WO2011016753A1

WO2011016753A1 - Венчик горловины бутылки

Info

Publication number: WO2011016753A1
Application number: PCT/RU2010/000381
Authority: WO
Inventors: Владимир Викторович ИВАНОВ
Original assignee: Дансмар Холдингс Лимитед
Priority date: 2009-08-07
Filing date: 2010-07-08
Publication date: 2011-02-10
Also published as: UA70411U; CN202828405U; PL397969A1; PL121664U1; DE212010000110U1; BG1666U1

Abstract

Венчик горловины бутылки относится к элементам конструкции бутылок и может быть использован в пищевой промышленности при упаковке, хранении и транспортировке различных алкогольных и безалкогольных напитков в бутылках. Решение задачи по созданию венчика горловины бутылки позволяет обеспечить технический результат, направленный при его использовании в бутылках на повышение их эксплуатационных характеристик. Указанная задача решается за счет того, что венчик горловины бутылки под винтовую укупорку снабжен насадкой, выполненной заодно с резьбовой частью, и расположенной над ней, при этом высота насадки составляет не менее 1/2 высоты венчика. Кроме того, наружная поверхность насадки выполнена либо с сужением, либо с расширением кверху насадки, а также либо с расширением верхней части насадки кверху. При этом внутренняя поверхность насадки в верхней части выполнена в виде обратного конуса, либо с переходом обратного конуса в расширяющуюся книзу насадки коническую поверхность.

Description

ВЕНЧИК ГОРЛОВИНЫ БУТЫЛКИ

Изобретение относится к таре и упаковке, преимущественно, к емкостям для упаковки и хранения жидкостей, а именно к элементам конструкции бутылок, в частности, к венчикам горловин бутылок и может быть использована в пищевой промышленности при упаковке, хранении и транспортировке различных алкогольных и безалкогольных напитков в бутылках.

Известен целый ряд бутылок, в которых на наружной поверхности венчика горловины бутылки выполнена резьба под винтовую укупорку, например, ПМ N° 71633 с приоритетом от 03.02.2006, B65D 1/00, опубл. 20.03.2008 [1], ПМ N° 70649 с приоритетом от 28.09.2007, B65D 41/26, опубл. 10.02.2008 [2], ПМ JYО 70227 с приоритетом от 01.03.2007, B65D 1/00, [3], ПМ JSГ° 35100 с приоритетом от 27.12.2003, B65D 1/02, [4].

В приведенных полезных моделях решаются различными средствами задачи создания бутылок, но ни в одном из них решаемые задачи не связаны с конструктивными особенностями венчика горловины бутылки. Вместе с тем, все указанные технические решения обладают недостатком, связанным с тем, что используемые на бутылках венчики горловин имеют относительно небольшие размеры по высоте, что обуславливает низкие эксплуатационные характеристики бутылок с конструкцией горловин с подобными венчиками как при хранении и транспортировке бутылок, так и при использовании потребителем продукта, упакованного в такие бутылки.

Известны также различные типы венчиков горловин бутылок, конструкция которых определяется типом бутылки и типом укупорочного средства (ГОСТ 10117.2-2001, Межгосударственный стандарт «Бyтылки стеклянные для пищевых жидкocтeй», введенный Постановлением Государственного комитета РФ по стандартизации и метрологии от 8 июля 2002 г. JVe 270-cт в качестве государственного стандарта РФ с 1 января 2003 года [5]). Основными элементами известных венчиков являются наличие на их наружной поверхности укупорочных колец и других выступающих за внешние габариты венчика элементов, имеющих различные размеры и различные в поперечном сечении формы, в зависимости от используемой конструкции укупорочного средства в виде кронен-пробок, корковых и полиэтиленовых пробок, колпачков из различных материалов, а также наличие резьбовой части, в случае использования винтовой укупорки. Известные венчики обладают тем же недостатком, что и вышеприведенные аналоги.

Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявленному изобретению аналогом, является техническое решение, представленное в источнике информации [5] на рис. 54, которое принято за ближайший аналог.

Данное техническое решение является венчиком горловины бутылки, включающем расположенную на наружной поверхности резьбовую часть. Известное техническое решение предназначено для использования с винтовой укупоркой.

Недостаток известного технического решения, связанный с его низкими эксплуатационными характеристиками, вытекающими из конструкции венчика горловины, проявляется в том, что при хранении и транспортировке бутылок с использованием известного венчика не исключена возможность непроизвольного срыва пробки из-за температурного расширения жидкости, а также вылива при свинчивании пробки содержащегося в бутылке продукта, что обусловлено сравнительно небольшой высотой венчика. Кроме того, такая высота венчика создает определенные неудобства при розливе жидкости в емкости (рюмки, бокалы, фужеры и т.д.), не позволяя использовать стенки емкостей в качестве опоры для венчика. Цилиндрическая форма внутренней поверхности известного венчика при его небольшой высоте не исключает возможность стекания капель жидкости по бутылке после налива ее в емкости и пролива жидкости на поверхность размещения этих емкостей, создавая неприятные эстетические ощущения. Кроме того, форма внутренней поверхности известного венчика не исключает возможность автоматического смешения ингредиентов коктейлей с рецептурой послойного расположения ингредиентов при приготовлении коктейлей непосредственно в емкостях.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является создание такого венчика горловины бутылки, который бы обеспечивал технический результат, направленный, при его использовании в бутылках, на повышение их эксплуатационных характеристик.

Решение данной задачи с достижением указанного технического результата обеспечивается тем, что известный венчик горловины бутылки, содержащий наружную резьбовую часть, снабжен насадкой, выполненной заодно с резьбовой частью и расположенной над ней, при этом высота насадки составляет не менее V₂ высоты венчика.

Кроме того, в венчике горловины бутылки наружная поверхность насадки выполнена с сужением кверху.

Кроме того, в венчике горловины бутылки наружная поверхность насадки выполнена с расширением кверху.

Кроме того, в венчике горловины бутылки наружная поверхность насадки в верхней части выполнена с расширением кверху.

Кроме того, в венчике горловины бутылки внутренняя поверхность в верхней части насадки выполнена в виде обратного конуса.

Кроме того, в венчике горловины бутылки внутренняя поверхность насадки выполнена с переходом обратного конуса в расширяющуюся книзу насадки коническую поверхность.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлена конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п. 1 формулы изобретения; на фиг. 2 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п. 2 формулы изобретения; на фиг. 3 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п. 3 формулы изобретения; на фиг. 4 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п.4 формулы изобретения; на фиг. 5 - конструкция венчика горловины бутылки с продольным разрезом в соответствии с п.п. 4 - 6 формулы изобретения.

Заявляемый венчик горловины бутылки включает расположенную на наружной поверхности венчика резьбовую часть 1. Резьба, в зависимости от конструкции винтового укупорочного средства, может быть выполнена однозаходной, либо многозаходной. Над резьбовой частью 1, заодно с ней, размещена насадка 2, образуя вместе с ней единую конструкцию. Высота насадки h составляет не менее /₂ высоты венчика H. Такое соотношение размеров по высоте насадки 2 и венчика 1 является наиболее оптимальным для предотвращения срыва винтовой пробки из-за перепада температур и, как следствие, из- за температурного расширения жидкости, могущего иметь место при транспортировке и хранении бутылок с содержащимся в них продуктом, а также для исключения вылива жидкого продукта перед его употреблением при свинчивании пробки.

Наружная поверхность 3 насадки 2 может быть выполнена с сужением (фиг. 2), либо с расширением (фиг. 3) кверху насадки 2. Кроме того, в конструкции венчика горловины бутылки с сужением наружной поверхности 3 кверху насадки 2 (фиг. 2) наружная поверхность в верхней части насадки может быть выполнена с расширением 4 кверху насадки 2.

Внутренняя поверхность насадки 2 в верхней части во всех вышеприведенных конструкциях венчика может быть выполнена в виде обратного конуса 5. Внутренняя поверхность насадки 2, также во всех конструкциях венчика, может быть выполнена с переходом обратного конуса 5 в расширяющуюся книзу насадки 2 коническую поверхность 6.

Укупорочное средство для заявляемой конструкции венчика горловины бутылки может быть выполнено в виде цилиндрической пробки с внутренней резьбой, расположенной в нижней части пробки.

При транспортировке и хранении бутылок с венчиком горловины заявляемой конструкции исключается вероятность непроизвольного срыва винтовой пробки из-за температурного расширения упакованного в бутылки жидкого продукта за счет наличия насадки и выбора оптимального соотношения размеров по высоте насадки и венчика.

При открывании бутылки с венчиком горловины заявляемой конструкции жидкий продукт не будет выплескиваться из бутылки с той же номинальной вместимостью, что и в прототипе, даже в случае отклонения фактической вместимости тары от ее номинальной вместимости, определяющей заданный объем жидкого продукта, который используется для маркировки тары. Это объясняется значительно большими по сравнению с прототипом размерами венчика по высоте за счет наличия насадки и возможностью даже при полной вместимости тары, при которой уровень жидкого продукта может доходить до плоскости нижнего торца насадки 2 (плоскости верхнего торца резьбовой части 1 венчика), визуально определить уровень заполнения бутылки жидкостью после съема пробки.

Кроме того, наличие насадки 2 и выполнение наружной поверхности 3 венчика во всех приведенных на чертежах его конструкциях позволяют не только при розливе жидкости в емкости (рюмки, бокалы, фужеры и т.д.) использовать стенки емкостей в качестве опоры для венчика, исключая тем самым необходимость розлива жидкости навесу, но и расширить номенклатуру венчиков при использовании их на различных типах стандартизированных бутылок.

Выполнение внутренней поверхности насадки 2 в верхней части в виде обратного конуса 5, а также с переходом его в расширяющуюся книзу насадки коническую поверхность 6 обеспечивает снижение перепада давления жидкости на выходе из насадки, способствуя созданию ламинарного потока, что в свою очередь исключают возможность стекания капель жидкости по бутылке после налива ее в емкости и пролива жидкости на поверхность размещения этих емкостей, не создавая неприятных эстетических ощущений при приеме напитков.

Кроме того, такая форма внутренней поверхности насадки при наливе в емкости при приготовлении коктейлей в этих емкостях исключает перемешивание ингредиентов коктейлей в случае необходимости послойного расположения различного вида жидкостей, входящих в состав коктейлей.

Венчик горловины бутылки, реализуемый в заявленном изобретении, позволяет при его использовании в бутылках повысить его эксплуатационные характеристики за счет устранения недостатков прототипа.

Claims

Формула изобретения

1. Венчик горловины бутылки, включающий расположенную на наружной поверхности резьбовую часть, отличающийся тем, что он снабжен насадкой, выполненной заодно с резьбовой частью и расположенной над ней, при этом высота насадки составляет не менее 1/2 высоты венчика.

2. Венчик горловины бутылки по п.l, отличающийся тем, что наружная поверхность насадки выполнена с сужением кверху.

3. Венчик горловины бутылки по п.l, отличающийся тем, что наружная поверхность насадки выполнена с расширением кверху.

4. Венчик горловины бутылки по п.2, отличающийся тем, что наружная поверхность насадки в верхней части выполнена с расширением кверху.

5. Венчик горловины бутылки по пп.1-4, отличающийся тем, что внутренняя поверхность в верхней части насадки выполнена в виде обратного конуса.

6. Венчик горловины бутылки по п.5, отличающийся тем, что внутренняя поверхность насадки выполнена с переходом обратного конуса в расширяющуюся книзу насадки коническую поверхность.