WO2009156783A1 - A magnetically permeable composite pan - Google Patents

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WO2009156783A1 PCT/IB2008/002712 IB2008002712W WO2009156783A1 WO 2009156783 A1 WO2009156783 A1 WO 2009156783A1 IB 2008002712 W IB2008002712 W IB 2008002712W WO 2009156783 A1 WO2009156783 A1 WO 2009156783A1
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Yue Guang Shu
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Shu yue guang
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J36/00—Parts, details or accessories of cooking-vessels
    • A47J36/02—Selection of specific materials, e.g. heavy bottoms with copper inlay or with insulating inlay

Definitions

  • the invention relates to a composite pan, especially a magnetically conductive composite pan, which is used on an induction cooker.
  • Disclosure Serial No. CN2792370Y has disclosed a composite pan bottom of the aluminum pan.
  • the lower surface of the aluminum pan base is covered with a steel plate.
  • the lower surface of said pan bottom has several preformed bulges. Several beaded holes that fit into said bulges are formed by punching the surface of the steel plate.
  • the steel plate is tightly connected to the lower surface of the aluminum pan bottom.
  • the flared holes in the steel plate cover the bulges of the pan base.
  • the crimping of the flared holes has penetrated into the lower surface of the socket lower part.
  • the bulges are deformed and cover the arc surface of the flared lower part, and the steel plate is tightly connected to the lower surface of the aluminum pan bottom. Because the pan is used at a high temperature, the steel plate after long use tends to fall off the lower surface of the aluminum pan bottom.
  • the aim of our new utility model is to design a magnetic conductive composite pan with a magnetically conductive plate base and a more secure connection to solve the problem of the composite pan bottom.
  • the draft utility model is as follows: a magnetically conductive composite pan which includes a pan body and a magnetically conductive plate located in the base of the pan body and characterized in that the bottom of said pan body is a preformed circular platform and a preformed piston ring groove which is concentric with the circular platform has.
  • the magnetically conductive plate which is tightly connected to said circular platform has a preformed crimping. After being pressed, the aluminum plate with the preformed cavity which fits in said piston ring groove and the crimping comprises the magnetically conductive plate of the piston ring groove. As a result, the said beading penetrates into the aluminum plate and is integrated with the plate.
  • the useful effect of this utility model is as follows: the preformed beading in the magnetically conductive plate fits into the bulge on the aluminum plate. After pressing, the beading penetrates into the aluminum plate and is integrated with the plate. The side wall of the aluminum plate is firmly connected to the piston ring groove. The connection between the magnetically conductive plate and the Pfannenerterteitl is safer and there is a good magnetic conductive effect.
  • Drawing 1 is the 3D graphic of an embodiment according to the invention
  • Drawing 2 is the bottom view of an embodiment according to the invention
  • Drawing 3 is the bottom view of the socket body of an embodiment according to the invention
  • Drawing 4 is the structural diagram of the magnetic conductive plate
  • Drawing 5 is the structural diagram of the aluminum plate.
  • the composite magnetic pan contains the ladle body 1 and the magnetically conductive plate 2 located in the lower part of the ladle body.
  • the lower part of the socket body has a preformed circular platform 3 and a piston ring groove 4 which is concentric with the platform.
  • the center of the platform 3 coincides with the bottom of the pan body.
  • said flared bores 6, 7 and 8 are through holes.
  • Each beaded bore has the crimping 9 of the same orientation.
  • the beading 9 is preformed by the pressing.
  • the outer diameter of the magnetically conductive circular Plate 2 is slightly smaller than that of the piston ring groove 4.
  • the circular beaded bore 6 and the platform 3 are closely connected.
  • the thickness of the magnetic conductive plate 2 is slightly larger than the depth of the piston ring groove 4.
  • a surface of the circular aluminum plate 10 is a flat surface.
  • the outer diameter of the aluminum plate 10 is slightly larger than that of the piston ring groove 4.
  • Firm connection between the aluminum plate 10 and the lower part of the socket body is formed when they are pressed together.
  • the beading 9 of the magnetically conductive plate 2 located in the piston ring groove enters the aluminum plate 10 after being pressed.
  • the magnetically conductive plate 2 is integrated with the aluminum plate 10 and the pan bottom is magnetically conductive.
  • the pan bottom is milled after pressing to form a flat surface.
  • the flanging 9 and the aluminum plate 10 are further integrated.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Cookers (AREA)

Abstract

A magnetically permeable composite pan which contains the pan body and the magnetically permeable plate which is located in the lower part of the pan body is characterized in that the lower part of said pan body has a preformed circular platform and a preformed piston ring groove which is concentric with the circular platform. The magnetically permeable plate which is closely connected to said circular platform has the preformed beading. After pressing, the aluminium plate with the preformed cavity which fits into said piston ring groove and the beading allows the magnetically permeable plate to be surrounded by the piston ring groove. As a result, said beading enters the aluminium plate and is integrated into the aluminium plate. The preformed beading in the magnetically permeable plate matches the cavity in the aluminium plate. After pressing, the beading enters the aluminium plate and is integrated with the aluminium plate. The side wall of the aluminium plate is firmly connected to the piston ring groove. The connection between the magnetically permeable plate and the pan lower part is more secure and has a good magnetically permeable effect.

Description

Beschreibung description
Eine magnetisch leitende Composite-PfanneA magnetically conductive composite pan
Technisches FeldTechnical field
Die Erfindung bezieht sich auf eine Composite-Pfanne, vor allem eine magnetisch leitende Composite-Pfanne, die auf einem Induktionskocher benutzt wird.The invention relates to a composite pan, especially a magnetically conductive composite pan, which is used on an induction cooker.
Technischer HintergrundTechnical background
Die Offenlegung mit dem Aktenzeichen CN2792370Y hat ein Composite-Pfannenunterteil der Aluminiumpfanne offenbart. Die Unterfläche des Aluminiumpfannenunterteiles ist mit einer Stahlplatte bedeckt. Die Unterfläche des besagten Pfannenunterteiles hat mehre vorgeformte Ausbeulungen. Mehre gebördelte Bohrungen, die in die besagten Ausbeulungen passen, werden gebildet, indem man die Oberfläche der Stahlplatte locht. Die Stahlplatte ist eng mit der Unterfläche des Aluminiumpfannenunterteiles verbunden. Die gebördelten Bohrungen der Stahlplatte umfassen die Ausbeulungen des Pfannenunterteiles. Außerdem ist das Bördeln der gebördelte Bohrungen in die Unterfläche des Pfannenunterteiles eingedrungen. Die Ausbeulungen sind verformt und bedecken die Bogenoberfläche des gebördelten Unterteiles, und die Stahlplatte ist eng mit der Unterfläche des Aluminiumpfannenunterteiles verbunden. Weil die Pfanne in einer hochen Temperatur benutzt wird, neigt die Stahlplatte nach langem Gebrauch dazu, von der Unterfläche des Aluminiumpfannenunterteiles herunterzufallen.Disclosure Serial No. CN2792370Y has disclosed a composite pan bottom of the aluminum pan. The lower surface of the aluminum pan base is covered with a steel plate. The lower surface of said pan bottom has several preformed bulges. Several beaded holes that fit into said bulges are formed by punching the surface of the steel plate. The steel plate is tightly connected to the lower surface of the aluminum pan bottom. The flared holes in the steel plate cover the bulges of the pan base. In addition, the crimping of the flared holes has penetrated into the lower surface of the socket lower part. The bulges are deformed and cover the arc surface of the flared lower part, and the steel plate is tightly connected to the lower surface of the aluminum pan bottom. Because the pan is used at a high temperature, the steel plate after long use tends to fall off the lower surface of the aluminum pan bottom.
Über das GebrauchsmusterAbout the utility model
Das Ziel unseres neuen Gebrauchsmusters liegt daran, eine magnetisch leitende Composite-Pfanne zu entwerfen, deren Unterteil mit einer magnetisch leitende Platte integriert ist und die eine sicherere Verbindung hat, um das Problem des besagten Composite-Pfannenunterteiles zu lösen. Der Entwurf des Gebrauchsmusters ist das Folgende: eine magnetisch leitende Composite-Pfanne, die einen Pfannenkörper und eine magnetisch leitende Platte, die sich in dem Unterteil des Pfannenkörpers befindet, enthält und dadurch gekennzeichnet ist, dass das Unterteil des besagten Pfannenkörpers eine vorgeformte kreisförmige Plattform und eine vorgeformte Kolbenringnut, die mit der kreisförmigen Plattform konzentrisch ist, hat. Die magnetisch leitende Platte, die eng mit der besagten kreisförmigen Plattform verbunden ist, hat ein vorgeformtes Bördeln. Nach dem Pressen lässt die Aluminiumplatte mit der vorgeformten Aushöhlung, die in die besagte Kolbenringnut und das Bördeln passt, die magnetisch leitende Platte von der Kolbenringnut umfassen. Dadurch dringt das besagte Bördeln in die Aluminiumplatte ein und ist mit der Platte integriert.The aim of our new utility model is to design a magnetic conductive composite pan with a magnetically conductive plate base and a more secure connection to solve the problem of the composite pan bottom. The draft utility model is as follows: a magnetically conductive composite pan which includes a pan body and a magnetically conductive plate located in the base of the pan body and characterized in that the bottom of said pan body is a preformed circular platform and a preformed piston ring groove which is concentric with the circular platform has. The magnetically conductive plate which is tightly connected to said circular platform has a preformed crimping. After being pressed, the aluminum plate with the preformed cavity which fits in said piston ring groove and the crimping comprises the magnetically conductive plate of the piston ring groove. As a result, the said beading penetrates into the aluminum plate and is integrated with the plate.
Im Vergleich zu der bestehenden Technologie, ist der nützliche Effekt dieses Gebrauchsmusters das Folgende: das vorgeformte Bördeln in der magnetisch leitende Platte passt in die Ausbeulung auf der Aluminiumplatte. Nach dem Pressen dringt das Bördeln in die Aluminiumplatte ein und ist mit der Platte integriert. Die Seitenwand der Aluminiumplatte ist fest mit der Kolbenringnut verbunden. Die Verbindung zwischen der magnetisch leitende Platte und dem Pfannenunterteitl ist sicherer und es gibt einen guten magnetisch leitenden Effekt.In comparison to the existing technology, the useful effect of this utility model is as follows: the preformed beading in the magnetically conductive plate fits into the bulge on the aluminum plate. After pressing, the beading penetrates into the aluminum plate and is integrated with the plate. The side wall of the aluminum plate is firmly connected to the piston ring groove. The connection between the magnetically conductive plate and the Pfannenerterteitl is safer and there is a good magnetic conductive effect.
Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Zeichnung 1 ist die 3 D-Grafik einer erfindungsgemäßen Ausführungsform; Zeichnung 2 ist die Untenansicht einer erfindungsgemäßen Ausführungsform; Zeichnung 3 ist die Untenansicht des Pfannenkörpers einer erfindungsgemäßen Ausführungsform;Drawing 1 is the 3D graphic of an embodiment according to the invention; Drawing 2 is the bottom view of an embodiment according to the invention; Drawing 3 is the bottom view of the socket body of an embodiment according to the invention;
Zeichnung 4 ist das Strukturdiagramm der magnetisch leitenden Platte; Zeichnung 5 ist das Strukturdiagramm der Aluminiumplatte.Drawing 4 is the structural diagram of the magnetic conductive plate; Drawing 5 is the structural diagram of the aluminum plate.
Ausführliche Beschreibung Wie in der Zeichnung 1 und 2 enthält die magnetisch leitende Composite-Pfanne den Pfannenkörper 1 und die magnetisch leitende Platte 2, die sich in dem Unterteil des Pfannenkörpers befindet. Wie in der Zeichnung 3 hat das Unterteil des Pfannenkörpers eine vorgeformte kreisförmige Plattform 3 und eine Kolbenringnut 4, die mit der Plattform konzentrisch ist. Im Allgemeinen stimmt die Mitte der Plattform 3 mit der dem Unterteil des Pfannenkörpers überein. Wie in der Zeichnung 4 gibt es die kreisförmige gebördelte Bohrung 6, stabförmige gebördelte Bohrung 7, und dreieckige gebördelte Bohrung 8 in der magnetisch leitenden Platte 2, die aus dem magnetisch leitenden Heizmaterial hergestellt ist (wie Stahlblech oder Edelstahl). Im Allgemeinen sind die besagten gebördelten Bohrungen 6, 7 und 8 Durchgangsbohrungen. Jede gebördelte Bohrung hat das Bördeln 9 von der gleichen Orientierung. Im Allgemeinen ist das Bördeln 9 durch das Pressen vorgeformt. Der äußere Durchmesser der magnetisch leitende kreisförmige Platte 2 ist etwas kleiner als der von der Kolbenringnut 4. Die kreisförmige gebördelte Bohrung 6 und die Plattform 3 sind eng miteinander verbunden. Die Dicke der magnetisch leitende Platte 2 ist etwas größer als die Tiefe der Kolbenringnut 4. Wie in der Zeichnung 5 ist eine Oberfläche der kreisförmigen Aluminiumplatte 10 eine flache Fläche. Es gibt eine kreisförmige Aushöhlung 11 in der zentralen Position ihrer anderen Oberfläche, sowie die stabförmige Aushöhlung, die die stabförmige Nut 12 und die dreieckige Aushöhlung 13 ist. Der äußere Durchmesser der Aluminiumplatte 10 ist etwas größer als der von der Kolbenringnut 4. Feste Verbindung zwischen der Aluminiumplatte 10 und dem Unterteil des Pfannenkörpers wird gebildet, wenn sie zusammengepresst sind. Weil die Aluminiumplatte 10 weicher als die magetisch leitende Platte 2 ist, dring das Bördeln 9 der magnetisch leitende Platte 2, das sich in der Kolbenringnut befindet, nach dem Pressen in die Aluminiumplatte 10 ein. Dadurch ist die magnetisch leitende Platte 2 mit der Aluminiumplatte 10 integriert und das Pfannenunterteil ist magnetisch leitend.DETAILED DESCRIPTION As in FIGS. 1 and 2, the composite magnetic pan contains the ladle body 1 and the magnetically conductive plate 2 located in the lower part of the ladle body. As in the drawing 3, the lower part of the socket body has a preformed circular platform 3 and a piston ring groove 4 which is concentric with the platform. In general, the center of the platform 3 coincides with the bottom of the pan body. As in the drawing 4, there are the circular beaded bore 6, rod-shaped beaded bore 7, and triangular beaded bore 8 in the magnetically conductive plate 2 made of the magnetically conductive heating material (such as steel sheet or stainless steel). In general, said flared bores 6, 7 and 8 are through holes. Each beaded bore has the crimping 9 of the same orientation. In general, the beading 9 is preformed by the pressing. The outer diameter of the magnetically conductive circular Plate 2 is slightly smaller than that of the piston ring groove 4. The circular beaded bore 6 and the platform 3 are closely connected. The thickness of the magnetic conductive plate 2 is slightly larger than the depth of the piston ring groove 4. As in the drawing 5, a surface of the circular aluminum plate 10 is a flat surface. There is a circular cavity 11 in the central position of its other surface, as well as the rod-shaped cavity which is the rod-shaped groove 12 and the triangular cavity 13. The outer diameter of the aluminum plate 10 is slightly larger than that of the piston ring groove 4. Firm connection between the aluminum plate 10 and the lower part of the socket body is formed when they are pressed together. Because the aluminum plate 10 is softer than the magetic conductive plate 2, the beading 9 of the magnetically conductive plate 2 located in the piston ring groove enters the aluminum plate 10 after being pressed. As a result, the magnetically conductive plate 2 is integrated with the aluminum plate 10 and the pan bottom is magnetically conductive.
Um den Effekt ideal zu machen, wird das Pfannenunterteil nach dem Pressen gefräst, um eine flache Fläche zu bilden. Dadurch sind das Bördeln 9 und die Aluminiumplatte 10 weiter integriert. To make the effect ideal, the pan bottom is milled after pressing to form a flat surface. As a result, the flanging 9 and the aluminum plate 10 are further integrated.

Claims

Patentansprüche Eine magnetisch leitende Composite-Pfanne, die den Pfannenkörper (1) und die magnetisch leitende Platte (2), die sich in dem Unterteil des Pfannenkörpers befindet, enthält, ist dadurch gekennzeichnet, dass das Unterteil des besagten Pfannenkörpers eine vorgeformte kreisförmigeA magnetically conductive composite pan containing the ladle body (1) and the magnetically conductive plate (2) located in the lower part of the ladle body is characterized in that the lower part of said ladle body is a preformed circular one
Plattform (3) und eine vorgeformte Kolbenringnut (4), das mit der kreisförmigen Plattform konzentrisch ist, hat. Die magnetisch leitende Platte (2), die eng mit der besagten kreisförmigen Plattform (3) verbunden ist, hat das vorgeformte Bördeln (9). Nach dem Pressen lässt die Aluminiumplatte (10) mit der vorgeformten Aushöhlung, die in die besagtePlatform (3) and a preformed piston ring groove (4) which is concentric with the circular platform has. The magnetically conductive plate (2), which is tightly connected to said circular platform (3), has the preformed crimping (9). After pressing leaves the aluminum plate (10) with the preformed cavity, which is in the said
Kolbenringnut (4) und das Bördelns (9) passt, die magnetisch leitende Platte (2) von der Kolbenringnut (4) umfassen. Dadurch dringt das besagte Bördeln (9) in die Aluminiumplatte (10) ein und ist mit der Aluminiumplatte (10) integriert. Die besagte magnetisch leitende Composite-Pfanne in Übereinstimmung mit dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass das besagte Bördeln (9) das Bördeln der gebördelte kreisförmige Bohrung (6), der stabförmige gebördelten Bohrung (7) und der dreieckige gebördelte Bohrung (8) ist, die in der magnetisch leitende Platte (2) vorgebohrt sind. Sie haben die gleiche Orientierung. Die besagten gebördelten BohrungenPiston ring groove (4) and the beading (9) fits, the magnetically conductive plate (2) of the piston ring groove (4). As a result, said beading (9) penetrates into the aluminum plate (10) and is integrated with the aluminum plate (10). Said composite magnetic pan in accordance with claim 1 is characterized in that said crimping (9) is crimping of the flared circular bore (6), the rod-shaped flared bore (7) and the triangular flared bore (8) which are predrilled in the magnetically conductive plate (2). They have the same orientation. The said flared holes
(6, 7 und 8) sind Durchgangsbohrungen. Die besagte magnetisch leitende Composite-Pfanne in Übereinstimmung mit dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass der äußere Durchmesser der kreisförmigen magnetisch leitenden Platte (2) etwas kleiner als der von der Kolbenringnut (4) ist und ihre Dicke etwas größer als die Tiefe der Kolbenringnut (4) ist. Die besagte magnetisch leitende Composite-Pfanne in Übereinstimmung mit dem Anspruch 1 ist dadurch gekennzeichnet, dass eine Oberfläche der kreisförmige Aluminiumplatte (10) eine flache Fläche ist. Es gibt eine kreisförmige Aushöhlung (11 ) in der zentralen Position der anderen(6, 7 and 8) are through holes. Said magnetic conductive composite pan in accordance with claim 1 is characterized in that the outer diameter of the circular magnetically conductive plate (2) is slightly smaller than that of the piston ring groove (4) and its thickness slightly larger than the depth of the piston ring groove (4) is. Said magnetic conductive composite pan in accordance with claim 1 is characterized in that a surface of the circular aluminum plate (10) is a flat surface. There is a circular cavity (11) in the central position of the others
Oberfläche, sowie die stabförmige Aushöhlung, die die stabförmige Nut (12) und die dreieckige Aushöhlung (13) ist. Der äußere Durchmesser der Aluminiumplatte (10) ist etwas größer als der von der Kolbenringnut (4). Feste Verbindung zwischen der Aluminiumplatte 10 und dem Pfannenunterteil wird gebildet, wenn sie zusammengepresst sind. Die besagte magnetisch leitende Composite-Pfanne in Übereinstimmung mit jedem von Anspruch 1 - 4 ist dadurch gekennzeichnet, dass das Pfannenunterteil nach dem Pressen gefräst wird, um eine flache Fläche zu bilden. Dadurch sind das Bördeln (9) und die Aluminiumplatte (10) weiter integriert. Surface, as well as the rod-shaped cavity, which is the rod-shaped groove (12) and the triangular cavity (13). The outer diameter of the aluminum plate (10) is slightly larger than that of the piston ring groove (4). Solid connection between the aluminum plate 10 and the pan bottom is formed when they are pressed together. Said magnetic conductive composite pan in accordance with each of claims 1-4 is characterized in that the pan bottom is milled after pressing to form a flat surface. As a result, the flanging (9) and the aluminum plate (10) are further integrated.
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