WO2010136691A1 - Piece de fixation entre la partie mobile d'un divergent deployable de propulseur et un mecanisme de deploiement de cette partie mobile. - Google Patents

Piece de fixation entre la partie mobile d'un divergent deployable de propulseur et un mecanisme de deploiement de cette partie mobile. Download PDF

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WO2010136691A1
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divergent
arms
fastener
attachment
arm
Prior art date
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PCT/FR2010/050878
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Inventor
Michel Fiolek
Romain Stephant
Claude Pomies
Noël DAVID
Original Assignee
Snecma
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02K—JET-PROPULSION PLANTS
    • F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
    • F02K9/97—Rocket nozzles
    • F02K9/976—Deployable nozzles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00—Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/40—Clamping arrangements where clamping parts are received in recesses of elements to be connected
    • F16B2200/403—Threaded clamping parts

Definitions

  • the present invention relates to a fastener between the movable portion of a deployable divergent thruster and a deployment mechanism of said movable portion, the fastener comprising a first attachment zone intended to be fixed to an element of the deployment mechanism and a second attachment area for attachment to the movable portion.
  • the deployable divergent is in particular used in an upper stage rocket engine (for example second or third stage).
  • an upper stage rocket engine for example second or third stage.
  • FIG. 1 shows a deployable divergent of the prior art, which comprises a first part 10 of divergent which is fixed and which is connected to a fixed support 12 of the thruster, a second portion of divergent 14 which is movable in the direction of displacement XX 'which corresponds to that of the longitudinal axis of the divergent.
  • Figure 1 shows the divergent in its deployed configuration of use, the upstream edge 14A of the portion 14 being connected to the downstream edge 10A of the portion 10.
  • the deployment mechanism of the movable portion 14 comprises in the example shown a worm 20 which, at its end opposite the movable portion of divergent 14 is supported by arms 18 and 16, via a connecting piece 22 # these arms being shaped in a bracket and themselves fixed on the fixed support 12 at their opposite ends to Ia screw 20.
  • the mechanism of deployment also includes a nut 24 in which is engaged this worm, the nut 24 being supported by a fastener 26 fixed to the upstream edge 14A of the movable divergent portion 14, In the example shown, three mechanisms of displacement of this type are provided.
  • the fastener 26 comprises a first attachment zone 26A to which is fixed the nut 24 which is part of the deployment mechanism, and a second attachment zone 26B which is fixed to the movable diverging portion 14.
  • the piece 26 is in the form of a stirrup, and its second fixing zone 26B is in the form of a transverse bar, directed in the circumferential direction of the diverging portion 14.
  • this fixing may be achieved by a collage, and a screwing.
  • the "transverse bar" shape of the second fixing portion 26B stiffens the attachment zone between the fastening piece 26 and the movable diverging portion 14. This poses a difficulty insofar as the divergent, as a whole, is subject to at very high temperatures and very strong vibrations.
  • the second diverging portion 14 is thus stiffened on the portion of the periphery of its upstream edge corresponding to the length of the "bar" 26B, so that its response to the various demands it subit is heterogeneous on this upstream edge. In particular, it may have a tendency to deform by becoming ovalized under the combined effect of high temperatures and vibrations, while the "bar" 26B fixation does not follow this ovalization. This results in risks of rupture of the fastener, the fastening means such as glue or screws being subjected to particularly high tensile forces, and risks of damage to the movable diverging portion 14.
  • the invention aims to overcome these disadvantages by providing a fastener substantially free of the aforementioned drawbacks.
  • the fastener comprises two longitudinal arms, which extend substantially parallel and in the same direction from the first fastening zone and whose free ends opposite to the first fastening zone are separated. and are each provided with a separate fastening surface, these respective fastening surfaces together forming the second fastening area.
  • the fastener of the invention generally has the shape of a U, the ends of which constitute the the ends of the arms of the piece, attached to the moving part of the diverging part.
  • the "second attachment zone" is formed by the respective attachments of the two arms of this part to the movable diverging portion.
  • the two arms Due to the U-shape of this piece, which has no connecting web between its arms, in the region in which these arms are attached to the movable diverging portion, the two arms can be deformed slightly independently of one another. the other. These deflections between the two arms allow them to follow the deformations of the upstream edge of the mobile diverging portion, without subjecting the attachment to the aforementioned important traction forces. The deformations of the upstream edge of the moving diverging part can therefore be more homogeneous, and the risks of premature fatigue are reduced.
  • the free ends of the arms of the fastener provide very localized fastening surfaces.
  • the free ends of the arms each have a fixing plate.
  • Each of these fixing plates is fixed against the upstream edge of the movable diverging portion by providing an intimate contact with the latter, while having a limited surface area.
  • the fixing plates have holes for fastening elements such as screws.
  • this fixation by elements such as screws can be completed by a gluing or the like.
  • the fastener is made of an alloy with refractory properties such as a molybdenum-titanium-based alloy.
  • the invention also relates to a deployable divergent thruster comprising;
  • a second movable diverging portion in a direction of displacement between a retracted position and an extended position, in a which said second portion is connected to the downstream end of the first portion of divergent to extend it
  • At least one deployment mechanism comprising a first element fixed to the second part of divergent by a fixing part, and a second element supported relative to the fixed support, said first and second elements cooperating with each other so that their relative displacement causes a displacement of the second part of divergent.
  • the fastener is constituted in accordance with the invention, the two arms of said part extending substantially parallel to the direction of movement of the second part diverging.
  • FIG. 1 shows a deployable divergent with fasteners according to the prior art
  • FIG. 3 is a view of the same divergent view as that of FIG.
  • FIG. 4 is an enlarged view of zone IV of FIG. 2;
  • FIG. 5 is a perspective view of the fastener visible in Figure 2, taken along the arrow V of this figure;
  • FIG. 6 is a perspective view of the same part taken from the rear of FIG.
  • each fastener is associated with a deployment mechanism comprising a screw 20 supported relative to the fixed part of the convergent, and a nut 24 supported, via a fastener 40, by the movable divergent part 14.
  • the fastener 40 comprises a first attachment zone 42 which is intended to be fixed to a member of the deployment mechanism.
  • this element is the nut 24, which is supported relative to the first attachment zone 42 of the part 40 by an interface plate 44.
  • the fastener 40 comprises two longitudinal arms 46A and 46B respectively, which extend substantially parallel to each other and in the same direction from the first fastening zone 42.
  • the piece 40 has a generally U-shaped, the first attachment area forming a bridge between its two longitudinal arms.
  • the free ends 46'A and 46'B of these arms 46A and 46B which are opposite to the first attachment zone 42 are dissociated. This means that they are actually free ends, not interconnected by an element likely to prevent them from bending slightly relative to each other.
  • Each plate has an outer face 54A and 54B respectively and an inner face 56A and 56B, respectively.
  • the face inner is that which, when the wafer is attached to the second portion 14 of diverging, is inwardly of this divergent.
  • the outer face is of course the opposite side.
  • the inner face of each wafer is in recess by providing the arm, respectively 46A or 46B, which carries it.
  • These recesses, respectively 47A and 47B form stops which, as seen in FIG. 4, make it possible to wedge the longitudinal position of the fastener 40 with respect to the second divergent portion 14, when this part is mounted on this second part.
  • the inner faces 56A and 56B of the plates are devoid of relief, to come to press against the outer face of the second portion 14 of divergent.
  • each plate On the outer face 54A, 54B of each plate, the arm, respectively 46A and 46B, which carries the plate is projecting. It can be seen, in particular in FIGS. 4 and 5, that the arms form ribs on the outer faces of the plates.
  • the arms behave like stiffeners, which have sufficient mechanical strength. However, it is noted that their thicknesses, measured in the radial direction r perpendicular to the longitudinal direction L of the fasteners (which is parallel to the divergent axis), decrease in the direction S going towards the free ends 46'A and 46'B. It can be seen that, since the proximity of the first attachment zone 42, the thickness E of an arm is much greater than the thickness e of this arm at its free end, which thickness e is in fact practically nil, the thickness of the arm practically coinciding with that of the plate which it carries.
  • the arms behave like stiffeners, whose stiffening effect is decreasing towards their free ends.
  • the plates 48A and 48B are both perfectly supported with respect to the part 42 of the fastener, but they can be driven with slight deflections, in particular in the radial direction r to allow the surfaces of fixing these plates to accompany any deformations of the movable divergent portion 14 in particular in the radial direction r, the fastener 40 has a symmetry with respect to a radial plane P passing through the median cross section of the first zone 42. This plane is defined by the median transverse segment of the zone 42 and the longitudinal direction of the fastener.
  • each arm is perfectly secured to the second portion of divergent 14, without risk of separation from the latter.
  • the plate integral with this arm extends on either side of the rib formed by this arm. It is even desirable that this plate can be secured to the second part of the divergent by fasteners extending on either side of the aforementioned rib.
  • at each of the holes 50 located on one side of the rib corresponds another hole located in the same plane perpendicular to the longitudinal direction of the wafer. It could be provided that the holes are arranged differently, for example in staggered rows.
  • the expandable divergent of Figures 2 and 3 comprises three movement mechanisms, that is to say three sets of screws 20 and nuts 24 each associated with a fastener. These mechanisms are distributed angularly in a regular manner, forming between them angles of 120 °. Of course, it would be possible to provide a different number of mechanisms, for example four, preferably equally distributed regularly.

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Abstract

La pièce de fixation (40) comprend une première zone de fixation (42) destinée à être fixée à un élément (24) du mécanisme de déploiement. Cette pièce de fixation (40) comprend deux bras longitudinaux (46A, 46B) qui s'étendent sensiblement parallèlement et dans le même sens à partir de la première zone de fixation (42). Les extrémités libres de ces bras qui sont opposés à la première zone de fixation sont dissociées et sont chacune pourvues d'une surface de fixation distincte (48A, 48B), ces surfaces de fixation respectives formant ensemble la deuxième zone de fixation.

Description

Pièce de fixation entre la partie mobile d'un divergent déployable de propulseur et un mécanisme de déploiement de cette partie mobile
La présente invention concerne une pièce de fixation entre la partie mobile d'un divergent déployable de propulseur et un mécanisme de déploiement de ladite partie mobile, la pièce de fixation comprenant une première zone de fixation destinée à être fixée à un élément du mécanisme de déploiement et une deuxième zone de fixation destinée à être fixée à la partie mobile.
Le divergent déployable est en particulier utilisé dans un moteur de fusée d'étage supérieur (par exemple deuxième ou troisième étage). Pour une telle application, il est nécessaire d'avoir une poussée très importante, cette poussée dépendant essentiellement du débit de gaz éjecté et de la vitesse d'éjection. Pour optimiser ces paramètres, il est nécessaire de disposer d'un divergent ayant un fort taux d'expansion, donc un fort diamètre de sortie. Il est donc nécessaire de disposer d'un divergent long, ce qui n'est pas compatible avec le faible encombrement à disposition, en particulier lorsque le divergent équipe le propulseur du deuxième ou du troisième étage d'une fusée.
Pour ce type d'applications, on utilise donc un divergent déployable, c'est-à-dire capable d'adopter une position rétractée, lui conférant une faible longueur, et pouvant être allongé par un déploiement d'une ou plusieurs parties mobiles, pour adopter sa configuration d'utilisation. La figure 1 montre un divergent déployable de l'art antérieur, qui comprend une première partie 10 de divergent qui est fixe et qui est raccordée à un support fixe 12 du propulseur, une deuxième partie de divergent 14 qui est mobile selon la direction de déplacement X-X' qui correspond à celle de l'axe longitudinal du divergent. La figure 1 montre le divergent dans sa configuration déployée d'utilisation, le bord amont 14A de la partie 14 étant raccordé au bord aval 1OA de la partie 10.
Comme indiqué précédemment, la partie fixe 10 du divergent est fixe par rapport au support 12. Le mécanisme de déploiement de la partie mobile 14 comprend dans l'exemple représenté une vis sans fin 20 qui, à son extrémité opposée à la partie mobile de divergent 14 est supportée par des bras 18 et 16, par l'intermédiaire d'une pièce de liaison 22# ces bras étant conformés en potence et eux-mêmes fixés sur le support fixe 12 à leurs extrémités opposées à Ia vis 20. Le mécanisme de déploiement comporte également un écrou 24 dans lequel est engagée cette vis sans fin, l'écrou 24 étant supporté par une pièce de fixation 26 fixée au bord amont 14A de la partie de divergent mobile 14, Dans l'exemple représenté, trois mécanismes de déplacement de ce type sont prévus. On comprend que la pièce de fixation 26 comprend une première zone de fixation 26A à laquelle est fixé l'écrou 24 qui fait partie du mécanisme de déploiement, et une deuxième zone de fixation 26B qui est fixée à la partie de divergent mobile 14. Globalement, la pièce 26 a la forme d'un étrier, et sa deuxième zone de fixation 26B se présente sous la forme d'une barrette transversale, dirigée dans le sens circonférentiel de la partie de divergent 14. De manière connue, cette fixation peut être réalisée par un collage, et un vissage. La forme en "barrette transversale" de la deuxième partie de fixation 26B rigidifie la zone de fixation entre la pièce de fixation 26 et la partie de divergent mobile 14. Ceci pose une difficulté dans la mesure où le divergent, dans son ensemble, est soumis à des températures très élevées et à des vibrations très fortes. Dans la zone de fixation à chaque pièce 26, la deuxième partie de divergent 14 est donc rigidifiée sur la portion du pourtour de son bord amont correspondant à la longueur de la "barrette" 26B, de sorte que sa réponse aux diverses sollicitations qu'elle subit est hétérogène sur ce bord amont. En particulier, elle peut avoir tendance à se déformer en s'ovalisant sous l'effet combiné des hautes températures et des vibrations, alors que la "barrette" 26B de fixation ne suit pas cette ovalisation. Il en résulte des risques de rupture de la fixation, les moyens de fixation tels que de la colle ou des vis étant soumis à des efforts en traction particulièrement élevés, et des risques d'endommagement de la partie de divergent mobile 14.
L'invention vise à remédier à ces inconvénients, en proposant une pièce de fixation sensiblement exempte des inconvénients précités.
Ce but est atteint grâce au fait que Ia pièce de fixation comprend deux bras longitudinaux, qui s'étendent sensiblement parallèlement et dans le même sens à partir de la première zone de fixation et dont les extrémités libres opposées à la première zone de fixation sont dissociées et sont chacune pourvues d'une surface de fixation distincte, ces surfaces de fixation respectives formant ensemble la deuxième zone de fixation, On comprend que la pièce de fixation de l'invention a globalement la forme d'un U, dont les extrémités des branches constituent les extrémités des bras de Ia pièce, fixées à Ia partie de divergent mobile. Ainsi, Ia "deuxième zone de fixation" est formée par les fixations respectives des deux bras de cette pièce à la partie de divergent mobile. Du fait de Ia forme en U de cette pièce, qui est dépourvue de voile de liaison entre ses bras, dans la région dans laquelle ces bras sont fixés à la partie de divergent mobile, les deux bras peuvent se déformer légèrement indépendamment l'un de l'autre. Ces débattements entre les deux bras leur permettent de suivre les déformations du bord amont de la partie de divergent mobile, sans soumettre la fixation aux efforts de traction importants précités. Les déformations du bord amont de la partie divergent mobile peuvent donc être plus beaucoup plus homogènes, et les risques de fatigue prématurée sont diminués. Bien entendu, les extrémités libres des bras de la pièce de fixation offrent des surfaces de fixation très localisées. Avantageusement, les extrémités libres des bras présentent chacune une plaquette de fixation.
Chacune de ces plaquettes de fixation est fixée contre le bord amont de la partie de divergent mobile en offrant avant cette dernière un contact intime, tout en ayant une surface limitée. Avantageusement, les plaquettes de fixation présentent des perçages pour des éléments de fixation tels que des vis.
Eventuellement, cette fixation par des éléments tels que des vis peut être complétée par un collage ou analogue.
Avantageusement, la pièce de fixation est réalisée dans un alliage à propriétés réfractaires tel qu'un alliage à base de molybdène-titane.
Il s'agit d'un matériau dont les inventeurs ont constaté qu'il présente une excellente tenue thermique permettant à cette pièce de fixation de conserver son intégrité aux très hautes températures de fonctionnement du propulseur. L'invention concerne également un divergent déployable de propulseur comprenant ;
- une première partie de divergent fixe apte à être raccordée à un support fixe du propulseur,
- une deuxième partie de divergent mobile selon une direction de déplacement entre une position rétractée et une position déployée, dans laquelle ladite deuxième partie se raccorde à l'extrémité aval de la première partie de divergent pour prolonger celle-ci,
- au moins un mécanisme de déploiement comprenant un premier élément fixé à la deuxième partie de divergent par une pièce de fixation, et un deuxième élément supporté par rapport au support fixe, lesdits premier et deuxième éléments coopérant entre eux de telle sorte que leur déplacement relatif provoque un déplacement de la deuxième partie de divergent.
Dans ce divergent déployable, la pièce de fixation est constituée conformément à l'invention, les deux bras de ladite pièce s'étendant sensiblement parallèlement à la direction de déplacement de la deuxième partie de divergent.
L'invention sera bien comprise et ses avantages apparaîtront mieux, à la lecture de la description détaillée qui suit, d'un mode de réalisation décrit en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la figure 1 représente un divergent déployable avec des pièces de fixation selon l'art antérieur ;
- la figure 2 représente un divergent déployable équipé de pièces de fixation selon un exemple de réalisation de l'invention ; - la figure 3 est une vue du même divergent que celui de la figure
2, en position rétractée ;
- la figure 4 est une vue en agrandissement de la zone IV de la figure 2 ;
- la figure 5 est une vue en perspective de la pièce de fixation visible sur la figure 2, prise selon la flèche V de cette figure ; et
- la figure 6 est une vue en perspective de la même pièce, prise par l'arrière de la figure 5.
Sur les figures 2 et 3, les mêmes références numériques que sur la figure 1 sont utilisées pour décrire les éléments inchangés par rapport à cette figure. On reconnaît en particulier les deux parties de divergent, respectivement la partie fixe 10 et la partie mobile 14, le support fixe 12, et les bras 16, 18 reliant les pièces de liaison 22 à ce support fixe. On reconnaît les vis sans fin 20 reliées aux pièces de liaison 22, soutenues en potence par les bras 16 et 18. Ces vis 20 coopèrent avec des écrous 24 qui sont supportés par rapport à Ia partie de divergent mobile 14 par des pièces de fixation 40. Pour déployer le divergent ou pour le replier, on fait tourner les vis 20, ce qui, les écrous 24 étant fixes par rapport aux pièces de fixation, ramène Ia partie de divergent 14 dans Ie sens R lorsque les vis sont entraînées dans Ie sens du vissage, ou déploie au contraire cette partie de divergent dans le sens D lorsque les vis sont entraînées en rotation dans le sens du dévissage. En l'espèce, chaque pièce de fixation est associée à un mécanisme de déploiement comprenant une vis 20 supportée par rapport à la partie fixe du convergent, et un écrou 24 supporté, par l'intermédiaire d'une pièce de fixation 40, par la partie de divergent mobile 14.
En se reportant aux figures 2 à 6, on voit que la pièce de fixation 40 selon l'invention comprend une première zone de fixation 42 qui est destinée à être fixée à un élément du mécanisme de déploiement. En l'espèce, cet élément est l'écrou 24, qui est supporté par rapport à la première zone de fixation 42 de la pièce 40 par une plaquette d'interface 44.
On voit également que la pièce de fixation 40 comprend deux bras longitudinaux, respectivement 46A et 46B, qui s'étendent sensiblement parallèlement entre eux et dans le même sens à partir de la première zone de fixation 42. En d'autres termes, la pièce 40 présente une forme générale en U, la première zone de fixation formant un pont entre ses deux bras longitudinaux. On voit que les extrémités libres 46'A et 46'B de ces bras 46A et 46B qui sont opposées à Ia première zone de fixation 42 sont dissociées. Ceci signifie qu'il s'agit réellement d'extrémités libres, non reliées entre elles par un élément susceptible de les empêcher de fléchir légèrement l'une par rapport à l'autre. En particulier, on voit qu'il n'existe aucun voile de liaison ou analogue entre les deux extrémités libres des bras 46A et 46B, ces bras étant seulement reliés, au niveau de leurs extrémités opposées à leurs extrémités libres, par Ia partie 42 qui forme le pont du Lf.
On voit que les extrémités libres 46'A et 46'B des bras 46Â et 46B portent des plaquettes de fixation, respectivement 48A et 48B.
Ces plaquettes de fixation présentent des perçages 50 (voir figures 5 et 6) pour des éléments de fixation tels que des vis 52, Chaque plaquette présente une face extérieure respectivement 54A et 54B et une face intérieure, respectivement 56A et 56B. La face intérieure est celle qui, lorsque la plaquette est fixée sur la deuxième partie 14 de divergent, se trouve vers l'intérieur de ce divergent. La face extérieure est bien entendu la face opposée. Sur la figure 6, on voit que la face intérieure de chaque plaquette est en décrochement par apport au bras, respectivement 46A ou 46B, qui la porte. Ces décrochements, respectivement 47A et 47B, forment des butées qui, comme on le voit sur la figure 4, permettent de caler la position longitudinale de la pièce de fixation 40 par rapport à la deuxième partie 14 de divergent, lorsque cette pièce est montée sur cette deuxième partie. Par ailleurs, les faces intérieures 56A et 56B des plaquettes sont dépourvues de relief, pour venir se plaquer contre la face externe de la deuxième partie 14 de divergent.
En revanche, sur la face extérieure 54A, 54B de chaque plaquette, le bras, respectivement 46A et 46B, qui porte la plaquette est en saillie. On voit, en particulier sur les figures 4 et 5, que les bras forment en fait des nervures sur les faces extérieures des plaquettes.
Les bras se comportent comme des raidisseurs, qui ont la tenue mécanique suffisante. Toutefois, on constate que leurs épaisseurs, mesurées dans la direction radiale r perpendiculaire à la direction longitudinale L des pièces de fixation (laquelle est parallèle à l'axe du divergent), vont en décroissant dans le sens S allant en se rapprochant des extrémités libres 46'A et 46'B. On constate en effet que, la proximité de la première zone de fixation 42, l'épaisseur E d'un bras est très supérieure à l'épaisseur e de ce bras à son extrémité libre, laquelle épaisseur e est en fait pratiquement nulle, l'épaisseur du bras se confondant pratiquement avec celle de la plaquette qu'il porte.
Ainsi, les bras se comportent comme des raidisseurs, dont l'effet de raidissement va en diminuant vers leurs extrémités libres. Il en résulte que les plaquettes 48A et 48B sont à la fois parfaitement supportées par rapport à la partie 42 de la pièce de fixation, mais qu'elles peuvent être animées de légers débattements, en particulier dans le sens radial r pour permettre aux surfaces de fixation de ces plaquettes d'accompagner les éventuelles déformations de la partie de divergent mobile 14 en particulier dans Ie sens radial r, La pièce de fixation 40 présente une symétrie par rapport à un plan radial P passant par la section transversale médiane de la première zone de fixation 42. Ce plan est défini par le segment transversal médian de Ia zone 42 et la direction longitudinale de la pièce de fixation.
On voit également que les plaquettes 48A et 48B s'étendent chacune de part et d'autre de la nervure formée par l'un des bras 46A et 46B, et que chaque plaquette présente des perçages 50 pour une vis sur chacune de ces deux moitiés, respectivement situées de part et d'autre de la nervure précitée. Ainsi, chaque bras est parfaitement solidarisé avec la deuxième partie de divergent 14, sans risque de décollement par rapport à cette dernière. De manière générale, il est avantageux que, pour chaque bras, la plaquette solidaire de ce bras s'étende de part et d'autre de la nervure formée par ce bras. Il est même souhaitable que cette plaquette puisse être solidarisée à la deuxième partie de divergent par des fixations s'étendant de part et d'autre de la nervure précitée. Dans l'exemple représenté, à chacun des trous 50 situés d'un côté de la nervure correspond un autre trou situé dans un même plan perpendiculaire à la direction longitudinale de la plaquette. On pourrait prévoir que les trous soient disposés autrement, par exemple en quinconce.
Dans l'exemple représenté, le divergent déployable des figures 2 et 3 comporte trois mécanismes de déplacement, c'est-à-dire trois ensembles de vis 20 et d'écrous 24 associés chacun à une pièce de fixation. Ces mécanismes sont répartis angulairement de manière régulière, en formant entre eux des angles de 120°. Bien entendu, on pourrait prévoir un nombre différent de mécanismes, par exemple quatre de préférence également répartis régulièrement.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pièce de fixation (40) entre la partie mobile (14) d'un divergent déployable de propulseur et un mécanisme de déploiement (20, 22, 24) de ladite partie mobile, la pièce de fixation comprenant une première zone de fixation (42) destinée à être fixée à un élément (24) du mécanisme de déploiement et une deuxième zone de fixation (48A, 48B) destinée à être fixée à la partie mobile, caractérisée en ce que la pièce de fixation (40) comprend deux bras longitudinaux (46A, 46B), qui s'étendent sensiblement parallèlement et dans le même sens à partir de la première zone de fixation (42) et dont les extrémités libres opposées à la première zone de fixation sont dissociées et sont chacune pourvues d'une surface de fixation distincte (48A, 48B), ces surfaces de fixation respectives formant ensemble la deuxième zone de fixation.
2. Pièce de fixation selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités libres des bras (46A, 46B) présentent chacune une plaquette de fixation (48A, 48B).
3. Pièce de fixation selon la revendication 2, caractérisée en ce que les plaquettes de fixation (48A, 48B) présentent des perçages (50) pour des éléments de fixation tels que des vis (52).
4. Pièce de fixation selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que chaque plaquette (48A, 48B) présente une face extérieure (54A, 54B) sur laquelle le bras (46A, 46B) qui porte la plaquette est en saillie, et une face intérieure (56A, 56B) dépourvue de relief.
5. Pièce de fixation selon la revendication 4, caractérisée en ce que la face intérieure (56A, 56B) de la plaquette (48A, 48B) est en décrochement (47 A, 47B) par rapport au bras (46A, 46B) qui la porte.
6. Pièce de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les bras (46A, 46B) forment des nervures.
7. Pièce de fixation selon la revendication 6, caractérisée en ce que l'épaisseur (E, e) des bras (46A, 46B) va en décroissant dans le sens (S) allant en se rapprochant des extrémités libres.
8. Pièce de fixation selon la revendication 6 ou 7, caractérisée en ce que pour chaque bras (46A, 46B), la plaquette (48A# 48B) s'étend de part et d'autre de la nervure formée par ce bras.
9. Pièce de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'elle est réalisée dans un alliage à propriétés réfractaires tel qu'un alliage à base de molybdène-titane.
10. Divergent déployable de propulseur comprenant ; - une première partie de divergent (10) fixe apte à être raccordée à un support fixe (12) du propulseur,
- une deuxième partie de divergent (14) mobile selon une direction (R, D) de déplacement entre une position rétractée et une position déployée, dans laquelle ladite deuxième partie (14) se raccorde à l'extrémité aval (10A) de la première partie de divergent (10) pour prolonger celle-ci,
- au moins un mécanisme de déploiement (20, 22, 24) comprenant un premier élément (24) fixé à la deuxième partie de divergent (14) par une pièce de fixation (40), et un deuxième élément (20) supporté par rapport au support fixe, lesdits premier et deuxième éléments coopérant entre eux de telle sorte que leur déplacement relatif provoque un déplacement de la deuxième partie (14) de divergent, caractérisé en ce que la pièce de fixation (40) est constituée selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, les deux bras (46A, 46B) de ladite pièce s'étendant sensiblement parallèlement à la direction de déplacement (R, D) de la deuxième partie de divergent (14).
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