WO2009028981A1 - Slide valve - Google Patents

Slide valve Download PDF

Info

Publication number
WO2009028981A1
WO2009028981A1 PCT/RU2007/000513 RU2007000513W WO2009028981A1 WO 2009028981 A1 WO2009028981 A1 WO 2009028981A1 RU 2007000513 W RU2007000513 W RU 2007000513W WO 2009028981 A1 WO2009028981 A1 WO 2009028981A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
spool
rings
sealing rings
seat
elastic
Prior art date
Application number
PCT/RU2007/000513
Other languages
French (fr)
Russian (ru)
Inventor
Anatoly Konstantinovich Ponomarev
Evgeny Vasilievich Ryzhov
Vladimir Viktorovich Moiseev
Original Assignee
Ponomarev Anatoly Konstantinov
Evgeny Vasilievich Ryzhov
Vladimir Viktorovich Moiseev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ponomarev Anatoly Konstantinov, Evgeny Vasilievich Ryzhov, Vladimir Viktorovich Moiseev filed Critical Ponomarev Anatoly Konstantinov
Publication of WO2009028981A1 publication Critical patent/WO2009028981A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00Check valves
    • F16K15/02Check valves with guided rigid valve members
    • F16K15/06Check valves with guided rigid valve members with guided stems
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16KVALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K25/00Details relating to contact between valve members and seat

Definitions

  • the invention relates to mechanical engineering and can be used in pumping plants designed for lifting liquids from great depths, for example, oil from wells, as well as for pumping oil or in hydraulic drives.
  • a disadvantage of the known design is the low tightness, especially in the presence of mechanical impurities in the working fluid or oil.
  • a spool valve containing a housing in which a shut-off element with a stem is located and a seat is made, and the shut-off element is made in the form of a spool forming a shut-off pair with an inner surface of the seat due to a set of movable axial and the radial directions of the sealing rings, sealed with elastic rings with a round cross section, eccentrically pairwise offset relative to each other by an angle of 360 ° / n, where n is the number of pairs of rings q, (see. Russian patent N ° 2247865, cl. F 16 K 15/02, 10.03.2005).
  • An object of the present invention is to reduce leakage of a working fluid in a static state when the valve is closed.
  • the technical result is that the reliability of the valve.
  • the spool valve contains a housing in which a shut-off element with a stem is located and a seat is made, and the shut-off element is made in the form of a spool forming a locking pair with the inner surface of the saddle due to a set of movable axial and the radial directions of the sealing rings, sealed with elastic rings with a circular cross section, eccentrically pairwise offset relative to each other by an angle of 360 ° / n, where n is the number of pairs of rings, while the rings are placed on the spool in annular grooves made on its surface, the depth of which is less than the cross-sectional diameter of the elastic ring, the spool being made with an annular collar and a supporting ledge, the sealing rings are placed on the spool between the latter, and the distance along the axis of the spool between the annular collar and the reference ledge exceeds the total height of the sealing rings.
  • the annular collar of the spool can be made with a tapered chamfer, and the saddle is made with a tapered seating surface under the tapered bevel of the annular collar.
  • the depth of the annular grooves is 0.3-0.5 of the cross-sectional diameter of the elastic ring.
  • the distance along the axis of the spool between the annular shoulder and the support ledge exceeds 1.01 to 1.02 times the total height of the o-rings located on the spool.
  • Fig. 1 is a longitudinal section through a spool valve.
  • the slide valve comprises a housing 1, in which a locking member 2 with a stem 3 is placed and a seat 4 is made.
  • the locking member 2 is made in the form of a slide valve forming a locking pair with the inner surface of the seat 4 due to a set of sealing gaskets axially and radially rings 5, sealed with elastic rings 6.
  • the latter are made with a circular cross-section, placed on the spool in the annular grooves 7 formed on its surface, formed by eccentric annular grooves. Due to the execution of the annular grooves 7 eccentric, the elastic rings 6 placed in them are eccentrically pairwise offset relative to each other by an angle of 360 ° / n, where n is the number of pairs of rings.
  • the depth of the annular grooves 7 is variable and is 0.3-0.5 of the cross-sectional diameter of the elastic ring 6.
  • the spool is made with an annular shoulder 8 and a bearing ledge 9, the sealing rings 5 are placed on the spool between the latter, and the distance along the axis of the spool between the annular shoulder 8 and the reference step 9 exceeds 1.01 - 1.02 times the total height of the sealing rings 5.
  • the annular collar 8 can be made with a conical bevel 10, and the saddle 4 is made with a conical seating surface 11 under the conical bevel 10 of the annular collar 8.
  • the elastic rings 5 are axially clamped by the washer 12 by means of a nut 13 screwed onto a thread made on the stem 3.
  • a hole 14 is made in the housing 1, in which the rod 3 with a nut or shoulder is placed at the end, and holes 15 are made for the passage of fluid in the housing 1.
  • the valve operates as follows:
  • the shutoff member 2 Under the action of fluid pressure, the shutoff member 2 lowers down onto the seat 4 and closes the valve. Moreover, if the valve has two pairs of o-rings 5, then each pair of o-rings 5 is tightly pressed against the surface of the seat 4 in the perpendicular direction with respect to each other. The clamping of the sealing rings 5 in the axial direction is ensured by performing the depth of each annular groove 7 less than the diameter of the elastic rings 6 in their cross section or, which is the same, less than the thickness of the elastic rings 6 by 0.15-0.2 times.
  • the distance along the axis of the spool between the annular shoulder 8 and the supporting ledge 9 exceeds 1.01 - 1.02 times the total height of the o-rings 5.
  • this value is less than 1.01, the o-rings 5 can rub against each other, which leads to to reduce their mobility and, as a consequence, reduce the tightness of the locking pair.
  • the specified value is greater than 1.02, the axial stability of the sealing rings 5 may be lost, which leads to their skew and, as a consequence, to a decrease in the reliability of the valve.
  • the present invention can be used in the oil and gas and other industries, where they pump and distribute various liquid media.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sliding Valves (AREA)

Abstract

The invention relates to mechanical engineering and can be used in pumping systems for lifting fluids from deep wells, for example oil, and for pumping oil or in hydraulic drives. The inventive slide valve comprises a body, in which a shutoff unit with a rod is arranged and a seat is made, said shutoff unit being designed in the form of a spool forming, together with the seat inner surface, a shutoff pair by means of a set of axially and radially movable sealing rings which are compacted by elastic rings having a circular cross-section and by pairs eccentrically shifted with respect to each other at an angle of 360°/n, where n is the number of ring pairs. The elastic rings are placed on the spool in the annular grooves which are made in the surface thereof and the depth of which is by 0.3-0.5 times less than the diameter of the cross-section of the elastic ring, the spool being provided with an annular collar and an abutment projection, the sealing rings being placed on the spool between the annular collar and the abutment projection and a distance along the spool therebetween being greater by 1.01-1.02 times than the total hight of the sealing rings. Said invention makes it possible to increase the tightness and the operational reliability of the valve.

Description

КЛАПАН ЗОЛОТНИКОВЫЙ VALVE VALVE
Область примененияApplication area
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в насосных установках, предназначенных для подъема жидкостей с больших глубин, например нефти из скважин, а также для перекачки нефти или в гидроприводах.The invention relates to mechanical engineering and can be used in pumping plants designed for lifting liquids from great depths, for example, oil from wells, as well as for pumping oil or in hydraulic drives.
Предшествующий уровень техникиState of the art
Известен клапан золотниковый, включающий цилиндрический золотник и седло, сопряженные с гарантированным зазором по посадке скольжения (см. патент РФ JTs 2066400, Кл. F 16 К 15/02, 10.09.1996)Known valve spool, including a cylindrical spool and a saddle, coupled with a guaranteed clearance for sliding fit (see RF patent JTs 2066400, CL. F 16 K 15/02, 09/10/1996)
Недостатком известной конструкции является низкая герметичность особенно при наличии механических включений в рабочей жидкости или нефти.A disadvantage of the known design is the low tightness, especially in the presence of mechanical impurities in the working fluid or oil.
Наиболее близким к полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является клапан золотниковый, содержащий корпус, в котором размещен запорный орган со штоком и выполнено седло, причем запорный орган выполнен в виде золотника, образующего запорную пару с внутренней поверхностью седла за счет набора подвижных в осевом и радиальном направлениях уплотнительных колец, уплотненных эластичными кольцами с круглым поперечным сечением, эксцентрично попарно смещенных относительно друг друга на угол 360°/n, где п - число пар колец, (см. патент РФ N°2247865, Кл. F 16 К 15/02, 10.03.2005).The closest to the utility model in terms of technical nature and the achieved result is a spool valve containing a housing in which a shut-off element with a stem is located and a seat is made, and the shut-off element is made in the form of a spool forming a shut-off pair with an inner surface of the seat due to a set of movable axial and the radial directions of the sealing rings, sealed with elastic rings with a round cross section, eccentrically pairwise offset relative to each other by an angle of 360 ° / n, where n is the number of pairs of rings q, (see. Russian patent N ° 2247865, cl. F 16 K 15/02, 10.03.2005).
Однако данный клапан также не обеспечивает надежности, что связано с тем, что в статическом положении закрытого клапана давление рабочей жидкости может приводить к ее утечкам и нарушению герметичности. Раскрытие изобретенияHowever, this valve also does not provide reliability, due to the fact that in the static position of the closed valve the pressure of the working fluid can lead to leakage and leakage. Disclosure of invention
Задачей настоящего изобретения является уменьшение утечек рабочей жидкости в статическом состоянии при закрытом клапане.An object of the present invention is to reduce leakage of a working fluid in a static state when the valve is closed.
Технический результат заключается в том, что повышается надежность работы клапана.The technical result is that the reliability of the valve.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается за счет того, что клапан золотниковый содержит корпус, в котором размещен запорный орган со штоком и выполнено седло, причем запорный орган выполнен в виде золотника, образующего запорную пару с внутренней поверхностью седла за счет набора подвижных в осевом и радиальном направлениях уплотнительных колец, уплотненных эластичными кольцами с круглым поперечным сечением, эксцентрично попарно смещенных относительно друг друга на угол 360°/n, где п - число пар колец, при этом эластичные кольца размещены на золотнике в выполненных на его поверхности кольцевых пазах, глубина которых меньше диаметра поперечного сечения эластичного кольца, при этом золотник выполнен с кольцевым буртом и опорным уступом, уплотнительные кольца размещены на золотнике между последними, а расстояние вдоль оси золотника между кольцевым буртом и опорным уступом превышает суммарную высоту уплотнительных колец.The problem is solved, and the technical result is achieved due to the fact that the spool valve contains a housing in which a shut-off element with a stem is located and a seat is made, and the shut-off element is made in the form of a spool forming a locking pair with the inner surface of the saddle due to a set of movable axial and the radial directions of the sealing rings, sealed with elastic rings with a circular cross section, eccentrically pairwise offset relative to each other by an angle of 360 ° / n, where n is the number of pairs of rings, while the rings are placed on the spool in annular grooves made on its surface, the depth of which is less than the cross-sectional diameter of the elastic ring, the spool being made with an annular collar and a supporting ledge, the sealing rings are placed on the spool between the latter, and the distance along the axis of the spool between the annular collar and the reference ledge exceeds the total height of the sealing rings.
Кольцевой бурт золотника может быть выполнен с конической фаской, а седло выполнено с конической посадочной поверхностью под коническую фаску кольцевого бурта. Предпочтительно глубина кольцевых пазов, составляет 0,3-0,5 от диаметра поперечного сечения эластичного кольца. Предпочтительно, расстояние вдоль оси золотника между кольцевым буртом и опорным уступом превышает в 1,01 - 1,02 раза суммарную высоту расположенных на золотнике уплотнительных колец.The annular collar of the spool can be made with a tapered chamfer, and the saddle is made with a tapered seating surface under the tapered bevel of the annular collar. Preferably, the depth of the annular grooves is 0.3-0.5 of the cross-sectional diameter of the elastic ring. Preferably, the distance along the axis of the spool between the annular shoulder and the support ledge exceeds 1.01 to 1.02 times the total height of the o-rings located on the spool.
Краткое описание чертежей На фиг.1 представлен продольный разрез клапана золотникового.Brief Description of the Drawings Fig. 1 is a longitudinal section through a spool valve.
Лучший вариант осуществления изобретенияThe best embodiment of the invention
Клапан золотниковый содержит корпус 1, в котором размещен запорный орган 2 со штоком 3 и выполнено седло 4. Запорный орган 2 выполнен в виде золотника, образующего запорную пару с внутренней поверхностью седла 4 за счет набора подвижных в осевом и радиальном направлениях и выполненных из стали уплотнительных колец 5, уплотненных эластичными кольцами 6. Последние выполнены с круглым поперечным сечением, размещены на золотнике в выполненных на его поверхности кольцевых пазах 7, образованных эксцентричными кольцевыми канавками. За счет выполнения кольцевых пазов 7 эксцентричными, размещенные в них эластичные кольца 6 эксцентрично попарно смещенны относительно друг друга на угол 360°/n, где п - число пар колец. Глубина кольцевых пазов 7 переменная и составляет 0,3-0,5 от диаметра поперечного сечения эластичного кольца 6. Золотник выполнен с кольцевым буртом 8 и опорным уступом 9, уплотнительные кольца 5 размещены на золотнике между последними, а расстояние вдоль оси золотника между кольцевым буртом 8 и опорным уступом 9 превышает в 1,01 - 1,02 раза суммарную высоту уплотнительных колец 5.The slide valve comprises a housing 1, in which a locking member 2 with a stem 3 is placed and a seat 4 is made. The locking member 2 is made in the form of a slide valve forming a locking pair with the inner surface of the seat 4 due to a set of sealing gaskets axially and radially rings 5, sealed with elastic rings 6. The latter are made with a circular cross-section, placed on the spool in the annular grooves 7 formed on its surface, formed by eccentric annular grooves. Due to the execution of the annular grooves 7 eccentric, the elastic rings 6 placed in them are eccentrically pairwise offset relative to each other by an angle of 360 ° / n, where n is the number of pairs of rings. The depth of the annular grooves 7 is variable and is 0.3-0.5 of the cross-sectional diameter of the elastic ring 6. The spool is made with an annular shoulder 8 and a bearing ledge 9, the sealing rings 5 are placed on the spool between the latter, and the distance along the axis of the spool between the annular shoulder 8 and the reference step 9 exceeds 1.01 - 1.02 times the total height of the sealing rings 5.
Кольцевой бурт 8 может быть выполнен с конической фаской 10, а седло 4 выполнено с конической посадочной поверхностью 11 под коническую фаску 10 кольцевого бурта 8. Эластичные кольца 5 поджаты в осевом направлении шайбой 12 посредством гайки 13, навинченной на выполненную на штоке 3 резьбу.The annular collar 8 can be made with a conical bevel 10, and the saddle 4 is made with a conical seating surface 11 under the conical bevel 10 of the annular collar 8. The elastic rings 5 are axially clamped by the washer 12 by means of a nut 13 screwed onto a thread made on the stem 3.
Для фиксации запорного органа 2 в осевом направлении, в корпусе 1 выполнено отверстие 14, в котором размещен шток 3 с гайкой или буртом на конце, а для прохода жидкости в корпусе 1 выполнены отверстия 15.To fix the locking element 2 in the axial direction, a hole 14 is made in the housing 1, in which the rod 3 with a nut or shoulder is placed at the end, and holes 15 are made for the passage of fluid in the housing 1.
Клапан работает следующим образом:The valve operates as follows:
Под действием давления жидкости запорный орган 2 опускается вниз на седло 4 и закрывает клапан. При этом, если в клапане две пары уплотнительных колец 5, то каждая пара уплотнительных колец 5 плотно прижимается к поверхности седла 4 в перпендикулярном направлении по отношению друг к другу. Прижим уплотнительных колец 5 в осевом направлении обеспечивается за счет выполнения глубины каждого кольцевого паза 7 меньше диаметра эластичных колец 6 в их поперечном сечении или, что тоже самое, меньше толщины эластичных колец 6 на 0,15-0,2 раза.Under the action of fluid pressure, the shutoff member 2 lowers down onto the seat 4 and closes the valve. Moreover, if the valve has two pairs of o-rings 5, then each pair of o-rings 5 is tightly pressed against the surface of the seat 4 in the perpendicular direction with respect to each other. The clamping of the sealing rings 5 in the axial direction is ensured by performing the depth of each annular groove 7 less than the diameter of the elastic rings 6 in their cross section or, which is the same, less than the thickness of the elastic rings 6 by 0.15-0.2 times.
При воздействии на уплотнительные кольца 5 в осевом направлении посредством шайбы 12 они плотно сжимаются за счет деформации эластичных колец 6 в осевом направлении. В закрытом положении клапана кольцевой бурт 8 его конической фаской 10 контактирует с соответствующей конической поверхностью 11 в седле 4 и обеспечивает его герметичность в статическом положении.When acting on the sealing rings 5 in the axial direction by means of the washer 12, they are tightly compressed due to the deformation of the elastic rings 6 in the axial direction. In the closed position of the valve, the annular shoulder 8 of its conical chamfer 10 is in contact with the corresponding conical surface 11 in the seat 4 and ensures its tightness in a static position.
Экспериментально установлено, что для обеспечения достаточной подвижности уплотнительных колец 5 глубина кольцевых пазов 7 составляет 0,3-0,5 от диаметра поперечного сечения эластичного кольцаIt was experimentally established that to ensure sufficient mobility of the sealing rings 5, the depth of the annular grooves 7 is 0.3-0.5 of the cross-sectional diameter of the elastic ring
6. При выполнении глубины пазов более 0,5 от диаметра поперечного сечения эластичного кольца 6 возможно биение уплотнительных колец 5 о золотник и, как следствие, снижение герметичности запорной пары.6. When the depth of the grooves is more than 0.5 of the cross-sectional diameter of the elastic ring 6, beating of the sealing rings 5 is possible o spool and, as a result, a decrease in the tightness of the locking pair.
При выполнении глубины пазов менее 0,3 от диаметра поперечного сечения эластичного кольца 6 повышается подвижность уплотнительных колец 5, однако уменьшается осевая устойчивость уплотнительных колец 5, что ведет к снижению надежности работы клапана.When the groove depth is less than 0.3 of the cross-sectional diameter of the elastic ring 6, the mobility of the sealing rings 5 increases, however, the axial stability of the sealing rings 5 decreases, which reduces the reliability of the valve.
Как отмечалось выше расстояние вдоль оси золотника между кольцевым буртом 8 и опорным уступом 9 превышает в 1,01 - 1,02 раза суммарную высоту уплотнительных колец 5. При выполнении указанной величины меньше 1,01 возможно трение уплотнительных колец 5 друг с другом, что приводит к снижению их подвижности и, как следствие, снижению герметичности запорной пары. При выполнении указанной величины более 1,02 возможна потеря осевой устойчивости уплотнительных колец 5, что ведет к их перекосу и, как следствие, снижению надежности работы клапана. При воздействии на запорный орган 2 давления снизу он поднимается и жидкость проходит через отверстия 15 и кольцевой зазор между седлом 4 и запорным органом 2 (открытое положение показано на чертеже тонкими линиями).As noted above, the distance along the axis of the spool between the annular shoulder 8 and the supporting ledge 9 exceeds 1.01 - 1.02 times the total height of the o-rings 5. When this value is less than 1.01, the o-rings 5 can rub against each other, which leads to to reduce their mobility and, as a consequence, reduce the tightness of the locking pair. When the specified value is greater than 1.02, the axial stability of the sealing rings 5 may be lost, which leads to their skew and, as a consequence, to a decrease in the reliability of the valve. When pressure is applied to the shut-off element 2 from below, it rises and the fluid passes through the holes 15 and the annular gap between the seat 4 and the shut-off element 2 (the open position is shown by thin lines in the drawing).
Промышленная применимость Настоящее изобретение может быть использовано в нефтегазовой и других отраслях промышленности, где производят откачку и распределение различных жидких сред. INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used in the oil and gas and other industries, where they pump and distribute various liquid media.

Claims

Формула изобретения Claim
1. Клапан золотниковый, содержащий корпус, в котором размещен запорный орган со штоком и выполнено седло, причем запорный орган выполнен в виде золотника, образующего запорную пару с внутренней поверхностью седла за счет набора подвижных в осевом и радиальном направлениях уплотнительных колец, уплотненных эластичными кольцами с круглым поперечным сечением, эксцентрично попарно смещенных относительно друг друга на угол 360°/n, где п - число пар колец, отличающийся тем, что эластичные кольца размещены на золотнике в выполненных на его поверхности кольцевых пазах, глубина которых меньше на 0,3-0,5 диаметра поперечного сечения эластичного кольца, при этом золотник выполнен с кольцевым буртом и опорным уступом, уплотнительные кольца размещены на золотнике между последними, а расстояние вдоль оси золотника между кольцевым буртом и опорным уступом превышает суммарную высоту уплотнительных колец в 1 ,01 - 1 ,02 раза.1. Spool valve, comprising a housing in which a locking member with a stem is located and a seat is made, the locking member being made in the form of a slide valve forming a locking pair with the inner surface of the seat due to a set of o-rings movable in axial and radial directions, sealed with elastic rings with circular cross section, eccentrically pairwise offset relative to each other by an angle of 360 ° / n, where n is the number of pairs of rings, characterized in that the elastic rings are placed on the spool in spines of annular grooves, the depth of which is 0.3-0.5 times less than the diameter of the cross section of the elastic ring, while the spool is made with an annular shoulder and a supporting ledge, the sealing rings are placed on the spool between the latter, and the distance along the axis of the spool between the annular shoulder and the supporting the step exceeds the total height of the sealing rings by 1, 01 - 1, 02 times.
2. Клапан по п.l, отличающийся тем, что кольцевой бурт золотника выполнен с конической фаской, а седло выполнено с конической посадочной поверхностью под коническую фаску кольцевого бурта. 2. The valve according to claim 1, characterized in that the annular collar of the spool is made with a conical bevel, and the seat is made with a conical seating surface under the conical bevel of the annular collar.
PCT/RU2007/000513 2007-08-30 2007-09-20 Slide valve WO2009028981A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007132672 2007-08-30
RU2007132672 2007-08-30

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2009028981A1 true WO2009028981A1 (en) 2009-03-05

Family

ID=40387531

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2007/000513 WO2009028981A1 (en) 2007-08-30 2007-09-20 Slide valve

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2009028981A1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474808A (en) * 1967-04-05 1969-10-28 Fwi Inc High pressure valve for reciprocating pumps
US4566485A (en) * 1984-11-19 1986-01-28 Ruhle James L Free-floating neutrally-buoyant reciprocating pump valve for abrasive fluids
RU2037077C1 (en) * 1993-10-25 1995-06-09 Борис Семенович Захаров Mechanical seal
RU2247865C2 (en) * 2003-04-14 2005-03-10 Пономарев Анатолий Константинович Valve of oil producing submersible pump

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3474808A (en) * 1967-04-05 1969-10-28 Fwi Inc High pressure valve for reciprocating pumps
US4566485A (en) * 1984-11-19 1986-01-28 Ruhle James L Free-floating neutrally-buoyant reciprocating pump valve for abrasive fluids
RU2037077C1 (en) * 1993-10-25 1995-06-09 Борис Семенович Захаров Mechanical seal
RU2247865C2 (en) * 2003-04-14 2005-03-10 Пономарев Анатолий Константинович Valve of oil producing submersible pump

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4532958A (en) Check valve having replaceable valve assembly
US9103421B2 (en) Rotary-to-linear motion actuator having a helical bevel gear and method of use thereof
CA2915408C (en) Seal assemblies for use with fluid valves
JP6830480B2 (en) Improved tubular threaded member pressure test plug
US9404561B2 (en) Rotary-to-linear motion actuator having a helical bevel gear and method of use thereof
US3561472A (en) Check valve with restricted backflow
RU2653142C1 (en) Check valve
WO2009028981A1 (en) Slide valve
RU69186U1 (en) VALVE VALVE
RU2351830C2 (en) Stop valve
RU129182U1 (en) ADAPTER AND LATCH WITH ADAPTER
RU81781U1 (en) VALVE VALVE
RU2752503C1 (en) Ball check valve
US11940053B2 (en) Shutoff seal assemblies and related valve assemblies and methods
RU2788779C1 (en) Submersible pump valve
US20090315266A1 (en) Extrusion-Resistant Nose Seal
WO2015162581A1 (en) A valve, and a method for effectively sealing an area between two surfaces in a valve and use thereof
RU75227U1 (en) SUBMERSIBLE PUMP VALVE
CN211599711U (en) Novel valve sealing pair
CN109340388B (en) Valve rod
RU2263228C1 (en) Suction valve of submersible pump
RU68632U1 (en) SEALING BALL VALVE
CN207470418U (en) Three-plunger reciprocating Pumpp
RU161361U1 (en) FITTING ADJUSTABLE
RU92928U1 (en) Borehole Submersible Pump Valve

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07870626

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07870626

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1