WO2012132256A1

WO2012132256A1 - 携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法

Info

Publication number: WO2012132256A1
Application number: PCT/JP2012/001581
Authority: WO
Inventors: 英幸前田
Original assignee: Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd; Sato Holdings Corp
Current assignee: Sato Knowledge and Intellectual Property Institute Co Ltd; Sato Corp
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2012-03-08
Publication date: 2012-10-04
Anticipated expiration: 2013-09-30
Also published as: JP2012214229A; JP5693330B2

Abstract

本発明は、ラベル連続体（３）を押さえてガイドするラベルガイド片（５２）を、印字動作時に側板（２）の方向に退避させるようにすることに着目したもので、ラベルガイド片（５２）は、移送路（４１）に沿って設けた支持部（５３）と、支持部（５３）に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部（５４）と、弾性部（５４）の先端部においてラベル連続体（３）を押さえ付け可能なガイド部（５５）と、を有するとともに、印字器（７）が、ラベル連続体（３）に印字を行う際にラベルガイド片（５２）の弾性部（５４）に当接して、ガイド部（５５）を側板（２）方向に押しのけ可能とすることを特徴とする。

Description

携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法

本発明は携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法にかかるもので、とくにラベル連続体の左右両縁部を案内するための携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法に関するものである。

従来から、単葉のラベル片を複数枚有するラベル連続体を移送するとともに印字器により、ラベル片に印字を行って商品その他任意の被貼付け体に貼り付けるための携帯式ラベル印字貼付け機においては、印字器との間にラベル連続体が位置することになるプラテンの上面部分においてラベル連続体を案内するためのラベルガイド片を設けている。　　従来の携帯式ラベル印字貼付け機として台紙なしラベル用の携帯式ラベル印字貼付け機（携帯式台紙なしラベル印字貼付け機１）を例にとって図４ないし図７にもとづき概説する。　

図４は、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機１の概略側面図、図５は、同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。　　携帯式台紙なしラベル印字貼付け機１は、左右（紙面表裏）一対の側板２と、台紙なしラベル３（ラベル連続体）の用紙ホルダー４と、操作レバー５と、プラテンユニット６と、印字器７と、貼付けローラー８と、を有する。　

左右一対の側板２は、操作者が握持可能なグリップ９を一体に形成するとともに、このグリップ９に対してレバー軸１０（図５）のまわりに操作レバー５を回動操作可能としている。　　なお、操作レバー５とグリップ９との間には、任意の付勢部材、たとえばコイルスプリング１１を設けて、操作レバー５をグリップ９に対して、図４に示すような常時（操作レバー５の解放時）離反状態に付勢可能としている。　　操作者は、コイルスプリング１１の付勢力に抗してグリップ９および操作レバー５を握持して携帯式台紙なしラベル印字貼付け機１内のプラテンユニット６および印字器７を駆動するとともに、この握持操作を解放後、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機１の貼付けローラー８による台紙なしラベル３の貼付け操作を行うことになる。　

台紙なしラベル３は、これをロール状に巻いて用紙ホルダー４に保持するとともに、操作レバー５の操作にともなって、プラテンユニット６により印字器７方向に台紙なしラベル３を帯状に繰り出し、プラテンユニット６の先端部でプラテンユニット６から台紙なしラベル３を分離し、貼付けローラー８により台紙なしラベル３を被貼付け体（図示せず）に貼り付け可能とする。ただし、台紙なしラベル３には所定ピッチで移送用スリット３Ａなどを形成し、プラテンユニット６上を移送する際に、任意の切断分離ユニット（図示せず）により、帯状の台紙なしラベル３から単葉のラベル片３Ｂとすることができる。　

用紙ホルダー４は、側板２の上面に設けたホルダー軸１２のまわりに側板２に対して開閉回動可能とした断面半円弧状のホルダーカバー１３と、このホルダーカバー１３の内部に設けたラベル保持軸１４と、側板２への固定用フック１５と、を有し、ラベル保持軸１４にロール状の台紙なしラベル３を装填保持可能としてある。　

図６は、台紙なしラベル３を装填した状態のプラテンユニット６部分の縦断面図であって、プラテンユニット６は、用紙ホルダー４から帯状に繰り出された台紙なしラベル３をその上面に移送するもので、プラテンフレーム１６と、移送ローラー１７と、押付けエレメント１８と、を有している。　

プラテンフレーム１６は、側板２に設けたプラテン開閉軸１９（図５）のまわりにこれを回動可能とし、側板２に対してプラテンユニット６全体を開閉し、台紙なしラベル３の挿通装填を可能とする。　　プラテンフレーム１６は、駆動ギア２０および従動ギア２１と、これら駆動ギア２０および従動ギア２１のまわりに掛け回した移送用無端ベルト２２と、を備えており、駆動ギア２０が移送ローラー１７のローラーギア２３に係合する。　　移送用無端ベルト２２は、移送ローラー１７により移送されてくる台紙なしラベル３をさらに移送可能であって、その表面は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておく。また、このプラテンユニット６に組み込まれた移送用無端ベルト２２は、印字器７による台紙なしラベル３への押印動作の受け台（プラテン）ともなるもので、その内方において印字器７に対向する受圧用プレート２２Ａ（図６）を配置してある。　　なお、プラテンフレーム１６の先端側の左右には、一対の係脱ローラー２４を突出形成し、側板２に設けた開閉用つまみ２５（図４）に連動してつまみ軸２６（図５）のまわりに回動する開閉用係脱片２７の係脱用凹部２７Ａに係脱可能としてある。ただし、つまみ軸２６には任意のバネ材（図示せず）を設けて、開閉用係脱片２７が係脱ローラー２４に係合する方向にこれを付勢している。　　すなわち、開閉用つまみ２５は、係脱ローラー２４に係脱する開閉用係脱片２７を操作して、プラテンユニット６と開閉用係脱片２７とを互いに係脱可能としている。　

移送ローラー１７は、プラテンフレーム１６に設けたローラー軸２８のまわりに移送方向に所定ピッチでこれを回転可能としてある。　　操作レバー５のレバー軸１０の下方部に延びる連結アーム２９（図４）に移送回動用爪３０を往復動可能に取り付けてあり、この移送回動用爪３０が移送ローラー１７におけるローラーギア２３の側面に放射状に設けた複数個の移送用突起３１それぞれに係脱可能である。　

かくして、操作レバー５をグリップ９とともに握持および解放することにより、連結アーム２９、移送回動用爪３０およびローラーギア２３などを介してローラー軸２８のまわりに移送ローラー１７を所定ピッチだけ回転して台紙なしラベル３を移送可能とするとともに、移送ローラー１７のローラーギア２３と駆動ギア２０との連結係合により移送用無端ベルト２２を回転させて台紙なしラベル３をその上面に移送可能である。　

さらに移送ローラー１７に所定ピッチでその円周方向に移送用爪（図示せず）を突出形成し、この移送用爪を台紙なしラベル３の移送用スリット３Ａに係脱可能としている。　　なお、操作レバー５には、その先端側に二股状のヨーク部５Ａを有し、このヨーク部５Ａに印字器７（図４）を取り付けている。　

押付けエレメント１８は、移送ローラー１７に台紙なしラベル３を押し付けるためのものであり、エレメントフレーム３２と、上下左右二対のバックアップローラー３３と、バックアップローラー３３の間に掛け回して中央に位置するバックアップリング３４と、左右一対の板バネ３５と、を有する。　　左右一対の板バネ３５は、プラテンユニット６が開閉用係脱片２７（図５）から離脱したときに、移送ローラー１７と押付けエレメント１８とを互いに離反させる付勢部材として機能し、押付けエレメント１８から移送ローラー１７を離反させ、その間に台紙なしラベル３を挿通可能とする間隙３６（図５）を形成可能とする。　　ただし、プラテンフレーム１６は、係脱ローラー２４と開閉用係脱片２７との係合により、板バネ３５の付勢力に抗して側板２にこれを固定可能としている。　　なお、エレメントフレーム３２は、プラテンフレーム１６の外壁面に設けたエレメント軸３７（図５）のまわりにプラテンフレーム１６に対してこれを回動可能としてあり、プラテンユニット６において押付けエレメント１８に対してプラテンフレーム１６を相対的に開閉可能としている。　

バックアップローラー３３およびバックアップリング３４は、台紙なしラベル３の裏面（糊面）が接触移送されるため、非粘着性の物性を有するシリコーンあるいはフッ素系のゴム材からこれを構成するか、剥離剤などを塗布しておくもので、台紙なしラベル３を移送ローラー１７側に押し付け可能である。　　また、バックアップローラー３３およびバックアップリング３４は、台紙なしラベル３の糊面に線接触するため、糊面との粘着力を極力小さくすることができるとともに、所定のバネ弾性をもった押付けが可能である。　　バックアップローラー３３は、移送ローラー１７と押付けエレメント１８との間に台紙なしラベル３を挟持しつつ、移送ローラー１７の回転によって台紙なしラベル３を移送用無端ベルト２２上に送り出す。　

板バネ３５は、移送ローラー１７とは反対側のエレメントフレーム３２の背面にこれを取り付け、操作レバー５のレバー軸１１部分に当接して、プラテンフレーム１６（プラテンユニット６）全体を押付けエレメント１８に対して常時開放方向（図５）に付勢する。　

印字器７は、操作レバー５における二股状のヨーク部５Ａの先端部側にこれを取り付け、インキローラー３８（図４）により印字器７の一列上に選択した複数個の活字３９（図４、図７）にインキを塗布し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２２の上面に移送されてきた台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に所定の情報を印字する。　

なお、移送用無端ベルト２２の下流領域には、その上方に左右一対のラベルガイド片４０を設けて、台紙なしラベル３の左右両縁部を移送用無端ベルト２２（プラテン）側に押さえ付けてこれを案内可能としてあり、ラベルガイド片４０の間に位置する台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に印字器７による印字を可能とする。　　かくして、とくに図４に示すように、用紙ホルダー４の部分から側板２内をとおり、プラテンユニット６（移送ローラー１７、押付けエレメント１８）さらにはラベルガイド片４０の部分に至る移送路４１を形成している。　

貼付けローラー８は、側板２の先端下方部に位置し、プラテンユニット６における移送用無端ベルト２２の先端部分で移送用無端ベルト２２から剥離されたラベル片３Ｂを、携帯式台紙なしラベル貼付け機１全体の貼付け操作にともなって、貼付けローラー８によるラベル片３Ｂを被貼付け体に貼り付ける。　　すなわち、貼付けローラー８は、側板２の端部（図４中、左端下方端部）に位置するとともに、その円周部の一部が側板２の外部に露出しており、側板２の外部に排出するようにプラテンユニット６およびその移送用無端ベルト２２を通って側板２の外部に移送されてきたラベル片３Ｂを、貼付けローラー８を被貼付け体に打ち付けるようにして回転させることにより、被貼付け体に貼り付け可能とする。　

図７は、印字器７、移送用無端ベルト２２およびラベルガイド片４０の部分を下流側（貼付けローラー８側）から見た概略正面図であって、前記操作レバー５およびグリップ９が握持されて印字器７が移送用無端ベルト２２方向に下降し、印字器７の活字３９が移送用無端ベルト２２上の台紙なしラベル３（ラベル片３Ｂ）に押し付けられて印字を行った状態を示している。　

ラベルガイド片４０は、左右一対の側板２の間における移送路４１に沿ってラベル連続体３の左右両縁部３Ｃを所定の幅にわたって上面側から押さえつつ案内することにより、移送用無端ベルト２２から台紙なしラベル３が上下左右方向に脱落することを防止するようにしているため、印字器７は、このラベルガイド片４０の間においてラベル連続体３のラベル片３Ｂに印字を行うことになる。　　したがって、台紙なしラベル３には、ラベルガイド片４０に押さえ付けられるその付近の領域すなわち、その左右両縁部３Ｃの領域部分には印字を行うことは事実上不可能であるという問題がある。　

しかしながら、ラベル片３Ｂの印字可能な領域ないし面積をより大きく確保すること、さらには印字される情報の密度を上げてその付加価値を向上させることが、省資源の観点からも要請されているにもかかわらず、印字器７の活字３９の幅Ｗ１（印字幅）をできるだけ大きく取って活字３９による印字の文字をより大きくする構成、あるいは印字（活字
３９）の桁数を増やす構成が困難であるという問題がある。　　上記諸要請に対しては、左右一対の側板２の間の幅を大きくして印字器７を大きく設計すればよいが、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機１の大型化を避けられないという別の問題がある。　

上述のような問題は、ラベル連続体として台紙なしラベル３以外にも、一般的に台紙およびラベル片を有する構成のラベル連続体の場合にも、ラベルガイド片４０による印字可能領域ないし印字可能面積の規制があるということは同様である。

特開２００９－２７４２８２号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、左右一対の側板の間において、より多くの情報を印字可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。　

また本発明は、印字器の活字の桁数を増やすことができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。　

また本発明は、印字器の活字をより大きくすることができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。　

また本発明は、ラベルガイド片により覆われていた左右両縁部にも印字を可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。　

また本発明は、情報を表示するラベル連続体（ラベル片）としての付加価値を高めることができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を提供することを課題とする。

すなわち本発明は、台紙なしラベルその他のラベル連続体を押さえてガイドするラベルガイド片を、印字動作時に側板の方向に退避させるようにすることに着目したもので、第一の発明は、左右一対の側板と、この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、このラベルガイド片とは異なる領域において上記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、上記ラベル連続体の上記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置であって、上記ラベルガイド片は、上記移送路に沿って設けた支持部と、この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、この弾性部の先端部において上記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有するとともに、上記印字器が、上記ラベル連続体に印字を行う際に上記ラベルガイド片の上記弾性部に当接して、上記ガイド部を上記側板方向に押しのけ可能とすることを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置である。　

第二の発明は、左右一対の側板と、この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、このラベルガイド片の間において上記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、上記ラベル連続体の上記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法であって、上記ラベルガイド片は、上記移送路に沿って設けた支持部と、この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、この弾性部の先端部において上記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有し、このガイド部は、上記ラベル連続体の上記移送路における移送時には、上記ラベル連続体の上記左右両縁部を上面側から押さえ付け可能であるとともに、上記印字器が上記ラベル連続体に印字を行う際に上記ラベルガイド片の上記弾性部に当接して上記ガイド部を上記側板方向に押しのけて、上記印字器による上記ラベル連続体への印字を可能とし、上記印字器による上記ラベル連続体への印字終了の際に上記ガイド部が上記ラベル連続体を案内可能な元位置に復帰することを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法である。　

上記ラベルガイド片は、上記移送路の左右にその一対を配置していることができる。　

上記弾性部は、上記支持部から上記移送路における上記ラベル連続体の方向に向かって斜めにこれを配置していることができる。　

上記弾性部は、上記移送路において上記ラベル連続体に向かう上記印字器の軌跡内にその一部を位置させていることができる。　

上記ガイド部は、上記移送路に沿って上記ラベル連続体の長さ方向に延びていることができる。　

上記ガイド部は、上記ラベル連続体の幅方向においてほぼ平行移動するように上記弾性部にこれを形成していることができる。　

上記ガイド部が上記側板方向に押しのけられた状態で、上記印字器による上記ラベル連続体への印字を可能とすることができる。　

上記ラベル連続体をその上面に移送するとともに上記印字器による上記ラベル連続体への印字を行うためのプラテンを有するとともに、上記支持部は、このプラテンの左右にこれを固定してあることができる。　

上記ラベル連続体としては、図４ないし図７にもとづき説明した台紙なしラベル３に限らず、台紙およびラベル片からなる一般的なラベル連続体であってもよく、このようなラベル連続体を装填する携帯式ラベル印字貼付け機にも本発明を適用可能である。

本発明による携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法においては、印字器７の印字動作にともなってラベルガイド片４０が台紙なしラベル３の幅方向両縁部側に可動するようにしたので、従来ラベルガイド片４０により覆われていた両端部の領域にも印字器７の活字３９による印字が可能となり、必要な桁数を確保したり、あるいは活字３９自体の大きさを大きくするような設計が可能となる。　

とくに第一の発明の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置によれば、印字器が、ラベル連続体に印字を行う際にラベルガイド片の弾性部に当接して、ガイド部を側板方向に押しのけ可能としたので、従来は印字不可能であったラベル連続体の左右両縁部にも印字領域を拡大することができる。したがって、印字器における活字の桁数を増やしたり、活字の大きさを拡大するなどの設計が可能となる。　

とくに第二の発明の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法によれば、印字器がラベル連続体に印字を行う際にラベルガイド片の弾性部に当接してガイド部を側板方向に押しのけるとともに、印字器によるラベル連続体への印字終了の際にガイド部がラベル連続体を案内可能な元位置に復帰するようにしたので、印字領域をより大きく確保しつつ、ラベル連続体の移送および印字の工程においてともにラベル連続体を安定して案内することができる。

本発明の実施例による携帯式ラベル印字貼付け機として、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機５０を採用した場合の、図７と同様の、印字器７、移送用無端ベルト２２およびラベルガイド装置５１（ラベルガイド片５２）の部分を下流側（貼付けローラー８側）から見た概略正面図である。同、印字動作時の概略正面図である。同、ラベルガイド装置５１におけるラベルガイド片５２の斜視図である。従来の携帯式台紙なしラベル印字貼付け機１の概略側面図である。同、一方の側板２を取り除いた状態の概略側面図である。同、台紙なしラベル３を装填した状態のプラテンユニット６部分の縦断面図である。同、印字器７、移送用無端ベルト２２およびラベルガイド片４０の部分を下流側（貼付けローラー８側）から見た概略正面図である。

本発明は、印字動作を行う印字器がラベルガイド片を押しのけることができるような弾性部およびガイド部を形成したので、印字にともないラベルガイド片がラベル連続体から退避し、印字が終了して印字器が元位置に戻ると、ラベルガイド片のガイド部も元位置に復帰してラベル連続体の通常のガイドを行うことができる携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を実現した。

つぎに本発明の実施例による携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置およびラベルガイド方法を図１ないし図３にもとづき説明する。ただし、図４ないし図７と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。　　図１は、携帯式ラベル印字貼付け機として、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機５０を採用した場合の、図７と同様の、印字器７、移送用無端ベルト２２およびラベルガイド装置５１（ラベルガイド片５２）の部分を下流側（貼付けローラー８側）から見た概略正面図であって、図２は、同、印字動作時の概略正面図、図３は、ラベルガイド装置５１におけるラベルガイド片５２の斜視図である。　

ラベルガイド片５２は、所定の剛性および弾性を有する金属材料あるいは合成樹脂材料からこれを構成するもので、移送路４１の左右にその一対を設けており、支持部５３と、弾性部５４と、ガイド部５５と、をそれぞれ有する。　

支持部５３は、板状であって、その基部に取付け固定用貫通孔５６を形成してあるとともに、台紙なしラベル３（ラベル連続体）を移送するためのプラテンユニット６（プラテン）の左右に移送路４１に沿って、移送路４１の面に垂直に起立した状態で印字器７の図１中、下方部に位置してこれを固定してある。　

弾性部５４は、この支持部５３に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能であって、とくに図１に示すように、支持部５３から移送路４１における印字器７の下方に向かって（台紙なしラベル３の方向に）側板２から離れる方向に斜め方向にその一対を位置させている。　　換言すれば、弾性部５４は、移送路４１において台紙なしラベル３に向かって下降動作する印字器７の軌跡内にその一部を位置させている。　　かくして、印字器７が台紙なしラベル３に印字を行う際にその最下方両端部７Ａがラベルガイド片５２の弾性部５４に当接してガイド部５５を側板２方向に押しのけ可能とする。　

ガイド部５５は、この弾性部５４の自由端部（先端部）において台紙なしラベル３を押さえ付け可能であって、移送路４１に沿って台紙なしラベル３の長さ方向に延びている。とくに図３に示すように、ガイド部５５の上流側端部５５Ａを上方側に反って形成して台紙なしラベル３をプラテンユニット６（移送用無端ベルト２２）との間の移送路４１に案内しやすくするとともに、その下流側端部５５Ｂを下方側に折り曲げるように形成して単葉のラベル片３Ｂを貼付けローラー８の下方部に案内可能としている。　　なお、印字機７による印字動作およびその解除動作にともなって、ガイド部５５は、台紙なしラベル３の幅方向においてほぼ平行移動するように弾性部５４にこれを形成している。　

こうした構成の携帯式台紙なしラベル印字貼付け機５０およびそのラベルガイド装置５１において、とくに図１に示すように、操作レバー５およびグリップ９が解放されていて、印字動作が行われていない状態では、印字器７がラベルガイド片５２の上方に位置しており、携帯式台紙なしラベル印字貼付け機５０の作業者が操作レバー５およびグリップ９を握持して印字器７が移送路４１（プラテンユニット６の移送用無端ベルト２２）方向に下降してくると、その最下方両端部７Ａが弾性部５４に当接し、これを弾性変形させながら支持部５３方向（台紙なしラベル３の幅方向外方の側板２側）に弾性部５４が接近するように退避させる。　

この弾性部５４の退避動作にともなって、図２に示すように、弾性部５４に一体のガイド部５５が外方に退避し、台紙なしラベル３の左右両縁
部３Ｃ付近の領域を印字器７の活字３９が押印可能に開放する。　　この押印可能な状態においては、台紙なしラベル３の左右両縁部３Ｃがラベルガイド片５２のガイド部５５から外れてもかまわないし、必要であれば、従来より細長い領域にわたってガイド部５５により押さえ付けられている状態であってもよい。　　なお、ガイド部５５を台紙なしラベル３の平面から上方にわずかに反らせるように形成しておくことにより、印字器７による印字動作およびその解除動作にともなってほぼ平行に往復動するガイド部５５が台紙なしラベル３を押さえ付ける態勢およびその解除態勢を安定して実現するようにすることができる。　

かくして、印字器７の活字３９の幅Ｗ２（図１）を従来の活字３９の幅Ｗ１（図７）に比較してより大きく形成することが可能となり、図示の例では、活字３９による印字をより大きく表示することができる。　

操作レバー５およびグリップ９を開放すれば、印字器７が図１に示す上方位置に復帰するので、ラベルガイド片５２は弾性部５４の弾性によりガイド部５５も台紙なしラベル３の左右両縁部３Ｃを押さえ付ける元位置に復帰し、移送ローラー１７および移送用無端ベルト２２などにより移送される台紙なしラベル３をガイドする態勢になる。　

したがって、本発明によれば、印字可能領域をラベル連続体（台紙なしラベル３）の幅方向に拡大することができるので、必要に応じて、印字器７の活字３９をより大きくしたり、その桁数を増やすことができる。

１　携帯式台紙なしラベル印字貼付け機（携帯式ラベル印字貼付け機、従来、図４）　２　側板　３　台紙なしラベル（ラベル連続体）　３Ａ　台紙なしラベル３の移送用スリット　３Ｂ　台紙なしラベル３のラベル片　３Ｃ　台紙なしラベル３の左右両縁部（図１、図２、図７）　４　用紙ホルダー　５　操作レバー　６　プラテンユニット　７　印字器　７Ａ　印字器７の最下方両端部（図１、図２）　８　貼付けローラー　９　グリップ１０　レバー軸１１　コイルスプリング１２　ホルダー軸１３　ホルダーカバー１４　ラベル保持軸１５　固定用フック１６　プラテンフレーム１７　移送ローラー１８　押付けエレメント１９　プラテン開閉軸２０　駆動ギア２１　従動ギア２２　移送用無端ベルト（プラテン）２２Ａ　移送用無端ベルト２２の受圧用プレート２３　ローラーギア２４　係脱ローラー２５　開閉用つまみ２６　つまみ軸２７　開閉用係脱片２７Ａ　開閉用係脱片２７の係脱用凹部２８　ローラー軸２９　連結アーム３０　移送回動用爪３１　移送用突起３２　エレメントフレーム３３　バックアップローラー３４　バックアップリング３５　板バネ３６　間隙３７　エレメント軸３８　インキローラー３９　印字器７の活字４０　ラベルガイド片４１　移送路５０　携帯式台紙なしラベル印字貼付け機５０（携帯式ラベル印字貼付け機）５１　携帯式台紙なしラベル印字貼付け機５０のラベルガイド装置（実施例、図１）５２　ラベルガイド片５３　ラベルガイド片５２の支持部５４　ラベルガイド片５２の弾性部５５　ラベルガイド片５２のガイド部５５Ａ　ガイド部５５の上流側端部５５Ｂ　ガイド部５５の下流側端部５６　固定用貫通孔Ｗ１　印字器７の活字３９の幅（従来、図７）Ｗ２　印字器７の活字３９の幅（実施例、図１、Ｗ１＜Ｗ２）

Claims

左右一対の側板と、　　この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、　　このラベルガイド片とは異なる領域において前記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、　　前記ラベル連続体の前記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置であって、　　前記ラベルガイド片は、　　前記移送路に沿って設けた支持部と、　　この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、　　この弾性部の先端部において前記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有するとともに、　　前記印字器が、前記ラベル連続体に印字を行う際に前記ラベルガイド片の前記弾性部に当接して、前記ガイド部を前記側板方向に押しのけ可能とすることを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
前記ラベルガイド片は、前記移送路の左右にその一対を配置していることを特徴とする請求項１記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
前記弾性部は、前記支持部から前記移送路における前記ラベル連続体の方向に向かって斜めにこれを配置していることを特徴とする請求項１または２記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
前記弾性部は、前記移送路において前記ラベル連続体に向かう前記印字器の軌跡内にその一部を位置させていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
前記ガイド部は、前記移送路に沿って前記ラベル連続体の長さ方向に延びていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
前記ガイド部は、前記ラベル連続体の幅方向においてほぼ平行移動するように前記弾性部にこれを形成していることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
前記ガイド部が前記側板方向に押しのけられた状態で、前記印字器による前記ラベル連続体への印字を可能とすることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
前記ラベル連続体をその上面に移送するとともに前記印字器による前記ラベル連続体への印字を行うためのプラテンを有するとともに、　　前記支持部は、このプラテンの左右にこれを固定してあることを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド装置。
左右一対の側板と、　　この側板の間における移送路に沿ってラベル連続体の左右両縁部を上面側から押さえつつ案内するためのラベルガイド片と、　　このラベルガイド片の間において前記ラベル連続体のラベル片に印字を行う印字器と、を有するとともに、　　前記ラベル連続体の前記ラベル片を被貼付け体に貼り付け可能とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法であって、　　前記ラベルガイド片は、　　前記移送路に沿って設けた支持部と、　　この支持部に対して接近および離脱する方向に弾性変形可能な弾性部と、　　この弾性部の先端部において前記ラベル連続体を押さえ付け可能なガイド部と、を有し、　　このガイド部は、前記ラベル連続体の前記移送路における移送時には、前記ラベル連続体の前記左右両縁部を上面側から押さえ付け可能であるとともに、　　前記印字器が前記ラベル連続体に印字を行う際に前記ラベルガイド片の前記弾性部に当接して前記ガイド部を前記側板方向に押しのけて、前記印字器による前記ラベル連続体への印字を可能とし、　　前記印字器による前記ラベル連続体への印字終了の際に前記ガイド部が前記ラベル連続体を案内可能な元位置に復帰することを特徴とする携帯式ラベル印字貼付け機のラベルガイド方法。