WO2011133063A1 - Тензометрический преобразователь - Google Patents

Тензометрический преобразователь Download PDF

Info

Publication number
WO2011133063A1
WO2011133063A1 PCT/RU2010/000369 RU2010000369W WO2011133063A1 WO 2011133063 A1 WO2011133063 A1 WO 2011133063A1 RU 2010000369 W RU2010000369 W RU 2010000369W WO 2011133063 A1 WO2011133063 A1 WO 2011133063A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plate
photoelastic element
photoelastic
axis
transducer
Prior art date
Application number
PCT/RU2010/000369
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Александр Владимирович ПОЯРКОВ
Владимир Александрович ШАТОВ
Алексей Сергеевич РАФАИЛОВИЧ
Виктор Николаевич ФЕДОРИНИН
Андрей Георгиевич ПАУЛИШ
Original Assignee
Poyarkov Alexander Vladimirovich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Poyarkov Alexander Vladimirovich filed Critical Poyarkov Alexander Vladimirovich
Priority to EP10850337.6A priority Critical patent/EP2562522A4/en
Priority to UAA201212440A priority patent/UA104375C2/ru
Priority to US13/642,711 priority patent/US8887577B2/en
Priority to EA201201422A priority patent/EA024662B1/ru
Publication of WO2011133063A1 publication Critical patent/WO2011133063A1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • G01B11/18—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge using photoelastic elements
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L1/00—Measuring force or stress, in general
    • G01L1/24—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet
    • G01L1/241—Measuring force or stress, in general by measuring variations of optical properties of material when it is stressed, e.g. by photoelastic stress analysis using infrared, visible light, ultraviolet by photoelastic stress analysis

Definitions

  • the invention relates to measuring equipment, in particular, for measuring strains or stresses in various structures by means of polarization-optical converters, and can be used in construction, transport, industrial production, and measuring equipment.
  • strain gauges based on strain gages are most widely used for measuring strains or stresses (Experimental mechanics: In 2 books: Book 1. Translated from English / under the editorship of A. Kobayashi.- M: Mir, 1990, p. 54-98).
  • strain gauges are low sensitivity, small dynamic measurement range, low reproducibility of the procedure for sticking strain gauge sensors to the object under study, the quality of which determines the sensitivity of the sensor.
  • the work (Slezinger II Piezooptical measuring transducers. Measuring equipment, 1985, N ° ll, pp. 45-48) describes a piezoelectric transducer circuit consisting of optically coupled: a light source, a polarizer, a photoelastic element, a phase plate, an analyzer, and photodetector, and it is shown that the sensitivity of piezoelectric measuring transducers is three orders of magnitude higher than that of strain-resistive ones.
  • the closest in technical essence to the proposed strain gauge transducer is a piezoelectric object deformation meter (Copyright certificate SU N ° 1536196, publ. 01/15/1990, IPC GO 1 IN 1 1/16), containing support plates for mounting on a controlled object, a photoelastic element, fixed on one of the boards, and two rods mounted between the photoelastic element and the second board.
  • the rods are aligned with the load axis, with one rod made in the form of a hollow cylinder, in another - in the form of a continuous cylinder, partially located inside the hollow.
  • the deformation of the controlled object is transmitted through the solid and hollow cylinders to a sensitive element made of photoelastic material, which leads to a change in the luminous flux transmitted through the photoelastic element and incident on the photodetector, and, accordingly, to a change in the electrical signal at the output of the photodetector according to a sinusoidal law depending on the magnitude of the deformation.
  • Temperature compensation in this meter is carried out using two heating elements located on both cylinders, connected differentially to the amplifier of the electronic circuit of the meter.
  • the disadvantage of this meter is that the meter only works on compression. At the same time, to ensure maximum sensitivity to deformation, the photoelastic element should initially be unloaded so that the starting point of the meter is also in the middle of the ascending (or descending) section of the sinusoidal dependence of the signal, i.e. inevitably, it is assumed that there is a certain gap (backlash.) between the photoelastic element and the cylinder transmitting the deformation, which negatively affects the measurement accuracy.
  • Another disadvantage of the meter is a complex thermal compensation system containing two heaters, which leads to a long response time of the sensor, limited by the thermal conductivity of the rods.
  • the objective of the invention is to create a strain gauge transducer, which with equal high sensitivity works for compression and tensile and in which to achieve thermal compensation does not require additional devices.
  • the technical result is the expansion of functionality, simplifying the design, increasing its reliability and accuracy of strain measurement.
  • the load element mounted on the controlled object, and a piezoelectric transducer that converts the magnitude of the voltage on the photoelastic element into an electrical signal, and a signal processing unit
  • the load element is a plate that provides a concentration of stresses on the photoelastic element
  • the photoelastic element is fixed in the plate in a deliberately loaded state and so that the initial force load acts in two mutually perpendicular directions.
  • Fixing the photoelastic element in the plate in a known loaded state ensures the operation of the strain gauge, both in compression and in tension, the action of the initial force load in two mutually perpendicular directions ensures that the stress distribution in the photoelastic element remains unchanged during deformations associated with temperature changes, which, in in turn, provides temperature independence of the signal.
  • the plate may have a variable cross-section, in particular, at the point of attachment of the photoelastic element, there should be thinning.
  • the fastening of the photoelastic element in the plate in a known loaded state can be achieved by making a cone-shaped hole in the center of the plate, the axis of which lies in the plane perpendicular to the loading axis, while the photoelastic element is made in the form of a truncated cone, and the cone angles and the cone of the photoelastic element coincide and are equal to the cone Morse code.
  • the action of the initial force load in two mutually perpendicular directions can be achieved due to the fact that two mutually perpendicular through sections are made in the center of the plate, which do not violate the integrity of the plate, the axes of which are 45 ° to the axis of loading.
  • the centers of the cuts coincide with the center of the conical hole for attaching the photoelastic element. Thanks to the cuts, the photoelastic element is clamped at four points located in two mutually perpendicular directions.
  • the material of the photoelastic element can be used, for example, fused silica, which has a high threshold of plastic deformation and a high threshold of fracture in compression, which provides a high dynamic range of strain measurements and the reliability of the transducer.
  • the photoelastic element is inserted into the hole in the plate with a certain force, which ensures reliable fastening of the photoelastic element in the plate by means of a Morse cone. Since the photoelastic element is initially compressed, the transducer with the same sensitivity works both in compression and in tension. In this case, the photoelastic element is clamped at four points located in two mutually perpendicular directions. As the temperature changes, the photoelastic element is compressed or expanded isotropically, which does not lead to a rotation of the polarization vector of the initially polarized light beam when passing through the photoelastic element. Due to this, temperature compensation of the converter is achieved. Due to the proposed method of fastening the photoelastic element, the shape of the plate, the exclusion of additional thermocompensation devices, simplification of the design and improving the accuracy of strain measurements are achieved.
  • the proposed set of features that determines the design of the strain gauge transducer allows to achieve the claimed technical result: expanding its functionality, simplifying the design, increasing its reliability and accuracy of strain measurements.
  • FIG. 1 The description of the device is illustrated in Figure 1, where: 1 - load element (plate), 2 - mounting holes.
  • the plate has a thinning at the attachment point of the photoelastic element 3.
  • the photoelastic element 3 is fixed to the plate with a Morse cone.
  • In the center of the plate there are two through cuts perpendicular to each other 4 of different lengths that do not violate the integrity of the plate, the axes of which are 45 ° to the axis of loading X, the centers of the cuts coincide with the center of the conical hole for attaching the photoelastic element 3. Thanks to the cuts, the photoelastic element is clamped in four points located in two mutually perpendicular directions X and Y. Strain gauge works as follows.
  • the load element 1 is fixed to the test object by means of mounting holes 2 so that the axis of the plate coincides with the axis of loading X.
  • the tensile or compression strain arising in the controlled object in the X direction is transmitted to the plate 1 through the attachment points 2.
  • the plate deformation is transmitted to the photoelastic element 3, which leads to additional compression (+ ⁇ ⁇ ) or stretching (- ⁇ ⁇ ) of the photoelastic element.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Measuring Fluid Pressure (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Measurement Of Force In General (AREA)

Abstract

Тензометрический преобразователь содержит нагрузочный элемент, закрепленный на контролируемом объекте, и пьезооптический преобразователь, преобразующий величину напряжений на фотоупругом элементе в электрический сигнал, причем нагрузочный элемент выполнен в виде пластины, имеющей утоньшение в месте крепления фотоупругого элемента, закрепленного в пластине в нагруженном состоянии таким образом, что действие исходной силовой нагрузки осуществляется в двух взаимно перпендикулярных направлениях, а в центре пластины выполнено конусовидное отверстие, ось которого лежит в плоскости перпендикулярной оси нагружения, при этом фотоупругий элемент выполнен в виде усеченного конуса, причем углы конуса отверстия и конуса фотоупругого элемента совпадают и равны конусу Морзе.

Description

Тензометрический преобразователь
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности, для измерения деформаций или напряжений в различных конструкциях посредством поляризационно-оптических преобразователей, и может быть использовано в строительстве, на транспорте, в промышленных производствах, в контрольно-измерительной аппаратуре.
На сегодняшний день для измерения деформаций или напряжений наиболее широко используются преобразователи на основе тензорезисторов (Экспериментальная механика: В 2-х книгах: Книга 1. Пер. с англ./под ред. А. Кобаяси.- М: Мир, 1990, с. 54-98).
Недостатками тензорезисторов являются низкая чувствительность, небольшой динамический диапазон измерений, низкая воспроизводимость процедуры наклейки тензорезистивных датчиков на исследуемый объект, качество которой определяет чувствительность датчика.
Известно, что для измерения деформации используется пьезооптический (фотоупругий) эффект. В работе (Слезингер И.И. Пьезооптические измерительные преобразователи. Измерительная техника, 1985, N°l l , с. 45-48) описана схема пьезооптического преобразователя, состоящая из оптически связанных: источника света, поляризатора, фотоупругого элемента, фазовой пластины, анализатора и фотоприемника, и показано, что чувствительность пьезооптических измерительных преобразователей на три порядка выше, чем у тензорезистивных.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому тензометрическому преобразователю является пьезооптический измеритель деформации объекта (Авторское свидетельство SU N° 1536196, опубл. 15.01.1990, МПК GO 1 В 1 1/16), содержащий опорные платы для крепления на контролируемом объекте, фотоупругий элемент, закрепленный на одной из плат, и два стержня, установленные между фотоупругим элементом и второй платой. Стержни расположены соосно оси нагрузки, причем один стержень выполнен в виде полого цилиндра, в другой - в виде сплошною цилиндра, частично расположенного внутри полого. Деформация контролируемого объекта передается через сплошной и полый цилиндры на чувствительный элемент, выполненный из фотоупругого материала, что приводит к изменению величины светового потока, прошедшего сквозь фотоупругий элемент и падающего на фотоприемник, и, соответственно к изменению электрического сигнала на выходе фотоприемника по синусоидальному закону в зависимости от величины деформации. Температурная компенсация в данном измерителе осуществляется с помощью двух нагревательных элементов, расположенных на обоих цилиндрах, подключенных дифференциально к усилителю электронной схемы измерителя.
Недостатком данного измерителя является то, что измеритель работает только на сжатие. При этом для обеспечения максимальной чувствительности к деформации, фотоупругий элемент изначально должен быть ненагружен, чтобы исходная точка измерителя находилась и середине восходящего (или нисходящего) участка синусоидальной зависимости сигнала, т.е. неизбежно предполагается наличие некоего зазора (люфта.) между фотоупругим элементом и цилиндром, передающим деформацию, что негативно влияет на точность измерений. Другим недостатком измерителя является сложная система термокомпенсации, содержащей два нагревателя, что приводит к большому времени срабатывания датчика, ограниченного теплопроводностью стержней.
Задача изобретения заключается в создании тензометрического преобразователя, который с одинаково высокой чувствительностью работает на сжатие и на растяжение и в котором для достижения термокомпенсации не требуется дополнительных устройств.
Технический результат - расширение функциональных возможностей, упрощение конструкции, повышение ее надежности и точности измерения деформаций.
Поставленная задача решена за счет того, что в известном устройстве, включающем нагрузочный элемент, закрепляемый на контролируемом объекте, и пьезооптический преобразователь, преобразующий величину напряжений на фотоупругом элементе в электрический сигнал, и блок обработки сигнала, нагрузочный элемент представляет собой пластину, обеспечивающую концентрацию напряжений на фотоупругом элементе, фотоупругий элемент закреплен в пластине в заведомо нагруженном состоянии и таким образом, что действие исходной силовой нагрузки осуществляется в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Закрепление фотоупругого элемента в пластине в заведомо нагруженном состоянии обеспечивает работу тензометрического преобразователя, как на сжатие, так и на растяжение, действие исходной силовой нагрузки в двух взаимно перпендикулярных направлениях обеспечивает неизменность распределения напряжений в фотоупругом элементе при деформациях, связанных с изменением температуры, что, в свою очередь, обеспечивает температурную независимость сигнала.
Для повышения эффективности передачи измеряемой деформации на фотоупругий элемент пластина может иметь переменное сечение, в частности, в месте крепления фотоупругого элемента иметь утоньшение.
Крепление фотоупругого элемента в пластине в заведомо нагруженном состоянии может быть обеспечено выполнением в центре пластины конусовидною отверстия, ось которого лежит в плоскости перпендикулярной оси нагружения, при этом фотоупругий элемент выполнен в виде усеченного конуса, причем углы конуса отверстия и конуса фотоупругого элемента совпадают и равны конусу Морзе.
Действие исходной силовой нагрузки в двух взаимно перпендикулярных направлениях может быть достигнуто за счет того, что в центре пластины выполнены два взаимно перпендикулярных сквозных разреза, не нарушающих целостности пластины, оси которых составляют 45° к оси нагружения. Центры разрезов совпадают с центром конусного отверстия для крепления фотоупругого элемента. Благодаря разрезам, фотоупругий элемент зажат в четырех точках, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
Снижение влияния изменения температуры на показания преобразователя достигается тем, что вышеупомянутые сквозные разрезы имеют разную длину.
В качестве материала фотоупругого элемента может быть использован, например, плавленый кварц, обладающий высоким порогом пластической деформации и высоким порогом разрушения на сжатие, что обеспечивает высокий динамический диапазон измерений деформаций и надежность преобразователя .
Фотоупругий элемент вставляется в отверстие в пластине с определенным усилием, которое обеспечивает надежное крепление фотоупругого элемента в пластине посредством конуса Морзе. Так как фотоупругий элемент изначально сжат, то преобразователь с одинаковой чувствительностью работает как на сжатие, так и на растяжение. При этом фотоупругий элемент зажат в четырех точках, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях. При изменении температуры фотоупругий элемент сжимается или разжимается изотропно, что не приводит к повороту вектора поляризации исходно поляризованного светового луча при прохождении через фотоупругий элемент. Благодаря этому достигается температурная компенсация преобразователя. За счет предлагаемого способа крепления фотоупругого элемента, формы выполнения пластины, исключения дополнительных термокомпенсационных устройств достигается упрощение конструкции и повышение точности измерений деформации.
Таким образом, предлагаемая совокупность признаков, определяющая конструкцию тензометрического преобразователя, позволяет достичь заявленного технического результата: расширения его функциональных возможностей, упрощения конструкции, повышения ее надежности и точности измерения деформаций.
Описание устройства поясняется рисунком 1 , где: 1 - нагрузочный элемент (пластина), 2 - монтажные отверстия. Пластина имеет утоньшение в месте крепления фотоупругого элемента 3. Фотоупругий элемент 3 закреплен к пластине с помощью конуса Морзе. В центре пластины выполнены два перпендикулярных друг другу сквозных разреза 4 разной длины, не нарушающих целостность пластины, оси которых составляют 45° к оси нагружения X, центры разрезов совпадают с центром конусного отверстия для крепления фотоупругого элемента 3. Благодаря разрезам, фотоупругий элемент зажат в четырех точках, расположенных в двух взаимно перпендикулярных направлениях X и Y. Тензометрический преобразователь работает следующим образом. Нагрузочный элемент 1 закрепляют на исследуемом объекте посредством монтажных отверстий 2 таким образом, чтобы ось пластины совпадала с осью нагружения X. Деформация растяжения или сжатия, возникающая в контролируемом объекте в направлении X, передается пластине 1 через места крепления 2. Деформация пластины передается на фотоупругий элемент 3, что приводит к дополнительному сжатию (+δσχ) или растяжению (-όσχ) фотоупругого элемента. В результате в пьезоэлектрическом преобразователе возникает дополнительная разность фаз ±5Δ между взаимно перпендикулярными компонентами поляризации луча, прошедшего сквозь фотоупругий элемент, что приводит к изменению электрического сигнала на выходе фотоприемника пьезооптического преобразователя, который регистрируется и обрабатывается блоком обработки сигнала.

Claims

Формула изобретения
1. Тензометрический преобразователь, содержащий нагрузочный элемент, закрепленный на контролируемом объекте, и пьезооптический преобразователь, преобразующий величину напряжений на фотоупругом элементе в электрический сигнал, отличающийся тем, что нагрузочный элемент выполнен в виде пластины, в которой закреплен фотоупругий элемент, в заведомо нагруженном состоянии и таким образом, что действие исходной силовой нагрузки осуществляется в двух взаимно перпендикулярных направлениях.
2. Преобразователь по п. 1 , отличающийся тем, что пластина имеет утоньшение в месте крепления фотоупругого элемента.
3. Преобразователь по п. 1 , отличающийся тем, что в центре пластины выполнено конусовидное отверстие, ось которого лежит в плоскости, перпендикулярной оси нагружения, при этом фотоупругий элемент выполнен в виде усеченного конуса, причем углы конуса отверстия и конуса фотоупругого элемента совпадают и равны конусу Морзе.
4. Преобразователь по п. 1 , отличающийся тем, что в пластине выполнены два взаимно перпендикулярных сквозных разреза, не нарушающих целостности пластины, оси которых составляют 45° к оси нагружения, а центры разрезов совпадают с центром конусного отверстия для крепления фотоупругого элемента.
5. Преобразователь по п. 4, отличающийся тем, что сквозные разрезы имеют разную длину.
PCT/RU2010/000369 2010-04-23 2010-07-01 Тензометрический преобразователь WO2011133063A1 (ru)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10850337.6A EP2562522A4 (en) 2010-04-23 2010-07-01 Tensometric transducer
UAA201212440A UA104375C2 (en) 2010-04-23 2010-07-01 Strain-gauge transducer
US13/642,711 US8887577B2 (en) 2010-04-23 2010-07-01 Tensometric transducer
EA201201422A EA024662B1 (ru) 2010-04-23 2010-07-01 Тензометрический преобразователь

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010116023 2010-04-23
RU2010116023/28A RU2422786C1 (ru) 2010-04-23 2010-04-23 Тензометрический преобразователь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011133063A1 true WO2011133063A1 (ru) 2011-10-27

Family

ID=44739330

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2010/000369 WO2011133063A1 (ru) 2010-04-23 2010-07-01 Тензометрический преобразователь

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8887577B2 (ru)
EP (1) EP2562522A4 (ru)
EA (1) EA024662B1 (ru)
RU (1) RU2422786C1 (ru)
UA (1) UA104375C2 (ru)
WO (1) WO2011133063A1 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012169921A1 (ru) * 2011-06-07 2012-12-13 Общество С Ограниченной Ответственностью "Фирма Подий" Тензометрический датчик (варианты)
US9737209B2 (en) 2013-05-15 2017-08-22 The Johns Hopkins University Eye tracking and gaze fixation detection systems, components and methods using polarized light
RU2530467C1 (ru) * 2013-07-09 2014-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "ФИРМА ПОДИЙ" ООО "ФИРМА ПОДИЙ" Тензометрический датчик
RU2530466C1 (ru) * 2013-07-09 2014-10-10 Общество с ограниченной ответственностью "ФИРМА ПОДИЙ" ООО "ФИРМА ПОДИЙ" Тензометрический преобразователь
RU2552128C1 (ru) * 2013-11-29 2015-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "ФИРМА ПОДИЙ" ООО "ФИРМА ПОДИЙ" Фотоупругий элемент
WO2016163902A1 (ru) * 2015-04-08 2016-10-13 Александр Владимирович ПОЯРКОВ Устройство и способ для измерения комбинированных деформаций
RU2618862C2 (ru) * 2015-10-12 2017-05-11 Общество с ограниченной ответственностью "ФИРМА ПОДИЙ" ООО "ФИРМА ПОДИЙ" Способ контроля параметров движения подъемного устройства

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4002934A (en) * 1975-05-29 1977-01-11 Isaak Isaevich Slezinger Sensitive element of piezooptic measuring converter
SU847085A1 (ru) * 1978-06-01 1981-07-15 Институт Физики Полупроводников Со Ан Ссср Тензофотопреобразователь
SU1136010A1 (ru) * 1981-02-27 1985-01-23 Научно-исследовательский институт механики Московского государственного университета им.М.В.Ломоносова Пьезооптический измеритель деформаций
SU1536196A1 (ru) * 1988-05-13 1990-01-15 Научно-исследовательский институт механики при МГУ им.М.В.Ломоносова Пьезооптический измеритель деформации объекта

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3786681A (en) * 1971-03-04 1974-01-22 Sci Systems Inc Electromagnetic wave modulation and measurement system and method
US4466295A (en) * 1982-09-20 1984-08-21 Trw Inc. Photoelastic sensing means
JPH065244B2 (ja) * 1987-10-15 1994-01-19 名古屋大学長 導通形成検査装置
GB8909357D0 (en) * 1989-04-25 1989-06-14 Renishaw Plc Position determining apparatus
JP3402681B2 (ja) * 1993-06-02 2003-05-06 サンエー技研株式会社 露光における位置合わせ方法
WO2002084243A2 (en) * 2001-04-11 2002-10-24 Modern Optical Technologies Llc. Method and apparatus for measuring pressure
US6948381B1 (en) * 2002-04-09 2005-09-27 Rockwell Automation Technologies, Inc. System and method for sensing torque on a rotating shaft
US7322250B1 (en) * 2002-04-09 2008-01-29 Rockwell Automation Technologies, Inc. System and method for sensing torque on a rotating shaft

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4002934A (en) * 1975-05-29 1977-01-11 Isaak Isaevich Slezinger Sensitive element of piezooptic measuring converter
SU847085A1 (ru) * 1978-06-01 1981-07-15 Институт Физики Полупроводников Со Ан Ссср Тензофотопреобразователь
SU1136010A1 (ru) * 1981-02-27 1985-01-23 Научно-исследовательский институт механики Московского государственного университета им.М.В.Ломоносова Пьезооптический измеритель деформаций
SU1536196A1 (ru) * 1988-05-13 1990-01-15 Научно-исследовательский институт механики при МГУ им.М.В.Ломоносова Пьезооптический измеритель деформации объекта

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
"Handbook on Experimental Mechanics", vol. 1, 1990, pages: 54 - 98
See also references of EP2562522A4 *
SLEZINGER I.I: "Piezo-optical measuring transducers", IZMERITELNAYA TEKHNIKA, vol. 11, 1985, pages 45 - 48

Also Published As

Publication number Publication date
UA104375C2 (en) 2014-01-27
EP2562522A4 (en) 2017-05-03
US8887577B2 (en) 2014-11-18
US20130036830A1 (en) 2013-02-14
EA024662B1 (ru) 2016-10-31
EP2562522A1 (en) 2013-02-27
RU2422786C1 (ru) 2011-06-27
EA201201422A1 (ru) 2013-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2422786C1 (ru) Тензометрический преобразователь
CN108519175B (zh) 基于布拉格光纤光栅的可变量程的土体压力测量方法
Zhang et al. Micro-fiber-based FBG sensor for simultaneous measurement of vibration and temperature
ATE262166T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur drehmomentmessung
Zhang et al. 2-D medium–high frequency fiber Bragg gratings accelerometer
CN108760109A (zh) 基于布拉格光纤光栅的可变量程的土体压力测量装置和方法
CN103105138A (zh) 一种光纤光栅应变灵敏度的校准装置和方法
Fu et al. Fiber optic acoustic emission sensor and its applications in the structural health monitoring of CFRP materials
Li et al. Design of an enhanced sensitivity FBG strain sensor and application in highway bridge engineering
KR20130052113A (ko) 반도체형 스트레인 게이지를 이용한 변형 측정 장치
Li et al. A diaphragm-type highly sensitive fiber Bragg grating force transducer with temperature compensation
CN107504988B (zh) 基于复合梁结构的光纤光栅传感实验系统
JP2015127650A (ja) 動ひずみアンプの校正方法及び動ひずみアンプの校正装置
CN106895930A (zh) 一种悬臂梁结构微力及微小位移传感装置
CN216115850U (zh) 结构微裂缝动态位移的高精度测量装置
RU2454642C1 (ru) Тензометрический датчик (варианты)
RU111646U1 (ru) Устройство для измерения механических напряжений
RU115474U1 (ru) Устройство для измерения механических напряжений
RU2530466C1 (ru) Тензометрический преобразователь
SU1536196A1 (ru) Пьезооптический измеритель деформации объекта
RU2247952C2 (ru) Силоизмерительное устройство
CN108240880B (zh) 仿生蜘蛛琴形感受器结构的声表面波传感器増敏结构
RU113828U1 (ru) Устройство для измерения механических напряжений
CN207866237U (zh) 梁式倾角传感器
Kesavan et al. Studies on apparent strain using FBG strain sensors for different structural materials

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10850337

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010850337

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 13642711

Country of ref document: US

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: A201212440

Country of ref document: UA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201201422

Country of ref document: EA