WO2012074435A2 - Способ разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
WO2012074435A2
WO2012074435A2 PCT/RU2011/000873 RU2011000873W WO2012074435A2 WO 2012074435 A2 WO2012074435 A2 WO 2012074435A2 RU 2011000873 W RU2011000873 W RU 2011000873W WO 2012074435 A2 WO2012074435 A2 WO 2012074435A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
emulsion
filter unit
filter
components
Prior art date
Application number
PCT/RU2011/000873
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2012074435A3 (ru
WO2012074435A9 (ru
Inventor
Владимир Владимирович СЕРБИНЕНКО
Вадим Васильевич ВАРВЯНСКИЙ
Андрей Николаевич ЗАГОРУЙКО
Сергей Алексеевич ЛОПАТИН
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибметаллсервис"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from RU2010147697/05A external-priority patent/RU2456050C1/ru
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибметаллсервис" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Сибметаллсервис"
Publication of WO2012074435A2 publication Critical patent/WO2012074435A2/ru
Publication of WO2012074435A3 publication Critical patent/WO2012074435A3/ru
Publication of WO2012074435A9 publication Critical patent/WO2012074435A9/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D17/00Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
    • B01D17/02Separation of non-miscible liquids
    • B01D17/04Breaking emulsions
    • B01D17/045Breaking emulsions with coalescers

Definitions

  • the invention relates to the field of chemistry, petrochemistry, oil and gas processing, and in particular to devices and systems for the separation of heterogeneous liquid mixtures and can be used, in particular, for the separation of water-hydrocarbon mixtures.
  • Separation of liquid emulsions in which fine droplets of one liquid are in the volume of another liquid is an important technical task.
  • such tasks include dehydration of the initial hydrocarbon feedstock, intermediates and products of chemical and petrochemical enterprises, or the separation of hydrocarbon impurities from wastewater.
  • Emulsions can be separated by settling and delaminating, however, the speed of such processes can be very low, which leads to a decrease in separation efficiency and low productivity of such technologies.
  • Hydrocarbons may also be separated by distillation of the initial mixtures, however, this entails significant capital and energy costs.
  • coalescence filtration An effective way of separating liquid emulsions is coalescence filtration, based on the passage of the original emulsion through filter materials, which have different ability to wet various components of the mixture and, accordingly, different throughput in relation to them.
  • coalescence filters stimulate coalescence (fusion) of small droplets of dispersed liquid into larger ones, which facilitates and accelerates their subsequent gravitational separation.
  • Coalescence filtration is highly efficient and has a very low level of energy and other operating costs.
  • a known method of organizing the separation of liquid emulsions including passing a separable emulsion through a plurality of vertically connected complete and truncated filter cones (US patent Ns 5750024, IPC B01 D17 / 04H; B01 D39 / 16B4; B01 D39 / 20B4; B01 D39 / 20D4; B01 D46 / 00C10; B01 D46 / 00D2; B01D46 / 00F20D; B01 D46 / 24F2, priority dated 03/31/1995).
  • This design is compact.
  • the disadvantages of this method is its low manufacturability, the complexity of maintenance and replacement of layers of filter material, as well as the technical difficulties that arise when creating filters with high performance.
  • a disadvantage of the known method and device is the insufficiently high separation efficiency of liquid emulsions, due to the fact that one of the components of the emulsion can accumulate inside the pores of the filter material and then, after filling the pores, is squeezed out through the flow of the emulsion flowing through the filter material back into this stream.
  • the size of the extruded drops of this component can be even smaller than their size in the original emulsion, respectively, the separation of such a secondary emulsion is even more difficult than the separation of the original emulsion.
  • the authors were tasked with developing a method for organizing the separation of liquid emulsions and a simple device in design, providing high efficiency for the separation of emulsions.
  • the problem is solved in that in a method for organizing the separation of liquid emulsions, including passing an emulsion flow through a device including a housing provided with a nozzle for supplying the original emulsion, at least two separate nozzles for separate output of the emulsion components, and at least one filter unit located inside the housing filtering coalescent material, the filtering unit divides the volume of the housing into upper and lower parts, while the nozzles supply the original emulsion and output one of the components in the emulsion located in the upper portion of the housing above the filter unit, and outputting the second pipe emulsion component located at the bottom of the housing under the filter unit.
  • the housing may be made comprising an external support structure configured to position the housing during operation so that the filter unit is horizontal or elevated in the emulsion transmission direction.
  • the filtering unit may contain layers of porous-cellular metal or porous-cellular alloy, or their combination with other filtering materials.
  • the technical effect of the claimed invention is to increase the efficiency of the separation of emulsions by eliminating the forced through flow of a shared emulsion through a filter coalescent material. This eliminates the piston extrusion of the component of the emulsion that accumulates in the filtering coalescent material, which prevents the formation of a secondary, difficult to separate finely divided emulsion. Instead, a gradual coalescence of droplets of this component in the pores of the filtering coalescence material occurs and their subsequent drain in the form of large droplets that can be easily separated subsequently by settling.
  • figure 1 shows a General view of a device for separating liquid emulsions, where 1 is a housing, 2 is a filter unit, 3 is a nozzle for supplying an initial emulsion, 4,5 for nozzles s separate output components of the emulsion, 6 - stream of the original emulsion, 7.8 - flows of the separated components of the emulsion.
  • the device consists of a housing 1, inside of which there is a filter unit 2 containing layers of filtering coalescent material.
  • the layers of filtering coalescent material can be made of porous-cellular metals or alloys separately or in the form of their combinations with other filtering materials (see, for example, RF patent NQ 2146164, IPC B01 D17 / 022, priority from 10/14/1998).
  • the filter unit divides the internal volume of the housing into upper and lower parts.
  • the supply pipe of the source emulsion 3 and the output pipe of one of the components of the emulsion 4 are located in the upper part of the housing above the filter unit, and the output pipe of the second component of the emulsion 5 is located in the lower part of the housing under the filter unit.
  • microdroplets of one of the components of the emulsion accumulate in the layers of the filtering coalescence material, in which they coalesce enlargement, after which the coarse droplets flow to the bottom of the lower part case, where the flow of this component of the emulsion 8 after settling merges through the lower pipe 5.
  • the flow of another component of the emulsion 7 exits through the pipe 4 located in the upper part of the housing.
  • the main emulsion flow goes along the surface of the filter block 2, while there is forced movement only for the flow of the original emulsion from the pipe 3 to the pipe 4 along the surface of the filter block 2, and the component separated at the bottom of the device passes down through the filter block only by gravity, due to gravity, at a very low speed, which avoids the piston extrusion of the emulsion component accumulating in the pores of the filtering coalescent material of the emulsion, preventing the formation of a secondary complex elyaemoy finely dispersed emulsions, thus increasing the efficiency of separation of the initial emulsion.
  • the housing may be made comprising an external support structure configured to tilt the housing.
  • the orientation of the housing in space is shown in figure 2, where 9 is the original emulsion or one of the components of the emulsion and 10 is the second component of the emulsion.
  • Housing can located during operation either horizontally (figa), or with a rise in the direction of transmission of the emulsion (fig.2b). The inclined location makes it easier to peel and collect the separated second component of the emulsion 10 in the area of the nozzle 5.
  • the application of the described method and device provides high separation efficiency of liquid emulsions, low hydraulic resistance of the device to the flow of the separated emulsion while ensuring the technological simplicity of the device.
  • the use of this device design allows the separation of liquid emulsions in compact and simple in design devices with very small dimensions and metal consumption and high reliability during operation, which significantly expands the possibilities of their practical application.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области химии, нефтехимии, нефте- и газопереработки, а именно к устройствам и системам разделения гетерогенных жидких смесей и может применяться, в частности, для разделения водно-углеводородных смесей. Предложен способ организации разделения жидкостных эмульсий, включающий использование устройства для разделения жидкостных эмульсий, включающего корпус, снабженный патрубком подачи исходной эмульсии, хотя бы двумя патрубками раздельного вывода компонентов эмульсии, и хотя бы один расположенный внутри корпуса фильтрующий блок, содержащий слои фильтрующего коалесцентного материала, в котором фильтрующий блок разделяет объем корпуса на верхнюю и нижнюю части, при этом патрубки подачи исходной эмульсии и вывода одного из компонентов эмульсии расположены в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, а патрубок вывода второго компонента эмульсии расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком. Корпус может быть выполнен содержащим внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью расположения корпуса устройства при эксплуатации таким образом, чтобы фильтрующий блок располагался горизонтально или с подъемом в направлении пропускания эмульсии. Фильтрующий блок может содержать слои пористо-ячеистого металла или сплава, либо их комбинации с другими фильтрующими материалами. Технический эффект заявляемого изобретения заключается в существенном повышении эффективности разделения жидкостных эмульсий.

Description

Способ разделения жидкостных эмульсий
и устройство для его осуществления
Изобретение относится к области химии, нефтехимии, нефте- и газопереработки, а именно к устройствам и системам разделения гетерогенных жидких смесей и может применяться, в частности, для разделения водно- углеводородных смесей.
Разделение жидкостных эмульсий, в которых мелкодисперсные капли одной жидкости находятся в объеме другой жидкости, является важной технической задачей. В частности, к таким задачам относится обезвоживание исходного углеводородного сырья, полупродуктов и продуктов предприятий химического и нефтехимического профиля, либо выделение углеводородных примесей из сточных вод.
Разделение эмульсий может производиться путем их отстаивания и расслаивания, однако, скорость таких процессов может быть весьма низкой, что приводит к снижению эффективности разделения и низкой производительности таких технологий. Также отделение углеводородов может осуществляться за счет ректификации исходных смесей, однако, это сопряжено со значительными капитальными и энергетическими затратами.
Эффективным способом разделения жидкостных эмульсий является коалесцентная фильтрация, основанная на пропускании исходной эмульсии через фильтрующие материалы, которые имеют различную способность к смачиванию различными компонентами смеси и, соответственно, различную пропускную способность по отношению к ним. Кроме того, коалесцентные фильтры стимулируют коалесценцию (слияние) мелких капель диспергированной жидкости в более крупные, что облегчает и ускоряет их последующее гравитационное отслоение. Коалесцентная фильтрация отличается высокой эффективностью и весьма малым уровнем энергетических и прочих эксплуатационных расходов.
Существует задача поиска оптимального способа организации разделения жидкостных эмульсий и оптимальной конструкции устройства для его осуществления, обеспечивающих максимальную эффективность разделения жидкостных эмульсий при минимальных габаритах устройства в сочетании с простотой его эксплуатации.
Известны способ организации разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления (патент США Ns US2758720, МПК B01 D17/10; C10G33/06, приоритет от 29.06.1953). Известные технические решения основаны на пропускании разделяемой эмульсии через множество горизонтальных последовательных ступеней фильтрации, скомпонованных в виде нисходящей лестницы. За счет избирательной фильтрации жидкостей происходит их разделение. Недостатком известных способа и устройства является низкая производительность, а также громоздкость устройства, которая ограничивает его применение.
Известен способ организации разделения жидкостных эмульсий, включающий пропускание разделяемой эмульсии через множество вертикально соединенных полных и усеченных фильтрующих конусов (патент США Ns 5750024, МПК B01 D17/04H; B01 D39/16B4; B01 D39/20B4; B01 D39/20D4; B01 D46/00C10; B01 D46/00D2; B01D46/00F20D; B01 D46/24F2, приоритет от 31.03.1995). Такая конструкция отличается компактностью. Недостатками известного способа является его низкая технологичность, сложность обслуживания и замены слоев фильтрующего материала, а также технические сложности, возникающие при создании фильтров большой производительности.
Известен способ организации разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления (Патент РФ Ns 2105584, МПК B01 D17/04, приоритет от 25.04.1997, опубликовано 27.02.1998). Известные технические решения включают пропускание разделяемой эмульсии через горизонтально расположенный корпус круглого сечения с патрубками для ввода исходной эмульсии и раздельного вывода ее компонентов после разделения, внутри которого под углом не ниже угла оттекания жидкости по направлению к движущемуся потоку последовательно расположены несколько слоев фильтрующего материала Такая конструкция отличается простотой и позволяет создавать устройства для разделения эмульсий большой единичной мощности.
Недостатком известных способа и устройства является недостаточно высокая эффективность разделения жидкостных эмульсий, связанная с тем, что один из компонентов эмульсии может накапливаться внутри пор фильтрующего материала и затем, после заполнения пор, выдавливаться сквозным потоком эмульсии, протекающей через фильтрующий материал, обратно в этот поток. При этом размер выдавливаемых капель этого компонента может быть даже меньше их размера в исходной эмульсии, соответственно, разделение такой вторичной эмульсии является даже более сложной задачей, чем разделение исходной эмульсии.
Перед авторами ставилась задача разработать способ организации разделения жидкостных эмульсий и простое по конструкции устройство, обеспечивающие высокую эффективность разделения эмульсий.
Поставленная задача решается тем, что в способе организации разделения жидкостных эмульсий, включающем пропускание потока эмульсии через устройство, включающее корпус, снабженный патрубком подачи исходной эмульсии, хотя бы двумя патрубками раздельного вывода компонентов эмульсии, и хотя бы один расположенный внутри корпуса фильтрующий блок, содержащий слои фильтрующего коалесцентного материала, фильтрующий блок разделяет объем корпуса на верхнюю и нижнюю части, при этом патрубки подачи исходной эмульсии и вывода одного из компонентов эмульсии расположены в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, а патрубок вывода второго компонента эмульсии расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком. При этом корпус может быть выполнен содержащим внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью расположения корпуса при эксплуатации таким образом, чтобы фильтрующий блок располагался горизонтально или с подъемом в направлении пропускания эмульсии. Фильтрующий блок может содержать слои пористо-ячеистого металла либо пористо-ячеистого сплава, либо их комбинации с другими фильтрующими материалами.
Технический эффект заявляемого изобретения заключается в повышении эффективности разделения эмульсий за счет исключения принудительного сквозного потока разделяемой эмульсии через фильтрующий коалесцентный материал. При этом исключается поршневое выдавливание накапливающегося в фильтрующем коалесцентном материале компонента эмульсии, что предотвращает образование вторичной сложно-разделяемой мелкодисперсной эмульсии. Вместо этого происходит постепенное коалесцентное укрупнение капель этого компонента в порах фильтрующего коалесцентного материала и их последующий сток в виде крупных капель, легко отделяемых впоследствии путем отстаивания.
Изобретение поясняется чертежами, на фиг.1 изображен общий вид устройства для разделения жидкостных эмульсий, где 1 - корпус, 2 - фильтрующий блок, 3 - патрубок подачи исходной эмульсии, 4,5 - патрубки з раздельного вывода компонентов эмульсии, 6 - поток исходной эмульсии, 7,8 - потоки разделенных компонентов эмульсии.
Устройство состоит из корпуса 1 , внутри которого располагается фильтрующий блок 2, содержащий слои фильтрующего коалесцентного материала. Слои фильтрующего коалесцентного материала могут изготавливаться из пористо-ячеистых металлов или сплавов отдельно либо в виде их комбинаций с другими фильтрующими материалами (см., например, патент РФ NQ 2146164, МПК B01 D17/022, приоритет от 14.10.1998). Фильтрующий блок делит внутренний объем корпуса на верхнюю и нижнюю части. Патрубок подачи исходной эмульсии 3 и патрубок вывода одного из компонентов эмульсии 4 расположены в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, а патрубок вывода второго компонента эмульсии 5 расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком.
Поток исходной эмульсии 6 входит в корпус 1 через патрубок 3, проходит вдоль верхней поверхности фильтрующего блока 2. При этом микрокапли одного из компонентов эмульсии накапливаются в слоях фильтрующего коалесцентного материала, в которых происходит их коалесцентное укрупнение, после чего укрупненные капли стекают на дно нижней части корпуса, откуда поток этого компонента эмульсии 8 после отстаивания сливается через нижний патрубок 5. Поток другого компонента эмульсии 7 выходит через патрубок 4, расположенный в верхней части корпуса. Основной поток эмульсии идет вдоль поверхности фильтрующего блока 2, при этом принудительное движение есть только для потока исходной эмульсии из патрубка 3 в патрубок 4 вдоль поверхности фильтрующего блока 2, а отделяемый в нижней части устройства компонент проходит вниз сквозь фильтрующий блок только самотеком за счет гравитации, с очень небольшой скоростью, что позволяет избежать поршневое выдавливание накапливающегося в порах фильтрующего коалесцентного материала компонента эмульсии, предотвращая образование вторичной сложно-разделяемой мелкодисперсной эмульсии и тем самым повышая эффективность разделения исходной эмульсии.
Корпус может быть выполнен содержащим внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью изменения наклона корпуса. Схема ориентации корпуса в пространстве приведена на фиг.2, где 9 - исходная эмульсия или один из компонентов эмульсии и 10 - второй компонент эмульсии. Корпус может располагаться при эксплуатации либо горизонтально (фиг.2а), либо с подъемом в направлении пропускания эмульсии (фиг.2б). Расположение с наклоном позволяет упростить отслоение и сбор отделенного второго компонента эмульсии 10 в зоне расположения патрубка 5.
Применение описанного способа и устройства обеспечивает высокую эффективность разделения жидкостных эмульсий, низкое гидравлическое сопротивление устройства потоку разделяемой эмульсии при обеспечении технологической простоты устройства. Кроме того, применение данной конструкции устройства позволяет проводить разделение жидкостных эмульсий в компактных и простых по конструкции устройствах с весьма малыми габаритами и металлоемкостью и высокой надежностью при эксплуатации, что существенно расширяет возможности их практического применения.

Claims

Формула изобретения
1. Способ разделения жидкостных эмульсий, включающий пропускание потока эмульсии через устройство, включающего корпус, снабженный патрубком подачи исходной эмульсии, хотя бы двумя патрубками раздельного вывода компонентов эмульсии, и хотя бы один расположенный внутри корпуса фильтрующий блок, содержащий слои фильтрующего коалесцентного материала, отличающегося тем, что фильтрующий блок разделяет объем корпуса на верхнюю и нижнюю части, при этом патрубки подачи исходной эмульсии и вывода одного из компонентов эмульсии расположены в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, а патрубок вывода второго компонента эмульсии расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком.
2. Способ по п.1 , отличающееся тем, что корпус выполнен содержащим внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью расположения корпуса при эксплуатации таким образом, чтобы фильтрующий блок располагался горизонтально.
3. Способ по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен содержащим внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью расположения корпуса при эксплуатации таким образом, чтобы фильтрующий блок располагался с подъемом в направлении пропускания эмульсии.
4. Способ по любому из пп.1 , 2 и 3, отличающееся тем, что фильтрующий блок включает слои пористо-ячеистого металла либо пористо-ячеистого сплава, либо их комбинации с другими фильтрующими материалами.
5. Устройство для разделения жидкостных эмульсий, включающее корпус, снабженный патрубком подачи исходной эмульсии, хотя бы двумя патрубками раздельного вывода компонентов эмульсии, и хотя бы один расположенный внутри корпуса фильтрующий блок, содержащий слои фильтрующего коалесцентного материала, отличающееся тем, что фильтрующий блок разделяет объем корпуса на верхнюю и нижнюю части, при этом патрубки подачи исходной эмульсии и вывода одного из компонентов эмульсии расположены в верхней части корпуса над фильтрующим блоком, а патрубок вывода второго компонента эмульсии расположен в нижней части корпуса под фильтрующим блоком.
6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что корпус выполнен содержащим внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью расположения корпуса при эксплуатации таким образом, чтобы фильтрующий блок располагался горизонтально.
7. Устройство по п.5, отличающееся тем, что корпус выполнен содержащим внешнюю опорную конструкцию, выполненную с возможностью расположения корпуса при эксплуатации таким образом, чтобы фильтрующий блок располагался с подъемом в направлении от патрубка подачи исходной эмульсии к патрубку вывода компонента эмульсии, расположенному над фильтрующим блоком.
8. Устройство по любому из пп.5, 6 и 7, отличающееся тем, что фильтрующий блок включает слои пористо-ячеистого металла либо пористо-ячеистого сплава, либо их комбинации с другими фильтрующими материалами.
PCT/RU2011/000873 2010-11-22 2011-11-10 Способ разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления WO2012074435A2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010147697/05A RU2456050C1 (ru) 2010-11-22 2010-11-22 Способ разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления
RU2010147595 2010-11-22
RU2010147595 2010-11-22
RU2010147697 2010-11-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
WO2012074435A2 true WO2012074435A2 (ru) 2012-06-07
WO2012074435A3 WO2012074435A3 (ru) 2012-08-23
WO2012074435A9 WO2012074435A9 (ru) 2012-10-26

Family

ID=46172444

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000873 WO2012074435A2 (ru) 2010-11-22 2011-11-10 Способ разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2012074435A2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3179603A (en) * 1960-11-04 1965-04-20 Exxon Research Engineering Co Breaking emulsions
US5597493A (en) * 1992-04-30 1997-01-28 Italtraco S.R.L. Device and method to separate the components in mixture of non-miscible liquids
RU2105584C1 (ru) * 1997-04-25 1998-02-27 Зобов Александр Михайлович Устройство для разделения эмульсий
RU2243814C2 (ru) * 2000-11-23 2005-01-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Геллек" Устройство для разделения эмульсии (варианты)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3179603A (en) * 1960-11-04 1965-04-20 Exxon Research Engineering Co Breaking emulsions
US5597493A (en) * 1992-04-30 1997-01-28 Italtraco S.R.L. Device and method to separate the components in mixture of non-miscible liquids
RU2105584C1 (ru) * 1997-04-25 1998-02-27 Зобов Александр Михайлович Устройство для разделения эмульсий
RU2243814C2 (ru) * 2000-11-23 2005-01-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная фирма "Геллек" Устройство для разделения эмульсии (варианты)

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012074435A3 (ru) 2012-08-23
WO2012074435A9 (ru) 2012-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100559350B1 (ko) 제2의 액에서 제1의 액을 분리하는 방법
US9480936B2 (en) Multistage composite fluid separator and filter
RU2641926C2 (ru) Резервуар для газовой флотации
RU2343277C1 (ru) Нефтегазовый сепаратор со сбросом воды
RU2456050C1 (ru) Способ разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления
US6824750B2 (en) Vertical extending liquid/liquid contacting column
GB2116447A (en) Phase separation device
RU103305U1 (ru) Устройство для разделения жидкостных эмульсий
WO2012074435A2 (ru) Способ разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления
RU2283679C2 (ru) Способ и устройство для разделения двухфазной смеси двух несмешивающихся текучих составляющих
JPH0380522B2 (ru)
RU162749U1 (ru) Гидроциклон
RU2455047C2 (ru) Способ организации разделения жидкостных эмульсий и устройство для его осуществления
RU101644U1 (ru) Устройство для разделения жидкостных эмульсий
CN211283929U (zh) 一种高效含油废水减量化处理系统
RU130870U1 (ru) Аппарат глубокой очистки воды
US2820700A (en) Fluid contacting apparatus
RU2545332C1 (ru) Каскадный гидродинамический фильтр-водоотделитель
RU2191618C2 (ru) Способ разделения неустойчивых дисперсных систем и устройство для его осуществления
RU2618857C1 (ru) Способ и коалесцентный элемент для разделения эмульсии
US4748006A (en) Extractor apparatus
RU2521966C1 (ru) Барботажный экстрактор
CN1318425A (zh) 一种用于互不相溶液体混合物的分离装置
SU753445A1 (ru) Устройство дл отделени масла от воды
RU87096U1 (ru) Устройство для разделения фаз

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11844860

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

NENP Non-entry into the national phase in:

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11844860

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2