WO2009083329A1 - Auxiliary handle device - Google Patents

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WO2009083329A1
WO2009083329A1 PCT/EP2008/065440 EP2008065440W WO2009083329A1 WO 2009083329 A1 WO2009083329 A1 WO 2009083329A1 EP 2008065440 W EP2008065440 W EP 2008065440W WO 2009083329 A1 WO2009083329 A1 WO 2009083329A1
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WO
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auxiliary handle
handle device
damping
partially
grip sleeve
Prior art date
Application number
PCT/EP2008/065440
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Robert Simm
Aldo Di Nicolantonio
Roswitha Eicher
Stefan Heess
Joerg Maute
Florian Esenwein
Bernhard Eicher
Marcus Schuller
Original Assignee
Robert Bosch Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch Gmbh filed Critical Robert Bosch Gmbh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/006—Vibration damping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B45/00—Hand-held or like portable drilling machines, e.g. drill guns; Equipment therefor
    • B23B45/001—Housing of the drill, e.g. handgrip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25D—PERCUSSIVE TOOLS
    • B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
    • B25D17/04—Handles; Handle mountings
    • B25D17/043—Handles resiliently mounted relative to the hammer housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02—Construction of casings, bodies or handles
    • B25F5/025—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools
    • B25F5/026—Construction of casings, bodies or handles with torque reaction bars for rotary tools in the form of an auxiliary handle

Definitions

  • the invention is based on an additional handle device according to the preamble of claim 1.
  • the auxiliary handle device has an auxiliary handle, which has a grip sleeve and a support element, and a damping unit, which has a damping means.
  • the invention is based on an auxiliary handle device, in particular for a hand-held power tool, with an auxiliary handle which has a grip sleeve and a support element, and a damping unit which has at least one damping means.
  • the damping means is arranged at least partially in a radial direction between the support element and the grip sleeve.
  • an "additional handle" an area and / or a component and / or an element to be understood, the or to a donning, in particular a grasping, by a hand or several hands of an operator for the purpose of guiding a hand tool by means of the additional handle device is provided and, in addition to another handle, in particular the main handle, additionally attachable to the hand tool machine, wherein the accessory set handle device is arranged laterally on the hand tool and / or can be assembled and disassembled without tools by an operator on the power tool and / or arranged in a front, near the tool area of the power tool and / or the auxiliary handle is bar-shaped.
  • a "support element” should be understood to mean, in particular, an element which contributes to an advantageous rigidity of the auxiliary handle and / or extends in particular along a longitudinal extension of the auxiliary handle through the additional handle.
  • the additional handgrip device according to the invention can in principle be used in conjunction with all handheld machine tools which appear meaningful to a person skilled in the art, in which, in particular, guidance of handheld power tools by means of the additional handle is made easier for an operator its damping characteristic, the auxiliary handle device in conjunction with an angle grinder is particularly advantageous.
  • the grip sleeve at least partially forms a receiving area for receiving the damping unit, whereby a structurally simple mounting and a compact, in particular space-saving arrangement of the damping unit can be achieved within the auxiliary handle device.
  • the attachment unit is preferably provided for attachment of the auxiliary handle device with the power tool.
  • a particularly space-saving arrangement of the support element can be advantageously achieved if the support element is at least partially bolt-shaped and / or at least partially formed by a sleeve.
  • a "bolt-shaped support element” is to be understood in particular as a support element which has a length that is greater than a thickness and a width and / or a diameter of the support element.
  • the damping unit is at least partially provided for a mounting of the grip sleeve.
  • the term "intended” should be understood to mean in particular specially equipped and / or specially designed. taltung advantageously can be achieved at least partially vibration decoupled Lagerang the grip sleeve with respect to the power tool during operation of the power tool and thus an at least reduced vibration guidance of the power tool by the auxiliary handle device for an operator can be achieved.
  • the additional handle has at least one locking element which is provided for locking the grip sleeve in an axial direction.
  • an "axial direction” is to be understood as meaning, in particular, a direction which extends essentially parallel to a longitudinal extension of the auxiliary handle device the locking element to be understood. It can thereby advantageously arranged the grip sleeve captive within the auxiliary handle device and also a vibration of a counteracting movement of the grip sleeve during operation of the power tool allows.
  • the locking element is at least partially fixedly arranged on the support element, whereby a structurally simple arrangement of the locking element can be achieved.
  • the locking element can be integrally formed with the support element, welded, screwed and / or fixedly arranged on the support element by means of other fastening types that appear appropriate to the person skilled in the art.
  • the damping unit has at least two damping means, which are arranged spaced from one another in a circumferential direction, whereby a particularly uniform vibration damping of a grip area in the circumferential direction can be achieved.
  • a "circumferential direction” should be understood to mean, in particular, a direction about a circumference of the auxiliary handle device, wherein the circumferential direction or circumference extends within a plane which is aligned substantially perpendicular to a longitudinal extent of the auxiliary handle device.
  • the damping means is formed by a spring element, whereby structurally simple vibration damping and / or vibration decoupling of the auxiliary handle can be achieved before in the operation of the hand tool on the additional handle device transmitted vibrations and / or vibrations.
  • a "spring element” should be understood to mean, in particular, an element which has a specific shape which is responsible for absorption or absorption of, in particular, external forces acting on the spring element, such as a vibration force and / or a vibratory force, preferably elastic is deformable and then its initial shape due to an inner, due to the external shape of the element force that counteracts the forces acting from the outside, again receives.
  • the spring element is at least partially formed by a helical spring, whereby structurally simple vibration damping along different preferred directions, in particular along an axial direction and a radial direction of the coil spring, can be achieved.
  • the spring element is at least partially formed by a bellows, whereby advantageously a uniform vibration damping can be achieved in at least one direction.
  • a "bellows” should be understood to mean, in particular, a spring element which is preferably elastically bellows-type, in particular folded, such as accordion-shaped.
  • the bellows is at least partially formed from a rubber and / or a plastic and / or a metallic bellows.
  • the bellows is particularly advantageously provided for vibration damping in a damping direction which is oriented essentially transversely to its longitudinal extension.
  • Longitudinal extension of the bellows should be understood to mean, in particular, a direction along which folds of the bellows are arranged one after the other.
  • substantially transversely to a longitudinal extent is to be understood in particular as meaning a direction of the bellows which is preferably at an angle between 70 ° and 110 °, particularly advantageously at an angle between 80 ° and 100 ° and particularly preferably at an angle between 85 ° and 95 ° to the longitudinal extent.
  • FIG. 1 shows a hand tool with a erfmdungswashen additional handle device in a schematic representation
  • Fig. 2 shows the auxiliary handle device with one of a coil spring and a damping means formed by an elastomer in a schematic representation
  • Fig. 3 the auxiliary handle device with several to a bolt-shaped
  • Damping means which is arranged around a supporting element formed by a sleeve, in a schematic sectional view in an axial direction (Fig. 5a) and in a radial direction (Fig. 5b) and Fig. 6a, 6b, the auxiliary handle device with a plurality of damping means to a supporting element formed by a sleeve are arranged, in a schematic sectional view in an axial direction (Fig. 6a) and in a radial direction (Fig. 6b).
  • FIG. 1 shows a hand-held power tool 12a formed by an angle grinder in a view from above.
  • the hand tool 12a comprises a housing 60a and a main handle 58a integrated in the housing 60a.
  • the main handle 58a extends a side 64a facing away from a tool 62a formed by a cutting disk in the direction of a longitudinal direction 66a of the hand tool 12a.
  • an auxiliary handle device 10a Arranged on a front, tool-near region 68a of the handheld power tool 12a is an auxiliary handle device 10a which extends transversely to the longitudinal direction 66a of the handheld power tool 12a.
  • the auxiliary handle device 1 Oa can be seen in a sectional view.
  • the auxiliary handle device 10a has an auxiliary handle 14a, a fastening unit 30a and a damping unit 20a.
  • the fastening unit 30a is provided for fastening the auxiliary handle device 10a to the hand tool 12a and for this purpose has a bolt-shaped fastening element 70a which extends away from the auxiliary handle 14a along an axial direction 36a, 38a of the auxiliary handle 14a.
  • the axial direction 36a, 38a extends parallel to a longitudinal extension 72a of the auxiliary handle 14a.
  • the auxiliary handle 14a has a grip sleeve 16a which, with a surface 74a which faces in a radial direction 26a, forms a receiving region 28a which is provided for receiving the damping unit 20a.
  • the auxiliary handle 14a has two end regions 76a, 78a which are arranged along the axial direction 36a, 38a on an end 80a facing the fastening unit 30a and on an end 82a of the grip sleeve 16a facing away from the fastening unit 30a.
  • the grip sleeve 16a is also integrally formed with the two end portions 76a, 78a of the auxiliary handle 14a.
  • the auxiliary handle 14a has a support element 18a, which is formed integrally with the fastening element 70a of the fastening unit 30a and extends along the axial direction 36a, 38a through the receiving region 28a of the auxiliary handle 14a.
  • the support member 18a is bolt-shaped and arranged in the radial direction 26a in a central region 84a. Between the support member 18a and the grip sleeve 16a is in the radial
  • the damping unit 20a arranged, which has a plurality of, each formed by a spring element 46a damping means 22a and a plurality of each formed by an elastomer 86a damping means 24a, of which in the schematic sectional view in Figure 2 each one can be seen.
  • the spring elements 46a are also formed by coil springs 50a, which are arranged biased against a spring force.
  • the damping means 24a formed by the elastomers 86a and the coil springs 50a are arranged alternately and uniformly spaced in a circumferential direction 40a about the support member 18a.
  • the grip sleeve 16a points outward on a side 88a which faces inward in the radial direction 26a, and the support element 18a extends outward in a radial direction 26a.
  • the damping unit 20a further comprises two damping means 92a, 94a, each formed by an elastomeric ring 96a, 98a.
  • the elastomeric rings 96a, 98a are also disposed within the receiving portion 28a between the grip sleeve 16a and the support member 18a in the radial direction 26a.
  • One of the two elastomer rings 96a is in this case arranged in the axial direction 36a, 38a in a region 100a of the receiving region 28a facing the fastening unit 30a and the further of the two elastomer rings 98a in a region 102a of the receiving region 30a facing away from the fastening unit 30a.
  • the grip sleeve 16a is mounted opposite the support element 18a, so that a direct transmission of vibration during operation of the power tool 12a to the grip sleeve 16a is prevented.
  • the two elastomer rings 96a, 98a are molded onto the grip sleeve 16a and the support element 18a during a production process.
  • a vibration damping in the radial direction 26a by a damping force of the elastomers 86a and the elastomeric rings 96a, 98a counteracts a vibrational movement in the radial direction 26a.
  • a distance 104a between the grip sleeve 16a and the support element 18a in the region of the recesses 42a, 44a for supporting the coil springs 50a is greater than a diameter in the radial direction 26a
  • the coil springs 50a are provided together with the elastomers 86a and the two elastomer rings 96a, 98a for vibration damping in the axial direction 36a, 38a. If vibrations and / or vibrations are transmitted to the auxiliary handle device 10a via the fastening unit 30a during operation of the handheld power tool 12a, the damping unit 20a or the damping means 22a, 24a, 92a, 94a provides vibration damping in the radial and axial directions 26a, 36a, 38a.
  • a spring force of the coil springs 50a and damping forces of the elastomers 86a and the elastomeric rings 96a, 98a counteracts a vibration movement in the axial direction 36a, 38a and the damping forces of the elastomers 86a and the E lastomerringe 96a, 98a also act in the radial direction 26a of Contrary to vibrational motion.
  • FIGS. 1 and 2 the reference numerals of the embodiments, the letters a to e are added. The following description is essentially limited to the differences from the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2, wherein reference can be made to the description of the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2 with regard to components, features and functions remaining the same.
  • FIG. 3 shows an alternative auxiliary handle device 10b with an additional handle 14b and a damping unit 20b.
  • the damping unit 20b has four of each one
  • Spring element 46b, 48b formed damping elements 22b, 24b, which are arranged in a circumferential direction 40b by approximately 90 ° uniformly spaced.
  • the spring elements 46b, 48b are formed from a spring steel and fixed to a support member 18b of the auxiliary handle 14b.
  • the spring elements 46b, 48b can be formed from a metal knit, a metal net, individual fibers, such as carbon fibers and / or other materials and / or formations that appear to be suitable for the person skilled in the art.
  • the spring elements 46b, 48b have a folded structure 108b along their longitudinal extension 110b, wherein the longitudinal extension 110b of the spring elements 46b, 48b is aligned substantially parallel to a longitudinal extension 72b of the auxiliary handle 14b. In the radial direction 26b, the spring elements 46b, 48b are between an inwardly facing surface
  • a grip sleeve 16b of the auxiliary handle 14b and the support member 18b the spring elements 46b, 48b biased against a spring force of the spring elements 46b, 48b arranged between the grip sleeve 16b and the support member 18b, so that due to the bias, the grip sleeve 16b by means of spring elements 46b, 48b on the auxiliary handle 14b and on the support member 18b is stored.
  • An end region 76b of the auxiliary handle 14b or the grip sleeve 16b facing a fastening unit 30b has a recess 112b, through which the support element 18b is guided.
  • a diameter 114b of the recess 112b is greater in the radial direction 26b than a diameter 116b of the support element 18b, so that the support element 18b is arranged at a distance from the end region 76b and a direct transmission of vibration during operation of a handheld power tool 12b to the grip sleeve 16b is prevented.
  • damping of the vibrations and / or vibration is achieved by means of the spring elements 46b, 48b Vibrations in the axial direction 36b, 38b, by a spring force of the spring elements 46b, 48b counteracts a vibrational movement in the axial direction 36b, 38b.
  • FIG. 4 shows an alternative auxiliary handle device 10c with an additional handle 14c and a damping unit 20c.
  • the damping unit 20c has a damping means 22c, which is formed by a bellows 52c.
  • the bellows 52c is disposed in a circumferential direction 40c about a support member 18c of the auxiliary handle 14c and disposed along a radial direction 36c, 38c between a grip sleeve 16c and the support member 18c.
  • the bellows 52c has a longitudinal extent 56c which is substantially parallel to a longitudinal extent 72c of the auxiliary handle 14c.
  • the support member 18c is arranged analogously to the description of the description of FIG.
  • the bellows 52c is fixedly connected to the support element 18c.
  • the bellows 52c bears against a limiting disk 124c which, together with a fastening element 126c, secures the bellows 52c along the axial direction 36c, 38c.
  • the fastener 126c faces at a radial direction
  • the fastening element 126c along the axial direction 36c, 38c has a recess 130c, through which the support element 18c is guided, wherein a diameter 132c of the recess 130c is larger than a diameter 116c of the support element 18c, so that the support element 18c in the radial direction 26c spaced from the fastener 126c is arranged.
  • the limiting disc 124c is screwed to the support element 18c and bears against a side 134c of the fastening element 126c facing the fastening unit 30c.
  • a diameter 136c of the limiting disk 124c is smaller than the diameter 138c of a receiving region 28c of the auxiliary handle 14c, so that the supporting element 18c is movably arranged together with the limiting disk 124c in the radial direction 26c.
  • a damping parameter of the bellows 52c can be set in the form of a pretension by turning the fastening element 126c along the bellows 52c Longitudinal extension 56c available area of the receiving area can be changed by an operator.
  • FIGS. 5a and 5b show an alternative auxiliary handle device 10d with an additional handle 14d and a damping unit 20d.
  • the damping unit 2Od has
  • Damping means 22d which is formed by a formed of a folded spring steel spring element 46d.
  • the spring element 46d is arranged in a radial direction 26d between a support element 18d formed by a sleeve 32d and a grip sleeve 16d of the auxiliary handle 14d (FIG. 5a).
  • the spring element 46d is arranged circumferentially around the support element 18d in a circumferential direction 40d (FIG. 5b), so that a vibration damping which is uniform in the circumferential direction 40d can take place during operation of a handheld power tool 12d.
  • the damping unit 20d with a plurality of spring elements 22d arranged successively in the circumferential direction 40d or with a plurality of spring elements 46d arranged successively in the axial direction 36d, 38d.
  • the support element 18d is integral with one in the axial direction 36d, 38d on the auxiliary handle 14d in the direction of a fastening unit
  • the fastening unit 30d has a fastening element 7Od, which can be clamped around a receiving flange of the handheld power tool 12d.
  • FIGS. 6a and 6b show an alternative auxiliary handle device 10e with an additional handle 14e and a damping unit 20e.
  • the damping unit 20e has a plurality of damping means 22e, 24e, each formed by a spring element 46e, 48e.
  • the spring elements 46e, 48e are each formed by a helical spring 5Oe, 14Oe.
  • the coil springs 5Oe, 14Oe are arranged in a circumferential direction 4Oe uniformly spaced apart from one another. net (FIG. 6b) and have a longitudinal extension 11 Oe, which is aligned substantially parallel to a longitudinal extension 72e of the auxiliary handle 14e (FIG. 6a).
  • the coil springs 5Oe, 14Oe are arranged between a support element 18e and a grip sleeve 16e.
  • the support member 18e and the grip sleeve 16e are analogous to the description of FIGS 5a and 5b formed or disposed within the auxiliary handle device.
  • the coil springs 5Oe, 14Oe each have an oblique winding for their longitudinal extent HOe for advantageous vibration damping, in particular in a radial direction 26e, as is particularly advantageous with a hand tool 12e, which is formed by a hammer drill, a percussion drill.
  • the coil springs 5Oe, 14Oe are in this case loaded with a vibration damping to a diameter 106e out.
  • the support element 18e and the grip sleeve 16e each have a recess 42e, 44e on each of the coil springs 5Oe, 14Oe facing side 88e, 9Oe, in which the coil springs 5Oe, 14Oe are supported and thus undesirable rotational movement the grip sleeve 16e is prevented relative to the support element 18e during operation of the power tool.
  • vibrations are transmitted to the auxiliary handle device 1 Oe and damped by the coil springs 5Oe, 14Oe.
  • the coil springs 5Oe, 14Oe are moved against a spring force by a force of the oscillations.
  • a storage of the grip sleeve 16e by means of
  • the auxiliary handle device 1 Oe has a fastening unit 30e, which is designed analogously to the description relating to FIGS. 5a and 5b.

Abstract

The invention relates to an auxiliary handle device, particularly for a hand-held power tool (12a-e), comprising an auxiliary handle (14a-e), which has a handle sleeve (16a-e) and a support element (18a-e), and a damping unit (20a-e) having at least one damping medium (22a, 24a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e). According to the invention, the damping medium (22a, 24a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e) is at least partially disposed in a radial direction (26a-e) between the support element (18a-e) and the handle sleeve (16a-e).

Description

Zusatzhandgriffvorrichtung Auxiliary handle device
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht aus von einer ZusatzhandgriffVorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention is based on an additional handle device according to the preamble of claim 1.
Es ist bereits eine Zusatzhangriffvorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine bekannt. Die Zusatzhandgriffvorrichtung weist einen Zusatzhandgriff, der eine Griffhülse und ein Stützelement aufweist, und eine Dämpfungseinheit auf, die ein Dämpfungsmittel aufweist.There is already known a Zusatzhangriffvorrichtung for a hand tool. The auxiliary handle device has an auxiliary handle, which has a grip sleeve and a support element, and a damping unit, which has a damping means.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Die Erfindung geht aus von einer Zusatzhandgriffvorrichtung, insbesondere für eine Handwerk- zeugmaschine, mit einem Zusatzhandgriff, der eine Griffhülse und ein Stützelement aufweist, und einer Dämpfungseinheit, die zumindest ein Dämpfungsmittel aufweist.The invention is based on an auxiliary handle device, in particular for a hand-held power tool, with an auxiliary handle which has a grip sleeve and a support element, and a damping unit which has at least one damping means.
Es wird vorgeschlagen, dass das Dämpfungsmittel zumindest teilweise in einer radialen Richtung zwischen dem Stützelement und der Griffhülse angeordnet ist. In diesem Zusammenhang soll unter einem „Zusatzhandgriff' ein Bereich und/oder ein Bauteil und/oder ein Element verstanden werden, der bzw. das zu einem Anlegen, insbesondere einem Umgreifen, durch eine Hand oder mehrere Hände eines Bedieners zwecks einer Führung einer Handwerkzeugmaschine mittels der Zusatzhandgriffvorrichtung vorgesehen ist und insbesondere neben einem weiteren Handgriff, insbesondere dem Haupthandgriff, zusätzlich an der Handwerkzeugmaschine anbringbar ist, wobei die Zu- satzhandgriffvorrichtung seitlich an der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist und/oder werkzeuglos von einem Bediener an der Handwerkzeugmaschine montiert bzw. demontiert werden kann und/oder in einem vorderen, werkzeugnahen Bereich der Handwerkzeugmaschine angeordnet ist und/oder der Zusatzhandgriff stab förmig ausgebildet ist. Ferner soll unter einem „Stützelement" insbesondere ein Element verstanden werden, das zu einer vorteilhaften Steifigkeit des Zusatzhandgriffs beiträgt und/oder insbesondere entlang einer Längserstreckung des Zusatzhandgriffs durch den Zusatzhandgriff verläuft. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung kann eine vorteilhafte Dämpfung des Zusatzhandgriffs, insbesondere eines Griffbereichs, und damit ein hoher Bedienkomfort für einen Bediener erreicht werden. Die erfindungsgemäße Zusatzhandgriffvorrich- tung ist grundsätzlich in Verbindung mit allen, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Hand- werkzeugmaschinen einsetzbar, bei denen insbesondere eine Führung von Handwerkzeugmaschinen mittels des Zusatzhandgriffs für einen Bediener erleichtert wird. Aufgrund ihrer Dämpfungseigenschaft ist die Zusatzhandgriffvorrichtung in Verbindung mit einer Winkelschleifmaschine besonders vorteilhaft.It is proposed that the damping means is arranged at least partially in a radial direction between the support element and the grip sleeve. In this context, an "additional handle" an area and / or a component and / or an element to be understood, the or to a donning, in particular a grasping, by a hand or several hands of an operator for the purpose of guiding a hand tool by means of the additional handle device is provided and, in addition to another handle, in particular the main handle, additionally attachable to the hand tool machine, wherein the accessory set handle device is arranged laterally on the hand tool and / or can be assembled and disassembled without tools by an operator on the power tool and / or arranged in a front, near the tool area of the power tool and / or the auxiliary handle is bar-shaped. In addition, a "support element" should be understood to mean, in particular, an element which contributes to an advantageous rigidity of the auxiliary handle and / or extends in particular along a longitudinal extension of the auxiliary handle through the additional handle. The additional handgrip device according to the invention can in principle be used in conjunction with all handheld machine tools which appear meaningful to a person skilled in the art, in which, in particular, guidance of handheld power tools by means of the additional handle is made easier for an operator its damping characteristic, the auxiliary handle device in conjunction with an angle grinder is particularly advantageous.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass die Griffhülse zumindest teilweise einen Aufhahmebereich zu einer Aufnahme der Dämpfungseinheit bildet, wodurch eine konstruktiv einfache Aufnahme und eine kompakte, insbesondere Platz sparende Anordnung der Dämpfungseinheit innerhalb der Zusatzhandgriffvorrichtung erreicht werden können.Furthermore, it is proposed that the grip sleeve at least partially forms a receiving area for receiving the damping unit, whereby a structurally simple mounting and a compact, in particular space-saving arrangement of the damping unit can be achieved within the auxiliary handle device.
Ferner können weitere Bauteile, Bauraum, Montageaufwand und Kosten vorteilhaft eingespart werden, wenn das Stützelement zumindest teilweise einstückig mit einer Befestigungseinheit ausgebildet ist. Die Befestigungseinheit ist vorzugsweise zu einer Befestigung der Zusatzhandgriffvorrichtung mit der Handwerkzeugmaschine vorgesehen.Furthermore, further components, installation space, assembly costs and costs can advantageously be saved if the support element is formed at least partially in one piece with a fastening unit. The attachment unit is preferably provided for attachment of the auxiliary handle device with the power tool.
Eine besonders Platz sparende Anordnung des Stützelements kann vorteilhaft erreicht werden, wenn das Stützelement zumindest teilweise bolzenformig und/oder zumindest teilweise von einer Hülse gebildet ist. Hierbei soll unter einem „bolzenformigen Stützelement" insbesondere ein Stützelement verstanden werden, das eine Länge aufweist, die größer ist als eine Dicke und eine Breite und/oder ein Durchmesser des Stützelements.A particularly space-saving arrangement of the support element can be advantageously achieved if the support element is at least partially bolt-shaped and / or at least partially formed by a sleeve. In this case, a "bolt-shaped support element" is to be understood in particular as a support element which has a length that is greater than a thickness and a width and / or a diameter of the support element.
Zudem wird vorgeschlagen, dass die Dämpfungseinheit zumindest teilweise zu einer Lagerung der Griffhülse vorgesehen ist. In diesem Zusammenhang soll unter „vorgesehen" insbesondere speziell ausgestattet und/oder speziell ausgelegt verstanden werden. Durch die erfindungsgemäße Ausges- taltung kann vorteilhaft eine zumindest teilweise schwingungsentkoppelte Lagerang der Griffhülse bezüglich der Handwerkzeugmaschine im Betrieb der Handwerkzeugmaschine erzielt und damit eine zumindest schwingungsreduzierte Führung der Handwerkzeugmaschine durch die Zusatzhandgriffvorrichtung für einen Bediener erreicht werden.In addition, it is proposed that the damping unit is at least partially provided for a mounting of the grip sleeve. In this context, the term "intended" should be understood to mean in particular specially equipped and / or specially designed. taltung advantageously can be achieved at least partially vibration decoupled Lagerang the grip sleeve with respect to the power tool during operation of the power tool and thus an at least reduced vibration guidance of the power tool by the auxiliary handle device for an operator can be achieved.
Weiterhin wird vorgeschlagen, dass der Zusatzhandgriff zumindest ein Arretierelement aufweist, das zu einer Arretierung der Griffhülse in eine axiale Richtung vorgesehen ist. Hierbei soll unter einer „axialen Richtung" insbesondere eine Richtung verstanden werden, die sich im Wesentlichen parallel zu einer Längserstreckung der Zusatzhandgriffvorrichtung erstreckt. Des Weiteren soll unter einer „Arretierung" insbesondere eine zumindest teilweise Schwingungsbewegungen ausgleichende Lagerang der Griffhülse relativ zu dem Stützelement und/oder dem Arretierelement verstanden werden. Es kann hierdurch vorteilhaft die Griffhülse verliersicher innerhalb der Zusatzhandgriffvorrichtung angeordnet und zudem eine einer Schwingung entgegenwirkende Bewegung der Griffhülse im Betrieb der Handwerkzeugmaschine ermöglicht werden.Furthermore, it is proposed that the additional handle has at least one locking element which is provided for locking the grip sleeve in an axial direction. In this context, an "axial direction" is to be understood as meaning, in particular, a direction which extends essentially parallel to a longitudinal extension of the auxiliary handle device the locking element to be understood. It can thereby advantageously arranged the grip sleeve captive within the auxiliary handle device and also a vibration of a counteracting movement of the grip sleeve during operation of the power tool allows.
Es wird ferner vorgeschlagen, dass das Arretierelement zumindest teilweise fest an dem Stützelement angeordnet ist, wodurch eine konstruktiv einfache Anordnung des Arretierelements erreicht werden kann. Das Arretierelement kann dabei mit dem Stützelement einstückig ausgebildet, verschweißt, verschraubbar und/oder mittels weiterer, dem Fachmann als sinnvoll erscheinender Be- festigungsarten fest an dem Stützelement angeordnet sein.It is further proposed that the locking element is at least partially fixedly arranged on the support element, whereby a structurally simple arrangement of the locking element can be achieved. The locking element can be integrally formed with the support element, welded, screwed and / or fixedly arranged on the support element by means of other fastening types that appear appropriate to the person skilled in the art.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Dämpfungseinheit zumindest zwei Dämpfungsmittel aufweist, die in eine Umfangsrichtung beabstandet zueinander angeordnet sind, wodurch eine insbesondere gleichmäßige Schwingungsdämpfung eines Griffbe- reichs in Umfangsrichtung erreicht werden kann. In diesem Zusammenhang soll unter einer „Umfangsrichtung" insbesondere eine Richtung um einen Umfang der Zusatzhandgriffvorrichtung verstanden werden, wobei die Umfangsrichtung bzw. der Umfang innerhalb einer Ebene verläuft, die im Wesentlichen senkrecht zu einer Längserstreckung der Zusatzhandgriffvorrichtung ausgerichtet ist.In a further embodiment of the invention, it is proposed that the damping unit has at least two damping means, which are arranged spaced from one another in a circumferential direction, whereby a particularly uniform vibration damping of a grip area in the circumferential direction can be achieved. In this context, a "circumferential direction" should be understood to mean, in particular, a direction about a circumference of the auxiliary handle device, wherein the circumferential direction or circumference extends within a plane which is aligned substantially perpendicular to a longitudinal extent of the auxiliary handle device.
Weist das Stützelement und/oder die Griffhülse zumindest eine Aussparung zu einer Lagerang des Dämpfungsmittels auf, kann vorteilhaft eine Platz sparende Anordnung des Dämpfungsmittels erreicht werden. Zudem ist es möglich, hierdurch eine unerwünschte Rotationsbewegung der Griffhülse relativ zu dem Stützelement zumindest teilweise zu verhindern. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass das Dämpfungsmittel von einem Federelement gebildet ist, wodurch konstruktiv einfach eine Schwingungsdämpfung und/oder Schwingungsentkopplung des Zusatzhandgriffs vor von im Betrieb der Handwerkzeug- maschine auf die Zusatzhandgriffvorrichtung übertragenen Schwingungen und/oder Vibrationen erreicht werden kann. Hierbei soll unter einem „Federelement" insbesondere ein Element verstanden werden, das eine spezielle Form aufweist, die zu einer Aufnahme bzw. zu einer Absorption von insbesondere äußeren, auf das Federelement einwirkenden Kräften, wie beispielsweise eine Schwingungskraft und/oder eine Vibrationskraft, vorzugsweise elastisch verformbar ist und danach seine Ausgangsform aufgrund von einer inneren, durch die äußere Form des Elements bedingten Kraft, die den von außen einwirkenden Kräften entgegenwirkt, wieder erhält.Does the support member and / or the grip sleeve on at least one recess to a Lagerang of the damping means, advantageously a space-saving arrangement of the damping means can be achieved. Moreover, it is possible to at least partially prevent undesired rotational movement of the grip sleeve relative to the support element. In an advantageous embodiment of the invention, it is proposed that the damping means is formed by a spring element, whereby structurally simple vibration damping and / or vibration decoupling of the auxiliary handle can be achieved before in the operation of the hand tool on the additional handle device transmitted vibrations and / or vibrations. In this case, a "spring element" should be understood to mean, in particular, an element which has a specific shape which is responsible for absorption or absorption of, in particular, external forces acting on the spring element, such as a vibration force and / or a vibratory force, preferably elastic is deformable and then its initial shape due to an inner, due to the external shape of the element force that counteracts the forces acting from the outside, again receives.
Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass das Federelement zumindest teilweise von einer Schraubenfeder gebildet ist, wodurch konstruktiv einfach eine Schwingungsdämpfung entlang unterschiedlicher Vorzugsrichtungen, insbesondere entlang einer axialen Richtung und einer radialen Richtung der Schraubenfeder, erreicht werden kann.Furthermore, it is proposed that the spring element is at least partially formed by a helical spring, whereby structurally simple vibration damping along different preferred directions, in particular along an axial direction and a radial direction of the coil spring, can be achieved.
Zudem wird vorgeschlagen, dass das Federelement zumindest teilweise von einem Faltenbalg gebildet ist, wodurch vorteilhaft eine gleichmäßige Schwingungsdämpfung in zumindest eine Richtung erreicht werden kann. Hierbei soll unter einem „Faltenbalg" insbesondere ein Federelement verstanden werden, das vorzugsweise elastisch balgartig, insbesondere gefaltet, wie beispielsweise ziehharmonikaartig ausgebildet ist. Vorzugsweise ist der Faltenbalg zumindest teilweise aus einem Gummi und/oder einem Kunststoff und/oder von einem metallischen Faltenbalg gebildet. Besonders vorteilhaft ist hierbei der Faltenbalg zu einer Schwingungsdämpfung in eine Dämpfungsrichtung vorgesehen, die im Wesentlichen quer zu seiner Längserstreckung ausgerichtet ist. Hierbei soll unter einer „Längserstreckung des Faltenbalgs" insbesondere eine Richtung verstanden werden, entlang der Falten des Faltenbalgs nacheinander angeordnet sind. Des Weiteren soll unter „im Wesentlichen quer zu einer Längserstreckung" insbesondere eine Richtung des Faltenbalgs verstanden werden, die vorzugsweise mit einem Winkel zwischen 70° und 110°, besonders vorteilhaft mit einem Winkel zwischen 80° und 100° und besonders bevorzugt mit einem Winkel zwischen 85° und 95° zur Längserstreckung verläuft. ZeichnungIn addition, it is proposed that the spring element is at least partially formed by a bellows, whereby advantageously a uniform vibration damping can be achieved in at least one direction. In this case, a "bellows" should be understood to mean, in particular, a spring element which is preferably elastically bellows-type, in particular folded, such as accordion-shaped. <br/> Preferably, the bellows is at least partially formed from a rubber and / or a plastic and / or a metallic bellows. In this case, the bellows is particularly advantageously provided for vibration damping in a damping direction which is oriented essentially transversely to its longitudinal extension. "Longitudinal extension of the bellows" should be understood to mean, in particular, a direction along which folds of the bellows are arranged one after the other. Furthermore, "substantially transversely to a longitudinal extent" is to be understood in particular as meaning a direction of the bellows which is preferably at an angle between 70 ° and 110 °, particularly advantageously at an angle between 80 ° and 100 ° and particularly preferably at an angle between 85 ° and 95 ° to the longitudinal extent. drawing
Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprü- che enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawing, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Handwerkzeugmaschine mit einer erfmdungsgemäßen Zusatzhandgriffvorrichtung in einer schematischen Darstellung,1 shows a hand tool with a erfmdungsgemäßen additional handle device in a schematic representation,
Fig. 2 die Zusatzhandgriffvorrichtung mit einem von einer Schraubenfeder und einem von einem Elastomer gebildeten Dämpfungsmittel in einer schematischen Darstellung, Fig. 3 die Zusatzhandgriffvorrichtung mit mehreren, um ein bolzenförmigesFig. 2 shows the auxiliary handle device with one of a coil spring and a damping means formed by an elastomer in a schematic representation, Fig. 3, the auxiliary handle device with several to a bolt-shaped
Stützelement angeordneten Dämpfungsmitteln in einer perspektivischen Schnittdarstellung,Support element arranged damping means in a perspective sectional view,
Fig. 4 die Zusatzhandgriffvorrichtung mit einem von einem Faltenbalg gebildeten4 shows the auxiliary handle device with one of a bellows
Dämpfungsmittel in einer perspektivischen Schnittdarstellung, Fig. 5a, 5b die Zusatzhandgriffvorrichtung mit einem von einem Federstahl gebildetenDamper means in a perspective sectional view, Fig. 5a, 5b, the auxiliary handle device with a spring steel formed by a
Dämpfungsmittel, das um ein von einer Hülse gebildeten Stützelement angeordnet ist, in einer schematischen Schnittdarstellung in einer axialen Richtung (Fig. 5a) und in einer radialen Richtung (Fig. 5b) und Fig. 6a, 6b die Zusatzhandgriffvorrichtung mit mehreren Dämpfungsmittel, die um ein von einer Hülse gebildeten Stützelement angeordnet sind, in einer schematischen Schnittdarstellung in einer axialen Richtung (Fig. 6a) und in einer radialen Richtung (Fig. 6b).Damping means, which is arranged around a supporting element formed by a sleeve, in a schematic sectional view in an axial direction (Fig. 5a) and in a radial direction (Fig. 5b) and Fig. 6a, 6b, the auxiliary handle device with a plurality of damping means to a supporting element formed by a sleeve are arranged, in a schematic sectional view in an axial direction (Fig. 6a) and in a radial direction (Fig. 6b).
Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments
In Figur 1 ist eine von einer Winkelschleifmaschine ausgebildete Handwerkzeugmaschine 12a in einer Ansicht von oben dargestellt. Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst ein Gehäuse 60a und einen im Gehäuse 60a integrierten Haupthandgriff 58a. Der Haupthandgriff 58a erstreckt sich an einer einem von einer Trennscheibe gebildeten Werkzeug 62a abgewandten Seite 64a in Richtung einer Längsrichtung 66a der Handwerkzeugmaschine 12a. An einem vorderen, werkzeugnahen Bereich 68a der Handwerkzeugmaschine 12a ist eine Zusatzhandgriffvorrichtung 10a angeordnet, die sich quer zur Längsrichtung 66a der Handwerkzeugmaschine 12a erstreckt.FIG. 1 shows a hand-held power tool 12a formed by an angle grinder in a view from above. The hand tool 12a comprises a housing 60a and a main handle 58a integrated in the housing 60a. The main handle 58a extends a side 64a facing away from a tool 62a formed by a cutting disk in the direction of a longitudinal direction 66a of the hand tool 12a. Arranged on a front, tool-near region 68a of the handheld power tool 12a is an auxiliary handle device 10a which extends transversely to the longitudinal direction 66a of the handheld power tool 12a.
In Figur 2 ist die Zusatzhandgriffvorrichtung 1 Oa in einer Schnittdarstellung zu sehen. Die Zusatzhandgriffvorrichtung 10a weist einen Zusatzhandgriff 14a, eine Befestigungseinheit 30a und eine Dämpfungseinheit 20a auf. Die Befestigungseinheit 30a ist zu einer Befestigung der Zusatzhandgriffvorrichtung 10a mit der Handwerkzeugmaschine 12a vorgesehen und weist hierzu ein bolzen- förmiges Befestigungselement 70a auf, das sich entlang einer axialen Richtung 36a, 38a des Zusatzhandgriffs 14a von dem Zusatzhandgriff 14a weg erstreckt. Die axiale Richtung 36a, 38a verläuft dabei parallel zu einer Längserstreckung 72a des Zusatzhandgriffs 14a. Der Zusatzhandgriff 14a weist eine Griffhülse 16a auf, die mit einer in eine radiale Richtung 26a nach innen gewandten Oberfläche 74a einen Aufnahmebereich 28a bildet, der zu einer Aufnahme der Dämpfungseinheit 20a vorgesehen ist. Zudem weist der Zusatzhandgriff 14a zwei Endbereiche 76a, 78a auf, die entlang der axialen Richtung 36a, 38a an einem der Befestigungseinheit 30a zugewandten Ende 80a und an einem der Befestigungseinheit 30a abgewandten Ende 82a der Griffhülse 16a angeordnet sind. Die Griffhülse 16a ist zudem einstückig mit den beiden Endbereichen 76a, 78a des Zusatzhandgriffs 14a ausgebildet.In Figure 2, the auxiliary handle device 1 Oa can be seen in a sectional view. The auxiliary handle device 10a has an auxiliary handle 14a, a fastening unit 30a and a damping unit 20a. The fastening unit 30a is provided for fastening the auxiliary handle device 10a to the hand tool 12a and for this purpose has a bolt-shaped fastening element 70a which extends away from the auxiliary handle 14a along an axial direction 36a, 38a of the auxiliary handle 14a. The axial direction 36a, 38a extends parallel to a longitudinal extension 72a of the auxiliary handle 14a. The auxiliary handle 14a has a grip sleeve 16a which, with a surface 74a which faces in a radial direction 26a, forms a receiving region 28a which is provided for receiving the damping unit 20a. In addition, the auxiliary handle 14a has two end regions 76a, 78a which are arranged along the axial direction 36a, 38a on an end 80a facing the fastening unit 30a and on an end 82a of the grip sleeve 16a facing away from the fastening unit 30a. The grip sleeve 16a is also integrally formed with the two end portions 76a, 78a of the auxiliary handle 14a.
Des Weiteren weist der Zusatzhandgriff 14a ein Stützelement 18a auf, das einstückig mit dem Befestigungselement 70a der Befestigungseinheit 30a ausgebildet ist und sich entlang der axialen Richtung 36a, 38a durch den Aufnahmebereich 28a des Zusatzhandgriffs 14a erstreckt. Zudem ist das Stützelement 18a bolzenförmig ausgebildet und in radialer Richtung 26a in einem mittleren Bereich 84a angeordnet. Zwischen dem Stützelement 18a und der Griffhülse 16a ist in der radialenFurthermore, the auxiliary handle 14a has a support element 18a, which is formed integrally with the fastening element 70a of the fastening unit 30a and extends along the axial direction 36a, 38a through the receiving region 28a of the auxiliary handle 14a. In addition, the support member 18a is bolt-shaped and arranged in the radial direction 26a in a central region 84a. Between the support member 18a and the grip sleeve 16a is in the radial
Richtung 26a die Dämpfungseinheit 20a angeordnet, die mehrere, von jeweils einem Federelement 46a gebildete Dämpfungsmittel 22a und mehrere, von jeweils einem Elastomer 86a gebildete Dämpfungsmittel 24a aufweist, wovon in der schematischen Schnittdarstellung in Figur 2 jeweils eines zu sehen ist. Die Federelemente 46a sind zudem von Schraubenfedern 50a gebildet, die gegen eine Federkraft vorgespannt angeordnet sind. Die von den Elastomeren 86a gebildete Dämpfungsmittel 24a und die Schraubenfedern 50a sind in eine Umfangsrichtung 40a um das Stützelement 18a abwechselnd und gleichmäßig zueinander beabstandet angeordnet. Zu einer Lagerung der Dämpfungsmittel 22a, 24a weist die Griffhülse 16a an einer in radialer Richtung 26a nach innen gewandten Seite 88a und das Stützelement 18a an einer in radialer Richtung 26a nach außen ge- wandten Seite 90a jeweils Aussparangen 42a, 44a auf. Des Weiteren weist die Dämpfungseinheit 20a weitere zwei Dämpfungsmittel 92a, 94a auf, die jeweils von einem Elastomerring 96a, 98a gebildet sind. Die Elastomerringe 96a, 98a sind ebenfalls innerhalb des Aufnahmebereichs 28a zwischen der Griffhülse 16a und dem Stützelement 18a in radialer Richtung 26a angeordnet. Einer der beiden Elastomerringe 96a ist hierbei in axialer Richtung 36a, 38a in einem der Befestigungs- einheit 30a zugewandten Bereich 100a des Aufnahmebereichs 28a angeordnet und der weitere der beiden Elastomerringe 98a in einem der Befestigungseinheit 30a abgewandten Bereich 102a des Aufnahmebereichs 30a.Direction 26a, the damping unit 20a arranged, which has a plurality of, each formed by a spring element 46a damping means 22a and a plurality of each formed by an elastomer 86a damping means 24a, of which in the schematic sectional view in Figure 2 each one can be seen. The spring elements 46a are also formed by coil springs 50a, which are arranged biased against a spring force. The damping means 24a formed by the elastomers 86a and the coil springs 50a are arranged alternately and uniformly spaced in a circumferential direction 40a about the support member 18a. In order to mount the damping means 22a, 24a, the grip sleeve 16a points outward on a side 88a which faces inward in the radial direction 26a, and the support element 18a extends outward in a radial direction 26a. On page 90a each Aussparangen 42a, 44a. Furthermore, the damping unit 20a further comprises two damping means 92a, 94a, each formed by an elastomeric ring 96a, 98a. The elastomeric rings 96a, 98a are also disposed within the receiving portion 28a between the grip sleeve 16a and the support member 18a in the radial direction 26a. One of the two elastomer rings 96a is in this case arranged in the axial direction 36a, 38a in a region 100a of the receiving region 28a facing the fastening unit 30a and the further of the two elastomer rings 98a in a region 102a of the receiving region 30a facing away from the fastening unit 30a.
Mittels der beiden Elastomerringe 96a, 98a und der von den Elastomeren 86a gebildeten Dämpfungsmitteln 24a der Dämpfungseinheit 20a ist die Griffhülse 16a gegenüber dem Stützelement 18a gelagert, so dass eine direkte Schwingungsübertragung im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a auf die Griffhülse 16a unterbunden ist. Hierzu sind die beiden Elastomerringe 96a, 98a während eines Produktionsprozesses an die Griffhülse 16a und an das Stützelement 18a angespritzt. Zudem erfolgt im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a mittels der beiden Elastomerringe 96a, 98a und dem von den Elastomeren 86a gebildeten Dämpfungsmitteln 24a eine Schwingungsdämpfung in radialer Richtung 26a, indem eine Dämpfungskraft der Elastomere 86a und der Elastomerringe 96a, 98a einer Schwingungsbewegung in radialer Richtung 26a entgegenwirkt. Ein Abstand 104a zwischen der Griffhülse 16a und dem Stützelement 18a im Bereich der Aussparungen 42a, 44a zur Lagerung der Schraubenfedern 50a ist hierbei in radialer Richtung 26a größer als ein DurchmesserBy means of the two elastomer rings 96a, 98a and the damper means 24a of the damping unit 20a formed by the elastomers 86a, the grip sleeve 16a is mounted opposite the support element 18a, so that a direct transmission of vibration during operation of the power tool 12a to the grip sleeve 16a is prevented. For this purpose, the two elastomer rings 96a, 98a are molded onto the grip sleeve 16a and the support element 18a during a production process. In addition, during operation of the handheld power tool 12a by means of the two elastomeric rings 96a, 98a and the damping means 24a formed by the elastomers 86a a vibration damping in the radial direction 26a by a damping force of the elastomers 86a and the elastomeric rings 96a, 98a counteracts a vibrational movement in the radial direction 26a. A distance 104a between the grip sleeve 16a and the support element 18a in the region of the recesses 42a, 44a for supporting the coil springs 50a is greater than a diameter in the radial direction 26a
106a der Schraubenfedern 50a, so dass eine unerwünschte Behinderung während einer schwin- gungsausgleichenden Bewegung der Griffhülse 16a relativ zu dem Stützelement 18a bzw. der Befestigungseinheit 30a in einem Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a unterbunden ist.106a of the coil springs 50a, so that an undesired obstruction during a vibration-compensating movement of the grip sleeve 16a relative to the support member 18a and the attachment unit 30a is prevented in an operation of the power tool 12a.
Die Schraubenfedern 50a sind zusammen mit den Elastomeren 86a und den beiden Elastomerringen 96a, 98a zu einer Schwingungsdämpfung in der axialen Richtung 36a, 38a vorgesehen. Werden im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12a Schwingungen und/oder Vibrationen über die Befestigungseinheit 30a auf die Zusatzhandgriffvorrichtung 10a übertragen, erfolgt durch die Dämpfungseinheit 20a bzw. die Dämpfungsmittel 22a, 24a, 92a, 94a eine Schwingungsdämpfung in radialer und axialer Richtung 26a, 36a, 38a. Eine Federkraft der Schraubenfedern 50a und Dämpfungskräfte der Elastomere 86a bzw. der Elastomerringe 96a, 98a wirkt dabei einer Schwingungsbewegung in axialer Richtung 36a, 38a entgegen und die Dämpfungskräfte der Elastomere 86a bzw. der E- lastomerringe 96a, 98a wirken zudem in radialer Richtung 26a der Schwingungsbewegung entgegen. In den Figuren 3 bis 6 sind alternative Ausführungsbeispiele dargestellt. Im Wesentlichen gleich bleibende Bauteile, Merkmale und Funktionen sind grundsätzlich mit den gleichen Bezugszeichen beziffert. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele sind jedoch den Bezugszeichen der Ausführungsbeispiele die Buchstaben a bis e hinzugefügt. Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zu dem Ausführungsbeispiel in den Figuren 1 und 2, wobei bezüglich gleich bleibender Bauteile, Merkmale und Funktionen auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 und 2 verwiesen werden kann.The coil springs 50a are provided together with the elastomers 86a and the two elastomer rings 96a, 98a for vibration damping in the axial direction 36a, 38a. If vibrations and / or vibrations are transmitted to the auxiliary handle device 10a via the fastening unit 30a during operation of the handheld power tool 12a, the damping unit 20a or the damping means 22a, 24a, 92a, 94a provides vibration damping in the radial and axial directions 26a, 36a, 38a. A spring force of the coil springs 50a and damping forces of the elastomers 86a and the elastomeric rings 96a, 98a counteracts a vibration movement in the axial direction 36a, 38a and the damping forces of the elastomers 86a and the E lastomerringe 96a, 98a also act in the radial direction 26a of Contrary to vibrational motion. In the figures 3 to 6 alternative embodiments are shown. Substantially identical components, features and functions are basically numbered by the same reference numerals. To distinguish the embodiments, however, the reference numerals of the embodiments, the letters a to e are added. The following description is essentially limited to the differences from the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2, wherein reference can be made to the description of the exemplary embodiment in FIGS. 1 and 2 with regard to components, features and functions remaining the same.
In Figur 3 ist eine alternative Zusatzhandgriffvorrichtung 10b mit einem Zusatzhandgriff 14b und einer Dämpfungseinheit 20b dargestellt. Die Dämpfungseinheit 20b weist vier von jeweils einemFIG. 3 shows an alternative auxiliary handle device 10b with an additional handle 14b and a damping unit 20b. The damping unit 20b has four of each one
Federelement 46b, 48b gebildete Dämpfungselemente 22b, 24b auf, die in eine Umfangsrichtung 40b um ca. 90° gleichmäßig zueinander beabstandet angeordnet sind. Die Federelemente 46b, 48b sind aus einem Federstahl gebildet und fest an einem Stützelement 18b des Zusatzhandgriffs 14b angeordnet. Grundsätzlich ist es auch denkbar, dass die Federelemente 46b, 48b aus einem Metall- gestrick, einer Metallnetz, einzelnen Fasern, wie beispielsweise Karbonfasern und/oder weiteren, dem Fachmann als sinnvoll erscheinenden Materialien und/oder Ausformungen gebildet sein können. Zudem weisen die Federelemente 46b, 48b eine gefaltete Struktur 108b entlang ihrer Längserstreckung 110b auf, wobei die Längserstreckung 110b der Federelemente 46b, 48b im Wesentlichen parallel zu einer Längserstreckung 72b des Zusatzhandgriffs 14b ausgerichtet ist. In radialer Richtung 26b sind die Federelemente 46b, 48b zwischen einer nach innen gewandten OberflächeSpring element 46b, 48b formed damping elements 22b, 24b, which are arranged in a circumferential direction 40b by approximately 90 ° uniformly spaced. The spring elements 46b, 48b are formed from a spring steel and fixed to a support member 18b of the auxiliary handle 14b. In principle, it is also conceivable that the spring elements 46b, 48b can be formed from a metal knit, a metal net, individual fibers, such as carbon fibers and / or other materials and / or formations that appear to be suitable for the person skilled in the art. In addition, the spring elements 46b, 48b have a folded structure 108b along their longitudinal extension 110b, wherein the longitudinal extension 110b of the spring elements 46b, 48b is aligned substantially parallel to a longitudinal extension 72b of the auxiliary handle 14b. In the radial direction 26b, the spring elements 46b, 48b are between an inwardly facing surface
74b einer Griffhülse 16b des Zusatzhandgriffs 14b und dem Stützelement 18b angeordnet. Hierbei sind die Federelemente 46b, 48b entgegen einer Federkraft der Federelemente 46b, 48b vorgespannt zwischen der Griffhülse 16b und dem Stützelement 18b angeordnet, so dass aufgrund der Vorspannung die Griffhülse 16b mittels der Federelemente 46b, 48b an dem Zusatzhandgriff 14b bzw. an dem Stützelement 18b gelagert ist. Ein einer Befestigungseinheit 30b zugewandter Endbereich 76b des Zusatzhandgriffs 14b bzw. der Griffhülse 16b weist eine Ausnehmung 112b auf, durch die das Stützelement 18b geführt ist. Ein Durchmesser 114b der Ausnehmung 112b ist in radialer Richtung 26b größer als ein Durchmesser 116b des Stützelementes 18b, so dass das Stützelement 18b beabstandet zu dem Endbereich 76b angeordnet ist und eine direkte Schwingungsüber- tragung im Betrieb einer Handwerkzeugmaschine 12b auf die Griffhülse 16b unterbunden ist. Werden im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12b Schwingungen und/oder Vibrationen über die Befestigungseinheit 30b auf das Stützelement 18b und damit auf die Dämpfungseinheit 20b übertragen, erfolgt mittels der Federelemente 46b, 48b eine Dämpfung der Schwingungen und/oder der Vibrationen in axialer Richtung 36b, 38b, indem eine Federkraft der Federelemente 46b, 48b einer Schwingungsbewegung in axialer Richtung 36b, 38b entgegenwirkt.74b of a grip sleeve 16b of the auxiliary handle 14b and the support member 18b. Here, the spring elements 46b, 48b biased against a spring force of the spring elements 46b, 48b arranged between the grip sleeve 16b and the support member 18b, so that due to the bias, the grip sleeve 16b by means of spring elements 46b, 48b on the auxiliary handle 14b and on the support member 18b is stored. An end region 76b of the auxiliary handle 14b or the grip sleeve 16b facing a fastening unit 30b has a recess 112b, through which the support element 18b is guided. A diameter 114b of the recess 112b is greater in the radial direction 26b than a diameter 116b of the support element 18b, so that the support element 18b is arranged at a distance from the end region 76b and a direct transmission of vibration during operation of a handheld power tool 12b to the grip sleeve 16b is prevented. If vibrations and / or vibrations are transmitted via the fastening unit 30b to the support element 18b and thus to the damping unit 20b during operation of the handheld power tool 12b, damping of the vibrations and / or vibration is achieved by means of the spring elements 46b, 48b Vibrations in the axial direction 36b, 38b, by a spring force of the spring elements 46b, 48b counteracts a vibrational movement in the axial direction 36b, 38b.
In Figur 4 ist eine alternative ZusatzhandgriffVorrichtung 10c mit einem Zusatzhandgriff 14c und einer Dämpfungseinheit 20c dargestellt. Die Dämpfungseinheit 20c weist ein Dämpfungsmittel 22c auf, das von einem Faltenbalg 52c gebildet ist. Der Faltenbalg 52c ist in eine Umfangsrichtung 40c um ein Stützelement 18c des Zusatzhandgriffs 14c angeordnet und entlang einer radialen Richtung 36c, 38c zwischen einer Griffhülse 16c und dem Stützelement 18c angeordnet. Zudem weist der Faltenbalg 52c eine Längserstreckung 56c auf, die im Wesentlichen parallel zu einer Längserstre- ckung 72c des Zusatzhandgriffs 14c ist. Das Stützelement 18c ist analog zu der Beschreibung zu der Beschreibung zu Figur 3 angeordnet. An einem einer Befestigungseinheit 30c zugewandten Ende 120c ist der Faltenbalg 52c fest mit dem Stützelement 18c verbunden. An einem der Befestigungseinheit 30c abgewandten Ende 122c liegt der Faltenbalg 52c an einer Begrenzungsscheibe 124c an, die zusammen mit einem Befestigungselement 126c den Faltenbalg 52c entlang der axia- len Richtung 36c, 38c sichert. Das Befestigungselement 126c weist an einer in radialer RichtungFIG. 4 shows an alternative auxiliary handle device 10c with an additional handle 14c and a damping unit 20c. The damping unit 20c has a damping means 22c, which is formed by a bellows 52c. The bellows 52c is disposed in a circumferential direction 40c about a support member 18c of the auxiliary handle 14c and disposed along a radial direction 36c, 38c between a grip sleeve 16c and the support member 18c. In addition, the bellows 52c has a longitudinal extent 56c which is substantially parallel to a longitudinal extent 72c of the auxiliary handle 14c. The support member 18c is arranged analogously to the description of the description of FIG. At an end 120c facing a fastening unit 30c, the bellows 52c is fixedly connected to the support element 18c. At an end 122c facing away from the fastening unit 30c, the bellows 52c bears against a limiting disk 124c which, together with a fastening element 126c, secures the bellows 52c along the axial direction 36c, 38c. The fastener 126c faces at a radial direction
26c nach außen gewandten Oberfläche 128c ein Gewinde auf und ist mit einer Griffhülse 16c des Zusatzhandgriffs 14c verschraubbar, die hierzu an einer in radialer Richtung 26c nach innen gewandten Oberfläche 74c ebenfalls ein Gewinde aufweist. Zudem weist das Befestigungselement 126c entlang der axialen Richtung 36c, 38c eine Ausnehmung 130c auf, durch die das Stützelement 18c geführt ist, wobei ein Durchmesser 132c der Ausnehmung 130c größer ist als eine Durchmesser 116c des Stützelements 18c, so dass das Stützelement 18c in radialer Richtung 26c beabstandet zu dem Befestigungselement 126c angeordnet ist. Die Begrenzungsscheibe 124c ist mit dem Stützelement 18c verschraubt und liegt an einer der Befestigungseinheit 30c zugewandten Seite 134c des Befestigungselements 126c an. Ein Durchmesser 136c der Begrenzungsscheibe 124c ist dabei kleiner als der Durchmesser 138c eines Aufnahmebereichs 28c des Zusatzhandgriffs 14c, so dass das Stützelement 18c zusammen mit der Begrenzungsscheibe 124c in radialer Richtung 26c bewegbar angeordnet ist. Im Betrieb einer Handwerkzeugmaschine 12c werden Schwingungen und/oder Vibrationen auf die Zusatzhandgriffvorrichtung 10c über die Befestigungseinheit 30c und das Stützelement 18c übertragen. Mittels des Faltenbalgs 52c, der zur Schwingungsdämpfung in eine Dämpfungsrichtung 54c vorgesehen ist, die im Wesentlichen quer zu seiner Längserstreckung26c outwardly facing surface 128c on a thread and is screwed to a grip sleeve 16c of the auxiliary handle 14c, which also has for this purpose at a radially in the direction 26c inwardly facing surface 74c also a thread. In addition, the fastening element 126c along the axial direction 36c, 38c has a recess 130c, through which the support element 18c is guided, wherein a diameter 132c of the recess 130c is larger than a diameter 116c of the support element 18c, so that the support element 18c in the radial direction 26c spaced from the fastener 126c is arranged. The limiting disc 124c is screwed to the support element 18c and bears against a side 134c of the fastening element 126c facing the fastening unit 30c. A diameter 136c of the limiting disk 124c is smaller than the diameter 138c of a receiving region 28c of the auxiliary handle 14c, so that the supporting element 18c is movably arranged together with the limiting disk 124c in the radial direction 26c. During operation of a handheld power tool 12c, vibrations and / or vibrations are transmitted to the auxiliary handle device 10c via the attachment unit 30c and the support member 18c. By means of the bellows 52c, which is provided for vibration damping in a damping direction 54c, which is substantially transverse to its longitudinal extent
56c ausgerichtet ist, wird eine Schwingungsenergie von Schwingungen absorbiert. Die Dämpfungsrichtung 54c entspricht dabei der radialen Richtung 26c. Zudem kann mittels des Befestigungselements 126c ein Dämpfungsparameter des Faltenbalgs 52c in Form einer Vorspannung eingestellt werden, indem durch Drehen des Befestigungselements 126c ein dem Faltenbalg 52c entlang seiner Längserstreckung 56c zur Verfügung stehender Bereich des Aufhahmebereichs von einem Bediener verändert werden kann.56c, vibrational energy is absorbed by vibrations. The damping direction 54c corresponds to the radial direction 26c. In addition, by means of the fastening element 126c, a damping parameter of the bellows 52c can be set in the form of a pretension by turning the fastening element 126c along the bellows 52c Longitudinal extension 56c available area of the receiving area can be changed by an operator.
In den Figuren 5a und 5b ist eine alternative ZusatzhandgriffVorrichtung 1Od mit einem Zusatz- handgriff 14d und einer Dämpfungseinheit 2Od dargestellt. Die Dämpfungseinheit 2Od weist einFIGS. 5a and 5b show an alternative auxiliary handle device 10d with an additional handle 14d and a damping unit 20d. The damping unit 2Od has
Dämpfungsmittel 22d auf, das von einem aus einem gefalteten Federstahl gebildeten Federelement 46d gebildet ist. Das Federelement 46d ist in einer radialen Richtung 26d zwischen einem von einer Hülse 32d gebildeten Stützelement 18d und einer Griffhülse 16d des Zusatzhandgriffs 14d angeordnet (Fig. 5a). Das Federelement 46d ist in eine Umfangsrichtung 4Od umlaufend um das Stütz- element 18d angeordnet (Fig. 5b), so dass eine in Umfangsrichtung 4Od gleichmäßige Schwin- gungsdämpfung im Betrieb einer Handwerkzeugmaschine 12d erfolgen kann. Grundsätzlich ist es aber auch denkbar, die Dämpfungseinheit 2Od mit mehreren, in Umfangsrichtung 4Od nacheinander angeordnete Federelementen 22d bzw. mit mehreren, in axialer Richtung 36d, 38d nacheinander angeordnete Federelementen 46d zu versehen. Das Stützelement 18d ist einstückig mit einem in axialer Richtung 36d, 38d sich an dem Zusatzhandgriff 14d in Richtung einer BefestigungseinheitDamping means 22d, which is formed by a formed of a folded spring steel spring element 46d. The spring element 46d is arranged in a radial direction 26d between a support element 18d formed by a sleeve 32d and a grip sleeve 16d of the auxiliary handle 14d (FIG. 5a). The spring element 46d is arranged circumferentially around the support element 18d in a circumferential direction 40d (FIG. 5b), so that a vibration damping which is uniform in the circumferential direction 40d can take place during operation of a handheld power tool 12d. In principle, however, it is also conceivable to provide the damping unit 20d with a plurality of spring elements 22d arranged successively in the circumferential direction 40d or with a plurality of spring elements 46d arranged successively in the axial direction 36d, 38d. The support element 18d is integral with one in the axial direction 36d, 38d on the auxiliary handle 14d in the direction of a fastening unit
30d erstreckenden Endbereich 76d ausgebildet. An einer der Befestigungseinheit 30d abgewandten Seite 118d ist an der Hülse 32d ein Arretierelement 34d des Zusatzhandgriffs 14d angeordnet, das zu einer Arretierung der Griffhülse 16d in axialer Richtung 36d, 38d vorgesehen ist. Das Arretierelement 34d ist hierbei fest an dem Stützelement 18d angeordnet. Die Griffhülse 16d ist getrennt von dem Stützelement 18d und dem der Befestigungseinheit 30d zugewandten Endbereich 76d ausgebildet und entlang der axialen Richtung 36d, 38d zwischen dem der Befestigungseinheit 30d zugewandten Endbereich 76d und dem Arretierelement 34d bewegbar angeordnet, so dass eine direkte Schwingungsübertragung auf die Griffhülse 16d im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12d unterbunden ist. Die Befestigungseinheit 30d weist ein Befestigungselement 7Od auf, das um einen Aufnahmeflansch der Handwerkzeugmaschine 12d spannbar ist. Mittels des Federelements30d extending end portion 76d formed. On a side facing away from the attachment unit 30d side 118d a locking element 34d of the auxiliary handle 14d is arranged on the sleeve 32d, which is provided for locking the grip sleeve 16d in the axial direction 36d, 38d. The locking element 34d is fixedly arranged on the support element 18d. The grip sleeve 16d is formed separately from the support member 18d and the end portion 76d facing the attachment unit 30d, and is movably disposed along the axial direction 36d, 38d between the end portion 76d facing the attachment unit 30d and the lock member 34d so as to transmit vibration directly to the grip sleeve 16d is prevented during operation of the power tool 12d. The fastening unit 30d has a fastening element 7Od, which can be clamped around a receiving flange of the handheld power tool 12d. By means of the spring element
46d wird im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12d aufgrund von Schwingungen eine Bewegung der Griffhülse 16d in radialer Richtung 26d relativ zu der Hülse 32d ermöglicht, wobei eine Federkraft des Federelements 46d dieser relativen Schwingungsbewegung entgegenwirkt.46d, a movement of the grip sleeve 16d in the radial direction 26d relative to the sleeve 32d is made possible during operation of the hand tool 12d due to vibrations, wherein a spring force of the spring element 46d counteracts this relative oscillatory movement.
In den Figuren 6a und 6b ist eine alternative Zusatzhandgriffvorrichtung 10e mit einem Zusatzhandgriff 14e und einer Dämpfungseinheit 2Oe dargestellt. Die Dämpfungseinheit 2Oe weist mehrere Dämpfungsmittel 22e, 24e auf, die jeweils von einem Federelement 46e, 48e gebildet ist. Die Federelemente 46e, 48e sind jeweils von einer Schraubenfeder 5Oe, 14Oe gebildet. Die Schraubenfedern 5Oe, 14Oe sind in eine Umfangsrichtung 4Oe gleichmäßig zueinander beabstandet angeord- net (Fig. 6b) und weisen eine Längserstreckung 11 Oe auf, die im Wesentlichen parallel zu einer Längserstreckung 72e des Zusatzhandgriffs 14e ausgerichtet ist (Fig. 6a). In eine radiale Richtung 26e sind die Schraubenfedern 5Oe, 14Oe zwischen einem Stützelement 18e und einer Griffhülse 16e angeordnet. Das Stützelement 18e und die Griffhülse 16e sind analog zu der Beschreibung zu den Figuren 5a und 5b ausgebildet bzw. innerhalb der Zusatzhandgriffvorrichtung angeordnet. Grundsätzlich ist es auch denkbar, bei einem Zusatzhangriff 14e mit einer für einen Bediener vorgegebenen Griffform die Schraubenfedern 5Oe, 14Oe unregelmäßig, an die Griffform angepasst in Umfangrichtung 4Oe anzuordnen. Zudem weisen die Schraubenfedern 5Oe, 14Oe jeweils eine zur ihrer Längserstreckung HOe schräge Wicklung für eine vorteilhafte Schwingungsdämpfung insbesonde- re in eine radiale Richtung 26e auf, wie dies besonders vorteilhaft mit einer Handwerkzeugmaschine 12e, die von einem Bohrhammer, einem Schlagbohrer usw. gebildet ist. Die Schraubenfedern 5Oe, 14Oe werden hierbei bei einer Schwingungsdämpfung auf einen Durchmesser 106e hin belastet. Zu einer Lagerung der Schraubenfedern 5Oe, 14Oe weisen das Stützelement 18e und die Griffhülse 16e an jeweils einer den Schraubenfedern 5Oe, 14Oe zugewandten Seite 88e, 9Oe eine Aussparung 42e, 44e auf, in der die Schraubenfedern 5Oe, 14Oe gelagert sind und so eine unerwünschte Rotationsbewegung der Griffhülse 16e relativ zu dem Stützelement 18e im Betrieb der Handwerkzeugmaschine verhindert ist. Im Betrieb der Handwerkzeugmaschine 12e werden Schwingungen auf die Zusatzhandgriffvorrichtung 1 Oe übertragen und von den Schraubenfedern 5Oe, 14Oe gedämpft. Hierzu werden die Schraubenfedern 5Oe, 14Oe durch eine Kraft der Schwin- gungen entgegen einer Federkraft bewegt. Eine Lagerung der Griffhülse 16e erfolgt mittels derFIGS. 6a and 6b show an alternative auxiliary handle device 10e with an additional handle 14e and a damping unit 20e. The damping unit 20e has a plurality of damping means 22e, 24e, each formed by a spring element 46e, 48e. The spring elements 46e, 48e are each formed by a helical spring 5Oe, 14Oe. The coil springs 5Oe, 14Oe are arranged in a circumferential direction 4Oe uniformly spaced apart from one another. net (FIG. 6b) and have a longitudinal extension 11 Oe, which is aligned substantially parallel to a longitudinal extension 72e of the auxiliary handle 14e (FIG. 6a). In a radial direction 26e, the coil springs 5Oe, 14Oe are arranged between a support element 18e and a grip sleeve 16e. The support member 18e and the grip sleeve 16e are analogous to the description of FIGS 5a and 5b formed or disposed within the auxiliary handle device. In principle, it is also conceivable to arrange the helical springs 5Oe, 14Oe irregularly, adapted to the handle shape in the peripheral direction 4Oe in the case of an additional support 14e with a handle shape predetermined for an operator. In addition, the coil springs 5Oe, 14Oe each have an oblique winding for their longitudinal extent HOe for advantageous vibration damping, in particular in a radial direction 26e, as is particularly advantageous with a hand tool 12e, which is formed by a hammer drill, a percussion drill. The coil springs 5Oe, 14Oe are in this case loaded with a vibration damping to a diameter 106e out. For supporting the coil springs 5Oe, 14Oe, the support element 18e and the grip sleeve 16e each have a recess 42e, 44e on each of the coil springs 5Oe, 14Oe facing side 88e, 9Oe, in which the coil springs 5Oe, 14Oe are supported and thus undesirable rotational movement the grip sleeve 16e is prevented relative to the support element 18e during operation of the power tool. In operation of the power tool 12e vibrations are transmitted to the auxiliary handle device 1 Oe and damped by the coil springs 5Oe, 14Oe. For this purpose, the coil springs 5Oe, 14Oe are moved against a spring force by a force of the oscillations. A storage of the grip sleeve 16e by means of
Schraubenfedern 5Oe, 14Oe, so dass die Griffhülse 16e aufgrund der Federkraft in radialer Richtung 26e möglichst schwingungsarm gelagert ist. Ferner weist die Zusatzhandgriffvorrichtung 1 Oe eine Befestigungseinheit 30e auf, die analog zu der Beschreibung zu den Figuren 5a und 5b ausgebildet ist. Coil springs 5Oe, 14Oe, so that the grip sleeve 16e is mounted as low as possible due to the spring force in the radial direction 26e. Furthermore, the auxiliary handle device 1 Oe has a fastening unit 30e, which is designed analogously to the description relating to FIGS. 5a and 5b.

Claims

Ansprüche claims
1. Zusatzhandgriffvorrichtung, insbesondere für eine Handwerkzeugmaschine (12a-e), mit einem Zusatzhandgriff (14a-e), der eine Griffhülse (16a-e) und ein Stützelement (18a-e) aufweist, und einer Dämpfungseinheit (20a-e), die zumindest ein Dämpfungsmittel (22a,Auxiliary handle device, in particular for a hand tool (12a-e), with an auxiliary handle (14a-e), which has a grip sleeve (16a-e) and a support element (18a-e), and a damping unit (20a-e), the at least one damping means (22a,
24a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungsmittel (22a, 24a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e) zumindest teilweise in einer radialen Richtung (26a-e) zwischen dem Stützelement (18a-e) und der Griffhülse (16a-e) angeordnet ist.24a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e), characterized in that the damping means (22a, 24a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e) at least partially in a radial direction (26a-e) between the support member (18a-e) and Gripping sleeve (16a-e) is arranged.
2. Zusatzhandgriffvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Griffhülse (16a-e) zumindest teilweise einen Aufnahmebereich (28a-e) zu einer Aufnahme der Dämpfungseinheit (20a-e) bildet.Second auxiliary handle device according to claim 1, characterized in that the grip sleeve (16a-e) at least partially forms a receiving region (28a-e) for receiving the damping unit (20a-e).
3. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (18a-c) zumindest teilweise einstückig mit einer Befestigungseinheit (30a-c) ausgebildet ist.3. auxiliary handle device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element (18a-c) is at least partially formed integrally with a fixing unit (30a-c).
4. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Stützelement (18a-c) zumindest teilweise bolzenförmig ausgebildet ist.4. auxiliary handle device according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting element (18a-c) is at least partially formed bolt-shaped.
5. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (18d; 18e) zumindest teilweise von einer Hülse (32d; 18e) gebildet ist.5. auxiliary handle device according to one of the preceding claims, characterized in that the support element (18d; 18e) at least partially by a sleeve (32d, 18e) is formed.
6. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinheit (20a-e) zumindest teilweise zu einer Lagerung der Griffhülse (16a-e) vorgesehen ist.6. auxiliary handle device according to one of the preceding claims, characterized in that the damping unit (20a-e) is at least partially provided for a storage of the grip sleeve (16a-e).
7. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Zusatzhandgriff (14d; 14e) zumindest ein Arretierelement (34d; 34e) aufweist, das zu einer Arretierung der Griffhülse (16d; 16e) in eine axiale Richtung (36d, 38d; 36e, 38e) vorgesehen ist. 7. Additional handle device according to one of the preceding claims, characterized in that the auxiliary handle (14d; 14e) has at least one locking element (34d; 34e) which is adapted to lock the grip sleeve (16d; 16e) in an axial direction (36d, 38d; 36e, 38e) is provided.
8. Zusatzhandgriffvorrichtung zumindest nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Arretierelement (34d; 34e) zumindest teilweise fest an dem Stützelement (18d; 18e) angeordnet ist.8. auxiliary handle device at least according to claim 7, characterized in that the locking element (34d; 34e) at least partially fixed to the support element (18d; 18e) is arranged.
9. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfungseinheit (20a; 20b; 2Od) zumindest zwei Dämpfungsmittel (22a, 24a; 22b, 24b; 22d; 24d) aufweist, die in eine Umfangsrichtung (40a; 40b; 4Od) beabstandet zueinander angeordnet sind.Auxiliary handle device according to any one of the preceding claims, characterized in that the damping unit (20a; 20b; 2Od) comprises at least two damping means (22a, 24a; 22b, 24b; 22d; 24d) arranged in a circumferential direction (40a; 40b; 4Od ) are arranged spaced from each other.
10. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (18a; 18d) und/oder die Griffhülse (16a; 16d) zumindest eine Aussparung (42a, 44a; 42d, 44d) zu einer Lagerung des Dämpfungsmittels (22a, 24a; 22d, 24d) aufweist.10. auxiliary handle device according to one of the preceding claims, characterized in that the support element (18a, 18d) and / or the grip sleeve (16a, 16d) at least one recess (42a, 44a, 42d, 44d) to a storage of the damping means (22a, 24a, 22d, 24d).
11. Zusatzhandgriffvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Dämpfungsmittel (22a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e) zumindest teilweise von einem Federelement (46a; 46b, 48b; 46c; 46d; 46e, 48e) gebildet ist.An auxiliary handle device according to any one of the preceding claims, characterized in that the damping means (22a; 22b, 24b; 22c; 22d; 22e, 24e) are at least partially supported by a spring element (46a; 46b, 48b; 46c; 46d; 46e, 48e). is formed.
12. Zusatzhandgriffvorrichtung zumindest nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (46a; 46e, 48e) zumindest teilweise von einer Schraubenfeder (50a; 5Oe,12. auxiliary handle device at least according to claim 11, characterized in that the spring element (46a; 46e, 48e) at least partially by a coil spring (50a, 5Oe,
14Oe) gebildet ist.14Oe) is formed.
13. Zusatzhandgriffvorrichtung zumindest nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (46d) zumindest teilweise von einem Faltenbalg (52d) gebildet ist.13. auxiliary handle device at least according to claim 11, characterized in that the spring element (46d) is at least partially formed by a bellows (52d).
14. Zusatzhandgriffvorrichtung zumindest nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Faltenbalg (5Od) zu einer Schwingungsdämpfung in eine Dämpfungsrichtung (54d) vorgesehen ist, die im Wesentlichen quer zu seiner Längserstreckung (56d) ausgerichtet ist.14. auxiliary handle device at least according to claim 13, characterized in that the bellows (5Od) is provided for a vibration damping in a damping direction (54d) which is aligned substantially transversely to its longitudinal extent (56d).
15. Handwerkzeugmaschine, insbesondere eine Winkelschleifmaschine, mit einem Haupthandgriff (58a-e) und einer Zusatzhandgriffvorrichtung (10a-e) nach einem der vorhergehenden Ansprüche. 15. Hand tool, in particular an angle grinder, with a main handle (58a-e) and an auxiliary handle device (10a-e) according to one of the preceding claims.
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