WO2010060562A1 - Device for closing or opening the flow cross-section of pipes, especially in vacuum systems - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for closing or opening the flow cross-section of pipelines, in particular in vacuum plants for the metallurgical treatment of liquid metals, which has an eccentrically mounted in existing pipes a tubular body housing arranged on a rotary shaft, sealed in the closed position against the tubular body housing pivoting flap to whose pivotal movements a drive means engages the rotary shaft.
- DE 195 30 224 A1 discloses such a shut-off or control flap which is used both for liquid and gaseous media, both at high and at low temperatures, for example in district heating networks, in hot water or steam lines, in networks for gases, in process engineering or the like.
- the preferably in a housing double eccentrically pivotally mounted flapper has a seal assembly with a valve disc associated housing ring, being provided for sealing with the disc closed between this and the housing ring, a sealing element which rests with a sealing surface on a seating surface.
- the sealing surface of the sealing element is formed as part of a spherical surface or spherical surface, wherein a substantially linienförmi- ge contact pressure of the sealing element is predetermined to the seat.
- the sealing element can be fastened directly on the valve disc or the housing ring.
- the contact surface as part of a spherical surface and on the other hand, the associated conical sealing surface requires a large manufacturing effort.
- reduced frictional forces occur as a result of contour adaptation during closing and opening, a high force is required to reliably press the seal into the seat, which is all the more true for the metal-preferred sealing elements.
- This requires a complex, rigid valve construction and shaft bearings and a correspondingly powerful designed drive, for. B. hydraulic cylinder with attached hydraulic unit or an electric rotary drive. Nevertheless, with heavy valves, such as those used in vacuum systems with dimensions of, for example, 900 mm diameter and 2500 kg weight, the required tightness can not always be guaranteed.
- the invention has for its object to provide in a device of the type mentioned above, in particular for use in vacuum systems with gas cooler, an improved seal that enables even greater reliability with less effort.
- the expandable seal can be pneumatically inflate by connecting the pressure medium supply, where it then presses with solid sealing seat bead-like on the outer circumference of the pivoting flap.
- a preferred embodiment of the invention provides that the seal is arranged on a provided in the tubular body housing, provided with pressure medium supply, metallic support ring. This not only allows a simplified seal change, but allows in conjunction with the smaller compared to the known pivoting flaps diameter a significant weight erspamis. In vacuum systems with the aforementioned dimensions, the weight can be reduced by about 40%.
- the seal is C-shaped in cross-section and a holding head of the support ring form-fitting cross-trained. This results in a simple installation or when changing the seal disassembly, since the non-pressurized seal can be easily slipped or pulled. In an inflated operating condition, it can not be unclipped from its receptacle, which is freely accessible for installation in the support ring, from the retaining head, because the pivoting flap simultaneously acts as an anvil.
- Closing or opening the flow cross-section of pipelines designed as a tubular body housing which can be flanged to a pipeline and has a pivoting flap arranged therein;
- Figure 2 is a section along the line M-II of Figure 1, wherein the pivoting flap is shown in solid lines in the closed or blocking position and dash-dotted lines in the open position.
- Tubular body housing sealing, pneumatically inflatable seal;
- FIG. 1 as a detail of a device for closing or opening the flow cross section of vertically or horizontally extending pipelines, a tubular body housing 4 with a pivoting flap 1 arranged therein is shown.
- the pivoting flap 1 is mounted eccentrically on support columns 3 on a rotary shaft 2, which is guided through the tubular body housing 4 with seals 11 in the housing wall and is supported at its two outer ends in bearing blocks 12.
- the tubular body housing 4 is provided with suitable connecting pieces or flanges 14.
- the drawn in Figure 2 with solid lines pivoting flap 1 are the pipe 13 closing position again, and the dash-dotted lines indicate the open position of adjusted in the tubular body housing 4 pivoting flap 1.
- the diameter of the pivoting flap 1 is smaller than the clear cross section of the pipes, so that the pivoting flap 1 can be moved in free space, without contact with the pipe 13 or to the inner wall of the tubular body housing 4 in the open or closed position.
- the pivoting circles or paths of the pivoting flap 1 are shown in phantom in FIG. 1 and numbered 1 a, 1 b.
- a small pneumatic cylinder 15 which possibly acts on an articulated lever to the rotary shaft 2 is sufficient (see Fig. 2). This also also because no friction forces must be overcome when moving the pivoting flap 1 in the closed position and the pivoting flap 1 also does not have to be pressed into a sealing seat.
- a circumferentially provided in the tubular body housing 4, radially expandable, inflatable seal 5 (see Figure 4).
- the connectable to a pressure medium supply, inflatable seal 5 may be designed arbitrarily tubular, has in the embodiment of Figure 3, however, a substantially C-shaped cross section with at the free end facing each other formed locking or Einhakvorsprüngen 6. It can thus be a achieve simple assembly and disassembly of the inflatable seal 5, namely on a holding head 7 of a bolted to the tubular body housing 4, metallic support ring 8 up or abknöpfbar.
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Abstract
The invention relates to a device for closing or opening the flow cross-section of pipes (13), especially in vacuum systems for the metallurgical treatment of liquid metals. Said device comprises a pivotable flap (1) which is eccentrically arranged within a pipe element housing (4) on a rotational shaft (2) and is sealed against the pipe element housing (4) in the closing position, said pipe element housing (4) being connectable to existing pipes. A driving means (15) engages with the rotational shaft to pivot the pivotable flap (1). In order to make the pivotable flap in such a device simpler and more reliable during operation, the sealing means that seals the pivotable flap (1) is designed as an inflatable seal (5) which can be radially expanded in the closing position of the pivotable flap and is connected to a pressurizing medium supply.
Description
Vorrichtung zum Verschließen oder Öffnen des Strömungsquerschnitts von Rohrleitungen, insbesondere in Vakuumanlagen Device for closing or opening the flow cross-section of pipelines, in particular in vacuum systems
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen oder Öffnen des Strömungsquerschnitts von Rohrleitungen, insbesondere in Vakuumanlagen zur metallurgischen Behandlung von flüssigen Metallen, die eine exzentrisch in einem an bestehende Rohrleitungen anschließbaren Rohrkörpergehäuse auf einer Drehwelle angeordnete, in der Schließstellung gegen das Rohrkörpergehäuse abgedichtete Schwenkklappe aufweist, zu deren Schwenkbewegungen ein Antriebsmittel an die Drehwelle angreift.The invention relates to a device for closing or opening the flow cross-section of pipelines, in particular in vacuum plants for the metallurgical treatment of liquid metals, which has an eccentrically mounted in existing pipes a tubular body housing arranged on a rotary shaft, sealed in the closed position against the tubular body housing pivoting flap to whose pivotal movements a drive means engages the rotary shaft.
Durch die DE 195 30 224 A1 ist eine solche Absperr- oder Regelklappe bekannt geworden, die sowohl für flüssige als auch gasförmige Medien eingesetzt wird, und zwar sowohl bei hohen als auch bei tiefen Temperaturen, beispielsweise in Fernwärmenetzen, in Heißwasser- bzw. Dampfleitungen, in Netzen für Gase, in der Verfahrenstechnik oder dergleichen. Die in einem Gehäuse vorzugsweise doppelt exzentrisch schwenkbar gelagerte Klappenscheibe besitzt eine Dichtungsanordnung mit einem der Klappenscheibe zugeordneten Gehäusering, wobei zur Abdichtung bei geschlossener Klappenscheibe zwischen dieser und dem Gehäusering ein Dichtelement vorgesehen ist, welches mit einer Dichtfläche an einer Sitzfläche anliegt. Die Dichtfläche des Dichtelementes ist als Teil einer Kugelfläche oder sphärischen Fläche ausgebildet, wobei eine im Wesentlichen linienförmi- ge Anpressung des Dichtelementes an die Sitzfläche vorgegeben ist. Das Dichtelement kann unmittelbar auf der Klappenscheibe oder dem Gehäusering befestigt sein.
Einerseits die Anlagefläche als Teil einer Kugelfläche und andererseits die zugeordnete konische Dichtfläche setzt einen großen Fertigungsaufwand voraus. Wenngleich durch die Konturenanpassung beim Schließen und Öffnen verringerte Reibungskräfte auftreten, so ist doch eine hohe Kraft notwendig, um die Dichtung zuverlässig in den Sitz zu drücken, was umso mehr für die aus Metall bevorzugten Dichtelemente gilt. Das erfordert eine aufwendige, steife Klappenkonstruktion sowie Wellen-Lagerung und einen entsprechend kräftig ausgelegten Antrieb, z. B. Hydraulikzylinder mit angebautem Hydraulikaggregat oder ein elektrischer Drehantrieb. Trotzdem ist bei schweren Klappen, wie sie in Vakuumanlagen mit Abmessungen von beispielsweise 900 mm Durchmesser und 2500 kg Gewicht zum Einsatz kommen, die erforderliche Dichtheit nicht immer zu gewährleisten.DE 195 30 224 A1 discloses such a shut-off or control flap which is used both for liquid and gaseous media, both at high and at low temperatures, for example in district heating networks, in hot water or steam lines, in networks for gases, in process engineering or the like. The preferably in a housing double eccentrically pivotally mounted flapper has a seal assembly with a valve disc associated housing ring, being provided for sealing with the disc closed between this and the housing ring, a sealing element which rests with a sealing surface on a seating surface. The sealing surface of the sealing element is formed as part of a spherical surface or spherical surface, wherein a substantially linienförmi- ge contact pressure of the sealing element is predetermined to the seat. The sealing element can be fastened directly on the valve disc or the housing ring. On the one hand the contact surface as part of a spherical surface and on the other hand, the associated conical sealing surface requires a large manufacturing effort. Although reduced frictional forces occur as a result of contour adaptation during closing and opening, a high force is required to reliably press the seal into the seat, which is all the more true for the metal-preferred sealing elements. This requires a complex, rigid valve construction and shaft bearings and a correspondingly powerful designed drive, for. B. hydraulic cylinder with attached hydraulic unit or an electric rotary drive. Nevertheless, with heavy valves, such as those used in vacuum systems with dimensions of, for example, 900 mm diameter and 2500 kg weight, the required tightness can not always be guaranteed.
Aus der DE-Gebrauchsmusterschrift Nr. 1 861 793 ist es bekannt, in Vakuumanlagen anstelle von Schwenkklappen in den weiterführenden Leitungen eine Sperre zum vakuumdichten Abschließen in Form von linear beweglichen, eine Dichtung tragenden Ventiltellern vorzusehen. Zum Verschließen wird der Ventilteller an den Boden des Ventilgehäuses angedrückt, während er zum Öffnen möglichst bis über den oberen Rand der Öffnung des Anschlussstutzens zu der weiterführenden Vakuumleitung angehoben wird.From DE-Gebrauchsmusterschrift No. 1 861 793 it is known to provide a barrier for vacuum-tight sealing in the form of linearly movable, a seal-bearing valve plates in vacuum systems instead of pivoting flaps in the continuing lines. To close the valve disk is pressed against the bottom of the valve housing, while it is raised as possible to open over the upper edge of the opening of the connecting piece to the continuing vacuum line.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, insbesondere zum Einsatz in Vakuumanlagen mit Gaskühler, eine verbesserte Dichtung zu schaffen, die mit geringerem Aufwand eine noch größere Betriebssicherheit ermöglicht.The invention has for its object to provide in a device of the type mentioned above, in particular for use in vacuum systems with gas cooler, an improved seal that enables even greater reliability with less effort.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das die Schwenkklappe abdichtende Dichtmittel als in der Schließstellung der Schwenkklappe radial aufweitbare, an eine Druckmedium-Versorgung angeschlossene, aufblasbare Dichtung ausgebildet ist. Hierdurch lässt sich eine einfach bauende, funktionssichere Schwenkklappe erreichen, die nur etwa 95 % des lichten Leitungsdurch-
messers zu bestreichen braucht, d. h. nicht in einen Dichtsitz eingepresst oder angedrückt werden muss. Da somit keine besondere Kraft notwendig ist, reicht für die Drehung des Klappentellers ein kleiner Pneumatikzylinder aus, so dass keine Hydraulikzylinder mit entsprechendem Hydraulikaggregat mehr erforderlich sind. Denn sobald die Schwenkklappe ihre die Rohrleitung sperrende Verschließlage ohne irgendeinen Reibungswiderstand erreicht hat, lässt sich die aufweitbare Dichtung durch Zuschalten der Druckmedium-Versorgung pneumatisch aufblasen, wobei sie sich dann mit festem Dichtsitz wulstartig an den Außenumfang der Schwenkklappe andrückt bzw. -legt.This object is achieved in that the sealing flap sealing the sealing means as in the closed position of the pivoting flap radially expandable, connected to a pressure medium supply, inflatable seal is formed. This makes it possible to achieve a simple-built, functionally reliable pivoting flap, which covers only about 95% of the clear line diameter. needs to brush, ie not be pressed into a sealing seat or pressed. Since no special force is thus necessary, a small pneumatic cylinder is sufficient for the rotation of the flap plate, so that no hydraulic cylinder with a corresponding hydraulic unit longer required. For as soon as the pivoting flap has reached the pipe blocking Verschließlage without any frictional resistance, the expandable seal can be pneumatically inflate by connecting the pressure medium supply, where it then presses with solid sealing seat bead-like on the outer circumference of the pivoting flap.
Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Dichtung an einem im Rohrkörpergehäuse vorgesehenen, mit Druckmedium-Zuführungen versehenen, metallischen Stützring angeordnet ist. Das erlaubt nicht nur einen vereinfachten Dichtungswechsel, sondern ermöglicht im Zusammenspiel mit dem gegenüber den bekannten Schwenkklappen kleineren Durchmesser eine deutliche Gewichts- erspamis. In Vakuumanlagen mit den vorgenannten Abmessungen kann das Gewicht um etwa 40 % reduziert werden.A preferred embodiment of the invention provides that the seal is arranged on a provided in the tubular body housing, provided with pressure medium supply, metallic support ring. This not only allows a simplified seal change, but allows in conjunction with the smaller compared to the known pivoting flaps diameter a significant weight erspamis. In vacuum systems with the aforementioned dimensions, the weight can be reduced by about 40%.
Nach einem Vorschlag der Erfindung ist die Dichtung im Querschnitt C-förmig und einen Haltekopf des Stützrings formschlüssig übergreifend ausgebildet. Hierdurch ergibt sich eine einfache Montage bzw. beim Dichtungswechsel Demontage, da die drucklose Dichtung einfach aufgestülpt oder abgezogen werden kann. In aufgeblasenem Betriebszustand kann sie sich aus ihrer zum Einbau frei zugänglichen Aufnahme im Stützring nicht von dem Haltekopf ausclipsen, weil die Schwenkklappe gleichzeitig als Gegenhalter wirkt.According to one proposal of the invention, the seal is C-shaped in cross-section and a holding head of the support ring form-fitting cross-trained. This results in a simple installation or when changing the seal disassembly, since the non-pressurized seal can be easily slipped or pulled. In an inflated operating condition, it can not be unclipped from its receptacle, which is freely accessible for installation in the support ring, from the retaining head, because the pivoting flap simultaneously acts as an anvil.
Es empfiehlt sich, vor allem beim Einsatz in Abgasleitungen von Vakuumanlagen mit dort noch deutlicher merkbarer Wärme von etwa 300° C, dass die Dichtung aus einem elastischen, temperaturbeständigen Material, vorzugsweise Silikon, besteht.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung. Es zeigen:It is recommended, especially when used in exhaust pipes of vacuum systems with there even more noticeable heat of about 300 ° C, that the seal of an elastic, temperature-resistant material, preferably silicone exists. Further features and details of the invention will become apparent from the claims and the following description of an embodiment of the invention shown schematically in the drawings. Show it:
Figur 1 in einem Schnitt entlang der Linie l-l von Fig. 2 eine Vorrichtung zumFigure 1 in a section along the line l-l of Fig. 2, a device for
Verschließen oder Öffnen des Strömungsquerschnitts von Rohrleitungen, ausgebildet als ein an eine Rohrleitung anflanschbares Rohrkörpergehäuse mit darin angeordneter Schwenkklappe;Closing or opening the flow cross-section of pipelines, designed as a tubular body housing which can be flanged to a pipeline and has a pivoting flap arranged therein;
Figur 2 einen Schnitt entlang der Linie M-Il von Fig. 1 , wobei die Schwenkklappe in durchgezogenen Linien in der Schließ- bzw. Sperrstellung und strichpunktiert in der Öffnungsstellung dargestellt ist;Figure 2 is a section along the line M-II of Figure 1, wherein the pivoting flap is shown in solid lines in the closed or blocking position and dash-dotted lines in the open position.
Figur 3 als Einzelheit im Querschnitt eine die Schwenkklappe gegen dasFigure 3 as a detail in cross section a the pivoting flap against the
Rohrkörpergehäuse abdichtende, pneumatisch aufblasbare Dichtung; undTubular body housing sealing, pneumatically inflatable seal; and
Figur 4 in vergrößerter Darstellung die Einzelheit „X" von Figur 2.4 shows an enlarged view of the detail "X" of Figure 2.
In Figur 1 ist als Einzelheit einer Vorrichtung zum Verschließen oder Öffnen des Strömungsquerschnitts von vertikal oder horizontal verlaufenden Rohrleitungen ein Rohrkörpergehäuse 4 mit einer darin angeordneten Schwenkklappe 1 dargestellt. Die Schwenkklappe 1 ist über Tragstützen 3 exzentrisch auf einer Drehwelle 2 gelagert, die durch das Rohrkörpergehäuse 4 mit Abdichtungen 11 in der Gehäusewandung hindurchgeführt und an ihren beiden außen liegenden Enden in Lagerböcken 12 abgestützt ist. Zum Anschließen an bestehende bzw. weiterführende Rohrleitungen 13 ist das Rohrkörpergehäuse 4 mit geeigneten Anschlussstutzen bzw. -flanschen 14 versehen. Die in Figur 2 mit durchgezogenen Linien gezeichnete Schwenkklappe 1 gibt die die Rohrleitung 13 verschließende Lage
wieder, und die strichpunktierten Linien lassen die Offenstellung der in dem Rohrkörpergehäuse 4 verstellten Schwenkklappe 1 erkennen.In FIG. 1, as a detail of a device for closing or opening the flow cross section of vertically or horizontally extending pipelines, a tubular body housing 4 with a pivoting flap 1 arranged therein is shown. The pivoting flap 1 is mounted eccentrically on support columns 3 on a rotary shaft 2, which is guided through the tubular body housing 4 with seals 11 in the housing wall and is supported at its two outer ends in bearing blocks 12. To connect to existing or continuing pipelines 13, the tubular body housing 4 is provided with suitable connecting pieces or flanges 14. The drawn in Figure 2 with solid lines pivoting flap 1 are the pipe 13 closing position again, and the dash-dotted lines indicate the open position of adjusted in the tubular body housing 4 pivoting flap 1.
Der Durchmesser der Schwenkklappe 1 ist kleiner als der lichte Querschnitt der Rohrleitungen, so dass die Schwenkklappe 1 im freien Raum, ohne Kontakt zur Rohrleitung 13 bzw. zur Innenwandung des Rohrkörpergehäuses 4 in die Offenoder Schließstellung bewegt werden kann. Die Schwenkkreise bzw. -wege der Schwenkklappe 1 sind in Fig. 1 strichpunktiert eingetragen und mit 1 a, 1 b beziffert. Zur Drehung der Schwenkklappe 1 reicht daher ein kleiner, über ggf. einen Anlenkhebel an die Drehwelle 2 angreifender Pneumatikzylinder 15 (vgl. Fig. 2) aus. Dies weiterhin auch deshalb, weil beim Bewegen der Schwenkklappe 1 in die Schließstellung keine Reibungskräfte überwunden werden müssen und die Schwenkklappe 1 auch nicht in einen Dichtsitz gedrückt werden muss.The diameter of the pivoting flap 1 is smaller than the clear cross section of the pipes, so that the pivoting flap 1 can be moved in free space, without contact with the pipe 13 or to the inner wall of the tubular body housing 4 in the open or closed position. The pivoting circles or paths of the pivoting flap 1 are shown in phantom in FIG. 1 and numbered 1 a, 1 b. For rotation of the pivoting flap 1, therefore, a small pneumatic cylinder 15, which possibly acts on an articulated lever to the rotary shaft 2, is sufficient (see Fig. 2). This also also because no friction forces must be overcome when moving the pivoting flap 1 in the closed position and the pivoting flap 1 also does not have to be pressed into a sealing seat.
Denn der Schwenkklappe 1 ist in der Schließstellung eine in dem Rohrkörpergehäuse 4 umlaufend vorgesehene, radial aufweitbare, aufblasbare Dichtung 5 zugeordnet (vergleiche Figur 4). Die an eine Druckmedium-Versorgung anschließbare, aufblasbare Dichtung 5 kann beliebig schlauchförmig gestaltet sein, besitzt im Ausführungsbeispiel nach Figur 3 allerdings einen im Wesentlichen C-förmigen Querschnitt mit am freien Ende einander zugewandt ausgebildeten Rast- bzw. Einhakvorsprüngen 6. Es lässt sich damit eine einfache Montage bzw. Demontage der aufblasbaren Dichtung 5 erreichen, die nämlich auf einen Haltekopf 7 eines mit dem Rohrkörpergehäuse 4 verschraubten, metallischen Stützrings 8 auf- bzw. abknöpfbar ist.For the pivoting flap 1 is assigned in the closed position a circumferentially provided in the tubular body housing 4, radially expandable, inflatable seal 5 (see Figure 4). The connectable to a pressure medium supply, inflatable seal 5 may be designed arbitrarily tubular, has in the embodiment of Figure 3, however, a substantially C-shaped cross section with at the free end facing each other formed locking or Einhakvorsprüngen 6. It can thus be a achieve simple assembly and disassembly of the inflatable seal 5, namely on a holding head 7 of a bolted to the tubular body housing 4, metallic support ring 8 up or abknöpfbar.
Durch den gegen das Rohrkörpergehäuse 4 mit einer Volldichtung 9 abgedichteten Stützring 8 sind bis durch den Haltekopf 7 hindurch geführte Druckmedium- Zuführbohrungen 10 ausgebildet, wie in Figur 4 dargestellt. Wenn die Schwenkklappe 1 ihre Schließstellung eingenommen hat, braucht über die Druckmedium- Zuführbohrungen 10 von der nicht dargestellten Versorgungsquelle lediglich
Druckluft oder dergleichen eingeleitet zu werden, wodurch sich die aufblasbare Dichtung 5 radial aufweitet (vergleiche in Figuren 3 und 4 die strichpunktiert schematisch eingezeichnete Aufweitposition 5') und in dieser Betriebsposition den Umfang der Schwenkklappe 1 sicher gegen das Rohrkörpergehäuse 4 bzw. die weiterführende Rohrleitung 13 abdichtet.
By the sealed against the tubular body housing 4 with a solid seal 9 support ring 8 are guided through the holding head 7 guided through Druckmedium- supply holes 10, as shown in Figure 4. When the pivoting flap 1 has taken its closed position, needs about the pressure medium supply holes 10 of the supply source, not shown, only Compressed air or the like to be initiated, whereby the inflatable seal 5 radially expands (compare in Figures 3 and 4 the dot-dash line schematically drawn expansion position 5 ') and in this operating position the scope of the pivoting flap 1 securely against the tubular body housing 4 and the continuing pipeline 13th seals.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Schwenkklappe1 swing flap
1 a Schwenkkreis / -weg1 a swivel circle / path
1 b Schwenkkreis / -weg1 b swivel circle / path
2 Drehwelle2 rotary shaft
3 Tragstütze3 support post
4 Rohrkörpergehäuse4 tubular body housing
5 aufblasbare Dichtung5 inflatable seal
5' Aufweitposition5 'widening position
6 RasWEinhakvorsprung6 RasWinhak tab
7 Haltekopf7 holding head
8 Stützring8 support ring
9 Volldichtung9 full seal
10 Druckmedium-Zuführbohrung / -Zuführung10 print media supply hole / feed
11 Abdichtung11 sealing
12 Lagerbock12 bearing block
13 Rohrleitung13 pipeline
14 Anschlußstutzen / -flansch14 connecting piece / flange
15 Antriebsmittel / Pneumatikzylinder
15 drive means / pneumatic cylinder
Claims
1. Vorrichtung zum Verschließen oder Öffnen des Strömungsquerschnitts von Rohrleitungen (13), insbesondere in Vakuumanlagen zur metallurgischen Behandlung von flüssigen Metallen, die eine exzentrisch in einem an bestehende Rohrleitungen anschließbaren Rohrkörpergehäuse (4) auf einer Drehwelle (2) angeordnete, in der Schließstellung gegen das Rohrkörpergehäuse (4) abgedichtete Schwenkklappe (1 ) aufweist, zu deren Schwenkbewegung ein Antriebsmittel (15) an die Drehwelle angreift, dadurch gekennzeichnet, dass das die Schwenkklappe (1 ) abdichtende Dichtmittel als in der Schließstellung der Schwenkklappe (1 ) radial aufweitbare, an eine Druckmedium- Versorgung angeschlossene aufblasbare Dichtung (5) ausgebildet ist.1. A device for closing or opening the flow cross-section of pipes (13), in particular in vacuum systems for the metallurgical treatment of liquid metals, which arranged eccentrically in a connectable to existing pipes tubular body housing (4) on a rotary shaft (2), in the closed position against the tubular body housing (4) sealed pivoting flap (1), to the pivotal movement of a drive means (15) engages the rotary shaft, characterized in that the pivotal flap (1) sealing sealing means as in the closed position of the pivoting flap (1) radially expandable, at a pressure medium supply connected inflatable seal (5) is formed.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (5) an einem im Rohrkörpergehäuse (4) vorgesehenen, mit Druckmedium-Zuführbohrungen (10) versehenen, metallischen Stützring (8) angeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the seal (5) provided on a in the tubular body housing (4) provided with pressure medium supply bores (10), metallic support ring (8) is arranged.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (4) im Querschnitt C-förmig und einen Haltekopf (7) des Stützrings (8) formschlüssig übergreifend ausgebildet ist.3. A device according to claim 2, characterized in that the seal (4) in cross-section C-shaped and a holding head (7) of the support ring (8) is formed positively overlapping.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtung (5) aus einem elastischen, temperaturbeständigen Material besteht. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine Dichtung (5) aus Silikon. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the seal (5) consists of an elastic, temperature-resistant material. Apparatus according to claim 4, characterized by a seal (5) made of silicone.
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