WO2010121929A1 - Zahnstangenlenkung - Google Patents
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- WO2010121929A1 WO2010121929A1 PCT/EP2010/054856 EP2010054856W WO2010121929A1 WO 2010121929 A1 WO2010121929 A1 WO 2010121929A1 EP 2010054856 W EP2010054856 W EP 2010054856W WO 2010121929 A1 WO2010121929 A1 WO 2010121929A1
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- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D3/00—Steering gears
- B62D3/02—Steering gears mechanical
- B62D3/12—Steering gears mechanical of rack-and-pinion type
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/08—Profiling
- F16H55/0886—Profiling with corrections along the width, e.g. flank width crowning for better load distribution
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/26—Racks
Definitions
- the invention relates to a rack and pinion steering, in particular for a motor vehicle, according to the preamble of claim 1.
- the rack and pinion steering is essentially formed from a cylindrical steering gear housing, in which a rack is arranged axially displaceable.
- a trained as a pinion end of a steering column is centrally or laterally, approximately inserted transversely to the longitudinal axis of the steering gear housing in a bore in the steering gear housing and mounted on a pinion bearing.
- the pinion meshes with a toothing of the rack.
- the rack or pinion are held in abutment against each other with a thrust piece inserted in an axial guide of the steering gear housing.
- At the axial ends of the rack tie rods and Radlenkhebel are pivotally connected to the rack and are moved with a rotation of the pinion with the rack.
- the invention has the object of providing a rack and pinion steering of the generic type so that disturbing operating noise of the rack and pinion steering are avoided by simple means.
- a one-sided load on the gear teeth does not occur, but is supported by the selected tooth geometry, which is also easier to manufacture than an accurate arrow toothing, a fitting and weighing effect.
- the course of the total tooth height or the tooth head height is chosen in a particularly preferred embodiment of the rack and pinion steering so that it increases from the tooth ends to the tooth center.
- the convex flank line on one tooth flank and the flank line concave on the opposite flank of the same tooth are preferably slightly curved, but may have a radius of curvature which is more than 10% of the deviation from the straight line in the center of the tooth.
- the highest tooth height in the center of each tooth is preferably at most 10% higher than the tooth height at the two tooth ends. But it may also be appropriate to choose a greater elevation of the tooth height.
- the rack-and-pinion steering system can be designed as an electric, electro-hydraulic or hydraulic power steering system and used in passenger cars or commercial vehicles.
- FIG. 1 is a schematic longitudinal section through a rack and pinion steering according to the invention
- 2 is a perspective view of a tooth of the toothing of the rack of the rack and pinion steering in Fig. 1st
- a rack-and-pinion steering system 1 for a passenger car is shown in a partially schematic longitudinal section.
- Essential parts of the rack and pinion steering 1 are a steering gear housing 2, which receives a pinion 3 approximately transversely to its longitudinal axis 13.
- the pinion 3 is engaged with a toothing 5 of a rack 4 mounted axially in the steering gear housing 2.
- the pinion 3 is held immovably in one or more bearings in the steering gear housing 2.
- a pressure piece 14 of a pressing device 15 is guided axially displaceably along a transversely to the longitudinal axis 13 of the steering gear housing 2 arranged cylindrical bore 16 in the steering gear housing 2.
- the pressure member 14 presses under the action of a compression spring 17 with a semi-circular in cross-section sliding surface 18 or a cross-sectional roof or prismatic sliding surface on the rack 4 and holds their teeth 5 in engagement with the teeth of the pinion 3.
- the compression spring 17 is supported between a Pressure plate bottom 19 and a, the bore 16 to the outside final lid 20.
- a tooth 7 of the toothing 5 of the toothed rack 4 is shown, which has a flank line 6 bent from the normal.
- the flank lines 6 of the tooth 7 are bent parallel to each other crescent-shaped.
- the reference profile 8 of the tooth 7 is crowned and increases the tooth height 9 of the tooth 7 with from its ends 1 1 of a tooth height 12 to a central tooth height 9.
- the tooth width 10 is constant over each flank line of the tooth 7.
- the toothing 5 of the rack 4 is complementary to the toothing of the pinion 3 and causes a precise, backlash-free, low-noise engagement of the teeth even under changing loads, as they often occur in a steering gear. LIST OF REFERENCE NUMBERS
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Zahnstangenlenkung (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Lenkgetriebegehäuse (2) und einem Ritzel (3) das in dem Lenkgetriebegehäuse (2) gelagert ist, und mit einer Zahnstange (4), die mit ihrer Verzahnung (5) mit dem Ritzel (3) einen Getriebezug bildet und in dem Lenkgetriebegehäuse (2) axial verschieblich gehalten ist. Um eine Zahnstangenlenkung zu schaffen, die keine störenden Betriebsgeräusche verursacht, ist vorgesehen, dass die Flankenlinie (6) der Zähne (7) der Zahnstange (4) und des Ritzels (3) beidseitig in gleicher Richtung gebogen ist und/oder das Bezugsprofil (8) der Zähne (7) der Zahnstange (4) oder des Ritzels (3) ballig gebildet ist und/oder die Zahnhöhe (9) über die Zahnbreite (10) variabel ist.
Description
Zahnstangenlenkung
Die Erfindung betrifft eine Zahnstangenlenkung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Zahnstangenlenkungen sind hinlänglich und beispielsweise aus „Fahrwerktechnik: Lenkung", J. Reimpell, Vogel-Buchverlag, 1984, S. 70 - 90 bekannt.
Die Zahnstangenlenkung ist im Wesentlichen aus einem zylinderförmigen Lenkgetriebegehäuse gebildet, in dem eine Zahnstange axialverschieblich angeordnet ist. Ein als Ritzel ausgebildetes Ende einer Lenksäule ist mittig oder seitlich, etwa quer zur Längsachse des Lenkgetriebegehäuses in einer Bohrung in das Lenkgetriebegehäuse eingesetzt und über eine Ritzellagerung gelagert. Das Ritzel kämmt mit einer Verzahnung der Zahnstange. Die Zahnstange oder das Ritzel werden mit einem in einer Axialführung des Lenkgetriebegehäuses eingesetzten Druckstücks in Anlage aneinander gehalten. An den axialen Enden der Zahnstange sind Spurstangen und Radlenkhebel gelenkig mit der Zahnstange verbunden und werden bei einer Drehung des Ritzels mit der Zahnstange verschoben.
Um das Betriebsgeräusch der Zahnstangenlenkung zu reduzieren, ist bekannt, eine Pfeilverzahnung zu wählen, die allerdings aufwändig herzustellen ist. Solch eine Verzahnung hat zudem den Vorteil, dass keine Axialkräfte im Betrieb entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zahnstangenlenkung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, dass störende Betriebsgeräusche der Zahnstangenlenkung mit einfachen Mitteln vermieden sind.
Die Aufgabe wird mit einer Zahnstangenlenkung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Dadurch dass die Flankenlinie der Zähne der Zahnstange und des Ritzels beidseitig in gleicher Richtung gebogen ist, die Zähne in der Draufsicht also sichelförmig gebildet sind und/oder das Bezugsprofil der Zähne der Zahnstange oder des Ritzels ballig gebildet ist und/oder die Zahnhöhe der Zähne der Zahnstange und des Ritzels über die Zahnbreite variabel ist, sind konstruktive Maßnahmen vorgeschlagen, die
eine äußerst genaue, spielfreie Paarung der beiden Verzahnungen von Ritzel und Zahnstange ergeben und damit eine hohe Laufruhe ermöglichen. Es wird eine hohe Überdeckung geschaffen und eine Verzahnungspaarung frei von axialen Kräften, was die Laufruhe des Lenkgetriebes weiter verbessert.
Eine einseitige Belastung der Getriebezähne tritt nicht auf, vielmehr wird durch die gewählte Zahngeometrie, die im Übrigen auch einfacher als eine genaue Pfeilverzahnung zu fertigen ist, eine Paß- und Wiegewirkung unterstützt.
Bevorzugte Ausführungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Der Verlauf der Gesamtzahnhöhe oder auch der Zahnkopfhöhe ist in einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der Zahnstangenlenkung so gewählt, dass diese von den Zahnenden zur Zahnmitte zunimmt.
Die auf einer Zahnflanke konvexe Flankenlinie und auf der gegenüberliegende Zahnflanke desselben Zahns konkave Flankenlinie ist bevorzugt schwach gekrümmt, kann aber einen Krümmungsradius der mehr als 10% von der Abweichung von der Geraden in der Zahnmitte gewählt ist, aufweisen. Die höchste Zahnhöhe in der Mitte eines jeden Zahnes ist bevorzugt höchstens 10% höher als die Zahnhöhe an den beiden Zahnenden. Es kann aber auch zweckmäßig sein, eine größere Überhöhung der Zahnhöhe zu wählen.
Es ist zweckmäßig, eine Zahnkopfrundung und eine Zahnfuß-Auskehlung vorzusehen um Zahneingriffsstörungen zu vermeiden und um einen Zahnbruch zu verhindern.
Die Zahnstangenlenkung lässt sich als elektrische, elektrohydraulische oder hydraulische Hilfskraftlenkung auslegen und in Personenkraftwagen oder Nutzkraftwagen einsetzen.
Die Erfindung wird nun näher anhand eines Ausführungsbeispiels beschrieben und anhand der beiliegenden Zeichnung wiedergegeben. In der Zeichnung zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Zahnstangenlenkung,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Zahns der Verzahnung der Zahnstange der Zahnstangenlenkung in Fig. 1.
In Fig. 1 ist in einem teilweisen schematischen Längsschnitt eine Zahnstangen- lenkung 1 für einen Personenkraftwagen gezeigt. Wesentliche Teile der Zahnstangenlenkung 1 sind ein Lenkgetriebegehäuse 2, das ein Ritzel 3 etwa quer zu seiner Längsachse 13 aufnimmt. Das Ritzel 3 ist mit einer Verzahnung 5 einer axialver- schieblich in dem Lenkgetriebegehäuse 2 gelagerten Zahnstange 4 im Eingriff. Das Ritzel 3 ist unverschieblich in ein oder mehreren Lagern in dem Lenkgetriebegehäuse 2 gehalten.
Ein Druckstück 14 einer Anpressvorrichtung 15 ist entlang einer quer zu der Längsachse 13 des Lenkgetriebegehäuses 2 angeordneten zylinderförmigen Bohrung 16 in dem Lenkgetriebegehäuse 2 axial verschieblich geführt. Das Druckstück 14 presst unter Beaufschlagung einer Druckfeder 17 mit einer im Querschnitt halbkreisförmigen Gleitfläche 18 oder einer im Querschnitt dach- oder prismenförmigen Gleitfläche auf die Zahnstange 4 und hält deren Verzahnung 5 in Eingriff mit der Verzahnung des Ritzels 3. Die Druckfeder 17 stützt sich zwischen einem Druckstückboden 19 und einem, die Bohrung 16 nach außen abschließenden Deckel 20 ab. In Fig. 2 ist ein Zahn 7 der Verzahnung 5 der Zahnstange 4 dargestellt, der eine aus der Normalen gebogene Flankenlinie 6 aufweist. Die Flankenlinien 6 des Zahns 7 sind parallel zueinander sichelförmig gebogen. Zudem ist das Bezugsprofil 8 des Zahns 7 ballig ausgeführt und die Zahnhöhe 9 des Zahns 7 mit von seinen Enden 1 1 von einer Zahnhöhe 12 zu einer mittigen Zahnhöhe 9 zu erhöht. Die Zahnbreite 10 ist über jede Flankenlinie des Zahns 7 gleichbleibend.
Die Verzahnung 5 der Zahnstange 4 ist komplementär zu der Verzahnung des Ritzels 3 und bewirkt einen präzisen, spielfreien, geräuscharmen Eingriff der Zähne auch unter wechselnden Lasten, wie sie in einem Lenkgetriebe häufig vorkommen.
Bezugszeichenliste
1 Zahnstangenlenkung
2 Lenkgetriebegehäuse
3 Ritzel
4 Zahnstange
5 Verzahnung
6 Flankenlinie
7 Zahn
8 Bezugsprofil
9 Zahnhöhe
10 Zahnbreite
1 1 Zahnende
12 Zahnhöhe, an 1 1
13 Längsachse
14 Druckstück
15 Anpreßvorrichtung
16 Bohrung
17 Druckfeder
18 Gleitfläche
19 Druckstückboden
20 Deckel
Claims
1. Zahnstangenlenkung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einem Lenkgetriebegehäuse (2) und einem Ritzel (3) das in dem Lenkgetriebegehäuse (2) gelagert ist, und mit einer Zahnstange (4), die mit ihrer Verzahnung (5) mit dem Ritzel (3) einen Getriebezug bildet und in dem Lenkgetriebegehäuse (2) axial verschieblich gehalten ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Flankenlinie (6) der Zähne (7) der Zahnstange (4) und des Ritzels (3) beidseitig in gleicher Richtung gebogen ist und/oder das Bezugsprofil (8) der Zähne (7) der Zahnstange (4) oder des Ritzels (3) ballig gebildet ist und/oder die Zahnhöhe (9) über die Zahnbreite (10) variabel ist.
2. Zahnstangenlenkung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Zahnhöhe (9) in der Mitte der Zähne (7) höher ist, als an den Zahnenden (1 1 ).
3. Zahnstangenlenkung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Flankenlinie (6) höchstens 50 % der Zahnbreite (10) aus der Normallage gebogen ist.
4. Zahnstangenlenkung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeich- net, daß die höchste Zahnhöhe (9) höchstens 50 % der Zahnhöhe (12) an den
Zahnenden (1 1 ) beträgt.
5. Zahnstangenlenkung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne (7) einen Zahnkopf mit abgerundeten Kanten und einen Zahnfuß mit abgerundeter Kehlung aufweisen, wobei die Krümmungsradien der
Abrundung und der Kehlung in funktionaler Beziehung zueinender stehen.
6. Zahnstangenlenkung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstangenlenkung (1 ) eine elektrische oder ektrohydraulische oder hydraulische Hilfskraftlenkung ist.
7. Zahnstangenlenkung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Zahnstangenlenkung (1 ) in einem Personenkraftwagen oder Nutzkraftwagen eingesetzt ist.
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