WO2011053017A2 - 전자종이용 기판 유닛 - Google Patents

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Definitions

  • the present invention relates to a substrate unit, and more particularly to a substrate unit for electronic paper.
  • Electronic paper technology has been developed as a display device that can provide clear image quality for a long time with small driving power, and can be manufactured thin and flexible.
  • Electronic paper is a kind of reflective display. High resolution, wide viewing angles, such as paper and ink, have excellent visual characteristics with a bright background, and can be implemented on any substrate such as plastic, metal, paper, and glass, and images are retained even after the power is cut off. Since there is no need for a power source, cost reduction and weight reduction can be achieved.
  • Electronic paper technology applied in the present invention is a technology for displaying the color by electrostatically moving the fine particles by applying a voltage to the particles present in a certain space by using the rapid movement of the micro-charged particles of the powder flow by the electric field, After the movement in any pole, the memory effect eliminates the change in the position of the particles due to the memory effect, so that the image does not disappear, as if printed on paper. In other words, it does not emit light by itself, but the visual fatigue of displayed is very low, the flexibility of the panel is excellent, it can be bent, and there is no need for a self-light emitting unit such as a backlight unit. Are gathering.
  • charged particle type electronic paper may cause particle adsorption within the panel due to electrostatic phenomena of particles and substrates and environmental effects in the panel, and when used as an outdoor display, external particles such as dust or organic matter may be used. Due to the environment, various particles and stains are generated on the outer surface of the panel, thereby degrading display quality.
  • Embodiments of the present invention can form a hydrophobic polymer layer on the inside and outside of the electronic paper substrate to prevent the adsorption of charged particles to the substrate in the panel, the electronic species that can prevent the adsorption of the outer surface of dust and other foreign matter It is intended to provide a substrate unit for use.
  • One aspect of the present invention may provide a substrate for an electronic paper including a substrate, an electrode formed on the substrate, and a hydrophobic polymer layer formed on at least one of an outer surface of the substrate and the electrode.
  • the hydrophobic polymer layer may include a first hydrophobic polymer layer formed on the electrode and a second hydrophobic polymer layer formed on an outer surface of the substrate.
  • an insulating film may be formed between the electrode and the hydrophobic polymer layer.
  • the second hydrophobic polymer layer may be formed of a low reflective material.
  • the hydrophobic polymer layer is polystyrene (PS), poly acrylonitrile (PAN), silica (Silica), polyethylene ethyl (Poly ethylen oxide), Teflon (Poly tetrafluoro ethylene), titanium dioxide (TiO 2 ), polychloride It may be made of a material selected from vinyl (Polyvinyl chloride), polyethylene (Poly ethylene), polypropylene (Poly propylene).
  • the size of the polymer particles constituting the hydrophobic polymer layer may be 100nm or less.
  • the substrate may be made of glass or a synthetic resin film.
  • the insulating layer may be made of an organic or inorganic material.
  • the insulating layer may be formed to include at least one of silicon dioxide (SiO 2), silicon nitride (SiN x), aluminum oxide (Al 2 O 3), and tantalum oxide (Ta 2 O 3).
  • a partition formed on the hydrophobic polymer layer may be further included.
  • the barrier ribs may include a plurality of barrier ribs, and the barrier ribs may be spaced apart from each other by a predetermined distance and formed on the hydrophobic polymer layer in a matrix type.
  • the hydrophobic polymer layer may be formed by a dipping, spin coating, or bar coating process.
  • Embodiments of the present invention to form a hydrophobic polymer layer to prevent the adsorption of the charged particles in the substrate, to prevent the adsorption of the surface of the substrate to the outside dust or foreign matter to prevent image degradation of the display, fingerprints, etc. due to people's touch It is effective to prevent foreign matters from getting on the surface of the external substrate.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an electronic paper having a substrate unit for an electronic paper according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the substrate unit for electronic paper shown in FIG. 1.
  • FIG. 1 is a cross-sectional view of an electronic paper P provided with a substrate unit 300 for an electronic paper according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view of the second electronic paper substrate unit 200 shown in FIG. 1.
  • the electronic paper P may include a substrate unit 300 for electronic paper.
  • the electronic paper substrate unit 300 includes a first electronic paper substrate unit 100, and is disposed on the second electronic paper substrate unit 100 at a predetermined distance from the first electronic paper substrate unit 100 ( 200).
  • the first electronic paper substrate unit 100 and the second electronic paper substrate unit 200 may be formed identically or similarly to each other.
  • the second electronic paper substrate unit 200 will be described.
  • the second electronic paper substrate unit 200 includes a second substrate 240.
  • glass or synthetic resin film may be used as the material of the second substrate 10, and the synthetic resin film may be selected from PET, PES, PC, PMMA, PEN, PI, and FRP.
  • the second electronic paper substrate unit 200 includes a second electrode 230 formed on the surface of the second substrate 240.
  • the second electrode 230 may also use a substrate that is transparent to the second substrate 240, chromium, aluminum, and copper electrodes may be used.
  • the first electrode 130 may be formed in one direction with a predetermined width by coating a transparent metal film on the surface of the first substrate 140 and using lithography.
  • the metal film used as the first electrode 130 may mainly use a transparent material.
  • the second electronic paper substrate unit 200 may include a second insulating film 220 formed on the second electrode 230.
  • the second insulating layer 220 may include at least one of polycarbonate, polyethylene terephthalate, and polyether sulfone.
  • the second insulating film 220 may be a stacked insulating film including at least one of silicon dioxide (SiO 2), silicon nitride (SiN x), aluminum oxide (Al 2 O 3), and tantalum oxide (Ta 2 O 3).
  • the material used for the second insulating film 220 may be an organic or inorganic material.
  • the charged particles 500 may be formed in various ways.
  • the charged particles 500 may include white charged particles 510.
  • the charged particles 500 may include black charged particles 520.
  • the charged particles 500 are not limited to the above, and may include all of the charged particles 500 formed in various colors.
  • the second electronic paper substrate unit 200 includes a second hydrophobic polymer layer (not shown) formed on at least one of the outer surface of the second substrate 240 and the second electrode 230.
  • the second hydrophobic polymer layer may include a second electrode hydrophobic polymer layer 210a formed on the second electrode 230.
  • the second hydrophobic polymer layer may include a second substrate hydrophobic polymer layer 210b formed on an outer surface of the second substrate 240.
  • the second electrode hydrophobic polymer layer 210a may be formed on the second insulating layer 220 to prevent adsorption.
  • the second electrode hydrophobic polymer layer 210a may be formed on the second insulating film 220, or may be formed directly on the second electrode 230 without the second insulating film 220.
  • the second electrode hydrophobic polymer layer 210a formed on the second insulating film 220 may prevent the charged particles 500 from being adsorbed on the second insulating film 220.
  • the second substrate hydrophobic polymer layer 210b serves to prevent the reflection ratio and the contrast ratio from being lowered.
  • a variety of particles and stains are generated on the outer surface of the panel, which causes a problem of degrading the display quality, which occurs when the reflective display panel such as electronic paper blocks the inflow of external light. Can decrease the contrast ratio.
  • organic materials such as fingerprints may be applied to the outside of the panel, thereby reducing the reflectivity and contrast ratio.
  • the nano-sized polymer particles used in the second hydrophobic polymer layer is polystyrene (PS), poly acrylonitrile (PAN), silica (Silica), polyethylene ethyl (oxide), Teflon (Poly tetrafluoro ethylene) , Titanium dioxide (TiO 2), polyvinyl chloride (Polyvinyl chloride), polyethylene (Poly ethylene) and polypropylene (Poly propylene) is formed by dispersing the material
  • the coating method of the second hydrophobic polymer layer is Dipping (Dipping) Various methods such as spin coating, bar coating, and the like are used, and a method of dipping in a dispersion solution is mainly used.
  • the second hydrophobic polymer layer will be described based on a case of forming a dipping.
  • the size of the polymer particles constituting the second hydrophobic polymer layer may be 100 nm or less.
  • the surface uniformity of the second hydrophobic polymer layer may be irregular. Therefore, the frictional charging characteristics generated when the charged particles 500 rub with the second hydrophobic polymer layer become irregular, so that the movement of the charged particles 500 can be discriminated.
  • the movement of the charged particles 500 is variable, the quality of the electronic paper P may be reduced.
  • the quality of the electronic paper (P) can be improved by being excellent in the triboelectric charge characteristics of the charged particles (500).
  • the second electronic paper substrate unit 200 may include a partition wall 400 formed on the second electrode 230.
  • the partition wall 400 may be formed in a matrix type on the surface of the second electrode 230 after the second electrode 230 is formed.
  • the barrier rib 400 may be formed by printing and etching a thin film on the upper surface of the second electrode 230.
  • the height of the partition 400 may be formed to a height capable of maintaining the height of 1 to 3 times the diameter of the charged particles 500 to be described later. This is for arranging the charged particles 500 filled in the cells generated by the partition 400 into one to three layers, and the shape of the partition 400 may be a honeycomb shape.
  • the charged particles 500 that can carry or charge can be evenly supplied to each cell between the partition walls 400 formed in the process. At this time, the charged particles 500 are evenly distributed so that the particles having a charge using the particle supply is stacked at least the height of the partition wall (400).
  • the second electrode 0 may be formed on the second substrate 240, and the partition 400 may be formed on the second electrode 230.
  • the partition wall 400 may be formed by etching as described above.
  • the second insulating film 220 may be formed between the partition walls 400.
  • the second insulating film 220 may or may not be formed as described above.
  • a description will be given of a case where the second insulating film 220 is formed for convenience of description.
  • the second electrode hydrophobic polymer layer 210a may be formed on the upper surface of the second insulating film 220.
  • the second substrate hydrophobic polymer layer 210b may be formed on the outer surface of the second substrate 240.
  • the charged particles 500 may be filled in the cells C formed between the partition walls 400.
  • the charging method for charging the charged particles 500 in the cell (C) may be performed in various ways.
  • the charged particles 500 may be injected through the particle feeder as described above.
  • the charged particles 500 may be charged in the cell C by using a doctor blade.
  • the charged particles 500 adsorbed or disposed on the upper surface of the partition wall 400 may be removed.
  • the removing method may be removed by the doctor blade or by an adhesive coated plate.
  • the first electronic paper substrate unit 100 may be manufactured.
  • the first insulating layer 120 may be formed on the first electrode 130.
  • first electrode hydrophobic polymer layer 110a may be formed on the first insulating layer 120.
  • first substrate hydrophobic polymer layer 110b may be formed on the outer surface of the first substrate 140.
  • the electronic paper P may be manufactured by applying a special adhesive to one surface of the first electronic paper substrate unit 100 and combining it with the partition 400.
  • Embodiments of the present invention form the first hydrophobic polymer layer and the second hydrophobic polymer layer (not shown) to prevent adsorption of charged particles 500 in the first substrate 140 and the second substrate 240, the outside It is possible to prevent the deterioration of the image of the display by preventing the adsorption of dust or foreign substances on the surface of the first and second substrates 140 and 240, and to prevent foreign substances such as fingerprints due to people's touch on the surface of the external substrate. It works.

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Abstract

본 발명은 전자종이용 기판 유닛을 개시한다. 본 발명의 일 측면에 따른 전자종이용 기판 유닛은, 기판과, 상기 기판 상에 형성되는 전극과, 상기 기판의 외면 및 상기 전극 상 중 적어도 하나에 형성되는 소수성 고분자층을 포함한다.

Description

전자종이용 기판 유닛
본 발명은 기판 유닛에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자종이용 기판 유닛에 관한 것이다.
다양한 표시 장치들의 필요성이 대두되고 있는 가운데, 작은 구동 전력으로 보다 오랫동안 선명한 화질을 제공해 줄 수 있으며, 얇고 플렉시블하게 제작할 수 있는 표시장치로 전자종이 기술이 개발되었으며, 전자종이는 일종의 반사형 디스플레이로서 기존의 종이와 잉크처럼 높은 해상도, 넓은 시야각 밝은 배경으로 우수한 시각적 특성을 지니며, 플라스틱, 금속, 종이, 유리 등 어떠한 기판 상에서도 구현이 가능하고, 전원이 차단된 후에도 화상이 유지되어 메모리성이 있는 백라이트 전원이 없어도 되므로 원가의 절감 및 경량화를 이룰 수 있어 많은 연구가 진행 중에 있다.
본 발명에서 적용되는 전자종이 기술은 전기장에 의한 분체류의 마이크로 대전입자 입자의 빠른 이동을 이용하여 일정한 공간 내에 존재하는 입자에 전압을 인가하여 미립자를 정전기적으로 이동시켜 색을 표시하는 기술로서, 어떠한 극에서든 이동이 일어난 후에는 메모리 효과로 인해 전압을 제거해도 입자들의 위치변화가 없기 때문에 이미지가 사라지지 않아 마치 종이에 잉크로 인쇄된 것과 같은 효과를 얻을 수 있다. 즉, 자체적인 발광은 하지 않지만 디스플레이되는 시각피로도가 대단히 낮고, 패널의 유연성이 뛰어나 구부릴 수 있으며 백라이트 유닛과 같은 자체발광 유닛이 필요 없어 그 두께 역시 대단히 얇게 형성할 수 있는 미래형 평판 표시 기술로 큰 기대를 모으고 있다. 또한, 언급한 바와 같이 한번 표시된 이미지가 패널을 리셋하지 않는 한 오랜 시간 유지되기 때문에 소비전력이 극히 낮고, 이미지를 변화시킬 때만 전력이 소모되므로 휴대용 표시 장치로서의 활용성이 뛰어나다. 특히, 간단한 공정 및 저가 재료에 의한 낮은 가격은 전자종이 패널의 대중화에 기여한다.
한편, 일반적인 디스플레이와 달리 대전입자형 전자종이의 경우 입자와 기판의 정전기적 현상 및 패널내 환경 영향으로 입자의 패널 내 흡착현상이 발생하는 경우가 있으며, 야외용 디스플레이로 사용시에는 먼지나 유기물과 같은 외부환경에 의해 패널 외부 표면에 다양한 입자, 얼룩이 발생하여 디스플레이 품질을 저하시키는 문제점이 있다.
본 발명의 실시예들은 전자 종이용 기판의 내부 및 외부에 소수성 고분자층을 형성하여 대전입자가 패널 내 기판에 흡착되는 것을 방지할 수 있으며, 먼지 기타 이물질의 외부 표면 흡착을 방지할 수 있는 전자 종이용 기판 유닛을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면은, 기판과, 상기 기판 상에 형성되는 전극과, 상기 기판의 외면 및 상기 전극 상 중 적어도 하나에 형성되는 소수성 고분자층을 포함하는 전자 종이용 기판을 제공할 수 있다.
또한, 상기 소수성 고분자층은, 상기 전극 상에 형성되는 제 1 소수성 고분자층과, 상기 기판의 외면에 형성되는 제 2 소수성 고분자층을 포함할 수 있다.
또한, 상기 전극 및 상기 소수성 고분자층 사이에 절연막이 형성될 수 있다.
또한, 상기 제 2 소수성 고분자층은 저반사물질로 형성될 수 있다.
또한, 상기 소수성 고분자층은 폴리스틸렌(PS), 폴리 아크릴로니트릴(PAN), 실리카(Silica), 폴리 에틸렌 옥사이드(Poly ethylen oxide), 테플론(Poly tetrafluoro ethylene), 이산화티타늄 (TiO2), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride), 폴리에틸렌(Poly ethylene), 폴리프로필렌(Poly propylene)에서 선택된 물질로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 소수성 고분자층을 구성하는 폴리머 입자의 크기는 100nm이하일 수 있다.
또한, 상기 기판은 유리 또는 합성수지 필름으로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 절연막은 유기 또는 무기물질로 이루어질 수 있다.
또한, 상기 절연막은 이산화규소(SiO2), 질화규소(SiNx), 산화알루미늄(Al2O3) 및 산화탄탈(Ta2O3)로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상을 포함하여 적층되도록 형성될 수 있다.
또한, 상기 소수성 고분자층 상에 형성되는 격벽을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 격벽은 복수개를 포함하고, 상기 복수개의 격벽들은 서로 소정간격 이격되어 매트릭스 타입으로 소수성 고분자층 상에 형성될 수 있다.
또한, 상기 소수성 고분자층은 디핑(Dipping), 스핀 코팅(spin coating) 또는 바 코팅(bar coating) 공정으로 형성될 수 있다.
본 발명의 실시예들은 소수성 고분자층을 형성하여 대전입자의 기판 내 흡착을 방지하고, 외부의 먼지 또는 이물질의 기판 표면 흡착을 방지하여 디스플레이의 이미지 저하를 막을 수 있고, 사람들의 터치로 인한 지문등의 이물질이 외부기판 표면에 묻는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 종이용 기판 유닛을 구비하는 전자종이의 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 전자 종이용 기판 유닛의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 간단한 설명>
100 : 제 1 전자 용지용 기판 유닛
120 : 제 1 절연막
130 : 제 1 전극
140 : 제 1 기판
200 : 제 2 전자 용지용 기판 유닛
220 : 제 2 절연막
230 : 제 2 전극
240 : 제 2 기판
300 : 전자 용지용 기판 유닛
400 : 격벽
500 : 대전입자
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 전자 종이용 기판 유닛(300)을 구비하는 전자종이(P)의 단면도이다. 도 2는 도 1에 도시된 제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)의 단면도이다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 전자종이(P)는 전자 종이용 기판 유닛(300)을 포함할 수 있다. 이때, 전자 종이용 기판 유닛(300)은 제 1 전자 종이용 기판 유닛(100)을 포함하고, 제 1 전자 종이용 기판 유닛(100)으로부터 소정간격 이격되어 배치되는 제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)을 포함할 수 있다.
제 1 전자 종이용 기판 유닛(100)과 제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)은 서로 동일 또는 유사하게 형성될 수 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)을 중심으로 설명한다.
제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)은 제 2 기판(240)을 포함한다. 이때, 제 2 기판(10)의 재질로는 유리 또는 합성수지 필름을 사용할 수 있으며, 상기 합성수지 필름의 경우 PET, PES, PC 및 PMMA, PEN, PI, FRP중에서 선택될 수 있다.
또한, 제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)은 제 2 기판(240)의 표면에 형성되는 제 2 전극(230)을 포함한다. 이때, 제 2 전극(230)은 제 2 기판(240)을 부투명한 기판도 사용가능하므로, 크롬, 알루미늄, 구리전극 등의 사용이 가능하다.
반면, 제 1 전극(130)은 제 1 기판(140)의 표면에 투명한 금속막을 입히고 리소그래픽을 사용하여 소정의 폭으로 일방향으로 형성될 수 있다. 이때, 제 1 전극(130)으로 사용되는 금속막은 투명재질을 주로 사용할 수 있다.
한편, 제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)은 제 2 전극(230) 상에 형성되는 제 2 절연막(220)을 포함할 수 있다. 이때, 제 2 절연막(220)은 폴리카보네이트, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리이더술폰으로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상을 포함하여 이루어진 것일 수 있다.
또한, 제 2 절연막(220)은 이산화규소(SiO2), 질화규소(SiNx), 산화알루미늄(Al2O3) 및 산화탄탈(Ta2O3)로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상을 포함하는 적층형 절연막도 가능하다. 제 2 절연막(220)에 사용되는 물질은 유기 또는 무기 물질 모두 가능하다. 상기와 같이 제 2 전극(230)에 형성된 제 2 절연막(220)구조를 통해서, 대전입자(500) 안에 포함되어 있는 하전을 띠는 전자가 전극으로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.
이때, 대전입자(500)는 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 대전입자(500)는 흰색대전입자(510)를 포함할 수 있다. 또한, 대전입자(500)는 검은색대전입자(520)를 포함할 수 있다. 대전입자(500)는 상기에 한정되지 않고, 다양한 색으로 형성되는 대전입자(500)를 모두 포함할 수 있다.
제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)은 제 2 기판(240)의 외면 및 제 2 전극(230) 상 중 적어도 하나에 형성되는 제 2 소수성 고분자층(미표기)을 포함한다. 이때, 상기 제 2 소수성 고분자층은 제 2 전극(230) 상에 형성되는 제 2 전극 소수성 고분자층(210a)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 2 소수성 고분자층은 제 2 기판(240)의 외면에 형성되는 제 2 기판 소수성 고분자층(210b)을 포함할 수 있다.
이때, 대전입자형 전자종이의 경우 입자의 패널 내 흡착현상이 잘 발생하므로 흡착방지를 위해, 제 2 전극 소수성 고분자층(210a)이 제 2 절연막(220) 상에 형성될 수 있다. 물론 제 2 전극 소수성 고분자층(210a)은 제 2 절연막(220) 위에 형성될 수도 있고, 제 2 절연막(220) 없이 제 2 전극(230) 위에 바로 형성될 수도 있다. 이때, 제 2 절연막(220) 상부에 형성되는 제 2 전극 소수성 고분자층(210a)은 대전입자(500)가 제 2 절연막(220)에 흡착되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 제 2 기판 소수성 고분자층(210b)은 반사비 및 대비비 저하를 방지하는 기능을 한다. 특히 야외용 디스플레이로 사용 시 패널 외부 표면에 다양한 입자, 얼룩이 발생하여 디스플레이 품질을 저하시키는 문제점이 발생하는데, 이는 전자종이와 같은 반사형 디스플레이 패널에서 발생할 경우 외광의 유입이 차단되는 효과를 발생시켜 반사도 및 대비비를 저하시킬 수 있으며. 터치기능이 있는 전자종이의 경우 지문등 유기물질이 패널 외부에 묻는 경우가 있어 반사도 및 대비비를 저하시키는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.
한편, 상기 제 2 소수성 고분자층에 사용되는 나노사이즈의 폴리머 입자는 폴리스틸렌(PS), 폴리 아크릴로니트릴(PAN), 실리카(Silica), 폴리 에틸렌 옥사이드(Poly ethylen oxide), 테플론(Poly tetrafluoro ethylene), 이산화티타늄(TiO2), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride), 폴리에틸렌(Poly ethylene) 및 폴리프로필렌(Poly propylene) 등의 물질을 분산시켜 형성하고, 상기 제 2 소수성 고분자층의 코팅방법은 디핑(Dipping), 스핀 코팅(spin coating), 바 코팅(bar coating) 등 다양한 방법이 사용되는데, 주로 분산용액에 디핑(dipping) 하는 방법을 사용한다.
이하에서는 설명의 편의를 위하여 상기 제 2 소수성 고분자층을 디핑(dipping)으로 형성하는 경우를 중심으로 설명한다.
이때, 상기 제 2 소수성 고분자층을 구성하는 폴리머 입자의 크기는 100nm이하 일 수 있다. 이때, 상기 폴리머 입자의 크기가 100nm를 초과하는 경우, 상기 제 2 소수성 고분자층의 표면 균일도가 불규칙해질 수 있다. 따라서 대전입자(500)가 상기 제 2 소수성 고분자층과 마찰함으로써 발생하는 마찰대전 특성이 불규칙해짐으로써 대전입자(500)의 운동이 가별할 수 있다. 또한, 대전입자(500)의 운동이 가변함으로써 전자종이(P)의 품질이 저하될 수 있다.
반면, 상기 폴리머 입자의 크기가 100nm 이하인 경우, 대전입자(500)의 상기 마찰대전 특성이 우수해짐으로써 전자종이(P)의 품질이 향상될 수 있다.
한편, 제 2 전자 종이용 기판 유닛(200)은 제 2 전극(230)에 형성되는 격벽(400)을 포함할 수 있다. 이때, 격벽(400)은 제 2 전극(230)을 형성된 후 제 2 전극(230)의 표면에 매트릭스타입으로 형성될 수 있다.
이러한 격벽(400)을 형성하는 과정은 제 2 전극(230)의 상면에 박막을 인쇄한 후 에칭하는 방법에 의해 격벽(400)을 형성될 수 있다. 이때, 격벽(400)의 높이는 후술하는 대전입자(500)의 지름의 1 내지 3배의 높이를 유지할 수 있는 높이로 형성하게 될 수 있다. 이는 격벽(400)에 의해 생성된 셀의 내부에 충전되는 대전입자(500)를 1 3층으로 배열하기 위한 것이고, 격벽(400)의 모양은 허니컴(honeycomb) 모양도 가능하다.
이후 상기 공정에서 형성된 격벽(400) 사이의 각 셀에 전하를 띄고 있거나 전하를 띌 수 있는 대전입자(500)를 골고루 공급하게 된다. 이때, 대전입자(500)는 입자 공급기를 사용하여 전하를 띄고 있는 입자가 최소한 격벽(400)의 높이 이상 쌓이도록 골고루 분포한다.
한편, 전자종이(P)를 제조하는 방법을 살펴보면, 제 2 기판(240)에 제 2 전극(0을 형성하고, 제 2 전극(230) 상에 격벽(400)을 형성할 수 있다. 이때, 격벽(400)은 상기에서 설명한 바와 같이 에칭에 의하여 형성할 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 격벽(400)의 사이에 제 2 절연막(220)을 형성할 수 있다. 이때, 제 2 절연막(220)은 상기에서 설명한 바와 같이 형성할 수도 있고, 형성하지 않을 수도 있다. 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 2 절연막(220)이 형성되는 경우를 중심으로 설명한다.
한편, 격벽(400) 사이에 제 2 절연막(220)이 형성되면, 제 2 절연막(220)의 상면에 제 2 전극 소수성 고분자층(210a)을 형성할 수 있다. 이때, 제 2 기판(240)의 외면에 제 2 기판 소수성 고분자층(210b)을 형성할 수 있다.
제 2 전극 소수성 고분자층(210a)을 형성한 후, 대전입자(500)를 각 격벽(400) 사이에 형성되는 셀(C)에 충전할 수 있다. 이때, 대전입자(500)를 셀(C)에 충전하는 방법은 다양하게 수행될 수 있다.
예를 들면, 대전입자(500)를 상기에서 설명한 바와 같이 입자 공급기를 통하여 분사할 수 있다. 또한, 대전입자(500)를 닥터블레이드(Doctor blade)를 사용하여 셀(C)에 충전할 수 있다.
대전입자(500)의 충전이 완료되면, 격벽(400) 상면에 흡착되거나 배치되는 대전입자(500)를 제거할 수 있다. 이때, 제거하는 방법은 상기 닥터블레이드으로 제거하거나 접착제가 도포된 플레이트로 제거할 수 있다.
상기와 과정이 완료되면, 제 1 전자 용지용 기판 유닛(100)을 제조할 수 있다. 이때, 제 1 기판(140)에 제 1 전극(130)을 형성한 후, 제 1 전극(130)에 제 1 절연막(120)을 형성할 수 있다.
또한, 제 1 절연막(120) 상에 제 1 전극 소수성 고분자층(110a)을 형성할 수 있다. 이때, 제 1 기판(140)의 외면에는 제 1 기판 소수성 고분자층(110b)을 형성할 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 제 1 전자 용지용 기판 유닛(100)의 일면에 특수한 접착제를 도포하여 격벽(400)과 결합시킴으로써 전자종이(P)를 제조할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 상기 제 1 소수성 고분자층 및 제 2 소수성 고분자층(미표기)을 형성하여 대전입자(500)의 제 1 기판(140) 및 제 2 기판(240) 내 흡착을 방지하고, 외부의 먼지 또는 이물질의 제 1 기판(140) 및 제 2 기판(240) 표면 흡착을 방지하여 디스플레이의 이미지 저하를 막을 수 있고, 사람들의 터치로 인한 지문등의 이물질이 외부기판 표면에 묻는 것을 방지하는 효과가 있다.
이상, 본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.

Claims (12)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 형성되는 전극;
    상기 기판의 외면 및 상기 전극 상 중 적어도 하나에 형성되는 소수성 고분자층;을 포함하는 전자 종이용 기판 유닛.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 소수성 고분자층은,
    상기 전극 상에 형성되는 전극 소수성 고분자층과,
    상기 기판의 외면에 형성되는 기판 소수성 고분자층을 포함하는 전자 종이용 기판 유닛.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전극 및 상기 소수성 고분자층 사이에 절연막이 형성된 것을 특징으로 하는 전자 종이용 기판 유닛.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 기판 소수성 고분자층은 저반사물질로 형성된 것을 특징으로 하는 전자 종이용 기판 유닛.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 소수성 고분자층은 폴리스틸렌(PS), 폴리 아크릴로니트릴(PAN), 실리카(Silica), 폴리 에틸렌 옥사이드(Poly ethylen oxide), 테플론(Poly tetrafluoro ethylene), 이산화티타늄 (TiO2), 폴리염화비닐(Polyvinyl chloride), 폴리에틸렌(Poly ethylene), 폴리프로필렌(Poly propylene)에서 선택된 물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자 종이용 기판 유닛.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 소수성 고분자층을 구성하는 폴리머 입자의 크기는 100nm이하인 것을 특징으로 하는 전자 종이용 기판 유닛.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 기판은 유리 또는 합성수지 필름으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자 종이용 기판 유닛.
  8. 제 2 항에 있어서,
    상기 절연막은 유기 또는 무기물질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전자 종이용 기판 유닛.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 절연막은 이산화규소(SiO2), 질화규소(SiNx), 산화알루미늄(Al2O3) 및 산화탄탈(Ta2O3)로 이루어진 군에서 적어도 하나 이상을 포함하여 적층되도록 형성되는 전자종이용 기판 유닛.
  10. 청구항 1에 있어서,
    상기 소수성 고분자층 상에 형성되는 격벽을 더 포함하는 전자 종이용 기판 유닛.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 격벽은 복수개를 포함하고,
    상기 복수개의 격벽들은 서로 소정간격 이격되어 매트릭스 타입으로 소수성 고분자층 상에 형성되는 전자 종이용 기판 유닛.
  12. 청구항 1에 있어서,
    상기 소수성 고분자층은 디핑(Dipping), 스핀 코팅(spin coating) 또는 바 코팅(bar coating) 공정으로 형성되는 전자 종이용 기판 유닛.
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