WO2012155889A1 - Method for producing soluble aroma concentrates - Google Patents

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WO2012155889A1
WO2012155889A1 PCT/DE2012/000507 DE2012000507W WO2012155889A1 WO 2012155889 A1 WO2012155889 A1 WO 2012155889A1 DE 2012000507 W DE2012000507 W DE 2012000507W WO 2012155889 A1 WO2012155889 A1 WO 2012155889A1
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Jens Wolfram
Michael Jacob
Reinhard Böber
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Innodrying Gmbh
Glatt Ingenieurtechnik Gmbh
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Definitions

  • the invention is based on a process for producing soluble aroma concentrates from organic material, for example from plants, fruits, vegetables, seeds and parts of these and animal products, according to the preamble of claims 1 or 8.
  • Aroma concentrate here means both pure volatile fragrances and / or flavorings and the finest constituents of the organic material itself, which contain or carry the aroma.
  • the disadvantage of this method is that the preparation of the coffee extract is bound to the roasting process of the coffee bean.
  • the resulting at the high temperatures of the roasting process combustion products are derived, which cause the typical for the instant coffee, its taste deteriorating off-flavor notes.
  • the extractives are adsorbed on a lipophilic sorbent and desorbed again by means of basic water and then deionized as a water-soluble salt by cation exchangers in the H + form and dried either alone or after admixing with conventional roasted coffee hot water extract (DE 1 237 416).
  • the disadvantage of this method is not only in his To see relatively high cost but also in the required chemical-physical ion processes.
  • dimethyl ether is gaseous at room temperature, so that the first extraction stage must be carried out either at normal temperature at a pressure above four atm or at a temperature below -25 ° C. Both variants significantly increase the expenditure on equipment.
  • a water-soluble coffee or tea product having a similar appearance to freeze-dried coffee is obtained from a non-rewetted particulate material by drying an extract.
  • a layer of particulate material having a substantially uniform moisture content, which is slightly higher than that of the final product one Heat treatment, wherein the particulate material is on an endless belt or in an array of shells and turns into a compact, cake-like structure.
  • the heat is transferred by means of heating elements by thermal conduction to the layer.
  • the particulate material is granulated (DE 60 024 325 T3).
  • the problem of the deterioration of the taste of soluble coffee due to the prolonged elevated temperature load on the extraction of the coffee extracts is the subject of a process for preparing soluble coffee with improved flavor by high pressure extraction of the secondary extract and any further liquid or supercritical CO2 extract.
  • ground roasted coffee is first stripped with steam to separate essential aroma constituents. This is followed by a first and then a second extraction of the remaining roasted coffee.
  • the off-flavor substances affecting the taste of the coffee generally arise from the second, at higher temperatures than the first carried out extraction. Therefore, these extracts are wholly or partially subjected to a CO2 extraction at a pressure of about 60 to 400 bar. After separation of the off-flavor substances from the CO2, this is returned to the process.
  • the thus treated secondary extract is combined with the primary extract and the obtained flavors and by Freeze or spray drying to soluble coffee powder further processed (DE 691 Ol 770 T2).
  • the result is a highly concentrated liquid of the aroma, usually an oil (DE 694 28 729 T2).
  • the disadvantage of this method is that the aroma is present as a liquid and thus is more volatile than if it were in powder form.
  • instant products are also preferred by the customer in solid form because they are easier to store and easier to handle. This makes it easy to make drinks by pouring water on a powder.
  • the inventive method with the characterizing features of the main claim has the advantage that it is a high quality, dry, powdered
  • Aroma concentrate supplies It can be used immediately in the recovered form, ie either directly as an added flavor to food and drinks or as a raw material for an instant product for the preparation of a drink. Both the aroma itself and again dissolved in water, it gives the fragrance and / or taste of the starting product almost identical again. This high quality is especially important in the production of instant coffee powder.
  • the soluble coffee powder produced from this flavor concentrate makes it possible to brew a deliciously tasty coffee.
  • the coffee powder not only unfolds the full coffee aroma, but is also free from bitter off-flavor notes.
  • the coffee powder itself unlike conventional instant coffee powder, smells like freshly ground coffee. This at least the quality of the flavors produced by freeze drying is achieved.
  • the energetically more favorable separation process according to the invention also has the advantage that the production of the flavor concentrate is considerably more economical in comparison with freeze-drying and the other processes mentioned in the prior art. Likewise, the equipment cost of the process is significantly lower, since the separation process manages with only one reactor. Neither several successive to be traversed columns or complex safety technology is required. In order to produce the aroma-carrying fluid prior to the separation process in the protective atmosphere, it is sufficient to provide only one extraction stage.
  • alcohols as organic solvents has the advantage that they are liquid at room temperature and thus also usable under normal pressure conditions. This reduces the expenditure on equipment in the production of the extraction solution from the organic material.
  • the organic material is brought into contact with the alcohol before contacting with the solvent acting in the protective atmosphere, that is, before the evaporation process.
  • This process step of the reaction of the aroma constituents of the organic material in a flowable state to at least its flavor constituents in the reaction space bring in is very easy to implement.
  • an alcohol must be used which dissolves the aroma from the organic material as completely as possible.
  • the separation of the aroma from the extraction solution then takes place.
  • solvents such as water or organic solvents
  • water or organic solvents can be used.
  • ethanol is used as the solvent. This is available at economically favorable conditions and is also physiologically harmless. In addition, ethanol can be easily recovered from the process, for example via a cold trap.
  • the alcohol is introduced into the reaction space in excess of the volume of the liquid aroma extract produced by the organic material.
  • the excess of alcohol accelerates the drying and separation process in the protective atmosphere when water has been used to prepare the aroma extract.
  • the flowable organic material in the reaction space is mixed in a fluidized bed, whereby a particularly good material and / or energy transfer from or to the material to be treated is possible.
  • the powdered aroma concentrate can be processed in any way. For example, by granulation in the fluidized bed immediately after the separation process and in one and the same reaction space, the aroma concentrate can be brought into a readily manageable form.
  • liquid flavor concentrates which are relatively well dosed when used as a dietary supplement or seasoning, their use in powdered form is more difficult.
  • powders are not easily dissolved in oil or water.
  • this is often stated in baking and cooking recipes and in every household also present smallest dosage of teaspoons.
  • the dosage of soluble coffee is given with a certain number of teaspoons.
  • the powdered flavor concentrates obtained by the process according to the invention are so highly concentrated that, for most applications, significantly lower dosages than, for. B. a half teaspoon are sufficient. Therefore, it is advantageous to condition the flavor concentrate.

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Abstract

The invention proceeds from a method for producing soluble aroma concentrates from organic material, for example plants, fruits, vegetables, herbs, seeds and animal products, by extraction of the aromas by means of water and/or an organic solvent and subsequent separation off of the solvent. According to the invention, the organic solvent used is an alcohol, and the extraction solution and the alcohol are introduced into a reaction chamber with a protective atmosphere and a temperature below 100°C. In a first method variant, the solvent or solvents contained in the extraction solution is or are separated in the reaction chamber by evaporation of the aroma components, and therefore the dried aroma components accumulate in the reaction chamber.

Description

Verfahren zur Herstellung von löslichen Aromakonzentraten  Process for the preparation of soluble flavor concentrates
Stand der Technik State of the art
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zur Herstellung von löslichen Aromakonzentraten aus organischem Material, beispielsweise aus Pflanzen, Früchten, Gemüsen, Samen sowie Teilen von diesen und tierischen Produkten, nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 oder 8. The invention is based on a process for producing soluble aroma concentrates from organic material, for example from plants, fruits, vegetables, seeds and parts of these and animal products, according to the preamble of claims 1 or 8.
Unter Aromakonzentrat sind dabei sowohl reine flüchtige Duft- und/oder Geschmacksstoffe als auch feinste Bestandteile des organischen Materials selbst, die das Aroma beinhalten bzw. tragen, zu verstehen. Aroma concentrate here means both pure volatile fragrances and / or flavorings and the finest constituents of the organic material itself, which contain or carry the aroma.
Zur Herstellung von trockenen, leicht löslichen Aromakonzentraten ist ein sehr umfangreicher Stand der Technik bekannt. Eine ausgesprochen breite Anwendung von Aromakonzentraten ist ihre Verwendung zur Herstellung von löslichem Kaffepulver. Diesbezügliche patentrechtliche Veröffentlichungen zur industriemäßigen Herstellung des dafür erforderlichen Kaffee- Extraktes reichen bis an den Beginn des 20. Jahrhunderts zurück. Das Grundprinzip der Herstellung von löslichem Kaffee besteht darin, die löslichen, das Aroma tragenden Substanzen vom Kaffeesatz zu trennen. Bei einem bekannten Verfahren wird zur Herstellung eines trockenen löslichen Kaffee-Extraktes gerösteter, gemahlener Kaffee auf eine Temperatur nahe seiner Rösttemperatur erhitzt. Die dadurch frei werdenden aromatischen flüchtigen Bestandteile werden mittels eines Stromes kühler Luft oder inerten Gases aus dem gemahlenen Kaffee entfernt und auf einen fein pulverisierten Kaffeeextrakt geleitet, der aus dem entaromatisierten Kaffee hergestellt wird, und dort von dem Kaffeepulver gebunden. Das mit den Aromastoffen beladene Kaffeepulver ist vollständig in Wasser löslich (DE 339215). For the preparation of dry, slightly soluble flavor concentrates, a very extensive prior art is known. A very broad application of flavor concentrates is their use for the preparation of soluble coffee powder. Related patent publications on the industrially produced coffee extract date back to the beginning of the 20th century. The basic principle of making soluble coffee exists in separating the soluble substances carrying the aroma from the coffee grounds. In one known method, roast ground coffee is heated to a temperature near its roasting temperature to produce a dry soluble coffee extract. The thus released aromatic volatiles are removed by means of a stream of cool air or inert gas from the ground coffee and passed to a finely powdered coffee extract, which is made from the dearomatized coffee, and there bound by the coffee powder. The coffee powder loaded with the flavorings is completely soluble in water (DE 339215).
Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass die Herstellung des Kaffeeextraktes an den Röstprozess der Kaffeebohne gebunden ist. Außerdem werden auch die bei den hohen Temperaturen des Röstprozesses entstehenden Verbrennungsprodukte mit abgeleitet, die die für den Instantkaffee typischen, seinen Geschmack verschlechternden Off- Flavour- Noten bewirken. The disadvantage of this method is that the preparation of the coffee extract is bound to the roasting process of the coffee bean. In addition, the resulting at the high temperatures of the roasting process combustion products are derived, which cause the typical for the instant coffee, its taste deteriorating off-flavor notes.
Bekannt ist auch ein Verfahren zur Herstellung von haltbarem Kaffee-Extraktpulver mit einem erhöhten Gehalt an ernährungsphysiologisch wertvollen Inhaltsstoffen, bei dem der bei der herkömmlichen Heißwasserextraktion von Röstkaffee oder anderen Röstwaren anfallende Rückstand bei maximal 50°C mit einem stark angesäuerten mit Wasser mischbaren organischen Lösungsmittel extrahiert wird. Die Extraktivstoffe werden an einem lipophilen Sorbens adsorbiert und mittels basisch eingestelltem Wasser wieder desorbiert und als wasserlösliches Salz anschließend durch Kationenaustauscher in der H+-Form entionisiert und entweder für sich alleine oder nach Zumischen zu herkömmlichem Röstkaffee-Heißwasserextrakt getrocknet (DE 1 237 416). Der Nachteil dieses Verfahrens ist nicht nur in seinem verhältnismäßig hohen Aufwand sondern auch in den erforderlichen chemisch-physikalischen Ionenprozessen zu sehen. Also known is a process for the preparation of durable coffee extract powder having an increased content of nutritionally valuable ingredients in which extracted in the conventional hot water extraction of roasted coffee or other Röstwaren residue at a maximum of 50 ° C extracted with a strongly acidified water-miscible organic solvent becomes. The extractives are adsorbed on a lipophilic sorbent and desorbed again by means of basic water and then deionized as a water-soluble salt by cation exchangers in the H + form and dried either alone or after admixing with conventional roasted coffee hot water extract (DE 1 237 416). The disadvantage of this method is not only in his To see relatively high cost but also in the required chemical-physical ion processes.
Bei einem anderweitigen Verfahren zur Herstellung von Instant- Tee, Instant-Kaffee, Instant-Bonitos oder Instant-Shitake werden diese Produkte oder Teile von diesen getrocknet und mit flüssigem Dimethyläther mit oder ohne Wasser versetzt, so dass ein flüssiger Extrakt entsteht. Danach wird das Lösungsmittel ganz oder teilweise von diesem Extrakt entfernt, so dass ein erster pulverförmiger, pastöser, öliger oder flüssiger Extrakt entsteht. Von der Dimethylätherextraktion mit Wasser wird der Rückstand extrahiert und das Wasser verdampf, so dass ein zweiter pulverförmiger, pastöser, öliger oder flüssiger Extrakt entsteht. Anschließend wird ein Teil des ersten pulverförmigen, pastösen, öligen oder flüssigen Extrakts mit dem aus der zweiten Stufe vereinigt und der restliche Dimethyläther und das restliche Wasser unter Bedingungen entfernt, unter denen das Wasser gefriert (DE 2 462 504 AI). Auch dieses Verfahren ist sehr aufwändig und verwendet als Lösungsmittel einen für die Nahrungsmittelherstellung nicht unbedenklichen Dimethyläther. Hinzu kommt, dass Dimethyläther bei Raumtemperatur gasförmig ist, so dass die erste Extraktionsstufe entweder bei Normaltemperatur bei einem Druck oberhalb vier atm oder bei einer Temperatur unterhalb -25° C durchgeführt werden muss. Beide Varianten erhöhen den apparativen Aufwand wesentlich. In another process for producing instant tea, instant coffee, instant bonitos or instant shitake, these products or parts of these are dried and treated with liquid dimethyl ether with or without water, so that a liquid extract is formed. Thereafter, the solvent is completely or partially removed from this extract, so that a first powdery, pasty, oily or liquid extract is formed. From the dimethyl ether extraction with water, the residue is extracted and the water evaporates, so that a second powdery, pasty, oily or liquid extract is formed. Subsequently, part of the first powdery, pasty, oily or liquid extract is combined with that from the second stage and the residual dimethyl ether and the remaining water are removed under conditions under which the water freezes (DE 2 462 504 A1). This process is very complex and uses as a solvent for the food production unacceptable dimethyl ether. In addition, dimethyl ether is gaseous at room temperature, so that the first extraction stage must be carried out either at normal temperature at a pressure above four atm or at a temperature below -25 ° C. Both variants significantly increase the expenditure on equipment.
Ein wasserlösliches Kaffee- oder Teeprodukt, das ein dem gefriergetrockneten Kaffe ähnliches Erscheinungsbild aufweist, wird aus einem nicht wiederbefeuchteten Partikelmaterial durch Trocknung eines Extraktes gewonnen. Hierzu wird eine Schicht von Partikelmaterial mit einem im Wesentlichen einheitlichen Feuchtegehalt, der etwas höher als der des Endproduktes ist, einer Wärmebehandlung unterzogen, wobei sich das Partikelmaterial auf einem endlosen Band oder in einer Anordnung von Schalen befindet und sich in eine kompakte, kuchen artige Struktur verwandelt. Die Wärme wird mittels Beheizungselementen durch Wärmeleitung auf die Schicht übertragen. Nach einer Abkühlung und vor einer abschließenden Trocknung wird das Partikelmaterial granuliert (DE 60 024 325 T3). A water-soluble coffee or tea product having a similar appearance to freeze-dried coffee is obtained from a non-rewetted particulate material by drying an extract. For this purpose, a layer of particulate material having a substantially uniform moisture content, which is slightly higher than that of the final product, one Heat treatment, wherein the particulate material is on an endless belt or in an array of shells and turns into a compact, cake-like structure. The heat is transferred by means of heating elements by thermal conduction to the layer. After cooling and before final drying, the particulate material is granulated (DE 60 024 325 T3).
Bei der Trocknung des Extraktes gehen wertvolle leicht flüchtige Bestandteile des Aromas verloren, so dass der in Wasser gelöste Extrakt nicht den gleichen guten Geschmack wie das Grundprodukt erbringt. During the drying of the extract valuable volatile constituents of the aroma are lost, so that the extract dissolved in water does not give the same good taste as the basic product.
Das Problem der Verschlechterung des Geschmacks von löslichem Kaffee durch die längere erhöhte Temperaturbelastung bei der Gewinnung der Kaffee-Extrakte ist Gegenstand eines Verfahrens zur Herstellung von löslichem Kaffe mit verbessertem Aroma durch eine Hochdruckextraktion des Sekundärextrakts und jedes weiteren Extrakts mit flüssigem oder überkritischem CO2. Hierbei wird zunächst gemahlener Röstkaffee zur Abtrennung wesentlicher Aromabestandteile mit Wasserdampf gestrippt. Anschließend erfolgt eine erste und danach eine zweite Extraktion des verbliebenen Röstkaffees. Die den Geschmack des Kaffees beeinträchtigenden Off-Flavour-Substanzen entstehen in der Regel ab der zweiten, bei höheren Temperaturen als der ersten durchgeführten Extraktion. Daher werden diese Extrakte ganz oder teilweise bei einem Druck von ca. 60 bis 400 bar einer CO2- Extraktion unterzogen. Nach Abscheidung der Off-Flavour- Substanzen aus dem CO2 wird dieses dem Prozess wieder zugeführt. Der so behandelte Sekundärextrakt wird mit dem Primärextrakt und den gewonnenen Aromen vereinigt und durch Gefrier- oder Sprühtrocknung zu löslichem Kaffeepulver weiterverarbeitet (DE 691 Ol 770 T2). The problem of the deterioration of the taste of soluble coffee due to the prolonged elevated temperature load on the extraction of the coffee extracts is the subject of a process for preparing soluble coffee with improved flavor by high pressure extraction of the secondary extract and any further liquid or supercritical CO2 extract. In this process, ground roasted coffee is first stripped with steam to separate essential aroma constituents. This is followed by a first and then a second extraction of the remaining roasted coffee. The off-flavor substances affecting the taste of the coffee generally arise from the second, at higher temperatures than the first carried out extraction. Therefore, these extracts are wholly or partially subjected to a CO2 extraction at a pressure of about 60 to 400 bar. After separation of the off-flavor substances from the CO2, this is returned to the process. The thus treated secondary extract is combined with the primary extract and the obtained flavors and by Freeze or spray drying to soluble coffee powder further processed (DE 691 Ol 770 T2).
Dieses Verfahren liefert zwar einen von den unerwünschten Geschmacksnoten freien löslichen Kaffee, erfordert aber aufgrund der hohen Drücke sehr massive und mit den entsprechenden Sicherheitsausrüstungen versehene Anlagen, wodurch sich die Aromagewinnung verteuert. Außerdem ist die abschließende Gefrier- oder Sprühtrocknung zur Gewinnung des löslichen Produkts sehr energieintensiv. Nicht zuletzt beeinträchtigt der Druck des CO2 während der Extraktion die Natur der zu extrahierenden Komponente. Although this process provides a soluble coffee free of the undesirable flavors, but requires due to the high pressures very massive and provided with the appropriate safety equipment, making the aroma extraction more expensive. In addition, the final freeze or spray drying to recover the soluble product is very energy intensive. Last but not least, the pressure of CO2 during extraction affects the nature of the component to be extracted.
Ferner ist ein Verfahren zum Extrahieren eines oder mehrerer Bestandteile aus einem Material natürlichen Ursprungs, welche Öle in ihrem Kochverfahren akkumuliert haben, bekannt, bei dem das Material mit einem nichtchlorierten Tetrafluorethan- Lösungsmittel in Kontakt gebracht wird, um das Lösungsmittel mit dem Bestandteil zu beladen, das beladene Lösungsmittel gesammelt wird und in einem letzten Schritt das Lösungsmittel zur Gewinnung des Bestandteils entfernt wird. Es entsteht eine hochkonzentrierte Flüssigkeit des Aromas, in der Regel ein Öl (DE 694 28 729 T2). Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass das Aroma als Flüssigkeit vorliegt und damit leichter flüchtig ist als wenn es in Pulverform vorliegen würde. Außerdem werden vom Kunden Instantprodukte auch deshalb in fester Form bevorzugt, da sie leichter lagerbar und einfacher in ihrer Handhabung sind. So lassen sich Getränke leicht durch Aufgießen von Wasser auf ein Pulver herstellen. Die Umwandlung dieses Aromaextraktes in ein Pulver wäre jedoch mit einem zusätzlichen apparate technischen und energetischen Aufwand und außerdem mit Verlusten des Aromas verbunden. Schließlich ist ein Verfahren zur Gewinnung einer Aromakomponente aus einer Aromaquelle bekannt, bei dem die Aromaquelle erhitzt wird und das dabei frei werdende Aroma von einem inerten Trägergasstrom abtransportiert und durch ein das Aroma lösendes Lösungsmittel, z. B. Alkohol, geleitet wird. Nach dem Abzug des Lösungsmittels verbleibt ein geleeartiges Aromakonzentrat (DE 692 13 969 T2). Auch bei diesem Verfahren müsste sich zur Gewinnung eines Feststoffes ein Trocknungsverfahren anschließen. Also known is a process for extracting one or more constituents of a material of natural origin which have accumulated oils in their cooking process, in which the material is contacted with a non-chlorinated tetrafluoroethane solvent to load the solvent with the constituent, the loaded solvent is collected and in a last step the solvent for recovery of the component is removed. The result is a highly concentrated liquid of the aroma, usually an oil (DE 694 28 729 T2). The disadvantage of this method is that the aroma is present as a liquid and thus is more volatile than if it were in powder form. Moreover, instant products are also preferred by the customer in solid form because they are easier to store and easier to handle. This makes it easy to make drinks by pouring water on a powder. However, the conversion of this aroma extract into a powder would be associated with an additional apparatus technical and energy costs and also with losses of flavor. Finally, a method for obtaining an aroma component from an aroma source is known in which the aroma source is heated and the resulting liberated flavor from an inert carrier gas stream and removed by an aroma-dissolving solvent, eg. As alcohol is passed. After removal of the solvent remains a jelly-like flavor concentrate (DE 692 13 969 T2). Also in this process, a drying process would have to follow to obtain a solid.
Die Erfindung und ihre Vorteile The invention and its advantages
Das erfindungsgemäße Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat den Vorteil, dass es ein qualitativ hochwertiges, trockenes, pulverförmigesThe inventive method with the characterizing features of the main claim has the advantage that it is a high quality, dry, powdered
Aromakonzentrat liefert. Es ist in der gewonnenen Form sofort verwendbar, d. h. entweder direkt als Aromazusatz zu Speisen und Getränken oder als Ausgangsstoff für ein Instantprodukt zur Herstellung eines Getränks. Sowohl das Aroma selbst als auch wieder in Wasser gelöst gibt es den Duft und/ oder Geschmack des Ausgangsprodukts nahezu identisch wieder. Diese hohe Qualität ist besonders bei der Herstellung eines Instant-Kaffeepulvers von Bedeutung. Mit dem aus diesem Aromakonzentrat hergestellten löslichen Kaffepulver lässt sich ein ausgesprochen wohlschmeckender Kaffee brühen. Das Kaffeepulver entfaltet nicht nur das volle Kaffeearoma, sondern ist auch frei von bitteren Off- Flavour-Noten. Bereits das Kaffeepulver selbst duftet, anders als herkömmliche Instant-Kaffeepulver, nach frisch gemahlenem Kaffee. Damit wird zumindest die Qualität der durch Gefriertrocknung hergestellten Aromen erreicht. Diese hohe Qualität ist insbesondere durch die schonende Trennung der als organisches Lösungsmittel wirkenden Alkohole von den Aromabestandteilen in der Schutzatmosphäre bedingt, wobei diese Trennung ohne eine thermische Schädigung des Aromas bei Temperaturen, die weit unter 100 °C liegen, erfolgt. Auch hinsichtlich der Ausbeute an Aroma werden zumindest die gleichen Werte wie sie die Gefriertrocknung liefert erreicht. Aroma concentrate supplies. It can be used immediately in the recovered form, ie either directly as an added flavor to food and drinks or as a raw material for an instant product for the preparation of a drink. Both the aroma itself and again dissolved in water, it gives the fragrance and / or taste of the starting product almost identical again. This high quality is especially important in the production of instant coffee powder. The soluble coffee powder produced from this flavor concentrate makes it possible to brew a deliciously tasty coffee. The coffee powder not only unfolds the full coffee aroma, but is also free from bitter off-flavor notes. Already the coffee powder itself, unlike conventional instant coffee powder, smells like freshly ground coffee. This at least the quality of the flavors produced by freeze drying is achieved. This high quality is especially due to the gentle separation of as organic solvent-causing alcohols from the flavor components in the protective atmosphere, which separation without thermal damage to the aroma at temperatures that are far below 100 ° C, takes place. Also with regard to the yield of flavor, at least the same values as those provided by freeze-drying are achieved.
Der erfindungsgemäße energetisch günstigere Trennprozess hat ferner den Vorteil, dass die Herstellung des Aromakonzentrats im Vergleich zu der Gefriertrocknung sowie den anderen im Stand der Technik genannten Verfahren im Energieverbrauch wesentlich sparsamer ist. Ebenso ist der apparative Aufwand des Verfahrens deutlich geringer, da das Trennverfahren mit nur einem Reaktor auskommt. Weder sind mehrere nacheinander zu durchlaufende Kolonnen noch aufwändige Sicherheitstechnik erforderlich. Zur Erzeugung des das Aroma tragenden Fluides im Vorfeld des Trennprozesses in der Schutzatmosphäre ist es ausreichend, lediglich eine Extraktionsstufe vorzusehen. The energetically more favorable separation process according to the invention also has the advantage that the production of the flavor concentrate is considerably more economical in comparison with freeze-drying and the other processes mentioned in the prior art. Likewise, the equipment cost of the process is significantly lower, since the separation process manages with only one reactor. Neither several successive to be traversed columns or complex safety technology is required. In order to produce the aroma-carrying fluid prior to the separation process in the protective atmosphere, it is sufficient to provide only one extraction stage.
Die Verwendung von Alkoholen als organisches Lösungsmittel hat den Vorteil, dass sie bei Raumtemperatur flüssig und somit auch unter Normaldruckbedingungen einsetzbar sind. Das reduziert den apparativen Aufwand bei der Herstellung der Extraktionslösung aus dem organischen Material. The use of alcohols as organic solvents has the advantage that they are liquid at room temperature and thus also usable under normal pressure conditions. This reduces the expenditure on equipment in the production of the extraction solution from the organic material.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das organische Material bereits vor der Kontaktierung mit dem in der Schutzatmosphäre agierenden Lösungsmittel, also noch vor dem Verdampfungsprozess, mit dem Alkohol in Kontakt gebracht. Dieser Verfahrensschritt der Umsetzung der Aromabestandteile des organischen Materials in einen fließfähigen Zustand, um zumindest dessen Aromabestandteile in den Reaktionsraum einzubringen, ist sehr einfach umsetzbar. Es muss allerdings ein Alkohol verwendet werden, der das Aroma aus dem organischen Material möglichst vollständig herauslöst. Mittels des ebenfalls in den Reaktionsraum eingebrachten Alkohols erfolgt dann die Trennung des Aromas aus der Extraktionslösung. According to an advantageous embodiment of the invention, the organic material is brought into contact with the alcohol before contacting with the solvent acting in the protective atmosphere, that is, before the evaporation process. This process step of the reaction of the aroma constituents of the organic material in a flowable state to at least its flavor constituents in the reaction space bring in, is very easy to implement. However, an alcohol must be used which dissolves the aroma from the organic material as completely as possible. By means of the alcohol also introduced into the reaction space, the separation of the aroma from the extraction solution then takes place.
Zur Herstellung des Aromaextrakts können alle an sich bekannten Lösungsmittel, wie Wasser oder organische Lösungsmittel, verwendet werden. Bei der Herstellung eines Kaffee- oder Tee- Extrakts ist es von Vorteil, das Material mit heißem Wasser aufzubrühen oder auch länger in heißem Wasser zu belassen. Wird das Aroma vor dem eigentlichen Trennprozess in der Schutzatmosphäre mittels Wasser aus dem organischen Material herausgelöst, so muss das dort agierende Lösungsmittel dann allerdings ein dehydrierendes Lösungsmittel sein. Hierzu eignen sich insbesondere Alkohole und auch Aceton. In einer diesbezüglich vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird als Lösungsmittel Ethanol verwendet. Das steht zu wirtschaftlich günstigen Bedingungen zur Verfügung und ist zudem physiologisch unbedenklich. Außerdem lässt sich Ethanol auf einfache Weise aus dem Prozess zurückgewinnen, beispielsweise über eine Kältefalle. For the preparation of the aroma extract, all known solvents, such as water or organic solvents, can be used. When making a coffee or tea extract, it is beneficial to bake the material with hot water or to leave it in hot water for longer. If the aroma is dissolved out of the organic material by means of water before the actual separation process in the protective atmosphere, then the solvent acting there must then be a dehydrogenating solvent. Alcohols and also acetone are particularly suitable for this purpose. In one advantageous embodiment of the invention, ethanol is used as the solvent. This is available at economically favorable conditions and is also physiologically harmless. In addition, ethanol can be easily recovered from the process, for example via a cold trap.
Nach einer zusätzlichen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird der Alkohol im Überschuss zum Volumen des von dem organischen Material hergestellten flüssigen Aromaextraktes in den Reaktionsraum eingebracht. Der Überschuss an Alkohol beschleunigt den Trocknungs- und Trennprozess in der Schutzatmosphäre, wenn zur Herstellung des Aromaextraktes Wasser verwendet wurde. Nach einer ebenfalls vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das fließfähige organische Material in dem Reaktionsraum in eine Wirbelschicht versetzt, wodurch ein besonders guter Stoff- und/oder Energieübergang aus bzw. an dem zu behandelnden Gut möglich ist. According to an additional advantageous embodiment of the invention, the alcohol is introduced into the reaction space in excess of the volume of the liquid aroma extract produced by the organic material. The excess of alcohol accelerates the drying and separation process in the protective atmosphere when water has been used to prepare the aroma extract. According to a likewise advantageous embodiment of the invention, the flowable organic material in the reaction space is mixed in a fluidized bed, whereby a particularly good material and / or energy transfer from or to the material to be treated is possible.
Das pul verförmige Aromakonzentrat kann in jeder beliebigen Weise weiterverarbeitet werden. Beispielsweise kann durch eine Granulation in der Wirbelschicht bereits unmittelbar anschließend an den Trennprozess und in ein und demselben Reaktionsraum das Aromakonzentrat in eine gut handhabbare Form gebracht werden. The powdered aroma concentrate can be processed in any way. For example, by granulation in the fluidized bed immediately after the separation process and in one and the same reaction space, the aroma concentrate can be brought into a readily manageable form.
Anders als bei flüssigen Aromakonzentraten, die sich bei ihrer Anwendung als Nahrungsergänzungsmittel oder Würzstoff relativ gut dosieren lassen, ist ihre Anwendung in pulverisierter Form schwieriger. Zunächst lassen sich Pulver nicht leicht in Öl oder Wasser lösen. Zum andern ist das in Back- und Kochrezepten häufig angegebene und in jedem Haushalt auch vorhandene kleinste Dosiermittel der Teelöffel. Auch die Dosierung von löslichem Kaffee wird mit einer bestimmten Anzahl von Teelöffeln angegeben. Die durch das erfindungsgemäße Verfahren gewonnenen pulverförmigen Aromakonzentrate sind jedoch so hoch konzentriert, dass für die meisten Anwendungen deutlich geringere Dosierungen als z. B. ein halber Teelöffel ausreichend sind. Deshalb ist es vorteilhaft, das Aromakonzentrat zu konditionieren. So ist es beispielsweise möglich, das Aromakonzentrat mit einem wasserlöslichen Zusatzstoff zu mischen. Die Mischung reduziert die Konzentration, so dass es in leichter handhabbaren Dosiermengen angewendet werden kann, beispielsweise durch Angabe der Anzahl halber oder ganzer Teelöffel pro Tasse bei der Bereitung eines löslichen Kaffees oder Unlike liquid flavor concentrates, which are relatively well dosed when used as a dietary supplement or seasoning, their use in powdered form is more difficult. First, powders are not easily dissolved in oil or water. On the other hand, this is often stated in baking and cooking recipes and in every household also present smallest dosage of teaspoons. Also the dosage of soluble coffee is given with a certain number of teaspoons. However, the powdered flavor concentrates obtained by the process according to the invention are so highly concentrated that, for most applications, significantly lower dosages than, for. B. a half teaspoon are sufficient. Therefore, it is advantageous to condition the flavor concentrate. For example, it is possible to mix the flavoring concentrate with a water-soluble additive. The mixture reduces the concentration so that it can be applied in more easily manageable dosages, for example by specifying the number of half or whole teaspoons per cup in the preparation of a soluble coffee or

Claims

Tees. Als Zusatzstoffe können solche Stoffe verwendet werden, die zur Erzeugung gewünschter Eigenschaften des herzustellenden Produkts beitragen, beispielsweise Zucker zum Süßen eines Getränks oder einer Speise oder Milchpulver, um einen Milchkaffee oder eine Fruchtmilch herzustellen. Eine andere Möglichkeit der Konditionierung besteht darin, das Aromakonzentrat oder das aus Aromakonzentrat und Zusatzstoff bestehende Gemisch auf ein wasserlösliches Träger substrat aufzubringen. Auch dadurch wird die Löslichkeit des Aromakonzentrats verbessert. Da Aromen in der Regel flüchtige Stoffe sind, d. h. unverschlossen bei Normaltemperatur sich aus dem Molekülverband des Trägers lösen, wird das Aromakonzentrat immobilisiert. Hierzu ist es bereits bekannt, das Aromakonzentrat oder das aus Zusatzstoff und Aromakonzentrat bestehende Gemisch oder das mit dem Aromakonzentrat versehene Substrat zu Formkörpern zu pressen. Die Presslinge können in jeder beliebigen Form hergestellt werden, beispielsweise in Tablettenform. Besonders originell ist es, dem Pressling die Form derjenigen Pflanze oder Frucht oder von Teilen von diesen zu geben, aus der bzw. denen sie gewonnen wurden. So ist es beispielsweise sehr wirkungsvoll, das Instant-Kaffeearoma in Form einer Kaffebohne oder das Tee-Aromakonzentrat in Form eines Teeblattes herzustellen. Um die Presslinge in Wasser schneller auflösen zu können, ist es bekannt, dem Aromakonzentrat, dem Gemisch aus Aromakonzentrat und Zusatzstoff oder dem Trägersubstrat vor dem Pressen ein Dispergiermittel, beispielsweise ein Sprengmittel, beizumischen. Ebenso ist es möglich, die aus dem Aromakonzentrat hergestellten Granulatpartikel, Träger substratpartikel oder Formkörper zur Immobilisierung des Aromas mit einer wasserlöslichen aromadichten Schutzschicht zu überziehen. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 8 wird das organische Material in einen sprühfähigen Zustand überführt, die sprühfähige Komponente des organischen Materials und das organische Lösungsmittel gleichzeitig in einen Reaktionsraum eingebracht, in dem sich eine Schutzatmosphäre befindet und in dem die Temperatur während des Trennvorganges unterhalb 100°C gehalten wird. Der den Reaktionsraum verlassende, aus Aroma und Lösungsmittel bestehende Gasstrom wird über ein oder mehrere nachgeschaltete Kondensatoren geleitet, in denen das Aromakonzentrat auskondensiert und so in flüssiger Form und in unterschiedlicher Konzentration als ein qualitativ hochwertiges in einem Alkohol gelöstes Aromakonzentrat vorliegt. Das in flüssiger Form mit einem Restgehalt an Ethanol vorliegende Aromakonzentrat ist durch das Ethanol konserviert und kann je nach Bedarf durch Verdampfen dieses Restgehalts an Ethanol in ein anwendungsbereites Produkt überführt werden. Bei dem nach Anspruch 8 ablaufenden Verfahren gibt es wiederum zwei unterschiedliche Verfahrensweisen. In einer ersten Verfahrensweise wird das Aroma in dem Reaktionsraum unmittelbar von dem in trockener Form eingesprühten organischen Material getrennt. In diesem Fall wird die Sprühfähigkeit des organischen Materials als Voraussetzung, dieses in den Reaktionsraum einsprühen zu können, durch Zerkleinern erreicht, wobei auch die beim Zerkleinerungsprozess entstehenden Temperaturen unter 100°C gehalten werden, um Aromaverluste so gering wie möglich zu halten. Das organische Material kommt somit relativ trocken in den Reaktionsraum. Wird in dem Reaktionsraum als Schutzatmosphäre auch noch ein Vakuum erzeugt, so wird durch dieses ein Verdampfen des in dem organischen Material noch vorhandenen Wasseranteils bewirkt und dadurch dessen Restfeuchte verringert. Eine derartige Verfahrenseise wird u. a. bei solchen Materialien bevorzugt, die im Verlaufe ihrer Wachstums- und Reifephase unterschiedliche Feuchtegehalte aufweisen. So können beispielsweise bestimmte Kräuter, wie Kerbel, Majoran oder Fenchel, sowohl im grünen als auch im trockenen Zustand geerntet werden. Andere Pflanzen oder Früchte werden ausschließlich im getrockneten oder gerösteten Zustand, wie beispielsweise schwarzer Tee oder Kaffee, verwendet. In der anderen, besonders vorteilhaften Verfahrensweise der Erfindung wird das organische Material mittels Wasser und/ oder eines organischen Lösungsmittels extrahiert, die Extraktionslösung von dem organischen Material getrennt, das organische Material in den Reaktionsraum eingefüllt und die Extraktionslösung gemeinsam mit dem Alkohol in den Reaktionsraum mit Druck eingesprüht. Auch bei dieser Verfahrensweise werden die Aromabestandteile von bzw. mit dem Gasstrom aus dem Reaktionsraum herausgeführt. In einer anderweitigen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Lösungsmittel im Überschuss zum Volumen des organischen Materials in den Reaktionsraum eingebracht. Dies hat die gleichen Vorteile wie bereits bei dem Verfahren nach dem Hauptanspruch erläutert. Die dort bezüglich der Verwendung von Alkoholen, insbesondere Ethanol, als Lösungsmittel beschriebenen Vorteile sind auch auf die Verfahrensweise nach Anspruch 8 zutreffend. Auch bei den zuletzt beschriebenen Verfahrensweisen ist die Anwendung der Wirbelschicht mit ihren bekannten Vorteilen möglich. Einen zusätzlichen Vorteil bewirkt sie bei der Verfahrensweise, bei der das organische Material mit in den Reaktionsraum eingebracht wird, dadurch, dass dieses Material in ständiger Bewegung gehalten wird, infolgedessen schneller trocknet und auch intensiver von dem Lösungsmittel umspült werden kann. Abschließend sei darauf hingewiesen, dass durch die Verwendung brennbarer Lösungsmittel der Reaktionsraum durch eine Schutzatmosphäre gesichert werden muss. Dies ist durch ein Inertgas, beispielsweise die Anwesenheit von Stickstoff, oder die Erzeugung eines Vakuum in dem Reaktionsraum möglich. Im Unterschied zu der Gewährleistung eines Vakuums erfordert das Verfahren bei der Verwendung von Inertgasen außer deren Bereitstellung keinen zusätzlichen Energieaufwand. Der Ablauf aller beschriebenen Verfahrens Varianten unter einem Vakuum intensiviert jedoch den Prozess der Abtrennung des bzw. der Lösungsmittel von den Aromabestandteilen sowie den Austrag des Gasstromes aus dem Reaktionsraum. Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Ansprüchen entnehmbar. Nachfolgend soll die Erfindung an drei Beispielen näher erläutert werden: In einer ersten Verfahrens Variante werden ein Kilogramm geröstete Kaffeebohnen gemahlen, und das Kaffeepulver wird mit einem Liter Wasser bei 100°C ca. fünf Minuten gekocht. Nach dem Trennen der Flüssigkeit vom Kaffeesatz wird der so entstandene Sud mit 2,5 1 Ethanol gemischt und das Wasser-Alkohol-Gemisch in einen Reaktionsraum eingesprüht, in dem mittels einer Vakuumpumpe ein Vakuum von kleiner gleich 300 mbar gehalten wird. Die in dem Reaktionsraum vorherrschende Temperatur ist von der Temperatur der eingesprühten Flüssigkeit abhängig. Aufgrund des Vakuums beginnt das Ethanol zu verdampfen, wobei sich an dem Ethanoldampf die Wasserteilchen des Kaffeesuds anlagern und mit diesem über die Vakuumleitung den Reaktionsraum verlassen. Der Ethanoldampf wird über eine in der Vakuumleitung angeordnete Kältefalle verflüssigt und zurückgewonnen. Das Wasser wird über die Vakuumpumpe abgeführt. Die Prozesszeit ist abhängig von der Größe des Prozessraumes sowie der Leistung der Vakuumpumpe. Auf dem Boden des Reaktionsraumes sammelt sich ein pulverförmiges Aromakonzentrat mit einem äußerst geringen Restfeuchtegehalt an. Als Ausbeute gegenüber der ursprünglich eingesetzten Trockenmasse an Kaffebohnen werden wie bei der Gefriertrocknung bis zu 45% erreicht. Die Zumischung des Alkohols kann auch über eine separate Leitung, die mit einer Injektormischdüse verbunden ist, erfolgen. In einem zweiten Ausführungsbeispiel werden ein Kilogramm geröstete Kaffeebohnen feinst gemahlen und in einer mittleren Höhe in den Reaktionsraum eingesprüht. Auch in diesem Beispiel wird in dem Reaktionsraum ein Vakuum von kleiner gleich 300 mbar gehalten. Von unten wird ein Liter Ethanol in den Reaktionsraum eingesprüht, wodurch es zu einer intensiven Vermischung mit dem Kaffeepulver kommt. Dabei löst das Ethanol die Aromabestandteile aus dem Kaffeepulver und transportiert sie über die Saugleitung der Vakuumpumpe aus dem Reaktionsraum. In einem in der Saugleitung angeordneten Kondensator sammelt sich das aromabeladene Ethanol. Anschließend erfolgt eine Abtrennung der Aromateilchen von dem Ethanol durch an sich bekannte Verfahren, beispielsweise durch Verdunstung des Ethanols oder über Molekularsiebe. Auch bei dieser Verfahrensweise werden bis zu 45% des ursprünglich eingesetzten Kaffeepulvers als Aroma gewonnen. In einem dritten Ausführungsbeispiel werden 500 g Petersilie mit einem Feuchtegehalt von 80 bis 90% mit 500 g Ethanol mehrere Stunden extrahiert. Anschließend wird die Flüssigkeit über ein Sieb abgegossen und die Petersilie in den Prozessraum gegeben. Nachdem in dem Prozessraum ein Vakuum von 60 bis 80 mbar und eine Temperatur von 60° C eingestellt wurde, wird die Extraktionsflüssigkeit mit hohem Druck in den Reaktionsraum eingesprüht. Dabei werden die Aromabestandteile an das bei den genannten Prozessparametern verdampfende Ethanol und von der Produktfeuchte stammende ebenfalls verdampfende Wasser gebunden und verlassen mit diesen über die Vakuumpumpe den Reaktionsraum. Dadurch, dass auch die extrahierte Petersilie mit in den Reaktionsraum eingebracht wurde, werden aus dieser das restliche Ethanol und Wasser mit noch vorhandenen Resten an Aromabestandteilen entfernt und verlassen den Reaktionsraum ebenfalls wie beschrieben. Der mit Aromabestandteilen beladene Wasser- und Ethanoldampf wird über Kondensatoren geleitet, in denen sich das Aroma in flüssiger Form mit unterschiedlicher Konzentration absetzt. Die Trockenbestandteile der im Reaktionsraum verbliebenen Petersilie können als zellulosehaltiger Wertstoff, z. B. als Tierfutter oder Dünger, verwendet werden. Alle in der Beschreibung und den nachfolgenden Ansprüchen dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein. Ansprüche Tea. As additives, it is possible to use those substances which contribute to the production of desired properties of the product to be produced, for example sugars for sweetening a beverage or a feed or milk powder to produce a latte coffee or a fruit milk. Another way of conditioning is to apply the flavor concentrate or the mixture consisting of aroma concentrate and additive mixture on a water-soluble carrier substrate. This also improves the solubility of the flavor concentrate. Since aromas are usually volatile substances, ie, unlocked at normal temperature dissolve out of the molecular structure of the carrier, the aroma concentrate is immobilized. For this purpose, it is already known to press the aroma concentrate or the mixture consisting of additive and aroma concentrate or provided with the aroma concentrate substrate to give moldings. The compacts can be produced in any desired form, for example in tablet form. It is particularly original to give the compact the shape of that plant or fruit or parts of it, from which they were obtained. For example, it is very effective to produce the instant coffee aroma in the form of a bean or the tea flavor concentrate in the form of a tea leaf. In order to be able to dissolve the pellets more rapidly in water, it is known to add a dispersant, for example a disintegrant, to the flavor concentrate, the mixture of flavor concentrate and additive or the carrier substrate before pressing. It is likewise possible to coat the granule particles, carrier substrate particles or shaped bodies produced from the aroma concentrate to immobilize the aroma with a water-soluble, aroma-tight protective layer. According to the inventive method with the characterizing features of claim 8, the organic material is converted into a sprayable state, the sprayable component of the organic material and the organic solvent simultaneously introduced into a reaction space in which there is a protective atmosphere and in which the temperature during the Separation process is kept below 100 ° C. The leaving the reaction space, consisting of aroma and solvent gas stream is passed through one or more downstream capacitors in which the flavor concentrate condensed and thus present in liquid form and in different concentrations as a high quality dissolved in an alcohol flavor concentrate. The flavor concentrate, which is in liquid form with a residual content of ethanol, is preserved by the ethanol and can be converted into an application-ready product by evaporation of this residual content of ethanol, as required. In the method according to claim 8, there are again two different procedures. In a first procedure, the aroma in the reaction space is separated directly from the organic material sprayed in dry form. In this case, the sprayability of the organic material as a prerequisite to be able to spray it into the reaction space, achieved by crushing, and also the temperatures resulting from the crushing process are kept below 100 ° C in order to minimize flavor losses as possible. The organic material thus comes relatively dry into the reaction space. If a vacuum is also generated in the reaction space as a protective atmosphere, evaporation of the water content still present in the organic material is effected by the latter, thereby reducing its residual moisture content. Such a method is preferred, inter alia, for those materials which have different moisture contents in the course of their growth and maturation phases. For example, certain herbs, such as chervil, marjoram or fennel, can be harvested both in the green and in the dry state. Other plants or fruits are used only in the dried or roasted state, such as black tea or coffee. In the other, particularly advantageous procedure of the invention, the organic material is extracted by means of water and / or an organic solvent, the extraction solution separated from the organic material, filled the organic material in the reaction space and the extraction solution together with the alcohol in the reaction chamber with pressure sprayed. Also in this procedure, the aroma components are led out of or with the gas stream from the reaction space. In another advantageous embodiment of the invention, the solvent is introduced in excess to the volume of the organic material in the reaction space. This has the same advantages as already explained in the method according to the main claim. The advantages described there with regard to the use of alcohols, in particular ethanol, as solvents are also applicable to the method according to claim 8. Even with the last-described procedures, the use of the fluidized bed with its known advantages is possible. An additional advantage is achieved in the procedure in which the organic material is introduced into the reaction space, in that this material is kept in constant motion, as a result dries faster and can be washed around more intensively by the solvent. Finally, it should be noted that the use of combustible solvents, the reaction space must be protected by a protective atmosphere. This is possible by an inert gas, for example the presence of nitrogen, or the generation of a vacuum in the reaction space. In contrast to ensuring a vacuum, the process requires no additional energy expenditure when using inert gases except for their provision. However, the sequence of all described process variants under a vacuum intensifies the process of separating the solvent (s) from the aroma components and discharging the gas stream from the reaction space. Further advantages and advantageous embodiments of the invention are the following description and the claims removed. Below, the invention will be explained in more detail in three examples: In a first method variant, one kilogram of roasted coffee beans are ground, and the coffee powder is cooked with one liter of water at 100 ° C for about five minutes. After separating the liquid from the coffee grounds, the resulting Sud is mixed with 2.5 1 of ethanol and the water-alcohol mixture sprayed into a reaction chamber in which a vacuum of less than or equal to 300 mbar is maintained by means of a vacuum pump. The temperature prevailing in the reaction space is dependent on the temperature of the sprayed liquid. Due to the vacuum, the ethanol begins to evaporate, whereby attach to the ethanol vapor, the water particles of Kaffeesuds and leave with this via the vacuum line the reaction chamber. The ethanol vapor is liquefied and recovered via a cold trap located in the vacuum line. The water is removed via the vacuum pump. The process time depends on the size of the process area and the power of the vacuum pump. At the bottom of the reaction chamber, a powdered aroma concentrate with an extremely low residual moisture content accumulates. As a yield compared to the originally used dry matter of coffee beans up to 45% are achieved as in the freeze-drying. The admixture of the alcohol can also be done via a separate line which is connected to a Injektormischdüse. In a second embodiment, one kilogram of roasted coffee beans are finely ground and sprayed at a medium height into the reaction space. Also in this example, a vacuum of less than or equal to 300 mbar is maintained in the reaction space. From below, one liter of ethanol is sprayed into the reaction chamber, resulting in an intensive mixing with the coffee powder. The ethanol dissolves the aroma constituents from the coffee powder and transports them out of the reaction space via the suction line of the vacuum pump. In a arranged in the suction condenser, the aroma-laden ethanol collects. Subsequently, the aroma particles are separated from the ethanol by methods known per se, for example by evaporation of the ethanol or via molecular sieves. Even with this procedure, up to 45% of the coffee powder originally used is obtained as an aroma. In a third embodiment, 500 g of parsley with a moisture content of 80 to 90% are extracted with 500 g of ethanol for several hours. The liquid is then poured off through a sieve and the parsley is added to the process chamber. After a vacuum of 60 to 80 mbar and a temperature of 60 ° C was set in the process space, the extraction liquid is sprayed into the reaction space at high pressure. In this case, the aroma components are bound to the ethanol evaporating in the process parameters mentioned and water likewise evaporating from the product moisture and leaving the reaction space with them via the vacuum pump. Due to the fact that the extracted parsley was also introduced into the reaction space, the residual ethanol and water are removed therefrom with residual residues of aroma constituents and leave the reaction space as described. The water and ethanol vapor laden with aroma components is passed through condensers in which the aroma settles in liquid form with different concentrations. The dry constituents of the remaining in the reaction space parsley can be used as cellulosic recyclable material, eg. B. as animal feed or fertilizer used. All features described in the description and the following claims may be essential to the invention both individually and in any combination with one another. claims
1. Verfahren zur Herstellung von löslichen Aromakonzentraten aus organischem Material, beispielsweise aus Pflanzen, Früchten, Gemüsen, Kräutern, Samen sowie Teilen von diesen und tierischen Produkten, durch Extraktion der Aromen aus dem organischen Material mittels Wasser und/ oder eines organischen Lösungsmittels und anschließendem Verdampfen des Lösungsmittels, 1. A process for the preparation of soluble aroma concentrates of organic material, for example, from plants, fruits, vegetables, herbs, seeds and parts thereof and animal products, by extraction of the flavors from the organic material by means of water and / or an organic solvent and subsequent evaporation the solvent,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass als organisches Lösungsmittel ein Alkohol verwendet wird und die Extraktionslösung und der Alkohol in einen Reaktionsraum eingebracht werden, in dem sich eine Schutzatmosphäre befindet und in dem die Temperatur während des Verdampfungsvorganges unterhalb 100°C gehalten wird,  that an alcohol is used as the organic solvent and the extraction solution and the alcohol are introduced into a reaction space in which there is a protective atmosphere and in which the temperature during the evaporation process is kept below 100 ° C,
wobei das oder die in der Extraktionslösung enthaltenen Lösungsmittel noch in dem Reaktionsraum von den Aromabestandteilen getrennt und die dadurch getrockneten Aromabestandteile aus dem Reaktionsraum entfernt werden.  wherein the solvent (s) contained in the extraction solution are separated from the aroma components in the reaction space and the aroma constituents dried thereby are removed from the reaction space.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , 2. The method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das organische Material bereits vor der Kontaktierung mit dem in der Schutzatmosphäre agierenden Lösungsmittel mit dem Alkohol in Kontakt gebracht wird.  the organic material is already brought into contact with the alcohol prior to contacting with the solvent which acts in the protective atmosphere.
3. Verfahren nach Anspruch 1 , 3. The method according to claim 1,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das organische Material lediglich in Wasser gelöst wird und zusammen mit einem dehydrierenden Lösungsmittel in den Reaktionsraum eingebracht wird. that the organic material is only dissolved in water and is introduced into the reaction space together with a dehydrating solvent.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, 4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized
dass als Lösungsmittel Ethanol verwendet wird.  that the solvent used is ethanol.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. The method according to any one of claims 1 to 4,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Lösungsmittel im Überschuss zum Volumen des organischen Materials in den Reaktionsraum eingebracht wird.  that the solvent is introduced in excess of the volume of the organic material in the reaction space.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, 6. The method according to any one of claims 1 to 5,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Lösungsmittel über eine Kältefalle aus dem Abluftstrom des Reaktors zurückgewonnen wird.  that the solvent is recovered via a cold trap from the exhaust air stream of the reactor.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, 7. The method according to any one of claims 1 to 6,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Extraktionslösung in dem Reaktionsraum in eine Wirbelschicht versetzt wird.  that the extraction solution in the reaction space is placed in a fluidized bed.
8. Verfahren zur Herstellung von löslichen Aromakonzentraten aus organischem Material, beispielsweise aus Pflanzen, Früchten, Gemüsen, Kräutern, Samen sowie Teilen von diesen und tierischen Produkten, durch Trennung der Aromen von dem organischen Material mittels eines organischen Lösungsmittels, 8. A process for preparing soluble flavor concentrates from organic material, for example from plants, fruits, vegetables, herbs, seeds and parts thereof and animal products, by separating the flavors from the organic material by means of an organic solvent,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das organische Material in einen sprühfähigen Zustand überführt wird, die sprühfähige Komponente des organischen Materials und das organische Lösungsmittel gleichzeitig in einen Reaktionsraum eingebracht werden, in dem sich eine Schutzatmosphäre befindet und in dem die Temperatur während des Trennvorganges unterhalb 100°C gehalten wird und that the organic material is converted into a sprayable state, the sprayable component of the organic material and the organic solvent are simultaneously introduced into a reaction space in which a protective atmosphere is located and in which Temperature is kept below 100 ° C during the separation process and
dass der den Reaktionsraum verlassende, aus Aroma und Lösungsmittel bestehende Gasstrom über Kondensatoren geleitet wird, in denen das Aromakonzentrat auskondensiert.  in that the gas stream leaving the reaction space, consisting of aroma and solvent, is passed over condensers in which the aroma concentrate condenses out.
9. Verfahren nach Anspruch 8, 9. The method according to claim 8,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das organische Material durch Zerkleinern in einen sprühfähigen Zustand versetzt wird, wobei auch die beim Zerkleinern des organischen Materials entstehenden Temperaturen unter 100°C gehalten werden.  that the organic material is made into a sprayable state by comminution, wherein also the temperatures resulting from the comminution of the organic material are kept below 100 ° C.
10. Verfahren nach Anspruch 8, 10. The method according to claim 8,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das organische Material mit einem Alkohol oder einem Gemisch aus Alkohol und Wasser extrahiert wird, die Extraktionslösung von dem organischen Material getrennt wird, das organische Material in den Reaktionsraum eingebracht und die Extraktionslösung in den Reaktionsraum mit Druck eingesprüht wird.  that the organic material is extracted with an alcohol or a mixture of alcohol and water, the extraction solution is separated from the organic material, the organic material is introduced into the reaction space and the extraction solution is sprayed into the reaction space with pressure.
1 1. Verfahren nach Anspruch 8, 9 oder 10, 1 1. A method according to claim 8, 9 or 10,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das Lösungsmittel im Überschuss zum Volumen des organischen Materials in den Reaktionsraum eingebracht wird.  that the solvent is introduced in excess of the volume of the organic material in the reaction space.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8, 9 oder 11 , 12. The method according to any one of claims 8, 9 or 11,
dadurch gekennzeichnet, dass als Lösungsmittel, das in dem Reaktionsraum die Trennung des Aromas von dem organischen Material bewirkt, ein Alkohol verwendet wird. characterized, that as a solvent which causes the separation of the aroma from the organic material in the reaction space, an alcohol is used.
13. Verfahren nach Anspruch 12, 13. The method according to claim 12,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass als ein Alkohol Ethanol verwendet wird.  that ethanol is used as an alcohol.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13, 14. The method according to any one of claims 8 to 13,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass das sprühfähige organische Material in dem Reaktionsraum in eine Wirbelschicht versetzt wird.  that the sprayable organic material in the reaction space is mixed in a fluidized bed.
15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, 15. The method according to any one of claims 1 to 14,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Schutzatmosphäre in dem Reaktionsraum durch Stickstoff erzeugt wird.  the protective atmosphere in the reaction space is generated by nitrogen.
16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, 16. The method according to any one of claims 1 to 14,
dadurch gekennzeichnet,  characterized,
dass die Schutzatmosphäre in dem Reaktionsraum durch ein Vakuum erzeugt wird.  that the protective atmosphere is generated in the reaction space by a vacuum.
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