WO2011004118A1 - Conduit de section générale circulaire, équipé d'un dispositif de régulation du débit d'air - Google Patents

Conduit de section générale circulaire, équipé d'un dispositif de régulation du débit d'air Download PDF

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duct
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PCT/FR2010/051428
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Serge Buseyne
Camille Lefebvre
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Aldes Aeraulique
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    • Y10T137/86493—Multi-way valve unit
    • Y10T137/86718—Dividing into parallel flow paths with recombining
    • Y10T137/86743—Rotary

Definitions

  • the invention relates to a conduit of circular general section, equipped with a device for regulating the air flow.
  • the invention relates more particularly to the technical field of mechanical ventilation systems Conduit of circular general section, equipped with a controlled air flow control device (VMC).
  • VMC controlled air flow control device
  • the ventilation of housing and tertiary premises allows to improve the conservation of buildings, evacuate specific pollution related to the presence of occupants, the building itself or the equipment or machinery used in the places.
  • a damper is an element inserted in a ventilation duct or used in conjunction with an air vent, to modify the resistance of the network and, consequently, to adjust the air flow.
  • the purpose of the register is to maintain the ventilation rate substantially constant and equal to the setpoint.
  • Another solution is to use a control module that can be motorized and to ensure a fixed flow over a wide range of pressure.
  • V.A.V Very Air Volume System
  • the motorized damper makes it possible to regulate a flow chosen and measured by the cross.
  • the operation of the register is nevertheless impossible for low flow rates, because of the inaccuracy of measurement of the cross.
  • the angle of the blade In the case where it is desired to obtain a constant flow of small value, the angle of the blade must vary in small proportions in order to maintain the flow. Indeed, the angle of the blade must vary only a few degrees in order to maintain the constant flow over the entire pressure range.
  • FIG. 17 is a diagram showing the degree of opening of a pale register, that is to say the angle of inclination of the blade with respect to the plane perpendicular to the axis of the duct, over a range of pressure ranging from 20 to 150 Pa, the flow rate being kept constant at a value of 10 m 3 per hour.
  • the angle of the blade should be of the order of 5 ° and, in the case where the pressure in the duct is of the order of 150 Pa, the angle of the blade should be of the order of 13 °.
  • the invention aims to remedy these drawbacks by proposing a conduit of circular general section, equipped with a device for regulating the air flow, to maintain, accurately, a low and constant flow in the conduit.
  • the invention relates to a duct of circular general section, equipped with an air flow control device comprising a circular flap of diameter substantially corresponding to the internal diameter of the duct, pivotally mounted about a substantially perpendicular axis to the axis of the duct, and intended to be actuated by means of a motor, characterized in that the air flow control device comprises at least one regulating member comprising an outer wall having a central zone of cylindrical general shape bearing against the inner wall of the conduit, on either side of which are arranged a first and a second recessed areas of said inner wall of the conduit, so as to respectively provide a first and a second lateral channel of air circulation, the regulating member further comprising an inner wall having a shaped hollow zone so that, during the pivoting the flap edge is flush or is disposed near the corresponding inner wall.
  • the air passage between the edge of the flap and the inner wall of the duct is reduced, and is mainly performed at the first and second lateral channels forming passages, formed between each regulating member and the flap.
  • the passage section of the air is thus considerably reduced, so that a small inclination of the flap opens only a small section of air passage.
  • the shape of the first and second recessed areas, and thus air passage sections at the side channels, can be adjusted according to the operating pressure range to which the conduit is subjected.
  • the device for regulating the air flow comprises first and second regulating members, arranged in opposition with respect to one another and generally symmetrically with respect to the axis. pivoting the shutter.
  • each regulation member has, in plan view, a triangular or trapezoidal general shape, having a wide end turned towards the axis of rotation of the flap and a smaller end of the width, turned on the opposite side.
  • the inner wall has, in the hollow zone, the shape of a sphere portion whose diameter substantially corresponds to the diameter of the flap.
  • the inner wall has, in the hollow zone, the shape of a portion of sphere whose diameter is greater than the diameter of the flap, the flap being movable between a first position in which it extends substantially perpendicular to the axis of the duct and wherein the edge of the flap is flush with the inner wall, and at least a second position in which the edge of the flap is further from the inner wall.
  • the flap when the flap is in the first position, no air passage is possible between the edge of the flap and the hollow zone.
  • the air passage section between the flap edge and the hollow area then increases as the flap tilts.
  • each regulating member comprises a hollow internal space and at least one orifice connecting the interior of the duct to the hollow space.
  • each hollow space is equipped with means for measuring the pressure.
  • the measurement of the pressure in the hollow space makes it possible to ensure that the measurement is not disturbed by the dynamic pressure effects and that the result obtained is reliable and accurate.
  • the motor actuating the pivoting of the flap is housed, in part less, in the flap, at the axis thereof.
  • Such a structure makes it possible to limit the size of the register and to ensure efficient drive of the rotating shutter.
  • the position of the shutter is calculated according to the pressure measurements obtained by the measuring means.
  • the first and second recessed zones of each regulating member are formed by planar zones.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view and transparent conduit
  • Figure 2 is a perspective view of a regulating member
  • Figure 3 is a longitudinal sectional view of a portion of the duct, in shutter position of the shutter;
  • Figure 4 is a perspective and transparent view of the duct, shutter position shutter
  • Figure 5 is a view corresponding to Figure 3, in an intermediate position of the shutter
  • Figure 6 is a view corresponding to Figure 4, in the intermediate position of the flap;
  • Figure 7 is a view illustrating the section of the duct, the flap being in the intermediate position;
  • Figure 8 is a top view and transparent conduit, in the intermediate position of the shutter;
  • Figure 9 is a view corresponding to Figures 3 and 5, illustrating another intermediate position of the flap, wherein the latter is more inclined than Figure 5;
  • Figure 12 is a view corresponding to Figures 3, 5 and 9, in the open position of the shutter;
  • FIGS. 1 3, 1 4, 1 5 and 1 6 are shown in FIGS. 3, 5, 9 and 12 respectively, illustrating an alternative embodiment of the invention
  • Figure 17 is a diagram illustrating the degree of opening of a blade of a register of the prior art as a function of the pressure in the conduit;
  • Figure 18 is a diagram corresponding to that of Figure 17, illustrating the degree of opening of the flap equipping the duct according to the invention as a function of the pressure in the duct;
  • Figure 1 illustrates a conduit 1 according to the invention having an inner wall 2 and an outer wall of cylindrical section.
  • This comprises a device for regulating the air flow rate comprising a circular flap 3 of diameter substantially corresponding to the internal diameter of the duct 1, pivotally mounted about an axis B substantially perpendicular to the axis A of the duct 1, and actuated via a motor not shown.
  • the flap 3 comprises a central hollow zone 4, that is to say centered on the axis B of rotation of the flap 3, in which is housed the engine.
  • the air flow control device further comprises first and second regulating members 5, 6, arranged in opposition to one another and generally symmetrical with respect to the pivot axis B of component 3.
  • Each regulating member 5, 6 comprises an outer wall having a central zone 7 of generally cylindrical shape bearing against the inner wall 2 of the duct 1, on either side of which are disposed a first and a second recessed zone 8 of said inner wall 2, so as to provide, depending on the position of the flap 3, respectively a first and a second side channel of air circulation 9 ( Figures 7 and 9).
  • Each recessed zone 8 is formed by a planar zone.
  • Each regulating member 5, 6 further comprises an inner wall 10 having the shape of a sphere portion whose diameter substantially corresponds to the diameter of the flap 3 and forming a hollow zone.
  • the hollow zone 10 is thus shaped so that, during the pivoting of the flap 3, the edge 11 of the flap 3 is flush with the corresponding inner wall 10.
  • Each regulating member 5, 6 has, in plan view, a generally triangular or trapezoidal shape, having a wide end 12 turned towards the axis B of rotation of the flap 3 and an end 13 of smaller width, turned from the opposite side ( Figures 1 to 3).
  • Each regulating member 5, 6 further comprises a hollow internal space 14 and one or more orifices 15 connecting the inside of the duct 1 to the hollow space 14.
  • Each hollow space 14 is equipped with a pressure sensor 16 .
  • the direction of air flow in the duct is illustrated by the arrow F in FIG.
  • the sensor 16 of the first regulating member 5 thus makes it possible to measure the so-called static pressure upstream of the flap 3, the sensor 16 of the second regulating member 6 making it possible to measure the static pressure downstream of the flap 3.
  • the control device is further equipped with means of instructions allowing an operator or an automated system to adjust the desired airflow during operation of the VMC installation.
  • the regulating device also comprises regulating means designed to calculate the angular position ⁇ of the flap 3 to be obtained as a function of the imposed setpoint and the pressure measurements obtained.
  • the flap 3 When it is necessary to close the duct, the flap 3 is placed in its position shown in FIG. 3. In this position, the flap 3 extends perpendicular to the axis A of the duct 1.
  • the position and the shape of the recessed lateral zones 8 are adapted so that, in this position, the whole of the duct 1 is closed off by the shutter 3.
  • the purpose of the regulating device is to adapt the position of the shutter 3 so as to obtain a constant flow rate, regardless of the pressure in the duct.
  • the diagram of FIG. 18 illustrates the case where the instruction is to maintain a constant flow rate at 10 m 3 per hour.
  • the degree of opening of the flap 3 must be low, of the order of 6 °. It is recalled that the degree of opening is the angle of inclination ⁇ of the flap 3 vis-à-vis the pan perpendicular to the axis A of the duct 1.
  • the degree of opening of the flap must be greater, of the order of 11 °.
  • the passage of air can not be made between the edge 11 of the flap 3 and the hollow zone 10.
  • the passage of air takes place only at the level of the side channels 9 and, in part, laterally between the edge of the flap 11 and the inner wall 2 of the duct 1.
  • the air passage section at the side channels 9 formed by the recessed areas 8 is small.
  • the passage of air can not be carried out between the edge 11 of the shutter 3 and the hollow zone 10.
  • the passage of air is performed only at the side channels 9 and, partly, between the edge 11 of the flap 3 and the inner wall 2 of the duct 1.
  • the air passage section at the side channels 9 formed by the recessed areas 8 is larger than previously.
  • FIGS. 13 to 16 illustrate a variant embodiment of the invention in which the inner wall 10 has, in the hollow zone, the shape of a portion of sphere whose diameter is greater than the diameter of the shutter 3.
  • the flap 3 is movable between a first position in which it extends substantially perpendicular to the axis A of the duct 1 and in which the edge 11 of the flap 3 is flush with the inner wall 10 (FIG. 13), and at least one second position. wherein the edge 11 of the flap 3 is further away from the inner wall 10 ( Figures 14, 15).
  • the invention is not limited to the embodiments of this conduit, described above as examples, but it encompasses all variants.
  • the device for regulating the air flow could comprise a single regulating member or else first and second regulating members having different shapes, dependent on the direction of flow of the air.

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Abstract

L'invention concerne un système et un procédé pour la commande d'un démarreur-générateur de moteur d'aéronef. Le système comprend une boîte de transmission (20) à rapport d'engrènement fixe destiné à être couplé mécaniquement à un arbre de turbine (12) du moteur permettant de démarrer celui-ci, une boîte de vitesses (40) à rapports d'engrènement multiples couplée mécaniquement à un pignon de la boîte de transmission, un démarreur-générateur (30) couplé mécaniquement à un pignon de la boîte de vitesses, et des moyens pour commander un changement du rapport d'engrènement de la boîte de vitesses en fonction du mode de fonctionnement du démarreur-générateur.

Description

L'invention concerne un conduit de section générale circulaire, équipé d'un dispositif de régulation du débit d'air.
L'invention se rapporte plus particulièrement au domaine technique des installations de ventilation mécanique Conduit de section générale circulaire, équipé d'un dispositif de régulation du débit d'air contrôlée (VMC).
La ventilation des logements et des locaux tertiaires, tels que les écoles, les bureaux, permet d'améliorer la conservation du bâti, d'évacuer les pollutions spécifiques liées à la présence des occupants, au bâti lui-même ou aux matériels ou machines utilisés dans les locaux.
La maîtrise de cette ventilation est nécessaire pour limiter les déperditions thermiques liées à ce renouvellement de l'air.
A cet effet, il est connu d'installer des registres dans le réseau de ventilation. Un registre est un organe inséré dans un conduit aéraulique ou utilisé conjointement avec une bouche d'air, permettant de modifier la résistance du réseau et, par conséquent, d'ajuster le débit d'air.
Une consigne de débit étant généralement donnée, le registre a pour but de maintenir le débit de ventilation sensiblement constant et égal à la consigne.
Pour cela, dans le cas d'une installation à débit fixe, il est connu d'utiliser un registre à iris ainsi qu'une prise de pression différentielle. La position du registre est calculée en fonction de la pression différentielle, cette position étant ensuite figée. Un registre complémentaire motorisé peut être utilisé, si nécessaire, pour obturer le réseau.
Une autre solution consiste à utiliser un module de régulation pouvant être motorisé et permettant d'assurer un débit fixe sur une large plage de pression.
Dans le cas d'une installation à débit variable, il est connu d'utiliser une boîte de type V.A.V. (Variable Air Volume System), constituée d'un registre motorisé et d'une croix de mesure de débit. Son application est plutôt réservée à des installations tertiaires, au vu du coût et des débits mis en œuvre. Le registre motorisé permet de réguler un débit choisi et mesuré par la croix. Le fonctionnement du registre est néanmoins impossible pour de faibles débits, en raison de l'imprécision de mesure de la croix.
Il est également connu d'utiliser un registre à pale, permettant de réguler le débit d'air en fonction de l'angle de la pale. Ce type de registre présente l'inconvénient suivant.
Dans le cas où l'on souhaite obtenir un débit constant de faible valeur, l'angle de la pale doit varier dans de faibles proportions afin de maintenir le débit. En effet, l'angle de la pale doit varier uniquement de quelques degrés afin de maintenir le débit constant sur toute la plage de pression.
La figure 17 est un diagramme représentant le degré d'ouverture d'un registre à pâle, c'est-à-dire l'angle d'inclinaison de la pale par rapport au plan perpendiculaire à l'axe du conduit, sur une plage de pression variant de 20 à 150 Pa, le débit étant maintenu constant à une valeur de 10 m3 par heure.
Comme illustré sur cette figure, dans le cas où la pression dans le conduit est de l'ordre de 20 Pa, l'angle de la pale devra être de l'ordre de 5° et, dans le cas où la pression dans le conduit est de l'ordre de 150 Pa, l'angle de la pale devra être de l'ordre de 13°.
Les faibles variations angulaires de la pale ne permettent pas de maintenir, de façon précise, un débit constant dans le conduit. Par ailleurs, la mesure de pression est souvent difficile à réaliser car elle est perturbée par la présence du registre.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients en proposant un conduit de section générale circulaire, équipé d'un dispositif de régulation du débit d'air, permettant de maintenir, de façon précise, un débit faible et constant dans le conduit.
A cet effet, l'invention concerne un conduit de section générale circulaire, équipé d'un dispositif de régulation du débit d'air comprenant un volet circulaire de diamètre correspondant sensiblement au diamètre interne du conduit, monté pivotant autour d'un axe sensiblement perpendiculaire à l'axe du conduit, et destiné à être actionné par l'intermédiaire d'un moteur, caractérisé en ce que le dispositif de régulation du débit d'air comporte au moins un organe de régulation comportant une paroi externe présentant une zone médiane de forme générale cylindrique en appui contre la paroi interne du conduit, de part et d'autre de laquelle sont disposées une première et une seconde zones en retrait de ladite paroi interne du conduit, de façon à ménager respectivement un premier et un second canal latéral de circulation de l'air, l'organe de régulation comportant en outre une paroi interne présentant une zone creuse conformée de façon à ce que, lors du pivotement du volet, le bord du volet affleure ou soit disposé à proximité de la paroi interne correspondante. De cette manière, le passage d'air entre le bord du volet et la paroi interne du conduit est réduit, et s'effectue principalement au niveau des premier et second canaux latéraux formant passages, ménagés entre chaque organe de régulation et le volet. La section de passage de l'air est ainsi considérablement réduite, de sorte qu'une faible inclinaison du volet n'ouvre qu'une faible section de passage de l'air. Ainsi, pour obtenir une même section de passage, il est nécessaire d'incliner le volet de manière plus importante dans le cas de l'invention que dans le cas de la pale de l'art antérieur.
La forme des première et seconde zones en retrait, et donc des sections de passage de l'air au niveau des canaux latéraux, peut être ajustée en fonction de la plage de pression de fonctionnement auquel le conduit est soumis.
Selon une possibilité de l'invention, le dispositif de régulation du débit d'air comporte un premier et un second organes de régulation, agencés en opposition l'un par rapport à l'autre et de façon globalement symétrique par rapport à l'axe de pivotement du volet.
Selon une caractéristique de l'invention, chaque organe de régulation présente, en vue de dessus, une forme générale triangulaire ou trapézoïdale, présentant une extrémité large tournée du côté de l'axe de rotation du volet et une extrémité de plus faible largeur, tournée du côté opposé.
Selon une première forme de réalisation de l'invention, la paroi interne présente, dans la zone creuse, la forme d'une portion de sphère dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre du volet.
Dans ce cas, aucun passage d'air n'est possible entre le bord du volet et les zones creuses des organes de régulation. Les passages d'air sont donc uniquement effectués latéralement, au niveau des canaux latéraux.
Selon une seconde forme de réalisation de l'invention, la paroi interne présente, dans la zone creuse, la forme d'une portion de sphère dont le diamètre est supérieur au diamètre du volet, le volet étant mobile entre une première position dans laquelle il s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe du conduit et dans laquelle le bord du volet affleure la paroi interne, et au moins une seconde position dans laquelle le bord du volet est plus écarté de la paroi interne. De cette manière, lorsque le volet est dans la première position, aucun passage d'air n'est possible entre le bord du volet et la zone creuse. La section de passage d'air entre le bord du volet et la zone creuse augmente ensuite au fur et à mesure que volet s'incline.
Préférentiellement, chaque organe de régulation comporte un espace interne creux ainsi qu'au moins un orifice reliant l'intérieur du conduit à l'espace creux.
Selon une caractéristique de l'invention, chaque espace creux est équipé de moyens de mesure de la pression.
La mesure de la pression dans l'espace creux permet de s'assurer que la mesure n'est pas perturbée par les effets de pression dynamique et que le résultat obtenu est fiable et précis.
Avantageusement, le moteur actionnant le pivotement du volet est logé, en moins en partie, dans le volet, au niveau de l'axe de celui-ci.
Une telle structure permet de limiter l'encombrement du registre et d'assurer un entraînement efficace du volet en rotation.
Selon une possibilité de l'invention, la position du volet est calculée en fonction des mesures de pression obtenues par les moyens de mesure.
Préférentiellement, les première et seconde zones en retrait de chaque organe de régulation sont formées par des zones planes.
D e toute façon l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, deux formes de réalisation de ce conduit.
Figure 1 est une vue en coupe longitudinale et en transparence du conduit ;
Figure 2 est une vue en perspective d'un organe de régulation ;
Figure 3 est une vue en coupe longitudinale, d'une partie du conduit, en position d'obturation du volet ;
Figure 4 est une vue en perspective et en transparence du conduit, en position d'obturation du volet ;
Figure 5 est une vue correspondant à la figure 3, dans une position intermédiaire du volet ;
Figure 6 est une vue correspondant à la figure 4, en position intermédiaire du volet ;
Figure 7 est une vue illustrant la section du conduit, le volet étant en position intermédiaire ; Figure 8 est une vue du dessus et en transparence du conduit, en position intermédiaire du volet ;
Figure 9 est une vue correspondant aux figures 3 et 5, illustrant une autre position intermédiaire du volet, dans laquelle ce dernier est plus incliné qu'à la figure 5 ;
Figure 10 et 11 sont des vues correspondant respectivement aux figures 7 et 8, le volet étant dans la position de la figure 9 ;
Figure 12 est une vue correspondant aux figures 3, 5 et 9, en position d'ouverture du volet ;
Figures 1 3 , 1 4 , 1 5 et 1 6 so n t d es vu es co rres po nd a n t respectivement aux figures 3, 5, 9 et 12, illustrant une variante de réalisation de l'invention ;
Figure 17 est un diagramme illustrant le degré d'ouverture d'une pale d'un registre de l'art antérieur en fonction de la pression dans le conduit ;
Figure 18 est un diagramme correspondant à celui de la figure 17, illustrant le degré d'ouverture du volet équipant le conduit selon l'invention en fonction de la pression dans le conduit ;
La figure 1 illustre un conduit 1 selon l'invention comportant une paroi interne 2 et une paroi externe de section cylindrique.
Celui-ci comporte un d ispositif de régulation du débit d'air comprenant un volet circulaire 3 de diamètre correspondant sensiblement au diamètre interne du conduit 1 , monté pivotant autour d'un axe B sensiblement perpendiculaire à l'axe A du conduit 1 , et actionné par l'intermédiaire d'un moteur non représenté.
Le volet 3 comporte une zone creuse centrale 4, c'est-à-dire centrée sur l'axe B de rotation du volet 3, dans laquelle est logé le moteur.
Le dispositif de régulation du débit d'air comporte en outre un premier et un second organes de régulation 5, 6, agencés en opposition l'un par rapport à l'autre et de façon globalement symétrique par rapport à l'axe de pivotement B du volet 3.
Chaque organe de régulation 5, 6 comporte une paroi externe présentant une zone médiane 7 de forme générale cylindrique en appui contre la paroi interne 2 du conduit 1 , de part et d'autre de laquelle sont disposées une première et une seconde zones en retrait 8 de ladite paroi interne 2, de façon à ménager, en fonction de la position du volet 3, respectivement un premier et un second canal latéral de circulation de l'air 9 (figures 7 et 9). Chaque zone en retrait 8 est formée par une zone plane.
Chaque organe de régulation 5, 6 comporte en outre une paroi interne 10 présentant la forme d'une portion de sphère dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre du volet 3 et formant une zone creuse.
La zone creuse 10 est ainsi conformée de façon à ce que, lors du pivotement du volet 3, le bord 11 du volet 3 affleure la paroi interne correspondante 10.
Chaque organe de régulation 5, 6 présente, en vue de dessus, une forme générale triangulaire ou trapézoïdale, présentant une extrémité large 12 tournée du côté de l'axe B de rotation du volet 3 et une extrémité 13 de plus faible largeur, tournée du côté opposé (figures 1 à 3).
Chaque organe de régulation 5, 6 comporte de plus un espace interne creux 14 ainsi qu'un ou plusieurs orifices 15 reliant l'intérieur du conduit 1 à l'espace creux 14. Chaque espace creux 14 est équipé d'un capteur de pression 16.
Le sens de circulation de l'air dans le conduit est illustré par la flèche F à la figure 1 . Le capteur 16 du premier organe de régulation 5 permet ainsi de mesurer la pression dite statique en amont du volet 3, le capteur 16 du second organe de régulation 6 permettant de mesurer la pression statique en aval du volet 3.
Le dispositif de régulation est en outre équipé de moyens de consignes permettant à un opérateur ou à un système automatisé de régler le débit d'air souhaité lors du fonctionnement de l'installation VMC.
Le dispositif de régulation comporte également des moyens de régulation conçus pour calculer la position angulaire α du volet 3 à obtenir en fonction de la consigne imposée et des mesures de pression obtenues.
Le fonctionnement de l'invention est le suivant.
Lorsqu'il est nécessaire d'obturer le conduit, le volet 3 est placé dans sa position représentée à la figure 3. Dans cette position, le volet 3 s'étend perpendiculairement à l'axe A du conduit 1.
La position et la forme des zones latérales en retrait 8 sont adaptées de manière à ce que, dans cette position, l'ensemble du conduit 1 soit obturé par le volet 3.
En fonctionnement, le dispositif de régulation a pour objectif d'adapter la position du volet 3 de manière à obtenir un débit constant, et cela, quelle que soit la pression dans le conduit. Le diagramme de la figure 18 illustre le cas où la consigne est de maintenir un débit constant à 10 m3 par heure.
Pour cela, dans le cas d'une pression importante, de l'ordre de 150 Pa, le degré d'ouverture du volet 3 doit être faible, de l'ordre de 6°. On rappelle que le degré d'ouverture est l'angle d'inclinaison α du volet 3 vis-à-vis du pan perpendiculaire à l'axe A du conduit 1.
En outre, dans le cas où la pression est de l'ordre de 70 Pa, le degré d'ouverture du volet doit être plus important, de l'ordre de 11 °.
Cette position du volet est illustrée aux figures 5 à 8. Sur ces figures, l'inclinaison du volet 3 a été volontairement exagérée afin de faciliter la compréhension.
Dans cette position, le passage de l'air ne peut pas s'effectuer entre le bord 11 du volet 3 et la zone creuse 10. Le passage de l'air s'effectue uniquement au niveau des canaux latéraux 9 et, pour partie, latéralement entre le bord du volet 11 et la paroi interne 2 du conduit 1. Dans cette position, la section de passage de l'air au niveau des canaux latéraux 9 formés par les zones en retrait 8 est faible.
Lorsque la pression à l'intérieur du conduit 1 est encore plus faible, de l'ordre de 20 Pa, le degré d'ouverture du volet 3 doit être plus important, de l'ordre de 29°.
Cette position du volet 3 est illustrée aux figures 9 à 11. De même que précédemment, l'inclinaison du volet 3 a été volontairement exagérée sur ces figures afin de faciliter la compréhension.
De même que précédemment, dans cette position, le passage de l'air ne peut pas s'effectuer entre le bord 11 du volet 3 et la zone creuse 10. Le passage de l'air s'effectue uniquement au niveau des canaux latéraux 9 et, pour partie, entre le bord 11 du volet 3 et la paroi interne 2 du conduit 1. Dans cette position, la section de passage de l'air au niveau des canaux latéraux 9 formés par les zones en retrait 8 est plus importante que précédemment.
Lorsque la pression dans le conduit 1 chute encore, il est alors nécessaire de réaliser une grande section de passage de l'air. Pour cela, le degré d'ouverture du volet 3 est encore augmenté.
Le bord du volet 11 dépasse alors la zone creuse 10, comme cela est illustré à la figure 12, ce qui augmente brusquement la section de passage de l'air. Les figures 13 à 16 illustrent une variante de réal isation de l'invention dans laquelle la paroi interne 10 présente, dans la zone creuse, la forme d'une portion de sphère dont le diamètre est supérieur au diamètre du volet 3.
Le volet 3 est mobile entre une première position dans laquelle il s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe A du conduit 1 et dans laquelle le bord 11 du volet 3 affleure la paroi interne 10 (figure 13), et au moins une seconde position dans laquelle le bord 11 du volet 3 est plus écarté de la paroi interne 10 (figures 14, 15).
Le fonctionnement est similaire à celui décrit précédemment.
Toutefois, dans ce cas, lors du pivotement du volet 3, le bord 11 de ce dernier s'écarte progressivement de la paroi interne 10 de la zone creuse, de sorte que l'air peut s'écouler entre le bord 11 du volet 3 et la zone creuse 10. La section de passage correspondante augmente progressivement, au fur et à mesure que le degré d'ouverture du volet 3 augmente.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de ce conduit, décrites ci-dessus à titre d'exemples, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que le dispositif de régulation du débit d'air pourrait comporter un seul organe de régulation ou encore un premier et un second organes de régulation présentant des formes différentes, dépendantes du sens d'écoulement de l'air.

Claims

REVENDICATIONS
1. Conduit (1 ) de section générale circulaire, équipé d'un dispositif de régulation du débit d'air comprenant un volet (3) circulaire de diamètre correspondant sensiblement au diamètre interne du conduit (1 ), monté pivotant autour d'un axe (B) sensiblement perpendiculaire à l'axe (A) du conduit, et destiné à être actionné par l'intermédiaire d'un moteur, caractérisé en ce que le dispositif de régulation du débit d'air comporte au moins un organe de régulation (5, 6) comportant une paroi externe présentant une zone médiane (7) de forme générale cylindrique en appui contre la paroi interne (2) du conduit (1 ), de part et d'autre de laquelle sont disposées une première et une seconde zones (8) en retrait de ladite paroi interne (2) du conduit (1 ), de façon à ménager respectivement un premier et un second canal latéral de circulation de l'air (9), l'organe de régulation (5, 6) comportant en outre une paroi interne (10) présentant une zone creuse conformée de façon à ce que, lors du pivotement du volet (3), le bord (11 ) du volet (3) affleure ou soit disposé à proximité de la paroi interne correspondante (10).
2. Conduit selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le dispositif de régulation du débit d'air comporte un premier et un second organes de régulation (5, 6), agencés en opposition l'un par rapport à l'autre et de façon globalement symétrique par rapport à l'axe de pivotement (B) du volet (3).
3. Conduit selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque organe de régulation (5, 6) présente, en vue de dessus, une forme générale triangulaire ou trapézoïdale, présentant une extrémité large (12) tournée du côté de l'axe (B) de rotation du volet (3) et une extrémité de plus faible largeur (13), tournée du côté opposé.
4. Conduit selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce que la paroi interne (10) présente, dans la zone creuse, la forme d'une portion de sphère dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre du volet (3).
5. Conduit selon la revendication 1 à 3, caractérisé en ce que la paroi interne (10) présente, dans la zone creuse, la forme d'une portion de sphère dont le diamètre est supérieur au diamètre du volet (3), le volet (3) étant mobile entre une première position dans laquelle il s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe (A) du conduit (1 ) et dans laquelle le bord (11 ) du volet (3) affleure la paroi interne (10), et au moins une seconde position dans laquelle le bord (11 ) du volet (3) est plus écarté de la paroi interne (10).
6. Conduit selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que chaque organe de régulation (5, 6) comporte un espace interne creux (14) ainsi qu'au moins un orifice (15) reliant l'intérieur du conduit (1 ) à l'espace creux (14).
7. Conduit selon la revendication 6, caractérisé en ce que chaque espace creux (14) est équipé de moyens de mesure de la pression (16).
8. Conduit selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le moteur actionnant le pivotement du volet (3) est logé, en moins en partie, dans le volet (3), au niveau de l'axe (B) de celui-ci.
9. Conduit selon l'une des revendications 7 ou 8, caractérisé en ce que la position (α) du volet (3) est calculée en fonction des mesures de pression obtenues par les moyens de mesure (16).
10. Conduit selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les première et seconde zones en retrait (8) de chaque organe de régulation (5, 6) sont formées par des zones planes.
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