WO2010050836A1 - Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели выполненной из коррозионностойких материалов - Google Patents

Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели выполненной из коррозионностойких материалов Download PDF

Info

Publication number
WO2010050836A1
WO2010050836A1 PCT/RU2008/000666 RU2008000666W WO2010050836A1 WO 2010050836 A1 WO2010050836 A1 WO 2010050836A1 RU 2008000666 W RU2008000666 W RU 2008000666W WO 2010050836 A1 WO2010050836 A1 WO 2010050836A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
heat
corrugations
channel
receiving panel
developed surface
Prior art date
Application number
PCT/RU2008/000666
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Антон Григорьевич СЕРБИН
Original Assignee
Serbin Anton Grigorjevich
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Serbin Anton Grigorjevich filed Critical Serbin Anton Grigorjevich
Priority to EP08877813.9A priority Critical patent/EP2351975B1/de
Priority to PCT/RU2008/000666 priority patent/WO2010050836A1/ru
Priority to ES08877813.9T priority patent/ES2619315T3/es
Publication of WO2010050836A1 publication Critical patent/WO2010050836A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
    • F24S10/503—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates having conduits formed by paired plates, only one of which is plane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00—Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/50—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates
    • F24S10/504—Solar heat collectors using working fluids the working fluids being conveyed between plates having conduits formed by paired non-plane plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S40/00—Safety or protection arrangements of solar heat collectors; Preventing malfunction of solar heat collectors
    • F24S40/10—Protective covers or shrouds; Closure members, e.g. lids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24S—SOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S80/00—Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
    • F24S80/20—Working fluids specially adapted for solar heat collectors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/40—Solar thermal energy, e.g. solar towers
    • Y02E10/44—Heat exchange systems

Definitions

  • the invention relates to heat engineering and can be used in devices for converting solar energy into thermal energy of a coolant.
  • the invention can provide energy savings for heating water for domestic and household needs by using the energy of the sun.
  • a known solar collector comprising a housing 1, a transparent protective coating 2 of one or two perforated corrugated sheets of polypropylene, the sheets are oriented so that their protrusions are in contact with each other, a solar energy absorber 3 made of corrugated sheets arranged with the possibility of connection with each other and the formation of channels for the movement of fluid coolant 4, a light-absorbing coating J is applied to the inner lower surface of the channels of the absorber, the channels of the absorber there is a communication with source 6 and consumer 7 through which the coolant 4 is supplied and taken, thermal insulation 8 located between the housing and the channels and side thermal insulation 9 located on the sides of the housing 1 (patent of the Russian Federation N ° 2126517 Cl, 6 F 24 J 2/24).
  • the scheme of the solar collector is shown in figure 1.
  • the device operates as follows.
  • the sun's rays penetrate through the protective coating 2, in particular through perforated, corrugated sheets to the area of the channels of the absorber 3 and heat the fluid coolant 4, supplied from the source b, the heat from which is used by the consumer 7.
  • the rays fall on the corrugated surface of the sheets 2 pass through them, heating the air between them.
  • the perforated sheets 2 are made in such a way that radiant energy directly penetrates into the space formed by the corrugations, and on the other hand protects the absorber 3 from the influence of the external environment.
  • solar and thermal energy penetrating into the channels of the absorber 3, formed by two corrugated sheets of polypropylene, on the one hand directly heats the coolant 4, and on the other hand, heats the inner lower surface
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) channels of the absorber 3, made with a light-absorbing coating J, while the heat from the heated part of the channel is transferred to the heat carrier 4.
  • the corrugations are arranged so that, at any position of the sun, effective absorption of thermal energy occurs.
  • a disadvantage of the known solar collector is that in this design, when the sun passes three layers of translucent plastic, including two layers that make up the protective coating and one layer of the outer absorber element, there are significant losses of light flux and re-reflection, especially significant reflection in the last layer air-plastic is a coolant, as these are media with different densities.
  • This solar collector for heating the coolant works only on thermal infrared radiation from the Sun and other spectral types remain unused, therefore in the morning and evening time of the day, as well as in the northern territories, such a collector is ineffective.
  • the objective of the invention is to develop the design of a reliable solar collector that allows the coolant to be heated to high temperatures (more than 100 0 C) and to ensure the possibility of operating the solar collector with the maximum efficiency of solar energy in northern territories with low light and the presence of mainly cold types of radiation spectrum (for example , ultraviolet spectrum).
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
  • the technical result of the invention is to enable the operation of a reliable solar collector that allows the coolant to be heated to high temperatures of more than 100 0 C 5 with maximum efficiency of using solar energy in northern territories with low illumination and the presence of mainly cold types of radiation spectrum (e.g., ultraviolet spectrum).
  • S- the initial thickness of the sheet material in mm
  • S 0 (OD ... 0.5) mm
  • the inner element with a developed surface in the form of corrugations in cross section has a periodic profile, with alternating flat protrusions provided for assembly, and channels with a parabolic generatrix for improved
  • the coolant circulates, which is a special substance - a lumenophore, which allows you to transform this radiation into infrared, absorbed by the internal metal element with a developed surface in the form of corrugations, by shifting the spectrum of the incident radiation, from which it heats up. Further, an internal element with a developed surface in the form of corrugations by means of thermal conductivity heats the coolant, the heat from which is transferred to the consumer.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) A vacuum has been created in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving panel, either it is filled with argon or special gases containing lumenophores that allow shifting the spectrum of the incident radiation to the infrared region.
  • the scheme of the solar collector is shown in figure 2.
  • the solar collector contains a sealed housing 1 with a transparent protective coating 2, a heat-receiving panel, consisting of an external flat transparent element 3 and an internal element 4 with a developed surface in the form of corrugations, on which a selective coating 5 is applied on the surface in contact with the heat carrier - lumenophore b, distribution channel 7 and the collecting channel 8, having communication with the channels of the heat-receiving panel, for supplying and taking the heat carrier b, thermal insulation 9, located between the housing and the heat-receiving panel and sides thermal insulation 10, located on the sides of the housing 1, a special valve 11 for regulating the flow of coolant into the channels of the heat-receiving panel, the supply of cold water from the source 12 and the discharge of heated water to the consumer 13 is carried out through the boiler 14.
  • the solar collector works as follows.
  • the sun's rays pass through the transparent protective coating 2 of the sealed enclosure 1, through the vacuum layer, or a gas medium located between the protective coating and the heat-receiving panel 3-4, preventing heat loss from the outside of the housing 1, as well as shifting the spectrum of solar radiation to the infrared region in in the presence of gaseous lumenophore.
  • solar energy penetrates through the transparent external element of the heat-receiving panel 3 and enters the heat-lumenophore b, supplied from the distribution channel 7 and circulating in closed longitudinal channels formed by the external flat element 3 and the inner element 4 with a developed surface in the form of corrugations of the heat-receiving panel.
  • incident incident radiation is converted by infrared radiation into infrared radiation absorbed by an internal element 4 with a developed surface in the form of corrugations with selective coating 5, from which the internal element 4 with a developed surface in the form of corrugations is heated.
  • an internal element with a developed surface in the form of corrugations is heat-receiving
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) panel 4 by means of heat conduction heats the coolant 6, while a certain heating temperature of the coolant is provided by regulating its supply to the distribution channel 7 by a special valve 11.
  • the collecting channel 5 the coolant is collected and fed to the boiler 14, where the water from the source 12 is heated from the coolant through heat conduction and is supplied to the consumer 13.
  • Thermal insulation 9, located between the housing 1 and the inner element of the heat-receiving panel 4 with a developed surface in the form of corrugations, and lateral heat Zolation 10 can minimize heat loss from the inside and sides of the housing 1.
  • the proposed design of the solar collector ensures the achievement of the required technical result, namely, the possibility of operating a reliable solar collector that allows the coolant to be heated to high temperatures of more than 100 ° C, with maximum efficiency of solar energy in northern territories with low light and mostly cold spectral types radiation (for example, ultraviolet spectrum) due to the use of a heat-receiving panel with a transparent external element and inside an early metal element with a developed surface in the form of corrugations with good absorbing capacity and thermal conductivity, in the channels of which the heat carrier-lumenophore circulates, and also due to the fact that a vacuum is created in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving panel, or it is filled with argon, or special gases containing lumenophores, while the liquid and gaseous lumenophores can convert the incident actual radiation by shifting the spectrum of the rays into infrared radiation for heating an internal element with a developed surface in the form of corrugations of a heat-receiving panel and subsequent heating of the cool
  • the y (x) -function of the channel cross-sectional shape, mm; x is the argument of the channel section shape function, mm; ⁇ is the molding angle, deg; B - channel width, mm; in this case, for an external element with a developed surface in the form of corrugations, the wall thickness in the central zone of the channel is minimal, and the thickness distribution over the channel section is S ( ⁇ ) S 0 cos (l + m) ⁇ , where S ( ⁇ ) is the thickness distribution function the cross section of the channel, mm; S 0 is the original thickness of the sheet material in mm; t is the shape coefficient; ⁇ is the angle of molding.
  • thermotechnical properties in one direction, the minimum resistance to thermal conductivity, and in other directions, the maximum resistance to thermal conductivity.
  • the channel wall in the section (C - C) has special thermal properties, since the structure of the material was changed during processing, which improved its thermal conductivity and reduced wall thickness, which also improved its thermal conductivity by reducing the shortest distance for heat passage.
  • the minimum thermal conductivity resistance is observed in the direction (A - B) along the shortest distance, in other directions (C - D), the thermal conductivity is large due to the large length of the section, therefore, there is practically no heat transfer between the absorbing surface of the heat-receiving panel and its peripheral zones, which reduces the overall heat loss of the collector.
  • the material on which this effect can be realized is thin-sheet stainless steel, ferritic class steels, structural steels with an anticorrosive coating, and metal plastics.
  • a vacuum has been created in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving panel, either it is filled with argon or special gases containing lumenophores that allow shifting the spectrum of the incident radiation to the infrared region.
  • the figure 3 presents a diagram of a solar collector with various
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) the execution of a flat metal panel: a scheme where the panel consists of an external element with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness over the cross section of the channel and the internal flat element; the scheme where the panel consists of an external element with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness over the channel section and an internal element with a developed surface in the form of corrugations with a constant wall thickness over the section.
  • the solar collector contains a sealed enclosure 1 with a transparent outer coating 2, a heat-receiving panel, consisting of an external element 3 with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness and an internal flat element 4, on which a selective coating 5 is applied over the surface of the distribution channel 7 and prefabricated channel 8, in communication with the channels of the heat-receiving panel, for supplying and withdrawing heat carrier 6, thermal insulation 9, located between the housing and the heat-receiving panel, and side thermal insulation 10, located on the sides of the housing 1, a special valve 11 for regulating the flow of coolant into the channels of the heat-receiving panel, the supply of cold water from the source 12 and the discharge of heated water to the consumer 13 is carried out through the boiler 14.
  • the solar collector works as follows.
  • the sun's rays pass through the transparent protective coating 2 of the sealed enclosure 1, through the vacuum layer, or a gas medium located between the protective coating and the heat-receiving panel 3-4, preventing heat loss from the outside of the housing 1, as well as shifting the spectrum of solar radiation to the infrared region in in the presence of gaseous lumenophore.
  • solar thermal energy heats an external element with a developed surface in the form of corrugations of a heat-receiving panel 3 with a selective coating 5.
  • An external element with a developed surface in the form of corrugations of a heat-receiving panel 3 by means of heat conduction heats the heat carrier 6, supplied from the distribution channel 7 and circulating in closed longitudinal channels, formed by an external element with a developed surface in the form of corrugations and an internal flat element of a heat-receiving panel 3-4, while a certain heating temperature is the carrier is ensured by adjusting its supply to the distribution channel 7 by a special valve 11.
  • the collection channel 5 the coolant is collected and supplied to the boiler 14, where the water from the source 12 is heated from the coolant by means of heat conduction and is supplied to the consumer 13.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) panels 4, and side thermal insulation 10 can minimize heat loss from the inner and side sides of the housing 1.
  • FIG. 4 A profile diagram of an element of a heat-receiving panel with a developed surface in the form of corrugations with a variable wall thickness over the channel section is presented in figure 4.
  • Relative protrusion height where h ⁇ is the required channel depth, mm; k is the width of the protrusion, mm; The ratio of the width of the channel to the width of the protrusion:
  • S ( ⁇ ) S 0 cos (l + m) ⁇ , where 0 ⁇ m ⁇ 1000, t is the shape factor, the thickness in the central zone of the channel is minimal; S ( ⁇ ) -function of the distribution of thickness over the channel section, mm; S 0 is the original thickness of the sheet material in mm; ⁇ - forming angle, deg.
  • the wall thickness of the internal element with a developed surface in the form of corrugations along the width of the channels is equal to the wall thickness in the zone of protrusions.
  • the proposed design of the solar collector ensures the achievement of the required technical result, namely, the possibility of operating a reliable solar collector that allows the coolant to be heated to high temperatures of more than 100 ° C, with maximum efficiency of solar energy in northern territories with low light and mostly cold spectral types radiation (for example, ultraviolet spectrum) through the use of an external metal element with a developed surface I have it in the form of corrugations with a material structure changed during processing, which improves its thermal conductivity, with a variable wall thickness over the channel cross section that is minimal in the central zone of the channel, which also improved thermal conductivity with a developed surface in the form of corrugations of the element by reducing the shortest distance for passage heat, and also with the optimal parabolic generatrix of the channel for improved heat reception of incident solar radiation, in the space between the transparent protective coating and the heat-receiving pa spruce a vacuum, or it is filled with argon or special gases containing lyumenofory which allow to shift the spectrum of the incident radiation in the infrared region

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в устройствах для преобразования солнечной энергии в тепловую энергию теплоносителя. Технический результат - обеспечение возможности эксплуатации солнечного коллектора в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных спектров излучения. Солнечный коллектор содержит герметичный корпус с прозрачной передней стенкой, теплоприемное устройство для передачи тепла теплоносителю, выполненное в виде панели, состоящей из двух соединенных между собой элементов. Согласно изобретению теплоприемная панель выполнена с продольными каналами и состоит из внешнего плоского элемента из прозрачного материала и внутреннего элемента с антикоррозионным покрытием и селективным покрытием на поверхности. Пространство между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью заполнено аргоном, либо газами, содержащими люминофоры, что позволяет сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область, в том числе и УФ-спектра.

Description

ПЛОСКИЙ СОЛНЕЧНЫЙ КОЛЛЕКТОР ДЛЯ РАБОТЫ В УСЛОВИЯХ
СЕВЕРНЫХ ТЕРРИТОРИЙ НА ОСНОВЕ ТЕШЮПРИЕМНОЙ
ПАНЕЛИ ВЫПОЛНЕННОЙ ИЗ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в устройствах для преобразования солнечной энергии в тепловую энергию теплоносителя.
Изобретение может обеспечить экономию энергии на нагрев воды для бытовых и хозяйственных нужд путем использования энергии Солнца.
Известен солнечный коллектор, содержащий корпус 1, прозрачное защитное покрытие 2 из одного, либо двух перфорированных гофрированных листов из полипропилена, при этом листы ориентированы таким образом, что их выступы контактируют между собой, поглотитель солнечной энергии 3, выполненный из гофрированных листов, расположенных с возможностью соединения друг с другом и образования каналов для движения текучего теплоносителя 4, на внутреннюю нижнюю поверхность каналов поглотителя нанесено светопоглощающее покрытие J, каналы поглотителя имеют сообщение с источником 6 и потребителем - 7, через который происходит подача и забор теплоносителя 4, теплоизоляцию 8, расположенную между корпусом и каналами и боковую теплоизоляцию 9, расположенную с боковых сторон корпуса 1 (патент Российской Федерации N° 2126517 Cl, 6 F 24 J 2/24).
Схема солнечного коллектора представлена на фигуре 1.
Устройство работает следующим образом. Солнечные лучи проникают через защитное покрытие 2, в частности через перфорированные, гофрированные листы в зону расположения каналов поглотителя 3 и нагревают текучий теплоноситель 4, подающийся из источника б, тепло от которого используется потребителем 7. В зависимости от положения лучи попадают на гофрированную поверхность листов 2, проходят через них, нагревая воздушную среду, находящуюся между ними. Создавая тем самым тепловой экран. Перфорированные листы 2 выполнены таким образом, что лучистая энергия непосредственно проникает внутрь пространства, образованного гофрами, а с другой стороны защищает поглотитель 3 от воздействия внешней среды. Далее солнечная и тепловая энергия, проникая внутрь каналов поглотителя 3, образованных двумя гофрированными листами из полипропилена, с одной стороны непосредственно нагревает теплоноситель 4, а с другой стороны, нагревает внутреннюю нижнюю поверхность
1
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) каналов поглотителя 3, выполненную со светопоглощающим покрытием J, при этом тепло от нагретой части канала передается теплоносителю 4. Гофры расположены таким образом, чтобы при любом положении солнца происходило эффективное поглощение тепловой энергии.
Недостатком известного солнечного коллектора является то, что в данной конструкции при прохождении солнечными лучами трех слоев светопрозрачного пластика, в том числе двух слоев, составляющих защитное покрытие и одного слоя внешнего элемента поглотителя, наблюдаются значительные потери светового потока и переотражение, особенно значительно отражение в последнем слое воздух-пластик- теплоноситель, так как это среды с различными плотностями. Кроме того, применение перфорированных гофрированных листов в качестве прозрачного защитного покрытия недопустимо при эксплуатации в условиях больших городов, а также частых атмосферных осадков, так как в течении двух месяцев загрязнение внешней и внутренней поверхностей между перфорированными листами будет столь значительно, что световой поток будет иметь возможность проходить только через перфорацию, так как прозрачные поверхности будут покрыты пылью и грязью (например, в условиях города Москвы необходимо очищать все светопрозрачные конструкции один раз в месяц). В случае предлагаемой конструкции очистка от пыли и грязи прозрачного экрана не представляется возможной, поэтому эффективность данного коллектора весьма мала при его продолжительной эксплуатации. Кроме того, пластиковый коллектор выходит из строя при рабочем давлении жидкости в системе каналов поглотителя больше допустимого p=l,5aтм. Кроме того, такой коллектор не позволяет нагревать теплоноситель до температуры T=IOO0C и более, из-за достаточно низких физико-механических свойств пластиков при этих температурах. Данный солнечный коллектор для нагрева теплоносителя работает только на тепловом инфракрасном излучении Солнца и не используемыми остаются другие виды спектра, поэтому в утреннее и вечернее время суток, а также в условиях северных территорий такой коллектор неэффективен.
Задачей изобретения является разработка конструкции надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур (более 1000C) и обеспечить возможность эксплуатации солнечного коллектора с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра).
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности эксплуатации надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур более 1000C5 с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра).
Технический результат достигается тем, что солнечный коллектор, содержащий герметичный корпус с теплоизоляцией, прозрачное защитное покрытие, распределительный и сборный каналы для подачи и забора текучего теплоносителя, снабжен теплоприемным устройством, выполненным в виде панели с достаточно большим числом продольных каналов и =(30...100) на lм (п-количество каналов на единицу площади, шт/м2), состоящей из внешнего плоского элемента, выполненного из прозрачного материала толщиной S0 = (0,1...4,0) мм, где Sо-исходная толщина листового материала в мм, (например, специального гелиотехнического стекла или упрочненного стекла с хорошей проводимостью всех видов спектров, в том числе и УФ-спектра и т. д., помимо стекла возможно применение пластиков) и внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр, выполненного из материала толщиной S0 = (ОД...0,5) мм с хорошей поглощающей способностью и теплопроводностью, (например, нержавеющей стали, стали ферритного класса, конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием, металлопластиков), с селективным покрытием на поверхности, ориентированной в сторону воспринимаемого излучения, где Sо-исходная толщина листового материала в мм. Внутренний элемент с развитой поверхностью в виде гофр в поперечном сечении имеет периодический профиль, с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, и каналов с параболической образующей для улучшенного
. ч tgβ 2 / ч i теплоприема, описываемой следующей зависимостью y(x) = -ΞS—x , где y(x) -функция
В формы сечения канала, мм; х - аргумент функции формы сечения канала, мм; β - угол формовки, град; В - ширина канала, мм. В образованных замкнутых каналах теплоприемной панели циркулирует теплоноситель, представляющий из себя специальное вещество - люменофор, которое позволяет путем смещения спектра падающего излучения преобразовывать данное излучение в инфракрасное, поглощаемое внутренним металлическим элементом с развитой поверхностью в виде гофр, от чего происходит его разогрев. Далее внутренний элемент с развитой поверхностью в виде гофр посредством теплопроводности разогревает теплоноситель, тепло от которого передается потребителю.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) В пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область. Оптимальное расстояние между защитным покрытием и теплоприемной панелью составляет b=(35...60)мм для исключения конвекции и связанных с этим тепловых потерь с внешней стороны корпуса (если не используется вакуум), где b - воздушный теплоизоляционный зазор, мм.
Схема солнечного коллектора показана на фигуре 2.
Солнечный коллектор содержит герметичный корпус 1 с прозрачным защитным покрытием 2, теплоприемную панель, состоящую из внешнего плоского прозрачного элемента 3 и внутреннего элемента 4 с развитой поверхностью в виде гофр, на который нанесено селективное покрытие 5 по поверхности, контактирующей с теплоносителем - люменофором б, распределительного канала 7 и сборного канала 8, имеющих сообщение с каналами теплоприемной панели, для подачи и забора теплоносителя б, теплоизоляцию 9, расположенную между корпусом и теплоприемной панелью и боковую теплоизоляцию 10, расположенную с боковых сторон корпуса 1, специальный клапан 11 для регуляции подачи теплоносителя в каналы теплоприемной панели, подача холодной воды из источника 12 и отвод нагретой воды потребителю 13 осуществляется через бойлер 14.
Солнечный коллектор работает следующим образом. Солнечные лучи проходят через прозрачное защитное покрытие 2 герметичного корпуса 1, через вакуумную прослойку, либо газовую среду, находящуюся между защитным покрытием и теплоприемной панелью 3-4, препятствующую тепловым потерям с внешней стороны корпуса 1, а также смещающую спектр солнечного излучения в инфракрасную область в случае присутствия газообразного люменофора. Далее солнечная энергия проникает через прозрачный внешний элемент теплоприемной панели 3 и попадает на теплоноситель- люменофор б, подающийся из распределительного канала 7 и циркулирующий в замкнутых продольных каналах, образованных внешним плоским элементом 3 и внутренним элементом 4 с развитой поверхностью в виде гофр теплоприемной панели. Посредством теплоносителя-люменофора б падающее фактическое излучение путем смещения спектра лучей преобразовывается в инфракрасное излучение, поглощаемое внутренним элементом 4 с развитой поверхностью в виде гофр с селективным покрытием 5, от чего происходит разогрев внутреннего элемента 4 с развитой поверхностью в виде гофр. Далее внутренний элемент с развитой поверхностью в виде гофр теплоприемной
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) панели 4 посредством теплопроводности разогревает теплоноситель 6, при этом определенная температура нагрева теплоносителя обеспечивается регулированием его подачи в распределительный канал 7 специальным клапаном 11. Через сборный канал 5 теплоноситель собирается и подается в бойлер 14, где вода из источника 12 нагревается от теплоносителя посредством теплопроводности и подается потребителю 13. Теплоизоляция 9, расположенная между корпусом 1 и внутренним элементом теплоприемной панели 4 с развитой поверхностью в виде гофр, и боковая теплоизоляция 10 позволяют максимально снизить тепловые потери с внутренней и боковых сторон корпуса 1.
Предложенная конструкция солнечного коллектора обеспечивает достижение необходимого технического результата, а именно, возможность эксплуатации надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур более 100°C, с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра) за счет применения теплоприемной панели с прозрачным внешним элементом и внутренним металлическим элементом с развитой поверхностью в виде гофр с хорошей поглощающей способностью и теплопроводностью, в каналах которой циркулирует теплоноситель-люменофор, а также за счет того, что в пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, при этом жидкий и газообразный люменофор позволяют преобразовывать падающее фактическое излучение, путем смещения спектра лучей, в инфракрасное излучение для нагрева внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр теплоприемной панели и последующего нагрева теплоносителя.
Другая предложенная конструкция солнечного коллектора показана на фигуре 3.
Технический результат достигается тем, что солнечный коллектор, содержащий герметичный корпус с теплоизоляцией, прозрачное защитное покрытие, распределительный и сборный каналы для подачи и забора текучего теплоносителя, снабжен теплоприемным устройством, выполненным в виде панели с достаточно большим числом продольных каналов я =(30...100) на 1 м2 (п-количество каналов на единицу площади, шт/м2), состоящей из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр и внутреннего плоского элемента, либо из двух элементов с развитой поверхностью в виде гофр, имеющих в поперечном сечении периодический профиль с
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, при этом в зонах плоскостей выступов толщина стенки равна толщине заготовки^ = (0,1...0,5) мм, где S0- исходная толщина листового материала в мм, и каналов с параболической образующей для улучшенного теплоприема, описываемой следующим законом y(x) = -^—x2 , где
В y(x) -функция формы сечения канала, мм; х — аргумент функции формы сечения канала, мм; β - угол формовки, град; В - ширина канала, мм; при этом у внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр толщина стенки в центральной зоне канала минимальна, а распределение толщины по сечению канала следующее S(β) = S0 cos(l + m)β , где S(β) -функция распределения толщины по сечению канала, мм; S0-иcxoднaя толщина листового материала в мм; т - коэффициент формы; β - угол формовки. Это дает возможность получить у материала следующие теплотехнические свойства: в одном направлении минимальное сопротивление теплопроводности, а в других направлениях максимальное сопротивление теплопроводности. Стенка канала на участке (С - С) обладает особыми теплотехническими свойствами, так как в процессе обработки изменена структура материала, вследствие чего улучшена его теплопроводность и уменьшена толщина стенки, что также улучшило его теплопроводность за счет уменьшения кратчайшего расстояния для прохождения тепла. При этом минимальное сопротивление теплопроводности наблюдается в направлении (А - Б) по кратчайшему расстоянию, в других же направлениях (С - Д) сопротивление теплопроводности велико из-за большой длины участка, поэтому практически отсутствует теплообмен между поглощающей поверхностью теплоприемной панели и ее периферийными зонами, что уменьшает общие тепловые потери коллектора. Материал, на котором может быть реализован этот эффект - тонколистовая нержавеющая сталь, стали ферритного класса, конструкционные стали с антикоррозионным покрытием, металлопластики. В пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область. Оптимальное расстояние между защитным покрытием и теплоприемной панелью должно быть b=(35.. ,60)мм для исключения конвекции и связанных с этим тепловых потерь с внешней стороны корпуса (если не используется вакуум), где b — воздушный теплоизоляционный зазор, мм. На фигуре 3 представлена схема солнечного коллектора с различным
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) исполнением плоской металлической панели: схема, где панель состоит из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки по сечению канала и внутреннего плоского элемента; схема, где панель, состоит из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки по сечению канала и внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр с постоянной по сечению толщиной стенки.
Солнечный коллектор содержит герметичный корпус 1 с прозрачным внешним покрытием 2, теплоприемную панель, состоящую из внешнего элемента 3 с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки и внутреннего плоского элемента 4, на который нанесено селективное покрытие 5 по поверхности, распределительного канала 7 и сборного канала 8, имеющих сообщение с каналами теплоприемной панели, для подачи и забора теплоносителя 6, теплоизоляцию 9, расположенную между корпусом и теплоприемной панелью и боковую теплоизоляцию 10, расположенную с боковых сторон корпуса 1, специальный клапан 11 для регуляции подачи теплоносителя в каналы теплоприемной панели, подача холодной воды из источника 12 и отвод нагретой воды потребителю 13 осуществляется через бойлер 14.
Солнечный коллектор работает следующим образом. Солнечные лучи проходят через прозрачное защитное покрытие 2 герметичного корпуса 1, через вакуумную прослойку, либо газовую среду, находящуюся между защитным покрытием и теплоприемной панелью 3-4, препятствующую тепловым потерям с внешней стороны корпуса 1, а также смещающую спектр солнечного излучения в инфракрасную область в случае присутствия газообразного люменофора. Далее тепловая солнечная энергия нагревает внешний элемент с развитой поверхностью в виде гофр теплоприемной панели 3 с селективным покрытием 5. Внешний элемент с развитой поверхностью в виде гофр 3 теплоприемной панели посредством теплопроводности разогревает теплоноситель 6, подающийся из распределительного канала 7 и циркулирующий в замкнутых продольных каналах, образованных внешним элементом с развитой поверхностью в виде гофр и внутренним плоским элементом теплоприемной панели 3-4, при этом определенная температура нагрева теплоносителя обеспечивается регулированием его подачи в распределительный канал 7 специальным клапаном 11. Через сборный канал 5 теплоноситель собирается и подается в бойлер 14, где вода из источника 12 нагревается от теплоносителя посредством теплопроводности и подается потребителю 13. Теплоизоляция 9, расположенная между корпусом 1 и внутренним плоским элементом теплоприемной
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) панели 4, и боковая теплоизоляция 10 позволяют максимально снизить тепловые потери с внутренней и боковых сторон корпуса 1.
Схема профиля элемента теплоприемной панели с развитой поверхностью в виде гофр с переменной толщиной стенки по сечению канала представлена на фигуре 4.
Конструктивные соотношения профиля внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр теплоприемной панели с переменной толщиной стенки по сечению каналов следующие:
Относительная толщина стенки профиля на плоскости выступа:
^ к- = (0,030...0,083) , где Sl = SQ = (0,2...0,5) мм - толщина стенки в зоне плоского выступа равна толщине исходной листовой заготовки, мм; к — ширина выступа, мм;
Относительная толщина стенки профиля по сечению канала:
-^- = (0,01 L..0,037) , В где S* p = (0,77...0,82^0 - средняя толщина стенки по ширине канала, мм; В - ширина канала, мм;
Относительная глубина канала: = (6,32...25) , где h - требуемая глубина канала, мм; В
Figure imgf000010_0001
- ширина канала, мм;
Относительная высота выступа:
Figure imgf000010_0002
где h^ - требуемая глубина канала, мм; к - ширина выступа, мм; Отношение ширины канала к ширине выступа:
- = (0,52...0,20) , В где h - требуемая глубина канала, мм; В - ширина канала, мм;
Радиус сопряжения плоскости выступа со стенкой канала, мм: г = (2...S)S0 , r = (0,15...0,25)ifc где, Sо-исходная толщина листового материала в мм; к - ширина выступа, мм;
8
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Образующая канала описывается параболической зависимостью: y(x) = х2 , где 0<x<B/2, мм; В - ширина канала, мм; y(x) -функция формы сечения
В канала, мм; β — угол формовки, град.
Распределение толщины по сечению канала от радиуса сопряжения плоскости выступа до центра канала описывается зависимостью:
S(β) = S0 cos(l + m)β , где 0<m<1000, т - коэффициент формы, толщина в центральной зоне канала минимальна; S(β) -функция распределения толщины по сечению канала, мм; S0-иcxoднaя толщина листового материала в мм; β — угол формовки, град.
В отличие от внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр панели в случае сборки тешюприемника из двух элементов с развитой поверхностью в виде гофр, толщина стенки внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр по ширине каналов равна толщине стенки в зоне выступов.
Предложенная конструкция солнечного коллектора обеспечивает достижение необходимого технического результата, а именно, возможность эксплуатации надежного солнечного коллектора, позволяющего нагревать теплоноситель до высоких температур более 100°C, с максимальной эффективностью использования солнечной энергии в условиях северных территорий с низкой освещенностью и наличием в основном холодных видов спектра излучения (например, ультрафиолетового спектра) за счет использования внешнего металлического элемента с развитой поверхностью в виде гофр с измененной в процессе обработки структурой материала, вследствие чего улучшена его теплопроводность, с переменной толщиной стенки по сечению каналов, минимальной в центральной зоне канала, что также улучшило теплопроводность с развитой поверхностью в виде гофр элемента за счет уменьшения кратчайшего расстояния для прохождения тепла, а также с оптимальной параболической образующей канала для улучшенного теплоприема падающего солнечного излучения, в пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Claims

Формула изобретения.
1. Солнечный коллектор для нагрева жидкого теплоносителя, содержащий герметичный корпус с прозрачной передней стенкой, теплоприемное устройство для передачи тепла теплоносителю, выполненное в виде панели, состоящей из двух соединенных между собой элементов, причем один из элементов имеет развитую поверхность в виде гофр, а другой плоский, либо оба элемента с развитой поверхностью в виде гофр, образующих замкнутые каналы, сообщающиеся на входе и выходе с распределительным и сборным каналами, на внешнюю поверхность панели нанесено селективное покрытие отличается тем, что в пространстве между прозрачным защитным покрытием и теплоприемной панелью создан вакуум, либо оно заполнено аргоном, либо специальными газами, содержащими люменофоры, которые позволяют сместить спектр падающего излучения в инфракрасную область. Оптимальное расстояние между защитным покрытием и теплоприемной панелью составляет &=(35...60)мм, теплоприемная панель выполнена с достаточно большим числом продольных каналов « =(30...100) на lм2 И СОСТОИТ ИЗ внешнего плоского элемента, выполненного из прозрачного материала толщиной JS0 = (O5L-^5O)MM, например, специального гелиотехнического стекла или упрочненного стекла с хорошей проводимостью всех видов спектров, в том числе и УФ-спектра и т. д., помимо стекла возможно применение пластиков, и внутреннего элемента с развитой поверхностью в виде гофр, выполненного из материала толщиной S0 = (ОД...0,5) мм с хорошей поглощающей способностью и теплопроводностью, например, нержавеющей стали, стали ферритного класса, конструкционных сталей с антикоррозионным покрытием, металлопластиков, с селективным покрытием на поверхности, ориентированной в сторону воспринимаемого излучения, внутренний элемент в поперечном сечении имеет периодический профиль, с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, и каналов с параболической образующей для улучшенного теплоприема, описываемой следующей зависимостью y(x) = -^- х2 , в образованных замкнутых каналах теплоприемной панели
В циркулирует теплоноситель, представляющий из себя специальное вещество - люменофор, которое позволяет путем смещения спектра падающего излучения преобразовывать данное излучение в инфракрасное, поглощаемое внутренним металлическим элементом с развитой поверхностью в виде гофр, от чего происходит его
10
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) разогрев, далее внутренний элемент посредством теплопроводности разогревает теплоноситель, тепло от которого передается потребителю; где: b - воздушный теплоизоляционный зазор, мм; п-количество каналов на единицу площади, шт/м2; So- исходная толщина листового материала в мм; y(x) -функция формы сечения канала, мм;
В - ширина канала, мм; β — угол формовки, град.
2. Солнечный коллектор по п. 1 отличается тем, что теплоприемная панель состоит из внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр и внутреннего плоского элемента, либо из двух элементов с развитой поверхностью в виде гофр, имеющих в поперечном сечении периодический профиль с чередованием плоских выступов, предусмотренных для сборки, при этом в зонах плоскостей выступов толщина стенки равна толщине заготовки^ = (0,1...0,5) , и каналов с параболической образующей
для улучшенного теплоприема, описываемой следующим законом y( /xN) = - tSgJβ—x г , где
В
0<x<B/2, β — угол формовки, при этом у внешнего элемента с развитой поверхностью в виде гофр толщина стенки в центральной зоне канала минимальна, распределение толщины по сечению канала следующее S(β) = 1S0 cos(l + m)β , где 0<m<1000, т — коэффициент формы, конструктивные соотношения для элемента с развитой поверхностью в виде гофр следующие:
(6.32...25) ;
Figure imgf000013_0001
-^- = (0,41...0,50) ; ^ = (0,52...0,2O) ; г = (2...5)S0 ; г = (0,15...0,25)fc , к В где SQ = SO = (0,2...0,5) мм - толщина стенки в зоне плоского выступа равна толщине исходной листовой заготовки, мм; А:- ширина выступа, мм; Sζp = (0,77...0,82)5'0- средняя толщина стенки по ширине канала, мм; В — ширина канала, мм; h - требуемая глубина канала, мм; г — радиус сопряжения плоскости выступа со стенкой канала, мм.
11 ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2008/000666 2008-10-27 2008-10-27 Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели выполненной из коррозионностойких материалов WO2010050836A1 (ru)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08877813.9A EP2351975B1 (de) 2008-10-27 2008-10-27 Zum betrieb unter bedingungen in nördlichen regionen verwendeter, auf einer wärmeaufnahmeplatte aus korrosionsbeständigen materialien bestehender flacher sonnenkollektor
PCT/RU2008/000666 WO2010050836A1 (ru) 2008-10-27 2008-10-27 Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели выполненной из коррозионностойких материалов
ES08877813.9T ES2619315T3 (es) 2008-10-27 2008-10-27 Colector de energía solar plano consistente en materiales resistentes a la corrosión, usado para el funcionamiento en condiciones de regiones del norte, sobre una placa de absorción de calor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2008/000666 WO2010050836A1 (ru) 2008-10-27 2008-10-27 Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели выполненной из коррозионностойких материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010050836A1 true WO2010050836A1 (ru) 2010-05-06

Family

ID=42129026

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2008/000666 WO2010050836A1 (ru) 2008-10-27 2008-10-27 Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели выполненной из коррозионностойких материалов

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2351975B1 (ru)
ES (1) ES2619315T3 (ru)
WO (1) WO2010050836A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210222384A1 (en) * 2016-08-18 2021-07-22 Ian R. Cooke Snow and ice melting device, system and corresponding methods

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI127237B (en) 2014-02-17 2018-02-15 Savo Solar Oy Solvärmeabsorbatorelement

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT403844B (de) * 1993-12-23 1998-05-25 Goedl Albin Absorber für sonnenkollektoren
RU2126517C1 (ru) 1996-12-17 1999-02-20 Геннадий Юрьевич Князькин Солнечный коллектор
RU2224188C1 (ru) * 2003-04-14 2004-02-20 Закрытое акционерное общество "АЛЬТЭН" Солнечный коллектор

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL47486A (en) * 1974-06-21 1979-01-31 Hastwell P J Solar generator panel for heating water
DE2735070A1 (de) * 1976-08-11 1978-02-16 Artweger Ind Energiewandler zum umsetzen der sonnen- in waermeenergie
DE3418005A1 (de) * 1984-05-15 1985-11-21 Sri International, Menlo Park, Calif. Solar-kollektor
US5241824A (en) * 1991-03-12 1993-09-07 Solar Reactor Technologies, Inc. Fluid absorption receiver for solar radiation

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT403844B (de) * 1993-12-23 1998-05-25 Goedl Albin Absorber für sonnenkollektoren
RU2126517C1 (ru) 1996-12-17 1999-02-20 Геннадий Юрьевич Князькин Солнечный коллектор
RU2224188C1 (ru) * 2003-04-14 2004-02-20 Закрытое акционерное общество "АЛЬТЭН" Солнечный коллектор

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2351975A4 *
TANAKA C. ET AL.: "Zhilye doma s avtonomnym solnechnym teplokhlado-snabzheniem", STROIZDAT, 1989, MOSCOW, pages 34 - 39, XP008148932 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210222384A1 (en) * 2016-08-18 2021-07-22 Ian R. Cooke Snow and ice melting device, system and corresponding methods

Also Published As

Publication number Publication date
EP2351975B1 (de) 2016-12-14
EP2351975A4 (de) 2012-05-09
ES2619315T3 (es) 2017-06-26
EP2351975A1 (de) 2011-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hassan et al. Energy, exergy, economic and environmental assessment of double pass V-corrugated-perforated finned solar air heater at different air mass ratios
Pranesh et al. A 50 year review of basic and applied research in compound parabolic concentrating solar thermal collector for domestic and industrial applications
Hassan et al. Assessment of parabolic trough solar collector assisted solar still at various saline water mediums via energy, exergy, exergoeconomic, and enviroeconomic approaches
Saxena et al. A thermodynamic review of solar air heaters
US10976076B2 (en) Methods, apparatus and systems for generating and superheating vapor under sunlight
Kalogirou Nontracking solar collection technologies for solar heating and cooling systems
RU2350852C2 (ru) Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели, выполненной из коррозионно-стойких материалов
US20090025709A1 (en) Direct Heated Solar Collector
WO2010050836A1 (ru) Плоский солнечный коллектор для работы в условиях северных территорий на основе теплоприемной панели выполненной из коррозионностойких материалов
Essa et al. Experimental parametric passive solar desalination prototype analysis
EP3274638B1 (en) Solar energy system
WO2013168074A1 (en) Concentration solar thermodynamic plant
Mohamad et al. Cavity receiver designs for parabolic trough collector
Abbass et al. Performance of a heat pipe solar collector with evacuatedpolycarbonate front cover
CN202813843U (zh) 平行多管式真空集热管
Yang et al. Optical and thermal performance analysis of a compact solar collector with heat-pipe evacuated tube
RU112364U1 (ru) Солнечный коллектор
Hamanda et al. Mathematics Modelling and Performance Analysis of the Heat Transfer on Vacuum Tube Collector of Water Heater Application
CN103673343A (zh) 蛇形多管式真空集热管
RU2755860C1 (ru) Солнечный коллектор
CN102498351B (zh) 用于加热水的收集/积聚太阳能的集成系统
RU2523616C2 (ru) Энергоэффективный солнечный коллектор
RU2108520C1 (ru) Солнечный нагреватель жидкости
CN102721200A (zh) 一种整面对流的平板太阳能集热板芯
CN210861303U (zh) 太阳能换热器

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08877813

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2008877813

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008877813

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE