WO2011122982A1 - Строительный модуль - Google Patents

Строительный модуль Download PDF

Info

Publication number
WO2011122982A1
WO2011122982A1 PCT/RU2011/000048 RU2011000048W WO2011122982A1 WO 2011122982 A1 WO2011122982 A1 WO 2011122982A1 RU 2011000048 W RU2011000048 W RU 2011000048W WO 2011122982 A1 WO2011122982 A1 WO 2011122982A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
panels
building module
cladding
building
utility
Prior art date
Application number
PCT/RU2011/000048
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Альберт Дмитриевич СТРОКОВ
Original Assignee
Strokov Albert Dmitrievich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strokov Albert Dmitrievich filed Critical Strokov Albert Dmitrievich
Publication of WO2011122982A1 publication Critical patent/WO2011122982A1/ru

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2/8611Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf
    • E04B2/8617Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms with spacers being embedded in at least one form leaf with spacers being embedded in both form leaves
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/84Walls made by casting, pouring, or tamping in situ
    • E04B2/86Walls made by casting, pouring, or tamping in situ made in permanent forms
    • E04B2002/867Corner details

Definitions

  • the utility model relates to construction and can be used to create walls, foundations, fences, etc. constructions.
  • a building module which comprises two panels made of foamed plastic material.
  • the panels are spaced parallel to their surfaces facing each other.
  • At least two transverse connectors extend between the panels.
  • Each transverse connector has a pair of elongated end plates, partially molded into the body of the panels, so that thin narrow strips extend onto the outer surface of the panels.
  • the connector incorporates a transverse narrow strip connecting the end plates, as well as braces extending from the middle of the transverse strip. On the braces are made nests for mounting longitudinal reinforcement.
  • the gap between the panels is filled with concrete, RU 2143036 C1.
  • the main disadvantage of the described construction is that the rigid fixing of wall panels at a given distance from each other is carried out during their formation, which complicates the manufacturing technology and increases transport costs for delivery of modules to the object.
  • the second disadvantage is the complexity of the design of the transverse connector.
  • a building module comprising a fixed box-shaped formwork, including the first and second long congruent rectangular side walls made of foamed plastic material, for example, polystyrene, located opposite at a certain distance from each other, and end walls, on the side surfaces of which are made vertical ribs, on the inner surface of each of the side walls between its upper and lower surfaces there are many vertical grooves, and between its upper p a plurality of T-grooves are made with a surface and ledges located between the upper and lower surfaces, and the vertical grooves and T-grooves on the first and second side walls are opposite to each other, in each pair of opposed T-grooves all the way into the ledge is installed one of the transverse connectors, supporting the interval between the side walls, each transverse connector includes two opposed shanks, between which there is a perforated bridge located perpendicular to the shanks and the holder of horizontal reinforcement bars, along the edges of the side walls in Opposite vertical grooves are installed vertical rib
  • Known building module containing a fixed formwork comprising at least two panels made of foamed plastic material; the panels are located opposite at a certain distance from each other and are interconnected by a transverse connector, vertically oriented T-grooves are made on the inwardly facing surface of each wall panel, the transverse connector has a spacer equipped with means for fixing longitudinal reinforcement, at least two are attached to the spacer shanks oriented in a plane perpendicular to the spacer plane and installed in opposed T-slots, with a gap between the wall panels and filled with cured fluid material, for example concrete, T-grooves are made through from the top to the bottom surface of the wall panel, and the spacer is made in the form of a frame structure consisting of vertical end plates connected by horizontal jumpers, RU 37740 U1.
  • the disadvantage of the prototype is the fact that the building module has no cladding, the cladding is installed after the construction of the wall structure from individual modules, which requires additional time, in addition, the complexity and cost of erecting the wall structure increases, the strength of the lining fastening decreases, since it is attached to the formwork panel in a vertical position.
  • the objective of this utility model is to create a building module, which allows you to increase the strength of fastening the cladding to the formwork, speed up the process of erecting a building structure, reduce the complexity and cost of this process.
  • a utility model in a building module - comprising a fixed formwork comprising at least two panels made of foamed plastic material interconnected by at least one rigid bond, while the space between the panels is filled with cured fluid material to the outside facing surfaces of panels are cladding plates with a textured outer surface.
  • figure 1 - building module containing two isometric panels of the formwork, top view;
  • figure 2 is a section aa in figure 1;
  • FIG.3 a building module containing two different-sized formwork panels, top view
  • figure 4 is a fragment of the walls of a building constructed from building modules, a top view in the process of construction;
  • figure 5 building module containing four formwork panels, top view
  • Fig.6 is a section bB in Fig.5;
  • Fig.7 is a fragment of a building constructed from building modules containing two and four slabs of formwork, top view;
  • the building module comprises a fixed formwork consisting of at least two panels 1 made of foamed plastic material, in a specific example, polystyrene foam.
  • the formwork panels can be equally large (FIG. 1) or equally large (FIG. 3).
  • Modules with equal-sized formwork panels are intended for the formation of wall spans, modules with different-sized formwork panels are used to pair mutually perpendicular walls (Fig. 4) at the corners.
  • the panels 1 are located at a distance from each other and parallel to each other.
  • the building module may contain a closed fixed formwork consisting of four panels 1 (figure 5). Such modules are intended primarily for the manufacture of pillars, columns, etc. elements, in particular, used in the construction of fences.
  • the panels 1 are interconnected by rigid bonds 2.
  • Cladding plates 3 are attached to the outer surfaces of the panels with a textured outer surface using glue or using diffusion splicing with polystyrene foam in the manufacture of an artificial cladding, or using a mechanical connection, such as a dovetail . Plates 3 can be made of natural stone, ceramics, concrete, etc.
  • the plates 3 are attached to the panels 1 in the factory during the manufacture of modules in a horizontal position.
  • reinforcement 4 When erecting wall structures from building modules, reinforcement 4 is laid in the space between the plates 1 and a flowing hardening material, in particular, a concrete mixture, is poured.
  • the construction of the wall structure is carried out in tiers. Thanks to the distinctive features of the utility model, a vertical wall structure is constructed from modules completely manufactured in the factory, while facing plates with a textured outer surface are attached to the outer surfaces of the fixed formwork panels in a horizontal position. Due to this, the lining fastening strength is increased. Eliminates the need for installation of the cladding after the construction of the wall structure, as well as decorative processing of the outer surface of the cladding, which can significantly speed up the construction process, reduce its complexity and cost.
  • the utility model can be used in the monolithic construction of low-rise houses and cottages without the use of heavy equipment. Installation can be done manually using scaffolding. The height of the concreting tier can reach 4m. Construction can be carried out practically in any climatic conditions, at any time of the year, on soils of any type. Industrial applicability

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

Полезная модель относится к строительству и может быть использована для создания стен, фундаментов, заборов и т.п. конструкций. В строительном модуле, содержащем несъемную опалубку, включающую, как минимум, две панели (1), выполненные из вспененного пластического материала, соединенные между собой жесткими связями (2), при этом пространство между панелями (1) заполнено отверждённым текучим материалом, к наружным поверхностям панелей (1) прикреплены облицовочные плиты (3) с фактурной наружной поверхностью. Создан строительный модуль, который позволяет увеличить прочность крепления облицовки к опалубке, ускорить процесс возведения строительного сооружения, снизить трудоемкость и стоимость этого процесса.

Description

Строительный модуль
Область техники
Полезная модель относится к строительству и может быть использована для создания стен, фундаментов, заборов и т.п. конструкций.
Предшествующий уровень техники Известен строительный модуль, который содержит две панели, выполненные из вспененного пластического материала. Панели разнесены параллельно их поверхностям, обращенным друг к другу. По меньшей мере, два поперечных соединителя проходят между панелями. Каждый поперечный соединитель имеет пару удлиненных торцевых пластин, частично заформованных в тело панелей, таким образом, что на наружную поверхность панелей выходят тонкие узкие полосы. Соединитель имеет в своем составе поперечную узкую полосу, соединяющую торцевые пластины, а также раскосы, отходящие от серединной части поперечной полосы. На раскосах выполнены гнезда для крепления продольной арматуры. Зазор между панелями заполняется бетоном, RU 2143036 С1. Основным недостатком описанной конструкции является то, что жесткая фиксация стеновых панелей на заданном расстоянии друг от друга осуществляется во время их формирования, что усложняет технологию изготовления и увеличивает транспортные расходы при доставке модулей на объект. Вторым недостатком является сложность конструкции поперечного соединителя.
Известен также строительный модуль, содержащий несъемную коробкообразную опалубку, включающую первую и вторую протяженные конгруэнтные боковые стены прямоугольной формы, выполненные из вспененного пластического материала, например, полистирола, расположенные оппозитно на некотором расстоянии друг от друга, и торцевые стены, на боковых поверхностях которых выполнены вертикальные ребра, на внутренней поверхности каждой из боковых стен между ее верхней и нижней поверхностями выполнено множество вертикальных пазов, а между ее верхней поверхностью и уступами, расположенными между верхней и нижней поверхностями, выполнено множество Т-образных пазов, причем вертикальные пазы и Т-образные пазы на первой и второй боковых стенах расположены оппозитно друг к другу, в каждую пару оппозитно расположенных Т-образных пазов до упора в уступ установлен один из поперечных соединителей, поддерживающий интервал между боковыми стенками, каждый поперечный соединитель включает два оппозитно расположенных хвостовика, между которыми размещена перфорированная перемычка, расположенная перпендикулярно по отношению к хвостовикам и держатель горизонтальных стержней арматуры, по краям боковых стен в оппозитно расположенные вертикальные пазы установлены вертикальные ребра торцевых стен, образуя совместно с боковыми стенами полость, заполненную отвержденным текучим материалом, например, бетоном, на верхних и нижних поверхностях боковых и торцевых стен выполнены узлы взаимного соединения боковых и торцевых стен между собой для формирования стены сооружения в вертикальном направлении из отдельных модулей конструкции; вертикальные пазы сгруппированы попарно и расположены между Т-образными пазами, в центре перемычки поперечного соединителя размещен держатель вертикального стержня арматуры, выполненный за одно целое с перемычкой в виде цилиндрического утолщения, по оси которого выполнено сквозное отверстие, в который установлен вертикальный стержень арматуры, а упомянутый держатель горизонтальных стержней арматуры образован двумя наклонными кромками верхней части перемычки, спускающимися от хвостовиков к держателю вертикального стержня арматуры, его наружной поверхностью и двумя направленными вверх выступами, расположенными на верхних кромках перемычки эквидистантно по отношению к держателю вертикального стержня арматуры и хвостовикам, причем горизонтальные стержни арматуры расположены на верхних кромках перемычки в местах сопряжения кромок с наружными поверхностями держателя вертикального стержня арматуры и выступов, узел взаимного соединения боковых и торцевых стен между собой включает паз, выполненный вдоль нижней, поверхности боковых и торцевых стен, и выступ, выполненный вдоль верхней поверхности боковых и торцевых стен, причем выступ нижнего модуля установлен в паз верхнего модуля, RU 2081263 С 1.
Недостатком данной конструкции является ее сложность (конструкция состоит из множества деталей, в том числе фасонных).
Известен строительный модуль, содержащий несъемную опалубку, включающую, как минимум, две панели, выполненные из вспененного пластического материала; панели расположены оппозитно на некотором расстоянии друг от друга и соединены между собой поперечным соединителем, на обращенной внутрь поверхности каждой стеновой панели выполнены вертикально ориентированные Т-образные пазы, поперечный соединитель имеет распорку, снабженную средствами фиксации продольной арматуры, к распорке присоединены, как минимум, два хвостовика, ориентированные в плоскости, перпендикулярной плоскости распорки, и установленные в оппозитно расположенных Т- образных пазах, при этом зазор между стеновыми панелями заполнен отвержденным текучим материалом, например бетоном, Т-образные пазы выполнены сквозными от верхней до нижней поверхности стеновой панели, а распорка выполнена в виде рамной конструкции, состоящей из торцевых вертикальных пластин, соединенных горизонтальными перемычками, RU 37740 U1.
Данное техническое решение принято в качестве прототипа настоящей полезной модели.
Недостатком прототипа является то обстоятельство, что строительный модуль не имеет облицовки, облицовку устанавливают после сооружения стеновой конструкции из отдельных модулей, что требует дополнительных затрат времени, кроме того, увеличивается трудоемкость и стоимость возведения стеновой конструкции, уменьшается прочность крепления облицовки, поскольку она прикрепляется к панели опалубки в вертикальном положении.
Раскрытие полезной модели
Задачей настоящей полезной модели является создание строительного модуля, который позволяет увеличить прочность крепления облицовки к опалубке, ускорить процесс возведения строительного сооружения, снизить трудоемкость и стоимость этого процесса.
Согласно полезной модели в строительном модуле, - содержащем несъемную опалубку, включающую, как минимум, две панели, выполненные из вспененного пластического материала, соединенные между собой, по меньшей мере, одной жесткой связью, при этом пространство между панелями заполнено отвержденным текучим материалом, к наружным поверхностям панелей прикреплены облицовочные плиты с фактурной наружной поверхностью.
Заявителем не выявлены источники, содержащие информацию о технических решениях, идентичных настоящей полезной модели, что позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «Новизна» («N»). Краткое описание чертежей
В дальнейшем полезная модель поясняется подробным описанием примеров ее осуществления со ссылками на чертежи, на которых представлены:
на фиг.1 - строительный модуль, содержащий две равновеликие панели опалубки, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 ;
на фиг.З - строительный модуль, содержащий две разновеликие панели опалубки, вид сверху; на фиг.4 - фрагмент стен здания, сооружаемого из строительных модулей, вид сверху в процессе возведения;
на фиг.5 - строительный модуль, содержащий четыре панели опалубки, вид сверху;
на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.5;
на фиг.7 - фрагмент строительного сооружения, возводимого из строительных модулей, содержащих две и четыре плиты опалубки, вид сверху;
на фиг.8 - строительный модуль по фиг.5 в аксонометрии.
Лучший вариант осуществления полезной модели Строительный модуль содержит несъемную опалубку, состоящую из, по меньшей мере, двух панелей 1 , выполненных из вспененного пластического материала, в конкретном примере, пенополистирола. Панели опалубки могут быть равновеликими (фиг.1) или разновеликими (фиг.З). Модули с равновеликими панелями опалубки предназначены для образования стеновых пролетов, модули с разновеликими панелями опалубки служат для сопряжения взаимно перпендикулярных стен (фиг.4) по углам. Панели 1 расположены на расстоянии друг от друга и параллельны между собой.
Строительный модуль может содержать замкнутую несъемную опалубку, состоящую из четырех панелей 1 (фиг.5). Такие модули предназначены, преимущественно, для изготовления столбов, колонн и т.п. элементов, в частности, используемых при строительстве заборов. Панели 1 соединены между собой жесткими связями 2. К наружным поверхностям панелей прикреплены облицовочные плиты 3 с фактурной наружной поверхностью с помощью клея или с использованием диффузионного сращивания с пенополистиролом при изготовлении искусственной облицовочной плиты, или с помощью механического соединения, например, типа «ласточкин хвост». Плиты 3 могут быть выполнены из натурального камня, керамики, бетона и т.п. Плиты 3 прикрепляются к панелям 1 в заводских условиях при изготовлении модулей в горизонтальном положении. При возведении из строительных модулей стеновых конструкций в пространство между плитами 1 укладывают арматуру 4 и заливают текучий отвердевающий материал, в частности, бетонную смесь. Возведение стеновой конструкции осуществляют поярусно. Благодаря реализации отличительных признаков полезной модели, вертикальная стеновая конструкция возводится из модулей, полностью изготовленных в заводских условиях, при этом облицовочные плиты с фактурной наружной поверхностью прикрепляются к наружным поверхностям панелей несъемной опалубки в горизонтальном положении. Благодаря этому увеличивается прочность крепления облицовки. Исключается необходимость установки облицовки после сооружения стеновой конструкции, а также декоративной обработки наружной поверхности облицовки, что позволяет существенно ускорить процесс строительства, снизить его трудоемкость и стоимость.
Полезная модель может быть использована при монолитном строительстве малоэтажных домов и коттеджей без применения тяжелой техники. Монтаж может осуществляться вручную с использованием строительных лесов. Высота яруса бетонирования может достигать 4м. Строительство может осуществляться, практически, в любых климатических условиях, в любое время года, на грунтах любого типа. Промышленная применимость
Изготовлены и испытаны опытные образцы строительных модулей в соответствии с настоящей полезной моделью, что, по мнению заявителя, позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию «Промышленная применимость» («IA»).

Claims

Формула полезной модели
Строительный модуль, содержащий несъемную опалубку, включающую, как минимум, две панели, выполненные из вспененного пластического материала, соединенные между собой, по меньшей мере, одной жесткой связью, при этом пространство между панелями заполнено отвержденным текучим материалом, отли чающий ся тем , что к наружным поверхностям панелей прикреплены облицовочные плиты с фактурной наружной поверхностью.
PCT/RU2011/000048 2010-03-29 2011-01-25 Строительный модуль WO2011122982A1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010112805 2010-03-29
RU2010112805 2010-03-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2011122982A1 true WO2011122982A1 (ru) 2011-10-06

Family

ID=44712449

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2011/000048 WO2011122982A1 (ru) 2010-03-29 2011-01-25 Строительный модуль

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2011122982A1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6363683B1 (en) * 1998-01-16 2002-04-02 James Daniel Moore, Jr. Insulated concrete form
RU2253719C1 (ru) * 2004-02-10 2005-06-10 Степанюк Сергей Григорьевич Блок несъемной опалубки, способ его изготовления и способ возведения стены с использованием несъемной опалубки
RU2293162C1 (ru) * 2005-05-12 2007-02-10 Сергей Григорьевич Дорофеев Блок для несъемной опалубки

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6363683B1 (en) * 1998-01-16 2002-04-02 James Daniel Moore, Jr. Insulated concrete form
RU2253719C1 (ru) * 2004-02-10 2005-06-10 Степанюк Сергей Григорьевич Блок несъемной опалубки, способ его изготовления и способ возведения стены с использованием несъемной опалубки
RU2293162C1 (ru) * 2005-05-12 2007-02-10 Сергей Григорьевич Дорофеев Блок для несъемной опалубки

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2608827C2 (ru) Железобетонный строительный элемент с пазом для сборки и способ его изготовления
KR100907112B1 (ko) 건축용 프리캐스트 블록
RU2012117774A (ru) Строительная конструкция для изготовления просачиваемых стен и полов
AU2011241464A1 (en) A method of forming a structural element and a method of building a structure
US8297012B2 (en) Wall structure with hollow plastic modules
BR102017013895A2 (pt) aperfeiçoamentos introduzidos em módulo de parede ventilada de concreto armado para construção de edificações em geral e respectivo sistema construtivo industrializado
RU2561135C2 (ru) Комплект несъемной опалубки, способ ее сборки и способ возведения монолитных стен здания и сооружения в несъемной опалубке из модульных элементов
KR101370163B1 (ko) 콘크리트주택 시공방법
RU2477770C1 (ru) Замковый сборный ленточный фундамент
RU97752U1 (ru) Строительный модуль
CZ303550B6 (cs) Stavebnicový systém pro presnou výstavbu
ES2978230T3 (es) Método de fabricación de elementos resistentes para su uso en la construcción
RU95695U1 (ru) Строительный модуль
RU103116U1 (ru) Строительный модуль
KR101376232B1 (ko) 조립식 건축용 모듈 및 이를 이용한 건축물 시공 방법
US8925283B2 (en) Modular house building system
WO2011122982A1 (ru) Строительный модуль
RU36680U1 (ru) Строительный модуль, стеновая панель строительного модуля и поперечный соединитель строительного модуля
RU62949U1 (ru) Комплект опалубки
RU109769U1 (ru) Здание, возведенное с помощью набора универсальных элементов
KR101925956B1 (ko) 벽체 시공용 블록 및 중공형 판재 기둥을 이용한 코너 연결구조
RU2778914C1 (ru) Сборная строительная конструкция
RU37740U1 (ru) Модульная конструкция стены
RU2334064C1 (ru) Комплект опалубки
RU2492299C1 (ru) Строительный пустотелый блок

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 11763112

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 11763112

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1