WO2009095044A1 - Molded part having flow channel - Google Patents

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WO2009095044A1
WO2009095044A1 PCT/EP2008/008903 EP2008008903W WO2009095044A1 WO 2009095044 A1 WO2009095044 A1 WO 2009095044A1 EP 2008008903 W EP2008008903 W EP 2008008903W WO 2009095044 A1 WO2009095044 A1 WO 2009095044A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
flow channel
recess
opening
insert
closure
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/008903
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German (de)
French (fr)
Inventor
Stefan Heinz
Jan Maier
Benjamin Diehl
Original Assignee
Joma-Polytec Kunststofftechnik Gmbh
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Publication date
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/04Filling or draining lubricant of or from machines or engines
    • F01M11/0408Sump drainage devices, e.g. valves, plugs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00Rigid pipes
    • F16L9/22Pipes composed of a plurality of segments

Definitions

  • the invention relates to a molded part with at least one coverable or closable flow channel, which provides a closable with a closure part, extending in the longitudinal extent of a portion of the flow channel breakthrough.
  • the flow channel is preferably partially open in the longitudinal direction and can be covered or closed with a corresponding cover.
  • Such moldings are in particular corresponding flow channels having castings, which are preferably made of plastic.
  • a closure plug for a thermostat housing of an internal combustion engine has become known.
  • a closure plug for a thermostat housing of an internal combustion engine has become known.
  • the plug can be used in an opening of an oil filter housing.
  • the present invention has for its object to provide a comparatively simple and yet reliable way of closing such present in moldings breakthroughs.
  • the recess is arranged extending perpendicular to the longitudinal axis of the opening. This results in a comparatively simple assembly and comparatively simple geometries of the closure part on the one hand and the insert part on the other. It is particularly advantageous if the recess and / or the opening is at least substantially cylindrical and / or have at least one cylindrical portion. Due to such geometries, the components or the recesses and the opening can be produced comparatively easily, in particular by means of corresponding cores in the cast parts or slides.
  • the diameter of the recess is larger than the diameter of the opening. In this way, it can be achieved that, after insertion of the insert part into the recess, due to the provision of the holding means, axial removal of the closure part along its longitudinal direction is no longer possible.
  • the flow-adapted surface adjoins the surface of the flow channel tangentially and in particular at least largely in a flow-optimized manner. This has the consequence that the provision of production-related breakthroughs in the molded part ideally has no adverse effects on the flow behavior of a corresponding, guided in the flow channel liquid.
  • the rear engagement or engagement portions are advantageously at least partially parallel to the longitudinal axis of the recess and / or perpendicular to the longitudinal axis of the opening.
  • the rear grip sections or the engagement sections extend at least in sections obliquely to the longitudinal axis of the recess and / or to the longitudinal axis of the opening such that upon insertion of the insert into the recess the closure member is pulled into the opening towards the recess.
  • a locking of the two parts can be achieved under bias.
  • sealing means are provided on the closure part and / or on the insert part.
  • the shaped part has a rectilinearly extending surface in such a way that the open flow channel can be covered by a cover part having a rectilinear and flat opposing side, which can in particular also be designed as a molded part. After the cover is attached to the molding, neither the insert nor the fastener can not be removed without destroying it.
  • the molded part can be designed in particular as part of an oil filter module, an oil heat exchanger and / or an oil pan. In particular, it can also be designed as a connection part or connection section of one of the named components.
  • Figure 1 shows a detail of a flow channel having a molded part with a closure member
  • FIG. 2 shows the detail according to FIG. 1
  • FIG. 3 shows the closure part according to FIGS. 1 and 2 in FIG.
  • FIG. 4 shows the insert according to FIG. 2 in FIG.
  • FIG. 5 which holds the insert part according to FIG.
  • the molded part 10 which is shown in sections in FIGS. 1 and 2, is made of plastic and provides a flow channel 12.
  • the flow channel 12 provides a first portion 14 in which the flow channel 12 is open along its longitudinal axis.
  • the flow channel 12 provides a further section 16 which, with respect to a substantially flat upper side 18 of the molded part, is located lower than the section 14.
  • a largely circular cylindrical, arranged perpendicular to the top 18 recess 20 is provided in extension of the lower-lying portion 16.
  • the molded part 10 has an opening 10 provided in the molded part 10.
  • the longitudinal axis of the opening 22 extends parallel to the upper side 18.
  • the opening 22 is surrounded by a largely ring-shaped, circumferentially closed housing extension 24.
  • a mold core which is removed after the injection molding of the molding 10 along the central longitudinal axis of the section 16.
  • a closure part 26 which can be seen clearly in FIGS. 3 and 5, is provided.
  • an insert part 28 for holding the closure part 26 in the opening 22, an insert part 28, as shown in Figure 2, is provided.
  • the insert part is inserted into the recess 20 along the longitudinal axis of the recess 28, ie perpendicular to the longitudinal axis of the opening 22.
  • the insert part 28 has a flow-adapted surface 30 on the side facing the flow channel 12.
  • the surface 30 connects tangentially to the surface of the flow channel 12, or of the sections 14 and 16, respectively.
  • an advantageous flow behavior of guided in the flow channel 12 medium is achieved.
  • the insert member 28 also on the closure member 26 side facing holding means, as described in more detail in Figures 3 to 5, on.
  • the diameter of the recess 20 is slightly larger than the diameter of the opening 22.
  • a sealing means in the form of a sealing ring 32 is provided on the closure part 26.
  • the sealing ring 32 is seated in a radially inwardly recessed, circumferential groove 34. As a result, the sealing ring 32 is arranged captive on the closure member 26.
  • the closure part on the side facing the recess 20 provides groove-like rear grip sections 36.
  • the insert part 28 As is clear in particular from FIGS. 4 and 5, provides web-like engagement sections 38.
  • the engagement portions 38 are formed such that during the axial insertion of the insert member 28 along the central longitudinal axis of the recess 20, the engaging portions 38, as is clear from Figure 5, engage in the rear grip portions 36. As a result, it is ensured when inserting the insert part 28 into the recess 20 that removal of the closure part 26 from the opening 22 is no longer possible.
  • the cover For closing the flow channel 14 is a not shown in the figures cover, which is placed on the top 18, use.
  • the molded part 10 along the outer contour of the flow channel 12 has a slight depression 40 into which a correspondingly shaped sealing element can be inserted.
  • the cover can be screwed in particular with the molding 10. Since after screwing the cover 10, the insert member 28 is arranged in the recess 20 in particular clearance, then the closure member 26 closes the opening 22 permanently and functionally reliable.
  • the assembly order is as follows: First, the closure member 26 is inserted into the aperture 22 axially of its longitudinal axis, to such an extent that the rear grip portions 36 project into the recess 20. In the next work step, the insert part 28 is then inserted into the recess 20 along its central longitudinal axis such that the engagement sections 38 engage in the rear grip sections 26 of the closure part 26. After closing the molding 10 with the cover, not shown, the opening 22 is permanently closed, wherein at the same time in the flow channel 12 due to the flow-adapted surface 30 of the insert 28 optimized flow conditions prevail.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

The invention relates to a molded part having at least one flow channel that can be covered or closed, having an aperture that can be sealed by a sealing part and extending in the longitudinal direction of a segment of the flow channel, wherein a recess disposed transverse or at an angle to the aperture and adjacent to the flow channel and an insert part for inserting in the recess are provided, wherein the insert part comprises a surface flow-adapted to the flow channel on the side facing the flow channel, and fastening means for mounting the sealing part in the recess are provided on the side facing away from the flow channel.

Description

Titel : Formteil mit Strömungskanal Title: Molded part with flow channel
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Formteil mit wenigstens einem abdeckbaren oder verschließbaren Strömungskanal, welches einen mit einem Verschlussteil verschließbaren, sich in Längserstreckung eines Abschnitts des Strömungskanals erstreckenden Durchbruch vorsieht. Der Strömungskanal ist dabei vorzugsweise abschnittsweise in Längsrichtung offen und mit einem entsprechenden Abdeckteil abdeckbar oder verschließbar. Derartige Formteile sind insbesondere entsprechende Strömungskanäle aufweisende Gussteile, die vorzugsweise aus Kunststoff sind.The invention relates to a molded part with at least one coverable or closable flow channel, which provides a closable with a closure part, extending in the longitudinal extent of a portion of the flow channel breakthrough. The flow channel is preferably partially open in the longitudinal direction and can be covered or closed with a corresponding cover. Such moldings are in particular corresponding flow channels having castings, which are preferably made of plastic.
Bei derartigen Teilen hat sich der Verschluss von Durchbrüchen mit entsprechenden Verschlussteilen als problematisch herausgestellt. Die Durchbrüche entstehen insbesondere beim Spritzvorgang durch aus dem gegossenen Teil entnommenen Kernen oder Schiebern, welche zur Herstellung eines entsprechenden Kanalabschnitts erforderlich sind. Derartige Durchbrüche werden gemäß dem bekannten Stand der Technik insbesondere mittels Gewinde vorsehenden Verschlussteilen dicht verschraubt. Hierzu ist zum einen das Vorsehen von entsprechenden Gewinden erforderlich. Zudem ist eine Rotationsbewegung des Verschlussteils vorzusehen, um dieses einschrauben zu können. Ferner ergeben sich durch derartige Verschlussteile auf der einen Strömungskanal angrenzenden Seite zwangsweise Blind- beziehungsweise Sacklöcher, die zu ungünstigen Strömungsverhältnissen innerhalb des Strömungskanals führen können.In such parts, the closure of openings with corresponding closure parts has proven to be problematic. The breakthroughs occur in particular during the injection process by removed from the cast part cores or slides, which are required to produce a corresponding channel section. Such breakthroughs are tightly screwed in accordance with the prior art, in particular by means of threaded closure parts. For this purpose, the provision of corresponding threads is required on the one hand. In addition, a rotational movement of the closure part is provided in order to screw this. Furthermore, due to such closure parts on the side adjacent to a flow channel, blind or blind holes inevitably result, which can lead to unfavorable flow conditions within the flow channel.
Aus der DE 10 2006 013 373 Al ein Verschlusspfropfen für ein Thermostatgehäuse einer Brennkraftmaschine bekannt geworden. Aus der DE 10 2006 013 373 Al ein Verschlusspfropfen für ein Thermostatgehäuse einer Brennkraftmaschine bekannt geworden. Der Verschlusspfropfen ist dabei in eine Öffnung eines Ölfiltergehäuses einsetzbar.From DE 10 2006 013 373 Al a closure plug for a thermostat housing of an internal combustion engine has become known. From DE 10 2006 013 373 Al a closure plug for a thermostat housing of an internal combustion engine has become known. The plug can be used in an opening of an oil filter housing.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vergleichsweise einfach und dennoch funktionssichere Möglichkeit des Verschließens von derartigen in Formteilen vorhandenen Durchbrüchen bereitzustellen.The present invention has for its object to provide a comparatively simple and yet reliable way of closing such present in moldings breakthroughs.
Diese Aufgabe wird mit einem Formteil mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Dabei ist vorgesehen, dass im Formteil eine an den Strömungskanal angrenzende und quer oder schräg zum Durchbruch angeordnete Aussparung und ein Einsatzteil zum Einsetzen in die Aussparung vorgesehen sind, wobei das Einsatzteil auf der dem Strömungskanal zugewandten Seite eine an den Strömungskanal strömungsangepasste Oberfläche und auf der dem Strömungskanal abgewandten Seite Haltemittel zur Halterung des Verschlussteils in der Aussparung vorsieht. Durch Vorsehen eines derartigen Einsatzteils wird zum einen gewährleistet, dass innerhalb des Strömungskanals optimierte Strömungsverhältnisse aufgrund der strömungsangepassten Oberfläche bereitgestellt werden können. Zum anderen kann das Verschlussteil im Durchbruch sicher gehaltert werden. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass zuerst das Verschlussteil in den Durchbruch eingesetzt wird. Anschließend wird dann das Einsatzteil in die Aussparung eingesetzt. Aufgrund der Haltemittel ist dann ein Entnehmen des Verschlussteils aus dem Durchbruch nicht mehr möglich.This object is achieved with a molding with the features of claim 1. It is provided that in the molded part adjacent to the flow channel and transversely or obliquely to the opening recess and an insert part are provided for insertion into the recess, wherein the insert on the flow channel side facing a flow-adapted to the flow channel surface and on the Flow channel on the opposite side holding means for holding the closure part in the recess provides. By providing such an insert part, on the one hand, it is ensured that optimized flow conditions within the flow channel can be provided due to the flow-adapted surface. On the other hand, the closure part can be securely held in the breakthrough. In particular, it may be provided that first the closure part is inserted into the opening. Subsequently, the insert is then inserted into the recess. Due to the holding means, it is then no longer possible to remove the closure part from the opening.
Insbesondere ist die Aussparung dabei senkrecht zur Längsachse des Durchbruchs verlaufend angeordnet. Hierdurch ergibt sich eine vergleichsweise einfache Montage sowie vergleichsweise einfache Geometrien des Verschlussteils zum einen und des Einsatzteils zum anderen. Besonders vorteilhaft ist, wenn die Aussparung und/oder der Durchbruch wenigstens weitgehend zylindrisch ausgebildet ist und/oder wenigstens einen zylindrischen Abschnitt aufweisen. Aufgrund derartiger Geometrien können die Bauteile beziehungsweise die Aussparungen und der Durchbruch vergleichsweise einfach, insbesondere durch entsprechende Kerne in den Gussteilen beziehungsweise Schiebern, hergestellt werden.In particular, the recess is arranged extending perpendicular to the longitudinal axis of the opening. This results in a comparatively simple assembly and comparatively simple geometries of the closure part on the one hand and the insert part on the other. It is particularly advantageous if the recess and / or the opening is at least substantially cylindrical and / or have at least one cylindrical portion. Due to such geometries, the components or the recesses and the opening can be produced comparatively easily, in particular by means of corresponding cores in the cast parts or slides.
Vorzugsweise ist der Durchmesser der Aussparung größer als der Durchmesser des Durchbruchs. Hierdurch kann erreicht werden, dass nach dem Einführen des Einsatzteils in die Aussparung aufgrund des Vorsehens der Haltemittel ein axiales Entfernen des Verschlussteils entlang dessen Längsrichtung nicht mehr möglich ist.Preferably, the diameter of the recess is larger than the diameter of the opening. In this way, it can be achieved that, after insertion of the insert part into the recess, due to the provision of the holding means, axial removal of the closure part along its longitudinal direction is no longer possible.
Ferner ist vorteilhaft, wenn die strömungsangepasste Oberfläche sich tangential und insbesondere wenigstens weitgehend strömungsoptimiert an die Oberfläche des Strömungskanals anschließt. Dies hat zur Folge, dass das Vorsehen von fertigungstechnisch bedingten Durchbrüchen im Formteil idealerweise keinerlei nachteilige Auswirkungen auf das Strömungsverhalten von einer entsprechenden, im Strömungskanal geführten Flüssigkeit hat.Furthermore, it is advantageous if the flow-adapted surface adjoins the surface of the flow channel tangentially and in particular at least largely in a flow-optimized manner. This has the consequence that the provision of production-related breakthroughs in the molded part ideally has no adverse effects on the flow behavior of a corresponding, guided in the flow channel liquid.
Zur Halterung des Verschlussteils im Durchbruch ist vorteilhaft, wenn als Haltemittel am Einsatzteil beziehungsweise Verschlussteil nutartig ausgebildete Hintergriffsabschnitte vorgesehen sind, welche zur Halterung des Verschlussteils im Durchbruch mit am Verschlussteil beziehungsweise Einsatzteil vorgesehenen stegartig ausgebildeten Eingriffsabschnitten zusammenwirken. Derartige Haltemittel lassen sich aus vergleichsweise einfache Art und Weise herstellen und bewirken ein sicheres Verriegeln des Verschlussteils im Durchbruch. Die Hintergriffs- beziehungsweise Eingriffsabschnitte sind vorteilhafterweise dabei wenigstens abschnittsweise parallel zur Längsachse der Aussparung und/oder senkrecht zur Längsachse des Durchbruchs. Andererseits ist denkbar, dass die Hintergriffsabschnitte beziehungsweise die Eingriffsabschnitte wenigstens abschnittsweise schräg zur Längsachse der Aussparung und/oder zur Längsachse des Durchbruchs derart verlaufen, dass beim Einführen des Einsatzteils in die Aussparung das Verschlussteil in den Durchbruch hin zur Aussparung gezogen wird. Hierdurch kann ein Verriegeln der beiden Teile unter Vorspannung erzielt werden.For holding the closure part in the opening is advantageous if provided as holding means on the insert part or closure part groove-like rear grip sections which cooperate for holding the closure member in the breakthrough provided with the closure part or insert web-like engagement portions. Such holding means can be produced from a comparatively simple manner and cause a secure locking of the closure part in the opening. The rear engagement or engagement portions are advantageously at least partially parallel to the longitudinal axis of the recess and / or perpendicular to the longitudinal axis of the opening. On the other hand, it is conceivable that the rear grip sections or the engagement sections extend at least in sections obliquely to the longitudinal axis of the recess and / or to the longitudinal axis of the opening such that upon insertion of the insert into the recess the closure member is pulled into the opening towards the recess. As a result, a locking of the two parts can be achieved under bias.
Dabei ist vorteilhaft, wenn am Verschlussteil und/oder am Einsatzteil Dichtungsmittel vorgesehen sind.It is advantageous if sealing means are provided on the closure part and / or on the insert part.
Das Formteil weist insbesondere eine geradlinig verlaufende Oberfläche derart auf, dass der offene Strömungskanal mit einem eine geradlinig und flach verlaufende Gegenseite aufweisenden Abdeckteil, das insbesondere ebenfalls als Formteil ausgebildet sein kann, abdeckbar ist. Nachdem das Abdeckteil am Formteil befestigt ist, kann weder das Einsatzteil noch das Verschlussteil nicht mehr, ohne es zu zerstören, entfernt werden.In particular, the shaped part has a rectilinearly extending surface in such a way that the open flow channel can be covered by a cover part having a rectilinear and flat opposing side, which can in particular also be designed as a molded part. After the cover is attached to the molding, neither the insert nor the fastener can not be removed without destroying it.
Das Formteil kann insbesondere als Bestandteil eines Ölfiltermoduls, eines Ölwärmetauschers und/oder einer Ölwanne ausgebildet sein. Insbesondere kann es auch als Anschlussteil oder Anschlussabschnitt eines der genannten Bauteile ausgebildet sein.The molded part can be designed in particular as part of an oil filter module, an oil heat exchanger and / or an oil pan. In particular, it can also be designed as a connection part or connection section of one of the named components.
Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung lassen sich der nachfolgenden Beschreibung entnehmen, anhand derer ein in den Figuren dargestelltes Ausführungsbeispiel näher beschrieben und erläutert ist. Es zeigen : Figur 1 einen Ausschnitt auf ein einen Strömungskanal aufweisendes Formteil mit einem Verschlussteil;Further details and advantageous embodiments of the invention can be taken from the following description, on the basis of which an exemplary embodiment illustrated in the figures is described and explained in more detail. Show it : Figure 1 shows a detail of a flow channel having a molded part with a closure member;
Figur 2 den Ausschnitt gemäß Figur 1 mitFIG. 2 shows the detail according to FIG. 1
Verschlussteil und Einsatzteil;Closure part and insert part;
- Figur 3 das Verschlussteil gemäß Figur 1 und 2 inFIG. 3 shows the closure part according to FIGS. 1 and 2 in FIG
Einzelteildarstellung;Exploded view;
Figur 4 das Einsatzteil gemäß Figur 2 in4 shows the insert according to FIG. 2 in FIG
Einzelteildarstellung; undExploded view; and
Figur 5 das am Einsatzteil gemäß Figur 4 gehalterteFIG. 5 which holds the insert part according to FIG
Verschlussteil gemäß Figur 3.Closure part according to FIG. 3.
Das in der Figur 1 und 2 ausschnittsweise dargestellte, aus Kunststoff hergestellte Formteil 10 sieht einen Strömungskanal 12 vor. Der Strömungskanal 12 sieht einen ersten Abschnitt 14 vor, in dem der Strömungskanal 12 entlang seiner Längsachse hin offen ist. Der Strömungskanal 12 sieht einen weiteren Abschnitt 16 vor, der, bezüglich einer weitgehend ebenen Oberseite 18 des Formteils tiefer als der Abschnitt 14 liegend angeordnet ist. Im Übergangsbereich zwischen dem Abschnitt 14 und dem Abschnitt 16 ist eine weitgehend kreiszylindrische, senkrecht zur Oberseite 18 angeordnete Aussparung 20 vorgesehen. In Verlängerung des tieferliegenden Abschnitts 16 weist das Formteil 10 einen im Formteil 10 vorgesehenen Durchbruch 22 auf. Die Längsachse des Durchbruchs 22 verläuft dabei parallel zur Oberseite 18. Der Durchbruch 22 ist von einem weitgehend ringartig ausgebildeten, umfangsseitig geschlossenen Gehäuseansatz 24 umgeben. Zur Herstellung des Abschnitts 16 des Strömungskanals 12 befindet sich im Abschnitt 16 und im Durchbruch 22 ein Formkern, der nach dem Spritzgussvorgang des Formteils 10 entlang der Mittellängsachse des Abschnitts 16 entfernt wird. Zum Verschließen des Durchbruchs 22 ist ein Verschlussteil 26, das in Figur 3 und 5 deutlich zu erkennen ist, vorgesehen.The molded part 10, which is shown in sections in FIGS. 1 and 2, is made of plastic and provides a flow channel 12. The flow channel 12 provides a first portion 14 in which the flow channel 12 is open along its longitudinal axis. The flow channel 12 provides a further section 16 which, with respect to a substantially flat upper side 18 of the molded part, is located lower than the section 14. In the transition region between the portion 14 and the portion 16 a largely circular cylindrical, arranged perpendicular to the top 18 recess 20 is provided. In extension of the lower-lying portion 16, the molded part 10 has an opening 10 provided in the molded part 10. The longitudinal axis of the opening 22 extends parallel to the upper side 18. The opening 22 is surrounded by a largely ring-shaped, circumferentially closed housing extension 24. For the production of the portion 16 of the flow channel 12 is located in the section 16 and in the opening 22, a mold core, which is removed after the injection molding of the molding 10 along the central longitudinal axis of the section 16. For closing the opening 22, a closure part 26, which can be seen clearly in FIGS. 3 and 5, is provided.
Zur Halterung des Verschlussteils 26 im Durchbruch 22 ist ein Einsatzteil 28, wie es in Figur 2 dargestellt ist, vorgesehen. Das Einsatzteil wird entlang der Längsachse der Aussparung 28, also senkrecht zur Längsachse des Durchbruchs 22, in die Aussparung 20 eingesetzt. Das Einsatzteil 28 weist dabei auf der dem Strömungskanal 12 zugewandten Seite eine strömungsangepasste Oberfläche 30. Die Oberfläche 30 schließt sich tangential an die Oberfläche des Strömungskanals 12, beziehungsweise der Abschnitte 14 und 16, an. Hierdurch wird ein vorteilhaftes Strömungsverhalten von im Strömungskanal 12 geführten Medium erreicht. Zur Halterung des Verschlussteils 26 im Durchbruch 22 weist das Einsatzteil 28 zudem auf der dem Verschlussteil 26 zugewandten Seite Haltemittel, wie sie in den Figuren 3 bis 5 noch näher beschrieben werden, auf.For holding the closure part 26 in the opening 22, an insert part 28, as shown in Figure 2, is provided. The insert part is inserted into the recess 20 along the longitudinal axis of the recess 28, ie perpendicular to the longitudinal axis of the opening 22. In this case, the insert part 28 has a flow-adapted surface 30 on the side facing the flow channel 12. The surface 30 connects tangentially to the surface of the flow channel 12, or of the sections 14 and 16, respectively. As a result, an advantageous flow behavior of guided in the flow channel 12 medium is achieved. For holding the closure member 26 in the opening 22, the insert member 28 also on the closure member 26 side facing holding means, as described in more detail in Figures 3 to 5, on.
Wie insbesondere aus Figur 1 und 2 deutlich zu erkennen ist, ist der Durchmesser der Aussparung 20 geringfügig größer als der Durchmesser des Durchbruchs 22.As can be clearly seen in particular from FIGS. 1 and 2, the diameter of the recess 20 is slightly larger than the diameter of the opening 22.
Am Verschlussteil 26 ist, wie aus Figur 3 deutlich wird, ein Dichtmittel in Form eines Dichtringes 32 vorgesehen. Der Dichtring 32 sitzt dabei in einer nach radial innen zurückversetzten, umlaufenden Nut 34. Dadurch ist der Dichtring 32 verliersicher am Verschlussteil 26 angeordnet.As is apparent from FIG. 3, a sealing means in the form of a sealing ring 32 is provided on the closure part 26. The sealing ring 32 is seated in a radially inwardly recessed, circumferential groove 34. As a result, the sealing ring 32 is arranged captive on the closure member 26.
Zur Halterung des Verschlussteils 26 im Durchbruch 22 sieht das Verschlussteil auf der der Aussparung 20 zugewandten Seite nutartig ausgebildete Hintergriffsabschnitte 36 vor. Zur Kopplung mit dem Einsatzteil 28 sieht das Einsatzteil 28, wie insbesondere aus Figur 4 und 5 deutlich wird, stegartig ausgebildete Eingriffsabschnitte 38 vor. Die Eingriffsabschnitte 38 sind dabei derart ausgebildet, dass beim axialen Einführen des Einsatzteils 28 entlang der Mittellängsachse der Aussparung 20 die Eingriffsabschnitte 38, wie aus Figur 5 deutlich wird, in die Hintergriffsabschnitte 36 eingreifen. Dadurch wird beim Einsetzen des Einsatzteils 28 in die Aussparung 20 gewährleistet, dass ein Entnehmen des Verschlussteils 26 aus dem Durchbruch 22 nicht mehr möglich ist.For holding the closure part 26 in the opening 22, the closure part on the side facing the recess 20 provides groove-like rear grip sections 36. For coupling with the insert part 28, the insert part 28, as is clear in particular from FIGS. 4 and 5, provides web-like engagement sections 38. The engagement portions 38 are formed such that during the axial insertion of the insert member 28 along the central longitudinal axis of the recess 20, the engaging portions 38, as is clear from Figure 5, engage in the rear grip portions 36. As a result, it is ensured when inserting the insert part 28 into the recess 20 that removal of the closure part 26 from the opening 22 is no longer possible.
Zum Verschließen des Strömungskanals 14 findet ein in den Figuren nicht dargestelltes Abdeckteil, das auf die Oberseite 18 aufgesetzt wird, Verwendung. Um eine Dichtheit zwischen dem Abdeckteil und dem Formteil 10 zu gewährleisten, weist das Formteil 10 entlang der Außenkontur des Strömungskanals 12 eine geringfügige Vertiefung 40 auf, in welche ein entsprechend ausgeformtes Dichtungselement eingesetzt werden kann. Das Abdeckteil kann insbesondere mit dem Formteil 10 verschraubt werden. Da nach dem Verschrauben des Abdeckteils 10 das Einsatzteil 28 in der Aussparung 20 insbesondere spielfrei angeordnet ist, verschließt dann das Verschlussteil 26 den Durchbruch 22 dauerhaft und funktionssicher.For closing the flow channel 14 is a not shown in the figures cover, which is placed on the top 18, use. In order to ensure a tightness between the cover part and the molded part 10, the molded part 10 along the outer contour of the flow channel 12 has a slight depression 40 into which a correspondingly shaped sealing element can be inserted. The cover can be screwed in particular with the molding 10. Since after screwing the cover 10, the insert member 28 is arranged in the recess 20 in particular clearance, then the closure member 26 closes the opening 22 permanently and functionally reliable.
Die Montagereihenfolge ist folgende: Zunächst wird das Verschlussteil 26 in den Durchbruch 22 axial zu dessen Längsachse eingeführt, und zwar so weit, dass die Hintergriffsabschnitte 36 in die Aussparung 20 ragen. Im nächsten Arbeitsschritt wird dann das Einsatzteil 28 entlang dessen Mittellängsachse in die Aussparung 20 derart eingeführt, dass die Eingriffsabschnitte 38 in die Hintergriffsabschnitte 26 des Verschlussteils 26 eingreifen. Nach Verschließen des Formteils 10 mit dem nicht dargestellten Abdeckteil ist der Durchbruch 22 dauerhaft verschlossen, wobei gleichzeitig im Strömungskanal 12 aufgrund der strömungsangepassten Oberfläche 30 des Einsatzteils 28 optimierte Strömungsverhältnisse herrschen. The assembly order is as follows: First, the closure member 26 is inserted into the aperture 22 axially of its longitudinal axis, to such an extent that the rear grip portions 36 project into the recess 20. In the next work step, the insert part 28 is then inserted into the recess 20 along its central longitudinal axis such that the engagement sections 38 engage in the rear grip sections 26 of the closure part 26. After closing the molding 10 with the cover, not shown, the opening 22 is permanently closed, wherein at the same time in the flow channel 12 due to the flow-adapted surface 30 of the insert 28 optimized flow conditions prevail.

Claims

Patentansprüche claims
1. Formteil (10) mit wenigstens einem abdeckbaren oder verschließbaren Strömungskanal (14), wobei das Formteil (10) einen mit einem Verschlussteil verschließbaren, sich in Längserstreckung eines Abschnitts (16) des Strömungskanals (14) erstreckenden Durchbruch (22) vorsieht, dadurch gekennzeichnet, dass im Formteil (10) eine an den Strömungskanal (14) angrenzende und quer oder schräg zum Durchbruch (22) angeordnete Aussparung (20) und ein Einsatzteil (28) zum Einsetzen in die Aussparung (20) vorgesehen sind, wobei das Einsatzteil (28) auf der dem Strömungskanal (14) zugewandten Seite eine an den Strömungskanal (14) strömungsangepassten Oberfläche (30) und auf der dem Strömungskanal (14) abgewandten Seite Haltemittel (38) zur Halterung des Verschlussteils (26) in der Aussparung (22) vorsieht.1. molded part (10) with at least one coverable or closable flow channel (14), wherein the molded part (10) closable with a closure part, in the longitudinal extent of a portion (16) of the flow channel (14) extending breakthrough (22), characterized in that a recess (20) adjoining the flow channel (14) and arranged transversely or obliquely to the aperture (22) and an insert part (28) for insertion into the recess (20) are provided in the molded part (10), wherein the insert part (28) on the flow channel (14) facing side to the flow channel (14) flow-matched surface (30) and on the flow channel (14) side facing away holding means (38) for holding the closure part (26) in the recess (22 ).
2. Formteil (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (20) senkrecht zur Längsachse des Durchbruchs (22) verlaufend angeordnet ist.2. molded part (10) according to claim 1, characterized in that the recess (20) perpendicular to the longitudinal axis of the opening (22) is arranged to extend.
3. Formteil (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussparung (20) und/oder der Durchbruch (22) wenigstens weitgehend zylindrisch ausgebildet ist und/oder wenigstens einen zylindrischen Abschnitt aufweisen.3. molding (10) according to claim 1 or 2, characterized in that the recess (20) and / or the opening (22) is at least substantially cylindrical and / or have at least one cylindrical portion.
4. Formteil (10) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Durchmesser der Aussparung (20) größer ist als der Durchmesser des Durchbruchs.4. molding (10) according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the diameter of the recess (20) is greater than the diameter of the opening.
5. Formteil (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die strömungsangepasste Oberfläche (30) sich tangential und/oder wenigstens weitgehend strömungsoptimiert an die Oberfläche des Strömungskanals (12) anschließt. 5. molded part (10) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the flow-adapted surface (30) tangentially and / or at least substantially flow-optimized manner to the surface of the flow channel (12).
6. Formteil (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass als Haltemittel am Einsatzteil (28) bzw. Verschlussteil (26) nutenartig ausgebildete Hintergriffsabschnitte (36) vorgesehen sind, welche zur Halterung des Verschlussteils (26) im Durchbruch (22) mit am Verschlussteil (26) bzw. Einsatzteil (28) vorgesehenen stegartig ausgebildeten Eingriffsabschnitten (38) zusammenwirken.6. molded part (10) according to at least one of the preceding claims, characterized in that as holding means on the insert part (28) or closure part (26) groove-like formed rear grip portions (36) are provided, which for holding the closure part (26) in the breakthrough ( 22) with the closure part (26) or insert (28) provided web-like engagement portions (38) cooperate.
7. Formteil (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hintergriffsabschnitte (36) und die Eingriffsabschnitte (38) wenigstens abschnittsweise parallel zur Längsachse der Aussparung (20) und/oder senkrecht zur Längsachse des Durchbruchs (22) verlaufen.7. molding (10) according to claim 6, characterized in that the rear grip portions (36) and the engagement portions (38) at least partially parallel to the longitudinal axis of the recess (20) and / or perpendicular to the longitudinal axis of the opening (22).
8. Formteil (10) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Hintergriffsabschnitte (36) und die Eingriffsabschnitte (38) wenigstens abschnittsweise schräg zur Längsachse der Aussparung (20) und/oder zur Längsachse des Durchbruchs (22) derart verlaufen, dass beim Einführen des Einsatzteils (28) in die Aussparung8. Molding (10) according to claim 6, characterized in that the rear grip portions (36) and the engagement portions (38) extend at least partially obliquely to the longitudinal axis of the recess (20) and / or to the longitudinal axis of the opening (22) such that at Inserting the insert (28) into the recess
(20) das Verschlussteil (26) in den Durchbruch (22) hin zur Aussparung (20) gezogen wird.(20) the closure member (26) in the opening (22) is pulled towards the recess (20).
9. Formteil (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Verschlussteil9. molding (10) according to at least one of the preceding claims, characterized in that on the closure part
(26) und/oder am Einsatzteil (28) Dichtungsmittel (32) vorgesehen sind.(26) and / or on the insert part (28) sealing means (32) are provided.
10. Formteil (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Strömungskanal (14) derart ausgebildet ist, dass er mit einem flachen Abdeckteil abdeckbar ist.10. molded part (10) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the flow channel (14) is designed such that it can be covered with a flat cover member.
11. Formteil (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Formteil (10) als Bestandteil eines Ölfiltermoduls, eines Ölwärmetauschers und/oder einer Ölwanne und/oder eines Anschlussteiles oder Anschlussabschnitts hiervon ausgebildet ist. 11. Molding (10) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the molded part (10) as part of an oil filter module, an oil heat exchanger and / or an oil pan and / or a Connecting parts or connecting portion thereof is formed.
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