WO2009071816A2 - Procede et appareil de sechage d'un debit de gaz riche en dioxyde de carbone - Google Patents

Procede et appareil de sechage d'un debit de gaz riche en dioxyde de carbone Download PDF

Info

Publication number
WO2009071816A2
WO2009071816A2 PCT/FR2008/052103 FR2008052103W WO2009071816A2 WO 2009071816 A2 WO2009071816 A2 WO 2009071816A2 FR 2008052103 W FR2008052103 W FR 2008052103W WO 2009071816 A2 WO2009071816 A2 WO 2009071816A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
carbon dioxide
gas
rich
bottle
drying
Prior art date
Application number
PCT/FR2008/052103
Other languages
English (en)
Other versions
WO2009071816A3 (fr
Inventor
Dominique Antonio
Arthur Darde
Christophe Michel
Jean-françois RAUCH
Jean-Pierre Tranier
Original Assignee
L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude filed Critical L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude
Priority to US12/744,109 priority Critical patent/US8252089B2/en
Priority to ES08857622T priority patent/ES2395211T3/es
Priority to EP08857622A priority patent/EP2227309B1/fr
Publication of WO2009071816A2 publication Critical patent/WO2009071816A2/fr
Publication of WO2009071816A3 publication Critical patent/WO2009071816A3/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26Drying gases or vapours
    • B01D53/261Drying gases or vapours by adsorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/22Carbon dioxide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/80Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40013Pressurization
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/40011Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
    • B01D2259/40043Purging
    • B01D2259/4005Nature of purge gas
    • B01D2259/40052Recycled product or process gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2259/00Type of treatment
    • B01D2259/40Further details for adsorption processes and devices
    • B01D2259/402Further details for adsorption processes and devices using two beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents

Definitions

  • the present invention relates to a method and apparatus for compressing and drying a flow of carbon dioxide-rich gas, for example containing more than 50 mol%. of carbon dioxide.
  • US-A-200760028772 discloses a process according to the preamble of claim 1.
  • the combustion fumes are loaded with carbon dioxide and other acid gases (NO x , SO x ) and of course wet.
  • the CO 2 concentration easily reaches 80% by volume.
  • the invention consists in pressurizing the bottles with hot gas, for example CO2, to avoid the problem mentioned above.
  • the portion of the carbon dioxide-rich gas compressed in the compressor taken upstream of the cooler expands in the bottle to a temperature above 0 ° C.
  • one possibility is not to sufficiently cool the fumes using a circuit for bypassing cooling water around the final refrigerant for example.
  • This kind of solution has the risk of not being reliable enough because cooling water flow rates are generally not well controlled.
  • the proposed solution is to draw a small line of CO2 at the outlet of the compressor, stitched before the final refrigerant, which allows to pressurize the desiccant bottles.
  • a gas rich in carbon dioxide contains water and other impurities, such as oxygen, nitrogen, argon, acid gases (NO x , SO x ) .... In order to be able to purify the gas by a subsequent distillation step, it is necessary first to dry it.
  • the gas 1 is compressed from 1 bar in a stainless steel compressor 3 to produce a compressed gas at between 3 and 45 bar, for example at about 30 bar.
  • the compressor 3 is connected to the drying apparatus 13 via a pipe 9 through a cooling apparatus 11 and via a pipe 7 without a cooling apparatus.
  • the drying apparatus 13 operates in a known manner with a cycle in which one of the bottles 17 serves to purify the gas while the other is regenerated by a regeneration gas, in this case a portion of the dry gas 21.
  • a regeneration gas in this case a portion of the dry gas 21.
  • all the gas 5 is sent to the pipe 9, cooled by the cooling apparatus 11 and dried in the drying apparatus 13 to produce a dry gas 21 to 30 bars, a portion 15 is recycled to one of the bottles to pressurize it.
  • the dry gas is not available.
  • At least a portion of the gas 5 is diverted to the pipe 7 through the open valve 19 to obtain a bottle 17 of the drying apparatus at the outlet temperature of the last stage of the compressor 3 and to a pressure similar to the outlet pressure of the compressor 3.
  • the flow 7 is at a temperature higher than the inlet temperature of the gas 9 in the adsorption unit.
  • this flow rate 7 can pressurize the bottle 17 at the pressure required only for starting up the apparatus, without the risk of formation of water ice by relaxing between 3 and 45 bar abs at around atmospheric pressure in the non-pressurized bottle 17.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Drying Of Gases (AREA)
  • Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

Dans un procédé de séchage d'un gaz riche en dioxyde de carbone à haute pression dans lequel on épure le gaz riche en dioxyde de carbone (1,5) dans une unité de séchage par adsorption (13) comprenant au moins deux bouteilles d'adsorbant (17) opérant selon un cycle dans lequel une bouteille est alimentée par le gaz riche en dioxyde de carbone à sécher pendant qu'une autre bouteille est mise en pression et régénérée par un débit de gaz sec (15) produit par l'unité de séchage, l'unité de séchage produisant au moins un gaz sec (21 ) riche en dioxyde de carbone, lors de la première pressurisation d'au moins une bouteille, un gaz sous pression (7,7A) autre qu'un produit de l'unité de séchage est envoyé à la bouteille.

Description

Procédé et appareil de séchage d'un débit de gaz riche en dioxyde de carbone.
La présente invention est relative à un procédé et à un appareil de compression et de séchage d'un débit de gaz riche en dioxyde de carbone, par exemple contenant plus que 50% mol. de dioxyde de carbone.
US-A-200760028772 décrit un procédé selon le préambule de la revendication 1. Les fumées de combustion sont chargées en dioxyde de carbone et autres gaz acides (NOx, SOx) et bien sûr humides. Lorsqu'il s'agit d'une oxy- combustion, la concentration en CO2 atteint aisément 80% en volume.
Cela pose un problème lors de la première pressurisation des bouteilles d'adsorption prévues pour sécher les fumées : ces fumées sous pression (typiquement 30 bars) vont être détendues dans les bouteilles qui sont à la pression atmosphérique. La détente du CO2 va conduire à un refroidissement important, nettement en dessous de 00C. Le phénomène pourrait conduire à créer des cristaux de glace d'eau qui endommageraient les équipements et les adsorbants. L'invention consiste à pressuriser les bouteilles avec du gaz chaud, par exemple le CO2, pour éviter le problème mentionné ci-dessus.
Selon un objet de l'invention, il est prévu un procédé selon la revendication 1.
Eventuellement la partie du gaz riche en dioxyde de carbone comprimé dans le compresseur prise en amont du refroidisseur se détend dans la bouteille jusqu'à une température au-dessus de 00C.
Selon un autre objet de l'invention, il est prévu un appareil selon la revendication 3 d'un gaz riche en dioxyde de carbone à haute pression comprenant une unité de séchage par adsorption pour sécher le gaz riche en dioxyde de carbone comprenant au moins deux bouteilles d'adsorbant opérant selon un cycle dans lequel une bouteille est alimentée par le gaz riche en dioxyde de carbone à sécher pendant qu'une autre bouteille est mise en pression et régénérée par un débit de gaz sec produit par l'unité de séchage, l'unité de séchage produisant au moins un gaz sec riche en dioxyde de carbone caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour envoyer à une bouteille un gaz sous pression autre qu'un produit de l'unité de séchage et éventuellement plus sec que le gaz.
Dans ce cadre, une possibilité est de ne pas refroidir suffisamment les fumées en utilisant un circuit de contournement d'eau de refroidissement autour du réfrigérant final par exemple. Ce genre de solution présente le risque de ne pas être assez fiable car les débits d'eau de refroidissement ne sont en général pas bien contrôlés.
La solution proposée consiste à tirer une petite ligne de CO2 à la sortie du compresseur, piquée avant le réfrigérant final, qui permet de mettre en pression les bouteilles de dessiccation.
Il faut remarquer qu'une fois les bouteilles pressurisées, le problème ne se posera plus pour les cycles suivants. En effet, il est alors possible de repressuriser les bouteilles avec du CO2 sec à la pression d'adsorption. L'invention sera décrite en plus de détail en se référant à la figure qui représente un appareil selon l'invention.
Un gaz riche en dioxyde de carbone contient de l'eau et d'autres impuretés, telles que l'oxygène, l'azote, l'argon, des gaz acides (NOx, SOx).... Afin de pouvoir épurer le gaz par une étape ultérieure de distillation, il est nécessaire d'abord de le sécher.
Le gaz 1 est comprimé à partir d'1 bar dans un compresseur 3 en acier inoxydable pour produire un gaz comprimé 5 à entre 3 et 45 bars, par exemple à environ 30 bars. Le compresseur 3 est relié à l'appareil de dessiccation 13 par une conduite 9 à travers un appareil de refroidissement 11 et par une conduite 7 sans appareil de refroidissement.
L'appareil de dessiccation 13 fonctionne de manière connue avec un cycle dans lequel une des bouteilles 17 sert à épurer le gaz alors que l'autre est régénérée par un gaz de régénération, dans ce cas une partie 15 du gaz sec 21. En fonctionnement normal, tout le gaz 5 est envoyé à la conduite 9, refroidi par l'appareil de refroidissement 11 et séché dans l'appareil de dessiccation 13 pour produire un gaz sec 21 à 30 bars, dont une partie 15 est recyclé à une des bouteilles pour la pressuriser. Lors de la première pressurisation des bouteilles qui a lieu au moment du démarrage, le gaz sec 15 n'est pas disponible. Ainsi selon l'invention, au moins une partie du gaz 5 est déviée vers la conduite 7 à travers la vanne ouverte 19 pour parvenir à une bouteille 17 de l'appareil de dessiccation à la température de sortie du dernier étage du compresseur 3 et à une pression similaire à la pression de sortie du compresseur 3. Le débit 7 se trouve à une température plus élevée que la température d'entrée du gaz 9 dans l'unité d'adsorption. Ainsi ce débit 7 peut pressuriser la bouteille 17 à la pression requise uniquement pour la mise en marche de l'appareil, sans risque de formation de glace d'eau en se détendant d'entre 3 et 45 bars abs à environ la pression atmosphérique dans la bouteille non-pressurisée 17.

Claims

REVENDICATIONS
1. Procédé de compression et de séchage d'un gaz riche en dioxyde de carbone dans lequel on comprime le gaz pour produire un gaz riche en dioxyde de carbone à haute pression (5) riche en dioxyde de carbone dans un compresseur (3) et ensuite on le refroidit le gaz à haute pression dans un refroidisseur (11 ) pour former un gaz refroidi (9), on épure le gaz riche en dioxyde de carbone (1 ,5) dans une unité de séchage par adsorption (13) comprenant au moins deux bouteilles d'adsorbant (17) opérant selon un cycle dans lequel une bouteille est alimentée par le gaz riche en dioxyde de carbone à sécher pendant qu'une autre bouteille est mise en pression et régénérée par un débit de gaz sec (15) produit par l'unité de séchage, l'unité de séchage produisant au moins un gaz sec (21 ) riche en dioxyde de carbone caractérisé en ce que uniquement lors de la première pressurisation d'au moins une bouteille, au moment du démarrage, une partie (7) du gaz riche en dioxyde de carbone (5) comprimé dans le compresseur, prise en amont du refroidisseur et plus chaud que le gaz refroidi (9) à l'entrée de l'unité de séchage est envoyé à la bouteille, pour la pressuriser.
2. Procédé selon la revendication 1 dans lequel la partie (7) du gaz riche en dioxyde de carbone (7,7A) envoyé à la bouteille lors de la première pressurisation se détend dans celle-ci jusqu'à une température au-dessus de 00C.
3. Appareil de compression et séchage d'un gaz riche en dioxyde de carbone à haute pression comprenant un compresseur (3) dans lequel on comprime le gaz riche en dioxyde de carbone et un refroidisseur (11) dans lequel on refroidit le gaz riche en dioxyde de carbone comprimé dans le compresseur et en avant du refroidisseur, une unité de séchage par adsorption (13) pour sécher le gaz riche en dioxyde de carbone comprenant au moins deux bouteilles d'adsorbant (17) comprenant des moyens pour alimenter les bouteilles par le gaz riche en dioxyde de carbone à sécher et, des moyens pour mettre en pression et régénérer les bouteilles par un débit de gaz sec (15) produit par l'unité de séchage, et des moyens pour sortir au moins un gaz sec riche en dioxyde de carbone (21 ) caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour envoyer à une bouteille un gaz sous pression (7,7A) constitué par une partie du gaz riche en dioxyde de carbone (7) comprimé dans le compresseur, prise en amont du refroidisseur aux bouteilles de l'unité de séchage.
PCT/FR2008/052103 2007-11-30 2008-11-21 Procede et appareil de sechage d'un debit de gaz riche en dioxyde de carbone WO2009071816A2 (fr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/744,109 US8252089B2 (en) 2007-11-30 2008-11-21 Method and device for drying a gas flow rich in carbon dioxide
ES08857622T ES2395211T3 (es) 2007-11-30 2008-11-21 Procedimiento de secado de un caudal de gas rico en dióxido de carbono
EP08857622A EP2227309B1 (fr) 2007-11-30 2008-11-21 Procede de sechage d'un debit de gaz riche en dioxyde de carbone

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0759441 2007-11-30
FR0759441A FR2924357A1 (fr) 2007-11-30 2007-11-30 Procede et appareil de sechage d'un debit de gaz riche en dioxyde de carbone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2009071816A2 true WO2009071816A2 (fr) 2009-06-11
WO2009071816A3 WO2009071816A3 (fr) 2009-08-13

Family

ID=39521607

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR2008/052103 WO2009071816A2 (fr) 2007-11-30 2008-11-21 Procede et appareil de sechage d'un debit de gaz riche en dioxyde de carbone

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8252089B2 (fr)
EP (1) EP2227309B1 (fr)
ES (1) ES2395211T3 (fr)
FR (1) FR2924357A1 (fr)
WO (1) WO2009071816A2 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2476477A1 (fr) 2011-01-13 2012-07-18 Alstom Technology Ltd Procédé de séchage d'un flux de gaz humide riche en CO2 pour un procédé d'oxy-combustion

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11202987B2 (en) * 2018-10-18 2021-12-21 Honeywell International Inc. Multi-stage compression and component removal
CN111715033A (zh) * 2019-03-22 2020-09-29 国家能源投资集团有限责任公司 一种co2捕集装置及方法
US11292600B2 (en) 2019-08-26 2022-04-05 Honeywell International Inc. Aircraft cabin contaminant removal using liquid sorbent

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070028772A1 (en) 2005-08-08 2007-02-08 Ravi Jain Method and system for purifying a gas
DE102006022393A1 (de) 2006-05-12 2007-11-15 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Erkennen des Übersteuerns eines Fahrzeugs

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU4587479A (en) * 1978-04-07 1979-10-11 Commonwealth Industrial Gases Limited, The Pressure-swing preferential adsorption of condensible vapour from gas stream
NZ190528A (en) * 1978-05-25 1983-07-29 New Zealand Ind Gases Separation of air
FR2530965A1 (fr) * 1982-07-28 1984-02-03 Chaumeca International Sa Procede de sechage de gaz comprime et moyens en vue de la mise en oeuvre de ce procede
US4405343A (en) * 1982-09-01 1983-09-20 Othmer Donald F Methanol dehydration
US4783432A (en) * 1987-04-28 1988-11-08 Pall Corporation Dryer regeneration through heat of compression and pressure swing desorption
US4898599A (en) * 1989-05-12 1990-02-06 Pneumatic Products Corporation Desiccant gas drying system
DE19600377B4 (de) * 1995-12-14 2005-10-27 Wabco Gmbh & Co.Ohg Druckgasanlage mit einem Gastrockner
US5914455A (en) * 1997-09-30 1999-06-22 The Boc Group, Inc. Air purification process
US6106593A (en) * 1998-10-08 2000-08-22 Air Products And Chemicals, Inc. Purification of air
ES2245799T3 (es) * 1998-12-14 2006-01-16 Atlas Copco Airpower N.V. Procedimiento y dispositivo para secar un gas.
US6221130B1 (en) * 1999-08-09 2001-04-24 Cooper Turbocompressor, Inc. Method of compressing and drying a gas and apparatus for use therein
US6375722B1 (en) * 2000-08-22 2002-04-23 Henderson Engineering Co., Inc. Heat of compression dryer
US20030221555A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-04 Golden Timothy Christopher Purification of gas streams using composite adsorbent
US6767390B2 (en) * 2002-06-25 2004-07-27 Cooper Turbocompressor, Inc. Energy efficient desiccant dryer regeneration system
US7452406B2 (en) * 2004-03-12 2008-11-18 Mmr Technologies Inc. Device and method for removing water and carbon dioxide from a gas mixture using pressure swing adsorption
BE1016145A3 (nl) * 2004-08-02 2006-04-04 Atlas Copco Airpower Nv Verbeterde compressorinrichting.
BE1016309A3 (nl) * 2004-11-10 2006-07-04 Atlas Copco Airpower Nv Werkwijze voor het drogen van samengeperst gas en inrichting daarbij toegepast.
US7279026B1 (en) * 2005-04-08 2007-10-09 Pneumatech Llc Heat of compression pulse purge gas dryer
US7780768B2 (en) * 2006-11-28 2010-08-24 Inogen, Inc. Gas concentrator with improved water rejection capability

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070028772A1 (en) 2005-08-08 2007-02-08 Ravi Jain Method and system for purifying a gas
DE102006022393A1 (de) 2006-05-12 2007-11-15 Robert Bosch Gmbh Verfahren zum Erkennen des Übersteuerns eines Fahrzeugs

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2476477A1 (fr) 2011-01-13 2012-07-18 Alstom Technology Ltd Procédé de séchage d'un flux de gaz humide riche en CO2 pour un procédé d'oxy-combustion
WO2012095722A1 (fr) 2011-01-13 2012-07-19 Alstom Technology Ltd Procédé de séchage d'un flux gazeux riche en co2 humide et issu d'un processus d'oxy-combustion
US9429359B2 (en) 2011-01-13 2016-08-30 Alstom Technology Ltd Method for drying a wet CO2 rich gas stream from an oxy-combustion process

Also Published As

Publication number Publication date
US8252089B2 (en) 2012-08-28
US20100288121A1 (en) 2010-11-18
WO2009071816A3 (fr) 2009-08-13
FR2924357A1 (fr) 2009-06-05
EP2227309B1 (fr) 2012-11-07
EP2227309A2 (fr) 2010-09-15
ES2395211T3 (es) 2013-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0456575B1 (fr) Procédé et appareil d'épuration par adsorption d'air destiné â être distillé
FR2872890A1 (fr) Procede integre d'adsorption et de separation cryogenique pour la production de co2 et installation pour la mise en oeuvre du procede
WO1986006295A1 (fr) Procede et installation d'epuration par adsorption sur charbon actif, et pot adsorbeur correspondant
EP2712419B1 (fr) Procede de separation d'air par distillation cryogenique
EP2227309B1 (fr) Procede de sechage d'un debit de gaz riche en dioxyde de carbone
WO2012085449A1 (fr) Procede d'operation d'une installation de haut fourneau avec recyclage de gaz de gueulard
EP2788699B1 (fr) Procédé et appareil de liquéfaction d'un gaz riche en co2
TW201235086A (en) A method for drying a wet CO2 rich gas stream from an oxy-combustion process
EP0654643A1 (fr) Procédé et installation de distillation d'air
EP3899389A1 (fr) Appareil et procédé de séparation d'air par distillation cryogénique
EP2715260A2 (fr) Appareil et procédé intégré de séparation d'un mélange de dioxyde de carbone et au moins un autre gaz et de séparation d'air par distillation cryogénique
CA2771205A1 (fr) Procede et installation de production d'oxygene par distillation d'air
CA2928640A1 (fr) Appareil et procede de compression et/ou refroidissement ainsi que de purification d'un gaz riche en dioxyde de carbone contenant de l'eau
WO2011061459A2 (fr) Procede et appareil de compression et de refroidissement d'air
EP1090670B1 (fr) Procédé de traitement d'un gaz par adsorption à température modulée
FR2890575A1 (fr) Procede d'adsorption pour la production de co2 et installation pour la mise en oeuvre du procede
FR2849172A1 (fr) Procede de distillation d'air ameliore, et installation de mise en oeuvre de ce procede
CA2784742A1 (fr) Procede et appareil de sechage et de compression d'un flux riche en co2
JP2003062419A (ja) ガス混合物の分離方法及びその装置
JP2010189245A (ja) 水素除去装置
FR2636250A1 (fr) Procede et installation de recuperation d'hydrogene et de monoxyde de carbone
FR2884304A1 (fr) Procede integre d'absorption et de separation cryogenique pour la production de co2 et installation pour la mise en oeuvre du procede
WO2015052444A4 (fr) Procédé et appareil de séparation d'air par distillation cryogénique pour la production d'azote gazeux
WO2018020091A1 (fr) Procédé et appareil de lavage à température cryogénique pour la production d'un mélange d'hydrogène et d'azote
FR2956478A1 (fr) Procede et appareil de separation d'air par distillation cryogenique

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08857622

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A2

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2008857622

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12744109

Country of ref document: US