WO2010059073A1 - Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора - Google Patents

Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора Download PDF

Info

Publication number
WO2010059073A1
WO2010059073A1 PCT/RU2009/000378 RU2009000378W WO2010059073A1 WO 2010059073 A1 WO2010059073 A1 WO 2010059073A1 RU 2009000378 W RU2009000378 W RU 2009000378W WO 2010059073 A1 WO2010059073 A1 WO 2010059073A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
cells
faces
cell
grooves
fuel
Prior art date
Application number
PCT/RU2009/000378
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Юрий Николаевич БАБЕНКО
Валерий Григорьевич ВЕРЕЩАК
Александр Викторович ИВАНОВ
Николай Владимирович ОДИНЦОВ
Игорь Валентинович ПЕТРОВ
Станислав Игоревич ЦИРИН
Николай Иванович ПЕРЕПЕЛИЦА
Рышард Сидорович ПОМЕТЬКО
Владимир Иванович СОЛОНИН
Original Assignee
Открытое Акционерное Общество "Maшинocтpoитeльный Зaвoд"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое Акционерное Общество "Maшинocтpoитeльный Зaвoд" filed Critical Открытое Акционерное Общество "Maшинocтpoитeльный Зaвoд"
Priority to CN2009801459197A priority Critical patent/CN102217002A/zh
Priority to EP09827800.5A priority patent/EP2365489A4/en
Priority to UAA201107213A priority patent/UA102569C2/ru
Publication of WO2010059073A1 publication Critical patent/WO2010059073A1/ru

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/34—Spacer grids
    • G21C3/344—Spacer grids formed of assembled tubular elements
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/322—Means to influence the coolant flow through or around the bundles
    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
    • G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
    • G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
    • G21C3/34—Spacer grids
    • G21C3/356—Spacer grids being provided with fuel element supporting members
    • G21C3/3563—Supporting members formed only by deformations in the strips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Definitions

  • the invention relates to the field of nuclear engineering, namely to spacers and mixing devices for a fuel assembly (TBC) with a triangular arrangement of rods - fuel elements (fuel elements), and can be used in WER reactors
  • Each of the cells of this lattice has the shape of a polyhedral tube, the longitudinal axis of which is parallel to the TBC axis.
  • Six faces of the cell are made parallel to its axis, and two triples of faces are made oblique by changing the width of the faces along the cell axis.
  • one triple of faces is made with a width smaller at the upper end of the cell and greater at the lower end of the cell, the other three faces are made with a width greater at the upper end of the cell and smaller at the lower end of the cell.
  • faces are arranged in increments of 120 ° around the cell axis.
  • the cells in the lattice are located at the nodes of the triangular grid, adjacent to each other by the faces parallel to the cell axes, and oriented at the nodes with the formation of inclined channels for the passage of the coolant.
  • inclined channels the coolant rotates around each fuel rod, which increases the intensity of mixing and helps to equalize the heat contents and temperatures of a single-phase coolant in the TBC through section.
  • the disadvantage of this prototype lattice design is the lack of operational reliability of the TBC. It is due to the fact that when a vapor-liquid flow occurs of the coolant at the TBC outlet section, the formation of rotational motion around each fuel rod with the help of inclined channels will cause undesirable fluid entrainment from its surface. The local disappearance of a liquid on a heat-generating surface leads to the formation of a heat transfer crisis, and, consequently, to an insufficient supply of the critical heat flux.
  • the technical task is to create a lattice structure that can improve the operational reliability of TBC by increasing the critical heat flux by forming extended transverse flows, which create effective mixing of the coolant between the cells along the fuel rods without fluid entrainment from the surface of the fuel rods during the formation of a vapor-liquid mixture in the flow section TBC
  • the lattice structure for a TBC with a triangular arrangement of fuel rods consists of cells having the form of tubes with faces, the longitudinal axes of which are parallel to the TBC axis and are located in nodes of the triangular grid, and which adjoin each other with faces, the extreme parts each cell has the shape of a polyhedron, and in the middle part of at least a group of cells grooves are made, the faces of one of the extreme parts of each of these cells are rotated around the longitudinal axis of the cell relative to similar faces of the other extreme parts of the same cell, all faces are parallel to the longitudinal axis of the cell, and three non-adjacent faces located around the axis of each cell in increments of 120 ° have the largest equal width compared to other faces, with the formation at the junction of the cells of the channels for the passage of the coolant.
  • the grooves are made with an inclination to the right side, and in the other part
  • the cells with grooves of one slope are located in only one direction of the triangular grid, and the cells with grooves of the right and left slope are located alternating between each other in each of the other two directions of the grid.
  • the grooves are made with an inclination in one direction relative to the longitudinal axis of the cell.
  • the depth of at least three grooves uniformly located in the middle of each cell is selected sufficient to ensure the alignment of the fuel rod in the cell.
  • the specified set of features allows to obtain extended transverse flows that create effective mixing of the coolant between the cells along the rows of fuel rods and do not cause fluid entrainment from the surface of the fuel rods during the formation of a vapor-liquid mixture in the channels compared to the prototype.
  • short inclined protrusions are formed on the cells with height H in their internal cavity, with the help of which at least one of the distance functions can be performed - protection of fuel rods from distortion during total operating time of the TBC.
  • the possibility of twisting of the coolant falling inside the cell with a fuel rod can be insignificant.
  • measurements were made by which the average transverse convective transfer velocity was calculated in fractions of the average consumption velocity in the beam.
  • the ratio of the transverse to the longitudinal air velocity at a distance of 250 mm is 0.1, which is a rather large value compared to other investigated lattice structures.
  • the proposed technical solution in comparison with the closest analogue, increases the operational reliability of TBC due to an increase in the critical heat flux through the formation of extended transverse flows, which cause efficient mixing of the coolant between the cells along the rows of fuel rods and do not contribute to the entrainment of fluid from the surface of the fuel rods during the formation of a vapor-liquid mixture in the channels.
  • figure 1 shows a three-dimensional image of the lattice structure, in which one part of the cells has grooves made with an inclination to the right side, and the other part of the cells has grooves made with an inclination to the left side
  • figure 2 shows the structure of the lattice, where in the center (b) shows a front view, and above (a) and bottom (c) - two types of its sections
  • figure 3 shows on the left top views (a) and front (b) of a cell having grooves with a right slope, and on the right (c-d) - three types of its sections
  • figure 4 shows on the left top views (a) and front (b) of a cell having grooves with a left slope, and on the right (c-d) - three types of its sections
  • the figure 5 shows the principle of operation of the lattice structure, where the arrows indicate the directions of the transverse motion of the coolant between the fuel rods.
  • the lattice structure for a fuel assembly with a triangular arrangement of fuel elements 1 consists of interconnected cells 2 and 3 in the form of tubes having the edge parts are shaped like a polyhedron, and in the middle part they have grooves, respectively, with a right slope and a left slope relative to the longitudinal axis of the cell.
  • the longitudinal axis of cells 2 and 3 are parallel to the TBC axis and are located in the nodes of the triangular grid.
  • the faces of cells 2 and 3, located from one edge of the grooves to one edge of the cell, are rotated relative to the faces located from other edges of the grooves to the other edge of this cell, and are parallel to the longitudinal axis of the cells.
  • cells with grooves of the same slope are located in only one direction 5 of the triangular grid, and cells with grooves of the right and left slopes are located alternating between each other in each of the other two directions 6 and 7.
  • the grooves of all cells have a slope in one direction relative to the longitudinal axes of the cells.
  • All cells 2 and 3 can be made of metal tubular material and fastened at the places of tight contact of faces by welding.
  • the depth of the three grooves, evenly spaced in the middle part of the cell, can be selected sufficient to ensure the alignment of the fuel rods.
  • the lattice structure is used in the work as follows.
  • the lattice the design of which is based on the proposed structure (figure 2), is installed in the TBC perpendicular to it the longitudinal axis and is fixed on the longitudinal power elements of the TBC, for example, the lattice rim is fixed on the corners of the TBC frame.
  • cells may be absent.
  • the fuel rods 1 pass inside cells 2 and 3.
  • the TBC is washed by the coolant, with the help of which the surface of the fuel rods is cooled 1.
  • the transverse velocity component is assigned to the coolant flow entering the channels formed by the lattice structure, as a result of which extended transverse flows along the rows of fuel rods 1, by means of which efficient mixing of the coolant is created without fluid entrainment from the surface of the fuel rods when a vapor-liquid mixture occurs in the TBC through section. This leads to an increase in the margin of critical heat flux in comparison with the prototype, and, consequently, the operational reliability of TBC.
  • At least one of the spacing functions can be performed - protection of the fuel rods from distortion during the entire TBC operation.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области ядерной техники и предназначено для использования в конструкциях дистанционирующих и перемешивающих решеток тепловыделяющих сборок (TBC) энергетических ядерных реакторов. Структура решетки TBC с треугольной схемой расположения твэлов состоит из ячеек. Ячейки имеют форму трубок с гранями и примыкают друг к другу этими гранями. Продольные оси этих граней параллельны оси TBC и расположены в узлах треугольной сетки. Крайние части каждой ячейки имеют форму многогранника. В средней части, по крайней мере, группы ячеек выполнены канавки. Грани одной из крайних частей каждой из этих ячеек повернуты вокруг продольной оси ячейки относительно аналогичных граней другой крайней части этой же ячейки. Все грани параллельны продольной оси ячейки. Три несмежные грани расположены вокруг оси каждой ячейки с шагом 120° и имеют наибольшую одинаковую ширину по сравнению с другими гранями, с образованием при примыкании ячеек каналов для прохода теплоносителя. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет повышения критического теплового потока вследствие образования протяженных поперечных течений вдоль рядов твэлов, которые вызывают эффективное перемешивание теплоносителя между ячейками без уноса жидкости с поверхности твэлов.

Description

Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к области ядерной техники, а именно к дистанционирующим и перемешивающим устройствам для тепловыделяющей сборки (TBC) с треугольной схемой расположения стержней - тепловыделяющих элементов (твэлов), и может быть использовано в реакторах типа ВВЭR
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ Известна конструкция смесительной (перемешивающей) решетки, содержащей ячейки для размещения твэлов с треугольной схемой их расположения в TBC [Патент Франции N226680477, кл. G21C 3/34, опубл. 04.10. 90 г.]. Поперечные сечения этих ячеек на каждом уровне по их высоте имеют форму многоугольника и угловое смещение вокруг оси ячеек на величину, пропорциональную осевому расстоянию от нижней торцевой поверхности. Образованная таким образом винтообразная поверхность ячеек при наличии потока теплоносителя приводит к образованию круговых поперечных течений вокруг твэла, что способствует перемешиванию и соответственно выравниванию теплосодержаний и температур однофазного теплоносителя в проходном сечении TBC.
Недостатком такой конструкции решетки является недостаточная эксплутационная надежность TBC. Это обусловлено тем, что при образовании парожидкостного потока теплоносителя на выходном участке TBC закрутка потока вокруг каждого твэла будет вызывать нежелательный унос жидкости с его поверхности вследствие возникающих при этом центробежных сил. Локальное исчезновение жидкости на тепловыделяющей поверхности приводит к возникновению кризиса теплоотдачи, и, следовательно, к недостаточному запасу по величине критического теплового потока. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой структуре решётки является структура решётки для TBC, состоящая из ячеек, с треугольной схемой расположения стержней [Патент России Xs 2273062, кл. G21C 3/34, опубл. 27.03. 2006 г.].
Каждая из ячеек этой решётки имеет форму многогранной трубки, продольная ось которой параллельна оси TBC. Шесть граней ячейки выполнены параллельными её оси, а две тройки граней выполнены наклонными за счёт изменения ширины граней вдоль оси ячейки. Причём одна тройка граней выполнена шириной, меньшей у верхнего торца ячейки и большей у нижнего торца ячейки, другая тройка граней выполнена шириной, большей у верхнего торца ячейки и меньшей у нижнего торца ячейки. В каждой тройке грани расположены с шагом 120° вокруг оси ячейки. При этом ячейки в решётке расположены в узлах треугольной сетки, примыкая друг к другу параллельными осям ячеек гранями, и ориентированы в узлах с образованием наклонных каналов для прохода теплоносителя. С помощью наклонных каналов осуществляется вращательное движение теплоносителя вокруг каждого твэла, что повышает интенсивность перемешивания и способствует выравниванию теплосодержаний и температур однофазного теплоносителя в проходном сечении TBC.
Недостатком такой конструкции решетки - прототипа является недостаточная эксплутационная надежность TBC. Она обусловлена тем, что при возникновении парожидкостного потока теплоносителя на выходном участке TBC образование вращательного движения вокруг каждого твэла с помощью наклонных каналов будет вызывать нежелательный унос жидкости с его поверхности. Локальное исчезновение жидкости на тепловыделяющей поверхности приводит к образованию кризиса теплоотдачи, и, следовательно, к недостаточному запасу по величине критического теплового потока.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ Технической задачей является создание структуры решетки, позволяющей повысить эксплутационную надежность TBC за счет повышения величины критического теплового потока путём образования протяженных поперечных течений, которые создают эффективное перемешивание теплоносителя между ячейками вдоль рядов твэлов без уноса жидкости с поверхности твэлов при образовании парожидкостной смеси в проходном сечении TBC.
Поставленная задача решается за счет того, что структура решетки для TBC с треугольной схемой расположения твэлов состоит из ячеек, имеющих форму трубок с гранями, продольные оси которых параллельны оси TBC и расположены в узлах треугольной сетки, и которые примыкают друг к другу гранями, крайние части каждой ячейки имеют форму многогранника, а в средней части, по крайней мере, группы ячеек выполнены канавки, грани одной из крайних частей каждой из этих ячеек повёрнуты вокруг продольной оси ячейки относительно аналогичных граней другой крайней части этой же ячейки, все грани параллельны продольной оси ячейки и три несмежные грани, расположенные вокруг оси каждой ячейки с шагом 120°, имеют наибольшую одинаковую ширину по сравнению с другими гранями, с образованием при примыкании ячеек каналов для прохода теплоносителя.
В одном из вариантов выполнения, для создания дополнительной поперечной составляющей движения теплоносителя между рядами твэлов, в одной части группы ячеек канавки выполнены с наклоном в правую сторону, а в другой части
- в левую сторону относительно продольной оси ячейки, при этом ячейки с канавками одного наклона расположены только в одном направлении треугольной сетки, а ячейки с канавками правого и левого наклона расположены с чередованием между собой в каждом из двух других направлений сетки.
В другом варианте во всех ячейках канавки выполнены с наклоном в одну сторону относительно продольной оси ячейки.
Кроме того, глубина, по крайней мере, трех канавок, равномерно расположенных в средней части каждой ячейки, выбрана достаточной для обеспечения центровки твэла в ячейке.
Указанная совокупность признаков позволяет получить протяженные поперечные течения, которые создают эффективное перемешивание теплоносителя между ячейками вдоль рядов твэлов и не вызывают унос жидкости с поверхности твэлов при образовании парожидкостной смеси в каналах по сравнению с прототипом.
Кроме того, при выполнении коротких наклонных канавок с длиной ~ 0,ЗH на ячейках с высотой H в их внутренней полости формируются короткие наклонные выступы, с помощью которых может быть выполнена, по крайней мере, одна из функций дистанционирования - предохранение твэлов от искривления в течение всего времени эксплуатации TBC. При этом, вследствие короткой длины наклонных выступов возможность образования закрутки теплоносителя, попадающего внутрь ячейки с твэлом, может быть незначительной.
Для выявления возможности образования поперечных течений теплоносителя в TBC5 оснащённой предлагаемой структурой решётки, были проведены опыты на сборке из девятнадцати стержней (трубок) с наружным диаметром 9,1 мм и длиной 1 м при течении воздуха со средней линейной (продольной) скоростью 35-40 м/сек. Стержни с помощью двух фрагментов штатных дистанционирующих решёток, которые находились на их концах, располагались по треугольной схеме с шагом 12,75 мм. Сборка размещалась в чехле шестиугольной формы с размером под ключ 60 мм. На расстоянии 50 мм от входного фрагмента штатной дистанционирующей решетки находилась исследуемая структура решётки, ячейки которой имели канавки с углом наклона α = 30°. В опытах с помощью индикатора динамического напора потока на расстоянии 250 мм от выходного сечения структуры решётки производились измерения, по которым вычислялась средняя поперечная скорость конвективного переноса в долях от среднерасходной скорости в пучке.
В результате проведения опытов выявлено образование поперечных течений вдоль рядов стержней. Отношение поперечной к продольной скорости воздуха на расстоянии 250 мм составляет 0,1, что является достаточно большим значением по сравнению с другими исследованными структурами решеток.
Таким образом, предложенное техническое решение, по сравнению с ближайшим аналогом, повышает эксплуатационную надежность TBC из-за повышения величины критического теплового потока путём образования протяженных поперечных течений, которые вызывают эффективное перемешивание теплоносителя между ячейками вдоль рядов твэлов и не способствуют уносу жидкости с поверхности твэлов при образовании парожидкостной смеси в каналах.
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежами, где: на фигуре 1 показано объемное изображение структуры решётки, в которой одна часть ячеек имеет канавки, выполненные с наклоном в правую сторону, а другая часть ячеек имеет канавки, выполненные с наклоном в левую сторону; на фигуре 2 изображена структура решётки, где в центре (б) показан вид спереди, а сверху (а) и снизу (в) - два вида ее сечений; на фигуре 3 изображены слева виды сверху (а) и спереди (б) ячейки, имеющей канавки с правым наклоном, а справа (в-г) - три вида её сечений; на фигуре 4 изображены слева виды сверху (а) и спереди (б) ячейки, имеющей канавки с левым наклоном, а справа (в-г) - три вида её сечений; на фигуре 5 изображен принцип работы структуры решетки, где стрелками показаны направления поперечного движения теплоносителя между твэлами. ПРИМЕР ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Структура решетки для тепловыделяющей сборки с треугольной схемой расположения твэлов 1 состоит из соединённых между собой ячеек 2 и 3 в виде трубок, имеющих на краевых частях форму многогранника, а в средней части имеющих канавки соответственно с правым наклоном и с левым наклоном относительно продольной оси ячейки. Продольные оси ячеек 2 и 3 параллельны оси TBC и расположены в узлах треугольной сетки. Грани ячеек 2 и 3, расположенные от одних краёв канавок до одной кромки ячейки, повёрнуты относительно граней, расположенных от других краёв канавок до другой кромки этой ячейки, и параллельны продольной оси ячеек. Три несмежные грани 4, расположенные вокруг оси каждой ячейки с шагом 120°, имеют наибольшую одинаковую ширину по сравнению с другими гранями с возможностью образования при соединении (примыкании) ячеек каналов для прохода теплоносителя. При этом ячейки с канавками одного наклона расположены только в одном направлении 5 треугольной сетки, а ячейки с канавками правого и левого наклона расположены с чередованием между собой в каждом из двух других направлений 6 и 7.
В другом варианте канавки всех ячеек имеют наклон в одну сторону относительно продольных осей ячеек.
Все ячейки 2 и 3 могут быть изготовлены из металлического трубчатого материала и скреплены в местах плотного примыкания граней при помощи сварки.
Глубина трех канавок, равномерно расположенных в средней части ячейки, может быть выбрана достаточной для обеспечения центровки твэлов. Структура решетки используется в работе следующим образом.
Решётка, конструкция которой основана на предложенной структуре (фигура 2), устанавливается в TBC перпендикулярно её продольной оси и закрепляется на продольных силовых элементах TBC, например, обод решетки закрепляется на уголках каркаса TBC. При этом в местах прохождения через решётку направляющих каналов, также являющихся продольными силовыми элементами TBC, ячейки могут отсутствовать. Твэлы 1 проходят внутри ячеек 2 и 3. В активной зоне ядерного реактора TBC омывается теплоносителем, с помощью которого производится охлаждение поверхности твэлов 1. Потоку теплоносителя, попадающему в каналы, образованные структурой решетки, придается поперечная составляющая скорости, из-за чего образуются протяженные поперечные течения вдоль рядов твэлов 1, посредством которых создаётся эффективное перемешивание теплоносителя без уноса жидкости с поверхности твэлов при возникновении парожидкостной смеси в проходном сечении TBC. Это приводит к повышению запаса по величине критического теплового потока по сравнению с прототипом, а, следовательно, и эксплутационной надежности TBC.
Кроме того, с помощью наличия наклонных выступов на внутренней поверхности ячейки, полученных в результате формирования канавок, может быть выполнена, по крайней мере, одна из функций дистанционирования - предохранение твэлов от искривления в течение всего времени эксплуатации TBC.

Claims

Формула изобретения
1. Структура решётки тепловыделяющей сборки с треугольной схемой расположения твэлов, состоящая из ячеек, имеющих форму трубок с гранями, продольные оси которых параллельны оси TBC и расположены в узлах треугольной сетки, и которые примыкают друг к другу гранями, отличающаяся тем, что крайние части каждой ячейки имеют форму многогранника, а в средней части, по крайней мере, группы ячеек выполнены канавки, грани одной из крайних частей каждой из этих ячеек повёрнуты вокруг продольной оси ячейки относительно аналогичных граней другой крайней части этой же ячейки, все грани параллельны продольной оси ячейки, и три несмежные грани, расположенные вокруг оси каждой ячейки с шагом 120°, имеют наибольшую одинаковую ширину по сравнению с другими гранями, с образованием при примыкании ячеек каналов для прохода теплоносителя.
2. Структура решетки по п.l, отличающаяся тем, что в одной части группы ячеек канавки выполнены с наклоном в правую сторону, а в другой части - в левую сторону относительно продольной оси ячейки, при этом ячейки с канавками одного наклона расположены только в одном направлении треугольной сетки, а ячейки с канавками правого и левого наклона расположены с чередованием между собой в каждом из двух других направлений сетки.
3. Структура решетки по п.l, отличающаяся тем, что во всех ячейках канавки выполнены с наклоном в одну сторону относительно продольной оси ячейки.
4. Структура решетки по п.l, отличающаяся тем, что часть ячеек отсутствует.
5. Структура решетки по п. 1, отличающаяся тем, что глубина, по крайней мере, трех канавок, равномерно расположенных в средней части каждой ячейки, выбрана достаточной для обеспечения центровки твэла в ячейке.
PCT/RU2009/000378 2008-11-19 2009-07-30 Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора WO2010059073A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009801459197A CN102217002A (zh) 2008-11-19 2009-07-30 用于核反应堆燃料组件的栅格的结构
EP09827800.5A EP2365489A4 (en) 2008-11-19 2009-07-30 STRUCTURE OF A GRILLE FOR A CORE REACTOR FUEL ASSEMBLY
UAA201107213A UA102569C2 (ru) 2008-11-19 2009-07-30 Структура решетки для тепловыделяющего агрегата ядерного реактора

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008145619/06A RU2389091C1 (ru) 2008-11-19 2008-11-19 Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора
RU2008145619 2008-11-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010059073A1 true WO2010059073A1 (ru) 2010-05-27

Family

ID=42198333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2009/000378 WO2010059073A1 (ru) 2008-11-19 2009-07-30 Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2365489A4 (ru)
CN (1) CN102217002A (ru)
RU (1) RU2389091C1 (ru)
UA (1) UA102569C2 (ru)
WO (1) WO2010059073A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2612329A4 (en) * 2010-08-30 2017-05-03 Westinghouse Electric Company Llc Optimized flower tubes and optimized advanced grid configurations

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2554719C2 (ru) * 2013-11-01 2015-06-27 Публичное акционерное общество "Машиностроительный завод" (ПАО "МСЗ") Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237064A2 (en) * 1986-03-12 1987-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Mixing grid for a nuclear reactor fuel assembly
FR2660477A1 (fr) 1990-03-29 1991-10-04 Framatome Sa Grille de melange pour assemblage combustible nucleaire et assemblage en comportant application.
RU2204868C2 (ru) * 2000-09-07 2003-05-20 Опытное конструкторское бюро машиностроения Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора
RU2273062C1 (ru) 2004-08-30 2006-03-27 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Структура решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA818675B (en) * 1981-05-14 1983-08-31 Westinghouse Electric Corp Fuel pin support grid
FR2609832B1 (fr) * 1987-01-21 1992-06-12 Commissariat Energie Atomique Grille d'assemblage combustible de reacteur a eau legere
RU1785370C (ru) * 1990-03-20 1995-04-30 Производственное объединение "Машиностроительный завод" Тепловыделяющая сборка ядерного реактора
DE19915444A1 (de) * 1999-04-06 2000-10-19 Siemens Ag Abstandhalter für Leichtwasserreaktor-Brennelement mit Maschengitter und sechseckigem Querschnitt
ATE451695T1 (de) * 2004-01-15 2009-12-15 Westinghouse Electric Sweden Abstandselement und brennstoffeinheit für eine kernanlage
US8374308B2 (en) * 2005-01-11 2013-02-12 Westinghouse Electric Company Llc Helically fluted tubular fuel rod support

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0237064A2 (en) * 1986-03-12 1987-09-16 Siemens Aktiengesellschaft Mixing grid for a nuclear reactor fuel assembly
FR2660477A1 (fr) 1990-03-29 1991-10-04 Framatome Sa Grille de melange pour assemblage combustible nucleaire et assemblage en comportant application.
RU2204868C2 (ru) * 2000-09-07 2003-05-20 Опытное конструкторское бюро машиностроения Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора
RU2273062C1 (ru) 2004-08-30 2006-03-27 Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" Структура решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2365489A4 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10128005B2 (en) 2005-01-11 2018-11-13 Westinghouse Electric Company Llc Optimized flower tubes and optimized advanced grid configurations
EP2612329A4 (en) * 2010-08-30 2017-05-03 Westinghouse Electric Company Llc Optimized flower tubes and optimized advanced grid configurations

Also Published As

Publication number Publication date
UA102569C2 (ru) 2013-07-25
RU2389091C1 (ru) 2010-05-10
EP2365489A1 (en) 2011-09-14
EP2365489A4 (en) 2016-03-09
CN102217002A (zh) 2011-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR950001734B1 (ko) 내식성 그리드를 구비한 연료집합체
US3439737A (en) Spacer grid for heat exchange elements with mixing promotion means
US5327472A (en) Boiling water nuclear reactor and nuclear reactor fuel assembly for the boiling water reactor
JPH02285286A (ja) 燃料集合体および燃料スペーサ
EP0322528B1 (en) Improved boiling water reactor fuel assembly
RU2331119C1 (ru) Тепловыделяющая сборка и вставной дистанционирующий элемент
WO2010059073A1 (ru) Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора
US7418072B2 (en) Spacer
RU81365U1 (ru) Структура решетки для тепловыделяющей сборки ядерного реактора
KR100423738B1 (ko) 복합유동혼합장치를 가진 핵연료집합체 지지격자
JP2014515473A (ja) 核燃料集合体のタイプレート、該タイプレートを備えた上部ノズル及び核燃料集合体
US3844888A (en) Helical flow deflector cone for fuel element assemblies
US4888152A (en) Fuel assembly grid for light water reactor
RU2720465C1 (ru) Тепловыделяющая сборка ядерного реактора
RU2610913C1 (ru) Тепловыделяющая сборка ядерного реактора
JP2010515042A (ja) サドル形状支持部を備えたスペーサ格子及び対応する核燃料集合体
JP6345481B2 (ja) 燃料集合体、炉心、及び燃料集合体の作成方法
EP3564965B1 (en) Nuclear reactor fuel assembly
US4717533A (en) Grid for nuclear fuel assembly
KR20170015986A (ko) 내압궤성 핵연료 집합체 지지 그리드
RU2448376C1 (ru) Структура пластинчатой решетки для тепловыделяющей сборки
EP0897581B1 (en) Fuel assembly for a boiling water reactor
RU2273062C1 (ru) Структура решетки тепловыделяющей сборки ядерного реактора
ES2361891T3 (es) Varilla de agua para combustible de reactor nuclear de agua en ebullición y procedimiento para mejorar el flujo de agua a través del montaje.
JPH0572367A (ja) 沸騰水形原子炉の燃料集合体

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 200980145919.7

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 09827800

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2009827800

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009827800

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: a201107213

Country of ref document: UA