WO2013020874A1 - Method for producing a resin-bonded grinding tool, grinding tool produced by the method, and arrangement for carrying out the method - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method for producing a resin-bonded grinding tool, in particular a grinding, roughing or cutting disc.
- Resin-bonded abrasive tools usually consist of a mixture of resin, abrasive grains or other abrasive particles, and possibly fillers. The mixture is placed in a mold and then pressed under increased pressure to the grinding wheel. Support structures, often in the form of glass fiber fabric, are used. Such glass fiber fabric may have a lattice-like structure. The support structures play a crucial role in the safety of these tools. In particular, the high centrifugal forces of the fast rotating tools and for the [load of
- the object underlying the invention is achieved by a method for
- Production of a resin-bonded grinding tool comprising the following method steps: making a molding of resin, abrasive particles, in particular abrasive grains, and a
- Support structure in a manufacturing mold pressing the materials introduced in the mold, namely the resin, the abrasive particles and the support structure.
- the inventive method is characterized in that the support structure is provided prior to introduction into the manufacturing mold with a defined dye and that is checked with a sensitive to the dye defined control method, whether emanating from the molding radiation in the wavelength range of the dye defined.
- the essence of the invention is in particular that in the optical control process is now concentrated on the dye to look for. In this case, in particular by the sensor to check whether the measured radiation is a predetermined
- the method step of checking whether a support structure is arranged in the production mold can thus be made significantly more robust. Dirt on the image sensors, which can cause falsification, no longer have such a serious effect as in the conventional method, in which particular support structures were recognizable with different color characteristics. The molding can then be discarded especially in the absence of sufficient radiation. Discarding means discarding the molding in the condition during the inspection process. The molding could possibly be corrected by a subsequent introduction of the support structure.
- the dye preferably radiates, in particular reflects, in the wavelength range of UV light.
- the peculiarity of this light radiation lies in the possibility of coating support structures with such a dye which has a particularly high UV light reflection behavior or light emission behavior due to UV radiation.
- a dye can be used, which in turn emits a UV light when irradiated with UV light, which is significantly above the natural reflection of UV light of other substances. The control procedure thus becomes much more reliable. Under the Wavelength range of the defined dye thus also falls such a wavelength, which is well reflected by a dyed with this dye surface.
- the molding is preferred with an artificial one
- Radiation source selectively irradiated. This is done in particular by a controllable light source.
- light is emitted in a defined wavelength range and in particular also in a certain minimum intensity.
- the defined irradiation it can be ensured that sufficient light is present, which is emitted from the support structure e.g. can be reflected.
- the Kotroll compiler can be made much more robust.
- the optical control method is preferably carried out before pressing.
- a faulty or not made insert the support structure can then be made up. If the visual inspection process is performed after pressing, usually only the sorting out of a faulty disc would be left to ensure the quality of delivered grinding tools.
- the dye comprises a defined amount of luminescent substances, namely in particular fluorescent or phosphorescent substances.
- the luminescent effect is triggered in particular by a defined irradiation. Since such luminescent substances are generally not present in the other materials used or only in small amounts, it can be checked with a very high degree of certainty whether a support structure with the defined dye is present in the production mold.
- the invention further relates to a resin bonded abrasive tool, in particular a grinding wheel, a roughing wheel or a cutting wheel comprising resin, abrasive particles and at least one support structure.
- a resin bonded abrasive tool in particular a grinding wheel, a roughing wheel or a cutting wheel comprising resin, abrasive particles and at least one support structure.
- the grinding tool is characterized in that the support structure is provided with a defined dye, in particular coated.
- the invention further relates to an arrangement for carrying out said method or for producing a resin-bonded grinding wheel.
- the arrangement comprises means for applying a defined dye to a support structure, a manufacturing mold, preferably illumination means for irradiation with a light of a defined wavelength and a defined light intensity, sensor means for detecting light of the defined
- Wavelength in particular a predetermined minimum thickness.
- FIG. 2 shows the manufacturing mold according to FIG. 1 with resin-abrasive-particle mixture introduced and second support structure
- Figure 3 shows the manufacturing mold according to Figure 1 with attached mounting plate.
- a support structure 4 'in the form of a first glass fiber fabric is first inserted into a production mold 1.
- UV light 7 having a certain minimum thickness in the direction of the first glass fiber fabric 4' is then irradiated by a light source 5.
- the first glass fiber fabric 4 ' reflects the UV light to a particular extent, since the glass fiber fabric 4' is provided with a dye which reflects light particularly well in the UV wavelength range.
- the dye may also be fluorescent particles e.g. sodium diuranate or the like.
- Form of manufacture 1 would also reflect UV light to a lesser extent.
- the UV light reflected by the production mold 1 would only have a low intensity, which would no longer be recognized as sufficient by the light sensor 6.
- the first glass fiber fabric 4 * were not introduced in the production mold 1, it would be recognized that the first one would be due to the insufficient amount of reflected UV light
- Fiberglass fabric 4 ' is absent. Then, in a further method step, it would be possible again to insert the first glass fiber fabric 4 'into the production mold 1.
- This second glass fiber fabric 4 is now checked for presence by the same method as described with reference to FIG. Should the second glass fiber fabric 4 "but not be present, although the output from the light source 5 UV radiation 7 through the mixture 2, 3 on the first
- the mixture 2, 3 weakens both the UV radiation 7 impinging on the first glass fiber fabric 4 'and the UV radiation 8 emerging from the first glass fiber fabric 4', so that only a small amount of UV radiation 8 is applied to the sensor 6 would meet. This would then be no longer sufficient to detect the presence of a glass fiber fabric. Therefore, it would then also be recognized in the second method step according to FIG. 2 that the second glass fiber fabric 4 "is not inserted properly, itself if the first glass fiber fabric 4 'is inserted and theoretically visible. Often, however, the already inserted first glass fiber fabric 4 'is covered by the mixture 2, 3 in such a way that a recognizable shine through of the first glass fiber fabric 4' is unlikely.
- This process can essentially be repeated as often as desired, it being checked after each insertion of a glass fiber fabric 4 "by means of the irradiation and the subsequent detection of the reflected or emitted UV rays as to whether the respectively last glass fiber fabric to be inserted has actually also been inserted
- Mounting plate 9 is applied to the manufacturing mold 1.
- the mounting plate 9 is then acted upon by a force F, so that the introduced in the manufacturing form materials 2, 3, 4 are pressed together.
- the mixture can then cure together with the glass fiber fabric over several hours, which a chemical crosslinking reaction can take place, which then essentially results in the finished grinding wheel.
Abstract
The invention relates to a method for producing a resin-bonded grinding tool, in particular a grinding disc, roughing disc or cutting-off disc, comprising the following method steps of: preparing a blank by introducing resin (2), abrasive particles (3) and a supporting structure (4) into a production mould (1), pressing the materials (2, 3, 4) introduced into the production mould (1), wherein the supporting structure (4) is furnished with a defined dye before introduction into the production mould (1) and wherein an optical monitoring method that is sensitive to the defined dye is used to check whether radiation (8) in the wavelength range of the defined dye is being emitted by the blank.
Description
VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES HARZGEBUNDENEN SCHLEIFWERKZEUGES, NACH DEM METHOD FOR PRODUCING A RESIN-BONDED GRINDING TOOL AFTER DEMANDING
VERFAHREN HERGESTELLTES SCHLEIFWERKZEUG, SOWIE ANORDNUNG ZUR DURCHFÜHRUNG DES PROCESS MANUFACTURED GRINDING TOOL, AND ARRANGEMENT FOR THE IMPLEMENTATION OF THE
VERFAHRENS PROCEDURE
Beschreibung description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines harzgebundenen Schleifwerkzeugs, insbesondere einer Schleif-, Schrupp- oder Trennscheibe. The invention relates to a method for producing a resin-bonded grinding tool, in particular a grinding, roughing or cutting disc.
Harzgebundene Schleifwerkzeuge bestehen üblicherweise aus einer Mischung aus Harz, Schleifkörnern oder anderen Schleifpartikeln, sowie ggf. Füllstoffen. Die Mischung wird in eine Form eingebracht und dann unter erhöhtem Druck zur Schleifscheibe verpresst wird. Dabei werden Stützstrukturen, häufig in Form von Glasfasergewebe, eingesetzt. Solches Glasfasergewebe kann eine gitterartige Struktur haben. Die Stützstrukturen spielen dabei hinsichtlich der Sicherheit dieser Werkzeuge eine entscheidende Rolle. Um insbesondere die hohen Fliehkräfte der schnellrotierenden Werkzeuge und die für die [Belastung der Resin-bonded abrasive tools usually consist of a mixture of resin, abrasive grains or other abrasive particles, and possibly fillers. The mixture is placed in a mold and then pressed under increased pressure to the grinding wheel. Support structures, often in the form of glass fiber fabric, are used. Such glass fiber fabric may have a lattice-like structure. The support structures play a crucial role in the safety of these tools. In particular, the high centrifugal forces of the fast rotating tools and for the [load of
Arbeitsbedingungen notwendige Seitenlast zu erreichen, müssen alle vorgesehenen To reach working conditions necessary side load, all must be provided
Stützstrukturen im Schleifwerkzeug sicher vorhanden sein. Insbesondere beim Support structures in the grinding tool safely be present. Especially when
automatisierten Einlegen der Stützstrukturen in eine Pressform muss daher sichergestellt werden, dass die Stützstrukturen auch tatsächlich eingelegt wurden. Auf die eingelegte Stützstruktur wird dann in einem nachfolgenden Verfahrensschritt die Mischung aufgebracht. Anschließend wird die Scheibe verpresst. Sollte einmal eine solche Stützstruktur durch Fehler im Produktionsablauf nicht eingelegt sein, ist die Stabilität des Werkzeugs nicht mehr gewährleistet. In der Regel ist das Werkzeug dann nutzlos. automated insertion of the support structures in a mold must therefore be ensured that the support structures were actually inserted. On the inserted support structure, the mixture is then applied in a subsequent process step. Then the disc is pressed. Should such a support structure not be inserted by errors in the production process, the stability of the tool is no longer guaranteed. As a rule, the tool is then useless.
Bisher wurde das Vorhandensein des Stützgewebes in der Fertigungsform stets durch den Maschinenbediener, der die Fertigungsmaschine betätigt, überprüft. Im Zuge der immer umfassenderen Automation ist jedoch diese Möglichkeit nicht mehr wirtschaftlich und zudem auch fehleranfällig. So far, the presence of the supporting fabric in the manufacturing form has always been checked by the machine operator operating the production machine. In the course of ever more comprehensive automation, however, this option is no longer economical and also prone to error.
Es gab bereits Ansätze, über eine Bilderkennung das Vorhandensein der Stützstruktur in der Fertigungsform zu ermitteln. Dies hat sich jedoch als unzuverlässig herausgestellt, da die Stutzstrukturen häufig unterschiedliche oder sich dauernd wechselnde Farben aufweisen können.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zur Herstellung eines harzgebundenen Schleifwerkzeugs bereitzustellen, wobei die Sicherung der Qualität verbessert werden soll. There were already approaches to determine the presence of the support structure in the manufacturing form via an image recognition. However, this has proven to be unreliable because the stucco structures can often have different or constantly changing colors. It is therefore an object of the present invention to provide a method for producing a resin-bonded grinding tool, wherein the assurance of the quality is to be improved.
Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zur The object underlying the invention is achieved by a method for
Herstellung eines harzgebundenen Schleifwerkzeugs, insbesondere einer Schleifscheibe, Schruppscheibe oder Trennscheibe, umfassend die folgenden Verfahrensschritte: Anfertigen eines Formlings von Harz, Schleifpartikel, insbesondere Schleifkörner, und einer Production of a resin-bonded grinding tool, in particular a grinding wheel, grinding wheel or cutting wheel, comprising the following method steps: making a molding of resin, abrasive particles, in particular abrasive grains, and a
Stützstruktur in einer Fertigungsform, Pressen der in der Form eingebrachten Materialien, nämlich des Harzes, der Schleifpartikel und der Stützstruktur. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstruktur vor dem Einbringen in die Fertigungsform mit einem definierten Farbstoff versehen wird und dass mit einem auf den definierten Farbstoff sensiblen Kontrollverfahren überprüft wird, ob von dem Formling Strahlung in dem Wellenlängenbereich des definierten Farbstoffs ausgeht. Support structure in a manufacturing mold, pressing the materials introduced in the mold, namely the resin, the abrasive particles and the support structure. The inventive method is characterized in that the support structure is provided prior to introduction into the manufacturing mold with a defined dye and that is checked with a sensitive to the dye defined control method, whether emanating from the molding radiation in the wavelength range of the dye defined.
Der Kern der Erfindung liegt insbesondere darin, dass im optischen Kontrollverfahren nunmehr konzentriert nach dem definierten Farbstoff zu suchen ist. Dabei ist insbesondere durch den Sensor zu überprüfen, ob die gemessene Strahlung eine vorgegebene The essence of the invention is in particular that in the optical control process is now concentrated on the dye to look for. In this case, in particular by the sensor to check whether the measured radiation is a predetermined
Mindeststärke in dem definierten Wellenlängenbereich aufweist. Der Verfahrensschritt des Kontrollierens, ob eine Stützstruktur in der Fertigungsform angeordnet ist, kann so deutlich robuster gestaltet werden. Verschmutzungen an den Bildsensoren, die eine Verfälschung bewirken können, wirken sich nicht mehr so gravierend aus wie bei dem herkömmlichen Verfahren, bei dem insbesondere Stützstrukturen mit unterschiedlichen Farbausprägungen zu erkennen waren. Der Formling kann dann insbesondere beim Fehlen von ausreichender Strahlung verworfen werden. Unter Verwerfen ist dabei das Verwerfen des Formlings im Zustand während des Kontrollverfahrens gemeint. Der Formling könnte ggf. durch ein nachträgliches Einbringen der Stützstruktur korrigiert werden. Minimum strength in the defined wavelength range has. The method step of checking whether a support structure is arranged in the production mold can thus be made significantly more robust. Dirt on the image sensors, which can cause falsification, no longer have such a serious effect as in the conventional method, in which particular support structures were recognizable with different color characteristics. The molding can then be discarded especially in the absence of sufficient radiation. Discarding means discarding the molding in the condition during the inspection process. The molding could possibly be corrected by a subsequent introduction of the support structure.
Vorzugsweise strahlt, insbesondere reflektiert, der Farbstoff im Wellenlängenbereich von UV-Licht. Die Besonderheit dieser Lichtstrahlung liegt in der Möglichkeit der Beschichtung von Stützstrukturen mit einem solchen Farbstoff, der ein besonderes hohes UV- Lichtreflexionsverhalten oder Lichtemissionsverhalten aufgrund von UV-Strahlung aufweist. So kann insbesondere ein Farbstoff verwendet werden, der bei Bestrahlung mit UV-Licht wiederum ein UV-Licht abgibt, welches deutlich über der natürlichen Reflexion von UV-Licht anderer Stoffe liegt. Das Kontrollverfahren wird damit wesentlich zuverlässiger. Unter dem
Wellenlängenbereich des definierten Farbstoffs fällt also auch solch eine Wellenlänge, die gut durch eine mit diesem Farbstoff gefärbte Oberfläche reflektiert wird. The dye preferably radiates, in particular reflects, in the wavelength range of UV light. The peculiarity of this light radiation lies in the possibility of coating support structures with such a dye which has a particularly high UV light reflection behavior or light emission behavior due to UV radiation. Thus, in particular a dye can be used, which in turn emits a UV light when irradiated with UV light, which is significantly above the natural reflection of UV light of other substances. The control procedure thus becomes much more reliable. Under the Wavelength range of the defined dye thus also falls such a wavelength, which is well reflected by a dyed with this dye surface.
Bevorzugt wird im optischen Kontrollverfahren der Formling mit einer künstlichen In the optical control method, the molding is preferred with an artificial one
Strahlungsquelle gezielt bestrahlt. Dies erfolgt insbesondere durch eine ansteuerbare Lichtquelle. Dabei wird insbesondere Licht in einem definierten Wellenlängenlängenbereich und insbesondere auch in einer bestimmten Mindeststärke abgestrahlt. Durch die definierte Bestrahlung kann sichergestellt werden, dass genügend Licht vorhanden ist, welches von der Stützstruktur z.B. reflektiert werden kann. Hierdurch kann das Kotrollverfahren deutlich robuster gestaltet werden. Radiation source selectively irradiated. This is done in particular by a controllable light source. In particular, light is emitted in a defined wavelength range and in particular also in a certain minimum intensity. By the defined irradiation it can be ensured that sufficient light is present, which is emitted from the support structure e.g. can be reflected. As a result, the Kotrollverfahren can be made much more robust.
Das optische Kontrollverfahren wird dabei vorzugsweise vor dem Pressen durchgeführt. Gegebenenfalls kann ein fehlerhaftes oder nicht vorgenommenes Einlegen der Stützstruktur dann noch nachgeholt werden. Sollte das optische Kontrollverfahren erst nach dem Pressen vorgenommen werden, bliebe in der Regel nur das Aussortieren einer fehlerhaften Scheibe übrig, um die Qualität von ausgelieferten Schleifwerkzeugen sicherzustellen. The optical control method is preferably carried out before pressing. Optionally, a faulty or not made insert the support structure can then be made up. If the visual inspection process is performed after pressing, usually only the sorting out of a faulty disc would be left to ensure the quality of delivered grinding tools.
Vorzugsweise umfasst der Farbstoff eine definierte Menge von lumineszierenden Stoffen, nämlich insbesondere fluoreszierende oder phosphoreszierende Stoffe. Die lumineszierende Wirkung wird insbesondere durch eine definierte Bestrahlung ausgelöst werden. Da solche lumineszierenden Stoffe in der Regel in den anderen verwendeten Werkstoffen nicht oder nur in geringen Mengen vorhanden sind, kann mit sehr hoher Sicherheit überprüft werden, ob eine Stützstruktur mit dem definierten Farbstoff in der Fertigungsform vorhanden ist. Preferably, the dye comprises a defined amount of luminescent substances, namely in particular fluorescent or phosphorescent substances. The luminescent effect is triggered in particular by a defined irradiation. Since such luminescent substances are generally not present in the other materials used or only in small amounts, it can be checked with a very high degree of certainty whether a support structure with the defined dye is present in the production mold.
Die Erfindung betrifft ferner ein harzgebundenes Schleifwerkzeug, insbesondere eine Schleifscheibe, eine Schruppscheibe oder eine Trennscheibe, die Harz, Schleifpartikel und zumindest eine Stützstruktur umfasst. Das Schleifwerkzeug ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstruktur mit einem definierten Farbstoff versehen ist, insbesondere beschichtet ist. The invention further relates to a resin bonded abrasive tool, in particular a grinding wheel, a roughing wheel or a cutting wheel comprising resin, abrasive particles and at least one support structure. The grinding tool is characterized in that the support structure is provided with a defined dye, in particular coated.
Die Erfindung betrifft femer eine Anordnung zum Durchführen des genannten Verfahrens oder zum Herstellen einer harzgebundenen Schleifscheibe. Die Anordnung umfasst Mittel zum Aufbringen eines definierten Farbstoffs auf eine Stützstruktur, eine Fertigungsform, vorzugsweise Leuchtmittel zum Bestrahlen mit einem Licht einer definierten Wellenlänge und einer definierten Lichtstärke, Sensormittel zum Erkennen von Licht der definierten The invention further relates to an arrangement for carrying out said method or for producing a resin-bonded grinding wheel. The arrangement comprises means for applying a defined dye to a support structure, a manufacturing mold, preferably illumination means for irradiation with a light of a defined wavelength and a defined light intensity, sensor means for detecting light of the defined
Wellenlänge in insbesondere einer vorgegebenen Mindeststärke.
Die Erfindung wird anhand der Figuren nachfolgend näher erläutert. Hierin zeigt Wavelength in particular a predetermined minimum thickness. The invention will be explained in more detail below with reference to the figures. Herein shows
Figur 1 eine Fertigungsform mit eingelegter erster Stützstruktur, 1 shows a manufacturing mold with inserted first support structure,
Figur 2 die Fertigungsform nach Figur 1 mit eingebrachter Harz-Schleifpartikel- Mischung und zweiter Stützstruktur; FIG. 2 shows the manufacturing mold according to FIG. 1 with resin-abrasive-particle mixture introduced and second support structure;
Figur 3 die Fertigungsform nach Figur 1 mit aufgesetztem Aufsetzplatte. Figure 3 shows the manufacturing mold according to Figure 1 with attached mounting plate.
In Figur 1 wird zunächst in eine Fertigungsform 1 eine Stützstruktur 4' in Form eines ersten Glasfasergewebes eingelegt. Um zu überprüfen, ob das Glasfasergewebe 4' vorhanden ist wird dann von einer Lichtquelle 5 UV-Licht 7 mit einer bestimmten Mindeststärke in Richtung auf das erste Glasfasergewebe 4' gestrahlt. Das erste Glasfasergewebe 4' reflektiert das UV-Licht in besonderem Maße, da das Glasfasergewebe 4' mit einem Farbstoff versehen ist, der Licht im UV-Wellenlängenbereich besonders gut reflektiert. Der Farbstoff kann auch fluoreszierende Partikel z.B. aus Natriumdiuranat oder ähnlichem umfassen. Die In FIG. 1, a support structure 4 'in the form of a first glass fiber fabric is first inserted into a production mold 1. In order to check whether the glass fiber fabric 4 'is present, UV light 7 having a certain minimum thickness in the direction of the first glass fiber fabric 4' is then irradiated by a light source 5. The first glass fiber fabric 4 'reflects the UV light to a particular extent, since the glass fiber fabric 4' is provided with a dye which reflects light particularly well in the UV wavelength range. The dye may also be fluorescent particles e.g. sodium diuranate or the like. The
Fertigungsform 1 würde selbst zwar auch in geringem Maße UV-Licht reflektieren. Das von der Fertigungsform 1 reflektierte UV-Licht würde hingegen nur eine geringe Intensität aufweisen, die vom Lichtsensor 6 nicht mehr als ausreichend erkannt würde. Insofern würde, falls das erste Glasfasergewebe 4* nicht in der Fertigungsform 1 eingebracht wäre, aufgrund der zu geringen Menge an reflektiertem UV-Licht erkannt werden, dass das erste Form of manufacture 1 would also reflect UV light to a lesser extent. By contrast, the UV light reflected by the production mold 1 would only have a low intensity, which would no longer be recognized as sufficient by the light sensor 6. Insofar, if the first glass fiber fabric 4 * were not introduced in the production mold 1, it would be recognized that the first one would be due to the insufficient amount of reflected UV light
Glasfasergewebe 4' nicht vorhanden ist. Dann könnte in einem weiteren Verfahrensschritt erneut versucht werden, das erste Glasfasergewebe 4' in die Fertigungsform 1 einzulegen. Fiberglass fabric 4 'is absent. Then, in a further method step, it would be possible again to insert the first glass fiber fabric 4 'into the production mold 1.
In Figur 2 ist nun auf das erste Glasfasergewebe 4' eine Mischung aus Harz und In Figure 2 is now on the first glass fiber fabric 4 ', a mixture of resin and
Schleifkörner 2, 3 aufgebracht. Auf diese Mischung 2, 3 ist ferner ein zweites Abrasive grains 2, 3 applied. On this mixture 2, 3 is also a second
Glasfasergewebe 4" gelegt worden. Dieses zweite Glasfasergewebe 4" wird nun durch das selbe Verfahren, wie es bezüglich Figur 1 beschrieben wurde, auf Vorhandensein überprüft. Sollte das zweite Glasfasergewebe 4" aber nicht vorhanden sein, könnte zwar die von der Lichtquelle 5 abgegebene UV-Strahlung 7 durch die Mischung 2, 3 auf das erste This second glass fiber fabric 4 "is now checked for presence by the same method as described with reference to FIG. Should the second glass fiber fabric 4 "but not be present, although the output from the light source 5 UV radiation 7 through the mixture 2, 3 on the first
Glasfasergewebe 4' treffen und auch dort wieder ein Reflektieren des UV-Lichts erzeugen. Die Mischung 2, 3 schwächt aber sowohl die auf das erste Glasfasergewebe 4' auftreffende UV-Strahlung 7 als auch die von dem ersten Glasfasergewebe 4' abgehende UV-Strahlung 8 derart ab, so dass nur noch eine geringe UV-Strahlung 8 auf den Sensor 6 treffen würde. Dies würde dann nicht mehr ausreichen, um das Vorhandensein eines Glasfasergewebes zu erkennen. Daher würde dann auch im zweiten Verfahrensschritt nach Figur 2 erkannt werden, dass das zweite Glasfasergewebe 4" nicht ordnungsgemäß eingelegt ist, selbst
wenn das erste Glasfasergewebe 4' eingelegt ist und theoretisch sichtbar wäre. Häufig jedoch wird das bereits eingelegte erste Glasfasergewebe 4' derart von der Mischung 2,3 überdeckt, dass ein erkennbares Durchscheinen des ersten Glasfasergewebes 4' eher unwahrscheinlich ist. Glass fiber fabric 4 'meet and there again reflect the UV light generate. However, the mixture 2, 3 weakens both the UV radiation 7 impinging on the first glass fiber fabric 4 'and the UV radiation 8 emerging from the first glass fiber fabric 4', so that only a small amount of UV radiation 8 is applied to the sensor 6 would meet. This would then be no longer sufficient to detect the presence of a glass fiber fabric. Therefore, it would then also be recognized in the second method step according to FIG. 2 that the second glass fiber fabric 4 "is not inserted properly, itself if the first glass fiber fabric 4 'is inserted and theoretically visible. Often, however, the already inserted first glass fiber fabric 4 'is covered by the mixture 2, 3 in such a way that a recognizable shine through of the first glass fiber fabric 4' is unlikely.
Dieser Vorgang kann sich im Wesentlichen beliebig häufig wiederholen, wobei nach jedem Einlegen eines Glasfasergewebes 4" mittels der Bestrahlung und der anschließenden Detektion der reflektierten oder emittierten UV-Strahlen überprüft wird, ob das jeweils zuletzt einzulegende Glasfasergewebe tatsächlich auch eingelegt wurde. Anschließend wird dann eine Aufsetzplatte 9 auf die Fertigungsform 1 aufgebracht. Die Aufsetzplatte 9 wird dann mit einer Kraft F beaufschlagt, so dass die in der Fertigungsform eingebrachten Materialien 2, 3, 4 verpresst werden. Die Mischung kann anschließend zusammen mit dem Glasfasergewebe über mehrere Stunden aushärten, was durch eine chemische Vernetzungsreaktion erfolgen kann. Hierdurch entsteht dann im Wesentlichen die fertige Schleifscheibe.
This process can essentially be repeated as often as desired, it being checked after each insertion of a glass fiber fabric 4 "by means of the irradiation and the subsequent detection of the reflected or emitted UV rays as to whether the respectively last glass fiber fabric to be inserted has actually also been inserted Mounting plate 9 is applied to the manufacturing mold 1. The mounting plate 9 is then acted upon by a force F, so that the introduced in the manufacturing form materials 2, 3, 4 are pressed together.The mixture can then cure together with the glass fiber fabric over several hours, which a chemical crosslinking reaction can take place, which then essentially results in the finished grinding wheel.
Claims
1. Verfahren zur Herstellung eines harzgebundenen Schleifwerkzeuges, insbesondere einer Schleif-, Schrupp- oder Trennscheibe, umfassend die folgenden Verfahrensschritte: 1. A method for producing a resin-bonded grinding tool, in particular a grinding, roughing or cutting wheel, comprising the following method steps:
Anfertigen eines Formlings durch Einbringen von Harz (2), von Schleifpartikeln (3) und von einer Stützstruktur (4) in eine Fertigungsform (1), Making a molded article by introducing resin (2), abrasive particles (3) and a support structure (4) into a manufacturing mold (1),
Pressen der in die Fertigungsform (1) eingebrachten Materialien (2, 3, 4), Pressing the materials (2, 3, 4) introduced into the production mold (1),
dadurch gekennzeichnet, characterized,
dass die Stützstruktur (4) vor dem Einbringen in die Fertigungsform (1) mit einem definierten Farbstoff versehen wird und that the support structure (4) is provided with a defined dye before being introduced into the production mold (1), and
dass mit einem auf den definierten Farbstoff sensiblen optischen Kontrollverfahren überprüft wird, ob von dem Formling Strahlung (8) in dem Wellenlängenbereich des definierten Farbstoffes ausgeht. it is checked with an optical control method sensitive to the defined dye, whether radiation (8) emanates from the shaped body in the wavelength range of the defined dye.
2. Verfahren nach dem vorherigen Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Formling beim Fehlen von ausreichender Strahlung verworfen wird. 2. Method according to the preceding claim 1, characterized in that the molding is discarded in the absence of sufficient radiation.
3. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch den Sensor (6) überprüft wird, ob die gemessene Strahlung (8) eine vorgegebene Mindeststärke in dem definierten Wellenlängenbereich aufweist. 3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that it is checked by the sensor (6), if the measured radiation (8) has a predetermined minimum thickness in the defined wavelength range.
4. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbstoff im Wellenlängenbereich von UV-Licht strahlt, insbesondere reflektiert. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the dye radiates in the wavelength range of UV light, in particular reflected.
5. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Formling mit einer künstlichen Strahlungsquelle (5) gezielt bestrahlt wird. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the molding with an artificial radiation source (5) is selectively irradiated.
6. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strahlungsquelle (5) in einem definierten Wellenlängenbereich und/oder in einer definierten Mindeststärke strahlt. 6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the radiation source (5) radiates in a defined wavelength range and / or in a defined minimum thickness.
7. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das optische Kontrollverfahren vor dem Pressen durchgeführt wird. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbstoff lumineszierende Bestandteile, insbesondere fluoreszierende oder phosphoreszierende Bestandteile, umfasst. Harzgebundenes Schleifwerkzeug, insbesondere Trennscheibe, Schruppscheibe oder Schleifscheibe, hergestellt nach dem Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützstruktur (4) mit einem definierten Farbstoff versehen ist. Harzgebundenes Schleifwerkzeug nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbstoff in besonderer Intensität im Wellenlängenbereich des UV strahlt, insbesondere reflektiert. Anordnung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, umfassend 7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the optical control method is carried out before pressing. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the dye comprises luminescent constituents, in particular fluorescent or phosphorescent constituents. Resin-bonded grinding tool, in particular cutting wheel, grinding wheel or grinding wheel, produced by the method according to one of the preceding claims, characterized in that the support structure (4) is provided with a defined dye. Resin-bonded grinding tool according to claim 9, characterized in that the dye radiates in particular intensity in the wavelength range of the UV, in particular reflected. Arrangement for carrying out the method according to one of claims 1 to 8, comprising
Mittel zum Aufbringen des definierten Farbstoffs auf eine Stützstruktur (4), Means for applying the defined dye to a support structure (4),
eine Fertigungsform (1) und a manufacturing form (1) and
ein Sensormittel (6) zum Erkennen von Licht (8) der definierten Wellenlänge. Anordnung nach Anspruch 11, ferner umfassend eine in dem definierten Wellenlängenbereich emittierende Strahlungsquelle (5) zum Bestrahlen des Formlings. a sensor means (6) for detecting light (8) of the defined wavelength. Arrangement according to claim 11, further comprising a radiation source (5) emitting in the defined wavelength range for irradiating the molding.
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