WO2011047673A2 - Verfahren zur bestimmung der weichheit von tissuepapier - Google Patents

Verfahren zur bestimmung der weichheit von tissuepapier Download PDF

Info

Publication number
WO2011047673A2
WO2011047673A2 PCT/DE2010/001269 DE2010001269W WO2011047673A2 WO 2011047673 A2 WO2011047673 A2 WO 2011047673A2 DE 2010001269 W DE2010001269 W DE 2010001269W WO 2011047673 A2 WO2011047673 A2 WO 2011047673A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
samples
softness
sound
detected
manually
Prior art date
Application number
PCT/DE2010/001269
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
WO2011047673A3 (de
Inventor
Constanze TSCHÖPE
Matthias Wolff
Bernhard Borchers
Original Assignee
Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
Technische Universität Dresden
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., Technische Universität Dresden filed Critical Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V.
Priority to EP10795610.4A priority Critical patent/EP2491367B1/de
Publication of WO2011047673A2 publication Critical patent/WO2011047673A2/de
Publication of WO2011047673A3 publication Critical patent/WO2011047673A3/de

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/14—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object using acoustic emission techniques
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
    • G01N29/44—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor
    • G01N29/46—Processing the detected response signal, e.g. electronic circuits specially adapted therefor by spectral analysis, e.g. Fourier analysis or wavelet analysis
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/0202—Control of the test
    • G01N2203/0212—Theories, calculations
    • G01N2203/0218—Calculations based on experimental data
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/022—Environment of the test
    • G01N2203/0244—Tests performed "in situ" or after "in situ" use
    • G01N2203/0246—Special simulation of "in situ" conditions, scale models or dummies
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0278—Thin specimens
    • G01N2203/0282—Two dimensional, e.g. tapes, webs, sheets, strips, disks or membranes
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
    • G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
    • G01N2291/023—Solids
    • G01N2291/0237—Thin materials, e.g. paper, membranes, thin films
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/34—Paper

Definitions

  • Tissue paper has in the past developed a sub- jektiv embossed rating system largely enforced, which is called a panel test.
  • samples are manually tested by trained test persons.
  • the samples are palpated with the fingertip, folded by hand and crumpled.
  • the respective subjectively determined impression by the test person can also be assigned by comparing different samples corresponding to softness classes.
  • the assignment can be made by suitable mathematical selection procedures in the respective softness classes taking into account all results of the test persons involved in a test.
  • Measured variables requires the use of a corresponding number of different measuring devices. Consequently, the technical equipment and the time required for measurement and evaluation are considerable, so that even with this no practical universally applicable technical solution is given.
  • DE 102 28 923 A1 discloses a testing device for determining the mechanical properties of planar materials. In doing so, path and force courses are to be determined. To what extent the actual evaluation should be done remains open.
  • a method and an apparatus for determining the softness of sanitary papers and textiles are described in WO 2007/093484 AI. This is intended to exert a force effect with a relative movement on a sample and to detect the vibrations / noises occurring with a vibration sensor.
  • the detected vibrations are to be evaluated by means of a vibration analysis with determination of a sound spectrum or frequency band and thereby each sound spectrum or frequency band a certain softness of the respective sample are assigned.
  • the sound intensity and / or the sound level and / or the frequencies of the sound pressure in areas of the sound spectrum and / or the frequency band should be used in order to calculate a complex index that correlates with the softness of the sample. Certain predefinable areas of the sound spectrum are used. In the evaluation Reference features should be considered.
  • the object of the invention is to determine the softness of samples of tissue paper in a simple form and increased informative value.
  • samples of tissue papers are mechanically loaded with pressure and / or tensile forces, each with the same parameters.
  • emitted sound waves are detected by at least one detector.
  • the measurement signals thus acquired are then subjected to pattern recognition.
  • the number of manually pre-tested samples may be significantly smaller than the number of previously unaudited samples tested. It is particularly favorable if samples which have been manually tested in advance are subjected cyclically at intervals to a determination according to the invention, since this reduces the number of test samples. Similar patterns of sound measurement signals, which have already been assigned to certain softness classes, increases and so the validity and the probability of correctness of the determination results over time can be increased.
  • the samples can be moved mechanically, as is the case with the manual panel test.
  • the respective force should be done in each case in the same form.
  • the tensile forces acting on tearing should be recorded time-resolved and taken into account when determining the softness.
  • the statements of the temporal force curve can be taken into account.
  • characteristics should be determined for the sound measurement signals of the respective samples and these characteristics then compared with each other. This can be achieved for example by a short-term spectral analysis or an analogous procedure.
  • a short-term spectral analysis power density spectrum
  • wavelet transform short-term cepstrum
  • level-crossing histograms short-time Fourier-t transform
  • pseudoacoustically-motivated techniques such as mel-scaled
  • MFCC Cepstrahlkofuren
  • the compression of the features can be achieved automatically by statistical methods, eg a principal component analysis (HKA) or linear discriminant analysis (LDA).
  • the comparison of these features of the respective samples can then be done with a mathematical model.
  • the sound measurement signals of the respective measured sample can be compared with those for which a softness has already been determined.
  • the comparison is preferably carried out with sound-measuring signals of samples which are additionally checked manually in advance have been.
  • Suitable mathematical models are Gaussian Mixture Models (GMM), Support Vector Machines (SVM).
  • GMM Gaussian Mixture Models
  • SVM Support Vector Machines
  • HMM hidden Markov models
  • These models are adaptive and can be used independently of the problem. They require little or no a priori knowledge, are scalable and have real-time capability. It is possible a combination of sound measurement signals, which have been detected by several detectors on a sample.
  • individual feature vectors and thus a feature vector sequence can be formed at regular intervals from the sound measurement signal profile. It can not only the spatial characteristics, but also the temporal
  • Structures of the selected spectra are taken into account.
  • a short sequence of feature vectors determined or selected in this way can be used for an assignment of the respective softness.
  • the selected feature vectors can be further processed in the model.
  • Hidden Markov model distribution density functions can be described.
  • the modeling of the selected feature vectors can take place as a Markov chain of the first order.
  • Each detected softness state of a sample occurs with a certain probability.
  • the respective softness does not need to be known because the models are capable of learning.
  • the softness of Tissue paper can be determined by the judgment of test persons can be automatically understood. In place of the determination of a measure so can be retraced panel tests. This is not done heuristically, but by a machine learning process. The judgment of test persons can be learned.
  • Figure 1 is a flow chart for the process of determining the softness of tissue paper.
  • Softness class A to F automatically created.
  • the stored sound measurement signals of the remaining 10 samples (test data set) were recognized for each softness class using these models. This procedure was repeated five times for all samples, so that each record is added exactly once to the classification. on was used.
  • This small number of samples and performed examinations with a very simple measuring setup, without air conditioning, special adaptation of the measuring device and also without optimization of the measurement of the emitted sound waves, with no problem - matched sound signal processing and pattern recognition of 187 samples from the total sample number of 250 correctly assigned to the respective softness class.
  • Tissue paper emitted sound waves and fed to a signal recording.
  • sound propagation signals were detected when tearing, starting from a defined pre-trained on the sample tear.
  • one or more sound measurement signal models are formed.
  • the training or the learning process takes place via the Time, with increasing sound waveforms in a database and in parallel with panel tests.
  • the evaluated data is then used with the
  • Test subjects were compared at panel tests to make a final decision, where the respective samples are assigned to a softness class.
  • the softness of samples of tissue paper should be able to be determined in a simple form and with increased informative value.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Mathematical Physics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der Weichheit von Tissuepapier. Dies können so genannte Hygienepapiere, wie z.B. Taschen-, Kosmetik-, Küchen-, Handtücher oder Toilettenpapier, sein. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden Proben von Tissuepapieren mechanisch mit Druck- und/oder Zugkräften mit jeweils gleichen Parametern beaufschlagt. Dabei werden dadurch emittierte Schallwellen mit mindestens einem Detektor erfasst und die so erfassten Messsignale werden dann einer Mustererkennung unterzogen.

Description

Verfahren zur Bestimmung der Weichheit von
Tissuepapier
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung der Weichheit von Tissuepapier. Dies können so genannte Hygienepapiere, wie z.B. Taschen-, Kosmetik-, Küchen-, Handtücher oder Toilettenpapier, sein.
An die Weichheit solcher Papiere werden seitens der Verbraucher hohe Anforderungen gestellt. Im Gegensatz zu anderen Materialien und auch anderen höher festen Papieren besteht bisher keine Möglichkeit hierfür ein objektives und quantitatives Maß für die jeweilige Weichheit anzugeben, wie dies beispielsweise für die Festigkeit oder das Wasseraufnahmevermögen möglich ist .
Als Methode für die Bewertung der Weichheit von
Tissuepapier hat sich in der Vergangenheit ein sub- jektiv geprägtes Bewertungssystem weitestgehend durchgesetzt, das als Paneltest bezeichnet wird.
Hierbei werden entsprechende Proben von geschulten Testpersonen haptisch manuell getestet. Die Proben werden dabei mit der Fingerkuppe ertastet, von Hand gefaltet und geknüllt. Der jeweilige subjektiv von der Testperson ermittelte Eindruck kann auch durch Vergleich unterschiedlicher Proben entsprechenden Weichheitsklassen zugeordnet werden. Die Zuordnung kann durch geeignete mathematische Auswahlverfahren in die jeweiligen Weichheitsklassen unter Berücksichtigung aller Ergebnisse der bei einem Test mitwirkenden Testpersonen erfolgen.
Bei jedem einzelnen in dieser Form durchzuführenden Test ist eine ausreichend große Anzahl an geeigneten Testpersonen erforderlich, um repräsentative Ergebnisse erhalten zu können. Es liegt auf der Hand, dass dies nur in mehr oder weniger großen Abständen durchgeführt werden kann und eine herstellungsbegleitende Prüfung oder gar ständige Qualitätskontrolle in dieser Form nicht möglich ist. Insbesondere kann so kein Vergleich unterschiedlicher Produkte von unterschiedlichen Herstellern vorgenommen werden.
Es hat daher in der Vergangenheit Versuche gegeben solche Tests durch den Einsatz geeigneter Prüftechnik zu ermöglichen.
So ist von S. Kawabata in „Testing the tactile prop- erties of tissue and nonwovens"; Borch, Mark, Habeger, Handbook of physical testing of paper; Vol. 2, Marcel Dekker Inc. New York, Basel; S. 505 - 529 darauf hingewiesen, dass viele Parameter bestimmt werden können, um eine Bewertung vornehmen zu können. So sollen die Zug- und Scherfestigkeit,. Biegesteifig- keit, flächenbezogene Masse, Dicke, Kompressibilität und Oberflächenbeschaffenheit bestimmt werden. Für diese doch sehr unterschiedlichen Parameter und
Messgrößen ist der Einsatz einer entsprechenden Anzahl unterschiedlicher Messvorrichtungen erforderlich. Demzufolge sind der gerätetechnische sowie der zeitliche Aufwand für Messung und Auswertung erheblich, so dass auch damit keine praktikable universell einsetzbare technische Lösung gegeben ist.
Außerdem ist in DE 102 28 923 AI eine PrüfVorrichtung zur Bestimmung der mechanischen Eigenschaften flä- chenhafter Materialien bekannt. Dabei sollen Weg- und Kraftverläufe bestimmt werden. Inwiefern die eigentliche Auswertung erfolgen soll, bleibt jedoch offen.
Ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Bestimmung der Weichheit von Hygienepapieren und Textilien sind in WO 2007/093484 AI beschrieben. Damit soll eine Kraftwirkung mit einer Relativbewegung auf eine Probe ausgeübt und die dabei auftretenden Schwingungen/Geräusche mit einem Schwingungssensor erfasst werden .
Die erfassten Schwingungen sollen mittels einer Schwingungsanalyse unter Ermittlung eines Schallspektrums oder Frequenzbandes ausgewertet und dabei jedem Schallspektrum oder Frequenzband eine bestimmte Weichheit der jeweiligen Probe zugeordnet werden. Hierfür sollen die Schallintensität und/oder der Schallpegel und/oder die Frequenzen des Schalldrucks in Bereichen des Schallspektrums und/oder des Frequenzbandes genutzt werden, um daraus eine komplexe Kennzahl zu berechnen, die mit der Weichheit der Probe korreliert. Es werden bestimmte vorgebbare Bereiche des Schallspektrums genutzt. Bei der Auswertung sollen Referenzmerkmale berücksichtigt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Weichheit von Proben aus Tissuepapier in einfacher Form und erhöhter Aussagekraft zu bestimmen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit einem Verfahren, das die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist, gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung können mit in untergeordneten Ansprüchen bezeichneten Merkmalen erreicht werden.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Bestimmung der Weichheit von Tissuepapier werden Proben von Tissuepapieren mechanisch mit Druck- und/oder Zugkräften mit jeweils gleichen Parametern beaufschlagt. Dabei werden dadurch emittierte Schallwellen mit mindestens einem Detektor erfasst. Die so erfassten Messsignale werden dann einer Mustererkennung unterzogen .
Hierfür werden einmal Proben, die vorab manuell durch subjektiv, haptisch von Testpersonen geprüft und in Weichheitsklassen eingeteilt worden sind (Paneltest) , und außerdem unabhänige vorab manuell ungeprüfte Proben genutzt. Die unabhängig vorab manuell ungeprüften Proben werden dann nach Vergleich von Mustern der vorab manuell geprüften Proben einer Weichheitsklasse zugeordnet .
Dabei kann die Anzahl der manuell vorab geprüften Proben deutlich kleiner als die Anzahl der untersuchten vorab ungeprüften Proben sein. Besonders günstig ist es, wenn vorab manuell geprüfte Proben zyklisch in Zeitabständen einer erfindungsgemäßen Bestimmung unterzogen werden, da dadurch die Anzahl an ver- gleichbaren Mustern von Schallmesssignalen, die bereits bestimmten Weichheitsklassen zugeordnet worden sind, ansteigt und so die Aussagekraft und die Wahrscheinlichkeit der Richtigkeit der Bestimmungsergebnisse über die Zeit erhöht werden können.
Die Proben können mechanisch bewegt werden, wie dies auch beim manuellen Paneltest erfolgt. Die jeweilige Krafteinwirkung sollte aber jeweils in gleicher Form erfolgen.
Es hat sich heraus gestellt, dass gute Ergebnisse er reicht werden können, wenn Zugkräfte an einer Probe wirken, die zum Reißen führen. Während des Reißens werden Schallwellen emittiert, die mit mindestens ei nem Detektor (z.B. Mikrofon, Körperschallsensor) de- tektiert werden können. Bevorzugt wird dabei an den Proben ein Anriss ausgebildet. Dies kann eine definierte Aussparung an einem Rand einer Probe sein. Diese kann beispielsweise ausgestanzt worden sein. Die Erfassung der Schallwellenmesssignale erfolgt be vorzugt erst beim Weiterreißen.
Während dieses Vorgangs, der zum Reißen von Proben führt, sollten konstante Bedingungen eingehalten wer den, was insbesondere die Temperatur, relative Feuch te, die Anordnung des/der Detektors/Detektoren in Be zug zur Probe und die Art und Weise des Zugkraftangriffs betrifft.
Die beim Reißen wirkenden Zugkräfte sollten zeitaufgelöst erfasst und bei der Bestimmung der Weichheit mit berücksichtigt werden. Die Aussagen des zeitlichen Kraftverlaufs können dabei mitberücksichtigt werden. Für die Mustererkennung sollten für die Schallmesssignale der jeweiligen Proben Merkmale bestimmt und diese Merkmale dann miteinander verglichen werden. Dies kann beispielsweise durch eine Kurzzeitspektralanalyse oder eine analoge Vorgehensweise erreicht werden .
Da bei den erfassten Schallmesssignalen typische Ausprägungen und Abfolgen vorkommen, können diese mit Verfahren der Signalanalyse, der Merkmalextraktion, - kompression und statistischen Mustererkennung zur Erstellung von Modellen genutzt werden. Dies kann auch bei unbekannten Schallmesssignalverläufen oder Mustern erfolgen.
Die Merkmale sollten nach bestmöglicher Eignung für die Mustererkennung ausgewählt werden. Hierfür können u.a. eine Kurzzeitspektralanalyse (Leistungsdichtespektrum) , Wavelet-Transformation, Kurzzeit-Cepstrum, Pegelkreuzungsghistogramme, Kurz zeit-Fourier-t- Transformation oder pseudoakustisch motivierte Verfahren, wie beispielsweise Mel-skalierte
Cepstrahlkoeffizienten (MFCC) eingesetzt werden.
Die Kompression der Merkmale kann automatisch durch statistische Verfahren, z.B. eine Hauptkomponenten- analyse (HKA) oder lineare Diskriminanzanalyse (LDA) , erreicht werden. Der Vergleich dieser Merkmale der jeweiligen Proben kann dann mit einem mathematischen Modell erfolgen. Dabei können insbesondere die Schallmesssignale der jeweils gemessenen Probe mit denen verglichen werden, für die bereits eine Weichheit bestimmt worden ist. Bevorzugt erfolgt der Vergleich mit Schallmesssignalen von Proben die zusätzlich manuell vorab überprüft worden sind.
Geeignete mathematische Modelle sind Gaussian Mixture Models (GMM) , Support Vector Machines (SVM) . Bevorzugt können Hidden-Markov-Modelle (HMM) angewandt werden. Diese Modelle sind lernfähig und können problemunabhängig angewandt werden. Sie benötigen wenig oder gar kein A-priori-Wissen, sind skalierbar und echtzeitfähig . Es ist eine Kombination von Schallmesssignalen, die von mehreren Detektoren an einer Probe erfasst worden sind, möglich.
Bei einer Merkmalextraktion können aus dem Schallmesssignalverlauf in gleichmäßigen Abständen einzelne Merkmalvektoren und somit eine Merkmalvektorfolge gebildet werden. Es können dabei nicht nur die räumlichen Eigenschaften, sondern auch die zeitlichen
Strukturen der ausgewählten Spektren berücksichtigt werden. Eine kurze Folge von so ermittelten bzw. ausgewählten Merkmalvektoren kann für eine Zuordnung der jeweiligen Weichheit genutzt werden. Die ausgewählten Merkmalvektoren können im Modell weiter verarbeitet werden. So können beim Hidden-Markov-Modell Verteilungsdichtefunktionen beschrieben werden.
Dabei kann die Modellierung der ausgewählten Merkmalvektoren, also von Schallmesssignalstrukturen, als Markov-Kette erster Ordnung erfolgen. Jeder ermittelte Weichheitszustand einer Probe tritt mit einer bestimmten Wahrscheinlichkeit auf. Die jeweilige Weichheit muss aber nicht bekannt sein, da die Modelle lernfähig sind.
Mit der Erfindung ist es im Gegensatz zum Stand der Technik, bei dem die Bestimmung rein messtechnisch durchgeführt wird, möglich, die Weichheit von Tissuepapier zu bestimmen, indem das Urteil von Testpersonen automatisch nachvollzogen werden kann. An die Stelle der Bestimmung eines Maßes können also Paneltests nachvollzogen werden. Dies erfolgt aber nicht heuristisch, sondern durch ein Maschinenlern- verfahren. Das Urteilsvermögen von Testpersonen kann dabei erlernt werden.
Nachfolgend soll die Erfindung beispielhaft näher erläutert werden.
Dabei zeigt:
Figur 1 ein Flussdiagramm für den Ablauf der Bestimmung der Weichheit von Tissuepapier.
Mit einer Vorrichtung zur Messung der
Durchreißfestigkeit nach Elmendorf wurden 50 Proben von fünf Typen von Kosmetiktüchern (A bis F) mit unterschiedlicher Weichheit zerrissen. Die dabei emittierten Schallwellen wurden mit einem Mikrofon er- fasst und als Zeitreihe gespeichert. Die Einordnung in die Weichheitsklassen A bis F erfolgte dabei vorab mittels Paneltest, der von Testpersonen durchgeführt worden ist.
In einem Kreuzvalidisierungsverfahren wurde aus den gespeicherten Schallmesssignalen von 40 Proben (Lerndatensatz) je ein Hidden-Markov-Modell für jede
Weichheitsklasse A bis F automatisch erstellt. Die gespeicherten Schallmesssignale der restlichen 10 Proben (Testdatensatz) wurden für jede Weichheitsklasse mit Hilfe dieser Modelle erkannt. Dieses Verfahren wurde für alle Proben fünfmal wiederholt, so dass jede Aufzeichnung genau einmal zur Klassifikati- on verwendet wurde. Es konnten mit dieser kleinen Anzahl an Proben und durchgeführten Untersuchungen, mit einem sehr einfachen Messaufbau, ohne Klimatisierung, spezielle Anpassung des Messgeräts und auch ohne Optimierung der Messung der emittierten Schallwellen, bei in keiner Weise problemangepassten Schallmesssignalverarbeitung und Mustererkennung von 187 Proben aus der Gesamtprobenanzahl von 250 richtig in die jeweilige Weichheitsklasse zugeordnet werden.
Nachfolgend soll auf das in Figur 1 gezeigte Fluss- diagram näher eingegangen werden.
Es werden mit mehreren Mikrofonen oder anderen geeigneten Detektoren beim Reißen von Proben aus
Tissuepapier emittierte Schallwellen erfasst und einer Signalaufnahme zugeführt. Dabei wurden Schallmesssignale beim Weiterreißen ausgehend von einem vorab an den Proben ausgebildeten definierten Anriss erfasst .
Da nicht alle einzelnen zeitaufgelöst erfassten
Schallmesssignale wegen redundanter und irrelevante Informationen repräsentierende Einzelmesssignale genutzt werden müssen, werden die Schallmesssignale einer Signalanalyse unterzogen. Mit geeignete Merkmale aufweisenden Schallmesssignalverläufen wurde zur weiteren Reduzierung der Redundanz eine Merkmaltransformation durchgeführt. Dieser Schritt ist jedoch nicht zwingend erforderlich.
Für eine nachfolgend durchzuführende Klassifikation werden ein oder mehrere Schallmesssignalmodelle gebildet .
Das Training oder der Lernprozess erfolgt über die Zeit, mit ansteigenden in einer Datenbasis enthaltenen Schallmesssignalverläufen und in Kenntnis von parallel durchgeführten Paneltests, automatisch. Die ausgewerteten Daten werden dann mit den durch
Testpersonen bei Paneltests ermittelten Ergebnissen verglichen, um eine letztendliche Entscheidung zu treffen, bei der die jeweiligen Proben einer Weichheitsklasse zugeordnet werden. Die Weichheit von Pro- ben aus Tissuepapier soll in einfacher Form und mit erhöhter Aussagekraft bestimmt werden können.

Claims

Patentansprüche
Verfahren zur Bestimmung der Weichheit von Tissuepapier, bei dem Proben mechanisch mit Druck- und/oder Zugkräften mit jeweils gleichen Parametern beaufschlagt und dabei emittierte Schallwellen mit mindestens einem Detektor erfasst werden; dabei
die erfassten Schallmesssignale einer Mustererkennung unterzogen werden, wobei dies für Proben, die vorab manuell durch subjektive, hapti- sche Prüfung von Testpersonen und Einteilung de jeweiligen Proben in Weichheitsklassen und unab hängige vorab manuell ungeprüfte Proben durchge führt wird und die unabhängig vorab manuell ungeprüften nach Vergleich von Mustern der vorab manuell geprüften Proben einer Weichheitsklasse zugeordnet werden.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Proben definiert ausgehend von ei nem bereits vorhandenen Anriss durch an Rändern wirkende Zugkräfte auseinander gerissen werden und die dabei emittierten Schallwellen detek- tiert und ausgewertet werden.
Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beim Reißen wirkenden Kräfte zeitaufgelöst erfasst und bei der Bestim mung der Weichheit berücksichtigt werden.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die
Schallmesssignale der Proben Merkmale bestimmt und diese Merkmale miteinander verglichen werden . Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vergleich der Merkmale der Schallmesssignale der Proben mit einem mathematischen Modell, das ausgewählt ist aus dem Gaussian Mixture Modell, und dem Hidden Markov Modell, durchgeführt wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bestimmung von Merkmalen der Schallmesssignale mittels Kurzzeitspektralanalyse durchgeführt wird.
PCT/DE2010/001269 2009-10-23 2010-10-21 Verfahren zur bestimmung der weichheit von tissuepapier WO2011047673A2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10795610.4A EP2491367B1 (de) 2009-10-23 2010-10-21 Verfahren zur bestimmung der weichheit von tissuepapier

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009051686.7 2009-10-23
DE102009051686A DE102009051686B4 (de) 2009-10-23 2009-10-23 Verfahren zur Bestimmung der Weichheit von Tissuepapier

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2011047673A2 true WO2011047673A2 (de) 2011-04-28
WO2011047673A3 WO2011047673A3 (de) 2011-09-15

Family

ID=43796883

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2010/001269 WO2011047673A2 (de) 2009-10-23 2010-10-21 Verfahren zur bestimmung der weichheit von tissuepapier

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2491367B1 (de)
DE (1) DE102009051686B4 (de)
WO (1) WO2011047673A2 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114417230A (zh) * 2022-03-29 2022-04-29 广东喜洋洋纸业有限公司 基于人工智能抗菌生态棉花纸纸张柔软度测试分析系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10228923A1 (de) 2002-06-25 2004-01-15 Dr. Mader Maschinenbau Gmbh Prüfvorrichtung
WO2007093484A1 (de) 2006-02-15 2007-08-23 Grüner, Alexander Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der weichheit von hygienepapieren und textilien

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2810111B1 (fr) * 2000-06-09 2004-04-02 Univ Haute Alsace Dispositif pour evaluer l'etat de surface d'un materiau et procede de mise en oeuvre dudit dispositif
DE102004023824B4 (de) * 2004-05-13 2006-07-13 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Vorrichtung und Verfahren zur Beurteilung einer Güteklasse eines zu prüfenden Objekts
DE102005016738B4 (de) * 2005-04-11 2010-01-07 Minda Industrieanlagen Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur zerstörungsfreien Überprüfung von Holzbauteilen
FR2901885B1 (fr) * 2006-05-31 2008-08-08 Georgia Pacific France Soc Par Procede et dispositif de mesure de la rigidite d'un echantillon de papier

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10228923A1 (de) 2002-06-25 2004-01-15 Dr. Mader Maschinenbau Gmbh Prüfvorrichtung
WO2007093484A1 (de) 2006-02-15 2007-08-23 Grüner, Alexander Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der weichheit von hygienepapieren und textilien

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
S. KAWABATA: "Handbook of physical testing of paper", vol. 2, MARCEL DEKKER INC., article "Testing the tactile properties of tissue and nonwovens", pages: 505 - 529

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114417230A (zh) * 2022-03-29 2022-04-29 广东喜洋洋纸业有限公司 基于人工智能抗菌生态棉花纸纸张柔软度测试分析系统

Also Published As

Publication number Publication date
DE102009051686A1 (de) 2011-04-28
DE102009051686B4 (de) 2013-12-05
EP2491367A2 (de) 2012-08-29
EP2491367B1 (de) 2013-07-24
WO2011047673A3 (de) 2011-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hamdi et al. Acoustic emission pattern recognition approach based on Hilbert–Huang transform for structural health monitoring in polymer-composite materials
EP2277039B9 (de) Verfahren und vorrichtung zur klassifikation von schallerzeugenden prozessen
DE112010003461B4 (de) Vorrichtung zur Extraktion von Sprachmerkmalen, Verfahren zur Extraktion von Sprachmerkmalen und Programm zur Extraktion von Sprachmerkmalen
CN105841797A (zh) 一种基于mfcc和svm的车窗电机异常噪声检测方法及装置
EP1984722B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der weichheit von hygienepapieren und textilien
DE112006003935B4 (de) Materialprüfmaschine vom Eindringtyp, Prüfverfahren und Prüfprogrammprodukt
DE102004023824B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Beurteilung einer Güteklasse eines zu prüfenden Objekts
EP3291234B1 (de) Verfahren zum beurteilen einer qualität eines stimmeinsatzes eines sprechenden
DE102014013472A1 (de) Verfahren zur Erkennung und Klassifikation von Schadensereignissen an Kraftfahrzeugen und Vorrichtung hierfür
KR101330923B1 (ko) 감마톤 필터를 이용한 차량 소음의 음질 평가 방법 및 그 장치
Hemmerling Voice pathology distinction using autoassociative neural networks
EP2491367B1 (de) Verfahren zur bestimmung der weichheit von tissuepapier
DE112019007899T5 (de) System und Methode für die Vorhersage von Gerätefehler mittels akustischer Signale im Ultraschallfrequenzband
DE102014207437A1 (de) Spracherkennung mit einer Mehrzahl an Mikrofonen
DE102011114058A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zu akustischen Beurteilung eines Bauteils
Kirchgasser et al. Fingerprint template ageing vs. template changes revisited
DE102007037074A1 (de) Verfahren zur auditiven Prüfung transienter Geräusche
DE102021202580A1 (de) Mikrocontroller-programmanweisungsausführungs-fingerprinting und eindringungsdetektion
DE112020007629T5 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Lagerfehlern auf der Grundlage der Höreigenschaften des menschlichen Ohres
CN113449804A (zh) 血液类别的确定方法及相关设备
DE112021000332T5 (de) Greifbeurteilungsvorrichtung, Greifbeurteilungsmethode und Greifbeurteilungsprogramm
Falk et al. A nondestructive testing technique for composite panels using tap test acoustic signals and artificial neural networks
DE602004012720T2 (de) Verfahren zur Qualitätskontrolle einer industriellen Anlage und System dafür
Shokrollahi et al. Autoregressive and cepstral analysis of electromyogram in rapid movement sleep
CN114299907B (zh) 一种减振器总成异响检测方法

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2010795610

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 10795610

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2