WO2010061141A1 - Mecanisme d'articulation pour serrure de declenchement d'appareil electrique de coupure de ligne du type disjoncteur - Google Patents

Mecanisme d'articulation pour serrure de declenchement d'appareil electrique de coupure de ligne du type disjoncteur Download PDF

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WO2010061141A1
WO2010061141A1 PCT/FR2009/052310 FR2009052310W WO2010061141A1 WO 2010061141 A1 WO2010061141 A1 WO 2010061141A1 FR 2009052310 W FR2009052310 W FR 2009052310W WO 2010061141 A1 WO2010061141 A1 WO 2010061141A1
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WO
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arms
toggle
walls
orifice
lock
Prior art date
Application number
PCT/FR2009/052310
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English (en)
Inventor
Francis Deckert
Loïc Meyer
Davy Morian
Original Assignee
Hager-Electro Sas
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/52—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever
    • H01H71/522—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever comprising a cradle-mechanism
    • H01H71/525—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release actuated by lever comprising a cradle-mechanism comprising a toggle between cradle and contact arm and mechanism spring acting between handle and toggle knee
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
    • H01H71/0207—Mounting or assembling the different parts of the circuit breaker

Definitions

  • the present invention is applicable to a hinge mechanism for a circuit breaker type electrical switch tripping lock.
  • Such devices typically comprise at least one movable contact capable of moving between two positions respectively in contact and at a fixed contact distance, respectively corresponding to the closure and the opening of the line.
  • the mechanical lock is actuated by a control lever of the movable contact between its two positions and comprises in particular a toggle joint with two parallel-parallel branches connecting said handle to (x) contact (s) movable (s), return means of the toggle in the open position and a pivoting trigger relative to the toggle joint by means of the articulation mechanism.
  • the function of this trigger is to trigger the lock so that the electrical device is in the open position of the contacts.
  • the articulation mechanism of such mechanical locks can not take the conventional shape of a free shaft rotated in bearings, because the return means are in spring consisting of a spring which extends between the branches of the toggle joint, and which does not allow when not the passage dDin single transverse shaft connecting said branches.
  • itarticulation is therefore managed on each side by a trunnion or equivalent exceeding dDin of the knee and pivoting elements in a trigger bearing, typically a circular orifice.
  • An inverted U-shaped lever attached to the joystick controls the knee / trigger assembly. Its side walls are applied to the outside and cover on both sides the knee / trigger joints, and more particularly the portions of the journals which protrude from the external lateral faces of the release.
  • This solution may cause untimely friction of the free end of the trunnions on the inner faces of the side walls of the U-shaped lever, making the operation less "fluid” and may cause wear of the components.
  • the remedy could be to virtually do not exceed the trunnions of the trigger holes.
  • the side walls of the latter tend to bcarter IQne Itinate at the time of release, especially in the region of the joints, and it could then at worst occur a disengagement of the knee and trigger. It is therefore necessary to find a compromise in the choice of the height of the trunnions, to reduce as much as possible the friction but not to allow said disengagement.
  • the present invention provides a solution that does not rely on the structure described above, but is based on a frictionless operating configuration and preventing any uncoupling.
  • the release comprises two facing orifices made in lateral walls perpendicular to the pivoting axis and forming bearings allowing a pivot connection for two parallel arms dDin first element of the toggle joint, said orifices being located at the offset level. lateral to the inside, respectively, towards the inside of each side wall, forming a slot which is perpendicular to the walls for the passage of said arms.
  • This slot extends firstly into a first portion of the orifice made in the non-shifted part of the walls and allowing the insertion of the ends of said arms, and secondly into a second orifice portion in the offset part, provided at least partially in the bottom to form a housing sSuvrant to 1'Interieur respectively outward walls, the periphery of said housing being rounded and adapted to guide the rotation of I'applis d'allure rounded arms of the toggle.
  • the solution of the invention has also been designed so as to obtain all forms by cutting-bending-stamping / striking, to facilitate the manufacture of the components of the mechanism according to traditional mechanical techniques automatable.
  • the offset that exists between the plane of the ends of the arms of the element of the toggle joint and the walls of the trigger at each orifice allows, in combination with the particular form of this orifice, a mounting of the one in the other and, in the mounted position, a locking of one in the other which does not prevent the pivoting movement necessary for the operation of the assembly.
  • the plane of the end of rounded pace is located, in the extension of each arm, laterally offset to the opposite arm.
  • each orifice are partially separated by a cam guiding the extremity of the arms of the toggle joint from the first to the second portion of each orifice, said cam being located so as to block each of said ends in its housing when it is there. inserted.
  • the cam comprises, in the vicinity of the first portion of the housing, a first part with a rounded ramp, followed by a top forming a locking stop for the ends of the arms in their housing.
  • the bottom of the second portion of each orifice and the offset of the extremities of the toggle arms are obtained by striking / stamping.
  • the manufacturing is therefore performed by simple operations, automatable and easily controllable in the context of an industrial manufacturing process.
  • One of the technical advantages of the hinge mechanism of the invention lies in the particular configuration avoiding friction between the arms of the toggle joint and the inverted lever which is attached to the control lever of the electrical equipment equipped with such a system.
  • a second important advantage results from the lateral support of the arms of the toggle which is ensured by the particular configuration used.
  • FIG. 2 shows, still in perspective view, a part of a cutting apparatus comprising the hinge mechanism of the invention
  • FIG. 3 is a front view of the representation of FIG. 2;
  • FIG. 4 represents a view in section of an enlarged detail of
  • FIG. 5 shows, in a median plane of symmetry, the hinge mechanism according to the invention.
  • the toggle joint consists of a pair of upper arms (1, 2) articulated by means of a shaft (3) to a pair of lower links (4, 5).
  • the pairs of arms (1, 2) / links (4, 5) constitute the parallel branches of the knee joint.
  • the latter retransmits the movement of a control member (not shown) to movable contacts in the direction of opening and closing.
  • a trigger lock of a switchgear according to the invention mounted with a pivoting connection to a part called trigger (6) which is able to unlock in particular to the by means of return means the stable position resulting from the closure of the contacts, according to a conventional design well known per se.
  • the trigger (6) appears in FIG. 2.
  • the second portion (16) of said orifice (9), located in the offset portion (placed above the offset (11) of the wall (7)) has a rounded shape that can accommodate said end (13) of the arm (1) and it is provided with a bottom outward supplementing said housing.
  • this housing formed in the second portion (16) of the orifice (9) opens towards the inside of the wall (7), and houses the end (13) offset outwards. (see Figure 1) of the arm (1), thus preventing any lateral movement to the outside of the latter.
  • a cam (17) guides the end (13) of the arm (1) of the first portion (15) of the orifice (9) through which it is inserted to the second portion (16), in which it is housed permanently after insertion.
  • This cam (17) also retains the end (13) in the second portion (16) of ISmfice (9), preventing the reverse path of the insertion path of the toggle in the trigger (6).
  • the cam (17) is in the first portion (15) of the orifice (9), that is to say the one in the side wall of the trigger (6) which is not shifted towards the 'outside. Thanks to the particular shape of the orifice (9), and the inverted double offset of the rounded ends (13, 14) of the arms (1, 2) on the one hand (see FIG. 1) and upper parts of the side walls ( 7, 8) of the release (6) on the other hand, the joint plays its role fully by leaving a degree of freedom of pivoting to both parts and resisting any shocks. With reference to FIG. 5, it should be noted that an inverted U-shaped lever (18) integral with the control lever (19) cooperates with rounded protrusions (20) of the release (6) through curved surfaces (21). said lever (18) to facilitate the transmission of the movement of the lever (19) to the toggle lever via the trigger (6) against the powerful means of return used in this type of product.

Landscapes

  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Breakers (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Abstract

Mécanisme d'articulation pour serrure mécanique de déclenchement d'appareil électrique de coupure de ligne du type disjoncteur comportant au moins un contact mobile apte à se déplacer entre deux positions respectivement au contact et à distance d'un contact fixe correspondant respectivement à la fermeture et à l'ouverture de la ligne, ladite serrure étant actionnée par une manette de commande (19) du contact mobile entre ses deux positions et comprenant une genouillère reliant ladite manette (19) au(x) contact(s) mobile(s), des moyens de rappel de la genouillère en position d'ouverture, un déclencheur (6) pivotant par rapport à la genouillère au moyen dudit mécanisme d'articulation et apte à la faire déclencher en position d'ouverture. II est caractérisé en ce que le déclencheur (6) comporte deux orifices (9, 10) en regard pratiqués dans des parois latérales (7, 8) du déclencheur (6) perpendiculaires à I'axe de pivotement et formant des paliers autorisant une liaison à pivotement pour deux bras (1, 2) parallèles d'un premier élément de la genouillère, lesdits orifices (9, 10) étant localisés au niveau d'un décalage latéral (11, 12) vers I'extérieur respectivement vers l'intérieur de chaque paroi (7, 8), formant une fente d'allure perpendiculaire aux parois pour le passage desdits bras (1, 2) se prolongeant d'une part en une première portion d'orifice (15) pratiquée dans la partie non décalée des parois (7, 8) et permettant I'insertion des extrémités desdits bras (1, 2), et d'autre part en une deuxième portion d'orifice (16) dans la partie décalée, comportant un fond pour constituer un logement s'ouvrant vers I'intérieur respectivement vers l'extérieur des parois (7, 8), la périphérie dudit logement étant arrondie et apte à guider la rotation de I'extrémité (13, 14) d'allure arrondie des bras (1, 2) de la genouillère.

Description

Mécanisme d'articulation pour serrure de déclenchement dtàppareil électrique de coupure de ligne du type disjoncteur
La présente invention s'applique à un mécanisme d'articulation pour serrure de déclenchement dtappareil électrique de coupure de ligne du type disjoncteur. De tels appareils comportent classiquement au moins un contact mobile apte à se déplacer entre deux positions respectivement au contact et à distance dDin contact fixe, correspondant respectivement à la fermeture et à IBuverture de la ligne. La serrure mécanique est actionnée par une manette de commande du contact mobile entre ses deux positions et comprend notamment une genouillère à deux branches dtallure parallèle reliant ladite manette au(x) contact(s) mobile(s), des moyens de rappel de la genouillère en position dSuverture et un déclencheur pivotant par rapport à la genouillère au moyen du mécanisme dtarticulation. La fonction de ce déclencheur est de faire déclencher la serrure de sorte que Itappareil électrique se retrouve en position dSuverture des contacts.
Le mécanisme d'articulation de telles serrures mécaniques ne peut pas prendre la forme classique dDin arbre libre en rotation dans des paliers, car les moyens de rappel sont en IBspèce constitués dDin ressort qui sStend entre les branches de la genouillère, et qui ne permet dès lors pas le passage dDin arbre transversal unique reliant lesdites branches. Dans les configurations actuelles, Itarticulation est donc gérée de chaque côté par un tourillon ou équivalent dépassant dDin des éléments de la genouillère et pivotant dans un palier du déclencheur, typiquement un orifice circulaire.
Un levier en U inversé solidaire de la manette de commande chapeaute IBnsemble genouillère/déclencheur. Ses parois latérales stappliquent à IBxtérieur et recouvrent des deux côtés les articulations genouillère/déclencheur, et plus particulièrement les portions des tourillons qui dépassent des faces latérales externes du déclencheur.
Cette solution peut provoquer des frottements intempestifs de IBxtrémité libre des tourillons sur les faces internes des parois latérales du levier en U, rendant le fonctionnement moins « fluide » et pouvant occasionner une usure des composants. Le remède pourrait consister à ne pratiquement pas faire dépasser les tourillons des orifices du déclencheur. Les parois latérales de ce dernier ont cependant tendance à s Bcarter IQne de Itautre au moment du déclenchement, notamment dans la région des articulations, et il pourrait alors au pire se produire une désolidarisation de la genouillère et du déclencheur. Il faut donc trouver un compromis dans le choix de la hauteur des tourillons, pour réduire autant que possible les frottements mais ne pas permettre ladite désolidarisation. La présente invention propose une solution qui ne fait pas appel à la structure décrite ci-dessus, mais est basée sur une configuration fonctionnant sans frottements et empêchant toute désolidarisation.
Selon l'invention, le déclencheur comporte deux orifices en regard pratiqués dans des parois latérales perpendiculaires à Itaxe de pivotement et formant des paliers autorisant une liaison à pivotement pour deux bras parallèles dDin premier élément de la genouillère, lesdits orifices étant localisés au niveau dDin décalage latéral vers IBxtérieur respectivement vers l'intérieur de chaque paroi latérale, formant une fente dtallure perpendiculaire aux parois pour le passage desdits bras. Cette fente se prolonge dDine part en une première portion d'orifice pratiquée dans la partie non décalée des parois et permettant IChsertion des extrémités desdits bras, et dtautre part en une deuxième portion d'orifice dans la partie décalée, munie au moins partiellement dDin fond pour constituer un logement sSuvrant vers ItLhtérieur respectivement vers l'extérieur des parois, la périphérie dudit logement étant arrondie et apte à guider la rotation de IBxtrémité dtallure arrondie des bras de la genouillère.
La forme particulière des orifices en regard, ainsi que la configuration à décalage conférée aux parois latérales au niveau des orifices permet de réaliser dans de bonnes conditions l'insertion en vue de sa fixation de l'élément de la genouillère dans le déclencheur, de sorte que le degré de liberté en rotation soit de surcroît préservé.
La solution de l'invention a de plus été conçue de manière à pouvoir obtenir l'ensemble des formes par découpe-cambrage-estampage/frappage, pour faciliter la fabrication des composants du mécanisme selon des techniques mécaniques traditionnelles automatisables.
L'un des problèmes auquel est confronté le concepteur, pour ce genre d'articulations, naît de l'existence de sollicitations mécaniques particulières au moment de l'ouverture de l'appareil électrique de coupure en cas de problèmes de surcharges ou de surtensions sur une ligne. Dans ce cas, le choc brutal au moment de l'ouverture ne doit évidemment pas modifier et encore moins démonter/détruire la liaison à pivotement dont il est question dans le cadre de la présente invention. La conception du mécanisme dtarticulation telle quBxpliquée auparavant permet précisément le maintien dans tous les cas du premier élément de la genouillère dans les paliers de fait réalisés par les orifices de forme particulière pratiqués dans les parois latérales du déclencheur. Dans l'hypothèse de l'invention, il n'y a pas de possibilité d'échappement latéral du fait du fond - par exemple obtenu par estampage - qui équipe la deuxième portion de chaque orifice, de part et d'autre de l'axe de pivotement.
Le décalage qui existe entre le plan des extrémités des bras de l'élément de la genouillère et les parois du déclencheur au niveau de chaque orifice permet, en combinaison avec la forme particulière de cet orifice, un montage de l'un dans l'autre et, en position montée, un verrouillage de l'un dans l'autre qui n'empêche pas le mouvement de pivotement nécessaire au fonctionnement de l'ensemble.
Selon une configuration possible de la genouillère, le plan de l'extrémité d'allure arrondie est situé, dans le prolongement de chaque bras, latéralement décalé vers le bras opposé.
Dans le mécanisme de IQhvention, il y a donc un double décalage qui se situe au niveau des bras d'une part, et au niveau des orifices pratiqués dans les parois latérales du déclencheur d'autre part. En position de montage, ces deux décalages sont inversés, augmentant la solidité de la liaison et assurant sa sécurité : les composants sont reliés de façon pérenne.
En fait, les deux portions de chaque orifice sont partiellement séparées par une came guidant ISxtrémité des bras de la genouillère de la première vers la seconde portion de chaque orifice, ladite came étant localisée de manière à bloquer chacune desdites extrémités dans son logement lorsquBlle y est insérée.
Au moment de l'ouverture de la serrure provoquant un mouvement brutal se répercutant au niveau de la liaison mécanique entre la genouillère et le déclencheur, l'existence de cette came permet d'empêcher que les pièces ne se désolidarisent, en permettant un appui de l'une sur l'autre qui contrecarre leur tendance à s'écarter voire, pour ce qui concerne les bras de la genouillère, à ressortir de leurs orifices.
La came comporte à cet effet au voisinage de la première portion de I0>rifice une première partie en rampe arrondie, suivie dDin sommet formant butée de blocage des extrémités des bras dans leur logement. De préférence, le fond de la seconde portion de chaque orifice et le décalage de IBxtrémité des bras de la genouillère sont obtenus par frappage/estampage.
La fabrication s'effectue dès lors par des opérations simples, automatisables et aisément maîtrisables dans le cadre d'un procédé industriel de fabrication.
L'un des avantages techniques du mécanisme d'articulation de l'invention réside dans la configuration particulière évitant les frottements entre les bras de la genouillère et le levier inversé qui est fixé à la manette de commande de Itàppareillage électrique équipé dDin tel système. Un second avantage important résulte du maintien latéral des bras de la genouillère qui est assuré par la configuration particulière utilisée.
L'invention va à présent être décrite plus en détail, en référence aux figures jointes, pour lesquelles : - la figure 1 est une vue en perspective de la genouillère ;
- la figure 2 représente, toujours en vue perspective, une partie d'un appareil de coupure comportant le mécanisme d'articulation de l'invention ;
- la figure 3 est une vue de face de la représentation de la figure 2 ; - la figure 4 représente une vue en section dDin détail agrandi de
|[àrticulation de droite de la figure précédente ; et
- la figure 5 montre, dans un plan de symétrie médiane, le mécanisme d'articulation selon l'invention.
En référence à la figure 1 , la genouillère se compose d'une paire de bras supérieurs (1 , 2) articulés au moyen d'un arbre (3) à une paire de biellettes inférieures (4, 5). Les paires bras (1 ,2)/biellettes (4,5) constituent les branches dtallure parallèle de la genouillère. Cette dernière permet de retransmettre le déplacement d'un organe de commande (non représenté) à des contacts mobiles, dans le sens de l'ouverture et de la fermeture. Elle est de plus prévue pour être, dans le cadre d'une serrure de déclenchement d'un appareil de coupure selon l'invention, montée avec une liaison pivotante à une pièce appelée déclencheur (6) qui est apte à déverrouiller notamment à l'aide de moyens de rappel la position stable résultant de la fermeture des contacts, selon une conception classique bien connue en soi. Le déclencheur (6) apparaît en figure 2. Il s'agit d'une pièce à deux faces latérales (7, 8) munies chacune d'un orifice (9, 10) dans lesquels viennent s'insérer les bras (1 , 2) de la biellette. Ces orifices (9, 10) se situent à un niveau des parois latérales (7, 8) comportant un décalage latéral vers l'extérieur (11 , 12) apparaissant plus particulièrement en figures 3 et 4. Les extrémités arrondies (13, 14) desdits bras (1 , 2) comportent quant à elles un décalage vers l'intérieur, par exemple obtenu par frappage. La forme des orifices (9, 10) apparaît plus clairement en figure 5. La première portion (15) de l'orifice (9), située dans la partie non décalée de la paroi (7), permet l'insertion de l'extrémité arrondie (13) du bras (1 ) de la genouillère. La seconde partie (16) dudit orifice (9), située dans la portion décalée (placée au-dessus du décalage (11 ) de la paroi (7)) présente une forme arrondie pouvant loger ladite extrémité (13) du bras (1 ), et elle est munie d'un fond vers l'extérieur complétant ledit logement. En d'autres termes, ce logement constitué dans la deuxième portion (16) de l'orifice (9) s'ouvre vers l'intérieur de la paroi (7), et loge l'extrémité (13) décalée vers l'extérieur (voir figure 1) du bras (1), empêchant ainsi tout mouvement latéral vers IBxtérieur de ce dernier .
Une came (17) permet de guider l'extrémité (13) du bras (1 ) de la première portion (15) de l'orifice (9) par laquelle il y est inséré vers la seconde portion (16), dans laquelle il est logé à demeure après insertion. Cette came (17) retient par ailleurs IBxtrémité (13) dans la seconde portion (16) de ISmfice (9), empêchant le trajet inverse du chemin dtlhsertion de la genouillère dans le déclencheur (6).
La came (17) se trouve dans la première portion (15) de l'orifice (9), c'est- à-dire celle qui se situe dans la paroi latérale du déclencheur (6) qui n'est pas décalée vers l'extérieur. Grâce à la forme particulière de l'orifice (9), et du double décalage inversé des extrémités arrondies (13, 14) des bras (1 , 2) d'une part (voir figure 1 ) et des parties supérieures des parois latérales (7, 8) du déclencheur (6) d'autre part, l'articulation joue pleinement son rôle en laissant un degré de liberté de pivotement aux deux pièces et en résistant aux chocs éventuels. En référence à la figure 5, il est à noter quEin levier en U inversé (18) solidaire de la manette de commande (19) coopère avec des excroissances arrondies (20) du déclencheur (6) par le biais de surfaces incurvées (21) dudit levier (18) pour faciliter la transmission du mouvement de la manette (19) à la genouillère via le déclencheur (6) à IBncontre des puissants moyens de rappel utilisés dans ce type de produit.
L'exemple de réalisation illustré aux figures précédentes n'est bien entendu pas exhaustif de l'invention, qui peut comporter des variantes, par exemple un décalage des extrémités arrondies (13, 14) des bras (1 , 2) vers l'extérieur, combiné à des décalages (11 , 12) des parois latérales (7, 8) du déclencheur (6) vers l'intérieur.

Claims

REVENDICATIONS
1. Mécanisme dtarticulation pour serrure mécanique de déclenchement dtappareil électrique de coupure de ligne du type disjoncteur comportant au moins un contact mobile apte à se déplacer entre deux positions respectivement au contact et à distance dDin contact fixe correspondant respectivement à la fermeture et à ISuverture de la ligne, ladite serrure étant actionnée par une manette de commande (19) du contact mobile entre ses deux positions et comprenant une genouillère reliant ladite manette
(19) au(x) contact(s) mobile(s), des moyens de rappel de la genouillère en position dSuverture, un déclencheur (6) pivotant par rapport à la genouillère au moyen dudit mécanisme dtarticulation et apte à la faire déclencher en position dSuverture, caractérisé en ce que le déclencheur (6) comporte deux orifices (9, 10) en regard pratiqués dans des parois latérales (7, 8) du déclencheur (6) perpendiculaires à Itâxe de pivotement et formant des paliers autorisant une liaison à pivotement pour deux bras (1 , 2) parallèles d-ûn premier élément de la genouillère, lesdits orifices (9, 10) étant localisés au niveau dDin décalage latéral (11 , 12) vers IBxtérieur respectivement vers l'intérieur de chaque paroi (7, 8), formant une fente dtallure perpendiculaire aux parois pour le passage desdits bras (1 , 2) se prolongeant dDine part en une première portion d'orifice (15) pratiquée dans la partie non décalée des parois (7, 8) et permettant IChsertion des extrémités desdits bras (1 , 2), et dtautre part en une deuxième portion d'orifice (16) dans la partie décalée, comportant un fond pour constituer un logement sSuvrant vers Itlhtéπeur respectivement vers l'extérieur des parois (7, 8), la périphérie dudit logement étant arrondie et apte à guider la rotation de IBxtrémité (13, 14) dtallure arrondie des bras (1 , 2) de la genouillère.
2. Mécanisme dtarticulation pour serrure mécanique de déclenchement dtappareil électrique de coupure de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le plan de IBxtrémité dtâllure arrondie (13, 14) est situé, dans le prolongement de chaque bras (1 , 2), latéralement décalé vers le bras opposé.
3. Mécanisme dtarticulation pour serrure mécanique de déclenchement dtâppareil électrique de coupure de ligne selon IQne des revendications précédentes, caractérisé en ce que les deux portions (15, 16) de chaque orifice (9, 10) sont séparées par une came (17) guidant IBxtrémité (13, 14) des bras (1 , 2) de la genouillère de la première (15) vers la seconde portion (16) de chaque orifice (9, 10), ladite came (17) étant localisée de manière à bloquer chacune desdites extrémités (13, 14) dans son logement lorsquBlle y est insérée.
4. Mécanisme dtarticulation pour serrure mécanique de déclenchement dtappareil électrique de coupure de ligne selon la revendication précédente, caractérisé en ce que ladite came (17) comporte au voisinage de la première portion (15) de IBrifice (9, 10) une première partie en rampe arrondie, suivie dDin sommet formant butée de blocage des extrémités (13, 14) des bras (1 , 2) dans leur logement.
5. Mécanisme dtarticulation pour serrure mécanique de déclenchement dBppareil électrique de coupure de ligne selon IQne quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond de la seconde portion (16) de chaque orifice (9, 10) et le décalage de IBxtrémité (13, 14) des bras (1 , 2) de la genouillère sont obtenus par frappage/estampage.
PCT/FR2009/052310 2008-11-28 2009-11-26 Mecanisme d'articulation pour serrure de declenchement d'appareil electrique de coupure de ligne du type disjoncteur WO2010061141A1 (fr)

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