WO2010000886A1 - Procedimiento para la fabricación de elementos de descanso y elementos de descanso así fabricados - Google Patents

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Inventor
Manuel Francisco Gavarrell Mulet
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Disapte, S.L.
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/15Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays consisting of two or more layers
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C27/00Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
    • A47C27/14Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays
    • A47C27/142Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities
    • A47C27/144Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with foamed material inlays with projections, depressions or cavities inside the mattress or cushion

Definitions

  • the procedure therefore comprises the following steps:
  • Figure 3 shows a section of an exemplary embodiment of a resting element formed by identical cut half-pieces between which a parallelepiped foam plate is placed.

Landscapes

  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)

Abstract

La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, tales como colchones, almohadas, cojines o similares. La invención se refiere también al elemento de descanso fabricado mediante el mencionado procedimiento. El procedimiento comprende una serie de pasos en los que se realiza primero un corte sobre un bloque de espuma de modo que la línea de corte genera sendas semipiezas idénticas en su cara de corte, posteriormente se separan las semipiezas cortadas y finalmente se conforma el elemento de descanso mediante al menos una de las semipiezas. De esta manera se disminuye el tiempo de fabricación del elemento de descanso debido a que se realiza un único corte del cual se derivan dos mitades del mismo y se minimiza la cantidad de residuos generados.

Description

PROCEDIMIENTO PARA LA FABRICACIÓN DE ELEMENTOS DE DESCANSO Y ELEMENTOS DE DESCANSO ASÍ FABRICADOS
DESCRIPCIÓN OBJETO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, tales como colchones, almohadas, cojines o elementos similares. La invención se refiere también al elemento de descanso fabricado mediante el mencionado procedimiento .
El procedimiento comprende una serie de pasos en los que se realiza primero un corte sobre un bloque de espuma de modo que la linea de corte genera sendas semipiezas idénticas en su cara de corte, posteriormente se separan las semipiezas cortadas y finalmente se conforma el elemento de descanso mediante al menos una de las semipiezas.
De esta manera se disminuye el tiempo de fabricación del elemento de descanso debido a que se realiza un único corte del cual se derivan al menos dos semipiezas útiles del mismo y se minimiza la cantidad de residuos generados.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Como es sabido, existen diversos tipos de colchones, almohadas o cojines de material viscoelá stico y espumas similares. Estos elementos de descanso se fabrican en un bloque de espuma sobre el que se realizan vaciados irregulares en su estructura lo que facilita que exista un adecuado confort en el uso del mismo. Estos vaciados son diferentes para cada parte del elemento de descanso y dependerán de que objetivos de elasticidad se desee en cada sección del mismo. El inconveniente que presenta este procedimiento de fabricación es que los vaciados que se realizan al material de relleno requieren que el proceso de fabricación posea dos fases una primera de cortado del bloque de espuma que conforma el elemento de descanso y una segunda de vaciado del mismo. Otro inconveniente añadido es que el material que se extrae requiere una manipulación como residuo con los costes y tiempos que requiere .
La presente invención resuelve los problemas técnicos anteriores mediante un procedimiento de fabricación que optimiza el tiempo de fabricación del elemento de descanso y minimiza los residuos generados logrando un ahorro de material.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de elementos de descanso tales como colchones, almohadas o cojines. La invención se refiere también al elemento de descanso fabricado mediante el mencionado procedimiento.
El procedimiento comprende una serie de pasos en los que se realiza primero un corte de un bloque de espuma de modo que la linea de corte genera sendas semipiezas idénticas en su cara de corte, posteriormente se separan las semipiezas cortadas y finalmente se conforma el elemento de descanso mediante al menos una de las semipiezas obtenidas. Aunque las semipiezas son idénticas en la linea de corte, sin embargo, pueden tener igual espesor o distinto.
De esta manera se disminuye el tiempo de fabricación porque se realiza un único corte que sirve para dos mitades del elemento de descanso, sea éste un colchón, almohada o cojin.
El procedimiento comprende por lo tanto los siguientes pasos:
• Paso 1, en el que se procede al corte de un bloque de espuma de modo que la linea de corte genera sendas semipiezas idénticas en su cara de corte.
• Paso 2, en la que se separan las semipiezas cortadas .
• Paso 3, se conforma el elemento de descanso mediante al menos una de las semipiezas.
De esta manera el elemento de descanso objeto de la invención queda configurado por un núcleo formado por al menos una semipieza cortada según el paso 1.
La presente invención, por lo tanto, comprende un procedimiento de fabricación que optimiza el tiempo de realización de cada elemento de descanso a la vez que minimiza los residuos generados logrando un ahorro de material al no requerir una etapa de vaciado para extraer material del núcleo del elemento de descanso que mejore la elasticidad del mismo sino que estos vaciados pueden quedan configurados ya por la propia linea de corte del bloque de espuma. Este procedimiento además mejora la respuesta del elemento de descanso ante las deformaciones por sobrepresión, es decir, logra un mejor reparto de las presiones en el cuerpo evitando que existan puntos de sobrepresión que provoquen escaras en los lugares de prominencia ósea en los usuarios que requieren, por ejemplo, largas estancias en cama.
DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de planos, ilustrativos del ejemplo preferente y nunca limitativos de la invención.
La figura 1 muestra una vista en perspectiva de un bloque de espuma dividido en sendas semipiezas mediante un corte según las características de la invención .
La figura 2 muestra una sección de sendas semipiezas cortadas según las características de la invención .
La figura 3 muestra una sección de un ejemplo de realización de un elemento de descanso formado por sendas semipiezas cortadas idénticas entre las que se sitúa una plancha de espuma paralepipédica.
La figura 4 muestra una sección de un ejemplo de realización de un elemento de descanso formado por sendas semipiezas cortadas que poseen distinta superficie de corte que se sitúan enfrentadas.
La figura 5 muestra una sección de un ejemplo de realización de un elemento de descanso en el que el núcleo está formado por una semipieza cortada unida a varias planchas de espuma paralepipédicas .
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN
En la figura 1 se representa un bloque de espuma (1) que ha sido cortado en sendas semipiezas (1.1, 1.2) . La linea de corte (1.3) hace que ambas semipiezas (1.1, 1.2) sean idénticas en su cara de corte. En esta reali- zación la linea de corte (1.3) está formada por una figura simétrica (1.3.1) que se repite periódicamente.
En la figura 2 se representa el caso en el que se conforma el elemento de descanso mediante la confron- tación de sendas semipiezas cortadas (1.1, 1.2). De esta manera se logra también aumentar la altura del elemento de descanso respecto a la que tendria en el caso en el que no se situaran ambas semipiezas enfrentadas (1.1, 1.2) .
Es posible también la conformación del elemento de descanso mediante únicamente una única semipieza (1.1, 1.2) dependiendo de las necesidades del mismo.
En la figura 3 se confrontan sendas semipiezas
(1.1, 1.2) con su cara de corte idéntica y se sitúa entre ambas una plancha paralepipédica (2).
En la figura 4 se representa el caso en el que se conforma el elemento de descanso mediante sendas semipiezas cortadas (1.2, 3) no idénticas y por lo tanto pertenecientes a distintos cortes sobre uno o má s bloques . En la figura 5 el elemento de descanso está conformado mediante una semipieza cortada (1.1) y una plancha paralepipédica (2).
En todos los casos quedan definidos una serie de orificios de aireación (4) que mejoran la comodidad del elemento de descanso. Adicionalmente al disponerse las semipiezas (1.1, 1.2, 3) enfrentadas existe un ahorro del material.

Claims

REIVINDICACIONES
1.- Procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, caracterizado porque comprende los siguientes pasos:
• Paso 1, en el que se procede al corte de un bloque de espuma de modo la linea de corte (1.3) genera sendas semipiezas (1.1, 1.2) idénticas en su cara de corte.
• Paso 2, en el que se separan las semipiezas (1.1, 1.2) cortadas .
• Paso 3, en el que se conforma el elemento de descanso mediante al menos una de las semipiezas (1.1, 1.2) .
2.- Procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, según la reivindicación 1, caracterizado porque la linea de corte (1.3) comprende una figura simétrica (1.3.1) que se repite periódicamente.
3.- Procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, según la reivindicación 2, caracterizado porque en el paso 3 se conforma el elemento de descanso mediante la unión de sendas semipiezas (1.1, 1.2) idénticas cortadas .
4.- Procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, según la reivindicación 2, caracterizado porque en el paso 3 se conforma el elemento de descanso mediante la unión de sendas piezas idénticas (1.1, 1.2) cortadas y una plancha paralepipédica (2) .
5.- Procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, según la reivindicación 2, caracterizado porque en el paso 3 se conforma el elemento de descanso mediante la unión de sendas semipiezas (1.2, 3) distin- tas.
6.- Procedimiento para la fabricación de elementos de descanso, según la reivindicación 5, caracterizado porque se conforma el elemento de descanso mediante la unión de una semipieza (1.1) y una plancha paralepipédi- ca (2) .
7.- Elemento de descanso fabricado según el procedimiento de la reivindicación 1, caracterizado porque está comprendido por un núcleo formado por al menos una semipieza (1.1) cortada según el paso 1.
8.- Elemento de descanso fabricado según el procedimiento de la reivindicación 7, caracterizado porque compren- de otra semipieza (1.2) idéntica en su cara de corte a la primera semipieza (1.1).
9.- Elemento de descanso fabricado según el procedimiento de la reivindicación 7, caracterizado porque compren- de otra semipieza (1.2) idéntica y una plancha paralepi- pédica (2) entre ambas (1.1, 1.2).
10.- Elemento de descanso fabricado según el procedimiento de la reivindicación 7, caracterizado porque comprende otra semipieza (3) con linea de corte (1.3) distinta .
11.- Elemento de descanso fabricado según el procedimiento de la reivindicación 7, caracterizado porque comprende una plancha paralepipédica (2).
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