WO2009074732A1 - Bille de peinture marquante et son procede de fabrication - Google Patents
Bille de peinture marquante et son procede de fabrication Download PDFInfo
- Publication number
- WO2009074732A1 WO2009074732A1 PCT/FR2008/001310 FR2008001310W WO2009074732A1 WO 2009074732 A1 WO2009074732 A1 WO 2009074732A1 FR 2008001310 W FR2008001310 W FR 2008001310W WO 2009074732 A1 WO2009074732 A1 WO 2009074732A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- oxo
- films
- biodegradable
- marking paint
- ball
- Prior art date
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 229920001237 Oxo Biodegradable Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 11
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 claims description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- 238000003856 thermoforming Methods 0.000 claims description 5
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 17
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 17
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 17
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 17
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 17
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 11
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 4
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 4
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000012667 polymer degradation Methods 0.000 description 2
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 2
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000006065 biodegradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003244 pro-oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B12/00—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material
- F42B12/02—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect
- F42B12/36—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information
- F42B12/40—Projectiles, missiles or mines characterised by the warhead, the intended effect, or the material characterised by the warhead or the intended effect for dispensing materials; for producing chemical or physical reaction; for signalling ; for transmitting information of target-marking, i.e. impact-indicating type
Definitions
- the invention relates to a marking paintball and its method of manufacture.
- a ball of marking paint is understood to mean a capsule generally of spherical shape, which comprises an envelope and a marking paint composition contained in this envelope.
- the nature of the material constituting the envelope and its dimensional characteristics in particular the thickness must be such that the impact caused by a ball on a target causes the envelope to burst and the sprawl of the marking paint composition on the target, indicating that it has been reached.
- such a ball is made with a gelatin envelope according to a known method conventionally used for the manufacture of medicaments.
- This method comprises forming by thermoforming two hemispheres, which are assembled together, while the marking composition is introduced into the cavity delimited by the two hemispheres.
- gelatin since the gelatin is of animal origin, its preparation is delicate and it is difficult to obtain a constant and reproducible composition.
- manufacture of gelatin beads must be carried out under controlled atmospheric conditions because of the high sensitivity of the gelatin to moisture and temperature. This usually manifests itself as follows: from a certain moisture level, the gelatin softens, while at high temperature it tends to dry. Moreover, in case of frost, the water contained in the gelatin crystallizes, which has the consequence that the gelatin loses some of its mechanical properties.
- the manufacture of the gelatin beads generally comprises a hemisphere thermoforming step, generally followed by a drying step for a relatively long time, typically between one and several days.
- the packaging must be made hermetically, for example in a bag which is welded (sometimes under vacuum), in particular because of the high sensitivity of the gelatin to humidity and temperature conditions.
- ball having a controlled life is meant, within the meaning of the present invention, a ball having a life cycle determined from its manufacture up to its bio-assimilation, and whose mechanical properties are controlled.
- non-aqueous paint compositions based on solvents such as ethylene glycol, polyethylene glycol or polypropylene glycol.
- solvents such as ethylene glycol, polyethylene glycol or polypropylene glycol.
- biodegradable substance or product means a product which is biologically degradable in nature by the combined actions of an abiotic oxidative degradation followed by a bio-assimilation by the action of microorganisms. organizations.
- fragmentable substance is meant, in the sense of the present invention, a substance which fragments molecules by molecules, but which does not change chemically.
- polystyrene polystyrene molecules are still obtained after degradation of the substance.
- a product or substance that is environmentally friendly is understood to mean a biologically degradable product or substance without generating toxic residues.
- an oxo-biodegradable and non-water-soluble polymeric material can be used to make paintball bins, because this material has the same mechanical properties as gelatin.
- the term "oxo-biodegradable polymeric material” means a polymeric material which can degrade biologically in nature, having previously undergone abiotic oxidative degradation under the combined effects of heat and UV, by oxidation of the carbon-hydrogen bonds which causes a drop in the molecular weight of the material. The oxidized material in the presence of microorganisms is then converted to CO 2 , water and non-sterile biomass, without generating toxic residues.
- the oxo-biodegradable polymeric material also makes it possible to use aqueous paints which are much more environmentally friendly than the solvent-based marking paints conventionally used in marking paintballs.
- the present invention therefore relates to a marking paintball comprising:
- an envelope made of a non-water-soluble polymer material of substantially spherical shape, and a marking paint composition contained in said envelope.
- the envelope is made of an oxo-biodegradable polymeric material.
- the envelope thanks to the oxo-biodegradable nature of the envelope, it makes the beads compatible with a use in nature where, if they are abandoned, they degrade after a predetermined time, without generating hazardous components.
- the oxo-biodegradable polymeric material constituting the envelope is an oxo-biodegradable thermoplastic polymer, which is preferably chosen from oxo-biodegradable polyolefins.
- oxo-biodegradable polyolefins examples include those described in the scientific publications "Acquired biodegradability of polyethylenes containing pro-oxidant additives", in Polymer Degradation and Stability 91 (2006) 1495-1503, M. Koutny, M. Sancelme, C. Dabin, N. Pichon, AM Delort, and J. Lemaire (high density and low density polyethylenes) and "Biodegradation of thermally-oxidized, fragmented low-density polyethylenes ", in Polymer Degradation and Stability 81 (2003) 341-351, by E. Chiellini, A. Corti and G. Swift (low density polyethylenes (LDPE) only).
- LDPE low density polyethylenes
- the oxo-biodegradable polymeric material constituting the envelope advantageously comprises a synthetic polymer and at least one transition metal salt.
- the synthetic polymer of the oxo-biodegradable polymeric material used in the beads according to the invention is advantageously a thermoplastic polymer, and preferably a polyolefin.
- low density polyethylenes LDPE
- high density polyethylenes HDPE
- polypropylenes may especially be mentioned.
- transition metals used in the transition metal salts contained in the oxo-biodegradable polymeric materials of the invention mention may notably be made of iron, manganese and cobalt.
- the casing of the balls according to the invention has a thickness of between 80 and 300 ⁇ m, preferably between 80 and 120 ⁇ m. Such dimensional characteristics lead to optimize the bursting of the ball only during its impact on a target.
- the marking paint composition contained in the ball according to the invention is aqueous.
- the marking paint composition contained in the ball according to the invention contains 40 to 60% water, 0 to 5% dyestuffs and 20 to 40% binder.
- the marking paint composition further contains up to 5% sodium chloride, in order to avoid that the paint composition does not freeze when the temperature becomes negative.
- the ball according to the invention also lends itself well to thermoforming as is the case for beads whose envelope is made of gelatin, but with a considerably simplified process that does not require a drying step.
- the present invention also relates to a method of manufacturing a marking paintball comprising an envelope containing a marking paint composition, comprising the steps of: providing two films of similar material; the arrangement of these films in an encapsulation unit comprising two molding drums, each of which comprises a cylinder in which a plurality of hemispherical cavities are formed, these drums being arranged in such a way that their axes are parallel and their cylinders contiguous; and the films continuously moving in the encapsulation unit so as to arrive tangentially on the rolls of the drums; transforming the films into capsule portions of substantially hemispherical shape by counter-rotating the rolls of the molding drums, and simultaneously introducing the marking paint composition into said capsule portions;
- the films are of water-insoluble and oxo-biodegradable polymeric material, and that prior to the arrival of the films on the drums rolls, the films are heated to a temperature of between 90 and 140 ° C. vs.
- the process of the invention is simplified compared to existing methods conventionally used for the manufacture of gelatin beads by suppressing the drying step.
- This step is rendered unnecessary by the fact that the oxo-biodegradable polyolefin has, upon cooling after thermoforming, the mechanical properties required for use of the ball in "paint-ball" type applications.
- the films are made of oxo-biodegradable polyolefin, and the heating temperature of these films, prior to their arrival on the rolls of the drums, is between 100 and 120 ° C.
- leaves are used as films. in oriented polyolefin, mono-axially or bi-axially, which make it possible to obtain a tendency to shrink the envelope during its cooling, which may lead to prestressing in ball pressure. This prestressing may cause a fragile rupture of the ball during its impact.
- the film of oxo-biodegradable polymeric material is a multilayer film comprising a superposition of several monolayers obtained by coextrusion or rolling.
- - Figure 1 is a sectional view of a ball according to the invention
- - Figure 2 is a sectional view of a device used for the implementation of the ball manufacturing method according to the invention.
- FIG. 1 shows a ball 1 with a marking paint according to the invention, which comprises a casing 10 of spherical shape and containing a marking paint composition 11.
- a device 100 consisting of an encapsulation unit adapted to the implementation of the process of the invention, which is represented in FIG. 2, is used.
- this device 100 two films 2, 3 of oxo-biodegradable polyolefin are placed in rolls on the device 100.
- Each film 2, 3 is unwound, then passes into a furnace 101, 102 to be heated to a temperature between 100 and 120 0 C.
- each film 2, 3 arrives tangentially on a molding drum 111, 112 which comprises a cylinder 1110, 1120 and hemispherical cavities 1111, 1112, each connected to a vacuum source (not shown in Figure 2).
- the two drums 111, 112 are arranged one beside the other with axes 1112, 1122 parallel to each other, and the drums 111, 112 are joined.
- a prism 4 filled with marking paint composition 11 is disposed just above the drums 111, 112, so as to cover about a quarter of their respective surface.
- the premium 4 is provided, at its lower part, with a plurality of orifices capable of injecting the striking paint composition 11 between the two films 2 and 3 when placed on their respective drums 111, 112.
- the films 23 join the drums 111, 112 at the cylinders 1110, 1120, they are sucked into each cavity 1111, 1121 and take their hemispherical form. Then, by the counter-rotating rotation of the rolls 1110, 1120, the two films 2, 3 are joined together and the marking paint composition 11 is injected simultaneously. The hemispherical portions, then filled with the marking paint composition 11, are welded two by two to form the balls 1 according to the invention.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
La présente invention a pour objet une bille (1) de peinture marquante comprenant une enveloppe (10) en un matériau polymérique non hydrosoluble et de forme sensiblement sphérique, et une composition de peinture marquante (11) contenue dans ladite enveloppe (10), caractérisée en ce que l'enveloppe (10) est constituée d'un matériau polymérique oxo-biodégradable. La présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une telle bille.
Description
Bille de peinture marquante et son procédé de fabrication
L'invention concerne une bille de peinture marquante et son procédé de fabrication.
Pour les entraînements militaires ou policiers, ou des activités sportives ou de loisir (notamment de type «Paintball ») on utilise fréquemment des pistolets à gaz comprimé et des billes de peinture marquante. Par bille de peinture marquante, on entend, au sens de la présente invention, une capsule généralement de forme sphérique, qui comprend une enveloppe et une composition de peinture marquante contenue dans cette enveloppe. Dans ce contexte, la nature du matériau constitutif de l'enveloppe et ses caractéristiques dimensionnelles (notamment l'épaisseur) doivent être telles que l'impact provoqué d'une bille sur une cible provoque l'éclatement de l'enveloppe et l'étalement de la composition de peinture marquante sur la cible, ce qui indique que celle-ci a été atteinte.
A l'heure actuelle, une telle bille est réalisée avec une enveloppe en gélatine selon un procédé connu classiquement utilisé pour la fabrication de médicaments. Ce procédé comprend la formation par thermoformage de deux hémisphères, qui sont assemblés l'un avec l'autre, tandis que la composition marquante est introduite dans la cavité délimitée par les deux hémisphères.
Cette bille pose toutefois de nombreux problèmes liés à la nature de l'enveloppe.
En effet, étant donné que la gélatine est d'origine animale, sa préparation est délicate et il est
difficile d'obtenir une composition constante et reproductible. En outre, la fabrication de billes en gélatine doit être effectuée dans des conditions atmosphériques contrôlées en raison de la grande sensibilité de la gélatine à l'humidité et à la température. Celle-ci se manifeste généralement comme suit : à partir d'un certain taux d'humidité, la gélatine se ramollit, tandis qu'à température élevée, elle a tendance à sécher. Par ailleurs, en cas de gel, l'eau contenue dans la gélatine se cristallise, ce qui a pour conséquence que la gélatine perd une partie de ses propriétés mécaniques .
La fabrication des billes en gélatine comprend généralement une étape de thermoformage d'hémisphères, généralement suivie d'une étape de séchage pendant une durée relativement élevée, typiquement entre un et plusieurs jours.
En outre, pour ce qui concerne le conditionnement de ces billes une fois fabriquées, le conditionnement doit être réalisé de manière hermétique, par exemple dans un sachet qui est soudé (parfois sous vide) , notamment en raison de la grande sensibilité de la gélatine aux conditions d'humidité et de température.
Par ailleurs, selon l'environnement de ces billes lors de leur utilisation, leurs propriétés mécaniques, en particulier leur aptitude à l'éclatement lors de l'impact sur la cible, ainsi que leurs dimensions peuvent varier, ce qui les rend imprécises, voire inutilisables, de sorte qu'il devient difficile de contrôler leur durée de vie. Par bille ayant une durée de vie contrôlée, on entend, au sens de la présente invention, une bille ayant un cycle de vie déterminé depuis sa fabrication jusqu'à
sa bio-assimilation, et dont on contrôle les propriétés mécaniques .
Enfin, la sensibilité de la gélatine à l'humidité impose d'utiliser des compositions de peinture non aqueuses à base de solvants tels que l' éthylène-glycol, le polyéthylène-glycol ou le polypropylène-glycol. Ces compositions peintures non aqueuses se présentent généralement sous forme de gels visqueux et contiennent des solvants qui ne sont absolument pas respectueux de l ' environnement .
Pour résoudre les problèmes précités liés à l'utilisation de gélatine dans la fabrication de l'enveloppe des billes, l'homme du métier a cherché un autre matériau qui ne présente pas les inconvénients de la gélatine.
Ainsi, il est connu de la demande de brevet européen EP 0 609 298 une bille de peinture marquante dont l'enveloppe est en polystyrène avec des lignes moléculaires orientées le long de lignes circonférentielles entre deux pôles. Ces lignes sont fragilisées, ce qui est favorable à l'éclatement de la bille lors de son impact sur une cible. La bille est réalisée par l'assemblage de deux hémisphères par injection sous pression, puis collage ou soudage. Même si une telle bille peut s'affranchir des problèmes de stabilité que rencontrent usuellement les billes dont les enveloppes réalisées en gélatine, sa fabrication reste onéreuse car elle fait appel à une technique d'injection sous pression et nécessite de manipuler les hémisphères avant leur assemblage.
En outre, contrairement à ce qui est affirmé dans la demande de brevet européen EP 0 609 298, le
polystyrène n'est pas biodégradable, mais seulement fragmentable .
Par substance ou produit biodégradable, on entend, au sens de la présente invention, un produit qui est dégradable biologiquement dans la nature par les actions conjuguées d'une dégradation abiotique oxydative, suivie d'une bio-assimilation par l'action de micro-organismes.
Par substance fragmentable, on entend, au sens de la présente invention, une substance qui se fragmente molécules par molécules, mais qui ne se transforme pas chimiquement. Ainsi, dans le cas du polystyrène, on obtient encore, après dégradation de la substance, des molécules de polystyrène.
C'est donc l'un des objectifs de l'invention de proposer une bille à peinture marquante dont la durée de vie est contrôlée, qui est peu sensible aux conditions atmosphériques, simple à fabriquer et qui est véritablement respectueuse de l'environnement, tant au niveau du contenant (c'est-à-dire l'enveloppe), que du contenu, c'est-à-dire la composition de peinture marquante qui peut être aqueuse.
Par produit ou substance véritablement respectueux (se) de l'environnement, on entend au sens de la présente invention, un produit ou une substance dégradable biologiquement sans générer de résidus toxiques.
La demanderesse a en effet découvert de manière surprenante qu'un matériau polymérique oxo-biodégradable et non hydrosoluble peut être utilisé pour réaliser des enveloppes de billes de peinture marquante, car ce matériau présente les mêmes propriétés mécaniques que la gélatine.
Par matériau polymérique oxo-biodégradable, on entend, au sens de la présente invention, un matériau polymère qui peut se dégrader biologiquement dans la nature, après avoir au préalable subi une dégradation oxydative abiotique sous les effets combinés de la chaleur et des UV, par une oxydation des liaisons carbone-hydrogène qui entraine une baisse du poids moléculaire de la matière. La matière oxydée en présence de microorganismes est alors convertie en CO2, en eau et en une biomasse non stérile, sans générer de résidus toxiques .
Le matériau polymérique oxo-biodégradable permet en outre l'utilisation de peintures aqueuses qui sont beaucoup plus respectueuses de l'environnement que les peintures marquantes à base de solvant classiquement utilisées dans les billes de peinture marquante.
La présente invention a donc pour objet une bille de peinture marquante comprenant :
- une enveloppe en un matériau polymérique non hydrosoluble et de forme sensiblement sphérique, et une composition de peinture marquante contenue dans ladite enveloppe.
Selon l'invention, l'enveloppe est constituée d'un matériau polymérique oxo-biodégradable.
L'avantage d'une telle bille est qu'elle présente des propriétés équivalentes à celles de la gélatine lorsqu'elle celle-ci est utilisée pour la fabrication de billes de peinture marquante (notamment pour des applications de type « paint-ball ») . Les propriétés mécaniques et les caractéristiques dimensionnelles de cette bille restent constantes quelles que soient les
conditions hygrométriques rencontrées lors du conditionnement ou l'utilisation de la bille.
En outre, grâce à la nature oxo-biodégradable de l'enveloppe, on rend les billes compatibles avec une utilisation dans la nature où, si elles sont abandonnées, elles se dégradent après un temps déterminé, sans générer de composants dangereux.
De manière avantageuse, le matériau polymérique oxo-biodégradable constitutif de l'enveloppe est un polymère thermoplastique oxo-biodégradable, qui est de préférence choisi parmi les polyoléfines oxo- biodégradables .
A titre d'exemples de polyoléfines oxo- biodégradables utilisables dans les billes selon l'invention, on peut notamment citer les polyéthylènes oxo-biodégradables tels que ceux décrits dans les publications scientifiques « Acquired biodegradability of polyéthylènes containing pro-oxidant additives », in Polymer Dégradation and Stability 91 (2006) 1495-1503, de M. Koutny, M. Sancelme, C. Dabin, N. Pichon, A. M. Delort, et J Lemaire (polyéthylènes haute densité et basse densité) et « Biodégradation of thermally-oxidized, fragmented low-density polyéthylènes », in Polymer Dégradation and Stability 81 (2003) 341-351, de E. Chiellini, A. Corti et G. Swift (polyéthylènes basse densité (LDPE) uniquement) .
Le matériau polymérique oxo-biodégradable constitutif de l'enveloppe comprend avantageusement un polymère synthétique et au moins un sel de métal de transition.
Le polymère synthétique du matériau polymérique oxo-biodégradable utilisé dans les billes selon
l'invention est avantageusement un polymère thermoplastique, et de préférence une polyoléfine.
A titre de polyoléfines utilisables dans le matériau polymérique selon l'invention, on peut notamment citer les polyéthylènes basse densité (LDPE) , les polyéthylènes haute densité (HDPE) , et les polypropylènes .
A titre d'exemples de métaux de transition utilisés dans les sels de métaux de transition contenus dans les matériaux polymériques oxo-biodégradables de l'invention, on peut notamment citer le fer, le manganèse, et le cobalt.
De manière avantageuse, l'enveloppe des billes selon l'invention présente une épaisseur comprise entre 80 et 300 μm, de préférence entre 80 et 120 μm. De telles caractéristiques dimensionnelles conduisent à optimiser l'éclatement de la bille uniquement lors de son impact sur une cible.
Avantageusement, la composition de peinture marquante contenue dans la bille selon l'invention est aqueuse.
De préférence, la composition de peinture marquante contenue dans la bille selon l'invention contient 40 à 60% d'eau, 0 à 5% de substances colorantes et 20 à 40% de liant.
Une telle composition aqueuse présente des avantages relatifs à sa qualité environnementale d'une part et en termes de coûts d'autres part, en raison d'une saturation aqueuse plus élevée. Selon un perfectionnement de la présente invention, la composition de peinture marquante contient en outre jusqu'à 5% de chlorure de sodium, afin d'éviter
que la composition de peinture ne se fige lorsque la température devient négative .
La bille selon l'invention se prête également bien à une fabrication par thermoformage comme c'est le cas pour des billes dont l'enveloppe est en gélatine, mais avec un procédé considérablement simplifié ne nécessitant pas d'étape de séchage.
Ainsi, la présente invention a également pour objet un procédé de fabrication d'une bille de peinture marquante comprenant une enveloppe contenant une composition de peinture marquante, comprenant les étapes suivantes : la fourniture de deux films de matière semblable ; - la disposition de ces films dans une unité d' encapsulation comportant deux tambours de moulage, qui comprennent chacun un cylindre dans lequel est formée une pluralité de cavités hémisphériques, ces tambours étant disposés de manière à ce que leurs axes soient parallèles et leurs cylindres jointifs et les films défilant en continu dans l'unité d' encapsulation de manière à arriver de manière tangentielle sur les cylindres des tambours ; la transformation des films en parties de capsule de forme sensiblement hémisphérique par rotation contrarotative des cylindres des tambours de moulage, et l'introduction simultanée de la composition de peinture marquante dans lesdites parties de capsule ;
- la fermeture desdites parties de capsule pour former lesdites enveloppes remplies de composition de peinture marquante ;
ledit procédé étant caractérisé en ce que les films sont en matériau polymérique non hydrosoluble et oxo-biodégradable, et en ce que préalablement à l'arrivée des films sur les cylindres des tambours, on chauffe les films à une température comprise entre 90 et 14O0C.
Le procédé de l'invention est simplifié par rapport aux procédés existants classiquement utilisés pour la fabrication de billes en gélatine par suppression de l'étape de séchage. Cette étape est rendue inutile par le fait que la polyoléfine oxo-biodégradable présente, dès le refroidissement suivant le thermoformage, les propriétés mécaniques requises pour une utilisation de la bille dans des applications de type « paint-ball ». De manière avantageuse, les films sont en polyoléfine oxo-biodégradable, et la température de chauffage de ces films, préalablement à leur arrivée sur les cylindres des tambours, est comprise entre 100 et 1200C. De préférence, on utilise comme films des feuilles en polyoléfine orientée, mono-axialement ou bi- axialement, qui permettent d'obtenir une tendance au retrait de l'enveloppe lors de son refroidissement, ce qui peut conduire à une précontrainte en pression à la bille. Cette précontrainte peut occasionner une rupture fragile de la bille lors de son impact.
Avantageusement, le film de matériau polymérique oxo-biodégradable est une feuille multicouche comprenant une superposition de plusieurs monocouches obtenue par co-extrusion ou laminage.
L'invention sera mieux comprise et d'autres particularités et avantages apparaîtront à la lecture de
la description qui va suivre, la description faisant référence aux dessins annexés parmi lesquels :
- la figure 1 est une vue en coupe d'une bille conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe d'un dispositif utilisé pour la mise en œuvre du procédé de fabrication de billes selon l'invention.
On a représenté sur la figure 1 une bille 1 à peinture marquante conforme à l'invention, qui comporte une enveloppe 10 de forme sphérique et contenant une composition de peinture marquante 11.
Pour fabriquer des billes 1 conformes à l'invention, on utilise un dispositif 100 consistant en une unité d' encapsulation adaptée à la mise en œuvre du procédé de l'invention, qui est représentée sur la figure 2. Dans ce dispositif 100, deux films 2, 3 de polyoléfine oxo-biodégradable sont placés en rouleaux sur le dispositif 100. Chaque film 2, 3 est déroulé, puis passe dans un four 101, 102 pour y être chauffé à une température comprise entre 100 et 1200C. Puis, chaque film 2, 3 arrive tangentiellement sur un tambour de moulage 111, 112 qui comprend un cylindre 1110, 1120 et des cavités hémisphériques 1111, 1112, chacune reliée à une source de vide (non représentée sur la figure 2) . Les deux tambours 111, 112 sont disposés l'un à côté de l'autre avec des axes 1112, 1122 parallèles entre eux, et les tambours 111, 112 sont jointifs. Un prisme 4 rempli de composition de peinture marquante 11 est disposé juste au-dessus des tambours 111, 112, de manière à en recouvrir environ un quart de leur surface respective. Le prime 4 est muni, au niveau de sa partie inférieure, d'une pluralité d'orifices aptes à injecter la
composition de peinture marquante 11 entre les deux films 2 et 3 lorsqu'ils sont placés sur leurs tambours respectifs 111, 112.
Lorsque les films 2 3 rejoignent les tambours 111, 112 au niveau des cylindres 1110, 1120, ils sont aspirés dans chaque cavité 1111, 1121 et prennent leur forme hémisphérique. Puis, par la rotation contrarotative des cylindres 1110, 1120, les deux films 2, 3 sont réunis et la composition de peinture marquante 11 est injectée simultanément. Les portions hémisphériques, alors remplies de la composition de peinture marquante 11, sont soudées deux à deux pour former les billes 1 selon l'invention.
Claims
1. Bille (1) de peinture marquante comprenant :
- une enveloppe (10) en un matériau polymérique non hydrosoluble et de forme sensiblement sphérique, et une composition de peinture marquante (11) contenue dans ladite enveloppe (10) , caractérisée en ce que l'enveloppe (10) est constituée d'un matériau polymérique oxo-biodégradable.
2. Bille selon la revendication 1, caractérisée en ce que le matériau polymérique oxo-biodégradable est un polymère thermoplastique oxo-biodégradable.
3. Bille selon la revendication 2, caractérisée en ce que le polymère thermoplastique oxo-biodégradable est une polyoléfine oxo-biodégradable, et de préférence un polyéthylène oxo-biodégradable.
4. Bille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le matériau polymérique oxo-biodégradable comprend un polymère synthétique et au moins un sel de métal de transition.
5. Bille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'enveloppe (10) a une épaisseur comprise entre 80 et 300 μm, et de préférence entre 80 et 120 μm.
6. Bille selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la composition de peinture marquante (11) est aqueuse.
7. Bille selon la revendication 6, caractérisée en ce que la composition de peinture marquante (11) contient 40 à 60% d'eau, 0 à 5% de substances colorantes et 20 à 40% de liant.
8. Bille selon la revendication 7, caractérisée en ce que la peinture marquante (11) contient en outre jusqu'à 5% de chlorure de sodium.
9. Procédé de fabrication d'une bille (1) de peinture marquante comprenant une enveloppe (10) contenant une composition de peinture marquante (11) , comprenant les étapes suivantes: - la fourniture de deux films (2, 3) de matière semblable ;
- la disposition desdits films (2, 3) dans une unité d' encapsulation (100) comportant deux tambours de moulage (111, 112), qui comprennent chacun un cylindre (1110, 1120) dans lequel est formée une pluralité de cavités hémisphériques (1111, 1121), lesdits tambours (111, 112) étant disposés de manière à ce que leurs axes (1112, 1122) soient parallèles et leurs cylindres jointifs, lesdits films (2, 3) défilant en continu dans l'unité d' encapsulation (11) de manière à arriver de manière tangentielle sur lesdits cylindres (1110, 1120) ;
- la transformation des films (2, 3) en parties de capsule de forme sensiblement hémisphérique par rotation contrarotative desdits cylindres des tambours de moulage (111, 112), et l'introduction simultanée de la composition de peinture marquante (11) dans lesdites parties de capsule ; et - la fermeture desdites de capsule pour former les enveloppes (10) remplies de composition de peinture marquante 11, ledit procédé étant caractérisé en ce que les filins (2, 3) sont en matériau polymérique non hydrosoluble et oxo-biodégradable, et en ce que préalablement à l'arrivée des films (2, 3) sur les cylindres (1110, 1120) des tambours (111, 112), on chauffe lesdits films (2, 3) à une température comprise entre 900C et 1400C.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que :
- lesdits films (2, 3) sont en polyoléfine oxo- biodégradable, et
- la température de chauffage desdits films (2, 3) est comprise entre 100 et 1200C.
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits films (2, 3) sont des feuilles en polyoléfine orientée mono-axialement ou bi-axialement .
12. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que qu'il est exempt de tout processus de séchage à l'issue du thermoformage des hémisphères.
13. Procédé selon l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce que la feuille de matériau polymérique est une feuille multicouche comprenant une superposition de plusieurs monocouches obtenue par co-extrusion ou laminage.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE602008006751T DE602008006751D1 (de) | 2007-09-21 | 2008-09-18 | Markierungsfarbball und verfahren zu seiner herstellung |
EP08860824A EP2195605B1 (fr) | 2007-09-21 | 2008-09-18 | Bille de peinture marquante et son procede de fabrication |
US12/679,359 US8342099B2 (en) | 2007-09-21 | 2008-09-18 | Marking paint ball and method for making same |
AT08860824T ATE508341T1 (de) | 2007-09-21 | 2008-09-18 | Markierungsfarbball und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0757747A FR2921474A1 (fr) | 2007-09-21 | 2007-09-21 | Bille a peinture marquante et procede de fabrication |
FR0757747 | 2007-09-21 | ||
FR0854309 | 2008-06-27 | ||
FR0854309A FR2921475B1 (fr) | 2007-09-21 | 2008-06-27 | Bille de peinture marquante et son procede de fabrication |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
WO2009074732A1 true WO2009074732A1 (fr) | 2009-06-18 |
WO2009074732A8 WO2009074732A8 (fr) | 2010-05-06 |
Family
ID=39628733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PCT/FR2008/001310 WO2009074732A1 (fr) | 2007-09-21 | 2008-09-18 | Bille de peinture marquante et son procede de fabrication |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8342099B2 (fr) |
EP (1) | EP2195605B1 (fr) |
AT (1) | ATE508341T1 (fr) |
DE (1) | DE602008006751D1 (fr) |
FR (2) | FR2921474A1 (fr) |
PT (1) | PT2195605E (fr) |
WO (1) | WO2009074732A1 (fr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014016510A1 (fr) | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Polytek Innovations | Procédé et machine de formation de capsules contenant un fluide. |
WO2015132390A1 (fr) | 2014-03-07 | 2015-09-11 | Polytek Innovations | Procédé et installation de fabrication de capsule |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11226183B1 (en) * | 2015-04-21 | 2022-01-18 | Mezzimatic LLC | Throwable paint balls, kit, and method of manufacture |
US10184765B1 (en) * | 2015-04-21 | 2019-01-22 | Briana Gardell | Throwable paint balls and method of manufacture |
US20180156588A1 (en) * | 2016-12-07 | 2018-06-07 | Russell LeBlanc | Frangible Projectile and Method of Manufacture |
FR3107667A1 (fr) | 2020-02-27 | 2021-09-03 | Melchior Material And Life Science France | Doses unitaires pour la liberation d’une formulation aqueuse |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0609298A1 (fr) * | 1991-10-21 | 1994-08-10 | Perfect Circle Paint Ball Inc | Balle a peinture marquante. |
US5448951A (en) * | 1991-12-31 | 1995-09-12 | Olson; Christy L. | Rigid, fracturable projectiles for air powered guns |
US20020134055A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-26 | Raul Martinez | Method for manufacturing a projectile containing chemiluminescent compounds |
US20060005732A1 (en) * | 2004-07-06 | 2006-01-12 | Glenn Forster | Blow-molded paintball and method of manufacture thereof |
US20060288898A1 (en) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Sung Ho Byun | Paintball |
WO2008094195A2 (fr) * | 2006-08-03 | 2008-08-07 | Dow Global Technologies Inc. | Nouvelle compositions de charge et leur procédé de fabrication |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE630044A (fr) * | 1962-04-16 | Energa | ||
FR2034212A2 (en) * | 1969-02-25 | 1970-12-11 | France Etat | Water colour marker released from crashed - aircraft |
US20050217527A1 (en) * | 2004-02-06 | 2005-10-06 | Ciesiun Paul M | Bioluminescent paintball |
US7905181B2 (en) * | 2005-02-05 | 2011-03-15 | Ciesiun Paul M | Bioluminescent paintball |
CA2623684A1 (fr) * | 2007-03-06 | 2008-09-06 | X.O. Industries Inc. | Appareil a epandeur et procede permettant de constituer une couche de balle de peinture bilaminaire et balles de peinture utilisables avec une arme a balles de peinture |
-
2007
- 2007-09-21 FR FR0757747A patent/FR2921474A1/fr not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-06-27 FR FR0854309A patent/FR2921475B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 2008-09-18 US US12/679,359 patent/US8342099B2/en active Active
- 2008-09-18 AT AT08860824T patent/ATE508341T1/de active
- 2008-09-18 DE DE602008006751T patent/DE602008006751D1/de active Active
- 2008-09-18 WO PCT/FR2008/001310 patent/WO2009074732A1/fr active Application Filing
- 2008-09-18 EP EP08860824A patent/EP2195605B1/fr active Active
- 2008-09-18 PT PT08860824T patent/PT2195605E/pt unknown
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0609298A1 (fr) * | 1991-10-21 | 1994-08-10 | Perfect Circle Paint Ball Inc | Balle a peinture marquante. |
US5448951A (en) * | 1991-12-31 | 1995-09-12 | Olson; Christy L. | Rigid, fracturable projectiles for air powered guns |
US20020134055A1 (en) * | 2001-03-21 | 2002-09-26 | Raul Martinez | Method for manufacturing a projectile containing chemiluminescent compounds |
US20060005732A1 (en) * | 2004-07-06 | 2006-01-12 | Glenn Forster | Blow-molded paintball and method of manufacture thereof |
US20060288898A1 (en) * | 2005-06-24 | 2006-12-28 | Sung Ho Byun | Paintball |
WO2008094195A2 (fr) * | 2006-08-03 | 2008-08-07 | Dow Global Technologies Inc. | Nouvelle compositions de charge et leur procédé de fabrication |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014016510A1 (fr) | 2012-07-27 | 2014-01-30 | Polytek Innovations | Procédé et machine de formation de capsules contenant un fluide. |
FR2993864A1 (fr) * | 2012-07-27 | 2014-01-31 | Polytek Innovations | Procede et machine de formation de capsules contenant un fluide. |
WO2015132390A1 (fr) | 2014-03-07 | 2015-09-11 | Polytek Innovations | Procédé et installation de fabrication de capsule |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20100258024A1 (en) | 2010-10-14 |
FR2921475A1 (fr) | 2009-03-27 |
US8342099B2 (en) | 2013-01-01 |
FR2921474A1 (fr) | 2009-03-27 |
EP2195605A1 (fr) | 2010-06-16 |
ATE508341T1 (de) | 2011-05-15 |
WO2009074732A8 (fr) | 2010-05-06 |
DE602008006751D1 (de) | 2011-06-16 |
FR2921475B1 (fr) | 2009-11-20 |
EP2195605B1 (fr) | 2011-05-04 |
PT2195605E (pt) | 2011-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2195605B1 (fr) | Bille de peinture marquante et son procede de fabrication | |
EP0946853B1 (fr) | Projectile a deformation controlee | |
FR2813235A1 (fr) | Structure et reservoir thermoplastique | |
EP2318191A2 (fr) | Procédé de fabrication de films directement en alvéole | |
EP2139943B1 (fr) | Film polyamide enduit pour l'ensachage de produits a duree de conservation prolongee | |
FR2943219A1 (fr) | Produit a usage agricole et son procede de fabrication | |
FR2705965A1 (fr) | Composition pour la fabrication d'un film essentiellement biodégradable et film ainsi obtenu. | |
WO2015033081A1 (fr) | Munition de chasse comprenant une composition thermoplastique biodégradable | |
EP3083410B1 (fr) | Utilisation de film polymere pour l'emballage de milieu de culture | |
CA2419433C (fr) | Procede de fabrication d'une piece de revolution par rotomoulage et piece obtenue | |
EP2121315B1 (fr) | Film barrière à 5 couches, procédé de scellage, application à l'emballage de produit alimentaire | |
EP4110706B1 (fr) | Doses unitaires pour la liberation d'une formulation aqueuse | |
EP3083412B1 (fr) | Utilisation de film polymere pour l'emballage de milieu de culture | |
WO2006018502A1 (fr) | Produit pour biotraitement environnemental | |
EP1273425B1 (fr) | Structure multicouche pour le conditionnement de produits alimentaires et procédé de fabrication de ladite structure | |
EP3875887B1 (fr) | Bourre grasse biodegradable avec obturateur pour cartouche de fusil | |
FR3132664A1 (fr) | Film thermorétractable | |
WO2012107695A1 (fr) | Materiau de conditionnement et/ou d'isolation, procede et machine de fabrication correspondant | |
WO2019154860A1 (fr) | Film polymere pour emballage alimentaire |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 08860824 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 2008860824 Country of ref document: EP |
|
WWE | Wipo information: entry into national phase |
Ref document number: 12679359 Country of ref document: US |