WO2012117130A1 - Receptor solar de anchura variable y procedimiento de variación de la anchura - Google Patents

Receptor solar de anchura variable y procedimiento de variación de la anchura Download PDF

Info

Publication number
WO2012117130A1
WO2012117130A1 PCT/ES2012/000045 ES2012000045W WO2012117130A1 WO 2012117130 A1 WO2012117130 A1 WO 2012117130A1 ES 2012000045 W ES2012000045 W ES 2012000045W WO 2012117130 A1 WO2012117130 A1 WO 2012117130A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tubes
tube
valves
manifold
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
PCT/ES2012/000045
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
José Maria MARTÍNEZ-VAL PEÑALOSA
Manuel VALDÉS DEL FRESNO
Alberto ABÁNADES VELASCO
Rafael Rubén AMENGUAL MATAS
Mireia Piera Carrete
Maria José MONTES PITA
Alberto RAMOS MILLÁN
Javier MUÑOZ ANTÓN
Rubén ABBAS CÁMARA
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Universidad Nacional de Educacion a Distancia UNED
Universidad Politecnica de Madrid
Original Assignee
Universidad Nacional de Educacion a Distancia UNED
Universidad Politecnica de Madrid
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Universidad Nacional de Educacion a Distancia UNED, Universidad Politecnica de Madrid filed Critical Universidad Nacional de Educacion a Distancia UNED
Publication of WO2012117130A1 publication Critical patent/WO2012117130A1/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/70—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed through tubular absorbing conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S50/00—Arrangements for controlling solar heat collectors
    • F24S50/80—Arrangements for controlling solar heat collectors for controlling collection or absorption of solar radiation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S50/00—Arrangements for controlling solar heat collectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S23/00—Arrangements for concentrating solar-rays for solar heat collectors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S80/00—Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
    • F24S80/30—Arrangements for connecting the fluid circuits of solar collectors with each other or with other components, e.g. pipe connections; Fluid distributing means, e.g. headers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44—Heat exchange systems

Definitions

  • the invention falls within the field of solar power plants that require concentration of the original radiation, reflected by a series of adjustable mirrors, which revolve around one or two axes depending on the general topology of the plant; focusing the radiation reflected on a receiver.
  • This receiver has an active surface or face with adequate optical and thermal properties, consisting of having a high absorptivity to solar radiation, and a low own emissivity.
  • This active face is thermally connected to a set of parallel tubes or conduits, through which a heat fluid circulates that transports the absorbed solar heat to a useful purpose, which will be a thermal application, and in particular a thermodynamic cycle, which will be applied to a high-temperature thermo-solar power plant, usually dedicated to the generation of electricity.
  • the outer surface of the tubes on which the radiation affects may be the active face of the receiver, although other configurations are possible.
  • the geometric and thermal structure of the receiver is a key factor to achieve the desired objective, which requires a high heat uptake by said fluid, called a calorific, so that the fluid reaches the temperatures required by the thermal application.
  • This invention is related to two other inventions, whose first inventor is the same first inventor of this application.
  • the first of these is the Spanish patent ES 2 321 576 B2, consisting of a compensated expansion and pressure receiver, suitable for receiving radiation on a facade type surface, although of geometry adaptable to the field of mirrors from which the radiation receives.
  • the second invention is another application of the same holder and the same inventors as this one, publication number 2 345 759, constituted by a compensated expansion and pressure manifold, whose tubes are grouped into independent, central and adjacent beams, thermally insulated from each other longitudinally, circulating the heating fluid first through both adjacent beams in parallel, to be then injected into the central beam; but it does not address the problem that the width of the sunspot on the receiver varies throughout the day and seasonally, nor the need to reverse the flow of fluid in some cases, precisely to adapt the effective width of the receiver to the actual width of the sunspot of radiation concentration at any given time.
  • a fundamental physical fact is that the solar radiation is not perfectly collimated, but that it comes from the solar disk, which has an optical aperture from the Earth that is worth 32 '(sexagesimal minutes) being its intensity practically uniform throughout the disk, as corresponds to radiation emitted perfectly diffused from a spherical surface.
  • This opening means that the radiation incident at a point on the earth's surface is not simply composed of a ray coming from the sun, but is a cone of rays whose conical angle is worth precisely the 32 'mentioned above, equivalent to 0.0093 radians ( or 1 / 107.5 radians).
  • the surface intensity distribution shows significant variations, since it is greater in the central area, towards which the reflected light beams are focused, and is less towards the periphery of the active face of the receiver, where the intensity decreases like the wings of a bell curve.
  • the technical problem that this invention comes to solve is to use the radiation reflected by a longitudinal mirror concentrating device, in such a way that high values in the energy and exergetic yields are obtained in the capture of the energy of solar radiation by the heating fluid, despite the differences in intensity of the radiation received in the central and peripheral part of the active face of the receiver, and above all, maintain that optimization despite variations in the optical aperture of the global beam of radiation incident in the receiver, caused by the diurnal and seasonal variations in the geometry of solar lighting in relation to the field of mirrors, and of these with respect to the receiver.
  • the invention consists in configuring the solar thermal energy receiver by means of a set of tubes, or of bundles of hydraulically unified tubes, each unified beam having a single inlet valve for all its tubes and a single outlet valve; all the tubes and beams being parallel to each other, contained within a compensated expansion and pressure drawer-collector, or in another appropriate receptacle for housing said tubes, thermal radiation being absorbed on the face or active surface where the radiation affects, which it is part of the own outer surface of the tubes, or it is a surface material thermally connected to the surface of the tubes, the novelty being that each tube, or hydraulically unified tube bundle, is provided with a valve at each end and has also some headers at each of its ends, which are provided with branches with valves that are usually closed, as well as the valves at each end that are also usually closed, these valves opening at each end when the intensity of the radiation received at the surface of the tube, or unified beam of tubes, exceeds the threshold value R u , set by design or by criteria of the operator, to
  • the total set of parallel tubes that make up the receiver has a width, measured transversely to the length dimension of the tubes, which is equal to or greater than the maximum expected width, in a given installation, of the radiation beam incident at the receiver.
  • Said tubes can be grouped into hydraulically unified longitudinal beams, each unified beam having a single inlet valve for all its tubes and a single outlet valve, and they are thermally insulated from each other in a longitudinal direction, as well as from the rear, opposite to the active face; applying the insulation to each tube, if these are not grouped into bundles.
  • the tubes, or tube bundles can be replaced by conduits, or conduit bundles, of non-circular straight section, and in particular of rectangular straight section.
  • the tubes or bundles of tubes are grouped in sheets of tubes that take the fluid from the same inlet manifold and lead it to another outlet manifold, also the same for all such pipes; these outlet manifolds being potentially connected by means of pipe or conduit branches, either to the inlet collectors of other plates, or to the recirculation pipe of the same plate, or to the general outlets of the heating fluid of the receiver assembly; and the inlet manifolds potentially being connected by means of pipe or conduit branches, either to the outlet collectors of other plates, or to the recirculation pipe of the same plate, or to the general inlet conduits of the heating fluid to the receiver assembly ;
  • the aforementioned grouping of tubes or beams in plates is not fixed, but variable, since it depends on the valves that open at the headwaters of each tube or beam, so that an iron is composed, at any given time, by all tubes and tube bundles that have only the valves of the headers that connect the tube, or the unified beam, open to the same general input manifold and the same general
  • the receiver is supported high by structural pillars or porches, with a height on the ground and with an inclination of its active face according to the reflection of the radiation reflected by the mirrors.
  • a solar power station there may be a plurality of these receivers, which may be parallel to each other in the movement of the fluid, or may be hydraulically connected in series; this configuration being variable depending on the opening and closing of valves that is determined.
  • the tubes are added in three plates, one central and two adjacent, the heating fluid circulating first through the adjacent plates, in one direction, and returning the fluid in its all through the central plate of the same receiver, in the opposite direction, if the temperature reached exceeds the set point at that point, the fluid is injected into the central plate from the adjacent ones, by opening the valves that propitiate that direction of the fluid flow , remaining the others closed; and partially recirculating the fluid in the adjacent plates by means of an external circuit, if the setpoint temperature at the exit of the adjacent plates has not been reached, by opening the valves that propitiate said recirculation.
  • the invention can be configured with a dual assembly, with two set symmetrical receivers, opposite each other, with the respective active faces facing the corresponding field of mirrors, which is already anticipated in the application ES 2 345 759.
  • the receivers serve back and forth in the hydraulic circuit of the heating fluid, which will be heated by the radiation reflected by the two parallel mirror fields, one of them reflecting at that time on the first receiver, and the other field, on the other side of the receivers, on the second receiver. In this way the difference that may exist between one field of mirrors and the other will be compensated by the solar situation of that moment.
  • the heating fluid flows first through the adjacent plates of one of the receivers, specifically the one that at that time receives less radiation intensity from the two, then passing to the plates adjacent to the receiver on the other side, which, longitudinally, passes the whole of the heating fluid of both plates, to the central plate of the first receiver; flowing along it, to then pass to the central plate of the second receiver; which ends the heating process of the heating fluid.
  • a variant of fluid circulation in the dual assemblies is that the fluid does not pass from one receiver to another, in a double round trip, but instead circulates as in the case of a single receiver, independently by one and another receiver, circulating the fluid first heating in parallel by the adjacent plates, in one direction, and returning the fluid in its entirety by the central plate, in the opposite direction.
  • the fluid does not pass from one receiver to another, in a double round trip, but instead circulates as in the case of a single receiver, independently by one and another receiver, circulating the fluid first heating in parallel by the adjacent plates, in one direction, and returning the fluid in its entirety by the central plate, in the opposite direction.
  • controllable pumps and valves external to the receiver itself, but essential for the operation of the invention.
  • the invention is completed with an application procedure that starts from the fact that, in principle, all the valves of the system are closed, and all the pumps are inactive.
  • the procedure assumes that, by photometers, the transverse distribution of the power density is known. Alternatively, said distribution may be estimated from astronomical ephemeris and meteorological circumstances and from the field of mirrors. Additionally, a set of thermometric probes is available at the fluid outlets of the tubes or beams, or at least of all the plates.
  • the procedure is based on the fact that the heating of the fluid is carried out in several stages, each stage consisting of an iron, or several in parallel, considering at each stage if the setpoint temperature has been reached to proceed to the next stage; and in the opposite case, the heating fluid is partially recirculated by other tubes of the same stage, called antiparallels, such that at a given stage there may be up to half of the tubes with the fluid moving in a direction opposite to that of the fluid advance , which is possible by the reversibility of the tubes.
  • the procedure also prescribes:
  • the recirculation valves are partially opened, either it is carried out by external conduit to the receiver, or it is carried out through a plate of antiparallel tubes, and the passage valves to the next heating stage are partially opened;
  • Figure 1 shows a diagram, in straight section, of the receiver tubes, on which the profile of the received radiation intensity is exposed.
  • Figure 2 shows the scheme of three tubes that make up the receiver, with its internal structure.
  • Figure 3 shows a cross section of the solar receiver, where the tubes are grouped in bundles of three.
  • Figure 4 shows a longitudinal diagram of a tube, with the valves and manifolds in its two headers.
  • Figure 5 shows the cross-sectional diagram of a header.
  • Figure 6 shows the longitudinal scheme of a receiver, with a central plate and two adjacent ones, and the possibility of external recirculation.
  • Figure 7 shows the scheme of circulation of the heating fluid in an assembly with several plates of tubes in parallel and antiparallel.
  • Module or bundle of tubes (1) which constitute an operating unit for applying the method of the invention. It can be any number of tubes, even if they are represented 3.
  • the fluid passage can be changed, depending on the operation of the pumps.
  • the parallel tube headers are parallel to each other. They can correspond to individual tubes or, more generally, to tube bundles or modules (10).
  • the manifolds to which the fluid potentially goes (17 and 18) are cylindrical deposits run transversely to the tubes. The connection between pipes and manifolds only occurs if the connection valves are opened.
  • High performance collector associated with a high intensity radiation plate.
  • Low performance collector associated with a low intensity radiation plate.
  • Manifold inlet valve (17) which in this case would change function as the flow is reversed, and receives flow from the previous stage.
  • Manifold inlet valve (18) that in this case would change function as the flow is reversed, and would be inlet manifold to the tube (11).
  • High performance collector in this case, inlet
  • a high intensity radiation plate associated with a high intensity radiation plate.
  • Low-performance collector in this case, inlet
  • inlet associated with a low-intensity radiation plate.
  • Manifold inlet valve (86) that receives flow from the previous stage, in case the tube is selected for high performance.
  • Manifold inlet valve (87) that receives flow from the previous stage, in case the tube is selected for low performance.
  • the invention is based on constructing the receiver as a set of tubes (1) or parallel conduits, of the appropriate length to the field of mirrors that the reflected radiation sends to it, having at each end of the tube (11) a closing / opening valve of the passage of the fluid (12 and 14). In principle, these valves are closed, and no heating fluid circulates through the tube. The valves open when, either by measurement, or by calculation, the intensity of the radiation received by the tube exceeds a threshold value, R U) defined by design or by decision of the installation operator.
  • a threshold value, R U defined by design or by decision of the installation operator.
  • the tubes or ducts, at both ends, are inserted in paths headers (13, 83) that are geometrically analogous, or exactly the same, but not functionally, since one will act as an input header and an output header, depending on the path you take the fluid; which will depend on which pumps are activated and which valves are opened, which is established at each moment depending on the levels of thermal radiation received by the various tubes and the temperatures reached at the exit of each tube, or of each set of tubes then these can be added to two levels: in short numbers, as you do (10) in which the fluid experiences practically the same evolution for each tube; or in plates (23, 24, 25, 53, 54, 55, 56) of greater dimension, which provide elementary receiver units.
  • each header (13, 83) at the end of each tube (11) or beam (10) is parallel to the corresponding headers of the other tubes, with which it shares the collectors (17, 18), which are at least two.
  • the header valves (15,16) are specific to each tube or unified bundle of tubes (10); and precisely the inclusion of the tube or beam in one or another plate will be a function of the valves that open, as indicated in the procedures described below.
  • the fluid is recirculated, which can be done by two methods: by a branch outside the receiver (figure 6), or by receiver tubes (figure 7) whose flow goes countercurrent to the previous one, or in anti-parallel.
  • the valves open depending on the fluid circuit geometry that is to be established, also having the drive pumps (34, 35, 45, 61, 62, 73, 74) that every hydraulic circuit requires.
  • the fluid enters the adjacent beams (24 and 25) through the collection of fluid from the supply pipe (28, 29), circulates in a felt by adjacent beams and, upon reaching the end of that first step, it is injected through an external connection in the central beam (23), where it is heated to high temperature and sent to the thermal application.
  • the invention also provides great flexibility, due to the possibility of recirculation, using for this purpose the general valves, or aero-valves for connecting the plates (65, 66, 69, 70, 79, 80), which must be differentiated from the header valves (15, 16) of the tubes or bundles of tubes (10), whose essential mission is to integrate each of these into a certain plate although, at the limit, there could be plates of a single bundle of tubes (1).
  • the invention completes the constructive part of the receiver with a method for assigning a given thermo-hydraulic paper to each tube or unified beam of them (10), by selectively opening certain valves.
  • variable width collector The basic procedure has been included in the description of the invention, but on these principles more complex procedures can be developed, including, for example, more manifolds in the headers (13) with their connecting branches and their valves.
  • the basic procedure includes the aforementioned principles of this type of variable width collector, according to the following requirements:
  • valves (12 and 14) open the valves (12 and 14) at both ends of a tube (1 1) or conduit, or unified beam, when the intensity of the radiation received by it exceeds a threshold value, R u , with R u being fixed by design or by operator criteria;
  • valve (15) corresponding to its connection output branch is opened with the collector (17) that operates with the tubes that receive radiation intensity above the setpoint, R c ;
  • valve (85) corresponding to its connection input branch is opened with the collector (87) that operates with the tubes that receive radiation intensity below the setpoint, R c ;
  • valve (84) corresponding to its connection input branch is opened with the collector (86) that operates with the tubes that receive radiation intensity above the setpoint, R c .
  • Macroscopic prescriptions are also established, at the level of plates, as follows; - group in the central plate (23) all the tubes or conduits that receive a radiation intensity above a setpoint, R c , by opening, at each inlet header (83) of tube or beam, the valves (84 , 90) consecutive of the branch corresponding to that high level of radiation intensity, the corresponding inlet manifold of the tube (86) being connected with the general collector (43) of the central plate inlet (23); and opening the consecutive valves (15, 19) corresponding to that high level of radiation intensity of the tube or beam in its outlet header (13), the outlet manifold of the tube or beam (17) being connected in turn with the general collector (38) of said central plate (23);
  • a peripheral or inlet plate (53, 56) all the tubes or conduits that, on one of the sides of the set of tubes that make up the receiver, receive a radiation intensity above the threshold R u , without reaching the setpoint value, R c , opening the consecutive valves (85, 91) of said tubes connecting the inlet end of each tube and its manifold (87) with the respective general manifold (81, 82) inlet to the respective plate peripheral or input (53, 56); and opening the consecutive valves (16, 20) of said tubes connecting the outlet end of each tube and its manifold (18) with the respective general manifold (63, 64) of the respective peripheral or inlet plate (53) , 56);
  • the requirements are: - when the temperature at the exit of a single stage plate has not reached the setpoint value for that stage, the recirculation valves (48, 49, 32, 33, 36, 37, 42) are partially opened if it is recirculated by external conduit to the receiver (26, 27, 40, 41), or valves (65, 66, 79, 80) if it is done through a plate of anti-parallel tubes (53, 56; 54, 55), and they are open partially the bypass valves (50, 51, 39) or (69, 70, 77, 78), respectively in each case, to the next heating stage;

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)

Abstract

Receptor de tubos (1 ) paralelos, cuyos extremos dan a cabeceras (13, 83) de ramales, con sus válvulas, que conducen a, al menos, dos tipos de colectores, da altas (17, 86) y bajas (18, 87) prestaciones. Las válvulas del tubo (12, 14) y de las cabeceras están habitualmente cerradas, y sólo se abren por encima de un umbral de la intensidad de radiación, seleccionando el nivel de prestaciones en función de dicha intensidad, según el cual se abren las válvulas de baja o de alta, integrando dicho tubo en una plancha de baja o de alta radiación, circulando el fluido calorífero según la apertura de las macro-válvulas que afectan a la totalidad de cada plancha, adaptando la anchura de cada plancha del receptor a las condiciones en las que llega la radiación.

Description

RECEPTOR SOLAR DE ANCHURA VARIABLE Y PROCEDIMIENTO DE VARIACION DE LA
ANCHURA
SECTOR DE LA TÉCNICA
La invención se encuadra en el campo de las centrales de energía solar que requieren concentración de la radiación original, reflejada por una serie de espejos orientables, que giran alrededor de uno o dos ejes en función de la topología general de la planta; enfocándose la radiación reflejada sobre un receptor.
Este receptor tiene una superficie o cara activa con unas propiedades ópticas y térmicas adecuadas, consistentes en tener una alta absortividad a la radiación solar, y una baja emisividad propia. Esa cara activa está conectada térmicamente con un conjunto de tubos o conductos paralelos, por cuyo interior circula un fluido calorífero que transporta el calor solar absorbido hasta un fin útil, que será una aplicación térmica, y en particular un ciclo termodinámico, que se aplicará a una central termo-solar de alta temperatura, usualmente dedicada a la generación de electricidad. La propia superficie exterior de los tubos en la que incide la radiación puede ser la cara activa del receptor, aunque son posibles otras configuraciones. En todo caso, la estructura geométrica y térmica del receptor es un factor clave para conseguir el objetivo buscado, que requiere una alta captación de calor por parte de dicho fluido, denominado calorífero, para que el fluido alcance las temperaturas requeridas por la aplicación térmica.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Esta invención está relacionada con otras dos invenciones, cuyo primer inventor es el mismo primer inventor de esta solicitud. La primera de ellas es la patente española ES 2 321 576 B2, consistente en un receptor de dilatación y presión compensadas, idóneo para recibir radiación en una superficie tipo fachada, aunque de geometría adaptable al campo de espejos del que recibe la radiación.
La segunda invención es otra solicitud del mismo titular y los mismos inventores que ésta, n° de publicación 2 345 759, constituido por un colector de dilatación y presión compensadas, cuyos tubos van agrupados en haces independientes, central y adyacentes, aislados térmicamente entre sí longitudinalmente, circulando el fluido calorífero primero por ambos haces adyacentes en paralelo, para ser inyectado a continuación en el haz central; pero no aborda la problemática de que la anchura de la mancha solar sobre el receptor varía a lo largo del día y estacionalmente, ni la necesidad de revertir en algunos casos el flujo de fluido, precisamente para adaptar la anchura efectiva del receptor a la anchura real de la mancha solar de la concentración de la radiación en un momento dado. Por otro lado, la solicitud internacional WO 2009/029277 A2 plantea una configuración Fresnel convencional con receptor multitubo, y numerosas variantes de configuración, aunque sin prescripciones numéricas de montaje, y con reivindicaciones muy genéricas; tratando la configuración de circuitos hidráulicos en el receptor multitubo, aunque sin agrupar éstos en haces con función diferente por recibir diferentes niveles de intensidad, pues no tiene en cuenta la apertura natural de la luz solar; y la WO 2009/023063 A2 trata de un receptor inclinado respecto del suelo, con estructura asimétrica para favorecer la captación de la radiación, pero igualmente no aborda la agrupación por haces, para efectuar un calentamiento progresivo del fluido calorífero, sin generación innecesaria de entropía. En ninguna de las patentes o solicitudes citadas se menciona la posibilidad de ajustar la anchura del receptor a lo pertinente en un momento dado, y por tanto no se propone ninguna solución ni configuración en ese sentido; que es la esencia de esta invención.
PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER
Un hecho físico fundamental es que la radiación solar no está perfectamente colimada, sino que procede del disco solar, que tiene una apertura óptica desde la Tierra que vale 32' (minutos sexagesimales) siendo su intensidad prácticamente uniforme en todo el disco, como corresponde a radiación emitida de forma perfectamente difusa desde una superficie esférica. Esta apertura significa que la radiación incidente en un punto de la superficie terrestre no está compuesta simplemente de un rayo procedente del sol, sino que es un cono de rayos cuyo ángulo cónico vale precisamente los 32' antes mencionados, equivalentes a 0,0093 radianes (ó 1/107,5 radianes).
Más aún, cuando en la cara activa del receptor se superponen las radiaciones reflejadas por varios espejos, con objeto de incrementar la intensidad de la radiación, que se expresa en W/m2 en el sistema SI, la distribución superficial de la intensidad muestra importantes variaciones, pues es mayor en la zona central, hacia la cual se enfocan los haces de luz reflejada, y es menor hacia la periferia de la cara activa del receptor, donde la intensidad decrece como las alas de una curva de campana.
A esto se debe añadir que la incidencia de la radiación reflejada desde cada espejo sobre el receptor varía a lo largo del día y de una estación a otra, lo cual hace que esa distribución superficial de radiación varíe de anchura, entendiendo por ésta la dimensión transversal a la del sentido de circulación del fluido calorífero.
Así pues, el problema técnico que esta invención viene a resolver es utilizar la radiación reflejada por un dispositivo concentrador de espejos longitudinales, de tal modo que se consigan altos valores en los rendimientos energético y exergético en la captación de la energía de la radiación solar por parte del fluido calorífero, a pesar de las diferencias de intensidad en la radiación recibida en la parte central y en la periférica de la cara activa del receptor, y sobre todo, mantener esa optimización a pesar de las variaciones de la apertura óptica del haz global de radiación incidente en el receptor, causadas por las variaciones diurnas y estacionales en la geometría de iluminación solar en relación al campo de espejos, y de éstos respecto del receptor.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
La invención consiste en configurar el receptor de energía solar térmica mediante un conjunto de tubos, o de haces de tubos hidráulicamente unificados, teniendo cada haz unificado una única válvula de entrada para todos sus tubos y una única válvula de salida; siendo todos los tubos y haces paralelos entre sí, contenidos dentro de un cajón-colector de dilatación y presión compensadas, o en otro receptáculo apropiado para alojar los citados tubos, absorbiéndose la radiación térmica en la cara o superficie activa donde incide la radiación, que es parte de la propia superficie exterior de los tubos, o es un material superficial conectado térmicamente con la superficie de los tubos, siendo lo novedoso el que cada tubo, o haz hidráulicamente unificado de tubos, está provisto de una válvula en cada extremo y tiene además unas cabeceras en cada uno de sus extremos, que están provistas de ramales con válvulas que habitualmente están cerradas, así como las válvulas de cada extremo que también están habitualmente cerradas, abriéndose estas válvulas de cada extremo cuando la intensidad de la radiación recibida en la superficie del tubo, o haz unificado de tubos, supera el valor umbral Ru, fijado por diseño o por criterio del operador, a lo que se añade un valor o nivel de consigna Rc, mayor que Ru, calificando al tubo o al haz de alta radiación si recibe una intensidad por encima de dicho nivel de consigna Rc , y de baja radiación si la intensidad que recibe está por debajo de Rc; constituyendo los ramales de las cabeceras una conexión potencial entre el interior del tubo y dos colectores de fluido en cada cabecera, estando interrumpida la conexión física del flujo de fluido por cada ramal mediante una válvula habitualmente cerrada; y en la cabecera de salida se conecta el tubo o haz al colector que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo de Rc, cuando dicho tubo recibe intensidad de radiación por debajo de Rc, lo que se materializa por apertura de su correspondiente válvula; y en la cabecera de salida se conecta el tubo o haz al colector que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima de Rc, cuando dicho tubo recibe intensidad de radiación por encima de Rc, lo que se materializa por apertura de su correspondiente válvula; habiendo en la cabecera de entrada de fluido otros dos colectores, siendo uno de ellos el que opera con todo tubo o haz que recibe intensidad de radiación por debajo del nivel de consigna Rc, al cual tubo o haz se conecta por apertura de su correspondiente válvula; y el otro colector en la cabecera de entrada opera con tooo tuoo o naz que recibe intensidad de radiación por encima del nivel de consigna Rc, al cual tubo o haz se conecta por apertura de su correspondiente válvula; y siendo cada cabecera en el extremo de cada tubo o haz paralela a las cabeceras correspondientes de los otros tubos, con las que comparte los colectores; siendo, por el contrario, las válvulas de las cabeceras específicas de cada tubo o haz unificado de tubos.
El conjunto total de tubos paralelos que conforman el receptor tiene una anchura, medida transversalmente a la dimensión longitud de los tubos, que es igual o mayor que la máxima anchura esperada, en una instalación determinada, del haz de radiación incidente en el receptor.
Los citados tubos se pueden agrupar en haces longitudinales hidráulicamente unificados, teniendo cada haz unificado una única válvula de entrada para todos sus tubos y una única válvula de salida, y están aislados térmicamente entre sí en sentido longitudinal, así como por la parte posterior, opuesta a la cara activa; aplicándose el aislamiento a cada tubo, si éstos no se agrupan en haces.
Los tubos, o haces de tubos, pueden ser sustituidos por conductos, o haces de conductos, de sección recta no circular, y en particular de sección recta rectangular.
Los tubos o haces de tubos se agrupan en planchas de tubos que toman el fluido de un mismo colector de entrada y lo conducen hasta otro colector de salida, también el mismo para todos dichos tubos; estando estos colectores de salida potencialmente conectados mediante ramales de tubería o conducto, bien a los colectores de entrada de otras planchas, bien a la tubería de recirculación de la misma plancha, bien a los conductos de salida generales del fluido calorífero del conjunto del receptor; y estando los colectores de entrada potencialmente conectados mediante ramales de tubería o conducto, bien a los colectores de salida de otras planchas, bien a la tubería de recirculación de la misma plancha, bien a los conductos de entrada generales del fluido calorífero al conjunto del receptor; no siendo fija la antedicha agrupación de tubos o haces en planchas, sino variable, pues depende de las válvulas que se abren en las cabeceras de cada tubo o haz, de tal modo que una plancha está compuesta, en un momento dado, por todos los tubos y haces de tubos que tengan abiertas exclusivamente las válvulas de las cabeceras que conectan el tubo, o el haz unificado, a un mismo colector general de entrada y a un mismo colector general de salida.
El receptor está soportado en alto por pilares o pórticos estructurales, con una altura sobre el terreno y con una inclinación de su cara activa acorde con la reflexión de la radiación reflejada por los espejos. En una central solar puede haber una pluralidad de estos receptores, que pueden ser paralelos entre sí en el movimiento del fluido, o pudiendo estar conectados hidráulicamente en serie; siendo esta configuración variable en función de la apertura y cierre de válvulas que se determine.
En la disposición con un solo receptor o con un conjunto de receptores en serie, los tubos se agregan en tres planchas, una central y dos adyacentes, circulando el fluido calorífero primero por las planchas adyacentes, en un sentido, y retornando el fluido en su totalidad por la plancha central del mismo receptor, en sentido contrario, si la temperatura alcanzada supera la de consigna en ese punto, inyectándose el fluido en la plancha central desde las adyacentes, mediante la apertura de las válvulas que propician ese sentido del flujo del fluido, permaneciendo las demás cerradas; y recirculándose parcialmente el fluido en las planchas adyacentes mediante un circuito exterior, si no se ha alcanzado la temperatura de consigna a la salida de las planchas adyacentes, mediante la apertura de las válvulas que propician dicha recirculación.
La invención se puede configurar con un montaje dual, con dos receptores simétricos conjuntos, opuestos entre sí, con las respectivas caras activas mirando al correspondiente campo de espejos, lo cual ya está anticipado en la solicitud ES 2 345 759. En ese montaje, no único en la invención, los receptores sirven de ida y vuelta en el circuito hidráulico del fluido calorífero, que será calentado por la radiación reflejada por los dos campos de espejos paralelos, uno de ellos reflejando en ese momento sobre el primer receptor, y el otro campo, al otro lado de los receptores, sobre el segundo receptor. De esta manera se compensará la diferencia que pueda existir entre un campo de espejos y el otro por situación solar de ese momento.
En el montaje dual, con dos receptores opuestos por sus caras de atrás, el fluido calorífero fluye primero por las planchas adyacentes de uno de los receptores, concretamente el que en ese momento recibe menor intensidad de radiación de los dos, pasando después a las planchas adyacentes del receptor de la otra cara, recorrida la cual longitudinalmente, pasa el conjunto del fluido calorífero de ambas planchas, a la plancha central del primer receptor; fluyendo a lo largo de él, para pasar después a la plancha central del segundo receptor; con lo que finaliza el proceso de calentamiento del fluido calorífero.
Una variante de circulación de fluido en los montajes duales es que el fluido no pase de un receptor a otro, en ida y vuelta doble, sino que circule como en el caso de un solo receptor, independientemente por uno y otro receptor, circulando el fluido calorífero primero en paralelo por las planchas adyacentes, en un sentido, y retornando el fluido en su totalidad por la plancha central, en sentido contrario. Para forzar al fluido calorífero a estos movimientos a lo largo de los circuitos descritos, se dispone del correspondiente conjunto de bombas y válvulas controlables, exteriores al receptor en sí, pero imprescindibles para el funcionamiento de la invención.
La invención se completa con un procedimiento de aplicación que parte de que, por principio, todas las válvulas del sistema están cerradas, y todas las bombas inactivas. El procedimiento presupone que, mediante fotómetros, se conoce la distribución transversal de la densidad de potencia. Alternativamente, dicha distribución puede estar estimada a partir de efemérides astronómicas y circunstancias meteorológicas y del campo de espejos. Adicionalmente se dispone de un conjunto de sondas termométricas en las salidas de fluido de los tubos o haces, o al menos de todas las planchas.
El procedimiento se basa en que el calentamiento del fluido se realiza en diversas etapas, constando cada etapa de una plancha, o varias en paralelo, considerando en cada etapa si se ha alcanzado temperatura de consigna para pasar a la siguiente etapa; y en caso contrario, recirculándose parcialmente el fluido calorífero por otros tubos de la misma etapa, denominados antiparalelos, de tal modo que en una etapa dada puede haber hasta la mitad de tubos con el fluido moviéndose en una dirección opuesta a la de avance del fluido, lo cual es posible por la reversibilidad de los tubos.
El procedimiento prescribe:
- abrir las válvulas en ambos extremos de un tubo o conducto, o haz unificado, cuando la intensidad de la radiación recibida por éste sea superior a un valor de umbral, Ru, estando Ru fijado por diseño o por criterio del operador;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por debajo de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula correspondiente a su ramal de salida de conexión con el colector que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo de Rc:
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por encima de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula correspondiente a su ramal de salida de conexión con el colector que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por debajo de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula correspondiente a su ramal de entrada de conexión con el colector que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo del valor de consigna, Rc;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por encima de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula correspondiente a su ramal de entrada de conexión con el colector que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc.
El procedimiento así mismo prescribe:
- agrupar en la plancha central todos los tubos o conductos que reciban una intensidad de radiación por encima de un valor de consigna, Rc;
- agrupar en una plancha adyacente todos los tubos o conductos que, por uno de los laterales de la plancha central, reciban una intensidad de radiación por encima del umbral Ru, sin llegar al valor de consigna, Rc;
- cuando la temperatura a la salida de una plancha de una etapa no ha alcanzado el valor de consigna para esa etapa, se abren parcialmente las válvulas de la recirculación, bien se realice ésta por conducto exterior al receptor, bien se realice a través de una plancha de tubos antiparalelos, y se abren parcialmente las válvulas de paso a la siguiente etapa de calentamiento;
- cuando la temperatura a la salida de una plancha central de una etapa supera el valor de consigna para esa etapa, sólo se abren las válvulas de paso a la siguiente etapa de calentamiento; o si es la última, a la evacuación del fluido desde el receptor.
EXPLICACIÓN DE LAS FIGURAS
La figura 1 muestra un esquema, en sección recta, de los tubos del receptor, sobre los que se expone el perfil de la intensidad de radiación recibida.
La figura 2 muestra el esquema de tres tubos de los que conforman el receptor, con su estructura interna.
La figura 3 muestra un corte transversal del receptor solar, donde los tubos van agrupados en haces de tres.
La figura 4 muestra un esquema longitudinal de un tubo, con las válvulas y colectores en sus dos cabeceras.
La figura 5 muestra el esquema transversal de una cabecera.
La figura 6 muestra el esquema longitudinal de un receptor, con una plancha central y dos adyacentes, y posibilidad de recirculación exterior.
La figura 7 muestra el esquema de circulación del fluido calorífero en un montaje con varias planchas de tubos en paralelo y antiparalelo.
MODOS DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN Para facilitar la comprensión de las figuras de la invención, y de sus modos ae realización, a continuación se relacionan los elementos relevantes de la misma:
1. Tubos del receptor de la radiación solar concentrada.
2. Superficie o cara activa del receptor (1 ).
3. Punto central efectivo de la cara activa (2) del receptor (1), en su sección recta transversal, en el que produce el máximo valor de la intensidad de radiación recibida.
4. Eje de ordenadas que mide el valor de la intensidad de la radiación, en W/m2 en unidades SI, en la sección recta transversal del receptor.
5. Marca donde se alcanza el valor umbral Ru de la radiación incidente sobre el receptor.
6. Marca donde se alcanza el valor de consigna, Rc, de la radiación incidente sobre el receptor.
7. Recubrimiento selectivo y material soporte conductor sobre el que incide la radiación concentrada sobre el receptor. Su superficie es en este caso la cara activa (2).
8. Aislamiento térmico.
9. Fluido calorífero que circula por el interior de los tubos (1).
10. Módulo o haz de tubos (1), que constituyen una unidad operativa para aplicar el procedimiento de la invención. Puede ser un número cualquiera de tubos, aunque estén representados 3.
11. Tubo individual (esquema longitudinal), que constituye el elemento básico del receptor.
12. Válvula de entrada en el tubo (11), en esa modalidad de flujo, de izquierda a derecha. El paso de fluido se puede cambiar de sentido, según se disponga el funcionamiento de las bombas.
13. Cabecera, en el extremo derecho del tubo (11). Las cabeceras de tubos paralelos son paralelas entre sí. Pueden corresponder a tubos individuales o, más generalmente, a haces o módulos de tubos (10). Los colectores a los que potencialmente va el fluido (17 y 18) son depósitos cilindricos corridos transversalmente a los tubos. La conexión entre tubos y colectores sólo se produce si se abren las válvulas de conexión.
14. Válvula de salida en el tubo (11), en esa modalidad de flujo, de izquierda a derecha, y que comunica con la cabecera (13).
15. Válvula en la cabecera (13), en el ramal que comunica con el colector (17) de altas prestaciones, asociado a una plancha de alta intensidad de radiación (23). 16. Válvula en la cabecera (13), en el ramal que comunica con el colector (18) de bajas prestaciones, asociado a una plancha de baja intensidad de radiación (24, 25). Estaría abierta ésta o la anterior (15) según se seleccionara el tubo como de bajas o altas prestaciones.
17. Colector de altas prestaciones, asociado a una plancha de alta intensidad de radiación.
18. Colector de bajas prestaciones, asociado a una plancha de baja intensidad de radiación.
19. Válvula de salida del colector (17).
20. Válvula de salida del colector (18).
21. Válvula de entrada al colector (17) que en este caso cambiaría de función pues se revierte el flujo, y recibe flujo procedente de la etapa anterior.
22. Válvula de entrada al colector (18) que en este caso cambiaría de función pues se revierte el flujo, y sería colector de entrada al tubo (11).
23. Plancha central de tubos (1).
24. Plancha adyacente superior.
25. Plancha adyacente inferior.
26. Tubería externa de recirculación de la plancha adyacente superior (24).
27. Tubería externa de recirculación de la plancha adyacente inferior (25).
28. Entrada de fluido de aportación en el receptor, a través del colector de entrada (30) de la plancha adyacente superior.
29. Entrada de fluido de aportación en el receptor, a través del colector de entrada (31) de la plancha adyacente inferior.
30. Colector de entrada de la plancha adyacente superior (24).
31. Colector de entrada de la plancha adyacente inferior (25).
32. Válvula de entrada al colector de entrada (30) de la plancha adyacente superior, desde el ramal de recirculación (26).
33. Válvula de entrada al colector de entrada (31) de la plancha adyacente inferior, desde el ramal de recirculación (27).
34. Bomba a la entrada de la plancha adyacente superior, desde el colector (30).
35. Bomba a la entrada de la plancha adyacente inferior, desde el colector (31). 36. Válvula del ramal superior de recirculación del circuito de la plancha central (23) desde su colector de salida (38).
37. Válvula del ramal inferior de recirculación del circuito de la plancha central (23) desde su colector de salida (38).
38. Colector de salida del circuito de la plancha central (23).
39. Válvula del colector de salida (38) del circuito de la plancha central (23).
40. Ramal superior de recirculación del circuito de la plancha central (23).
41. Ramal inferior de recirculación del circuito de la plancha central (23).
42. Válvula de entrada al colector de entrada (43) de la plancha central, desde los ramales de recirculación (40 y 41 )
43. Colector de entrada de la plancha central.
44. Válvula de entrada a la plancha central.
45. Bomba en la entrada a la plancha central.
46. Colector de salida del circuito de la plancha adyacente superior (24).
47. Colector de salida del circuito de la plancha adyacente inferior (25).
48. Válvula del ramal de recirculación del circuito de la plancha adyacente superior (24) desde su colector de salida (46).
49. Válvula del ramal de recirculación del circuito de la plancha adyacente inferior (25) desde su colector de salida (47).
50. Válvula de paso al colector de entrada (43) de la plancha central (23) desde la plancha adyacente superior (24) desde su colector de salida (46).
51. Válvula de paso al colector de entrada (43) de la plancha central (23) desde la plancha adyacente inferior (24) desde su colector de salida (47).
52. Receptor multi-plancha con flujos anti-paralelos.
53. Plancha superior de entrada del receptor (52).
54. Plancha superior de salida del receptor (52).
55. Plancha inferior de salida del receptor (52).
56. Plancha inferior de entrada del receptor (52).
57. Entrada de fluido de aportación a la plancha superior de entrada (53) del receptor (52). 58. Entrada de fluido de aportación a la plancha inferior de entrada (56) del receptor (52). 59. Válvula de entrada de fluido de aportación a la plancha superior ae entraaa { ) aei receptor (52).
60. Válvula de entrada de fluido de aportación a la plancha inferior de entrada (56) del receptor (52).
61. Bomba de impulsión de fluido a la plancha superior de entrada (53) del receptor (52).
62. Bomba de impulsión de fluido a la plancha inferior de entrada (56) del receptor (52).
63. Colector de salida de la plancha superior de entrada (53) del receptor (52).
64. Colector de salida de la plancha inferior de entrada (56) del receptor (52).
65. Válvula de conexión del colector de salida (63) de la plancha superior de entrada (53) con el colector de entrada (82) a la plancha inferior de entrada (56).
66. Válvula de conexión del colector de salida (64) de la plancha inferior de entrada (56) con el colector de entrada (81) a la plancha superior de entrada (53).
67. Conducto de conexión del colector de salida (63) de la plancha superior de entrada (53) con el colector de entrada (82) a la plancha inferior de entrada (56).
68. Conducto de conexión del colector de salida (64) de la plancha inferior de entrada (56) con el colector de entrada (81) a la plancha superior de entrada (53).
69. Válvula de paso del fluido del colector de salida (63) de la plancha superior de entrada (53) al colector de entrada (71) a la plancha superior de salida (54).
70. Válvula de paso del colector de salida (64) del fluido de la plancha inferior de entrada (56) al colector de entrada (72) a la plancha inferior de salida (55).
71. Colector de entrada en la plancha superior de salida (54).
72. Colector de entrada en la plancha inferior de salida (55).
73. Bomba de impulsión de fluido a la plancha superior de salida (54).
74. Bomba de impulsión de fluido a la plancha inferior de salida (55).
75. Colector de salida de la plancha superior de salida (54).
76. Colector de salida de la plancha inferior de salida (55).
77. Válvula de salida del fluido de la plancha superior de salida (54).
78. Válvula de salida del fluido de la plancha inferior de salida (55).
79. Válvula en la conexión desde el colector de salida (76) de la plancha inferior de salida (55) al colector de entrada (71) en la plancha superior de salida (54) para el modo de recirculación a ese nivel. 80. Válvula en la conexión desde el colector de salida (75) de la plancha superior de salida (54) al colector de entrada (70) en la plancha inferior de salida (55) para el modo de recirculación a ese nivel.
81. Colector de entrada a la plancha periférica o de entrada superior (53).
82. Colector de entrada a la plancha periférica o de entrada inferior (56).
83. Cabecera izquierda del tubo 11 (en este caso, de entrada).
84. Válvula en la cabecera (83), en el ramal que comunica con el colector (86) de altas prestaciones, asociado a una plancha de alta intensidad de radiación (23).
85. Válvula en la cabecera (83), en el ramal que comunica con el colector (87) de bajas prestaciones, asociado a una plancha de baja intensidad de radiación (24, 25).
86. Colector (en este caso, de entrada) de altas prestaciones, asociado a una plancha de alta intensidad de radiación.
87. Colector (en este caso, de entrada) de bajas prestaciones, asociado a una plancha de baja intensidad de radiación.
88. Válvula de salida del colector (86).
89. Válvula de salida del colector (87).
90. Válvula de entrada al colector (86) que recibe flujo procedente de la etapa anterior, en el caso de que el tubo se seleccione para altas prestaciones.
91. Válvula de entrada al colector (87) que recibe flujo procedente de la etapa anterior, en el caso de que el tubo se seleccione para bajas prestaciones.
La invención se basa en construir el receptor como un conjunto de tubos (1) o conductos paralelos, de la longitud adecuada al campo de espejos que le envía la radiación reflejada, habiendo en cada extremo del tubo (11) una válvula de cierre/apertura del paso del fluido (12 y 14). Por principio, estas válvulas están cerradas, y a través del tubo no circula nada de fluido calorífero. Las válvulas se abren cuando, bien por medición, bien por cálculo, la intensidad de la radiación recibida por el tubo supera un valor umbral, RU) definido por diseño o por decisión del operador de la instalación.
Los tubos o conductos, por ambos extremos, se insertan en sendas cabeceras (13, 83) que geométricamente son análogas, o exactamente iguales, pero no funcionalmente, pues una hará de cabecera de entrada y otra de salida, en función del recorrido que efectúe el fluido; lo cual dependerá de qué bombas se activen y de qué válvulas se abran, lo que se establece en cada momento en función de los niveles de radiación térmica recibida por los diversos tubos y de las temperaturas alcanzadas a la salida de cada tubo, o de cada conjunto de tubos, pues estos se pueden agregar a dos niveles: en corto número, como haces (10) en los que el fluido experimenta prácticamente la misma evolución por cada tubo; o en planchas (23, 24, 25, 53, 54, 55, 56) de mayor dimensión, que proporcionan unidades elementales de receptor. Estas unidades o planchas no son estáticas en su constitución, sino dinámicas, pues el número de tubos, o de haces de tubos, que conforman una plancha no es un número fijo, sino que se adecúa a los valores de la intensidad de la radiación en un momento dado. Esto hace que un tubo pueda estar integrado en una plancha periférica o adyacente (24, 25, 53, 56) a primera hora de la mañana de un día, y pase a estar integrado en la plancha central (23, 54, 55) cerca del mediodía, por haber subido la intensidad de la radiación que recibe ese tubo por encima de un nivel de consigna, Rc.
Cada cabecera (13, 83) en el extremo de cada tubo (11) o haz (10) es paralela a las cabeceras correspondientes de los otros tubos, con las que comparte los colectores (17, 18), que al menos son dos. Por el contrario, las válvulas de las cabeceras (15,16) son específicas de cada tubo o haz unificado de tubos (10); y precisamente la inclusión del tubo o haz en una u otra plancha será función de las válvulas que se abran, como se indica en los procedimientos descritos más adelante.
Otra variable que se ha de considerar, ya a nivel de plancha de tubos, es si el fluido emergente de una plancha tiene la temperatura adecuada para el nivel de calentamiento que se necesita. De ahí que se recircule el fluido, lo cual puede hacerse por dos métodos: mediante un ramal exterior al receptor (figura 6), o mediante tubos del receptor (figura 7) cuyo flujo va a contracorriente del anterior, o en anti-paralelo. En cada caso, las válvulas se abren en función de la geometría de circuito fluido que se quiere establecer, contando además con las bombas de impulsión (34, 35, 45, 61 , 62, 73, 74) que todo circuito hidráulico requiere.
Existen muchas posibles variantes que se pueden atender con esta invención, gracias al tipo de cabeceras (13) ideado.
Por ejemplo, para los montajes como el mostrado en la figura 6, con un sólo receptor, el fluido entra en los haces adyacentes (24 y 25) por la captación de fluido desde la tubería de aportación (28, 29), circula en un sentido por los haces adyacentes y, al llegar al final de ese primer paso, es inyectado por medio de una conexión exterior en el haz central (23), donde se calienta hasta alta temperatura y se envía a la aplicación térmica.
Una alternativa diferente es la de la figura 7, en la que los tubos o haces de tubos se acondicionan, merced a las válvulas de las cabeceras, en planchas de ida y planchas de vuelta. Que un tubo quede integrado en una u otra es función de la apertura de válvulas. Otra cuestión que se aprovecha es que las planchas centrales se encargan del calentamiento definitivo, y las periféricas del precalentamiento. En esto la invención también proporciona gran flexibilidad, por la posibilidad de recirculación, usando a tal fin las válvulas generales, o m aero- válvulas de conexión de las planchas (65, 66, 69, 70, 79, 80), que deben diferenciarse de las válvulas de cabecera (15, 16) de los tubos o haces de tubos (10), cuya misión esencial es integrar cada uno de éstos en una plancha determinada aunque, en el límite, podría haber planchas de un solo haz de tubos (1).
La invención completa la parte constructiva del receptor con un procedimiento para asignar un papel termo-hidráulico dado a cada tubo o haz unificado de ellos (10), mediante la apertura selectiva de ciertas válvulas.
El procedimiento básico se ha incluido en la descripción de la invención, pero sobre esos principios se pueden elaborar procedimientos más complejos, incluyendo, por ejemplo, más colectores en las cabeceras (13) con sus ramales de conexión y sus válvulas. En cualquier caso, el procedimiento básico recoge los citados principios de este tipo de colector de anchura variable, de acuerdo a las prescripciones siguientes:
- abrir las válvulas (12 y 14) en ambos extremos de un tubo (1 1) o conducto, o haz unificado, cuando la intensidad de la radiación recibida por éste sea superior a un valor de umbral, Ru, estando Ru fijado por diseño o por criterio del operador;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por debajo de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (16) correspondiente a su ramal de salida de conexión con el colector (18) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo del valor de consigna, Rc:
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por encima de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (15) correspondiente a su ramal de salida de conexión con el colector (17) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por debajo de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (85) correspondiente a su ramal de entrada de conexión con el colector (87) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo del valor de consigna, Rc;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por encima de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (84) correspondiente a su ramal de entrada de conexión con el colector (86) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc.
También se establecen prescripciones macroscópicas, a nivel de planchas, según sigue; - agrupar en la plancha central (23) todos los tubos o conductos que reciben una intensidad de radiación por encima de un valor de consigna, Rc, abriendo, en cada cabecera de entrada (83) de tubo o haz, las válvulas (84, 90) consecutivas del ramal que corresponde a ese nivel alto de intensidad de radiación, quedando conectado el correspondiente colector de entrada del tubo (86) con el colector general (43) de entrada de la plancha central (23); y abriendo las válvulas consecutivas (15, 19) que corresponden a ese nivel alto de intensidad de radiación del tubo o haz en su cabecera (13) de salida, quedando conectado a su vez el colector de salida del tubo o haz (17) con el colector general (38) de salida de dicha plancha central (23);
- agrupar en una plancha adyacente (24, 25) todos los tubos o conductos que, por uno de los laterales de la plancha central, reciben una intensidad de radiación por encima del umbral Ru, sin llegar al valor de consigna, Rc, abriendo las válvulas consecutivas (85, 91) de dichos tubos que conectan el extremo de entrada de cada tubo y su colector (87) con el respectivo colector general (30, 31) de entrada de la respectiva plancha adyacente (24, 25); y abriendo las válvulas consecutivas (16, 20) de dichos tubos que conectan el extremo de salida de cada tubo y su colector (18) con el colector general respectivo (46, 47) de salida de la respectiva plancha adyacente (24, 25);
- agrupar en una plancha periférica o de entrada (53, 56) todos los tubos o conductos que, por uno de los laterales del conjunto de tubos que conforman el receptor, reciben una intensidad de radiación por encima del umbral Ru, sin llegar al valor de consigna, Rc, abriendo las válvulas consecutivas (85, 91) de dichos tubos que conectan el extremo de entrada de cada tubo y su colector (87) con el respectivo colector general (81 , 82) de entrada a la respectiva plancha periférica o de entrada (53, 56); y abriendo las válvulas consecutivas (16, 20) de dichos tubos que conectan el extremo de salida de cada tubo y su colector (18) con el colector general respectivo (63, 64) de salida de la respectiva plancha periférica o de entrada (53, 56);
- agrupar en cada una de las planchas centrales o de salida (54, 55), a cada lado del punto medio efectivo (3) de la cara activa del receptor, todos los tubos o conductos de cada lado del receptor que reciben una intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc, abriendo las válvulas consecutivas (84, 90) de dichos tubos que conectan el extremo de entrada de cada tubo y su colector (86) con el respectivo colector general (71 , 72) de entrada a la respectiva plancha central o de salida (54, 55), y abriendo las válvulas consecutivas (15, 19) de dichos tubos que conectan el extremo de salida de cada tubo y su colector (17) con el colector respectivo (75, 76) de salida de la respectiva plancha central o de salida (54, 55).
Respecto de las válvulas generales de los ramales de entrada y salida de cada plancha de tubos, las prescripciones son: - cuando la temperatura a la salida de una plancha de una etapa no ha alcanzado el valor de consigna para esa etapa, se abren parcialmente las válvulas de la recirculación (48, 49, 32, 33, 36, 37, 42) si se recircula por conducto exterior al receptor (26, 27, 40, 41), o válvulas (65, 66, 79, 80) si se realiza a través de una plancha de tubos antiparalelos (53, 56; 54, 55), y quedan abiertas parcialmente las válvulas de paso (50, 51 , 39) o (69, 70, 77, 78), respectivamente en cada caso, a la siguiente etapa de calentamiento;
- cuando la temperatura a la salida de una plancha central (23, 54, 55) de una etapa supera el valor de consigna para esa etapa, sólo se abren las válvulas de paso (50, 51 , 39, 69, 70, 77, 78) a la siguiente etapa de calentamiento; o si es la última, a la evacuación del fluido desde el receptor.
Una vez descrita de forma clara la invención, se hace constar que las realizaciones particulares anteriormente descritas son susceptibles de modificaciones de detalle siempre que no alteren el principio fundamental y la esencia de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES
1 - Receptor solar de anchura variable, constituido por un conjunto de tubos (1) paralelos, que pueden ir hidráulicamente unificados en haces (10), teniendo cada haz unificado una única válvula de entrada para todos sus tubos y una única válvula de salida; estando los tubos y haces contenidos dentro de un cajón-colector de dilatación y presión compensadas, o en otro receptáculo apropiado para alojar los citados tubos, absorbiéndose la radiación térmica en la cara o superficie activa (2) donde incide la radiación, que es parte de la propia superficie exterior de los tubos, o es un material superficial conectado térmicamente con la superficie de los tubos, teniendo dicha radiación una intensidad que en el sistema de unidades SI se mide en vatios por metro cuadrado, caracterizado por que cada tubo (11), o haz hidráulicamente unificado de tubos (10), está provisto de una válvula en cada extremo (12,14) y tiene además unas cabeceras (13, 83) en cada uno de sus extremos, que están provistas de ramales con válvulas (15, 16; 84, 85) que habitualmente están cerradas, así como las válvulas de cada extremo (12,14) que también están habitualmente cerradas, abriéndose estas válvulas de cada extremo (12,14) cuando la intensidad de la radiación recibida en la superficie del tubo, o haz unificado de tubos, supera el valor umbral Ru, fijado por diseño o por criterio del operador; a lo que se añade un valor o nivel de consigna Rc, mayor que Ru, calificando al tubo o al haz de alta radiación si recibe una intensidad por encima de dicho nivel de consigna Rc, y de baja radiación si la intensidad que recibe está por debajo de Rc; constituyendo los ramales de las cabeceras (13, 83) una conexión potencial entre el interior del tubo y dos colectores de fluido en cada cabecera, estando interrumpida la conexión física del flujo de fluido por cada ramal mediante una válvula (15, 16; 84, 85) habitualmente cerrada; y en la cabecera de salida (13) se conecta el tubo o haz al colector (18) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo de Rc, cuando dicho tubo recibe intensidad de radiación por debajo de Rc, lo que se materializa por apertura de su correspondiente válvula (16); y en la cabecera de salida (13) se conecta el tubo o haz al colector (17) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima de Rc, cuando dicho tubo recibe intensidad de radiación por encima de Rc, lo que se materializa por apertura de su correspondiente válvula (15); habiendo en la cabecera de entrada (83) de fluido otros dos colectores (86, 87), siendo uno de ellos (87) el que opera con todo tubo o haz que recibe intensidad de radiación por debajo del nivel de consigna Rc, al cual tubo o haz se conecta por apertura de su correspondiente válvula (85); y el otro colector (86) en la cabecera de entrada (83) opera con todo tubo o haz que recibe intensidad de radiación por encima del nivel de consigna Rc, al cual tubo o haz se conecta por apertura de su correspondiente válvula (84); y siendo cada cabecera (13, 83) en el extremo de cada tubo (11) o haz (10) paralela a las cabeceras correspondientes de los otros tubos (1), con las que comparte los colectores (17, 18, 86, 87); siendo, por el contrario, las válvulas de las caoeceras (15, 16, 84, 85) específicas de cada tubo o haz unificado de tubos (10).
2 - Receptor solar de anchura variable, según reivindicación primera, caracterizado por que el número total de tubos paralelos (1) que conforman el receptor tiene una anchura, medida transversalmente a la dimensión longitud de los tubos, que es igual o mayor que la máxima anchura esperada, en una instalación determinada, del haz de radiación incidente en el receptor.
3 - Receptor solar de anchura variable, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los citados tubos se agrupan en haces longitudinales hidráulicamente unificados (10), teniendo cada haz unificado una única válvula de entrada para todos sus tubos y una única válvula de salida, y están aislados térmicamente entre sí (8) en sentido longitudinal, así como por la parte posterior, opuesta a la cara activa (2); aplicándose el aislamiento a cada tubo, si éstos no se agrupan en haces, o el haz es monotubo.
4 - Receptor solar de anchura variable, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los tubos o haces de tubos se agrupan en planchas (23, 24,
25) de tubos que toman el fluido de un mismo colector de entrada (43, 30, 31) y lo conducen hasta otro colector de salida (38, 46, 47), también el mismo para todos dichos tubos; estando estos colectores de salida (46, 47, 38) potencialmente conectados mediante ramales de tubería o conducto, bien a los colectores de entrada de otras planchas, bien a la tubería de recirculación de la misma plancha (26, 27, 40, 41), bien a los conductos de salida (39) generales del fluido calorífero del conjunto del receptor; y estando los colectores de entrada (43, 30, 31) potencialmente conectados mediante ramales de tubería o conducto, bien a los colectores de salida de otras planchas, bien a la tubería de recirculación de la misma plancha (26, 27, 40, 41), bien a los conductos de entrada (28, 29) generales del fluido calorífero al conjunto del receptor; no siendo fija la antedicha agrupación de tubos o haces en planchas, sino variable, pues depende de las válvulas que se abren en las cabeceras de cada tubo o haz, de tal modo que una plancha está compuesta, en un momento dado, por todos los tubos y haces de tubos que tengan abiertas exclusivamente las válvulas de las cabeceras que conectan el tubo, o el haz unificado, a un mismo colector general de entrada y a un mismo colector general de salida.
5 - Receptor solar de anchura variable, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el calentamiento del fluido se realiza en diversas etapas, constando cada etapa con una plancha, o varias en paralelo, considerando en cada etapa si se ha alcanzado la temperatura de consigna para pasar a la siguiente etapa; recirculándose parcialmente, en caso contrario, el fluido calorífero por otros tubos de la misma etapa, denominados antiparalelos (53, 56; 54, 55), de tal modo que en una etapa dada puede haber hasta la mitad de tubos con el fluido moviéndose en una dirección opuesta a la de avance del fluido, lo cual es posible por la reversibilidad de los tubos.
6 - Receptor solar de anchura variable, según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que en la disposición con un solo receptor o con un conjunto de receptores en serie, los tubos se agregan en tres planchas, una central (23) y dos adyacentes (24, 25), circulando el fluido calorífero primero por las planchas adyacentes, en un sentido, y retornando el fluido en su totalidad por la plancha central del mismo receptor, en sentido contrario, si la temperatura alcanzada supera la de consigna en ese punto, inyectándose el fluido en la plancha central desde las adyacentes, mediante la apertura de las válvulas (50, 51) que propician ese sentido del flujo del fluido, permaneciendo las demás cerradas; y recirculándose parcialmente el fluido en las planchas adyacentes mediante un circuito exterior (26, 27), si no se ha alcanzado la temperatura de consigna a la salida de las planchas adyacentes, mediante la apertura de las válvulas que propician dicha recirculación (48, 32, 49, 33).
7 - Procedimiento de variación de la anchura en un receptor solar de anchura variable, que comprende la determinación de:
- la distribución transversal de la densidad de potencia recibida,
- la temperatura del fluido en las salidas de todas las planchas de la instalación, caracterizado por que establece las siguientes pautas:
- abrir las válvulas (12 y 14) en ambos extremos de un tubo (11) o conducto, o haz unificado (10), cuando la intensidad de la radiación recibida por éste sea superior a un valor de umbral, Ru, estando Ru fijado por diseño o por criterio del operador;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por debajo de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (16) correspondiente a su ramal de salida de conexión con el colector (18) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo del valor de consigna, Rc:
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por encima de un nivel de consigna Rc fijado para esa Instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (15) correspondiente a su ramal de salida de conexión con el colector (17) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc;
- cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por debajo de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (85) correspondiente a su ramal de entrada de conexión con el colector (87) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por debajo del valor de consigna, Rc; - cuando un tubo o haz recibe intensidad de radiación por encima de un nivel de consigna Rc fijado para esa instalación por su proyectista o por su operador, para esa etapa, se abre la válvula (84) correspondiente a su ramal de entrada de conexión con el colector (86) que opera con los tubos que reciben intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc.
8 - Procedimiento de variación de la anchura en un receptor solar de anchura variable, según la reivindicación 7, caracterizado por que se establecen prescripciones macroscópicas, a nivel de planchas, según sigue;
- agrupar en la plancha central (23) todos los tubos o conductos que reciben una intensidad de radiación por encima de un valor de consigna, Rc, abriendo, en cada cabecera de entrada (83) de tubo o haz, las válvulas (84, 90) consecutivas del ramal que corresponde a ese nivel alto de intensidad de radiación, quedando conectado el correspondiente colector de entrada del tubo (86) con el colector general (43) de entrada de la plancha central (23); y abriendo las válvulas consecutivas (15, 19) que corresponden a ese nivel alto de intensidad de radiación del tubo o haz, en su cabecera (13) de salida, quedando conectado a su vez el colector de salida del tubo o haz (17) con el colector general (38) de salida de dicha plancha central (23);
- agrupar en una plancha adyacente (24, 25) todos los tubos o conductos que, por uno de los laterales de la plancha central, reciben una intensidad de radiación por encima del umbral Ru, sin llegar al valor de consigna, Rc, abriendo las válvulas consecutivas (85, 91) de dichos tubos que conectan el extremo de entrada de cada tubo y su colector (87) con el respectivo colector general (30, 31) de entrada de la respectiva plancha adyacente (24, 25); y abriendo las válvulas consecutivas (16, 20) de dichos tubos que conectan el extremo de salida de cada tubo y su colector (18) con el colector general respectivo (46, 47) de salida de la respectiva plancha adyacente (24, 25);
- agrupar en una plancha periférica o de entrada (53, 56) todos los tubos o conductos que, por uno de los laterales del conjunto de tubos que conforman el receptor, reciben una intensidad de radiación por encima del umbral Ru, sin llegar al valor de consigna, Rc, abriendo las válvulas consecutivas (85, 91) de dichos tubos que conectan el extremo de entrada de cada tubo y su colector (87) con el respectivo colector general (81 , 82) de entrada a la respectiva plancha periférica o de entrada (53, 56); y abriendo las válvulas consecutivas (16, 20) de dichos tubos que conectan el extremo de salida de cada tubo y su colector (18) con el colector general respectivo (63, 64) de salida de la respectiva plancha periférica o de entrada (53, 56);
- agrupar en cada una de las planchas centrales o de salida (54, 55), a cada lado del punto medio efectivo (3) de la cara activa del receptor, todos los tubos o conductos de cada lado del receptor que reciben una intensidad de radiación por encima del valor de consigna, Rc, abriendo las válvulas consecutivas (84, 90) de dichos tubos que conectan el extremo de entrada de cada tubo y su colector (86) con el respectivo colector general (71 , 72) de entrada a la respectiva plancha central o de salida (54, 55), y abriendo las válvulas consecutivas (15, 19) de dichos tubos que conectan el extremo de salida de cada tubo y su colector (17) con el colector respectivo (75, 76) de salida de la respectiva plancha central o de salida (54, 55).
9 - Procedimiento de variación de la anchura en un receptor solar de anchura variable, según cualquiera de las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado por que para las válvulas generales de los ramales de entrada y salida de cada plancha de tubos, las prescripciones son:
- cuando la temperatura a la salida de una plancha de una etapa no ha alcanzado el valor de consigna para esa etapa, se abren parcialmente las válvulas de la recirculación (48, 49, 32, 33, 36, 37, 42) si se recircula por conducto exterior al receptor (26, 27, 40, 41), o válvulas (65, 66, 79, 80) si se realiza a través de una plancha de tubos antiparalelos (53, 56; 54, 55), y quedan abiertas parcialmente las válvulas de paso (50, 51 , 39) o (69, 70, 77, 78), respectivamente en cada caso, a la siguiente etapa de calentamiento;
- cuando la temperatura a la salida de una plancha central (23, 54, 55) de una etapa supera el valor de consigna para esa etapa, sólo se abren las válvulas de paso (50, 51 , 39, 69, 70, 77, 78) a la siguiente etapa de calentamiento; o si es la última, a la evacuación del fluido desde el receptor.
PCT/ES2012/000045 2011-03-01 2012-02-24 Receptor solar de anchura variable y procedimiento de variación de la anchura Ceased WO2012117130A1 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ESP201100234 2011-03-01
ES201100234A ES2356549B1 (es) 2011-03-01 2011-03-01 Receptor solar de anchura variable y procedimiento de variación de la anchura.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2012117130A1 true WO2012117130A1 (es) 2012-09-07

Family

ID=43778619

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/ES2012/000045 Ceased WO2012117130A1 (es) 2011-03-01 2012-02-24 Receptor solar de anchura variable y procedimiento de variación de la anchura

Country Status (2)

Country Link
ES (1) ES2356549B1 (es)
WO (1) WO2012117130A1 (es)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546758A (en) * 1979-09-17 1985-10-15 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Solar-tower power station
WO2009029275A2 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Ausra, Inc. Linear fresnel solar arrays and components therefor
ES2345759A1 (es) * 2010-06-01 2010-09-30 Universidad Politecnica De Madrid Receptor para central solar con espejos longitudinales.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4546758A (en) * 1979-09-17 1985-10-15 Kraftwerk Union Aktiengesellschaft Solar-tower power station
WO2009029275A2 (en) * 2007-08-27 2009-03-05 Ausra, Inc. Linear fresnel solar arrays and components therefor
ES2345759A1 (es) * 2010-06-01 2010-09-30 Universidad Politecnica De Madrid Receptor para central solar con espejos longitudinales.

Also Published As

Publication number Publication date
ES2356549B1 (es) 2012-02-17
ES2356549A1 (es) 2011-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2608490T3 (es) Centrales termoeléctricas solares
AU2009312347B2 (en) Solar thermal power plant and dual-purpose pipe for use therewith
ES2646926T3 (es) Colector solar para caldera de calor solar, y caldera de calor solar de tipo torre equipada con el mismo
US20120240577A1 (en) Thermal generation systems
ES2413929A2 (es) Paneles receptores solares
WO2012042888A1 (en) Cross linear type solar heat collecting apparatus
KR20140020827A (ko) 홈통 수집기용 흡수기 튜브
ES2345759B2 (es) Receptor para central solar con espejos longitudinales.
CN104321595A (zh) 直线式太阳能集热器系统和太阳能发电机系统
ES2455665T3 (es) Aparato de recogida de calor solar y sistema de generación de energía solar
ES2681143B2 (es) Sistema de captacion de calor solar y metodo de funcionamiento del mismo
WO2012117130A1 (es) Receptor solar de anchura variable y procedimiento de variación de la anchura
KR20120123944A (ko) 다목적 태양광 집광장치
ES2743823T3 (es) Central solar de concentración de tipo Fresnel con gestión mejorada de la temperatura del vapor de salida
CN206626824U (zh) 太阳能聚光器
AU2012200216B2 (en) Heat transfer passes for solar boilers
ES2413908A2 (es) Estaciones de pulverización para control de temperatura en calderas solares
ES2345379B1 (es) Planta solar combinada de tecnologia de aire y vapor.
WO2018050075A1 (zh) 太阳能集热器
ES2382707B1 (es) Configuración de receptor de torre para altas potencias.
CN210119022U (zh) 基于腔柱式集热器的塔式太阳能热发电系统
ES2735303B2 (es) Receptor solar de torre exterior
CN104471326A (zh) 带有集中器布置的太阳能收集器
CN103703325A (zh) 用于太阳热能设备的接收器和包括所述接收器的太阳热能设备
CN102980311A (zh) 太阳能空气集热装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12752378

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 12752378

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1