WO2011047841A1 - Device for wrapping stacked goods with a film - Google Patents

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WO2011047841A1
WO2011047841A1 PCT/EP2010/006398 EP2010006398W WO2011047841A1 WO 2011047841 A1 WO2011047841 A1 WO 2011047841A1 EP 2010006398 W EP2010006398 W EP 2010006398W WO 2011047841 A1 WO2011047841 A1 WO 2011047841A1
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film
transport
goods
welding
films
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PCT/EP2010/006398
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German (de)
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Roland Stehr
Michael Weisse
Original Assignee
Dücker Automation GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00—Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/026—Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs the webs forming a curtain
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B59/00—Arrangements to enable machines to handle articles of different sizes, to produce packages of different sizes, to vary the contents of packages, to handle different types of packaging material, or to give access for cleaning or maintenance purposes
    • B65B59/001—Arrangements to enable adjustments related to the product to be packaged
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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    • B65B59/003—Arrangements to enable adjustments related to the packaging material

Definitions

  • the invention relates to a device for wrapping stacked goods, in particular of goods stacked on pallets, with a film, in particular with a protective film made of plastic, with a
  • Transport device for transporting the goods by a tensioned film curtain, at least one unwinding device for a film roll on each side of the transport device, from each of which a perpendicular to the transport direction of the goods extending film is withdrawn, a device for connecting the two sides of the
  • Plastic devices are known in which the usually stacked on a pallet goods by a perpendicular to
  • Foil curtain is produced by subtracted from two each held laterally next to the transport device with a vertical axis film rolls films and welded together approximately in the middle of the transport path.
  • a film is applied to each of the sides, the two films starting from the end of the product, e.g. the pallet, merged and welded together to seal the film wrapping.
  • a device of the generic type is known in which, in a format change, the beginning of the new film to be used is manually connected to the end of the previously used film. Subsequently, the previously used film is separated behind the junction. For this purpose, the film rolls are stored in bearings that can be brought into different positions.
  • the invention is based on the object to provide a device of the generic type for wrapping stacked goods with a film that is built to save space and with the least possible effort and allows a quick, automatic format change as possible. This object is achieved according to the invention characterized
  • Cutting the films is arranged.
  • the invention makes it possible, alternately films with different width, ie film rolls with different axial length, too
  • the curtain is opened in the manner described in more detail below, the film is cut in the transport direction behind the weld, while each of the two newly emerging film beginnings is held by a holder device.
  • Holding device then moves from the center of the transport device in a non-interfering position on the side while the film roll is wound up. It can then be activated a second module with a different width of the film, which is arranged in front of or behind the first module.
  • the second module can already be activated in advance and the new curtain can be closed. This allows the throughput times with clever distribution of the film formats depending on the product mix
  • Two or more modules are preferably each consisting of two unwinding devices and two movable units and one
  • Separating device along the transport path arranged one behind the other, in which rolls for films of different widths can be processed. It is particularly space-saving if in each case two modules are arranged mirror-inverted relative to each other, so that the two units of the two modules immediately adjacent to each other transversely to
  • a module of two extending perpendicular to the transport surface and movable transversely to the transport direction carrier is formed whose height exceeds the maximum width of a film and thus on the maximum. axial length of a film roll is sufficient.
  • welding wires for welding the films are attached.
  • a movable separating knife for severing the films is arranged between the welding wires.
  • a clamping device is attached to each carrier as a holding device, preferably a extending over the length of the carrier terminal strip, by means of a film beginning can be clamped and held on the carrier.
  • Fig. 1 is a plan view of a wrapping device with four modules and
  • Fig. 2 is a side view of the device
  • the device is used to a formed on a pallet stack 1 corrugated sheets with a
  • the device has a transport device 2, preferably a belt or belt conveyor, on which the stacks 1 are transported to the envelope by a tensioned film curtain. The wrapped with films stack 1 are then a thermal
  • the device comprises four modules 3, 4, 5, 6 which have the following components:
  • Each module 3, 4, 5, 6 contains on each side of the transport device 2, a rolling device 7, 8, in each of which a film roll 9 can be hung with a vertical axis.
  • Each module 3 - 6 can be moved from both sides of the transport device perpendicular to the
  • a module 3 - 6 preferably contains two extending perpendicular to the transport surface and in guides transversely to the transport direction to the center movable carrier 10, whose height extends beyond the maximum width of a film out. At each of the two carriers 10 is as
  • a welding device 11 is fixed, with which the overlapping film beginnings or ends over their entire width, ie the height of a stack 1, are welded together.
  • a welding device 11 includes as welding elements in each case two extending over the length of the carrier 10 welding wires, which are arranged at a distance from each other.
  • a motor-driven from top to bottom and back movable separating knife is attached as Trenrivorcardi 12 between the welding wires, which makes it possible to cut with a cut parallel to the weld film sections or separate a film curtain.
  • each carrier 10 as a holding device 13 for a
  • Foil beginning a extending over its length terminal block arranged, by means of a film beginning can be clamped and held.
  • the two holding devices 13 of a module 3 - 6 are movable against each other in an end position in which the two
  • Two adjacent modules 3, 4 and 5, 6 are space-saving, mirror-inverted to a line transverse to the transport direction of the stack 1 so arranged to each other that the two holding and connecting devices move directly adjacent to each other transversely to the transport direction of the stack 1.
  • the device according to the invention operates as follows: First, one of the modules 3 - 6 is activated, whose film width has the desired stack height. Typical film widths for wrapping corrugated cardboard stacks are 750 mm - 1750 mm. The beginnings of the film roll 9 on each side are each clamped by a terminal strip on the support 10 of a unit. Subsequently, the two carriers 10 of a module 3 - 6 move to the middle until the film beginnings overlap minimally. The overlapping film starts are then welded together by means of the welding wires. This creates a vertical, closed curtain. The curtain is then a pallet with a
  • Corrugated cardboard stack 1 moves, wherein during the passage of both film rolls 9 film of appropriate length is unwound, so that the weld remains approximately in the middle. After passing through a stack 1, the two films behind the stack 1 of the
  • Holding devices 13 brought together and welded.
  • a second module 3-6 is activated with film rolls 9 of desired axial length in the manner described above. Since four modules 3 - 6 are present in the exemplary embodiment, films with four different widths can be processed alternately. Each module 3 - 6 requires no additional space for the inactive parking position both in height and in width, so the device is very space-saving.
  • Activation and deactivation of modules 3 - 6 can be carried out simultaneously.
  • the movement of the parts of a module 3-6 is not affected by the movement of the parts of another module 3-6.

Abstract

In order to wrap stacked goods, in particular goods which are stacked on pallets, with a film, in particular with a protective film made from plastic, devices are known which have: a transport device (2) for transporting the goods through a stretched film curtain; at least one unrolling device (7, 8) for a film reel (9) on each side of the transport device (2), from which film reel (9) in each case one film is pulled off which extends perpendicularly with respect to the transport direction of the goods; a device for joining the film starts which are guided from both sides of the transport device to the centre; and a severing device for severing the film ends. According to the invention, a unit is arranged on each side of the device, which unit can be moved from the unrolling device (7, 8) to the centre and to which a holding device (13) for a film start and a welding device (11) are fastened, wherein the two holding devices (13) can be moved towards one another to such an extent that the two film starts overlap, and a severing device (12) for severing the films is arranged on at least one unit, the severing device severing the films optionally within the welded region produced by the welding device or outside the welded region.

Description

B E S C H R E I B U N G  DESCRIPTION
Vorrichtung zum Umhüllen von gestapelten Gütern mit einer Folie Device for wrapping stacked goods with a foil
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Umhüllen von gestapelten Gütern, insbesondere von auf Paletten gestapelten Gütern, mit einer Folie, insbesondere mit einer Schutzfolie aus Kunststoff, mit einer The invention relates to a device for wrapping stacked goods, in particular of goods stacked on pallets, with a film, in particular with a protective film made of plastic, with a
Transportvorrichtung zum Transport der Güter durch einen aufgespannten Folienvorhang, mindestens einer Abrolleinrichtung für eine Folienrolle an jeder Seite der Transportvorrichtung, von der jeweils eine sich senkrecht zur Transportrichtung der Güter erstreckende Folie abgezogen wird, einer Einrichtung zum Verbinden der von beiden Seiten der  Transport device for transporting the goods by a tensioned film curtain, at least one unwinding device for a film roll on each side of the transport device, from each of which a perpendicular to the transport direction of the goods extending film is withdrawn, a device for connecting the two sides of the
Transportvorrichtung zur Mitte geführten Folienanfänge und einer  Transport device to the center guided film beginnings and a
Trennvorrichtung zum Durchtrennen der Folienenden. Separating device for cutting the film ends.
Zum Umhüllen von gestapelten Gütern mit einer Schutzfolie aus For wrapping stacked goods with a protective foil
Kunststoff sind Vorrichtungen bekannt, bei denen die üblicherweise auf einer Palette gestapelten Güter durch einen senkrecht zu Plastic devices are known in which the usually stacked on a pallet goods by a perpendicular to
Transportrichtung gespannten Folienvorhang bewegt werden. Der Transport direction tensioned film curtain to be moved. Of the
Folienvorhang wird erzeugt, indem von zwei jeweils seitlich neben der Transportvorrichtung mit senkrechter Achse gehaltenen Folienrollen Folien abgezogen und etwa in der Mitte der Transportstrecke miteinander verschweißt werden. Durch die Bewegung des gestapelten Guts durch den Vorhang legt sich an den Seiten jeweils eine Folie an, wobei die beiden Folien ab Ende des Guts, z.B. der Palette, zusammengeführt und zum Verschließen der Folienumhüllung miteinander verschweißt werden. Foil curtain is produced by subtracted from two each held laterally next to the transport device with a vertical axis film rolls films and welded together approximately in the middle of the transport path. As a result of the movement of the stacked product through the curtain, a film is applied to each of the sides, the two films starting from the end of the product, e.g. the pallet, merged and welded together to seal the film wrapping.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Hinter der Schweißnaht werden die Folien durchgetrennt, so dass jeder Stapel einzeln verpackt ist. Damit der Folienvorhang für den nächsten zu verpackenden Stapel wieder geschlossen ist, wird üblicherweise eine doppelte Schweißnaht erzeugt und das Durchtrennen der Folien erfolgt zwischen den beiden Schweißnähten. CONFIRMATION COPY Behind the weld, the films are cut so that each stack is individually packaged. So that the film curtain is closed again for the next stack to be packaged, usually a double weld is produced and the cutting of the films takes place between the two welds.
Bei einem Wechsel des Formats der zu umhüllenden Stapel ist es erforderlich, das Format der verwendeten Folie ebenfalls anzupassen. Um dies zu ermöglichen, ist es aus der Praxis bekannt, die beiden When changing the format of the stack to be wrapped, it is necessary to adjust the format of the film used as well. To make this possible, it is known from practice, the two
Abrollvorrichtungen an jeder Seite mit den bisher verwendeten Rollers on each side with the previously used
Folienrollen aus dem Transportweg der Güter hinaus zu bewegen und neue, dem neuen Stapelformat angepasste Abrolleinrichtungen mit entsprechenden Folienrollen zum Einsatz zu bringen. Vorrichtungen, die dies ermöglichen, sind sehr aufwendig und benötigen viel Platz, insbesondere wenn mehr als zwei verschiedene Formate verpackt werden sollen.  To move film rolls out of the transport path of the goods and to bring new, adapted to the new stack format unwinding with appropriate film rolls for use. Devices that make this possible are very expensive and require a lot of space, especially if more than two different formats are to be packaged.
Aus der DE 102 17 253 - A ist eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art bekannt, bei der bei einem Formatwechsel der Anfang der neu zu verwendenden Folie mit dem Ende der bisher verwendeten Folie manuell verbunden wird. Anschließend wird die bisher verwendete Folie hinter der Verbindungsstelle abgetrennt. Dazu sind die Folienrollen in Lagerungen gelagert, die in unterschiedliche Positionen gebracht werden können. Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung der gattungsgemäßen Art zum Umhüllen von gestapelten Gütern mit einer Folie zu schaffen, die platzsparend und mit möglichst wenig Aufwand gebaut ist und einen schnellen, möglichst automatischen Formatwechsel ermöglicht. Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, From DE 102 17 253 - A, a device of the generic type is known in which, in a format change, the beginning of the new film to be used is manually connected to the end of the previously used film. Subsequently, the previously used film is separated behind the junction. For this purpose, the film rolls are stored in bearings that can be brought into different positions. The invention is based on the object to provide a device of the generic type for wrapping stacked goods with a film that is built to save space and with the least possible effort and allows a quick, automatic format change as possible. This object is achieved according to the invention characterized
- dass an jeder Seite der Vorrichtung eine von der Abrolleinrichtung zur Mitte verfahrbare Einheit angeordnet ist, an der eine Halteeinrichtung für einen Folienanfang und eine Schweißeinrichtung befestigt sind,  in that on each side of the device a unit movable from the unwinding device to the center is arranged, to which a holder for a film beginning and a welding device are fastened,
- wobei die beiden Haltevorrichtungen soweit gegeneinander verfahrbar sind, dass die beiden Folienanfänge überlappen, und  - Wherein the two holding devices are moved against each other so far that overlap the two film beginnings, and
- dass an zumindest einer Einheit eine Trennvorrichtung zum  - That at least one unit a separation device for
Durchtrennen der Folien angeordnet ist.  Cutting the films is arranged.
Die Erfindung ermöglicht es, abwechselnd Folien mit unterschiedlicher Breite, also Folienrollen mit unterschiedlicher axialer Länge, zu The invention makes it possible, alternately films with different width, ie film rolls with different axial length, too
verwenden, um Stapel verschiedener Größen zu umhüllen. Bei einem Formatwechsel des Stapels wird die vorher verwendete Folie nach dem Verschweißen der Folienenden in eine inaktive und nicht störende use to wrap stacks of different sizes. In a format change of the stack, the previously used film after welding the film ends in an inactive and non-interfering
Position gebracht. Dazu wird der Vorhang auf die nachfolgend näher beschriebene Art geöffnet, Die Folie wird in Transportrichtung hinter der Schweißnaht durchgetrennt, während jeder der beiden neu entstehenden Folienanfänge von einer Haltereinrichtung gehalten wird. Jede Position brought. For this purpose, the curtain is opened in the manner described in more detail below, the film is cut in the transport direction behind the weld, while each of the two newly emerging film beginnings is held by a holder device. each
Halteeinrichtung fährt anschließend von der Mitte der Transporteinrichtung in eine nicht störende Position an der Seite, während die Folienrolle aufgewickelt wird. Es kann anschließend ein zweites Modul mit einer anderen Breite der Folie aktiviert werden, das vor oder hinter dem ersten Modul angeordnet ist. Holding device then moves from the center of the transport device in a non-interfering position on the side while the film roll is wound up. It can then be activated a second module with a different width of the film, which is arranged in front of or behind the first module.
Das zweite Modul kann je nach Position (vor oder nach dem aktuellen Modul) bereits vorher aktiviert werden und der neue Vorhang kann geschlossen werden. Dadurch können die Durchlaufzeiten bei geschickter Verteilung der Folienformate in Abhängigkeit von Produktmix Depending on the position (before or after the current module), the second module can already be activated in advance and the new curtain can be closed. This allows the throughput times with clever distribution of the film formats depending on the product mix
entsprechend optimiert werden. be optimized accordingly.
Bevorzugt sind zwei oder mehr Module bestehend jeweils aus zwei Abrolleinrichtungen und zwei verfahrbaren Einheiten und einer Two or more modules are preferably each consisting of two unwinding devices and two movable units and one
Trenneinrichtung entlang der Transportstrecke hintereinander angeordnet, in denen Rollen für Folien verschiedener Breite verarbeitet werden können. Besonders platzsparend ist es, wenn jeweils zwei Module spiegelbildlich so zueinander angeordnet sind, so dass sich die beiden Einheiten der beiden Module unmittelbar nebeneinander quer zur Separating device along the transport path arranged one behind the other, in which rolls for films of different widths can be processed. It is particularly space-saving if in each case two modules are arranged mirror-inverted relative to each other, so that the two units of the two modules immediately adjacent to each other transversely to
Transportrichtung der Stapel bewegen. Move the transport direction of the stacks.
Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform wird ein Modul von zwei sich senkrecht zur Transportfläche erstreckenden und quer zur Transportrichtung verfahrbaren Träger gebildet, deren Höhe über die maximale Breite einer Folie und somit über die maximale. axiale Länge einer Folienrolle reicht. An jedem Träger sind zwei sich über seine Länge erstreckende Schweißdrähte zum Verschweißen der Folien befestigt. An einem der beiden Träger eines Moduls ist zwischen den Schweißdrähten ein verfahrbares Trennmesser zum Durchtrennen der Folien angeordnet. Weiterhin ist an jedem Träger als Halteeinrichtung eine Klemmeinrichtung befestigt, bevorzugt eine sich über die Länge des Trägers erstreckende Klemmleiste, mittels der ein Folienanfang am Träger festgeklemmt und gehalten werden kann. According to a particularly advantageous embodiment, a module of two extending perpendicular to the transport surface and movable transversely to the transport direction carrier is formed whose height exceeds the maximum width of a film and thus on the maximum. axial length of a film roll is sufficient. At each support two extending over its length welding wires for welding the films are attached. On one of the two supports of a module, a movable separating knife for severing the films is arranged between the welding wires. Furthermore, a clamping device is attached to each carrier as a holding device, preferably a extending over the length of the carrier terminal strip, by means of a film beginning can be clamped and held on the carrier.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines vereinfacht dargstellten Ausführungsbeispiel näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to a simplified dargstellten embodiment.
Es zeigen Show it
Fig. 1 die Aufsicht auf eine Umhüllungsvorrichtung mit vier Modulen und Fig. 1 is a plan view of a wrapping device with four modules and
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung Im vorliegenden Ausführungsbereich dient die Vorrichtung dazu, einen auf einer Palette gebildeten Stapel 1 aus Wellpappebögen mit einer Fig. 2 is a side view of the device In the present embodiment, the device is used to a formed on a pallet stack 1 corrugated sheets with a
Schutzhülle aus Kunststofffolie zu versehen. Die Vorrichtung weist eine Transportvorrichtung 2, bevorzugt ein Bandoder Riemenförderer, auf, auf der die Stapel 1 zur Umhüllung durch einen aufgespannten Folienvorhang transportiert werden. Die mit Folien umwickelten Stapel 1 werden anschließend einer thermischen Protective cover made of plastic film to provide. The device has a transport device 2, preferably a belt or belt conveyor, on which the stacks 1 are transported to the envelope by a tensioned film curtain. The wrapped with films stack 1 are then a thermal
Behandlung zugeführt, bei der die Folien geschrumpft und so die Stapel fixiert werden. Treatment supplied, in which the films shrunk and so the stacks are fixed.
Im Ausführungsbeispiel enthält die Vorrichtung vier Module 3, 4, 5, 6 die folgende Komponenten aufweisen: In the exemplary embodiment, the device comprises four modules 3, 4, 5, 6 which have the following components:
Jedes Modul 3, 4, 5, 6 enthält an jeder Seite der Transportvorrichtung 2 eine Abrollvorrichtung 7, 8, in der jeweils eine Folienrolle 9 mit senkrechter Achse eingehängt werden kann. Bei jedem Modul 3 - 6 lässt sich so von beiden Seiten der Transportvorrichtung eine sich senkrecht zur Each module 3, 4, 5, 6 contains on each side of the transport device 2, a rolling device 7, 8, in each of which a film roll 9 can be hung with a vertical axis. Each module 3 - 6 can be moved from both sides of the transport device perpendicular to the
Transportrichtung der Stapel 1 erstreckende Folie abziehen, und die beiden Folienanfänge lassen sich zur Bildung eines geschlossenen Folienvorhangs gegeneinander bewegen. Pulling the transport direction of the stack 1 extending film, and the two film beginnings can be moved to form a closed film curtain against each other.
Ein Modul 3 - 6 enthält bevorzugt zwei sich senkrecht zur Transportfläche erstreckende und in Führungen quer zur Transportrichtung zu Mitte hin verfahrbare Träger 10, deren Höhe über die maximale Breite einer Folie hinaus reicht. An jedem der beiden Träger 10 ist als A module 3 - 6 preferably contains two extending perpendicular to the transport surface and in guides transversely to the transport direction to the center movable carrier 10, whose height extends beyond the maximum width of a film out. At each of the two carriers 10 is as
Verbindungseinrichtung eine Schweißeinrichtung 11 befestigt, mit der die überlappenden Folienanfänge oder -enden über ihre gesamte Breite, also die Höhe eines Stapels 1 , miteinander verschweißt werden. Bevorzugt enthält eine Schweißvorrichtung 11 als Schweißelemente jeweils zwei sich über Länge des Trägers 10 erstreckende Schweißdrähte, die mit Abstand voneinander angeordnet sind. An einem der beiden Träger 10 eines Moduls 3 - 6 ist zwischen den Schweißdrähten ein motorisch von oben nach unten und zurück verfahrbares Trennmesser als Trenrivorrichtung 12 befestigt, das es ermöglicht, mit einem Schnitt parallel zu der Schweißnaht Folienabschnitte abzutrennen oder einen Folienvorhang aufzutrennen. Weiterhin ist an jedem Träger 10 als Halteeinrichtung 13 für einen Connecting means a welding device 11 is fixed, with which the overlapping film beginnings or ends over their entire width, ie the height of a stack 1, are welded together. Preferably, a welding device 11 includes as welding elements in each case two extending over the length of the carrier 10 welding wires, which are arranged at a distance from each other. On one of the two supports 10 of a module 3 - 6, a motor-driven from top to bottom and back movable separating knife is attached as Trenrivorrichtung 12 between the welding wires, which makes it possible to cut with a cut parallel to the weld film sections or separate a film curtain. Furthermore, on each carrier 10 as a holding device 13 for a
Folienanfang eine sich über seine Länge erstreckende Klemmleiste angeordnet, mittels der ein Folienanfang festgeklemmt und gehalten werden kann. Die beiden Halteeinrichtungen 13 eines Moduls 3 - 6 sind gegeneinander in eine Endposition fahrbar, in der die beiden Foil beginning a extending over its length terminal block arranged, by means of a film beginning can be clamped and held. The two holding devices 13 of a module 3 - 6 are movable against each other in an end position in which the two
Folienanfänge für das Verschweißen überlappen Overlap film starts for welding
Zwei benachbarte Module 3, 4 und 5, 6sind platzsparend, spiegelbildlich zu einer Linie quer zur Transportrichtung der Stapel 1 so zueinander angeordnet, dass die beiden Halte- und Verbindungseinrichtungen sich unmittelbar nebeneinander quer zur Transportrichtung der Stapel 1 bewegen. Two adjacent modules 3, 4 and 5, 6 are space-saving, mirror-inverted to a line transverse to the transport direction of the stack 1 so arranged to each other that the two holding and connecting devices move directly adjacent to each other transversely to the transport direction of the stack 1.
Die Vorrichtung nach der Erfindung arbeitet wie folgt: Zunächst wird eines der Module 3 - 6 aktiviert, dessen Folienbreite die gewünschte Stapelhöhe aufweist. Typische Folienbreiten zum Umhüllen von Wellpappestapel betragen 750 mm - 1750 mm. Die Anfänge der Folienrolle 9 an jeder Seite werden jeweils von einer Klemmleiste an dem Träger 10 einer Einheit festgeklemmt. Anschließend verfahren die beiden Träger 10 eines Moduls 3 - 6 zur Mitte bis die Folienanfänge minimal überlappen. Die überlappenden Folienanfänge werden danach mittels der Schweißdrähte miteinander verschweißt. Es entsteht so ein senkrechter, geschlossener Vorhang. Durch den Vorhang wird anschließend eine Palette mit einem The device according to the invention operates as follows: First, one of the modules 3 - 6 is activated, whose film width has the desired stack height. Typical film widths for wrapping corrugated cardboard stacks are 750 mm - 1750 mm. The beginnings of the film roll 9 on each side are each clamped by a terminal strip on the support 10 of a unit. Subsequently, the two carriers 10 of a module 3 - 6 move to the middle until the film beginnings overlap minimally. The overlapping film starts are then welded together by means of the welding wires. This creates a vertical, closed curtain. The curtain is then a pallet with a
Wellpappestapel 1 bewegt, wobei während des Durchlaufs von beiden Folienrollen 9 Folie entsprechender Länge abgewickelt wird, so dass die Schweißnaht etwa in der Mitte verbleibt. Nach dem Durchlauf eines Stapels 1 werden die beiden Folien hinter dem Stapel 1 von den  Corrugated cardboard stack 1 moves, wherein during the passage of both film rolls 9 film of appropriate length is unwound, so that the weld remains approximately in the middle. After passing through a stack 1, the two films behind the stack 1 of the
Halteeinrichtungen 13 zusammengeführt und verschweißt. Beim Holding devices 13 brought together and welded. At the
Verschweißen werden zwei parallele Schweißnähte erzeugt, zwischen denen anschließend das Trennmesser 12 die Folien durchtrennt. Es entsteht so eine abgetrennte geschlossene Umhüllung für den Stapel 1 und zugleich wieder ein geschlossener Folienvorhang, gegen den der nächste Stapel bewegt werden kann. Welding two parallel welds are generated, between which then the cutting knife 12 cuts through the films. This creates a separate closed enclosure for the stack 1 and at the same time again a closed film curtain, against which the next stack can be moved.
Bei einem Formatwechsel wird nur eine Schweißnaht erzeugt, die die Umhüllung des zuletzt umhüllten Stapels 1 schließt. Anschließend werden die beiden Folien hinter der Schweißnaht durchgetrennt, so dass zwei freie Folienanfänge entstehen. Jeder der neuen Folienanfänge wird bereits beim Durchtrennen von einer Klemmleiste gehalten. Anschließend wird jeder der Träger 10 mit der Klemmleiste und dem einklemmten Folienanfang zur Seite und in Richtung zur Folienrolle 9 in eine nicht störende Parkposition bewegt. Bei Verfahren in die Parkposition wird die Folie entsprechend dem Verfahrweg der Einheit wieder aufgewickelt. Nachdem die seitlichen Parkpositionen der Einheiten erreicht sind, steht zwischen ihnen eine ausreichend breite In a format change, only one weld is created, which closes the envelope of the last wrapped stack 1. Subsequently, the two films are cut behind the weld, so that two free film beginnings arise. Each of the new film beginners is already held by a terminal block during cutting. Subsequently, each of the carrier 10 is moved with the terminal block and the clamped beginning of the film to the side and in the direction of the film roll 9 in a non-disturbing parking position. When moving to the park position, the film is rewound according to the travel of the unit. After the lateral parking positions of the units are reached, there is a sufficiently wide between them
Transportstrecke zur Verfügung, durch den die nachfolgenden Stapel 1 mit anderem Format zu einem anderen Modul 3 - 6 transportiert werden können. Gleichzeitig mit der Inaktivierung des ersten Moduls 3 - 6 wird ein zweites Modul 3 - 6 mit Folienrollen 9 gewünschter axialer Länge auf die vorstehend beschriebene Weise aktiviert. Da im Ausführungsbeispiel vier Module 3 - 6 vorhanden sind, können abwechselnd Folien mit vier unterschiedlichen Breiten verarbeitet werden. Jedes Modul 3 - 6 benötigt sowohl in der Höhe als auch in der Breite keinen zusätzlichen Platz für die inaktive Parkposition, daher baut die Vorrichtung sehr platzsparend.  Transport route available through which the subsequent stack 1 can be transported with a different format to another module 3-6. Simultaneously with the inactivation of the first module 3-6, a second module 3-6 is activated with film rolls 9 of desired axial length in the manner described above. Since four modules 3 - 6 are present in the exemplary embodiment, films with four different widths can be processed alternately. Each module 3 - 6 requires no additional space for the inactive parking position both in height and in width, so the device is very space-saving.
Weiterhin kann ein Formatwechsel sehr schnell erfolgen, da die Furthermore, a format change can be done very quickly, as the
Aktivierung und Inaktivierung von Modulen 3 - 6 gleichzeitig durchgeführt werden kann. Die Bewegung der Teile eines Moduls 3 - 6 wird nicht von der Bewegung der Teile eines anderen Moduls 3 - 6 beeinflusst. Activation and deactivation of modules 3 - 6 can be carried out simultaneously. The movement of the parts of a module 3-6 is not affected by the movement of the parts of another module 3-6.

Claims

Patentansprüche 1.  Claims 1.
Vorrichtung zum Umhüllen von gestapelten Gütern, insbesondere von auf Paletten gestapelten Gütern, mit einer Folie, insbesondere mit einer Schutzfolie aus Kunststoff, mit  Device for wrapping stacked goods, in particular of goods stacked on pallets, with a film, in particular with a protective film made of plastic, with
- einer Transportvorrichtung (2) zum Transport der Güter durch einen aufgespannten Folienvorhang,  a transport device (2) for transporting the goods through a tensioned film curtain,
- mindestens einer Abrolleinrichtung (7, 8) für eine Folienrolle (9) an jeder Seite der Transportvorrichtung (2), von der jeweils eine sich senkrecht zur Transportrichtung der Güter erstreckende Folie abgezogen wird, - At least one unwinding device (7, 8) for a film roll (9) on each side of the transport device (2), from each of which a perpendicular to the transport direction of the goods extending film is withdrawn,
- einer Einrichtung zum Verbinden der von beiden Seiten der a device for connecting the two sides of the
Transportvorrichtung zur Mitte geführten Folienanfänge und  Transport device to the center guided slide starts and
- einer Trennvorrichtung zum Durchtrennen der Folienenden,  a separating device for cutting through the film ends,
dadurch gekennzeichnet, characterized,
- dass an jeder Seite der Vorrichtung eine von der Abrolleinrichtung (7, 8) zur Mitte verfahrbare Einheit angeordnet ist, an der eine Halteeinrichtung (13) für einen Folienanfang und eine Schweißeinrichtung (11 ) befestigt sind,  in that on each side of the device there is arranged a unit which can be moved to the center by the unwinding device (7, 8), to which are attached a holding device (13) for a film beginning and a welding device (11),
- wobei die beiden Halteeinrichtungen (13) soweit gegeneinander verfahrbar sind, dass die beiden Folienanfänge überlappen, und  - Wherein the two holding devices (13) are moved against each other so far that overlap the two film beginnings, and
- dass an zumindest einer Einheit eine Trennvorrichtung (12) zum  - That at least one unit a separation device (12) for
Durchtrennen der Folien angeordnet ist.  Cutting the films is arranged.
2. Second
Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine  Apparatus according to claim 1, characterized in that a
Schweißeinrichtung (11 ) zwei voneinander beabstandete Schweißdrähte enthält, und die Trennvorrichtung (12) zwischen den beiden Welding device (11) contains two spaced apart welding wires, and the separating device (12) between the two
Schweißdrähten angeordnet ist. Welding wires is arranged.
3. Third
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei oder mehr Module (3 - 6)jeweils bestehend aus zwei Abrolleinrichtungen (7, 8) und zwei verfahrbaren Einheiten und einer Trennvorrichtung (12) entlang der Transportstrecke hintereinander angeordnet sind.  Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that two or more modules (3-6) each consisting of two Abrolleinrichtungen (7, 8) and two movable units and a separating device (12) along the transport path are arranged one behind the other.
4. 4th
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 gekennzeichnet durch - zwei sich senkrecht zur Transportfläche erstreckende und quer zur Device according to one of claims 1 to 3, characterized by - two extending perpendicular to the transport surface and transversely to the
Transportrichtung verfahrbare Träger (10), wobei an jedem Träger zwei sich über seine Länge erstreckende Schweißdrähte zum Verschweißen der Folien und Transport direction movable support (10), wherein at each support two extending over its length welding wires for welding the films and
- eine sich über die Länge des Trägers (10) ersteckende Klemmleiste als Halteeinrichtung (13), mittels der ein Folienanfang am Träger (10) festgeklemmt und gehalten werden kann, befestigt sind, und durch - A over the length of the support (10) ersteckende terminal block as a holding device (13), by means of a film beginning on the support (10) can be clamped and held, are fixed, and by
- ein verfahrbares Trennmesser zum Durchtrennen der Folien, das an einem der Träger (10) zwischen den Schweißdrähten angeordnet ist. - A movable cutting knife for cutting the films, which is arranged on one of the carrier (10) between the welding wires.
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