WO2010024705A1 - Автономная энергетическая установка (варианты) и утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания - Google Patents

Автономная энергетическая установка (варианты) и утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания Download PDF

Info

Publication number
WO2010024705A1
WO2010024705A1 PCT/RU2007/000280 RU2007000280W WO2010024705A1 WO 2010024705 A1 WO2010024705 A1 WO 2010024705A1 RU 2007000280 W RU2007000280 W RU 2007000280W WO 2010024705 A1 WO2010024705 A1 WO 2010024705A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
gas
chamber
combustion
heat
pressure
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000280
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Степан Иванович ВАСИЛЕВСКИЙ
Владимир Израилович МОЛОДЕЦКИЙ
Original Assignee
Vasilevsky Stepan Ivanovich
Molodetsky Vladimir Israilovic
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vasilevsky Stepan Ivanovich, Molodetsky Vladimir Israilovic filed Critical Vasilevsky Stepan Ivanovich
Publication of WO2010024705A1 publication Critical patent/WO2010024705A1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C1/00—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid
    • F02C1/04—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid the working fluid being heated indirectly
    • F02C1/05—Gas-turbine plants characterised by the use of hot gases or unheated pressurised gases, as the working fluid the working fluid being heated indirectly characterised by the type or source of heat, e.g. using nuclear or solar energy

Definitions

  • the invention relates to a power system and can be used at power plants, industrial enterprises and in heating boiler rooms.
  • the invention relates to the design of an installation for producing high-potential gaseous products of combustion of combustible fuel for the purpose of their further use and conversion to other types of energy.
  • Such an installation can be considered as an autonomous energy module, which can be installed on a separate site in places where the centralized supply of energy is difficult.
  • the invention can also be used in the modernization of thermal power plants and heating boilers burning natural gas as fuel.
  • autonomous energy sources are based either on the use of an internal combustion engine (ICE) with an electric current generator attached to it, or on the use of wind turbines providing a rotational drive for the rotor of an electric current generator.
  • ICE internal combustion engine
  • wind turbines providing a rotational drive for the rotor of an electric current generator.
  • the installation does not have sufficient power and is not economical, since the internal combustion engine in constant operation consumes an extremely large amount of light oil products.
  • the production of electrical energy is completely dependent on weather conditions, which does not allow us to consider such a method of generating energy as stable.
  • a device for a power plant containing an internal combustion engine with a power consumer shaft through a coupler and a steam turbine recovery unit with a working fluid circulation circuit including a steam turbine, condenser, feed pump, and steam generator located in the internal combustion engine high-temperature exhaust gas exhaust pipe (SU JV ° 1677360).
  • a device is known for a cogeneration unit designed to simultaneously generate electricity and heat, including an internal combustion engine with an electric generator on one shaft, a fuel supply line, an engine cooling circuit, a heating circuit (heat supply system with heat consumers), a heat exchanger system that transfers heat to the cooling engine fluid and high-temperature exhaust gases to the heating circuit, and the control panel ("Construction Review” // Quality Journal //, St. Beach. , N ° 5 (32), May-June 1999, pp. 16-17).
  • this device has insufficient efficiency at a sufficiently high fuel consumption.
  • a well-known economical thermal power plant consists of: a boiler plant, in which heat exchangers of a steam power plant (PSU), a gas turbine engine of solid fuel (GTDTT), and an ammonia turbine are successively mounted.
  • the ETE includes a steam turbine, an ammonia turbine,
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) heat pump air compressor. All turbines and air compressors are mounted on one shaft, and through the disk couplings you can turn off the heat pump and turn off the electric current generator and vice versa turn off the electric current generator and turn on the heat pump when generating heat and cold.
  • the method of ETE operation is that hot GTDTT gases after the GTDTT air turbine are supplied to the boiler furnace, and the heat absorbed by the PSU heat exchanger in total with the heat absorbed by the GTDTT heat exchanger is greater than the heat supplied to the furnace of the boiler plant with coal dust, in addition, the heat condensation of water vapor is used for vaporization of liquid ammonia (RU N "2099653, F25B29 / 00, publ. 1997.12.20).
  • a device for heat recovery of exhaust gases consisting of several heat exchangers connected in parallel, the lower part of which is used to collect and settle condensate, and the upper one is used to remove exhaust gases and supply an intermediate liquid medium to the irrigation device, as well as from a smoke exhauster and chimney (SU N ° 1359556, F22BZZ / 18, 1986).
  • a heat recovery plant which includes a contact heat exchanger, a compressor, a pressure economizer, a condensing heat exchanger, a moisture collector, a separator, and a thermocouple (SU Xo 1089351, F22B1 / 18, 1982).
  • the flue gas in this installation is in contact with
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) irrigated water. Cooled gases are compressed in a compressor and cooled in a pressure economizer with the utilization of their heat. In the heating path of the condensing heat exchanger, the gases are cooled down with the release of droplet moisture, which is additionally released in the separator. In a turboexpander, gas expands to produce useful power. The expansion of gases in a turboexpander is accompanied by their cooling. Then the gases are heated in the heat exchanger and the chimney is removed. The condensate extracted from the combustion products is sent to a contact heat exchanger.
  • the installation achieves the utilization of the heat of the combustion products due to condensation of water vapor, however it has a complex circuit design in which there is a compressor, a turboexpander, a contact chamber with forced atomization and a number of heat exchangers. These mechanisms lead to additional energy costs necessary to drive them and make up for losses associated with the transportation of combustion products to a turboexpander with their release into the environment.
  • the feasibility of using a compressor with a turboexpander to increase the efficiency of heat transfer is ineffective.
  • a heat exchanger where the convective type of heat exchange predominates, the overheating of water vapor is first removed, and only then the excess water is condensed, which moistens the combustion products in the contact chamber.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) A known heat recovery unit containing a contact water heater connected to the boiler flue in front of the exhaust fan and equipped with a bypass flue having a damper and a decarbonizer of heated water with an air exhaust line (SU JVbI 128063, F24H1 / 10, F22BZZ / 18, 1984).
  • the disadvantage of this utilizer is its lack of effectiveness in using the latent heat of vaporization of water vapor present in the fuel combustion products.
  • a heat recovery unit comprising a contact water heater connected to the gas duct of the boiler unit in front of the exhaust fan and provided with a bypass gas duct having a damper, characterized in that it comprises a cleaning chamber, a cyclone, a heat exchange pipe and two cellular heat exchangers, one of which is the main one, which are installed parallel to the bypass gas duct, while the cleaning chamber with vertical partitions attached alternately to its bottom and ceiling, respectively, as well as with rows of funnels fixed in its bottom and once placed in the dust collector, it is installed between the vertical part of the gas duct and the contact water heater and connected through a sleeve with a cyclone, which is installed on the gas duct in front of the cellular heat exchanger, the output of the contact water heater is pneumatically connected to the gas passage coil connected to the main honeycomb heat exchanger and the lower part of the gas duct, and the flapper installed on the upper junction of the duct and the cleaning chamber, in addition, the heat exchange pipe with a fan of pins installed
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) heat used for heating and hot water supply to consumers.
  • the present invention is directed to solving the technical problem of using the detonation method of cyclic fuel combustion to obtain gas flows of a given pressure and using them as a working fluid for a gas turbine, which is an element of rotation of an electric current generator, or for a piston machine, rotation of the shaft, which is also the drive of an electric current generator.
  • the result achieved in this case is to increase the environmental friendliness of power plants in the production and conversion of electrical, thermal and other types of energy in power plants by low-cost production of high-potential thermal energy in the form of hot gases under pressure by detonation combustion of a gas mixture in a periodically operating apparatus called a gas generator.
  • this useful model is aimed at solving the technical problem of implementing an economical method for condensing water vapor from fuel combustion products while preserving and further beneficial use of the heat of latent vaporization energy.
  • the technical result achieved in this case is to increase the efficiency of power plants by utilizing the latent heat of vaporization of water vapor present in the products
  • the device for producing a gas mixture under pressure for a gas turbine is a detonation combustion chamber of the fuel mixture from ignition communicated through a controllable valve with at least one receiver of a given pressure communicated with the input of the stage of the corresponding pressure of the gas turbine, while this chamber is also in communication with a device for removing combustion products from the chamber, with a metering device for delivering fuel and an oxidizing agent into the chamber in the form of oxygen from atmospheric air or an oxidizing agent, in a liquid state, as well as a device for igniting the mixture.
  • the specified chamber of the detonation combustion of the fuel mixture from ignition can be communicated on the one hand through a controlled valve with a low pressure receiver not higher than 5 kg / cm, connected to the input of the low pressure stage of the gas turbine, and on the other hand, this chamber is communicated through a controlled valve with a high pressure receiver of not higher than 30 kg / cm 2 in communication with the input of the high pressure stage of the gas turbine.
  • An autonomous power plant may consist of at least two devices for producing a gas mixture under pressure, each of which is a detonation combustion chamber of the fuel mixture from ignition, communicated on one side through a controlled valve with a low pressure receiver of no higher than 5 kg / cm 2 with the entrance of the low pressure stage of the gas turbine, and on the other hand, the specified with receiver REPLACEMENT SHEET (RULE 26) high pressure not higher than 30 kg / cm 2 in communication with the input of the high pressure stage of the gas turbine.
  • the device for producing a gas mixture under pressure is a chamber equipped with a mechanism for igniting the fuel mixture toning combustion of the fuel mixture from ignition, communicated through at least one controlled valve with at least one receiver and with a device for removing combustion products from the chamber, with a metering device for delivering fuel to the chamber, with a metering device for delivering into the chamber an oxidizing agent in the form of oxygen in atmospheric air or an oxidizing agent in a liquid state, and a device for converting gas energy under pressure into a shaft rotation is at least one and a cylinder with a piston kinematically connected to a shaft for its drive and equipped with an exhaust valve for venting gases and an inlet valve for
  • the device for converting gas energy under pressure into rotation of the shaft is an internal combustion engine, the cavity of the cylinders of which are communicated through exhaust valves with a gas exhaust pipe, and through inlet valves with the specified receiver.
  • Apparatus gas pressure energy conversion into mechanical rotational energy can be two cylinders with each piston connected kinematically with a common for those cylinders in I ttrw ⁇ tt ⁇ Pgr> gmiirmya and GNYARZHRNP gyachppasprededitelnym SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) a device configured to open the inlet valve of one cylinder with the exhaust valve of the other cylinder open.
  • a heat utilizer of gaseous products of fuel combustion comprising a low-pressure economizer, including a contact water heater in communication with a gas duct of gaseous products of combustion and through which a water passage is passed, and a heat and mass transfer device in communication with an outlet channel for the combustion of gaseous fuel products from a contact water heater and made with the function of mass transfer of combustion products of gaseous fuel and separation nasiruyuschih gases sent by the exhaust fan for subsequent exhaust into the atmosphere or neutralizer, while the heat and mass transfer device at the inlet is equipped with dampers for regulating the flow area of the movement channels in the direction of the exhaust fan and in the direction of the mass transfer zone, equipped with a heat exchanger, contact water heater communicated with the heat and mass transfer device in the form of two separate water heaters, the webs of which are interconnected for the passage of combustion products of gaseous fuels in the direction tons of the gas duct of these products to the outlet channel of these products, the water passage
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) sprayed on the separation nozzles, for the formation of centers of condensation of water vapor of the gas products of combustion, while the zone of water collection in this chamber is communicated by a pipeline through a pump with a cavity of the heat exchanger, which at the outlet is in communication with the device for the formation of a finely divided fraction of cold water.
  • the communication line with the device for the formation of a finely divided fraction of cold water can be performed with the device for draining the excess part of the water.
  • the present invention is illustrated by a specific example of execution, which, however, is not the only possible, but clearly demonstrates the possibility of achieving the desired technical result.
  • FIG. 1 is a block diagram of an autonomous power plant according to a first embodiment
  • FIG. 2 is a block diagram of an autonomous power plant according to a second embodiment
  • FIG. 3 is a schematic diagram of a heat utilizer of gaseous products of combustion.
  • the construction of a modular power plant which belongs to the category of increased efficiency in the production and conversion of electrical, thermal and other types of energy in power plants by low-cost production of high-potential thermal energy by producing hot gases under pressure
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) by detonating the combustion of a gas mixture in a periodically operating apparatus called a gas generator.
  • the power plant according to the first embodiment is considered as a complete module mounted on a base platform-base 1 and which contains a device for producing a gas mixture under pressure for a gas turbine 2 connected to an electric current generator 3, as well as a gas cooling system 4 exiting the gas turbine 2.
  • the electrical terminals of the electric current generator are connected to the electric network.
  • the embodiment of FIG. 1 is considered with reference to a two-stage gas turbine.
  • a device for producing a gas mixture under pressure (gas generator) for a gas turbine 2 is a chamber 5 for detonation combustion of the fuel mixture from ignition, communicated on one side through a controlled valve 6 with the first low pressure receiver 7 not higher than 5 kg / cm, communicated with the entrance of the low pressure stage of the gas turbine 2, and with the second low pressure receiver 8 not higher than 2 kg / cm 2 in communication with the gas turbine 2 (the second low pressure receiver is determined by the design of the turbine and for some implementations not is mandatory), and on the other hand, said chamber 5 is communicated through a controlled valve 9 with a high-pressure receiver 10 of no higher than 30 kg / cm 2 connected to the input of the high-pressure stage of the gas turbine 2.
  • This chamber 5 is also communicated with the product removal device 11 combustion from the chamber and with the injection device 12 of a metered supply to the chamber 5 of an oxidizing agent in the form of oxygen from atmospheric air or an oxidizing agent in a liquid state.
  • the detonating effect of the combustion of gas mixtures is hundreds of times higher than the energy released, in contrast to the usual combustion of combustible gases in an oxidizing medium or oxygen in atmospheric air, in the proposed gas generator is controlled in nature.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26)
  • the design of the gas generator allows to ensure the receipt of hot gases under pressure in the form and condition convenient for their further use in power plants and apparatuses.
  • the gas generator can be made in the form of a vessel or a combustion chamber operating under pressure.
  • the device 11 for removing combustion products from the chamber is designed to remove the combustion products remaining under a slight overpressure and is made in the form of a vacuum pump or other apparatus, for example, an ejector, to a vacuum level that eliminates the presence of oxidant residues in the gas generator.
  • the device 13 dosed supply into the chamber 5 of the oxidizing agent is intended to supply liquid fuel (or a mixture of fuels) to the gas generator and is made in the form of a pump with a mechanical atomizing nozzle.
  • the dosed supply device 12 for the oxidizer chamber 5 is made in the form of a discharge device in the form of a compressor for supplying an oxidizing agent to the gas generator in the form of atmospheric oxygen, or a pump, if the oxidizing agent is in a liquid state, with a dispenser that provides more than 10% of the supply at a time the necessary amount of oxidizing agent to create detonation combustion conditions.
  • Controlled valves 6 and 9 relievef valves) (two or more depending on the unit power of the gas turbine) ensure that the chamber 5 of the gas generator is released from the resulting combustion products to an overpressure of 5 kg / cm and 30 kg / cm.
  • Controlled valves 6 and 9 are made in the form of spring valves and operate at different pressures, ensuring the integrity of the gas generator and the evacuation of hot combustion products into receivers 7 and 10, designed for the corresponding pressure. Spark plugs 14 provide ignition of the fuel-oxidative mixture during the cycle of the oxidizer supply to the gas generator chamber.
  • the control of the actuators of the gas generator is provided by an automatic control system. Technological
  • FIG. 1 shows a block diagram of connecting a gas generator with two relief valves, designed for 30 kg / cm 2 and 5 kg / cm 2 to receivers, which in turn are connected to the chambers of the corresponding stages of the gas turbine.
  • the gas generator of the proposed design works on the principle of a periodically operating apparatus that uses and converts the detonating effect of burning the fuel mixture in an oxidizing medium in a form and condition convenient for further converting the energy of hot combustion products into electrical and thermal energy.
  • the combustion chamber providing detonation combustion of the fuel mixture from ignition, and made with candles, a device for removing combustion products from the chamber and with injection devices for the metered supply of the fuel mixture (fuel) and oxidizer to the chamber, one can use the well-known solutions of detonation chambers and installations described in SU W 840441, F23R7 / 00, publ. 1979. SU JUfe 1464626, F23R7 / 00, publ. 1987, RU Jfe 1706282, F23R7 / 00 publ. 1995.11.27 (on gaseous fuels), RU Jfa 2026514, F23R7 / 00, F02C5 / 00, publ.
  • the power plant (Fig. 1) is a complete module mounted on the base site, which can be assembled transported to the installation site in a given region by mobile vehicles. Such a module can be disassembled and assembled at the location of the base site. Since such a module is made up of a set of independently functioning units (gas turbine, generator),
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) electric current, gas generator, receivers), then their assembly is the operation of tuning the system in accordance with the recommendations.
  • the power plant according to the first embodiment operates as follows.
  • the start starts with the supply of liquid fuel to the combustion chamber, which is under discharge, after the shut-off valve of the fuel is closed, an oxidizer is fed into the chamber 5 and the spark plug 14 is turned on at the same time.
  • Ignition of the fuel-oxidizing charge in the combustion chamber leads to an instant increase in both gas temperature and pressure them in the combustion chamber 5.
  • the relief valves open in the mode of the specified operation algorithm, as a result of which the receivers are filled with gases.
  • the process of outflow of gases from the said chamber with a drop in the pressure of the medium.
  • the vacuum pump is turned on and a vacuum occurs in the chamber cavity. So the process is repeated until the receivers are filled to the level of the required pressure.
  • the controlled supply of a gas working fluid from the receivers to the high and low pressure chambers in the turbine leads to its rotation, which is transmitted to the rotor of the electric current generator.
  • a cyclic supply of the working agent is carried out at a pace and at the level of minimum values at which the specified rotation speed of the turbine is maintained.
  • the gas generator is also transferred to a cyclic mode of operation, depending on the rate of pressure reduction in the receivers.
  • the power plant may consist of at least two power modules, the electrical outputs of the electric current generators of which are connected in parallel, and each module is made in accordance with the module according to the first example described in relation to FIG. one.
  • a power plant can consist of at least two devices for producing a gas mixture under pressure, each of which is a detonation combustion chamber of the fuel mixture from ignition, communicated on one side through a controlled valve with a low pressure receiver of not more than 5 kg / cm 2 , communicated with the entrance of the low pressure stage of the gas turbine, and on the other hand, the specified chamber is communicated through a controlled valve with a high pressure receiver of not higher than 30 kg / cm 2 communicated with the input of the high stage pressure of a gas turbine.
  • the power plant according to the second embodiment also represents an autonomous energy module mounted on the base platform, which contains a device for producing a gas mixture under pressure for a device for converting thermal energy of gases under pressure into mechanical energy of shaft rotation associated with , for example, with an electric current generator or other consumer (pump, compressor, etc.) (not shown).
  • a device for producing a gas mixture under pressure for a device for converting thermal energy of gases under pressure into mechanical energy of shaft rotation associated with , for example, with an electric current generator or other consumer (pump, compressor, etc.) (not shown).
  • the device for producing a gas mixture under pressure repeats the design of the gas generator according to the first embodiment of the energy module and is a chamber 5 for detonation combustion of the fuel mixture from ignition, communicated through a controlled valve 6 with receiver 7 (low pressure) or receiver 10 (high pressure).
  • the specified chamber 5 is also in communication with the device 11 for removing combustion products from the chamber and with the injection device 13 for dosing the oxidizer into the chamber 5 in the form of oxygen from atmospheric air or an oxidizing agent in a liquid state.
  • a receiver 7 or 10 (not shown) is communicated through a controlled valve and / or a controlled gas supply unit under pressure with a device for converting the energy of gas under pressure into mechanical energy of rotation of the shaft, which can be, for example, an internal combustion engine, the cylinder cavities of which are communicated through exhaust valves with a gas exhaust line, and through the inlet valves with the specified receiver.
  • a device for converting the energy of gas under pressure into mechanical energy of rotation of the shaft which can be, for example, an internal combustion engine, the cylinder cavities of which are communicated through exhaust valves with a gas exhaust line, and through the inlet valves with the specified receiver.
  • the engine intake and exhaust systems are used to supply and exhaust gases to the cylinders, and the gas distribution mechanism of the same engine controls the opening and closing of the cylinder valves.
  • a device for converting gas energy under pressure into rotation of a shaft can be at least one cylinder with a piston kinematically connected to a shaft for its drive (rotation or reciprocating motion) and equipped with an exhaust valve for venting gases and an intake valve for supplying gas to the cylinder cavity under pressure from the receiver.
  • this device can be two cylinders 15 with a piston 16 each, kinematically connected with a shaft 17 common to these cylinders for its drive (rotation), and equipped with a gas distribution device configured to open
  • the stand-alone power plant (module) operates as follows.
  • the start starts with the supply of liquid fuel to the combustion chamber, which is under discharge, after the shut-off valve of the fuel is closed, an oxidizer is fed into the chamber 5 and the spark plug 14 is turned on at the same time. Ignition of the fuel-oxidizing charge in the combustion chamber leads to an instant increase in both gas temperature and pressure them in the combustion chamber 5.
  • the relief valve 5 opens in the mode of the specified operation algorithm, as a result of which the receiver is filled with gas to a predetermined pressure level (in principle, such erom can be several, like cameras can be several operating either one receiver or to individual receivers, communicated with the internal combustion engine through the switching device 20 - pnevmoraspre divider).
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) the cylinder enters the bypass line of the engine and is disposed of (for example, to heat a specific consumer). Moving the piston of the second cylinder of visas also leads to the rotation of the motor shaft, connected in an electric current generator.
  • thermal energy of gases emanating from the turbine or gases exiting the cylinders of reciprocating machines they can be used as a heat source for heating and hot water supply.
  • the peculiarity of the utilizer below is that it operates on gases with a high initial outflow temperature from a gas generator or gas turbine or reciprocating machine.
  • a heat utilizer of gaseous fuel combustion products operating on the principle of utilizing the latent heat of vaporization of water vapor present in gaseous products of fuel combustion, is used for heating and hot water supply to consumers.
  • the utilizer implements a method for condensing water vapor from fuel combustion products while preserving and further useful use of the heat of the latent energy of vaporization.
  • the implementation of the method of steam condensation is described in the book: “Typins of thermal and nuclear power plants. Ed. A.G. Kostyuk, V.V. Frolova. M .: Publishing House MPEI, 2001 "p. 213-237.
  • This method involves exposing the steam by removing heat from it by transferring heat to the cooling water through the surface of the tubes inside which it circulates. In this case, the latent heat of conversion during condensation of water vapor is perceived by a low potential source and is discharged into the environment - water or air.
  • the utilizer performs an up-and-coming two-stage cooling of the combustion products: “cyxoe” using inexpensive non-corrosion resistant materials and “wet”
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) cooling.
  • a decrease in the portioned pressure of the water vapor of the combustion products at the inlet to the heat and mass exchanger with a decrease in the kinetic energy of the vapor molecules and the creation of finely dispersed centers for condensation of water vapor from atomized cold water provides sufficient heat and mass transfer to condense the water vapor and heat the cooling water with a hot condenser while maintaining the vapor condensation heat.
  • the heat utilizer of the products of combustion of gaseous fuel contains a low-pressure economizer, which includes a contact water heater in communication with the gas duct 21 of the products of combustion of gaseous fuel, and a heat and mass transfer apparatus 22 in communication with the channel for the exit of products of combustion of gaseous fuel from the contact water heater and configured to mass transfer the products of combustion of gaseous fuel fuel and separation of non-condensable gases sent by the exhaust fan 23 for subsequent exhaust into the atmosphere or neutral ATOR.
  • the heat and mass transfer apparatus 22 at the inlet is provided with dampers 24 for regulating the passage section of the displacement channels in the direction of the smoke exhauster 23 and in the direction of the mass transfer zone 25.
  • the contact water heater in communication with the heat and mass transfer apparatus 22 is made in the form of two separate water heaters 26 and 27, the cavities of which are interconnected for the passage of combustion products of gaseous fuel in the direction from the gas duct 21 of these products to the outlet channel of these products into the heat and gas exchange apparatus, while one of the water heaters is connected with the gas duct of the combustion products of gaseous fuel with the formation of stage I, and the cavity of the other is connected with the cavity of the first with the formation of stage II.
  • the heat and mass transfer apparatus in the lower part of the mass transfer chamber is made with a device for the formation of a finely dispersed fraction of cold water sprayed on the separation nozzles 29 to form centers of condensation of water vapor of the combustion gases in the form of water collected in the lower part of the chamber.
  • the water collection zone in this chamber is communicated by a pipe 30 through a pump Z l with a cavity of an additional contact water heater 28, which, at the outlet, is connected to a device for forming a finely divided fraction of cold water.
  • the water passage pipe 33 communicated with the cold water source 32 is first passed through the cavity of the contact water heater 27 to partially condense water vapor from the combustion products, then it is passed through the cavity of the contact water heater 26 communicated by the inlet of the gaseous fuel combustion products inlet 21 to cool the combustion products to a temperature , preventing the formation of dew points on cooling surfaces, and then passed through an additional contact water heater 28 for communication with the consumer elem 34 hot water.
  • the gaseous products of combustion leaving the gas generator or reciprocating machine or gas turbine are cooled to a temperature that does not allow the formation of a dew point on the cooling surfaces.
  • the second stage II of the water economizer operating under conditions of partial condensation of water vapor from the combustion products, is located in the inlet chamber of the heat and mass transfer apparatus 22.
  • the removal of part of the heat of the combustion products of the fuel to the heat and mass transfer apparatus can reduce the kinetic energy of the vapor molecules and reduce the distance between the molecules, which will subsequently be promote better condensation of water vapor.
  • SUBSTITUTE SHEET (RULE 26) apparatus and enter into mass transfer with a finely divided fraction of cold water sprayed on the separation nozzles. Microdroplets of atomized finely divided cold water will be centers of flue gas water vapor condensation. Condensable water vapor, mixed with cooling water, heats it to a temperature above 90 ° C. Non-condensable gases: CO 2 and N 2 are removed by a smoke exhauster into the chimney. Hot water is pumped by the pump 31 through the heat exchanger 28, where it gives its heat to the heat carrier used for heating and hot water supply. The cooled water after the heat and mass transfer apparatus 22 is returned back to the cycle to condense water vapor from the combustion products.
  • the excess part of the water is used in the scheme of the CHPP or boiler room for industrial or economic purposes.
  • Drained non-condensable gases: nitrogen and carbon dioxide are removed by the exhaust fan 26 into the chimney.
  • the communication line with the device for the formation of a finely divided fraction of cold water is made with the device 35 for draining the excess part of the water.
  • the efficiency of the thermal installation of a thermal power plant or a boiler room is increased due to the utilization of heat and fuel combustion products by using this energy for heating and hot water supply to consumers.
  • the present invention is industrially applicable, can be implemented using technologies used in the manufacture of gas turbine units and internal combustion engines, as well as heat transfer systems.

Abstract

Изобретение относится к теплоэнергетике. Заявленная энергетическая установка содержи устройство (2) получения газовой смеси под давлением для газовой турбины, связанной генератором электрического тока (3). Устройство (2) получения газовой смеси под давлением для газовой турбины представляет собой камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения (5), сообщенную с одной стороны через управляемый клапан (6) с ресивером (7) низкого давления (не выше 5 кг/см2), сообщенным со входом ступени низкого давления газовой турбины, а с другой стороны указанная камера сообщена через управляемый клапан (9) с ресивером (10) высокого давления (не выше 30 кг/см2), сообщенным с входом ступени высокого давления газовой турбины. Камера также сообщена с устройством (11) удаления продуктов сгорания из камеры и с нагнетательным устройством дозированной подачи в камеру топлива (13) и окислителя (12) в виде кислорода из атмосферного воздуха или окислителя, находящегося в жидком состоянии, а также устройством по воспламенению смеси (14).

Description

Автономная энергетическая установка (варианты) и утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания Область техники
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано на электрических станциях, промышленных предприятиях и в отопительных котельных. В частности, изобретение касается конструкции установки по получению высокопотенциальных газообразных продуктов сгорания горючего топлива для целей их дальнейшего использования и преобразования в другие виды энергии. Такая установка может рассматриваться в качестве автономного энергетического модуля, который можно устанавливать на отдельной площадке в местах, к которым затруднен централизованный подвод энергоносителя. Изобретение так же может быть использовано при модернизации тепловых электростанций и отопительных котельных, сжигающих в качестве топлива природный газ.
Предшествующий уровень техники
В настоящее время автономные источники энергии строятся либо на использовании двигателя внутреннего сгорания (ДВС) с присоединенным к нему генератором электрического тока, либо на использовании ветровых установок, обеспечивающих привод вращения ротора генератора электрического тока. В первом случае, установка не обладает достаточной мощностью и не является экономичной, так как ДВС в постоянном режиме работы расходует чрезвычайно большое количество светлых нефтепродуктов. Во втором случае, получение электрической энергии полностью зависит от погодных условий, что не позволяет рассматривать такой способ получения энергии как стабильный.
Известна комбинированная установка на основе двигателя Стирлинга с электрогенератором на одном валу, линиями подачи топлива и теплообменником для подогрева жидкости, через который проходят высокотемпературные отработанные газы двигателя Стирлинга, при этом
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) нагретая жидкость передается во внешние магистрали (заявка ЕПВ N° 0457399). Данная установка имеет сложную систему совместного охлаждения двигателя и генератора.
Известно устройство силовой установки, содержащей ДВС с валом потребителя мощности через соединительную муфту и утилизационную паротурбинную установку с контуром циркуляции рабочего тела, включающим паровую турбину, конденсатор, питательный насос, парогенератор, размещенный в магистрали выпуска высокотемпературных отработанных газов ДВС (SU JV° 1677360). Известно устройство когенерационной установки, предназначенной для одновременного получения электроэнергии и тепла, включающей в себя двигатель внутреннего сгорания с электрогенератором на одном валу, линии подачи топлива, контур охлаждения двигателя, отопительный контур (система теплоснабжения с потребителями тепла), систему теплообменников, обеспечивающую передачу тепла охлаждающей жидкости двигателя и высокотемпературных отработанных газов в отопительный контур, и щит управления ("Строительное обозрение" //Журнал качества//, СПб., N° 5 (32), май-июнь 1999, стр. 16-17). Однако данное устройство обладает недостаточной эффективностью при достаточно повышенном расходе топлива.
В связи с этим появляются проекты создания небольших энергетических установок типа ТЭЦ, которые позволили бы гарантировано обеспечить электрической энергией небольшие районы, подключение которых к централизованной системе энергораспределения нецелесообразно экономически.
Например, известна экономичная тепловая электростанция (ЭТЭ) состоит из: котельной установки, в которой последовательно смонтированы теплообменники паросиловой установки (ПСУ), газотурбинного двигателя твердого топлива (ГТДТТ), аммиачной турбины. В состав ЭТЭ входят паровая турбина, аммиачная турбина,
ВОЗДуШНаЯ
Figure imgf000004_0001
тγ»ттттг»nr»rr» няrпrя иrvt rrvтттнтлй компрессор ГТДТТ И
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) воздушный компрессор теплового насоса. Все турбины и воздушные компрессоры смонтированы на одном валу, причем через дисковые муфты можно отключать тепловой насос и выключать генератор электрического тока и наоборот отключать генератор электрического тока и включать тепловой насос при выработке тепла и холода. Способ работы ЭТЭ заключается в том, что горячие газы ГТДТТ после воздушной турбины ГТДТТ подаются в топку котла, причем тепло, поглощаемое теплообменником ПСУ в сумме с теплом, поглощаемым теплообменником ГТДТТ больше тепла, подводимого в топку котельной установки с угольной пылью, кроме того, тепло конденсации паров воды используется для парообразования жидкого аммиака (RU N" 2099653, F25B29/00, опубл. 1997.12.20).
Данное техническое решение принято в качестве прототипа для первого и второго объектов изобретения в части выполнения вариантов автономной энергетической установки.
Недостатком данной энергетической установки ее конструктивная сложность, большие габариты и необходимость в большом количестве топлива. Сложность представляет так же монтаж такой ТЭЦ по месту и ее наладка. Известно устройство утилизации тепла отходящих газов, состоящее из нескольких параллельно включенных теплообменников, нижняя часть которых предназначена для сбора и отстоя конденсата, а верхняя - для удаления отходящих газов и подвода промежуточной жидкой среды в оросительное устройство, а также из дымососа и дымовой трубы (SU N° 1359556, F22BЗЗ/18, 1986).
Известна теплоутилизационная установка, которая включает контактный теплообменник, компрессор, напорный экономайзер, конденсационный теплообменник, влагосборник, сепаратор и тypбoдeтaндep (SU Xo 1089351, F22B1/18, 1982). Уходящие дымовые газы в этой установке попадают в контактный
ТеПЛООбмеНF1-"'' гπp nuн fwπямrттяwгrα rmи нрттпrпрπrтчеННОМ КОНТаКТе С
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) орошаемой водой. Охлажденные газы сжимаются в компрессоре и охлаждаются в напорном экономайзере с утилизацией их тепла. В греющем тракте конденсационного теплообменника газы доохлаждаются с выделением капельной влаги, которая дополнительно выделяется в сепараторе. В турбодетандере происходит расширение газов с выработкой полезной мощности. Расширение газов в турбодетандере сопровождается их охлаждением. Далее газы нагреваются в теплообменнике и удаляются дымовую трубу. Выделенный из продуктов сгорания конденсат направляется в контактный теплообменник. В установке достигается утилизация тепла продуктов сгорания за счет конденсации водяных паров, однако она имеет сложное схемное решение, в котором присутствуют компрессор, турбодетандер, контактная камера с принудительным распылом и ряд теплообменников. Указанные механизмы приводит к дополнительным энергетическим затратам, необходимым для их привода и восполнения потерь, связанных с транспортировкой продуктов сгорания до турбодетандера с выбросом их в окружающую среду. Целесообразность использования компрессора с турбодетандером для повышения эффективности теплообмена малоэффективна. В теплообменнике, где преобладает конвективный вид теплообмена, сначала происходит снятие перегрева водяных паров, а лишь затем конденсация избытка воды, которой увлажняются продукты сгорания в контактной камере. В известном устройстве рассматривается только процесс конденсации. Процесс теплообмена в теплообменнике протекает при P=const. В теплообменнике происходит доохлаждение водяных паров из продуктов сгорания, степень охлаждения которого зависит от температуры продуктов сгорания на выходе из турбодетандера. Она определяется конечным давлением, которое в данном случае не ниже атмосферного, и, кроме того, принимает лишь положительные значения. В турбодетандере протекает конденсация водяных паров. Этот конденсат вновь испаряется в
Figure imgf000006_0001
TГ»ПЯΪJJJЯ#
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Известен утилизатор тепла, содержащий контактный водонагреватель, подключенный к газоходу котла перед дымососом и снабженный обводным газоходом, имеющим заслонку и декарбонизатор нагретой воды с линией отвода воздуха (SU JVbI 128063, F24H1/10, F22BЗЗ/18, 1984). Недостатком данного утилизатора является его недостаточная эффективность использования скрытой теплоты парообразования водяных паров, присутствующих в продуктах сгорания топлива.
Известен утилизатор тепла, содержащий контактный водонагреватель, подключенный к газоходу котлоагрегата перед дымососом и снабженный обводным газоходом, имеющим заслонку, отличающийся тем, что он содержит камеру очистки, циклон, теплообменную трубу и два сотовых теплообменника, один из которых является основным, которые установлены параллельно обводному газоходу, при этом камера очистки с вертикальными перегородками, прикрепленными поочередно к ее днищу и потолку соответственно, а также с рядами воронок, закрепленными в ее днище и размещенными в пылесборнике, установлена между вертикальной частью газохода и контактным водонагревателем и связана через рукав с циклоном, который установлен на газоходе перед сотовым теплообменником, выход контактного водонагревателя пневматически сообщен с катушкой прохода газов, связанной с основным сотовым теплообменником и опускной частью газохода, а перекидная заслонка установлена на верхнем стыке газохода и камеры очистки, кроме того, упомянутая теплообменная труба с веером штырей установлена в газоходе перед камерой очистки и сообщена пневматически через воздухопровод с контактным водонагревателем (RU JV° 2209366, F22B1/18, опубл. 2003.07.27).
Недостатком данного известного решения является его конструктивная сложность и недостаточная эффективность в реализации процесса передачи тепла продуктов сгорания жидкостному носителю
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) тепла, используемому для целей отопления и горячего водоснабжения потребителей.
Раскрытие изобретения
Данное решение является наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению в части исполнения утилизатора для использования тепла продуктов сгорания от автономной энергетической установки, которые рассматриваются в данной заявке.
Для устройств модульного исполнения энергетических установок настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по использованию детонационного способа цикличного сгорания топлива для получения газовых потоков заданного давления и использования их в качестве рабочего тела для газовой турбины, являющейся элементом вращения генератора электрического тока, или для поршневой машины, осуществляющей вращение вала, так же являющимся приводом генератора электрического тока. Достигаемый при этом результат заключается в повышении экологичности энергетических установок при получении и преобразовании электрической, тепловой и других видов энергии в энергетических установках путем низкозатратного получения высокопотенциальной тепловой энергии в виде горячих газов под давлением посредством детонационного сжигания газовой смеси в периодически действующем аппарате, называемом газогенератором.
Для утилизатора, используемого для автономных энергетических устройств настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи по реализации экономичного способа конденсирования водяного пара из продуктов сгорания топлива с сохранением и дальнейшим полезным использованием тепла скрытой энергии парообразования. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении экономичности энергетических установок за счет утилизации скрытой теплоты парообразования водяных паров, присутствующих в продуктах
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) сгорания топлива и использовании этой тепловой энергии для целей отопления и горячего водоснабжения потребителей.
Указанный технический результат для первого варианта исполнения достигается тем, что в автономной энергетической установке, содержащей устройство получения газовой смеси под давлением для газовой турбины, связанной с генератором электрического тока, а так же систему охлаждения газов, выходящих из газовой турбины или утилизатор этих газов, устройство получения газовой смеси под давлением для газовой турбины представляет собой камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную через управляемый клапан с по крайней мере одним ресивером заданного давления, сообщенным с входом ступени соответствующего давления газовой турбины, при этом указанная камера так же сообщена с устройством удаления продуктов сгорания из камеры, с нагнетательным устройством дозированной подачи в камеру топлива и окислителя в виде кислорода из атмосферного воздуха или окислителя, находящегося в жидком состоянии, а также устройством по воспламенению смеси.
При этом указанная камера детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения может быть сообщена с одной стороны через управляемый клапан с ресивером низкого давления не выше 5 кг/см , сообщенным с входом ступени низкого давления газовой турбины, а с другой стороны указанная камера сообщена через управляемый клапан с ресивером высокого давления не выше 30 кг/см2, сообщенным с входом ступени высокого давления газовой турбины. Автономная энергетическая установка может состоять из по крайней мере двух устройств получения газовой смеси под давлением, каждое из которых представляет собой камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную с одной стороны через управляемый клапан с ресивером низкого давления не выше 5 кг/см2, сообщенным с входом ступени низкого давления газовой турбины, а с другой стороны указанная
Figure imgf000009_0001
с ресивером ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) высокого давления не выше 30 кг/см2, сообщенным с входом ступени высокого давления газовой турбины.
Указанный технический результат для второго варианта исполнения достигается тем, что в автономной энергетической установке, содержащей устройство получения газовой смеси под давлением для устройства преобразования тепловой энергии газов под давлением в механическую энергию вращения вала, связанного с генератором электрического тока, а так же систему охлаждения выхлопных газов или утилизатор этих газов, устройство получения газовой смеси под давлением представляет собой оснащенную механизмом воспламенению топливной смеси камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную через, по крайней мере, один управляемый клапан с, по крайней мере, одним ресивером и с устройством удаления продуктов сгорания из камеры, с нагнетательным устройством дозированной подачи в камеру топлива, с нагнетательным устройством дозированной подачи в камеру окислителя в виде кислорода атмосферного воздуха или окислителя, находящегося в жидком состоянии, а устройства преобразования энергии газов под давлением во вращение вала представляет собой по крайней мере один цилиндр с поршнем, связанным кинематически с валом для его привода и снабженным выпускным клапаном для отвода газов и впускным клапаном для подачи в полость цилиндра газа под давлением из ресивера.
При этом для этого варианта исполнения устройство преобразования энергии газов под давлением во вращение вала представляет собой двигатель внутреннего сгорания, полости цилиндров которых сообщены через выпускные клапана с магистралью отвода газов, а через впускные клапана с указанным ресивером.
Устройство преобразования энергии газов под давлением в механическую энергию вращения вала может представлять собой два цилиндра с поршнем каждый, связанным кинематически с общим для этих цилиндров вя ттrw πттσ Pгr> гmииrmя и ГНЯRЖРНП гячппаспредедительным ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) устройством, выполненным с функцией открытия впускного клапана одного цилиндра при открытом выпускном клапане другого цилиндра.
Указанный технический результат достигается тем, что утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания топлива, содержащий низконапорный экономайзер, включающий в себя контактный водонагреватель, сообщенный с газоходом газообразных продуктов сгорания и через который пропущен трубопровод прохождения воды, и тепломассообменный аппарат, сообщенный с каналом выхода продуктов сгорания газообразного топлива из контактного водонагревателя и выполненный с функцией массообмена продуктов сгорания газообразного топлива и отделения неконденсируемых газов, направляемых дымососом для последующего отвода в атмосферу или нейтрализатор,, при этом тепломассообменный аппарат на входе снабжен заслонками для регулирования проходного сечения каналов перемещения в направлении дымососа и в направлении зоны массообмена, снабжен теплообменным аппаратом, контактный водонагреватель, сообщенный с тепломассообменным аппаратом, выполнен в виде двух отдельных водонагревателей, полоти которых сообщены между собой для прохождения продуктов сгорания газообразного топлива в направлении от газохода этих продуктов до канала выхода этих продуктов, сообщенный с источником холодной воды трубопровод прохождения воды пропущен сначала через полость контактного водонагревателя на входе тепломассообменного аппарата для частичной конденсации водяных паров из продуктов сгорания, затем пропущен через полость контактного водонагревателя, сообщенного входом с газоходом продуктов сгорания газообразного топлива, для охлаждения продуктов сгорания до температуры, не допускающей образования точки росы на поверхностях охлаждения, а затем попущен через теплообменный аппарат для сообщения с потребителем горячей воды, а тепломассообменный аппарат в нижней части камеры массообмена выполнен с устройством фθpMИpθBaH"α n*pтть-nтти(-πpnrнлй fhпяimии VQЛОДНОЙ ВОДЫ,
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) разбрызгиваемой на сепарационных насадках, для формирования центров конденсации водяных паров газовых продуктов сгорания, при этом зона сбора воды в этой камере сообщена трубопроводом через насос с полостью теплообменного аппарата, которая на выходе сообщена с устройством формирования мелкодисперсной фракции холодной воды.
При этом на выходе теплообменного аппарата магистраль сообщения с устройством формирования мелкодисперсной фракции холодной воды может быть выполнена с устройством слива избыточной части воды.
Указанные признаки являются существенными и взаимосвязаны с образованием устойчивой совокупности существенных признаков, достаточной для получения требуемого технического результата.
Описание фигур чертежей
Настоящее изобретение поясняется конкретным примером исполнения, который, однако, не является единственно возможным, но наглядно демонстрирует возможность достижения требуемого технического результата.
На фиг. 1 - блок-схема автономной энергетической установки по первому варианту исполнения; фиг. 2 - блок-схема автономной энергетической установки по второму варианту исполнения; фиг. 3 - принципиальная схема утилизатора тепла газообразных продуктов сгорания.
Лучшие варианты осуществления изобретения
Согласно настоящего изобретения рассматривается конструкция модульной энергетической установки, относящейся к категории повышенной экономичности при получении и преобразовании электрической, тепловой и других видов энергии в энергетических установках путем низкозатратного получения высокопотенциальной тепловой энергии за счет получения горячих газов под давлением
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) посредством детонационного сжигания газовой смеси в периодически действующем аппарате, называемом газогенератором.
Энергетическая установка по первому варианту исполнения (фиг. 1) рассматривается как законченный модуль, смонтированный на базовой площадке-основании 1 и который содержит устройство получения газовой смеси под давлением для газовой турбины 2, связанной с генератором электрического тока 3, а так же систему охлаждения газов 4, выходящих из газовой турбины 2. Электрические выводы генератора электрического тока соединены с электрической сетью. Вариант исполнения по фиг. 1 рассматривается применительно в двухступенчатой газовой турбине.
В данном модуле устройство получения газовой смеси под давлением (газогенератор) для газовой турбины 2 представляет собой камеру 5 детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную с одной стороны через управляемый клапан 6 с первым ресивером 7 низкого давления не выше 5 кг/см , сообщенного с входом ступени низкого давления газовой турбины 2, и со вторым ресивером 8 низкого давления не выше 2 кг/см2, сообщенным с газовой турбиной 2 (второй ресивер низкого давления определен конструкцией турбины и для некоторых реализаций не является обязательным), а с другой стороны указанная камера 5 сообщена через управляемый клапан 9 с ресивером 10 высокого давления не выше 30 кг/см2, сообщенным с входом ступени высокого давления газовой турбины 2. Указанная камера 5 так же сообщена с устройством 11 удаления продуктов сгорания из камеры и с нагнетательным устройством 12 дозированной подачи в камеру 5 окислителя в виде кислорода из атмосферного воздуха или окислителя, находящегося в жидком состоянии.
Детонирующий эффект горения газовых смесей в сотни раз превышающий энерговыделения в отличие от обычного горения горючих газов в среде окислителя или кислорода, находящегося в атмосферном воздухе, в предлагаемом газогенераторе носит управляемый характер.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Конструктивное выполнение газогенератора позволяет обеспечить получение горячих газов под давлением в форме и состоянии удобном для их дальнейшего использования в энергетических установках и аппаратах.
Газогенератор может быть выполнен в виде сосуда или камеры сгорания, работающей под давлением. В газогенераторе устройство 11 удаления продуктов сгорания из камеры предназначено для удаления оставшихся под небольшим избыточным давлением продуктов сгорания и выполнено в виде вакуум-насоса или другого аппарата, например, эжектора, до уровня разрежения, исключающего наличие в газогенераторе остатков окислителя. Устройство 13 дозированной подачи в камеру 5 окислителя предназначено для подачи в газогенератор сгорания жидкого топлива (или смеси топлив) и выполнено в виде насоса с механической распыляющей форсункой. Устройство 12 дозированной подачи в камеру 5 окислителя выполнено в виде нагнетательного устройства в виде компрессора по подаче в газогенератор окислителя в виде кислорода атмосферного воздуха, либо насоса, если окислитель находится в жидком состоянии, с дозатором, обеспечивающим за один раз подачу на более 10% от необходимого количества окислителя для создания детонационных условий сгорания. Управляемые клапана 6 и 9 (сбросные клапана) (два и более в зависимости от единичной мощности газовой турбины) обеспечивают освобождение камеры 5 газогенератора от образовавшихся продуктов сгорания до избыточного давления 5 кг/см и 30 кг/см . Управляемые клапана 6 и 9 выполнены в виде пружинных клапанов и срабатывают при различных давлениях, обеспечивая целостность газогенератора и эвакуацию горячих продуктов сгорания в ресиверы 7 и 10, рассчитанные на соответствующие давления. Свечи 14 зажигания, обеспечивают воспламенение топливно-окислительной смеси в процессе цикла подачи окислителя в камеру газогенератора.
Управление исполнительными механизмами газогенератора обеспечивается автоматической системой управления. Технологические
ЗаЩИТЫ
Figure imgf000014_0001
uа ттрмrипfтт. fhvнR-ттиrшjjроВаНИЯ ВСβХ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) технологических процессов. На фиг. 1 изображена блок-схема подключения газогенератора с двумя сбросными клапанами, рассчитанными на 30 кг/см2 и 5 кг/см2 к ресиверам, которые в свою очередь подключены к камерам соответствующих ступеней газовой турбины.
Газогенератор предлагаемой конструкции работает по принципу периодически действующего аппарата, использующего и преобразующего детонирующий эффект сжигания топливной смеси в среде окислителя в форме и состоянии удобном для дальнейшего преобразования энергии горячих продуктов сгорания в электрическую и тепловую энергию.
В качестве камеры сгорания, обеспечивающей детонационное сгорание топливной смеси от воспламенения, и выполненной со свечами, устройством удаления продуктов сгорания из камеры и с нагнетательными устройствами дозированной подачи в камеру топливной смеси (топлива) и окислителя можно использовать известные решения детонационных камер и установок, описанных в SU Ш 840441, F23R7/00, опубл. 1979. SU JУfe 1464626, F23R7/00, опубл. 1987, RU Jfe 1706282, F23R7/00 опубл. 1995.11.27 (на газообразном топливе), RU Jfа 2026514, F23R7/00, F02C5/00, опубл. 1995.01.09 (на жидком топливе и жидком окислителе). Что касается выполнения газовой турбины и использования ее дл привода генератора электрического тока, то такое решение относится к известным, например, из RU N° 61797, F01K23/10, F02C6/18, опубл. 2007.03.10.
Энергетическая установка (фиг. 1) представляет собой законченный модуль, смонтированный на базовой площадке, который можно в собранном виде транспортировать на место установки в заданный регион мобильными транспортными средствами. Такой модуль может быть перемещен в разобранном состоянии и собран на месте размещения базовой площадки. Так как такой модуль выполнен из набора самостоятельно функционирующих узлов (газовая турбина, генератор
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) электрического тока, газогенератор, ресиверы), то их сборка представляет собой операцию настройки системы в соответствии с рекомендациями.
Энергетическая установка по первому варианту исполнения функционирует следующим образом. Запуск начинается с подачи жидкого топлива в камеру сгорания, находящуюся под разряжением, после закрытия отсечного клапана топлива в камеру 5 подается окислитель и одновременно включается свеча зажигания 14. Воспламенение топливно-окислительного заряда в камере сгорания приводит к мгновенному возрастанию как температуры газов, так и давления их в камере сгорания 5. Открываются сбросные клапаны в режиме заданного алгоритма работы, в результате чего происходит заполнение ресиверов газами. Происходит процесс истечения газов из упомянутой камеры с падением напора среды. Включается вакуум-насос и в полости камеры возникает разрежение. Так процесс повторяется до заполнения ресиверов до уровня требуемого давления. Управляемой подачей газового рабочего тела из ресиверов в камеры высокого и низкого давления в турбине приводит к ее вращению, которое передается ротору генератора электрического тока. После выхода турбины на заданный режим вращения осуществляется циклическая подача рабочего агента в темпе и на уровне минимальных значений, при которых поддерживаются заданные обороты вращения турбины. Газогенератор так же переводится в циклический режим работы, зависящий от темпов снижения давления в ресиверах.
Данный пример функционирования энергетической установки является одним из возможных алгоритмов работы установки, который описан в рамках данной заявки исключительно для понимания существа заявленной полезной модели.
Если представленную на фиг. 1 энергетическую установку считать энергетической модульной единицей, например, с выходной мощностью на генераторе электрического тока 1 МВт, то для увеличения выходной
МОЩНОСТИ ДО ^ МПт πпrтятпuuп uя fiячrmпй πттmтrяmfе СМОНТИрОВаТЬ ТрИ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) таких газогенератора и турбину единичной мощностью 3 мВт. Количество однотипных модулей может наращиваться или уменьшаться в зависимости от потребностей. Таким образом, как вариант исполнения, энергетическая установка может состоять из по крайней мере двух энергетических модулей, электрически выходы генераторов электрического тока которых соединены параллельно, а каждый модуль выполнен в соответствии с исполнением модуля по первому примеру, описанному в отношении фиг. 1.
Например, энергетическая установка может состоять из по крайней мере двух устройств получения газовой смеси под давлением, каждое из которых представляет собой камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную с одной стороны через управляемый клапан с ресивером низкого давления не выше 5 кг/см2, сообщенным с входом ступени низкого давления газовой турбины, а с другой стороны указанная камера сообщена через управляемый клапан с ресивером высокого давления не выше 30 кг/см2, сообщенным с входом ступени высокого давления газовой турбины.
Наличие в технологической схеме ресиверов с различными давлениями и одинаковой высокой температурой позволяет наиболее полно использовать тепло горячих газов в газовой турбине по образу и подобию промежуточного перегрева пара в паровых турбинах тепловых электростанций .
Энергетическая установка по второму варианту исполнения (фиг. 2), так же представляет собой автономный энергетический модуль, смонтированный на базовой площадке-основании, который содержит устройство получения газовой смеси под давлением для устройства преобразования тепловой энергии газов под давлением в механическую энергию вращения вала, связанного, например, с генератором электрического тока или иным потребителем (насос, компрессор и т.д.) (не показан).
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) В данном модуле устройство получения газовой смеси под давлением (газогенератор) повторяет конструкцию газогенератора по первому варианту исполнения энергетического модуля и представляет собой камеру 5 детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную через управляемый клапан 6 с ресивером 7 (низкого давления) или ресивером 10 (высокого давления).
Указанная камера 5 так же сообщена с устройством 11 удаления продуктов сгорания из камеры и с нагнетательным устройством 13 дозированной подачи в камеру 5 окислителя в виде кислорода из атмосферного воздуха или окислителя, находящегося в жидком состоянии.
Ресивер 7 или 10 (не показан) сообщен через управляемый клапан и/или блок регулируемой подачи газа под давлением с устройством преобразования энергии газов под давлением в механическую энергию вращения вала, которое может представлять собой, например двигатель внутреннего сгорания, полости цилиндров которых сообщены через выпускные клапана с магистралью отвода газов, а через впускные клапана с указанным ресивером. В данном случае для подвода и отвода газов в цилиндры используется впускная и выпускная системы двигателя, а газораспределительный механизм этого же двигателя обеспечивает управление открытием и закрытием клапанов цилиндров.
В общем случае, устройство преобразования энергии газов под давлением во вращение вала может представлять собой по крайней мере один цилиндр с поршнем, связанным кинематически с валом для его привода (вращения или возвратно-поступательного движения) и снабженным выпускным клапаном для отвода газов и впускным клапаном для подачи в полость цилиндра газа под давлением из ресивера.
Например, это устройство может представлять собой два цилиндра 15 с поршнем 16 каждый, связанным кинематически с общим для этих цилиндров валом 17 для его привода (вращения), и снабжено газораспределительным устройством, выполненным с функцией открытия
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) впускного клапана 18 одного цилиндра при открытом выпускном клапане 19 другого цилиндра.
Автономная энергетическая установка (модуль) по второму варианту исполнения функционирует следующим образом. Запуск начинается с подачи жидкого топлива в камеру сгорания, находящуюся под разряжением, после закрытия отсечного клапана топлива в камеру 5 подается окислитель и одновременно включается свеча зажигания 14. Воспламенение топливно-окислительного заряда в камере сгорания приводит к мгновенному возрастанию как температуры газов, так и давления их в камере сгорания 5. Открывается сбросный клапан 5 в режиме заданного алгоритма работы, в результате чего происходит заполнение ресивера газом до заданного уровня давления (в принципе таких ресивером может быть несколько, равно как и камер может быть несколько, работающих либо на один ресивер или на отдельные ресиверы, сообщенные с двигателем внутреннего сгорания через коммутационное устройство 20 - пневмораспре делитель). Происходит процесс истечения газов из упомянутой камеры с падением напора среды. Включается вакуум-насос и в полости камеры возникает разрежение. Так процесс повторяется до создания в ресивере уровня требуемого давления. При достижении в ресивере заданного давления газ под давлением подается посредством газораспределительного механизма в двигатель, открывается впускной клапан первого цилиндра, газ под давлением поступает в полость цилиндра, и поршень перемещается вниз (режим рабочего хода). Перемещение поршня вниз приводит к преобразованию его поступательного движения во вращение вала двигателя (например, посредством кривошипно-шатунного механизма). В момент перемещения поршня вниз в первом цилиндре, во втором цилиндре поршень перемещается вверх (выпускной клапан этого цилиндра открыт). В момент открытия выпускного клапана первого цилиндра открывается впускной клапан второго цилиндра, и газ под давлением из ресивера поступает в
ПОЛОСТЬ BTO"ΛГГI ттwтrwитmя Птпябптянитле гячtл ич ПОЛОСТИ ПерВОГО
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) цилиндра поступают в отводную магистраль двигателя и утилизируются (например для обогрева определенного потребителя). Перемещение поршня второго цилиндра виз так же приводит к вращению вала двигателя, связанного в генератором электрического тока. Что касается утилизации тепловой энергии исходящих из турбины газов или газов, выходящих из цилиндров поршневых машин, то они могут использоваться в качестве источника тепла для целей отопления и горячего водоснабжения. Особенностью нижерассматриваемого утилизатора является то, что он работает на газах с высокой начальной температурой истечения из газогенератора или газовой турбины или поршневой машины.
Утилизатор тепла продуктов сгорания газообразного топлива, работающий по принципу утилизации скрытой теплоты парообразования водяных паров, присутствующих в газообразных продуктах сгорания топлива, используется для целей отопления и горячего водоснабжения потребителей. Утилизатор реализует способ конденсирования водяного пара из продуктов сгорания топлива с сохранением и дальнейшим полезным использованием тепла скрытой энергии парообразования. Реализация способа конденсирования пара описаа в книге: «Typбины тепловых и атомных электрических станций. Под ред. А.Г. Костюка, В.В.Фролова. M.: Издательство МЭИ, 2001» стр. 213-237. Этот способ предусматривает воздействием на пар посредством отвода от него тепла путем передачи тепла охлаждающей воде через поверхность трубок, внутри которых она циркулирует. При этом скрытая теплота преобразования при конденсации водяного пара воспринимается низкопотенциальным источником и сбрасывается в окружающую среду - воду или воздух.
Для этого в утилизаторе выполняется предвключенное двухступенчатое охлаждение продуктов сгорания: «cyxoe» с использованием недорогих некоррозиоустойчивых материалов и «мoкpoe»
С ЧаСТИЧНО" irлun<»iir«яiiи#»tt uя ϊ-ΛппmнпvrтΛЙяивщ ПОВβрХНОСТЯХ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) охлаждения. Снижение порционального давления водяных паров продуктов сгорания на входе в тепломассообменник со снижением кинетической энергии молекул пара и создание мелкодисперсных центров для конденсации водяных паров из распыленной холодной воды обеспечивает достаточный тепломассообмен для конденсации водяного пара и нагрева охлаждающей воды горячим конденсатором с полным сохранением тепла конденсации паров. Осушенные неконденсируемые газы: азот и двуокись углерода удаляются дымососом в дымовую трубу.
Ниже рассматривается пример конкретного исполнения утилизатора (фиг. 3).
Утилизатор тепла продуктов сгорания газообразного топлива содержит низконапорный экономайзер, который включает в себя контактный водонагреватель, сообщенный с газоходом 21 продуктов сгорания газообразного топлива, и тепломассообменный аппарат 22, сообщенный с каналом выхода продуктов сгорания газообразного топлива из контактного водонагревателя и выполненный с функцией массообмена продуктов сгорания газообразного топлива и отделения неконденсируемых газов, направляемых дымососом 23 для последующего отвода в атмосферу или нейтрализатор. Тепломассообменный аппарат 22 на входе снабжен заслонками 24 для регулирования проходного сечения каналов перемещения в направлении дымососа 23 и в направлении зоны 25 массообмена.
Контактный водонагреватель, сообщенный с тепломассообменным аппаратом 22, выполнен в виде двух отдельных водонагревателей 26 и 27, полости которых сообщены между собой для прохождения продуктов сгорания газообразного топлива в направлении от газохода 21 этих продуктов до канала выхода этих продуктов в тепломасосообменный аппарат, при этом полость одного из водонагревателей сообщена с газоходом продуктов сгорания газообразного топлива с образованием ступени I, а полость другого сообщена с полостью первого с образованием ступени II.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) Утилизатор снабжен дополнительным теплообменным аппаратом 28.
Тепломассообменный аппарат в нижней части камеры массообмена выполнен с устройством формирования мелкодисперсной фракции холодной воды, разбрызгиваемой на сепарационных насадках 29, для формирования центров конденсации водяных паров газовых продуктов сгорания, в виде воды, собираемой в нижней части камеры. При этом зона сбора воды в этой камере сообщена трубопроводом 30 через насос З l с полостью дополнительного контактного водонагревателя 28, которая на выходе сообщена с устройством формирования мелкодисперсной фракции холодной воды.
Сообщенный с источником 32 холодной воды трубопровод 33 прохождения воды пропущен сначала через полость контактного водонагревателя 27 для частичной конденсации водяных паров из продуктов сгорания, затем пропущен через полость контактного водонагревателя 26, сообщенного входом с газоходом 21 продуктов сгорания газообразного топлива, для охлаждения продуктов сгорания до температуры, не допускающей образования точки росы на поверхностях охлаждения, а затем попущен через дополнительный контактный водонагреватель 28 для сообщения с потребителем 34 горячей воды. В утилизаторе тепла на первой ступени I происходит охлаждение газообразных продуктов сгорания, выходящих из газогенератора или поршневой машины или газовой турбины, до температуры, не допускающей образования точки росы на поверхностях охлаждения. Вторая ступень II водяного экономайзера, работающая в условиях частичной конденсации водяных паров из продуктов сгорания, размещена во входной камере тепломассообменного аппарата 22. Отнятие части тепла продуктов сгорания топлива до тепломассообменного аппарата позволяет снизить кинетическую энергию молекул пара и уменьшить расстояние между молекулами, что в дальнейшем будет способствовать лучшей конденсации водяных паров. Продукты сгорания, содержащих более 10%
ВОДЯНЫХ m™"11 гтr»г>тvпяiг»т п ни-ж-нmтп UЯГТΪ. трттrюмаССООбмеННОГО
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) аппарата и вступают в массообмен с мелкодисперсной фракцией холодной воды, разбрызгиваемой на сепарационных насадках. Микрокапли распыленной мелкодисперсной холодной воды будут являться центрами конденсации водяных паров дымовых газов. Конденсируемые водяные пары, смешиваясь с охлаждающей водой, нагревают ее до температуры выше 90° С. Неконденсируемые газы: CO2 и N2 удаляются дымососом в дымовую трубу. Горячая вода перекачивается насосом 31 через теплообменный аппарат 28, где отдает свое тепло теплоносителю, используемому для целей отопления и горячего водоснабжения. Охлажденная вода после тепломассообменного аппарата 22 возвращается обратно в цикл для конденсации водяных паров из продуктов сгорания.
Избыточная часть воды используется в схеме ТЭЦ или котельной для производственных или хозяйственных целей. Осушенные неконденсируемые газы: азот и двуокись углерода удаляются дымососом 26 в дымовую трубу. Для этого на выходе теплообменного аппарата 28 магистраль сообщения с устройством формирования мелкодисперсной фракции холодной воды выполнена с устройством 35 слива избыточная часть воды.
Таким образом, экономичность тепловой установки ТЭЦ или котельной повышается за счет утилизации тепла, продуктов сгорания топлива путем использования этой энергии для целей отопления и горячего водоснабжения потребителей.
Промышленная применимость Настоящее изобретение промышленно применимо, может быть реализовано с использованием технологий, используемых при изготовлении газотурбинных установок и двигателей внутреннего сгорания, а так же систем теплообмена.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)

Claims

Формула изобретения
1. Автономная энергетическая установка, содержащая устройство получения газовой смеси под давлением для газовой турбины, связанной с генератором электрического тока, а так же систему охлаждения газов, выходящих из газовой турбины или утилизатор этих газов, отличающаяся тем, что устройство получения газовой смеси под давлением для газовой турбины представляет собой камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную через управляемый клапан с по крайней мере одним ресивером заданного давления, сообщенным с входом ступени соответствующего давления газовой турбины, при этом указанная камера так же сообщена с устройством удаления продуктов сгорания из камеры, с нагнетательным устройством дозированной подачи в камеру топлива и окислителя в виде кислорода из атмосферного воздуха или окислителя, находящегося в жидком состоянии, а также устройством по воспламенению смеси.
2. Автономная энергетическая установка по п. 1, отличающаяся тем, что указанная камера детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения сообщена с одной стороны через управляемый клапан с ресивером низкого давления не выше 5 кг/см2, сообщенным с входом ступени низкого давления газовой турбины, а с другой стороны указанная камера сообщена через управляемый клапан с ресивером высокого давления не выше 30 кг/см2, сообщенным с входом ступени высокого давления газовой турбины.
3. Автономная энергетическая установка по п. 1, отличающаяся тем, что она состоит из по крайней мере двух устройств получения газовой смеси под давлением, каждое из которых представляет собой камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную с одной стороны через управляемый клапан с ресивером низкого давления не выше 5 кг/см2, сообщенным с входом ступени низкого давления газовой турбины, а с другой стороны указанная камера сообщена через управл""*""" r/ттαттαu с uurпvпгп ттяпπения не выше 30 ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) кг/см , сообщенным с входом ступени высокого давления газовой турбины.
4. Автономная энергетическая установка, содержащая устройство получения газовой смеси под давлением для устройства преобразования тепловой энергии газов под давлением в механическую энергию вращения вала, связанного с генератором электрического тока, а так же систему охлаждения выхлопных газов или утилизатор этих газов, отличающаяся тем, что устройство получения газовой смеси под давлением представляет собой оснащенную механизмом воспламенению топливной смеси камеру детонационного сгорания топливной смеси от воспламенения, сообщенную через, по крайней мере, один управляемый клапан с, по крайней мере, одним ресивером и с устройством удаления продуктов сгорания из камеры, с нагнетательным устройством дозированной подачи в камеру топлива, с нагнетательным устройством дозированной подачи в камеру окислителя в виде кислорода атмосферного воздуха или окислителя, находящегося в жидком состоянии, а устройства преобразования энергии газов под давлением во вращение вала представляет собой по крайней мере один цилиндр с поршнем, связанным кинематически с валом для его привода и снабженным выпускным клапаном для отвода газов и впускным клапаном для подачи в полость цилиндра газа под давлением из ресивера.
5. Автономная энергетическая установка по п. 4, отличающаяся тем, что устройство преобразования энергии газов под давлением во вращение вала представляет собой двигатель внутреннего сгорания, полости цилиндров которых сообщены через выпускные клапана с магистралью отвода газов, а через впускные клапана с указанным ресивером.
6. Автономная энергетическая установка по п. 4, отличающаяся тем, что устройство преобразования энергии газов под давлением в механическую энергию вращения вала представляет собой два цилиндра с поршнем каждый, связанным кинематически с общим для этих цилиндров ваЛОМ ДЛЯ ег^ πпнβпπя м rняfiжfнп гячппяr.гтпftгтеттитетткнЫМ УСТРОЙСТВОМ,
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) выполненным с функцией открытия впускного клапана одного цилиндра при открытом выпускном клапане другого цилиндра.
7. Утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания топлива, содержащий низконапорный экономайзер, включающий в себя контактный водонагреватель, сообщенный с газоходом газообразных продуктов сгорания и через который пропущен трубопровод прохождения воды, и тепломассообменный аппарат, сообщенный с каналом выхода продуктов сгорания газообразного топлива из контактного водонагревателя и выполненный с функцией массообмена продуктов сгорания газообразного топлива и отделения неконденсируемых газов, направляемых дымососом для последующего отвода в атмосферу или нейтрализатор, при этом тепломассообменный аппарат на входе снабжен заслонками для регулирования проходного сечения каналов перемещения в направлении дымососа и в направлении зоны массообмена, отличающийся тем, что он снабжен теплообменным аппаратом, контактный водонагреватель, сообщенный с тепломассообменным аппаратом, выполнен в виде двух отдельных водонагревателей, полоти которых сообщены между собой для прохождения продуктов сгорания газообразного топлива в направлении от газохода этих продуктов до канала выхода этих продуктов, сообщенный с источником холодной воды трубопровод прохождения воды пропущен сначала через полость контактного водонагревателя на входе тепломассообменного аппарата для частичной конденсации водяных паров из продуктов сгорания, затем пропущен через полость контактного водонагревателя, сообщенного входом с газоходом продуктов сгорания газообразного топлива, для охлаждения продуктов сгорания до температуры, не допускающей образования точки росы на поверхностях охлаждения, а затем попущен через теплообменный аппарат для сообщения с потребителем горячей воды, а тепломассообменный аппарат в нижней части камеры массообмена выполнен с устройством формирования мелкодисперсной фракции
ХОЛОДНОЙ вΛ TTT-т naчfлnтлчrит*яpмrш ня rеттяпатгаоmтых НЭСаДКаХ, ДЛЯ
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26) формирования центров конденсации водяных паров газовых продуктов сгорания, при этом зона сбора воды в этой камере сообщена трубопроводом через насос с полостью теплообменного аппарата, которая на выходе сообщена с устройством формирования мелкодисперсной фракции холодной воды.
8. Утилизатор по п. 7, отличающийся тем, что на выходе теплообменного аппарата магистраль сообщения с устройством формирования мелкодисперсной фракции холодной воды выполнена с устройством слива избыточной части воды.
ЗАМЕНЯЮЩИЙ ЛИСТ (ПРАВИЛО 26)
PCT/RU2007/000280 2007-04-17 2007-05-30 Автономная энергетическая установка (варианты) и утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания WO2010024705A1 (ru)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007114153 2007-04-17
RU2007114153 2007-04-17
RU2007115459 2007-04-25
RU2007115459 2007-04-25
RU2007118054 2007-05-16
RU2007118054 2007-05-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2010024705A1 true WO2010024705A1 (ru) 2010-03-04

Family

ID=41721687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000280 WO2010024705A1 (ru) 2007-04-17 2007-05-30 Автономная энергетическая установка (варианты) и утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2010024705A1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH233945A (de) * 1942-12-29 1944-08-31 Sulzer Ag Verfahren zur Erzeugung von Treibgasen mittels schwingender Gase und Gaskolben-Treibgaserzeuger zur Ausübung des Verfahrens.
SU987126A2 (ru) * 1981-07-03 1983-01-07 Краснодарский политехнический институт Парогазова установка
SU1089351A1 (ru) * 1982-11-19 1984-04-30 Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений Теплоутилизационна установка
US4925092A (en) * 1988-05-23 1990-05-15 Shinko Electric Co., Ltd. Hot water supply system utilizing exhaust gas of engine
RU2001118240A (ru) * 2001-06-29 2003-03-20 Открытое акционерное общество "Самарский научно-технический комплекс им. Н.Д. Кузнецова" Поршневой детонационный двигатель
RU2239707C2 (ru) * 2002-04-08 2004-11-10 Шамаев Булат Саяхович Двигатель внутреннего сгорания (двс)
US20050210879A1 (en) * 2003-02-12 2005-09-29 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Pulse detonation engine system for driving turbine

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH233945A (de) * 1942-12-29 1944-08-31 Sulzer Ag Verfahren zur Erzeugung von Treibgasen mittels schwingender Gase und Gaskolben-Treibgaserzeuger zur Ausübung des Verfahrens.
SU987126A2 (ru) * 1981-07-03 1983-01-07 Краснодарский политехнический институт Парогазова установка
SU1089351A1 (ru) * 1982-11-19 1984-04-30 Научно-Исследовательский Институт Санитарной Техники И Оборудования Зданий И Сооружений Теплоутилизационна установка
US4925092A (en) * 1988-05-23 1990-05-15 Shinko Electric Co., Ltd. Hot water supply system utilizing exhaust gas of engine
RU2001118240A (ru) * 2001-06-29 2003-03-20 Открытое акционерное общество "Самарский научно-технический комплекс им. Н.Д. Кузнецова" Поршневой детонационный двигатель
RU2239707C2 (ru) * 2002-04-08 2004-11-10 Шамаев Булат Саяхович Двигатель внутреннего сгорания (двс)
US20050210879A1 (en) * 2003-02-12 2005-09-29 Ishikawajima-Harima Heavy Industries Co., Ltd. Pulse detonation engine system for driving turbine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0647291B1 (en) A gas compressor
US6955052B2 (en) Thermal gas compression engine
USRE37603E1 (en) Gas compressor
RU2215165C2 (ru) Способ регенерации тепла выхлопных газов в преобразователе органической энергии с помощью промежуточного жидкостного цикла (варианты) и система регенерации тепла выхлопных газов
JPH08504014A (ja) ヒートエンジン及びヒートポンプ
GB2300673A (en) A gas turbine plant
UA46696C2 (uk) Газотурбінна система з зовнішнім запалюванням (варіанти)
WO2000034638A1 (en) Power generation system, and heat exchanger and operating method for a power generation system
US4637212A (en) Combined hot air turbine and steam power plant
WO2008064197A2 (en) Systems and methods for producing power using positive displacement devices
CN100432395C (zh) 燃气轮机发电设备及空气加湿器
RU2230921C2 (ru) Способ работы парогазовой электростанции на комбинированном топливе (твердом с газообразным или жидким) и парогазовая установка для его реализации
RU66016U1 (ru) Автономный энергетический модуль (варианты)
WO2010024705A1 (ru) Автономная энергетическая установка (варианты) и утилизатор тепла газообразных продуктов сгорания
RU2528214C2 (ru) Когенерационная газотурбинная энергетическая установка
CN114641452A (zh) 用于发电和海水淡化的热电联产涡轮机
RU64745U1 (ru) Энергетическая установка (варианты)
US20100300099A1 (en) Air-medium power system
US20210293181A1 (en) A system and a method for power generation
RU2631849C1 (ru) Силовая установка и парогазогенератор для этой силовой установки (два варианта)
RU2811729C2 (ru) Парогазовая энергетическая установка
RU65618U1 (ru) Утилизатор тепла продуктов сгорания газообразного топлива
Urbonienė Cogeneration systems
CN1837582A (zh) 低温发电方法及其装置
RU2052134C1 (ru) Теплоэлектростанция

Legal Events

Date Code Title Description
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07834951

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07834951

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1