WO2011069539A1 - Scarfing block assembly - Google Patents

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WO2011069539A1
WO2011069539A1 PCT/EP2009/066658 EP2009066658W WO2011069539A1 WO 2011069539 A1 WO2011069539 A1 WO 2011069539A1 EP 2009066658 W EP2009066658 W EP 2009066658W WO 2011069539 A1 WO2011069539 A1 WO 2011069539A1
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WO
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block
heating
flämmblockbaugruppe
oxygen
flame
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PCT/EP2009/066658
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German (de)
French (fr)
Inventor
Horst K. Lotz
Original Assignee
Gesellschaft Für Autogenmaschinen Und -Geräte Mbh
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46—Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/48—Nozzles
    • F23D14/56—Nozzles for spreading the flame over an area, e.g. for desurfacing of solid material, for surface hardening, or for heating workpieces

Definitions

  • the invention relates to a Flämmblockbauouou with an upper preheating block, a lower preheating ⁇ block, a scarfing slot formed therebetween and a sliding block with sliders for moving the Flämmblockbaueria on a workpiece to be flattened, such as slab, block or billet, at least in obe ⁇ ren Preheating block a plurality of channels and Bohrun ⁇ conditions for supplying and distributing heating gas and Schusau- erstoff to outflow openings for generating flames and water channels for cooling at least the upper preheating block are formed. Furthermore, the invention relates to a method of scarfing
  • Flaminating cuts are usually initiated by first heating an edge or a strip on the workpiece surface to the iron ignition temperature.
  • the width of the strip is usually equal to that of the desired flame track.
  • a Flämmsauerstoffström is then inflated on the preheated strip and there is a relative movement between Flämmsau- erstoffstrom and workpiece, whereby the Flämmites arises.
  • the fuel or heating gas is usually conducted via the annular Gaszubowka ⁇ channels to a Flämmblock, where it is mixed with the transported via the central gas supply Walkersauer- material and forms the fuel mixture.
  • Flame burner are used for different application zwe ⁇ bridge. This results for example in the cool down ⁇ len of the slabs produced by casting or blocks on the surface thereof often undesirable cracks, which can be removed by the Flämmbumble. Entspre ⁇ same applies for burrs or beards when proces ⁇ working the slabs such. B. caused by cutting.
  • the flame burners are guided to eliminate the Oberflä ⁇ chenhou along the affected areas, which can be done with a manually guided burner or a scarfing machine, in which a Flammbrenner is attached to a controllable robot arm.
  • the scarfing oxygen hobelt certain extent from the surface where ⁇ burns at the surface and usually a very smooth steel surface remains.
  • a conventional scarfing device has upper, lower and opposite side scarfing units across the width and end portions of a mount are mounted to simultaneously flame all sides of the slab when the slab is hin mange ⁇ between them.
  • Both the upper, the lateral and the lower Flämmussien all have a manifold and head assembly that receives heating oxygen and fuel gas and ver ⁇ shares upper and lower preheating.
  • the upper and lower preheat blocks are spaced apart to form between the two blocks an oxygen Flämmschlit z, is blown through which an amount of oxygen to the factory ⁇ piece surface to a flame treatment to made ⁇ union.
  • Such block assemblies of a flame burner are also referred to as preheating or Vorholicblöcke because are discharged in these preheating flames.
  • a sol ⁇ cher Flämmbrenner each comprises an upper and a lower block assembly.
  • only the upper preheat block group is important.
  • the processing costs for the surface treatment are essentially due to the processing time and the gas consumption, but also by the design of the
  • Flammbrenners determined, with a sufficient surface quality must be ensured.
  • EP 0 589 561 B1 discloses a block assembly of a scarfing burner for guiding a plurality of gas streams onto the surface of a metal workpiece during a scarfing operation, which consists essentially of an upper and a lower preheating assembly and an intermediate one trained Flämmschlitz consists.
  • Each upper preheating ⁇ assembly has a base and an extension, which is attached to the base and protrudes from this forward to the flame exit side.
  • a plurality of channels and bores for supplying heating oxygen, fuel gas and cooling water are introduced, wherein Walkersauer ⁇ material and fuel gas is passed to a plurality of nozzles used in the extender ⁇ tion, each generating a ne flame ,
  • the number of nozzles serves to Lei ⁇ th a high-speed preheating gas flow to the workpiece.
  • the nozzles each have ⁇ wells such complicated, complex and expensive to be produced is a particular disadvantage that ⁇ ses flame burner has a complicated structure with grooves Einschnü ⁇ stakes, center bore, screw, seal etc .. The variety.
  • the object is achieved in that in the upper preheating block a versehe ⁇ ne with a variety of off ⁇ outlet openings for heating gas and heating oxygen, outside mixing Schureenaustrittsang is net angeord ⁇ .
  • a significant advantage of the solution according to the invention results from the fact that no plurality of separate and complicated and expensive trained nozzles more in the Flämmblockbaueria, ie in the upper preheating block, are used.
  • the Flämmblockbauou can be made enormously cheaper because the nozzles are replaced by the outlet openings for heating ⁇ gas and heating oxygen.
  • nozzles can no longer pollute and do not have to be periodically replaced by new and expensive nozzles. Accordingly, no metallic Dichtun ⁇ conditions and no thread for the nozzles are necessary.
  • the additional externally mixing heating flame outlet strip on the upper preheating block results in a fast, ie short heating-up time, and a safe heating up and enables a stable flame, since a good op ⁇ timale flame is generated by the Au ⁇ texmischung of heating gas and heating oxygen at the ⁇ exit side of the Schuflammenaustrittsang.
  • the short heating is necessary and advantageous to avoid melting out of Kan ⁇ th of flämmenden to the workpiece during kindling.
  • the Schustershielself is preferably bolted to the upper preheating block to optionally exchange, maintenance
  • the flare block assembly on the upper preheating block is provided with the externally mixing heating flame outlet strip. Accordingly carried the Mi ⁇ research of heating gas and heating oxygen to the exit ⁇ openings on the outlet side of Schuflammenaus ⁇ occurs groin.
  • Flämmblockbaum are provided for each flame at the Schuflammenausbergself a ⁇ outlet opening for fuel gas and two surrounding ⁇ outlet openings for heating oxygen. The heating gas is thus, so to speak, packed in the heating oxygen. This has the Schuflammenaustrittsruc and thus the flame block assembly an extremely high heat output.
  • each of the heating oxygen ⁇ lead the channels or holes leading to the outlet side of the upper preheating block outlet openings for heating oxygen towards the associated outlet opening for
  • the object is also achieved by a method for scarfing of workpieces, such as slabs, blooms and Knüp ⁇ pel, by at least one Flämmblockbauffle which an upper preheat block, a lower preheat block, a formed therebetween Flämmschlitz and a slide block having sliding pieces to the procedure of
  • Flämmblockbauou on the workpiece to be cut on ⁇ has.
  • the invention will blow during kindling of the flame burner for the purpose of preventing the return ⁇ , beat the flames in the Flämmschlitz a low dose amount of oxygen through the Flämmschlitz excluded. From the Flämmschlitz so minimal oxygen is blown out, the medium pressure generated is set very precisely to avoid a flashback of the flame in the Flämmschlitz. Otherwise, the flame could be drawn into the Flämmschlitz.
  • the scarfing oxygen but is no longer, ge ⁇ Gurss required as the solution to the prior art, to light the fire, son ⁇ countries only to keep clear of Flämmschlit zes foreign ⁇ gas, foreign particles and preventing the setback of the flame.
  • the flame block assembly is placed at the leading edge of the workpiece to be flattened. Now the must be
  • FIG 3 is a partial sectional view of the Flämmblock- assembly with rotated by 90 ° upper preheating block.
  • the flame block assembly 1 according to FIGS. 1 to 3 be ⁇ in the basic components essentially from ei ⁇ nem upper preheating block 2 and a lower preheating block 3. Between these is a Flämmschlitz 4 for leading to ⁇ lead of oxygen. Furthermore, at the lower preheating block 3, a sliding block 5 with girder 6 for moving the Flämmblockbauou 1 on a workpiece to be flattened 7, such as slabs, blocks and Knüp- arranged.
  • the upper preheating block 2 consists of a base part 8 and an extension 9, which is screwed ver ⁇ on the base 8 and protrudes from this forward to the flame outlet side of the Flämmblockbauska 1.
  • At the front end of the extension 9 is provided with a plurality of outlet openings 10 for heating gas and heating oxygen, externally mixing Bankflammen ⁇ exit strip 11 is arranged.
  • the micro research carried out by heating gas and heating oxygen at the outlet ⁇ openings 10 on the exit side of the Schuflammenaus- Step bar 11.
  • a plurality of channels 12 and holes 13 for supplying and distributing heating oxygen and heating gas to the Au ⁇ slingersö Anlagenen 10 are introduced. Furthermore, channels 13 for supplying and distributing cooling water for cooling the Flämmblockbaueria 1 are provided. For each flame 15, an outlet opening 16 for heating gas and two surrounding outlet openings 17 and 18 for heating oxygen are provided on the Schuflammenaustritts- each 11, which open at corresponding channels 12 and holes 13 for these media.

Abstract

A scarfing block assembly (1) comprises an upper preheating block (2), a lower preheating block (3), a scarfing slit (4) formed therebetween, and a sliding block (5) having sliding pieces (6) for moving the scarfing block assembly (1) on a workpiece (7) to be scarfed, such as a slab, block or billet. At least in the upper preheating block (2), a plurality of channels (12) and bores (13) for feeding and distributing hot gas and hot oxygen to outlet openings (10) to produce flames (15) and water channels (14) for cooling at least the upper preheating block (2) are formed. In the upper preheating block (2), an externally mixing heating flame outlet bar (11) provided with a plurality of outlet openings (10; 16, 17, 18) for hot gas and hot oxygen is arranged. The scarfing block assembly (1) is easier and cheaper to produce, and a high heating capacity in particular during heat-up can be achieved therewith.

Description

Flämmblockbaugruppe  Flämmblockbaugruppe
Beschreibung description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Flämmblockbaugruppe mit einem oberen Vorwärmblock, einem unteren Vorwärm¬ block, einem dazwischen ausgebildeten Flämmschlitz und einem Gleitblock mit Gleitstücken zum Verfahren der Flämmblockbaugruppe an einem zu flämmenden Werkstück, wie Bramme, Block oder Knüppel, wobei zumindest im obe¬ ren Vorwärmblock eine Mehrzahl von Kanälen und Bohrun¬ gen zum Zuführen und Verteilen von Heizgas und Heizsau- erstoff zu Ausströmöffnungen zum Erzeugen von Flammen sowie Wasserkanäle zur Kühlung zumindest des oberen Vorwärmblockes ausgebildet sind. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zum Flämmen von The invention relates to a Flämmblockbaugruppe with an upper preheating block, a lower preheating ¬ block, a scarfing slot formed therebetween and a sliding block with sliders for moving the Flämmblockbaugruppe on a workpiece to be flattened, such as slab, block or billet, at least in obe ¬ ren Preheating block a plurality of channels and Bohrun ¬ conditions for supplying and distributing heating gas and Heizsau- erstoff to outflow openings for generating flames and water channels for cooling at least the upper preheating block are formed. Furthermore, the invention relates to a method of scarfing
Werkstücken . Workpieces.
Flämmschnitte werden üblicherweise dadurch eingeleitet, dass zunächst eine Kante oder ein Streifen auf der Werkstückoberfläche auf Eisenzündtemperatur erhitzt wird. Die Breite des Streifens ist normalerweise gleich der der gewünschten Flämmbahn. Ein Flämmsauerstoffström wird dann auf den vorgeheizten Streifen aufgeblasen und es erfolgt eine Relativbewegung zwischen Flämmsau- erstoffstrom und Werkstück, wodurch der Flämmschnitt entsteht . Bei einem Flämmbrenner wird das Brenn- bzw. Heizgas in der Regel über die ringförmig angeordneten Gaszufuhrka¬ näle zu einem Flämmblock geführt, wo es mit dem über die zentrale Gaszuführung transportierten Heizsauer- Stoff vermischt wird und das Brenngemisch bildet. Flaminating cuts are usually initiated by first heating an edge or a strip on the workpiece surface to the iron ignition temperature. The width of the strip is usually equal to that of the desired flame track. A Flämmsauerstoffström is then inflated on the preheated strip and there is a relative movement between Flämmsau- erstoffstrom and workpiece, whereby the Flämmschnitt arises. In a flame burner, the fuel or heating gas is usually conducted via the annular Gaszufuhrka ¬ channels to a Flämmblock, where it is mixed with the transported via the central gas supply Heizsauer- material and forms the fuel mixture.
Flämmbrenner werden für unterschiedliche Anwendungs zwe¬ cke verwendet. So entstehen beispielsweise beim Abküh¬ len der durch Gießen hergestellten Brammen oder Blöcke an deren Oberfläche häufig unerwünschte Risse, die durch das Flämmbrennen entfernt werden können. Entspre¬ chendes gilt auch für Grate oder Bärte, die beim Verar¬ beiten der Brammen, z. B. durch Schneiden entstehen. Die Flämmbrenner werden zur Beseitigung der Oberflä¬ chenfehler entlang der betroffenen Flächen geführt, was mit einem manuell geführten Brenner oder einem Flämm- Automat geschehen kann, bei dem an einem steuerbaren Roboterarm ein Flämmbrenner befestigt ist. Der Flämm- sauerstoff hobelt gewissermaßen die Oberfläche ab, wo¬ bei die Oberfläche abbrennt und in der Regel eine sehr glatte Stahloberfläche zurück bleibt. Flame burner are used for different application zwe ¬ bridge. This results for example in the cool down ¬ len of the slabs produced by casting or blocks on the surface thereof often undesirable cracks, which can be removed by the Flämmbrennen. Entspre ¬ same applies for burrs or beards when proces ¬ working the slabs such. B. caused by cutting. The flame burners are guided to eliminate the Oberflä ¬ chenfehler along the affected areas, which can be done with a manually guided burner or a scarfing machine, in which a Flammbrenner is attached to a controllable robot arm. The scarfing oxygen hobelt certain extent from the surface where ¬ burns at the surface and usually a very smooth steel surface remains.
Insbesondere Brammen, Blöcke und Knüppel aus Stahl wer¬ den gewöhnlich konditioniert bzw. geputzt, indem In particular slabs, blooms and billets of steel ¬ the usually conditioned or cleaned by
Flämmbrenner längs der oberen, unteren und seitlichen Oberflächen eines solchen zu flämmenden Werkstückes be¬ wegt werden, um normabweichenden Gefügestrukturen und Oberflächenfehler, wie zum Beispiel Risse, Grate und Schlackeneinschlüsse zu entfernen. Eine herkömmliche Flämmvorrichtung weist obere, untere und einander gege- nüberliegende seitliche Flämmeinheiten auf, die quer über die Breite und die Endabschnitte einer Halterung montiert sind, um gleichzeitig alle Seiten der Bramme zu flämmen, wenn die Bramme zwischen ihnen hindurchge¬ führt wird. Sowohl die oberen, die seitlichen als auch die unteren Flämmeinheiten weisen alle eine Verteiler- und Kopfbaugruppe auf, die Heizsauerstoff und Heizgas aufnimmt und zu oberen und unteren Vorwärmblöcken ver¬ teilt. Die oberen und unteren Vorwärmblöcke sind mit Abstand voneinander angeordnet, um zwischen den zwei Blöcken einen Sauerstoff-Flämmschlit z auszubilden, durch den hindurch eine Sauerstoffmenge auf die Werk¬ stückoberfläche geblasen wird, um ein Flämmen zu ermög¬ lichen . Flammbrenner along the upper, lower and lateral surfaces of such a workpiece to be flattened ¬ be moved to norm-deviating microstructures and surface defects, such as cracks, ridges and slag inclusions to remove. A conventional scarfing device has upper, lower and opposite side scarfing units across the width and end portions of a mount are mounted to simultaneously flame all sides of the slab when the slab is hindurchge ¬ between them. Both the upper, the lateral and the lower Flämmeinheiten all have a manifold and head assembly that receives heating oxygen and fuel gas and ver ¬ shares upper and lower preheating. The upper and lower preheat blocks are spaced apart to form between the two blocks an oxygen Flämmschlit z, is blown through which an amount of oxygen to the factory ¬ piece surface to a flame treatment to made ¬ union.
Derartige Blockbaugruppen eines Flämmbrenners werden auch als Vorwärm- oder Vorheizblöcke bezeichnet, weil bei diesen Vorheizflammen ausgetragen werden. Ein sol¬ cher Flämmbrenner umfasst jeweils eine obere und eine untere Blockbaugruppe. Für die vorliegende Erfindung ist nur die obere Vorwärmblockgruppe von Bedeutung. Such block assemblies of a flame burner are also referred to as preheating or Vorheizblöcke because are discharged in these preheating flames. A sol ¬ cher Flämmbrenner each comprises an upper and a lower block assembly. For the present invention, only the upper preheat block group is important.
Die Bearbeitungskosten für die Oberflächenbehandlung werden im wesentlichen durch die Bearbeitungszeit sowie den Gasverbrauch, aber auch durch die Bauart des The processing costs for the surface treatment are essentially due to the processing time and the gas consumption, but also by the design of the
Flämmbrenners bestimmt, wobei eine hinreichende Ober- flächengüte gewährleistet bleiben muss. Flammbrenners determined, with a sufficient surface quality must be ensured.
Aus der EP 0 589 561 Bl ist eine Blockbaugruppe eines Flämmbrenners zum Leiten mehrerer Gasströme auf die Oberfläche eines Metallwerkstückes während eines Flämm- vorganges bekannt, die im Wesentlichen aus einer oberen und einer unteren Vorwärmbaugruppe und einem dazwischen ausgebildeten Flämmschlitz besteht. Jede obere Vorwärm¬ baugruppe weist ein Grundteil und eine Verlängerung auf, die am Grundteil befestigt ist und von diesem aus nach vorne zur Flammenaustrittseite vorragt. In das Grundteil und die Verlängerung sind eine Vielzahl von Kanälen und Bohrungen zum Zuführen von Heizsauerstoff, Heizgas und Kühlwasser eingebracht, wobei Heizsauer¬ stoff und Heizgas zu einer Mehrzahl von in die Verlän¬ gerung eingesetzte Düsen geleitet wird, die jeweils ei- ne Flamme erzeugen. Die Anzahl von Düsen dient zum Lei¬ ten eines eine hohe Geschwindigkeit aufweisenden Vor- wärm-Gasstroms zum Werkstück. Die Düsen besitzen je¬ weils einen komplizierten Aufbau mit Rillen, Einschnü¬ rungen, Mittenbohrung, Einschraubgewinde, Dichtung usw.. Die Vielzahl solcher komplizierten, aufwändig und teuer herzustellenden ist ein besonderer Nachteil die¬ ses Flämmbrenners . Bekanntermaßen verschmutzen die Dü¬ sen sehr leicht durch umherspitzende Schlacke- und Schmutzpartikel, die auch die Austrittsenden der Düsen schnell zerstören. Demgemäß ist der Austausch der Düsen sehr zeit- und kostenaufwändig . Ein weiterer Nachteil eines mit Düsen ausgerüsteten Flämmbrenners ist, dass die Mischung des Heizsauerstoffes mit dem Heizgas in den Düsen erfolgt und somit der Flämmbrenner also eine weniger effiziente innenmischende Funktion aufweist. EP 0 589 561 B1 discloses a block assembly of a scarfing burner for guiding a plurality of gas streams onto the surface of a metal workpiece during a scarfing operation, which consists essentially of an upper and a lower preheating assembly and an intermediate one trained Flämmschlitz consists. Each upper preheating ¬ assembly has a base and an extension, which is attached to the base and protrudes from this forward to the flame exit side. In the base and the extension a plurality of channels and bores for supplying heating oxygen, fuel gas and cooling water are introduced, wherein Heizsauer ¬ material and fuel gas is passed to a plurality of nozzles used in the extender ¬ tion, each generating a ne flame , The number of nozzles serves to Lei ¬ th a high-speed preheating gas flow to the workpiece. The nozzles each have ¬ weils such complicated, complex and expensive to be produced is a particular disadvantage that ¬ ses flame burner has a complicated structure with grooves Einschnü ¬ stakes, center bore, screw, seal etc .. The variety. It is known that the SI ¬ sen dirty very easily around sharp end of slag and dirt particles that destroy the outlet ends of the nozzle quickly. Accordingly, the replacement of the nozzles is very time consuming and costly. Another disadvantage of a flame-jet burner equipped with nozzles is that the mixing of the heating oxygen with the heating gas takes place in the nozzles and thus the flame-jet burner thus has a less efficient internal mixing function.
Ferner ist nachteilig, dass muss zum Vor- bzw. Anheizen des Flämmbrenners ein erheblicher Sauerstoffström aus dem Flämmschlitz ausgeblasen werden muss, damit sich im Flämmschlitz kein Heizgas ansammeln kann. Ohne diesen Flämmsauerstoff ist ein Vor- bzw. Anheizen des Furthermore, it is disadvantageous that a considerable flow of oxygen must be blown out of the scarfing slot for preheating or heating up the scarfing burner, so that no heating gas can accumulate in the scarfing slot. Without this Flämmsauerstoff is a pre- or heating of the
Flämmbrenners nicht möglich. Flammbrenners not possible.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Flämmblockbaugruppe der eingangs genannten Art zu schaffen, die weniger aufwändig und kostengünstiger herstellbar ist und mit der eine hohe Heizleistung insbesondere beim Anheizen erzielt werden kann. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass im oberen Vorwärmblock eine mit einer Vielzahl von Aus¬ trittsöffnungen für Heizgas und Heizsauerstoff versehe¬ ne, außenmischende Heizflammenaustrittsleiste angeord¬ net ist. It is an object of the invention to provide a Flämmblockbaugruppe of the type mentioned, which is less expensive and cheaper to produce and with the high heating power can be achieved in particular during heating. According to the invention, the object is achieved in that in the upper preheating block a versehe ¬ ne with a variety of off ¬ outlet openings for heating gas and heating oxygen, outside mixing Heizflammenaustrittsleiste is net angeord ¬ .
Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung ergibt sich dadurch, dass keine Vielzahl von separaten und kompliziert und teuer ausgebildeten Düsen mehr in die Flämmblockbaugruppe, d.h. in den oberen Vorwärm- block, eingesetzt werden. Die Flämmblockbaugruppe kann dadurch enorm kostengünstiger hergestellt werden, denn die Düsen werden durch die Austrittsöffnungen für Heiz¬ gas und Heizsauerstoff ersetzt. Dadurch können auch keine Düsen mehr verschmutzen und müssen nicht perio- disch durch neue und teure Düsen ausgetauscht werden. Dem entsprechend sind auch keine metallischen Dichtun¬ gen und keine Gewinde für die Düsen notwendig. A significant advantage of the solution according to the invention results from the fact that no plurality of separate and complicated and expensive trained nozzles more in the Flämmblockbaugruppe, ie in the upper preheating block, are used. The Flämmblockbaugruppe can be made enormously cheaper because the nozzles are replaced by the outlet openings for heating ¬ gas and heating oxygen. As a result, nozzles can no longer pollute and do not have to be periodically replaced by new and expensive nozzles. Accordingly, no metallic Dichtun ¬ conditions and no thread for the nozzles are necessary.
Durch die zusätzliche außenmischende Heizflammenaus- trittsleiste am oberen Vorwärmblock wird ein schnelles, d.h. mit kurzer Anheizzeit, und ein sicheres Anheizen sowie eine stabile Flamme ermöglicht, da durch die Au¬ ßenmischung von Heizgas und Heizsauerstoff an der Aus¬ trittseite der Heizflammenaustrittsleiste eine gute op¬ timale Flamme erzeugt wird. Die kurze Anheizzeit ist notwendig und vorteilhaft, um ein Ausschmelzen der Kan¬ ten des zu flämmenden Werkstückes während des Anheizens zu vermeiden. The additional externally mixing heating flame outlet strip on the upper preheating block results in a fast, ie short heating-up time, and a safe heating up and enables a stable flame, since a good op ¬ timale flame is generated by the Au ¬ ßenmischung of heating gas and heating oxygen at the ¬ exit side of the Heizflammenaustrittsleiste. The short heating is necessary and advantageous to avoid melting out of Kan ¬ th of flämmenden to the workpiece during kindling.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den ab- gängigen Ansprüchen 2 bis 5. Further features and advantages emerge from the abovementioned claims 2 to 5.
Zweckmäßigerweise ist die Heizflammenaustrittsleiste mit dem oberen Vorwärmblock vorzugsweise verschraubt, um gegebenenfalls einen Austausch, eine Wartung Conveniently, the Heizflammenaustrittsleiste is preferably bolted to the upper preheating block to optionally exchange, maintenance
und/oder Reinigung der Heizflammenaustrittsleiste leicht und einfach zu gewährleisten. and / or cleaning the Heizflammenaustrittsleiste easy and easy to ensure.
Wie bereits beschrieben, ist die Flämmblockbaugruppe am oberen Vorwärmblock mit der außenmischenden Heizflam- menaustrittsleiste versehen. Dem gemäß erfolgt die Mi¬ schung von Heizgas und Heizsauerstoff an den Austritts¬ öffnungen an der Austrittseite der Heizflammenaus¬ trittsleiste . Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Flämmblockbaugruppe sind für jede Flamme an der Heizflammenaustrittsleiste eine Aus¬ trittsöffnung für Heizgas und zwei diese umgebende Aus¬ trittsöffnungen für Heizsauerstoff vorgesehen. Das Heizgas wird somit gewissermaßen in den Heizsauerstoff eingepackt. Dadurch hat die Heizflammenaustrittsleiste und damit die Flämmblockbaugruppe eine extrem hohe Heizleistung. Hierdurch ist eine Zündung und eine star¬ ke und stabile Flamme gewährleistet, ohne das ein Mit¬ teldruck, der bei der Lösung gemäß dem Stand der Tech- nik durch zusätzlichen Flämmsauerstoff erzeugt wird, zum Anheizen und Zünden der Flammen notwendig ist. Die auf den oberen Vorwärmblock aufgesetzte Heizflammenaus- trittsleiste heizt noch stärker, was wiederum weniger Gasverbrauch zur Folge hat. As already described, the flare block assembly on the upper preheating block is provided with the externally mixing heating flame outlet strip. Accordingly carried the Mi ¬ research of heating gas and heating oxygen to the exit ¬ openings on the outlet side of Heizflammenaus ¬ occurs groin. According to a further advantageous embodiment of the invention Flämmblockbaugruppe are provided for each flame at the Heizflammenaustrittsleiste a ¬ outlet opening for fuel gas and two surrounding ¬ outlet openings for heating oxygen. The heating gas is thus, so to speak, packed in the heating oxygen. This has the Heizflammenaustrittsleiste and thus the flame block assembly an extremely high heat output. In this way, an ignition and a star ¬ ke and stable flame is guaranteed, which is generated by additional Flämmsauerstoff in the solution according to the state of the art without having a ¬ With teldruck, is necessary to heat up and ignite the flame. The heating flame outlet strip placed on the upper preheating block heats even more, which in turn means less gas consumption.
Nach einer weiteren Ausbildung der erfindungsgemäßen Lösung sind die jeweils von den Heizsauerstoff leiten¬ den Kanälen bzw. Bohrungen zur Austrittseite des oberen Vorwärmblockes führenden Austrittsöffnungen für Heiz- Sauerstoff hin zur zugehörigen Austrittsöffnung fürAccording to a further embodiment of the solution according to the invention, each of the heating oxygen ¬ lead the channels or holes leading to the outlet side of the upper preheating block outlet openings for heating oxygen towards the associated outlet opening for
Heizgas geneigt ausgebildet, um die Austrittsöffnungen zu konzentrieren und das Anheizen zu erleichtern. Heating gas inclined formed in order to concentrate the outlet openings and facilitate the heating.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Verfahren zum Flämmen von Werkstücken, wie Brammen, Blöcke und Knüp¬ pel, mittels mindestens einer Flämmblockbaugruppe, die einen oberen Vorwärmblock, einen unteren Vorwärmblock, einen dazwischen ausgebildeten Flämmschlitz und einen Gleitblock mit Gleistücken zum Verfahren der The object is also achieved by a method for scarfing of workpieces, such as slabs, blooms and Knüp ¬ pel, by at least one Flämmblockbaugruppe which an upper preheat block, a lower preheat block, a formed therebetween Flämmschlitz and a slide block having sliding pieces to the procedure of
Flämmblockbaugruppe am zu flämmenden Werkstück auf¬ weist. Erfindungsgemäß wird während des Anheizens des Flämmbrenners nur zum Zwecke des Verhinderns des Rück¬ schlages der Flammen in den Flämmschlitz eine gering dosierte Sauerstoffmenge durch den Flämmschlitz ausge- blasen. Aus dem Flämmschlitz wird also ganz minimal Sauerstoff ausgeblasen, wobei der erzeugte Mitteldruck sehr genau eingestellt wird, um einen Rückschlag der Flamme in den Flämmschlitz zu vermeiden. Andernfalls könnte die Flam- me in den Flämmschlitz hineingezogen werden. Der Flämm- sauerstoff wird aber nicht mehr, wie bei der Lösung ge¬ mäß dem Stand der Technik, zum Anheizen benötigt, son¬ dern nur zum Freihalten des Flämmschlit zes von Fremd¬ gas, Fremdpartikel und zum Verhindern des Rückschlages der Flamme. Flämmblockbaugruppe on the workpiece to be cut on ¬ has. According to the invention will blow during kindling of the flame burner for the purpose of preventing the return ¬, beat the flames in the Flämmschlitz a low dose amount of oxygen through the Flämmschlitz excluded. From the Flämmschlitz so minimal oxygen is blown out, the medium pressure generated is set very precisely to avoid a flashback of the flame in the Flämmschlitz. Otherwise, the flame could be drawn into the Flämmschlitz. The scarfing oxygen but is no longer, ge ¬ Mäss required as the solution to the prior art, to light the fire, son ¬ countries only to keep clear of Flämmschlit zes foreign ¬ gas, foreign particles and preventing the setback of the flame.
Der Verfahrensablauf ist dabei wie folgt: The procedure is as follows:
Die Flämmblockbaugruppe wird an der Vorderkante des zu flämmenden Werkstückes platziert. Nun muss die  The flame block assembly is placed at the leading edge of the workpiece to be flattened. Now the must
Flämmblockbaugruppe auf Zündtemperatur vorgeheizt wer¬ den. Das bedeutet, es werden Heizsauerstoff und Heizgas zugeführt und auf Zündtemperatur gebracht. Aus dem Flämmschlitz wird nun dosiert wenig Sauerstoff gebla¬ sen, damit die Flamme nicht in den Flämmschlitz gezogen wird, wobei dieser nicht zum Anheizen benötigt wird.Flämmblockbaugruppe preheated to ignition temperature who ¬ . This means that heating oxygen and heating gas are supplied and brought to ignition temperature. From the Flämmschlitz is now little oxygen dosed gebla ¬ sen so that the flame is not drawn into the Flämmschlitz, where it is not needed to light the fire.
Nach dem Anheizen und Zünden der Flammen wird dann die Flämmsauerstoffmenge erhöht und die Flämmblockbaugruppe auf das zu flämmende Werkstück aufgesetzt und der After firing and igniting the flames then the Flämmsauerstoffmenge is increased and placed the Flämmblockbaugruppe on the workpiece to be flaked and the
Flämmvorgang ausgeführt. Scarfing performed.
Der der Erfindung zugrunde liegende Gedanke wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines Ausführungsbei¬ spieles, das in den Zeichnungen dargestellt ist, näher beschrieben. Es zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung des oberen Vorwärmblo¬ ckes der erfindungsgemäßen Flämmblockbaugrup- pe, eine Teilschnittdarstellung der Flämmblock baugruppe und The idea underlying the invention will be described in more detail in the following description with reference to a Ausführungsbei ¬ game, which is shown in the drawings. Show it: 1 is a sectional view of the upper Vorwärmblo ¬ ckes the Flämmblockbaugrup- pe invention, a partial sectional view of the Flämmblock assembly and
Fig. 3 eine Teilschnittdarstellung der Flämmblock- baugruppe mit um 90° gedrehtem oberen Vorwärm- block. 3 is a partial sectional view of the Flämmblock- assembly with rotated by 90 ° upper preheating block.
Die Flämmblockbaugruppe 1 gemäß den Fig. 1 bis 3 be¬ steht in den Grundbauelementen im Wesentlichen aus ei¬ nem oberen Vorwärmblock 2 und einem unteren Vorwärm- block 3. Zwischen diesen ist ein Flämmschlitz 4 zum Zu¬ führen von Sauerstoff ausgebildet. Des Weiteren ist am unteren Vorwärmblock 3 ein Gleitblock 5 mit Gleistücken 6 zum Verfahren der Flämmblockbaugruppe 1 an einem zu flämmenden Werkstück 7, wie Brammen, Blöcke und Knüp- pel, angeordnet. The flame block assembly 1 according to FIGS. 1 to 3 be ¬ in the basic components essentially from ei ¬ nem upper preheating block 2 and a lower preheating block 3. Between these is a Flämmschlitz 4 for leading to ¬ lead of oxygen. Furthermore, at the lower preheating block 3, a sliding block 5 with girder 6 for moving the Flämmblockbaugruppe 1 on a workpiece to be flattened 7, such as slabs, blocks and Knüp- arranged.
Der obere Vorwärmblock 2 besteht aus einem Grundteil 8 und einer Verlängerung 9, die am Grundteil 8 ver¬ schraubt ist und von diesem aus nach vorne zur Flammen- austrittseite der Flämmblockbaugruppe 1 vorragt. Am vorderen Ende der Verlängerung 9 ist eine mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen 10 für Heizgas und Heizsauerstoff versehene, außenmischende Heizflammen¬ austrittsleiste 11 angeordnet. Dabei erfolgt die Mi- schung von Heizgas und Heizsauerstoff an den Austritts¬ öffnungen 10 an der Austrittseite der Heizflammenaus- trittsleiste 11. The upper preheating block 2 consists of a base part 8 and an extension 9, which is screwed ver ¬ on the base 8 and protrudes from this forward to the flame outlet side of the Flämmblockbaugruppe 1. At the front end of the extension 9 is provided with a plurality of outlet openings 10 for heating gas and heating oxygen, externally mixing Heizflammen ¬ exit strip 11 is arranged. The micro research carried out by heating gas and heating oxygen at the outlet ¬ openings 10 on the exit side of the Heizflammenaus- Step bar 11.
In das Grundteil 8 und die Verlängerung 9 sind eine Vielzahl von Kanälen 12 und Bohrungen 13 zum Zuführen und Verteilen von Heizsauerstoff und Heizgas an die Au¬ strittsöffnungen 10 eingebracht. Weiterhin sind Kanäle 13 zum Zuführen und Verteilen von Kühlwasser zum Kühlen der Flämmblockbaugruppe 1 vorgesehen. Für jede Flamme 15 sind an der Heizflammenaustritts- leiste 11 jeweils eine Austrittsöffnung 16 für Heizgas und zwei diese umgebende Austrittsöffnungen 17 und 18 für Heizsauerstoff vorgesehen, die an entsprechenden Kanälen 12 bzw. Bohrungen 13 für diese Medien münden. In the base 8 and the extension 9 a plurality of channels 12 and holes 13 for supplying and distributing heating oxygen and heating gas to the Au ¬ strittsöffnungen 10 are introduced. Furthermore, channels 13 for supplying and distributing cooling water for cooling the Flämmblockbaugruppe 1 are provided. For each flame 15, an outlet opening 16 for heating gas and two surrounding outlet openings 17 and 18 for heating oxygen are provided on the Heizflammenaustritts- each 11, which open at corresponding channels 12 and holes 13 for these media.
Die jeweils von den Heizsauerstoff leitenden Kanälen 12 bzw. Bohrungen 13 zur Austrittseite des oberen Vorwärm¬ blockes 2 führenden Austrittsöffnungen 17 und 18 für Heizsauerstoff sind hin zur zugehörigen Austrittsöff- nung 16 für Heizgas geneigt ausgebildet, wie dies ins¬ besondere aus Fig. 3 ersichtlich ist. The respectively leading from the heating oxygen channels 12 and holes 13 to the outlet side of the upper preheating ¬ block 2 leading outlet openings 17 and 18 for heating oxygen are inclined toward the associated exit opening 16 for heating gas, as shown in ¬ particular from FIG. 3 is.
Während des Anheizens des Flämmbrenners wird nur zum Zwecke des Verhinderns des Rückschlages der Flammen 15 in den Flämmschlitz 4 eine gering dosierte Sauerstoff¬ menge durch den Flämmschlitz 4 ausgeblasen. Liste der Bezugszeichen During the kindling of the flame burner of preventing the reversion of the flame 15 is blown in the Flämmschlitz 4 is a low-dose oxygen ¬ rate through the Flämmschlitz 4 only for the purpose. List of reference numbers
1 Flämmblockbaugruppe 1 flame block assembly
2 oberer Vorwärmblock  2 upper preheating block
3 unterer Vorwärmblock  3 lower preheating block
4 Flämmschlit z  4 Flämmschlit z
5 Gleitblock  5 sliding block
6 Gleitstück  6 slider
7 Werkstück  7 workpiece
8 Grundteil  8 basic part
9 Verlängerung  9 extension
10 Austrittsöffnungen  10 outlet openings
11 Hei zflammenaustrittsleiste 11 Hei zflammenaustrittsleiste
12 Kanäle 12 channels
13 Bohrungen  13 holes
14 Kühlwasserkanäle  14 cooling water channels
15 F1amme  15 flames
16 Austrittsöffnung Heizgas  16 outlet opening heating gas
17 Austrittsöffnung Heizsauerstoff 17 outlet opening heating oxygen
18 Austrittsöffnung Heizsauerstoff 18 outlet opening heating oxygen

Claims

Ansprüche claims
Flämmblockbaugruppe (1) mit einem oberen Vorwärm¬ block (2), einem unteren Vorwärmblock (3), einem dazwischen ausgebildeten Flämmschlitz (4) und ei¬ nem Gleitblock (5) mit Gleitstücken (6) zum Ver¬ fahren der Flämmblockbaugruppe (1) an einem zu flämmenden Werkstück (7), wie Bramme, Block oder Knüppel, wobei zumindest im oberen Vorwärmblock (2) eine Mehrzahl von Kanälen (12) und Bohrungen (13) zum Zuführen und Verteilen von Heizgas und Heizsauerstoff zu Ausströmöffnungen (10) zum Er¬ zeugen von Flammen (15) sowie Wasserkanäle (14) zur Kühlung zumindest des oberen Vorwärmblockes (2) ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, dass im oberen Vorwärmblock (2) eine mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen ( 10 ; 16 , 17 , 18 ) für Heizgas und Heizsauerstoff versehene, außenmischende Heiz¬ flammenaustrittsleiste (11) angeordnet ist. Flämmblockbaugruppe (1) having an upper preheating ¬ block (2), a lower preheat block (3), a formed therebetween Flämmschlitz (4) and ei ¬ nem slide block (5) with sliding blocks (6) for locking ¬ drive the Flämmblockbaugruppe (1) at a workpiece to be flattened (7), such as slab, block or billet, wherein at least in the upper preheating block (2) a plurality of channels (12) and bores (13) for supplying and distributing heating gas and heating oxygen to outflow openings (10) He ¬ testify of flames (15) and water channels (14) for cooling at least the upper preheating block (2) are formed, characterized in that in the upper preheating block (2) one with a plurality of outlet openings (10; 16, 17, 18) for heating gas and heating oxygen provided, external mixing Heiz ¬ flammenaustrittsleiste (11) is arranged.
Flämmblockbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heizflammenaustrittsleiste (11) mit dem oberen Vorwärmblock (2) vorzugsweise verschraubt ist. Flämmblockbaugruppe according to claim 1, characterized in that the Heizflammenaustrittsleiste (11) with the upper preheating block (2) is preferably screwed.
Flämmblockbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung von Heizgas und Heizsauerstoff an den Austrittsöffnungen Flämmblockbaugruppe according to claim 1, characterized in that the mixture of heating gas and heating oxygen at the outlet openings
( 10 ; 16 , 17 , 18 ) an der Austrittseite der Heizflam¬ menaustrittsleiste (11) erfolgt. Flämmblockbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für jede Flamme (15) an der Heizflammenaustrittsleiste (11) eine Austrittsöff¬ nung (16) für Heizgas und zwei diese umgebende Austrittsöffnungen für Heizsauerstoff (17,18) vor¬ gesehen sind. (10; 16, 17, 18) on the outlet side of the Heizflam ¬ menaustrittsleiste (11). Flämmblockbaugruppe according to claim 1, characterized in that for each flame (15) on the Heizflammenaustrittsleiste (11) an outlet opening ¬ tion (16) for heating gas and two surrounding these outlet openings for heating oxygen (17,18) are seen before ¬ .
Flämmblockbaugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die jeweils von den Heizsauer¬ stoff leitenden Kanälen (12) bzw. Bohrungen (13) zur Austrittseite des oberen Vorwärmblockes (2) führenden Austrittsöffnungen (17,18) für Heizsau¬ erstoff hin zur zugehörigen Austrittsöffnung (16) für Heizgas geneigt ausgebildet sind. Flämmblockbaugruppe according to claim 1, characterized in that each of the Heizsauer ¬ fabric-conducting channels (12) and bores (13) leading to the outlet side of the upper preheating block (2) outlet openings (17,18) for Heizsau ¬ erstoff towards the associated outlet opening (16) are formed inclined for fuel gas.
Verfahren zum Flämmen von Werkstücken (7), wie Brammen, Blöcke und Knüppel, mittels mindestens einer Flämmblockbaugruppe (1), die einen oberen Vorwärmblock (2), einen unteren Vorwärmblock (3), einen dazwischen ausgebildeten Flämmschlitz (4) und einen Gleitblock (5) mit Gleistücken (6) zum Verfahren der Flämmblockbaugruppe (1) am zu fläm- menden Werkstück (7) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass während des Anheizens des Method for scarfing workpieces (7), such as slabs, blocks and billets, by means of at least one flame block assembly (1) comprising an upper preheating block (2), a lower preheating block (3), a scarfing slot (4) formed therebetween and a sliding block ( 5) with guideways (6) for moving the flame block assembly (1) on the workpiece (7) to be flamed, characterized in that during the heating of the
Flämmbrenners nur zum Zwecke des Verhinderns des Rückschlages der Flammen (15) in den Flämmschlitz (4) eine gering dosierte Sauerstoffmenge durch den Flämmschlitz (4) ausgeblasen wird. Flammbrenners only for the purpose of preventing the flashback of the flames (15) in the Flämmschlitz (4) a small amount of oxygen is blown through the Flämmschlitz (4).
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