WO2011016455A1 - 複合光制御板、面光源装置及び透過型画像表示装置 - Google Patents

複合光制御板、面光源装置及び透過型画像表示装置 Download PDF

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WO2011016455A1
WO2011016455A1 PCT/JP2010/063111 JP2010063111W WO2011016455A1 WO 2011016455 A1 WO2011016455 A1 WO 2011016455A1 JP 2010063111 W JP2010063111 W JP 2010063111W WO 2011016455 A1 WO2011016455 A1 WO 2011016455A1
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light control
control plate
light
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composite
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寛史 太田
裕次郎 川口
武志 川上
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住友化学株式会社
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    • G02F1/133606—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members
    • G02F1/133607—Direct backlight including a specially adapted diffusing, scattering or light controlling members the light controlling member including light directing or refracting elements, e.g. prisms or lenses

Definitions

  • the present invention relates to a composite light control plate, a surface light source device, and a transmissive image display device.
  • the direct type image display device 108 for example, as shown in FIG. 5, a device in which a light source 107 is arranged on the back side of the transmissive image display unit 9 is widely used.
  • the transmissive image display unit 9 include a liquid crystal display panel in which linearly polarizing plates 92 and 92 are disposed on both surfaces of a liquid crystal cell 91.
  • the light source 107 a plurality of linear light sources such as a straight tube type cold cathode ray tube are arranged in parallel with each other.
  • the direct image display device 108 can uniformly illuminate the transmissive image display unit 9 by uniformly dispersing the light from the light source 107, and for this reason, between the light source 107 and the transmissive image display unit 9.
  • the light emitting diode is usually a point light source, and is used by arranging it in a discrete manner.
  • the present inventor has intensively studied to develop a deflection structure plate capable of uniformly illuminating the transmissive image display unit by sufficiently uniformly dispersing the light from the point light source, resulting in the present invention.
  • light incident from the first surfaces 11, 21, 31, 41 can be emitted from the second surfaces 12, 22, 32, 42 located on the opposite side of the first surface, and A plurality of convex portions 13, 23 extending in the first directions X11, X21, X31, X41 and arranged in parallel in the second directions X12, X22, X32, X42 orthogonal to the first direction. , 33, 43 are formed on the second surfaces 12, 22, 32, 42, the first light control plate 10, the second light control plate 20, the third light control plate 30, and the fourth light.
  • the control plate 40 is a composite light control plate 1 that is superposed on each other in this order, and the first light control plate 10 and the third light control plate 30 are defined as follows.
  • the second light control plate 20 has a first direction X21 in the first light.
  • the first surface 21 is parallel to the first direction X11 of the control plate and the first surface 21 faces the second surface 12 of the first light control plate, and the third light control plate 30 is in the first direction.
  • X31 is orthogonal to the first direction X11 of the first light control plate, and the first surface 31 faces the second surface 22 of the second light control plate, and the fourth light control
  • the plate 40 has a first direction X41 orthogonal to the first direction X11 of the first light control plate, and a first surface 31 with the second surface 32 of the third light control plate.
  • a composite light control board characterized by facing each other is provided.
  • Light control plate In a cross section orthogonal to the first direction of the convex portion, an axis passing through both ends of the convex portion with respect to the second direction is defined as an x axis, and the center of the both ends is located on the x axis.
  • the contour shape of the convex portion in the cross section is ⁇ 0.475wa ⁇ x ⁇ 0.
  • Formula (1) in the range of .475wa [In the formula (1), Z 0 (x) has the formula (2) (In the formula (2), ha is 0.25 to 0.75 wa, and ka is ⁇ 1.0 or more and less than 0). ] A light control plate represented by z (x) satisfying
  • the composite light control board which can suppress a brightness nonuniformity more stably can be provided.
  • the composite light control plate 1 includes a first light control plate 10, a second light control plate 20, a third light control plate 30, and a fourth light control.
  • the plates 40 are superimposed on each other.
  • the overlapping order of the first light control plate 10, the second light control plate 20, the third light control plate 30 and the fourth light control plate 40 is the same as the first light control plate 10 and the second light control plate 40 described above.
  • the light control plate 20, the third light control plate 30, and the fourth light control plate 40 are in this order.
  • the first light control plate 10 has a first surface 11 and a second surface 12.
  • the second surface 12 is a surface located on the opposite side to the first surface 11. Light incident from the first surface 11 can be emitted from the second surface 12.
  • the first surface 11 of the first light control plate 10 is usually a flat surface, may be a mirror surface, or may be a surface having light diffusibility over the entire surface.
  • a convex portion 13 is formed on the second surface 12.
  • the convex portion 13 extends in the first direction X11.
  • a plurality of the convex portions 13 are formed on the second surface 12, and are arranged in parallel in the second direction X12.
  • the second direction X12 is a direction orthogonal to the first direction X11.
  • the cross-sectional shape of the plurality of convex portions 13 formed on the second surface 12 may be substantially the same between the convex portions 13, or a plurality of types of convex portions having different lengths in the x-axis direction. They may be used in combination.
  • the thickness d1 of the first light control plate 10 is the distance from the first surface 11 to the top of the convex portion 13, and is, for example, 0.1 mm to 5 mm.
  • the first light control plate 10 may be a film or a sheet.
  • the first light diffusing plate 10 is usually formed in a sheet shape having a thickness of 1 mm or more.
  • the convex portion 13 formed on the second surface 12 of the first light control plate 10 is represented by Z (x) whose contour shape satisfies the following formula (1).
  • Z (x) whose contour shape satisfies the following formula (1).
  • An example of the cross-sectional shape of such a convex portion 13 is shown in FIG. In FIG. 2, one convex portion 13 is shown enlarged.
  • the shape of the convex portion will be described using a local xz coordinate system shown in FIG. In this xz coordinate system, the x-axis is a direction in which the plurality of convex portions 13 are arranged, and is an axis parallel to the second direction X12.
  • the z-axis is an axis parallel to the thickness direction of the light control plate 10 and is orthogonal to the first direction X11 and the second direction X12.
  • the cross-sectional shape of the convex portion 13 is such that both ends 13a and 13c are located on the x axis and the top portion 13b is located on the z axis.
  • the cross-sectional shape of the convex portion 13 has a contour line that is symmetric with respect to the z-axis.
  • This contour line is represented by z (x) that satisfies Expression (1).
  • Z 0 (x) satisfies the formula (2).
  • ha is a constant between 0.25 wa and 0.75 wa
  • ka is a constant between ⁇ 1.0 and less than 0
  • FIG. 2 shows a contour line z (x) that satisfies the above equation (1) when ha in the above equation (2) is 0.525 wa and ka is ⁇ 0.400.
  • wa is the length of the convex portion 13 in the x-axis direction
  • ha is the both ends (13a, 13c) of the convex portion when the convex portion 13 is shaped as Z 0 (x).
  • Z 0 (x) corresponds to the maximum height between.
  • the contour line of the convex portion 13 is obtained by obtaining a contour line represented by 0.95 ⁇ Z 0 (x) when Z 0 (x) is obtained for a certain width wa, and 1 Any contour line passing through the region between the contour lines indicated by .05 ⁇ Z 0 (x) may be used.
  • ha in the above formula (2) is preferably 0.4 wa to 0.7 wa, and ka is preferably ⁇ 0.5 or more.
  • ha and ka Preferably as ha and ka, (A) ha is 0.4825 to 0.521 wa and ka is ⁇ 0.232 to ⁇ 0.227, or ha is 0.4852 to 0.521 wa and ka is ⁇ 0.232 To be -0.227, (B) ha is 0.5966wa to 0.6837wa and ka is -0.075 to -0.069. (C) ha is 0.525 wa and ka is ⁇ 0.4.
  • ha and ka ⁇ 0.229
  • ha 0.521wa
  • ka ⁇
  • both the convex portions 13 of the first light control plate 10 and the second light control plate 20 have ha and ka within the range indicated by (B) above.
  • the second light control plate 20 has a first surface 21 and a second surface 22.
  • the second surface 22 is a surface located on the opposite side to the first surface 21. Light incident from the first surface 21 can be emitted from the second surface 22.
  • the first surface 21 of the second light control plate 20 is usually a flat surface, may be a mirror surface, or may be a surface having light diffusibility over the entire surface.
  • a convex portion 23 is formed on the second surface 22 of the second light control plate.
  • the convex portion 23 extends in the first direction X21.
  • a plurality of the convex portions 23 are formed on the second surface 22 and are arranged in parallel in the second direction X22.
  • the second direction X22 is a direction orthogonal to the first direction X21.
  • the cross-sectional shape of the plurality of convex portions 23 formed on the second surface 22 may be substantially the same between the convex portions 23, or a plurality of types of convex portions having different lengths in the x-axis direction. They may be used in combination.
  • the thickness d2 of the second light control plate 20 is the distance from the first surface 21 to the top of the convex portion 23, and is, for example, 0.1 mm to 5 mm.
  • the second light control plate 20 may be a film or a sheet.
  • the second light control plate 20 is usually formed in a film shape having a thickness of less than 1 mm.
  • the convex portion 23 formed on the second surface 22 of the second light control plate 20 may have an isosceles triangle, for example, or a convex portion in the first light control plate 10. 13 may have the same shape as described above.
  • the third light control plate 30 has a first surface 31 and a second surface 32.
  • the second surface 32 is a surface located on the opposite side to the first surface 31. Light incident from the first surface 31 can be emitted from the second surface 32.
  • the first surface 31 of the third light control plate 30 is usually a flat surface, may be a mirror surface, or may be a surface having light diffusibility over the entire surface.
  • a convex portion 33 is formed on the second surface 32 of the third light control plate 30.
  • the convex portion 33 extends in the first direction X31.
  • a plurality of the convex portions 33 are formed on the second surface 32, and are arranged in parallel in the second direction X32.
  • the second direction X32 is a direction orthogonal to the first direction X31.
  • the cross-sectional shape of the plurality of convex portions 33 formed on the second surface 32 may be substantially the same between the convex portions 33, or a plurality of types of convex portions having different lengths in the x-axis direction. They may be used in combination.
  • the thickness d3 of the third light control plate 30 is the distance from the first surface 31 to the top of the convex portion 33, and is, for example, 0.1 mm to 5 mm.
  • the third light control plate 30 may be a film or a sheet.
  • the third light control plate 30 is usually formed in a film shape having a thickness of less than 1 mm.
  • the third light control plate 30 is defined above, and the convex portion 33 formed on the second surface 32 thereof has a cross-sectional shape of the convex portion 13 in the first light control plate 10. As described above.
  • the fourth light control plate 40 has a first surface 41 and a second surface 42.
  • the second surface 42 is a surface located on the opposite side to the first surface 41. Light incident from the first surface 41 can be emitted from the second surface 42.
  • the first surface 41 of the fourth light control plate 40 is usually a flat surface, may be a mirror surface, or may be a surface having light diffusibility over the entire surface.
  • a convex portion 43 is formed on the second surface 42 of the fourth light control plate 40.
  • the convex portion 43 extends in the first direction X41.
  • a plurality of the convex portions 43 are formed on the second surface 42 and are arranged in parallel in the second direction X42.
  • the second direction X42 is a direction orthogonal to the first direction X41.
  • the cross-sectional shapes of the plurality of convex portions 43 formed on the second surface 42 may be substantially the same among the convex portions 43, or a plurality of types of convex portions having different lengths (wa) in the x-axis direction.
  • the shape portions may be used in combination.
  • the thickness d4 of the fourth light control plate 40 is the distance from the first surface 41 to the top of the convex portion 43, and is, for example, 0.1 mm to 5 mm.
  • the fourth light control plate 40 may be a film or a sheet.
  • the fourth light control plate 40 is usually formed in a film shape having a thickness of less than 1 mm.
  • the convex portion 43 formed on the second surface 42 of the fourth light control plate 40 may have a cross-sectional shape of, for example, an isosceles triangle, or the first light control plate 10 and the second light control plate 10.
  • the convex portions 13 and 23 in the light control plate 20 may have the same shape as described above.
  • the convex portion 23 of the second light control plate 20 and the convex portion 43 of the fourth light control plate 40 may have the same cross-sectional shape or different cross-sectional shapes. Good.
  • the first light control plate 10, the second light control plate 20, the third light control plate 30, and the fourth light control plate 40 are made of a transparent material.
  • the refractive index of the transparent material is, for example, 1.46 to 1.62, and the refractive index of the transparent material constituting the first light control plate 10 is usually 1.56 to 1.62.
  • transparent materials include transparent resin materials and transparent glass materials.
  • transparent resin materials examples include polycarbonate resin (refractive index: 1.59), MS resin (methyl methacrylate-styrene copolymer resin) (refractive index: 1.56 to 1.59), polystyrene resin (refractive index: 1.59) and the like are exemplified, and polystyrene resin is preferred from the viewpoint of cost and low moisture absorption.
  • additives such as an ultraviolet absorber, an antistatic agent, an antioxidant, a processing stabilizer, a flame retardant, and a lubricant can be added to the transparent resin material. These additives can be used alone or in combination of two or more.
  • UV absorbers examples include benzotriazole UV absorbers, benzophenone meter UV absorbers, cyanoacrylate UV absorbers, malonic ester UV absorbers, oxalic anilide UV absorbers, and triazine UV absorbers. Preferred are benzotriazole ultraviolet absorbers and triazine ultraviolet absorbers.
  • the transparent resin material is usually used without adding a light diffusing agent as an additive, but may be added with a light diffusing agent as long as it is a slight amount that does not impair the object of the present invention.
  • a light diffusing agent used when adding a light diffusing agent to a transparent material a powder having a refractive index different from that of the transparent material constituting the light control plates 10 and 20 is usually used. It can be dispersed in the inside.
  • a light diffusing agent organic particles such as styrene resin particles and methacrylic resin particles, and inorganic particles such as calcium carbonate particles and silica particles are used, and the particle diameter is usually 0.8 ⁇ m to 50 ⁇ m.
  • the first light control plate 10, the second light control plate 20, the third light control plate 30 and the fourth light control plate 40 may be single layer plates made of a single transparent material.
  • a multilayer board having a structure in which layers made of different transparent materials are laminated may be used.
  • the light control plate 10, 20, 30, 40 is a multilayer plate, a skin layer having a thickness of usually 10 ⁇ m to 200 ⁇ m, preferably 20 ⁇ m to 100 ⁇ m is formed on one or both sides of the light control plate 10, 20, 30, 40.
  • the transparent material constituting the skin layer it is preferable to use a transparent resin material to which an ultraviolet absorber is added.
  • a skin layer is preferably formed on the first surface 11, 21, 31, 41.
  • the second surface 11, 21, 31, It is more preferable in terms of cost that 41 does not have a skin layer.
  • the content of the ultraviolet absorber is usually 0.5% by mass to 5% by mass, preferably based on the transparent resin material. Is 1% by mass to 2.5% by mass.
  • the first light control plate 10, the second light control plate 20, the third light control plate 30, and the fourth light control plate 40 may be coated with an antistatic agent on one side or both sides.
  • an antistatic agent By applying an antistatic agent, dust adhesion due to static electricity can be prevented, and a decrease in light transmittance due to dust adhesion can be prevented.
  • the first light control plate 10, the second light control plate 20, the third light control plate 30, and the fourth light control plate 40 can be manufactured, for example, by a method of cutting out from a transparent material. Moreover, when using a transparent resin material as a transparent material, it can manufacture by normal methods, such as an injection molding method, an extrusion molding method, a press molding method, a photopolymer method, for example.
  • the first light control plate 10 the second light control plate 20, the third light control plate 30, and the fourth light control plate 40 are overlapped with each other in this order. It will be.
  • the second light control plate 20 has a first direction X21 parallel to the first direction X11 of the first light control plate 10. is there.
  • the first direction X ⁇ b> 31 is orthogonal to the first direction X ⁇ b> 11 of the first light control plate 10.
  • the first direction X ⁇ b> 41 is orthogonal to the first direction X ⁇ b> 11 of the first light control plate 10.
  • the second light control plate 20 has the first surface 21 facing the second surface 12 of the first light control plate 10.
  • the second light control plate 20 is usually overlapped with the first light control plate 10 via an air layer, and the interval is a convex portion formed on the second surface 12 of the first light control plate 10.
  • the distance d12 from the top 13b of 13 to the first surface 21 of the second light control plate 20 is usually 5 mm or less. From the viewpoint of making the composite light control plate 1 compact, the distance d12 is 0 mm.
  • the top portion 13 b of the convex portion 13 formed on the first light control plate 10 may be in contact with the second surface 21 of the second light control plate 20.
  • the first surface 31 faces the second surface 22 of the second light control plate 20.
  • the third light control plate 30 is usually superimposed on the second light control plate 20 via an air layer, and the interval thereof is a convex portion formed on the second surface 22 of the second light control plate 20.
  • the distance d23 from the top 23b of the third light control plate 30 to the first surface 31 of the third light control plate 30 is usually 5 mm or less. From the viewpoint of making the composite light control plate 1 compact, the distance d23 is 0 mm.
  • the top 23 b of the convex portion 23 formed on the second light control plate 20 may be in contact with the second surface 32 of the third light control plate 30.
  • the first surface 41 faces the second surface 32 of the third light control plate 30.
  • the fourth light control plate 40 is usually overlapped with the third light control plate 30 via an air layer, and the interval thereof is a convex portion formed on the second surface 32 of the third light control plate 30.
  • the distance d34 from the top 33b of 33 to the first surface 41 of the fourth light control plate 40 is usually 5 mm or less. From the viewpoint of making the composite light control plate 1 compact, this distance d34 is 0 mm. Then, the top 33 b of the convex portion 33 formed on the third light control plate 30 may be in contact with the second surface 42 of the fourth light control plate 40.
  • the first surface 21 of the second light control plate 20 is preferably a surface having light diffusibility over the entire surface.
  • the first surface 21 may be constituted by a skin layer containing fine particles called a matting agent, or the first surface 21 may be formed. May be embossed or blasted, or a coating solution containing a matting agent and a binder may be applied to form a mat layer.
  • the convex portion 13 formed on the second surface of the first light control plate or the convex portion 23 formed on the second surface of the second light control plate is provided. It is also preferable that a plurality of types of convex portions 13 and 23 having different widths are formed, and the plurality of types of convex portions 13 and 23 are arranged in parallel in an irregular order.
  • the first surface 41 of the fourth light control plate 40 is preferably a surface having light diffusibility over the entire surface.
  • the first surface 41 may be constituted by a skin layer containing fine particles called a matting agent, or the first surface 41 may be formed. May be embossed or blasted, or a coating solution containing a matting agent and a binder may be applied to form a mat layer.
  • the convex portion 33 formed on the second surface of the third light control plate or the convex portion 43 formed on the second surface of the fourth light control plate is provided. It is also preferable that a plurality of types of convex portions 33 and 43 having different widths are formed, and the plurality of types of convex portions 33 and 43 are arranged in parallel in an irregular order.
  • the convex portion 13 of the first light control plate 10 and the convex portion 33 of the third light control plate 30 may have the same cross-sectional shape or different cross-sectional shapes.
  • the first surface 11 of the first light control plate 10 and the first surface 31 of the third light control plate 30 may be light diffusing surfaces.
  • the first surfaces 11 and 31 may be constituted by a skin layer containing fine particles called a matting agent, for example.
  • the surfaces 11 and 31 may be embossed or blasted, or light diffusibility may be imparted by applying a coating liquid in which a matting agent is mixed with a binder to the first surfaces 11 and 31.
  • the composite light control plate 1 according to the embodiment of the present invention is suitably used by being incorporated in a surface light source device 6.
  • the surface light source device 6 includes the composite light control plate 1 according to the embodiment of the present invention and a plurality of light sources 7.
  • the plurality of light sources 7 are spaced apart from each other. These light sources 7 supply light to the first surface 11 of the first light control plate 10 constituting the composite light control plate 1.
  • Examples of the light source 7 include a linear light source such as a cold cathode ray tube, and a point light source such as an LED (light emitting diode) is preferable.
  • the interval L between the light sources 7 is a distance between the light source centers, and is usually 10 mm to 150 mm.
  • the distance D from the center of the light source 7 to the first surface 11 of the first light control plate 10 is usually 3 mm to 50 mm, and the ratio [L / D] is 2 or more, further 2.5 or more. It is preferable in that the surface light source device 6 can be thinned.
  • the surface light source device 6 is preferably used by being incorporated in a transmissive image display device 8.
  • the transmissive image display device 8 includes the surface light source device 7 and the transmissive image display unit 9.
  • Examples of the transmissive image display unit 9 include a transmissive liquid crystal display unit including a liquid crystal cell 91 and linearly polarizing plates 92 disposed on both surfaces thereof.
  • the transmissive image display unit 9 is illuminated by light transmitted through the composite light control plate 1 and displays an image.
  • the light passing through the composite light control plate 1 is light output from a plurality of light sources 6 constituting the surface light source device 7.
  • the composite light control plate 1 may be arranged such that the first direction X11 of the first light control plate 10 is in the horizontal direction of the screen, or in the vertical direction. May be arranged.
  • the composite light control plate 1 When the first direction of the first light control plate is the horizontal direction, the composite light control plate 1 according to the embodiment of the present invention is arranged so that the first direction X11 of the first light control plate 10 is the horizontal direction of the screen, the second direction of the first light control plate 10 X12 is the vertical direction, and the second direction X32 of the third light control plate 30 is the horizontal direction. In this case, the luminance unevenness when viewed from the oblique horizontal direction can be further suppressed.
  • the composite light control plate 1 of the present invention is arranged so that the first direction X11 of the first light control plate 10 is the vertical direction of the screen, the second direction X12 of the first light control plate 10 is the horizontal direction.
  • the second direction X32 of the third light control plate 30 is the vertical direction. In this case, the unevenness of brightness when viewed from the oblique horizontal direction can be further suppressed, and thus the convexity of the first light control plate 10 can be suppressed.
  • the composite light control plate, the surface light source device, and the transmissive image display device of the present invention it is possible to more stably suppress luminance unevenness.

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Abstract

本発明の複合光制御板（１）は、第１～第４の光制御板（１０，２０，３０，４０）が、この順序で互いに重ね合わされ、第１の光制御板（１０）および第３の光制御板（３０）はそれぞれ以下に定義され、第２の光制御板は第１の方向（Ｘ２１）が第１の光制御板の第１の方向Ｘ１１に対して平行であり、第３の光制御板（３０）は第１の方向（Ｘ３１）が第１の光制御板の第１の方向（Ｘ１１）に対して直交し、第４の光制御板（４０）は第１の方向（Ｘ４１）が第１の光制御板の第１の方向（Ｘ１１）に対して直交している。 光制御板：凸状部の第１の方向に直交する断面において輪郭形状が式（１） ０．９５×Ｚ０（ｘ）≦ｚ（ｘ）≦１．０５×Ｚ０（ｘ）・・・（１）ただし、Ｚ０（ｘ）は、式（２）を満たす。

Description

複合光制御板、面光源装置及び透過型画像表示装置
本発明は、複合光制御板、面光源装置及び透過型画像表示装置に関する。
　直下型画像表示装置１０８として、例えば図５に示すように、透過型画像表示部９の背面側に光源１０７が配置されたものが広く用いられている。透過型画像表示部９としては、例えば液晶セル９１の両面に直線偏光板９２，９２が配置された液晶表示パネルが挙げられる。光源１０７としては、直管型の冷陰極線管などのような線状光源が複数本、互いに平行に配置されて用いられている。
　かかる直下型画像表示装置１０８としては、光源１０７からの光を均一に分散させて透過型画像表示部９を均一に照明できることが望ましく、このため光源１０７と透過型画像表示部９との間には、光源１０７側から入射した光を、その向きを変えて反対側の透過型像表示部９側から出射させる機能を有する一枚の光制御板１０１が配置されて用いられている〔特許文献１：特開平７－１９８９１３号公報〕。
　近年、直管型冷陰極線管に代えて、省エネルギーの観点から、発光ダイオードを光源として用いることが検討されている。発光ダイオードは通常、点状光源であり、これを離散的に配置して用いられる。
特開平７－１９８９１３号公報
　しかし、従来の偏向構造板は、発光ダイオードのような点状光源と組合わせて直下型画像表示装置に用いると、点状光源からの光を十分に均一なものとすることができず、透過型画像表示部により表示される画像は、点状光源の近傍と、これから離れた位置とで明るさが異なるものになるという問題があった。
　そこで本発明者は、点状光源からの光を十分に均一に分散させて、透過型画像表示部を均一に照明できる偏向構造板を開発するべく鋭意検討した結果、本発明に至った。
　すなわち本発明は、第１の面１１，２１，３１，４１から入射した光が該第１の面と反対側に位置する第２の面１２，２２，３２，４２から出射可能であり、かつ、第１の方向Ｘ１１，Ｘ２１，Ｘ３１，Ｘ４１に延在すると共に、該第１の方向に直交する第２の方向Ｘ１２，Ｘ２２，Ｘ３２，Ｘ４２に並列配置された複数の凸状部１３，２３，３３，４３が前記第２の面１２，２２，３２，４２に形成されている第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０が、この順序で互いに重ね合わされてなる複合光制御板１であって、前記第１の光制御板１０および前記第３の光制御板３０は、それぞれ以下に定義される光制御板であり、前記第２の光制御板２０は、第１の方向Ｘ２１が前記第１の光制御板の第１の方向Ｘ１１に対して平行し、かつ第１の面２１が第１の光制御板の第２の面１２と向かい合い、前記第３の光制御板３０は、第１の方向Ｘ３１が前記第１の光制御板の第１の方向Ｘ１１に対して直交し、かつ第１の面３１が前記第２の光制御板の第２の面２２と向かい合い、前記第４の光制御板４０は、第１の方向Ｘ４１が前記第１の光制御板の第１の方向Ｘ１１に対して直交し、かつ第１の面３１が前記第３の光制御板の第２の面３２と向かい合っていることを特徴とする複合光制御板を提供するものである。
光制御板：前記凸状部の前記第１の方向に直交する断面において、当該凸状部の前記第２の方向に対する両端をとおる軸線をｘ軸とし、前記ｘ軸上において前記両端の中心をとおり前記ｘ軸に直交する軸線をｚ軸とし、前記凸状部のｘ軸方向の長さをｗａとしたとき、上記断面において前記凸状部の輪郭形状が、－０．４７５ｗａ≦ｘ≦０．４７５ｗａの範囲において式（１）
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000003
 〔式（１）において、Ｚ０（ｘ）は、式（２）
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000004
 （式（２）において、ｈａは０．２５ｗａ～０．７５ｗａであり、ｋａは－１．０以上０未満である。）で定義される。〕
を満たすｚ(ｘ)で表される光制御板。
本発明によれば、より安定して輝度ムラを抑制可能な複合光制御板を提供することができる。
本発明の複合光制御板を模式的に示す図面である。 第１の光制御板に形成される凸状部の断面形状の一例を模式的に示す図面である。 凸状部の断面形状の輪郭線が満足する条件を示す図面である。 本発明の複合光制御板を組み込んだ面光源装置および透過型画像表示装置を模式的に示す図面である。 従来の面光源装置および透過型画像表示装置を模式的に示す図面である。
〔複合光制御板〕
図１に示すように、本発明の実施形態に係る複合光制御板１は、第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０が、互いに重ね合わされてなるものである。これら第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０の重ねあわせ順序は、上記の第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０、第４の光制御板４０の順序である。
〔第１の光制御板〕
　第１の光制御板１０は、第１の面１１と第２の面１２とを有する。第２の面１２は、第１の面１１と反対側に位置する面である。第１の面１１から入射した光は、第２の面１２から出射可能である。
　第１の光制御板１０の第１の面１１は通常、平坦面であり、鏡面であってもよいし、全面に亙って光拡散性を有する面であってもよい。
　第２の面１２には、凸状部１３が形成されている。この凸状部１３は、第１の方向Ｘ１１に延在するものである。この凸状部１３は、第２の面１２に複数、形成されており、第２の方向Ｘ１２に並列配置されている。第２の方向Ｘ１２は、第１の方向Ｘ１１に直交する方向である。第２の面１２に形成される複数の凸状部１３の断面形状は、凸状部１３間で概ね同一であってもよいし、ｘ軸方向の長さが異なる複数種類の凸状部を組み合わされて用いられていてもよい。
　なお、第１の光制御板１０の厚さｄ１は、第１の面１１から凸状部１３の頂部までの距離であり、例えば０．１ｍｍ～５ｍｍである。第１の光制御板１０は、フィルム状でもよく、シート状でもよい。第１の光拡散板１０は、通常、厚み１ｍｍ以上のシート状に形成されている。
〔凸状部〕
　第１の光制御板１０の第２の面１２に形成される凸状部１３は、その輪郭形状が、下記式（１）を満たすＺ(ｘ)で表される。このような凸状部１３の断面形状の一例を図２に示す。この図２では、一つの凸状部１３を拡大して示している。この凸状部の形状を図２に示す局所的なｘｚ座標系を用いて説明する。このｘｚ座標系において、ｘ軸は複数の凸状部１３が配列する方向であり、第２の方向Ｘ１２に平行な軸である。ｚ軸は、光制御板１０の厚み方向に平行な軸であり、第１の方向Ｘ１１および第２の方向Ｘ１２に対して直交している。このｘｚ座標系のｘｚ面において、凸状部１３の断面形状は、両端１３ａ，１３ｃがｘ軸上に位置し、頂部１３ｂがｚ軸上に位置する。
　凸状部１３の断面形状は、ｚ軸に対して対称な輪郭線を有する。この輪郭線は、式（１）を満足するｚ（ｘ）で表される。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000005
 ただし、式（１）において、Ｚ０（ｘ）は、式（２）を満たす。
Figure JPOXMLDOC01-appb-M000006
 （式（２）中、ｈａは、０．２５ｗａ以上０．７５ｗａ以下の定数であり、ｋａは－１．０以上０未満の定数である）
　図２では、上記式（２）中のｈａが０．５２５ｗａであり、ｋａが－０．４００である場合に、上記式（１）を満足する輪郭線ｚ（ｘ）を示している。ｗａは上記のとおり凸状部１３のｘ軸方向の長さであり、ｈａは凸状部１３をＺ０（ｘ）で示される形状とした場合におけると凸状部の両端(１３ａ，１３ｃ)間における最大高さに対応する。
　凸状部１３の輪郭線は、図３に示すように、ある幅ｗａに対してＺ０（ｘ）を求めた場合に、０．９５×Ｚ０（ｘ）で示される輪郭線と、１．０５×Ｚ０（ｘ）で示される輪郭線の間の領域を通る輪郭線であればよい。
　凸状部１３の幅ｗａは、凸状部１３の形成が容易であることから、通常４０μｍ以上、好ましくは２５０μｍ以上であり、凸状部１３に起因する模様が肉眼で視認されにくいことから、通常８００μｍ以下、好ましくは４５０μｍ以下である。幅ｗａとして具体的には、ｗａ＝４１０μｍ、ｗａ＝４００μｍおよびｗａ＝３２５μｍが例示できるが、ｗａの値はこれらに限定されるものではない。
　凸状部１３は、上記式（２）におけるｈａは０．４ｗａ～０．７ｗａであることが好ましく、ｋａは－０．５以上であることが好ましい。
　ｈａおよびｋａとして好ましくは、
（Ａ）ｈａが０．４８２５ｗａ～０．５２１ｗａであり、ｋａが－０．２３２～－０．２２７であること、または、ｈａが０．４８５２ｗａ～０．５２１ｗａであり、ｋａが－０．２３２～－０．２２７であること、
（Ｂ）ｈａが０．５９６６ｗａ～０．６８３７ｗａであり、ｋａが－０．０７５～－０．０６９であること、
（Ｃ）ｈａが０．５２５ｗａであり、ｋａが－０．４であることである。
ｈａおよびｋａが上記（Ａ）で示される凸状部１３の形状として具体的には、例えばｈａ＝０．５２１ｗａ、ｋａ＝－０．２２９で示される形状、ｈａ＝０．５２１ｗａ、ｋａ＝－０．２２７で示される形状、ｈａ＝０．４８２５ｗａ、ｋａ＝－０．２３２で示される形状が挙げられる。
上記（Ｂ）で示される凸状部１３の形状として具体的には、例えばｈａ＝０．５９６６ｗａ、ｋａ＝－０．０７５で示される形状、ｈａ＝０．６８３７ｗａ、ｋａ＝－０．０６９で示される形状が挙げられる。
　第１の光制御板１０および第２の光制御板２０の凸状部１３は共に、ｈａおよびｋａが上記（Ｂ）で示される範囲であることが、さらに好ましい。
〔第２の光制御板〕
　第２の光制御板２０は、第１の面２１と第２の面２２とを有する。第２の面２２は、第１の面２１と反対側に位置する面である。第１の面２１から入射した光は、第２の面２２から出射可能である。
　第２の光制御板２０の第１の面２１は通常、平坦面であり、鏡面であってもよいし、全面に亙って光拡散性を有する面であってもよい。
　第２の光制御板の第２の面２２には、凸状部２３が形成されている。この凸状部２３は、第１の方向Ｘ２１に延在するものである。この凸状部２３は、第２の面２２に複数、形成されており、第２の方向Ｘ２２に並列配置されている。第２の方向Ｘ２２は、第１の方向Ｘ２１に直交する方向である。第２の面２２に形成される複数の凸状部２３の断面形状は、凸状部２３間で概ね同一であってもよいし、ｘ軸方向の長さが異なる複数種類の凸状部を組み合わされて用いられていてもよい。
　なお、第２の光制御板２０の厚さｄ２は、第１の面２１から凸状部２３の頂部までの距離であり、例えば０．１ｍｍ～５ｍｍである。第２の光制御板２０は、フィルム状であってもよいし、シート状であってもよい。第２の光制御板２０は、通常、厚み１ｍｍ未満のフィルム状に形成されている。
　第２の光制御板２０の第２の面２２に形成される凸状部２３は、その断面形状が、例えば二等辺三角形であってもよいし、第１の光制御板１０における凸状部１３として上記したと同様の形状であってもよい。
〔第３の光制御板〕
　第３の光制御板３０は、第１の面３１と第２の面３２とを有する。第２の面３２は、第１の面３１と反対側に位置する面である。第１の面３１から入射した光は、第２の面３２から出射可能である。
　第３の光制御板３０の第１の面３１は通常、平坦面であり、鏡面であってもよいし、全面に亙って光拡散性を有する面であってもよい。
　第３の光制御板３０の第２の面３２には、凸状部３３が形成されている。この凸状部３３は、第１の方向Ｘ３１に延在するものである。この凸状部３３は、第２の面３２に複数、形成されており、第２の方向Ｘ３２に並列配置されている。第２の方向Ｘ３２は、第１の方向Ｘ３１に直交する方向である。第２の面３２に形成される複数の凸状部３３の断面形状は、凸状部３３間で概ね同一であってもよいし、ｘ軸方向の長さが異なる複数種類の凸状部を組み合わされて用いられていてもよい。
　なお、第３の光制御板３０の厚さｄ３は、第１の面３１から凸状部３３の頂部までの距離であり、例えば０．１ｍｍ～５ｍｍである。第３の光制御板３０は、フィルム状でもよく、シート状でもよい。第３の光制御板３０は通常、厚み１ｍｍ未満のフィルム状に形成されている。
　第３の光制御板３０は上記で定義されるものであり、その第２の面３２に形成される凸状部３３は、その断面形状が、第１の光制御板１０における凸状部１３として上記したと同様の形状である。
〔第４の光制御板〕
　第４の光制御板４０は、第１の面４１と第２の面４２とを有する。第２の面４２は、第１の面４１と反対側に位置する面である。第１の面４１から入射した光は、第２の面４２から出射可能である。
　第４の光制御板４０の第１の面４１は通常、平坦面であり、鏡面であってもよいし、全面に亙って光拡散性を有する面であってもよい。
　第４の光制御板４０の第２の面４２には、凸状部４３が形成されている。この凸状部４３は、第１の方向Ｘ４１に延在するものである。この凸状部４３は、第２の面４２に複数、形成されており、第２の方向Ｘ４２に並列配置されている。第２の方向Ｘ４２は、第１の方向Ｘ４１に直交する方向である。第２の面４２に形成される複数の凸状部４３の断面形状は、凸状部４３間で概ね同一であってもよいし、ｘ軸方向の長さ（ｗａ）が異なる複数種類の凸状部を組み合わされて用いられていてもよい。
　なお、第４の光制御板４０の厚さｄ４は、第１の面４１から凸状部４３の頂部までの距離であり、例えば０．１ｍｍ～５ｍｍである。第４の光制御板４０は、フィルム状でもよく、シート状でもよい。第４の光制御板４０は、通常、厚み１ｍｍ未満のフィルム状に形成されている。
　第４の光制御板４０の第２の面４２に形成される凸状部４３は、その断面形状が、例えば二等辺三角形であってもよいし、第１の光制御板１０および第２の光制御板２０における凸状部１３，２３として上記したと同様の形状であってもよい。
　なお、第２の光制御板２０の凸状部２３と、第４の光制御板４０の凸状部４３とは、互いに同一の断面形状であってもよいし、異なる断面形状であってもよい。
〔光制御板の構成材料〕
　第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０は透明材料からなる。透明材料の屈折率は例えば１．４６～１．６２であり、第１の光制御板１０を構成する透明材料の屈折率は、通常１．５６～１．６２である。透明材料としては、透明樹脂材料、透明ガラス材料が例示でき、透明樹脂材料としては、ポリカーボネート樹脂（屈折率：１．５９）、ＭＳ樹脂（メタクリル酸メチル－スチレン共重合体樹脂）（屈折率：１．５６～１．５９）、ポリスチレン樹脂（屈折率：１．５９）などが例示され、コストの面および吸湿率が低い点で、好ましくはポリスチレン樹脂である。
　透明材料として透明樹脂材料を用いる場合、この透明樹脂材料に紫外線吸収剤、帯電防止剤、酸化防止剤、加工安定剤、難燃剤、滑剤などの添加剤を添加することもできる。これらの添加剤はそれぞれ単独で、または２種以上を組合わせて用いることができる。
　紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン計紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、マロン酸エステル系紫外線吸収剤、シュウ酸アニリド系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤などが挙げられ、好ましくはベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤である。
　透明樹脂材料は通常、添加剤として光拡散剤を添加することなく用いられるが、本発明の目的を損なわない僅かな量であれば、光拡散剤を添加して用いてもよい。
　透明材料に光拡散剤を添加する場合に用いられる光拡散剤として通常は、光制御板１０，２０を構成する透明材料の屈折率とは、異なる屈折率の粉末が用いられ、これを透明材料中に分散させて用いることができる。このような光拡散剤としては、例えばスチレン樹脂粒子、メタクリル樹脂粒子などの有機粒子、炭酸カルシウム粒子、シリカ粒子などの無機粒子が用いられ、その粒子径は通常０．８μｍ～５０μｍである。
〔光制御板の層構成〕
　第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０は、単独の透明材料で構成された単層板であってもよいし、互いに異なる透明材料で構成された層が積層された構造の多層板であってもよい。光制御板１０，２０，３０，４０が多層板である場合、光制御板１０，２０，３０，４０の片面または両面は、通常１０μｍ～２００μｍ、好ましくは２０μｍ～１００μｍの厚みのスキン層が形成された構造とし、このスキン層を構成する透明材料として、透明樹脂材料に紫外線吸収剤が添加されたものを用いることが好ましい。かかる構成とすることにより、光源や外部からの光に含まれることのある紫外線による光制御板１０，２０，３０，４０の劣化を防止することができ、特に光源として蛍光管などを用いた場合には、蛍光管からの紫外線による劣化を防止できることから、第１の面１１，２１，３１，４１にスキン層が形成されていることが好ましく、このとき第２の面１１，２１，３１，４１にはスキン層が形成されていないことが、コストの面でさらに好ましい。スキン層を構成する透明材料として透明樹脂材料に紫外線吸収剤が添加されたものを用いる場合、紫外線吸収剤の含有量は、透明樹脂材料を基準として通常０．５質量％～５質量％、好ましくは１質量％～２．５質量％である。
　第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０は、片面または両面に帯電防止剤が塗布されていてもよい。帯電防止剤を塗布することにより、静電気によるホコリの付着などを防止して、ホコリの付着による光線透過率の低下を防止することができる。
〔光制御板の製造〕
　第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０は、例えば透明材料から削り出す方法により製造することができる。また、透明材料として透明樹脂材料を用いる場合は、例えば射出成形法、押出成形法、プレス成形法、フォトポリマー法などの通常の方法により製造することができる。
〔複合光制御板〕
　本発明の複合光制御板１は、かかる第１の光制御板１０、第２の光制御板２０、第３の光制御板３０および第４の光制御板４０が、この順序で互いに重ね合わされてなるものである。
　図１に示すように、本発明の複合光制御板１において、第２の光制御板２０は、第１の方向Ｘ２１が第１の光制御板１０の第１の方向Ｘ１１に対して平行である。第３の光制御板３０は、第１の方向Ｘ３１が第１の光制御板１０の第１の方向Ｘ１１に対して直交する。第４の光制御板４０は、第１の方向Ｘ４１が第１の光制御板１０の第１の方向Ｘ１１に対して直交する。
　図１に示すように、本発明の複合光制御板１において、第２の光制御板２０は、第１の面２１が第１の光制御板１０の第２の面１２と向かい合う。第２の光制御板２０は通常、空気層を介して第１の光制御板１０に重ね合わされ、その間隔は、第１の光制御板１０の第２の面１２に形成された凸状部１３の頂部１３ｂから、第２の光制御板２０の第１の面２１までの距離ｄ１２で通常５ｍｍ以下であり、複合光制御板１をコンパクトなものとする観点から、この距離ｄ１２が０ｍｍであって、第１の光制御板１０に形成された凸状部１３の頂部１３ｂが、第２光制御板２０の第２の面２１に接していてもよい。
　第３の光制御板３０は、第１の面３１が第２の光制御板２０の第２の面２２と向かい合う。第３の光制御板３０は通常、空気層を介して第２の光制御板２０に重ね合わされ、その間隔は、第２の光制御板２０の第２の面２２に形成された凸状部２３の頂部２３ｂから、第３の光制御板３０の第１の面３１までの距離ｄ２３で通常５ｍｍ以下であり、複合光制御板１をコンパクトなものとする観点から、この距離ｄ２３が０ｍｍであって、第２の光制御板２０に形成された凸状部２３の頂部２３ｂが、第３光制御板３０の第２の面３２に接していてもよい。
　第４の光制御板４０は、第１の面４１が第３の光制御板３０の第２の面３２と向かい合う。第４の光制御板４０は通常、空気層を介して第３の光制御板３０に重ね合わされ、その間隔は、第３の光制御板３０の第２の面３２に形成された凸状部３３の頂部３３ｂから、第４の光制御板４０の第１の面４１までの距離ｄ３４で通常５ｍｍ以下であり、複合光制御板１をコンパクトなものとする観点から、この距離ｄ３４が０ｍｍであって、第３の光制御板３０に形成された凸状部３３の頂部３３ｂが、第４光制御板４０の第２の面４２に接していてもよい。
　第１の光制御板１０の第２の面１２および第２の光制御板２０の第２の面２２に形成された凸状部１３，２３に起因するモアレの発生を防止しうる点で、第２の光制御板２０の第１の面２１は、全面に亙って光拡散性を有する面であることが好ましい。第１の面２１を光拡散性を有する面とするには、例えば、マット化剤と呼ばれる微細な粒子を含むスキン層で第１の面２１を構成してもよいし、第１の面２１にエンボス加工、ブラスト加工を施してもよいし、マット化剤およびバインダーを含む塗布液を塗布してマット層を形成してもよい。
　モアレを防止しうる点では、第１の光制御板の第２の面に形成された凸状部１３か、または第２の光制御板の第２の面に形成された凸状部２３を、相互に幅が異なる複数種類の凸状部１３，２３で構成し、これら複数種類の凸状部１３，２３が不規則な順序で並列配置されていることも好ましい。
　第３の光制御板３０の第２の面３２および第４の光制御板４０の第２の面４２に形成された凸状部３３，４３に起因するモアレの発生を防止しうる点で、第４の光制御板４０の第１の面４１は、全面に亙って光拡散性を有する面であることが好ましい。第１の面４１を光拡散性を有する面とするには、例えば、マット化剤と呼ばれる微細な粒子を含むスキン層で第１の面４１を構成してもよいし、第１の面４１にエンボス加工、ブラスト加工を施してもよいし、マット化剤およびバインダーを含む塗布液を塗布してマット層を形成してもよい。
　モアレを防止しうる点では、第３の光制御板の第２の面に形成された凸状部３３か、または第４の光制御板の第２の面に形成された凸状部４３を、相互に幅が異なる複数種類の凸状部３３，４３で構成し、これら複数種類の凸状部３３，４３が不規則な順序で並列配置されていることも、好ましい。
　第１の光制御板１０の凸状部１３と、第３の光制御板３０の凸状部３３とは、互いに同一の断面形状であってもよいし、異なる断面形状であってもよい。
　第１の光制御板１０の第１の面１１及び第３の光制御板３０の第１の面３１は光拡散性を有する面としてもよい。第１の面１１，３１を光拡散性を有する面とするには、例えばマット化剤と呼ばれる微細な粒子を含むスキン層で第１の面１１，３１を構成してもよく、第１の面１１，３１にエンボス加工、ブラスト加工を施してもよく、マット化剤をバインダーと混合した塗布液を第１の面１１，３１に塗布することで光拡散性を付与してもよい。
〔面光源装置〕
　本発明の実施形態に係る複合光制御板１は、図４に示すように、面光源装置６に組み込まれて好適に用いられる。この面光源装置６は、本発明の実施形態に係る複合光制御板１と、複数の光源７とを備えるものである。
　複数の光源７は、互いに離間して配置されている。これらの光源７は、複合光制御板１を構成する第１の光制御板１０の第１の面１１に光を供給する。
〔光源〕
　光源７としては、例えば冷陰極線管などの線状光源が挙げられるが、好ましくはＬＥＤ（発光ダイオード）などの点状光源である。
　複数の光源７の間の間隔Ｌは、光源中心間の距離で、通常１０ｍｍ～１５０ｍｍである。光源７中心から第１の光制御板１０の第１の面１１までの距離Ｄは、通常３ｍｍ～５０ｍｍであり、これらの比〔Ｌ／Ｄ〕は２以上、さらには２．５以上であることが、面光源装置６を薄くすることができる点で、好ましい。
〔透過型画像表示装置〕
　この面光源装置６は、図４に示すように、透過型画像表示装置８に組み込まれて好適に用いられる。この透過型画像表示装置８は、上記の面光源装置７と透過型画像表示部９とを備えている。透過型画像表示部９としては、例えば液晶セル９１と、その両面に配置された直線偏光板９２から構成された透過型液晶表示部が例示される。この透過型画像表示装置８において、透過型画像表示部９は、複合光制御板１を透過した光によって照明されて、画像を表示する。複合光制御板１を通過する光は、面光源装置７を構成する複数の光源６から出力される光である。
〔複合光制御板の配置〕
　過型画像表示装置８において、複合光制御板１は、第１の光制御板１０の第１の方向Ｘ１１が画面の横方向になるように配置されていてもよいし、縦方向になるように配置されていてもよい。
〔第１の光制御板の第１の方向が横方向になる場合〕
　第１の光制御板１０の第１の方向Ｘ１１が画面の横方向になるように本発明の実施形態に係る複合光制御板１を配置すると、第１の光制御板１０の第２の方向Ｘ１２は縦方向となり、第３の光制御板３０の第２の方向Ｘ３２は横方向となるが、この場合、斜め横方向から見たときの輝度ムラをより抑制できることから、第３の光制御板３０の凸状部３３の輪郭形状を示す式（２）におけるｈａとｗａとの比〔Ｒ３＝ｈａ／ｗａ〕は、第１の光制御板１０の凸状部１３の輪郭形状を示す式（２）におけるｈａとｗａとの比〔Ｒ１＝ｈａ／ｗａ〕よりも小さいことが好ましく、また、第３の光制御板３０の凸状部３３の輪郭形状を示す式（２）におけるｋａは、第１の光制御板１０の凸状部１３の輪郭形状を示す式（２）におけるｋａよりも小さいことが好ましい。さらに好ましくは、透過型画像表示装置８における光源７の配置において画面の縦方向の光源間隔（ＬＶ）が、横方向の光源間隔（ＬＨ）と等しいか、これよりも大きいことである。
〔第１の光制御板の第１の方向が縦方向になる場合〕
　第１の光制御板１０の第１の方向Ｘ１１が画面の縦方向になるように本発明の複合光制御板１を配置すると、第１の光制御板１０の第２の方向Ｘ１２は横方向となり、第３の光制御板３０の第２の方向Ｘ３２は縦方向となるが、この場合、斜め横方向から見たときの輝度ムラをより抑制できることから、第１の光制御板１０の凸状部１３の輪郭形状を示す式（２）におけるｈａとｗａとの比〔Ｒ１＝ｈａ／ｗａ〕は、第３の光制御板３０の凸状部３３の輪郭形状を示す式（２）におけるｈａとｗａとの比〔Ｒ３＝ｈａ／ｗａ〕よりも小さいことが好ましく、また、第１の光制御板１０の凸状部１３の輪郭形状を示す式（２）におけるｋａは、第３の光制御板３０の凸状部３３の輪郭形状を示す式（２）におけるｋａよりも小さいことが好ましい。さらに好ましくは、透過型画像表示装置９における光源７の配置において、画面の縦方向の光源間隔（ＬＶ）が、横方向の光源間隔（ＬＨ）と等しいか、これよりも大きいことである。
　本発明の複合光制御板、面光源装置及び透過型画像表示装置では、より安定して輝度ムラを抑制することができる。
１：複合光制御板
10：第１の光制御板
　11：第１の面　　　12：第２の面
　13：凸状部　　　　13a、13c：凸状部の両端　　13b：凸状部の頂点
　X11:第１の方向　　X12:第２の方向
20：第２の光制御板
　21：第１の面　　　22：第２の面
　23：凸状部　　　　23a、23c：凸状部の両端　　23b：凸状部の頂点
　X21:第１の方向　　X22:第２の方向
30：第３の光制御板
　31：第１の面　　　32：第２の面
　33：凸状部　　　　33a、33 c：凸状部の両端　　33b：凸状部の頂点
　X31:第１の方向　　X32:第２の方向
40：第４の光制御板
　41：第１の面　　　42：第２の面
　43：凸状部　　　　43a、43 c：凸状部の両端　　43b：凸状部の頂点
　X41:第１の方向　　X42:第２の方向
７：光源　　　　　　107：光源
８：直下型画像表示装置　　108：従来の直下型画像表示装置
９：透過型画像表示部
　91：液晶セル　　　92：直線偏光板

Claims (6)

  1. 　第１の面から入射した光が該第１の面と反対側に位置する第２の面から出射可能であり、かつ、第１の方向に延在すると共に、該第１の方向に直交する第２の方向に並列配置された複数の凸状部が前記第２の面に形成されている第１の光制御板、第２の光制御板、第３の光制御板および第４の光制御板が、この順序で互いに重ね合わされてなる複合光制御板であって、
    前記第１の光制御板および前記第３の光制御板は、それぞれ以下に定義される光制御板であり、
    前記第２の光制御板は、第１の方向が前記第１の光制御板の第１の方向に対して平行であり、かつ第１の面が第１の光制御板の第２の面と向かい合い、
    前記第３の光制御板は、第１の方向が前記第１の光制御板の第１の方向に対して直交し、かつ第１の面が前記第２の光制御板の第２の面と向かい合い、
    前記第４の光制御板は、第１の方向が前記第１の光制御板の第１の方向に対して直交し、かつ第１の面が前記第３の光制御板の第２の面と向かい合っていることを特徴とする複合光制御板。
    光制御板：前記凸状部の前記第１の方向に直交する断面において、当該凸状部の前記第２の方向に対する両端をとおる軸線をｘ軸とし、前記ｘ軸上において前記両端の中心をとおり前記ｘ軸に直交する軸線をｚ軸とし、前記凸状部のｘ軸方向の長さをｗａとしたとき、
    上記断面において前記凸状部の輪郭形状が、－０．４７５ｗａ≦ｘ≦０．４７５ｗａの範囲において式（１）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000001
     〔式（１）において、Ｚ０(ｘ)は、式（２）
    Figure JPOXMLDOC01-appb-M000002
     （式（２）において、ｈａは０．２５ｗａ～０．７５ｗａであり、ｋａは－１．０以上０未満である。）で定義される。〕
    を満たすｚ(ｘ)で表される複合光制御板。
  2. 前記式（２）におけるｈａが０．４ｗａ～０．７ｗａである請求項１に記載の複合光制御板。
  3. 前記式（２）におけるｋａが－０．５以上である請求項１または請求項２に記載の複合光制御板。
  4. 前記式（２）におけるｈａが０．４８２５ｗａ～０．５２１ｗａであり、ｋａが－０．２３２～－０．２２７であるか、ｈａが０．５９６６ｗａ～０．６８３７ｗａであり、ｋａが－０．０７５～－０．０６９であるか、またはｈａが０．５２５ｗａであり、ｋａが－０．４である請求項１～請求項３のいずれか一項に記載の複合光制御板。
  5. 請求項１～請求項４のいずれかに記載の複合光制御板と、
    互いに間隔を空けて配置され、前記複合光制御板を構成する第１の光制御板の第１の面に光を供給する複数の光源と
    を備えることを特徴とする面光源装置。
  6. 請求項５に記載の面光源装置と、
    前記複数の光源から出力され前記複合光制御板を通過した光によって照明されて画像を表示する透過型画像表示部と
    を備えることを特徴とする透過型画像表示装置。
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