WO2012033371A2 - 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법 - Google Patents

스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법 Download PDF

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WO2012033371A2
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compressed
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임영환
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Lim Young Fan
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    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F15/00—Baling presses for straw, hay or the like
    • A01F15/04—Plunger presses
    • A01F15/046—Plunger presses with press-boxes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/52—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement
    • B28B1/525—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles from mixtures containing fibres, e.g. asbestos cement containing organic fibres, e.g. wood fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
    • B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003—Details
    • B30B9/301—Feed means
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    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
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    • B30B9/3014—Ejection means
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    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means

Definitions

  • the present invention relates to a straw bale block manufacturing apparatus and a straw bale block manufacturing method using the same. More specifically, the present invention relates to a straw bale block manufacturing apparatus for manufacturing a straw bale block using a stem or a straw bale made to transport and store the annual or perennial herbaceous plants, and a straw bale block manufacturing method using the same.
  • Straw bale refers to a bale that is compressed in a certain form to easily transport straw, and the construction method that finishes the surface by stacking walls using such compressed straw is called straw bale construction method.
  • This straw bale construction method is an environmentally friendly method that hardly generates building waste when building materials are disposed of as a natural natural material. It is excellent in terms of energy conservation due to excellent thermal insulation and insulation, and excellent ventilation and humidity control.
  • the well-being construction method is a building method that is rapidly increasing worldwide.
  • the conventional straw bale house construction method is required to increase the strength by inserting mortar into the surface of the wall and then increasing the strength by stacking straw bales of cuboids tied in the grassland or farmland for cattle feeding, etc.
  • it is difficult to build because the bale with inconsistent compressive strength and shape and size is stacked.
  • the conventional straw bale house construction method is because it is difficult to control the thickness of the wall because the straw bales of the rectangular parallelepiped is made in a meadow or farmland before the construction stage, there is a problem that most of them are built only thick walls.
  • an object of the present invention is to provide a straw bale block manufacturing apparatus and a straw bale block manufacturing method using the same by manufacturing a block by trapping straw in the frame, a block having a constant compressive strength and shape and size.
  • the present invention also provides a straw bale block manufacturing apparatus and a straw bale block manufacturing method using the same, which can greatly reduce the process required for construction by continuously producing blocks by collecting the mortar dissipated straw while the compression device is restored to its original position. It aims to provide.
  • the present invention provides a straw bale block manufacturing apparatus and a straw bale block manufacturing method that can easily produce a wall of the desired thickness by adjusting and cutting the long straw or a wide bundle of straw bundles to a desired width and length It aims to provide.
  • an object of the present invention is to provide a straw bale block manufacturing apparatus and a straw bale block manufacturing method using the same can automatically finish the wall while reducing the manpower required for the construction by automatically put mortar between straw. .
  • the object is a compression passage in which straw or straw is compressed;
  • An exit cylinder for moving the straw or the bales of straw toward the exit port;
  • the compressed straw or straw is inserted into the frame by the exit cylinder, and then cut by a cutting device to produce a straw bale block.
  • Operated by a transfer chain may include a transfer unit for transferring the straw or straw ends while maintaining a constant thickness or direction of the straw.
  • the mortar emitter may be further included.
  • At least one of the frame and the compression cylinder is preferably made of a polyhedron or a circle.
  • the exit guide for guiding the retraction of the straw or hay bales, by cutting the length of the compressed straw or hay bales by adjusting the operation length of the exit cylinder according to the length of the width of the frame, the exit guide is The length is adjusted to be long, so that the plurality of frames can be aligned in parallel and inserted at a time to produce a block using the plurality of frames.
  • the step of transporting straw or bales Simultaneously operating the frame conveying cylinder for transporting the frame and the ejecting cylinder for moving the straw or straw to the exit guide toward the exit port at the same speed so that the straw or straw is compressed and inserted into the frame; Positioning the frame around an exit guide for retracting the compressed straw or bales;
  • the straw bale block manufacturing method of the straw bale block manufacturing apparatus characterized in that it comprises the step of cutting the straw or straw bales discharged from the frame by a cutting device.
  • the straw bale block manufacturing apparatus and the straw bale block manufacturing method using the same by manufacturing a block by trapping straw in the frame, it is possible to manufacture a block having a constant compressive strength and shape and size.
  • mortar may be automatically injected between straws, thereby reducing the manpower required for construction and facilitating the finishing of walls.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a straw bale block manufacturing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a straw bale block manufacturing apparatus according to the present invention.
  • the straw bale manufacturing apparatus includes a transfer unit 1, a mortar radiator 2, a compression cylinder 3, a lid opening and closing cylinder 4, a lid 5, ,
  • the straw bale block manufacturing apparatus is provided with a controller and a plurality of sensors, the controller controls the operation of each configuration, the sensor can detect the operation of each configuration.
  • the control unit according to the present invention may be implemented by a microcomputer and software.
  • the conveying part 1 is conveyed after the straw or straw is aligned to a certain thickness.
  • the mortar emitter 2 emits mortar on straw or straw bales aligned to the conveying part 1.
  • the straw bale manufacturing apparatus according to the present invention while radiating the mortar on the straw or straw hem, and transfers the straw or straw hem to the compression container (3) by the transfer unit (1).
  • the conveying part 1 is operated by the conveying chain, and it is possible to convey the straw or the end of a straw, keeping the thickness or direction of straw constant.
  • the straw conveying device 16 is reciprocated deeply in the compression container 3, and the straw or straw is evenly put in the compression container 3, and the lid opening and closing cylinder 4 is opened.
  • the conveying unit 1 is provided in the straw bale block manufacturing apparatus 100 according to the present invention, but the conveying unit 1 may be omitted, and straw or straw may be directly inserted into the compression container 3 by manual labor. .
  • the mortar spinning machine 2 comprises a mortar mixed with viscous agitated soil, clay, lime, and mortar mixed with a component for enhancing adhesion to at least one of cement or a material mixed with each other. It is possible to feed at a constant depth to the whole or part of the open face.
  • the main cylinder 6 presses a straw or a bale of straw into the discharge container 7, and compresses it.
  • the discharge cylinder 8 pushes the compressed straw or straw into the discharge guide 9 and then the frame 12 is positioned outside the discharge guide 9. Let's do it.
  • the length of the exit guide 9 may be adjusted to be long to produce a block using a plurality of frames by aligning the plurality of frames 12 in parallel and inserting them at a time.
  • the straw bale block manufacturing apparatus after placing a plurality of frames 12 in parallel to the exit guide (9a) and then inserted into the exit guide (9) after the compressed straw is removed It is possible to make a block using the plurality of frames 12 by fixing and removing only the exit guide 9a by inserting compressed straw into several frames 12 at the same time, or by producing a separate cutting operation. Here, of course, it is also possible to produce a block using one frame by shortening the exit guide 9a, which is possible by repeating exiting and cutting.
  • a straw bale block may be manufactured by cutting with a cutting device such as a hydraulic saw or a circular saw or a band saw.
  • the shape of the frame 12 and the compression cylinder (3) or exit tube (7) and exit guide (9) according to the present invention may be implemented in the shape of a polyhedron, such as a triangular, square, hexagon, such that the open surface facing each other. It may be, and may be implemented in a variety of shapes, such as round, oval. Thereby, the straw bale of various shapes can be manufactured.
  • the frame 12 according to the present invention can also be implemented with a material having a surface friction, such as wood, can facilitate the insertion of compressed straw using the exit container (7) and the exit cylinder (8).
  • the material of the frame 12 may be any material that can maintain a certain shape such as wood, plastic, iron, or the like.
  • the sliding cover 14 connected to and mounted with the main cylinder 6 moves in the same direction as the main cylinder 6 so that the upper part of the compression cylinder 3 is closed, and the straw or straw bale on which the mortar is radiated thereon.
  • the sliding cover 14 is opened, and straw or straw piles stacked thereon are dropped into the compression container 3 to allow continuous operation. . Then, the above operation can be repeated to manufacture the straw bale block continuously.
  • the transfer part 1 for transferring straw or straw ends is preferably operated by a transfer chain to transfer the straw or straw ends while maintaining the thickness or direction of the straw.
  • straw bales or straw bales confined in the frame 12 are cut by a cutting device to produce a straw bale block.
  • the exit guide (9a) is adjusted to a long length to align the plurality of frames 12 in parallel and then inserted at a time to produce a block using a plurality of frames 12, or through a separate cutting operation It is possible to produce a block, and at this time, a plurality of frames 12 are placed in parallel outside the exit guide 9a provided in the exit guide 9, and then inserted into the exit guide 9 to eject the compressed straw. After only removing the exit guide (9a) can be easily inserted into the compressed straw in a plurality of frames (12).
  • the frame 12, the exit container 7 in which straw or straw bales are discharged, and the exit guide 9 may be manufactured in a polyhedron or a circle.

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Abstract

본 발명은 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치는 짚 또는 짚단이 압축되는 압축통과; 상기 짚 또는 짚단을 퇴출구 측으로 이동시키는 퇴출 실린더와; 상기 압축된 짚 또는 짚단을 상기 퇴출 실린더에 의해 상기 프레임에 삽입한 후, 절단장치에 의해 절단하여 스트로베일 블록을 제조하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 짚을 프레임에 가두어 블록을 제조함으로써, 압축강도와 모양 및 크기가 일정한 블록을 제조할 수 있고, 압축장치가 원위치로 복원되는 동안에도 모르타르가 방산된 짚을 모아 연속적으로 블록을 생산함으로써, 건축에 필요한 공정을 대폭 줄일 수 있으며, 길이가 긴 짚 또는 폭이 넓게 묶여진 짚단을 원하는 폭과 길이로 조절 및 절단하여 원하는 두께의 벽체를 용이하게 제조할 수 있고, 짚 사이에 모르타르를 자동적으로 투입하여 건축에 필요한 인력을 줄이면서도 벽체의 마감을 용이하게 할 수 있다.

Description

스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법
본 발명은 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 일년생 또는 다년생 초본식물의 줄기 또는 이를 이송 및 보관할 수 있도록 만들어진 짚단을 이용하여 스트로베일 블록을 제조하는 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 관한 것이다.
스트로베일이란 짚(Straw)을 운반하기 쉽게 일정한 형태로 압축한 다발(Bale)을 의미하며, 이러한 압축짚단을 이용하여 벽체를 쌓아 표면을 마감하는 건축공법을 스트로베일 건축공법이라 한다.
이러한 스트로베일 건축공법은 건축재료가 천연자연물이므로 건물을 폐기하는 경우 건축폐기물이 거의 발생하지 않는 친환경 공법이며, 보온 및 단열효과가 뛰어나 에너지절약의 효과가 뛰어날 뿐만 아니라, 통기성과 조습능력 등이 뛰어난 웰빙건축공법으로 최근 전세계적으로 급격하게 증가하고 있는 건축공법이다.
그런데, 종래의 스트로베일 하우스 건축공법은 소먹이용 등으로 목초지 또는 농지에서 묶은 직육면체의 짚단을 그대로 쌓은 후 벽체의 표면에 인력으로 모르타르를 삽입하여 강도를 높이기 때문에 많은 비용과 시공기간이 요구될 뿐만 아니라, 압축강도와 모양 및 크기가 일정하지 못한 베일을 쌓기 때문에 건축하는데 어려움이 있다.
또한, 종래의 스트로베일 하우스 건축공법은 직육면체의 짚단을 건축단계 이전에 목초지 또는 농지에서 묶어서 일괄적으로 만들기 때문에 벽체의 두께를 조절하는 것이 어려워 대부분 두꺼운 벽체만으로 건축되는 문제가 있었다.
따라서, 본 발명은 짚을 프레임에 가두어 블록을 제조함으로써, 압축강도와 모양 및 크기가 일정한 블록을 제조할 수 있는 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은 압축장치가 원위치로 복원되는 동안에도 모르타르가 방산된 짚을 모아 연속적으로 블록을 생산함으로써, 건축에 필요한 공정을 대폭 줄일 수 있는 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 길이가 긴 짚 또는 폭이 넓게 묶여진 짚단을 원하는 폭과 길이로 조절 및 절단하여 원하는 두께의 벽체를 용이하게 제조할 수 있는 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
그리고, 본 발명은 짚 사이에 모르타르를 자동적으로 투입하여 건축에 필요한 인력을 줄이면서도 벽체의 마감을 용이하게 할 수 있는 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적은, 짚 또는 짚단이 압축되는 압축통과; 상기 짚 또는 짚단을 퇴출구 측으로 이동시키는 퇴출 실린더와; 상기 압축된 짚 또는 짚단을 상기 퇴출 실린더에 의해 상기 프레임에 삽입한 후, 절단장치에 의해 절단하여 스트로베일 블록을 제조하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치에 의해 달성된다.
이송체인에 의해 작동되어 짚의 두께나 방향을 일정하게 유지하면서 상기 짚 또는 짚단을 이송하는 이송부를 포함할 수 있다.
점성을 가지는 교반된 흙과, 황토와, 석회와, 시멘트 중 적어도 어느 하나 또는 이들이 서로 혼합된 물질에 접착력을 강화시키기 위한 성분이 혼합된 모르타르를 상기 짚의 전체 또는 개방면이 되는 일부에 일정한 깊이로 투입하는 모르타르 방사기를 더 포함할 수 있다.
상기 프레임과 상기 압축통 중 적어도 어느 하나는 다면체 또는 원형으로 제조되는 것이 바람직하다.
상기 짚 또는 짚단의 퇴출을 가이드하는 퇴출 가이드를 더 포함하고, 상기 프레임의 폭의 길이에 따라 상기 퇴출 실린더의 작동 길이를 조절함으로써 압축된 짚 또는 짚단의 길이를 조절하여 절단하고, 상기 퇴출 가이드는 길이가 길게 조절되어 복수 개의 상기 프레임을 병렬로 정렬시킨 후 한 번에 삽입하여 복수의 프레임을 사용하는 블록을 생산할 수 있다.
상기 퇴출가이드에 마련되는 퇴출가이드의 외곽에 병렬로 복수 개의 상기 프레임을 위치시킨 후 상기 퇴출가이드 속에 끼워 넣은 뒤 압축된 짚 또는 짚단을 퇴출시킨 후 삽입하고, 상기 퇴출가이드만 빼내어 복수 개의 상기 프레임에 동시에 압축된 짚 또는 짚단을 삽입하여 절단하거나 상기 퇴출가이드를 짧게 하여 하나의 프레임을 사용하는 블록을 생산할 수 있다.
한편, 짚 또는 짚단을 이송하는 단계; 프레임을 이송하는 프레임 이송 실린더와 짚 또는 짚단을 퇴출 가이드로 이동시키는 퇴출 실린더를 동시에 같은 속도로 퇴출구 쪽으로 작동시켜 상기 짚 또는 짚단이 압축되어 프레임에 삽입되는 단계; 상기 압축된 짚 또는 짚단을 퇴출시키는 퇴출 가이드의 외곽으로 상기 프레임을 위치시키는 단계; 및 상기 프레임으로부터 퇴출되는 상기 짚 또는 짚단을 절단장치에 의해 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치의 스트로베일 블록 제조방법에 의해서도 상기 목적은 달성된다.
본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 의하면 짚을 프레임에 가두어 블록을 제조함으로써, 압축강도와 모양 및 크기가 일정한 블록을 제조할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 의하면 압축장치가 원위치로 복원되는 동안에도 모르타르가 방산된 짚을 모아 연속적으로 블록을 생산함으로써, 건축에 필요한 공정을 대폭 줄일 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 의하면 길이가 긴 짚 또는 폭이 넓게 묶여진 짚단을 원하는 폭과 길이로 조절 및 절단하여 원하는 두께의 벽체를 용이하게 제조할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 의하면 짚 사이에 모르타르를 자동적으로 투입하여 건축에 필요한 인력을 줄이면서도 벽체의 마감을 용이하게 할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치를 도시한 사시도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치 및 이를 이용한 스트로베일 블록 제조방법에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치를 도시한 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스트로베일 제조장치는 이송부(1)와, 모르타르 방사기(2)와, 압축통(3)과, 뚜껑 개폐 실린더(4)와, 뚜껑(5)과, 메인 실린더(6)과, 퇴출통(7)과, 퇴출실린더(8)와, 퇴출가이드(9)와, 프레임 이송 실린더(10)와, 퇴출구(11)와, 프레임(12)과, 슬라이딩 덮개(14)와, 짚통(15)과, 짚 이송장치(16)를 포함한다.
도면에는 도시되지 않았지만 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치에는 제어부 및 복수 개의 센서가 마련되어 각각의 구성의 동작을 제어부가 제어하며, 각 구성의 동작상황을 센서가 감지할 수 있다. 본 발명에 따른 제어부는 마이컴 및 소프트웨어로 구현될 수 있다.
이송부(1)는 짚이나 짚단이 일정한 두께로 정렬된 후 이송된다. 모르타르 방사기(2)는 이송부(1)에 정렬된 짚이나 짚단에 모르타르를 방사한다. 본 발명에 따른 스트로베일 제조장치는 짚이나 짚단에 모르타르를 방사함과 동시에, 이송부(1)에 의해 압축통(3)으로 짚이나 짚단을 이송한다.
여기서, 이송부(1)는 이송체인에 의해 작동되어 짚의 두께나 방향을 일정하게 유지하면서 짚이나 짚단을 이송하는 것이 가능하다. 이 때, 모르타르 방사기(2)에 의해 모르타르가 방사되면서 짚 이송장치(16)를 압축통(3) 깊숙이 왕복 운동하게 하여 짚 또는 짚단을 고르게 압축통(3) 속에 넣고 뚜껑 개폐 실린더(4)를 작동하여 압축통(3)의 뚜껑(5)을 닫는다. 이송부(1)는 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치(100)에 마련되는 것이 바람직하지만, 이송부(1)가 생략되고 수작업에 의해 직접 짚 또는 짚단이 압축통(3)에 삽입되는 것도 가능하다.
본 발명에 따른 모르타르 방사기(2)는 점성을 가지는 교반된 흙과, 황토와, 석회와, 시멘트 중 적어도 어느 하나 또는 이들을 서로 혼합한 물질에 접착력을 강화시키기 위한 성분이 혼합된 모르타르를 상기 짚의 전체 또는 개방된 면의 일부에 일정한 깊이로 투입하는 것이 가능하다.
메인 실린더(6)는 뚜껑 개폐 실린더(4)에 의해 뚜껑(5)이 닫아지면 퇴출통(7)으로 짚이나 짚단을 밀어 넣어 압축한다.
퇴출통(7) 속으로 짚이나 짚단이 투입되면, 퇴출실린더(8)는 압축된 짚이나 짚단을 퇴출가이드(9) 속으로 밀어넣은 후 퇴출가이드(9)의 외곽으로 프레임(12)이 위치하게 한다.
여기서, 프레임(12)의 폭의 길이에 따라 퇴출실린더(8)와 프레임 이송실린더(10)의 작동 길이를 조절함으로써 압축짚의 길이를 조절하여 절단하므로 블록의 두께가 다른 블록을 생산 할 수 있으며, 상기 퇴출가이드(9)는 길이가 길게 조절되어 복수 개의 상기 프레임(12)을 병렬로 정렬시킨 후 한 번에 삽입하여 복수의 프레임을 사용하는 블록을 생산할 수 있다.
그리고, 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치의 또다른 실시예에 따르면 퇴출가이드(9a)에 병렬로 여러 개의 프레임(12)을 위치시킨 후 퇴출가이드(9) 속에 끼워 넣은 뒤 압축짚을 퇴출시킨 후 고정하고, 퇴출가이드(9a)만 빼내어 여러 개의 프레임(12)에 동시에 압축짚을 삽입하여 복수 개의 프레임(12)을 이용한 블록을 만들거나, 별도의 절단작업을 통해 블록을 생산하는 것이 가능하다. 여기서, 물론 퇴출가이드(9a)를 짧게 하여 하나의 프레임을 사용하는 블록을 생산하는 것도 가능하며, 이는 퇴출과 절단을 반복함으로써 가능하다.
이 때, 제어부는 프레임 이송 실린더(10)와 퇴출 실린더(8)를 동시에 같은 속도로 퇴출구(11) 쪽으로 원하는 길이만큼 작동시켜 프레임(12) 속에 압축된 짚(13)이 원활하게 삽입되게 하고, 퇴출구(11)의 끝부분에서 유압 작두나 원형톱, 띠톱 등과 같은 절단장치로 절단하여 스트로베일 블록을 제조할 수 있다.
여기서, 본 발명에 따른 프레임(12)과 압축통(3) 또는 퇴출통(7) 및 퇴출가이드(9)의 모양은 마주보는 개방된 면이 삼각형, 사각형, 육각형 등의 다면체의 모양으로 구현될 수 있으며, 원형, 타원형 등과 같은 다양한 모양으로 구현될 수 있다. 이로써, 다양한 모양의 스트로베일을 제작할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 프레임(12)은 목재와 같이 표면 마찰이 있는 재질로도 구현될 수 있는데, 퇴출통(7)과 퇴출실린더(8)를 이용하여 압축된 짚의 삽입을 용이하게 할 수 있으며, 프레임(12)의 재질은 목재 뿐만 아니라 플라스틱, 철재 등 일정한 형태를 유지할 수 있는 재질이라면 모두 가능하다.
다음으로, 메인 실린더(6)와 연결 및 장착된 슬라이딩 덮개(14)는 메인 실린더(6)와 같은 방향으로 이동하여 압축통(3)의 상부가 닫히게 하고 모르타르가 방사된 짚이나 짚단이 그 위에 쌓이면서 이송부(1)의 작업이 중단되지 않은 상태에서 메인 실린더(6)가 원위치로 복원되면서 슬라이딩 덮개(14)가 열려 그 위에 쌓였던 짚이나 짚단이 압축통(3)으로 떨어져 연속적인 작업이 가능하다. 그리고, 이와 같은 동작을 반복하여 연속적으로 스트로베일 블록을 제조할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 스트로베일 블록 제조장치의 스트로베일 블록 제조방법에 대해 설명한다.
*먼저, 짚 또는 짚단을 이송한다. 여기서, 짚 또는 짚단을 이송하는 이송부(1)는 이송체인에 의해 작동되어 짚의 두께나 방향을 일정하게 유지하면서 상기 짚 또는 짚단을 이송하는 것이 바람직하다.
다음으로, 압축실린더(6)를 작동하여 퇴출통(7)에 짚 또는 짚단을 압축시키고 퇴출가이드(9) 쪽으로 원하는 길이만큼 밀어 낸 후 퇴출 가이드(9)의 외곽으로 프레임(12)을 위치시키고 프레임(12)을 이송하는 프레임 이송 실린더(10)와 짚 또는 짚단을 퇴출 가이드로 이동시키는 퇴출 실린더(8)를 동시에 같은 속도로 퇴출구(11) 쪽으로 작동시켜 짚 또는 짚단이 압축되어 프레임(12)에 삽입된다.
마지막으로, 프레임(12) 속에 가두어진 짚 또는 짚단을 절단장치에 의해 절단함으로써 스트로베일 블록을 제조한다.
여기서, 퇴출가이드(9a)는 길이가 길게 조절되어 복수 개의 프레임(12)을 병렬로 정렬시킨 후 한 번에 삽입하여 복수 개의 프레임(12)을 사용하는 블록을 생산하거나, 별도의 절단작업을 통해 블록을 생산하는 것이 가능하며, 이 때 퇴출가이드(9)에 마련되는 퇴출가이드(9a) 외곽에 병렬로 복수 개의 프레임(12)을 위치시킨 후 퇴출가이드(9) 속에 끼워 넣고 압축된 짚을 퇴출시킨 후 퇴출가이드(9a)만 빼내어 복수 개의 프레임(12)에 동시에 압축된 짚을 쉽게 삽입할 수 있다.
그리고, 프레임(12)과, 짚 또는 짚단이 퇴출되는 퇴출통(7)과, 퇴출 가이드(9)는 다면체 또는 원형으로 제조될 수 있다.
이상, 바람직한 실시예를 통하여 본 발명에 관하여 상세히 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며 특허청구범위 내에서 다양하게 실시될 수 있다.

Claims (7)

  1. 짚 또는 짚단이 압축되는 압축통(3)과;
    상기 짚 또는 짚단을 퇴출구 측으로 이동시키는 퇴출 실린더(8)와;
    상기 압축된 짚 또는 짚단을 상기 퇴출 실린더에 의해 상기 프레임(12)에 삽입한 후, 절단장치에 의해 절단하여 스트로베일 블록을 제조하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    이송체인에 의해 작동되어 짚의 두께나 방향을 일정하게 유지하면서 상기 짚 또는 짚단을 이송하는 이송부(1)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    점성을 가지는 교반된 흙과, 황토와, 석회와, 시멘트 중 적어도 어느 하나 또는 이들이 서로 혼합된 물질에 접착력을 강화시키기 위한 성분이 혼합된 모르타르를 상기 짚의 전체 또는 개방면이 되는 일부에 일정한 깊이로 투입하는 모르타르 방사기(2)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 프레임(12)과 상기 압축통(3) 중 적어도 어느 하나는 다면체 또는 원형으로 제조되는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 짚 또는 짚단의 퇴출을 가이드하는 퇴출 가이드(9)를 더 포함하고,
    상기 프레임(12)의 폭의 길이에 따라 상기 퇴출 실린더(8)의 작동 길이를 조절함으로써 압축된 짚 또는 짚단의 길이를 조절하여 절단하고, 상기 퇴출 가이드(9)는 길이가 길게 조절되어 복수 개의 상기 프레임(12)을 병렬로 정렬시킨 후 한 번에 삽입하여 복수의 프레임을 사용하는 블록을 생산하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 퇴출가이드(9)에 마련되는 퇴출가이드(9a)의 외곽에 병렬로 복수 개의 상기 프레임(12)을 위치시킨 후 상기 퇴출가이드(9) 속에 끼워 넣은 뒤 압축된 짚 또는 짚단을 퇴출시킨 후 삽입하고, 상기 퇴출가이드(9a)만 빼내어 복수 개의 상기 프레임(12)에 동시에 압축된 짚 또는 짚단을 삽입하여 절단하거나 상기 퇴출가이드(9a)를 짧게 하여 하나의 프레임을 사용하는 블록을 생산하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치.
  7. 짚 또는 짚단을 이송하는 단계;
    프레임을 이송하는 프레임 이송 실린더(10)와 짚 또는 짚단을 퇴출 가이드로 이동시키는 퇴출 실린더(8)를 동시에 같은 속도로 퇴출구(11) 쪽으로 작동시켜 상기 짚 또는 짚단이 압축되어 프레임(12)에 삽입되는 단계;
    상기 압축된 짚 또는 짚단을 퇴출시키는 퇴출 가이드(9)의 외곽으로 상기 프레임(12)을 위치시키는 단계; 및
    상기 프레임(12)으로부터 퇴출되는 상기 짚 또는 짚단을 절단장치에 의해 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 스트로베일 블록 제조장치의 스트로베일 블록 제조방법.
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