WO2010031505A2 - Vacuum pump - Google Patents

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WO2010031505A2
WO2010031505A2 PCT/EP2009/006464 EP2009006464W WO2010031505A2 WO 2010031505 A2 WO2010031505 A2 WO 2010031505A2 EP 2009006464 W EP2009006464 W EP 2009006464W WO 2010031505 A2 WO2010031505 A2 WO 2010031505A2
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housing flange
housing
pump according
schmiegespaltbegrenzungsteil
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Inventor
Mirko Kupceric
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Ixetic Hückeswagen Gmbh
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C18/30—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C18/34—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C18/344—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C18/3441—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation
    • F04C18/3442—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids having the characteristics covered by two or more of groups F04C18/02, F04C18/08, F04C18/22, F04C18/24, F04C18/48, or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in group F04C18/08 or F04C18/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along one line or continuous surface substantially parallel to the axis of rotation the surfaces of the inner and outer member, forming the inlet and outlet opening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2220/00—Application
    • F04C2220/10—Vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/30—Casings or housings

Definitions

  • the invention relates to a vacuum pump, in particular a vane pump, with a rotor which is rotatably mounted about a rotation axis on a housing flange and is guided by the at least one wing movable back and forth within a circulation contour of a housing pot, to which the rotor in a nip snugly.
  • the object of the invention is a vacuum pump, in particular a vane pump, with a rotor which is rotatably mounted about a rotation axis on a housing flange and is guided by the at least one wing movable back and forth within a circulation contour of a housing pot, to which the rotor clings in a nip, creating, which has a long life and is inexpensive to produce.
  • the object is in a vacuum pump, in particular a vane pump, with a rotor which is rotatably mounted about a rotation axis on a housing flange and is guided by the at least one wing movable back and forth within a circulation contour of the housing flange separate housing pot, to which the Rotor nestles in a nip, achieved in that the area of the circumferential contour is provided with the nip at a Schmiegespaltbegrenzungsteil, which is summarized in a unit with the housing flange.
  • the processing surfaces of the rotor bearing and the Schmiegespalts can be edited in one setting, for example by milling. This eliminates the need for conventional vacuum pumps setting the Schmiegespalts in the assembly.
  • a preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil is combined in a structural unit and / or assembly unit and / or manufacturing unit and / or processing unit with the housing flange. According to an essential aspect of the invention, the dimensions of the rotor bearing and the Schmiegespalts be matched prior to assembly.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil is integrally connected to the housing flange. This simplifies the manufacture of the housing flange.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil has a portion of the circulation contour. The largest part of the circulation contour is formed on the housing pot. Only the part of the circulation contour with the Schmiegespalt, ie the part of the circulation contour at which the rotor comes to rest or in the immediate vicinity of the rotor is arranged, is formed on the Schmiegespaltbegrenzungsteil.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the circulation contour in the housing pot has a recess for receiving the Schmie- splaltbegrenzungsteils.
  • the shape and size of the recess are adapted to the dimensions of the Schmiegespaltbegrenzungsteils.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil in the circumferential direction on one side has a chamfer.
  • the bevel is used in particular to reduce pressure peaks by a short-circuit flow is made possible before the Schmiegespalt.
  • the taper develops its effect when the rotor rotates in its normal operating direction of rotation.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil in the circumferential direction on both sides in each case has a chamfer.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil has substantially the shape of a circular cylindrical shell portion, which extends from the housing flange and its extension decreases in the circumferential direction away from the housing flange.
  • the Schmiegespaltbegrenzungsteil has in plan view substantially the shape of a trapezoid.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the housing flange has a through hole for mounting the rotor.
  • the housing flange has substantially the shape of a circular disk with a through hole for supporting the rotor.
  • a hollow cylinder which serves to receive and support a bearing section of the rotor, starts from the through-hole.
  • a further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the housing flange is designed with the Schmiegespaltbegrenzungsteil as injection molded plastic.
  • the rotor bearing surface and the circumferential contour section on the Schmiegespaltbegrenzungsteil can be processed in one clamping.
  • the housing pot is designed as a deep-drawn part. Apart from the recess for receiving the Schmiegespaltbegrenzungsteils the housing pot can be performed exactly as in conventional vacuum pumps.
  • FIG. 1 shows a vacuum pump according to an embodiment of the invention with a cut housing pot
  • Figure 2 is a perspective view of a housing flange of the vacuum pump of Figure 1 without housing pot;
  • FIG. 3 is a perspective view of the vacuum pump of Figure 1 without rotor and without wings and
  • FIG. 4 is a perspective view of the housing flange of the vacuum pump from FIGS. 1 to 3.
  • FIGS. 1 to 4 show a vacuum pump 1 in different views.
  • the vacuum pump 1 comprises a housing with a housing pot 2, which comprises a housing pot bottom 3, from which a housing pot jacket 4 originates.
  • the housing bottom 3 has substantially the shape of a circular disk or other special contours, such as a Pascal's spiral, and is shown in Figures 1 and 3 cut open.
  • the housing pot jacket 4 has essentially the shape of a straight circular cylinder jacket, which starts from the housing bottom 3.
  • a rotor 5 is rotatably received in the housing of the vacuum pump 1.
  • the rotor 5 has a rotor bearing portion, which is rotatably mounted on a housing flange 6 of the housing of the vacuum pump 1.
  • the rotor 5 comprises a wing receiving slot 8, through which a wing 10, at the ends of which a sliding cap 11, 12 is attached, is guided within a circulating contour 14.
  • the circulating contour 14 is formed radially inwardly on the housing pot jacket 4.
  • the operating direction of rotation of the rotor 5 with the wing 10 is indicated in Figures 1 and 3 by an arrow 16.
  • the rotor 5 nestles in a nip 18 against the circulation contour 14, which is also referred to as a stroke contour and limits a working space in the interior of the vacuum pump 1 in the radial direction. In the axial direction of the working space in the vacuum pump 1 is limited by the housing pot bottom 3 and the housing flange 6.
  • the working space of the vacuum pump 1 in the housing is subdivided into a suction chamber and a pressure chamber.
  • the suction chamber is in communication with an inlet port of the vacuum pump 1.
  • a working medium, in particular air is sucked into the suction chamber via the inlet connection and pressurized in the pressure chamber.
  • the vacuum pump 1 which is also referred to as a monoerielzel- lenpumpe because of its one blade 10, used to apply a negative pressure, that is, a vacuum to a brake booster of a motor vehicle.
  • the circulating contour 14 is not formed continuously on the housing pot jacket 4, but in the area of the nip 18 in a Ne ⁇ ri LJrr .laufkonturabrough 19 formed on a Schmiegespaltbegrenzungsteil 20, which is arranged in a recess 21 of the housing pot shell 4.
  • the Schmiegespaltbegrenzungsteil 20 is, as seen in Figures 2 to 4, integrally connected in a connecting portion 26 with the housing flange 6.
  • the housing flange 6 comprises a substantially circular disk-shaped axial boundary surface 22 which is bounded in the radial direction by an annular groove 24 which serves to receive a seal.
  • a through hole is provided, from which a bearing sleeve 30 extends, which has substantially the shape of a straight circular cylinder jacket.
  • the bearing sleeve 30 serves for receiving and supporting the rotor bearing portion, which is formed on the rotor 5.
  • the antifriction limb part 20 has the shape of a trapezium, which is delimited in the circumferential direction by two bevels 34, 35.
  • the two bevels 34, 35 serve to reduce the operation of the vacuum pump 1 unwanted pressure peaks in front of the Schmiegespalt 18 by the pressure peak in the direction of rotation in front of the wing over the wing caps here can briefly reach the back of the wing.
  • the bevels 34, 35 mounted on both sides, unwanted pressure peaks are also reduced when the rotor 5 rotates counter to the normal operating direction of rotation 16 backwards.

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Abstract

The invention relates to a vacuum pump, particularly a vane pump, comprising a rotor, which is mounted on a housing flange so as to rotate about a rotational axis and through which at least one vane is guided moveably back and forth within a peripheral contour of a housing pot that is separate from the housing flange, the rotor nestling against said contour in a bevel gap. The invention is characterized in that the region of the peripheral contour having the bevel gap is provided on a bevel gap delimiting part that forms one unit with the housing flange.

Description

Vakuumpumpe vacuum pump
Die Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe, insbesondere eine Flügelzellenpumpe, mit einem Rotor, der um eine Drehachse drehbar an einem Gehäuseflansch gelagert ist und durch den mindestens ein Flügel hin und her bewegbar innerhalb einer Umlaufkontur eines Gehäusetopfs geführt ist, an welche sich der Rotor in einem Schmiegespalt anschmiegt.The invention relates to a vacuum pump, in particular a vane pump, with a rotor which is rotatably mounted about a rotation axis on a housing flange and is guided by the at least one wing movable back and forth within a circulation contour of a housing pot, to which the rotor in a nip snugly.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vakuumpumpe, insbesondere eine Flügelzellenpumpe, mit einem Rotor, der um eine Drehachse drehbar an einem Gehäuseflansch gelagert ist und durch den mindestens ein Flügel hin und her bewegbar innerhalb einer Umlaufkontur eines Gehäusetopfs geführt ist, an welche sich der Rotor in einem Schmiegespalt anschmiegt, zu schaffen, die eine hohe Lebensdauer aufweist und kostengünstig herstellbar ist.The object of the invention is a vacuum pump, in particular a vane pump, with a rotor which is rotatably mounted about a rotation axis on a housing flange and is guided by the at least one wing movable back and forth within a circulation contour of a housing pot, to which the rotor clings in a nip, creating, which has a long life and is inexpensive to produce.
Die Aufgabe ist bei einer Vakuumpumpe, insbesondere einer Flügelzellenpumpe, mit einem Rotor, der um eine Drehachse drehbar an einem Gehäuseflansch gelagert ist und durch den mindestens ein Flügel hin und her bewegbar innerhalb einer Umlaufkontur eines vom Gehäuseflansch getrennten Gehäusetopfs geführt ist, an welche sich der Rotor in einem Schmiegespalt anschmiegt, dadurch gelöst, dass der Bereich der Umlaufkontur mit dem Schmiegespalt an einem Schmiegespaltbegrenzungsteil vorgesehen ist, das in eine Einheit mit dem Gehäuseflansch zusammengefasst ist. Durch das Zusammenfassen der Rotorlagerung und des Schmiegespalts in beziehungsweise an dem Gehäuseflansch können die Bearbeitungsflächen der Rotorlagerung und des Schmiegespalts in einer Aufspannung bearbeitet werden, zum Beispiel durch Fräsen. Dadurch kann eine bei herkömmlichen Vakuumpumpen erforderliche Einstellung des Schmiegespalts in der Montage entfallen.The object is in a vacuum pump, in particular a vane pump, with a rotor which is rotatably mounted about a rotation axis on a housing flange and is guided by the at least one wing movable back and forth within a circulation contour of the housing flange separate housing pot, to which the Rotor nestles in a nip, achieved in that the area of the circumferential contour is provided with the nip at a Schmiegespaltbegrenzungsteil, which is summarized in a unit with the housing flange. By combining the rotor bearing and the Schmiegespalts in or on the housing flange, the processing surfaces of the rotor bearing and the Schmiegespalts can be edited in one setting, for example by milling. This eliminates the need for conventional vacuum pumps setting the Schmiegespalts in the assembly.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil in eine Baueinheit und/oder Montageeinheit und/oder Fertigungseinheit und/oder Bearbeitungseinheit mit dem Gehäuseflansch zusammengefasst ist. Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung werden die Abmessungen der Rotorlagerung und des Schmiegespalts vor der Montage aufeinander abgestimmt. Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil einstückig mit dem Gehäuseflansch verbunden ist. Dadurch wird die Herstellung des Gehäuseflanschs vereinfacht.A preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil is combined in a structural unit and / or assembly unit and / or manufacturing unit and / or processing unit with the housing flange. According to an essential aspect of the invention, the dimensions of the rotor bearing and the Schmiegespalts be matched prior to assembly. A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil is integrally connected to the housing flange. This simplifies the manufacture of the housing flange.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil einen Abschnitt der Umlaufkontur aufweist. Der größte Teil der Umlaufkontur ist an dem Gehäusetopf ausgebildet. Nur der Teil der Umlaufkontur mit dem Schmiegespalt, also der Teil der Umlaufkontur, an dem der Rotor zur Anlage kommt beziehungsweise in dessen unmittelbarer Nähe der Rotor angeordnet ist, ist an dem Schmiegespaltbegrenzungsteil ausgebildet.A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil has a portion of the circulation contour. The largest part of the circulation contour is formed on the housing pot. Only the part of the circulation contour with the Schmiegespalt, ie the part of the circulation contour at which the rotor comes to rest or in the immediate vicinity of the rotor is arranged, is formed on the Schmiegespaltbegrenzungsteil.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass die Umlaufkontur im Gehäusetopf eine Vertiefung zur Aufnahme des Schmie- gespaltbegrenzungsteils aufweist. Die Gestalt und Größe der Vertiefung sind an die Abmessungen des Schmiegespaltbegrenzungsteils angepasst.A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the circulation contour in the housing pot has a recess for receiving the Schmie- splaltbegrenzungsteils. The shape and size of the recess are adapted to the dimensions of the Schmiegespaltbegrenzungsteils.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil in Umfangsrichtung an einer Seite eine Abschrägung aufweist. Die Abschrägung dient insbesondere dazu, Druckspitzen abzubauen, indem vor dem Schmiegespalt eine Kurzschlussströmung ermöglicht wird. Vorzugsweise entfaltet die Abschrägung ihre Wirkung dann, wenn sich der Rotor in seiner normalen Betriebsdrehrichtung dreht.A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil in the circumferential direction on one side has a chamfer. The bevel is used in particular to reduce pressure peaks by a short-circuit flow is made possible before the Schmiegespalt. Preferably, the taper develops its effect when the rotor rotates in its normal operating direction of rotation.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil in Umfangsrichtung an beiden Seiten jeweils eine Abschrägung aufweist. Das liefert den Vorteil, dass auch bei einem fahrzeugtransportbe- dingten Rückdrehen des Rotors entgegen der normalen Betriebsdrehrichtung unerwünschte Druckspitzen, die zu einer Beschädigung der Vakuumpumpe führen könnten, abgebaut werden.A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil in the circumferential direction on both sides in each case has a chamfer. This provides the advantage that unwanted pressure peaks, which could lead to damage to the vacuum pump, are reduced even in the event of vehicle transport-related reverse rotation of the rotor, contrary to the normal operating direction of rotation.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil im Wesentlichen die Gestalt eines Kreiszylindermantelabschnitts aufweist, der von dem Gehäuseflansch ausgeht und dessen Ausdehnung in Umfangsrichtung vom Gehäuseflansch weg abnimmt. Das Schmiegespaltbegrenzungsteil hat in der Draufsicht im Wesentlichen die Gestalt eines Trapezes.A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil has substantially the shape of a circular cylindrical shell portion, which extends from the housing flange and its extension decreases in the circumferential direction away from the housing flange. The Schmiegespaltbegrenzungsteil has in plan view substantially the shape of a trapezoid.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseflansch ein Durchgangsloch zur Lagerung des Rotors aufweist. Der Gehäuseflansch hat im Wesentlichen die Gestalt einer Kreisscheibe mit einem Durchgangsloch zur Lagerung des Rotors. Vorzugsweise geht von dem Durchgangsloch ein Hohlzylinder aus, der zur Aufnahme und Lagerung eines Lagerabschnitts des Rotors dient.A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the housing flange has a through hole for mounting the rotor. The housing flange has substantially the shape of a circular disk with a through hole for supporting the rotor. Preferably, a hollow cylinder, which serves to receive and support a bearing section of the rotor, starts from the through-hole.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseflansch mit dem Schmiegespaltbegrenzungsteil als Spritzgießteil aus Kunststoff ausgeführt ist. Die Rotorlagerfläche und der Umlaufkonturabschnitt an dem Schmiegespaltbegrenzungsteil können in einer Aufspannung bearbeitet werden.A further preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the housing flange is designed with the Schmiegespaltbegrenzungsteil as injection molded plastic. The rotor bearing surface and the circumferential contour section on the Schmiegespaltbegrenzungsteil can be processed in one clamping.
Ein weiteres bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Vakuumpumpe ist dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusetopf als Tiefziehteil ausgeführt ist. Abgesehen von der Vertiefung zur Aufnahme des Schmiegespaltbegrenzungsteils kann der Gehäusetopf genauso ausgeführt werden, wie bei herkömmlichen Vakuumpumpen.Another preferred embodiment of the vacuum pump is characterized in that the housing pot is designed as a deep-drawn part. Apart from the recess for receiving the Schmiegespaltbegrenzungsteils the housing pot can be performed exactly as in conventional vacuum pumps.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnung verschiedene Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Es zeigen:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description in which, with reference to the drawings, various embodiments are described in detail. Show it:
Figur 1 eine Vakuumpumpe gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung mit einem aufgeschnittenen Gehäusetopf;1 shows a vacuum pump according to an embodiment of the invention with a cut housing pot;
Figur 2 eine perspektivische Darstellung eines Gehäuseflanschs der Vakuumpumpe aus Figur 1 ohne Gehäusetopf;Figure 2 is a perspective view of a housing flange of the vacuum pump of Figure 1 without housing pot;
Figur 3 eine perspektivische Darstellung der Vakuumpumpe aus Figur 1 ohne Rotor und ohne Flügel und Figur 4 eine perspektivische Darstellung des Gehäuseflanschs der Vakuumpumpe aus den Figuren 1 bis 3.Figure 3 is a perspective view of the vacuum pump of Figure 1 without rotor and without wings and FIG. 4 is a perspective view of the housing flange of the vacuum pump from FIGS. 1 to 3.
In den Figuren 1 bis 4 ist eine Vakuumpumpe 1 in verschiedenen Ansichten dargestellt. Die Vakuumpumpe 1 umfasst ein Gehäuse mit einem Gehäusetopf 2, der einen Gehäusetopfbo- den 3 umfasst, von dem ein Gehäusetopfmantel 4 ausgeht. Der Gehäusetopfboden 3 hat im Wesentlichen die Gestalt einer Kreisscheibe oder andere spezielle Konturen, wie zum Beispiel eine Pascal'sche Spirale, und ist in den Figuren 1 und 3 aufgeschnitten dargestellt. Der Gehäusetopfmantel 4 hat im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylindermantels, der von dem Gehäuseboden 3 ausgeht.FIGS. 1 to 4 show a vacuum pump 1 in different views. The vacuum pump 1 comprises a housing with a housing pot 2, which comprises a housing pot bottom 3, from which a housing pot jacket 4 originates. The housing bottom 3 has substantially the shape of a circular disk or other special contours, such as a Pascal's spiral, and is shown in Figures 1 and 3 cut open. The housing pot jacket 4 has essentially the shape of a straight circular cylinder jacket, which starts from the housing bottom 3.
In dem Gehäuse der Vakuumpumpe 1 ist ein Rotor 5 drehbar aufgenommen. Der Rotor 5 weist einen Rotorlagerabschnitt auf, der an einem Gehäuseflansch 6 des Gehäuses der Vakuumpumpe 1 drehbar gelagert ist. Der Rotor 5 umfasst einen Flügelaufnahmeschlitz 8, durch den ein Flügel 10, an dessen Enden jeweils eine Gleitkappe 11 , 12 angebracht ist, innerhalb einer Umlaufkontur 14 geführt ist. Die Umlaufkontur 14 ist radial innen an dem Gehäusetopfmantel 4 ausgebildet. Die Betriebsdrehrichtung des Rotors 5 mit dem Flügel 10 ist in den Figuren 1 und 3 durch einen Pfeil 16 angedeutet.In the housing of the vacuum pump 1, a rotor 5 is rotatably received. The rotor 5 has a rotor bearing portion, which is rotatably mounted on a housing flange 6 of the housing of the vacuum pump 1. The rotor 5 comprises a wing receiving slot 8, through which a wing 10, at the ends of which a sliding cap 11, 12 is attached, is guided within a circulating contour 14. The circulating contour 14 is formed radially inwardly on the housing pot jacket 4. The operating direction of rotation of the rotor 5 with the wing 10 is indicated in Figures 1 and 3 by an arrow 16.
Der Rotor 5 schmiegt sich in einem Schmiegespalt 18 an die Umlaufkontur 14 an, die auch als Hubkontur bezeichnet wird und einen Arbeitsraum im Inneren der Vakuumpumpe 1 in radialer Richtung begrenzt. In axialer Richtung ist der Arbeitsraum in der Vakuumpumpe 1 durch den Gehäusetopfboden 3 und den Gehäuseflansch 6 begrenzt. Durch den sich in dem Schmiegespalt 18 an die Umlaufkontur 14 anschmiegenden Rotor 5 mit dem Flügel 10 wird der Arbeitsraum der Vakuumpumpe 1 in dem Gehäuse in einen Saugraum und einen Druckraum unterteilt. Der Saugraum steht mit einem Eingangsstutzen der Vakuumpumpe 1 in Verbindung. Über den Eingangsstutzen wird ein Arbeitsmedium, insbesondere Luft, in den Saugraum eingesaugt und in dem Druckraum mit Druck beaufschlagt. In einer bevorzugten Anwendung wird die Vakuumpumpe 1 , die wegen ihres einen Flügels 10 auch als Monoflügelzel- lenpumpe bezeichnet wird, dazu verwendet, einen Unterdruck, das heißt ein Vakuum, an einen Bremskraftverstärker eines Kraftfahrzeugs anzulegen.The rotor 5 nestles in a nip 18 against the circulation contour 14, which is also referred to as a stroke contour and limits a working space in the interior of the vacuum pump 1 in the radial direction. In the axial direction of the working space in the vacuum pump 1 is limited by the housing pot bottom 3 and the housing flange 6. As a result of the rotor 5 with the blade 10 snapping against the circulation contour 14 in the nip gap 18, the working space of the vacuum pump 1 in the housing is subdivided into a suction chamber and a pressure chamber. The suction chamber is in communication with an inlet port of the vacuum pump 1. A working medium, in particular air, is sucked into the suction chamber via the inlet connection and pressurized in the pressure chamber. In a preferred application, the vacuum pump 1, which is also referred to as a monoflügelzel- lenpumpe because of its one blade 10, used to apply a negative pressure, that is, a vacuum to a brake booster of a motor vehicle.
Gemäß einem wesentlichen Aspekt der Erfindung ist die Umlaufkontur 14 nicht durchgehend an dem Gehäusetopfmantel 4 ausgebildet, sondern im Bereich des Schmiegespalts 18 in ei- neπri LJrr-.laufkonturabschnitt 19 an einem Schmiegespaltbegrenzungsteil 20 ausgebildet, das in einer Vertiefung 21 des Gehäusetopfmantels 4 angeordnet ist. Das Schmiegespaltbegrenzungsteil 20 ist, wie man in den Figuren 2 bis 4 sieht, in einem Verbindungsbereich 26 einstückig mit dem Gehäuseflansch 6 verbunden.According to one essential aspect of the invention, the circulating contour 14 is not formed continuously on the housing pot jacket 4, but in the area of the nip 18 in a Neπri LJrr .laufkonturabschnitt 19 formed on a Schmiegespaltbegrenzungsteil 20, which is arranged in a recess 21 of the housing pot shell 4. The Schmiegespaltbegrenzungsteil 20 is, as seen in Figures 2 to 4, integrally connected in a connecting portion 26 with the housing flange 6.
In den Figuren 2 bis 4 sieht man, dass der Gehäuseflansch 6 eine im Wesentlichen kreisscheibenförmige axiale Begrenzungsfläche 22 umfasst, die in radialer Richtung von einer Ringnut 24, die zur Aufnahme einer Dichtung dient, begrenzt wird. In der axialen Gehäusebegrenzungsfläche 22 des Gehäuseflanschs 6 ist ein Durchgangsloch vorgesehen, von dem eine Lagerhülse 30 ausgeht, die im Wesentlichen die Gestalt eines geraden Kreiszylindermantels hat. Die Lagerhülse 30 dient zur Aufnahme und Lagerung des Rotorlagerabschnitts, der an dem Rotor 5 ausgebildet ist.In Figures 2 to 4 it can be seen that the housing flange 6 comprises a substantially circular disk-shaped axial boundary surface 22 which is bounded in the radial direction by an annular groove 24 which serves to receive a seal. In the axial housing boundary surface 22 of the housing flange 6, a through hole is provided, from which a bearing sleeve 30 extends, which has substantially the shape of a straight circular cylinder jacket. The bearing sleeve 30 serves for receiving and supporting the rotor bearing portion, which is formed on the rotor 5.
In den Figuren 3 und 4 sieht man, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil 20 in der Draufsicht die Gestalt eines Trapezes aufweist, das in Umfangsrichtung durch zwei Abschrägungen 34, 35 begrenzt ist. Die beiden Abschrägungen 34, 35 dienen dazu, im Betrieb der Vakuumpumpe 1 unerwünschte Druckspitzen vor dem Schmiegespalt 18 abzubauen, indem die Druckspitze in Drehrichtung vor dem Flügel über die Flügelkappen hier kurzzeitig auf die Rückseite des Flügels gelangen kann . Durch die beidseitig angebrachten Abschrägungen 34, 35 werden unerwünschte Druckspitzen auch dann abgebaut, wenn sich der Rotor 5 entgegen der normalen Betriebsdrehrichtung 16 rückwärts dreht. In FIGS. 3 and 4, it can be seen that, in plan view, the antifriction limb part 20 has the shape of a trapezium, which is delimited in the circumferential direction by two bevels 34, 35. The two bevels 34, 35 serve to reduce the operation of the vacuum pump 1 unwanted pressure peaks in front of the Schmiegespalt 18 by the pressure peak in the direction of rotation in front of the wing over the wing caps here can briefly reach the back of the wing. By the bevels 34, 35 mounted on both sides, unwanted pressure peaks are also reduced when the rotor 5 rotates counter to the normal operating direction of rotation 16 backwards.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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Claims

Patentansprüche claims
1. Vakuumpumpe, insbesondere Flügelzellenpumpe, mit einem Rotor (5), der um eine Drehachse drehbar an einem Gehäuseflansch (6) gelagert ist und durch den mindestens ein Flügel (10) hin und her bewegbar innerhalb einer Umlaufkontur (14) eines vom Gehäuseflansch (6) getrennten Gehäusetopfs (2) geführt ist, an welche sich der Rotor (5) in einem Schmiegespalt (18) anschmiegt, dadurch gekennzeichnet, dass der Bereich der Umlaufkontur (14) mit dem Schmiegespalt (18) an einem Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) vorgesehen ist, das in eine Einheit mit dem Gehäuseflansch (6) zusammengefasst ist.1. Vacuum pump, in particular vane pump, with a rotor (5) which is mounted rotatably about a rotation axis on a housing flange (6) and by the at least one wing (10) movable back and forth within a circulation contour (14) of the housing flange ( 6) is guided separate housing pot (2) to which the rotor (5) in a nip (18) hugs, characterized in that the region of the circulation contour (14) with the nip (18) provided on a Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) is, which is combined in a unit with the housing flange (6).
2. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) in eine Baueinheit und/oder Montageeinheit und/oder Fertigungseinheit und/oder Bearbeitungseinheit mit dem Gehäuseflansch (6) zusammengefasst ist.2. Vacuum pump according to claim 1, characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) in a structural unit and / or assembly unit and / or manufacturing unit and / or processing unit with the housing flange (6) is summarized.
3. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) einstückig mit dem Gehäuseflansch (6) verbunden ist.3. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) is integrally connected to the housing flange (6).
4. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) einen Abschnitt (19) der Umlaufkontur (14) aufweist.4. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) has a portion (19) of the circulation contour (14).
5. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umlaufkontur (14) im Gehäusetopf (2) eine Vertiefung (21 ) zur Aufnahme des Schmiegespaltebegrenzungsteils (20) aufweist.5. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the circulation contour (14) in the housing pot (2) has a recess (21) for receiving the Schmiegespaltebegrenzungsteils (20).
6. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) in Umfangsrichtung an einer Seite eine Abschrägung (34) aufweist.6. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) in the circumferential direction on one side a chamfer (34).
7. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) in Umfangsrichtung an beiden Seiten jeweils eine Abschrägung (34,35) aufweist. 7. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) in the circumferential direction on both sides in each case a chamfer (34,35).
8. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, rloee Hαe QrhmionocnalthonronTi inπctoil im Wocontlirhon rlio (^octalt oinoc
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dermantelabschnitts aufweist, der von dem Gehäuseflansch (6) ausgeht und dessen Ausdehnung in Umfangsrichtung vom Gehäuseflansch (6) weg abnimmt.8. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized rloee Hαe QrhmionocnalthonronTi inπctoil in Wocontlirhon rlio (^ octalt oinoc
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Has the mantle portion, which extends from the housing flange (6) and its expansion decreases in the circumferential direction of the housing flange (6) away.
9. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseflansch (6) ein Durchgangsloch zur Lagerung des Rotors (5) aufweist.9. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the housing flange (6) has a through hole for supporting the rotor (5).
10. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäuseflansch (6) mit dem Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) als Spritzgießteil aus Kunststoff ausgeführt ist.10. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the housing flange (6) with the Schmiegespaltbegrenzungsteil (20) is designed as an injection molded plastic.
11. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gehäusetopf (2) als Tiefziehteil ausgeführt ist. 11. Vacuum pump according to one of the preceding claims, characterized in that the housing pot (2) is designed as a deep-drawn part.
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