WO2011149209A2 - 전동식스크롤압축기 - Google Patents

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WO2011149209A2
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구인회
한영창
이건호
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학교법인 두원학원
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    • F04C2270/12—Vibration

Definitions

  • the present invention relates to a motor-driven scroll compressor, and more particularly, to a structure of a motor-driven scroll compressor capable of preventing tilting due to the moment of the sliding bush.
  • the electric scroll compressor includes a housing, a scroll compression unit including a fixed scroll which is accommodated in the housing and is fixed regardless of the rotation of the drive shaft, and a turning scroll that rotates according to the rotation of the drive shaft, and a rotational force combined with the drive shaft. And a sliding bush interposed between the driving unit and the pivoting scroll to transmit the rotational force of the driving shaft to the pivoting scroll and to induce the pivoting motion of the pivoting scroll.
  • the present invention provides a compression space between a housing into which a refrigerant flows in and out, a drive unit located inside the housing to generate a rotational force of a drive shaft, a swing scroll that rotates by the drive unit, and the swing scroll.
  • An oil flow passage through which oil is circulated so as to lubricate is formed in the housing, and an inclination portion is formed at an end of the sliding bush in a rotational direction, and the inclination portion is formed on the oil flow passage. Located at, part or all of the circulated oil is By pressurizing, the electric scroll compressor which applies a moment in the direction opposite to the moment by the eccentricity of the said sliding bush is provided.
  • the present invention can reduce the tilting to prevent the uneven wear of the sliding bush and the sliding bearing to extend the service life, as well as to enable stable operation and to reduce the power consumption required by reducing the resistance by oil. have.
  • FIG. 1 is a view showing an electric scroll compressor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the operation of the sliding bush of FIG.
  • FIG. 3 is a view showing the sliding bush of FIG. 2 as viewed in the A direction.
  • FIG. 4 is a view illustrating the B direction of FIG. 3.
  • FIG. 1 is a view showing an electric scroll compressor according to an embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a view showing the operation of the sliding bush of FIG.
  • FIG. 3 is a view illustrating the sliding bush of FIG. 2 when viewed from the A direction
  • FIG. 4 is a view illustrating the sliding bush of FIG.
  • an electric scroll compressor 600 includes a housing 100, a scroll compression unit, a driving unit 230, and an eccentric operation unit.
  • the housing 100 has a coolant inlet 110 through which a coolant is introduced, and a coolant discharge port 120 through which the coolant is compressed and discharged.
  • the housing 100 is formed with a known oil flow path through which the oil is circulated so as to lubricate each component therein.
  • the scroll compression unit is coupled to the housing 100 is fixed irrespective of the rotation of the drive shaft, the fixed scroll 500 is formed with a spiral fixed wrap 510, the spiral swing wrap 410 is formed And a turning scroll 400 that pivots according to the rotation of the drive shaft 200 and forms a compression space B therebetween.
  • the drive unit 230 is located in the housing 100 and serves to generate a rotational force of the drive shaft 200, and the stator 210 is formed in an annular shape with a space portion in the central portion on the inner peripheral surface of the housing 100 and The rotor 220 is located in the space portion of the stator 210 and the drive shaft 200 is coupled to the center thereof.
  • the eccentric operation unit, the sliding bush 300 is interposed between the drive unit 230 and the swing scroll 400 to transfer the rotational force of the drive shaft 200 to the swing scroll 400 and the swing scroll 400 It serves to induce a pivoting movement of the eccentric rotation with respect to the rotation of the drive shaft 200 is interposed between the drive shaft 200 and the swing scroll 400.
  • the drive shaft 200, the drive shaft 200 is eccentrically coupled to the end and the eccentric shaft 210 which rotates in conjunction with the drive shaft 200 is integrally coupled, the A sliding bearing 350 is provided between the sliding bush 300 and the swing scroll 400.
  • the sliding bush 300 is an eccentric shaft 210, the shaft coupling portion 330 is inserted and coupled, the cross-section is semi-circular to the eccentric coupling with a certain load on the outer peripheral surface of the shaft coupling portion 330 A core 320 is included (see FIG. 3).
  • the sliding bush 300, the inclined portion 340 is formed at the end of the side that proceeds in the rotation direction, the first edge portion 311 is located at the edge and the thickness is constant along the rotation direction, The second edge portion 312 extends from the first edge portion 311 and the inclined portion 340 is formed.
  • the inclined portion 340 is an inclined surface inclined at a predetermined angle, but is formed to be inclined as a whole, the surface of the inclined surface can be applied in various ways, such as embossing or curved surface, the inclination angle and area of the inclined surface to be described later to cancel the moment
  • the size and layout of the housing 100 may be varied depending on the design.
  • the second edge portion 312 in which the inclined portion 340 is formed may be formed in a range of an end portion of the sliding bush 300 in the rotational direction, but may be formed in a slanted structure as a whole. It is possible to do so with an inclined structure that can generate oil resistance to the moment direction.
  • the inclined portion 340 is located on the oil flow path, the part or all of the oil circulated when the sliding bush 300 is rotated by pressing the inclined portion 340 the sliding bush ( A role of reducing the tilting of 300) will be described in detail.
  • the tilting phenomenon generated in the electric scroll compressor 600 of the present embodiment is the center C1 and the center of the sliding bearing 350 while the sliding bush 300 has a centrifugal force B while rotating. Due to the moment A generated when the center C2 of the sliding bush 300 is displaced from each other on an imaginary vertical plane with respect to the axial direction, the sliding bush 300 performs a sliding motion with respect to the eccentric shaft 210. At the same time, the tilting phenomenon is caused by moving in the direction of the moment. The tilting phenomenon is a factor that causes uneven wear of the sliding bush 300 and the sliding bearing 350.
  • the sliding bush 300 during rotation rotates the inclined portion 340 as part or all of the circulated oil so that the resistance by the oil cancels the moment (Fa) , Fb) to form the inclined portion 340 in the sliding bush (300).
  • the inclined portion 340 is formed to be inclined to apply a moment in a direction opposite to the moment of the sliding bush 300, in the case of the present embodiment as shown in Figure 2 the center of the sliding bearing 350 the sliding bush 300
  • the inclined portion 340 is formed to be inclined forward because the moment is applied in the counterclockwise direction as shown in the sliding bush 300 is located in front of the center of the.
  • the inclined portion 340 is formed at the end of the side in the rotational direction of the sliding bush is lowered the resistance to oil received by the sliding bush 300 can be reduced power consumption.
  • the electric scroll compressor 600 reduces the tilting by canceling the moment generated in the sliding bush 300 by using the resistance of the oil acting on the inclined portion 340. It prevents uneven wear of the sliding bush 300 or the sliding bearing 350 as well as enables stable operation and lowers the power consumption by reducing the resistance of oil as compared with the conventional sliding bush 300 without the conventional inclined surface. have.
  • the present invention can be used in the electric scroll compressor.

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Abstract

본 발명은, 냉매가 유입 및 유출되는 하우징과, 하우징의 내부에 위치하여 구동축의 회전력을 발생시키는 구동부와, 구동부에 의하여 선회운동을 하는 선회스크롤과, 선회스크롤과의 사이에 압축공간을 형성하는 고정스크롤을 포함하여 냉매를 압축하는 스크롤압축부, 구동축과 선회스크롤 사이에 개재되어 구동축의 회전에 대하여 편심회전하고 구동축의 회전력을 선회스크롤에 전달하는 슬라이딩부시 포함하고, 하우징의 내부에는 윤활작용을 하도록 오일이 순환되는 오일유동유로가 형성되어 있으며, 슬라이딩 부시의 회전방향으로 진행하는 쪽의 단부에는 경사부가 형성되어 있고, 경사부는 오일유동유로 상에 위치하여, 순환되는 오일의 일부 또는 전부가 경사부를 가압함으로써, 슬라이딩부시의 편심에 의한 모멘트의 반대 방향으로 모멘트를 가하는 전동식스크롤압축기를 제공한다. 따라서, 본 발명은 틸팅을 저감할 수 있어 슬라이딩부시와 슬라이딩베어링의 편마모를 방지하여 수명을 연장시킬 수 있을 뿐만 아니라, 안정적인 작동이 가능하고, 오일에 의한 저항력을 감소하여 소요되는 소비전력을 낮출 수 있다.

Description

전동식스크롤압축기
본 발명은 전동식스크롤압축기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 슬라이딩부시의 모멘트로 인한 틸팅(tilting)을 방지할 수 있는 전동식스크롤압축기의 구조에 관한 것이다.
일반적으로, 전동식스크롤압축기는, 하우징과, 상기 하우징에 수용되며 구동축의 회전에 관계없이 고정되어 있는 고정스크롤과 구동축의 회전에 따라 선회하는 선회스크롤을 포함하는 스크롤압축부와, 구동축과 결합하여 회전력을 발생하는 구동부와, 상기 구동부와 상기 선회스크롤 사이에 개재되어 상기 구동축의 회전력을 상기 선회스크롤로 전달하고 상기선회스크롤의 선회운동을 유도하는 슬라이딩부시를 포함하고 있다.
그런데, 종래의 전동식스크롤압축기는, 상기 슬라이딩부시의 회전으로 인한 원심력과, 상기 원심력에 의한 모멘트 등의 영향으로 상기 슬라이딩부시의 틸팅(tilting)현상이 발생하여, 상기 슬라이딩부시 및 상기 슬라이딩부시와 구동축사이에 구비되는 베어링의 편마모가 발생하는 문제점이 있었다.
본 발명은, 슬라이딩부시와 베어링의 편마모를 방지할 수 있는 전동식스크롤압축기의 구조를 제공하는데 목적이 있다.
본 발명은, 냉매가 유입 및 유출되는 하우징과, 상기 하우징의 내부에 위치하여 구동축의 회전력을 발생시키는 구동부와, 상기 구동부에 의하여 선회운동을 하는 선회스크롤과, 상기 선회스크롤과의 사이에 압축공간을 형성하는 고정스크롤을 포함하여 상기 냉매를 압축하는 스크롤압축부, 상기 구동축과 상기 선회스크롤 사이에 개재되어 상기 구동축의 회전에 대하여 편심회전하고 상기 구동축의 회전력을 상기 선회스크롤에 전달하는 슬라이딩부시 포함하고, 상기 하우징의 내부에는 윤활작용을 하도록 오일이 순환되는 오일유동유로가 형성되어 있으며, 상기 슬라이딩 부시의 회전방향으로 진행하는 쪽의 단부에는 경사부가 형성되어 있고, 상기 경사부는 상기 오일유동유로 상에 위치하여, 상기 순환되는 오일의 일부 또는 전부가 상기 경사부를 가압함으로써, 상기 슬라이딩부시의 편심에 의한 모멘트의 반대 방향으로 모멘트를 가하는 전동식스크롤압축기를 제공한다.
따라서, 본 발명은 틸팅을 저감할 수 있어 슬라이딩부시와 슬라이딩베어링의 편마모를 방지하여 수명을 연장시킬 수 있을 뿐만 아니라, 안정적인 작동이 가능하고, 오일에 의한 저항력을 감소하여 소요되는 소비전력을 낮출 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전동식스크롤압축기를 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 슬라이딩부시의 작동을 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2의 슬라이딩부시를 A방향에서 봤을 때를 나타내는 도면이다.
도 4는 도 3의 B방향에서 봤을 때를 나타내는 도면이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 전동식스크롤압축기를 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 슬라이딩부시의 작동을 나타내는 도면이다. 도 3은 도 2의 슬라이딩부시를 A방향에서 봤을 때를 나타내는 도면이며, 도 4는 도 3의 B방향에서 봤을 때를 나타내는 도면이다.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 전동식스크롤압축기(600)는, 하우징(100)과, 스크롤압축부와, 구동부(230)와, 편심작동부를 포함한다.
상기 하우징(100)은 상부 일측에 냉매가 유입되는 냉매유입구(110)가 형성되어 있고 유입된 상기 냉매가 압축되어 배출되는 냉매토출구(120)가 형성되어 있다. 또한, 상기 하우징(100)은 내부에 각 구성의 윤활작용을 하도록 오일이 순환되는 공지의 오일유동유로가 형성되어 있다.
상기 스크롤압축부는, 상기 하우징(100)에 결합되어 구동축의 회전에 관계없이 고정되어 있으며 나선형의 고정랩(510)이 형성되어 있는 고정스크롤(500)과, 나선형의 선회랩(410)이 형성되어 있고 구동축(200)의 회전에 따라 선회하며 상기 고정스크롤(500)과의 사이에 압축공간(B)을 형성하는 선회스크롤(400)을 포함한다.
상기 구동부(230)는, 상기 하우징(100)의 내부에 위치하여 구동축(200)의 회전력을 발생시키는 역할을 하며, 하우징(100)의 내주면에서 중앙부에 공간부를 두고 환형으로 이루어진 고정자(210)와, 상기 고정자(210)의 공간부에 위치하고 중심부에 구동축(200)이 결합된 회전자(220)를 포함한다.
상기 편심작동부는, 슬라이딩부시(300)로서 상기 구동부(230)와 상기 선회스크롤(400) 사이에 개재되어 상기 구동축(200)의 회전력을 상기 선회스크롤(400)로 전달하고 상기 선회스크롤(400)의 선회운동을 유도하는 역할을 하며, 상기 구동축(200)과 상기 선회스크롤(400) 사이에 개재되어 상기 구동축(200)의 회전에 대하여 편심회전한다.
도 2를 참조하면, 상기 구동축(200)은, 상기 구동축(200)은 단부에 편심되게 결합되고 상기 구동축(200)과 일체로 연동하여 회전하는 편심축(210)이 일체로 결합되어 있으며, 상기 슬라이딩부시(300)와 상기 선회스크롤(400) 사이에는 슬라이딩베어링(350)이 구비되어 있다.
상기 슬라이딩부시(300)는 상기 편심축(210)이 삽입결합하는 축결합부(330)와, 단면형상이 반원형상으로 상기 축결합부(330)의 외주면에 일정하중을 가지고 편심되게 결합하는 편심부(320)를 포함한다(도 3참조).
또한, 상기 슬라이딩부시(300)는, 회전방향으로 진행하는 쪽의 단부에 경사부(340)가 형성되어 있으며, 가장자리에 위치하며 상기 회전 방향을 따라 두께가 일정한 제1가장자리부(311)와, 상기 제1가장자리부(311)로부터 연장되며 상기 경사부(340)가 형성되어 있는 제2가장자리부(312)를 포함한다. 여기서, 상기 경사부(340)는 일정각도로 경사진 경사면이지만, 전체적으로 경사지게 형성되되 경사면의 표면이 엠보싱이나 곡면 등 다양하게 적용할 수 있으며, 상기 경사면의 경사각도 및 면적은 후술하는 상쇄시키려고 하는 모멘트의 크기와 하우징(100) 내에서의 레이아웃 등 설계에 따라 다양하게 할 수 있다. 그리고, 상기 경사부(340)가 형성된 제2가장자리부(312)를 슬라이딩부시(300)의 회전방향의 쪽의 단부 일부분의 범위에 형성할 수 있지만 전체적으로 완만하게 경사진 구조로 형성할 수 있는 등 모멘트 방향에 대한 오일 저항력을 발생할 수 있는 경사진 구조로면 모두 가능하다.
한편, 상기 경사부(340)는, 상기 오일유동유로 상에 위치하여, 상기 슬라이딩부시(300)가 회전 시 상기 순환되는 오일의 일부 또는 전부가 상기 경사부(340)를 가압함으로써 상기 슬라이딩부시(300)의 틸팅을 저감시키는 역할을 하며 이에 대하여 상세하게 살펴보기로 한다.
먼저, 본 실시예의 전동식스크롤압축기(600)에서 발생하는 틸팅현상은, 상기 슬라이딩부시(300)가 회전하면서 원심력(B)을 갖게 된 상태에서, 상기 슬라이딩베어링(350)의 중심(C1)과 상기 슬라이딩부시(300)의 중심(C2)이 축방향에 대한 가상의 수직면상으로 서로 어긋나게 위치함으로써 발생하는 모멘트(A)로 인하여 상기 슬라이딩부시(300)가 상기 편심축(210)에 대하여 슬라이딩운동을 함과 동시에 상기 모멘트방향으로 움직여서 발생하는 현상으로, 이러한 틸팅현상은 상기 슬라이딩부시(300)와 상기 슬라이딩베어링(350)의 편마모를 유발하는 요인이 된다.
이에, 본 실시예는, 회전시 슬라이딩부시(300)가 오일에 의한 저항이 상기 모멘트를 상쇄하도록 상기 순환되는 오일의 일부 또는 전부가 도 4에 나타난 바와 같이 상기 경사부(340)를 가압(Fa,Fb)하게 상기 슬라이딩부시(300)에 경사부(340)를 형성하였다.
상기 경사부(340)는 상기 슬라이딩부시(300)의 모멘트의 반대 방향으로 모멘트를 가하도록 경사지게 형성되어 있으며, 본 실시예의 경우 도 2와 같이 상기 슬라이딩베어링(350)중심이 상기 슬라이딩부시(300)의 중심보다 전방에 위치하여 상기 슬라이딩부시(300)가 도시된 바와 같은 반시계방향으로 모멘트가 작용하는 경우이기 때문에 상기 경사부(340)는 전방으로 경사지게 형성한다.
한편, 상기 경사부(340)는 상기 슬라이딩 부시의 회전방향으로 진행하는 쪽의 단부에 형성되어 상기 슬라이딩부시(300)가 회전 시 받는 오일에 대한 저항을 낮추어 소비전력의 절감할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 전동식스크롤압축기(600)는, 상기 슬라이딩부시(300)에 발생하는 모멘트를 상기 경사부(340)에 작용하는 오일의 저항력을 이용하여 상쇄시킴으로써 틸팅을 저감하여 슬라이딩부시(300) 또는 슬라이딩베어링(350)의 편마모를 방지함은 물론 안정적인 운전이 가능하게 하고, 종래의 경사면이 없는 종래의 슬라이딩부시(300)에 비하여 오일의 저항력을 감소시켜 소비전력을 낮출 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
본 발명은 전동식스크롤압축기에 이용될 수 있다.

Claims (7)

  1. 냉매가 유입 및 유출되는 하우징과,
    상기 하우징의 내부에 위치하여 구동축의 회전력을 발생시키는 구동부와,
    상기 구동부에 의하여 선회운동을 하는 선회스크롤과, 상기 선회스크롤과의 사이에 압축공간을 형성하는 고정스크롤을 포함하여 상기 냉매를 압축하는 스크롤압축부,
    상기 구동축과 상기 선회스크롤 사이에 개재되어 상기 구동축의 회전에 대하여 편심회전하고 상기 구동축의 회전력을 상기 선회스크롤에 전달하는 슬라이딩부시 포함하고,
    상기 하우징의 내부에는 윤활작용을 하도록 오일이 순환되는 오일유동유로가 형성되어 있으며,
    상기 슬라이딩 부시의 회전방향으로 진행하는 쪽의 단부에는 경사부가 형성되어 있고, 상기 경사부는 상기 오일유동유로 상에 위치하여, 상기 순환되는 오일의 일부 또는 전부가 상기 경사부를 가압함으로써, 상기 슬라이딩부시의 편심에 의한 모멘트의 반대 방향으로 모멘트를 가하는 전동식스크롤압축기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 경사부는 경사면을 포함하는 전동식스크롤압축기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 슬라이딩 부시의 가장자리는,
    상기 회전 방향을 따라 두께가 일정한 제1가장자리부와, 상기 제1가장자리부로부터 연장되며 상기 경사부가 형성되어 있는 제2가장자리부를 포함하는 전동식스크롤압축기.
  4. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동축은 단부에 편심되게 결합되고 상기 구동축과 일체로 연동하여 회전하는 편심축을 더 포함하고,
    상기 슬라이딩부시는 상기 편심축이 삽입결합하는 축결합부와, 단면형상이 반원형상으로 상기 축결합부의 외주면에 편심되게 결합하는 편심부를 포함하는 전동식스크롤압축기.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 슬라이딩부시와 상기 선회스크롤 사이에는 슬라이딩베어링을 구비하는 전동식스크롤압축기.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 슬라이딩베어링의 중심과 상기 슬라이딩부시의 중심은 축방향에 대한 가상의 수직면이 서로 어긋나게 형성된 전동식스크롤압축기.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 슬라이딩베어링중심은 상기 슬라이딩부시의 중심보다 전방에 위치하는 전동식스크롤압축기.
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