire and explosion in the exhaust system is minimized and is safer for the operator and the operator. Further the maintenance is to be reduced compared to the known systems.
  • a method of receiving and treating dust in a fibrous web manufacturing environment comprising the steps of:
  • the dust and / or the dust-containing gas are moistened in the surrounding area of the inlet to the suction device and / or within the suction device with steam.
  • the dust and / or dust-containing gas in the surrounding area of the inlet to the suction device are moistened with an atomized fluid.
  • fibrous web manufacturing environment describes the environment of a machine for fibrous web production, in particular the fibrous web when guided by the machine for producing this surrounding area.
  • the humidification of the dust and / or dusty gas with steam and / or an atomized fluid has the advantage that on the one hand, the dust is very easily bound and the electrostatic charge and the associated tendency to ignite is significantly reduced or avoided.
  • the risk of fire, especially in the pipe system can be minimized thereby, resulting in complex facilities for monitoring the
  • Dedusting system and fire fighting equipment within the system such as extinguishing equipment and fire dampers can be dispensed with.
  • only temporary exposure of the dusts and / or dust-containing gases to the vapor and / or atomized fluid only moistening, in which a relative humidity of the dusts and / or dust-containing gases, in particular air in the range between 40% and 65%, preferably 55% and 65% is set.
  • This moisture content makes it possible to guide them through the dedusting system while avoiding sooting in the extraction and piping system, since the walls delimiting the flow path are only exposed to moistened media and not directly to a fluid.
  • the dust and / or the dust-containing gas is humidified with steam having the following parameters:
  • the steam used for humidification can have a separate
  • Faserstoffbahnher too environment at least a portion of a machine for producing a fibrous web and the machine at least one steam-heated cylinder and associated therewith a steam / Condensate system comprises, for reasons of functional concentration with optimum utilization of anyway required functional elements and units of steam used for humidification from the steam / condensate system of the at least one steam-heated cylinder of the machine.
  • Waste heat from the exhaust air can be generated from the dryer operated with hot air.
  • the humidification with an atomized fluid is preferably carried out with water, which is injected at a pressure of between 50 bar and 100 bar.
  • the water is preferably decalcified.
  • Surrounding area of an inlet into the suction device takes place in a region which is surrounded by a radius in the range of 15 ° to 180 ° about a
  • Fibrous web manufacturing environment describing the theoretical axis.
  • the humidification within this environmental area ensures entry into the suction with a predefined moisture content, which meets both the requirements of fire protection and the reduction / prevention of rotting tendency of fluid-carrying walls in dedusting. Re-drying until entry into the suction device is almost avoided due to the small distance.
  • the extraction takes place within a fibrous web manufacturing environment, which by a
  • Fibrous web is characterized, based on the fibrous web either only on one side, but preferably to ensure adequate dedusting always on both sides.
  • variable having at least indirectly characterizing process parameters with steam and / or atomized fluid, constant over at least a portion of the extent of the fibrous web manufacturing environment transverse to
  • the process parameters at least indirectly characterizing variable with steam and / or atomized fluid variable, in particular variably adjustable over at least a portion of the extension of the
  • Fiber web and / or applied in the guide direction This embodiment makes it possible to adjust the relative humidity of the dust and / or dusty gas in said directions, which may be constant or characterized by a profile. This version thus allows an optimal Adjusting the moistening power to be applied to different dust concentrations in the pulp web production environment.
  • the moistening of the dust and / or the dust-containing gas is controlled, preferably regulated, over the extent of the fibrous web production environment transversely to and / or in the guide direction of the web.
  • the control takes place in an advantageous embodiment as a function of a variable which at least indirectly characterizes the concentration of dust in the fibrous web production environment.
  • the dedusting system in particular dust collection and treatment system for fibrous web environments with at least one over at least a portion of the extension of the
  • Fibrous web production environment extending and at least one
  • Inlet-connected suction device which is connected to at least one treatment and processing device for dust and / or dust-containing gas carried out.
  • at least one moistening device which delivers steam and / or atomized fluid is arranged.
  • the at least one moistening device is in this case arranged and designed to be suitable, steam with the following parameters:
  • the humidification with an atomized fluid is preferably carried out with water, which is injected at a pressure of between 50 bar and 100 bar.
  • the water is preferably decalcified.
  • the single humidifier is located in the vicinity of the inlet of the suction device, which is characterized by a radius in the range from ... to a theoretical axis describing the extent of the inlet in the fibrous web manufacturing environment. This small distance serves to maintain the moisture and prevents re-drying until it enters the suction device.
  • Extraction device provided which at least over a partial area, preferably over the entire extent of the
  • Fibrous web production environment in particular transversely to the guide direction of the fibrous web is arranged extending.
  • a plurality of suction devices is provided, wherein the individual suction devices are arranged within the fibrous web production environment in the guide direction of the fibrous web in series one behind the other and / or transverse to the guide direction of the fibrous web in series next to each other.
  • This arrangement allows for a long-range dedusting and also the use of small standardized suction devices, which are summarized to form an overall unit.
  • suction devices are preferably arranged on both sides of the fibrous web.
  • the single aspirator preferably has an inlet extending substantially throughout its extent in the fibrous web manufacturing environment.
  • a plurality of inlets which are arranged juxtaposed over the extension of the suction device.
  • the individual moistening device can extend at least over a partial region, preferably over the entire extent of a single suction device, within this or the inlet upstream.
  • the former offers the advantage of using standardized smaller humidifiers.
  • a plurality of moistening devices can be provided, which are arranged in series one behind the other in the guide direction of the fibrous web and / or transversely to the guide direction of the fibrous web over the entire extension of the suction device upstream within this or the inlet.
  • At least a part of the individual suction devices and / or moistening devices can be controlled individually or at least part of the individual suction devices and / or
  • Humidifying devices in groups or jointly controllable Humidifying devices in groups or jointly controllable.
  • FIG. 1 shows by way of example a dedusting system according to the invention
  • FIG. 2 shows a schematic simplified arrangement of a
  • FIG. 3 shows a schematic simplified arrangement of a
  • FIG. 4 shows a schematic simplified arrangement of a
  • Humidifying device in a suction device Humidifying device in a suction device
  • Fibrous web production environment with respect to the fibrous web in the guide direction of this;
  • FIGS. 6a to 6b show possible in a simplified schematic representation
  • Fibrous web production environment with respect to the fibrous web transversely to the guide direction of this;
  • FIGS. 7a and 7b show possible in a simplified schematic representation
  • Figure 8 illustrates in a schematically simplified representation of a
  • FIG. 9 shows an advantageous use of a device according to the invention
  • FIG. 1 shows, in a schematically simplified representation, the basic structure and the basic function of a dedusting system 1 for a
  • Fibrous web production environment 2 in which dust-containing gas, in particular dust-containing air SL is moistened with steam D.
  • Dedusting system 1 is a Staubesammei- and treatment system
  • the dedusting system 1 comprises at least one suction device 5, which extends over at least one subregion of the fibrous web production environment 2 and has at least one inlet 4. The arrangement of the suction device 5 preferably takes place in the immediate vicinity of
  • the at least one suction device 5 is used to suck in dust and / or dust-containing gas, in particular air SL, into the at least one inlet 4 of the at least one suction device 5.
  • the individual suction device 5 is used to generate the suction required
  • Vacuum coupled to a vacuum source 6 Vacuum coupled to a vacuum source 6.
  • a suction hood 13 is still provided.
  • each suction device 5 may be assigned a separate vacuum source 6 or all together one
  • This may, for example, comprise a drivable fan which is arranged in a line system 8 coupled to the individual suction device (s) 5.
  • the dust-containing gas in particular the dust-containing air according to a first
  • Suction device 5 i. take place behind the inlet 4, in which case the dust-containing gas sucked in via the inlet 4 is moistened.
  • the dust-containing gas in particular the dust-containing air in the surrounding area 7 of the inlet 4 is moistened with a fluid, preferably water.
  • the moistening is carried out by spraying, in which the fluid, atomised, comes into contact with the dust-containing air as an aerosol.
  • the suction device 5 is associated with at least one moistening device 10 such that, as a function of the moistening location, moistening takes place upstream of the inlet 4 and / or takes place within the suction device 5.
  • FIG. 1 Schematically simplified illustrated in Figure 1 is an example of an embodiment according to the first approach with arrangement of the humidifier 10 within a single suction device 5. Not shown off
  • the suction device 5 is preferably designed in the form of a collector, in which the dust and / or dust-containing gas are absorbed.
  • the suction device 5 is connected via a pipe system 8 coupled thereto, comprising at least one pipe to at least one treatment or conditioning device 9, for example in the form of a separator.
  • the separation of dusts from this leading and the line system 8 passing dusty gas SL takes place.
  • the separated dust S can be removed as waste product from the separator.
  • the dust-cleaned gas or the air L is output via at least one exhaust gas outlet 12.
  • the exhaust gases AP from a the machine for producing the fibrous web F, in particular tissue machine associated pulper 1 1 processed.
  • one or a plurality of suction devices 5 are arranged and designed such that they are suitable for transporting the dust and / or the dust-containing gas, in particular air SL, over the entire width of the fibrous web production environment 2, preferably directly perpendicular to Guide direction of the fibrous web F and thus the web guide path 3 or in the width direction of the fibrous web F to suck.
  • the arrangement of the individual suction device 5 in the fibrous web production environment 2 takes place without contact with respect to the fibrous web, as shown in Figure 2 in detail using the example of an arrangement of a suction device 5 relative to the fibrous web F based on the illustrated by means of arrow and the Bahn arrangementsweg 3 descriptive guide direction of the fibrous web F.
  • the suction device 5 is here associated with the bottom Fu of the fibrous web F.
  • the dust-containing air SL in the peripheral region forming the fibrous web manufacturing environment region 2 is drawn in via the at least one inlet 4 of the suction device 5.
  • the suction device 5 is arranged without contact to the fibrous web F.
  • the inlet 4 is arranged at a distance a to the bottom Fu of the fibrous web F.
  • the optimum distance a can be selected as a function of the available suction power. This is for example 15 cm to 2500 cm.
  • the surrounding area 7 of the inlet 4 can be described by a radius r with respect to the extent of the inlet 4 transversely to the guide direction of the fibrous web F and thus the Bahn adjustmentsweg 3.
  • the arrangement of the at least one humidifying device 10 can be arranged upstream of it in the surrounding area 7 of the inlet 4 or in the interior 17 of the suction device 5 and thus downstream of the inlet 4 in terms of flow.
  • the suction is due to the position of the inlet 4 with respect to the
  • Fibrous web F definable This can be parallel or at an angle to this.
  • FIGS. 3 and 4 show, by way of example, possible basic arrangements of the at least one humidifying device 10 on the basis of a highly simplified perspective view of a suction device 5.
  • the humidifying device 10 is arranged in the surrounding region 7 of the inlet 4.
  • the arrangement takes place at a distance from the inlet 4
  • Moistening device 10 preferably comprises a plurality of nozzles 24 directed against the inlet 4. These can be arranged in a row transversely to the guide direction of the fibrous web next to one another and / or with an offset in the guide direction relative to one another.
  • Conceivable is alternatively or additionally also an arrangement in rows based on the guide direction of the fibrous web.
  • the arrangement of the moistening device 10 takes place in such a way that it is suitable for moistening the air to be sucked in via the inlet 4 before it enters the inlet 4.
  • a humidifying device 10 which extends over the entire extent of the inlet 4 of the suction device 5.
  • a plurality of such moistening devices 10 which by arrangement next to one another extend over the extent of the inlet 4.
  • the individual humidification device 10 is at least indirectly coupled to a humidification medium supply unit 14, for execution in the form of a steam source according to the first approach, according to the second approach of a fluid source and / or gas source.
  • the coupling takes place in the illustrated case, for example via at least one connecting line 15.
  • Befeuchtungsmediums, in particular steam D or the fluid to be atomized FL be provided.
  • FIG. 4 illustrates a possible arrangement of a
  • the moistening device 10 within the suction device 5, in particular an interior 17 of this.
  • the moistening device 10 can be designed and arranged in such a way that it absorbs the sucked-in dust
  • the moistening device 10 has a multiplicity of nozzles, wherein at least one part is arranged and aligned in such a way that the exiting steam jet is directed directly against the dust-containing gas sucked into the inlet 4, in particular the dust-containing air.
  • only one or a plurality of such moistening devices 10 can be provided, which are arranged in series next to each other over the extension of the suction device 5 extending and / or one behind the other.
  • the individual moistening device 10 can be coupled to a moistening medium supply unit 14, in FIG. 3 a vapor source or source of a fluid and / or gas, in FIG. 4, to a vapor source.
  • the coupling takes place via corresponding connecting lines 15, wherein the optional coupling / decoupling and / or control / regulation of
  • exiting humidifying medium via appropriate means 16 takes place.
  • appropriate means 16 are, for example, adjusting devices of a
  • Supply system in particular steam supply system and / or
  • the arrangement of a single suction device 5 is according to Figure 5a in the fibrous web production environment 2 only one side of the fibrous web F assigned, for example, only on the fibrous web top F 0 free of contact with this.
  • the arrangement of the suction device 5 according to Figure 5b is assigned only on one side of the fibrous web F, for example, only on the fibrous web bottom Fu free of contact with this.
  • FIG. 5 c illustrates an advantageous arrangement of suction devices 5 on both sides of the fibrous web F.
  • the arrangement takes place here on both sides of the fibrous web F directly opposite one another, ie on a common perpendicular to the web guiding path 3 of the fibrous web F.
  • 5d shows an arrangement of suction devices 5 on both sides of the fibrous web F with offset from each other in the guide direction of the fibrous web F, ie in the direction of Bahn exitsweges 3.
  • Figure 5e shows a particularly advantageous arrangement of suction 5 on both sides of the fibrous web F connected in series, as also in Figure 1 shown. The arrangement takes place here in the direction of
  • Figure 5f illustrates an embodiment according to Figure 5e with both sides of the
  • the suction is preferably carried out over the entire extent of
  • Fibrous web F in particular of the web guide path 3.
  • a single suction device 5 completely over the extension of
  • Fibrous web F extending, as shown in Figure 6a, be formed or carried out the extension by juxtaposition of individual suction 5 transversely to the web direction, as shown in Figure 6b.
  • FIGS. 6a and 6b can be combined with those in FIGS. 5a to 5f.
  • the arrangement of the suction devices 5 is preferably perpendicular to the guide direction of
  • the individual moistening devices 10 can also be designed to extend over the entire extent of the suction device 5 or extend over only a partial area thereof.
  • FIGS. 7a and 7b illustrate, by way of example, possible assignments of moistening devices 10 to a single suction device 5, wherein the embodiments relate both to the arrangement in the interior 17 and the inlet 4 upstream.
  • FIG. 7a shows an embodiment of a humidifying device 10, which
  • Fibrous web production environment 2 is assigned and also extends over the extension of the suction device 5, in particular the inlet 4 or the inner space 17 and thus the width of the suction device 5 substantially.
  • Figure 7b shows an embodiment in which the extension over the entire extension of the suction device 5, in particular the width of the suction device
  • Suction device 5 by juxtaposing a plurality of
  • Humidifying 10 is realized. The single ones
  • Humidifying devices are here arranged directly in series over the extension of the suction device 5 free from offset from one another transversely to the width direction. Furthermore, a moistening device 10 may also be assigned to a plurality of suction devices 5, in particular in the case of pre-arrangement with respect to FIGS Admitting 4 more in series juxtaposed suction devices 5, as shown in Figure 6b.
  • the moistening and thus the resulting moisture profile can be controlled and / or regulated.
  • the individual suction devices 5 and / or moistening devices 10 are preferably controllable and / or controllable.
  • the control can be individually, in
  • control system 19 comprising a controller 18 provided with means for acquiring actual values, for example means 20 for detecting at least one of the fiber web production environments at least indirectly, i. directly or through functional relationships or other dependencies characterizing size (for example, a
  • Device for detecting a variable which at least indirectly characterizes the dust concentration and / or a device 21 for detecting a variable which at least indirectly characterizes the moisture content of the sucked and humidified gas, in particular air in the dedusting system.
  • actuating devices are activated.
  • the individual manipulated variables are designated here with Y14, Y16, Y10 and Y5.
  • FIG. 9 illustrates the use and integration of a dedusting system 1 according to the invention in a fibrous web production machine in the form of a tissue machine 25.
  • the drying cylinder 22, from which the fibrous web F is removed, and also a creping knife 23 are shown
  • Subsequent web guiding area are arranged on both sides of the fibrous web F suction devices 5, which moistening devices 10 are assigned in the manner according to the invention.

Abstract

The invention relates to a method for receiving and treating dust in a fiber web production environment (2), comprising the method steps of: providing a dust extraction system (1) having an extraction unit (5) comprising at least one inlet (4); suctioning dust and or dust-containing gases (SL) and guiding and treating same in the dust extraction system (1). The invention is characterized in that the dust and/or the dust-containing gas (SL) are moistened in the surrounding area (7) of the inlet (4) into the extraction unit (5) and/or within the extraction unit (5) by steam (D). The invention further relates to a dust extraction system.

Description

Verfahren zum Aufnehmen und Bearbeiten von Staub in einer  Method for picking up and processing dust in one
Faserstoffbahnherstellungsumgebung und Entstaubungssystem  Fibrous web production environment and dedusting system
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufnehmen und Behandeln von Staub in einer Faserstoffbahnherstellungsumgebung, im Einzelnen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff von Anspruch 1 . Die Erfindung betrifft ferner ein Entstaubungssystem. The invention relates to a method for picking up and treating dust in a fibrous web manufacturing environment, more particularly with the features of the preamble of claim 1. The invention further relates to a dedusting system.
Bei der Tissueherstellung, insbesondere im Abnahmebereich der Faserstoffbahn vom Trockenzylinder werden Fasern und Staub freigesetzt. Diese werden mit den beidseitig der Faserstoffbahn sich ausbildenden Luftgrenzschichten mitgerissen und transportiert. Die bewegte Luftgrenzschicht ist in der Lage, viel Staub mitzunehmen. Der derart transportierte freigesetzte Staub und die Fasern neigen dazu, sich an Funktionselementen und Einheiten der Maschine anzusammeln, was je nach Grad der Ablagerung/Ansammlung zu Beeinträchtigungen der Funktionsweise der Funktionselemente und Einheiten führt. Der mitgerissene Staub resultiert ferner auch für das Bedienpersonal in ungünstigen Umweltbedingungen. Daher wird den besonders zu Verunreinigungen neigenden Umgebungsbereichen der Faserstoffbahn ein Entstaubungssystem zugeordnet. Derartige Systeme sind in unterschiedlicher Ausführung aus dem Stand der Technik vorbekannt. During tissue production, especially in the removal area of the fibrous web from the drying cylinder, fibers and dust are released. These are entrained and transported with the air boundary layers forming on both sides of the fibrous web. The moving air boundary layer is able to carry a lot of dust. The thus released released dust and fibers tend to accumulate on functional elements and units of the machine, resulting in deterioration of the operation of the functional elements and units depending on the degree of deposition / accumulation. The entrained dust also results for the operating personnel in unfavorable environmental conditions. For this reason, a dedusting system is assigned to the surrounding regions of the fibrous web that are particularly prone to contamination. Such systems are previously known in different embodiments from the prior art.
Das Entstaubungssystem umfasst wenigstens eine sich über wenigstens einen Teilbereich der Faserstoffbahnherstellungsumgebung erstreckende und zumindest einen Einlass aufweisende Absaugeinrichtung. Über den zumindest einen Einlass erfolgt ein Ansaugen von Staub und/oder staubhaltiger Gase, insbesondere staubhaltiger Luft. Der angesaugte Staub und/oder die angesaugte staubhaltige Luft werden im Entstaubungssystem geführt und in einer Behandlungs- und Aufbereitungseinrichtung aufbereitet beziehungsweise abgeschieden. Neben hohen erforderlichen Absaugleistungen kann es jedoch örtlich zu unerwünschten Ablagerungen des abgesaugten trockenen Staubes in der Absaugeinrichtung selbst und den Verbindungsleitungen zwischen dieser und der Behandlungs- und Aufbereitungseinrichtung kommen. Diese Ablagerungen neigen zu elektrostatischer Aufladung und sind sehr schnell durch einen Entladungsfunken entzündbar. Teilweise sind auch Staubexplosionen zu beobachten. Daher finden bei den bisher bekannten Systemen Flammendetektoren zur frühzeitigen Erkennung eines derartigen Zustandes und Mittel zur Löschung von Brandherden in den Verbindungsleitungen Anwendung. Ferner sind Brandschutzklappen im Leitungssystem zwischen einer einzelnen Absaugeinrichtung und Behandlungsund Aufbereitungseinrichtung erforderlich. The dedusting system comprises at least one suction device extending over at least a portion of the fibrous web manufacturing environment and having at least one inlet. About the at least one inlet is a suction of dust and / or dust-containing gases, in particular dust-laden air. The sucked dust and / or the sucked dust-containing air are guided in the dedusting system and processed or separated in a treatment and treatment facility. Next However, high suction power required may locally lead to unwanted deposits of the extracted dry dust in the suction itself and the connecting lines between this and the treatment and processing device. These deposits are prone to electrostatic charge and are very quickly ignited by a discharge spark. Partly also dust explosions are to be observed. Therefore, find in the previously known systems flame detectors for the early detection of such a condition and means for deleting fires in the connecting lines application. Furthermore, fire dampers are required in the piping between a single suction device and treatment and processing device.
Entstaubungssysteme, welche auf der Basis eines Kontaktes des Staubes mit Wasser basieren sind beispielsweise aus DE 698 06 039 T2, EP 1 169 1 10 B1 und EP 2 060 676 A1 vorbekannt. Dust removal systems which are based on contact of the dust with water are known, for example, from DE 698 06 039 T2, EP 1 169 1 10 B1 and EP 2 060 676 A1.
DE 698 06 039 T2 offenbart eine Einrichtung zur Entstaubung mit Mitteln zur Ausbildung eines Wasservorhangs zur Auf- und Mitnahme der in der Luft befindlichen Teilchen. Diese Ausführung ist aufwendig und durch große erforderliche Wassermengen charakterisiert. DE 698 06 039 T2 discloses a device for dedusting with means for forming a curtain of water for lifting and entraining the particles in the air. This design is complex and characterized by large amounts of water required.
EP 1 169 1 10 B1 und EP 2 060 676 A1 offenbaren Ausführungen eines Entstaubungssystems, bei welchem in die Absaugeinrichtung ein Fluid, insbesondere Wasser zum Auswaschen des Staubes eingebracht wird. Dabei wird das Fluid mit dem Staub im Entstaubungssystem geführt. Derartige Anlagen sind jedoch durch eine starke Ablagerungsneigung charakterisiert und bedingen einen hohen Wartungsaufwand. EP 1 169 1 10 B1 and EP 2 060 676 A1 disclose embodiments of a dedusting system in which a fluid, in particular water for washing out the dust, is introduced into the suction device. The fluid is guided with the dust in the dedusting system. However, such systems are characterized by a strong tendency to deposit and cause a high maintenance.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Entstaubung von Faserstoffbahnherstellungsumgebungen und ein Entstaubungssystem derart weiterzuentwickeln, dass die Brand- und Explosionsgefahr im Absaugsystem minimiert wird und für den Betreiber und das Bedienpersonal sicherer wird. Ferner soll der Wartungsaufwand im Vergleich zu den bekannten Systemen verringert werden. The invention has for its object to further develop a method for dedusting fibrous web manufacturing environments and a dedusting system such that the risk of fire and explosion in the exhaust system is minimized and is safer for the operator and the operator. Further the maintenance is to be reduced compared to the known systems.
Die erfindungsgemäße Lösung ist durch die Merkmale der Ansprüche 1 und 13 charakterisiert. Vorteilhafte Weiterentwicklungen sind jeweils in den The solution according to the invention is characterized by the features of claims 1 and 13. Advantageous developments are each in the
Unteransprüchen wiedergegeben. Subclaims reproduced.
Ein Verfahren zum Aufnehmen und Behandeln von Staub in einer Faserstoffbahnherstellungsumgebung, umfassend die Verfahrensschritte: A method of receiving and treating dust in a fibrous web manufacturing environment, comprising the steps of:
- Bereitstellen eines Entstaubungssystems mit wenigstens einer sich über wenigstens einen Teilbereich der Faserstoffbahnherstellungsumgebung erstreckenden und zumindest einen Einlass aufweisenden Absaugeinrichtung; Providing a dedusting system having at least one suction device extending over at least a portion of the fibrous web manufacturing environment and having at least one inlet;
Ansaugen von Staub und/oder staubhaltiger Gase, insbesondere staubhaltiger Luft in den zumindest einen Einlass der Absaugeinrichtung; Sucking dust and / or dust-containing gases, in particular dust-laden air into the at least one inlet of the suction device;
Führung und Behandlung des Staubes und/oder staubhaltiger Gase im Entstaubungssystem; Guidance and treatment of the dust and / or dusty gases in the dedusting system;
ist gemäß einem ersten Lösungsansatz dadurch gekennzeichnet, dass der Staub und/oder das staubhaltige Gas im Umgebungsbereich des Einlasses in die Absaugeinrichtung und/oder innerhalb der Absaugeinrichtung mit Dampf befeuchtet werden. is characterized according to a first approach, characterized in that the dust and / or the dust-containing gas are moistened in the surrounding area of the inlet to the suction device and / or within the suction device with steam.
Alternativ oder zusätzlich kann gemäß einem zweiten Lösungsansatz, Alternatively or additionally, according to a second approach,
der Staub und/oder staubhaltiges Gas im Umgebungsbereich des Einlasses in die Absaugeinrichtung mit einem zerstäubten Fluid befeuchtet werden. the dust and / or dust-containing gas in the surrounding area of the inlet to the suction device are moistened with an atomized fluid.
Der Begriff Faserstoffbahnherstellungsumgebung beschreibt die Umgebung einer Maschine zur Faserstoffbahnherstellung, insbesondere den die Faserstoffbahn bei Führung durch die Maschine zur Herstellung dieser umgebenden Bereich. The term fibrous web manufacturing environment describes the environment of a machine for fibrous web production, in particular the fibrous web when guided by the machine for producing this surrounding area.
Unter Staub bzw. Stäuben werden Partikel in Form kleiner Festkörper Under dust or dust, particles in the form of small solids
beziehungsweise Teilchen verstanden, welche bei Aufwirbelung in gasförmigen Medien in der Lage sind, in diesen zumindest zeitweise zu schweben. Diese können aus anorganischen oder organischen Substanzen bestehen. or particles understood which in the case of fluidization in gaseous Media are able to hover in these at least temporarily. These can consist of inorganic or organic substances.
Die Befeuchtung des Staubes und/oder staubhaltigen Gases mit Dampf und/oder einem zerstäubten Fluid bietet den Vorteil, dass zum einen der Staub sehr leicht gebunden wird und die elektrostatische Aufladung und die damit einhergehende Entzündungsneigung erheblich herabgesetzt beziehungsweise vermieden wird. Die Brandgefahr insbesondere im Leitungssystem kann dadurch minimiert werden, wodurch auf aufwendige Einrichtungen zur Überwachung des The humidification of the dust and / or dusty gas with steam and / or an atomized fluid has the advantage that on the one hand, the dust is very easily bound and the electrostatic charge and the associated tendency to ignite is significantly reduced or avoided. The risk of fire, especially in the pipe system can be minimized thereby, resulting in complex facilities for monitoring the
Entstaubungssystems und Brandbekämpfungsmittel innerhalb des Systems wie Löscheinrichtungen und Brandklappen verzichtet werden kann. Zum anderen erfolgt bei nur kurzzeitigem Aussetzen der Stäube und/oder staubhaltigen Gase dem Dampf und/oder zerstäubten Fluid nur eine Befeuchtung, bei der eine relative Feuchte der Stäube und/oder staubhaltigen Gase, insbesondere Luft im Bereich zwischen 40% und 65 %, vorzugsweise 55% und 65% eingestellt wird. Dieser Feuchtegehalt ermöglicht die Führung dieser durch das Entstaubungssystem unter Vermeidung von Versottungen im Absaug- und Leitungssystem, da die den Strömungsweg begrenzenden Wandungen nur angefeuchteten Medien und nicht direkt einem Fluid ausgesetzt sind. Dedusting system and fire fighting equipment within the system such as extinguishing equipment and fire dampers can be dispensed with. On the other hand, only temporary exposure of the dusts and / or dust-containing gases to the vapor and / or atomized fluid only moistening, in which a relative humidity of the dusts and / or dust-containing gases, in particular air in the range between 40% and 65%, preferably 55% and 65% is set. This moisture content makes it possible to guide them through the dedusting system while avoiding sooting in the extraction and piping system, since the walls delimiting the flow path are only exposed to moistened media and not directly to a fluid.
Vorzugsweise wird der Staub und/oder das staubhaltige Gas mit Dampf mit den nachfolgenden Parametern befeuchtet: Preferably, the dust and / or the dust-containing gas is humidified with steam having the following parameters:
Dampf mit einem Druck p(ü) im Bereich von 0,1 bar bis 16 bar, vorzugsweise 0,1 bar bis 3 bar, wobei p(ü) = Überdruck und einer Überhitzung im Bereich von 5°C bis 100°C, vorzugsweise 5°C bis 20°C oder Sattdampf mit einem Druck p(ü).  Steam at a pressure p (ü) in the range of 0.1 bar to 16 bar, preferably 0.1 bar to 3 bar, wherein p (ü) = overpressure and overheating in the range of 5 ° C to 100 ° C, preferably 5 ° C to 20 ° C or saturated steam with a pressure p (ü).
Der zur Befeuchtung eingesetzte Dampf kann dabei über ein separates The steam used for humidification can have a separate
Dampfbereitstellungssystem zur Verfügung gestellt werden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterentwicklung wird in Fällen, bei denen die Steam delivery system can be provided. According to an advantageous development, in cases where the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung zumindest einen Bereich einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn und die Maschine zumindest einen mit Dampf beheizbaren Zylinder und ein diesem zugeordnetes Dampf- /Kondensatsystem umfasst, aus Gründen der Funktionskonzentration unter optimaler Ausnutzung ohnehin erforderlicher Funktionselemente und -einheiten der zur Befeuchtung eingesetzte Dampf aus dem Dampf-/Kondensatsystem des zumindest einen mit Dampf beheizbaren Zylinders der Maschine entnommen. Faserstoffbahnherstellung environment at least a portion of a machine for producing a fibrous web and the machine at least one steam-heated cylinder and associated therewith a steam / Condensate system comprises, for reasons of functional concentration with optimum utilization of anyway required functional elements and units of steam used for humidification from the steam / condensate system of the at least one steam-heated cylinder of the machine.
In einer weiteren besonders vorteilhaften Ausführung kann zur Verbesserung der Energiebilanz und Senkung des externen Energieverbrauches zusätzlich oder alternativ bei Ausführungen der Faserstoffbahnherstellungsmaschine mit zumindest einer mit Heißluft betreibbaren Trockenvorrichtung mit zumindest einer Abluftleitung, der zur Befeuchtung eingesetzte Dampf unter Ausnutzung derIn a further particularly advantageous embodiment, in order to improve the energy balance and reduce the external energy consumption additionally or alternatively in embodiments of the fibrous web production machine with at least one hot air operable drying device with at least one exhaust duct, the steam used for humidification using the
Abwärme der Abluft aus der mit Heißluft betreibbaren Trockenvorrichtung erzeugt werden. Waste heat from the exhaust air can be generated from the dryer operated with hot air.
Die Befeuchtung mit einem zerstäubten Fluid erfolgt vorzugsweise mit Wasser, welches mit einem Druck zwischen einschließlich 50 bar bis 100 bar eingedüst wird. Das Wasser ist vorzugsweise entkalkt. The humidification with an atomized fluid is preferably carried out with water, which is injected at a pressure of between 50 bar and 100 bar. The water is preferably decalcified.
Nachfolgende Ausführungen gelten für beide Lösungsansätze und sind sowohl einzeln als auch in Kombination miteinander einsetzbar. The following explanations apply to both solutions and can be used individually or in combination with each other.
Die Befeuchtung von Staub und/oder staubhaltigem Gas in einem The moistening of dust and / or dusty gas in one
Umgebungsbereich eines Einlasses in die Absaugeinrichtung erfolgt in einem Bereich, der durch einen Radius im Bereich von 15° bis 180° um eine die Surrounding area of an inlet into the suction device takes place in a region which is surrounded by a radius in the range of 15 ° to 180 ° about a
Erstreckung des Einlasses über den Extension of the inlet over the
Faserstoffbahnherstellungsumgebungsbereich beschreibende theoretische Achse charakterisiert ist. Die Befeuchtung innerhalb dieses Umgebungsbereiches gewährleistet den Eintritt in die Absaugeinrichtung mit einem vordefinierten Feuchtegehalt, welcher sowohl den Anforderungen an den Brandschutz als auch der Reduzierung/Vermeidung der Verrottungsneigung strömungsführender Wände im Entstaubungssystem gerecht wird. Eine Rücktrocknung bis zum Eintritt in die Absaugeinrichtung wird aufgrund der geringen Distanz nahezu vermieden. In Abhängigkeit der Erfordernisse des Einsatzfalles erfolgt die Absaugung innerhalb einer Faserstoffbahnherstellungsumgebung, die durch einen Fibrous web manufacturing environment describing the theoretical axis. The humidification within this environmental area ensures entry into the suction with a predefined moisture content, which meets both the requirements of fire protection and the reduction / prevention of rotting tendency of fluid-carrying walls in dedusting. Re-drying until entry into the suction device is almost avoided due to the small distance. Depending on the requirements of the application, the extraction takes place within a fibrous web manufacturing environment, which by a
Umgebungsbereich einer entlang eines Bahnführungsweges bewegbaren Surrounding area of a movable along a Bahnführungsweges
Faserstoffbahn charakterisiert ist, bezogen auf die Faserstoffbahn entweder nur einseitig, vorzugsweise zur Gewährleistung ausreichender Entstaubung jedoch immer beidseitig. Fibrous web is characterized, based on the fibrous web either only on one side, but preferably to ensure adequate dedusting always on both sides.
Der Staub und/oder das staubhaltige Gas werden gemäß einer ersten Variante hinsichtlich zumindest einer der nachfolgenden Größen The dust and / or the dust-containing gas according to a first variant with respect to at least one of the following sizes
- einer, die Menge wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe - One, the amount at least indirectly characterizing size
- einer, die Eigenschaften wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe  - One, the properties at least indirectly characterizing size
- einer, die Prozessparameter wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe mit Dampf und/oder zerstäubten Fluid konstant über zumindest einen Teilbereich der Erstreckung der Faserstoffbahnherstellungsumgebung quer zur  a variable having at least indirectly characterizing process parameters with steam and / or atomized fluid, constant over at least a portion of the extent of the fibrous web manufacturing environment transverse to
Führungsrichtung der Faserstoffbahn und/oder in Führungsrichtung beaufschlagt. Bei vollständig gleichmäßiger Beaufschlagung über die Erstreckung des jeweiligen Bereiches der Faserstoffbahnherstellungsumgebung kann der konstruktive und steuerungstechnische Aufwand für die Bereitstellung des Befeuchtungsmediums und deren Austrag gering gehalten werden. Guiding direction of the fibrous web and / or applied in the guide direction. With completely uniform loading over the extent of the respective area of the fibrous web production environment, the constructional and control-related expenditure for the provision of the moistening medium and its discharge can be kept low.
Gemäß einer zweiten Variante werden der Staub und/oder das staubhaltige Gas hinsichtlich zumindest einer der nachfolgenden Größen According to a second variant of the dust and / or the dust-containing gas with respect to at least one of the following sizes
- einer, die Menge wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe  - One, the amount at least indirectly characterizing size
- einer, die Eigenschaften wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe  - One, the properties at least indirectly characterizing size
- einer, die Prozessparameter wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe mit Dampf und/oder zerstäubten Fluid variabel, insbesondere variabel einstellbar über zumindest einen Teilbereich der Erstreckung der - One, the process parameters at least indirectly characterizing variable with steam and / or atomized fluid variable, in particular variably adjustable over at least a portion of the extension of the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung quer zur Führungsrichtung der Fibrous web production environment transverse to the direction of the
Faserstoffbahn und/oder in Führungsrichtung beaufschlagt. Diese Ausführung ermöglicht, die relative Feuchte des Staubes und/oder staubhaltigen Gases in den genannten Richtungen einzustellen, wobei diese konstant oder aber durch ein Profil charakterisiert sein kann. Diese Ausführung ermöglicht damit eine optimale Anpassung der aufzubringenden Befeuchtungsleistung an unterschiedliche Staubkonzentrationen in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung. Fiber web and / or applied in the guide direction. This embodiment makes it possible to adjust the relative humidity of the dust and / or dusty gas in said directions, which may be constant or characterized by a profile. This version thus allows an optimal Adjusting the moistening power to be applied to different dust concentrations in the pulp web production environment.
In einer besonders vorteilhaften Weiterentwicklung der zweiten Variante wird die Befeuchtung des Staubes und/oder das staubhaltige Gases über die Erstreckung der Faserstoffbahnherstellungsumgebung quer zur und/oder in Führungsrichtung der Bahn gesteuert, vorzugsweise geregelt. Die Steuerung erfolgt in einer vorteilhaften Ausbildung in Abhängigkeit einer die Konzentration an Staub in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe. In a particularly advantageous further development of the second variant, the moistening of the dust and / or the dust-containing gas is controlled, preferably regulated, over the extent of the fibrous web production environment transversely to and / or in the guide direction of the web. The control takes place in an advantageous embodiment as a function of a variable which at least indirectly characterizes the concentration of dust in the fibrous web production environment.
Vorrichtungsmäßig ist das Entstaubungssystem, insbesondere Staubesammel- und Behandlungssystem für Faserstoffbahnumgebungen mit zumindest einer sich über wenigstens einen Teilbereich der Erstreckung der In terms of apparatus, the dedusting system, in particular dust collection and treatment system for fibrous web environments with at least one over at least a portion of the extension of the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung erstreckenden und wenigstens einenFibrous web production environment extending and at least one
Einlass aufweisenden Absaugeinrichtung, die mit wenigstens einer Behandlungsund Aufbereitungseinrichtung für Staub und/oder staubhaltiges Gas verbunden ist, ausgeführt. Im Umgebungsbereich des Einlasses in die Absaugeinrichtung und/oder innerhalb der Absaugeinrichtung ist wenigstens eine Dampf und/oder zerstäubtes Fluid ausbringende Befeuchtungseinrichtung angeordnet. Es gelten die Vorteile, wie für die erfindungsgemäßen Verfahren bereits genannt. Inlet-connected suction device, which is connected to at least one treatment and processing device for dust and / or dust-containing gas carried out. In the surrounding area of the inlet into the suction device and / or within the suction device, at least one moistening device which delivers steam and / or atomized fluid is arranged. The advantages apply, as already mentioned for the methods according to the invention.
Die zumindest eine Befeuchtungseinrichtung ist dabei derart angeordnet und ausgeführt, geeignet zu sein, Dampf mit den nachfolgenden Parametern: The at least one moistening device is in this case arranged and designed to be suitable, steam with the following parameters:
überhitzter Dampf mit einem Druck p(ü) im Bereich von 0,1 bar bis 16 bar, vorzugsweise 0,1 bar bis 3 bar, wobei p(ü) = Überdruck und einer Überhitzung im Bereich von 5°C bis 100°C, vorzugsweise 5°C bis 20°C oder Sattdampf. Superheated steam at a pressure p (ü) in the range of 0,1 bar to 16 bar, preferably 0,1 bar to 3 bar, where p (ü) = overpressure and overheating in the range of 5 ° C to 100 ° C, preferably 5 ° C to 20 ° C or saturated steam.
Die Befeuchtung mit einem zerstäubten Fluid erfolgt vorzugsweise mit Wasser, welches mit einem Druck zwischen einschließlich 50 bar bis 100 bar eingedüst wird. Das Wasser ist vorzugsweise entkalkt. Diese Parameter gewährleisten eine vordefinierte relative Feuchte des The humidification with an atomized fluid is preferably carried out with water, which is injected at a pressure of between 50 bar and 100 bar. The water is preferably decalcified. These parameters ensure a predefined relative humidity of the
befeuchteten Staubes und/oder staubhaltigen Luft in der Absaugeinrichtung und dem Entstaubungssystem. Die einzelne Befeuchtungseinrichtung ist bei Vorordnung zum Einlass in einem Umgebungsbereich des Einlasses der Absaugeinrichtung angeordnet, der durch einen Radius im Bereich von... bis um eine die Erstreckung des Einlasses in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung beschreibende theoretische Achse charakterisiert ist. Diese geringe Distanz dient dem Erhalt der Feuchtigkeit und verhindert ein Rücktrocknen bis zum Eintritt in die Absaugeinrichtung. Moistened dust and / or dusty air in the suction device and the dedusting system. The single humidifier is located in the vicinity of the inlet of the suction device, which is characterized by a radius in the range from ... to a theoretical axis describing the extent of the inlet in the fibrous web manufacturing environment. This small distance serves to maintain the moisture and prevents re-drying until it enters the suction device.
Bezüglich der Anordnung und Ausführung der einzelnen Absaugeinrichtung besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten. Dabei ist zumindest eine With regard to the arrangement and design of the individual suction device there are a variety of possibilities. At least one is
Absaugeinrichtung vorgesehen, die sich wenigstens über einen Teilbereich, vorzugsweise über die gesamte Erstreckung der Extraction device provided which at least over a partial area, preferably over the entire extent of the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung, insbesondere quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn erstreckend angeordnet ist.  Fibrous web production environment, in particular transversely to the guide direction of the fibrous web is arranged extending.
In besonders vorteilhafter Weise ist eine Mehrzahl von Absaugeinrichtungen vorgesehen, wobei die einzelnen Absaugeinrichtungen innerhalb der Faserstoffbahnherstellungsumgebung in Führungsrichtung der Faserstoffbahn betrachtet in Reihe hintereinander und/oder quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn in Reihe nebeneinander angeordnet sind. Diese Anordnung ermöglicht zum einen eine weiträumige Entstaubung und ferner die Verwendung kleiner standardisierter Absaugeinrichtungen, die zu einer Gesamteinheit zusammenfassbar sind. In a particularly advantageous manner, a plurality of suction devices is provided, wherein the individual suction devices are arranged within the fibrous web production environment in the guide direction of the fibrous web in series one behind the other and / or transverse to the guide direction of the fibrous web in series next to each other. This arrangement allows for a long-range dedusting and also the use of small standardized suction devices, which are summarized to form an overall unit.
Zur Vermeidung von Funktionsstörungen, bedingt durch anfallenden und sich an Funktionselementen und - einheiten sich ansammelnden Staub in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung, sind vorzugsweise beidseitig der Faserstoffbahn Absaugeinrichtungen angeordnet. Die einzelne Absaugeinnchtung weist vorzugsweise einen, sich weitestgehend über deren Erstreckung in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung erstreckenden Einlass auf. Denkbar ist jedoch auch eine Mehrzahl von Einlassen, die über die Erstreckung der Absaugeinrichtung aneinandergereiht angeordnet sind. In order to avoid malfunctions due to accumulating dust accumulating on functional elements and units in the fibrous web production environment, suction devices are preferably arranged on both sides of the fibrous web. The single aspirator preferably has an inlet extending substantially throughout its extent in the fibrous web manufacturing environment. However, it is also conceivable a plurality of inlets, which are arranged juxtaposed over the extension of the suction device.
Die einzelne Befeuchtungseinrichtung kann sich wenigstens über einen Teilbereich, vorzugsweise über die gesamte Erstreckung einer einzelnen Absaugeinrichtung innerhalb dieser oder dem Einlass vorgeordnet erstrecken. Die erstgenannte Möglichkeit bietet den Vorteil der Verwendung standardisierter kleinerer Befeuchtungseinrichtungen. In einer vorteilhaften Weiterbildung kann eine Mehrzahl von Befeuchtungseinrichtungen vorgesehen werden, die in Reihe hintereinander in Führungsrichtung der Faserstoffbahn und/oder quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn über die gesamte Erstreckung der Absaugeinrichtung innerhalb dieser oder dem Einlass vorgeordnet angeordnet sind. The individual moistening device can extend at least over a partial region, preferably over the entire extent of a single suction device, within this or the inlet upstream. The former offers the advantage of using standardized smaller humidifiers. In an advantageous development, a plurality of moistening devices can be provided, which are arranged in series one behind the other in the guide direction of the fibrous web and / or transversely to the guide direction of the fibrous web over the entire extension of the suction device upstream within this or the inlet.
Zur Einstellung einer definierten Feuchtigkeit und/oder eines Feuchtigkeitsprofils in und quer zur Faserstoffbahnführungsrichtung ist zumindest ein Teil der einzelnen Absaugeinrichtungen und/oder Befeuchtungseinrichtungen einzeln ansteuerbar oder zumindest ein Teil der einzelnen Absaugeinrichtungen und/oder For setting a defined moisture and / or moisture profile in and across the fibrous web guiding direction, at least a part of the individual suction devices and / or moistening devices can be controlled individually or at least part of the individual suction devices and / or
Befeuchtungseinrichtungen in Gruppen oder gemeinsam ansteuerbar. Humidifying devices in groups or jointly controllable.
Das erfindungsgemäße Entstaubungssystem ist in besonders vorteilhafter Weise in Faserstoffbahnherstellungsmaschinen in Form von Tissuemaschinen The dedusting system according to the invention is in a particularly advantageous manner in fibrous web production machines in the form of tissue machines
einsetzbar. used.
Die erfindungsgemäße Lösung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Darin ist im Einzelnen folgendes dargestellt: The solution according to the invention is explained below with reference to figures. The following is shown in detail:
Figur 1 zeigt beispielhaft ein erfindungsgemäßes Entstaubungssystem; FIG. 1 shows by way of example a dedusting system according to the invention;
Figur 2 zeigt schematisiert vereinfacht die Anordnung einer FIG. 2 shows a schematic simplified arrangement of a
Absaugeinrichtung gegenüber der Faserstoffbahn; Figur 3 zeigt schematisiert vereinfacht die Anordnung einerSuction device with respect to the fibrous web; FIG. 3 shows a schematic simplified arrangement of a
Befeuchtungseinrichtung vor dem Einlass in eine Absaugeinrichtung; Figur 4 zeigt schematisiert vereinfacht die Anordnung einer Humidifier before the inlet into a suction device; FIG. 4 shows a schematic simplified arrangement of a
Befeuchtungseinrichtung in einer Absaugeinrichtung;  Humidifying device in a suction device;
Figuren 5a bis 5f zeigen in schematisiert vereinfachter Darstellung mögliche Figures 5a to 5f show possible in a schematic simplified representation
Anordnungen der Absaugeinrichtungen in der  Arrangements of the suction in the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung gegenüber der Faserstoffbahn in Führungsrichtung dieser;  Fibrous web production environment with respect to the fibrous web in the guide direction of this;
Figuren 6a bis 6b zeigen in schematisiert vereinfachter Darstellung mögliche Figures 6a to 6b show possible in a simplified schematic representation
Anordnungen der Absaugeinrichtungen in der  Arrangements of the suction in the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung gegenüber der Faserstoffbahn quer zur Führungsrichtung dieser;  Fibrous web production environment with respect to the fibrous web transversely to the guide direction of this;
Figuren 7a und 7b zeigen in schematisiert vereinfachter Darstellung mögliche Figures 7a and 7b show possible in a simplified schematic representation
Anordnungen der Befeuchtungseinrichtungen bezogen auf eine Absaugeinrichtung;  Arrangements of moistening devices based on a suction device;
Figur 8 verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung ein dem  Figure 8 illustrates in a schematically simplified representation of a
Entstaubungssystem zugeordnetes Steuer-/Regelsystem;  Dedusting system associated with control system;
Figur 9 zeigt eine vorteilhafte Verwendung eines erfindungsgemäßen FIG. 9 shows an advantageous use of a device according to the invention
Entstaubungssystems in einer Tissuemaschine.  Dedusting system in a tissue machine.
Figur 1 verdeutlicht in schematisiert vereinfachter Darstellung den Grundaufbau und die Grundfunktion eines Entstaubungssystems 1 für eine FIG. 1 shows, in a schematically simplified representation, the basic structure and the basic function of a dedusting system 1 for a
Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2, bei welchem staubhaltiges Gas, insbesondere staubhaltige Luft SL mit Dampf D befeuchtet wird. Das Fibrous web production environment 2, in which dust-containing gas, in particular dust-containing air SL is moistened with steam D. The
Entstaubungssystem 1 ist als Staubesammei- und Behandlungssystem Dedusting system 1 is a Staubesammei- and treatment system
ausgeführt. Es ist einer, hier im Einzelnen nicht dargestellten Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn F, insbesondere einer Tissuemaschine im executed. It is one, not shown here in detail machine for producing a fibrous web F, in particular a tissue machine in
Bahnführungsweg 3 der Faserstoffbahn F zugeordnet. Dargestellt ist dazu lediglich ein Teil eines Bahnführungsweges 3 einer derartigen Maschine für eine Faserstoffbahn F. Zur Verdeutlichung der einzelnen Richtungen ist ein Bahnführungsweg 3 of the fibrous web F assigned. Shown is only a part of a Bahnführungsweges 3 of such a machine for a fibrous web F. To illustrate the individual directions is a
Koordinatensystem an den Bahnführungsweg 3 der Faserstoffbahn F angelegt. Die X-Richtung entspricht der Führungsrichtung durch die Maschine und wird daher auch als Maschinenrichtung MD bezeichnet. Die Y-Richtung entspricht der Richtung senkrecht zum Bahnführungsweg 3 in horizontaler Richtung und damit der Maschinenquerrichtung. Die Z-Richtung entspricht der Höhenrichtung. Das Entstaubungssystem 1 umfasst zumindest eine, sich über wenigstens einen Teilbereich der Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 erstreckende und zumindest einen Einlass 4 aufweisende Absaugeinrichtung 5. Die Anordnung der Absaugeinrichtung 5 erfolgt vorzugsweise in unmittelbarer Nähe der Coordinate system applied to the web guide path 3 of the fibrous web F. The X direction corresponds to the guiding direction through the machine and will therefore also referred to as machine direction MD. The Y direction corresponds to the direction perpendicular to the Bahnführungsweg 3 in the horizontal direction and thus the cross machine direction. The Z direction corresponds to the height direction. The dedusting system 1 comprises at least one suction device 5, which extends over at least one subregion of the fibrous web production environment 2 and has at least one inlet 4. The arrangement of the suction device 5 preferably takes place in the immediate vicinity of
Faserstoffbahn F. Über die zumindest eine Absaugeinrichtung 5 erfolgt ein Ansaugen von Staub und/oder staubhaltigen Gases, insbesondere Luft SL in den zumindest einen Einlass 4 der zumindest einen Absaugeinrichtung 5. Die einzelne Absaugeinrichtung 5 ist zur Erzeugung des zur Absaugung erforderlichen Fiber web F. The at least one suction device 5 is used to suck in dust and / or dust-containing gas, in particular air SL, into the at least one inlet 4 of the at least one suction device 5. The individual suction device 5 is used to generate the suction required
Unterdruckes mit einer Vakuumquelle 6 gekoppelt. Im dargestellten Fall ist noch eine Absaughaube 13 vorgesehen. Dabei kann jeder Absaugeinrichtung 5 eine separate Vakuumquelle 6 zugeordnet sein oder aber allen gemeinsam eineVacuum coupled to a vacuum source 6. In the case shown, a suction hood 13 is still provided. In this case, each suction device 5 may be assigned a separate vacuum source 6 or all together one
Vakuumquelle 6. Diese kann beispielsweise ein antreibbares Gebläse umfassen, welches in einem, mit der/den einzelnen Absaugeinrichtungen 5 gekoppelten Leitungssystem 8 angeordnet ist. Erfindungsgemäß wird das Staub enthaltende Gas, insbesondere die Staub enthaltende Luft gemäß einem ersten This may, for example, comprise a drivable fan which is arranged in a line system 8 coupled to the individual suction device (s) 5. According to the invention, the dust-containing gas, in particular the dust-containing air according to a first
Lösungsansatz mit Dampf D befeuchtet. Die Befeuchtung kann dabei im Solution with steam D moistened. The humidification can in the
Umgebungsbereich 7 des Einlasses 4 der Absaugeinrichtung 5, d.h. vor dem Eintritt in die Absaugeinrichtung 5 und/oder aber erst innerhalb der  Surrounding area 7 of the inlet 4 of the suction device 5, i. before entering the suction device 5 and / or only within the
Absaugeinrichtung 5, d.h. hinter dem Einlass 4 erfolgen, wobei in diesem Fall das über den Einlass 4 angesaugte staubhaltige Gas befeuchtet wird. Gemäß einem zweiten Lösungsansatz wird das staubhaltige Gas, insbesondere die staubhaltige Luft im Umgebungsbereich 7 des Einlasses 4 mit einem Fluid, vorzugsweise Wasser befeuchtet. Die Befeuchtung erfolgt durch Besprühen, indem das Fluid zerstäubt als Aerosol mit der Staub enthaltenden Luft in Kontakt gelangt. Dazu ist der Absaugeinrichtung 5 zumindest eine Befeuchtungseinrichtung 10 derart zugeordnet, dass in Abhängigkeit des Befeuchtungsortes eine Befeuchtung dem Einlass 4 vorgeordnet und/oder innerhalb der Absaugeinrichtung 5 erfolgt. Suction device 5, i. take place behind the inlet 4, in which case the dust-containing gas sucked in via the inlet 4 is moistened. According to a second approach, the dust-containing gas, in particular the dust-containing air in the surrounding area 7 of the inlet 4 is moistened with a fluid, preferably water. The moistening is carried out by spraying, in which the fluid, atomised, comes into contact with the dust-containing air as an aerosol. For this purpose, the suction device 5 is associated with at least one moistening device 10 such that, as a function of the moistening location, moistening takes place upstream of the inlet 4 and / or takes place within the suction device 5.
Schematisiert vereinfacht verdeutlicht ist in Figur 1 beispielhaft eine Ausführung gemäß dem ersten Lösungsansatz mit Anordnung der Befeuchtungseinrichtung 10 innerhalb einer einzelnen Absaugeinrichtung 5. Nicht dargestellt ist aus Schematically simplified illustrated in Figure 1 is an example of an embodiment according to the first approach with arrangement of the humidifier 10 within a single suction device 5. Not shown off
Übersichtlichkeitsgründen die mit dieser gekoppelte Einrichtung zur Bereitstellung des Befeuchtungsmediums, insbesondere Dampfquelle. For reasons of clarity, the coupled with this device for providing the humidifying medium, in particular steam source.
Die Absaugeinrichtung 5 ist vorzugsweise in Form eines Kollektors ausgeführt, in welcher der Staub und/oder staubhaltiges Gas aufgenommen werden. Die Absaugeinrichtung 5 ist über ein mit diesem gekoppeltes Leitungssystem 8, umfassend zumindest eine Leitung mit zumindest einer Behandlungs- oder Aufbereitungseinrichtung 9, beispielsweise in Form eines Abscheiders verbunden. In diesem erfolgt die Separierung der Stäube vom diese führenden und das Leitungssystem 8 passierenden staubhaltigen Gas SL. Der separierte Staub S ist als Abfallprodukt dem Abscheider entnehmbar. Das von Staub gereinigte Gas beziehungsweise die Luft L wird über zumindest einen Abgasauslass 12 ausgegeben. Vorzugsweise werden über die zumindest eine Behandlungs- oder Aufbereitungseinrichtung 9 auch die Abgase AP aus einem, der Maschine zur Herstellung der Faserstoffbahn F, insbesondere Tissuemaschine zugeordneten Pulper 1 1 mit aufbereitet. Da insbesondere bei der Tissueherstellung bei Abnahme der Faserstoffbahn F von einem Trockenzylinder mittels eines Kreppmessers über die gesamte Breite der Faserstoffbahn F Staub und Fasern freigesetzt werden, die sich zwischen Kreppmesser und Trockenzylinder ablagern und/oder in beidseitig der Faserstoffbahn bewegten Luftschichten mitgeführt und aufgewirbelt werden, ist es aus Gründen des Brandschutzes und der Vermeidung ungünstiger Umweltbedingungen für das Bedienpersonal erforderlich, diesen Staub und/oder die staubhaltigen Gase, insbesondere Luft SL auch über die gesamte Breite der Faserstoffbahn F und auf Grund des stetigen Anfalls kontinuierlich zu entfernen. Daher ist eine oder eine Mehrzahl von Absaugeinrichtungen 5 derart angeordnet und ausgeführt, dass diese geeignet sind, den Staub und/oder das staubhaltige Gas, insbesondere Luft SL über die gesamte Breite der Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2, vorzugsweise direkt senkrecht zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn F und damit dem Bahnführungsweg 3 beziehungsweise in Breitenrichtung der Faserstoffbahn F abzusaugen. Die Anordnung der einzelnen Absaugeinrichtung 5 in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 erfolgt dabei berührungslos gegenüber der Faserstoffbahn, wie in Figur 2 im Detail am Beispiel einer Anordnung einer Absaugeinrichtung 5 gegenüber der Faserstoffbahn F bezogen auf die mittels Pfeil verdeutlichte und den Bahnführungsweg 3 beschreibende Führungsrichtung der Faserstoffbahn F wiedergegeben. Die Absaugeinrichtung 5 ist hier der Unterseite Fu der Faserstoffbahn F zugeordnet. Die staubhaltige Luft SL im den Faserstoffbahnherstellungsumgebungsbereich 2 bildenden Umgebungsbereich dieser wird über den zumindest einen Einlass 4 der Absaugeinrichtung 5 angesaugt. Die Absaugeinrichtung 5 ist kontaktfrei zur Faserstoffbahn F angeordnet. Der Einlass 4 ist dazu in einem Abstand a zur Unterseite Fu der Faserstoffbahn F angeordnet. Der optimale Abstand a kann als Funktion der zur Verfügung stehenden Saugleistung gewählt werden. Dieser beträgt beispielsweise 15 cm bis 2500 cm. The suction device 5 is preferably designed in the form of a collector, in which the dust and / or dust-containing gas are absorbed. The suction device 5 is connected via a pipe system 8 coupled thereto, comprising at least one pipe to at least one treatment or conditioning device 9, for example in the form of a separator. In this, the separation of dusts from this leading and the line system 8 passing dusty gas SL takes place. The separated dust S can be removed as waste product from the separator. The dust-cleaned gas or the air L is output via at least one exhaust gas outlet 12. Preferably, via the at least one treatment or treatment device 9, the exhaust gases AP from a, the machine for producing the fibrous web F, in particular tissue machine associated pulper 1 1 processed. In particular, in tissue production when the fibrous web F is removed from a drying cylinder by means of a creping knife over the entire width of the fibrous web F dust and fibers are released, which are deposited between creping knife and drying cylinder and / or entrained in both sides of the fibrous web moving air layers and stirred up, it is for reasons of fire safety and the avoidance of unfavorable environmental conditions for the operator required to remove this dust and / or the dusty gases, especially air SL also over the entire width of the fibrous web F and due to the steady attack continuously. Therefore, one or a plurality of suction devices 5 are arranged and designed such that they are suitable for transporting the dust and / or the dust-containing gas, in particular air SL, over the entire width of the fibrous web production environment 2, preferably directly perpendicular to Guide direction of the fibrous web F and thus the web guide path 3 or in the width direction of the fibrous web F to suck. The arrangement of the individual suction device 5 in the fibrous web production environment 2 takes place without contact with respect to the fibrous web, as shown in Figure 2 in detail using the example of an arrangement of a suction device 5 relative to the fibrous web F based on the illustrated by means of arrow and the Bahnführungsweg 3 descriptive guide direction of the fibrous web F. , The suction device 5 is here associated with the bottom Fu of the fibrous web F. The dust-containing air SL in the peripheral region forming the fibrous web manufacturing environment region 2 is drawn in via the at least one inlet 4 of the suction device 5. The suction device 5 is arranged without contact to the fibrous web F. The inlet 4 is arranged at a distance a to the bottom Fu of the fibrous web F. The optimum distance a can be selected as a function of the available suction power. This is for example 15 cm to 2500 cm.
Der Umgebungsbereich 7 des Einlasses 4 kann durch einen Radius r bezogen auf die Erstreckung des Einlasses 4 quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn F und damit dem Bahnführungsweg 3 beschrieben werden. Die Anordnung der zumindest einen Befeuchtungseinrichtung 10 kann im Umgebungsbereich 7 des Einlasses 4 diesem vorgeordnet oder im Innenraum 17 der Absaugeinrichtung 5 und damit dem Einlass 4 strömungsmäßig betrachtet nachgeordnet erfolgen. The surrounding area 7 of the inlet 4 can be described by a radius r with respect to the extent of the inlet 4 transversely to the guide direction of the fibrous web F and thus the Bahnführungsweg 3. The arrangement of the at least one humidifying device 10 can be arranged upstream of it in the surrounding area 7 of the inlet 4 or in the interior 17 of the suction device 5 and thus downstream of the inlet 4 in terms of flow.
Die Absaugrichtung ist durch die Stellung des Einlasses 4 gegenüber der The suction is due to the position of the inlet 4 with respect to the
Faserstoffbahn F definierbar. Diese kann parallel oder in einem Winkel zu dieser sein. Fibrous web F definable. This can be parallel or at an angle to this.
Die Figuren 3 und 4 zeigen beispielhaft mögliche Grundanordnungen der zumindest einen Befeuchtungseinrichtung 10 anhand einer stark vereinfacht dargestellten Perspektivansicht einer Absaugeinrichtung 5. In der Ausführung in Figur 3 ist die Befeuchtungseinrichtung 10 im Umgebungsbereich 7 des Einlasses 4 angeordnet. Die Anordnung erfolgt im Abstand zum Einlass 4. Die Befeuchtungseinrichtung 10 umfasst vorzugsweise eine Vielzahl von gegen den Einlass 4 gerichteten Düsen 24. Diese können in Reihe quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn nebeneinander und/oder mit Versatz in Führungsrichtung zueinander angeordnet sein. Denkbar ist alternativ oder zusätzlich auch eine Anordnung in Reihen auf die Führungsrichtung der Faserstoffbahn bezogen. Die Anordnung der Befeuchtungseinrichtung 10 erfolgt derart, dass diese geeignet ist, die über den Einlass 4 anzusaugende Luft noch vor dem Eintritt in den Einlass 4 zu befeuchten. Dargestellt ist eine Befeuchtungseinrichtung 10, die sich über die gesamte Erstreckung des Einlasses 4 der Absaugeinrichtung 5 erstreckt. Denkbar ist auch eine Ausführung mit einer Mehrzahl derartiger Befeuchtungseinrichtungen 10, die durch Anordnung nebeneinander sich über die Erstreckung des Einlasses 4 erstrecken. FIGS. 3 and 4 show, by way of example, possible basic arrangements of the at least one humidifying device 10 on the basis of a highly simplified perspective view of a suction device 5. In the embodiment in FIG. 3, the humidifying device 10 is arranged in the surrounding region 7 of the inlet 4. The arrangement takes place at a distance from the inlet 4 Moistening device 10 preferably comprises a plurality of nozzles 24 directed against the inlet 4. These can be arranged in a row transversely to the guide direction of the fibrous web next to one another and / or with an offset in the guide direction relative to one another. Conceivable is alternatively or additionally also an arrangement in rows based on the guide direction of the fibrous web. The arrangement of the moistening device 10 takes place in such a way that it is suitable for moistening the air to be sucked in via the inlet 4 before it enters the inlet 4. Shown is a humidifying device 10, which extends over the entire extent of the inlet 4 of the suction device 5. Also conceivable is an embodiment with a plurality of such moistening devices 10, which by arrangement next to one another extend over the extent of the inlet 4.
Die einzelne Befeuchtungseinrichtung 10 ist wenigstens mittelbar mit einer Bereitstellungseinheit 14 für Befeuchtungsmedium, für eine Ausführung gemäß dem ersten Lösungsansatz in Form einer Dampfquelle, gemäß dem zweiten Lösungsansatz einer Fluidquelle und/oder Gasquelle gekoppelt. Die Kopplung erfolgt im dargestellten Fall beispielhaft über zumindest eine Verbindungsleitung 15. In der Kopplung können Mittel 16 zur Steuerung/Regelung des The individual humidification device 10 is at least indirectly coupled to a humidification medium supply unit 14, for execution in the form of a steam source according to the first approach, according to the second approach of a fluid source and / or gas source. The coupling takes place in the illustrated case, for example via at least one connecting line 15. In the coupling means 16 for controlling / regulating the
Befeuchtungsmediums, insbesondere Dampf D oder des zu zerstäubenden Fluides FL vorgesehen sein. Befeuchtungsmediums, in particular steam D or the fluid to be atomized FL be provided.
Figur 4 verdeutlicht demgegenüber eine mögliche Anordnung einer In contrast, FIG. 4 illustrates a possible arrangement of a
Befeuchtungseinrichtung 10 innerhalb der Absaugeinrichtung 5, insbesondere einem Innenraum 17 dieser. Dabei kann die Befeuchtungseinrichtung 10 derart ausgeführt und angeordnet sein, dass diese den angesaugten Staub Humidifying device 10 within the suction device 5, in particular an interior 17 of this. In this case, the moistening device 10 can be designed and arranged in such a way that it absorbs the sucked-in dust
beziehungsweise die angesaugte staubhaltige Luft dem Einlass 4 nachgeordnet mit Dampf D beaufschlagt. Vorzugsweise weist die Befeuchtungseinrichtung 10 eine Vielzahl von Düsen auf, wobei zumindest ein Teil derart angeordnet und ausgerichtet ist, dass der austretende Dampfstrahl direkt gegen das in den Einlass 4 angesaugte staubhaltige Gas, insbesondere die staubhaltige Luft gerichtet ist. Auch bei dieser Ausführung können nur eine oder eine Mehrzahl derartiger Befeuchtungseinrichtungen 10 vorgesehen werden, die in Reihe nebeneinander sich über die Erstreckung der Absaugeinrichtung 5 erstreckend angeordnet sind und/oder hintereinander. or the sucked dust-laden air to the inlet 4 downstream of steam D acted upon. Preferably, the moistening device 10 has a multiplicity of nozzles, wherein at least one part is arranged and aligned in such a way that the exiting steam jet is directed directly against the dust-containing gas sucked into the inlet 4, in particular the dust-containing air. Also in this embodiment, only one or a plurality of such moistening devices 10 can be provided, which are arranged in series next to each other over the extension of the suction device 5 extending and / or one behind the other.
Bei beiden Ausführungen ist die einzelne Befeuchtungseinrichtung 10 mit einer Bereitstellungseinheit 14 für Befeuchtungsmedium, in Figur 3 einer Dampfquelle oder Quelle für ein Fluid und/oder Gas, in Figur 4 einer Dampfquelle koppelbar. Die Kopplung erfolgt über entsprechende Verbindungsleitungen 15, wobei die wahlweise Kopplung/Entkopplung und/oder Steuerung/Regelung des In both embodiments, the individual moistening device 10 can be coupled to a moistening medium supply unit 14, in FIG. 3 a vapor source or source of a fluid and / or gas, in FIG. 4, to a vapor source. The coupling takes place via corresponding connecting lines 15, wherein the optional coupling / decoupling and / or control / regulation of
austretenden Befeuchtungsmediums über entsprechende Mittel 16 erfolgt. Bei diesen handelt es sich beispielsweise um Stelleinrichtungen eines exiting humidifying medium via appropriate means 16 takes place. These are, for example, adjusting devices of a
Versorgungssystems, insbesondere Dampfversorgungssystems und/oder Supply system, in particular steam supply system and / or
Stelleinrichtungen in der Verbindungsleitung 15 zwischen der Adjustment devices in the connecting line 15 between the
Bereitstellungseinheit 14 und der Befeuchtungseinrichtung 10 und/oder Provision unit 14 and the humidifier 10 and / or
Stelleinrichtungen der einzelnen Befeuchtungseinrichtung 10 selbst. Adjustment of the individual humidifier 10 itself.
Bezüglich der Anordnung der zumindest einen Absaugeinrichtung 5 besteht eine Mehrzahl von Möglichkeiten. Diese sind in schematisiert vereinfachter Darstellung in den Figuren 5a bis 5f wiedergegeben. With regard to the arrangement of the at least one suction device 5 there are a plurality of possibilities. These are shown in a schematic simplified representation in Figures 5a to 5f.
Die Anordnung einer einzelnen Absaugeinrichtung 5 erfolgt gemäß Figur 5a in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 nur einseitig der Faserstoffbahn F zugeordnet, beispielsweise nur an der Faserstoffbahnoberseite F0 frei von einem Kontakt mit dieser. Die Anordnung der Absaugeinrichtung 5 gemäß Figur 5b erfolgt nur einseitig der Faserstoffbahn F zugeordnet, beispielsweise nur an der Faserstoffbahnunterseite Fu frei von einem Kontakt mit dieser. The arrangement of a single suction device 5 is according to Figure 5a in the fibrous web production environment 2 only one side of the fibrous web F assigned, for example, only on the fibrous web top F 0 free of contact with this. The arrangement of the suction device 5 according to Figure 5b is assigned only on one side of the fibrous web F, for example, only on the fibrous web bottom Fu free of contact with this.
Figur 5c verdeutlicht eine vorteilhafte Anordnung von Absaugeinrichtungen 5 beidseitig der Faserstoffbahn F. Die Anordnung erfolgt hier auf beiden Seiten der Faserstoffbahn F direkt einander gegenüberliegend, d.h. auf einer gemeinsamen Senkrechten an den Bahnführungsweg 3 der Faserstoffbahn F. Demgegenüber verdeutlicht Figur 5d eine Anordnung von Absaugeinrichtungen 5 beidseitig der Faserstoffbahn F mit Versatz zueinander in Führungsrichtung der Faserstoffbahn F, d.h. in Richtung des Bahnführungsweges 3. Figur 5e zeigt eine besonders vorteilhafte Anordnung von Absaugeinrichtungen 5 beidseitig der Faserstoffbahn F in Reihe hintereinandergeschaltet, wie ebenfalls in Figur 1 dargestellt. Die Anordnung erfolgt hier in Richtung des FIG. 5 c illustrates an advantageous arrangement of suction devices 5 on both sides of the fibrous web F. The arrangement takes place here on both sides of the fibrous web F directly opposite one another, ie on a common perpendicular to the web guiding path 3 of the fibrous web F. In contrast 5d shows an arrangement of suction devices 5 on both sides of the fibrous web F with offset from each other in the guide direction of the fibrous web F, ie in the direction of Bahnführungsweges 3. Figure 5e shows a particularly advantageous arrangement of suction 5 on both sides of the fibrous web F connected in series, as also in Figure 1 shown. The arrangement takes place here in the direction of
Bahnführungsweges 3 auf jeder Faserstoffbahnseite in Reihe nacheinander und auf beiden Seiten der Faserstoffbahn F direkt einander gegenüberliegend. Bahnführungsweges 3 on each fibrous web side in series successively and on both sides of the fibrous web F directly opposite each other.
Beispielhaft sind zwei Reihen dargestellt, denkbar sind aber auch Anordnungen mit mehreren Reihen. Der optimale Abstand zwischen diesen bestimmt sich nach dem Verschmutzungsgrad der Faserstoffbahnherstellungsumgebung und der Saugleistung der einzelnen Absaugeinrichtung 5. Figur 5f verdeutlicht eine Ausführung gemäß Figur 5e mit beidseitig der By way of example, two rows are shown, but arrangements with several rows are also conceivable. The optimum distance between them is determined by the degree of soiling of the fibrous web production environment and the suction power of the individual suction device 5. Figure 5f illustrates an embodiment according to Figure 5e with both sides of the
Faserstoffbahn F in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 in Reihe geschalteten Absaugeinrichtungen 5, wobei die Anordnung in Führungsrichtung der Faserstoffbahn F, insbesondere in Richtung des Bahnführungsweges 3 betrachtet mit Versatz zueinander erfolgt. Fibrous web F in the fibrous web production environment 2 in series suction devices 5, wherein the arrangement in the guide direction of the fibrous web F, in particular in the direction of the web guide path 3 viewed with respect to each other.
Kombinationen der in den Figuren 5a bis 5f dargestellten Ausführungen sind ebenfalls denkbar. Combinations of the embodiments shown in Figures 5a to 5f are also conceivable.
Die Absaugung erfolgt vorzugsweise über die gesamte Erstreckung der The suction is preferably carried out over the entire extent of
Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 quer zur Führungsrichtung der Fibrous web production environment 2 transverse to the guide direction of
Faserstoffbahn F, insbesondere des Bahnführungsweges 3. Dazu kann eine einzelne Absaugeinrichtung 5 sich vollständig über die Erstreckung der  Fibrous web F, in particular of the web guide path 3. For this purpose, a single suction device 5 completely over the extension of
Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 quer zur Führungsrichtung der Fibrous web production environment 2 transverse to the guide direction of
Faserstoffbahn F erstreckend, wie in Figur 6a dargestellt, ausgebildet sein oder aber die Erstreckung durch Aneinanderreihung einzelner Absaugeinrichtungen 5 quer zur Bahnführungsrichtung erfolgen, wie in Figur 6b wiedergegeben. Die in den Figuren 6a und 6b dargestellten Varianten sind dabei mit denen in den Figuren 5a bis 5f kombinierbar. Fibrous web F extending, as shown in Figure 6a, be formed or carried out the extension by juxtaposition of individual suction 5 transversely to the web direction, as shown in Figure 6b. In the The variants shown in FIGS. 6a and 6b can be combined with those in FIGS. 5a to 5f.
Bei allen in den Figuren dargestellten Ausführungen erfolgt die Anordnung der Absaugeinrichtungen 5 vorzugsweise senkrecht zur Führungsrichtung der In all embodiments shown in the figures, the arrangement of the suction devices 5 is preferably perpendicular to the guide direction of
Faserstoffbahn F. Denkbar ist auch eine Ausführung im Winkel zur Fibrous web F. It is also conceivable execution at an angle to
Führungsrichtung. Guide direction.
Die einzelnen Befeuchtungseinrichtungen 10 können ebenfalls als sich über die gesamte Erstreckung der Absaugeinrichtung 5 erstreckend ausgeführt sein oder sich nur über einen Teilbereich dieser erstrecken. Die Figuren 7a und 7b verdeutlichen beispielhaft mögliche Zuordnungen von Befeuchtungseinrichtungen 10 zu einer einzelnen Absaugeinrichtung 5, wobei sich die Ausführungen sowohl auf die Anordnung im Innenraum 17 als auch dem Einlass 4 vorgeordnet beziehen. The individual moistening devices 10 can also be designed to extend over the entire extent of the suction device 5 or extend over only a partial area thereof. FIGS. 7a and 7b illustrate, by way of example, possible assignments of moistening devices 10 to a single suction device 5, wherein the embodiments relate both to the arrangement in the interior 17 and the inlet 4 upstream.
Figur 7a zeigt eine Ausführung einer Befeuchtungseinrichtung 10, die der Figure 7a shows an embodiment of a humidifying device 10, which
Absaugeinrichtung 5 über deren Erstreckung in der Suction device 5 over the extent in the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 zugeordnet ist und sich ebenfalls über die Erstreckung der Absaugeinrichtung 5, insbesondere des Einlasses 4 oder den Innenraum 17 und damit die Breite der Absaugeinrichtung 5 im wesentlichen erstreckt.  Fibrous web production environment 2 is assigned and also extends over the extension of the suction device 5, in particular the inlet 4 or the inner space 17 and thus the width of the suction device 5 substantially.
Figur 7b zeigt eine Ausführung, bei welcher die Erstreckung über die gesamte Erstreckung der Absaugeinrichtung 5, insbesondere der Breite der Figure 7b shows an embodiment in which the extension over the entire extension of the suction device 5, in particular the width of the
Absaugeinrichtung 5 durch Aneinanderreihung einer Mehrzahl von Suction device 5 by juxtaposing a plurality of
Befeuchtungseinrichtungen 10 realisiert wird. Die einzelnen Humidifying 10 is realized. The single ones
Befeuchtungseinrichtungen sind hier direkt in Reihe über die Erstreckung der Absaugeinrichtung 5 frei von Versatz zueinander quer zur Breitenrichtung angeordnet. Ferner kann auch eine Befeuchtungseinrichtung 10 einer Mehrzahl von Absaugeinrichtungen 5 zugeordnet sein, insbesondere bei Vorordnung zu den Einlassen 4 mehrerer in Reihe nebeneinander angeordneter Absaugeinrichtungen 5, wie in Figur 6b dargestellt. Humidifying devices are here arranged directly in series over the extension of the suction device 5 free from offset from one another transversely to the width direction. Furthermore, a moistening device 10 may also be assigned to a plurality of suction devices 5, in particular in the case of pre-arrangement with respect to FIGS Admitting 4 more in series juxtaposed suction devices 5, as shown in Figure 6b.
Die in den Figuren 2 bis 7 dargestellten Ausführungen sind beispielhaft und können miteinander kombiniert werden. The embodiments shown in Figures 2 to 7 are exemplary and can be combined.
Bezüglich der detaillierten Ausführung einer einzelnen Befeuchtungseinrichtung kann auf Ausführungen aus dem Stand der Technik verwiesen werden. Bei diesen kann es sich beispielsweise um Einzeldüsen oder Düsenblöcke handeln. Die Düsen können als Schlitzdüsen ausgeführt sein. With regard to the detailed design of a single moistening device, reference may be made to prior art embodiments. These may be, for example, individual nozzles or nozzle blocks. The nozzles can be designed as slit nozzles.
In besonders vorteilhafter Weise kann die Befeuchtung und damit das sich einstellende Feuchtigkeitsprofil gesteuert und/oder geregelt werden. Dazu sind die einzelnen Absaugeinrichtungen 5 und/oder Befeuchtungseinrichtungen 10 vorzugsweise Steuer- und/oder regelbar. Die Ansteuerung kann einzeln, in In a particularly advantageous manner, the moistening and thus the resulting moisture profile can be controlled and / or regulated. For this purpose, the individual suction devices 5 and / or moistening devices 10 are preferably controllable and / or controllable. The control can be individually, in
Gruppen oder gemeinsam erfolgen. Dazu ist gemäß Figur 8 ein Steuer- /Regelsystem 19 vorgesehen, umfassend eine Steuereinrichtung 18, die mit Einrichtungen zur Erfassung von Istwerten, beispielsweise einer Einrichtung 20 zur Erfassung zumindest einer, die Faserstoffahnherstellungsumgebung wenigstens mittelbar, d.h. direkt oder über funktionale Zusammenhänge oder andere Abhängigkeiten charakterisierenden Größe (beispielsweise einer Groups or together. 8, there is provided a control system 19 comprising a controller 18 provided with means for acquiring actual values, for example means 20 for detecting at least one of the fiber web production environments at least indirectly, i. directly or through functional relationships or other dependencies characterizing size (for example, a
Einrichtung zur Erfassung einer die Staubkonzentration wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe) und/oder einer Einrichtung 21 zur Erfassung einer den Feuchtegehalt des angesaugten und befeuchteten Gases, insbesondere Luft im Entstaubungssystem wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe. In Device for detecting a variable which at least indirectly characterizes the dust concentration) and / or a device 21 for detecting a variable which at least indirectly characterizes the moisture content of the sucked and humidified gas, in particular air in the dedusting system. In
Abhängigkeit zumindest einer dieser Größen oder vorgegebener Istwerte werden Stelleinrichtungen angesteuert. Beispielsweise eine Stelleinrichtung der  Depending on at least one of these variables or predetermined actual values, actuating devices are activated. For example, an adjusting device of
Bereitstellungseinheit 14 für das Befeuchtungsmedium und/oder eine Provision unit 14 for the moistening medium and / or a
Stelleinrichtung in der Verbindung zwischen Befeuchtungseinrichtung 10 und Bereitstellungseinheit 14, wie die Mittel 16 und/oder eine Stelleinrichtung einer einzelnen oder einer Mehrzahl von Befeuchtungseinrichtungen 10 und/oder eine Stelleinrichtung einer einzelnen und/ oder einer Mehrzahl von Absaugeinnchtungen 5. Die einzelnen Stellgrößen sind hier mit Y14, Y16, Y10 und Y5 bezeichnet. Adjustment device in the connection between moistening device 10 and delivery unit 14, such as the means 16 and / or an adjusting device of a single or a plurality of moistening devices 10 and / or an adjusting device of a single and / or a plurality of Aspirations 5. The individual manipulated variables are designated here with Y14, Y16, Y10 and Y5.
Figur 9 verdeutlicht die Verwendung und Integration eines erfindungsgemäßen Entstaubungssystems 1 in einer Faserstoffbahnherstellungsmaschine in Form einer Tissuemaschine 25. Dargestellt ist hier der Trockenzylinder 22, von dem die Faserstoffbahn F abgenommen wird, ferner ein Kreppmessers 23. Im FIG. 9 illustrates the use and integration of a dedusting system 1 according to the invention in a fibrous web production machine in the form of a tissue machine 25. The drying cylinder 22, from which the fibrous web F is removed, and also a creping knife 23 are shown
anschließenden Bahnführungsbereich sind beidseitig der Faserstoffbahn F Absaugeinrichtungen 5 angeordnet, denen Befeuchtungseinrichtungen 10 in der erfindungsgemäßen Art und Weise zugeordnet sind. Subsequent web guiding area are arranged on both sides of the fibrous web F suction devices 5, which moistening devices 10 are assigned in the manner according to the invention.
Bezuqszeichenliste LIST OF REFERENCES
1 Entstaubungssystem  1 dedusting system
2 Faserstoffbahnherstellungsumgebung 2 pulp web production environment
3 Bahnführungsweg 3 track guidance path
4 Einlass  4 inlet
5 Ansaugeinrichtung  5 suction device
6 Einrichtung zur Erzeugung eines Vakuums 6 Device for generating a vacuum
7 Umgebungsbereich des Einlasses 7 Ambient area of the inlet
8 Leitungssystem  8 line system
9 Behandlungs- und Aufbereitungseinrichtung 9 treatment and treatment facility
10 Befeuchtungseinrichtung 10 moistening device
1 1 Pulper  1 1 pulper
12 Abgasauslass  12 exhaust outlet
13 Absaughaube  13 exhaust hood
14 Bereitstellungseinheit  14 deployment unit
15 Leitung  15 line
16 Mittel  16 funds
17 Innenraum  17 interior
18 Steuereinrichtung  18 control device
19 Steuer- /Regelsystem  19 control system
20 Erfassungseinrichtung  20 detection device
21 Erfassungseinrichtung  21 detection device
22 Trockenzylinder  22 drying cylinders
23 Kreppmesser  23 creping knives
24 Düse  24 nozzle
25 Tissuemaschine  25 tissue machine
AP Abgas  AP exhaust
L Luft  L air
F Faserstoffbahn  F fibrous web
FL Fluid  FL fluid
SL staubhaltiges Gas, staubhaltige Luft Stellgröße SL dusty gas, dusty air manipulated variable
Abstand distance
Radius radius
5 5

Claims

Patentansprüche claims
Verfahren zum Aufnehmen und Behandeln von Staub in einer Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2), umfassend die Verfahrensschritte: - Bereitstellen eines Entstaubungssystems (1 ) mit wenigstens einer sich über wenigstens einen Teilbereich der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) erstreckenden und zumindest einen Einlass (4) aufweisenden Absaugeinrichtung (5); A method of receiving and treating dust in a fibrous web manufacturing environment (2), comprising the steps of: providing a dedusting system (1) having at least one suction device (5) extending over at least a portion of the fibrous web manufacturing environment (2) and having at least one inlet (4) );
-Ansaugen von Staub und/oder staubhaltiger Gase (SL), insbesondere staubhaltiger Luft in den zumindest einen Einlass (4) der Absaugeinrichtung (5);  Sucking dust and / or dust-containing gases (SL), in particular dust-laden air, into the at least one inlet (4) of the suction device (5);
- Führung und Behandlung des Staubes und/oder staubhaltiger Gase (SL) im Entstaubungssystem (1 );  - Guidance and treatment of dust and / or dust gases (SL) in dedusting system (1);
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Staub und/oder das staubhaltige Gas (SL) im Umgebungsbereich (7) des Einlasses (4) in die Absaugeinrichtung (5) und/oder innerhalb der Absaugeinrichtung (5) mit Dampf (D) befeuchtet werden. in that the dust and / or the dust-containing gas (SL) in the surrounding area (7) of the inlet (4) in the suction device (5) and / or within the suction device (5) are moistened with steam (D).
Verfahren nach Anspruch 1 , Method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Staub und/oder das das staubhaltige Gas (SL) mit Dampf (D) mit den nachfolgenden Parametern befeuchtet wird: that the dust and / or the dusty gas (SL) is moistened with steam (D) with the following parameters:
Dampf mit einem Druck p(ü) im Bereich von 0,1 bar bis 16 bar, vorzugsweise 0,1 bar bis 3 bar, wobei p(ü) = Überdruck und einer Überhitzung im Bereich von 5°C bis 100°C, vorzugsweise 5°C bis 20°C oder Sattdampf mit einem Druck p(ü).  Steam at a pressure p (ü) in the range of 0.1 bar to 16 bar, preferably 0.1 bar to 3 bar, wherein p (ü) = overpressure and overheating in the range of 5 ° C to 100 ° C, preferably 5 ° C to 20 ° C or saturated steam with a pressure p (ü).
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem die The method of claim 1 or 2, wherein the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) zumindest einen Bereich einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Fibrous web production environment (2) at least a portion of a Machine for producing a fibrous web, in particular
Faserstoffbahnherstellungsmaschine (25) umfasst und die Maschine zumindest einen mit Dampf (D) beheizbaren Zylinder und ein diesem zugeordnetes Dampf-/Kondensatsystem umfasst; Fibrous web manufacturing machine (25) and the machine comprises at least one with steam (D) heatable cylinder and a steam / condensate system associated therewith;
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der zur Befeuchtung eingesetzte Dampf (D) aus dem Dampf- /Kondensatsystem des zumindest einen mit Dampf beheizbaren Zylinders der Maschine (25) zur Herstellung einer Faserstoffbahn (F) entnommen wird. in that the steam (D) used for moistening is taken from the steam / condensate system of the at least one steam-heated cylinder of the machine (25) for producing a fibrous web (F).
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem die Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) zumindest einen Bereich einer Maschine (25) zur Herstellung einer Faserstoffbahn (F), insbesondere Method according to one of the preceding claims, wherein the fibrous web production environment (2) at least a portion of a machine (25) for producing a fibrous web (F), in particular
Faserstoffbahnherstellungsmaschine umfasst, wobei die Maschine (25) eine mit Heißluft betreibbare Trockenvorrichtung mit zumindest einem Auslass für Abluft umfasst; A fibrous web manufacturing machine, wherein the machine (25) comprises a hot air operable drying device with at least one outlet for exhaust air;
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der zur Befeuchtung eingesetzte Dampf (D) unter Ausnutzung der Abwärme der Abluft aus der mit Heißluft betreibbaren Trockenvorrichtung erzeugt wird. in that the steam (D) used for moistening is generated by utilizing the waste heat of the exhaust air from the drying device which can be operated with hot air.
Verfahren zum Aufnehmen und Behandeln von Staub in einer Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2), umfassend die Verfahrensschritte: - Bereitstellen eines Entstaubungssystems (1 ) mit wenigstens einer sich über wenigstens einen Teilbereich der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) erstreckenden und zumindest einen Einlass (4) aufweisenden Absaugeinrichtung (5); A method of receiving and treating dust in a fibrous web manufacturing environment (2), comprising the steps of: providing a dedusting system (1) having at least one suction device (5) extending over at least a portion of the fibrous web manufacturing environment (2) and having at least one inlet (4) );
-Ansaugen von Staub und/oder staubhaltiger Gase (SL), insbesondere Luft in den zumindest einen Einlass (4) der Absaugeinrichtung (5);  Sucking dust and / or dust-containing gases (SL), in particular air, into the at least one inlet (4) of the suction device (5);
- Führung und Behandlung des Staubes und/oder der staubhaltigen Gase (SL) im Entstaubungssystem (1 );  - Guidance and treatment of dust and / or dusty gases (SL) in dedusting system (1);
dadurch gekennzeichnet, dass Staub und/oder staubhaltiges Gas (SL) im Umgebungsbereich (7) des Einlasses (4) der Absaugeinrichtung (5) mit einem zerstäubten Fluid (FL) befeuchtet wird. characterized, that dust and / or dust-containing gas (SL) in the surrounding area (7) of the inlet (4) of the suction device (5) is moistened with an atomized fluid (FL).
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Befeuchtung derart erfolgt, dass der Staub und/oder das staubhaltige Gas (SL) durch eine relative Feuchte im Bereich von 40% bis 65%, vorzugsweise 55% bis 65% charakterisiert ist. the moistening takes place in such a way that the dust and / or the dust-containing gas (SL) is characterized by a relative humidity in the range from 40% to 65%, preferably 55% to 65%.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Staub und/oder das staubhaltige Gas (SL) im Umgebungsbereich (7) des Einlasses (4) der Absaugeinrichtung (5) befeuchtet wird, der durch einen Radius (r) im Bereich von 15° bis 180°um eine, die Erstreckung des Einlasses (4) in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) beschreibende theoretische Achse charakterisiert ist. in that the dust and / or the dusty gas (SL) in the surrounding area (7) of the inlet (4) of the suction device (5) is humidified by a radius (r) in the range of 15 ° to 180 ° about one extent of the inlet (4) in the fibrous web manufacturing environment (2) is characterized.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Method according to one of the preceding claims, wherein the
Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) einen Umgebungsbereich einer entlang eines Bahnführungsweges (3) bewegbaren Faserstoffbahn (F) beschreibt; Fibrous web manufacturing environment (2) describes a surrounding area of a fibrous web (F) movable along a web guide path (3);
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zumindest in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) auf einer Seite der Faserstoffbahn (F), vorzugsweise an beiden Seiten (Fu, F0) der Faserstoffbahn (F) Staub und/oder staubhaltiges Gas (SL) angesaugt wird that dust and / or dust-containing gas (SL) is sucked in at least in the fibrous web production environment (2) on one side of the fibrous web (F), preferably on both sides (Fu, F 0 ) of the fibrous web (F)
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Staub und/oder das staubhaltige Gas (SL) hinsichtlich zumindest einer der nachfolgenden Größen that the dust and / or the dust-containing gas (SL) with respect to at least one of the following sizes
- einer, die Menge wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe - einer, die Eigenschaften wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe- One, the amount at least indirectly characterizing size - One, the properties at least indirectly characterizing size
- einer, die Prozessparameter wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe one, the process parameters at least indirectly characterizing size
mit Dampf (D) und/oder zerstäubten Fluid (FL) konstant über zumindest einen Teilbereich der Erstreckung der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) quer zur Führungsrichtung und/oder in Führungsrichtung der with steam (D) and / or atomized fluid (FL) constant over at least a portion of the extent of the fibrous web production environment (2) transversely to the guide direction and / or in the guide direction of
Faserstoffbahn (F) beaufschlagt wird. Fibrous web (F) is acted upon.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass der Staub und/oder das staubhaltige Gas (SL) hinsichtlich zumindest einer der nachfolgenden Größen that the dust and / or the dust-containing gas (SL) with respect to at least one of the following sizes
- einer, die Menge wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe  - One, the amount at least indirectly characterizing size
- einer, die Eigenschaften wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe - One, the properties at least indirectly characterizing size
- einer, die Prozessparameter wenigstens mittelbar charakterisierenden Größe one, the process parameters at least indirectly characterizing size
mit Dampf (D) und/oder zerstäubten Fluid (FL) variabel über zumindest einen Teilbereich der Erstreckung der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) quer zur Führungsrichtung der und/oder in Führungsrichtung der Faserstoffbahn (F) beaufschlagt wird. is applied with steam (D) and / or atomized fluid (FL) variably over at least a portion of the extension of the fibrous web production environment (2) transversely to the guide direction and / or in the guide direction of the fibrous web (F).
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, Method according to one of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Befeuchtung des Staubes und/oder das staubhaltige Gases (SL) gesteuert, vorzugsweise geregelt wird. the moistening of the dust and / or the dust-containing gas (SL) is controlled, preferably regulated.
Verfahren nach Anspruch 1 1 , Method according to claim 1 1,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass Steuerung in Abhängigkeit einer die Konzentration an Staub in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) wenigstens mittelbar in that control is at least indirectly dependent on the concentration of dust in the pulp web environment (2)
charakterisierenden Größe erfolgt. characterizing size takes place.
13. Entstaubungssystem (1 ), insbesondere Staubesammel- und13. dedusting system (1), in particular Staubesammel- and
Behandlungssystem für eine Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) mit zumindest einer sich über wenigstens einen Teilbereich der Erstreckung der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) erstreckenden und wenigstens einen Einlass (4) aufweisenden Absaugeinrichtung (5), die mit wenigstens einer Behandlungs- und Aufbereitungseinrichtung (9) für Staub und/oder staubhaltiges Gas (SL) verbunden ist; A treatment system for a fibrous web manufacturing environment (2) comprising at least one suction device (5) extending over at least a portion of the extent of the fibrous web manufacturing environment (2) and having at least one inlet (4), comprising at least one dust treatment and processing device (9) / or dust-containing gas (SL) is connected;
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass im Umgebungsbereich (7) des Einlasses (4) in die Absaugeinrichtung (5) und/oder innerhalb der Absaugeinrichtung (5) wenigstens eine Dampf (D) und/oder zerstäubtes Fluid (FL) ausbringende Befeuchtungseinrichtung (10) angeordnet ist.  in that moistening device (10) discharging at least one vapor (D) and / or atomized fluid (FL) is arranged in the surrounding area (7) of the inlet (4) in the suction device (5) and / or within the suction device (5).
Entstaubungssystem (1 ) nach Anspruch 13, Dedusting system (1) according to claim 13,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die zumindest eine Befeuchtungseinrichtung (10) derart angeordnet und ausgeführt ist, geeignet zu sein, Dampf (D) mit den nachfolgenden Parametern:  in that the at least one moistening device (10) is arranged and designed to be suitable for steam (D) with the following parameters:
Dampf mit einem Druck p(ü) im Bereich von 0,1 bar bis 16 bar, vorzugsweise 0,1 bar bis 3 bar, wobei p(ü) = Überdruck und einer Überhitzung im Bereich von 5°C bis 100°C, vorzugsweise 5°C bis 20°C oder Sattdampf mit einem Druck p(ü) oder  Steam at a pressure p (ü) in the range of 0.1 bar to 16 bar, preferably 0.1 bar to 3 bar, wherein p (ü) = overpressure and overheating in the range of 5 ° C to 100 ° C, preferably 5 ° C to 20 ° C or saturated steam with a pressure p (ü) or
zerstäubtes Fluid, insbesondere Wasser, welches mit einem Druck zwischen atomized fluid, in particular water, which is at a pressure between
50 bar bis 100 bar eingedüst wird, 50 bar to 100 bar is injected,
auszubringen.  deploy.
Entstaubungssystem (1 ) nach Anspruch 13 oder 14, Dedusting system (1) according to claim 13 or 14,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die einzelne Befeuchtungseinrichtung (10) in einem Umgebungsbereich (7) des Einlasses (4) in die Absaugeinrichtung (5) angeordnet ist, der durch einen Radius (r) im Bereich von 15° bis 180° um eine, die Erstreckung des Einlasses (4) in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung beschreibende theoretische Achse charakterisiert ist. in that the individual moistening device (10) is arranged in a surrounding area (7) of the inlet (4) in the suction device (5), which is surrounded by a radius (r) in the range of 15 ° to 180 ° about one, the extent of the Inlet (4) in the fibrous web manufacturing environment descriptive theoretical axis is characterized.
16. Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 15, 16. dedusting system (1) according to any one of claims 13 to 15,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass zumindest eine Absaugeinrichtung (5) vorgesehen ist, die sich wenigstens über einen Teilbereich, vorzugsweise über die gesamte Erstreckung der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2), insbesondere quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn (F) erstreckt.  in that at least one suction device (5) is provided, which extends at least over a partial region, preferably over the entire extent of the fibrous web production environment (2), in particular transversely to the guide direction of the fibrous web (F).
17. Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 16, 17. dedusting system (1) according to any one of claims 13 to 16,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass eine Mehrzahl von Absaugeinrichtungen (5) vorgesehen ist, wobei die einzelnen Absaugeinrichtungen (5) innerhalb der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) in Führungsrichtung der in that a plurality of suction devices (5) are provided, wherein the individual suction devices (5) within the fibrous web production environment (2) in the guiding direction of the
Faserstoffbahn (F) betrachtet in Reihe hintereinander und/oder quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn (F) in Reihe nebeneinander angeordnet sind. 18. Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 17, Fibrous web (F) viewed in series one behind the other and / or transversely to the guide direction of the fibrous web (F) are arranged in series next to each other. 18. dedusting system (1) according to any one of claims 13 to 17,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass in der Faserstoffbahnherstellungsumgebung (2) beidseitig der Faserstoffbahn (F) Absaugeinrichtungen (5) angeordnet sind. 19. Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 18,  in that in the fibrous web production environment (2) on both sides of the fibrous web (F) suction devices (5) are arranged. 19. dedusting system (1) according to any one of claims 13 to 18,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass zumindest eine einzelne Befeuchtungseinrichtung (10) vorgesehen ist, die sich wenigstens über einen Teilbereich, vorzugsweise über die gesamte Erstreckung einer einzelnen Absaugeinrichtung (5) innerhalb dieser oder dem Einlass (4) vorgeordnet erstreckt.  in that at least one individual moistening device (10) is provided, which extends at least over a partial region, preferably over the entire extent of a single suction device (5), within this or the inlet (4).
20. Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, 20. dedusting system (1) according to any one of claims 13 to 16, characterized,
dass eine Mehrzahl von Befeuchtungseinrichtungen (10) vorgesehen ist, die in Reihe hintereinander in Führungsrichtung der Faserstoffbahn (F) und/oder quer zur Führungsrichtung der Faserstoffbahn (F) über die gesamte Erstreckung der Absaugeinrichtung (5) innerhalb dieser oder dem Einlass (4) vorgeordnet angeordnet sind. Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 20, a plurality of moistening devices (10) are provided which are arranged one behind the other in the guide direction of the fibrous web (F) and / or transversely to the guide direction of the fibrous web (F) over the entire extent of the suction device (5) within the latter or the inlet (4). arranged upstream. Dedusting system (1) according to one of claims 13 to 20,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass eine einzelne Befeuchtungseinrichtung (10) und/oder eine Mehrzahl mit einer Bereitstellungseinheit (14) für Dampf (D) und/oder Fluid (FL) verbunden ist. in that a single moistening device (10) and / or a plurality is connected to a supply unit (14) for steam (D) and / or fluid (FL).
Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 21 , Dedusting system (1) according to one of claims 13 to 21,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zumindest ein Teil der einzelnen Absaugeinrichtungen (5) und/oder Befeuchtungseinrichtungen (10) einzeln ansteuerbar ist. at least part of the individual suction devices (5) and / or humidifying devices (10) can be controlled individually.
Entstaubungssystem (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 21 , Dedusting system (1) according to one of claims 13 to 21,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass zumindest ein Teil der einzelnen Absaugeinrichtungen (5) und/oder Befeuchtungseinrichtungen (10) in Gruppen oder gemeinsam ansteuerbar ist. in that at least part of the individual suction devices (5) and / or moistening devices (10) can be activated in groups or jointly.
Verwendung eines Entstaubungssystems (1 ) nach einem der Ansprüche 13 bis 23 in einer Faserstoffbahnherstellungsmaschine, insbesondere Use of a dedusting system (1) according to one of Claims 13 to 23 in a fibrous web production machine, in particular
Tissuemaschine (25). Tissue machine (25).
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