WO2011042258A2 - Verfahren zum betreiben eines feldbus-interface - Google Patents

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WO2011042258A2
WO2011042258A2 PCT/EP2010/062612 EP2010062612W WO2011042258A2 WO 2011042258 A2 WO2011042258 A2 WO 2011042258A2 EP 2010062612 W EP2010062612 W EP 2010062612W WO 2011042258 A2 WO2011042258 A2 WO 2011042258A2
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fieldbus
data traffic
interface
configuration information
fieldbus interface
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PCT/EP2010/062612
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Robert Kölblin
Michael Maneval
Axel PÖSCHMANN
Jörg REINKENSMEIER
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Endress+Hauser Process Solutions Ag
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Definitions

  • the present invention relates to a method of operating a fieldbus interface connected to a fieldbus of process automation technology.
  • field devices are often used to detect and / or influence process variables.
  • Sensors such as level gauges, flowmeters, pressure and temperature measuring devices, pH redox potential measuring devices, conductivity measuring devices, etc., which record the corresponding process variables level, flow, pressure, temperature, pH or conductivity, are used to record process variables.
  • actuators such as valves or pumps, via the flow of a liquid in a pipeline section or the level can be changed in a container.
  • field devices are all devices that are used close to the process and that provide or process process-relevant information. A variety of such field devices is manufactured and sold by the company Endress + Hauser.
  • the higher-level units are control systems or control units, such as PLC (Programmable Logic Controller) or PLC (Programmable Logic Controller).
  • PLC Programmable Logic Controller
  • PLC Programmable Logic Controller
  • a higher-level unit adopts the system configuration by means of an engineering program (engineering software), which is loaded into the higher-level unit.
  • the higher-level unit in particular carries out the configuration of the individual field devices assigned to it.
  • it is determined which outputs the higher-level unit supplies to the individual field devices assigned to it in the context of process control and which inputs are supplied by the higher-level unit in the field Process control of the individual, their associated field devices are obtained.
  • configuration information regarding the cyclic data traffic on the respective fieldbus For the execution of their services, such systems often require configuration information regarding the cyclic data traffic on the respective fieldbus. For example, configuration information relating to the cyclic data traffic on the respective fieldbus is required in order to be able to evaluate telegrams which are transmitted via the fieldbus as part of the process control between a higher-level unit and at least one assigned field device. It is problematic that the computer-aided systems described above, when formed separately from a higher-level unit (e.g., a PLC), often do not have access to the required cyclic data traffic configuration on the fieldbus. This is especially the case when the computer-assisted systems are from a different manufacturer than the higher-level unit (s) used.
  • a higher-level unit e.g., a PLC
  • the document WO 2007/074105 A2 discloses a method for system monitoring in a system in which several field devices communicate with a process control unit and a system monitoring unit, such as a gateway, via a fieldbus.
  • the system monitoring unit checks the regular data traffic for information that indicates a diagnostic event at one of the field devices. If a telegram with an indication of a diagnostic event is detected, the system monitoring unit requests further diagnostic information from the relevant field device.
  • the object of the present invention is to provide, in a fieldbus of process automation technology, a method by which third party systems that perform services related to the fieldbus can provide configuration information regarding the cyclic data traffic on the fieldbus.
  • Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims.
  • a method for operating a fieldbus interface connected to a fieldbus of process automation technology is provided. The method has the following steps:
  • the fieldbus interface By listening to the data traffic on the fieldbus, the fieldbus interface listens to all information transmitted via a fieldbus between a higher-level unit and its assigned field devices. In particular, it also listens to the configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus. These are transmitted in particular during an initialization phase between a higher-level unit and its associated field devices via the fieldbus. Accordingly, the fieldbus interface can easily acquire configuration information regarding cyclic data traffic on the fieldbus. It may also provide this configuration information to third-party systems that are, for example, separate from a higher-level entity and that perform services related to the fieldbus. Such third-party systems may be, for example, intelligent applications that require configuration information regarding cyclic data traffic on the fieldbus to perform their services.
  • the configuration information acquired in a fieldbus interface can be replayed if necessary, for example in laboratory systems for troubleshooting or for optimizing the system.
  • the fieldbus interface does not require a permanently configured, permanent fieldbus address for carrying out the steps of monitoring and detection, so that no elaborate parameterization of the fieldbus interface is required.
  • the bus traffic on the fieldbus is not additionally loaded by the fieldbus interface.
  • the listened information which is transmitted in corresponding telegrams via the fieldbus, checked by the fieldbus interface, in particular whether it is to be detected configuration information with respect to the cyclic data traffic on the fieldbus. If this is the case, they are detected by the fieldbus interface (step B).
  • a fieldbus interface is a module which is designed for connection to a fieldbus and through which information which is communicated via the fieldbus can be provided at least partially to a communication unit formed separately from the fieldbus interface ,
  • the communication unit can be superordinate to the field bus, in particular with regard to the network structure, so that it forms a higher-level communication unit.
  • the communication unit may also be connected directly to the fieldbus interface via a higher level network (e.g., a corporate LAN (local area network)) or via another communication link (e.g., a USB interface). If necessary, the fieldbus interface also carries out a protocol conversion, as is the case with a gateway.
  • the fieldbus interface can also be used to record additional information that has been listened to. This can be For example, be useful if third-party systems, such as a separately formed communication unit, and / or the fieldbus interface itself need more, transmitted via the fieldbus information. Furthermore, the fieldbus interface can also provide additional functions.
  • the fieldbus interface can also be designed and parameterized in such a way that it can carry out communication via the fieldbus.
  • the configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus information about the outputs that are supplied as part of a process control from a higher-level unit to a field device associated with it, and / or information about the inputs, in the context of a process control by a Parent unit can be obtained from a field device assigned to her on.
  • a third party computer-assisted system eg, a communication unit separate from the fieldbus interface
  • this configuration information regarding the inputs and outputs of the higher-level unit indicates how many bytes the higher-level unit (master) sends to an assigned field device (slave) when executing the process control as outputs and how many Bytes, the parent unit (master) of an assigned field device (slave) when executing process control as inputs.
  • the configuration of the same first determines which modules or which module (a plurality of possible modules) is actually used in the use of the field device. Accordingly, depending on the selection of the modules, the number of bytes of the outputs obtained from the higher-level unit and / or the inputs sent to the higher-level unit also changes.
  • a higher-level unit such as a PLC, which forms a class 1 master (hereinafter MC1), leads in relation to the field devices assigned to it are and each form slaves, a process control through.
  • MC1 class 1 master
  • the higher-level unit requests measurement values from the individual sensors of the fieldbus assigned to it in accordance with predetermined rules and issues control commands to the individual actuators assigned to them in dependence on the measured values obtained.
  • the telegrams used here are referred to in particular as "data exchange telegrams.” If all field devices assigned to the higher-level unit have been processed in this way, the cycle is ended The higher-level unit forwards the token to a further MC1 or to an MC2 (master class 2), if such is connected to the fieldbus, whereby it can also be provided that several are provided on one fieldbus as only one higher-level unit.
  • field device does not refer exclusively to sensors and / or actuators, but rather also refers to devices which are connected directly to the fieldbus and serve for communication with a higher-level unit (eg a PLC), such as Remote I / Os, Gateways, Linking Devices.
  • a higher-level unit eg a PLC
  • Remote I / Os Remote I / Os
  • Gateways Gateways
  • Linking Devices such as Remote I / Os, Gateways, Linking Devices.
  • the configuration information with respect to the cyclic data traffic on the fieldbus information with respect to the device parameters, in particular with respect to a frequency of the AC network, the Supply is used by devices connected to the fieldbus on.
  • This configuration information may also be required for a computer-aided third-party system (eg a communication unit formed separately from the fieldbus interface) for the execution of the respective services.
  • the frequency of the AC mains can be in particular 50 or 60 Hz (Hertz).
  • the configuration of the individual devices, in each case must specify which frequency the AC network used has, since, among other things, the filter settings must be adapted accordingly in the devices for their use.
  • acquired configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus is stored by the fieldbus interface.
  • a corresponding memory in particular an intermediate memory, is provided in the fieldbus interface.
  • the configuration information can be queried by a computer-aided third-party system if required or provided by the fieldbus interface to a computer-aided third-party system on its own initiative (for example, according to a predetermined rule or situation-dependent).
  • the fieldbus interface can store the configuration information either directly or in processed or further processed form.
  • the fieldbus interface can compile the configuration information for the individual field devices connected to the fieldbus in a table so that a query and an understanding of the stored configuration information are facilitated. If further information (in addition to the configuration information mentioned) is detected by the fieldbus interface, these are preferably stored in a corresponding manner by the fieldbus interface.
  • the data traffic on the fieldbus is continuously monitored by the fieldbus interface at least during an initialization phase of at least one field device connected to the fieldbus. This ensures that configuration information transmitted between the field device and an associated higher-level unit during the initialization phase of the field device can be monitored and recorded by the fieldbus interface.
  • Initialization phase refers to the phase that is passed through by a field device after it has been switched on or after a reset in order to reach the communication state in which a cyclic data exchange with a higher-order unit can take place.
  • a Profibus® field device can only perform a cyclic data exchange with an associated higher-level unit if it is in the communication state DATA EXCHANGE (short: DXCHG). In order to arrive in this communication state, the field device expects from the higher-level unit a sequence of telegrams and thereby passes through the various communication states of the Profibus® state machine.
  • the field device After a switch-on (Power_ON) or a reset, the field device first receives a diagnostic request ("Slave_Diag request telegram") from the higher-level unit, to which it sends its diagnosis to the higher-level unit The field device is now in the communication state WPRM ("Wait Parameter", German: wait for parameters). As the next step, the higher-level unit sends the field device the parameters to be set (“Set_Prm request telegram"), whereby the field device then confirms the receipt to the higher-level unit The field device then changes to communication state WCFG (Wait configuration) ).
  • the higher-level unit sends its configuration to the field device ("Chk_Cfg request telegram"), whereby the field device then confirms the receipt of the higher-level unit, after which the higher-level unit sends a diagnostic request ("Slave_Diag request telegram") to the field device again It sends its diagnosis to the higher-level unit and confirms that the sent parameters and the sent configuration have been accepted.
  • the field device then goes into the communication state DXCHG ("Data Exchange”), so that cyclic data exchange with the higher-level unit can take place as part of process control.
  • the fieldbus interface already has the data traffic on the fieldbus continuously from the loading of the engineering program into the respective higher-level unit. Because after loading the engineering program into the higher-level unit, the higher-level unit carries out a system configuration. In particular, it carries out a configuration of all field devices assigned to it, so that the configuration information to be acquired in relation to all associated field devices can be obtained by the fieldbus interface.
  • the system is preferably reconfigured, which can be achieved, for example, by reloading the engineering program into the higher-level unit.
  • a renewed configuration of the associated field devices by the higher-level unit can also be initiated by simply re-loading the network configuration into the higher-level unit.
  • this network configuration is usually included in the engineering program and can not be loaded separately into the higher-level unit.
  • the method has the following further step: C) transmission of acquired configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus through the fieldbus interface to at least one communication unit communicating with the fieldbus interface in communication.
  • the captured configuration information may be provided to third party systems that need them to perform their services.
  • computer-assisted third-party systems which require the configuration information for the execution of their services also simultaneously form the communication unit.
  • the communication unit can be connected directly to the fieldbus interface via a higher-level network (eg a company-internal Ethernet LAN (LAN: local area network) or via another communication connection (eg a USB interface) be.
  • a higher-level network eg a company-internal Ethernet LAN (LAN: local area network) or via another communication connection (eg a USB interface) be.
  • the communication unit forms a higher-level communication unit, which means that it is superordinate to the relevant field bus in relation to the network structure.
  • the transmission takes place on request from the communication unit. However, it can also be done on the initiative of the fieldbus interface.
  • acquired configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus is transmitted through the fieldbus interface to a computer-aided asset management system, to a computer-aided condition monitoring system and / or to a computer-aided system for plant optimization.
  • a plant asset management system (PAM for short: PAM stands for "Plant Asset Management”) is used to minimize the downtime of a plant, in particular a plant for process automation technology
  • PAM Plant Asset Management
  • Such a PAM system should provide the plant operator with as much information as possible about the assets used in the plant, as "assets" are generally the parts of a plant that represent a value of the plant, such as in a Plant used field devices referred to.
  • PAM systems typically manage information about a plant's assets in a database.
  • the assets used in a system in particular field devices, an exchange of devices, changes to devices, such as, for example, the replacement of sensors, the implementation of a new software version, etc.
  • a PAM system is often set up in such a way that it regularly carries out network verification in relation to the devices connected to a fieldbus by information technology to investigate.
  • maintenance work performed by a PAM system is usually documented.
  • a PAM system is formed, for example, by FieldCare® from Endress + Hauser. PAM systems are usually managed by the plant operator.
  • Monitoring systems are typically formed separately from a higher-level unit (e.g., a PLC) for process control and connected to a higher-level corporate network (eg, an Ethernet® network).
  • a higher-level unit e.g., a PLC
  • a higher-level corporate network e.g, an Ethernet® network
  • these systems have in common that they often need (depending on the specific configuration of the systems) configuration information with respect to the cyclic data traffic on the respective field bus for the execution of their services. Accordingly, according to the present development, such systems can be provided in a simple manner with the respectively required configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus.
  • the fieldbus is designed according to the Profibus® standard (cf., for example, Profibus Profile Specification, Version 3.0).
  • the field bus may also be designed according to another standard, such as, for example, the Foundation® Fieldbus standard (see, for example, Foundation® Specification, Function Block Application Process, Revision FS 1 .7), etc.
  • the fieldbus interface acquires associated configuration information that is transmitted in a "Chk_Cfg message" and / or in a "Set_Prm message".
  • configuration information relating to the cyclic data traffic is transmitted on the fieldbus.
  • the fieldbus interface can also be used in other telegram types. pen transmitted configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus are detected.
  • the present invention furthermore relates to a fieldbus interface for connection to a fieldbus of process automation technology, wherein the fieldbus interface is designed in such a way that the data traffic on the fieldbus can be monitored by it and the associated configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus Fieldbus interface are detected.
  • the fieldbus interface according to the invention, the advantages explained above in relation to the method according to the invention can essentially be achieved.
  • the further developments explained in each case in relation to the method according to the invention can also be implemented in a corresponding manner, the respective method steps, insofar as this is technically expedient, being able to be realized by a suitably configured software and / or hardware of the fieldbus interface.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a fieldbus segment, which is connected via a fieldbus interface to a superordinate network, for explaining an embodiment of the invention
  • a field bus segment is shown schematically, in which two field devices FG1 and FG2 and a higher-level unit MC1 are connected to a fieldbus F.
  • Fieldbus F operates according to the Profibus® standard.
  • the higher-level unit MC1 which in the present case is formed by a PLC, is configured as a master class 1 (MC1), while the field devices FG1 and FG2 are in each case slaves.
  • the higher-level unit MC1 is connected to a computer 2, which serves as a visualization system (for example for displaying process parameters, etc.).
  • the communication between the higher-level unit PLC and the field devices FG1 and FG2 is according to the Profibus® standard.
  • the higher-level unit carries out a process control with respect to the field devices FG1 and FG2 (after an initialization thereof), as has already been explained by way of example above in the general description part.
  • a field bus interface Fl is also connected, which establishes a connection to a higher-level network LAN.
  • the higher-level network LAN for example, a local corporate network, which is designed as Ethernet LAN.
  • the higher-level network LAN can also be connected to the worldwide Internet.
  • a PAM system 4 which forms a higher-level communication unit with respect to the network structure and relative to the fieldbus interface F1, is connected to the higher-level network LAN.
  • the parent LAN LAN can also be connected to the fieldbus F and to the parent network LAN also other devices and / or networks.
  • a computer-assisted state monitoring system and / or a computer-assisted system for system optimization can also be connected to the higher-level network LAN.
  • the parent network LAN can also be connected to other fieldbuses.
  • the fieldbus interface Fl listens to the data traffic on the fieldbus F during operation and collects associated configuration information relating to the cyclic data traffic on the fieldbus F.
  • the acquired configuration information is stored in a memory of the fieldbus interface F1 saved. If the PAM system 4 requires configuration information regarding the cyclic data traffic on the fieldbus F for the execution of its services, it sends a corresponding request via the higher-level network LAN to the fieldbus interface F1. In response, the fieldbus interface Fl transmits the requested configuration information to the PAM system 4. 2, the steps of listening (step A) and detecting (step B) will be explained below with reference to the transmission of a "Chk_Cfg telegram" via the fieldbus F.
  • a network constellation such as 1, the communication levels of the higher-level unit MC1, the fieldbus F, the field device FG1, the field device FG2 and the fieldbus interface F1 are each represented as vertically extending blocks
  • F transmitted telegrams are each shown as arrows in a solid line, while the interception of the individual telegrams by the fieldbus interface Fl in each case by dashed arrows that lead from the fieldbus F to the fieldbus interface Fl, is shown.
  • a communication between the higher-level unit MC1 and the field device FG1 is shown in the upper half.
  • the higher-order unit transmits a "Chk_Cfg request telegram" to the field device FG1 via the fieldbus F.
  • This is indicated in FIG. 2 by the two "CHK_CFG-ANFR.” indicated arrows.
  • the configuration of the field device FG1 is transmitted in such a "Chk_Cfg request telegram.”
  • the fieldbus Interface Fl listens the data traffic on the fieldbus F and accordingly also listens to the "Chk_Cfg request telegram".
  • the field device FG1 In response to the "Chk_Cfg request telegram", the field device FG1 sends a "Chk_Cfg response telegram" via the fieldbus F to the higher-level unit MC1. This is illustrated in Figure 2 by the two solid arrows labeled “CHK_CFG-ANTW.” As above with respect to the initialization phase of a Profibus® field device, the receipt of the configuration is confirmed in such a “Chk_Cfg response telegram.” The fieldbus interface Fl in turn hears the "Chk_Cfg response telegram". This is shown by the dashed arrow labeled "CHK_CFG-ANTW.” In Fig. 2.
  • the monitored information in the fieldbus interface Fl is checked to see whether it is tions with respect to the cyclic data traffic on the fieldbus F is. Since this is the case both with the "Chk_Cfg request telegram" and with the "Chk_Cfg response telegram", this configuration information is acquired and stored in the memory of the fieldbus interface F1. This is shown in Fig. 2 by the two returning arrows 6 'and 8'.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Feldbus-Interface (Fl), das an einem Feldbus (F) der Prozessautomatisierungstechnik angeschlossen ist. Das Verfahren weist dabei nachfolgende Schritte auf: Abhören des Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus-Interface (Fl); und Erfassen von mitgehörten Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus-Interface (Fl).

Description

Verfahren zum Betreiben eines Feldbus-Interface
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines Feldbus- Interface, das an einem Feldbus der Prozessautomatisierungstechnik angeschlossen ist.
In der Prozessautomatisierungstechnik werden vielfach Feldgeräte eingesetzt, die zur Erfassung und/oder Beeinflussung von Prozessvariablen dienen. Zur Erfassung von Prozessvariablen dienen Sensoren, wie beispielsweise Füllstandsmessgeräte, Durchflussmessgeräte, Druck- und Temperaturmessgeräte, pH-Redoxpotentialmessgeräte, Leitfähigkeitsmessgeräte, etc., welche die entsprechenden Prozessvariablen Füllstand, Durchfluss, Druck, Temperatur, pH-Wert bzw. Leitfähigkeit erfassen. Zur Beeinflussung von Prozessvariablen dienen Aktoren, wie zum Beispiel Ventile oder Pumpen, über die der Durchfluss einer Flüssigkeit in einem Rohrlei- tungsabschnitt bzw. der Füllstand in einem Behälter geändert werden kann. Als Feldgeräte werden im Prinzip alle Geräte bezeichnet, die prozessnah eingesetzt werden und die prozessrelevante Informationen liefern oder verarbeiten. Eine Vielzahl solcher Feldgeräte wird von der Firma Endress + Hauser hergestellt und vertrieben. In modernen Industrieanlagen sind Feldgeräte in der Regel über Bussysteme (Profibus®, Foundation® Fieldbus, HART®, etc.) mit übergeordneten Einheiten verbunden. Normalerweise handelt es sich bei den übergeordneten Einheiten um Leitsysteme bzw. Steuereinheiten, wie beispielsweise SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) oder PLC (Programmable Logic Controller). Die übergeordneten Einhei- ten dienen unter anderem zur Prozesssteuerung, Prozessvisualisierung, Prozessüberwachung sowie zur Inbetriebnahme der Feldgeräte.
Eine übergeordnete Einheit übernimmt bei Inbetriebnahme einer Anlage die Systemkonfiguration mittels eines Engineering-Programms (Engineering Software), das in die übergeordnete Einheit geladen wird. Dabei führt die übergeordnete Einheit insbesondere die Konfiguration der einzelnen, ihr zugeordneten Feldgeräte durch. Bei solch einer Konfiguration wird unter anderem festgelegt, welche Ausgänge die übergeordnete Einheit im Rahmen der Prozesssteuerung an die einzelnen, ihr zugeordneten Feldgeräte liefert und welche Eingänge durch die übergeordnete Einheit im Rahmen der Prozesssteuerung von den einzelnen, ihr zugeordneten Feldgeräten erhalten werden.
In Anlagen der Prozessautomatisierungstechnik werden häufig computerunterstützte Systeme eingesetzt, durch welche ein Asset Management, eine Zustandsüberwa- chung (Condition Monitoring), und/oder eine Anlagenüberwachung durchgeführt wird. Solche Systeme sind häufig separat von einer übergeordneten Einheit, die unter anderem zur Prozesssteuerung in einem Feldbus-Segment dient, ausgebildet. Häufig sind sie an einem (dem Feldbus-Segment) übergeordneten Firmennetzwerk (bei- spielsweise an einem Ethernet®-Netzwerk) angeschlossen. Dadurch können diese Systeme übergreifend für mehrere Feldbus-Segmente eingesetzt werden.
Für die Ausführung ihrer Dienste benötigen solche Systeme oftmals Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem jeweiligen Feldbus. Beispielsweise sind Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem jeweiligen Feldbus erforderlich, um Telegramme, die im Rahmen der Prozesssteuerung zwischen einer übergeordneten Einheit und mindestens einem, ihr zugeordneten Feldgerät über den Feldbus übermittelt werden, auswerten zu können. Dabei ist problematisch, dass die oberhalb beschriebenen, computerunterstützten Systeme, wenn diese separat von einer übergeordneten Einheit (z.B. einer SPS) ausgebildet sind, oftmals keinen Zugriff auf die erforderlichen Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus haben. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die computerunterstützten Systeme von einem anderen Hersteller als die jeweils eingesetzte(n) übergeordnete(n) Einheit(en) sind.
Aus der Druckschrift WO 2007/074105 A2 ist ein Verfahren zur Anlagenüberwachung in einer Anlage, in der mehrere Feldgeräte über einen Feldbus mit einer Prozesssteuereinheit und einer Anlagenüberwachungseinheit, wie beispielsweise einem Gateway, kommunizieren, bekannt. Die Anlagenüberwachungseinheit prüft dabei den regelmäßigen Datenverkehr auf Informationen, die auf ein Diagnoseereignis bei einem der Feldgeräte hinweisen. Falls ein Telegramm mit einem Hinweis auf ein Diagnoseereignis festgestellt wird, werden von der Anlagenüberwachungseinheit weitere Diagnoseinformationen von dem betreffenden Feldgerät angefordert. Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, bei einem Feldbus der Prozessautomatisierungstechnik ein Verfahren bereitzustellen, durch das Drittsystemen, die Dienste in Bezug auf den Feldbus ausführen, Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus bereitstellbar sind.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Betreiben eines Feldbus-Interface gemäß Anspruch 1 sowie durch ein Feldbus-Interface gemäß Anspruch 10 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren zum Betreiben eines Feldbus- Interface, das an einem Feldbus der Prozessautomatisierungstechnik angeschlossen ist, bereitgestellt. Das Verfahren weist dabei nachfolgende Schritte auf:
A) Abhören des Datenverkehrs auf dem Feldbus durch das Feldbus-Interface; und
B) Erfassen von mitgehörten Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus durch das Feldbus-Interface.
Indem das Feldbus-Interface den Datenverkehr auf dem Feldbus abhört, hört es sämtliche, zwischen einer übergeordneten Einheit und den ihr zugeordneten Feldgeräten über den Feldbus übermittelten Informationen mit. Insbesondere hört es auch die Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus mit. Diese werden insbesondere während einer Initialisierungsphase zwischen einer übergeordneten Einheit und den ihr zugeordneten Feldgeräten über den Feldbus übermittelt. Dementsprechend kann das Feldbus-Interface auf einfache Weise Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus erfassen. Es kann diese Konfigurationsinformationen ferner Drittsystemen, die beispielsweise separat von einer übergeordneten Einheit ausgebildet sind und die Dienste in Bezug auf den Feldbus ausführen, bereitstellen. Bei solchen Drittsystemen kann es sich beispielsweise um intelligente Anwendungen, die zur Ausführung ihrer Dienste Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus benötigen, handeln. Ferner können die in einem Feldbus-Interface erfassten Konfigurationsinformationen im Bedarfsfall, zum Beispiel in Laboranlagen zur Fehlersuche bzw. zur Optimierung der Anlage, wieder abgespielt werden. Dabei benötigt das Feldbus-Interface für die Durchführung der Schritte des Abhörens und des Erfassens keine fest konfigurierte, permanente Feldbusadresse, so dass keine aufwändige Parametrierung des Feldbus-Interface erforderlich ist. Auch wird der Busverkehr auf dem Feldbus durch das Feldbus-Interface nicht zusätzlich be- lastet.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die mitgehörten Informationen, die in entsprechenden Telegrammen über den Feldbus übermittelt werden, durch das Feldbus-Interface insbesondere daraufhin geprüft, ob es sich um zu erfassende Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus handelt. Ist dies der Fall, so werden sie durch das Feldbus- Interface erfasst (Schritt B).
Als Feldbus-Interface wird in dem vorliegenden Zusammenhang ein Modul bezeich- net, das für einen Anschluss an einen Feldbus ausgebildet ist und durch das Informationen, die über den Feldbus kommuniziert werden, zumindest teilweise an eine separat von dem Feldbus-Interface ausgebildete Kommunikationseinheit bereitstellbar sind. Die Kommunikationseinheit kann insbesondere in Bezug auf die Netzwerkstruktur übergeordnet zu dem Feldbus sein, so dass sie eine übergeordnete Kom- munikationseinheit bildet. Die Kommunikationseinheit kann ferner direkt, über ein übergeordnetes Netzwerk (z.B. ein firmeninternes Ethernet-LAN (LAN: local area network; deutsch: lokales Datennetz)) oder über eine anderweitige Kommunikationsverbindung (z.B. eine USB-Schnittstelle) an dem Feldbus-Interface angeschlossen sein. Gegebenenfalls erfolgt durch das Feldbus-Interface auch eine Protokollumset- zung, wie es auch bei einem Gateway der Fall ist.
Die Verfahrensschritte des erfindungsgemäßen Verfahrens sowie die Verfahrensschritte der Weiterbildungen, soweit dies technisch sinnvoll ist, werden vorzugsweise automatisiert durch eine entsprechend eingerichtete Soft- und/oder Hardware des Feldbus-Interface durchgeführt.
Neben den genannten Konfigurationsinformationen, welche die Konfiguration des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus betreffen, können durch das Feldbus- Interface auch weitere mitgehörte Informationen erfasst werden. Dies kann bei- spielsweise dann sinnvoll sein, wenn Drittsysteme, wie beispielsweise eine separat ausgebildete Kommunikationseinheit, und/oder das Feldbus-Interface selbst weitere, über den Feldbus übermittelte Informationen benötigen. Ferner kann das Feldbus- Interface auch noch weitere Funktionen bereitstellen.
Vorzugsweise wird durch das Feldbus-Interface lediglich der Datenverkehr auf dem Feldbus abgehört und keine Kommunikation über den Feldbus durchgeführt. Dadurch muss, wie oberhalb erläutert wird, nur ein geringer Aufwand für die Einbringung des Feldbus-Interface in einen Feldbus erbracht werden. Sofern es zur Erfül- lung weiterer Funktionen erforderlich ist, kann das Feldbus-Interface aber auch derart ausgebildet und parametriert sein, dass es eine Kommunikation über den Feldbus durchführen kann.
Gemäß einer Weiterbildung weisen die Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus Informationen über die Ausgänge, die im Rahmen einer Prozesssteuerung von einer übergeordneten Einheit an ein ihr zugeordnetes Feldgerät geliefert werden, und/oder Informationen über die Eingänge, die im Rahmen einer Prozesssteuerung durch eine übergeordnete Einheit von einem ihr zugeordneten Feldgerät erhalten werden, auf. Indem diese Informationen durch das Feldbus-Interface bei dem Schritt des Erfassens (Schritt B) erfasst werden, kann ein computerunterstütztes Drittsystem (z.B. eine separat von dem Feldbus-Interface ausgebildete Kommunikationseinheit) mit Hilfe von diesen Konfigurationsinformationen Telegramme, die im Rahmen der Prozesssteuerung über den Feldbus zwischen einer übergeordneten Einheit und den ihr zugeordneten Feldgeräten übermittelt wer- den, auswerten. Ohne diese Konfigurationsinformationen wäre für ein computerunterstütztes Drittsystem nicht die Bedeutung und der Zusammenhang der im Rahmen der Prozesssteuerung in den einzelnen Telegrammen übermittelten Werte erschließbar. Insbesondere wird bei einem Feldbus gemäß dem Profibus®-Standard durch diese Konfigurationsinformationen bezüglich der Ein- und Ausgänge der übergeordneten Einheit angegeben, wie viele Bytes die übergeordnete Einheit (Master) einem zugeordneten Feldgerät (Slave) bei Durchführung der Prozesssteuerung als Ausgänge sendet und wie viele Bytes die übergeordnete Einheit (Master) von einem zugeord- neten Feldgerät (Slave) bei Durchführung der Prozesssteuerung als Eingänge erhält. Ferner wird insbesondere bei modularen Profibus-Feldgeräten durch die Konfiguration derselben erst festgelegt, welche Module bzw. welches Modul (einer Mehrzahl von möglichen Modulen) tatsächlich im Einsatz des Feldgerätes verwendet wird/werden. Dementsprechend verändert sich je nach Auswahl der Module auch die Anzahl der Bytes der von der übergeordneten Einheit erhaltenen Ausgänge und/oder der an die übergeordnete Einheit gesendeten Eingänge.
Die Prozesssteuerung läuft bei einem Feldbus gemäß dem Profibus®-Standard bei- spielsweise wie folgt ab: Eine übergeordnete Einheit, wie beispielsweise eine SPS, die einen Master Klasse 1 (im Folgenden MC1 ) bildet, führt in Bezug auf die Feldgeräte, die ihr zugeordnet sind und jeweils Slaves bilden, eine Prozesssteuerung durch. In einem Zyklus (d.h. im Rahmen einer zyklischen Kommunikation) werden durch die übergeordnete Einheit nach vorbestimmten Regeln von den einzelnen, ihr zugeord- neten Sensoren des Feldbusses Messwerte angefragt und in Abhängigkeit von den erhaltenen Messwerten Steuerbefehle an die einzelnen, ihr zugeordneten Aktoren ausgegeben. Die hierbei verwendeten Telegramme werden insbesondere als„Da- ta_Exchange-Telegramme" (deutsch: Datenaustausch-Telegramme) bezeichnet. Sind alle, der übergeordneten Einheit zugeordneten Feldgeräte in dieser Weise ab- gearbeitet, so ist der Zyklus beendet. Nach Beendigung eines Zyklus reicht die übergeordnete Einheit den Token an einen weiteren MC1 oder an einen MC2 (Master Klasse 2) weiter, sofern ein solcher an dem Feldbus angeschlossen ist. Dabei kann auch vorgesehen sein, dass an einem Feldbus mehrere als nur eine übergeordnete Einheit vorgesehen sind.
Mit„Feldgerät" wird nicht ausschließlich auf Sensoren und/oder Aktoren Bezug genommen. Vielmehr werden als Feldgeräte auch solche Einheiten bezeichnet, die direkt an dem Feldbus angeschlossen sind und zur Kommunikation mit einer übergeordneten Einheit (z.B. einer SPS) dienen, wie z.B. Remote I/Os, Gateways, Linking Devices.
Gemäß einer Weiterbildung weisen die Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus Informationen bezüglich der Geräteparameter, insbesondere bezüglich einer Frequenz des Wechselstromnetzes, das zur Versorgung von an dem Feldbus angeschlossenen Geräten eingesetzt wird, auf. Auch diese Konfigurationsinformationen können für ein computerunterstütztes Drittsystem (z.B. eine separat von dem Feldbus-Interface ausgebildete Kommunikationseinheit) für die Ausführung der jeweiligen Dienste erforderlich sein. Je nach Land kann die Frequenz des Wechselstromnetzes insbesondere 50 bzw. 60 Hz (Hertz) betragen. Bei den einzelnen Geräten, insbesondere Feldgeräten, muss bei der Konfiguration derselben jeweils angegeben werden, welche Frequenz das verwendete Wechselstromnetz hat, da in den Geräten für deren Einsatz unter anderem die Filtereinstellungen entsprechend anzupassen sind.
Gemäß einer Weiterbildung werden erfasste Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus durch das Feldbus-Interface gespeichert. Vorzugsweise ist in dem Feldbus-Interface ein entsprechender Speicher, insbesondere ein Zwischenspeicher, vorgesehen. Auf diese Weise können die Konfigu- rationsinformationen bei Bedarf von einem computerunterstützten Drittsystem abgefragt oder auf eigene Initiative (beispielsweise entsprechend einer vorbestimmten Regel oder situationsabhängig) von dem Feldbus-Interface an ein computerunterstütztes Drittsystem bereitgestellt werden. Das Feldbus-Interface kann die Konfigurationsinformationen dabei unmittelbar oder auch in aufgearbeiteter oder weiterverar- beiteter Form speichern. Ferner kann das Feldbus-Interface die Konfigurationsinformationen zu den einzelnen, an dem Feldbus angeschlossenen Feldgeräten in einer Tabelle geeignet zusammenstellen, so dass eine Abfrage und ein Verständnis der gespeicherten Konfigurationsinformationen erleichtert werden. Sofern durch das Feldbus-Interface auch weitere Informationen (neben den genannten Konfigurations- Informationen) erfasst werden, werden diese vorzugsweise in entsprechender Weise durch das Feldbus-Interface gespeichert.
Gemäß einer Weiterbildung wird der Datenverkehr auf dem Feldbus durch das Feldbus-Interface zumindest während einer Initialisierungsphase mindestens eines, an dem Feldbus angeschlossenen Feldgerätes kontinuierlich abgehört. Dadurch wird sichergestellt, dass Konfigurationsinformationen, die zwischen dem Feldgerät und einer zugehörigen übergeordneten Einheit während der Initialisierungsphase des Feldgerätes übermittelt werden, durch das Feldbus-Interface mitgehört und erfasst werden können. Mit Initialisierungsphase wird dabei auf die Phase Bezug genommen, die von einem Feldgerät nach einem Einschalten bzw. nach einem Reset desselben durchlaufen wird, um in den Kommunikationszustand, in dem ein zyklischer Datenaustausch mit einer übergeordneten Einheit stattfinden kann, zu gelangen.
Bei einem Feldgerät gemäß dem Profibus®-Standard werden die während der Initialisierungsphase durchlaufenen Kommunikationszustände durch die Profibus®- Zustandsmaschine beschrieben. Dabei kann ein Profibus®-Feldgerät nur dann einen zyklischen Datenaustausch mit einer zugehörigen übergeordneten Einheit durchfüh- ren, wenn es in dem Kommunikationszustand DATA EXCHANGE (kurz: DXCHG) ist. Um in diesen Kommunikationszustand zu gelangen, erwartet das Feldgerät von der übergeordneten Einheit eine Sequenz von Telegrammen und durchläuft dabei die verschiedenen Kommunikationszustände der Profibus®-Zustandsmaschine. Insbesondere erhält das Feldgerät nach einem Einschalten (Power_ON) bzw. einem Reset zunächst eine Diagnoseanfrage („Slave_Diag-Anfragetelegramm") von der übergeordneten Einheit, auf das hin es seine Diagnose an die übergeordnete Einheit übersendet. Das Feldgerät befindet sich nun in dem Kommunikationszustand WPRM („Wait Parameter"; deutsch: Warten auf Parameter). Als nächster Schritt übersendet die übergeordnete Einheit dem Feldgerät die einzustellenden Parameter („Set_Prm- Anfragetelegramm"), wobei das Feldgerät daraufhin der übergeordneten Einheit den Erhalt bestätigt. Das Feldgerät wechselt dann in den Kommunikationszustand WCFG („Wait Configuration"; deutsch: Warten auf Konfiguration). Als nächster Schritt übersendet die übergeordnete Einheit dem Feldgerät dessen Konfiguration („Chk_Cfg- Anfragetelegramm"), wobei das Feldgerät daraufhin der übergeordneten Einheit den Erhalt bestätigt. Anschließend sendet die übergeordnete Einheit erneut eine Diagnoseanfrage („Slave_Diag-Anfragetelegramm") an das Feldgerät, auf das hin es seine Diagnose an die übergeordnete Einheit übersendet und bestätigt, dass die übersendeten Parameter und die übersendete Konfiguration akzeptiert wurden. Anschließend geht das Feldgerät in den Kommunikationszustand DXCHG („Data Exchange"; deutsch: Datenaustausch), so dass im Rahmen der Prozesssteuerung ein zyklischer Datenaustausch mit der übergeordneten Einheit stattfinden kann.
Wie aus der obigen Beschreibung der Initialisierungsphase eines Profibus®- Feldgerätes hervorgeht, werden während der Initialisierungsphase eines Feldgerätes über den Feldbus die in Bezug auf dieses Feldgerät relevanten Konfigurationsinfor- mationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus übermittelt. Durch Abhören und Erfassen derselben durch das Feldbus-Interface können sie Drittsystemen bereitgestellt werden.
Um die Konfigurationsinformationen durch das Feldbus-Interface möglichst vollständig in Bezug auf sämtliche, an einem Feldbus angeschlossenen Feldgeräte und der/den zugehörigen, übergeordneten Einheit(en) erfassen zu können, ist vorzugsweise vorgesehen, dass das Feldbus-Interface den Datenverkehr auf dem Feldbus bereits ab dem Laden des Engineering-Programms in die jeweilige übergeordnete Einheit kontinuierlich abhört. Denn nach dem Laden des Engineering-Programms in die übergeordnete Einheit führt die übergeordnete Einheit eine Systemkonfiguration durch. Dabei führt sie insbesondere eine Konfiguration sämtlicher, ihr zugeordneten Feldgeräte durch, so dass durch das Feldbus-Interface die zu erfassenden Konfigu- rationsinformationen in Bezug auf sämtliche, zugeordnete Feldgeräte erhalten werden können.
Wird das Feldbus-Interface erst nachträglich in einen bestehenden Feldbus (mit mindestens einer übergeordneten Einheit und zugehörigen Feldgeräten) eingebracht, so wird vorzugsweise eine Rekonfiguration der Anlage durchgeführt, was beispielsweise durch erneutes Laden des Engineering-Programms in die übergeordnete Einheit erzielbar ist. Grundsätzlich kann eine erneute Konfiguration der zugehörigen Feldgeräte durch die übergeordnete Einheit auch dadurch in Gang gesetzt werden, dass lediglich die Netzwerkkonfiguration erneut in die übergeordnete Einheit geladen wird. Diese Netzwerkkonfiguration ist jedoch meist in dem Engineering-Programm enthalten und kann nicht separat in die übergeordnete Einheit geladen werden.
Gemäß einer Weiterbildung weist das Verfahren nachfolgenden weiteren Schritt auf: C) Übermitteln von erfassten Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus durch das Feldbus-Interface an mindestens eine Kommunikationseinheit, die mit dem Feldbus-Interface in Kommunikationsverbindung steht.
Auf diese Weise können die erfassten Konfigurationsinformationen an Drittsysteme, welche diese für die Ausführung ihrer Dienste benötigen, bereitgestellt werden. Da- bei ist vorzugsweise vorgesehen, dass computerunterstützte Drittsysteme, welche die Konfigurationsinformationen für die Ausführung ihrer Dienste benötigen, gleichzeitig auch die Kommunikationseinheit bilden. Die Kommunikationseinheit kann insbesondere direkt, über ein übergeordnetes Netzwerk (z.B. ein firmeninternes Ether- net-LAN (LAN: local area network; deutsch: lokales Datennetz)) oder über eine anderweitige Kommunikationsverbindung (z.B. eine USB-Schnittstelle) an dem Feldbus-Interface angeschlossen sein. Ferner ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Kommunikationseinheit eine übergeordnete Kommunikationseinheit bildet, was bedeutet, dass diese in Bezug auf die Netzwerkstruktur übergeordnet zu dem betref- fenden Feldbus ist. Vorzugsweise erfolgt die Übermittlung auf Anfrage von der Kommunikationseinheit. Sie kann jedoch auch auf Initiative von dem Feldbus- Interface erfolgen.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung werden erfasste Konfigurationsinformatio- nen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus durch das Feldbus- Interface an ein computerunterstütztes Anlagen-Asset-Management-System, an ein computerunterstütztes Zustands-Überwachungs-System (Condition Monitoring) und/oder an ein computerunterstütztes System zur Anlagenoptimierung übermittelt. Ein Anlagen-Asset-Management-System (kurz: PAM-System; PAM steht für„Plant Asset Management"; deutsch: Anlagen-Asset-Management) dient dazu, die Ausfallzeiten einer Anlage, insbesondere einer Anlage der Prozessautomatisierungstechnik, möglichst gering zu halten. Ferner sollen einem Anlagenbetreiber durch solch ein PAM-System möglichst umfassende Informationen über die in der Anlage eingesetz- ten Assets bereitgestellt werden. Als„Assets" werden dabei allgemein die Teile einer Anlage, die einen Wert der Anlage darstellen, wie beispielsweise die in einer Anlage eingesetzten Feldgeräte, bezeichnet. PAM-Systeme verwalten in der Regel in einer Datenbank Informationen zu den Assets einer Anlage. Dabei werden in einem PAM- System in der Regel die in einer Anlage eingesetzten Assets, insbesondere Feldge- räte, ein Austausch von Geräten, Änderungen an Geräten, wie beispielsweise der Austausch von Sensoren, die Implementierung einer neuen Softwareversion, etc. erfasst und der jeweilige zeitliche Ablauf dokumentiert. Insbesondere ist ein PAM- System oftmals derart eingerichtet, dass es regelmäßig eine Netzwerk-Verifikation durchführt, um die an einem Feldbus informationstechnisch angeschlossenen Geräte zu ermitteln. Ferner werden durch ein PAM-System in der Regel durchgeführte Wartungsarbeiten dokumentiert. Ein PAM-System wird beispielsweise durch FieldCare® von Endress+Hauser gebildet. PAM-Systeme werden in der Regel durch den Anlagenbetreiber geführt. Sie sind dabei oftmals separat von einer übergeordneten Einheit (z.B. einer SPS), die zur Prozesssteuerung dient, ausgebildet und an einem übergeordneten Firmenn etzwerk (beispielsweise an einem Ethernet®-Netzwerk) angeschlossen. Dadurch kann unter anderem die Erfassung der Assets von mehreren Feldbus-Segmenten in einem ge- meinsamen PAM-System erfolgen. Auch computerunterstützte Zustands-
Überwachungs-Systeme sowie computerunterstützte Systeme zur Anlagenoptimierung sind in der Regel separat von einer übergeordneten Einheit (z.B. einer SPS), die zur Prozesssteuerung dient, ausgebildet und an einem übergeordneten Firmennetzwerk (beispielsweise an einem Ethernet®-Netzwerk) angeschlossen. Ferner ist diesen Systemen gemeinsam, dass sie für die Ausführung ihrer Dienste oftmals (je nach konkreter Ausgestaltung der Systeme) Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem jeweiligen Feldbus benötigen. Dementsprechend können gemäß der vorliegenden Weiterbildung solchen Systemen auf einfache Weise die jeweils erforderlichen Konfigurationsinformationen bezüglich des zyk- lischen Datenverkehrs auf dem Feldbus bereitgestellt werden.
Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist der Feldbus gemäß dem Profibus®- Standard (vgl. z.B. Profibus Profile Specification, Version 3.0) ausgebildet. Alternativ kann der Feldbus aber auch gemäß einem anderen Standard, wie beispielsweise gemäß dem Foundation®-Fieldbus-Standard (vgl. z.B. Foundation® Specification, Function Block Application Process, Revision FS 1 .7), etc., ausgebildet sein.
Gemäß einer Weiterbildung erfasst das Feldbus-Interface (in Schritt B) mitgehörte Konfigurationsinformationen, die in einem„Chk_Cfg-Telegramm" und/oder in einem „Set_Prm-Telegramm" übermittelt werden. Wie oberhalb aus der Erläuterung der Initialisierungsphase eines Profibus®-Feldgerätes hervorgeht, werden insbesondere in solch einem„Chk_Cfg-Telegramm" und„Set_Prm-Telegramm" Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus übermittelt. Daneben können durch das Feldbus-Interface aber auch in anderen Telegrammty- pen übermittelte Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus erfasst werden.
Die vorliegende Erfindung betrifft ferner ein Feldbus-Interface zum Anschluss an ei- nen Feldbus der Prozessautomatisierungstechnik, wobei das Feldbus-Interface derart ausgebildet ist, dass durch dieses der Datenverkehr auf dem Feldbus abhörbar ist und mitgehörte Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus durch das Feldbus-Interface erfassbar sind. Durch das erfindungsgemäße Feldbus-Interface sind im Wesentlichen die oberhalb in Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren erläuterten Vorteile erzielbar. Ferner sind auch die jeweils in Bezug auf das erfindungsgemäße Verfahren erläuterten Weiterbildungen in entsprechender Weise realisierbar, wobei die jeweiligen Verfahrensschritte, soweit dies technisch sinnvoll ist, durch eine entsprechend eingerichtete Soft- und/oder Hardware des Feldbus-Interface realisierbar sind.
Weitere Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich anhand der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren. Von den Figuren zeigen:
Fig. 1 : eine schematische Darstellung eines Feldbus-Segments, das über ein Feldbus-Interface mit einem übergeordneten Netzwerk verbunden ist, zur Erläuterung einer Ausführungsform der Erfindung; und
Fig. 2: eine beispielhafte Darstellung der Schritte des Abhörens und Erfassens von Konfigurationsinformationen, die in einem„Chk_Cfg-Telegramm" übermittelt werden.
In Fig. 1 ist ein Feldbus-Segment schematisch dargestellt, bei dem zwei Feldgeräte FG1 und FG2 sowie eine übergeordnete Einheit MC1 an einem Feldbus F angeschlossen sind. Der Feldbus F arbeitet nach dem Profibus®-Standard. Die überge- ordnete Einheit MC1 , die vorliegend durch eine SPS gebildet wird, ist als Master Klasse 1 (MC1 ) konfiguriert, während die Feldgeräte FG1 und FG2 jeweils Slaves sind. Die übergeordnete Einheit MC1 ist mit einem Rechner 2 verbunden, der als Visualisierungssystem (bspw. zur Anzeige von Prozessparametern, etc.) dient. Die Kommunikation zwischen der übergeordneten Einheit SPS und den Feldgeräten FG1 und FG2 erfolgt gemäß dem Profibus®-Standard. Dabei führt die übergeordnete Einheit in Bezug auf die Feldgeräte FG1 und FG2 (nach einer Initialisierung derselben) eine Prozesssteuerung durch, wie bereits oberhalb in dem allgemeinen Beschreibungsteil beispielhaft erläutert wurde.
An dem Feldbus F ist ferner ein Feldbus-Interface Fl angeschlossen, das eine Verbindung zu einem übergeordneten Netzwerk LAN herstellt. Das übergeordnete Netzwerk LAN ist beispielsweise ein lokales Firmennetz, das als Ethernet-LAN ausgebildet ist. Dabei kann das übergeordnete Netzwerk LAN auch an das weltweite Internet angeschlossen sein. An dem übergeordneten Netzwerk LAN ist ein PAM- System 4, das in Bezug auf die Netzwerkstruktur und relativ zu dem Feldbus- Interface Fl eine übergeordnete Kommunikationseinheit bildet, angeschlossen.
Wie durch die offenen Linien des Feldbusses F sowie des übergeordneten Netzwer- kes LAN dargestellt ist, können sowohl an dem Feldbus F als auch an dem übergeordneten Netzwerk LAN auch noch weitere Geräte und/oder Netzwerke angeschlossen sein. Insbesondere können zusätzlich oder alternativ zu dem PAM-System 4 auch noch ein computerunterstütztes Zustands-Überwachungssystem und/oder ein computerunterstütztes System zur Anlagenoptimierung an dem übergeordneten Netzwerk LAN angeschlossen sein. Ferner kann das übergeordnete Netzwerk LAN auch noch mit weiteren Feldbussen verbunden sein.
Wie bereits oberhalb in dem allgemeinen Beschreibungsteil erläutert wird, hört das Feldbus-Interface Fl im Betrieb den Datenverkehr auf dem Feldbus F ab und erfasst mitgehörte Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus F. Die erfassten Konfigurationsinformationen werden in einem Speicher des Feldbus-Interface Fl gespeichert. Wenn das PAM-System 4 Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus F für die Ausführung seiner Dienste benötigt, sendet es über das übergeordnete Netzwerk LAN eine entsprechende Anfrage an das Feldbus-Interface Fl. In Antwort darauf übermittelt das Feldbus-Interface Fl dem PAM-System 4 die angeforderten Konfigurationsinformationen. Nachfolgend werden unter Bezugnahme auf Fig. 2 beispielhaft die Schritte des Ab- hörens (Schritt A) und des Erfassens (Schritt B) anhand der Übermittlung eines „Chk_Cfg-Telegramms" über den Feldbus F erläutert. Dabei wird von einer Netzwerk-Konstellation, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, ausgegangen. In Fig. 2 sind die Kommunikationsebenen der übergeordneten Einheit MC1 , des Feldbusses F, des Feldgerätes FG1 , des Feldgerätes FG2 und des Feldbus-Interfaces Fl jeweils als vertikal verlaufende Blöcke dargestellt. Die über den Feldbus F übermittelten Telegramme sind jeweils als Pfeile in durchgezogener Linie dargestellt, während das Abhören der einzelnen Telegramme durch das Feldbus-Interface Fl jeweils durch ge- strichelte Pfeile, die von dem Feldbus F zu dem Feldbus-Interface Fl führen, dargestellt ist.
In Fig. 2 ist in der oberen Hälfte eine Kommunikation zwischen der übergeordneten Einheit MC1 und dem Feldgerät FG1 dargestellt. Bei dem dargestellten Beispiel ü- bersendet die übergeordnete Einheit ein„Chk_Cfg-Anfragetelegramm" über den Feldbus F an das Feldgerät FG1 . Dies ist in Fig. 2 durch die beiden durchgezogenen, mit„CHK_CFG-ANFR." bezeichneten Pfeile dargestellt. Wie oberhalb in Bezug auf die Initialisierungsphase eines Profibus®-Feldgerätes erläutert wird, wird in solch einem„Chk_Cfg-Anfragetelegramm" die Konfiguration des Feldgerätes FG1 über- sendet. Dabei handelt es sich um Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus F. Das Feldbus-Interface Fl hört den Datenverkehr auf dem Feldbus F ab und hört dementsprechend auch das„Chk_Cfg- Anfragetelegramm" mit. Dies ist in Fig. 2 durch den gestrichelten, mit„CHK CFG- ANFR." bezeichneten Pfeil dargestellt. In dem Feldbus-Interface Fl werden die mit- gehörten Informationen daraufhin geprüft, ob es sich um Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus F handelt. Da dies der Fall ist, werden diese Konfigurationsinformationen erfasst und in dem Speicher des Feldbus-Interface Fl gespeichert. Diese Schritte sind in Fig. 2 durch den rückführenden Pfeil 6 dargestellt.
In Antwort auf das„Chk_Cfg-Anfragetelegramm" übersendet das Feldgerät FG1 ein „Chk_Cfg-Antworttelegramm" über den Feldbus F an die übergeordnete Einheit MC1 . Dies ist in Fig. 2 durch die beiden durchgezogenen, mit„CHK_CFG-ANTW." bezeichneten Pfeile dargestellt. Wie oberhalb in Bezug auf die Initialisierungsphase eines Profibus®-Feldgerätes erläutert wird, wird in solch einem„Chk_Cfg- Antworttelegramm" der Erhalt der Konfiguration bestätigt. Das Feldbus-Interface Fl hört wiederum das„Chk_Cfg-Antworttelegramm" mit. Dies ist in Fig. 2 durch den gestrichelten, mit„CHK_CFG-ANTW." bezeichneten Pfeil dargestellt. Sollte die in dem „Chk_Cfg-Anfragetelegramm" übermittelte Konfiguration des Feldgerätes FG1 nicht korrekt sein, so teilt das Feldgerät FG1 dies in Antwort auf eine nachfolgend von der übergeordneten Einheit MC1 übersendete Diagnoseanfrage („Slave_Diag- Anfragetelegramm") mit. Diese Diagnoseanfrage wurde bereits oberhalb in Bezug auf die Profibus®-Zustandsmaschine erläutert. Ist die übermittelte Konfiguration kor- rekt, so wird sie von dem Feldgerät FG1 übernommen. Die Verfolgung dieser Schritte durch das Feldbus-Interface Fl ist in Fig. 2 durch den rückführenden Pfeil 8 dargestellt.
In Fig. 2 sind dabei lediglich die Übersendung des„Chk_Cfg-Anfragetelegramms" und des zugehörigen„Chk_Cfg-Antworttelegramms" zwischen der übergeordneten Einheit MC1 und dem Feldgerät FG1 dargestellt. Die weiteren, während einer Initialisierungsphase des Feldgerätes FG1 zwischen der übergeordneten Einheit MC1 und dem Feldgerät FG1 über den Feldbus F übermittelten Telegramme sind nicht dargestellt. Ein Abhören solcher Telegramme, insbesondere von„Set_Prm-Telegrammen", sowie weiterer (beispielsweise im Rahmen des zyklischen Datenverkehrs übermittelter) Telegramme und das Prüfen und gegebenenfalls Erfassen und Speichern von darin enthaltenen Konfigurationsinformationen erfolgt in entsprechender Weise.
In der unteren Hälfte in Fig. 2 ist eine Kommunikation zwischen der übergeordneten Einheit MC1 und dem Feldgerät FG2 dargestellt. Wiederum wird von der übergeordneten Einheit MC1 ein„Chk_Cfg-Anfragetelegramm" über den Feldbus F an das Feldgerät FG2 übersendet und der Erhalt desselben von dem Feldgerät FG2 durch Übersenden eines„Chk_Cfg-Antworttelegramms" über den Feldbus F an die übergeordnete Einheit MC1 bestätigt. Sowohl das„Chk_Cfg -Anfragetelegramm" als auch das„Chk_Cfg-Antworttelegramm" werden durch das Feldbus-Interface Fl abgehört. Bezüglich dieser Kommunikation zwischen der übergeordneten Einheit MC1 und dem Feldgerät FG2 wird auf die Erläuterungen oberhalb Bezug genommen, die in entsprechender Weise anwendbar sind. Wiederum werden die mitgehörten Informationen in dem Feldbus-Interface Fl daraufhin geprüft, ob es sich um Konfigurationsin- formationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus F handelt. Da dies sowohl bei dem„Chk_Cfg-Anfragetelegramm" als auch bei dem„Chk_Cfg- Antworttelegramm" der Fall ist, werden diese Konfigurationsinformationen erfasst und in dem Speicher des Feldbus-Interface Fl gespeichert. Dies ist in Fig. 2 durch die beiden rückführenden Pfeile 6' und 8' dargestellt.

Claims

Patentansprüche
Verfahren zum Betreiben eines Feldbus-Interface (Fl), das an einem Feldbus (F) der Prozessautomatisierungstechnik angeschlossen ist, aufweisend nachfolgende Schritte:
A) Abhören des Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus- Interface (Fl); und
B) Erfassen von mitgehörten Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus-Interface (Fl).
Verfahren gemäß Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) Informationen über die Ausgänge, die im Rahmen einer Prozesssteuerung von einer übergeordneten Einheit (MC1 ) an ein ihr zugeordnetes Feldgerät (FG1 , FG2) geliefert werden, und/oder
Informationen über die Eingänge, die im Rahmen einer Prozesssteuerung durch eine übergeordnete Einheit (MC1 ) von einem ihr zugeordneten Feldgerät (FG1 , FG2) erhalten werden,
aufweisen.
Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F)
Informationen bezüglich der Geräteparameter, insbesondere bezüglich einer Frequenz des Wechselstromnetzes, das zur Versorgung von an dem Feldbus (F) angeschlossenen Geräten (MC1 , FG1 , FG2, Fl) eingesetzt wird,
aufweisen.
Verfahren gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass erfasste Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus-Interface (Fl) gespeichert werden. Verfahren gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Datenverkehr auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus-Interface (Fl) zumindest während einer Initialisierungsphase mindestens eines, an dem Feldbus (F) angeschlossenen Feldgerätes (FG1 , FG2) kontinuierlich abgehört wird.
Verfahren gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch nachfolgenden Schritt:
C) Übermitteln von erfassten Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus-Interface (Fl) an mindestens eine Kommunikationseinheit (4), die mit dem Feldbus- Interface (Fl) in Kommunikationsverbindung steht.
Verfahren gemäß Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass erfasste Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) durch das Feldbus-Interface (Fl) an ein computerunterstütztes Anlagen- Asset-Management-System (4), an ein computerunterstütztes Zustands- Überwachungs-System und/oder an ein computerunterstütztes System zur Anlagenoptimierung übermittelt werden.
Verfahren gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Feldbus (F) gemäß dem Profibus®-Standard ausgebildet ist.
Verfahren gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Feldbus- Interface (Fl) mitgehörte Konfigurationsinformationen, die in einem„Chk_Cfg- Telegramm" und/oder in einem„SetPrm-Telegramm" übermittelt werden, er- fasst.
Feldbus-Interface zum Anschluss an einen Feldbus (F) der Prozessautomatisie- rungstechnik, wobei das Feldbus-Interface (Fl) derart ausgebildet ist, dass durch dieses der Datenverkehr auf dem Feldbus (F) abhörbar ist und mitgehörte Konfigurationsinformationen bezüglich des zyklischen Datenverkehrs auf dem Feldbus (F) erfassbar sind.
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