WO2011107172A1 - Withdrawable unit for a switch cabinet - Google Patents

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WO2011107172A1
WO2011107172A1 PCT/EP2010/067992 EP2010067992W WO2011107172A1 WO 2011107172 A1 WO2011107172 A1 WO 2011107172A1 EP 2010067992 W EP2010067992 W EP 2010067992W WO 2011107172 A1 WO2011107172 A1 WO 2011107172A1
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WO
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contacts
control
carrier
drawer
cabinet
Prior art date
Application number
PCT/EP2010/067992
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Christian Cermann
Original Assignee
Siemens Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Siemens Aktiengesellschaft filed Critical Siemens Aktiengesellschaft
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Priority to CN2010800652128A priority patent/CN102782970A/en
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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02B11/00—Switchgear having carriage withdrawable for isolation
    • H02B11/12—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal
    • H02B11/173—Switchgear having carriage withdrawable for isolation with isolation by horizontal withdrawal drawer type

Definitions

  • the invention relates to a cabinet with at least ei ⁇ nem slot, in which a device carrier, in particular a device drawer, is removably received, wherein the switching ⁇ cabinet main power contacts and control power contacts, wherein the control power contacts are designed as plug contacts, and wherein the device carrier main power connection contacts for contacting the main current contacts and control current connection contacts for contacting the control current contacts on ⁇ includes, wherein the control current connection contacts are designed as Steckkon ⁇ contacts, and wherein the device carrier with respect to the slide-in compartment, a disconnected position, a test position and an operating position can assume, in the disconnected position, neither the main terminal contacts, nor the Control ⁇ power connection contacts are contacted, and wherein in the test position, an electrical contact between the control power connection contacts and the control power contacts is made, and wherein in the operating position in addition to the electrical contact between the control power connection ⁇ contacts and the control power contacts, an electrical contact between the main power connection contacts and the main power contacts is made.
  • the invention relates to a device carrier, in particular device drawer for insertion into a drawer ⁇ compartment of a control cabinet, with main power connection contacts, designed for making electrical contact with schalt Boatfesten main power contacts, and with control power connection contacts, designed for making electrical contact with schalt Boatfesten control power contacts.
  • the invention relates to a method for changing the switching positions of a device carrier, in particular a device drawer, in a drawer of a control cabinet, wherein the cabinet has main power contacts and control power contacts, wherein the control power contacts are designed as plug contacts, and wherein the Artificialträ ⁇ ger main power connection contacts for Contact the Haupt ⁇ current contacts and control power connection contacts for contacting Ren the control current contacts, wherein the control current ⁇ terminal contacts are designed as plug contacts, and where ⁇ in the equipment carrier relative to the insertion compartment a release position, a test position and an operating position can take, in the disconnected position neither the Hauptstroman- closing contacts, nor the control power connection contacts are kon ⁇ taktiert, and wherein in the test position, an electrical contact between the control power connection contacts and the Steuerstromkontak th is established, and wherein intermediate see loading in ⁇ operating position in addition to the electrical contact terminal contacts the control current and the control current contacts an electrical contact between the Hauptstroman- connection contacts and the main current contacts is made.
  • Equipment carriers or device bays and control cabinets are well known. They are used in many industrial applications in particular. Through the insertion ⁇ technology electrical and electronic assemblies can be assembled ⁇ one fold. The interchangeability of the device bays also results in a high availability.
  • the control plug by means of an actuating tool, namely, a special "Testschlüs ⁇ sels", is moved from a starting position into an operating position.
  • the operating element is also used for returning the control connector at the transition from the test position in the disconnected position.
  • control plug is then transferred vertically by means of the "Test key" from its initial position to a contact position by a BEWE ⁇ supply to the direction of insertion of the instrument carrier. While this ensured that test position and operating position are safely isolated from each other, led JE but too complex mechanical structures for transmitting the contacting movements in the equipment carrier.
  • Such constructions typically include a variety of travel mechanisms, sliding mechanisms, and the like.
  • a core idea of the invention is to provide for each of the three switch ⁇ positions own "down position", a ei ⁇ gene position of the equipment carrier relative to the insertion compartment of the cabinet. The transition from one operating position to another operating position takes place on the one hand always in Connection with a movement of the device carrier in the direction of insertion or against the direction of insertion and on the other hand, due to this movement or by this movement, the use of an additional "test key” or "operating key” is not necessary
  • Switching positions occur solely by pushing in or pulling out the device carrier.
  • the required from secure ⁇ safety reasons securing already contacted terminal contacts takes place, in particular the provision of the contact-positions of the control current contacts, by a simple, integrated in the device carrier operating element which ⁇ if just can be operated in the insertion direction by a movement.
  • the entire operation of the device carrier for producing the various switching positions can thus be realized solely by movements or manipulations in the direction of insertion or against the insertion direction. This ensures a very easy and less error-prone operation, where ⁇ can be realized with a comparatively low constructive effort for the necessary mechanics of the equipment carrier.
  • the control cabinet fixed control current contacts are arranged for ⁇ sem purpose so that a contact is possible by the corresponding control power connection contacts of the device carrier in a movement of the device carrier in the insertion direction.
  • the term "cabinet-resistant contacts” are understood to mean not only such contacts that are connected immedi ⁇ matically fixed to the cabinet or are arranged directly in this, such as field rails, but also contacts that indirectly connected to the switching cabinet ⁇ indirectly.
  • the contact position of the positionally variable connection contacts is advantageously secured by means of a safety device Actuating device is actuated, which has a control element which is movable in the insertion direction, whereby the function of the actuating device is carried out, all operating actions on simp ⁇ che push, pull or push movements in a common direction which greatly simplifies operability.
  • the control circuit remains ge ⁇ closed by the control current terminals of the device carrier also during movement thereof fixed to the entspre ⁇ sponding counter-contacts on the switch cabinet are connected ,
  • the securing device secures the contact position of the contacts even during a movement of the device carrier relative to the insertion compartment.
  • the device insert is displaced while the control connector contacted in the test position remains in contact and remains stationary in relation to the insertion compartment ,
  • the control plug remains in contact and is only released from the slot when the device slot leaves the test position in the direction of the disconnected position.
  • control power supply contacts are arranged relative to the rest of the equipment carrier movable so that the control current connection contacts remain in a movement of the device carrier from the test position to the operating Stel ⁇ lung fixed at its arrival end position, while the Hauptstroman gleich- moving contacts together with the remaining equipment rack further in the insertion direction until as long as the main electricity contacts are connected and the operating position is reached.
  • control power connection contacts are preferably plug contacts. With such plug contacts a particularly secure contact is possible.
  • plug contacts allows, for example, a higher packing density of the control lines than sliding contacts. This is particularly advantageous when a large number of control signal lines and at the same time a very compact design is needed.
  • FIGS. 1 to 19 show a first embodiment
  • FIGS. 20 to 37 show a second embodiment.
  • FIGS. 20 to 37 show a second embodiment
  • FIG. 2 is a detail view of the device drawer of FIG. 1,
  • Fig. 3 insertion compartment individually
  • Fig. 4 shows the device drawer in the insertion compartment in the
  • FIG. 5 shows a first detail of the device insert of FIG. 4
  • FIG. 6 shows a second detail of the device insert of FIG. 4
  • FIG. 7 shows a third detail of the device insert of FIG.
  • Fig. 8 shows the device drawer in the insertion compartment in the
  • FIG. 9 is a detail of the device drawer of FIG. 8,
  • FIG. 11 is a first detail of the device drawer of FIG. 10,
  • FIG. 12 shows a second detail of the device insert from FIG.
  • 16 is a first detail of the device drawer of FIG. 15, 17 is a second detail of the device drawer of FIG. 15,
  • FIG. 18 shows the device slot in the slot in the operating position with the button pressed
  • FIG. 19 is a detail of the device drawer of FIG. 18,
  • 21 is a detail of the device drawer of FIG. 20,
  • FIG. 22 shows an insertion compartment individually
  • FIG. 23 shows the device insertion in the insertion compartment in FIG
  • FIG. 24 shows a first detail of the device insert from FIG. 23
  • FIG. 25 shows a second detail of the device insert from FIG.
  • Fig. 26 shows the device drawer in the insertion compartment in the
  • FIG. 27 shows a detail of the device insert of FIG. 26,
  • 29 is a first detail of the device drawer of FIG. 28, 30 is a second detail of the device drawer of FIG. 28,
  • FIG. 32 shows a detail of the device insert from FIG. 31, FIG.
  • FIG. 34 shows a first detail of the device insert from FIG. 33, FIG.
  • FIG. 35 shows a first detail of the device insert from FIG. 33, FIG.
  • FIG. 37 shows a detail of the device insert of FIG. 36.
  • a control connector 6 with control erstroman gleichutton 7 in the form of plug contacts is also provided on the rear wall 2 of the Ge ⁇ device drawer 1 .
  • the control terminal 6 is ⁇ Untitled to a control connector receptacle 8 buildin.
  • the control plug receptacle 8 is movable in the direction of insertion 9 of the device drawer 1 relative to the main frame 11 of the device drawer 1 and is guided for this purpose in or on the main frame 11.
  • the insertion direction 9 of the device carrier 1 is determined by the mounting position of the insertion compartment 12 in the cabinet 13 and extends horizontally in the illustrated embodiment.
  • an operating knob 16 as a single control.
  • the actuating button 16 can be actuated in the insertion direction 9 by pressing.
  • the actuating knob 16 are three tikfederbeaufSchlagte slide actuated. It is a slide 17 for locking the withdrawable part 1 in the insertion compartment 12 on the left side of the withdrawable part 1 and by a further slide 18 to INTERLOCKS ⁇ development of the withdrawable part 1 in the insertion compartment 12 on the right side of the withdrawable 1
  • the sliders 17, 18 have locking elements 20 at their ends.
  • the drit ⁇ te substantially directly extending from the operation knob 16 in the direction of insertion 9, extending near the right side wall 19 of the withdrawable slider 21 serves to actuate a first locking device 22 for securing the position of the control plug 6. While in Fig. 1, the inside of the right side wall 19 of the main frame 11 of the device drawer 1 angeordne ⁇ te first locking device is visible, Fig. 2 shows the opposite of the first locking device on the outside of right side wall 19 provided second locking device 23, whose function will be described in detail later.
  • the insertion compartment 12 comprises lateral guides 24, 25 for the side walls 19, 26 of the device drawer 1, which on the shelf 27 of the insertion compartment 12 in the direction of insertion 9 on the back of the Einschubfa- ches 12th forming rear wall 28 can be moved.
  • the rear ⁇ wall 28 has a socket 29 for receiving the customer connection main contacts 5.
  • a control connector socket 31 for receiving the control ⁇ plug 6 is provided in the back ⁇ wall 28. From the control connector socket 31 offset in one ⁇ thrust 9 and thus spaced from the back of the built-in cabinet 13 Einschubfaches 12 extend four in the cabinet 13 fixed ange ⁇ brought field rails 4.
  • the rear wall 28 of the insertion compartment 12 does not extend over the entire width of the insertion compartment 12, but leaves open a region 32 which the main current connection contacts 3 of the device module 1 need in the operating position for contacting the field rails 4.
  • the latch 37 is located at its foot end 38 in egg ⁇ ner provided for this purpose, as a permanent guide for the latch 37 serving opening 39 of the control connector receptacle 8 a.
  • the latch 37 abuts a stop 40 provided on the main frame 11.
  • the stop 40 is positioned such that a movement of the control connector receptacle 8 is prevented against the insertion direction 9, see Fig. 6.
  • An ⁇ impact 40 for the latch 37 is used in the illustrated embodiment, a raised from the bottom of the device drawer 21 tab ,
  • the mounted on the side wall 19 of the device drawer 1 latch 41 of the second Rie ⁇ gelvoriques 23 blocks the movement of Steuerstecker matter 8 relative to the device drawer 1 by a connected to the Steuerste ⁇ ckerability 8, bolt-shaped, through the pages ⁇ 19 of the device drawer 1 outwardly reaching securing element 42 of a at the bottom of the bolt 41 provided as a recess blocking element 43 is blocked, which surrounds the securing element 42 partially.
  • the fuse element 42 may, unless it is blocked by the latch 41, move together with the control connector receptacle 8 horizontally in the insertion direction 9, for which purpose in the side wall 19, a corresponding guide slot 44 is provided.
  • the driver contour 36 is madebil ⁇ det, that thereby the latch 37 is raised so far that the foot 38 moves in the opening 39 in the control connector receptacle 8 up over the stop 40 of the main frame 11 also. Due to the through the second Riegelvorrich ⁇ tung 23 on the outside of the side wall 19 of the thrust device settings 1 persistence of further locking the control plug receptacle 8 but remains locked in the device bay. 1
  • the contact overlap of the control connector 6 is secured by the locking mechanism 34, which fixes the control connector receptacle 8 relative to the insertion compartment 12 and thereby predetermines the position of the control connector 6 in the control connector socket 31.
  • the locking mechanism 34 pivotally hinged to the side wall 19 of the device drawer 1
  • Pivoting lever 49 with end-side blocking element 51 which in the test position on a connected to the control connector receptacle 8, and the side wall 19 outwardly penetrating securing fingers 52 abuts such that movement of the control plug receptacle 8 relative to the insertion compartment 12 against the insertion direction 9 not is possible.
  • the operation button 16 To get from the test position to the operating position, the operation button 16 must be pressed, the Betä ⁇ ment button 16 can be released as soon as the movement has begun.
  • the side compartment lock By pressing the actuating button 16, the side compartment lock is released and, as shown in Fig. 14, the latch 37 of the first latch device 22 is lifted by the slider 21 and led out of the opening 39, whereby the movement of Steuersteckerauf- 8 relative to the device drawer 12 is released.
  • the bolt 41 of the second locking device 23 is not effective in the test position anyway. As a result, the device drawer 12 can be moved backwards into the operating position.
  • control plug 6 remains relative to the insertion compartment 12. In other words, the control plug 6 remains stationary in its contacted position. From the point of view of the device insert 12, the control connector receptacle 8 together with the control connector 6 moves into the device insert 12 approaching it. Neither latch 37 nor latch 41 block this movement. The secure connection of the control connector 6 with the control connector socket 31 is secured by the locking mechanism 34 from reaching the test position.
  • the device module 1 is pushed backwards until the operating position is reached, in which not only the control circuit but also the main circuit is closed. Then, the main current terminals 3 of the devices will use ⁇ thrust 1, the running in the control cabinet 13 field rails 4, as shown in Fig. Additional 15 contact.
  • the position of the device drawer 1 in the insertion compartment 12 is secured by the corresponding compartment locks right and left in the device drawer 12.
  • the control connector receptacle 8 is fully retracted into the main frame 11 of the device drawer 1 and now includes in we ⁇ sentlichen flush with the rear wall 2 of the device drawer 1 from.
  • the state of the bars 37, 41 are shown in FIGS. 16 and 17.
  • the latch 37 of the first locking device 22 is locked in the control connector receptacle 8, while the second latch ⁇ device 23 is not effective. If now the device drawer 1 are driven out of the operating position he ⁇ again, the actuator button 16 must be pressed. Thereby, as Darge ⁇ , in Fig.
  • the tray lock canceled right and left and the drawer unit 1 can in one movement in the direction of the test position to be pulled out. If the test position is to be taken, the operating button 16 must first be released. If the actuating button 16 remains pressed, it is possible to move directly from the operating position into the disconnected position.
  • FIGS. 20 to 37 Another embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 20 to 37.
  • the two device bays 1 differ ⁇ in the execution of the first locking device 22 for locking the control connector receptacle 8 relative to the device slot 1, as will be described in more detail below.
  • the insertion compartment 12 used for this embodiment does not require a locking mechanism.
  • the first locking device 22 which fixes the position of the control connector receptacle 8 re ⁇ relative to the main frame 11 of the device drawer 1, is designed such that the head end 57 of the bolt 37 in the disconnected position in such a manner provided for this purpose Savings 58 of the side wall 19 of the main frame 11 of the device drawer 1 rests, which is not possible to move the control connector receptacle 8 in the main frame 11 of the device drawer 1 back ⁇ .
  • a displacement of the foot end 38 of Rie ⁇ gel 37 takes place in the opening 55 of the shelf 27.
  • the latch 37 is not fixed there.
  • the opening 55 in the shelf 27 merely serves 37 réelle ⁇ take the foot end 38 of the bolt, so as to permit movement of the bolt 37 downward so that is abolished caused by the head end 57 of the bolt 37 locking.
  • the locking device 23 further blocks the movement of the Steuerstecker- recording 8 relative to the device slot. 1
  • the compartment lock is released on both sides at the same time, so that a movement of the device drawer 1 in the direction of insertion 9 is possible. If the actuating button 16 were not released, the latch 37 would remain in the lower position shown in FIG. 27 and the foot end 38 of the latch 37 would contact a transverse rib separating the two openings 55, 56 from each other 59 abut. Only when the operation button 16 is released and the latch 37 can move out of the first opening 55, a further movement of the device drawer 1 in the test position is possible.
  • the control connector receptacle 8 is fixed relative to the main frame 11, since the head end 57 of the Rie ⁇ gel 37 rests in the recess 58 of the side wall 19. A movement of the device drawer 1 in the insertion direction 9 in the test position is then possible. As shown in Fig. 30, the latch 41 of the second
  • the contact coverage of the control plug 6 is as shown in Fig. 28, ensured by the fact that the latch 37 of the ers ⁇ th latch device 22 rests with its configured as a locking element head end 57 in a recess 58 of the side wall 19 of the withdrawable part 1 such that a movement the control connector receptacle 8 relative to the insertion compartment 12 against the insertion direction 9 is not possible. From the test position, in turn, a move of the device drawer 1 back into the disconnected position or in the operating position is possible. For this purpose, the actuating button 16 must first be pressed again, as a result of which the latch 37 of the first locking device 22 moves downwards, as shown in FIGS. 31 and 32.
  • the latch 37 remains in this position.
  • the driver 35 moves out of the latch 37 and the latch 37 holds the control plug receptacle 8 stationary with respect to the insertion compartment 12, ie the control plug 6 does not move relative to the insertion compartment 12, while the device drawer 1 can be moved further to the rear.
  • Such a movement out of the test position is possible because by pressing the actuating button 16 caused by the locking elements 20 two-sided locking of the device drawer 1 on the insertion compartment 12 is canceled again.
  • the main power connection contacts 3 or customer connection main current contacts 5 fixed in the device slot 1 are connected to the field rails 4 or the socket 29 in order to establish the operating position.
  • the position of the device drawer 1 relative to the drawer compartment 12 is fixed again due to the double-sided compartment locks, cf. FIGS. 33 and 35.
  • a press of the actuator button 16 is in the operating position Be ⁇ no effect on the latch 37, see FIG. Fig. 34.
  • a pressing of the actuating button 16 leads to the unlocking of the lateral detents, see Fig. 36.
  • the two-sided locking of the device drawer 1 in the insertion compartment 12 is repealed and the device drawer 1 can from the insertion compartment 12 against the insertion direction 9 are pulled out again, it ensures the bottom end 38 of the bolt 37 by its stop on the transverse rib 59 in the shelf 27, the contact overlap of the control current contacts.
  • a repeated pressing of the actuating button 16 is neces ⁇ dig to cancel the two-sided locks, so that a movement against the insertion direction 9 is made possible.
  • the bolt 35 moves back down and leads after a small range of movement against the insertion direction 9 to block the movement, since the foot of the bolt 35 abuts the separating transverse rib 59 in the shelf 27.
  • the same blocking is effective when the actuation button is not released ⁇ 16 in the operative position during the movement counter to the insertion direction 9 and up to egg nem passing through the test position is pressed.
  • the blocking forces a renewed release of the Betrelifactsknop ⁇ fes 16.
  • the two-sided locking is ready to lock laterally in the release position associated with the recesses.
  • the bolt 35 moves back up and fixes the control connector receptacle 8 in the device drawer.
  • the lateral locking device 23 as ⁇ effective and ensures the fixation of the Steuersteckerauf ⁇ acquisition 8 in the device drawer 1 when pressed button 16th
  • control connector 6 is fixed and secured in the contacted state, with the help of the bolt 37 of the first locking device 22 in the shelf 27 of the insertion compartment 12.
  • the control connector 6 remains in this relative position to the shelf 27 in a contacted position, even if the Device drawer 1 is moved to the operating position. Only after an actuation of the actuating button 16 to switch from the test position to the disconnected position and a corresponding movement of the device 1, the control plug 6 is again separated from the control connector socket 31 and remains in its fixed to the device drawer 1 position. This is also secured outside of the slide-in compartment 12 by the bolt 41 of the second locking device 23.
  • the release of the bolt 41 is tied to the achievement of the test position in the insertion compartment 12 and prevents a malfunction due to an incorrect starting position of the control connector 6.
  • the locking of the control plug 6 in the insertion compartment 12 is carried out using the locking mechanism 34.
  • the locking mechanism 34 is actuated by the movement of the device drawer 1. Pressing a Actuate the ⁇ supply knob 16 is not required.

Abstract

In order to simplify the operation of device carriers, in particular the changing of the switching positions, while still enabling the use of plug contacts, a device carrier (1) is proposed, wherein the position of the control-current connection contacts (6) can be changed relative to the position of the main-current connection contacts (3) in the insertion direction (9) and/or the position of the main-current connection contacts (3) can be changed relative to the position of the control-current connection contacts (6) in the insertion direction (9).

Description

Beschreibung description
GERÄTEEINSCHUB FÜR EINEN SCHAL SCHRANK DEVICE ENTRANCE FOR A SCARF
Die Erfindung betrifft einen Schaltschrank mit mindestens ei¬ nem Einschubfach, in dem ein Geräteträger, insbesondere ein Geräteeinschub, entfernbar aufgenommen ist, wobei der Schalt¬ schrank Hauptstromkontakte und Steuerstromkontakte aufweist, wobei die Steuerstromkontakte als Steckkontakte ausgebildet sind, und wobei der Geräteträger Hauptstromanschlusskontakte zum Kontaktieren der Hauptstromkontakte und Steuerstromanschlusskontakte zum Kontaktieren der Steuerstromkontakte auf¬ weist, wobei die Steuerstromanschlusskontakte als Steckkon¬ takte ausgebildet sind, und wobei der Geräteträger gegenüber dem Einschubfach eine Trennstellung, eine Teststellung und eine Betriebsstellung einnehmen kann, wobei in der Trennstellung weder die Hauptstromanschlusskontakte, noch die Steuer¬ stromanschlusskontakte kontaktiert sind, und wobei in der Teststellung ein elektrischer Kontakt zwischen den Steuer- Stromanschlusskontakten und den Steuerstromkontakten hergestellt ist, und wobei in der Betriebsstellung zusätzlich zu dem elektrischen Kontakt zwischen den Steuerstromanschluss¬ kontakten und den Steuerstromkontakten ein elektrischer Kontakt zwischen den Hauptstromanschlusskontakten und den Haupt- Stromkontakten hergestellt ist. The invention relates to a cabinet with at least ei ¬ nem slot, in which a device carrier, in particular a device drawer, is removably received, wherein the switching ¬ cabinet main power contacts and control power contacts, wherein the control power contacts are designed as plug contacts, and wherein the device carrier main power connection contacts for contacting the main current contacts and control current connection contacts for contacting the control current contacts on ¬ includes, wherein the control current connection contacts are designed as Steckkon ¬ contacts, and wherein the device carrier with respect to the slide-in compartment, a disconnected position, a test position and an operating position can assume, in the disconnected position, neither the main terminal contacts, nor the Control ¬ power connection contacts are contacted, and wherein in the test position, an electrical contact between the control power connection contacts and the control power contacts is made, and wherein in the operating position in addition to the electrical contact between the control power connection ¬ contacts and the control power contacts, an electrical contact between the main power connection contacts and the main power contacts is made.
Darüber hinaus betrifft die Erfindung einen Geräteträger, insbesondere Geräteeinschub zum Einschieben in ein Einschub¬ fach eines Schaltschrankes , mit Hauptstromanschlusskontakten, ausgebildet zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit schaltschrankfesten Hauptstromkontakten, und mit Steuerstromanschlusskontakten, ausgebildet zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit schaltschrankfesten Steuerstromkontakten. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Ändern der Schaltstellungen eines Geräteträgers, insbesondere eines Geräteeinschubes , in einem Einschubfach eines Schalt- schrankes, wobei der Schaltschrank Hauptstromkontakte und Steuerstromkontakte aufweist, wobei die Steuerstromkontakte als Steckkontakte ausgebildet sind, und wobei der Geräteträ¬ ger Hauptstromanschlusskontakte zum Kontaktieren der Haupt¬ stromkontakte und Steuerstromanschlusskontakte zum Kontaktie- ren der Steuerstromkontakte aufweist, wobei die Steuerstrom¬ anschlusskontakte als Steckkontakte ausgebildet sind, und wo¬ bei der Geräteträger gegenüber dem Einschubfach eine Trennstellung, eine Teststellung und eine Betriebsstellung einnehmen kann, wobei in der Trennstellung weder die Hauptstroman- Schlusskontakte, noch die Steuerstromanschlusskontakte kon¬ taktiert sind, und wobei in der Teststellung ein elektrischer Kontakt zwischen den Steuerstromanschlusskontakten und den Steuerstromkontakten hergestellt ist, und wobei in der Be¬ triebsstellung zusätzlich zu dem elektrischen Kontakt zwi- sehen den Steuerstromanschlusskontakten und den Steuerstromkontakten ein elektrischer Kontakt zwischen den Hauptstroman- schlusskontakten und den Hauptstromkontakten hergestellt ist. In addition, the invention relates to a device carrier, in particular device drawer for insertion into a drawer ¬ compartment of a control cabinet, with main power connection contacts, designed for making electrical contact with schaltschrankfesten main power contacts, and with control power connection contacts, designed for making electrical contact with schaltschrankfesten control power contacts. In addition, the invention relates to a method for changing the switching positions of a device carrier, in particular a device drawer, in a drawer of a control cabinet, wherein the cabinet has main power contacts and control power contacts, wherein the control power contacts are designed as plug contacts, and wherein the Geräteträ ¬ ger main power connection contacts for Contact the Haupt ¬ current contacts and control power connection contacts for contacting Ren the control current contacts, wherein the control current ¬ terminal contacts are designed as plug contacts, and where ¬ in the equipment carrier relative to the insertion compartment a release position, a test position and an operating position can take, in the disconnected position neither the Hauptstroman- closing contacts, nor the control power connection contacts are kon ¬ taktiert, and wherein in the test position, an electrical contact between the control power connection contacts and the Steuerstromkontak th is established, and wherein intermediate see loading in ¬ operating position in addition to the electrical contact terminal contacts the control current and the control current contacts an electrical contact between the Hauptstroman- connection contacts and the main current contacts is made.
Geräteträger oder Geräteeinschübe sowie Schaltschränke sind allgemein bekannt. Sie werden insbesondere bei industriellen Anlagen in vielfältiger Weise eingesetzt. Durch die Einschub¬ technik können elektrische und elektronische Baugruppen ein¬ fach zusammengestellt werden. Durch die Austauschbarkeit der Geräteeinschübe ergibt sich zudem eine hohe Verfügbarkeit. Equipment carriers or device bays and control cabinets are well known. They are used in many industrial applications in particular. Through the insertion ¬ technology electrical and electronic assemblies can be assembled ¬ one fold. The interchangeability of the device bays also results in a high availability.
Kontaktieren die Hauptstromanschlusskontakte des Geräteträ¬ gers die schaltschrankfesten Hauptstromkontakte, so ermög¬ licht dies das Schalten von Energieversorgungsleitungen. Ein unabhängig hiervon schließbarer Steuerstromkreis dient zum Schalten von Steuersignalleitungen. Dabei sind drei Schaltstellungen voneinander zu unterscheiden, nämlich die Trennstellung, die Teststellung und die Betriebsstellung. Die Be- triebsstellung wird auch als Kontaktstellung bezeichnet. Contact the main power connector contacts of Geräteträ ¬ gers cabinet-mounted main current contacts so made ¬ this light-switching of power supply lines. One independently of this closable control circuit is used for switching control signal lines. There are three switch positions to distinguish from each other, namely the disconnected position, the test position and the operating position. The operating position is also referred to as contact position.
Insbesondere bei Geräteträgern für Hochstrom- oder Hochspannungsanwendungen sind hohe Sicherheitsanforderungen einzuhalten, um eine mögliche Verletzung des Bedieners oder Schädi- gung der Komponenten eines Geräteträgers durch einen sich während des Herausziehens des Geräteträgers bzw. Geräteein- schubs bildenden Störlichtbogen im laufenden Betrieb zu vermeiden. Aus diesem Grund werden an alle beteiligten Baugruppen besonders hohe Sicherheitsanforderungen gestellt. So ist eine Vielzahl von Verriegelungsmechanismen unerlässlich, welche unter anderem ein Herausziehen des Geräteeinschubs aus einem Einschubfach oder eine Änderung der Schaltstellung des Geräteträgers während des Betriebs verhindern. Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, ausgehend von derParticularly with equipment carriers for high-current or high-voltage applications, high safety requirements must be adhered to in order to avoid possible injury to the operator or damage to the components of a device carrier during operation during removal of the device carrier or device insert. For this reason, particularly high safety requirements are placed on all modules involved. Thus, a variety of locking mechanisms is essential, which among other things prevent withdrawal of the device drawer from a drawer or a change in the switching position of the device carrier during operation. From the prior art it is known, starting from the
Trennstellung die Teststellung dadurch zu erreichen, dass bei feststehendem Geräteträger der Steuerstecker mit Hilfe eines Betätigungswerkzeuges, nämlich eines speziellen „Testschlüs¬ sels", von einer Ausgangsstellung in eine Betriebsstellung bewegt wird. Das Bedienelement dient auch zum Zurückbewegen des Steuersteckers beim Übergang von der Teststellung zurück in die Trennstellung. Separating position to reach the test position, characterized in that back with a fixed device carrier, the control plug by means of an actuating tool, namely, a special "Testschlüs ¬ sels", is moved from a starting position into an operating position. The operating element is also used for returning the control connector at the transition from the test position in the disconnected position.
Der Steuerstecker wird dabei mit Hilfe des „Testschlüssels" von seiner Ausgangslage in eine Kontaktlage durch eine Bewe¬ gung senkrecht zu der Einschubrichtung des Geräteträgers überführt. Dies stellte zwar sicher, dass Teststellung und Betriebsstellung sicher voneinander getrennt sind, führte je- doch zu sehr aufwendigen mechanischen Konstruktionen zur Übertragung der Kontaktierungsbewegungen im Geräteträger. Solche Konstruktionen umfassen in der Regel eine Vielzahl von Verfahrmechaniken, Schiebemechanismen und dergleichen. The control plug is then transferred vertically by means of the "Test key" from its initial position to a contact position by a BEWE ¬ supply to the direction of insertion of the instrument carrier. While this ensured that test position and operating position are safely isolated from each other, led JE but too complex mechanical structures for transmitting the contacting movements in the equipment carrier. Such constructions typically include a variety of travel mechanisms, sliding mechanisms, and the like.
Für das Anfahren der Betriebsstellung und das Zurückfahren aus der Betriebsstellung in die Trennstellung ist es außerdem erforderlich, die Steuerstromanschlusskontakte und Haupt- stromanschlusskontakte gemeinsam mit Hilfe eines weiteren Be- tätigungswerkzeuges , dem sog. „Betriebsschlüssel", relativ zu dem Einschubfach zu bewegen, wodurch in der Betriebsstellung Steuerstromkreis und Hauptstromkreis geschlossen werden. Auch hierfür wird also ein zusätzliches Werkzeug benötigt, was die Bedienung vergleichsweise umständlich macht. For the start-up of the operating position and the return from the operating position to the disconnected position, it is also necessary to move the control power connection contacts and main power connection contacts together with the aid of a further actuating tool, the so-called "operating key", relative to the insertion compartment The operating position of the control circuit and the main circuit are also closed, so that an additional tool is also required for this, which makes the operation relatively cumbersome.
Nachteilig ist darüber hinaus, dass das Anfahren der Betrieb¬ stellung dabei nur aus der Trennstellung möglich ist. Die beiden mit Hilfe der „Schlüssel" betätigbaren Schaltwellen sind nämlich untereinander derart mechanisch gekoppelt, dass es nicht möglich ist, von der Teststellung unmittelbar in die Betriebsstellung zu gelangen. Es ist daher mit dem zweiten Betätigungswerkzeug erst wieder die Trennstellung einzustel¬ len, bevor mit dem ersten Betätigungswerkzeug von dieser Trennstellung ausgehend die Betriebsstellung eingestellt wer- den kann. A disadvantage, moreover, that the start of the operating ¬ position is possible only from the disconnected position. The two operable with the aid of the "key" shift shafts are namely one another mechanically coupled, that it is not possible to move from the test position immediately to the operating position. It is therefore to the second operating tool again until the separating position einzustel ¬ len before with The operating position can be adjusted from the first actuating tool starting from this disconnected position.
Aus dem Stand der Technik ist darüber hinaus eine weitere Lö¬ sung bekannt, bei der einige der oben genannten Probleme nicht mehr auftreten. Hierbei handelt es sich um einen Gerä- teträger, bei dem die Steuerstromanschlusskontakte als From the prior art, another Lö ¬ solution is known beyond, no longer occur in some of the above problems. This is a device carrier in which the control power connection contacts as
Schleifkontakte ausgebildet sind, die zu den Hauptstroman- schlusskontakten des Geräteträgers voreilend sind. Bei einem Einschieben des Geräteträgers in das Einschubfach wird zu- nächst die Teststellung erreicht. Durch ein weiteres Ein¬ schieben wird der Geräteträger in die Betriebsstellung verfahren. Eine solche Lösung kommt ohne zusätzliche Bedienele¬ mente aus . Sliding contacts are formed, which are leading to the Hauptstroman- circuit contacts of the equipment carrier. When inserting the device carrier into the slot, the next reached the test position. By a further push ¬ the device carrier is moved to the operating position. Such a solution comes without additional Bedienele ¬ elements.
Allerdings ist es bei dieser Technik nachteilig, dass wegen der Verwendung von Schleifkontakten im Vergleich zu Steckkontakten auf gleichem Raum bauartbedingt nur sehr viel weniger Steuerleitungen untergebracht werden können. Das ist insbe- sondere dann von Nachteil, wenn eine große Anzahl von Steuer¬ signalleitungen und gleichzeitig eine sehr kompakte Bauform des Geräteträgers benötigt wird. Zudem nutzen sich Schleif¬ kontakte deutlich schneller ab als Steckkontakte, so dass sie häufiger ausgetauscht werden müssen, wodurch sich die Be- triebskosten gegenüber Geräteträgern mit Steckkontakten erhöhen . However, it is disadvantageous in this technique that due to the use of sliding contacts compared to plug contacts on the same space due to design only very much less control lines can be accommodated. This is particularly disadvantageous when a large number of control ¬ signal lines and at the same time a very compact design of the device carrier is needed. In addition, grinding ¬ contacts use much faster than plug contacts, so that they need to be replaced more often, thereby increasing the operating costs compared to equipment carriers with plug contacts.
Eine Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Bedienung derartiger Geräteträger, insbesondere das Ändern der Schaltstel- lungen, zu vereinfachen, ohne dass auf die Verwendung von Steckkontakten verzichtet werden muss. It is therefore an object of the invention to simplify the operation of such device carriers, in particular the changing of the switching positions, without having to dispense with the use of plug contacts.
Diese Aufgabe wird durch einen Schaltschrank nach Anspruch 1 bzw. einem Geräteträger nach Anspruch 2 bzw. ein Verfahren nach Anspruch 7 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. This object is achieved by a control cabinet according to claim 1 or a device carrier according to claim 2 or a method according to claim 7. Advantageous embodiments of the invention are specified in the subclaims.
Die im folgenden im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen erläuterten Vorteile und Ausgestaltungen gelten sinngemäß auch für das erfindungsgemäße Verfahren und umge¬ kehrt . Eine Kernidee der Erfindung ist es, für jede der drei Schalt¬ stellungen eine eigene „Tiefenlage" vorzusehen, also eine ei¬ gene Position des Geräteträgers relativ zu dem Einschubfach des Schaltschrankes . Der Übergang von einer Schaltstellung zu einer anderen Schaltstellung erfolgt dabei einerseits stets in Verbindung mit einer Bewegung des Geräteträgers in Einschubrichtung bzw. entgegen der Einschubrichtung und andererseits aufgrund dieser Bewegung bzw. durch diese Bewegung. Die Verwendung eines zusätzlichen „Testschlüssels" bzw. „Be- triebsschlüssels" ist nicht notwendig. Das Änderung der The advantages and embodiments explained below in connection with the inventive devices apply mutatis mutandis to the inventive method and vice versa ¬. A core idea of the invention is to provide for each of the three switch ¬ positions own "down position", a ei ¬ gene position of the equipment carrier relative to the insertion compartment of the cabinet. The transition from one operating position to another operating position takes place on the one hand always in Connection with a movement of the device carrier in the direction of insertion or against the direction of insertion and on the other hand, due to this movement or by this movement, the use of an additional "test key" or "operating key" is not necessary
Schaltstellungen erfolgt allein durch das Hineinschieben bzw. Herausziehen des Geräteträgers. Dabei erfolgt die aus Sicher¬ heitsgründen erforderliche Sicherung von bereits kontaktierten Anschlusskontakten, insbesondere die Sicherung der Kon- taktpositionen der Steuerstromkontakte, durch ein einfaches, in den Geräteträger integriertes Bedienelement, welches eben¬ falls durch eine Bewegung in Einschubrichtung betätigt werden kann. Die gesamte Bedienung des Geräteträgers zum Herstellen der verschiedenen Schaltstellungen lässt sich somit allein durch Bewegungen bzw. Handhabungen in Einschubrichtung bzw. entgegen der Einschubrichtung verwirklichen. Dies stellt eine sehr einfache und wenig fehleranfällige Bedienung sicher, wo¬ bei die erforderliche Mechanik des Geräteträgers mit einem vergleichsweise geringen konstruktiven Aufwand verwirklicht werden kann. Dies alles erfolgt unter Beibehaltung der üblichen Steckkontakte, wodurch auf gleichem Raum mehr Kontakte für Steuerleitungen untergebracht werden können, als dies bei der Verwendung von Schleifkontakten der Fall wäre. Verwirklicht wird die Erfindungsidee vorteilhafterweise mit einem Geräteträger, bei dem die Position der Steuerstromanschlusskontakte zu der Position der Hauptstromanschlusskon- takte in Einschubrichtung veränderbar ist. In Verbindung mit schaltschrankfesten Steuerstromkontakten und Hauptstromkontakten kann dadurch ein „Vorauseilen" der Steuerstromanschlusskontakte des Geräteträgers bis zur Kontaktierung mit den entsprechenden Kontakten des Schaltschrankes ebenso wie das „Nachkommen" der Hauptstromanschlusskontakte auf kon¬ struktiv besonders einfache Art und Weise verwirklicht wer¬ den. Die schaltschrankfesten Steuerstromkontakte sind zu die¬ sem Zweck so angeordnet, dass ein Kontaktieren durch die entsprechenden Steuerstromanschlusskontakte des Geräteträgers bei einer Bewegung des Geräteträgers in Einschubrichtung möglich ist. Unter dem Begriff „schaltschrankfeste Kontakte" werden dabei nicht nur solche Kontakte verstanden, die unmit¬ telbar fest mit dem Schaltschrank verbunden sind bzw. direkt in diesem angeordnet sind, wie beispielsweise Feldschienen, sondern auch Kontakte, die mittelbar fest mit dem Schalt¬ schrank verbunden sind, wie beispielsweise Kontakte, die mit einem Einschubfach verbunden sind, welches wiederum fest im Schaltschrank angebracht ist. Wie weiter oben bereits angegeben, wird die Kontaktposition der positionsveränderbaren Anschlusskontakte vorteilhafterweise mit Hilfe einer Sicherungsvorrichtung gesichert. Wenn die Sicherungsvorrichtung mit Hilfe einer durch einen Benutzer bedienbaren Betätigungseinrichtung betätigt wird, die ein Bedienelement aufweist, welches in Einschubrichtung bewegbar ist, wodurch die Funktion der Betätigungseinrichtung ausgeführt wird, lassen sich sämtliche Bedienhandlungen auf einfa¬ che Schub-, Zieh- bzw. Drückbewegungen in einer gemeinsamen Richtung reduzieren, was die Bedienbarkeit stark vereinfacht. Switching positions occur solely by pushing in or pulling out the device carrier. The required from secure ¬ safety reasons securing already contacted terminal contacts takes place, in particular the provision of the contact-positions of the control current contacts, by a simple, integrated in the device carrier operating element which ¬ if just can be operated in the insertion direction by a movement. The entire operation of the device carrier for producing the various switching positions can thus be realized solely by movements or manipulations in the direction of insertion or against the insertion direction. This ensures a very easy and less error-prone operation, where ¬ can be realized with a comparatively low constructive effort for the necessary mechanics of the equipment carrier. All this is done while maintaining the usual plug contacts, which can be accommodated in the same space more contacts for control lines, as would be the case with the use of sliding contacts. The idea of the invention is advantageously realized with a device carrier in which the position of the control current connection contacts relative to the position of the main current connection contacts in the insertion direction can be changed. Combined with cabinet-fixed control current contacts and main current contacts can thereby realizing a "run ahead" of the control current terminals of the device carrier to contact with the corresponding contacts of the switch cabinet as well as the "progeny" of the main power connector contacts on kon ¬ structurally particularly simple manner ¬ the. The control cabinet fixed control current contacts are arranged for ¬ sem purpose so that a contact is possible by the corresponding control power connection contacts of the device carrier in a movement of the device carrier in the insertion direction. The term "cabinet-resistant contacts" are understood to mean not only such contacts that are connected immedi ¬ matically fixed to the cabinet or are arranged directly in this, such as field rails, but also contacts that indirectly connected to the switching cabinet ¬ indirectly As already stated above, the contact position of the positionally variable connection contacts is advantageously secured by means of a safety device Actuating device is actuated, which has a control element which is movable in the insertion direction, whereby the function of the actuating device is carried out, all operating actions on simp ¬ che push, pull or push movements in a common direction which greatly simplifies operability.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform er¬ wiesen, bei welcher der Geräteträger ausgehend von der Trennstellung in Einschubrichtung teilweise eingeschoben wird, bis er die Teststellung erreicht, in welcher die Steuerstromanschlusskontakte kontaktieren, während die Hauptstroman- schlusskontakte noch nicht angeschlossen sind. In dieser Teststellung wird die Position der Steuerstromanschlusskon- takte an den Steuerstromkontakten des Schaltschrankes festge¬ legt. Erfolgt dann aus der Teststellung heraus das Anfahren der Betriebsstellung, indem der Geräteträger weiter in Einschubrichtung bewegt wird, so bleibt der Steuerstromkreis ge¬ schlossen, indem die Steuerstromanschlusskontakte des Geräte- trägers auch während dessen Bewegung fest mit den entspre¬ chenden Gegenkontakten am Schaltschrank verbunden sind. Die Sicherungsvorrichtung sichert mit anderen Worten die Kontaktposition der Kontakte auch während einer Bewegung des Geräteträgers relativ zu dem Einschubfach . As a particularly advantageous embodiment, he reported ¬, wherein the equipment rack is prepared starting inserted from the disconnected position to the insertion direction partially until it reaches the test position in which the control power connection contacts contact while the main power connection contacts are not yet connected. In this test position, the position of the control current connection contacts to the control current contacts of the control cabinet Festge ¬ sets. Then carried out the test position out moving to the operating position by the device carrier is moved further in the insertion direction, the control circuit remains ge ¬ closed by the control current terminals of the device carrier also during movement thereof fixed to the entspre ¬ sponding counter-contacts on the switch cabinet are connected , In other words, the securing device secures the contact position of the contacts even during a movement of the device carrier relative to the insertion compartment.
In dieser Ausführungsform der Erfindung wird also bei dem Übergang von der Teststellung in die Betriebsstellung bzw. von der Betriebsstellung zurück in die Teststellung der Gerä- teeinschub verschoben, während der in der Teststellung kon- taktierte Steuerstecker kontaktiert bleibt und im Bezug auf das Einschubfach ortsfest stehenbleibt. Der Steuerstecker bleibt solange kontaktiert und wird erst dann vom Einschub- fach freigegeben, wenn der Geräteeinschub die Teststellung in Richtung Trennstellung verlässt. In this embodiment of the invention, therefore, during the transition from the test position to the operating position or from the operating position back to the test position, the device insert is displaced while the control connector contacted in the test position remains in contact and remains stationary in relation to the insertion compartment , The control plug remains in contact and is only released from the slot when the device slot leaves the test position in the direction of the disconnected position.
Die Steuerstromanschlusskontakte sind relativ zu dem übrigen Geräteträger beweglich angeordnet, so dass bei einer Bewegung des Geräteträgers von der Teststellung in die Betriebsstel¬ lung die Steuerstromanschlusskontakte ortsfest an ihrer An- Schlussposition verbleiben, während die Hauptstromanschluss- kontakte zusammen mit dem übrigen Geräteträger weiter in Einschubrichtung bewegt werden, solange bis auch die Hauptstrom- kontakte angeschlossen sind und die Betriebsstellung erreicht ist . The control power supply contacts are arranged relative to the rest of the equipment carrier movable so that the control current connection contacts remain in a movement of the device carrier from the test position to the operating Stel ¬ lung fixed at its arrival end position, while the Hauptstromanschluss- moving contacts together with the remaining equipment rack further in the insertion direction until as long as the main electricity contacts are connected and the operating position is reached.
Mit der Erfindung ist ein direkter Wechsel von Teststellung und Betriebsstellung möglich, ohne dass zuvor in die Trennstellung zurückgefahren werden muss. Ein zusätzliches Werkzeug wird zum Erreichen der Teststellung nicht benötigt. With the invention, a direct change of test position and operating position is possible without having to first go back to the disconnected position. An additional tool is not needed to reach the test position.
Zugleich lässt sich eine sichere Trennung der verschiedenen Schaltstellungen mit einem vergleichsweise geringeren kon- struktiven Aufwand bewerkstelligen. Änderungen der Schaltstellung des Geräteträgers während des Betriebs können mit vergleichsweise geringem Aufwand wirkungsvoll verhindern wer- den . Bei den Steuerstromanschlusskontakten handelt es sich vorzugsweise um Steckkontakte. Mit solchen Steckkontakten ist eine besonders sichere Kontaktierung möglich. Darüber hinaus erlaubt die Verwendung von Steckkontakten eine beispielsweise gegenüber Schleifkontakten höhere Packungsdichte der Steuer- leitungen. Dies ist besonders dann von Vorteil, wenn eine große Anzahl von Steuersignalleitungen und gleichzeitig eine sehr kompakte Bauform benötigt wird. At the same time, a secure separation of the various switching positions can be achieved with a comparatively low design effort. Changes in the switching position of the device carrier during operation can be effectively prevented with comparatively little effort. The control power connection contacts are preferably plug contacts. With such plug contacts a particularly secure contact is possible. In addition, the use of plug contacts allows, for example, a higher packing density of the control lines than sliding contacts. This is particularly advantageous when a large number of control signal lines and at the same time a very compact design is needed.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierbei zeigen die Fig. 1 bis 19 ein erstes Ausführungsbeispiel und die Fig. 20 bis 37 ein zweites Ausführungsbeispiel. Im Einzelnen zeigen: Embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. Here, FIGS. 1 to 19 show a first embodiment and FIGS. 20 to 37 show a second embodiment. In detail show:
Fig. 1 einen Geräteeinschub einzeln, 1 a device bay individually,
Fig. 2 eine Detailansicht des Geräteeinschubes aus Fig. 1, 2 is a detail view of the device drawer of FIG. 1,
Fig. 3 Einschubfach einzeln, Fig. 4 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Fig. 3 insertion compartment individually, Fig. 4 shows the device drawer in the insertion compartment in the
Trennstellung, Fig. 5 ein erstes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 4, Fig. 6 ein zweites Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 4, Fig. 7 ein drittes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 4,  5 shows a first detail of the device insert of FIG. 4, FIG. 6 shows a second detail of the device insert of FIG. 4, FIG. 7 shows a third detail of the device insert of FIG.
Fig. 8 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Fig. 8 shows the device drawer in the insertion compartment in the
Trennstellung mit gedrücktem Betätigungsknopf,  Disconnected position with pressed button,
Fig. 9 ein Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 8, 9 is a detail of the device drawer of FIG. 8,
Fig. 10 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Teststellung, 10 shows the device drawer in the insertion compartment in the test position,
Fig. 11 ein erstes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 10, 11 is a first detail of the device drawer of FIG. 10,
Fig. 12 ein zweites Detail des Geräteeinschubes aus Fig. FIG. 12 shows a second detail of the device insert from FIG.
11,  11
Fig. 13 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Test- Stellung mit gedrücktem Betätigungsknopf, 13 shows the device drawer in the insertion compartment in the test position with the button pressed,
Fig. 14 ein Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 13, 14 is a detail of the device drawer of FIG. 13,
Fig. 15 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Be- triebsstellung, 15 shows the device module in the slot in the operating position,
Fig. 16 ein erstes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 15, Fig. 17 ein zweites Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 15, 16 is a first detail of the device drawer of FIG. 15, 17 is a second detail of the device drawer of FIG. 15,
Fig. 18 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Be- triebsstellung mit gedrücktem Betätigungsknopf, FIG. 18 shows the device slot in the slot in the operating position with the button pressed, FIG.
Fig. 19 ein Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 18, 19 is a detail of the device drawer of FIG. 18,
Fig. 20 einen Geräteeinschub einzeln, 20 shows a device slot individually,
Fig. 21 ein Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 20, 21 is a detail of the device drawer of FIG. 20,
Fig. 22 ein Einschubfach einzeln, Fig. 23 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der FIG. 22 shows an insertion compartment individually, FIG. 23 shows the device insertion in the insertion compartment in FIG
Trennstellung,  Disconnected position,
Fig. 24 ein erstes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 23, Fig. 25 ein zweites Detail des Geräteeinschubes aus Fig. FIG. 24 shows a first detail of the device insert from FIG. 23, FIG. 25 shows a second detail of the device insert from FIG.
23,  23
Fig. 26 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Fig. 26 shows the device drawer in the insertion compartment in the
Trennstellung mit gedrücktem Betätigungsknopf,  Disconnected position with pressed button,
Fig. 27 ein Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 26, 27 shows a detail of the device insert of FIG. 26,
Fig. 28 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Teststellung, 28 shows the device slot in the slot in the test position,
Fig. 29 ein erstes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 28, Fig. 30 ein zweites Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 28, 29 is a first detail of the device drawer of FIG. 28, 30 is a second detail of the device drawer of FIG. 28,
Fig. 31 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Teststellung mit gedrücktem Betätigungsknopf, 31 shows the device drawer in the insertion compartment in the test position with the operating button pressed,
Fig. 32 ein Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 31, FIG. 32 shows a detail of the device insert from FIG. 31, FIG.
Fig. 33 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Betriebsstellung, 33 shows the device drawer in the insertion compartment in the operating position,
Fig. 34 ein erstes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 33, FIG. 34 shows a first detail of the device insert from FIG. 33, FIG.
Fig. 35 ein erstes Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 33, 35 shows a first detail of the device insert from FIG. 33, FIG.
Fig. 36 den Geräteeinschub in dem Einschubfach in der Betriebsstellung mit gedrücktem Betätigungsknopf, 36 shows the device drawer in the insertion compartment in the operating position with pressed button,
Fig. 37 ein Detail des Geräteeinschubes aus Fig. 36. 37 shows a detail of the device insert of FIG. 36.
Sämtliche Figuren zeigen die Erfindung lediglich schematisch und mit ihren wesentlichen Bestandteilen. Gleiche Bezugszeichen entsprechen dabei Elemente gleicher oder vergleichbarer Funktion . All figures show the invention only schematically and with its essential components. The same reference numerals correspond to elements of the same or comparable function.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 19 wird zunächst ein ers¬ tes Ausführungsbeispiel erläutert. With reference to FIGS. 1 to 19, an ers ¬ tes embodiment will be explained first.
Wie in Fig. 1 abgebildet, weist der Geräteeinschub 1 an sei¬ ner Rückwand 2 Hauptstromanschlusskontakte 3 zum Kontaktieren von schaltschrankfesten Feldschienen 4 sowie Kundenanschluss- Hauptstromkontakte 5 auf. Ebenfalls an der Rückwand 2 des Ge¬ räteeinschubes 1 vorgesehen ist ein Steuerstecker 6 mit Steu- erstromanschlusskontakten 7 in Form von Steckkontakten. Der Steuerstecker 6 ist an einer Steuersteckeraufnahme 8 befes¬ tigt. Die Steuersteckeraufnahme 8 ist in Einschubrichtung 9 des Geräteeinschubes 1 relativ zu dem Hauptrahmen 11 des Ge- räteeinschubes 1 bewegbar und wird zu diesem Zweck in bzw. an dem Hauptrahmen 11 geführt. Die Einschubrichtung 9 des Geräteträgers 1 wird durch die Einbaulage des Einschubfaches 12 im Schaltschrank 13 vorgegeben und verläuft in dem dargestellten Ausführungsbeispiel horizontal. As shown in Fig. 1, the device slot 1 on ¬ ner rear wall 2 main power connection contacts 3 for contacting switch cabinet fixed field rails 4 and customer main power contacts 5 on. Also provided on the rear wall 2 of the Ge ¬ device drawer 1 is a control connector 6 with control erstromanschlusskontakten 7 in the form of plug contacts. The control terminal 6 is ¬ Untitled to a control connector receptacle 8 buildin. The control plug receptacle 8 is movable in the direction of insertion 9 of the device drawer 1 relative to the main frame 11 of the device drawer 1 and is guided for this purpose in or on the main frame 11. The insertion direction 9 of the device carrier 1 is determined by the mounting position of the insertion compartment 12 in the cabinet 13 and extends horizontally in the illustrated embodiment.
An der der Rückseite 2 des Geräteeinschubes 1 gegenüberlie¬ genden Frontseite 14 ist neben Griffelementen 15 zum Verschieben des Geräteeinschubes 1 in Einschubrichtung 9 ein Betätigungsknopf 16 als einziges Bedienelement vorgesehen. Der Betätigungsknopf 16 ist in Einschubrichtung 9 durch Drücken betätigbar. Mit Hilfe des Betätigungsknopfes 16 sind drei druckfederbeaufSchlagte Schieber betätigbar. Dabei handelt es sich um einen Schieber 17 zur Verriegelung des Geräteeinschubes 1 in dem Einschubfach 12 an der linken Seite des Geräte- einschubes 1 und um einen weiteren Schieber 18 zur Verriege¬ lung des Geräteeinschubes 1 in dem Einschubfach 12 auf der rechten Seite des Geräteeinschubes 1. Die Schieber 17, 18 weisen an ihren Enden Verriegelungselemente 20 auf. Der drit¬ te, sich im wesentlichen unmittelbar von dem Betätigungsknopf 16 in Einschubrichtung 9 erstreckende, nahe der rechten Seitenwand 19 des Geräteeinschubes verlaufende Schieber 21 dient der Betätigung einer ersten Riegelvorrichtung 22 zur Sicherung der Position des Steuersteckers 6. Während in Fig. 1 die an der Innenseite der rechten Seitenwand 19 des Hauptrahmens 11 des Geräteeinschubes 1 angeordne¬ te erste Riegelvorrichtung sichtbar ist, zeigt Fig. 2 die gegenüber der ersten Riegelvorrichtung auf der Außenseite der rechten Seitenwand 19 vorgesehene zweite Riegelvorrichtung 23, deren Funktion später im Einzelnen beschrieben wird. At the back 2 of the device drawer 1 gegenüberlie ¬ ing front side 14 is provided in addition to handle elements 15 for moving the device drawer 1 in the insertion direction 9, an operating knob 16 as a single control. The actuating button 16 can be actuated in the insertion direction 9 by pressing. With the help of the actuating knob 16 are three druckfederbeaufSchlagte slide actuated. It is a slide 17 for locking the withdrawable part 1 in the insertion compartment 12 on the left side of the withdrawable part 1 and by a further slide 18 to INTERLOCKS ¬ development of the withdrawable part 1 in the insertion compartment 12 on the right side of the withdrawable 1 The sliders 17, 18 have locking elements 20 at their ends. The drit ¬ te, substantially directly extending from the operation knob 16 in the direction of insertion 9, extending near the right side wall 19 of the withdrawable slider 21 serves to actuate a first locking device 22 for securing the position of the control plug 6. While in Fig. 1, the inside of the right side wall 19 of the main frame 11 of the device drawer 1 angeordne ¬ te first locking device is visible, Fig. 2 shows the opposite of the first locking device on the outside of right side wall 19 provided second locking device 23, whose function will be described in detail later.
Wie in Fig. 3 dargestellt, umfasst das Einschubfach 12 seit- liehe Führungen 24, 25 für die Seitenwände 19, 26 des Geräte- einschubes 1, der auf dem Fachboden 27 des Einschubfaches 12 in Einschubrichtung 9 auf die die Rückseite des Einschubfa- ches 12 bildende Rückwand 28 zubewegt werden kann. Die Rück¬ wand 28 weist eine Buchse 29 zur Aufnahme der Kundenan- schluss-Hauptkontakte 5 auf. Darüber hinaus ist in der Rück¬ wand 28 eine Steuersteckerbuchse 31 zur Aufnahme des Steuer¬ steckers 6 vorgesehen. Von der Steuersteckerbuchse 31 in Ein¬ schubrichtung 9 versetzt und somit von der Rückseite des ortsfest im Schaltschrank 13 eingebauten Einschubfaches 12 beabstandet verlaufen vier im Schaltschrank 13 ortsfest ange¬ brachte Feldschienen 4. Die Rückwand 28 des Einschubfaches 12 verläuft nicht über die gesamte Breite des Einschubfaches 12, sondern lässt einen Bereich 32 frei, den die Hauptstroman- schlusskontakte 3 des Geräteeinschubes 1 in der Betriebsstel- lung zur Kontaktierung der Feldschienen 4 benötigen. As shown in FIG. 3, the insertion compartment 12 comprises lateral guides 24, 25 for the side walls 19, 26 of the device drawer 1, which on the shelf 27 of the insertion compartment 12 in the direction of insertion 9 on the back of the Einschubfa- ches 12th forming rear wall 28 can be moved. The rear ¬ wall 28 has a socket 29 for receiving the customer connection main contacts 5. In addition, in the back ¬ wall 28, a control connector socket 31 for receiving the control ¬ plug 6 is provided. From the control connector socket 31 offset in one ¬ thrust 9 and thus spaced from the back of the built-in cabinet 13 Einschubfaches 12 extend four in the cabinet 13 fixed ange ¬ brought field rails 4. The rear wall 28 of the insertion compartment 12 does not extend over the entire width of the insertion compartment 12, but leaves open a region 32 which the main current connection contacts 3 of the device module 1 need in the operating position for contacting the field rails 4.
In den rechts und links an dem Einschubfach 12 vorgesehenen Führungen 24, 25 sind Aussparungen bzw. Öffnungen 33 für die im Geräteeinschub 1 vorgesehenen beidseitig angeordneten Schieber 17, 18 zur Fachverriegelung vorgesehen. In the right and left of the insertion compartment 12 provided guides 24, 25 recesses or openings 33 are provided for the provided in the device drawer 1 on both sides arranged slide 17, 18 for compartment lock.
Die spezielle Kontur der seitlichen Führung 24 an der Seite des Einschubfaches 12, welche räumlich der zweiten Riegelvorrichtung 23 zugeordnet ist, sowie der an dieser Führung im Bereich der Rückwand 28 angeordnete Arretiermechanismus 34 wird weiter unten näher beschrieben. Wird der Geräteeinschub 1 in das Einschubfach 12 eingescho¬ ben, so erreicht er zuerst die in Fig. 4 dargestellte Trenn¬ stellung. Die Schieber 17, 18 zur Fachverriegelung greifen rechts und links in die entsprechenden Aussparungen 33 in den Führungen 24, 25 des Einschubfaches 12 ein, so dass ein Ver¬ schieben des Geräteeinschubes 1 in Einschubrichtung 9 auf die Rückwand 28 des Einschubfaches 12 zu nicht möglich ist. Die Fachverriegelung auf der rechten Seite ist im Detail in Fig. 5 dargestellt. The special contour of the lateral guide 24 on the side of the insertion compartment 12, which is spatially associated with the second locking device 23, as well as arranged on this guide in the region of the rear wall 28 locking mechanism 34 will be described in more detail below. When the drawer unit 1 is scho ¬ ben into the slot 12, it first reaches the position shown in Fig. 4 ¬ separating position. The slide 17, 18 for compartment lock engage right and left in the corresponding recesses 33 in the guides 24, 25 of the insertion compartment 12, so that a Ver ¬ push the device drawer 1 in the direction of insertion 9 on the rear wall 28 of the insertion compartment 12 is not possible , The compartment lock on the right side is shown in detail in FIG.
Am Ende des in Einschubrichtung 9 verlaufenden, von dem Betätigungsknopf 16 bedienbaren Schiebers 21 ist ein bolzenförmi- ger, in den Innenraum des Geräteeinschubes 12 hineinragender Mitnehmer 35 vorgesehen, der in einer Mitnahmekontur 36 des vertikal bewegbaren Riegels 37 der ersten RiegelvorrichtungAt the end of the slide 21, which can be operated by the actuating button 16 and runs in the insertion direction 9, there is provided a bolt-shaped carrier 35 protruding into the interior of the device slot 12, which is provided in a driving contour 36 of the vertically movable bar 37 of the first locking device
22 einliegt. Der Riegel 37 liegt mit seinem Fußende 38 in ei¬ ner hierfür vorgesehenen, als ständige Führung für den Riegel 37 dienenden Öffnung 39 der Steuersteckeraufnahme 8 ein. Der Riegel 37 stößt an einem an dem Hauptrahmen 11 vorgesehenen Anschlag 40 an. Der Anschlag 40 ist derart positioniert, dass hierdurch eine Bewegung der Steuersteckeraufnahme 8 entgegen der Einschubrichtung 9 verhindert wird, siehe Fig. 6. Als An¬ schlag 40 für den Riegel 37 dient in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel eine aus dem Boden des Geräteeinschubes 21 hochgebogene Lasche. 22 is present. The latch 37 is located at its foot end 38 in egg ¬ ner provided for this purpose, as a permanent guide for the latch 37 serving opening 39 of the control connector receptacle 8 a. The latch 37 abuts a stop 40 provided on the main frame 11. The stop 40 is positioned such that a movement of the control connector receptacle 8 is prevented against the insertion direction 9, see Fig. 6. As An ¬ impact 40 for the latch 37 is used in the illustrated embodiment, a raised from the bottom of the device drawer 21 tab ,
Wie in Fig. 7 abgebildet, blockiert der an der Seitenwand 19 des Geräteeinschubes 1 gelagerte Riegel 41 der zweiten Rie¬ gelvorrichtung 23 die Bewegung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Geräteeinschub 1, indem ein mit der Steuerste¬ ckeraufnahme 8 verbundenes, bolzenförmiges, durch die Seiten¬ wand 19 des Geräteeinschubes 1 nach außen hindurchreichendes Sicherungselement 42 von einem an der Unterseite des Riegels 41 vorgesehenen als Aussparung ausgebildeten Blockierelement 43 blockiert wird, welche das Sicherungselement 42 teilweise umgreift. Das Sicherungselement 42 kann sich, sofern es nicht durch den Riegel 41 blockiert wird, zusammen mit der Steuer- Steckeraufnahme 8 horizontal in Einschubrichtung 9 bewegen, zu welchem Zweck in der Seitenwand 19 ein entsprechender Führungsschlitz 44 vorgesehen ist. As shown in Fig. 7, the mounted on the side wall 19 of the device drawer 1 latch 41 of the second Rie ¬ gelvorrichtung 23 blocks the movement of Steuersteckeraufnahme 8 relative to the device drawer 1 by a connected to the Steuerste ¬ ckeraufnahme 8, bolt-shaped, through the pages ¬ 19 of the device drawer 1 outwardly reaching securing element 42 of a at the bottom of the bolt 41 provided as a recess blocking element 43 is blocked, which surrounds the securing element 42 partially. The fuse element 42 may, unless it is blocked by the latch 41, move together with the control connector receptacle 8 horizontally in the insertion direction 9, for which purpose in the side wall 19, a corresponding guide slot 44 is provided.
Von der Trennstellung aus kann der Geräteeinschub 1 nach er- folgter Betätigung des Betätigungsknopfes 16 und einem an¬ schließenden Freigeben des Betätigungsknopfes 16 nach hinten in Richtung der Schaltschrankkontakte 4, 29, 31 geschoben werden . Durch das Drücken des Betätigungsknopfes 16 in der Trennstel¬ lung wird, wie in Fig. 8 abgebildet, einerseits die Verriege¬ lung zu den Führungen 24, 25 beidseitig aufgehoben. Andererseits bewegt sich der in die erste Riegelvorrichtung 22 eingreifende Schieber 21 in Einschubrichtung 9 nach hinten, wo- durch der Mitnehmer 35 an der Mitnehmerkontur 36 des Riegels 37 entlangfährt. Die Mitnehmerkontur 36 ist derart ausgebil¬ det, dass hierdurch der Riegel 37 soweit angehoben wird, dass sich das Fußende 38 in der Öffnung 39 in der Steuersteckeraufnahme 8 nach oben über den Anschlag 40 des Hauptrahmens 11 hinaus bewegt. Aufgrund der durch die zweite Riegelvorrich¬ tung 23 auf der Außenseite der Seitenwand 19 des Geräteein- schubes 1 nach wie vor bestehenden weiteren Verriegelung bleibt die Steuersteckeraufnahme 8 jedoch im Geräteeinschub 1 arretiert . From the disconnected position of the device drawer 1 after successful actuation of the operating knob 16 and an on ¬ closing releasing the operating knob 16 to the rear in the direction of the cabinet contacts 4, 29, 31 are pushed. , On the one hand INTERLOCKS ¬ lung to the guides 24, 25 is as shown in Fig. 8 by the pressing of the operation knob 16 in the separation Stel ¬ lung canceled on both sides. On the other hand, the slider 21 engaging in the first locking device 22 moves rearwardly in the insertion direction 9, as a result of which the driver 35 moves along the driver contour 36 of the bolt 37. The driver contour 36 is ausgebil ¬ det, that thereby the latch 37 is raised so far that the foot 38 moves in the opening 39 in the control connector receptacle 8 up over the stop 40 of the main frame 11 also. Due to the through the second Riegelvorrich ¬ tung 23 on the outside of the side wall 19 of the thrust device settings 1 persistence of further locking the control plug receptacle 8 but remains locked in the device bay. 1
Wird nun der Geräteeinschub 1 in Einschubrichtung 9 verscho¬ ben, so nähert er sich der Teststellung. Bleibt der Betätigungsknopf 16 gedrückt, so wird die Teststellung überfahren. Wird der Betätigungsknopf 16 vor Erreichen der Teststellung losgelassen, verrasten die beiden Schieber 17, 18 beim Erreichen der Teststellung in den Aussparungen 33 und sichern die Lage des Geräteeinschubes 1, so wie in Fig. 10 dargestellt. Nach dem Loslassen des Betätigungsknopfes 16 bewegt sich der Riegel 37 der ersten Riegelvorrichtung 22 in der Öffnung 39 der Steuersteckeraufnahme 8 wieder in seine ursprüngliche Ausgangsstellung nach unten und arretiert somit die Position der Steuersteckeraufnahme 8, wie in Fig. 11 dargestellt, in- dem dass Fußende 38 an dem Anschlag 40 des Hauptrahmens 11 anliegt . If now the device drawer 1 in the insertion direction 9 verscho ¬ ben, so he approaches the test position. If the actuating button 16 remains depressed, the test position is run over. If the operating button 16 is released before reaching the test position, lock the two slides 17, 18 in reaching the test position in the recesses 33 and secure the position of the device drawer 1, as shown in Fig. 10. After releasing the actuating button 16, the bolt 37 of the first locking device 22 moves in the opening 39 of the control connector receptacle 8 back to its original starting position downwards and thus locks the position of the control connector receptacle 8, as shown in Fig. 11, in that the foot 38 abuts against the stop 40 of the main frame 11.
Während des Verfahrens in die Teststellung kontaktiert der voreilende Steuerstecker 6 die entsprechende Steuerstecker- buchse 31 an dem Einschubfach 12. Dabei wird die Fixierung der Steuersteckeraufnahme 8 zum Geräteeinschub 1 in einem er¬ sten Bewegungsbereich von der Trennstellung aus über den Riegel 41 der zweiten Riegelvorrichtung 23 sichergestellt. Kurz vor Erreichen der Teststellung wird, wie in Fig. 12 dargestellt, die Wirkung des Riegels 41 der zweiten Riegelvorrichtung 23 aufgehoben, so dass der Riegel 41 nicht weiter zur Fixierung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Geräte¬ einschub 1 beiträgt. Hierfür wird während der Bewegung des Geräteeinschubes 1 in die Teststellung ein mit dem Riegel 41 verbundenes, zylinderförmiges Führungselement 45, dessen Um¬ fang 46 in Kontakt mit der Oberkante 47 der seitlichen Führung 25 des Einschubfaches 12 steht, aufgrund der entspre¬ chend ausgebildeten Kontur der Führung 25 bei Erreichen der Teststellung derart angehoben, dass der druckfederbeauf-During the process in the test position of the leading control plug contact 6, the corresponding Steuerstecker- bushing 31 12 at the insertion compartment Here, the fixing of the control plug receptacle 8 becomes the drawer unit 1 in a he ¬ sten range of movement of the separating position via the latch 41 of the second locking device 23 ensured. Shortly before reaching the test position, as shown in Fig. 12, the effect of the bolt 41 of the second locking device 23 is released, so that the latch 41 does not contribute to the fixation of the control connector receptacle 8 relative to the device ¬ insertion 1. For this purpose, during the movement of the withdrawable part 1 a connected to the bolt 41, cylindrical guide element into the test position 45, which is To ¬ catch 46 into contact with the upper edge 47 of the lateral guide 25 of the insertion compartment 12 due to the entspre ¬ accordingly formed contour Guide 25 raised in such a way that the pressure spring
Schlagte Riegel 41 nach oben ausgelenkt und das Blockierele¬ ment 43 das Sicherungselement 42 freigibt. Damit wird die Be¬ wegung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Geräteeinschub 1 freigegeben. Ebenso wie bei den druckfederbeaufschlagten Schiebern wird auch der Riegel 41 von seiner ausgelenkten Stellung selbsttätig in die Ausgangstellung zurückgeführt, sobald eine solche Rückführung möglich wird. Bounced latch 41 deflected upward and the Blockierele ¬ ment 43, the fuse element 42 releases. This is the Be ¬ movement of the control connector receptacle 8 relative to the device slot 1 released. As with the pressure spring loaded slides, the latch 41 is automatically returned from its deflected position to the starting position as soon as such feedback is possible.
Die Kontaktüberdeckung des Steuersteckers 6 wird über den Arretiermechanismus 34 gesichert, der die Steuersteckeraufnahme 8 relativ zu dem Einschubfach 12 fixiert und dadurch die Lage des Steuersteckers 6 in der Steuersteckerbuchse 31 vorgibt. Hierfür weist der Arretiermechanismus 34 einen verschwenkbar an der Seitenwand 19 des Geräteeinschubes 1 angelenkten The contact overlap of the control connector 6 is secured by the locking mechanism 34, which fixes the control connector receptacle 8 relative to the insertion compartment 12 and thereby predetermines the position of the control connector 6 in the control connector socket 31. For this purpose, the locking mechanism 34 pivotally hinged to the side wall 19 of the device drawer 1
Schwenkhebel 49 mit endseitigen Sperrelement 51 auf, welches in der Teststellung an einem mit der Steuersteckeraufnahme 8 verbundenen, und die Seitenwand 19 nach außen hin durchdrin- genden Sicherungsfinger 52 derart anliegt, dass eine Bewegung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Einschubfach 12 entgegen der Einschubrichtung 9 nicht möglich ist. Pivoting lever 49 with end-side blocking element 51, which in the test position on a connected to the control connector receptacle 8, and the side wall 19 outwardly penetrating securing fingers 52 abuts such that movement of the control plug receptacle 8 relative to the insertion compartment 12 against the insertion direction 9 not is possible.
Aus der Teststellung heraus kann man durch Drücken des Betä- tigungsknopfes 16 wieder in die Trennstellung fahren. Dabei wird die Verriegelung der Steuersteckeraufnahme 8 durch den Arretiermechanismus 34 aufgehoben, sobald der Geräteeinschub 12 aus der Teststellung entgegen der Einschubrichtung 9 herausgezogen wird. From the test position, it is possible to return to the disconnected position by pressing the actuation button 16. The locking of the control connector receptacle 8 is released by the locking mechanism 34 as soon as the device drawer 12 is pulled out of the test position against the insertion direction 9.
Um aus der Teststellung in die Betriebsstellung zu gelangen, muss der Betätigungsknopf 16 gedrückt werden, wobei der Betä¬ tigungsknopf 16 losgelassen werden kann, sobald die Bewegung begonnen hat. Durch das Drücken des Betätigungsknopfes 16 wird die seitliche Fachverriegelung aufgehoben und, wie in Fig. 14 abgebildet, der Riegel 37 der ersten Riegelvorrichtung 22 durch den Schieber 21 angehoben und aus der Öffnung 39 herausgeführt, wodurch die Bewegung der Steuersteckerauf- nähme 8 relativ zu dem Geräteeinschub 12 freigegeben wird. Der Riegel 41 der zweiten Riegelvorrichtung 23 ist in der Teststellung ohnehin nicht wirksam. Im Ergebnis kann der Geräteeinschub 12 nach hinten in die Betriebsstellung verfahren werden. To get from the test position to the operating position, the operation button 16 must be pressed, the Betä ¬ ment button 16 can be released as soon as the movement has begun. By pressing the actuating button 16, the side compartment lock is released and, as shown in Fig. 14, the latch 37 of the first latch device 22 is lifted by the slider 21 and led out of the opening 39, whereby the movement of Steuersteckerauf- 8 relative to the device drawer 12 is released. The bolt 41 of the second locking device 23 is not effective in the test position anyway. As a result, the device drawer 12 can be moved backwards into the operating position.
Erfolgt ein Verfahren des Geräteeinschubes 1 in die Betriebs¬ stellung, dann bleibt der bereits kontaktierte Steuerstecker 6 relativ zum Einschubfach 12 stehen. Der Steuerstecker 6 verharrt mit anderen Worten ortsfest in seiner kontaktierten Lage. Aus der Sicht des Geräteeinschubes 12 bewegt sich die Steuersteckeraufnahme 8 mitsamt dem Steuerstecker 6 in den sich ihm nähernden Geräteeinschub 12 hinein. Weder Riegel 37 noch Riegel 41 blockieren diese Bewegung. Die sichere Verbin- dung des Steuersteckers 6 mit der Steuersteckerbuchse 31 wird ab dem Erreichen der Teststellung durch den Arretiermechanismus 34 gesichert. If a procedure of the device drawer 1 in the operating ¬ position, then the already contacted control plug 6 remains relative to the insertion compartment 12. In other words, the control plug 6 remains stationary in its contacted position. From the point of view of the device insert 12, the control connector receptacle 8 together with the control connector 6 moves into the device insert 12 approaching it. Neither latch 37 nor latch 41 block this movement. The secure connection of the control connector 6 with the control connector socket 31 is secured by the locking mechanism 34 from reaching the test position.
Aus der Teststellung kommend wird der Geräteeinschub 1 solan- ge nach hinten weitergeschoben, bis die Betriebsstellung erreicht ist, in der nicht nur der Steuerstromkreis, sondern auch der Hauptstromkreis geschlossen ist. Dann kontaktieren zusätzlich die Hauptstromanschlusskontakte 3 des Geräteein¬ schubes 1 die im Schaltschrank 13 verlaufenden Feldschienen 4, wie in Fig. 15 dargestellt. Coming from the test position, the device module 1 is pushed backwards until the operating position is reached, in which not only the control circuit but also the main circuit is closed. Then, the main current terminals 3 of the devices will use ¬ thrust 1, the running in the control cabinet 13 field rails 4, as shown in Fig. Additional 15 contact.
Die Stellung des Geräteeinschubes 1 im Einschubfach 12 ist durch die entsprechenden Fachverriegelungen rechts und links im Geräteeinschub 12 gesichert. In der Betriebsstellung ist die Steuersteckeraufnahme 8 vollständig in den Hauptrahmen 11 des Geräteeinschubes 1 eingefahren und schließt nun im we¬ sentlichen bündig mit der Rückwand 2 des Geräteeinschubes 1 ab. Den Zustand der Riegel 37, 41 zeigen die Fig. 16 und 17. Der Riegel 37 der ersten Riegelvorrichtung 22 ist in der Steuersteckeraufnahme 8 arretiert, während die zweite Riegel¬ vorrichtung 23 nicht wirksam ist. Soll nun der Geräteeinschub 1 aus der Betriebsstellung he¬ rausgefahren werden, muss wieder der Betätigungsknopf 16 gedrückt werden. Dadurch wird, wie in Fig. 18 und 19 darge¬ stellt, die Fachverriegelung rechts und links aufgehoben und der Geräteeinschub 1 kann in einem Bewegungsablauf in Rich- tung Teststellung herausgezogen werden. Soll die Teststellung eingenommen werden, so muss der Betätigungsknopf 16 zuvor losgelassen werden. Bleibt der Betätigungsknopf 16 gedrückt, kann aus der Betriebsstellung unmittelbar in die Trennstellung gefahren werden. The position of the device drawer 1 in the insertion compartment 12 is secured by the corresponding compartment locks right and left in the device drawer 12. In the operating position, the control connector receptacle 8 is fully retracted into the main frame 11 of the device drawer 1 and now includes in we ¬ sentlichen flush with the rear wall 2 of the device drawer 1 from. The state of the bars 37, 41 are shown in FIGS. 16 and 17. The latch 37 of the first locking device 22 is locked in the control connector receptacle 8, while the second latch ¬ device 23 is not effective. If now the device drawer 1 are driven out of the operating position he ¬ again, the actuator button 16 must be pressed. Thereby, as Darge ¬, in Fig. 18 and 19, the tray lock canceled right and left and the drawer unit 1 can in one movement in the direction of the test position to be pulled out. If the test position is to be taken, the operating button 16 must first be released. If the actuating button 16 remains pressed, it is possible to move directly from the operating position into the disconnected position.
Beim Herausfahren aus der Betriebsstellung hält der Arretiermechanismus 34 den Steuerstecker 6 solange in der Steuerste¬ ckerbuchse 31 kontaktiert, bis die Teststellung erreicht ist. Erst wenn der Geräteeinschub 1 aus der Teststellung herausbe- wegt wird, wird die durch den Schwenkhebel 49 gewährleistete Arretierung aufgehoben, indem der Schwenkhebel 49 durch eine am Geräteeinschub 1 entsprechend angebrachte Hebekontur 53 so weit angehoben wird, dass das daran angebrachte Sperrelement 51 den Sicherungsfinger 52 freigibt. Um den Schwenkhebel 49 auszulenken, ist an diesem eine Angriffskontur 54 vorgesehen, an welcher die Hebekontur 53 beim Herausziehen des Geräteein- schubes 1 angreift, sobald die Teststellung in Richtung When moving out of the operating position of the locking mechanism 34 holds the control connector 6 as long contacted in the Steuerste ¬ ckerbuchse 31 until the test position is reached. Only when the device drawer 1 is moved out of the test position, the locking ensured by the pivot lever 49 is lifted by the pivot lever 49 is lifted by a correspondingly attached to the device drawer 1 lifting contour 53 so far that the locking element 51 attached thereto the securing fingers 52nd releases. In order to deflect the pivoting lever 49, an attack contour 54 is provided on it, on which the lifting contour 53 engages when pulling out the device insert 1 as soon as the test position in the direction
Trennstellung verlassen wird. Eine alternative Betätigung ist das direkte Anfahren der Be¬ triebsstellung aus der Trennstellung ohne dabei in der Teststellung innezuhalten. Dazu muss die gesamte Bewegung mit gedrücktem Betätigungsknopf 16 ausgeführt werden. Die Überde- ckung des Steuersteckers 6 wird über einen definierten Anschlag 48 der Steuersteckeraufnahme 8 an dem Hauptrahmen 11 in der Endlage des kontaktierten Zustandes beider Stromkreise sichergestellt. Der Anschlag 48 wird dabei in dem dargestell- ten Ausführungsbeispiel durch das frontseitige Ende des Füh¬ rungsschlitzes 44 gebildet, an das das mit der Steuerstecker¬ aufnahme 8 verbundene Sicherungselement 42 anschlägt. Der An¬ schlag kann aber auch an einer anderen geeigneten Stelle verwirklicht werden, an der die Steuersteckeraufnahme 8 gegen- über dem Geräteeinschub 1 bewegt wird. Leave disconnected position. An alternative operation is the direct approach of the Be ¬ operating position from the disconnected position without pausing in the test position. For this purpose, the entire movement must be performed with pressed button 16. The Covering the control connector 6 is ensured by a defined stop 48 of the control connector receptacle 8 on the main frame 11 in the end position of the contacted state of both circuits. The stop 48 is thereby formed in the dargestell- th embodiment, by the front end Guide # ¬ approximately slot 44 to which the securing element 42 connected to the control plug ¬ receptive 8 abuts. However, the on ¬ impact can also be realized at another suitable location at which the control connector receptacle 8 is moved relative to the device slot 1.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Fig. 20 bis 37 beschrieben. Der in den Fig. 20 und 21 dargestellte Geräteeinschub 1 äh¬ nelt in weiten Teilen dem Geräteeinschub 1 aus dem ersten Ausführungsbeispiel. Die beiden Geräteeinschübe 1 unterschei¬ den sich jedoch in der Ausführung der ersten Riegelvorrichtung 22 zur Arretierung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Geräteeinschub 1, wie nachfolgend näher beschrieben wird. Another embodiment of the invention will be described with reference to FIGS. 20 to 37. The drawer unit 1 shown in FIGS. 20 and 21 um ¬ Nelt in many parts of the controller module 1 of the first embodiment. However, the two device bays 1 differ ¬ in the execution of the first locking device 22 for locking the control connector receptacle 8 relative to the device slot 1, as will be described in more detail below.
Das für dieses Ausführungsbeispiel verwendete Einschubfach 12 benötigt keinen Arretiermechanismus. Dafür weist der Fachbo¬ den 27 im Bereich der ersten Riegelvorrichtung 22 zusätzliche Öffnungen bzw. Aussparungen 55, 56 auf, vgl. Fig. 22. The insertion compartment 12 used for this embodiment does not require a locking mechanism. For this purpose, the Fachbo ¬ 27 in the region of the first locking device 22, additional openings or recesses 55, 56, see FIG. Fig. 22.
In der Trennstellung ist, wie in Fig. 23 dargestellt, der Geräteeinschub 1 wieder durch die Schieber 17, 18 im Einschub¬ fach 12 rechts und links verriegelt. Die erste Riegelvorrich- tung 22, welche die Position der Steuersteckeraufnahme 8 re¬ lativ zum Hauptrahmen 11 des Geräteeinschubes 1 festlegt, ist derart ausgebildet, dass das Kopfende 57 des Riegels 37 in der Trennstellung derart in einer hierfür vorgesehenen Aus- sparung 58 der Seitenwand 19 des Hauptrahmens 11 des Geräte- einschubes 1 einliegt, das ein Verschieben der Steuersteckeraufnahme 8 in den Hauptrahmen 11 des Geräteeinschubes 1 hin¬ ein nicht möglich ist. In the disconnected position, as shown in Fig. 23, the device drawer 1 again locked by the slide 17, 18 in the slot ¬ tray 12 right and left. The first locking device 22, which fixes the position of the control connector receptacle 8 re ¬ relative to the main frame 11 of the device drawer 1, is designed such that the head end 57 of the bolt 37 in the disconnected position in such a manner provided for this purpose Savings 58 of the side wall 19 of the main frame 11 of the device drawer 1 rests, which is not possible to move the control connector receptacle 8 in the main frame 11 of the device drawer 1 back ¬ .
Der wiederum dem Riegel 37 der ersten Verriegelungsvorrichtung 22 auf der anderen Seite der Seitenwand 19 gegenüberlie¬ gende Riegel 41 der zweiten Riegelvorrichtung 23 blockiert in der Trennstellung die Bewegung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Geräteeinschub 1, vgl. Fig. 25. The turn the latch 37 of the first locking device 22 on the other side of the side wall 19 gegenüberlie ¬ ing latch 41 of the second locking device 23 blocks in the disconnected position, the movement of the control connector receptacle 8 relative to the device drawer 1, see. Fig. 25.
Wird der Betätigungsknopf 16 in der Trennstellung gedrückt, wird in ähnlicher Art und Weise wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Riegel 37 nach unten bewegt. Der Eingriff des Kopfendes 57 des Riegels 37 in die Seitenwand 19 des Ge¬ räteeinschubes 1 wird aufgehoben, siehe Fig. 23 und 24. When the operation knob 16 is pushed in the disconnected position, the latch 37 is moved downward in a manner similar to the first embodiment. The engagement of the head end 57 of the bolt 37 in the side wall 19 of the Ge ¬ devices drawer 1 is released, see Fig. 23 and 24th
Stattdessen erfolgt ein Verschieben des Fußendes 38 des Rie¬ gels 37 in die Öffnung 55 des Fachbodens 27. Der Riegel 37 wird dort aber nicht festgelegt. Die Öffnung 55 im Fachboden 27 dient lediglich dazu, das Fußende 38 des Riegels 37 aufzu¬ nehmen, also eine Bewegung des Riegels 37 nach unten zu ermöglichen derart, das die durch das Kopfende 57 des Riegels 37 bewirkte Verriegelung aufgehoben wird. Die Riegelvorrichtung 23 blockiert weiterhin die Bewegung der Steuerstecker- aufnähme 8 relativ zum Geräteeinschub 1. Instead, a displacement of the foot end 38 of Rie ¬ gel 37 takes place in the opening 55 of the shelf 27. The latch 37 is not fixed there. The opening 55 in the shelf 27 merely serves 37 aufzu ¬ take the foot end 38 of the bolt, so as to permit movement of the bolt 37 downward so that is abolished caused by the head end 57 of the bolt 37 locking. The locking device 23 further blocks the movement of the Steuerstecker- recording 8 relative to the device slot. 1
Durch das Drücken des Betätigungsknopfes 16 wird zugleich die Fachverriegelung beidseitig aufgehoben, so dass eine Bewegung des Geräteeinschubes 1 in Einschubrichtung 9 möglich wird. Würde der Betätigungsknopf 16 nicht losgelassen werden, würde der Riegel 37 in der unteren, in Fig. 27 abgebildeten Position verbleiben und das Fußende 38 des Riegels 37 würde an eine die beiden Öffnungen 55, 56 voneinander trennende Querrippe 59 anstoßen. Erst wenn der Betätigungsknopf 16 losgelassen wird und der Riegel 37 aus der ersten Öffnung 55 herausfahren kann, ist ein Weiterbewegen des Geräteeinschubes 1 in die Teststellung möglich. Die Steuersteckeraufnahme 8 ist relativ zu dem Hauptrahmen 11 festgelegt, da das Kopfende 57 des Rie¬ gels 37 in der Aussparung 58 der Seitenwand 19 einliegt. Eine Bewegung des Geräteeinschubes 1 in Einschubrichtung 9 in die Teststellung ist dann möglich. Wie in Fig. 30 abgebildet, gibt der Riegel 41 der zweitenBy pressing the actuating button 16, the compartment lock is released on both sides at the same time, so that a movement of the device drawer 1 in the direction of insertion 9 is possible. If the actuating button 16 were not released, the latch 37 would remain in the lower position shown in FIG. 27 and the foot end 38 of the latch 37 would contact a transverse rib separating the two openings 55, 56 from each other 59 abut. Only when the operation button 16 is released and the latch 37 can move out of the first opening 55, a further movement of the device drawer 1 in the test position is possible. The control connector receptacle 8 is fixed relative to the main frame 11, since the head end 57 of the Rie ¬ gel 37 rests in the recess 58 of the side wall 19. A movement of the device drawer 1 in the insertion direction 9 in the test position is then possible. As shown in Fig. 30, the latch 41 of the second
Riegelvorrichtung 23 die Bewegung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Geräteeinschub 1 frei, wobei hierzu auf die ent¬ sprechenden Erläuterungen zu Fig. 12 im Zusammenhang mit der Beschreibung des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen wird. Latch device 23, the movement of the control connector receptacle 8 relative to the device slot 1 free, which reference is made to the ent ¬ speaking explanations to Fig. 12 in connection with the description of the first embodiment.
Beim Erreichen der Teststellung hat der voreilende Steuerstecker 6 wiederum die entsprechende Steuersteckerbuchse 31 kon¬ taktiert. In der Teststellung greifen dann die an den Schiebern 17, 18 angebrachten Verriegelungselemente 20 rechts und links am Geräteeinschub 1 wieder in das Einschubfach 12 ein, so dass der Geräteeinschub 1 im Einschubfach 12 arretiert ist, siehe Fig. 28 und 30. Die Querrippe 59 dient mit anderen Worten dazu, den Benutzer zu zwingen, den Betätigungsknopf 16 loszulassen, um in die Teststellung zu gelangen. Upon reaching the test position of the leading control plug 6 in turn taktiert 31 kon ¬ the corresponding control socket. In the test position, the locking elements 20 attached to the slides 17, 18 then engage the insertion slot 1 on the right and left of the device slot 1, so that the device slot 1 is locked in the insertion compartment 12, see FIGS. 28 and 30. The transverse rib 59 serves in other words, to force the user to release the operation button 16 to enter the test position.
Die Kontaktüberdeckung des Steuersteckers 6 wird, wie in Fig. 28 abgebildet, dadurch gesichert, dass der Riegel 37 der ers¬ ten Riegelvorrichtung 22 mit seinem als Sperrelement ausgebildeten Kopfende 57 in einer Aussparung 58 der Seitenwand 19 des Geräteeinschubes 1 derart anliegt, dass eine Bewegung der Steuersteckeraufnahme 8 relativ zum Einschubfach 12 entgegen der Einschubrichtung 9 nicht möglich ist. Aus der Teststellung heraus ist wiederum ein Verschieben des Geräteeinschubes 1 zurück in die Trennstellung oder aber in die Betriebsstellung möglich. Hierzu muss zunächst wieder der Betätigungsknopf 16 gedrückt werden, wodurch der Riegel 37 der ersten Riegelvorrichtung 22 nach unten fährt, wie in Fig. 31 und 32 dargestellt. Wird dann der Geräteeinschub 1 nach hinten, d. h. in Richtung der Betriebsstellung verschoben, so bleibt der Riegel 37 in dieser Stellung. Der Mitnehmer 35 wandert aus dem Riegel 37 heraus und der Riegel 37 hält die Steuersteckeraufnahme 8 ortsfest in Bezug auf das Einschub- fach 12, d. h. der Steuerstecker 6 bewegt sich relativ zum Einschubfach 12 nicht, während der Geräteeinschub 1 weiter nach hinten bewegt werden kann. Eine solche Bewegung aus der Teststellung heraus ist möglich, weil durch das Drücken des Betätigungsknopfes 16 die durch die Verriegelungselemente 20 bewirkte beidseitige Verriegelung des Geräteeinschubes 1 am Einschubfach 12 wieder aufgehoben wird. The contact coverage of the control plug 6 is as shown in Fig. 28, ensured by the fact that the latch 37 of the ers ¬ th latch device 22 rests with its configured as a locking element head end 57 in a recess 58 of the side wall 19 of the withdrawable part 1 such that a movement the control connector receptacle 8 relative to the insertion compartment 12 against the insertion direction 9 is not possible. From the test position, in turn, a move of the device drawer 1 back into the disconnected position or in the operating position is possible. For this purpose, the actuating button 16 must first be pressed again, as a result of which the latch 37 of the first locking device 22 moves downwards, as shown in FIGS. 31 and 32. If then the device drawer 1 to the rear, ie moved in the direction of the operating position, the latch 37 remains in this position. The driver 35 moves out of the latch 37 and the latch 37 holds the control plug receptacle 8 stationary with respect to the insertion compartment 12, ie the control plug 6 does not move relative to the insertion compartment 12, while the device drawer 1 can be moved further to the rear. Such a movement out of the test position is possible because by pressing the actuating button 16 caused by the locking elements 20 two-sided locking of the device drawer 1 on the insertion compartment 12 is canceled again.
Dadurch, dass sich der Riegel 37 in seiner unteren Riegelpo- sition befindet, wird die Steuersteckeraufnahme 8 zum Fachbo¬ den 27 fixiert und verbleibt in dieser Position bei einer Bewegung des Geräteeinschubes 1 in Einschubrichtung 9, wobei die Steuerstromanschlusskontakte 3 während der gesamten Zeit kontaktiert sind, mit anderen Worten also der Steuerstrom- kreis geschlossen ist. Characterized in that the bolt is sition in its lower Riegelpo- 37, the control plug receptacle 8 ¬ fixed to Fachbo 27 and remains in this position during a movement of the withdrawable part 1 in the direction of insertion 9, wherein the control current connection contacts are contacted by 3 during the entire time in other words, the control circuit is closed.
Durch das Verschieben des Geräteeinschubes 1 in Einschubrichtung 9 werden die im Geräteeinschub 1 feststehenden Haupt- stromanschlusskontakte 3 bzw. Kundenanschluss-Hauptstrom- kontakte 5 mit den Feldschienen 4 bzw. der Buchse 29 verbunden, um die Betriebsstellung herzustellen. Befindet sich der Geräteeinschub 1 in der Betriebsstellung, wie in Fig. 33 dargestellt, so ist die Position des Geräte- einschubes 1 relativ zum Einschubfach 12 aufgrund der beidseitigen Fachverriegelungen wieder fixiert, vgl. Fig. 33 und 35. Eine Drücken des Betätigungsknopfes 16 hat in der Be¬ triebsstellung keinen Einfluss auf den Riegel 37, vgl. Fig. 34. Jedoch führt ein Drücken des Betätigungsknopfes 16 zur Entriegelung der seitliche Arretierungen, siehe Fig. 36. Mit anderen Worten wird die beidseitige Verriegelung des Geräte- einschubes 1 im Einschubfach 12 aufgehoben und der Geräteeinschub 1 kann aus dem Einschubfach 12 entgegen der Einschubrichtung 9 wieder herausgezogen werden, dabei sichert das Fußende 38 des Riegels 37 durch seinen Anschlag an der Querrippe 59 im Fachboden 27 die Kontaktüberdeckung der Steuerstrom- kontakte. By moving the device slot 1 in the direction of insertion 9, the main power connection contacts 3 or customer connection main current contacts 5 fixed in the device slot 1 are connected to the field rails 4 or the socket 29 in order to establish the operating position. If the device drawer 1 is in the operating position, as shown in FIG. 33, the position of the device drawer 1 relative to the drawer compartment 12 is fixed again due to the double-sided compartment locks, cf. FIGS. 33 and 35. A press of the actuator button 16 is in the operating position Be ¬ no effect on the latch 37, see FIG. Fig. 34. However, a pressing of the actuating button 16 leads to the unlocking of the lateral detents, see Fig. 36. In other words, the two-sided locking of the device drawer 1 in the insertion compartment 12 is repealed and the device drawer 1 can from the insertion compartment 12 against the insertion direction 9 are pulled out again, it ensures the bottom end 38 of the bolt 37 by its stop on the transverse rib 59 in the shelf 27, the contact overlap of the control current contacts.
Wird während der Bewegung der Betätigungsknopf 16 losgelas¬ sen, so wird die Bewegung des Geräteeinschubes 1 in der Test¬ stellung durch die beidseitigen Fachverriegelungen gestoppt. Bei Erreichen der Teststellung wandert der Mitnehmer 35 wieder in die Mitnahmekontur 36 des Riegels 37 der ersten Riegelvorrichtung 22 hinein und hebt den Riegel 37 an, der mit seinem als Sperrelement ausgebildeten Kopfende 57 in der Aus¬ sparung 58 der Seitenwand 19 des Geräteeinschubes 1 zu liegen kommt. If during the movement of the operating knob 16 losgelas ¬ sen, so the movement of the withdrawable part 1 in the test ¬ position is stopped by the double-sided multiple locking. Upon reaching the test position of the driver 35 moves back into the driving contour 36 of the bolt 37 of the first locking device 22 and raises the latch 37, which lie with its formed as a blocking element head 57 in the off ¬ saving 58 of the side panel 19 of the device drawer 1 comes.
Ein nochmaliges Drücken des Betätigungsknopfes 16 ist notwen¬ dig, um die beidseitigen Verriegelungen aufzuheben, damit eine Bewegung entgegen der Einschubrichtung 9 ermöglicht wird. Dabei wandert der Riegel 35 wieder nach unten und führt nach einem kleinen Bewegungsbereich entgegen der Einschubrichtung 9 zu einem Blockieren der Bewegung, da das Fußende des Riegels 35 an die trennende Querrippe 59 im Fachboden 27 stößt. Die gleiche Blockierung wird wirksam, wenn der Betätigungs¬ knopf 16 in der Betriebsstellung bei der Bewegung entgegen der Einschubrichtung 9 nicht losgelassen wird und bis zu ei- nem Durchfahren der Teststellung gedrückt bleibt. Die Blockierung erzwingt ein erneutes Loslassen des Betätigungsknop¬ fes 16. Dadurch ist die beidseitige Verriegelung wieder in Bereitschaft, seitlich in der Trennstellung zugeordneten die Aussparungen einzurasten. Der Riegel 35 wandert wieder nach oben und fixiert die Steuersteckeraufnahme 8 im Geräteein- schub. Zugleich wird die seitliche Riegelvorrichtung 23 wie¬ der wirksam und sichert die Fixierung der Steuersteckerauf¬ nahme 8 im Geräteeinschub 1 bei gedrücktem Betätigungsknopf 16. A repeated pressing of the actuating button 16 is neces ¬ dig to cancel the two-sided locks, so that a movement against the insertion direction 9 is made possible. In this case, the bolt 35 moves back down and leads after a small range of movement against the insertion direction 9 to block the movement, since the foot of the bolt 35 abuts the separating transverse rib 59 in the shelf 27. The same blocking is effective when the actuation button is not released ¬ 16 in the operative position during the movement counter to the insertion direction 9 and up to egg nem passing through the test position is pressed. The blocking forces a renewed release of the Betätigungsknop ¬ fes 16. As a result, the two-sided locking is ready to lock laterally in the release position associated with the recesses. The bolt 35 moves back up and fixes the control connector receptacle 8 in the device drawer. At the same time the lateral locking device 23 as ¬ effective and ensures the fixation of the Steuersteckerauf ¬ acquisition 8 in the device drawer 1 when pressed button 16th
Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Steuerstecker 6 im kontaktierten Zustand fixiert und gesichert, und zwar mit Hilfe des Riegels 37 der ersten Riegelvorrichtung 22 im Fachboden 27 der Einschubfaches 12. Der Steuerstecker 6 verharrt in dieser Relativlage zum Fachboden 27 in kontaktierter Stellung, auch wenn der Geräteeinschub 1 in die Betriebsstellung verfahren wird. Erst nach einer Betätigung des Betätigungsknopfes 16, um von der Teststellung in die Trennstellung zu wechseln und einer entsprechenden Bewegung des Geräteeinschu- bes 1 wird der Steuerstecker 6 wieder von der Steuersteckerbuchse 31 getrennt und verbleibt in seiner zum Geräteeinschub 1 fixierten Position. Diese wird auch außerhalb des Einschub- faches 12 durch den Riegel 41 der zweiten Riegelvorrichtung 23 gesichert. Die Freigabe des Riegels 41 ist an das Errei- chen der Teststellung im Einschubfach 12 gebunden und verhindert eine Fehlfunktion durch eine falsche Ausgangslage des Steuersteckers 6. In der in den Fig. 1 bis 19 abgebildeten Ausführungsvariante besteht die Möglichkeit, ausgehend von der Trennstellung, bei gedrücktem Betätigungsknopf 16 die Teststellung zu überfahren und aus der Trennstellung direkt in die Betriebsstellung zu gelangen und zurück. Das Verriegeln des Steuersteckers 6 im Einschubfach 12 erfolgt unter Verwendung des Arretiermechanismus 34. Der Arretiermechanismus 34 wird durch die Bewegung des Geräteeinschubes 1 betätigt. Das Drücken eines Betäti¬ gungsknopfes 16 ist hierzu nicht erforderlich. Also in this embodiment, the control connector 6 is fixed and secured in the contacted state, with the help of the bolt 37 of the first locking device 22 in the shelf 27 of the insertion compartment 12. The control connector 6 remains in this relative position to the shelf 27 in a contacted position, even if the Device drawer 1 is moved to the operating position. Only after an actuation of the actuating button 16 to switch from the test position to the disconnected position and a corresponding movement of the device 1, the control plug 6 is again separated from the control connector socket 31 and remains in its fixed to the device drawer 1 position. This is also secured outside of the slide-in compartment 12 by the bolt 41 of the second locking device 23. The release of the bolt 41 is tied to the achievement of the test position in the insertion compartment 12 and prevents a malfunction due to an incorrect starting position of the control connector 6. In the embodiment variant shown in FIGS. 1 to 19, it is possible, starting from the disconnected position, to overrun the test position when the actuating button 16 is pressed and to move directly from the disconnected position into the operating position and back. The locking of the control plug 6 in the insertion compartment 12 is carried out using the locking mechanism 34. The locking mechanism 34 is actuated by the movement of the device drawer 1. Pressing a Actuate the ¬ supply knob 16 is not required.
Bei der in den Fig. 20 bis 37 dargestellten Ausführungsvariante ist es stets erforderlich, den Betätigungsknopf 16 zu drücken, um von einer Schaltstellung in die andere zu gelangen. Ein Überfahren der Teststellung in Einschubrichtung 9 ist nicht möglich. Die Verriegelung des Steuersteckers 6 im Einschubfach 12 erfolgt mit Hilfe des Riegels 37. Der Riegel 37 ist, außer in der Betriebsstellung, durch das Drücken des Betätigungsknopfes 16 betätigbar. Bei beiden Varianten muss der Betätigungsknopf 16 losgelassen werden, um in die Teststellung zu gelangen. Bei der in den Fig. 1 bis 19 beschriebenen Variante ist das Loslassen des Betätigungsknopfes 16 erforderlich, um in der Teststellung anzuhalten und diese nicht zu überfahren. Bei der in den Fig. 20 bis 37 beschriebenen Variante ist dies bei einer Bewegung in Einschubrichtung zwangsweise der Fall, da anders ein Erreichen der Teststellung nicht möglich ist. Bezugs zeichenliste In the embodiment shown in FIGS. 20 to 37, it is always necessary to press the operating button 16 in order to move from one switching position to the other. A running over the test position in the direction of insertion 9 is not possible. The locking of the control connector 6 in the insertion compartment 12 by means of the bolt 37. The latch 37 is, except in the operating position, actuated by pressing the operating knob 16. In both variants of the actuator button 16 must be released to get into the test position. In the variant described in FIGS. 1 to 19, the release of the actuating button 16 is required to stop in the test position and not to run over them. In the variant described in FIGS. 20 to 37, this is necessarily the case in the case of a movement in the insertion direction, since otherwise it is not possible to achieve the test position. Reference sign list
1 Geräteeinschub 1 device slot
2 Rückwand  2 rear wall
3 HauptStromanschlusskontakt  3 main power connection contact
4 Feldschiene  4 field rail
5 Kundenanschluss-HauptStromkontakt 5 customer connection main power contact
6 Steuerstecker 6 control connectors
7 SteuerStromanschlusskontakt  7 control power connection contact
8 Steuersteckeraufnähme  8 control connector receiving
9 Einschubrichtung  9 insertion direction
10 ( frei )  10 (free)
11 Hauptrahmen  11 main frame
12 Einschubfach  12 slot
13 Schaltschrank  13 control cabinet
14 Frontseite  14 front side
15 Griffelement  15 handle element
16 Betätigungsknöpf  16 operation button
17 erster Schieber  17 first slide
18 zweiter Schieber  18 second slider
19 Seitenwand  19 side wall
20 Verriegelungselement  20 locking element
21 dritter Schieber  21 third slide
22 erster Riegelvorrichtung  22 first latch device
23 zweite Riegelvorrichtung  23 second locking device
24 Führung  24 leadership
25 Führung  25 leadership
26 Seitenwand  26 side wall
27 Fachboden  27 shelf
28 Rückwand  28 back wall
29 Steckerbuchse  29 socket
30 ( frei )  30 (free)
31 SteuerSteckerbuchse  31 control connector socket
32 Bereich  32 area
33 Aussparung  33 recess
34 Arretiermechanismus  34 locking mechanism
35 Mitnehmer Mitnähmekontur35 drivers Mitnähmekontur
Riegel bars
Fußende  foot
Öffnung  opening
Anschlag, Lasche Stop, tab
Riegel bars
Sicherungselement fuse element
Blockierelementblocking element
Führungsschlitzguide slot
Führungselementguide element
Umfang scope
Führungsoberkante management top
Anschlag attack
Schwenkhebel pivoting lever
( frei ) ( free )
Sperrelement blocking element
Sicherungsfingersecuring finger
Hebekontur lifting contour
Angriffskontur attack contour
Öffnung opening
Öffnung  opening
Kopfende  head
Aussparung  recess
Querrippe  transverse rib

Claims

Patentansprüche claims
1. Schaltschrank (13) mit mindestens einem Einschubfach (12), in dem ein Geräteträger (1), insbesondere ein Geräteeinschub, entfernbar aufgenommen ist, 1. control cabinet (13) with at least one insertion compartment (12), in which a device carrier (1), in particular a device drawer, is removably received,
wobei der Schaltschrank (13) Hauptstromkontakte (4) und Steu¬ erstromkontakte (31) aufweist, wobei die Steuerstromkontakte (31) als Steckkontakte ausgebildet sind, wherein the cabinet (13) having main contacts (4) and STEU ¬ erstromkontakte (31), wherein the control current contacts (31) are designed as plug contacts,
und wobei der Geräteträger (1) Hauptstromanschlusskontakte (3) zum Kontaktieren der Hauptstromkontakte (4) und Steuerstromanschlusskontakte (6) zum Kontaktieren der Steuerstromkontakte (31) aufweist, wobei die Steuerstromanschlusskontak¬ te (6) als Steckkontakte ausgebildet sind, and wherein the device carrier (1) main power connector contacts (3) for contacting the main current contacts (4) and control current connecting contacts (6) for contacting the control current contacts (31), wherein the Steuerstromanschlusskontak ¬ te (6) are designed as plug contacts,
und wobei der Geräteträger (1) gegenüber dem Einschubfach (12) eine Trennstellung, eine Teststellung und eine Betriebsstellung einnehmen kann, and wherein the equipment carrier (1) can assume a separation position, a test position and an operating position with respect to the insertion compartment (12),
wobei in der Trennstellung weder die Hauptstromanschlusskontakte (3), noch die Steuerstromanschlusskontakte (6) kontak¬ tiert sind, wherein neither the main power connector contacts (3), nor the control current connecting contacts (6) are kontak ¬ advantage in the disconnected position,
und wobei in der Teststellung ein elektrischer Kontakt zwischen den Steuerstromanschlusskontakten (6) und den Steuerstromkontakten (31) hergestellt ist, and wherein in the test position, an electrical contact between the control power connection contacts (6) and the control power contacts (31) is made,
und wobei in der Betriebsstellung zusätzlich zu dem elektrischen Kontakt zwischen den Steuerstromanschlusskontakten (6) und den Steuerstromkontakten (31) ein elektrischer Kontakt zwischen den Hauptstromanschlusskontakten (3) und den Hauptstromkontakten (4) hergestellt ist, and wherein in the operating position, in addition to the electrical contact between the control power connection contacts (6) and the control power contacts (31) an electrical contact between the main power connection contacts (3) and the main power contacts (4) is made,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, characterized,
dass die Kontakte (4, 31) des Schaltschrankes (13) und/oder die Kontakte (3, 6) des Geräteträgers (1) in Einschubrichtung (9) versetzt zueinander angeordnet sind derart, dass ausge¬ hend von der Trennstellung bei einem Einschieben des Geräteträgers (1) in das Einschubfach (12) des Schaltschrankes (13) in Einschubrichtung (9) zunächst die Teststellung und bei einem weiteren Einschieben des Geräteträgers (1) in Einschub¬ richtung (9) die Betriebsstellung hergestellt wird. that the contacts (4, 31) of the cabinet (13) and / or the contacts (3, 6) of the equipment carrier (1) offset in the direction of insertion (9) are arranged to one another such that be ¬ from the disconnected position with a insertion of the Device carrier (1) in the insertion compartment (12) of the control cabinet (13) in the insertion direction (9) first the test position and at a further insertion of the device carrier (1) in the insertion ¬ direction (9), the operating position is established.
2. Geräteträger (1), insbesondere Geräteeinschub zum Ein¬ schieben in ein Einschubfach (12) eines Schaltschrankes (13), mit Hauptstromanschlusskontakten (3) , ausgebildet zum Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit schaltschrankfesten Hauptstromkontakten (4), 2. Equipment carrier (1), in particular controller module to a ¬ slide in a drawer compartment (12) of a switchgear cabinet (13), having main power connector contacts (3), adapted to make electrical contact with cabinet-mounted main current contacts (4),
und mit Steuerstromanschlusskontakten (6), ausgebildet zumand with control power connection contacts (6), designed for
Herstellen eines elektrischen Kontaktes mit schaltschrankfes¬ ten Steuerstromkontakten (31), Making electrical contact with schaltschrankfes ¬ th control current contacts (31),
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, characterized,
dass die Position der Steuerstromanschlusskontakte (6) rela- tiv zu der Position der Hauptstromanschlusskontakte (3) inthe position of the control current connection contacts (6) relative to the position of the main power connection contacts (3) in
Einschubrichtung (9) veränderbar ist und/oder dass die Position der Hauptstromanschlusskontakte (3) relativ zu der Posi¬ tion der Steuerstromanschlusskontakte (6) in Einschubrichtung (9) veränderbar ist. Insertion direction (9) is variable and / or that the position of the main power connection contacts (3) relative to the Posi ¬ tion of the control power connection contacts (6) in the insertion direction (9) is variable.
3. Geräteträger (1) nach Anspruch 2, mit einer Sicherungsvorrichtung (22; 23) zur Sicherung der Position der positionsveränderbaren Anschlusskontakte (6) relativ zu dem Geräteträ¬ ger (1) und/oder zur Sicherung der Kontaktposition der posi- tionsveränderbaren Anschlusskontakte (6). 3. Device carrier (1) according to claim 2, with a securing device (22, 23) for securing the position of the positionally variable connection contacts (6) relative to the Geräteträ ¬ ger (1) and / or for securing the contact position of the position-adjustable terminal contacts ( 6).
4. Geräteträger (1) nach Anspruch 3, mit einer durch einen Benutzer bedienbaren Betätigungseinrichtung (21) zum Betätigen der Sicherungsvorrichtung (22), wobei die Betätigungsein- richtung (21) ein in Einschubrichtung (9) bewegbares Bedienelement (16) aufweist und die Funktion der Betätigungseinrichtung (21) durch das Bewegen des Bedienelements (16) aus¬ geführt wird. 4. Equipment carrier (1) according to claim 3, with an operator operable by a user (21) for actuating the securing device (22), wherein the Betätigungsein- direction (21) in the insertion direction (9) movable operating element (16) and the Function of the actuating device (21) by the movement of the operating element (16) from ¬ out.
5. Geräteträger (1) nach Anspruch 3 oder 4, wobei die Sicherungseinrichtung (23) derart ausgebildet ist, dass eine Bewe¬ gung des Geräteträgers (1) in Einschubrichtung (9) zum Betä- tigen der Sicherungsvorrichtung (23) führt. 5. Device carrier (1) according to claim 3 or 4, wherein the securing device (23) is designed such that a BEWE ¬ tion of the device carrier (1) in the insertion direction (9) for actuating the securing device (23) leads.
6. Geräteträger (1) nach einem der Ansprüche 3 bis 5, wobei die Sicherungsvorrichtung (23) die Kontaktposition auch während einer Bewegung des Geräteträgers (1) relativ zu dem Ein- Schubfach (12) sichert. 6. Equipment carrier (1) according to one of claims 3 to 5, wherein the securing device (23) secures the contact position also during a movement of the equipment carrier (1) relative to the one-drawer (12).
7. Verfahren zum Ändern der Schaltstellungen eines Geräteträgers (1), insbesondere eines Geräteeinschubes , in einem Ein- schubfach (12) eines Schaltschrankes (13), 7. A method for changing the switching positions of a device carrier (1), in particular a device slot, in a slide-in compartment (12) of a control cabinet (13),
wobei der Schaltschrank (13) Hauptstromkontakte (4) und Steu¬ erstromkontakte (31) aufweist, wobei die Steuerstromkontakte (31) als Steckkontakte ausgebildet sind, wherein the cabinet (13) having main contacts (4) and STEU ¬ erstromkontakte (31), wherein the control current contacts (31) are designed as plug contacts,
und wobei der Geräteträger (1) Hauptstromanschlusskontakte (3) zum Kontaktieren der Hauptstromkontakte (4) und Steuer- Stromanschlusskontakte (6) zum Kontaktieren der Steuerstromkontakte (31) aufweist, wobei die Steuerstromanschlusskontak¬ te (6) als Steckkontakte ausgebildet sind, and wherein the device carrier (1) main power connector contacts (3) for contacting the main current contacts (4) and the control power connector contacts (6) for contacting the control current contacts (31), wherein the Steuerstromanschlusskontak ¬ te (6) are designed as plug contacts,
und wobei der Geräteträger (1) gegenüber dem Einschubfach (12) eine Trennstellung, eine Teststellung und eine Betriebs- Stellung einnehmen kann, and wherein the equipment carrier (1) can assume a separation position, a test position and an operating position relative to the insertion compartment (12),
wobei in der Trennstellung weder die Hauptstromanschlusskontakte (3), noch die Steuerstromanschlusskontakte (31) kontak¬ tiert sind, wherein neither the main power connector contacts (3), nor the control current connection contacts (31) are kontak ¬ advantage in the disconnected position,
und wobei in der Teststellung ein elektrischer Kontakt zwi- sehen den Steuerstromanschlusskontakten (6) und den Steuerstromkontakten (31) hergestellt ist, and wherein in the test position, an electrical contact between see the control power connection contacts (6) and the control power contacts (31) is made,
und wobei in der Betriebsstellung zusätzlich zu dem elektrischen Kontakt zwischen den Steuerstromanschlusskontakten (6) und den Steuerstromkontakten (31) ein elektrischer Kontakt zwischen den Hauptstromanschlusskontakten (3) und den Hauptstromkontakten (4) hergestellt ist, and wherein in the operating position in addition to the electrical contact between the control power connection contacts (6) and the control current contacts (31) an electrical contact between the main power connection contacts (3) and the main power contacts (4) is made,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, characterized,
dass ausgehend von der Trennstellung bei einem Einschieben des Geräteträgers (1) in das Einschubfach (12) des Schalt- schrankes (13) in Einschubrichtung (9) zunächst die Teststel¬ lung und bei einem weiteren Einschieben des Geräteträgers (1) in Einschubrichtung (9) die Betriebsstellung hergestellt wird. that starting from the disconnected position with a insertion of the device carrier (1) into the slot (12) of the control cabinet (13) in the insertion direction (9) first the test Stel ¬ lung and at a further insertion of the instrument carrier (1) (in the insertion direction 9 ) the operating position is established.
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