WO2012164778A1 - Corrugated tube and optical fiber with protective tube - Google Patents
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Definitions
- the optical fiber 100 with a protective tube is laid on a vehicle such as an automobile, for example, and connects a plurality of devices mounted on the vehicle.
- the optical fiber 100 with a protective tube includes an optical fiber 1 and a corrugated tube 2.
- the large-diameter portion 21 is a portion extending along the axial direction of the corrugated tube 2 without changing its diameter, and has a length d determined along the axial direction of the corrugated tube 2. Further, the groove portion 22 is connected to the end portion of the large diameter portion 21, extends along the axial direction of the corrugated tube 2 while reducing the diameter, extends while expanding again through the minimum diameter portion, and This is a portion that continues to the end of the large diameter portion 21.
- the large diameter part 21 and the groove part 22 are formed in the shape which can control the bending of the corrugated tube 2. As shown in FIG. Therefore, when this corrugated tube 2 is used, it is possible to regulate the bending so that the object inserted into the corrugated tube 2 is not bent beyond its allowable limit while protecting the object inserted therein.
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Abstract
The purpose of the present invention is to provide a technique whereby a target object can be protected and the curvature thereof can be regulated. To achieve this purpose, a corrugated tube (2) comprises large-diameter sections (21) and groove sections (22) connected alternately in an axial direction, the large-diameter sections (21) and the groove sections (22) being formed into shapes whereby the curvature of the corrugated tube (2) can be regulated. For example, when the corrugated tube (2) is bent from being linear, the large-diameter sections (21) and the groove sections (22) are formed into shapes that enable curvature to be regulated, wherein adjacent large-diameter sections (21) sandwich the groove sections (22) and come in contact with each other in the inner sides of the bent sections, and the groove sections (22) are fully stretched in the outer sides of the curved sections.
Description
本発明は、内部に対象物を挿通させてこれを保護するコルゲートチューブに関する。
The present invention relates to a corrugated tube that allows an object to be inserted therein to protect it.
自動車などの車両に搭載される各種の電装部品を接続する電線は、例えばコルゲートチューブ等で周囲を覆われた状態で、車両に配設されることが多い。コルゲートチューブは、蛇腹構造を有することによって長手方向における柔軟性を有する筒状の部材であり、電線の周囲を覆う保護具等として広く用いられている（例えば、特許文献１参照）。
An electric wire connecting various electrical components mounted on a vehicle such as an automobile is often arranged in the vehicle with its periphery covered with, for example, a corrugated tube. The corrugated tube is a cylindrical member having flexibility in the longitudinal direction by having a bellows structure, and is widely used as a protector for covering the periphery of the electric wire (for example, see Patent Document 1).
近年、自動車などの車両に、高速の情報通信を可能とする光ファイバを組み込むという要求が高まっている。車両に光ファイバを組み込む場合、光ファイバは、車両の各部品が密に配置される狭い環境下で配線される上、車両の走行に伴う振動にもさらされることになる。したがって、光ファイバには、これが周囲の部品と接触して傷つかないように保護するための保護具を設ける必要がある。
In recent years, there has been an increasing demand for incorporating optical fibers that enable high-speed information communication into vehicles such as automobiles. In the case of incorporating an optical fiber into a vehicle, the optical fiber is wired in a narrow environment where parts of the vehicle are densely arranged, and is also exposed to vibrations associated with traveling of the vehicle. Therefore, it is necessary to provide the optical fiber with a protector for protecting the optical fiber from being damaged by coming into contact with surrounding components.
ただし、光ファイバを車両に組み付ける過程において、あるいは、光ファイバを車両に組み付けた状態において、光ファイバに曲げ変形が生じ、その曲げ半径が許容曲げ半径を下回ってしまうと、光ファイバの性能が低下する（例えば、伝送損失の増大等）おそれがある。
However, in the process of assembling the optical fiber to the vehicle or in the state where the optical fiber is assembled to the vehicle, if the optical fiber undergoes bending deformation and the bending radius falls below the allowable bending radius, the performance of the optical fiber is degraded. (For example, an increase in transmission loss).
したがって、光ファイバのように、過度に曲げられることが好ましくない部材を車両等に配設する際には、当該部材が周囲の部品と接触しないように保護するだけでなく、当該部材が許容される限界を超えて曲がってしまわないように曲げ規制するための工夫を設けておく必要がある。
Therefore, when a member such as an optical fiber that is not preferably bent excessively is disposed in a vehicle or the like, not only is the member protected from contact with surrounding components, but the member is allowed. Therefore, it is necessary to provide a device for bending regulation so that it will not bend beyond the limit.
この発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、対象物を保護しつつ、その曲げを規制可能な技術を提供することを目的とする。
This invention is made in view of the said subject, and it aims at providing the technique which can regulate the bending, protecting a target object.
第１の態様は、コルゲートチューブであって、軸方向に沿って交互に連なる大径部と溝部とを備え、前記大径部と前記溝部とが、前記コルゲートチューブの曲げを規制可能な形状に形成される。
A 1st aspect is a corrugated tube, Comprising: The large diameter part and groove part which are continued in a row along an axial direction, The said large diameter part and the said groove part are the shapes which can control the bending of the said corrugated tube. It is formed.
第２の態様は、第１の態様に係るコルゲートチューブであって、前記大径部と前記溝部とが、前記コルゲートチューブが直線状態から屈曲されていく場合に、前記屈曲部の内側において前記溝部を挟んで隣り合う前記大径部同士が当接するとともに前記屈曲部の外側において前記溝部が伸びきった曲げ規制状態を形成可能な形状に形成される。
A 2nd aspect is a corrugated tube which concerns on a 1st aspect, Comprising: When the said corrugated tube is bent from the linear state, the said large diameter part and the said groove part WHEREIN: The said groove part inside the said bending part The large-diameter portions adjacent to each other with respect to each other are in contact with each other and are formed in a shape capable of forming a bending restriction state in which the groove portion is extended outside the bent portion.
第３の態様は、第１または第２の態様に係るコルゲートチューブであって、前記大径部の前記軸方向に沿う長さが、前記コルゲートチューブの内半径以上に形成される。
A third aspect is a corrugated tube according to the first or second aspect, wherein a length along the axial direction of the large diameter portion is formed to be greater than or equal to an inner radius of the corrugated tube.
第４の態様は、第３の態様に係るコルゲートチューブであって、前記大径部の前記軸方向に沿う長さが、前記コルゲートチューブの外径以下に形成される。
The fourth aspect is a corrugated tube according to the third aspect, wherein a length along the axial direction of the large-diameter portion is formed to be equal to or smaller than an outer diameter of the corrugated tube.
第５の態様は、第１から第４のいずれかの態様に係るコルゲートチューブであって、前記大径部の前記軸方向に沿う長さが、前記大径部の繰り返しのピッチの３分の２以上に形成される。
A fifth aspect is a corrugated tube according to any one of the first to fourth aspects, wherein a length along the axial direction of the large-diameter portion is a third of a repetitive pitch of the large-diameter portion. Two or more are formed.
第６の態様は、第１から第５のいずれかの態様に係るコルゲートチューブであって、前記溝部の底部が横断面凹弧状に丸められている。
The sixth aspect is a corrugated tube according to any one of the first to fifth aspects, wherein the bottom of the groove is rounded into a concave arc shape in cross section.
第７の態様は、光ファイバと、前記光ファイバを内部に挿通させる保護チューブとを備える保護チューブ付き光ファイバであって、前記保護チューブがコルゲートチューブであって、前記コルゲートチューブが、軸方向に沿って交互に連なる大径部と溝部とを備え、前記大径部と前記溝部とが、前記コルゲートチューブの曲げを規制可能な形状に形成される。
A 7th aspect is an optical fiber with a protection tube provided with an optical fiber and the protection tube which penetrates the said optical fiber inside, Comprising: The said protection tube is a corrugated tube, The said corrugated tube is an axial direction. A large-diameter portion and a groove portion that are alternately arranged along the line are provided, and the large-diameter portion and the groove portion are formed in a shape capable of restricting the bending of the corrugated tube.
第１の態様によると、大径部と溝部とが、コルゲートチューブの曲げを規制可能な形状に形成される。したがって、このコルゲートチューブを用いれば、その内部に挿通された物体を保護しつつ、その曲げを規制することができる。
According to the first aspect, the large diameter portion and the groove portion are formed in a shape capable of restricting the bending of the corrugated tube. Therefore, if this corrugated tube is used, the bending can be regulated while protecting the object inserted in the inside.
第２の態様によると、コルゲートチューブは、直線状態から屈曲されていくと、屈曲部の内側において溝部を挟んで隣り合う大径部同士が当接するとともに、屈曲部の外側において溝部が伸びきった曲げ規制状態が形成される。したがって、コルゲートチューブがそれ以上は曲がりにくくなる。これによって、コルゲートチューブの曲げを適切に規制することができる。
According to the second aspect, when the corrugated tube is bent from the linear state, the adjacent large diameter portions are in contact with each other across the groove portion inside the bent portion, and the groove portion is fully extended outside the bent portion. A bending restriction state is formed. Accordingly, the corrugated tube is less likely to bend. Thereby, the bending of the corrugated tube can be appropriately regulated.
第３の態様によると、コルゲートチューブの大径部の軸方向に沿う長さが、コルゲートチューブの内半径以上とされる。これによって、コルゲートチューブが曲がりにくくなり、コルゲートチューブの曲げを適切に規制することができる。
According to the third aspect, the length along the axial direction of the large diameter portion of the corrugated tube is equal to or greater than the inner radius of the corrugated tube. This makes it difficult for the corrugated tube to bend, and can appropriately restrict the bending of the corrugated tube.
第４の態様によると、コルゲートチューブの大径部の軸方向に沿う長さが、コルゲートチューブの外径以下とされる。この構成によると、コルゲートチューブの柔軟性をある程度確保することができる。
According to the fourth aspect, the length along the axial direction of the large-diameter portion of the corrugated tube is equal to or smaller than the outer diameter of the corrugated tube. According to this configuration, the flexibility of the corrugated tube can be ensured to some extent.
第５の態様によると、大径部の軸方向に沿う長さが、大径部の繰り返しのピッチの３分の２以上とされる。これによって、コルゲートチューブが曲がりにくくなり、コルゲートチューブの曲げを適切に規制することができる。
According to the fifth aspect, the length along the axial direction of the large-diameter portion is at least two-thirds of the repeated pitch of the large-diameter portion. This makes it difficult for the corrugated tube to bend, and can appropriately restrict the bending of the corrugated tube.
第６の態様によると、コルゲートチューブの溝部の底部が横断面凹弧状に丸められている。これによって、コルゲートチューブが曲がりにくくなり、コルゲートチューブの曲げを規制することができる。
According to the sixth aspect, the bottom of the groove portion of the corrugated tube is rounded into a concave arc shape in cross section. This makes it difficult for the corrugated tube to bend, and can restrict the bending of the corrugated tube.
第７の態様によると、光ファイバを保護しつつ、その曲げを規制することができる。
According to the seventh aspect, it is possible to regulate the bending while protecting the optical fiber.
この発明の目的、特徴、局面、および利点は、以下の詳細な説明と添付図面とによって、より明白となる。
The objects, features, aspects and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具体化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. The following embodiment is an example embodying the present invention, and is not an example of limiting the technical scope of the present invention.
＜１．保護チューブ付き光ファイバ１００＞
実施形態に係る保護チューブ付き光ファイバ１００について、図１を参照しながら説明する。図１は、保護チューブ付き光ファイバ１００の平面図である。 <1.Optical fiber 100 with protective tube>
Anoptical fiber 100 with a protective tube according to an embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a plan view of an optical fiber 100 with a protective tube.
実施形態に係る保護チューブ付き光ファイバ１００について、図１を参照しながら説明する。図１は、保護チューブ付き光ファイバ１００の平面図である。 <1.
An
保護チューブ付き光ファイバ１００は、例えば、自動車などの車両に敷設されて、車両に搭載された複数の機器の間を接続する。保護チューブ付き光ファイバ１００は、光ファイバ１と、コルゲートチューブ２とを備える。
The optical fiber 100 with a protective tube is laid on a vehicle such as an automobile, for example, and connects a plurality of devices mounted on the vehicle. The optical fiber 100 with a protective tube includes an optical fiber 1 and a corrugated tube 2.
＜１－１．光ファイバ１＞
光ファイバ１は、車両に搭載される機器の間での情報の通信を担う情報通信媒体として機能する。光ファイバ１の端部には、通常、コネクタ等（図示省略）が設けられている。光ファイバ１は、コルゲートチューブ２の内部に挿通されることにより、周囲に存在する物体との接触による破損が防がれる。なお、光ファイバ１は、複数本束ねられた上で、絶縁被覆等で被覆された光ケーブルの形とされて、コルゲートチューブ２の内部に挿通されてもよい。後に明らかになるように、光ファイバ１は、その周囲にコルゲートチューブ２が取り付けられることにより、光ファイバ１に許容される限界を超えて曲がらないように曲げ規制される。 <1-1.Optical fiber 1>
Theoptical fiber 1 functions as an information communication medium responsible for communication of information between devices mounted on the vehicle. A connector or the like (not shown) is usually provided at the end of the optical fiber 1. The optical fiber 1 is inserted into the corrugated tube 2 to prevent breakage due to contact with surrounding objects. Note that a plurality of optical fibers 1 may be bundled and formed into an optical cable coated with an insulating coating or the like, and inserted into the corrugated tube 2. As will be apparent later, the optical fiber 1 is bent so that the corrugated tube 2 is attached around the optical fiber 1 so that the optical fiber 1 does not bend beyond the limit allowed for the optical fiber 1.
光ファイバ１は、車両に搭載される機器の間での情報の通信を担う情報通信媒体として機能する。光ファイバ１の端部には、通常、コネクタ等（図示省略）が設けられている。光ファイバ１は、コルゲートチューブ２の内部に挿通されることにより、周囲に存在する物体との接触による破損が防がれる。なお、光ファイバ１は、複数本束ねられた上で、絶縁被覆等で被覆された光ケーブルの形とされて、コルゲートチューブ２の内部に挿通されてもよい。後に明らかになるように、光ファイバ１は、その周囲にコルゲートチューブ２が取り付けられることにより、光ファイバ１に許容される限界を超えて曲がらないように曲げ規制される。 <1-1.
The
＜１－２．コルゲートチューブ２＞
コルゲートチューブ２は蛇腹構造を有する筒状の部材であり、光ファイバ１を内部に挿通させることにより、光ファイバ１の周囲を覆ってこれを保護する。コルゲートチューブ２は、例えば、合成樹脂、または、エラストマー（例えば、合成ゴム）を、筒状に押し出して、ブロー成型、あるいは、バキューム成型することにより製造される。 <1-2.Corrugated tube 2>
Thecorrugated tube 2 is a cylindrical member having a bellows structure, and covers the periphery of the optical fiber 1 to protect it by inserting the optical fiber 1 inside. The corrugated tube 2 is manufactured, for example, by extruding a synthetic resin or an elastomer (for example, synthetic rubber) into a cylindrical shape, and blow molding or vacuum molding.
コルゲートチューブ２は蛇腹構造を有する筒状の部材であり、光ファイバ１を内部に挿通させることにより、光ファイバ１の周囲を覆ってこれを保護する。コルゲートチューブ２は、例えば、合成樹脂、または、エラストマー（例えば、合成ゴム）を、筒状に押し出して、ブロー成型、あるいは、バキューム成型することにより製造される。 <1-2.
The
コルゲートチューブ２には、例えば、その長手方向全体に渡る一連の切れ目（図示省略）が形成されており、治具等を用いてこの切れ目を両側へ拡げられた状態とし、ここで形成されるコルゲートチューブ２の長手方向全体に渡る隙間から光ファイバ１をコルゲートチューブ２内へ挿入することができる。この場合、光ファイバ１が挿入されたコルゲートチューブ２は、光ファイバ１がコルゲートチューブ２の切れ目から外側へはみ出さないように、粘着テープ等で巻かれることによって筒状に保持されることが好ましい。なお、コルゲートチューブ２には、必ずしも、その長手方向の全体に渡る一連の切れ目が形成されていなくともよい。切れ目が形成されていない場合、例えば、コルゲートチューブ２の長手方向に沿う端部の開口から、光ファイバ１をコルゲートチューブ２内へ挿入すればよい。
For example, the corrugated tube 2 is formed with a series of cuts (not shown) extending in the entire longitudinal direction thereof, and the cuts are expanded to both sides using a jig or the like, and the corrugated tube formed here The optical fiber 1 can be inserted into the corrugated tube 2 through a gap extending over the entire length of the tube 2. In this case, the corrugated tube 2 into which the optical fiber 1 is inserted is preferably held in a cylindrical shape by being wound with an adhesive tape or the like so that the optical fiber 1 does not protrude outward from the cut of the corrugated tube 2. . Note that the corrugated tube 2 does not necessarily have to be formed with a series of cuts over the entire length thereof. When the cut is not formed, the optical fiber 1 may be inserted into the corrugated tube 2 from the opening at the end along the longitudinal direction of the corrugated tube 2, for example.
コルゲートチューブ２は、蛇腹構造を有する。コルゲートチューブ２の蛇腹構造は、具体的には、コルゲートチューブ２の軸方向に沿って交互に連なる大径部２１と溝部２２とから形成される。なお、大径部２１および溝部２２は厚み（肉厚）が一定に形成される。
The corrugated tube 2 has a bellows structure. Specifically, the bellows structure of the corrugated tube 2 is formed of large-diameter portions 21 and groove portions 22 that are alternately connected along the axial direction of the corrugated tube 2. The large diameter portion 21 and the groove portion 22 are formed with a constant thickness (wall thickness).
大径部２１は径変化せずにコルゲートチューブ２の軸方向に沿って延びる部分であり、コルゲートチューブ２の軸方向に沿って定められた長さｄを有している。また、溝部２２は、大径部２１の端部に連なり、縮径しながらコルゲートチューブ２の軸方向に沿って延在し、最小径部を経て再び拡径しながら延在して、次の大径部２１の端部に連なる部分である。
The large-diameter portion 21 is a portion extending along the axial direction of the corrugated tube 2 without changing its diameter, and has a length d determined along the axial direction of the corrugated tube 2. Further, the groove portion 22 is connected to the end portion of the large diameter portion 21, extends along the axial direction of the corrugated tube 2 while reducing the diameter, extends while expanding again through the minimum diameter portion, and This is a portion that continues to the end of the large diameter portion 21.
コルゲートチューブ２は、蛇腹構造が形成されることによって長手方向における柔軟性を保持し、曲げ可能に形成される。ただし、以下に説明するように、蛇腹構造を形成する大径部２１および溝部２２は、コルゲートチューブ２に柔軟性を付与すると同時に、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能な形状に形成されている。以下において、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能とする大径部２１および溝部２２の形状の具体的な態様を３つ説明する。ただし、大径部２１および溝部２２は、以下に説明する３個の態様が単独で適用されることにより形成されてもよいし、２以上の態様が組み合わせて適用されることにより形成されてもよい。
The corrugated tube 2 is formed so that it can be bent while maintaining the flexibility in the longitudinal direction by forming the bellows structure. However, as will be described below, the large-diameter portion 21 and the groove portion 22 forming the bellows structure are formed in a shape capable of restricting the bending of the corrugated tube 2 while imparting flexibility to the corrugated tube 2. In the following, three specific modes of the shapes of the large diameter portion 21 and the groove portion 22 that can regulate the bending of the corrugated tube 2 will be described. However, the large-diameter portion 21 and the groove portion 22 may be formed by applying three modes described below alone, or may be formed by applying two or more modes in combination. Good.
＜第１の態様＞
第１の態様は、コルゲートチューブ２の軸方向に沿う大径部２１の長さｄを長くすることによって、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能とするものである。一般に、コルゲートチューブというものは、凹部と凸部の各長さを小さくして凹部と凸部の繰り返しのピッチを細かくすることによって、柔軟性を得ようとするものである。これに対し、この態様に係るコルゲートチューブ２は、大径部２１の長さｄを長く形成し、柔軟性を積極的に損なわせることによって、コルゲートチューブ２に曲がりにくい性質を付与するのである。 <First aspect>
In the first aspect, the bending of thecorrugated tube 2 can be restricted by increasing the length d of the large diameter portion 21 along the axial direction of the corrugated tube 2. In general, a corrugated tube is intended to obtain flexibility by reducing the lengths of the concave and convex portions and reducing the repeated pitch of the concave and convex portions. On the other hand, the corrugated tube 2 which concerns on this aspect provides the property which is hard to bend to the corrugated tube 2 by forming the length d of the large diameter part 21 long, and actively impairing a softness | flexibility.
第１の態様は、コルゲートチューブ２の軸方向に沿う大径部２１の長さｄを長くすることによって、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能とするものである。一般に、コルゲートチューブというものは、凹部と凸部の各長さを小さくして凹部と凸部の繰り返しのピッチを細かくすることによって、柔軟性を得ようとするものである。これに対し、この態様に係るコルゲートチューブ２は、大径部２１の長さｄを長く形成し、柔軟性を積極的に損なわせることによって、コルゲートチューブ２に曲がりにくい性質を付与するのである。 <First aspect>
In the first aspect, the bending of the
具体的には、例えば、大径部２１の長さｄを、コルゲートチューブ２の内径ｂの半分（内半径）以上に形成する。これによって、コルゲートチューブ２が曲がりにくくなり、コルゲートチューブ２の曲げを適切に規制することができる。なお、大径部２１の長さｄは、コルゲートチューブ２の内半径以上であり、かつ、コルゲートチューブ２の外径ａ以下に形成することがさらに好ましい。大径部２１の長さを外径ａ以下とすれば、コルゲートチューブ２の柔軟性をある程度確保しつつ、その曲げを規制することができる。
Specifically, for example, the length d of the large diameter portion 21 is formed to be not less than half (inner radius) of the inner diameter b of the corrugated tube 2. Thereby, the corrugated tube 2 becomes difficult to bend, and the bending of the corrugated tube 2 can be regulated appropriately. In addition, it is more preferable that the length d of the large diameter portion 21 is not less than the inner radius of the corrugated tube 2 and not more than the outer diameter a of the corrugated tube 2. If the length of the large-diameter portion 21 is equal to or less than the outer diameter a, the bending of the corrugated tube 2 can be restricted while ensuring a certain degree of flexibility.
あるいは、例えば、大径部２１の長さｄを、大径部２１のピッチ（大径部の中心（長さ方向の中心）と溝部を挟んでこれと隣り合う大径部の中心との間の距離）ｐの３分の２以上に形成する。この形状においても、コルゲートチューブ２が曲がりにくくなり、コルゲートチューブ２の曲げを適切に規制することができる。
Alternatively, for example, the length d of the large-diameter portion 21 is set between the pitch of the large-diameter portion 21 (the center of the large-diameter portion (center in the length direction) and the center of the large-diameter portion adjacent to the groove portion). The distance is formed at 2/3 or more of p. Even in this shape, the corrugated tube 2 is difficult to bend, and the bending of the corrugated tube 2 can be appropriately regulated.
＜第２の態様＞
第２の態様は、「曲げ規制状態」を形成することによって、コルゲートチューブ２の曲げを規制するものである。すなわち、第２の態様は、大径部２１と溝部２２とが、コルゲートチューブ２が直線状態から屈曲されていく場合に、コルゲートチューブ２の曲げ半径が所定の値になった段階で、「曲げ規制状態」を形成可能な形状に形成される。ここで、「曲げ規制状態」とは、図２に模式的に示されるように、屈曲部の内側において溝部２２を挟んで隣り合う大径部２１同士が当接するとともに、屈曲部の外側において溝部２２が伸びきった状態である。ただし、「溝部２２が伸びきる」とは、溝部２２が弾性変形により伸長できる上限まで伸びた状態を指す。曲げ規制状態が形成されると、コルゲートチューブ２は、それ以上は曲がりにくくなる。すなわち、コルゲートチューブ２のそれ以上の曲げが規制される。 <Second aspect>
In the second aspect, the bending of thecorrugated tube 2 is restricted by forming a “bending restricted state”. That is, the second mode is that when the corrugated tube 2 is bent from the straight state, the large-diameter portion 21 and the groove portion 22 become “bent” when the bending radius of the corrugated tube 2 reaches a predetermined value. It is formed in a shape that can form a “regulated state”. Here, the “bending restricted state” means that, as schematically shown in FIG. 2, adjacent large-diameter portions 21 are in contact with each other across the groove portion 22 inside the bent portion, and the groove portion is outside the bent portion. 22 is in a fully extended state. However, “the groove portion 22 is fully extended” refers to a state where the groove portion 22 is extended to an upper limit at which the groove portion 22 can be extended by elastic deformation. When the bending restricted state is formed, the corrugated tube 2 becomes difficult to bend any more. That is, further bending of the corrugated tube 2 is restricted.
第２の態様は、「曲げ規制状態」を形成することによって、コルゲートチューブ２の曲げを規制するものである。すなわち、第２の態様は、大径部２１と溝部２２とが、コルゲートチューブ２が直線状態から屈曲されていく場合に、コルゲートチューブ２の曲げ半径が所定の値になった段階で、「曲げ規制状態」を形成可能な形状に形成される。ここで、「曲げ規制状態」とは、図２に模式的に示されるように、屈曲部の内側において溝部２２を挟んで隣り合う大径部２１同士が当接するとともに、屈曲部の外側において溝部２２が伸びきった状態である。ただし、「溝部２２が伸びきる」とは、溝部２２が弾性変形により伸長できる上限まで伸びた状態を指す。曲げ規制状態が形成されると、コルゲートチューブ２は、それ以上は曲がりにくくなる。すなわち、コルゲートチューブ２のそれ以上の曲げが規制される。 <Second aspect>
In the second aspect, the bending of the
理想的な曲げ規制状態を考えた場合、図２に示されるように、屈曲部の内側でｎ個の大径部２１が当接しあって半径Ｔの半円が描かれるとすると、屈曲部の外側では、ｎ個の大径部２１と伸びきった状態のｎ個の溝部２２とが連なり合って半径（Ｔ＋ａ）の半円が描かれることになる（ただし、「ａ」はコルゲートチューブ２の外径ａの値を表す）。したがって、曲げ規制状態において、大径部２１の長さｄ、伸びきった状態の溝部２２の長さｍ、コルゲートチューブ２の外径ａ、および、曲げ規制状態における曲げ半径Ｔの各値の間には、近似的に（式１）の関係が成立すること考えることができる。
Considering an ideal bend regulation state, as shown in FIG. 2, if n large-diameter portions 21 are in contact with each other inside the bent portion and a semicircle having a radius T is drawn, On the outside, the n large-diameter portions 21 and the n elongated groove portions 22 are connected to each other, and a semicircle having a radius (T + a) is drawn (where “a” is the corrugated tube 2 Represents the value of outer diameter a). Therefore, in the bending restricted state, the length d of the large-diameter portion 21, the length m of the extended groove portion 22, the outer diameter a of the corrugated tube 2, and the bending radius T in the bending restricted state. It can be considered that the relationship of (Expression 1) is approximately established.
Ｔ：（Ｔ＋ａ）＝ｄ：（ｄ＋ｍ） ・・・（式１）
（式１）を整理すると（式２）が得られる。 T: (T + a) = d: (d + m) (Formula 1)
By arranging (Equation 1), (Equation 2) is obtained.
（式１）を整理すると（式２）が得られる。 T: (T + a) = d: (d + m) (Formula 1)
By arranging (Equation 1), (Equation 2) is obtained.
Ｔ＝（ｄ／ｍ）ａ ・・・（式２）
この式は、模式的な近似式であり、厳密に成立するものではないが、傾向として、大径部２１の長さｄを大きくするほど、また、コルゲートチューブ２の軸方向に沿う溝部２２の長さを小さく形成するほど、また、溝部２２を浅く形成するほど、曲げ規制状態における曲げ半径を大きくできる（すなわち、コルゲートチューブ２をより曲がりにくくできる）とわかる。ただし、曲げ規制状態における曲げ半径を大きくしたい場合は、溝部２２の長さおよび深さはある程度確保しつつ、大径部２１の長さｄを大きくすることが最も好ましい。溝部２２の長さおよび深さをある程度確保しておけば、曲げ規制状態となるまでの曲げ半径が比較的大きい段階において、コルゲートチューブ２を比較的容易に曲げることができる（すなわち、曲げ規制状態となるまでの段階において、コルゲートチューブ２の柔軟性が損なわれにくい）からである。 T = (d / m) a (Expression 2)
This equation is a schematic approximate equation and does not strictly hold. However, as the length d of the large-diameter portion 21 increases, the tendency of the groove portion 22 along the axial direction of the corrugated tube 2 tends to increase. It can be seen that the bending radius in the bending restricted state can be increased (that is, the corrugated tube 2 can be more difficult to bend) as the length is reduced and the groove portion 22 is formed shallower. However, when it is desired to increase the bending radius in the bending restricted state, it is most preferable to increase the length d of the large-diameter portion 21 while ensuring the length and depth of the groove portion 22 to some extent. If the length and depth of the groove portion 22 are secured to some extent, the corrugated tube 2 can be bent relatively easily at the stage where the bending radius until the bending restricted state is relatively large (that is, the bending restricted state). This is because the flexibility of the corrugated tube 2 is unlikely to be impaired in the stage up to.
この式は、模式的な近似式であり、厳密に成立するものではないが、傾向として、大径部２１の長さｄを大きくするほど、また、コルゲートチューブ２の軸方向に沿う溝部２２の長さを小さく形成するほど、また、溝部２２を浅く形成するほど、曲げ規制状態における曲げ半径を大きくできる（すなわち、コルゲートチューブ２をより曲がりにくくできる）とわかる。ただし、曲げ規制状態における曲げ半径を大きくしたい場合は、溝部２２の長さおよび深さはある程度確保しつつ、大径部２１の長さｄを大きくすることが最も好ましい。溝部２２の長さおよび深さをある程度確保しておけば、曲げ規制状態となるまでの曲げ半径が比較的大きい段階において、コルゲートチューブ２を比較的容易に曲げることができる（すなわち、曲げ規制状態となるまでの段階において、コルゲートチューブ２の柔軟性が損なわれにくい）からである。 T = (d / m) a (Expression 2)
This equation is a schematic approximate equation and does not strictly hold. However, as the length d of the large-
なお、この態様においては、溝部２２は、その壁面が傾斜した形状（すなわち、コルゲートチューブ２の軸に対して垂直な断面に対して傾斜した形状）とされることが好ましい。このような形状としておけば、曲げ規制状態で大径部２１同士が当接した状態において、溝部２２の両壁面の間にも接触領域が生じやすくなる。これによって、それ以上の曲げを効果的に抑制できる。また、この形状によると、コルゲートチューブ２の離型性が良好なものとなるという利点も得られる。
In this aspect, it is preferable that the groove portion 22 has a shape whose wall surface is inclined (that is, a shape inclined with respect to a cross section perpendicular to the axis of the corrugated tube 2). If it is set as such a shape, in the state which the large diameter parts 21 contact | abutted in the bending control state, it will become easy to produce a contact area also between the both wall surfaces of the groove part 22. FIG. Thereby, further bending can be effectively suppressed. Moreover, according to this shape, the advantage that the releasability of the corrugated tube 2 becomes favorable is also obtained.
＜第３の態様＞
第３の態様は、コルゲートチューブ２の溝部２２の底部を横断面凹弧状に丸められた形状にする（すなわち、底部にアール（丸み）をつけた形状（円弧形状）にする）ことによって、コルゲートチューブ２の曲げを規制するものである。ただし、「横断面」とは、コルゲートチューブ２の軸方向に沿う断面を指す。溝部２２の底部が横断面凹弧状に丸められた形状とされると、コルゲートチューブ２を曲げようとした際に溝部２２にかかる力が溝部２２の中の特定の箇所に集中せずに溝部２２の全体にわたって分散されるため、底部に丸みが付与されない構成のコルゲートチューブと比べて曲がりにくくなる。これによって、コルゲートチューブ２の曲げを適切に規制することができる。なお、溝部２２は、底部だけでなく側壁を含む全体が、横断面凹弧状に丸められた形状とされてもよい。溝部２２の全体を横断面凹弧状に丸められた形状とすることによって、コルゲートチューブ２をより曲がりにくいものとすることができる。 <Third Aspect>
In the third aspect, thecorrugated tube 2 has a corrugated tube 2 having a bottom portion rounded into a concave arc shape (that is, a shape with a rounded round shape (arc shape)). The bending of the tube 2 is regulated. However, the “cross section” refers to a section along the axial direction of the corrugated tube 2. When the bottom portion of the groove portion 22 is rounded into a cross-section concave arc shape, the force applied to the groove portion 22 when the corrugated tube 2 is bent is not concentrated on a specific portion in the groove portion 22, and thus the groove portion 22. Therefore, it becomes difficult to bend as compared with a corrugated tube having a configuration in which the bottom is not rounded. Thereby, the bending of the corrugated tube 2 can be appropriately regulated. In addition, the groove part 22 may be made into the shape rounded by the cross-sectional concave arc shape not only the bottom part but the whole side wall. The corrugated tube 2 can be made more difficult to bend by making the entire groove 22 rounded into a cross-section concave arc.
第３の態様は、コルゲートチューブ２の溝部２２の底部を横断面凹弧状に丸められた形状にする（すなわち、底部にアール（丸み）をつけた形状（円弧形状）にする）ことによって、コルゲートチューブ２の曲げを規制するものである。ただし、「横断面」とは、コルゲートチューブ２の軸方向に沿う断面を指す。溝部２２の底部が横断面凹弧状に丸められた形状とされると、コルゲートチューブ２を曲げようとした際に溝部２２にかかる力が溝部２２の中の特定の箇所に集中せずに溝部２２の全体にわたって分散されるため、底部に丸みが付与されない構成のコルゲートチューブと比べて曲がりにくくなる。これによって、コルゲートチューブ２の曲げを適切に規制することができる。なお、溝部２２は、底部だけでなく側壁を含む全体が、横断面凹弧状に丸められた形状とされてもよい。溝部２２の全体を横断面凹弧状に丸められた形状とすることによって、コルゲートチューブ２をより曲がりにくいものとすることができる。 <Third Aspect>
In the third aspect, the
＜２．曲げ強度の試験＞
図３には、この実施形態に係るコルゲートチューブ２を具体化した例である２個のコルゲートチューブ（第１コルゲートチューブ２０１、第２コルゲートチューブ２０２）、および、比較例としての曲げ規制のないコルゲートチューブ９（図６）の各寸法が示されている。第１コルゲートチューブ２０１および第２コルゲートチューブ２０２のそれぞれが備える蛇腹構造は、いずれも、上記の３つの態様を複合適用して形成されたものである。また、図４には、第１コルゲートチューブ２０１、第２コルゲートチューブ２０２、および、曲げ規制のないコルゲートチューブ９（図６）のそれぞれについて、その曲がりにくさを調べるための試験を行った結果が示されている。 <2. Bending strength test>
FIG. 3 shows two corrugated tubes (firstcorrugated tube 201 and second corrugated tube 202), which are examples of the corrugated tube 2 according to this embodiment, and a corrugated structure with no bending restriction as a comparative example. Each dimension of the tube 9 (FIG. 6) is shown. Each of the bellows structures included in each of the first corrugated tube 201 and the second corrugated tube 202 is formed by applying the above three modes in a composite manner. Further, FIG. 4 shows the results of a test for examining the difficulty in bending of each of the first corrugated tube 201, the second corrugated tube 202, and the corrugated tube 9 (FIG. 6) without bending restriction. It is shown.
図３には、この実施形態に係るコルゲートチューブ２を具体化した例である２個のコルゲートチューブ（第１コルゲートチューブ２０１、第２コルゲートチューブ２０２）、および、比較例としての曲げ規制のないコルゲートチューブ９（図６）の各寸法が示されている。第１コルゲートチューブ２０１および第２コルゲートチューブ２０２のそれぞれが備える蛇腹構造は、いずれも、上記の３つの態様を複合適用して形成されたものである。また、図４には、第１コルゲートチューブ２０１、第２コルゲートチューブ２０２、および、曲げ規制のないコルゲートチューブ９（図６）のそれぞれについて、その曲がりにくさを調べるための試験を行った結果が示されている。 <2. Bending strength test>
FIG. 3 shows two corrugated tubes (first
ただし、この試験は、具体的には、図５に示す態様で行われた。すなわち、まず、被検対象となるコルゲートチューブＣを、その長尺方向についての両端側から一対の剛体（押し部材）Ｋで挟み込んで半円状態とする。ここでは、被検対象となるコルゲートチューブＣは長さ８０ｍｍとし、これを直径５１ｍｍの半円状態とした。そして、一方の押し部材Ｋを他方の押し部材Ｋに徐々に近接させていき、コルゲートチューブＣの曲げ半径が７．５ｍｍになるまでの間に、押し部材Ｋに生じる反力Ｆの変化を測定した。図４に示される試験結果は、押し部材Ｋの変位量（すなわち、コルゲートチューブＣの変形量）Ｓに対する反力（すなわち、コルゲートチューブＣに付加された力）Ｆの変化の様子を示すものである。
However, this test was specifically performed in the mode shown in FIG. That is, first, the corrugated tube C to be examined is sandwiched between a pair of rigid bodies (pushing members) K from both ends in the longitudinal direction to form a semicircular state. Here, the corrugated tube C to be examined was 80 mm in length, and this was in a semicircular state with a diameter of 51 mm. Then, one push member K is gradually brought close to the other push member K, and the change in the reaction force F generated in the push member K is measured until the bending radius of the corrugated tube C reaches 7.5 mm. did. The test result shown in FIG. 4 shows how the reaction force (that is, the force applied to the corrugated tube C) F changes with respect to the displacement amount (that is, the deformation amount of the corrugated tube C) S of the pushing member K. is there.
図４から読み取れるように、コルゲートチューブ２０１，２０２はいずれも、変位量が比較的小さい間（曲げ半径が比較的大きい間）は、規制なしコルゲートチューブ９とほぼ同様に柔軟に変形し、変位量がある程度大きくなると（曲げ半径が比較的小さくなると）曲がりにくさ（曲げ強度）が急増する。
As can be seen from FIG. 4, the corrugated tubes 201 and 202 are both flexibly deformed in a similar manner to the unregulated corrugated tube 9 while the amount of displacement is relatively small (while the bending radius is relatively large). Increases to a certain extent (when the bending radius is relatively small), the difficulty of bending (bending strength) increases rapidly.
コルゲートチューブ２０１，２０２のこの曲がりにくさは、上述したとおり、蛇腹構造がコルゲートチューブ２の曲げを規制する形状に形成されていることによるものである。この曲がりにくい性質によって、コルゲートチューブ２０１，２０２は、その内部に挿通された光ファイバ１を保護しつつ、その曲げを規制することができる。
This difficulty in bending the corrugated tubes 201 and 202 is due to the fact that the bellows structure is formed in a shape that restricts the bending of the corrugated tube 2 as described above. Due to the property of being hard to bend, the corrugated tubes 201 and 202 can regulate the bending while protecting the optical fiber 1 inserted therein.
＜３．効果＞
上記の実施形態によると、大径部２１と溝部２２とが、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能な形状に形成される。したがって、このコルゲートチューブ２を用いれば、その内部に挿通された物体を保護しつつ、当該物体がその許容される限界を超えて曲がらないように曲げ規制することができる。 <3. Effect>
According to said embodiment, thelarge diameter part 21 and the groove part 22 are formed in the shape which can control the bending of the corrugated tube 2. As shown in FIG. Therefore, when this corrugated tube 2 is used, it is possible to regulate the bending so that the object inserted into the corrugated tube 2 is not bent beyond its allowable limit while protecting the object inserted therein.
上記の実施形態によると、大径部２１と溝部２２とが、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能な形状に形成される。したがって、このコルゲートチューブ２を用いれば、その内部に挿通された物体を保護しつつ、当該物体がその許容される限界を超えて曲がらないように曲げ規制することができる。 <3. Effect>
According to said embodiment, the
また、光ファイバ１とその周囲を覆うコルゲートチューブ２とを備える保護チューブ付き光ファイバ１００においては、光ファイバ１を確実に保護しつつ、光ファイバ１がその許容される限界を超えて曲がらないように曲げ規制することができる。
Further, in the optical fiber 100 with a protective tube including the optical fiber 1 and the corrugated tube 2 covering the periphery thereof, the optical fiber 1 is reliably protected and the optical fiber 1 does not bend beyond its allowable limit. Bending can be controlled.
また、コルゲートチューブ２は、曲げ半径が比較的大きい間は柔軟に変形可能に形成されているため、保護チューブ付き光ファイバ１００においては、これを例えば車両内に配設する配設作業を容易に行うことができる。また、保護チューブ付き光ファイバ１００は、多少は曲げられた状態で配設されることが可能となるので、光ファイバ１を配設する場所の選択肢が広がるという利点もある。
Further, since the corrugated tube 2 is formed so as to be able to be flexibly deformed while the bending radius is relatively large, in the optical fiber 100 with the protective tube, for example, it is easy to dispose it in the vehicle. It can be carried out. Further, since the optical fiber 100 with the protective tube can be disposed in a slightly bent state, there is an advantage that the options for the location where the optical fiber 1 is disposed are widened.
＜４．変形例＞
上記の実施形態においては、コルゲートチューブ２の内部に挿通される対象物は光ファイバ１であるとしたが、対象物は必ずしも光ファイバ１でなくともよく、例えば電線であってもよい。特に、許容曲げ半径が規定される長尺の部材であれば、コルゲートチューブ２は有効に機能する。 <4. Modification>
In the above embodiment, the object inserted into thecorrugated tube 2 is the optical fiber 1, but the object is not necessarily the optical fiber 1, and may be an electric wire, for example. In particular, the corrugated tube 2 functions effectively if it is a long member in which an allowable bending radius is defined.
上記の実施形態においては、コルゲートチューブ２の内部に挿通される対象物は光ファイバ１であるとしたが、対象物は必ずしも光ファイバ１でなくともよく、例えば電線であってもよい。特に、許容曲げ半径が規定される長尺の部材であれば、コルゲートチューブ２は有効に機能する。 <4. Modification>
In the above embodiment, the object inserted into the
また、上記においては、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能とする大径部２１および溝部２２の形状の具体的な態様を３つ例示したが、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能とする大径部２１および溝部２２の形状は、上記の各態様および上記の各態様の組み合わせによって得られるものに限られるものではない。例えば、上記の各態様に加え、大径部２１および溝部２２の肉厚ｃを厚くする（例えば、肉厚ｃを０．２５ｍｍ以上とする）ことによって、コルゲートチューブ２の曲げを規制可能とする大径部２１および溝部２２を形成してもよい。特に、蛇腹構造を、上記の第２の態様と、コルゲートチューブ２の肉厚ｃを厚くする態様との組み合わせた形状に形成すれば、曲げ規制状態となったコルゲートチューブ２をさらに曲げようとする力がかかった場合に、屈曲部の内側において当接し合う大径部２１が折れ曲がるといった事態が生じる可能性が低くなる。したがって、コルゲートチューブ２に比較的大きな力がかかった場合であっても、有効な曲げ規制を実現できる。
In the above description, three specific modes of the shapes of the large-diameter portion 21 and the groove portion 22 that can regulate the bending of the corrugated tube 2 are exemplified, but the large-diameter portion that can regulate the bending of the corrugated tube 2. The shape of 21 and the groove part 22 is not restricted to what is obtained by each said aspect and the combination of each said aspect. For example, in addition to the above embodiments, the bending of the corrugated tube 2 can be restricted by increasing the thickness c of the large-diameter portion 21 and the groove portion 22 (for example, the thickness c is 0.25 mm or more). The large diameter portion 21 and the groove portion 22 may be formed. In particular, if the bellows structure is formed in a shape that combines the above-described second aspect and the aspect in which the thickness c of the corrugated tube 2 is increased, the corrugated tube 2 that is in a bending restricted state is further bent. When a force is applied, the possibility that the large-diameter portion 21 that abuts on the inside of the bent portion bends is reduced. Therefore, even when a relatively large force is applied to the corrugated tube 2, effective bending regulation can be realized.
この発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
Although the present invention has been described in detail, the above description is illustrative in all aspects, and the present invention is not limited thereto. It is understood that countless variations that are not illustrated can be envisaged without departing from the scope of the present invention.
１ 光ファイバ
２ コルゲートチューブ
２１ 大径部
２２ 溝部
１００ 保護チューブ付き光ファイバ DESCRIPTION OFSYMBOLS 1 Optical fiber 2 Corrugated tube 21 Large diameter part 22 Groove part 100 Optical fiber with a protection tube
２ コルゲートチューブ
２１ 大径部
２２ 溝部
１００ 保護チューブ付き光ファイバ DESCRIPTION OF
Claims (7)
- コルゲートチューブであって、
軸方向に沿って交互に連なる大径部と溝部とを備え、
前記大径部と前記溝部とが、前記コルゲートチューブの曲げを規制可能な形状に形成される、コルゲートチューブ。 A corrugated tube,
A large-diameter portion and a groove portion that are alternately continuous along the axial direction,
The corrugated tube, wherein the large-diameter portion and the groove portion are formed in a shape capable of restricting the bending of the corrugated tube. - 請求項１に記載のコルゲートチューブであって、
前記大径部と前記溝部とが、
前記コルゲートチューブが直線状態から屈曲されていく場合に、前記屈曲部の内側において前記溝部を挟んで隣り合う前記大径部同士が当接するとともに前記屈曲部の外側において前記溝部が伸びきった曲げ規制状態を形成可能な形状に形成される、コルゲートチューブ。 The corrugated tube according to claim 1,
The large diameter portion and the groove portion are
When the corrugated tube is bent from a straight state, a bending restriction in which the adjacent large diameter portions abut on each other with the groove portion inside the bent portion and the groove portion is extended outside the bent portion. A corrugated tube formed into a shape that can form a state. - 請求項１に記載のコルゲートチューブであって、
前記大径部の前記軸方向に沿う長さが、
前記コルゲートチューブの内半径以上に形成される、コルゲートチューブ。 The corrugated tube according to claim 1,
The length along the axial direction of the large diameter portion is
A corrugated tube formed to have an inner radius greater than that of the corrugated tube. - 請求項３に記載のコルゲートチューブであって、
前記大径部の前記軸方向に沿う長さが、
前記コルゲートチューブの外径以下に形成される、コルゲートチューブ。 The corrugated tube according to claim 3,
The length along the axial direction of the large diameter portion is
A corrugated tube formed below the outer diameter of the corrugated tube. - 請求項１に記載のコルゲートチューブであって、
前記大径部の前記軸方向に沿う長さが、前記大径部の繰り返しのピッチの３分の２以上に形成される、コルゲートチューブ。 The corrugated tube according to claim 1,
The corrugated tube in which the length along the axial direction of the large-diameter portion is formed to be two-thirds or more of the repeated pitch of the large-diameter portion. - 請求項１に記載のコルゲートチューブであって、
前記溝部の底部が横断面凹弧状に丸められている、コルゲートチューブ。 The corrugated tube according to claim 1,
A corrugated tube in which the bottom of the groove is rounded into a concave arc. - 光ファイバと、前記光ファイバを内部に挿通させる保護チューブとを備える保護チューブ付き光ファイバであって、
前記保護チューブがコルゲートチューブであって、
前記コルゲートチューブが、
軸方向に沿って交互に連なる大径部と溝部とを備え、
前記大径部と前記溝部とが、前記コルゲートチューブの曲げを規制可能な形状に形成される、保護チューブ付き光ファイバ。 An optical fiber with a protective tube comprising an optical fiber and a protective tube through which the optical fiber is inserted,
The protective tube is a corrugated tube,
The corrugated tube is
A large-diameter portion and a groove portion that are alternately continuous along the axial direction,
An optical fiber with a protective tube, wherein the large-diameter portion and the groove portion are formed in a shape capable of restricting the bending of the corrugated tube.
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