WO2009131482A1 - Тепловыделяющая сборка ядерного реактора - Google Patents
Тепловыделяющая сборка ядерного реактора Download PDFInfo
- Publication number
- WO2009131482A1 WO2009131482A1 PCT/RU2008/000258 RU2008000258W WO2009131482A1 WO 2009131482 A1 WO2009131482 A1 WO 2009131482A1 RU 2008000258 W RU2008000258 W RU 2008000258W WO 2009131482 A1 WO2009131482 A1 WO 2009131482A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- fuel
- shank
- fuel assembly
- base plate
- elements
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/33—Supporting or hanging of elements in the bundle; Means forming part of the bundle for inserting it into, or removing it from, the core; Means for coupling adjacent bundles
- G21C3/3305—Lower nozzle
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/30—Assemblies of a number of fuel elements in the form of a rigid unit
- G21C3/32—Bundles of parallel pin-, rod-, or tube-shaped fuel elements
- G21C3/34—Spacer grids
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Definitions
- the invention relates to nuclear technology, in particular to the construction of shellless fuel assemblies (TBC), from which the active zones of pressurized water reactors (VVER) are formed, especially of type BBEP-1000.
- TBC shellless fuel assemblies
- VVER pressurized water reactors
- the main components in the TBC design are a bunch of fuel elements (fuel elements), a head and a shank.
- a fuel bundle as a rule, consists of fuel rods, which are placed in the cells located along the length of the TBC distance grids (DR), and is connected to the head and shank of the TBC through various structural elements.
- a TBC shank typically consists of a base cup and base plate.
- the fuel rods either rest on the base plate or, as a rule, are fixed in the base plate of the shank and have the possibility of temperature and radiation expansion along the TBC, in particular due to their elastic springing relative to the spacing grids of the TBC. Normal and safe operation of fuel rods as part of
- TBC assumes the presence of a fastener for the lower plug of the fuel rod in the base plate of the shank, which should provide reliable fixation of the fuel rods in the base plate and the convenience of remote assembly-disassembly of the bundle of fuel rods.
- a fastener for the lower plug of the fuel rod in the base plate of the shank which should provide reliable fixation of the fuel rods in the base plate and the convenience of remote assembly-disassembly of the bundle of fuel rods.
- nodes and fasteners for the lower fuel rod caps have been developed that meet the requirements for their safe operation as part of TBC.
- a known TBC design containing a bunch of fuel elements connected to the base plate of the shank by the attachment unit, which is used as the bottom cap of the fuel rod (RU 2129738, G21 C 3/30, G21 C 3/32, 04/27/99).
- the lower part of the TVZL plug is made in the form of an elastic cylinder installed in the landing hole of the base plate, while the elastic cross section of the cylinder is made in the form of a ring having a cut.
- the cylinder has a flange in the lower part in contact with the lower surface of the base plate.
- the closest analogue of the claimed invention is the design of a TBC nuclear reactor containing a fuel rod placed in the spacing grids located along the length of the TBC, a head and a shank connected by guide channels in which the control rods move, and the guide channels are rigidly connected to the shank, and their upper parts placed in the spring block of the head (RU 2137223, G21C 3/32, publication 1999).
- the shank is a structure of a base plate and a support cup.
- the base plate is designed to fix and fasten the lower end of the fuel rods installed in the holes of the base plate.
- An object of the present invention is the development and creation of a fuel assembly of a nuclear reactor having improved strength characteristics and improved economic performance.
- a distinctive feature of the present invention is as follows.
- the presence of an anti-vibration lattice makes it possible to compensate for axial and radial backlash at the points of attachment of the end of the fuel rods with the base plate due to the interference between the elastic elements (puklevki) of the anti-vibration lattice and the cladding of the fuel rod.
- the anti-vibration lattice, base plate and base cup must be interconnected by a fastening element or elements.
- fastener in the form of a plate welded to the structural elements of the shank, and take the number of fasteners equal to six. It is also advisable to make the anti-vibration lattice from cells welded or soldered to each other, arranged in a hexagonal pattern and having a hexagonal shape with three fuel rod supports located 120 degrees from each other, formed by beadings on the faces of this hexagon, inside the cell.
- FIG. l is a schematic diagram of TBC
- FIG. 2 shows a TBC shank with anti-vibration grating and lower ends of fuel rods and guide channels
- FIG. 3 shows a cross-section A-A in FIG. 2
- FIG. 4 shows a cell of an anti-vibration grating.
- the fuel assembly of a nuclear reactor contains a beam 1 of fuel elements and guides channels placed in the spacer grids 2, interconnected by welding with corner elements 3, a shank 4 and a head 5.
- the corner elements 3 are connected by means of screws 6 to the shank 4.
- the shank 4 (see Fig. 2) consists of a support cup 7, a support plates 8 and anti-vibration grilles 9, which are interconnected by welding plates 10.
- the lower plugs of the fuel rod 11 due to the elastic elements are installed in the holes of the base plate 8 of the shank 4 and are fixed from radial and axial movements in the cells 12 of the anti-vibration grating 9.
- the guide channels 13 pass between the cells of the anti-vibration grating 9 and are attached to the base plate 8, for example, by means of a bolted connection.
- Anti-vibration lattice 9 (see figure 2, 3) consists of cells
- Cells 14 are preferably hexagonal in shape with three pegs 15 located on the cell faces 120 degrees apart, extruded into the cell.
- the TBC After installing the TBC in the reactor, it is pressed by the top plate of the reactor by abutting against the end face of the head shell 5. Then, the force is transmitted through the spring block of the head, which is compressed by an amount calculated in such a way as to prevent the TBC from floating in the flow of the bottom coolant flowing onto the guide channels 13 and further to the reference the plate 8 and through the plate 10 to the support cup 7 of the shank 4, which enters the hole of the bottom plate of the reactor.
- the spacer grids 2, interconnected by corner elements 3, form a frame, which is connected by means of screws 6 to the shank 4.
- the coolant entering TBC through the inlet of the support cup 7 of the shank 4 passes through the pouring holes of the base plate 8 and then washes the fuel rods of the beam 1, heating due to contact with the surface of the fuel rod 11.
- the beam 1 with the fuel rods does not affect the guide channels 13 bearing the load and does not deform them.
- the anti-vibration lattice 9, fixed by means of the plates 10 is securely fixed in the shank 4. This eliminates the possibility of abrasion and destruction of the ends of the fuel rods during operation from exposure to vibration of the coolant flow.
- the use of the proposed design of the shank 4 can significantly increase the fuel rod resource, which allows to increase the fuel loading, increase the fuel burnup depth and significantly increase the TBC operating time.
- the manufacture of this design can be carried out on known equipment using standard technologies.
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к атомной технике, в частности к конструкциям бесчехловых тепловыделяющих сборок ядерного реактора. В тепловыделяющей сборке ядерного реактора, содержащей пучок тепловыделяющих элементов и направляющих каналов, размещенных в дистанционирующих решетках, головку и хвостовик, причем дистанционирующие решетки соединены между собой и хвостовиком элементами, расположенными по длине тепловыделяющей сборки, а хвостовик состоит из соединенных опорной плиты и опорного стакана, особенностью является то, что над опорной плитой установлена антивибрационная решетка, состоящая из соединенных между собой ячеек, причем антивибрационная решетка, опорная плита и опорный стакан соединены между собой как минимум одним крепежным элементом. Реализация предлагаемого технического решения позволяет значительно увеличить ресурс твэл, что позволяет увеличить загрузку топлива, повысить глубину выгорания топлива и существенно увеличить продолжительность эксплуатации TBC.
Description
Тепловыделяющая сборка ядерного реактора
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится к атомной технике, в частности к конструкциям бесчехловых тепловыделяющих сборок (TBC), из которых сформированы активные зоны водо-водяных энергетических реакторов (ВВЭР), особенно типа BBЭP-1000.
УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ
В конструкции TBC основными узлами являются пучок тепловыделяющих элементов (твэл), головка и хвостовик. Пучок твэл, как правило, состоит из твэлов, которые размещены в ячейках расположенных по длине TBC дистанционирующих решеток (ДР), и соединяется с головкой и хвостовиком TBC посредством различных конструктивных элементов.
Хвостовик TBC, как правило, состоит из опорного стакана и опорной плиты. Твэлы или опираются на опорную плиту или, как правило, закреплены в опорной плите хвостовика и имеют возможность температурного и радиационного расширения вдоль TBC, в частности за счет их упругого подпружинивания относительно дистанционирующих решеток TBC. Нормальное и безопасное функционирование твэлов в составе
TBC предполагает наличие узла крепления нижней заглушки твэла в опорной плите хвостовика, который должен обеспечивать надежную фиксацию твэлов в опорной плите и удобство дистанционной сборки -разборки пучка твэлов. В настоящее время разработано множество конструкций узлов и элементов крепления нижней заглушки твэла, удовлетворяющих требованиям их безопасной эксплуатации в составе TBC.
Известна конструкция TBC, содержащая пучок тепловыделяющих элементов, соединяемых с опорной плитой хвостовика узлом крепления, в качестве которого использована нижняя заглушка твэла (RU 2129738, G21 С 3/30, G21 С 3/32, 27.04.99). Нижняя часть заглушки твзла выполнена в виде упругого цилиндра, установленного в посадочном отверстии опорной плиты, при этом упругое поперечное сечение цилиндра выполнено в форме кольца, имеющего разрез. Цилиндр имеет в нижней части буртик, контактирующий с нижней поверхностью опорной плиты. Данное техническое решение позволяет упростить процесс автоматизированной дистанционной сборки-разборки пучка твэлов, однако неизбежное наличие осевых и радиальных зазоров в месте посадки заглушек твэл в опорной плите приводит к повышенному истиранию нижних частей заглушек твэл. Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является конструкция TBC ядерного реактора, содержащая пучок твэлов, размещенный в расположенных по длине TBC дистанционирующих решетках, головку и хвостовик, соединенные направляющими каналами, в которых перемещаются регулирующие стержни, причем направляющие каналы жестко соединены с хвостовиком, а их верхние части размещены в пружинном блоке головки (RU 2137223, G21C 3/32, публикация 1999 г.). В известной тепловыделяющей сборке хвостовик представляет собой конструкцию из опорной плиты и опорного стакана. Опорная плита предназначена для фиксирования и крепления нижних концевиков твэл, устанавливаемых в отверстия опорной плиты.
Недостатком данного конструктивного решения является возможность радиального и осевого перемещения нижних
концевиков твэл из-за наличия люфтов в месте крепления твэл с опорной плитой хвостовика, что приводит к истиранию и разрушению концевиков твэл в процессе эксплуатации и не позволяет использовать данную конструкцию для топлива с повышенной глубиной выгорания и длительными циклами эксплуатации.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Технической задачей настоящего изобретения является разработка и создание тепловыделяющей сборки ядерного реактора, обладающей улучшенными прочностными характеристиками и повышенными экономическими показателями.
В результате решения данной задачи возможно получение новых технических результатов, заключающихся в повышении надежности крепления твэл в хвостовике TBC и увеличении их ресурса, увеличении загрузки топлива, повышении глубины выгорания топлива и существенном увеличении продолжительности эксплуатации TBC.
Данные технические результаты достигаются тем, что в тепловыделяющей сборке ядерного реактора, содержащей пучок тепловыделяющих элементов и направляющих каналов, размещенных в дистанционирующих решетках, головку и хвостовик, причем дистанционирующие решетки соединены между собой и с хвостовиком элементами, расположенными по длине тепловыделяющей сборки, а хвостовик состоит из соединенных опорной плиты и опорного стакана, над опорной плитой установлена антивибрационная решетка, состоящая из соединенных между собой ячеек, расположенных по гексагональной схеме, причем антивибрационная решетка, опорная
плита и опорный стакан соединены между собой как минимум одним крепежным элементом.
Отличительная особенность настоящего изобретения состоит в следующем. Наличие антивибрационной решетки дает возможность компенсации осевых и радиальных люфтов в местах крепления концевиков твэлов с опорной плитой за счет натягов, возникающих между упругими элементами (пуклевками) антивибрационной решетки и оболочкой твэл. При этом с целью создания жесткости конструкции антивибрационная решетка, опорная плита и опорный стакан должны быть соединены между собой крепежным элементом или элементами.
Целесообразно крепежный элемент выполнить в виде пластины, приваренной к элементам конструкции хвостовика, а число крепежных элементов принять равным шести. Целесообразно также антивибрационную решетку выполнить из сваренных или паянных между собой ячеек, расположенных по гексагональной схеме и имеющих шестигранную форму с тремя опорами для твэла, расположенными через 120 градусов друг от друга, образованными пуклевками на гранях этого шестигранника, внутрь ячейки.
ПЕРЕЧЕНЬ ЧЕРТЕЖЕЙ
На фиг. l приведена принципиальная схема TBC, на фиг.2 показан хвостовик TBC с антивибрационной решеткой и нижними концевиками твэл и направляющих каналов, на фиг.З показано поперечное сечение A-A на фиг.2, на фиг.4 показана ячейка антивибрационной решетки.
Тепловыделяющая сборка ядерного реактора (см. фиг. l) содержит пучок 1 тепловыделяющих элементов и направляющих
каналов, размещенных в дистанционирующих решетках 2, соединенных между собой посредством сварки угловыми элементами 3, хвостовик 4 и головку 5. Угловые элементы 3 посредством винтов 6 соединены с хвостовиком 4. Хвостовик 4 (см. фиг.2) состоит из опорного стакана 7, опорной плиты 8 и антивибрационной решетки 9, которые соединены между собой посредством сварки пластинами 10.
Нижние заглушки твэл 11 (см. фиг.2, 3) за счет упругих элементов устанавливаются в отверстия опорной плиты 8 хвостовика 4 и фиксируются от радиальных и осевых перемещений в ячейках 12 антивибрационной решетки 9.
Направляющие каналы 13 проходят между ячейками антивибрационной решетки 9 и крепятся к опорной плите 8, например, посредством болтового соединения. Антивибрационная решетка 9 (см. фиг.2, 3) состоит из ячеек
12, расположенных по гексагональной схеме и соединенных между собой в местах контакта посредством сварки или пайки.
Ячейки 14 (cм.фиг.4) предпочтительно выполнять шестигранной формы с тремя пу клевками 15, расположенными на гранях ячейки через 120 градусов друг от друга, выдавленными внутрь ячейки.
ПРИМЕР РЕАЛИЗАЦИИ ИЗОБРЕТЕНИЯ
После установки TBC в реактор, она поджимается верхней плитой реактора путем упора в торец обечайки головки 5. Затем усилие передается через пружинный блок головки, который поджимается на величину, рассчитанную таким образом, чтобы удержать TBC от всплытия в потоке движущегося снизу теплоносителя, на направляющие каналы 13 и далее на опорную
плиту 8 и через пластины 10 на опорный стакан 7 хвостовика 4, который входит в отверстие нижней плиты реактора.
Дистанционирующие решетки 2, соединенные между собой угловыми элементами 3, образуют каркас, который посредством винтов 6 соединен с хвостовиком 4.
Теплоноситель, поступая в TBC через входное отверстие опорного стакана 7 хвостовика 4, проходит через проливные отверстия опорной плиты 8 и далее омывает твэлы пучка 1, нагреваясь за счет контакта с поверхностью твэл 11. Твэлы, а с ними и каркас, нагреваясь за счет процесса ядерного деления внутри твэл, начинают удлиняться вверх за счет теплового и радиационного роста; при этом пучок 1 растет независимо от направляющих каналов 13, т.к. последние с гарантированным зазором проходят сквозь ячейки дистанционирующих решеток 2 и антивибрационной решетки 9. Таким образом пучок 1 с твэлами не оказывает воздействия на несущие силовую нагрузку направляющие каналы 13 и не деформирует их.
Нижние концевики твэл 11, независимо от способа их крепления в опорной плите 8 хвостовика, проходя сквозь ячейки 12 антивибрационной решетки 9 за счет натягов, возникающих между упругими элементами (пуклевками 15) ячеек и оболочкой твэл, надежно фиксируются в антивибрационной решетке от осевых и радиальных люфтов. В свою очередь антивибрационная решетка 9, закрепленная посредством пластин 10, надежно фиксируется в хвостовике 4. Тем самым исключается возможность истирания и разрушения концевиков твэл в процессе эксплуатации от воздействия вибрации потока теплоносителя.
Использование предлагаемой конструкции хвостовика 4 позволяет значительно увеличить ресурс твэл, что позволяет увеличить загрузку топлива, повысить глубину выгорания топлива и существенно увеличить продолжительность эксплуатации TBC. Изготовление настоящей конструкции может быть осуществлено на известном оборудовании с использованием стандартных технологий.
Claims
1. Тепловыделяющая сборка ядерного реактора, содержащая пучок тепловыделяющих элементов и направляющих каналов, размещенных в дистанционирующих решетках, головку и хвостовик, причем дистанционирующие решетки соединены между собой и с хвостовиком элементами, расположенными по длине тепловыделяющей сборки, а хвостовик состоит из соединенных опорной плиты и опорного стакана, отличающаяся тем, что над опорной плитой установлена антивибрационная решетка, состоящая из соединенных между собой ячеек, причем антивибрационная решетка, опорная плита и опорный стакан соединены между собой как минимум одним крепежным элементом.
2. Сборка по п. l, отличающаяся тем, что ячейки антивибрационной решетки расположены по гексагональной схеме и имеют шестигранную форму с тремя опорами для твэла, расположенными через 120 градусов друг от друга, образованными пуклевками на гранях этого шестигранника, внутрь ячейки.
3. Сборка по п.l, отличающаяся тем, что крепежный элемент выполнен в виде пластины.
4. Сборка по п.З, отличающаяся тем, что число пластин, соединяющих антивибрационную решетку, опорную плиту и опорный стакан, равно шести.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2008801280676A CN101971266A (zh) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | 用于核反应堆的燃料组件 |
| PCT/RU2008/000258 WO2009131482A1 (ru) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2008/000258 WO2009131482A1 (ru) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2009131482A1 true WO2009131482A1 (ru) | 2009-10-29 |
Family
ID=41217026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2008/000258 WO2009131482A1 (ru) | 2008-04-23 | 2008-04-23 | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101971266A (ru) |
| WO (1) | WO2009131482A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9721678B2 (en) * | 2013-05-17 | 2017-08-01 | Terrapower, Llc | Nuclear fuel assembly design |
| RU2686662C1 (ru) * | 2018-08-23 | 2019-04-30 | Акционерное общество "Ордена Трудового Красного Знамени и ордена труда ЧССР опытное конструкторское бюро "ГИДРОПРЕСС" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1513971A (en) * | 1975-07-02 | 1978-06-14 | Commissariat Energie Atomique | Assemblies for use in nuclear reactors |
| EP0249107A2 (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-16 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear-reactor fuel assembly having a plurality of spacer grids |
| RU2124238C1 (ru) * | 1997-05-20 | 1998-12-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU2137223C1 (ru) * | 1995-12-22 | 1999-09-10 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU52512U1 (ru) * | 2005-12-05 | 2006-03-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2736190B1 (fr) * | 1995-06-29 | 1997-10-10 | Framatome Sa | Grille-entretoise d'un assemblage de combustible pour un reacteur nucleaire et assemblage de combustible |
| RU2204868C2 (ru) * | 2000-09-07 | 2003-05-20 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
| FR2864323B1 (fr) * | 2003-12-22 | 2008-07-18 | Framatome Anp | Embout d'extremite d'assemblage de combustible a moyens de maintien des extremites des crayons et assemblage correspondant |
| US8594269B2 (en) * | 2006-01-13 | 2013-11-26 | Westinghouse Electric Company Llc | Nuclear fuel assemblies with structural support replacement rods |
-
2008
- 2008-04-23 CN CN2008801280676A patent/CN101971266A/zh active Pending
- 2008-04-23 WO PCT/RU2008/000258 patent/WO2009131482A1/ru active Application Filing
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1513971A (en) * | 1975-07-02 | 1978-06-14 | Commissariat Energie Atomique | Assemblies for use in nuclear reactors |
| EP0249107A2 (en) * | 1986-06-11 | 1987-12-16 | Westinghouse Electric Corporation | Nuclear-reactor fuel assembly having a plurality of spacer grids |
| RU2137223C1 (ru) * | 1995-12-22 | 1999-09-10 | Опытное конструкторское бюро машиностроения | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU2124238C1 (ru) * | 1997-05-20 | 1998-12-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
| RU52512U1 (ru) * | 2005-12-05 | 2006-03-27 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101971266A (zh) | 2011-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7453972B2 (en) | Nuclear fuel assembly control rod drive thimble to bottom nozzle connector | |
| US5966419A (en) | Spacing grid of a fuel assembly for a nuclear reactor and fuel assembly | |
| US20050069080A1 (en) | Nuclear reactor fuel assemblies | |
| EP0410171B1 (en) | Protective device for lower end portion of a nuclear fuel rod cladding | |
| EA015019B1 (ru) | Ядерный реактор (варианты), топливная сборка из запально-воспроизводящих модулей для ядерного реактора (варианты) и топливный элемент топливной сборки | |
| EP0290865A2 (en) | Nuclear reactor core containing fuel assemblies positioned adjacent core baffle structure | |
| RU2294570C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| US20130272479A1 (en) | Lower end fitting for nuclear fuel assembly made from intersecting metal strips | |
| RU2391724C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| WO2009131482A1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| KR101749787B1 (ko) | 핵연료 조립체 홀드 다운 스프링 | |
| US9053826B2 (en) | Protective grid attachment | |
| RU2339093C2 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| KR101640942B1 (ko) | 원자로용 핵연료 집합체 | |
| US20200373026A1 (en) | Lock insert of nuclear fuel assembly top nozzle, and separating and coupling system of nuclear fuel assembly top nozzle, including same | |
| WO2019240610A1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| RU2410771C1 (ru) | РАБОЧАЯ КАССЕТА ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА ТЕПЛОВОЙ МОЩНОСТЬЮ ОТ 1150 МВт ДО 1700 МВт (ВАРИАНТЫ) | |
| RU2506657C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| JP2017516997A (ja) | 延伸型中間案内アセンブリを具備する制御棒案内管 | |
| JPS59163589A (ja) | 原子炉用燃料集合体 | |
| RU52512U1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| JPS646422B2 (ru) | ||
| US11355251B2 (en) | System for separating and coupling top nozzle of nuclear fuel assembly | |
| RU2129738C1 (ru) | Тепловыделяющая сборка ядерного реактора | |
| RU2138861C1 (ru) | Дистанционирующая решетка тепловыделяющей сборки ядерного реактора |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 200880128067.6 Country of ref document: CN |
|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 08873988 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 08873988 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |