WO2012005631A2 - Hydrodynamic reactor - Google Patents
Hydrodynamic reactor Download PDFInfo
- Publication number
- WO2012005631A2 WO2012005631A2 PCT/RU2011/000493 RU2011000493W WO2012005631A2 WO 2012005631 A2 WO2012005631 A2 WO 2012005631A2 RU 2011000493 W RU2011000493 W RU 2011000493W WO 2012005631 A2 WO2012005631 A2 WO 2012005631A2
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- reactor
- grooves
- protrusions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/34—Treatment of water, waste water, or sewage with mechanical oscillations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/06—Sludge reduction, e.g. by lysis
Definitions
- the technical solution relates to wastewater treatment devices, and can be used to treat sewage sludge, in particular, to condition excess activated sludge before dehydration, as well as water disinfection.
- sediments are formed, which are suspensions that are released in the process of their mechanical, biological and physico-chemical treatment. Poor moisture loss of sediments complicates their subsequent processing and disposal, and the pathogenic bacteria and helminth eggs contained in the sediment require disinfection.
- a device for disinfecting wastewater [1] using cavitation containing a confuser - the front part, tapering downstream, narrow neck, diffuser - end part. Between the confuser and the diffuser there is an artificial obstacle in the form of a profiled needle to reduce the flow cross section and a turbine in the form of blades for rotating the profiled needle. As a result of the flow around an obstacle in the field of narrowing of the flow, its speed increases, a pressure drop is created, leading to the formation of cavitation flows.
- the disadvantage of this device is that the cavitation layer is formed only in the diffusion part of the pipe - on the sides of a continuous stream of liquid moving along the axis of the pipe, and in the liquid moving along the axis of the diffuser, there is no cavitation.
- This circumstance requires repeated cyclic repetition of the process with the same volume of the processed fluid.
- This device is not suitable for the conditioning of sewage sludge, as they have a variable viscosity, and the operating mode of the apparatus requires constant viscosity of the treated fluid.
- the reactor contains a housing having a cavity structure with nozzles for supplying and discharging liquids, a rotor in the form of a centrifugal wheel and a stator located in the cavity structure of the housing, having openings that are compatible when the rotor rotates.
- the rotor is equipped with an annular high-pressure chamber located around the perimeter, the rotor holes are made in the annular chamber.
- the hollow rotor is filled with the processed fluid, which, under the action of centrifugal forces, moves to the periphery of the rotor, and under pressure breaks out to the stator from narrow nozzles located on its periphery.
- the kinetic energy of the rotor in the section from the center to the entrance to the high-pressure chamber is spent only on transporting the liquid, accelerating it to create pressure in the chamber, which is ineffective in the treatment of sewage sludge water
- Cavitation reactor of rotary type [3] provides for the processing of liquid during its radial movement from the center of the rotor to the periphery.
- the reactor contains a housing with inlet and outlet openings for the fluid to be treated, in which the rotor and stator are located in the form of disks.
- Each disk has concentric grooves forming protrusions between them. In the grooves are made radial channels for the flow of fluid from the center of the rotor to the periphery.
- the technical solution is based on the high sensitivity of plane flows to changes in lateral pressure [4]. It is advisable to organize a radial planar flow, subject to changes in lateral pressure, which will provide intense cavitation disturbances in the entire flow volume. In addition to cavitation, turbulent pulsations of the velocity in the jet exert an intense effect on the liquid being treated, many times increasing the intensity of the technological process. Therefore, it is advisable to additionally provide means for intensifying the technological process by placing them on the rotor and stator in places where the fluid velocity is maximum, that is, at the periphery of the rotor.
- the intensification means should be made in the form of holes, the depth of which exceeds their diameter, capable of periodically matching when the rotor rotates, forming volumes of a sharp decrease in pressure according to the type of "Griggs cells" [5], and for viscous precipitations, the holes on the rotor can be through.
- the technical task of the solution is to create an effective device that provides integrated treatment for conditioning wastewater sludge before dehydration, in order to improve moisture-removing properties, with simultaneous disinfection.
- Figure 1 shows a section of the reactor
- figure 2 shows the element a from figure 1
- figure 3 shows an embodiment of a design with through holes on the rotor.
- the reactor consists of a detachable stator 1 of cylindrical shape, forming a cavity in which there is an inlet 2 and an outlet 3, a rotor 4 is mounted, mounted on the shaft 5.
- the shaft is driven by external force, for example, an electric motor (not shown).
- Concentric grooves 6 are made on both surfaces of the rotor, having a triangle profile, with an internal angle y. Concentric grooves on the rotor surface form protrusions 7.
- the stator disks also have concentric grooves 8 forming protrusions 9.
- the profile of the concentric grooves of the rotor and stator is identical, the rotor grooves are mated with the stator protrusions, and the stator grooves are mated with the rotor protrusions with axial clearance d ( Figure 2). Between the largest radius of the concentric groove and the edge of the rotor are means of turbulence of the flow of the processed medium, which are holes 10 on the rotor, and holes 11 on the stator, capable of matching when the rotor rotates. Between the smallest radius of the concentric groove and the center of the rotor are openings 12, which are mixing means.
- the processed fluid through the inlet 2 is fed under some pressure to the reactor, where it enters the hub of the rotor and is discarded by centrifugal forces from the center of rotation of the rotor to its periphery.
- the liquid fills the reactor, mixes intensively, and enters the axial gaps between the grooves and protrusions of the rotor and stator disks. Due to the wettability between the fluid being treated and the surfaces of the reactor, the fluid comes into rotation, is carried away by the grooves and protrusions of the rotor and is held by the grooves and protrusions of the stator.
- tensile and shear stresses arise, a flat flow of rotating fluid forms, flowing and tearing away from the surfaces of the grooves and protrusions, experiencing lateral pressure drops.
- the axial clearance is a segment of the wave system with the conditions specified at the end. Excitation by overlapping openings of vibrations at one end of the stream with frequencies close to the total frequency emitted by the reactor intensifies the process of liquid treatment many times.
- Moisture loss indicators were determined by the known method [6], by sampling the initial and treated sediment, and comparing the optical density of the filtrate of these samples.
- Bacteriological and parasitological indicators were determined according to the known methods MU 2.1.5.800-99 and MUK 4.2.796-99.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
A hydrodynamic reactor for conditioning wastewater sludge, in particular excess active slurry prior to dehydration, for processes for biologically cleaning wastewater, and for disinfecting the water. The reactor carries out an intensive hydrodynamic action ensuring cellular destruction of microorganisms in the active slurry and removal of pathogenic microflora and helminth eggs from the liberated moisture, and ensures that the wastewater sludge coagulates without the use of coagulants and flocculants.
Description
ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ РЕАКТОР HYDRODYNAMIC REACTOR
Техническое решение относится к устройствам очистки сточных вод, и может быть использовано для обработки осадков сточных вод, в частности кондиционирования избыточного активного ила перед обезвоживанием, а также дезинфекции воды. The technical solution relates to wastewater treatment devices, and can be used to treat sewage sludge, in particular, to condition excess activated sludge before dehydration, as well as water disinfection.
При переработке сточных вод образуются осадки, представляющие собой суспензии, выделяемые в процессе их механической, биологической и физико-химической очистки. Плохая влагоотдача осадков затрудняет их последующую обработку и утилизацию, а содержащиеся в осадке патогенные бактерии и яйца гельминтов требуют обеззараживания. When wastewater is processed, sediments are formed, which are suspensions that are released in the process of their mechanical, biological and physico-chemical treatment. Poor moisture loss of sediments complicates their subsequent processing and disposal, and the pathogenic bacteria and helminth eggs contained in the sediment require disinfection.
Известно устройство для обеззараживания сточных вод [1] с помощью кавитации, содержащее конфузор - переднюю часть, сужающуюся по течению потока, узкую горловину, диффузор - концевую часть. Между конфузором и диффузором расположено искусственное препятствие в виде профилированной иглы для уменьшения сечения потока и турбина в виде лопаток для вращения профилированной иглы. В результате обтекания препятствия в области сужения потока увеличивается его скорость, создается перепад давления, приводящий к образованию кавитационных течений. Недостатком устройства является то, что кавитационный слой образуется только в диффузионной части трубы - по бокам сплошной струи жидкости, движущейся вдоль оси трубы, а в жидкости, движущейся вдоль оси диффузора, кавитация отсутствует. Это обстоятельство требует многократного циклического повторения процесса с одним и тем же объёмом обрабатываемой жидкости. Это устройство не пригодно для кондиционирования осадков сточных вод, так как они имеют переменную вязкость, а рабочий режим аппарата требует постоянной вязкости обрабатываемой жидкости. A device for disinfecting wastewater [1] using cavitation, containing a confuser - the front part, tapering downstream, narrow neck, diffuser - end part. Between the confuser and the diffuser there is an artificial obstacle in the form of a profiled needle to reduce the flow cross section and a turbine in the form of blades for rotating the profiled needle. As a result of the flow around an obstacle in the field of narrowing of the flow, its speed increases, a pressure drop is created, leading to the formation of cavitation flows. The disadvantage of this device is that the cavitation layer is formed only in the diffusion part of the pipe - on the sides of a continuous stream of liquid moving along the axis of the pipe, and in the liquid moving along the axis of the diffuser, there is no cavitation. This circumstance requires repeated cyclic repetition of the process with the same volume of the processed fluid. This device is not suitable for the conditioning of sewage sludge, as they have a variable viscosity, and the operating mode of the apparatus requires constant viscosity of the treated fluid.
Применение аппаратов такого типа для дезинфекции жидкостей также представляется неэффективным, так как вдоль оси диффузора возможно проникновения патогенных микроорганизмов. The use of devices of this type for disinfection of liquids also seems to be ineffective, since pathogenic microorganisms can penetrate along the axis of the diffuser.
Известен кавитационный реактор роторного типа [2], который способен организовать интенсивное кавитационное течение во всём объёме
обрабатываемой жидкости. Реактор, содержит корпус, имеющий полостную структуру с патрубками подвода и отвода жидкости, размещенные в полостной структуре корпуса ротор в виде центробежного колеса и статор, имеющие отверстия, совмещаемые при вращении ротора. Ротор снабжен кольцевой камерой высокого давления, расположенной по периметру, отверстия ротора выполнены в кольцевой камере. В процессе работы полый ротор заполняется обрабатываемой жидкостью, которая под действием центробежных сил движется к периферии ротора, и под давлением вырывается к статору из узких сопел, расположенных на его периферии. В процессе движения жидкости от центра ротора к соплам не предполагается какой либо её обработки, кинетическая энергия ротора на участке от центра до входа в камеру высокого давления тратится только на транспортировку жидкости, придание ей ускорения для создания давления в камере, что неэффективно при обработке осадков сточных вод. Known cavitation reactor of the rotary type [2], which is able to organize an intensive cavitation flow in the entire volume processed fluid. The reactor contains a housing having a cavity structure with nozzles for supplying and discharging liquids, a rotor in the form of a centrifugal wheel and a stator located in the cavity structure of the housing, having openings that are compatible when the rotor rotates. The rotor is equipped with an annular high-pressure chamber located around the perimeter, the rotor holes are made in the annular chamber. In the process, the hollow rotor is filled with the processed fluid, which, under the action of centrifugal forces, moves to the periphery of the rotor, and under pressure breaks out to the stator from narrow nozzles located on its periphery. In the process of fluid movement from the center of the rotor to the nozzles, it is not supposed to be processed in any way; the kinetic energy of the rotor in the section from the center to the entrance to the high-pressure chamber is spent only on transporting the liquid, accelerating it to create pressure in the chamber, which is ineffective in the treatment of sewage sludge water
Кавитационный реактор роторного типа [3] предусматривает обработку жидкости при её радиальном движении от центра ротора к периферии. Реактор содержит корпус с входным и выходным отверстиями для обрабатываемой жидкости, в котором расположены ротор и статор в виде дисков. Каждый диск имеет концентрические пазы, формирующие выступы между ними. В пазах выполнены радиальные каналы для протекания жидкости от центра ротора к периферии. При вращении ротора радиальные каналы поочерёдно перекрываются выступами пазов ротора и статора, сечение потока жидкости уменьшается, в результате чего в жидкости формируются области перепада давления, в которых образуются турбулентные и кавитационные течения. Cavitation reactor of rotary type [3] provides for the processing of liquid during its radial movement from the center of the rotor to the periphery. The reactor contains a housing with inlet and outlet openings for the fluid to be treated, in which the rotor and stator are located in the form of disks. Each disk has concentric grooves forming protrusions between them. In the grooves are made radial channels for the flow of fluid from the center of the rotor to the periphery. When the rotor rotates, the radial channels are alternately overlapped by the protrusions of the grooves of the rotor and stator, the cross section of the fluid flow decreases, as a result of which pressure differential regions are formed in the fluid, in which turbulent and cavitation flows are formed.
Исходя из особенностей задач при обработке осадков сточных вод, необходимо предусмотреть комплексное воздействие, в совокупности обеспечивающие смещение равновесия коллоидных систем осадков сточных вод, клеточную деструкцию микроорганизмов, коагуляцию, что позволяет увеличить влагоотдачу осадков сточных вод перед обезвоживанием с одновременной дезинфекцией жидкости. Based on the characteristics of the tasks in the treatment of sewage sludge, it is necessary to provide for a complex effect, which together provides a shift in the equilibrium of the colloidal systems of sewage sludge, cell destruction of microorganisms, coagulation, which allows to increase the moisture loss of sewage sludge before dehydration with simultaneous disinfection of the liquid.
Техническое решение основано на высокой чувствительности плоских течений к изменениям бокового давления [4].
Целесообразно организовать радиальное плоское течение, подверженное изменениям бокового давления, что обеспечит интенсивные кавитационные возмущения во всём объеме потока. Помимо кавитации, интенсивное воздействие на обрабатываемую жидкость оказывают турбулентные пульсации скорости в струе, многократно повышающие интенсивность технологического процесса. Поэтому целесообразно дополнительно предусмотреть средства интенсификации технологического процесса, разместив их на роторе и статоре в местах, где скорость движения жидкости максимальна, то есть у периферии ротора. Средства интенсификации целесообразно выполнить виде отверстий, глубина которых превышает их диаметр, способных периодически совмещаться при вращении ротора, образуя объёмы резкого понижения давления по типу «ячеек Григгса» [5], причём для вязких осадков отверстия на роторе могут быть сквозными. The technical solution is based on the high sensitivity of plane flows to changes in lateral pressure [4]. It is advisable to organize a radial planar flow, subject to changes in lateral pressure, which will provide intense cavitation disturbances in the entire flow volume. In addition to cavitation, turbulent pulsations of the velocity in the jet exert an intense effect on the liquid being treated, many times increasing the intensity of the technological process. Therefore, it is advisable to additionally provide means for intensifying the technological process by placing them on the rotor and stator in places where the fluid velocity is maximum, that is, at the periphery of the rotor. The intensification means should be made in the form of holes, the depth of which exceeds their diameter, capable of periodically matching when the rotor rotates, forming volumes of a sharp decrease in pressure according to the type of "Griggs cells" [5], and for viscous precipitations, the holes on the rotor can be through.
Техническая задача решения - создание эффективного устройства, предусматривающего комплексную обработку при кондиционировании осадков сточных вод перед обезвоживанием, в целях улучшения влагоотдающих свойств, с одновременной дезинфекцией. The technical task of the solution is to create an effective device that provides integrated treatment for conditioning wastewater sludge before dehydration, in order to improve moisture-removing properties, with simultaneous disinfection.
На Фиг.1 показан разрез реактора, на Фиг.2 показан элемент А с Фиг.1, на Фиг.З показан вариант выполнения конструкции со сквозными отверстиями на роторе. Figure 1 shows a section of the reactor, figure 2 shows the element a from figure 1, figure 3 shows an embodiment of a design with through holes on the rotor.
Реактор состоит из разъёмного статора 1 цилиндрической формы, образующего полость, в которой имеются входное отверстие 2 и выходное отверстие 3, размещается ротор 4, закреплённый на валу 5. Вал приводят во вращение внешней силой, например электродвигателем (не показан). На обеих поверхностях ротора выполнены концентрические пазы 6, имеющие профиль треугольника, с внутренним углом у . Концентрические пазы на поверхности ротора формируют между собой выступы 7. Аналогично на дисках статора также имеются концентрические пазы 8, образующие между собой выступы 9. Профиль концентрических пазов ротора и статора идентичен, пазы ротора сопрягаются с выступами статора, а пазы статора сопрягаются с выступами ротора с осевым зазором d (Фиг.2). Между наибольшим по радиусу концентрическим пазом и краем ротора расположены средства турбулизации потока обрабатываемой среды, представляющие собой отверстия 10 на роторе, и
отверстия 11 на статоре, способные совмещаться при вращении ротора. Между наименьшим по радиусу концентрическим пазом и центром ротора расположены отверстия 12, являющиеся средствами перемешивания. The reactor consists of a detachable stator 1 of cylindrical shape, forming a cavity in which there is an inlet 2 and an outlet 3, a rotor 4 is mounted, mounted on the shaft 5. The shaft is driven by external force, for example, an electric motor (not shown). Concentric grooves 6 are made on both surfaces of the rotor, having a triangle profile, with an internal angle y. Concentric grooves on the rotor surface form protrusions 7. Similarly, the stator disks also have concentric grooves 8 forming protrusions 9. The profile of the concentric grooves of the rotor and stator is identical, the rotor grooves are mated with the stator protrusions, and the stator grooves are mated with the rotor protrusions with axial clearance d (Figure 2). Between the largest radius of the concentric groove and the edge of the rotor are means of turbulence of the flow of the processed medium, which are holes 10 on the rotor, and holes 11 on the stator, capable of matching when the rotor rotates. Between the smallest radius of the concentric groove and the center of the rotor are openings 12, which are mixing means.
Обрабатываемую жидкость через входное отверстие 2 подают под некоторым давлением в реактор, где она попадает на ступицу ротора и отбрасывается центробежными силами от центра вращения ротора к его периферии. Посредством отверстий 12 жидкость заполняет реактор, интенсивно перемешивается, и поступает в осевые зазоры между пазами и выступами дисков ротора и статора. Благодаря силам смачиваемости между обрабатываемой жидкостью и поверхностями реактора, жидкость приходит во вращение, увлекается пазами и выступами ротора и удерживается пазами и выступами статора. При движении жидкости в осевых зазорах возникают напряжения растяжения, сдвига, формируется плоский поток вращающейся жидкости, натекающий и отрывающийся от поверхностей пазов и выступов, испытывающий при этом боковые перепады давления. The processed fluid through the inlet 2 is fed under some pressure to the reactor, where it enters the hub of the rotor and is discarded by centrifugal forces from the center of rotation of the rotor to its periphery. Through holes 12, the liquid fills the reactor, mixes intensively, and enters the axial gaps between the grooves and protrusions of the rotor and stator disks. Due to the wettability between the fluid being treated and the surfaces of the reactor, the fluid comes into rotation, is carried away by the grooves and protrusions of the rotor and is held by the grooves and protrusions of the stator. When the fluid moves in axial gaps, tensile and shear stresses arise, a flat flow of rotating fluid forms, flowing and tearing away from the surfaces of the grooves and protrusions, experiencing lateral pressure drops.
По мере натекания струи на выступ, боковое давление повышается, а по мере стекания струи с выступа - понижается. Пройдя последний выступ, поток подвергается воздействию средств турбулизации, расположенных между наибольшим по диаметру концентрическим пазом и краем ротора и выталкивается из реактора через выходное отверстие 3. As the jet flows onto the protrusion, the lateral pressure increases, and as the jet flows off the protrusion, it decreases. After passing the last protrusion, the flow is exposed to turbulization means located between the largest diameter concentric groove and the edge of the rotor and is pushed out of the reactor through the outlet 3.
При треугольном профиле концентрических пазов с внутренним углом 40° < у < 80°, зависящего в реальном реакторе от глубины паза и диаметра ротора, в установившемся режиме реактора осевой зазор является отрезком волновой системы с условиями, заданными на конце. Возбуждение перекрывающимися отверстиями колебаний на одном конце потока с частотами, близкими к общей частоте, излучаемой реактором, многократно интенсифицирует процесс обработки жидкости. With a triangular profile of concentric grooves with an internal angle of 40 ° <y <80 °, depending in the real reactor on the depth of the groove and the diameter of the rotor, in the steady state reactor, the axial clearance is a segment of the wave system with the conditions specified at the end. Excitation by overlapping openings of vibrations at one end of the stream with frequencies close to the total frequency emitted by the reactor intensifies the process of liquid treatment many times.
Таким образом, в предлагаемом устройстве осуществляется комплексное воздействие на обрабатываемую среду, гидромеханическое перед входом в осевой зазор, кавитационное в осевом зазоре, и импульсное, с помощью средств турбулизации потока. Thus, in the proposed device, a complex effect is made on the medium being treated, hydromechanical before entering the axial clearance, cavitation in the axial clearance, and pulsed, using flow turbulization means.
Экспериментально на гидродинамическом реакторе с диаметром ротора 310 мм, профиле концентрических пазов в форме равностороннего треугольника
P T/RU2011/000493Experimentally in a hydrodynamic reactor with a rotor diameter of 310 mm, a profile of concentric grooves in the form of an equilateral triangle PT / RU2011 / 000493
( у = 60°) с высотой h = 5 мм, зазоре d = 1 мм, скорости вращения ротора 2950 об/мин> достигнута производительность по жидкости - 1 , 5 м3/час. Исходный осадок - избыточный активный ил вторичных отстойников. (Y = 60 °) with a height h = 5 mm, the gap d = 1 mm, rotor speed of 2950 b / min> achieved performance liquid - 1 5 m3 / h. The initial sludge is excess activated sludge from the secondary sedimentation tanks.
Показатели влагоотдачи определялись по известному способу [6], путём отбора проб исходного и обработанного осадка, и сравнения показателя оптической плотности фильтратов указанных проб. Moisture loss indicators were determined by the known method [6], by sampling the initial and treated sediment, and comparing the optical density of the filtrate of these samples.
Бактериологические и паразитологические показатели определялись по известным методикам МУ 2.1.5.800-99 и МУК 4.2.796-99. Bacteriological and parasitological indicators were determined according to the known methods MU 2.1.5.800-99 and MUK 4.2.796-99.
Сравнительные параметры обрабатываемой жидкости до и после обработки приведены в Таблице. Comparative parameters of the processed fluid before and after treatment are shown in the Table.
Таблица Table
Таким образом, техническая задача заявленного реактора решена. Thus, the technical problem of the claimed reactor is solved.
Источники информации Information sources
1. Патент RU 2198847, кл. C02F1/34, 2003. 1. Patent RU 2198847, cl. C02F1 / 34, 2003.
2. Патент RU 49608, кл. F24J3/00, 2005 2. Patent RU 49608, cl. F24J3 / 00, 2005
3. Патент UA 26547, кл. C02F 1/34, 2007. 3. Patent UA 26547, cl. C02F 1/34, 2007.
4. Ультразвук, Маленькая энциклопедия. (Глав.ред. И.П. Голямина) - Советская энциклопедия. 1979 г. 400 с. 4. Ultrasound, Little Encyclopedia. (Glav.red. I.P. Golyamina) - Soviet Encyclopedia. 1979 400 p.
5. Патент US 5188090, F24C 9/00, 1991 г. 5. Patent US 5188090, F24C 9/00, 1991
6. Патент RU 2006491, кл. C02F11/12, 2000
6. Patent RU 2006491, cl. C02F11 / 12, 2000
Claims
1. Гидродинамический реактор, содержащий корпус с входным и выходным отверстиями для жидкости, в котором расположены ротор и статор в виде дисков с концентрическими пазами идентичного профиля на поверхности, образующими выступы, пазы ротора и выступы статора сопряжены с осевым зазором, отличающийся тем, что пазы имеют профиль треугольника, с углом, противолежащим поверхности ротора 40-80°, и предусмотрены дополнительные средства турбулизации потока обрабатываемой жидкости, в виде цилиндрических отверстий на роторе и статоре, способных совмещаться при вращении ротора и расположенные между наибольшим по радиусу концентрическим пазом и краем ротора. 1. A hydrodynamic reactor containing a housing with inlet and outlet openings for liquid, in which the rotor and stator are located in the form of disks with concentric grooves of identical profile on the surface, forming protrusions, rotor grooves and stator protrusions are conjugated with an axial clearance, characterized in that the grooves have a triangle profile, with an angle opposite the rotor surface of 40-80 °, and additional means are provided for turbulizing the flow of the treated fluid, in the form of cylindrical holes on the rotor and stator, capable of commoners when the rotor rotation and located radially between the largest concentric groove and the edge of the rotor.
2. Гидродинамический реактор по п.1, отличающийся тем, что отверстия на роторе сквозные. 2. The hydrodynamic reactor according to claim 1, characterized in that the holes on the rotor are through.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010128180 | 2010-07-07 | ||
| RU2010128180 | 2010-07-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2012005631A2 true WO2012005631A2 (en) | 2012-01-12 |
| WO2012005631A3 WO2012005631A3 (en) | 2012-03-01 |
| WO2012005631A4 WO2012005631A4 (en) | 2012-04-19 |
Family
ID=45441698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2011/000493 WO2012005631A2 (en) | 2010-07-07 | 2011-07-06 | Hydrodynamic reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| WO (1) | WO2012005631A2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531931C1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГОУВПО "МГТУ") | Method of physical and chemical wastewater treatment |
| WO2019078806A1 (en) | 2017-10-17 | 2019-04-25 | Osypenko Serhii | Method of obtaining a liquid organic biofertilizer for soil and/or plants, the biofertilizer and methods of using the same |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179066C1 (en) * | 2000-06-21 | 2002-02-10 | Чиргин Сергей Георгиевич | Device for dissolving, emulsifying and dispersing various materials |
| RU49608U1 (en) * | 2005-06-16 | 2005-11-27 | Дворников Виктор Миронович | CAVITATION REACTOR |
| UA30347U (en) * | 2007-10-17 | 2008-02-25 | Научно-Производственное Предприятие "Новые Технологии И Инвестиции" | Hydrodynamic reactor |
-
2011
- 2011-07-06 WO PCT/RU2011/000493 patent/WO2012005631A2/en active Application Filing
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2179066C1 (en) * | 2000-06-21 | 2002-02-10 | Чиргин Сергей Георгиевич | Device for dissolving, emulsifying and dispersing various materials |
| RU49608U1 (en) * | 2005-06-16 | 2005-11-27 | Дворников Виктор Миронович | CAVITATION REACTOR |
| UA30347U (en) * | 2007-10-17 | 2008-02-25 | Научно-Производственное Предприятие "Новые Технологии И Инвестиции" | Hydrodynamic reactor |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2531931C1 (en) * | 2013-06-05 | 2014-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мурманский государственный технический университет" (ФГОУВПО "МГТУ") | Method of physical and chemical wastewater treatment |
| WO2019078806A1 (en) | 2017-10-17 | 2019-04-25 | Osypenko Serhii | Method of obtaining a liquid organic biofertilizer for soil and/or plants, the biofertilizer and methods of using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2012005631A4 (en) | 2012-04-19 |
| WO2012005631A3 (en) | 2012-03-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20160346758A1 (en) | Systems and methods for processing fluids | |
| EP3218311B1 (en) | A rotary device to induce cavitation in an advanced oxidation process and its use | |
| US6613231B1 (en) | Apparatus, system and method for separating liquids | |
| EP2675554B1 (en) | Method for treating a contaminated fluid | |
| KR101559312B1 (en) | Fine-Bubble Generator | |
| EP3072579B1 (en) | Cavitation device | |
| TWI781449B (en) | Nanobubble Generation System Using Friction | |
| EP2612701B1 (en) | Rotating membrane filter disc apparatus | |
| US9675747B2 (en) | Methods and systems for improved cavitation efficiency and density, cancer cell destruction, and/or causing a target object to be a cavitation nucleus | |
| WO2012005631A2 (en) | Hydrodynamic reactor | |
| KR101558822B1 (en) | Turbulence flow using chemical rapid blending device | |
| RU103800U1 (en) | HYDRODYNAMIC REACTOR | |
| CN103826732B (en) | For the water treatment facilities killing organic-biological and the method processing sea water | |
| US20230192512A1 (en) | Apparatus and procedure for cavitation water purification | |
| RU2591974C1 (en) | Rotor-pulsation apparatus | |
| KR20190076819A (en) | Nano-micro bubble generator and gas mixed nano-micro bubble generating system using the same | |
| KR101007834B1 (en) | Multi ozone mixer and water-treatment system employed same | |
| CN117326619A (en) | Purifying device for micro-nano plastic | |
| CN103922464A (en) | Submerged aerator with rubbing device | |
| KR20180113330A (en) | micro bubble generator | |
| CN213895575U (en) | Blending system for continuous thermal hydrolysis of sludge | |
| JP2022116484A (en) | Stirrer | |
| RU2429066C1 (en) | Apparatus for physico-chemical treatment of liquid medium | |
| RU2166986C2 (en) | Rotary pulsating apparatus | |
| RU2600049C1 (en) | Rotary hydrodynamic apparatus |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 11803875 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |
|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2770/MUMNP/2012 Country of ref document: IN |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 11803875 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A2 |