WO2012069046A1 - Radial piston pump - Google Patents

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WO2012069046A1
WO2012069046A1 PCT/DE2011/075268 DE2011075268W WO2012069046A1 WO 2012069046 A1 WO2012069046 A1 WO 2012069046A1 DE 2011075268 W DE2011075268 W DE 2011075268W WO 2012069046 A1 WO2012069046 A1 WO 2012069046A1
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WO
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radial
piston pump
housing
radial piston
suction
Prior art date
Application number
PCT/DE2011/075268
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German (de)
French (fr)
Inventor
Karl Prinzhorn
Original Assignee
Ixetic Bad Homburg Gmbh
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/0404Details or component parts
    • F04B1/0443Draining of the housing; Arrangements for handling leaked fluids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B53/00Component parts, details or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B23/00 or F04B39/00 - F04B47/00
    • F04B53/16Casings; Cylinders; Cylinder liners or heads; Fluid connections

Definitions

  • the invention relates to a radial piston pump according to the preamble of claim 1.
  • Radial piston pumps of the type discussed here are known. They have a housing with a drive shaft, which is associated with a non-rotatable eccentric. This lies within a cylinder block having at least one radial bore. In this a piston is movably arranged, which cooperates with the eccentric. A radial shaft seal surrounding the drive shaft seals the housing from the environment. The suction region of the radial piston pump is provided on the eccentric side facing the at least one piston and thus also surrounds the drive shaft. If a negative pressure occurs in the suction area, this can act up to the radial shaft seal, so that a secure seal of the housing is not guaranteed.
  • the object of the invention is therefore to provide a radial piston pump which does not have this disadvantage.
  • a radial piston pump of the above type which comprises the features listed in claim 1. It has a separate fluid connection between the side of the radial shaft sealing ring facing the inside of the housing and a suction region of the radial piston pump. A vacuum in the suction area can not spread in this way to the radial shaft seal. Rather, it is ensured that sufficient pressure is applied to the radial shaft sealing ring in each operating state of the radial piston pump, so that the sealing effect can be taken over by a sealing lip of the radial shaft sealing ring. Dust lips of the radial shaft seal must therefore not support the sealing effect.
  • the radial piston pump is characterized in that the separate fluid connection is realized at least partially by a screw hole.
  • the fluid connection comprises an additional channel between the radial shaft seal and the screw hole. It is thus possible to create a fluid connection to the radial shaft sealing ring from a screw hole, which is fixed in its position by the basic structure of the radial piston pump.
  • the fluid connection comprises a provided in a contact region between the housing and cylinder block channel.
  • the radial piston pump is usually realized by a plurality of components which are pressure-tightly secured to each other. It is possible here to realize a channel in the area of contact between two parts, in this case between the housing and the cylinder block. This is preferably feasible by a groove which is provided in the housing and / or in the cylinder block. Such a fluid connection is easily realized.
  • a preferably actively designed suction throttle is provided between the intake and suction. With this, the volume flow of the radial piston pump can be adjusted.
  • an embodiment of the radial piston pump which is characterized by a bearing for supporting the drive shaft in the housing and in that for its lubrication between the bearing and suction a fluid path is provided. About this fluid path, the funded by the pump medium can be used and used for lubrication of the bearing.
  • Another preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the fluid path continues to the suction region, wherein the flow resistance between the intake and bearing is smaller than that between the bearing and suction.
  • the flow direction of the medium present in the intake region can be defined. It forcibly flows through the bearing when there is less pressure in the suction area than in the suction area. At the same time, it is prevented that a negative pressure in the suction area can have a negative effect on the radial shaft seal.
  • Figure 2 is an end view of the reproduced in Figure 1 radial piston pump.
  • the radial piston pump 1 serves to convey a medium, preferably oil, and has a housing 3 in which a drive shaft 5 is mounted with an eccentric 7 connected to it in a rotationally fixed manner. It also comprises a cylinder block 9 with at least one preferably radially extending bore, that is, with a bore which is perpendicular to a central axis 1 1 of the drive shaft 5 is arranged. In this at least one hollow piston, not shown here, is arranged to be radially movable, which cooperates with the eccentric 7.
  • the piston Upon rotation of the drive shaft and thus of the eccentric 7, the piston is pressed against the force of a spring radially outward, whereby the medium is conveyed into a pressure range, which is connected to a consumer, and whereby in the region in which the piston Excess 7 touches the suction area 14, a negative pressure is built up to suck the medium.
  • a negative pressure is built up to suck the medium.
  • the drive shaft of the at least one piston is pressed, for example by a spring inwardly in the direction of the central axis 1 1, whereby the conveying medium enters the piston.
  • the medium passes from the outside into the intake region of the radial piston pump 1, preferably via a suction throttle 13.
  • the function of a radial piston pump 1 is basically known, so that will not be discussed in detail here.
  • the drive shaft 5 - here on the left - emerges from the housing 3. It is here provided in the outlet region for sealing the housing with a radial shaft sealing ring 15, which, seen in cross section, U-shaped, wherein a first leg 17 rests on the peripheral surface of the drive shaft 5 and a second leg 19 inside the housing 3. The enclosed by the two legs 17 and 19 cavity 20 opens inwardly into the housing. 3
  • the radial piston pump 1 has a separate fluid connection 21, which extends to the side of the radial shaft sealing ring 15 facing the inside of the housing, that is, up to the cavity 20 delimited by the legs 17 and 19. From the partial longitudinal section through the radial piston pump 1 according to FIG it can be seen that the separate fluid connection 21 is realized at least in regions by a screw hole 23.
  • a screw 25 is used, which has a screw head 27, a shaft 29 and an external thread 31.
  • the screw 25 passes through a first housing part 33/1 and the cylinder block 9 and extends into a second housing part 33/2.
  • the two housing parts 33/1 and 33/2 surround the cylinder block 9 and thus form the housing 3 of the radial piston pump first By the screw 25, the housing parts 33/1 and 33/2 are firmly connected and close the cylinder block 9 pressure-tight.
  • the radial piston pump 1 has a plurality of such screws 25 in order to ensure a secure and stable connection of the housing parts 33/1 and 33/2. They are all housed in screw holes 23, at least part of which is the fluid connection 21.
  • the second housing part 33/2 is formed as a central plate which separates the radial piston pump 1 from at least one further pump unit which is combined with the radial piston pump 1. This should not be discussed further here.
  • the drive shaft 5 is mounted via a bearing in the housing 3, here via a first bearing 35/1 in the first housing part 33/1 and via a second bearing 35/2 in the second housing part 33/2.
  • the two bearings are here exemplified as plain bearings. From Figure 1 it can be seen that the drive shaft 5 protrudes from the second housing part 33/2 and engages in the at least one further pump unit, thus also serves as a drive shaft for the at least one further pump unit.
  • the external thread 31 of the screw 25 engages in an internal thread 37 in the second housing part 33/2, which is formed in the region of a blind hole 39.
  • FIG. 1 shows that the right end of the shaft 29 of the screw 25 engages in a blind hole 39.
  • the right end of the screw is tightly closed.
  • the screw head 27 At the opposite end of the screw 25 is the screw head 27, which is in engagement with the housing 3, here with the housing part 33/3.
  • the screw hole 23 is sealed.
  • an O-ring can be provided, which surrounds the shaft 29 and closes tight.
  • the shaft 29 of the screw 25 passes through the first housing part 33/1, and also the cylinder block 9.
  • the screw hole 23 forming part of the fluid connection 21 extends from the first housing part 33/1 into the cylinder block 9 and ends in the blind hole 39 the contact area of the first housing part 1 with the cylinder block 9 must be ensured that a tight seal is given here.
  • an O-ring surrounding the screw hole 23 is provided between the first housing part 33/1 and the cylinder block 9, said O-ring surrounding the screw hole 23. dial piston pump 1 is clamped so that the screw hole 23 and thus the fluid connection 21 is sealed to the outside.
  • the fluid connection 21 comprises an additional channel 41, which extends between the screw hole 23 and the radial shaft sealing ring 15, more precisely ends on the inside of the housing 3 side facing and thus is also in fluid communication with the cavity 20.
  • a likewise the separate fluid connection 21 attributable channel 43 is provided, on the one hand with the screw hole 23 and on the other hand with a bore 45 in the second housing part 33/2 of the housing 3 in Connection stands.
  • the bore 45 which also forms part of the fluid connection 21, is also connected to the suction region of the radial piston pump 1 in such a way that the suction throttle 13 has no influence on the flow cross section in the fluid connection between bore 45 and suction.
  • the screw hole 23 and the bore 45 are preferably parallel to the central axis 1 1 of the drive shaft fifth
  • the channel 43 can be realized by a groove arranged in the contact area between the cylinder block 9 and the housing 3, in this case the second housing part 33/2, which is provided either only in the surface of the cylinder block 9 or in the surface of the second housing part 33/2 is.
  • This embodiment has the advantage that, for example, a known, unchanged cylinder block for the realization of the radial piston pump 1 can be used, which is combined with a modified second housing part 33/2.
  • an existing second housing part 33/2 can be combined without groove with a cylinder block 9, which is designed with a groove for the realization of the channel 43. It is thus possible to use existing elements of a radial piston pump 1 for the realization of the channel 43. But it is also possible, in both adjacent part, ie in the cylinder block 9 and in the second housing part 33/2, which - as I said - can also be designed as a center plate, each introducing a groove to form the channel 43.
  • the fluid connection 21 is therefore after all connected on the one hand via the bore 45 with the suction of the radial piston pump 1, on the other hand with the cavity 20 of the radial shaft sealing ring 15th
  • a first portion 47/1 of a fluid path 49 is provided so that the funded by the radial piston pump 1 medium, in particular oil, for the lubrication of can serve the first camp 35/1.
  • the fluid path 49 continues over a second section 47/2 to the suction region 14, the second section 47/2 extending between the first bearing 35/1 and the suction region 14.
  • the first leg 17 can lift off from the drive shaft 5 and / or the second leg 19 from the inside of the housing 3 and the first housing part 33/1.
  • FIG. 2 shows the radial piston pump 1 in front view, here is a view of the left side in Figure 1 side.
  • the same and functionally identical parts are provided with the same reference numerals; In this respect, reference is made to the description of FIG.
  • the representation according to FIG. 2 serves to clarify the sectional plane selected in FIG. For this purpose, this sectional plane is shown in Figure 1 by a dashed line ll. It runs from the top right to the middle of the screw 25 and from there to the bottom right through the central axis 1 1 of the drive shaft fifth
  • the suction throttle 13 can be seen, also an intake port 51 through which the radial piston pump 1 sucks a medium.
  • the flow direction of this medium is indicated by a double arrow 53.
  • the intake of the radial piston pump 1 is quasi defined here.

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Abstract

A radial piston pump (1) is proposed with a housing (3), a drive shaft (5), an eccentric (7) which is coupled fixedly to the drive shaft (5) so as to rotate with it, a cylinder block (9), at least one radial bore in the cylinder block (9), at least one piston which interacts with the eccentric (7) and can be moved in the radial bore, a radial shaft seal (15) which surrounds the drive shaft (5) and seals the housing (3) with respect to the surroundings, a suction region (14) which is arranged on that side of the at least one piston which faces the eccentric (7), and with a separate fluid connection (21) between that side of the radial shaft seal (15) which faces the inner side of the housing (3) and an intake region of the radial piston pump (1). The radial piston pump is distinguished by the fact that the separate fluid connection (21) is realized at least in regions by a screw hole (23).

Description

Radialkolbenpumpe  Radial piston pump
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1 . The invention relates to a radial piston pump according to the preamble of claim 1.
Radialkolbenpumpen der hier angesprochenen Art sind bekannt. Sie weisen ein Gehäuse mit einer Antriebswelle auf, der ein drehfester Exzenter zugeordnet ist. Dieser liegt innerhalb eines Zylinderblocks, der mindestens eine radiale Bohrung aufweist. In dieser ist ein Kolben beweglich angeordnet, der mit dem Exzenter zusammenwirkt. Ein Radialwellendichtring, der die Antriebswelle umgibt, dichtet das Gehäuse gegenüber der Umgebung ab. Der Saugbereich der Radialkolbenpumpe ist auf der dem Exzenter zugewandten Seite des mindestens einen Kolbens vorgesehen und umgibt damit auch die Antriebswelle. Falls im Saugbereich ein Unterdruck auftritt, kann dieser bis zu dem Radialwellendichtring wirken, sodass eine sichere Abdichtung des Gehäuses nicht gewährleistet ist. Radial piston pumps of the type discussed here are known. They have a housing with a drive shaft, which is associated with a non-rotatable eccentric. This lies within a cylinder block having at least one radial bore. In this a piston is movably arranged, which cooperates with the eccentric. A radial shaft seal surrounding the drive shaft seals the housing from the environment. The suction region of the radial piston pump is provided on the eccentric side facing the at least one piston and thus also surrounds the drive shaft. If a negative pressure occurs in the suction area, this can act up to the radial shaft seal, so that a secure seal of the housing is not guaranteed.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Radialkolbenpumpe zu schaffen, welche diesen Nachteil nicht aufweist. The object of the invention is therefore to provide a radial piston pump which does not have this disadvantage.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Radialkolbenpumpe der oben genannten Art geschaffen, welche die in Anspruch 1 aufgeführten Merkmale umfasst. Sie weist eine separate Fluidverbindung zwischen der der Innenseite des Gehäuses zugewandten Seite des Radialwellendichtrings und einem Ansaugbereich der Radialkolbenpumpe auf. Ein Unterdruck im Saugbereich kann sich auf diese Weise nicht bis zum Radialwellendichtring ausbreiten. Vielmehr ist sichergestellt, dass am Radialwellendichtring in jedem Betriebszustand der Radialkolbenpumpe ein ausreichender Druck anliegt, sodass die Dichtwirkung von einer Dichtlippe des Radialwellendichtrings übernommen werden kann. Staublippen des Radialwellendichtrings müssen also die Dichtwirkung nicht unterstützen. Die Radialkolbenpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass die separate Fluidverbindung zumindest bereichsweise durch ein Schraubenloch realisiert wird. In dem Gehäuse der Pumpe müssen zur Realisierung der Fluidverbindung Kanäle geschaffen werden, welche, wie gesagt, den Radialwellendichtring mit dem An- saugbereich der Pumpe verbinden. Wenn, wie hier vorgeschlagen, auf vorhandene Schraubenlöcher zurückgegriffen wird, ist es besonders einfach möglich, eine derartige Fluidverbindung zu realisieren, insbesondere ohne zusätzliche Kanäle im Gehäuse der Pumpe zu schaffen, wodurch dieses geschwächt würde. To solve this problem, a radial piston pump of the above type is provided, which comprises the features listed in claim 1. It has a separate fluid connection between the side of the radial shaft sealing ring facing the inside of the housing and a suction region of the radial piston pump. A vacuum in the suction area can not spread in this way to the radial shaft seal. Rather, it is ensured that sufficient pressure is applied to the radial shaft sealing ring in each operating state of the radial piston pump, so that the sealing effect can be taken over by a sealing lip of the radial shaft sealing ring. Dust lips of the radial shaft seal must therefore not support the sealing effect. The radial piston pump is characterized in that the separate fluid connection is realized at least partially by a screw hole. In order to realize the fluid connection, channels must be created in the housing of the pump, which, as stated, the radial shaft sealing ring with the Connect the suction area of the pump. If, as proposed here, existing screw holes is used, it is particularly easy to realize such a fluid connection, in particular without creating additional channels in the housing of the pump, whereby this would be weakened.
Besonders bevorzugt wird ein Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe, das sich dadurch auszeichnet, dass die Fluidverbindung einen zusätzlichen Kanal zwischen dem Radialwellendichtring und dem Schraubenloch umfasst. Es ist damit möglich, von einem Schraubenloch, das in seiner Position durch den Grundaufbau der Radialkolbenpumpe festgelegt ist, eine Fluidverbindung zum Radialwellendichtring zu schaffen. Particularly preferred is an embodiment of the radial piston pump, which is characterized in that the fluid connection comprises an additional channel between the radial shaft seal and the screw hole. It is thus possible to create a fluid connection to the radial shaft sealing ring from a screw hole, which is fixed in its position by the basic structure of the radial piston pump.
Bevorzugt wird außerdem ein Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe, das sich dadurch auszeichnet, dass die Fluidverbindung einen in einem Berührungsbereich zwischen Gehäuse und Zylinderblock vorgesehenen Kanal umfasst. Die Radialkolbenpumpe ist üblicherweise durch mehrere Bauteile realisiert, die druckdicht aneinander befestigt sind. Es besteht hier die Möglichkeit, in dem Berührungsbereich zwischen zwei Teilen, hier also zwischen dem Gehäuse und dem Zylinderblock, einen Kanal zu realisieren. Dies ist vor-zugsweise durch eine Nut machbar, die im Gehäuse und/oder im Zylinderblock vorgesehen ist. Eine derartige Fluidverbindung ist leicht realisierbar. Also preferred is an embodiment of the radial piston pump, which is characterized in that the fluid connection comprises a provided in a contact region between the housing and cylinder block channel. The radial piston pump is usually realized by a plurality of components which are pressure-tightly secured to each other. It is possible here to realize a channel in the area of contact between two parts, in this case between the housing and the cylinder block. This is preferably feasible by a groove which is provided in the housing and / or in the cylinder block. Such a fluid connection is easily realized.
Bei einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe ist zwischen Ansaugbereich und Saugbereich eine vorzugsweise aktiv ausgelegte Saugdrossel vorgesehen. Mit dieser kann der Volumenstrom der Radialkolbenpumpe eingestellt werden. In a further preferred embodiment of the radial piston pump a preferably actively designed suction throttle is provided between the intake and suction. With this, the volume flow of the radial piston pump can be adjusted.
Weiterhin bevorzugt ist ein Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe, das sich durch ein Lager zur Abstützung der Antriebswelle im Gehäuse auszeichnet und dadurch, dass zu dessen Schmierung zwischen Lager und Ansaugbereich ein Fluidpfad vorgesehen ist. Über diesen Fluidpfad kann das von der Pumpe geförderte Medium gelangen und zur Schmierung des Lagers verwendet werden. Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe zeichnet sich dadurch aus, dass sich der Fluidpfad zum Saugbereich fortsetzt, wobei der Strömungswiderstand zwischen Ansaugbereich und Lager kleiner ist als der zwischen Lager und Saugbereich. Dadurch kann die Strömungsrichtung des im Ansaugbereich vorhandenen Mediums definiert werden. Es durchströmt zwangsweise das Lager, wenn im Saugbereich ein geringerer Druck herrscht als im Ansaugbereich. Gleichzeitig wird verhindert, dass ein Unterdruck im Saugbereich sich auf die Radialwellendich- tung negativ auswirken kann. Further preferred is an embodiment of the radial piston pump, which is characterized by a bearing for supporting the drive shaft in the housing and in that for its lubrication between the bearing and suction a fluid path is provided. About this fluid path, the funded by the pump medium can be used and used for lubrication of the bearing. Another preferred embodiment of the radial piston pump is characterized in that the fluid path continues to the suction region, wherein the flow resistance between the intake and bearing is smaller than that between the bearing and suction. As a result, the flow direction of the medium present in the intake region can be defined. It forcibly flows through the bearing when there is less pressure in the suction area than in the suction area. At the same time, it is prevented that a negative pressure in the suction area can have a negative effect on the radial shaft seal.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: The invention will be explained in more detail below with reference to the drawing. Show it:
Figur 1 eine Radialkolbenpumpe in Seitenansicht mit teilweise weggeschnitte- en Bereichen und 1 shows a radial piston pump in side view with partially weggeschnitte- areas and
Figur 2 eine Stirnseitenansicht der in Figur 1 wiedergegebenen Radialkolben pumpe. Figure 2 is an end view of the reproduced in Figure 1 radial piston pump.
Die Radialkolbenpumpe 1 gemäß Figur 1 dient der Förderung eines Mediums, vorzugsweise Öl, und weist ein Gehäuse 3 auf, in dem eine Antriebswelle 5 mit einem drehfest mit dieser verbundenen Exzenter 7 gelagert ist. Sie umfasst außerdem einen Zylinderblock 9 mit mindestens einer vorzugsweise radial verlaufenden Bohrung, das heißt mit einer Bohrung, die senkrecht zu einer Mittelachse 1 1 der Antriebswelle 5 angeordnet ist. In dieser ist mindestens ein hier nicht dargestellter hohler Kolben radial beweglich angeordnet, der mit dem Exzenter 7 zusammenwirkt. Bei einer Drehung der Antriebswelle und damit des Exzenters 7 wird der Kolben gegen die Kraft einer Feder radial nach außen gedrückt, wodurch das Medium in einen Druckbereich gefördert wird, der mit einem Verbraucher verbunden ist, und wodurch in dem Bereich, in dem der Kolben den Exzenter 7 berührt, dem Saugbereich 14, ein Unterdruck aufgebaut wird, um das Medium anzusaugen. Bei einer weiteren Drehung der Antriebswelle wird der mindestens eine Kolben beispielsweise durch eine Feder nach innen in Richtung auf die Mittelachse 1 1 gedrückt, wodurch das fördernde Medium in den Kolben gelangt. Das Medium gelangt von außen in den Ansaugbereich der Radialkolbenpumpe 1 und zwar vorzugsweise über eine Saugdrossel 13. Diese kann insbesondere aktiv ausgelegt sein, beispielsweise mittels eines Elektromagneten, sodass sie aktiv auf die Strömung des Mediums aus dem Ansaugbereich zum Saugbereich 14 eingewirkt und damit das von der Radialkolbenpumpe 1 ausgeworfene Fördervolumen beeinflusst werden kann. Wird die Saugdrossel 13 aktiviert, vermindert sich der Strömungsquerschnitt zwischen Ansaugbereich und Saugbereich 14, sodass im Betrieb der Radialkolbenpumpe 1 ein Unterdruck im Saugbereich 14 aufgebaut wird. Die Funktion einer Radialkolbenpumpe 1 ist grundsätzlich bekannt, sodass hier nicht näher darauf eingegangen wird. The radial piston pump 1 according to FIG. 1 serves to convey a medium, preferably oil, and has a housing 3 in which a drive shaft 5 is mounted with an eccentric 7 connected to it in a rotationally fixed manner. It also comprises a cylinder block 9 with at least one preferably radially extending bore, that is, with a bore which is perpendicular to a central axis 1 1 of the drive shaft 5 is arranged. In this at least one hollow piston, not shown here, is arranged to be radially movable, which cooperates with the eccentric 7. Upon rotation of the drive shaft and thus of the eccentric 7, the piston is pressed against the force of a spring radially outward, whereby the medium is conveyed into a pressure range, which is connected to a consumer, and whereby in the region in which the piston Excess 7 touches the suction area 14, a negative pressure is built up to suck the medium. Upon further rotation of the drive shaft of the at least one piston is pressed, for example by a spring inwardly in the direction of the central axis 1 1, whereby the conveying medium enters the piston. The medium passes from the outside into the intake region of the radial piston pump 1, preferably via a suction throttle 13. This can in particular be active be designed, for example by means of an electromagnet, so that they actively acted on the flow of the medium from the intake to the suction region 14 and thus the ejected by the radial piston pump 1 delivery volume can be influenced. If the suction throttle 13 is activated, the flow cross-section between the suction region and the suction region 14 decreases, so that a negative pressure in the suction region 14 is built up during operation of the radial piston pump 1. The function of a radial piston pump 1 is basically known, so that will not be discussed in detail here.
Gemäß Figur 1 tritt die Antriebswelle 5 - hier links - aus dem Gehäuse 3 aus. Sie ist hier im Austrittsbereich zur Abdichtung des Gehäuses mit einem Radialwellendichtring 15 versehen, der, im Querschnitt gesehen, U-förmig ausgebildet ist, wobei ein erster Schenkel 17 an der Umfangsfläche der Antriebswelle 5 und ein zweiter Schenkel 19 innen am Gehäuse 3 anliegt. Der von den beiden Schenkeln 17 und 19 eingeschlossene Hohlraum 20 öffnet sich nach innen in das Gehäuse 3. According to FIG. 1, the drive shaft 5 - here on the left - emerges from the housing 3. It is here provided in the outlet region for sealing the housing with a radial shaft sealing ring 15, which, seen in cross section, U-shaped, wherein a first leg 17 rests on the peripheral surface of the drive shaft 5 and a second leg 19 inside the housing 3. The enclosed by the two legs 17 and 19 cavity 20 opens inwardly into the housing. 3
Die Radialkolbenpumpe 1 weist eine separate Fluidverbindung 21 auf, die bis zu der der Innenseite des Gehäuses zugewandten Seite des Radialwellendichtrings 15 reicht, also bis zu dem von den Schenkeln 17 und 19 begrenzten Hohlraum 20. Aus dem Teillängsschnitt durch die Radialkolbenpumpe 1 gemäß Figur 1 ist ersichtlich, dass die separate Fluidverbindung 21 zumindest bereichsweise durch ein Schraubenloch 23 realisiert wird. In das Schraubenloch 23 ist eine Schraube 25 eingesetzt, die einen Schraubenkopf 27, einen Schaft 29 sowie ein Außengewinde 31 aufweist. Die Schraube 25 durchgreift ein erstes Gehäuseteil 33/1 und den Zylinderblock 9 und reicht bis in ein zweites Gehäuseteil 33/2. Die beiden Gehäuseteile 33/1 und 33/2 umschließen den Zylinderblock 9 und bilden damit das Gehäuse 3 der Radialkolbenpumpe 1 . Durch die Schraube 25 werden die Gehäuseteile 33/1 und 33/2 fest miteinander verbunden und schließen den Zylinderblock 9 druckdicht ein. Die Radialkolbenpumpe 1 weist mehrere derartiger Schrauben 25 auf, um eine sichere und stabile Verbindung der Gehäuseteile 33/1 und 33/2 zu gewährleisten. Sie sind alle in Schraubenlöchern 23 untergebracht, von denen mindestens eines Teil der Fluidverbindung 21 ist. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist das zweite Gehäuseteil 33/2 als Mittelplatte ausgebildet, die die Radialkolbenpumpe 1 von mindestens einer weiteren Pumpeneinheit trennt, die mit der Radialkolbenpumpe 1 kombiniert ist. Darauf soll hier nicht weiter eingegangen werden. The radial piston pump 1 has a separate fluid connection 21, which extends to the side of the radial shaft sealing ring 15 facing the inside of the housing, that is, up to the cavity 20 delimited by the legs 17 and 19. From the partial longitudinal section through the radial piston pump 1 according to FIG it can be seen that the separate fluid connection 21 is realized at least in regions by a screw hole 23. In the screw hole 23, a screw 25 is used, which has a screw head 27, a shaft 29 and an external thread 31. The screw 25 passes through a first housing part 33/1 and the cylinder block 9 and extends into a second housing part 33/2. The two housing parts 33/1 and 33/2 surround the cylinder block 9 and thus form the housing 3 of the radial piston pump first By the screw 25, the housing parts 33/1 and 33/2 are firmly connected and close the cylinder block 9 pressure-tight. The radial piston pump 1 has a plurality of such screws 25 in order to ensure a secure and stable connection of the housing parts 33/1 and 33/2. They are all housed in screw holes 23, at least part of which is the fluid connection 21. In the embodiment shown here, the second housing part 33/2 is formed as a central plate which separates the radial piston pump 1 from at least one further pump unit which is combined with the radial piston pump 1. This should not be discussed further here.
Die Antriebswelle 5 ist über ein Lager im Gehäuse 3 gelagert, hier über ein erstes Lager 35/1 im ersten Gehäuseteil 33/1 und über ein zweites Lager 35/2 im zweiten Gehäuseteil 33/2. Die beiden Lager sind hier beispielhaft als Gleitlager ausgebildet. Aus Figur 1 ist ersichtlich, dass die Antriebswelle 5 aus dem zweiten Gehäuseteil 33/2 herausragt und in die mindestens eine weitere Pumpeneinheit eingreift, somit auch als Antriebswelle für die mindestens eine weitere Pumpeneinheit dient. The drive shaft 5 is mounted via a bearing in the housing 3, here via a first bearing 35/1 in the first housing part 33/1 and via a second bearing 35/2 in the second housing part 33/2. The two bearings are here exemplified as plain bearings. From Figure 1 it can be seen that the drive shaft 5 protrudes from the second housing part 33/2 and engages in the at least one further pump unit, thus also serves as a drive shaft for the at least one further pump unit.
Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel greift das Außengewinde 31 der Schraube 25 in ein Innengewinde 37 im zweiten Gehäuseteil 33/2 ein, das im Bereich eines Sacklochs 39 ausgebildet ist. In the embodiment shown here, the external thread 31 of the screw 25 engages in an internal thread 37 in the second housing part 33/2, which is formed in the region of a blind hole 39.
Figur 1 ist zu entnehmen, dass das rechte Ende des Schafts 29 der Schraube 25 in ein Sackloch 39 eingreift. Damit ist das rechte Ende der Schraube dicht abgeschlossen. An dem gegenüberliegenden Ende der Schraube 25 befindet sich der Schraubenkopf 27, der mit dem Gehäuse 3, hier mit dem Gehäuseteil 33/3 in Eingriff steht. Hier im Bereich des Kopfs 27 beziehungsweise des sich daran anschließenden Schaftes 29 wird auf geeignete Weise dafür gesorgt, dass das Schraubenloch 23 dicht abgeschlossen ist. Beispielsweise kann zwischen dem Schraubenkopf 27 und der Außenfläche des Gehäuses 3 ein O-Ring vorgesehen werden, der den Schaft 29 umgibt und dicht abschließt. FIG. 1 shows that the right end of the shaft 29 of the screw 25 engages in a blind hole 39. Thus, the right end of the screw is tightly closed. At the opposite end of the screw 25 is the screw head 27, which is in engagement with the housing 3, here with the housing part 33/3. Here in the region of the head 27 and the adjoining shaft 29 is ensured in a suitable manner that the screw hole 23 is sealed. For example, between the screw head 27 and the outer surface of the housing 3, an O-ring can be provided, which surrounds the shaft 29 and closes tight.
Der Schaft 29 der Schraube 25 durchgreift das erste Gehäuseteil 33/1 , außerdem den Zylinderblock 9. Das einen Teil der Fluidverbindung 21 bildende Schraubenloch 23 erstreckt sich von dem ersten Gehäuseteil 33/1 bis in den Zylinderblock 9 und endet in dem Sackloch 39. In dem Berührungsbereich des ersten Gehäuseteils 1 mit dem Zylinderblock 9 muss sichergestellt werden, dass hier ein dichter Abschluss gegeben ist. Vorzugsweise ist zwischen dem ersten Gehäuseteil 33/1 und dem Zylinderblock 9 ein das Schraubenloch 23 umgebender O-Ring vorgesehen, der bei der Montage der Ra- dialkolbenpumpe 1 so eingeklemmt wird, dass das Schraubenloch 23 und damit die Fluidverbindung 21 nach außen dicht abgeschlossen ist. The shaft 29 of the screw 25 passes through the first housing part 33/1, and also the cylinder block 9. The screw hole 23 forming part of the fluid connection 21 extends from the first housing part 33/1 into the cylinder block 9 and ends in the blind hole 39 the contact area of the first housing part 1 with the cylinder block 9 must be ensured that a tight seal is given here. Preferably, an O-ring surrounding the screw hole 23 is provided between the first housing part 33/1 and the cylinder block 9, said O-ring surrounding the screw hole 23. dial piston pump 1 is clamped so that the screw hole 23 and thus the fluid connection 21 is sealed to the outside.
Die Fluidverbindung 21 umfasst einen zusätzlichen Kanal 41 , der zwischen dem Schraubenloch 23 und dem Radialwellendichtring 15 verläuft, genauer gesagt auf dessen der Innenseite des Gehäuses 3 zugewandten Seite endet und damit auch mit dem Hohlraum 20 in Fluidverbindung steht. The fluid connection 21 comprises an additional channel 41, which extends between the screw hole 23 and the radial shaft sealing ring 15, more precisely ends on the inside of the housing 3 side facing and thus is also in fluid communication with the cavity 20.
Im Berührungsbereich zwischen dem Zylinderblock 9 und dem zweiten Gehäuseteil 33/2 des Gehäuses 3 ist ein ebenfalls der separaten Fluidverbindung 21 zuzurechnender Kanal 43 vorgesehen, der einerseits mit dem Schraubenloch 23 und andererseits mit einer Bohrung 45 im zweiten Gehäuseteil 33/2 des Gehäuses 3 in Verbindung steht. Die Bohrung 45, die ebenfalls einen Teil der Fluidverbindung 21 darstellt, steht außerdem mit dem Ansaugbereich der Radialkolbenpumpe 1 in Verbindung und zwar derart, dass die Saugdrossel 13 auf den Strömungsquerschnitt in der Fluidverbindung zwischen Bohrung 45 und Ansaugbereich keinen Einfluss hat. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel der Radialkolbenpumpe 1 verlaufen die Schraubenbohrung 23 und die Bohrung 45 vorzugsweise parallel zur Mittelachse 1 1 der Antriebswelle 5. In the area of contact between the cylinder block 9 and the second housing part 33/2 of the housing 3, a likewise the separate fluid connection 21 attributable channel 43 is provided, on the one hand with the screw hole 23 and on the other hand with a bore 45 in the second housing part 33/2 of the housing 3 in Connection stands. The bore 45, which also forms part of the fluid connection 21, is also connected to the suction region of the radial piston pump 1 in such a way that the suction throttle 13 has no influence on the flow cross section in the fluid connection between bore 45 and suction. In the illustrated embodiment of the radial piston pump 1, the screw hole 23 and the bore 45 are preferably parallel to the central axis 1 1 of the drive shaft fifth
Der Kanal 43 kann durch eine im Berührungsbereich zwischen dem Zylinderblock 9 und dem Gehäuse 3, hier dem zweiten Gehäuseteil 33/2, angeordnete Nut realisiert werden, die entweder nur in der Oberfläche des Zylinderblocks 9 oder in der Oberfläche des zweiten Gehäuseteils 33/2 vorgesehen ist. Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass beispielsweise ein bekannter, unveränderter Zylinderblock zur Realisierung der Radialkolbenpumpe 1 herangezogen werden kann, der mit einem abgewandelten zweiten Gehäuseteil 33/2 kombiniert wird. The channel 43 can be realized by a groove arranged in the contact area between the cylinder block 9 and the housing 3, in this case the second housing part 33/2, which is provided either only in the surface of the cylinder block 9 or in the surface of the second housing part 33/2 is. This embodiment has the advantage that, for example, a known, unchanged cylinder block for the realization of the radial piston pump 1 can be used, which is combined with a modified second housing part 33/2.
Umgekehrt kann auch ein bestehendes zweites Gehäuseteil 33/2 ohne Nut mit einem Zylinderblock 9 kombiniert werden, der mit einer Nut zur Realisierung des Kanals 43 ausgestaltet ist. Es ist also möglich, bestehende Elemente einer Radialkolbenpumpe 1 zur Realisierung des Kanals 43 zu verwenden. Es ist aber auch möglich, in beide an- einandergrenzende Teil, also in den Zylinderblock 9 und in das zweite Gehäuseteil 33/2, das - wie gesagt - auch als Mittelplatte ausgebildet sein kann, jeweils eine Nut einzubringen, um den Kanal 43 auszubilden. Conversely, an existing second housing part 33/2 can be combined without groove with a cylinder block 9, which is designed with a groove for the realization of the channel 43. It is thus possible to use existing elements of a radial piston pump 1 for the realization of the channel 43. But it is also possible, in both adjacent part, ie in the cylinder block 9 and in the second housing part 33/2, which - as I said - can also be designed as a center plate, each introducing a groove to form the channel 43.
Die Fluidverbindung 21 ist also nach allem einerseits über die Bohrung 45 mit dem Ansaugbereich der Radialkolbenpumpe 1 verbunden, andererseits mit dem Hohlraum 20 des Radialwellendichtrings 15. The fluid connection 21 is therefore after all connected on the one hand via the bore 45 with the suction of the radial piston pump 1, on the other hand with the cavity 20 of the radial shaft sealing ring 15th
Zwischen der der Innenseite des Gehäuses 3 zugewandten Seite des Radialwellendichtrings 15 beziehungsweise dessen Hohlraum 20 und dem ersten Lager 35/1 ist ein erster Abschnitt 47/1 eines Fluidpfads 49 vorgesehen, sodass das von der Radialkolbenpumpe 1 geförderte Medium, insbesondere Öl, zur Schmierung des ersten Lagers 35/1 dienen kann. Der Fluidpfad 49 setzt sich über einen zweiten Abschnitt 47/2 bis zum Saugbereich 14 fort, wobei der zweite Abschnitt 47/2 zwischen dem ersten Lager 35/1 und dem Saugbereich 14 verläuft. Wenn die Saugdrossel 13 den Strömungsquerschnitt zwischen Ansaugbereich und Saugbereich 14 reduziert, wird im Saugbereich 14 ein Unterdruck erzeugt, der das von der Radialkolbenpumpe 1 geförderte Medium aus der separaten Fluidverbindung 21 über den Fluidpfad 29 ansaugt. Dadurch wird bei Aktivierung der Drossel 13 eine Zwangsschmierung des ersten Lagers 35/1 gewährleistet. Between the inside of the housing 3 facing side of the radial shaft seal 15 and the cavity 20 and the first bearing 35/1, a first portion 47/1 of a fluid path 49 is provided so that the funded by the radial piston pump 1 medium, in particular oil, for the lubrication of can serve the first camp 35/1. The fluid path 49 continues over a second section 47/2 to the suction region 14, the second section 47/2 extending between the first bearing 35/1 and the suction region 14. When the suction throttle 13 reduces the flow cross section between the suction region and the suction region 14, a negative pressure is generated in the suction region 14 which sucks the medium conveyed by the radial piston pump 1 from the separate fluid connection 21 via the fluid path 29. As a result, upon activation of the throttle 13, forced lubrication of the first bearing 35/1 is ensured.
Dabei muss sichergestellt sein, dass der Unterdruck im Saugbereich 14 sich nicht bis zu dem Hohlraum 20 des Radialwellendichtrings 15 fortsetzt, weil sonst zumindest einer seiner Schenkel 17 oder 19 abhebt und die Dichtwirkung des Radialwellendichtrings 15 aufgehoben wird. Dabei kann also der erste Schenkel 17 von der Antriebswelle 5 abheben und/oder der zweite Schenkel 19 von der Innenseite des Gehäuses 3 beziehungsweise des ersten Gehäuseteils 33/1 . Um sicherzustellen, dass sich der Unterdruck im Saugbereich 14 nicht bis zum Hohlraum 20 fortsetzt, ist vorgesehen, dass der Strömungswiderstand zwischen dem Ansaugbereich (also stromaufwärts vor der Saugdrossel 13) und dem ersten Lager 35/1 kleiner ist als der Strömungswiderstand zwischen dem ersten Lager 35/1 und dem Saugbereich 14. Dies muss für alle Betriebszustände der Saugdrossel 13 gelten, um eine sichere Anlage der Schenkel 17 und 19 des Radialwellendichtrings 15 an der Antriebswelle 5 beziehungsweise an der Innenseite des Gehäuses 3 zu gewährleisten. Figur 2 zeigt die Radialkolbenpumpe 1 in Stirnseitenansicht, hier eine Ansicht der in Figur 1 links liegenden Seite. Gleiche und funktionsgleiche Teile sind mit gleichen Bezugsziffern versehen; insofern wird auf die Beschreibung zu Figur 1 verwiesen. Die Darstellung gemäß Figur 2 dient dazu, die in Figur 1 gewählte Schnittebene zu verdeutlichen. Dazu ist diese Schnittebene in Figur 1 durch eine gestrichelte Linie l-l dargestellt. Sie verläuft von rechts oben bis zur Mitte der Schraube 25 und von dort nach rechts unten durch die Mittelachse 1 1 der Antriebswelle 5. It must be ensured that the negative pressure in the suction region 14 does not continue up to the cavity 20 of the radial shaft seal 15, because otherwise at least one of its legs 17 or 19 lifts and the sealing effect of the radial shaft seal 15 is released. In this case, therefore, the first leg 17 can lift off from the drive shaft 5 and / or the second leg 19 from the inside of the housing 3 and the first housing part 33/1. To ensure that the negative pressure in the suction region 14 does not continue to the cavity 20, it is provided that the flow resistance between the suction region (ie upstream of the suction throttle 13) and the first bearing 35/1 is smaller than the flow resistance between the first bearing This must apply to all operating conditions of the suction throttle 13 in order to ensure a safe contact of the legs 17 and 19 of the radial shaft seal 15 on the drive shaft 5 and on the inside of the housing 3. Figure 2 shows the radial piston pump 1 in front view, here is a view of the left side in Figure 1 side. The same and functionally identical parts are provided with the same reference numerals; In this respect, reference is made to the description of FIG. The representation according to FIG. 2 serves to clarify the sectional plane selected in FIG. For this purpose, this sectional plane is shown in Figure 1 by a dashed line ll. It runs from the top right to the middle of the screw 25 and from there to the bottom right through the central axis 1 1 of the drive shaft fifth
In Figur 2 ist auch die Saugdrossel 13 zu sehen, außerdem ein Ansaugstutzen 51 , über den die Radialkolbenpumpe 1 ein Medium ansaugt. Die Strömungsrichtung dieses Mediums ist durch einen Doppelpfeil 53 angedeutet. Damit wird hier quasi der Ansaugbereich der Radialkolbenpumpe 1 definiert. In Figure 2, the suction throttle 13 can be seen, also an intake port 51 through which the radial piston pump 1 sucks a medium. The flow direction of this medium is indicated by a double arrow 53. Thus, the intake of the radial piston pump 1 is quasi defined here.
Bezuqszeichenliste LIST OF REFERENCES
I Radialkolbenpumpe I radial piston pump
3 Gehäuse 3 housing
5 Antriebswelle  5 drive shaft
7 Exzenter  7 eccentrics
9 Zylinderblock  9 cylinder block
I I Mittelachse  I I central axis
3 Saugdrossel  3 suction throttle
15 Radialwellendichtring  15 Radial shaft sealing ring
17 Schenkel 1  17 thighs 1
19 Schenkel 2  19 thighs 2
20 Hohlraum  20 cavity
21 Fluidverbindung  21 fluid connection
23 Schraubenloch 23 screw hole
25 Schraube 25 screw
27 Schraubenkopf  27 screw head
29 Schaft  29 shaft
31 Außengewinde  31 external thread
33 Gehäuseteil /1 und 12  33 housing part / 1 and 12
35 Lager Π und 12  35 bearings Π and 12
37 Innengewinde  37 internal thread
39 Sackloch  39 blind hole
41 Kanal  41 channel
43 Kanal  43 channel
45 Bohrung  45 hole
47 1 . Abschnitt  47 1. section
49 Fluidpfad  49 fluid path
51 Ansaugstutzen  51 intake manifold
53 Doppelpfeil (Strömungsrichtung)  53 double arrow (flow direction)

Claims

Patentansprüche claims
1 . Radialkolbenpumpe mit 1 . Radial piston pump with
einem Gehäuse (3),  a housing (3),
einer Antriebswelle (5),  a drive shaft (5),
einem mit der Antriebswelle (5) drehfest gekoppeltem Exzenter (7), einem Zylinderblock (9),  a rotatably coupled to the drive shaft (5) eccentric (7), a cylinder block (9),
mindestens einer radialen Bohrung im Zylinderblock (9),  at least one radial bore in the cylinder block (9),
mindestens einem Kolben, der mit dem Exzenter (7) zusammenwirkt und in der radialen Bohrung beweglich ist,  at least one piston which cooperates with the eccentric (7) and is movable in the radial bore,
einem Radialwellendichtring (15), der die Antriebswelle (5) umgibt und das Gehäuse (3) gegenüber der Umgebung abdichtet,  a radial shaft sealing ring (15) surrounding the drive shaft (5) and sealing the housing (3) from the environment,
einem Saugbereich (14), der auf der dem Exzenter (7) zugewandten Seite des mindestens einen Kolbens angeordnet ist, und mit einer separaten Fluidverbindung (21 ) zwischen der der Innenseite des Gehäuses (3) zugewandten Seite des Radialwellendichtrings (15) und einem Ansaugbereich der Radialkolbenpumpe (1 ),  a suction region (14) which is arranged on the side of the at least one piston facing the eccentric (7) and with a separate fluid connection (21) between the side of the radial shaft sealing ring (15) facing the inside of the housing (3) and a suction region the radial piston pump (1),
dadurch gekennzeichnet, dass  characterized in that
die separate Fluidverbindung (21 ) zumindest bereichsweise durch ein Schraubenloch (23) realisiert wird.  the separate fluid connection (21) is realized at least in regions by a screw hole (23).
2. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidverbindung (21 ) einen zusätzlichen Kanal (41 ) zwischen Radialwellendichtring (15) und Schraubenloch (23) umfasst. 2. Radial piston pump according to claim 1, characterized in that the fluid connection (21) comprises an additional channel (41) between the radial shaft sealing ring (15) and screw hole (23).
3. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Fluidverbindung (21 ) einen in einem Berührungsbereich zwischen Gehäuse (3) und Zylinderblock (9) vorgesehenen Kanal (43) umfasst, der vorzugsweise durch eine Nut im Gehäuse (3) und/oder im Zylinderblock (9) realisierbar ist. 3. Radial piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the fluid connection (21) in a contact area between the housing (3) and cylinder block (9) provided for channel (43), preferably by a groove in the housing (3) and / or in the cylinder block (9) is feasible.
4. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Ansaugbereich und Saugbereich (14) eine - vorzugsweise aktive - Saugdrossel (13) vorgesehen ist. 4. Radial piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that between the suction and suction region (14) a - preferably active - suction throttle (13) is provided.
5. Radialkolbenpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein erstes Lager (35/1 ) zur Abstützung der Antriebswelle (5) im Gehäuse (3) vorgesehen ist und dass zu dessen Schmierung zwischen Lager und Ansaugbereich ein Fluidpfad (49) vorgesehen ist. 5. Radial piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that at least one first bearing (35/1) for supporting the drive shaft (5) in the housing (3) is provided and that for its lubrication between the bearing and the suction a fluid path (49) is provided.
6. Radialkolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Fluidpfad (49) zum Saugbereich (14) fortsetzt, wobei der Strömungswiderstand zwischen Ansaugbereich und Lager kleiner ist als der zwischen Lager und Saugbereich. 6. Radial piston pump according to claim 5, characterized in that the fluid path (49) to the suction region (14) continues, wherein the flow resistance between the intake and bearing is smaller than that between the bearing and suction.
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