Haushaltskältegerät mit einer Linearführung für eine Auszugsplatte, insbesondere Glasplatte Domestic refrigerating appliance with a linear guide for a pull-out plate, in particular glass plate
Die Erfindung betrifft ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Korpus mit einem Innenbehälter, der einen Kälteraum mit Innenwänden bildet, und eine Auszugsplatte, insbesondere Glasplatte, die im Kälteraum mittels wenigstens einer Linearführung, die ein erstes, an einer Innenwand des Kälteraums angeordnete Führungsteil und ein korrespondierendes zweites, mit der Auszugsplatte bzw. Glasplatte verbundene Führungsteil aufweist, ausziehbar an den Innenwänden gelagert ist. The invention relates to a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, comprising a body with an inner container forming a cold room with inner walls, and a pull-out plate, in particular glass plate, in the cold room by means of at least one linear guide, the first arranged on an inner wall of the cold room guide member and a corresponding second, with the extension plate or glass plate connected guide member, is mounted extendable on the inner walls.
Aus der DE 101 54 274 A1 ist eine Auszugführung mit einer ersten Schiene, einer gegen die erste Schiene in deren Längsrichtung verschiebbaren zweiten Schiene und einem zwischen den Schienen angeordneten Wälzkörperkäfig, in dem Wälzkörper in Kontakt mit der ersten und der zweiten Schiene gehalten sind, bekannt. Die erste Schiene und der Wälzkörperkäfig weisen zusammenwirkende Rasthaken auf, die den Wälzkörperkäfig daran hindern, sich quer zu der Längsrichtung von der ersten Schiene zu entfernen. Rollengelagerte Auszugführungen für die Kühlgutträger von Kältegeräten sind häufig aufgebaut aus zwei komplementären Schienen, von denen jede die Achse einer Rolle trägt, die auf der jeweils anderen Schiene abrollt bzw. über die die andere Schiene hinwegrollt. Um die Bewegung der Schienen gegeneinander nicht zu stören, dürfen diese Rollen jeweils nur einseitig aufgehängt sein. Da jede von ihnen einen erheblichen Anteil an der Last des Kühlgutträgers und darin enthaltenen Kühlgutes zu tragen hat, ist eine stabile Aufhängung der Rollen erforderlich, die die Verwendung von Metall für die Schienen erforderlich macht. Um im feuchten Inneren eines Kältegeräts funktionsfähig zu bleiben, müssen die Schienen entweder aus rostfreiem Metall bestehen oder eine hochwertige schützende Lackierung aufweisen. Solche Auszugführungen sind daher sehr kostspielig. Aufgabe der Erfindung ist es, ein Haushaltskältegerät mit einer Linearführung für Auszugsplatten, insbesondere Glasplatten zu verbessern. Daneben ist es Aufgabe der Erfindung eine kostengünstige und funktional verbesserte Linearführung für Auszugsplatten, insbesondere Glasplatten zu schaffen.
Die Aufgabe wird gelöst durch ein Kältegerät, insbesondere Haushaltskältegerät, aufweisend einen Korpus mit einem Innenbehälter, der einen Kälteraum mit Innenwänden bildet, und eine Auszugsplatte, insbesondere Glasplatte, die im Kälteraum mittels wenigstens einer Linearführung, die ein erstes, an einer Innenwand des Kälteraums angeordnete Führungsteil und ein korrespondierendes zweites, mit der Auszugsplatte bzw. Glasplatte verbundene Führungsteil aufweist, ausziehbar an den Innenwänden gelagert ist, bei dem mindestens eines von erstem Führungsteil und/oder zweitem Führungsteil als wenigstens ein angefedert gelagerter Zapfen ausgebildet ist. Die Zapfen können also entweder an der Innenwand des Kälteraums oder an der Auszugsplatte bzw. Glasplatte angeordnet sein. Das erste Führungsteil kann insbesondere als Nut und das zweite Führungsteil als der wenigstens eine Zapfen ausgebildet sein. Die Zapfen sind in diesem Fall also an der Auszugsplatte bzw. Glasplatte vorgesehen. From DE 101 54 274 A1, a slide-out guide with a first rail, a second rail slidable against the first rail in the longitudinal direction thereof and a roller body cage disposed between the rails, in which rolling elements are held in contact with the first and second rail are known , The first rail and the roller cage have cooperating latching hooks that prevent the roller cage from moving away from the first rail transversely to the longitudinal direction. Roller bearing slide guides for refrigerated goods of refrigerators are often constructed of two complementary rails, each of which carries the axis of a roll that rolls on the other rail or on the other rail hinwegrollt. In order not to disturb the movement of the rails against each other, these rollers may only be suspended on one side. Since each of them has a significant share of the load of the refrigerated goods carrier and refrigerated goods contained therein, a stable suspension of the rollers is required, which makes the use of metal for the rails required. In order to remain functional in the moist interior of a refrigerator, the rails must either be made of stainless metal or have a high quality protective finish. Such drawer guides are therefore very expensive. The object of the invention is to improve a household refrigerator with a linear guide for extension plates, in particular glass plates. In addition, it is an object of the invention to provide a cost-effective and functionally improved linear guide for extension plates, in particular glass plates. The object is achieved by a refrigeration appliance, in particular domestic refrigeration appliance, comprising a body with an inner container forming a cold room with inner walls, and a pull-out plate, in particular glass plate, arranged in the cold room by means of at least one linear guide, the first, on an inner wall of the cold room Guide part and a corresponding second, connected to the extension plate or glass plate guide member, is mounted extendable on the inner walls, wherein at least one of the first guide member and / or second guide member is formed as at least one spring-mounted pin. The pins can therefore be arranged either on the inner wall of the cold room or on the extension plate or glass plate. The first guide part may be formed in particular as a groove and the second guide part as the at least one pin. The pins are therefore provided in this case on the extension plate or glass plate.
Der Zapfen kann einen kreisförmigen, quadratischen, rechteckförmigen, elliptischen oder ovalen Querschnitt haben. Mittels der Erfindung können Glasfachböden in Kältegeräten ausziehbar gelagert werden und somit wird ein besserer Zugriff auf das Kühlgut erreicht. Mit anderen Worten kann die Erfindung Nuten an den Innenwänden des Innenbehälters aufweisen, in die insbesondere federnde Zapfen oder Bolzen eingreifen. Die Zapfen oder Bolzen können an der Glasplatte angespritzt sein. Die Zapfen bewegen sich in den Nuten und führen so die Glasplatte beim Ausziehen. Mit etwas Vorspannung versehen, können die Zapfen aufgrund ihrer angefederten Lagerung an die seitliche Wand der Nut drücken und sorgen so für spielfreies Ausziehen. Die Nuten können einseitig oder beidseitig mit einer vertikalen Auslassrille d.h. Zulaufrinne versehen sein, um den Glasfachboden durch einfaches Schrägstellen leicht herausnehmen zu können. In einer weiteren möglichen konstruktiven Ausprägung sind die Zapfen oder Bolzen nicht angeformt, sondern als separate Bauteile hergestellt und federnd in dem Kunststoff-Glasrahmen gehalten bzw. anmontiert. Die Zapfen oder Bolzen bilden einen Hinterschnitt, so dass die Glasplatte justiert und komfortabel bewegt werden kann. Die Zapfen oder Bolzen können gegebenenfalls auch ein Drehrad tragen bzw. auf den Zapfen oder Bolzen können Laufräder drehbar gelagert sein. Beispielhafte Vorteile der Erfindung sind, im Vergleich zu den bekannten Lösungen, die bessere und präzisere Führung und die daraus resultierenden, verbesserten Auszugseigenschaften.
Diese funktionale Verbesserung kann kostenneutral zu bekannten Lösungen erreicht werden, d.h. es müssen zur Realisierung der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen keine gesonderten und damit teuren zusätzlichen Bauteile vorgesehen werden. Die Nuten können einstückig durch alleiniges Anformen in der Seitenwand des Innenbehälters ausges- taltet werden, ohne dass zusätzlicher Aufwand anfällt. Auch die Zapfen bzw. Bolzen können bei der Herstellung der bestehenden Randeinfassung einfach mit angeformt werden, so dass keine zusätzlichen Bauteile anfallen. The pin may have a circular, square, rectangular, elliptical or oval cross-section. By means of the invention glass shelves in refrigerators can be stored extendable and thus a better access to the refrigerated goods is achieved. In other words, the invention may have grooves on the inner walls of the inner container, which engage in particular resilient pins or bolts. The pins or bolts may be molded onto the glass plate. The pins move in the grooves and thus lead the glass plate when pulling out. Provided with some bias, the pins can press due to their spring-loaded bearing on the side wall of the groove and thus ensure play-free extension. The grooves can be provided on one or both sides with a vertical outlet groove ie inflow channel to easily remove the glass shelf by simply tilting can. In a further possible structural design, the pins or bolts are not formed, but made as separate components and resiliently held or mounted in the plastic glass frame. The pins or bolts form an undercut, so that the glass plate can be adjusted and moved comfortably. If necessary, the pins or bolts may also carry a rotary wheel or wheels may be rotatably mounted on the pins or bolts. Exemplary advantages of the invention are, compared to the known solutions, the better and more precise guidance and the resulting improved pull-out properties. This functional improvement can be achieved cost-neutral to known solutions, ie it must be provided for the realization of the embodiments of the invention no separate and therefore expensive additional components. The grooves can be made in one piece by sole molding in the side wall of the inner container, without additional effort. The pins or bolts can be easily molded in the production of the existing edge enclosure, so that no additional components incurred.
Es können wenigstens zwei Nuten an gegenüberliegenden Innenwänden des Kälteraums angeordnet sein und die mit der Auszugsplatte bzw. Glasplatte verbundene wenigstens eine Randeinfassung kann zwei gegenüberliegende, mit den Nuten korrespondierende Zapfen aufweisen. Die Zapfen können an der Randeinfassung angeformt sein. Die Zapfen können in ihren Durchmessern an die Breite der Nuten angepasst sein bzw. unter Berücksichtung eines geringfügigen Spiels dieser Breite entsprechen. At least two grooves can be arranged on opposite inner walls of the cold room and the at least one edge enclosure connected to the extension plate or glass plate can have two opposing pins corresponding to the grooves. The pins can be formed on the edge of the enclosure. The pins may be adapted in their diameters to the width of the grooves or, taking into account a slight clearance of this width correspond.
In allen Ausgestaltungen kann der oder die Zapfen federelastisch an wenigstens einer Randeinfassung befestigt, insbesondere montierbar bzw. demontierbar befestigt oder einteilig bzw. einstückig mit der wenigstens einen Randeinfassung ausgebildet sein. In all embodiments, the pin or pins can be resiliently attached to at least one edge enclosure, in particular mountable or disassembled or integrally formed with the at least one edge enclosure.
Für eine, insbesondere einteilige bzw. einstückige, federelastische Lagerung der Zapfen kann an der Randeinfassung eine federelastische Zunge angeformt sein, an deren freiem Ende der Zapfen befestigt bzw. angeformt ist. Die Zunge kann beispielsweise von einem Wandabschnitt an der Randeinfassung gebildet werden, deren Kontur durch eine U- förmige spaltartige Freisparung in dem Wandabschnitt erzeugt wird. Die Zunge kann aufgrund der geringen Wandstärke des Wandabschnitts und beispielsweise aufgrund der Verwendung eines Kunststoffmaterials sich Biegen, so dass die elastische Lagerung des Zapfens erzielt wird. Die Zapfen können derart federelastisch an der wenigstens einen Randeinfassung befestigt sein, dass die Zapfen sich an den gegenüberliegenden Nuten, insbesondere an deren Nutgrund einspreizend abstützen. Die freien Zapfenenden bzw. die Stirnflächen der beispielsweise zylindrischen Zapfen können dabei gegen einen Nutgrund der Nuten drücken.
In einer anderen, insbesondere mehrteiligen, Variante können die Zapfen als gesonderte Bauteile hergestellt und beispielsweise mit einer zusätzlichen Federwendel in eine Führung an der Randeinfassung einmontiert werden, so dass sie federelastisch beweglich gelagert sind. Die Zapfen können beispielsweise als Bolzen mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet sein oder eine rohrförmige Grundgestalt aufweisen. Der Bolzen kann mit einer Sackbohrung bzw. einem Sackloch versehen sein, so dass ein von der Randeinfassung vorspringendes Stirnende des Zapfens bzw. des Bolzens eine geschlossene Oberfläche aufweist. Alternativ kann das Stirnende, beispielsweise bei der Ausführung mit einer rohr- förmigen Grundgestalt ein ringförmiges Stirnende mit einem Loch aufweisen. Durch die Sackbohrung bzw. das Sackloch oder dem durchgehenden Rohrhohlkanal wird eine rohrförmige Mantelwand am Zapfen geschaffen, in der ein federelastisches Rastmittel angeordnet sein kann. For a, in particular one-piece or one-piece, spring-elastic mounting of the pins can be integrally formed on the edge of a resilient tongue, at the free end of the pin is attached or formed. The tongue can be formed, for example, by a wall section on the edge border, the contour of which is produced by a U-shaped gap-like cutout in the wall section. The tongue can bend due to the small wall thickness of the wall portion and, for example, due to the use of a plastic material, so that the elastic bearing of the pin is achieved. The pins can be resiliently attached to the at least one edge enclosure such that the pins are supported in an expansive manner on the opposing grooves, in particular on their groove base. The free pin ends or the end faces of the example cylindrical pin can press against a groove bottom of the grooves. In another, in particular multi-part, variant, the pins can be manufactured as separate components and mounted, for example, with an additional spring coil in a guide on the edge of the enclosure, so that they are mounted resiliently movable. The pins may for example be designed as a pin with a circular cross-section or have a tubular basic shape. The bolt may be provided with a blind bore or a blind hole, so that a front end of the journal or of the bolt protruding from the edge enclosure has a closed surface. Alternatively, the front end, for example in the embodiment with a tubular basic shape, may have an annular front end with a hole. Through the blind bore or the blind hole or the continuous hollow tube channel a tubular jacket wall is provided on the pin, in which a resilient latching means can be arranged.
Das federelastische Rastmittel kann einteilig bzw. einstückig mit der rohrförmigen Mantelwand ausgebildet sein. Dazu kann die rohrförmige Mantelwand zwei schlitzförmige Aussparungen aufweisen, die das Rastmittel freistellen. Die schlitzförmigen Aussparungen können sich insbesondere in paralleler Ausrichtung axial entlang des Zapfens bzw. Bolzens erstrecken. Das federelastische Rastmittel kann einen Abschnitt in Form einer Federzunge aufweisen, an dessen freiem Ende eine Rastnase angeordnet ist. Die Rastnase kann einteilig bzw. einstückig mit dem Abschnitt in Form einer Federzunge ausgebil- det sein. Die Rastnase weist eine von der Mantelwand des Zapfens nach außen vorspringenden Raststufe auf. Die Raststufe ist ausgebildet hinter einen Hinterschnitt an einer Innenwand einer Aufnahme des Halters der Randeinfassung einzurasten. The resilient latching means may be integrally formed with the tubular shell wall. For this purpose, the tubular jacket wall can have two slot-shaped recesses which release the latching means. The slot-shaped recesses may extend axially along the pin or bolt, in particular in parallel alignment. The resilient latching means may comprise a portion in the form of a spring tongue, at the free end of a locking lug is arranged. The latching nose can be formed in one piece or in one piece with the section in the form of a spring tongue. The detent has a latching step projecting outwardly from the mantle wall of the peg. The latching step is designed to engage behind an undercut on an inner wall of a receptacle of the holder of the edge mount.
Die Innenwand der Aufnahme des Halters kann dabei eine zur Mantelwand des Zapfens passende Form aufweisen. So kann die Innenwand kreiszylindrisch ausgebildet sein. Der Zapfen gleitet in der eingesetzten Position in axialer Richtung in der Aufnahme des Halters, wie ein Kolben in einem Zylinderrohr. Für eine einfache Fertigung der Randeinfassung und des Halters, beispielsweise im Spritzgussverfahren, insbesondere Kunststoffspritzgussverfahren, kann die Aufnahme durch eine einseitig offene Mulde in einer Wand der Randeinfassung gebildet werden, die insbesondere keine Hinterschnitte aufweist. Über eine seitlich in der Mulde vorgesehene Bohrung kann der Zapfen in die Mulde eingefügt werden. Bei dieser Ausführung kann die Rastnase des Zapfens, statt an einem Hin-
terschnitt der Aufnahme, an der Rückseite der Wand, welche die Bohrung aufweist, in der Mulde verrasten. The inner wall of the receptacle of the holder can have a shape which is suitable for the mantle wall of the peg. Thus, the inner wall can be formed circular cylindrical. The pin slides in the inserted position in the axial direction in the receptacle of the holder, such as a piston in a cylinder tube. For a simple production of the edge enclosure and the holder, for example by injection molding, in particular plastic injection molding, the receptacle can be formed by a recess open on one side in a wall of the edge enclosure, which in particular has no undercuts. About a laterally provided in the trough hole the pin can be inserted into the trough. In this embodiment, the locking lug of the pin, instead of on a Hin- section of the receptacle, in the recess at the rear of the wall, which has the bore.
Zwischen dem Zapfen und der Aufnahme des Halters kann eine Feder, insbesondere eine Federwandel eingesetzt sein, welche den Zapfen in eine von der Randeinfassung vor- springende Position vorspannt. Zur Montage kann zunächst die Feder, insbesondere Federwendel, in die Aufnahme eingesetzt werden und anschließend der Zapfen in die Aufnahme eingeführt werden, wobei der Zapfen die Feder bzw. die Federwendel komprimiert und sodann die Rastnase des Zapfens hinter dem Hinterschnitt an der Innenwand der Aufnahme des Halters der Randeinfassung einrastet. Dabei kann vorgesehen sein, dass die fertig montierte Lage des Zapfens beispielsweise durch ein hörbares Klicken, dass durch die hinter dem Hinterschnitt verrastende Rastnase erzeugt wird, wahrgenommen wird. Between the pin and the receptacle of the holder, a spring, in particular a spring change, can be used, which pretensions the pin in a position projecting from the edge enclosure. For assembly, first the spring, in particular spring coil, are inserted into the receptacle and then the pin are inserted into the receptacle, wherein the pin compresses the spring or the spring coil and then the latching lug of the pin behind the undercut on the inner wall of the receptacle of the Holder of the edge border engages. It can be provided that the finished mounted position of the pin, for example, by an audible click that is generated by the latching behind the undercut locking lug, is perceived.
Der oder die Zapfen können jedoch insbesondere einteilig bzw. einstückig mit der wenigstens einen Randeinfassung ausgebildet sein. So werden zusätzliche Bauteile eingespart und eine Montage kann entfallen. However, the pin or pins may in particular be formed in one piece or in one piece with the at least one edge enclosure. Thus, additional components can be saved and an assembly can be omitted.
In allen erfindungsgemäßen Varianten kann an einer ersten Seite der Randeinfassung ein erster einzelner Zapfen angeordnet sein und an einer der ersten Seite der Randeinfassung gegenüberliegenden zweiten Seite der Randeinfassung kann ein zweiter einzelner Zapfen angeordnet sein. Durch die Verwendung nur eines einzigen Zapfens je Seite ist die Kontaktfläche zwischen ausziehbarer Auszugsplatte bzw. Glasplatte und Seitenwände des Kältegeräts nur sehr klein, so dass die Auszugsplatte bzw. Glasplatte leichtgängig mit wenig Kraftaufwand herausgezogen und eingeschoben werden kann. Bei Verwendung eines einzelnen Zapfens je Seite kann eine zusätzliche Abstützung erforderlich werden, die beispielsweise durch Auflagern in Form von Vorsprüngen realisiert werden kann. In diesen Fällen kann der erste Zapfen zur Bildung einer hinteren Lagerstelle in einer ersten Nut an einer ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums eingreifen und die Auszugsplatte bzw. Glasplatte zur Bildung einer vorderen Lagerstelle auf einem ersten Vorsprung der ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums aufliegen, und der zweite Zapfen zur Bildung einer weiteren hinteren Lagerstelle in einer zweiten Nut an einer zweiten seitli- chen Innenwand des Kälteraums eingreifen und die Auszugsplatte bzw. Glasplatte zur
Bildung einer weiteren vorderen Lagerstelle auf einem zweiten Vorsprung der zweiten seitlichen Innenwand des Kälteraums aufliegen. Dadurch ist die Auszugsplatte bzw. Glasplatte einerseits formschlüssig mittels der Zapfen in den Nuten geführt und andererseits liegt sie lose auf den Vorsprüngen auf. Dabei kann der erste Vorsprung von einer vorspringenden Ausformung der ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums und der zweite Vorsprung von einer vorspringenden Ausformung der zweiten seitlichen Innenwand des Kälteraums gebildet werden. Die Vorsprünge können einstückig durch alleiniges Anformen in der Seitenwand des Innenbehälters ausgestaltet werden, ohne dass zusätzlicher Aufwand anfällt. So werden zusätzliche Bauteile eingespart und eine Montage kann entfallen. In all variants according to the invention, a first individual journal can be arranged on a first side of the edge enclosure and a second individual journal can be arranged on a second side of the edge enclosure opposite the first side of the edge enclosure. By using only a single pin per side, the contact surface between extendable extension plate or glass plate and side walls of the refrigerator is very small, so that the extension plate or glass plate can be easily pulled out with little effort and inserted. When using a single pin per side, an additional support may be required, which can be realized for example by Auflagern in the form of protrusions. In these cases, the first pin to form a rear bearing in a first groove on a first lateral inner wall of the cold room intervene and the extension plate or glass plate to form a front bearing on a first projection of the first lateral inner wall of the cold room rest, and the second Engage in a second groove on a second lateral inner wall of the cold room to form a further rear bearing point and the extension plate or glass plate to Forming another front bearing point on a second projection of the second lateral inner wall of the cold room rest. As a result, the extension plate or glass plate is guided on the one hand in a form-fitting manner by means of the pins in the grooves and on the other hand it rests loosely on the projections. In this case, the first projection may be formed by a projecting formation of the first lateral inner wall of the cold room and the second projection may be formed by a projecting formation of the second lateral inner wall of the cold room. The projections can be configured integrally by sole molding in the side wall of the inner container without additional effort. Thus, additional components can be saved and an assembly can be omitted.
Der erste Vorsprung und der zweite Vorsprung kann insbesondere jeweils quaderförmig geformt und mit einer ebenen oberen Auflagefläche ausgebildet sein. Auf der ebenen oberen Auflagefläche liegt die Auszugsplatte bzw. Glasplatte dann lose auf den Vorsprüngen auf. In allen erfindungsgemäßen Ausgestaltungen kann die erste Nut von einem tiefgezogenen Wandabschnitt der ersten seitlichen Innenwand des Kälteraums und die zweite Nut von einem tiefgezogenen Wandabschnitt der zweiten seitlichen Innenwand des Kälteraums gebildet werden. Auch dadurch werden zusätzliche Bauteile eingespart und eine Montage kann entfallen. Dabei kann der ersten Nut eine erste Zulaufrinne zum Einführen des ersten Vorsprungs in die erste Nut zugeordnet und der zweiten Nut eine zweite Zulaufrinne zum Einführen des zweiten Vorsprungs in die zweite Nut zugeordnet sein. Die Zulaufrinne dient zum Einführen des Vorsprungs der Glasplatte in die Nut, so das die Glasplatte an den Linearführungen eingesetzt bzw. wieder entnommen werden kann. Es kann auch nur eine einzige Zu- laufrinne an nur einer der beiden gegenüberliegenden Wandabschnitte vorgesehen sein. The first protrusion and the second protrusion may in particular be each formed cuboid and formed with a flat upper bearing surface. On the flat upper support surface, the extension plate or glass plate is then loose on the projections. In all embodiments according to the invention, the first groove can be formed by a deep-drawn wall section of the first lateral inner wall of the cold room and the second groove by a deep-drawn wall section of the second lateral inner wall of the cold room. This also saves additional components and assembly can be omitted. In this case, the first groove may be assigned a first inlet channel for introducing the first projection into the first groove and the second groove may be assigned a second inlet channel for inserting the second projection into the second groove. The inlet channel is used to insert the projection of the glass plate into the groove, so that the glass plate can be used on the linear guides or removed again. It can also be provided only a single inflow channel on only one of the two opposite wall sections.
Die erste Zulaufrinne und die zweite Zulaufrinne können sich senkrecht zur Längserstreckung der zugeordneten Nut, insbesondere in einer vertikalen Richtung erstrecken. An einer der seitlichen Innenwand des Kühlraums gegenüberliegenden seitlichen Innenwand des Kühlraums kann eine zur ersten Zulaufrinne gleichartige zweite Zulaufrinne vorgese-
hen sein. So kann die Abstellplatte bzw. die Glasplatte entweder durch Schwenken im Uhrzeigersinn oder durch Schwenken gegen den Uhrzeigersinn aus dem Kühlraum entnommen werden. Bei einem Schwenken der Abstellplatte bzw. der Glasplatte im Uhrzeigersinn gleitet der Zapfen aus der Nut nach oben über die Zulaufbasis in Richtung des Zulaufendes aus der Zulaufrinne heraus. In analoger Weise gleitet bei einem Schwenken der Abstellplatte bzw. der Glasplatte entgegen dem Uhrzeigersinn der Zapfen aus der Nut nach oben über die Zulaufbasis in Richtung des Zulaufendes aus der Zulaufrinne heraus. The first inlet channel and the second inlet channel can extend perpendicular to the longitudinal extension of the associated groove, in particular in a vertical direction. On one of the lateral inner wall of the cooling chamber opposite lateral inner wall of the cooling chamber, a second inlet channel, which is similar to the first inlet channel, can be provided. be. Thus, the storage tray or the glass plate can be removed either by pivoting clockwise or by pivoting counterclockwise from the refrigerator. When pivoting the storage tray or the glass plate in a clockwise direction, the pin slides out of the groove upwards over the inlet base in the direction of the inlet end of the inlet channel. In an analogous manner slides in a pivoting of the storage tray or the glass plate counterclockwise from the pin out of the groove upwards over the inlet base in the direction of the inlet end of the inlet channel out.
Die erste Zulaufrinne und die zweite Zulaufrinne können dabei eine von ihrem Zulaufende bis zu ihrer Zulaufbasis zunehmende Rinnentiefe aufweisen. Insbesondere kann die Rin- nentiefe im Bereich der Zulaufbasis gleich der Tiefe der zugeordneten Nut sein. In den oben beschriebenen Varianten kann die Rinnentiefe im Bereich des Zulaufendes dabei zu Null werden. The first inlet channel and the second inlet channel can have an increasing from their inlet end to its inlet base channel depth. In particular, the groove depth in the region of the feed base can be equal to the depth of the associated groove. In the variants described above, the gutter depth can become zero in the region of the inlet end.
Eine beispielhafte Ausführungsform der Erfindung ist an Hand der in den Figuren 1 bis 8 gezeigten Glasplatte beschrieben. Aus der detaillierten Beschreibung dieses konkreten Ausführungsbeispiels ergeben sich auch weitere generelle Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung. An exemplary embodiment of the invention is described with reference to the glass plate shown in Figures 1 to 8. From the detailed description of this specific embodiment, there are also other general features and advantages of the present invention.
Es zeigen: Show it:
Figur 1 eine perspektivische Ansicht eines Haushaltskältegeräts mit einer erfindungsgemäßen Auszugsplatte bzw. erfindungsgemäßem Glasplatte; Figur 2 eine perspektivische Ansicht einer Auszugsplatte bzw. Glasplatte in Alleinstellung; Figure 1 is a perspective view of a household refrigerator with a pull-out plate or inventive glass plate according to the invention; Figure 2 is a perspective view of an extension plate or glass plate in isolation;
Figur 3a eine perspektivische Teilansicht des Kältegeräts gemäß Fig. 1 in einer Ansicht auf eine seitliche Innenwand des Kühlraums mit einer erfindungsgemäßen Linearführung; Figur 3b eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Nut der erfindungsgemäßen FIG. 3a shows a perspective partial view of the refrigerator according to FIG. 1 in a view of a lateral inner wall of the refrigerator with a linear guide according to the invention; Figure 3b is an enlarged perspective view of a groove of the invention
Linearführung gemäß Fig. 3a mit einer erfindungsgemäßen Zulaufrinne;
Figur 4a eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand des Kühlraums gemäß Fig. 2 mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte in einer eingeschobenen Position; Linear guide according to Figure 3a with an inlet channel according to the invention. Figure 4a is a partial perspective view of the lateral inner wall of the refrigerator compartment of Figure 2 with partially shown, inserted glass plate in an inserted position.
Figur 4b eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand des Kühlraums gemäß Fig. 2 mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte in einer ausgezogenen Position; Figure 4b is a partial perspective view of the lateral inner wall of the refrigerator compartment of Figure 2 with partially inserted, inserted glass plate in an extended position.
Figur 5 eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand des Kühlraums gemäß Fig. 2 mit teilweise dargestellter Glasplatte in einer gekippten Lage während eines Einschwenkens des Zapfens in die Nut; Figur 6 einen perspektivischen Ausschnitt einer seitlichen Innenwand des Kühlraums mit einem Abschnitt einer Randeinfassung der erfindungsgemäßen Linearführung in einer Ansicht von unten auf einen Zapfen und eine Aufnahme; Figure 5 is a partial perspective view of the lateral inner wall of the refrigerator compartment of Figure 2 with partially shown glass plate in a tilted position during pivoting of the pin in the groove ..; FIG. 6 shows a perspective detail of a lateral inner wall of the cooling space with a section of an edge surround of the linear guide according to the invention in a view from below of a pin and a receptacle;
Figur 7 einen perspektivischen Ausschnitt des Abschnitts der Randeinfassung der erfindungsgemäßen Linearführung in einer Ansicht von unten auf den Zapfen und die Aufnahme gemäß Fig. 6; FIG. 7 shows a perspective detail of the section of the edge surround of the linear guide according to the invention in a view from below of the journal and the receptacle according to FIG. 6;
Figur 8 eine perspektivische Ansicht des Zapfens gemäß Fig. 6 und Fig. 7 in Alleinstellung. 8 shows a perspective view of the pin according to FIG. 6 and FIG. 7 in isolation.
Ein in Fig. 1 dargestelltes Kältegerät 1 weist einen Korpus 2 mit einem Innenbehälter 3 auf. Der Innenbehälter 3 begrenzt einen als Kühlraum 4a und einen als Gefrierraum 4b ausgebildeten Kälteraum 4. Frontseitige Öffnungen des Korpus 2 sind mittels zweier Türblätter 5a und 5b verschließbar. Das rechts dargestellte Türblatt 5a ist über eine Scharnieranordnungen um eine vertikale Achse schwenkbar an dem Korpus 2 gelagert. Das rechte Türblatt 5a weist eine in der geschlossenen Position dem Kühlraum 4a zugewand- te Innenseite 6a auf. An der Innenseite 6a können Türabsteller 7a-e gelagert sein. Im dargestellten Beispiel ist im Kühlraum 4a eine erfindungsgemäße Auszugsplatte 8 in Art einer ausziehbaren Glasplatte 8a angeordnet. Das linke Türblatt 5b ist über eine Scharnieranordnungen um eine vertikale Achse schwenkbar an dem Korpus 2 gelagert. Statt einer
einzigen Auszugsplatte 8 bzw. Glasplatte 8a können auch mehrere Auszugsplatten 8 oder Glasplatten 8a im Kühlraum 4 a angeordnet sein. Das links dargestellte Türblatt 5b weist eine in der geschlossenen Position dem Gefrierraum 4b zugewandte Innenseite 6b auf. Im dargestellten Beispiel ist im Gefrierraum 4b eine erfindungsgemäße Auszugsplatte 8 in Art einer ausziehbare Glasplatte 8b angeordnet. Statt einer einzigen Auszugsplatte 8 bzw. Glasplatte 8b können auch mehrere Auszugsplatten 8 oder Glasplatten 8b im Gefrierraum 4b angeordnet sein. A refrigerator 1 shown in FIG. 1 has a body 2 with an inner container 3. The inner container 3 delimits a cold space 4 formed as a cooling space 4a and a freezer space 4b. Front openings of the body 2 can be closed by means of two door leaves 5a and 5b. The door leaf 5a shown on the right is pivotally mounted on the body 2 via a hinge arrangement about a vertical axis. The right door leaf 5a has an inner side 6a facing the cooling space 4a in the closed position. On the inside 6a door racks 7a-e may be stored. In the example shown, a pull-out plate 8 according to the invention is arranged in the manner of an extendable glass plate 8a in the cooling space 4a. The left door leaf 5b is pivotably mounted on the body 2 via a hinge arrangement about a vertical axis. Instead of one single extension plate 8 or glass plate 8a can also be a plurality of extension plates 8 or glass plates 8a arranged in the cooling space 4a. The left illustrated door leaf 5b has a in the closed position the freezer compartment 4b facing inside 6b. In the example shown, a pull-out plate 8 according to the invention is arranged in the manner of an extendable glass plate 8b in the freezer compartment 4b. Instead of a single extension plate 8 or glass plate 8b, a plurality of extension plates 8 or glass plates 8b may be arranged in the freezer compartment 4b.
In Fig. 2 ist die Auszugsplatte 8 in Art der ausziehbaren Glasplatte 8a in Alleinstellung in einer perspektivischen Ansicht gezeigt. Die ausziehbare Glasplatte 8a weist eine insbe- sondere rechteckige Glasscheibe 9 auf. Die Glasscheibe 9 ist im dargestellten Beispiel an drei ihrer Glasscheibenkanten 10 von einer Randeinfassung 1 1 umgeben. Die Randeinfassung 11 ist im Querschnitt U-förmig gestaltet und umgreift drei der vier Glasscheibenkanten 10 in einem Randbereich der Glasscheibe 9. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Randeinfassung 1 1 einteilig, insbesondere als Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Die Randeinfassung 11 kann jedoch auch mehrteilig ausgebildet sein und insbesondere nur abschnittsweise den Randbereich der Glasscheibe 9 umgreifen. Die Randeinfassung 1 1 weist im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 eine hochgezogene Wand 12 auf. Die Wand 12 ist einer Rückwand 13 (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 zugewandt und verhindert, dass auf der Glasscheibe 9 abgelegtes Kühlgut beim Herausziehen der Glasscheibe 9 herunterrollen oder herunterrutschen kann. Die hochgezogene Wand 12 kann auch verhindern, dass Kühlgut mit der Rückwand 13 (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 in Berührung gerät und evtl. festfriert. In Fig. 2, the extension plate 8 is shown in the manner of the extendable glass plate 8a alone in a perspective view. The extendable glass plate 8a has a rectangular glass pane 9 in particular. The glass sheet 9 is surrounded in the example shown at three of its glass sheet edges 10 by a rim 1 1. The edge enclosure 11 is U-shaped in cross-section and surrounds three of the four glass pane edges 10 in an edge region of the glass pane 9. In the embodiment shown, the edge enclosure 1 1 is in one piece, in particular formed as a plastic injection molded part. However, the edge enclosure 11 may also be designed in several parts and in particular only partially engage around the edge region of the glass pane 9. The edge enclosure 1 1 has in the embodiment of FIG. 2 on a raised wall 12. The wall 12 faces a rear wall 13 (FIG. 1) of the refrigeration appliance 1 and prevents refrigerated goods deposited on the glass pane 9 from rolling down or slipping down when the glass pane 9 is pulled out. The raised wall 12 can also prevent refrigerated goods with the rear wall 13 (Fig. 1) of the refrigerator 1 comes into contact and possibly freezing.
An gegenüberliegenden Seiten 14a und 14b weist die Randeinfassung 1 1 jeweils einen Halter 15a, 15b auf, an dem jeweils ein erfindungsgemäßer Zapfen 16a, 16b angeordnet ist. Die Zapfen 16a, 16b sind elastisch an den Haltern 15a, 15b gelagert. Die elastische Lagerung erfolgt derart, dass jeder Zapfen 16a, 16b in Richtung ihrer Zylinderachsen d.h. in Richtung ihrer Längserstreckung beweglich sind. Durch eine elastische Vorspannung drücken die Zapfen 16a, 16b in Richtung ihrer Zylinderachsen d.h. in Richtung ihrer Längserstreckung nach außen und spannen bzw. spreizen sich zwischen gegenüberlie- gende seitliche Innenwände 17a, 17b (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 , so dass die Glasscheibe 9 spielfrei zwischen den seitlichen Innenwänden 17a, 17b (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 ausziehbar geführt ist. Durch das elastische Verspreizen der Zapfen 16a, 16b an den gege-
nüberliegende seitlichen Innenwänden 17a, 17b (Fig. 1 ) des Kältegeräts 1 wird ein Verdrehen bzw. Verkanten der Glasscheibe 9 während einer Ausziehbewegung verhindert oder zumindest deutlich reduziert, so dass die Glasscheibe 9 mit geringem Kraftaufwand auf eine vom Benutzer hochwertig empfundenen Weise herausgezogen werden kann. Die Fig. 3a zeigt eine perspektivische Teilansicht des Kältegeräts 1 in einer Ansicht auf eine seitliche Innenwand 17a des Kühlraums 4a mit einer erfindungsgemäßen Linearführung 18. In spiegelsymmetrischer Weise ist an der gegenüberliegenden seitlichen Innenwand 17b des Kühlraums 4a eine identisch gestaltete aber spiegelsymmetrisch orientierte Linearführung 18 ausgebildet. Jede Linearführung 18 weist eine Nut 19 auf. Die Nut 19 erstreckt sich in einer horizontalen Ebene in der seitlichen Innenwand 17a. Die Nut 19 erstreckt sich im dargestellten Ausführungsbeispiel nur über einen Teil, insbesondere nur um ca. die Hälfte der Tiefe des Innenbehälters 3. Die Nut 19 ist an die Dicke bzw. den Durchmesser des Zapfens 16a angepasst bzw. die lichte Höhe der Nut 19 entspricht mit einem geringfügigen Aufmaß der Dicke bzw. dem Durchmesser des Zapfens 16. In Rich- tung der frontseitigen Öffnung des Korpus 2 der Nut 19 vorgelagert, ist ein Vorsprung 20a an der seitlichen Innenwand 17a des Kühlraums 4a angebracht. Der Vorsprung 20a weist eine im wesentlichen quaderförmige Gestalt auf. Sie kann sich ausgehend von der seitlichen Innenwand 17a verjüngend heraus in den Kühlraum 4a erstrecken. Der Vorsprung 20a weist eine obere Auflagefläche 21a auf, auf der die Auszugsplatte 8 bzw. die Glas- platte 9 oder die Randeinfassung 11 der Auszugsplatte 8 bzw. die Glasplatte 9 aufliegt. On opposite sides 14a and 14b, the edge enclosure 1 1 each have a holder 15a, 15b, on each of which an inventive pin 16a, 16b is arranged. The pins 16a, 16b are elastically mounted on the holders 15a, 15b. The elastic mounting takes place such that each pin 16a, 16b are movable in the direction of their cylinder axes, ie in the direction of their longitudinal extent. By a resilient bias, the pins 16a, 16b in the direction of their cylinder axes, ie, in the direction of their longitudinal extension to the outside and spread or spread between opposing lateral inner walls 17a, 17b (Fig. 1) of the refrigeration device 1, so that the glass pane. 9 clearance between the inner side walls 17a, 17b (Fig. 1) of the refrigerator 1 is guided extendable. Due to the elastic spreading of the pins 16a, 16b at the gege overlapping lateral inner walls 17a, 17b (FIG. 1) of the refrigeration device 1 prevents or at least significantly reduces twisting or tilting of the glass pane 9 during a pull-out movement, so that the glass pane 9 can be pulled out with little effort in a way that the user senses in a high-quality manner , 3a shows a perspective partial view of the refrigeration device 1 in a view of a lateral inner wall 17a of the cooling space 4a with a linear guide 18 according to the invention in mirror-symmetrical manner is formed on the opposite lateral inner wall 17b of the cooling space 4a an identically designed but mirror-symmetrically oriented linear guide 18 , Each linear guide 18 has a groove 19. The groove 19 extends in a horizontal plane in the lateral inner wall 17a. The groove 19 extends in the illustrated embodiment only over a part, in particular only about half the depth of the inner container 3. The groove 19 is adapted to the thickness or the diameter of the pin 16a and the clear height of the groove 19 corresponds with a slight amount of thickness or the diameter of the pin 16. Towards the front opening of the body 2 of the groove 19, a projection 20a is attached to the inner side wall 17a of the cooling space 4a. The projection 20a has a substantially cuboid shape. It can extend from the lateral inner wall 17a tapering out into the cooling space 4a. The projection 20a has an upper support surface 21a on which the extension plate 8 or the glass plate 9 or the edge enclosure 11 of the extension plate 8 or the glass plate 9 rests.
In Fig. 3b ist die Nut 19 mit einer erfindungsgemäßen Zulaufrinne 22a in einer vergrößerten perspektivische Ansicht dargestellt. In Fig. 3b, the groove 19 is shown with an inlet channel 22a according to the invention in an enlarged perspective view.
Die Zulaufrinne 22a dient zum Einführen des Vorsprungs 16a der Glasplatte 9 in die Nut 19. Die Zulaufrinne 22a erstreckt sich senkrecht zur Längserstreckung der Nut 19, insbe- sondere in einer vertikalen Richtung. Die Zulaufrinne 22a weist eine von ihrem Zulaufende 23 bis zu ihrer Zulaufbasis 24 zunehmende Rinnentiefe T1 auf. Die Rinnentiefe T1 ist im Bereich der Zulaufbasis 24 gleich der Tiefe T2 der zugeordneten Nut 19. Die Rinnentiefe T1 im Bereich des Zulaufendes 23 wird zu Null, d.h. die Zulaufrinne 22a läuft sich im Bereich des Zulaufendes 23 in die seitliche Innenwand 17a des Kühlraums 4a aus. An einer der seitlichen Innenwand 17a des Kühlraums 4a gegenüberliegenden seitlichen Innenwand 17b des Kühlraums 4a kann eine zur ersten Zulaufrinne 22a gleichartige zweite
Zulaufrinne 22b vorgesehen sein. So kann die Abstellplatte 8a, 8b bzw. die Glasplatte 9 entweder durch Schwenken im Uhrzeigersinn oder durch Schwenken gegen den Uhrzeigersinn aus dem Kühlraum 4a entnommen werden. Bei einem Schwenken der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 im Uhrzeigersinn gleitet der links dargestellte Zapfen 16a (Fig. 2) aus der Nut 19 nach oben über die Zulaufbasis 24 in Richtung des Zulaufendes 23 aus der Zulaufrinne 22a heraus. In analoger Weise gleitet bei einem Schwenken der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 entgegen dem Uhrzeigersinn der rechts dargestellte Zapfen 16b (Fig. 2) aus der Nut 19 nach oben über die Zulaufbasis 24 in Richtung des Zulaufendes 23 aus der Zulaufrinne 22b heraus. In Fig. 4a ist eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand 14a des Kühlraums 4a mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte 9 in einer eingeschobenen Position gezeigt. Die Glasplatte 9 liegt mit ihrer Randeinfassung 11 auf der Auflagefläche 21a des Vorsprungs 20a als vordere Lagerstelle auf. Die hintere Lagerstelle bildet der Zapfen 16a, 16b der in die zugehörige Nut 19 eingereift. In der in Fig. 4b dargestellten eingeschobenen Position befindet sich der Zapfen 16a am hinteren Ende in der Nut 19, also an dem der Rückwand 13 des Kältegeräts 1 (Fig. 1 ) nahen Ende. Der Zapfen 16a bzw. die Zapfen 16a und 16b können sich insbesondere gegen einen Nutgrund 25 der Nut 19 abstützen. The inlet channel 22a serves to insert the projection 16a of the glass plate 9 into the groove 19. The inlet channel 22a extends perpendicular to the longitudinal extent of the groove 19, in particular in a vertical direction. The inlet channel 22a has an increasing from its inlet end 23 to its inlet base 24 gutter depth T1. The channel depth T1 in the region of the inlet base 24 is equal to the depth T2 of the associated groove 19. The channel depth T1 in the region of the inlet end 23 becomes zero, ie the inlet channel 22a runs out in the region of the inlet end 23 into the lateral inner wall 17a of the cooling chamber 4a , On one of the lateral inner wall 17a of the cooling chamber 4a opposite lateral inner wall 17b of the cooling chamber 4a, a second inlet channel 22a similar to the second Inlet channel 22b may be provided. Thus, the storage tray 8a, 8b and the glass plate 9 can be removed either by pivoting clockwise or by pivoting counterclockwise from the refrigerator 4a. When the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 is pivoted in the clockwise direction, the journal 16a (FIG. 2) shown on the left slides out of the groove 19 above the supply base 24 in the direction of the inlet end 23 out of the supply channel 22a. In an analogous manner slides when pivoting the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 counterclockwise from the pin 16b shown on the right (Fig. 2) from the groove 19 above the inlet base 24 in the direction of the inlet end 23 from the inlet channel 22b out , FIG. 4 a shows a partial perspective view of the lateral inner wall 14 a of the cooling space 4 a with the glass plate 9 partially inserted, in an inserted position. The glass plate 9 lies with its edge enclosure 11 on the support surface 21a of the projection 20a as a front bearing point. The rear bearing point forms the pin 16a, 16b which is inserted into the associated groove 19. In the inserted position shown in Fig. 4b, the pin 16a is located at the rear end in the groove 19, ie at the rear wall 13 of the refrigerator 1 (Fig. 1) near the end. The pin 16a or the pins 16a and 16b can be supported in particular against a groove bottom 25 of the groove 19.
In Fig. 4b ist eine perspektivische Teilansicht der seitlichen Innenwand 14a des Kühl- raums 4a mit teilweise dargestellter, eingesetzter Glasplatte 9 in einer ausgezogenen Position gezeigt. Die Glasplatte 9 liegt mit ihrer Randeinfassung 11 auf der Auflagefläche 21a des Vorsprungs 20a als vordere Lagerstelle auf. Die hintere Lagerstelle bildet der Zapfen 16a, 16b der in die zugehörige Nut 19 eingereift. In der in Fig. 4b dargestellten ausgezogenen Position befindet sich der Zapfen 16a am vorderen Ende in der Nut 19, also näher der Öffnung des Kühlraums 4a. FIG. 4b shows a partial perspective view of the lateral inner wall 14a of the cooling chamber 4a with the glass plate 9 partially inserted, in an extended position. The glass plate 9 lies with its edge enclosure 11 on the support surface 21a of the projection 20a as a front bearing point. The rear bearing point forms the pin 16a, 16b which is inserted into the associated groove 19. In the extended position shown in Fig. 4b, the pin 16a is located at the front end in the groove 19, that is closer to the opening of the cooling chamber 4a.
Es ist für eine Entnahme der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 jedoch ausreichend nur eine einzige Zulaufrinne 22a oder 22b vorzusehen, so dass eine Entnahme der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 entweder nur im Uhrzeigersinn oder nur entgegen dem Uhrzeigersinn möglich ist. Dabei kann eine der beiden Zulaufrinnen 22a oder 22b entfallen. Der jeweilige eine Zapfen 16a, 16b kann dabei zunächst unmittelbar in die Nut 19 eingesetzt werden. Der jeweils andere Zapfen 16a, 16b kann anschließend durch
eine Drehbewegung der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 über die Zulaufrinnen 22a oder 22b in die Nut 19 eingeschwenkt werden. Ein solches Schwenken der Abstellplatte 8a, 8b bzw. der Glasplatte 9 ist in Fig. 5 schematisch gezeigt und die Schwenkbewegung durch den Pfeil P. In der Fig. 6 ist ein Ausschnitt der seitlichen Innenwand 17a des Kühlraums 4a mit einem Abschnitt einer Randeinfassung 1 1 in einer Ansicht von unten auf den Zapfen 16a und den Halter 15a gezeigt. Ein freies Ende des Zapfen 16a ist in der Nut 19 der Innenwand 17a geführt. Der Halter 15a weist eine Aufnahme 26 auf, in welcher der Zapfen 16a axial verschieblich gelagert ist. Der Zapfen 17a kann auch als Bolzen bezeichnet werden, der, wie dargestellt, mit kreisförmigem Querschnitt ausgebildet ist. Eine Innenwand der Aufnahme 26 weist eine zur Mantelwand des Zapfens 17a passende Form auf. Die Aufnahme 26 wird durch eine einseitig offene Mulde in einer Wand 27 der Randeinfassung 11 gebildet. Über eine seitlich in der Mulde vorgesehene Bohrung 28 kann der Zapfen 16a in die Mulde eingefügt werden. Bei dieser Ausführung verrastet eine Rastnase 29 (Fig. 8) des Zapfens 16a an der Rückseite der Wand, welche die Bohrung 28 (Fig. 7) aufweist. However, it is sufficient for a removal of the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 only a single inlet channel 22a or 22b provided so that a removal of the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 either only in a clockwise or counterclockwise only possible is. In this case, one of the two feed channels 22a or 22b omitted. The respective one pin 16a, 16b can initially be inserted directly into the groove 19. The respective other pin 16 a, 16 b can then by a rotational movement of the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 are pivoted into the groove 19 via the inlet channels 22a or 22b. Such pivoting of the storage tray 8a, 8b or the glass plate 9 is shown schematically in Fig. 5 and the pivoting movement by the arrow P. In Fig. 6 is a section of the lateral inner wall 17a of the cooling chamber 4a with a portion of an edge enclosure 1 first shown in a view from below on the pin 16a and the holder 15a. A free end of the pin 16a is guided in the groove 19 of the inner wall 17a. The holder 15a has a receptacle 26, in which the pin 16a is mounted axially displaceable. The pin 17a may also be referred to as a pin, which, as shown, is formed with a circular cross-section. An inner wall of the receptacle 26 has a shape suitable for the mantle wall of the pin 17a. The receptacle 26 is formed by a recess open on one side in a wall 27 of the rim 11. About a laterally provided in the trough bore 28, the pin 16a can be inserted into the trough. In this embodiment, a detent 29 (Figure 8) of the pin 16a latches against the back of the wall having the bore 28 (Figure 7).
In Fig. 8 ist der Zapfen 16a in Alleinstellung gezeigt. Der Zapfen 16a weist eine Sackbohrung bzw. ein Sackloch 30 auf. Ein von der Randeinfassung 1 1 vorspringendes Stirnende 31 des Zapfens 16a weist eine geschlossene Oberfläche auf. Der Zapfen 16a weist ein federelastisches Rastmittel 32 auf. Das federelastische Rastmittel 32 ist einteilig bzw. einstückig mit einer rohrförmigen Mantelwand 33 des Zapfens 16a ausgebildet. Dazu sind in der rohrförmigen Mantelwand 33 zwei schlitzförmige Aussparungen 34a, 34b vorgesehen, die das Rastmittel 32 freistellen. Die schlitzförmigen Aussparungen 34a, 34b erstrecken sich in paralleler Ausrichtung axial entlang des Zapfens 16a. Das federelastische Rastmittel 32 trägt einen Abschnitt in Form einer Federzunge 35, an dessen freiem Ende die Rastnase 29 angeordnet, d.h. im Ausführungsbeispiel angeformt ist. Die Rastnase 29 weist eine von der Mantelwand 33 des Zapfens 16a nach außen vorspringenden Raststufe 36 auf.
In Fig. 8, the pin 16a is shown alone. The pin 16 a has a blind bore or a blind hole 30. A protruding from the edge enclosure 1 1 front end 31 of the pin 16a has a closed surface. The pin 16a has a resilient latching means 32. The resilient locking means 32 is integrally or integrally formed with a tubular jacket wall 33 of the pin 16a. For this purpose, two slot-shaped recesses 34a, 34b are provided in the tubular jacket wall 33, which release the latching means 32. The slot-shaped recesses 34a, 34b extend in parallel alignment axially along the pin 16a. The resilient latching means 32 carries a portion in the form of a spring tongue 35, at the free end of the locking lug 29 arranged, i. is formed in the embodiment. The latching lug 29 has a latching step 36 projecting outwardly from the casing wall 33 of the peg 16a.