WO2011125252A1 - プラズマ滅菌装置 - Google Patents

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WO2011125252A1
WO2011125252A1 PCT/JP2010/069609 JP2010069609W WO2011125252A1 WO 2011125252 A1 WO2011125252 A1 WO 2011125252A1 JP 2010069609 W JP2010069609 W JP 2010069609W WO 2011125252 A1 WO2011125252 A1 WO 2011125252A1
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WO
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electrode
plasma
sterilized
sterilization
storage container
Prior art date
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PCT/JP2010/069609
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French (fr)
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信哉 林
昌昭 後藤
稔 野田
義信 酒井
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国立大学法人佐賀大学
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/02—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using physical phenomena
    • A61L2/14—Plasma, i.e. ionised gases
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/46—Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/46—Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy
    • H05H1/4645—Radiofrequency discharges
    • H05H1/4652—Radiofrequency discharges using inductive coupling means, e.g. coils
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00—Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24—Generating plasma
    • H05H1/4697—Generating plasma using glow discharges
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05H—PLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H2245/00—Applications of plasma devices
    • H05H2245/30—Medical applications
    • H05H2245/36—Sterilisation of objects, liquids, volumes or surfaces

Definitions

  • the present invention relates to a plasma sterilization apparatus that uses discharge plasma to sterilize or destroy an object attached to an object to be sterilized, and in particular, to use a plasma-resistant object of polysaccharide which is toxic and hard to be degraded.
  • the present invention relates to a plasma sterilization apparatus that sterilizes or destroys.
  • the conventional plasma sterilizer comprises a pulse electric field generated by application of an electric pulse to an electrode pair, nitrogen radicals contained in plasma generated in a nitrogen atmosphere due to a fine streamer discharge generated by the application, and a fine streamer.
  • a technique of nitriding and oxidizing a toxin and causing the toxin to be dissipated from the surface of the object to be treated by causing the toxin to act on short wavelength ultraviolet light emitted by a nitrogen atmosphere due to discharge see, for example, Patent Document 1).
  • the conventional plasma sterilization apparatus as shown in Patent Document 1 has a problem that only a sterilization object that fits within the restriction can be inserted between the electrodes, due to the restriction of the discharge gap (distance between the electrodes). Further, in the conventional plasma sterilization apparatus, even if the sterilization target can be inserted into the discharge region, the discharge path is blocked by the sterilization target, the discharge is stopped, the generation of plasma can not be maintained, and the sterilization processing can be performed. Have the task of
  • Patent Document 2 the applicant of the present invention proposed a plasma sterilizer which plasmifies oxygen gas to generate oxygen radicals and carries out sterilization processing.
  • plasma is unevenly distributed in the vicinity of the electrode and oxygen radicals are also locally generated in the container for sterilization, so a long time is required to sterilize the whole object to be treated. I need it.
  • oxygen radicals generated by such a plasma sterilizer alone are insufficient for sterilizing polysaccharides.
  • An object of the present invention is to provide a plasma sterilizing apparatus capable of decomposing proteins, polysaccharides and glycoproteins that constitute a microorganism as well as killing the microorganism (bacteria etc.) to be treated.
  • the plasma sterilization apparatus has the following technical features.
  • a storage container for storing an object to be sterilized, an electrode provided inside or outside the storage container, a gas supply means for supplying gas into the storage container, and a high frequency for supplying a high frequency current to the electrode
  • a plasma sterilizing apparatus for supplying a high frequency current to the electrode to plasmatize a gas in the storage container and sterilizing the object to be sterilized;
  • an assembly of the electrode sites is disposed so as to surround the space occupied by the sterilization object, and the direction of the magnetic lines of force induced by each electrode site is in the space. The magnetic field induced by each electrode site is superimposed in the space or near the space.
  • the electrode is composed of one or more long wires.
  • the meander shape in which the long electric wire reciprocates parallel or perpendicular to the specific direction with respect to the specific direction passing through the space occupied by the sterilization object Alternatively, it is characterized in that it has any of a spiral shape surrounding the specific direction.
  • the gas supplied into the storage container by the gas supply means contains at least any of oxygen, air or water vapor. It features.
  • the object to be sterilized is placed in the storage container and formed of a conductive material and electrically It is characterized by comprising a mounting means grounded.
  • a storage container for storing an object to be sterilized, an electrode installed inside or outside the storage container, a gas supply means for supplying a gas into the storage container, a high frequency current to the electrode
  • a plasma sterilization apparatus having a high frequency supply means for supplying high frequency current to the electrode to plasmatize a gas in the storage container and sterilizing the object to be sterilized, the electrode in a local space While having an electrode part which consists of a pair of electric wires through which current flows in mutually opposite directions, an assembly of the electrode parts is disposed so as to surround a space occupied by the sterilization object, and the direction of magnetic lines of force induced by each electrode part is Since a magnetic field induced by each electrode part is superimposed in the space or in the vicinity of the space, the strong electric field is generated by the magnetic field induced by the high frequency current supplied to the electrode.
  • the gas in the storage container is efficiently plasmatized, and the magnetic field directed to the space occupied by the sterilization target is used to activate the ions in the plasma and the activity generated by the plasma.
  • Oxygen can be continuously supplied, which inactivates the toxicity of the substance attached to the object to be sterilized, kills the microorganism (such as bacteria) which is the substance to be treated, and further, proteins constituting the microorganism, polysaccharides And even glycoproteins can be degraded.
  • the electrodes are constituted by one or more long wires, thereby simplifying the electrical wiring and from a pair of wires through which currents flow in opposite directions in a local space. It is possible to form a large number of electrode sites.
  • the plasma sterilization apparatus has a meander shape in which the long wire reciprocates parallel or perpendicular to the specific direction with respect to the specific direction passing through the space occupied by the sterilization object, or a spiral shape surrounding the specific direction. Since any of the above is provided, it is possible to easily form a large number of electrode portions consisting of a pair of electric wires in which currents flow in opposite directions in a local space.
  • the frequency of the high frequency current is 3 MHz or more, oxygen atoms can be easily converted to plasma.
  • the gas supplied into the storage container by the gas supply means contains at least any of oxygen, air or water vapor, it is possible to generate more active oxygen.
  • the object to be sterilized since the object to be sterilized is placed in the storage container, and formed of a conductive material, and provided with the placement means electrically grounded, the electrons generated by plasma are generated.
  • the charging means can be prevented from being charged by the ions, and deceleration of electrons or ions by the charging can be prevented to maintain high generation of the active oxygen, thereby maintaining high sterilization ability.
  • the block diagram of the plasma sterilization apparatus which concerns on the 1st Embodiment of this invention Arrangement of electrodes of plasma sterilization apparatus according to the first embodiment of the present invention Cross-sectional view of a storage container of a plasma sterilization apparatus according to a first embodiment of the present invention Experimental results of the plasma sterilization apparatus according to the first embodiment of the present invention
  • the block diagram of the plasma sterilization apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention
  • Cross-sectional view of a plasma sterilization apparatus according to a fourth embodiment of the present invention Schematic explaining the shape of the long electric wire in the present invention
  • FIG. 1 is a configuration diagram for explaining a first embodiment of the present invention.
  • the basic configuration of the plasma sterilization apparatus of the present invention comprises a storage container 1 for storing an object to be sterilized 100 and an inner side of the storage container 1.
  • the electrode 2 has an electrode portion consisting of a pair of electric wires in which current flows in opposite directions in a local space.
  • the assembly of the electrode sites is disposed so as to surround the space occupied by the sterilization object 100, and the direction of the magnetic lines of force induced by each electrode site is the direction toward the space, or in the vicinity of the space or the space
  • Each electrode site Induced magnetic field is characterized by the presence is superimposed.
  • the expression “sterilization” is used, this is not limited to merely sterilizing an object to be treated such as a microorganism, but it is also possible to use proteins, polysaccharides and sugars that constitute microorganisms. It is a concept that includes even “detoxification” treatment that decomposes even proteins and inactivates the toxicity of the treated material.
  • the direction of the magnetic lines of force induced by each electrode site is the direction toward the space (occupied by the sterilization object)", which is an effect of the present invention It is needless to say that the direction of the magnetic lines of force induced by some of the electrode sites can be tolerated even if it deviates from the above direction, as long as the sterilization object can be sterilized.
  • “surrounding” does not necessarily mean that the whole area is surrounded, but a gap may be present as long as plasma can be substantially superimposed to achieve sterilization efficiently.
  • FIGS. 1 to 4 are block diagrams of a plasma sterilization apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a layout view of electrodes of the plasma sterilization apparatus described in FIG. 1
  • FIG. 3 is a plasma sterilization shown in FIG. Sectional drawing of the storage container of an apparatus
  • FIG. 4 shows the experimental result of the plasma sterilization apparatus described in FIG.
  • the plasma sterilization apparatus uses a glass tube 1 as a storage container for storing an object to be sterilized 100. Inside the glass tube 1 is provided an electrode 2 formed by arranging a linear body bent in a meandering manner.
  • the plasma sterilization apparatus of the present invention is characterized by the shape of the electrode, and the details will be described later.
  • a high frequency supply means 3 for supplying a high frequency current higher than a commercial frequency, particularly 3 MHz or more, to this electrode 2 and generating a magnetic field directed to the sterilization object 100 by this high frequency current
  • An oxygen gas supply device 4 as a source gas supply means for supplying a gas to be converted into plasma, a valve 41 for oxygen gas, a pressure reduction device 5 for reducing the pressure inside the glass tube 1, and the pressure reduction amount of this pressure reduction device 5
  • Plasma sterilization of the valve 51 and the container shelf 6 as a container means formed of a conductive material disposed inside the glass tube 1 for mounting the object to be sterilized 100 and grounded. The device is equipped.
  • the glass tube 1 which is a storage container is formed in a cylindrical shape as a hollow cylindrical body, and can be, for example, 200 mm in diameter and 450 mm in total length.
  • the shape of the storage container is not limited to the hollow cylindrical body, and a hollow square body or a hollow spherical body can be used.
  • the electrode can be disposed either inside or outside the storage container, but in the case of a metallic material, the electrode needs to be disposed inside the storage container.
  • a magnetic line directed to the center of the container and a magnetic line directed in the opposite direction are generated, but they are directed in the opposite direction.
  • the magnetic lines of force are eliminated at the wall of the metal material storage container, which does not cause problems such as leakage of the magnetic field to the outside, which is preferable.
  • the electrode 2 used in the plasma sterilization apparatus of the present invention has an electrode portion consisting of a pair of electric wires in which current flows in opposite directions in a local space, and as shown in FIG.
  • the assembly of the electrode sites is arranged to surround the space occupied by the object to be sterilized 100.
  • the electrode 2 in the local space is, as shown in FIG. 2A, a pair of electric wires (a pair of electric wires (2a-1, 2b-1), (2a-2, 2b-) formed of two electric wires. 2)
  • the distance L between a pair of electric wires constituting the electrode portion and the distance L 'between the two electrode portions are preferably the same, but depending on the shape of the arrangement of the electrode portions, etc. There is no need to have one.
  • the bent linear members (electric wires) are reciprocated in parallel in the longitudinal direction of the hollow cylinder at equal intervals, and as a result, the distance L between the two electric wires in each electrode portion and the adjacent two electrode portions The intervals L 'of L are formed to be equal.
  • An electrode which is an assembly of such electrode portions, can be composed of one or more long wires.
  • the long electric wire 2 is parallel to the specific direction X with respect to the specific direction X passing through the sterilization object (see FIG. 8A, in FIG. 1, the hollow cylindrical body is stored)
  • a meandering shape reciprocating in the longitudinal direction of the container 1 as a specific direction or perpendicular (see FIG. 8 (b)), or a specific direction (longitudinal direction of the storage container 1 of a hollow cylindrical body as shown in FIG. ) Has one of the spiral shapes surrounding it.
  • part which consists of a pair of electric wire into which an electric current flows in a reverse direction mutually is formed.
  • part is arrange
  • the distance L (or L ') between the pair of wires at each electrode site is determined depending on the magnitude of the high frequency current to be applied to the wires and the distance from the electrode site to the sterilization object Be done.
  • the wire spacing L (or L ′) can be made relatively large, and the larger the distance from the electrode site to the sterilization object, the wire spacing L (or L ′) ) Is preferable.
  • the distance between adjacent electrode sites the space occupied by the sterilization target (for example, the storage container), the magnetic field formed in each electrode site and the magnetic field in the opposite direction formed between the adjacent electrode sites In the middle position of (1), it is preferable to separate by such a distance as not to form a magnetic dipole.
  • the distance L between a pair of wires at each electrode site shown in FIG. 2A and the distance L ′ between adjacent electrode sites are preferably set equal to each other for the magnetic field formed by the high frequency current. It becomes possible to make the average intensity uniform and to generate plasma and active oxygen having a more homogeneous spatial distribution.
  • the frequency of the AC power supply in the high frequency supply unit 3 can be set in the range of 1 MHz to 10 GHz, preferably in the range of 3 MHz to 2.45 GHz.
  • each electrode part in the present invention As shown in FIG. 3, the direction of the magnetic lines of force M induced by each electrode part is arranged in the direction toward the space occupied by the sterilization object 100. Then, the magnetic fields induced by the respective electrode sites are superimposed and present in the space occupied by the sterilization target or in the vicinity thereof, so that the plasma and the active oxygen can sufficiently reach the sterilization object.
  • each electrode portion is arranged to surround the space occupied by the object to be sterilized, as shown in FIG. 3, from the entire surface of the container surrounding the object to be sterilized
  • reactive oxygen species generated by the collision of electrons or ions with molecular oxygen accelerated by an electric field induced by the superimposed magnetic field are generated and placed inside the storage container. It is possible to reach the object and efficiently sterilize the three-dimensional whole surface.
  • the magnetic field at the central portion becomes the largest due to the interaction of the magnetic lines, although this is different from the situation where the containers are gathered at the center of the circle.
  • the concentration effect of the induction magnetic field is very large.
  • the gas in the storage container 1 is plasmatized by the electric field induced by the induction magnetic field as shown in FIG.
  • Plasmatization is performed in the vicinity of an electrode site consisting of a pair of electric wires in which a magnetic field changing at high frequency exists, but the plasma moves along the magnetic field directed toward the center of the storage container, and the electrodes (2a, 2b) It is possible to generate plasma having a relatively uniform density distribution from the position toward the center from a position near the center by several mm to several cm.
  • the gas introduced into the inside of the storage container 1 is not limited to oxygen gas as long as it generates active oxygen species by plasma, and for example, air or water vapor can be used, and in this case, Because it is a gas that exists in the vicinity, it is advantageous in terms of cost. Also, sterilization with reactive oxygen species generated from gases containing molecular oxygen, such as oxygen gas, air and water vapor, is different from other reactive oxygen species, such as hydroxyl radicals, because the sterile residue is harmless It also has the advantage of being easy to handle. In addition, unlike sterilization with other reactive oxygen species, for example, nitrogen radicals, this active oxygen species does not physically or chemically destroy the object to be sterilized 100 itself, unlike the other reactive oxygen species, for example, nitrogen radicals. It also has the advantage of exhibiting high sterilization capabilities without
  • the object to be sterilized 100 is placed on the storage rack 6 inside the glass tube 1 which is a storage container, and the glass tube 1 is sealed.
  • the pressure in the glass tube 1 is reduced using the pressure reducing device 5 by operating the valve 51, and the valve 41 is opened to transmit oxygen gas from the oxygen gas supply device 4 at a suitable flow rate via the supply hole.
  • high frequency (including microwave) of a band which is usually used in industry is applied to the electrode 2 to flow a high frequency current.
  • 13.56 MHz can be used as the high frequency, and it is also possible to use 2.45 GHz which is the frequency of the microwave band. These are usually used at a power of about 50 W for high frequencies and about 500 W for microwaves.
  • the electrode 2 generates a plasma by a high frequency current and generates active oxygen species and oxygen ions in the glass tube 1 by collision of electrons and oxygen molecules.
  • This reactive oxygen species has a strong oxidizing action on proteins, carbohydrates and lipids that constitute the bacteria, and this oxidizing action can decompose and kill the bacteria.
  • oxygen ions also partially function in the decomposition of proteins, carbohydrates, and lipids attached to the surface of the object to be sterilized.
  • the size of the glass tube 1 for housing the sterilization object 100 can be, for example, a diameter of 200 mm and a total length of 450 mm, and a sufficient space for placing the sterilization object 100 can be obtained. Therefore, sterilization can be efficiently performed without depending on the size of the object to be sterilized 100.
  • the glass tube 1 can also use a glass tube with a diameter of 400 mm and a total length of 600 mm. In this case, a larger sterilization object 100 can be placed, and the present invention is industrially used. Above, it will be very useful.
  • the deposition rack 6 is formed of a conductive material and grounded, it is possible to prevent ions generated by plasma from being charged to the deposition means, and decelerating ions by this charging. By preventing the generation of active oxygen, the high sterilization ability can be maintained.
  • the present invention makes it possible to perform large volume plasma processing under low pressure conditions, which was conventionally difficult to implement, and to achieve practical application of plasma sterilization processing by improving the amount of sterilization processing. it can.
  • FIG. 5 Each number in FIG. 5 has the same meaning as in FIG.
  • a long U-shaped electric wire is wound around the cylinder as it is, and the open end of the U-shape is used as a power input terminal (one is a terminal to a high frequency power supply and the other is a ground terminal).
  • the electrode 2 it is also possible to configure the electrode 2 with a long electric wire and set it in a spiral shape surrounding a specific direction (longitudinal direction of the hollow cylindrical body) passing the sterilization object.
  • the case where the container is formed of a hollow cylindrical body will be described as an example.
  • the electrode 2 may be disposed parallel to the direction and over the entire inner circumference of the hollow cylindrical body, and as shown in FIG. 5, the electrode 2 is spirally wound on the circumference of the hollow cylindrical body. It is also possible to arrange it in a way that advances in the axial direction. Furthermore, the bending method and the winding method may be used in combination. In this case, the power application does not have to be performed simultaneously, but may be alternately applied periodically.
  • a plurality of long wires 2 meandering in parallel to the X direction as shown in FIG. 8 (a) and a long wire 2 meandering perpendicularly to the X direction as shown in FIG. 8 (b) are used. It is also possible to arrange the electrodes so as to surround the sterilization object 100 by arranging them at the positions of the symbols a1 and a2 of 6 in the depth direction (X direction) of the drawing.
  • the long electric wire 2 of FIG. 8 (a) or (b) is disposed at the position of reference symbols b1 to b4 inside the storage container 1 having a rectangular cross section. It is also possible to arrange the electrodes so as to surround the object 100.
  • the decomposition of the beta glucan which is the decomposition target was confirmed based on the change (reduction) in the peak height of the CH bond at a wavelength of 2925 cm -1 in the infrared absorption spectrum. This utilizes the fact that the amount of CH bonds constituting beta glucan decreases as the polysaccharide beta glucan is degraded.
  • Plasma low pressure capacitively coupled plasma Discharge method: High frequency glow discharge 3. Storage means pressure: 70 Pa 4.
  • Plasma generation power supply high frequency power supply (13.56 MHz) 5. Plasma generated power: 50 W 6.
  • Source gas mixed gas of oxygen (98%) and nitrogen (2%) Object to be sterilized: yeast-derived beta glucan (5 mg / cm 2 )
  • the conventional plasma sterilizer has a decomposition rate of at most about 75%, whereas the plasma sterilizer of the present invention has a decomposition rate of over 90%, compared with the conventional one. It was confirmed to have a resolution of twice or more.
  • the processing time was a limit to 80 minutes by the tolerance limit of the apparatus (apparatus) by the sterilization process of the hydrogen peroxide gas plasma sterilization apparatus.
  • the processing time was up to 180 minutes due to the resistance limit of the equipment (apparatus) due to the sterilization processing of the ethylene oxide gas plasma sterilization apparatus.
  • the plasma sterilization apparatus of the present invention was able to confirm a high resolution that this decomposition rate reached to 90% when the processing time passed about 250 minutes.
  • the plasma sterilization apparatus is generally an apparatus that performs sterilization by surface treatment, and the concentration of the decomposition target (endotoxin, beta glucan, etc.) in practical use is on the order of nanograms to micrograms per 1 cm 2 From the fact that the decomposition rate was 90% to beta glucan as high as 5 mg / cm 2 as a result of this experiment, it is considered that the decomposition rate reaches almost 100% at 90% or more in practical use.
  • the present plasma sterilization apparatus uses beta glucan, which is a substitute for endotoxin, as a decomposition target, it may use keratin, which is a similar substitute, as a decomposition target.
  • the generation of plasma can be continued regardless of the placement of the object to be sterilized, and it has a high sterilization ability to inactivate the toxicity of the object attached to the object to be sterilized, It is possible to provide a plasma sterilization apparatus capable of decomposing proteins, polysaccharides and glycoproteins that constitute microorganisms, as well as killing the microorganisms (such as bacteria) that are the objects to be treated.

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Abstract

滅菌対象物の配置の有無に関わらずプラズマ発生を継続することができ、滅菌対象物の毒性を不活化する高度な滅菌能力を有するプラズマ滅菌装置の提供を目的とする。滅菌対象物(100)を収納する収納容器(1)と、該収納容器(1)の内側又は外側に設置された電極(2)と、該収納容器内にガスを供給するガス供給手段(4)と、該電極に高周波電流を供給する高周波供給手段(3)とを有し、該電極に高周波電流を供給し該収納容器内のガスをプラズマ化し、該滅菌対象物を滅菌処理するプラズマ滅菌装置において、該電極(2)は、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を有すると共に、該電極部位の集合体が、該滅菌対象物(100)が占める空間を取り囲むように配置され、各電極部位が誘起する磁力線の方向が該空間に向かう方向であり、該空間又は該空間の近傍で各電極部位の誘起する磁場が重畳されて存在することを特徴とする。

Description

プラズマ滅菌装置
　本発明は、放電プラズマを利用して、滅菌対象物に付着した被処理物を滅菌又は滅毒するプラズマ滅菌装置に関し、特に有毒かつ難分解性の多糖類の被処理物を、プラズマを利用して滅菌又は滅毒するプラズマ滅菌装置に関する。
　現在、医療用滅菌方法としてＥＯＧ、ホルマリン及びグルタールアルデヒドを用いた滅菌が実用化されている。グラム陰性菌、例えば、大腸菌を殺菌する場合には、細胞壁が完全に分解されず、細胞壁を構成するエンドトキシンが遊離することがある。エンドトキシンは、内毒素とも呼ばれ、動物に対して過剰な免疫活性を引き起こすため、ショック症状（エンドトキシンショック）を引き起こす虞も有る。このため、エンドトキシン及び異常プリオンをはじめとする毒素に対する確実で効率的な滅菌法の確立が強く求められている。
　当該滅菌に高エネルギーのプラズマを利用することも検討されている。しかし、プラズマを用いた滅菌法は、検討段階であり、未だ実用化に至っていないというのが現状である。
　従来のプラズマ滅菌装置は、電極対への電気パルスの印加によって発生したパルス電界と、当該印加によって発生したファインストリーマ放電に起因して窒素雰囲気中に発生したプラズマに含まれる窒素ラジカルと、ファインストリーマ放電に起因して窒素雰囲気が発する短波長紫外線とを毒素に作用させることにより、毒素を窒化および酸化し、処理対象物の表面から毒素を散逸させる技術がある（例えば、特許文献１参照）。
　しかし、特許文献１に示すような従来のプラズマ滅菌装置は、放電ギャップ（電極間距離）の制約から、当該制約に収まる滅菌対象物のみしか電極間に挿入できないという課題を有する。また、従来のプラズマ滅菌装置は、仮に放電領域に滅菌対象物を挿入できた場合にも、滅菌対象物により放電経路が遮断され、放電が停止してプラズマ発生を維持できず、滅菌処理が行えないという課題を有する。
　また、本出願人は、特許文献２において、酸素ガスをプラズマ化して酸素ラジカルを生成し、滅菌処理を行うプラズマ滅菌装置を提案した。しかしながら、特許文献２のプラズマ滅菌装置では、滅菌処理を行う容器内において、電極近傍にプラズマが偏在し酸素ラジカルも局所的に発生しているため、被処理物全体を滅菌するのに長時間を要する。しかも、このようなプラズマ滅菌装置で発生させた酸素ラジカルのみでは、多糖類の被処理物を滅菌するには不十分であることが判明した。
特開２００８－１７８６７９号公報 特許第４００６４９１号公報
　本発明は前記課題を解消するためになされたもので、滅菌対象物の配置に拘わらずプラズマ発生を継続することができ、滅菌対象物に付着した被処理物の毒性を不活化する高度な滅菌能力を備え、被処理物である微生物（細菌等）が死滅するだけではなく、微生物を構成するタンパク質、多糖類、糖タンパク質までも分解可能なプラズマ滅菌装置の提供を目的とする。
　上述した課題を解決するため、本発明に係るプラズマ滅菌装置は、以下のような技術的特徴を有する。
（１）　滅菌対象物を収納する収納容器と、該収納容器の内側又は外側に設置された電極と、該収納容器内にガスを供給するガス供給手段と、該電極に高周波電流を供給する高周波供給手段とを有し、該電極に高周波電流を供給し該収納容器内のガスをプラズマ化し、該滅菌対象物を滅菌処理するプラズマ滅菌装置において、該電極は、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を有すると共に、該電極部位の集合体が、該滅菌対象物が占める空間を取り囲むように配置され、各電極部位が誘起する磁力線の方向が該空間に向かう方向であり、該空間又は該空間の近傍で各電極部位の誘起する磁場が重畳されて存在することを特徴とする。
（２）　上記（１）に記載のプラズマ滅菌装置において、該電極が、１本以上の長尺電線で構成されていることを特徴とする。
（３）　上記（２）に記載のプラズマ滅菌装置において、該滅菌対象物が占める空間を通過する特定方向に対して、該長尺電線が、該特定方向に平行又は垂直に往復する蛇行形状、あるいは該特定方向を取り巻く螺旋形状のいずれかを備えていることを特徴とする。
（４）　上記（１）乃至（３）のいずれかに記載のプラズマ滅菌装置において、該高周波電流の周波数は、３ＭＨｚ以上であることを特徴とする。
（５）　上記（１）乃至（４）のいずれかに記載のプラズマ滅菌装置において、該ガス供給手段によって該収納容器内に供給するガスは、酸素、空気又は水蒸気の少なくともいずれかを含むことを特徴とする。
（６）　上記（１）乃至（５）のいずれかに記載のプラズマ滅菌装置において、該収納容器内には、該滅菌対象物を載置し、導電性材料で形成されると共に、電気的に接地された載置手段を備えることを特徴とする。
　本発明のように、滅菌対象物を収納する収納容器と、該収納容器の内側又は外側に設置された電極と、該収納容器内にガスを供給するガス供給手段と、該電極に高周波電流を供給する高周波供給手段とを有し、該電極に高周波電流を供給し該収納容器内のガスをプラズマ化し、該滅菌対象物を滅菌処理するプラズマ滅菌装置において、該電極は、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を有すると共に、該電極部位の集合体が、該滅菌対象物が占める空間を取り囲むように配置され、各電極部位が誘起する磁力線の方向が該空間に向かう方向であり、該空間又は該空間の近傍で各電極部位の誘起する磁場が重畳されて存在するため、該電極に供給される高周波電流が誘起する磁場により、強い電場が発生することにより、該収納容器内のガスが効率的にプラズマ化され、さらに該滅菌対象物が占める空間に向かう磁場を利用し、該滅菌対象物にプラズマ中のイオンやプラズマで生成された活性酸素を連続的に供給でき、該滅菌対象物に付着した被処理物の毒性を不活化すると共に、被処理物である微生物（細菌等）を死滅させ、さらに、微生物を構成するタンパク質、多糖類、糖タンパク質までも分解することが可能となる。
　本発明のプラズマ滅菌装置は、電極が、１本以上の長尺電線で構成されていることにより、電気的配線を簡略化しながら、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を多数形成することが可能となる。
　本発明のプラズマ滅菌装置は、滅菌対象物が占める空間を通過する特定方向に対して、長尺電線が、該特定方向に平行又は垂直に往復する蛇行形状、あるいは該特定方向を取り巻く螺旋形状のいずれかを備えているため、容易に局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を多数形成することが可能となる。
　本発明のプラズマ滅菌装置は、高周波電流の周波数は、３ＭＨｚ以上であるため、酸素原子を容易にプラズマ化することが可能となる。
　本発明のプラズマ滅菌装置は、ガス供給手段によって収納容器内に供給するガスは、酸素、空気又は水蒸気の少なくともいずれかを含むため、活性酸素をより多く生成することが可能となる。
　本発明のプラズマ滅菌装置は、収納容器内には、滅菌対象物を載置し、導電性材料で形成されると共に、電気的に接地された載置手段を備えるため、プラズマにより生成された電子またはイオンにより戴置手段が帯電することを防止できることとなり、当該帯電による電子またはイオンの減速を防止して活性酸素の生成量が維持されることにより高い滅菌能力を維持することができる。
本発明の第１の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の構成図 本発明の第１の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の電極の配置図 本発明の第１の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の収納容器の断面図 本発明の第１の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の実験結果 本発明の第２の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の構成図 本発明の第３の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の断面図 本発明の第４の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の断面図 本発明における長尺電線の形状を説明する概略図
　本発明のプラズマ滅菌装置について、以下に詳細に説明する。図１乃至８は、本発明の実施形態を説明する図である。
　図１は、本発明の第１の実施形態を説明する構成図であり、本発明のプラズマ滅菌装置の基本的構成は、滅菌対象物１００を収納する収納容器１と、該収納容器１の内側又は外側に設置された電極２と、該収納容器内にガスを供給するガス供給手段４と、該電極に高周波電流を供給する高周波供給手段３とを有し、該電極に高周波電流を供給し該収納容器内のガスをプラズマ化し、該滅菌対象物を滅菌処理するプラズマ滅菌装置において、該電極２は、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を有すると共に、該電極部位の集合体が、該滅菌対象物１００が占める空間を取り囲むように配置され、各電極部位が誘起する磁力線の方向が該空間に向かう方向であり、該空間又は該空間の近傍で各電極部位の誘起する磁場が重畳されて存在することを特徴とする。
　本発明のプラズマ滅菌装置の説明において、「滅菌」という表現を使用するが、これは、単に、微生物などの被処理物を滅菌処理するだけに限らず、微生物を構成するタンパク質、多糖類、糖タンパク質までも分解し、被処理物の毒性を不活化する「滅毒」処理までも含む概念である。
　また、本発明のプラズマ滅菌装置の説明において、「各電極部位が誘起する磁力線の方向が（滅菌対象物が占める）空間に向かう方向」であると定義しているが、本発明の効果である、滅菌対象物を滅菌処理できる範囲内において、一部の電極部位が誘起する磁力線の方向が、上記方向から仮に外れても許容できることは言うまでもない。
　なお本発明において「取り囲む」とは、必ずしも全領域を囲むことを意味しているのではなく、実質的にプラズマが重畳して滅菌を効率よく達成できれば隙間が存在していても良い。
　以下では、本発明のプラズマ滅菌装置に係る第１の実施形態を中心に説明する。
（第１の実施形態）
　第１の実施形態に係るプラズマ滅菌装置を、図１から図４に基づいて説明する。
　この図１は本発明の第１の実施形態に係るプラズマ滅菌装置の構成図、図２は図１に記載されたプラズマ滅菌装置の電極の配置図、図３は図１に記載されたプラズマ滅菌装置の収納容器の断面図、図４は図１に記載されたプラズマ滅菌装置の実験結果を示す。
　図１において、本実施形態に係るプラズマ滅菌装置は、滅菌対象物１００を収納する収納容器として、ガラス管１を使用している。このガラス管１の内部に、蛇行状に屈曲形成される線状体を配置して形成される電極２が設けられている。本発明のプラズマ滅菌装置においては、当該電極の形状に特徴があり、詳細は後述する。
　この電極２に商用周波数以上、特に３ＭＨｚ以上の高周波電流を供給し、この高周波電流により滅菌対象物１００に向かう磁界を発生させる高周波供給手段３と、このガラス管１の中空部に酸素ガスなどのプラズマ化するガスを供給する原料ガス供給手段としての酸素ガス供給装置４と、酸素ガスのバルブ４１と、このガラス管１の内部を減圧する減圧装置５と、この減圧装置５の減圧量を操作するバルブ５１と、このガラス管１の内部に配設され、滅菌対象物１００を戴置する導電性材で形成され、接地して形成される戴置手段としての戴置棚６とをプラズマ滅菌装置は備えている。
　収納容器であるガラス管１は、中空筒状体として円柱状に形成され、例えば、直径２００ｍｍ、全長４５０ｍｍとすることができる。収納容器の形状は、中空筒状体に限らず、中空方形状体又は中空球状体などを用いることができる。
　また、収納容器を形成する材料としては、ガラス、ステンレススチールなどの金属、又はセラミックスなどが挙げられる。ガラスの場合には、電極は収納容器の内側又は外側のいずれでも配設可能であるが、金属材料の場合には、電極は収納容器の内側に設置する必要がある。金属材料の収納容器の内側に電極を配置する場合には、電極に電流を供給した際に、収納容器の中心へ向いた磁力線とその反対方向に向いた磁力線が発生するが、反対方向に向いた磁力線は金属材料の収納容器の壁で消去され、磁界が外部へ漏出するなどの不具合を発生せず好ましい。
　本発明のプラズマ滅菌装置に使用される電極２は、図２に示すように、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を有すると共に、図１に示すように、該電極部位の集合体が、該滅菌対象物１００が占める空間を取り囲むように配置される。局所的な空間における電極２は、図２（ａ）に示すように、２つの電線によって構成される一対の電線（一対の電線（２ａ－１，２ｂ－１），（２ａ－２，２ｂ－２）など）からなる電極部位が複数存在し、各電極部位内の２つの電線は、互いに逆方向に電流が流れる状態となっている。電極部位を構成する一対の電線の間隔Ｌと、２つの電極部位の間隔Ｌ’は、共に同じであることが好ましいが、電極部位の配置の形状などにより必ずしも同じ間隔（Ｌ＝Ｌ’）である必要は無い。図１では、屈曲形成される線状体（電線）を中空筒状の長手方向に平行に等間隔で往復させ、結果として各電極部位内の２つの電線間隔Ｌと、隣接する２つの電極部位の間隔Ｌ’は等しくなるよう形成されている。
　このような電極部位の集合体である電極は、１本以上の長尺電線で構成することができる。図８に示すように、滅菌対象物を通過する特定方向Ｘに対して、長尺電線２が、該特定方向Ｘに平行（図８（ａ）参照，図１では、中空筒状体の収納容器１の長手方向を特定方向としている）又は垂直（図８（ｂ）参照）に往復する蛇行形状、あるいは後述する図５に示すように特定方向（中空筒状体の収納容器１の長手方向）を取り巻く螺旋形状のいずれかを備えている。そして、図８の点線枠で囲んだ局所的な空間Ｂにおいては、互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位が形成されている。
　図１,５及び８に示す長尺電線を用いることで、複数の電極部位を接続する電気的配線を簡略化することが可能であると共に、容易に、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を多数形成することが可能となる。
　そして、このような電極部位の集合体である電極２は、図１に示すように、滅菌対象物１００が占める空間を取り囲むように配置される。なお、電極２の素材には、ステンレスまたは銅を使用することが好ましい。
　図２（ａ）に示すように、各電極部位における一対の電線の間隔Ｌ（又はＬ’）は、電線に流す高周波電流の大きさや、電極部位から滅菌対象物までの距離に依存して決定される。電線を流れる高周波電流が大きい場合には、電線間隔Ｌ（又はＬ’）は比較的大きくとることができ、また、電極部位から滅菌対象物までの距離が大きい程、電線間隔Ｌ（又はＬ’）を大きくとる方が好ましい。
　さらに、隣接する電極部位間の距離については、各電極部位内に形成される磁場と隣接する電極部位の間に形成される反対方向の磁場とが、滅菌対象物が占める空間（例えば、収納容器の中央位置）において、磁気双極子を形成しない程度の距離だけ離間させることが好ましい。また、より好ましくは、図２（ａ）に示す各電極部位における一対の電線の間隔Ｌと、隣接する電極部位間の距離Ｌ’とは同じに設定する方が、高周波電流が形成する磁場の平均強度が一様化し、より均質な空間分布を有するプラズマや活性酸素を生成することが可能となる。
　電極２に流す高周波電流の周波数の下限値は、３ＭＨｚ以上に設定することで、電極が形成する誘導起電力の周波数変化にイオンが追随でき難くなるため、電子のみが効率的に加速され酸素原子が容易にイオンと電子に電離することから、低温のプラズマを生成することが可能となる。
　よって、長尺電線の長さにも依存するが、高周波供給部３における交流電源の周波数は、１ＭＨｚから１０ＧＨｚの範囲、好ましくは３ＭＨｚ～２．４５ＧＨｚの範囲で設定することができる。
　一対の電線からなる電極部位に電流を流すと、図２（ｂ）に示すような磁力線（細線矢印）が各電線（２ａ－１～２ａ－３，２ｂ－１，２ｂ－２）に形成され、これらが合成されてより強い誘導磁場（磁力線）Ｍ（太線矢印）が形成される。当然、隣接する二つの磁場Ｍとの間には、同じ大きさで反対方向の磁場Ｍ’が形成される。
　本発明における各電極部位の配置は、図３が示すように、各電極部位が誘起する磁力線Ｍの方向が、滅菌対象物１００が占める空間に向かう方向となるよう配置されている。そして、滅菌対象物の占める空間又はその近傍で各電極部位の誘起する磁場が重畳されて存在することで、滅菌対処物にプラズマや活性酸素が十分に到達することが可能となる。
　本発明のプラズマ滅菌装置では、滅菌対象物の占める空間を取り囲むように、各電極部位を配置するため、図３のように、滅菌対象物を取り囲む収納容器の全面から、該収納容器の中心方向に重畳的な誘導磁場が生じることとなり、この重畳的磁場が誘導する電場で加速された電子もしくはイオンと酸素分子との衝突により生じた活性酸素種が、収納容器の内部に戴置された滅菌対象物へ到達し、三次元的な全面に対して効率的に滅菌することができる。
　また、収納容器が方形（図７参照）の場合、円の中心点に集合する状況とは相違するが、磁力線の相互作用により中央部分における磁場が、最も大きくなる。また、収納容器が球形の場合には、誘導磁場の集中効果は非常に大きくなる。
　図３のような誘導磁場が誘導する電場で、収納容器１内のガスがプラズマ化される。プラズマ化は、高周波で変化する磁場が存在する一対の電線からなる電極部位の近傍で行われるが、収納容器の中央方向に向かう磁場に沿って、プラズマが移動し、電極（２ａ，２ｂ）の位置から数ｍｍ～数ｃｍだけ中央寄りの位置から、中央に向かって、比較的均一な密度分布を有するプラズマを生成することが可能となる。
　このようなプラズマ分布により、収納容器の中央付近では、効率的に滅菌処理が行われる。また、電極（電線２ａ，２ｂ）付近及びその外側では、殆どプラズマが生成されていないため、電極がプラズマにより損傷を受けることや、劣化することが抑制される。
　収納容器１の内部に導入する気体としては、プラズマにより活性酸素種を発生させるものであれば、酸素ガスに限定されるものではなく、例えば空気や水蒸気を使用することもでき、この場合には、身近に存在する気体であるため費用面において有利となる。また、酸素分子を含む気体、例えば、酸素ガス、空気及び水蒸気から生成される活性酸素種による滅菌は、他の活性酸素種、例えば、水酸化ラジカルとは異なり、滅菌残渣物が無害なために取扱いが容易であるという利点も有する。また、この活性酸素種による滅菌は、他の活性酸素種、例えば、窒素ラジカルとは異なり、物理的のみならず化学的に滅菌対象物１００自体を分解することも無いため、滅菌対象物を損傷することなく高い滅菌能力を発揮するという利点も有する。
　以下、前記構成に基づく本実施形態の具体的な滅菌動作について説明する。
　本実施形態は、図１に示すように、まず滅菌対象物１００を、収納容器であるガラス管１の内部の戴置棚６に戴置し、該ガラス管１を密閉する。次に、バルブ５１の操作により減圧装置５を用いて該ガラス管１の内部を減圧し、バルブ４１を開放して酸素ガス供給装置４から適当な流量で供給孔を経由して酸素ガスをガラス管１に導入する。
　次に、電極２に、工業的に通常使用される帯域の高周波（マイクロ波を含む）を印加し、高周波電流を流す。高周波の周波数としては、１３．５６ＭＨｚが利用でき、さらには、マイクロ波帯の周波数である２．４５ＧＨｚを利用することも可能である。これらは通常、高周波においては５０Ｗ、マイクロ波においては５００Ｗ程度の電力で使用される。電極２は、高周波電流によりプラズマを生成し、ガラス管１内に電子と酸素分子との衝突により活性酸素種や酸素イオンを生成する。この活性酸素種は、菌を構成する蛋白質、糖質、脂質に対する強い酸化作用を有しており、この酸化作用により菌を分解して死滅させることができる。なお、滅菌対象物の表面に付着した蛋白質、糖質、脂質の分解に際しては、酸素イオンも一部機能する。
　次に、加速されたイオンと酸素分子との二次的な電荷交換衝突により生じた活性酸素種がガラス管１の内部に戴置された滅菌対象物１００に衝突する。このように、活性酸素種は、滅菌対象物１００に対して複数の方向から加速されて衝突することから、この加速により活性酸素種が化学的滅菌作用に加えて物理的エネルギーを具備することとなり、滅菌対象物１００に対する滅菌能力が向上し、活性酸素種のみでは困難とされるエンドトキシンのような有毒かつ難分解性の滅菌対象物１００の毒性を不活化することができる。
　また、この電極２は、図１及び図３に示すように、中空筒状の長手方向に平行に等間隔で往復されることから、該電極２の近傍に効率的に重畳された強い磁場Ｍを発生し、該磁場Ｍにより誘導される電場によりイオンの速度を高めて、電荷交換衝突により生じる活性酸素種の運動エネルギーを増大させることとなり、活性酸素種の滅菌能力を向上させることができる。また、滅菌対象物１００は、放電を発生させる両極間には戴置されないことから、滅菌対象物１００による放電の弱体化を防止し、プラズマ発生能力を維持することができる。
　また、滅菌対象物１００を収納するガラス管１の大きさは、例えば、直径２００ｍｍ、全長４５０ｍｍの大きさが可能であり、滅菌対象物１００を戴置する十分な空間が得られる。このため、滅菌対象物１００の大きさに余り依存することなく、効率的に滅菌を行うことができる。なお、ガラス管１は、直径４００ｍｍ、全長６００ｍｍのガラス管を使用することもでき、この場合には、さらに大きな滅菌対象物１００を戴置することができることとなり、本発明を産業的に利用する上では、大変有益なものとなる。また、戴置棚６が、導電性材で形成され、接地して形成されることから、プラズマにより生成されたイオンが戴置手段に帯電することを防止できることとなり、この帯電によるイオンの減速を防止して活性酸素の生成量が維持されることにより高い滅菌能力を維持することができる。このように、本発明は、従来では実施が困難であった低気圧条件下での大体積のプラズマ処理を可能とすることとなり、滅菌処理量の向上によりプラズマ滅菌処理の実用化を図ることができる。
（第２の実施形態）
　本発明の第２の実施形態に係るプラズマ滅菌装置を、図５に基づいて説明する。図５において各番号は図１における意味と同じである。本態様においては長いＵ字状の電線がそのまま筒体に巻回されており、Ｕ字の開封末端を電力入力端子（一方が高周波電源への端子、他方が接地端子）としてある。このように電極２を長尺電線で構成し、滅菌対象物を通過する特定方向（中空筒状体の長手方向）を取り巻く螺旋形状に設定することも可能である。
　つまり、本発明のプラズマ滅菌装置では、収納容器を中空筒状体で形成する場合を例に説明すると、図１のように、電極２は屈曲形成される線状体を中空筒状体の長手方向に平行に且つ当該中空筒状体の内側全周に亘り配設して形成してもよく、また、図５のように、電極２は中空筒状体の円周上を螺旋状に巻回して軸方向に進展する方法で配設することも可能である。さらに、上記屈曲方式と上記巻回方式を重ね合わせて併用してもよい。この場合、電力印加は必ずしも同時に行う必要はなく、交互に周期的に印加してもよい。なお、螺旋状に巻回する場合は、簡便には長いＵ字状の電線をそのまま筒体に巻回し、Ｕ字の開封末端を電力入力端子にすることで、簡単に望みの電極を形成することができる。勿論、２本の電線を平行して巻回し、それぞれの電線へ入力する電力を逆方向に設定することによっても簡単に電極を形成できる。
（その他の実施形態）
　さらに、図８（ａ）に示すようなＸ方向に平行に蛇行する長尺電線２や、図８（ｂ）に示すようなＸ方向に垂直に蛇行する長尺電線２を複数使用し、図６の符号ａ１及びａ２の位置に、図面の奥行き方向（Ｘ方向）に向かって、これらを配置することで、滅菌対象物１００を取り囲むように電極を配置することも可能である。
　さらに、図７のように方形の断面を有する収納容器１の内部に、符号ｂ１～ｂ４の位置に、図８（ａ）又は（ｂ）の長尺電線２を配置し、同様に、滅菌対象物１００を取り囲むように電極を配置することも可能である。
（実験例）
　以下の条件で実験を行い、図４に示す結果を得た。図中において、曲線Ａは、本発明のプラズマ滅菌装置による実験結果を示し、曲線Ｂ及び曲線Ｃは、従来のプラズマ滅菌装置による実験結果を比較例として示す。この曲線Ｂは、従来の過酸化水素ガスプラズマ滅菌装置による実験結果であり、この曲線Ｃは、従来のエチレンオキサイドガスプラズマ滅菌装置による実験結果である。なお、分解対象物はエンドトキシンの代替物質であるベータグルカンを用い、分解の確認は、赤外吸光光度計にて実施した。具体的には、赤外吸光スペクトルにて波長２９２５ｃｍ－１におけるＣＨ結合のピーク高さの変化（減少）に基づいて、分解対象物であるベータグルカンの分解を確認した。これは、多糖類であるベータグルカンが分解されることに伴い、ベータグルカンを構成するＣＨ結合の量が減少することを利用している。
（実験条件）
　１．プラズマ：低気圧容量結合型プラズマ
　２．放電方式：高周波グロー放電
　３．収納手段内圧力：７０Ｐａ
　４．プラズマ生成電源：高周波電源（１３．５６ＭＨｚ）
　５．プラズマ生成電力：５０Ｗ
　６．原料ガス：酸素（９８％）と窒素（２％）の混合ガス
　７．滅菌対象物：酵母由来ベータグルカン（５ｍｇ／ｃｍ2）
　この実験結果から、従来のプラズマ滅菌装置が高々約７５％の分解率に留まるのに対して、本発明のプラズマ滅菌装置は、分解率が９０％を越えており、従来と比較して１．２倍以上の分解能を有することが確認された。なお、曲線Ｂは、過酸化水素ガスプラズマ滅菌装置の滅菌処理による機材（装置）の耐性限界により、処理時間は８０分までが限界であった。また、同様に、曲線Ｃは、エチレンオキサイドガスプラズマ滅菌装置の滅菌処理による機材（装置）の耐性限界により、処理時間は１８０分までが限界であった。
　この実験結果から、本発明のプラズマ滅菌装置は、処理時間が約２５０分を経過した時点で、この分解率が９０％まで達するという高い分解能を確認することができた。プラズマ滅菌装置は、一般的に、表面処理により滅菌を行う装置であり、また、実用時の分解対象物（エンドトキシン、ベータグルカン等）の濃度は、１ｃｍ2あたりナノグラムからマイクログラムのオーダーであることから、本実験結果の５ｍｇ／ｃｍ2もの高濃度のベータグルカンに対して９０％の分解率を示したことにより、実用時には、分解率が９０％以上でほぼ１００％に達するものと考えられる。なお、本プラズマ滅菌装置は、エンドトキシンの代替物質であるベータグルカンを分解対象物としたが、同様な代替物質であるケラチンを分解対象物とすることもできる。
　以上のように、本発明によれば、滅菌対象物の配置に拘わらずプラズマ発生を継続することができ、滅菌対象物に付着した被処理物の毒性を不活化する高度な滅菌能力を備え、被処理物である微生物（細菌等）が死滅するだけではなく、微生物を構成するタンパク質、多糖類、糖タンパク質までも分解可能なプラズマ滅菌装置を提供することが可能となる。
１　収納容器（ガラス管）
２　電極
２ａ、２ｂ　電線
３　高周波供給部
４　酸素ガス供給装置
４１　バルブ
５　減圧装置
５１　バルブ
６　戴置棚
１００　滅菌対象物

Claims (6)

  1. 　滅菌対象物を収納する収納容器と、該収納容器の内側又は外側に設置された電極と、該収納容器内にガスを供給するガス供給手段と、該電極に高周波電流を供給する高周波供給手段とを有し、該電極に高周波電流を供給し該収納容器内のガスをプラズマ化し、該滅菌対象物を滅菌処理するプラズマ滅菌装置において、
    　該電極は、局所的な空間において互いに逆方向に電流が流れる一対の電線からなる電極部位を有すると共に、該電極部位の集合体が、該滅菌対象物が占める空間を取り囲むように配置され、各電極部位が誘起する磁力線の方向が該空間に向かう方向であり、該空間又は該空間の近傍で各電極部位の誘起する磁場が重畳されて存在することを特徴とするプラズマ滅菌装置。
  2. 　請求項１に記載のプラズマ滅菌装置において、該電極が、１本以上の長尺電線で構成されていることを特徴とするプラズマ滅菌装置。
  3. 　請求項２に記載のプラズマ滅菌装置において、該滅菌対象物が占める空間を通過する特定方向に対して、該長尺電線が、該特定方向に平行又は垂直に往復する蛇行形状、あるいは該特定方向を取り巻く螺旋形状のいずれかを備えていることを特徴とするプラズマ滅菌装置。
  4. 　請求項１乃至３のいずれかに記載のプラズマ滅菌装置において、該高周波電流の周波数は、３ＭＨｚ以上であることを特徴とするプラズマ滅菌装置。
  5. 　請求項１乃至４のいずれかに記載のプラズマ滅菌装置において、該ガス供給手段によって該収納容器内に供給するガスは、酸素、空気又は水蒸気の少なくともいずれかを含むことを特徴とするプラズマ滅菌装置。
  6. 　請求項１乃至５のいずれかに記載のプラズマ滅菌装置において、該収納容器内には、該滅菌対象物を載置し、導電性材料で形成されると共に、電気的に接地された載置手段を備えることを特徴とするプラズマ滅菌装置。
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