WO2011120543A1 - Method and device for assembling a transformer - Google Patents

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WO2011120543A1
WO2011120543A1 PCT/EP2010/002129 EP2010002129W WO2011120543A1 WO 2011120543 A1 WO2011120543 A1 WO 2011120543A1 EP 2010002129 W EP2010002129 W EP 2010002129W WO 2011120543 A1 WO2011120543 A1 WO 2011120543A1
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transformer
adjusting elements
windings
winding
lift
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PCT/EP2010/002129
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Josef Grad
Klaus Müller
Johann Schlager
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Siemens Aktiengesellschaft
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Priority to PCT/EP2010/002129 priority patent/WO2011120543A1/en
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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    • H01F27/06—Mounting, supporting or suspending transformers, reactors or choke coils not being of the signal type
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H—ELECTRICITY
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    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
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    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/10—Connecting leads to windings

Definitions

  • the invention relates to a method and apparatus for mounting a transformer, wherein a transformer core of the transformer can be arranged in a receptacle and a winding is arranged around the transformer core.
  • the transformer cores are arranged with respect to the upper and lower yokes on a corresponding pivoting platform, which are designed for sometimes more than a hundred tons of load.
  • the transformer cores are built up on this receptacle by layered sheets. After completion of the so-designed transformer cores and a corresponding upper or lower yoke, the windings are conventionally then arranged around the so-constructed transformer cores. Then the missing yoke is layered into the transformer cores and fixed.
  • windings of these windings designed in this way are partially formed as partial windings and are connected directly to the outlet in the case of AC voltage transformers.
  • G 9307081 shows a liquid-cooled valve throttle in which the valve connections of the windings are described in a complex manner.
  • EP 1 997 117 B1 describes a connecting element for an electrical shielding arrangement.
  • the isolation system can be designed around the valve line design in a modular design. As a result, a quick and easy installation of the insulation or the entire valve outlet between the individual windings is possible.
  • valve discharges are guided past the windings laterally. This is therefore necessary because according to the previous production technology, the windings are placed on the transformer cores and then fixed immediately. Thereafter, the corresponding electrical connections of the windings are made with each other by means of the valve line guide and can not be mounted and fixed directly there due to the lack of space between the windings.
  • Object of the present invention is therefore to provide a method ⁇ position of a device by means of which a pipe connection between two windings of a trans- formators, in particular a high-voltage direct current (HVDC) transformer, simple, space-saving, as well as electrically and mechanically safe can be ensured.
  • HVDC high-voltage direct current
  • a device for mounting a transformer wherein the receptacle can be arranged within a lift, the lift comprises adjusting elements, wherein the adjusting elements are displaceable relative to each other.
  • the windings can not only be raised and lowered but are also movable relative to each other.
  • the lifting platform is then used for a production given workers the opportunity to do here due to the increased gap between the first and the second winding here appropriate work.
  • the lift with the adjusting elements can be positioned relative to the recording. It is advantageous that the recording is independently movable. This is ensured in particular by means of appropriate suspension or air cushion on the recording.
  • the corresponding transformer cores can be layered independently by means of a recording and then moved to other locations. With the completion of an appropriate transformer on a recording. can then be the transformer core - without an upper yoke - then arranged within the lift and then arranged in a subsequent step, the windings on the transformer core.
  • a method for manufacturing a transformer according to the invention is also provided, being arranged by means of a Vorrich ⁇ processing for assembly of the transformer, the transformer core in a recording and the inside of the lift can be arranged, whereby the lifting platform adjusting and the adjusting elements are displaceable relative to each other.
  • the winding is placed around the transformer core by means of the device and then lifted off the transformer core again, with a line design attached to the raised winding.
  • two windings can thus be successively produced by means of an enlarged intermediate be connected.
  • the windings can be lowered back to the original distance relative to each other and thus to the respective transformer cores.
  • This form of assembly is particularly suitable for HVDC transformers or high-voltage DC chokes.
  • Fig. 1 is a side view of the device
  • Figure 2 is a plan view of the device with lift and arranged on the recording Dreischenke1kernkonfiguration.
  • Fig. 3 is a side view of the device
  • Fig. 4 is a perspective view of the device with raised windings
  • Fig. 5 is a plan view of the device with a lifted from the transformer core and laterally offset winding.
  • Fig. 1 shows a side view of the device 1, wherein a lift 2 has a tread 4, and in the lift 2, a receptacle (not shown) can be inserted.
  • the lower yoke is in the shown example of Fig. 1 (not shown) and the cores 6 of the transformers ⁇ gate 10. Due to the upper third of the transfor- Matorkerne 6 arranged tread 4 of the lift 2, it is possible that factory employees can work in this area.
  • FIG. 2 shows a plan view of the device 1, wherein within the lift 2, the receptacle 3 is arranged.
  • a 3/2 core type of the transformer core 6 without the upper yoke is shown.
  • the windings 5 are already arranged around the 3 transformer cores 6.
  • Adjusting elements 7 can be arranged below the windings 5, so that a lifting of the windings 5 relative to the transformer core is possible.
  • the adjusting elements 7 are combined with respect to a winding 5 in each case to form a carriage 8.
  • Fig. 3 shows a side view of the device 1, wherein within the lift 2, the receptacle 3 is inserted.
  • no winding is arranged around the transformer core 6 and the adjusting elements 7 attached to the lifting platform 2 protrude into the interior space.
  • FIG. 5 again shows a plan view of the device 1, wherein in comparison to FIG. 2 now the pivoting of the leftmost winding 5 relative to the central winding 5 is visible.
  • the left transformer core 6 is now visible.
  • a valve line 11 can now be attached. Between the middle winding 5 and the right one
  • Winding 5 is already a valve outlet 11 in the example shown in FIG. 6 mounted. With the attachment of the valve connection 11 between the left and the central winding 5, the left winding 5 can then be pushed back to the original position by means of the adjusting elements 7. When the distance is reached, all windings 5 can then be lowered together to the respectively assigned transformer cores 6.

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Abstract

The invention relates to a method and a device (1) for assembling a transformer (10). A transformer core (6) of the transformer can be arranged in a receiving portion (3), and a coil (5) lies around the transformer core. According to the invention, a device is provided for assembling a transformer, wherein the receiving portion can be arranged within a lifting platform (2) that has lifting platform-adjusting elements (7), said adjusting elements being movable relative to each other.

Description

Beschreibung  description
Verfahren und Vorrichtung zur Montage eines Transformators Method and device for mounting a transformer
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Vorrichtung zur Montage eines Transformators, wobei ein Transformatorkern des Transformators in einer Aufnahme anordbar ist und um den Transformatorkern eine Wicklung angeordnet wird. The invention relates to a method and apparatus for mounting a transformer, wherein a transformer core of the transformer can be arranged in a receptacle and a winding is arranged around the transformer core.
Die Herstellung eines Hochspannungs- beziehungsweise eine Höchstspannungstransformators erfordert aufgrund der einzuhaltenden mechanischen und elektrischen Rahmenbedingungen eine sehr präzise Fertigung. So werden die Transformatorkerne bezüglich der oberen und unteren Joche auf einer entsprechenden Schwenkbühne angeordnet, die für zum Teil mehr als hundert Tonnen Last ausgelegt sind. Zur Vermeidung von Wirbelstromverlusten werden die Transformatorkerne auf diese Aufnahme durch geschichtete Bleche aufgebaut. Nach Fertigstellung der so konzipierten Transformatorkerne und eines entsprechenden oberen beziehungsweise unteren Joches werden herkömmlicherweise anschließend die Wicklungen um die so aufgebauten Transformatorkerne angeordnet. Anschließend wird das noch fehlende Joch in die Transformatorkerne eingeschichtet und fixiert. The production of a high-voltage or a high-voltage transformer requires due to the mechanical and electrical conditions to be complied with a very precise production. Thus, the transformer cores are arranged with respect to the upper and lower yokes on a corresponding pivoting platform, which are designed for sometimes more than a hundred tons of load. To avoid eddy current losses, the transformer cores are built up on this receptacle by layered sheets. After completion of the so-designed transformer cores and a corresponding upper or lower yoke, the windings are conventionally then arranged around the so-constructed transformer cores. Then the missing yoke is layered into the transformer cores and fixed.
Die Ausleitungen dieser so konzipierten Wicklungen sind teilweise als Teilwicklungen ausgeformt und werden bei Wechsel- spannungstransformatoren unmittelbar an der Ausleitung ver- bunden . The windings of these windings designed in this way are partially formed as partial windings and are connected directly to the outlet in the case of AC voltage transformers.
Im Gegensatz hierzu werden bei Gleichstromtransformatoren großer Leistung die jeweiligen Wicklungen der Schenkel unmittelbar miteinander verbunden. Insbesondere bei Hochspannungs- beziehungsweise Höchstspannungsanwendungen wird mittels einer entsprechenden Ventilleitungsausführung elektrisch verbunden Aufgrund der sehr hohen Spannungsbereiche und der damit verbundenen Isolationsproblematik in Relation zu den Wicklungen beziehungsweise zu dem Transformatorkessel benötigt die Ventilwicklung bei der derzeitigen Fertigungstechnologie von HGÜ-Transformatoren einen großen Raumbereich am bzw. innerhalb des Transformators. In contrast, in DC power transformers of high power, the respective windings of the legs are directly connected to each other. In particular, in high voltage or high voltage applications by means of a electrically connected due to the very high voltage ranges and the associated insulation problems in relation to the windings or to the transformer tank, the valve winding in the current production technology of HVDC transformers requires a large space area on or within the transformer.
So zeigt beispielsweise die G 9307081 eine flüssigkeitsge- kühlte Ventildrossel, bei der in aufwändiger Art und Weise die Ventilverbindungen der Wicklungen beschrieben sind. For example, G 9307081 shows a liquid-cooled valve throttle in which the valve connections of the windings are described in a complex manner.
Des Weiteren beschreibt die EP 1 997 117 Bl ein Verbindungselement für eine elektrische Abschirmungsanordnung. Gemäß der dortigen Erfindung kann das Isolationssystem um die Ventilleitungsausführung in modularer Bauweise konzipiert werden. Hierdurch ist eine schnelle und einfache Montage der Isolation beziehungsweise der gesamten Ventilausleitung zwischen den einzelnen Wicklungen möglich. Furthermore, EP 1 997 117 B1 describes a connecting element for an electrical shielding arrangement. According to the local invention, the isolation system can be designed around the valve line design in a modular design. As a result, a quick and easy installation of the insulation or the entire valve outlet between the individual windings is possible.
Nachteilig an allen Lösungen im Stand der Technik ist jedoch, dass die Ventilausleitungen seitlich an den Wicklungen vorbeigeführt werden. Dies ist daher notwendig, da nach der bisherigen Fertigungstechnik die Wicklungen auf die Transformatorkerne aufgesetzt und anschließend sofort fixiert werden. Danach werden die entsprechenden elektrischen Verbindungen der Wicklungen untereinander mittels der Ventilleitungsführung vorgenommen und können aufgrund des nicht vorhandenen Zwischenraums zwischen den Wicklungen nicht unmittelbar dort montiert und fixiert werden. A disadvantage of all solutions in the prior art, however, is that the valve discharges are guided past the windings laterally. This is therefore necessary because according to the previous production technology, the windings are placed on the transformer cores and then fixed immediately. Thereafter, the corresponding electrical connections of the windings are made with each other by means of the valve line guide and can not be mounted and fixed directly there due to the lack of space between the windings.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die Bereit¬ stellung einer Vorrichtung eines Verfahrens mittels derer eine Leitungsverbindung zwischen zwei Wicklungen eines Trans- formators, insbesondere eines Hochspannungsgleichstromübertragung (HGÜ) -Transformators, einfach, platzsparend, sowie elektrisch und mechanisch sicher gewährleistet werden kann. Object of the present invention is therefore to provide a method ¬ position of a device by means of which a pipe connection between two windings of a trans- formators, in particular a high-voltage direct current (HVDC) transformer, simple, space-saving, as well as electrically and mechanically safe can be ensured.
Die Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. The object is achieved with a device according to the features of patent claim 1.
Des Weiteren wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 8. Furthermore, the object is achieved by a method according to the features of patent claim 8.
Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zur Montage eines Transformators vorgesehen, bei der die Aufnahme innerhalb einer Hebebühne anordbar ist, die Hebebühne Verstellelemente aufweist, wobei die Verstellelemente relativ zueinander verschiebbar sind. Durch die Erweiterung der bisher bekannten Aufnahme für die Transformatorkerne, die nach derzeitigem Stand der Technik für die Schichtung der Transformatorkerne in die Horizontale und die Senkrechte schwenkbar sind, in Kombination mit einer Hebebühne, die Verstellelemente aufweist, ist es möglich, den Transformator in einer modularen Bauweise mit einer Vielzahl von Fertigungsschritten herzustellen. Mittels der Verstellelemente ist es möglich, die Wicklung um den Transformatorkern anzuordnen und bei Bedarf wieder anzuheben. According to the invention a device for mounting a transformer is provided, wherein the receptacle can be arranged within a lift, the lift comprises adjusting elements, wherein the adjusting elements are displaceable relative to each other. By expanding the previously known receptacle for the transformer cores, which are pivotable in the current state of the art for the stratification of the transformer cores in the horizontal and vertical, in combination with a lift, which has adjusting elements, it is possible to transform the transformer in a modular Build with a variety of manufacturing steps. By means of the adjusting elements, it is possible to arrange the winding around the transformer core and to raise it again if necessary.
Des Weiteren ist durch die Verschiebbarkeit der Verstellelemente entlang der Hebebühne gewährleistet, dass die Wicklungen nicht nur angehoben und abgesenkt werden können, sondern auch relativ zueinander bewegbar sind. So ist es beispielsweise möglich, eine Wicklung um einen ersten Transformatorkern unmittelbar anzuordnen und zu fixieren sowie eine zweite Wicklung, die von einem Transformatorkern abgehoben wurde, mit einem vergrößerten Zwischenraum zur ersten zu positionieren. Mittels der Hebebühne ist dann für einen Fertigungsmit- arbeiter die Möglichkeit gegeben, aufgrund des vergrößerten Zwischenraums zwischen der ersten und der zweiten Wicklung hier entsprechende Arbeiten vorzunehmen. Furthermore, it is ensured by the displaceability of the adjusting elements along the lifting platform that the windings can not only be raised and lowered but are also movable relative to each other. Thus, for example, it is possible to directly arrange and fix a winding around a first transformer core and to position a second winding, which has been lifted off a transformer core, with an enlarged gap to the first one. The lifting platform is then used for a production given workers the opportunity to do here due to the increased gap between the first and the second winding here appropriate work.
Vorteilhafterweise ist die Hebebühne mit den Verstellelementen relativ zur Aufnahme positionierbar. Es ist vorteilhaft, dass die Aufnahme eigenständig bewegbar ist. Dies wird insbesondere mittels entsprechender Radaufhängungen oder Luftkissen an der Aufnahme gewährleistet. So können die entsprechenden Transformatorkerne eigenständig mittels einer Aufnahme geschichtet und anschließend an andere Stellen verbracht werden. Mit der Fertigstellung eines entsprechenden Transformators auf einer Aufnähme . kann dann der Transformatorkern - ohne ein oberes Joch — dann innerhalb der Hebebühne angeordnet und in einem nachfolgenden Arbeitsschritt dann die Wicklungen auf dem Transformatorkern angeordnet werden. Advantageously, the lift with the adjusting elements can be positioned relative to the recording. It is advantageous that the recording is independently movable. This is ensured in particular by means of appropriate suspension or air cushion on the recording. Thus, the corresponding transformer cores can be layered independently by means of a recording and then moved to other locations. With the completion of an appropriate transformer on a recording. can then be the transformer core - without an upper yoke - then arranged within the lift and then arranged in a subsequent step, the windings on the transformer core.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, dass die Verstellelemente auf einem entlang der Hebebühne verstellbaren Schlitten angeordnet sind. Insbesondere jeweils zwei Verstellelemente auf zwei sich gegenüber liegenden Seiten bilden vorteilhafterweise einen Schlitten, der eine Positionierung um einen Transformatorkern erlaubt und damit eine Anhebung einer dem jeweiligen Transformatorkern zugeordneten Wicklung ermöglicht. Dabei sind insbesondere die Verstellelemente bezüglich der Lage des Transformatorkerns positionierbar. Die Ansteuerung der Verstellelemente und die Hebebühne werden koordiniert von einer Steuereinheit. In an advantageous embodiment of the device is provided that the adjusting elements are arranged on a carriage adjustable along the lift. In particular, in each case two adjusting elements on two opposite sides advantageously form a carriage which allows positioning about a transformer core and thus allows an increase of a winding associated with the respective transformer core. In particular, the adjusting elements can be positioned relative to the position of the transformer core. The control of the adjustment and the lift are coordinated by a control unit.
Erfindungsgemäß ist ebenfalls ein Verfahren zur Herstellung eines Transformators vorgesehen, wobei mittels einer Vorrich¬ tung zur Montage des Transformators der Transformatorkern in einer Aufnahme angeordnet wird und die Aufnahme innerhalb der Hebebühne anordbar ist, wobei die Hebebühne Verstellelemente aufweist und die Verstellelemente relativ zueinander verschiebbar sind. A method for manufacturing a transformer according to the invention is also provided, being arranged by means of a Vorrich ¬ processing for assembly of the transformer, the transformer core in a recording and the inside of the lift can be arranged, whereby the lifting platform adjusting and the adjusting elements are displaceable relative to each other.
Die Wicklung wird mittels der Vorrichtung um einen Transformatorkern angeordnet und anschließend wieder vom Transformatorkern abgehoben, wobei an der angehobenen Wicklung eine Leitungsausführung angebracht wird. Mittels der oben genannten Vorrichtung ist es gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren möglich, eine Wicklung auf einem Transformatorkern vorzuposi tionieren und anschließend wieder vom Transformatorkern abzu heben . The winding is placed around the transformer core by means of the device and then lifted off the transformer core again, with a line design attached to the raised winding. By means of the above-mentioned device, it is possible according to the inventive method vorzuposi tion a winding on a transformer core and then lift off again from the transformer core.
In diesem zweiten Arbeitsschritt ist es anschließend möglich die entsprechende Leitungsführung nunmehr zwischen den einzelnen Wicklungen anzuordnen. Dies wird dadurch möglich, das mittels der entsprechenden Verstellelemente beziehungsweise der einem Schlitten zugeordneten Verstellelemente die Wicklung relativ zum Transformatorkern nicht nur angehoben und abgesenkt werden kann, sondern ebenfalls ein seitlicher Versatz möglich ist. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, zwi sehen zwei Wicklungen einen Zwischenraum zu erzeugen, der zu einer Anbringung der Ventilleitungsausführung geeignet ist. In this second step, it is then possible to arrange the appropriate wiring now between the individual windings. This is made possible by the fact that the winding relative to the transformer core can not only be raised and lowered relative to the transformer core by means of the corresponding adjusting elements or the adjusting elements associated with a slide, but also a lateral offset is possible. This results in the possibility zwi see two windings to create a gap which is suitable for attachment of the valve line design.
Weiterhin ist es möglich, die entsprechenden Ventilausleitun gen unmittelbar zwischen den Wicklungen anzubringen und nicht, wie im Stand der Technik, an den bereits fixierten Wicklungen seitlich vorbeigeführt werden muss. Furthermore, it is possible to install the corresponding Ventilausleitun conditions directly between the windings and not, as in the prior art, must be passed laterally past the already fixed windings.
Dies ergibt nunmehr den Vorteil, dass die entsprechenden Bau großen aufgrund der unmittelbar zwischen den Wicklungen ange ordneten Ventilverbindungen verkleinert werden kann. This now gives the advantage that the corresponding large construction can be reduced due to the valve connections arranged directly between the windings.
Mittels des vorgenannten Verfahrens kann somit sukzessiv jeweils zwei Wicklungen mittels eines vergrößerten Zwischen- raums verbunden werden. Somit können nach der jeweiligen elektrischen Verbindung aller Wicklungen mit der Ventilausleitungen die Wicklungen wieder auf den ursprünglichen Abstand relativ zueinander und damit auf die jeweiligen Transformatorkerne abgesenkt werden. By means of the above-mentioned method, two windings can thus be successively produced by means of an enlarged intermediate be connected. Thus, after the respective electrical connection of all windings with the valve outlet, the windings can be lowered back to the original distance relative to each other and thus to the respective transformer cores.
Diese Form der Montage bietet sich insbesondere für HGÜ- Transformatoren oder Hochspannungsgleichstromdrosseln an. This form of assembly is particularly suitable for HVDC transformers or high-voltage DC chokes.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Erfindung wird mittels der nachfolgenden Zeichnungen eingehend erläutert. Es zeigen die Further advantageous embodiments are described in the subclaims. The invention will be explained in detail by means of the following drawings. It show the
Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung; Fig. 1 is a side view of the device;
Fig. 2 eine Aufsicht der Vorrichtung mit Hebebühne und auf der Aufnahme angeordneten Dreischenke1kernkonfiguration; Figure 2 is a plan view of the device with lift and arranged on the recording Dreischenke1kernkonfiguration.
Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung; Fig. 3 is a side view of the device;
Fig. 4 eine perspektivische Ansicht der Vorrichtung mit angehobenen Wicklungen; Fig. 4 is a perspective view of the device with raised windings;
Fig. 5 eine Aufsicht mit der Vorrichtung mit einer vom Transformatorkern abgehobenen und seitlich versetzten Wicklung. Fig. 5 is a plan view of the device with a lifted from the transformer core and laterally offset winding.
Die Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung 1, wobei eine Hebebühne 2 eine Lauffläche 4 aufweist, und in die Hebebühne 2 eine Aufnahme (nicht dargestellt) einschiebbar ist. Auf der Aufnahme ist im gezeigten Beispiel der Fig. 1 das untere Joch (nicht dargestellt) und die Kerne 6 des Transforma¬ tors 10 angeordnet. Durch die im oberen Drittel der Transfor- matorkerne 6 angeordnete Lauffläche 4 der Hebebühne 2 ist es möglich, dass Werksmitarbeiter in diesem Bereich arbeiten können . Fig. 1 shows a side view of the device 1, wherein a lift 2 has a tread 4, and in the lift 2, a receptacle (not shown) can be inserted. In recording, the lower yoke is in the shown example of Fig. 1 (not shown) and the cores 6 of the transformers ¬ gate 10. Due to the upper third of the transfor- Matorkerne 6 arranged tread 4 of the lift 2, it is possible that factory employees can work in this area.
Die Fig. 2 zeigt eine Aufsicht der Vorrichtung 1, wobei innerhalb der Hebebühne 2 die Aufnahme 3 angeordnet ist. Auf der Aufnahme ist ein 3/2-Kerntyp des Transformatorkerns 6 ohne oberes Joch gezeigt. Um die 3 Transformatorkerne 6 sind jeweils bereits die Wicklungen 5 angeordnet. Verstellelemente 7 können unterhalb der Wicklungen 5 angeordnet werden, so dass ein Anheben der Wicklungen 5 relativ zum Transformatorkern möglich ist. Vorteilhafterweise sind die Verstellelemente 7 bezüglich einer Wicklung 5 jeweils zu einem Schlitten 8 zusammengefasst . 2 shows a plan view of the device 1, wherein within the lift 2, the receptacle 3 is arranged. On the picture, a 3/2 core type of the transformer core 6 without the upper yoke is shown. The windings 5 are already arranged around the 3 transformer cores 6. Adjusting elements 7 can be arranged below the windings 5, so that a lifting of the windings 5 relative to the transformer core is possible. Advantageously, the adjusting elements 7 are combined with respect to a winding 5 in each case to form a carriage 8.
Die Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung 1, wobei innerhalb der Hebebühne 2 die Aufnahme 3 eingeschoben ist. Im gezeigten Beispiel der Fig. 3 ist um den Transformatorkern 6 keine Wicklung angeordnet und die an der Hebebühne 2 angebrachten Verstellelemente 7 ragen in den Innenraum. Fig. 3 shows a side view of the device 1, wherein within the lift 2, the receptacle 3 is inserted. In the example shown in FIG. 3, no winding is arranged around the transformer core 6 and the adjusting elements 7 attached to the lifting platform 2 protrude into the interior space.
Die Fig. 4 zeigt nunmehr die Vorrichtung 1 in einer perspektivischen Ansicht, wobei innerhalb der Hebebühne 2 die Aufnahme 3 angeordnet ist und die alle Wicklungen 5 von den Transformatorkernen 6 mittels der Verstellelemente 7 angehoben sind. In diesem Zustand können alle drei Wicklungen ge¬ meinsam auf dem Transformatorkern 6 abgesenkt oder gestellt einzelnseitlich versetzt werden, dass ein Zwischenraum zwischen zwei Wicklungen 5 entsteht. 4 now shows the device 1 in a perspective view, wherein within the lift 2, the receptacle 3 is arranged and all windings 5 are lifted by the transformer cores 6 by means of the adjusting elements 7. In this state, all three windings can be ge ¬ jointly lowered onto the transformer core 6 or made einzelnseitlich offset that an intermediate space between two windings 5 is formed.
In den so ausgebildeten Zwischenraum kann dann eine entsprechende Ventilausleitung 11 (nicht dargestellt) montiert wer¬ den. Anschließend werden die Wicklungen 5 wieder auf den ur¬ sprünglichen Abstand mittels der Verstellelemente 7 gebracht und können gemeinsam dann auf die Transformatorkerne 6 abgesenkt werden. In the space thus formed then a corresponding Ventilausleitung 11 (not shown) mounted who ¬ the. Subsequently, the coils are returned to the ur ¬ sprünglichen distance by means of the adjusting elements 7 5 and can then be lowered together to the transformer cores 6.
Die Fig. 5 zeigt wiederum eine Aufsicht der Vorrichtung 1, wobei im Vergleich zur Fig. 2 nunmehr das Ausschwenken der äußerst linken Wicklung 5 relativ zur mittleren Wicklung 5 sichtbar ist. Im gezeigten Beispiel der Fig. 6 ist nunmehr der linke Transformatorkern 6 sichtbar. In dem so gebildeten Zwischenraum kann nunmehr eine Ventilleitung 11 angebracht werden. Zwischen der mittleren Wicklung 5 und der rechten5 again shows a plan view of the device 1, wherein in comparison to FIG. 2 now the pivoting of the leftmost winding 5 relative to the central winding 5 is visible. In the example shown in FIG. 6, the left transformer core 6 is now visible. In the intermediate space thus formed, a valve line 11 can now be attached. Between the middle winding 5 and the right one
Wicklung 5 ist bereits eine Ventilausleitung 11 im gezeigten Beispiel der Fig. 6 montiert. Mit der Anbringung der Ventilverbindung 11 zwischen der linken und der mittleren Wicklung 5 kann anschließend die linke Wicklung 5 wieder auf die ur- sprüngliche Position mittels der Verstellelemente 7 zurückgeschoben werden. Mit Erreichung des Abstands können dann alle Wicklungen 5 gemeinsam auf die jeweils zugeordneten Transformatorkerne 6 abgesenkt werden. Winding 5 is already a valve outlet 11 in the example shown in FIG. 6 mounted. With the attachment of the valve connection 11 between the left and the central winding 5, the left winding 5 can then be pushed back to the original position by means of the adjusting elements 7. When the distance is reached, all windings 5 can then be lowered together to the respectively assigned transformer cores 6.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung (1) zur Montage eines Transformators (10), wobei ein Transformatorkern (6) des Transformators (10) in ei- ner Aufnahme (3) anordbar ist, 1. Device (1) for mounting a transformer (10), wherein a transformer core (6) of the transformer (10) can be arranged in a receptacle (3),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
die Aufnahme (3) innerhalb einer Hebebühne (2) anordbar ist und die Hebebühne (2) Verstellelemente (7) aufweist, wobei die Verstellelemente (7) relativ zueinander verschiebbar sind. the receptacle (3) within a lift (2) can be arranged and the lift (2) adjusting elements (7), wherein the adjusting elements (7) are displaceable relative to each other.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, 2. Device (1) according to claim 1,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
die Hebebühne (2) mit den Verstellelementen (7) relativ zur Aufnahme (3) positionierbar ist. the lifting platform (2) with the adjusting elements (7) relative to the receptacle (3) is positionable.
3. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, 3. Device (1) according to one of claims 1 or 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
zumindest einige Verstellelemente (7) auf einem entlang der Hebebühne (2) verstellbaren Schlitten (8) angeordnet sind. at least some adjusting elements (7) on a along the lift (2) adjustable slide (8) are arranged.
4. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, 4. Device (1) according to one of claims 1 to 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
die Verstellelemente (7) bezüglich der Abmessung des Trans- formatorkerns (6) positionierbar sind. the adjusting elements (7) can be positioned relative to the dimension of the transformer core (6).
5. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 5. Device (1) according to one of claims 1 to 4,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
die Verstellelemente (7) und die Hebebühne (2) koordiniert von einer Steuereinheit (9) ansteuerbar sind. the adjusting elements (7) and the lifting platform (2) coordinated by a control unit (9) are controllable.
6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, 6. Device (1) according to one of claims 3 to 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass der Schlitten (6) entlang der Hebebühne (2), insbesondere entlang einer Lauffläche (4) der Hebebühne (2), beweglich angeordnet ist. characterized in that the carriage (6) along the lifting platform (2), in particular along a running surface (4) of the lifting platform (2), is arranged to be movable.
7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, 7. Device (1) according to one of claims 1 to 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
die Steuereinheit (9) automatisch die koordinierte Ansteue- rung der Verstellelemente (7), der Hebebühne (2), der Aufnahme (3) und/oder des Schlittens (6) durchführt. the control unit (9) automatically performs the coordinated activation of the adjusting elements (7), the lifting platform (2), the receptacle (3) and / or the carriage (6).
8. Verfahren zur Herstellung eines Transformators (10), wobei um einen Transformatorkern (6) eine Wicklung (5) angeordnet wird, 8. A method for producing a transformer (10), wherein a winding (5) is arranged around a transformer core (6),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
mittels einer Vorrichtung (1) zur Montage des Transformators (10) der Transformatorkern (6) in einer Aufnahme (3) angeordnet wird und die Aufnahme (3) innerhalb einer Hebebühne (2) anordbar ist, wobei die Hebebühne (2) Verstellelemente (7) aufweist und die Verstellelemente (7) relativ zueinander ver- schiebbar sind. by means of a device (1) for mounting the transformer (10) of the transformer core (6) in a receptacle (3) is arranged and the receptacle (3) within a lift (2) can be arranged, wherein the lift (2) adjusting elements (7 ) and the adjusting elements (7) are displaceable relative to one another.
9. Verfahren nach Anspruch 8, 9. The method according to claim 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
die Wicklung (5) mittels der Vorrichtung (1) um den Transfor- matorkern (6) angeordnet und anschließend die Wicklung (5) mittels der Vorrichtung (1) wieder vom Transformatorkern (6) angehoben wird, wobei an der angehobenen Wicklung (5) eine Leitungsausführung (11) angebracht wird. the winding (5) is arranged around the transformer core (6) by means of the device (1) and then the winding (5) is lifted again by the device (1) from the transformer core (6), wherein on the lifted winding (5) a line version (11) is attached.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 oder 9, 10. The method according to any one of claims 8 or 9,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass jeweils vier Verstellelemente (7) einem beweglichen Schlitten (8) zugeordnet sind und koordiniert eine Wicklung (5) halten und verschieben. characterized in that each four adjusting elements (7) are associated with a movable carriage (8) and coordinates a winding (5) hold and move.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, 11. The method according to any one of claims 8 to 10,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
mindestens zwei Wicklungen (5) bezogen auf mindestens zwei Transformatorkerne (6) mittels der Verstellelemente (7) relativ zueinander verschiebbar sind, wobei in dem Falle eines so entstehenden Zwischenraumes zwischen den Wicklungen (5) eine Leitungsausführung (11) angeordnet wird. at least two windings (5) relative to at least two transformer cores (6) by means of the adjusting elements (7) are displaceable relative to each other, wherein in the case of such an intermediate space between the windings (5) a line design (11) is arranged.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, 12. The method according to any one of claims 8 to 11,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
die mit einer Leitungsausführung (11) versehene Wicklungen (5) auf den Transformatorkern (6) wieder abgesenkt, ausgerichtet und fixiert wird. the windings (5) provided with a line design (11) are lowered, aligned and fixed on the transformer core (6) again.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 12, 13. The method according to any one of claims 8 to 12,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass d a d u r c h e c e n c i n e s that
der Transformator (10) ein Hochspannungsgleichstrom- Transformator oder eine Hochspannungsgleichstrom-Drossel ist. the transformer (10) is a high voltage direct current transformer or a high voltage direct current choke.
14. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 13 mit einer Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 zur Durchführung des Verfahrens. 14. The method according to any one of claims 8 to 13 with a device (1) according to one of claims 1 to 7 for carrying out the method.
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