WO2009003297A1 - Length-adjusting stick and clamping device therefor - Google Patents

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WO2009003297A1
WO2009003297A1 PCT/CH2008/000282 CH2008000282W WO2009003297A1 WO 2009003297 A1 WO2009003297 A1 WO 2009003297A1 CH 2008000282 W CH2008000282 W CH 2008000282W WO 2009003297 A1 WO2009003297 A1 WO 2009003297A1
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WO
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clamping
clamping device
sleeve
recess
clamping element
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Application number
PCT/CH2008/000282
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German (de)
French (fr)
Inventor
Klaus Lenhart
Eberhard Heim
Original Assignee
Lekisport Ag
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Publication date
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45B—WALKING STICKS; UMBRELLAS; LADIES' OR LIKE FANS
    • A45B9/00—Details
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C11/00—Accessories for skiing or snowboarding
    • A63C11/22—Ski-sticks
    • A63C11/221—Ski-sticks telescopic, e.g. for varying the length or for damping shocks
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
    • F16B7/10—Telescoping systems
    • F16B7/14—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions
    • F16B7/1454—Telescoping systems locking in intermediate non-discrete positions with a clamp locking the telescoping members by swinging a handle provided with a locking cam
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45B—WALKING STICKS; UMBRELLAS; LADIES' OR LIKE FANS
    • A45B9/00—Details
    • A45B2009/005—Shafts
    • A45B2009/007—Shafts of adjustable length, e.g. telescopic shafts

Definitions

  • the present invention relates to a length-adjustable floor, in particular for use as a walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole, and a clamping device for determining the relative position of pipe sections of such a stick.
  • PRIOR ART Mechanisms have been developed for variably configuring a walking pole, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country pole or ski pole in their length, which allow two pipe sections forming the floor to be differently adjusted in their axial position as required.
  • two pipe sections are generally used, which have a different diameter, so that the one pipe can be inserted into the other for adjustment.
  • DE 69401765 describes a device in which a sleeve and a clamping lever is arranged around a slotted tube, and in which the clamping lever with a arranged on the sleeve
  • Outer tube on, the outer tube has a slot, and the clamping device presses in other words, the outer tube to the inner tube.
  • EP 1217224 Another device, which is arranged outside, is known from EP 1217224.
  • a clamping lever is also arranged, which here but in a tilting movement about an axis perpendicular to the floor axis can be folded, and which is somewhat forked.
  • the invention is therefore in particular the object of proposing an improved clamping device in particular for a floor (walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole), which is a clamping device, which is arranged on the outside. It is therefore about the improvement of a clamping device for a walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross country pole or ski pole, as well as possibly for other telescopic objects from other fields of technology such as tripods, lamp stands, garden tools, tools, etc. for releasable axial fixing an insertable into an opening of the clamping device pipe section, wherein the clamping device comprises a sleeve, which surrounds the pipe section at least in an axial section and clamps in the closed state.
  • the sleeve has at least in the region encompassing the pipe section an axial, the circumference of the sleeve in this area variable-making slot and formed in the remaining axial region is substantially encircling.
  • an outer tube is supported in this peripheral area in such a manner that the slotted area is located outside the outer tube, or the peripheral area may also be formed on or attached to a pole grip.
  • the object is preferably achieved in that on the cuff on both sides of this slot in each case a clamping projection is arranged, which is encompassed by a recess having a clamping element, and upon displacement or rotation of the clamping element to respectively
  • the clamping projections are preferably arranged directly adjacent to the slot.
  • the clamping projections project outwardly substantially radially with respect to the axis of the pole.
  • the clamping projections further have at least in the attack region of the clamping element via a groove and / or an undercut, behind respectively in which the clamping element engages.
  • the clamping element can for this purpose in turn have a comb or a corresponding undercut.
  • a further embodiment is characterized in that the clamping element has an eccentric recess, particularly preferably in the form of a substantially elliptical oblong hole, for receiving the clamping projections.
  • the clamping projections in turn are in their engaged area in the open state not circularly cylindrical but spaced from each other, so that when the clamping member for fixing the clamping device is rotated about an axis substantially perpendicular to the pole axis, preferably at an angle in the range of 30-180 °, particularly preferably at an angle of 90 °, the Cuff is pressed in the slotted area against the inner tube.
  • the clamping element may have a preferably one-sided, or even two-sided (analogous to a wing nut), the clamping element extending away from the recess extension, wherein the long main axis of the recess extends substantially in the direction of the extension.
  • This extension can be made in the sense of a lever arm for fixing the clamping device.
  • the clamping element may have an extension, wherein the extension in the open state of the clamping device projects substantially perpendicular to the pole axis and tangential to the sleeve, and wherein the extension is arranged in the closed state of the clamping device substantially parallel to the pole axis and substantially adjacent to the sleeve is.
  • the sleeve usually has a substantially cylindrical or polygonal outer surface (optionally additionally ribbed or the like). At least the extension of the clamping element can then have on the inside facing the sleeve a concave, adapted to the outer surface of the sleeve in the closed state of the clamping device recess.
  • the clamping element locked to some extent when moving into the position parallel to the pole axis by snapping onto the surface of the sleeve.
  • the clamping element on the inner side facing the sleeve in the region of the recess has a concave, adapted to the outer surface of the sleeve in the open state of the clamping device recess. This embodiment also leads to a self-locking effect here now in the open position.
  • Such a clamping device may generally also have a clamping element which has two arms, which are aligned on two sides of the sleeve. Accordingly, such a clamping device may have a clamping element, which is a preferably one-sided, the clamping element away from the recess extending extension, wherein the long major axis of the recess extends substantially in the direction of the extension.
  • the extension now also has at the side facing away from the recess, in particular at the free end of the extension, via a bridge (that is, an element connecting the two arms normally perpendicular to the arms), with which they are connected to a second arm or with this is even integrally formed.
  • This second arm in turn has a recess into which engages a substantially coaxial with the clamping projections on the cuff stub axle, that is, this two-armed lever is on the one side of the stick and the sleeve at the two clamping projections in angled and on the opposite Side on the mentioned stub axle.
  • the clamping element in the closed state does not protrude far beyond the outer contour of the entire sleeve, it proves to be advantageous if the bridging over one of the rounding or outer contour of the stick (in the case that the clamping element in the closed state axially over the sleeve protrudes) and / or the sleeve (in the event that the clamping element is shorter than the underlying height of the sleeve) has adapted inside, which is arranged in the closed state of the clamping device to the stick or to the cuff fitting.
  • the two sides of the lever or this adapted inside can now, as they embrace the stick or the cuff, also used to engage in the closed position.
  • this inner side respectively the two arms of the lever on the side facing away from the axes at the free ends of the stick respectively the cuff is designed embracing such that the clamping element in the closed state by this encompassing substantially snaps in self-latching respectively can not be lifted from the closed position without increased effort.
  • the stub axle is formed as a simple pivot point and the recess in the second arm is formed substantially as a circular recess.
  • the clamping element is with the two Arms on this second stub axle, so to speak, better fixed in its rotation and can only be rotated in a range of less than 180 ° (no overtightening possible).
  • this second stub axle in turn as a somewhat opposite second clamp.
  • the clamping device can be designed accordingly so that the sleeve on the opposite side of the slot has a second analog slot, and that is formed on the sleeve on both sides of this second slot of the stub axle in the form of two clamping projections, which of the Recess of the second arm are encompassed.
  • the two slots, the two-sided clamping projections and also preferably the clamping element (with its two arms and the bridging) with respect to a mirror plane which is perpendicular to the axis of the clamping projections and the axis of the Stockes is arranged including, are formed substantially mirror-symmetrical.
  • the entire sleeve is mirror-symmetrical in this sense.
  • a further preferred embodiment of the clamping device is characterized in that the recess and / or the clamping projections are formed such that the clamping element snaps self-latching in the closed and / or open state, for which purpose the recess and / or the clamping projections preferably over corresponding flattened areas or surveys and corresponding depressions.
  • the two clamping projections in the closed state of the clamping device at substantially completely pressed together slot in the area encompassed by the clamping element has a substantially circular cylindrical outer surface.
  • the clamping element can either be, as described above, be folded by a rotation about an axis perpendicular to the axis of the pole. Alternatively it is possible set the clamping element in a sliding movement substantially parallel to the direction of the pole axis.
  • a further other embodiment of the present invention is accordingly characterized in that the clamping element has a recess tapering along a longitudinal direction of the clamping element, and in that the clamping device is displaced by a displacement of the clamping element, in particular in a direction parallel to the axis of the pole along the longitudinal direction of the recess. is determined.
  • the clamping projections it is possible for the clamping projections to have an inclination adapted to the present shape of the recess in the region in which the clamping element bears on displacement.
  • the recess is a substantially V-shaped recess, and accordingly the outside of the clamping projections is likewise designed to be V-shaped at substantially the same angle.
  • a securing device can be provided on the clamping element and / or on the sleeve, with which the position of the
  • Clamping element can be set in the open and / or closed position. It may be a safety lever, which is addressed via an axis on the clamping element, and which can be pivoted in the closed position in the exposed area of the recess. As a result, the exposed area of the recess is blocked and the clamping element can not be moved.
  • Yet another third embodiment of the invention is characterized in that at one of the two clamping projections a clamping lever is angeeachst a substantially parallel to the axis of the pole axis, wherein in this clamping lever, the clamping element is offset from the axis to the outside, and that the clamping lever fixing the clamping device can be brought into a position in which the axis comes to lie radially outside the clamping element.
  • the cuff can at least partially be made of plastic and / or the clamping element consists of plastic or is designed in the form of a preferably circumferential metal strap. Also multi-component designs are possible, and it is for example possible to provide on the inside of the sleeve in the slotted area additionally a coating which increases the frictional engagement.
  • the slot can be designed to be open in the direction facing the pipe section, whereby preferably in the region facing away from the pipe section, the slot preferably has circumferential extensions on both sides in order to facilitate the clamping.
  • axially extending longitudinal grooves can also be provided on the inside of the sleeve, for example on two opposite sides, also to facilitate the clamping, but in such longitudinal grooves also strips of the frictional engagement can be provided be inserted increasing materials.
  • the axial slot in the open state has a width in the range of 1-5 mm, preferably in the range of 1.5-2.5 millimeters, and / or an axial length in the range of 0.5-3 cm, particularly preferably 0.8-1.5 Centimeter. This with the typical pipe diameters in this range of 10-20 mm, in particular 12-16 mm.
  • the clamping device can be integrally formed on or connected to a pole grip. In this case, either the pole grip can be fixed at different axial positions, or it is possible to fix different pole handles on a pole.
  • the clamping device is provided on the side facing away from the pipe section for receiving a second pipe section with a larger diameter.
  • the present invention relates to a stick, in particular walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole with a clamping device, as described above, particularly preferably to Length adjustment of at least two pipe sections or three or even four pipe sections.
  • Such a pole is preferably characterized in that, in addition to the clamping device, a clamping device arranged on the inside of the tube sections is provided with at least one expansion element.
  • the proposed clamping device can be used in combination, for example with a clamping device, as described and claimed in EP 1450906.
  • the additional external clamping device can prevent that the internal clamping device dissolves for example when touring by itself.
  • Fig. 1 different views of a clamping device according to a first embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a
  • FIG. 2 different views of a clamping device according to the first embodiment in the closed position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line DD in Figure 2 a), in h) a section along the line EE in Figure 2 c), and in i) Section corresponding to the line FF in Figure 2a) is shown;
  • FIG. 3 different views of a clamping device according to a second embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a
  • FIG. 4 different views of a clamping device according to a second embodiment in the closed position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line CC in Figure 4 a), in h) a perspective view, and in i) a section along the line DD in Figure 4a) is shown;
  • FIG. 5 different views of a clamping device according to a third exemplary embodiment in the open position obliquely from below (a), in the closed position from above (b) and in the closed position from below (c);
  • FIG. 6 different views of a clamping device according to a fourth embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line AA in Figure 6 a), in h) a section along the line BB in Figure 6c), and in i) a section along the line CC in Figure 6a) is shown;
  • FIG. 7 shows different views of a clamping device according to the fourth embodiment in the closed position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from the rear, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line DD in Figure 7 a), in h) a section corresponding to the line EE in Figure 7 c), and in i) a section along the line FF in Figure 7a) is shown; and FIG.
  • FIG. 8 shows different views of a clamping device according to a fifth exemplary embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a View from the back, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line AA in Figure 8 a), in h) a perspective view, and in i) a section corresponding to Line CC in Figure 8a) is shown;
  • FIGS. 1 and 2 show a first exemplary embodiment, the clamping device being shown in the open state in FIG. 1 and in the closed state in FIG. 2. Under open is to be understood in each case that the
  • Clamping device is in a state in which the internally guided pipe 4 with respect to the sleeve 2 can be moved substantially axially freely. Under closed is to be understood that this tube 4 is fixed relative to the sleeve substantially in the axial direction.
  • the clamping device 1 comprises a sleeve 2, in which an outer tube 7 is fixed.
  • the outer tube is inserted into the cuff 2 to a paragraph 13 or stop, and can be attached to the cuff either by pure adhesion or even using an adhesive or the like be.
  • an inner tube 4 is inserted in principle movable and displaceable.
  • the clamping device 1 serves for the axial fixing of the relative position of the two tubes 4 and 7.
  • the clamping device 1 in the region projecting beyond the outer tube has a region in which an axial slot 5 is provided.
  • the axial slot 5 can, as shown in Figure Ia), also still something in the area protrude, in which the outer tube 7 is mounted.
  • the slot is open on the side facing the inner tube 4, that is, there is an open end 9 of this slot 5.
  • a clamping projection 8 is now arranged in each case.
  • the two clamping projections are substantially directly adjacent to the slot 5 and face each other.
  • the two clamping projections 8a, 8b are in the radial direction with respect to the pole axis 6 of the sleeve and are integrally formed with the sleeve 2. They are each formed semicircular cylindrical, these two semicircles are spaced apart by the slot 5 from each other. Furthermore, the two clamping projections have a groove respectively. an undercut 15, so that an additionally provided clamping element 3 in this groove, respectively. behind this undercut 15 is caught.
  • the clamping element 3 has a recess 12, which as a slot respectively. is designed as an ellipse. Furthermore, the clamping element 3 has an extension 10, which is formed in this case only on one side. By this extension 10, the clamping element 3 is elongated.
  • the long main axis of the recess 12 is arranged parallel to this longitudinal direction.
  • the recess 12 surrounds the two clamping projections 8.
  • the clamping element 3 has in the region of the projection 10 on its side facing the sleeve 2 on a concave configuration, as shown by the reference numeral 11 in particular in Figure Ib).
  • this concave formation 11 is continued only in the central region, as can be seen in FIG. 1 c).
  • the clamping element 3 In the area of the recess 12, the clamping element 3 but now has a to concave configuration 11 to some extent vertically arranged concave inner contour 16, which, for example, in Figure If) and Figure 2b) and c) can be seen.
  • the two concave configurations 11 and 16 ensure that the clamping element 3 is fixed in the open position (FIG. 1) by a flush-fitting connection of the contour 16 to the cylindrical outer surface of the sleeve 2, and in the closed position (FIG on the outside of the sleeve 2 fitting inner contour 11th
  • the clamping element 3 In the open position, as shown in Figure 1, the clamping element 3 is arranged substantially with its longitudinal axis perpendicular to the floor axis 6. Since the recess 12 has its maximum extent in this case also perpendicular to the pole axis 6, the two clamping projections 8a and 8b are widely spaced and the slot 5 is open. The upper portion of the sleeve 2 is correspondingly in the relaxed state and the inner tube 4 can be moved in this sleeve and thus in the outer tube 7. The clamping element 3 is trapped by the inner contour 16 in this position.
  • the expansion mobility of the region of the sleeve 2 clamping the inner tube 4 can be additionally increased by arranging longitudinal grooves 14 extending in the axial direction in these regions.
  • material strips may be inserted in these longitudinal grooves (for example rubber or the like), which increase the frictional engagement between the inner tube 4 and this section of the sleeve 2.
  • a second embodiment of the present invention is shown in the two Figures 3 (open state) and 4 (closed state) in different views.
  • the clamping element 3 has a likewise elongated
  • Recess 12 in its lower portion shown in Figure 3 a) over a large width perpendicular to the floor axis 6 and in the upper area over a smaller width.
  • the two lateral flanks of this recess 12 are linear.
  • clamping projections 8a and 8b are formed. These have namely on the outside over one of these inclination of the recess corresponding downwardly open V-shape.
  • the clamping element 3 is with a comb 21 (see Figure 3i) and Figure 4i)) behind an undercut, respectively. guided in a lateral groove of the respective clamping projection 8a / 8b and caught apart from the Axialverschiebrete.
  • the clamping device according to this second embodiment has a securing device 18. This is in the form of a safety lever which is movably mounted on the clamping element 3 via an axis 19 is formed.
  • the clamping element 3 In the open position shown in Figure 3, the clamping element 3 is displaced a maximum with respect to the sleeve 2, that is arranged above. Here lies the Recess 12 with its maximum width at the two clamping projections 8a / 8b, and the upper part of the sleeve is relaxed and thus the slot 5 open. In this position, the inner tube is substantially free in the sleeve 2 resp. be moved in the outer tube 7.
  • the safety lever 18 is folded outwards.
  • the clamping element 3 is displaced downwards in the axial direction, essentially until the clamping projections rest against the upper edge of the recess 12 or the clamping element 3 rests against the lower stop 17. This situation is shown in FIG. 4a).
  • the securing lever 18 can be folded inward, that is to say to the stick, at least partially into the lower, now exposed region of the recess 12 sunk. As a result of the fact that now the inner portion of the safety lever 18 comes to lie in the recess 12, the clamping element 3 can not be moved upwards.
  • the safety lever 18 must first be folded outwards about the axis 19, for example by 90 °, so that the lower region of the recess is exposed, and then the clamping element 3 be pushed back up into the position shown in Figure 3 a).
  • FIG. 5 A third embodiment is shown in FIG. Based on this embodiment of Figure 5 is to be explained in addition that the clamping device can be used either in connection with a telescopic stick as shown in Figures 1 to 4, use, or in direct combination with a stick handle 22. So you can For example, be used to attach a pole grip on a pole tube 4 or set the pole handle in different positions with respect to the tube 4.
  • the pole grip can have, for example, an opening for the tube 4 on the upper side, so that the handle 22 can travel on the tube 4. This is when touring on steep flanks, for example, very convenient.
  • the embodiment according to FIG. 5 likewise has a slotted sleeve 2, and here too the slot 5 extends parallel to the longitudinal axis of the pole.
  • the clamping element 3 is now in the form of a metallic bracket, which is trapped on one side in a groove 25 of a first clamping projection 8. Instead of a groove of the clamp can be completely caught there in a hole.
  • a clamping lever 23 is now rotatably arranged about an axis 24 in this embodiment.
  • the clamping element 3 is rotatably mounted in an opening (Durchgangsöffhung or blind hole on both sides).
  • the lever 23 In the open position shown in Figure 5a), the lever 23 is folded away from the pipe and according to the slot 5 is substantially open. In this position, the tube 4 can be moved within the stick handle 22 or removed therefrom.
  • the lever 23 can now forward to the pole tube resp. be folded over to the local area of the cuff, so that the closed position shown in Figures 5b) and c) is achieved.
  • the lever 23 preferably has a shape adapted to the outer curvature of the sleeve. The lever 23 snaps into the closed position, because preferably the axis 24 is arranged so far away from the tube 4, that the clamping element 3 in the closed state, as can be seen in Figure 5c), below this axis 24 comes to rest ,
  • FIG. 6 shows a fourth exemplary embodiment in which the clamping element 3 has the extension 10 already mentioned in connection with FIG.
  • the clamping projections 8 arranged opposite end of a bridge, which is transverse to the pole axis, and which is connected on the other side of the sleeve with a second arm 27, which then extends parallel to the extension 10 and, for example to some extent is formed mirror-symmetrically.
  • Arranged on the other side of the sleeve 2 now has this second arm 27 via a hole which is arranged coaxially to the recess 12.
  • this two-armed clamping lever now from an open position, as shown in particular in Figure 6a), by a pivoting clockwise about 90 ° in the closed position as shown in particular in Figure 7a), are pivoted, in which case, quite analogous to Mechanism according to Figures 1 and 2, takes place through the slot 12 a clamping of the sleeve.
  • the advantage of this two-armed embodiment is that here the clamping lever 3 can not be rotated 360 °, but rather can be pivoted essentially only from the open position shown in FIG. 6a) to the closed position shown in FIG. 7a).
  • the bridging on the inner side facing the cuff 2 in the closed state has an inner curve 30 adapted to the shape of the rod 7, which, as shown in FIG 7 can be detected, hugs the outer surface of the stick 7 in the closed state.
  • both the extension 10 and the second arm 27 have a longitudinal projection 33, which is formed for additional stabilization on the inside and the side facing away from the floor in the closed state.
  • the rounded inner side 30 has a peripheral profile which encompasses the pole over more than 180 ° (eg 200 ° -240 °), as shown in FIG. 7f). As a result, this inside 30 snaps around the outer surface of the stick for reaching the closed position and leads to the said automatic latching in the closed state.
  • this effect can be reinforced or alternatively made available by the clamping projections 8a resp. 8b via lateral, substantially parallel to the axis of the pole 6 extending flats having, which come to lie substantially parallel to corresponding flattening in the recess 12 in the closed state.
  • the clamping projections 8a resp. 8b via lateral, substantially parallel to the axis of the pole 6 extending flats having, which come to lie substantially parallel to corresponding flattening in the recess 12 in the closed state.
  • a particularly effective clamping can be achieved according to the embodiment shown in Figure 8 (fifth embodiment) by an equally two-armed trained clamping lever is now not on the second side angeachst a stub axle 28, but rather on this second side has a second clamping device as has been described in detail above in connection with the first embodiment.
  • clamping projections 8a, 8b are respectively on both sides. here just 34a and 34b arranged, and both the first arm 10 and the second arm 27 have slot-like recesses 12 respectively. 12 '.
  • the sleeve also has not only on the side of the first clamping projections 8a, 8b via a slot 5, but on the opposite side via a second slot 5 '.

Abstract

A clamping device (1) is described for a hiking stick, trekking stick, Nordic walking stick, cross-country-skiing stick or downhill skiing stick for the releasable, axial securing of a tubular section (4) which can be pushed into an opening in the clamping device. In this case, the clamping device comprises a sleeve (2) which engages around the tubular section (4) at least in an axial section and clamps it in the closed state. The proposed structure is characterized in that the sleeve (2) has, at least in the region engaging around the tubular section (4), an axial slot (5) making the circumference of the sleeve variable in said region, and is of substantially encircling design in the remaining, axial region. Furthermore, it is characterized in that a respective clamping projection (8a, 8b) is arranged on the sleeve (2) on both sides of said slot (5), said clamping projection being engaged around by a clamping element (3) which has a recess (12), and in that, when the clamping element (3) is displaced or rotated on or around the clamping projections (8a, 8b), the clamping device (1) secures the tubular section (4) in its axial displaceability and/or in its rotatability about the longitudinal axis with respect to the clamping device (1).

Description

BESCHREIBUNG DESCRIPTION
TITEL Längenverstellbarer Stock und Klemmvorrichtung dafürTITEL Length-adjustable pole and clamping device for it
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die vorliegende Erfindung betrifft einen längenverstellbaren Stock insbesondere zur Verwendung als Wanderstock, Trekkingstock, Nordic Walking-Stock, Langlaufstock oder Skistock, sowie eine Klemmvorrichtung zur Festlegung der relativen Position von Rohrabschnitten eines solchen Stockes.The present invention relates to a length-adjustable floor, in particular for use as a walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole, and a clamping device for determining the relative position of pipe sections of such a stick.
STAND DER TECHNIK Um einen Wanderstock, Trekkingstock, Nordic Walking-Stock, Langlaufstock oder Skistock in seiner Länge variabel auszugestalten, wurden Mechanismen entwickelt, die es erlauben, zwei den Stock bildende Rohrabschnitte jeweils den Bedürfnissen entsprechend in ihrer axialen Lage unterschiedlich einzustellen. Dazu werden in der Regel zwei Rohrabschnitte verwendet, welche einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, so dass das eine Rohr in das andere zur Verstellung eingeschoben werden kann.PRIOR ART Mechanisms have been developed for variably configuring a walking pole, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country pole or ski pole in their length, which allow two pipe sections forming the floor to be differently adjusted in their axial position as required. For this purpose, two pipe sections are generally used, which have a different diameter, so that the one pipe can be inserted into the other for adjustment.
Einerseits gibt es zu diesem Zweck Vorrichtungen, bei welchen der Klemmmechanismus gewissermassen im Inneren der den Stock bildenden Rohre angeordnet ist. Aus der EP 1450906 ist beispielsweise eine Vorrichtung bekannt, bei welcher ein in einem Innenrohr befestigter und in das Aussenrohr hineinragender Gewindestab vorgesehen ist, auf welchem ein konisch ausgebildetes Innenelement mit einem Innengewinde gelagert ist. Um dieses Innenelement herum ist ein Spreizelement mit einem Gegenkonus angeordnet, welches, wenn das Innenelement in das Spreizelement durch Drehung der beiden Rohrabschnitte hinein getrieben wird, in die beiden Rohrabschnitte festlegender Weise gespreizt wird.On the one hand, there are for this purpose devices in which the clamping mechanism is arranged to some extent in the interior of the tube forming the floor. From EP 1450906, for example, a device is known, in which an attached in an inner tube and projecting into the outer tube threaded rod is provided, on which a conically shaped inner element is mounted with an internal thread. Around this inner element is a spreading element arranged with a counter-cone, which, when the inner element is driven into the expansion element by rotation of the two pipe sections, in the two pipe sections festlegender manner is spread.
Andererseits gibt es Vorrichtungen, welche auf der Aussenseite, im Sinne einer Schelle, angeordnet sind. So beschreibt beispielsweise die DE 69401765 eine Vorrichtung, bei welcher um ein geschlitztes Rohr eine Manschette sowie ein Klemmhebel angeordnet ist, und bei welcher der Klemmhebel mit einem durch an der Manschette angeordneteOn the other hand, there are devices which are arranged on the outside, in the sense of a clamp. Thus, for example, DE 69401765 describes a device in which a sleeve and a clamping lever is arranged around a slotted tube, and in which the clamping lever with a arranged on the sleeve
Vorsprünge hindurchtretenden Stift umgelegt und damit die Klemmvorrichtung geklemmt werden kann. Bei dieser Konstruktion wird also das innen liegende Rohr nicht direkt durch die Manschette geklemmt sondern die Manschette liegt auf demTabs passed through passing pin and thus the clamping device can be clamped. In this construction, so the inner tube is not clamped directly through the cuff but the cuff is on the
Aussenrohr auf, das Aussenrohr verfügt über einen Schlitz, und die Klemmvorrichtung presst mit anderen Worten das Aussenrohr an das Innenrohr.Outer tube on, the outer tube has a slot, and the clamping device presses in other words, the outer tube to the inner tube.
Eine weitere Vorrichtung, welche aussen angeordnet ist, ist aus der EP 1217224 bekannt. Hier ist ebenfalls ein Klemmhebel angeordnet, welcher hier aber in einer Kippbewegung um eine Achse senkrecht zur Stockachse umgelegt werden kann, und welcher gewissermassen gabelförmig ausgebildet ist.Another device, which is arranged outside, is known from EP 1217224. Here, a clamping lever is also arranged, which here but in a tilting movement about an axis perpendicular to the floor axis can be folded, and which is somewhat forked.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGPRESENTATION OF THE INVENTION
Der Erfindung liegt demnach insbesondere die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Klemmvorrichtung insbesondere für einen Stock (Wanderstock, Trekkingstock, Nordic Walking-Stock, Langlaufstock oder Skistock) vorzuschlagen, wobei es sich um eine Klemmvorrichtung handelt, welche aussenseitig angeordnet ist. Es geht also um die Verbesserung einer Klemmvorrichtung für einen Wanderstock, Trekkingstock, Nordic Walking-Stock, Langlaufstock oder Skistock, sowie auch ggf. für andere teleskopierbare Gegenstände aus anderen Bereichen der Technik wie Stative, Lampenständer, Gartengeräte, Werkzeuge etc. zur lösbaren axialen Festlegung eines in eine Öffnung der Klemmvorrichtung einschiebbaren Rohrabschnittes, wobei die Klemmvorrichtung eine Manschette umfasst, welche den Rohrabschnitt wenigstens in einem axialen Abschnitt umgreift und im geschlossenen Zustand klemmt. Es handelt sich dabei bevorzugtermassen nicht um eine Manschette, bei welcher ein geschlitztes Aussenrohr gegen ein Innenrohr gepresst wird, sondern vielmehr um eine Manschette, welche beispielsweise auf der einen Seite in einem Aussenrohr gelagert ist, über dieses auf der dem Innenrohr zugewandten Seite hervor steht, und in diesem vorstehenden Bereich selber geschlitzt ist und so eine Klemmung des Innenrohres erlaubt.The invention is therefore in particular the object of proposing an improved clamping device in particular for a floor (walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole), which is a clamping device, which is arranged on the outside. It is therefore about the improvement of a clamping device for a walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross country pole or ski pole, as well as possibly for other telescopic objects from other fields of technology such as tripods, lamp stands, garden tools, tools, etc. for releasable axial fixing an insertable into an opening of the clamping device pipe section, wherein the clamping device comprises a sleeve, which surrounds the pipe section at least in an axial section and clamps in the closed state. It deals In this case, it is preferably not a sleeve in which a slotted outer tube is pressed against an inner tube, but rather about a sleeve, which is mounted for example on one side in an outer tube, on this on the inner tube side facing out, and in slotted this projecting area itself and thus allows a clamping of the inner tube.
Die Lösung dieser Aufgabe wird bevorzugtermassen dadurch erreicht, dass die Manschette wenigstens im den Rohrabschnitt umgreifenden Bereich einen axialen, den Umfang der Manschette in diesem Bereich variabel machenden Schlitz aufweist und im verbleibenden axialen Bereich im wesentlichen umlaufend ausgebildet ist. Typischerweise ist in diesem umlaufenden Bereich ein Aussenrohr gelagert, und zwar in einer Weise, dass der geschlitzte Bereich ausserhalb des Aussenrohres angeordnet ist, oder der umlaufende Bereich kann auch an einen Stockgriff angeformt sein oder an diesem befestigt sein.The solution to this problem is preferably achieved in that the sleeve has at least in the region encompassing the pipe section an axial, the circumference of the sleeve in this area variable-making slot and formed in the remaining axial region is substantially encircling. Typically, an outer tube is supported in this peripheral area in such a manner that the slotted area is located outside the outer tube, or the peripheral area may also be formed on or attached to a pole grip.
Des weiteren wird die Aufgabe bevorzugtermassen dadurch erreicht, dass an der Manschette beidseits dieses Schlitzes jeweils ein Klemmvorsprung angeordnet ist, welcher von einem eine Ausnehmung aufweisenden Klemmelement umgriffen wird, und bei Verschiebung oder Drehung des Klemmelementes an respektive um dieFurthermore, the object is preferably achieved in that on the cuff on both sides of this slot in each case a clamping projection is arranged, which is encompassed by a recess having a clamping element, and upon displacement or rotation of the clamping element to respectively
Klemmvorsprünge die Klemmvorrichtung den Rohrabschnitt in seiner axialenClamping projections the clamping device the pipe section in its axial
Verschieblichkeit bezüglich der Klemmvorrichtung festlegt. Die Klemmvorsprünge sind dabei bevorzugtermassen unmittelbar angrenzend an den Schlitz angeordnet.Defines displacement with respect to the clamping device. The clamping projections are preferably arranged directly adjacent to the slot.
Gemäss einer ersten Ausführungsform der Erfindung stehen die Klemmvorsprünge im wesentlichen radial bezüglich der Stockachse nach aussen vor. Bevorzugtermassen verfügen die Klemmvorsprünge des weiteren wenigstens im Angriffsbereich des Klemmelementes über eine Nut und/oder einen Hinterschnitt, hinter respektive in welche das Klemmelement eingreift. Das Klemmelement kann zu diesem Zweck seinerseits über einen Kamm oder über einen entsprechenden Hinterschnitt verfügen.According to a first embodiment of the invention, the clamping projections project outwardly substantially radially with respect to the axis of the pole. Preferably, the clamping projections further have at least in the attack region of the clamping element via a groove and / or an undercut, behind respectively in which the clamping element engages. The clamping element can for this purpose in turn have a comb or a corresponding undercut.
Eine weitere Ausfuhrungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement eine exzentrische Ausnehmung, insbesondere bevorzugt in Form eines im wesentlichen elliptischen Langloches, zur Aufnahme der Klemmvorsprünge aufweist. Die Klemmvorsprünge ihrerseits sind in ihrem umgriffenen Bereich im offenen Zustand nicht kreiszylindrisch ausgebildet sondern voneinander beabstandet, so dass, wenn das Klemmelement zur Festlegung der Klemmvorrichtung um eine Achse im wesentlichen senkrecht zur Stockachse gedreht wird, bevorzugt um einen Winkel im Bereich von 30- 180°, insbesondere bevorzugt um einen Winkel um 90°, die Manschette im geschlitzten Bereich gegen das Innenrohr gepresst wird. Bei einer solchen Bauweise kann das Klemmelement eine bevorzugt einseitige, oder aber auch zweiseitige (analog zu einer Flügelmutter), das Klemmelement von der Ausnehmung weg verlängernde Verlängerung aufweisen, wobei die lange Hauptachse der Ausnehmung im wesentlichen in der Richtung der Verlängerung verläuft. Diese Verlängerung kann im Sinne eines Hebelarmes zur Festlegung der Klemmvorrichtung getätigt werden. Anders ausgedrückt kann das Klemmelement eine Verlängerung aufweisen, wobei die Verlängerung beim offenen Zustand der Klemmvorrichtung im wesentlichen senkrecht zur Stockachse und tangential zur Manschette absteht, und wobei die Verlängerung beim geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung im wesentlichen parallel zur Stockachse und im wesentlichen anliegend an der Manschette angeordnet ist. Die Manschette verfügt normalerweise über eine im wesentlichen zylindrische oder polygonale Aussenfläche (gegebenenfalls zusätzlich gerippt oder ähnliches). Wenigstens die Verlängerung des Klemmelementes kann dann auf der der Manschette zugewandten Innenseite eine konkave, an die Aussenfläche der Manschette beim geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung angepasste Vertiefung aufweisen. So verrastet das Klemmelement gewissermassen beim umlegen in die Position parallel zur Stockachse durch ein Aufschnappen auf die Oberfläche der Manschette. Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass das Klemmelement auf der der Manschette zugewandten Innenseite im Bereich der Ausnehmung eine konkave, an die Aussenfläche der Manschette beim offenen Zustand der Klemmvorrichtung angepasste Vertiefung aufweist. Auch diese Ausgestaltung führt zu einem selbsteinrastenden Effekt hier nun bei der offenen Position.A further embodiment is characterized in that the clamping element has an eccentric recess, particularly preferably in the form of a substantially elliptical oblong hole, for receiving the clamping projections. The clamping projections in turn are in their engaged area in the open state not circularly cylindrical but spaced from each other, so that when the clamping member for fixing the clamping device is rotated about an axis substantially perpendicular to the pole axis, preferably at an angle in the range of 30-180 °, particularly preferably at an angle of 90 °, the Cuff is pressed in the slotted area against the inner tube. In such a construction, the clamping element may have a preferably one-sided, or even two-sided (analogous to a wing nut), the clamping element extending away from the recess extension, wherein the long main axis of the recess extends substantially in the direction of the extension. This extension can be made in the sense of a lever arm for fixing the clamping device. In other words, the clamping element may have an extension, wherein the extension in the open state of the clamping device projects substantially perpendicular to the pole axis and tangential to the sleeve, and wherein the extension is arranged in the closed state of the clamping device substantially parallel to the pole axis and substantially adjacent to the sleeve is. The sleeve usually has a substantially cylindrical or polygonal outer surface (optionally additionally ribbed or the like). At least the extension of the clamping element can then have on the inside facing the sleeve a concave, adapted to the outer surface of the sleeve in the closed state of the clamping device recess. Thus, the clamping element locked to some extent when moving into the position parallel to the pole axis by snapping onto the surface of the sleeve. Alternatively or additionally, it is possible that the clamping element on the inner side facing the sleeve in the region of the recess has a concave, adapted to the outer surface of the sleeve in the open state of the clamping device recess. This embodiment also leads to a self-locking effect here now in the open position.
Eine solche Klemmvorrichtung kann generell auch über ein Klemmelement verfügen, welches zwei Arme aufweist, welche auf zwei Seiten der Manschette angeachst sind. Entsprechend kann eine solche Klemmvorrichtung über ein Klemmelement verfügen, welches eine bevorzugt einseitige, das Klemmelement von der Ausnehmung weg verlängernde Verlängerung aufweist, wobei die lange Hauptachse der Ausnehmung im wesentlichen in der Richtung der Verlängerung verläuft. Die Verlängerung verfugt nun zudem an der der Ausnehmung abgewandten Seite, insbesondere am freiem Ende der Verlängerung, über eine Überbrückung (das heisst ein die beiden Arme miteinander verbindendes normalerweise senkrecht zu den Armen angeordnetes Element), mit welcher sie mit einem zweiten Arm verbunden oder mit diesem sogar einstückig ausgebildet ist. Dieser zweite Arm verfugt seinerseits über eine Ausnehmung, in welche ein im wesentlichen koaxial mit den Klemmvorsprüngen an der Manschette angeordneter Achsstumpf eingreift, das heisst dieser zweiarmige Hebel ist auf der einen Seite des Stockes respektive der Manschette an den beiden Klemmvorsprüngen in angeachst und auf der gegenüberliegenden Seite am genannten Achsstumpf.Such a clamping device may generally also have a clamping element which has two arms, which are aligned on two sides of the sleeve. Accordingly, such a clamping device may have a clamping element, which is a preferably one-sided, the clamping element away from the recess extending extension, wherein the long major axis of the recess extends substantially in the direction of the extension. The extension now also has at the side facing away from the recess, in particular at the free end of the extension, via a bridge (that is, an element connecting the two arms normally perpendicular to the arms), with which they are connected to a second arm or with this is even integrally formed. This second arm in turn has a recess into which engages a substantially coaxial with the clamping projections on the cuff stub axle, that is, this two-armed lever is on the one side of the stick and the sleeve at the two clamping projections in angled and on the opposite Side on the mentioned stub axle.
Damit das Klemmelement im geschlossenen Zustand nicht weit über die Aussenkontur der gesamten Manschette hervor steht, erweist es sich als vorteilhaft, wenn die Überbrückung über eine an die Rundung respektive Aussenkontur des Stockes (für den Fall, dass das Klemmelement im geschlossenen Zustand axial über die Manschette hinausragt) und/oder der Manschette (für den Fall, dass das Klemmelement kürzer ist als die darunter liegende Höhe der Manschette) angepasste Innenseite verfügt, welche beim geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung an den Stock respektive an die Manschette anliegend angeordnet ist. Die beiden Seiten des Hebels respektive diese angepasste Innenseite können nun, da sie den Stock respektive die Manschette umgreifen, zudem zum Einrasten in die geschlossene Position verwendet werden. Entsprechend ist es gemäss einer bevorzugten Ausführungsform möglich, dass diese Innenseite respektive die beiden Arme des Hebels auf der den Achsen abgewandten Seite an deren freien Enden den Stock respektive die Manschette derart umgreifend ausgestaltet ist, dass das Klemmelement in den geschlossenen Zustand durch dieses Umgreifen im wesentlichen selbsteinrastend einschnappt respektive ohne erhöhten Kraftaufwand nicht aus der geschlossenen Position angehoben werden kann.So that the clamping element in the closed state does not protrude far beyond the outer contour of the entire sleeve, it proves to be advantageous if the bridging over one of the rounding or outer contour of the stick (in the case that the clamping element in the closed state axially over the sleeve protrudes) and / or the sleeve (in the event that the clamping element is shorter than the underlying height of the sleeve) has adapted inside, which is arranged in the closed state of the clamping device to the stick or to the cuff fitting. The two sides of the lever or this adapted inside can now, as they embrace the stick or the cuff, also used to engage in the closed position. Accordingly, it is possible according to a preferred embodiment that this inner side respectively the two arms of the lever on the side facing away from the axes at the free ends of the stick respectively the cuff is designed embracing such that the clamping element in the closed state by this encompassing substantially snaps in self-latching respectively can not be lifted from the closed position without increased effort.
Grundsätzlich ist es möglich, dass der Achsstumpf als einfacher Drehpunkt ausgebildet ist und die Ausnehmung im zweiten Arm im wesentlichen als kreisförmige Ausnehmung ausgebildet ist. In dieser Situation ist das Klemmelement mit den beiden Armen über diesen zweiten Achsstumpf gewissermassen in seiner Rotation besser fixiert und kann nur in einem Bereich von weniger als 180° gedreht werden (kein überdrehen möglich).In principle, it is possible that the stub axle is formed as a simple pivot point and the recess in the second arm is formed substantially as a circular recess. In this situation, the clamping element is with the two Arms on this second stub axle, so to speak, better fixed in its rotation and can only be rotated in a range of less than 180 ° (no overtightening possible).
Alternativ ist es aber auch möglich, diesen zweiten Achsstumpf seinerseits als gewissermassen gegenüberliegende zweite Klemmung einzusetzen. Insgesamt kann so die Klemmwirkung der Manschette gewissermassen verdoppelt werden. Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann die Klemmvorrichtung entsprechend so ausgestaltet sein, dass die Manschette auf der dem Schlitz gegenüberliegenden Seite über einen zweiten analogen Schlitz verfügt, und dass an der Manschette beidseits dieses zweiten Schlitzes der Achsstumpf in Form zweier Klemmvorsprünge ausgebildet ist, welche von der Ausnehmung des zweiten Armes umgriffen werden. Eine besonders elegante und konstruktiv einfache Konstruktion ist in diesem Zusammenhang dann möglich, wenn die beiden Schlitze, die beidseitigen Klemmvorsprünge sowie bevorzugtermassen zudem das Klemmelement (mit seinen zwei Armen und der Überbrückung) bezüglich einer Spiegelebene, welche senkrecht zur Achse der Klemmvorsprünge und die Achse des Stockes einschliessend angeordnet ist, im wesentlichen spiegelsymmetrisch ausgebildet sind. Bevorzugtermassen ist die gesamte Manschette in diesem Sinne spiegelsymmetrisch.Alternatively, it is also possible to use this second stub axle in turn as a somewhat opposite second clamp. Overall, so the clamping action of the cuff can be doubled as it were. According to a further preferred embodiment, the clamping device can be designed accordingly so that the sleeve on the opposite side of the slot has a second analog slot, and that is formed on the sleeve on both sides of this second slot of the stub axle in the form of two clamping projections, which of the Recess of the second arm are encompassed. A particularly elegant and structurally simple construction is in this context possible if the two slots, the two-sided clamping projections and also preferably the clamping element (with its two arms and the bridging) with respect to a mirror plane which is perpendicular to the axis of the clamping projections and the axis of the Stockes is arranged including, are formed substantially mirror-symmetrical. Preferably, the entire sleeve is mirror-symmetrical in this sense.
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Klemmvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung und/oder die Klemmvorsprünge derart ausgebildet sind, dass das Klemmelement selbsteinrastend in den geschlossenen und/oder offenen Zustand einschnappt, wobei zu diesem Zweck die Ausnehmung und/oder die Klemmvorsprünge bevorzugtermassen über entsprechend abgeflachte Bereiche oder Erhebungen und korrespondierende Vertiefungen verfügen. Gemäss einer weiteren Ausführungsform weisen die beiden Klemmvorsprünge im geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung bei im wesentlichen vollständig zusammen gepresstem Schlitz im vom Klemmelement umgriffenen Bereich eine im wesentlichen kreiszylindrische Aussenfläche auf.A further preferred embodiment of the clamping device is characterized in that the recess and / or the clamping projections are formed such that the clamping element snaps self-latching in the closed and / or open state, for which purpose the recess and / or the clamping projections preferably over corresponding flattened areas or surveys and corresponding depressions. According to a further embodiment, the two clamping projections in the closed state of the clamping device at substantially completely pressed together slot in the area encompassed by the clamping element has a substantially circular cylindrical outer surface.
Das Klemmelement kann entweder, wie oben beschrieben wurde, durch eine Drehung um eine Achse senkrecht zur Stockachse umgelegt werden. Alternativ ist es möglich, das Klemmelement in einer Schiebebewegung im wesentlichen parallel zur Richtung der Stockachse festzulegen. Eine weitere andere Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung ist entsprechend dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement eine sich entlang einer Längsrichtung des Klemmelementes verjüngende Ausnehmung aufweist, und dass die Klemmvorrichtung durch eine Verschiebung des Klemmelementes, insbesondere bevorzugt in einer Richtung parallel zur Stockachse entlang der Längsrichtung der Ausnehmung, festgelegt wird. Dabei ist es möglich, dass die Klemmvorsprünge in jenem Bereich, an welchem das Klemmelement bei Verschiebung anliegt, eine sich der vorliegenden Form der Ausnehmung angepasste Neigung aufweisen. Beispielsweise handelt es sich bei der Ausnehmung um eine im wesentlichen V-förmige Ausnehmung, und entsprechend ist dann die Aussenseite der Klemmvorsprünge ebenfalls mit im wesentlichen dem gleichen Winkel V-förmig ausgebildet.The clamping element can either be, as described above, be folded by a rotation about an axis perpendicular to the axis of the pole. Alternatively it is possible set the clamping element in a sliding movement substantially parallel to the direction of the pole axis. A further other embodiment of the present invention is accordingly characterized in that the clamping element has a recess tapering along a longitudinal direction of the clamping element, and in that the clamping device is displaced by a displacement of the clamping element, in particular in a direction parallel to the axis of the pole along the longitudinal direction of the recess. is determined. In this case, it is possible for the clamping projections to have an inclination adapted to the present shape of the recess in the region in which the clamping element bears on displacement. By way of example, the recess is a substantially V-shaped recess, and accordingly the outside of the clamping projections is likewise designed to be V-shaped at substantially the same angle.
Um zu verhindern, dass das Klemmelement von der geklemmten Position von selbst wieder zurück verschieben kann, kann am Klemmelement und/oder an der Manschette eine Sicherungsvorrichtung vorgesehen werden, mit welcher die Position desIn order to prevent that the clamping element can move back from the clamped position by itself, a securing device can be provided on the clamping element and / or on the sleeve, with which the position of the
Klemmelementes in der offenen und/oder der geschlossenen Position festgelegt werden kann. Es kann sich dabei um einen Sicherungshebel handeln, welcher über eine Achse am Klemmelement angeachst ist, und welcher in der geschlossenen Position in den freiliegenden Bereich der Ausnehmung eingeschwenkt werden kann. Dadurch wird der freiliegende Bereich der Ausnehmung blockiert und das Klemmelement kann nicht mehr verschoben werden.Clamping element can be set in the open and / or closed position. It may be a safety lever, which is addressed via an axis on the clamping element, and which can be pivoted in the closed position in the exposed area of the recess. As a result, the exposed area of the recess is blocked and the clamping element can not be moved.
Eine wiederum andere dritte Ausführungsform der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass an einem der beiden Klemmvorsprünge ein Klemmhebel über eine im wesentlichen parallel zur Stockachse verlaufende Achse angeachst ist, wobei in diesem Klemmhebel das Klemmelement von der Achse nach aussen versetzt gelagert ist, und dass der Klemmhebel zur Festlegung der Klemmvorrichtung in eine Position gebracht werden kann, bei welcher die Achse radial ausserhalb des Klemmelementes zu liegen kommt. Generell gilt, dass die Manschette wenigstens teilweise aus Kunststoff bestehen kann und/oder das Klemmelement aus Kunststoff besteht oder in Form eines bevorzugt umlaufenden Metallbügels ausgebildet ist. Auch Mehrkomponentenbauweisen sind möglich, und es ist beispielsweise möglich, auf der Innenseite der Manschette im geschlitzten Bereich zusätzlich eine Beschichtung vorzusehen, welche den Reibschluss erhöht.Yet another third embodiment of the invention is characterized in that at one of the two clamping projections a clamping lever is angeeachst a substantially parallel to the axis of the pole axis, wherein in this clamping lever, the clamping element is offset from the axis to the outside, and that the clamping lever fixing the clamping device can be brought into a position in which the axis comes to lie radially outside the clamping element. In general, the cuff can at least partially be made of plastic and / or the clamping element consists of plastic or is designed in the form of a preferably circumferential metal strap. Also multi-component designs are possible, and it is for example possible to provide on the inside of the sleeve in the slotted area additionally a coating which increases the frictional engagement.
Generell gilt zudem, dass der Schlitz in der dem Rohrabschnitt zugewandten Richtung offen ausgebildet sein kann, wobei bevorzugtermassen in der dem Rohrabschnitt abgewandten Region der Schlitz bevorzugt beidseitig teilweise umlaufende Erweiterungen aufweist, um die Klemmung zu erleichtern. In jenem Bereich, in welchem die Manschette den Rohrabschnitt umgreift, können auf der Innenseite der Manschette zudem axial verlaufende Längsnuten vorgesehen sein, beispielsweise auf zwei gegenüberliegenden Seiten, auch dies, um die Klemmung zu erleichtern, in derartigen Längsnuten können aber auch Streifen aus den Reibschluss erhöhenden Materialien eingelegt sein. Bei der bestimmungsgemässen Verwendung verfugt normalerweise der axiale Schlitz im offenen Zustand eine Weite im Bereich von 1-5 mm, bevorzugt im Bereich von 1.5- 2.5 Millimeter, und/oder eine axiale Länge im Bereich von 0.5-3 cm, insbesondere bevorzugt 0.8-1.5 Zentimeter. Dies bei den typischen Rohrdurchmessern in diesem Bereich von 10-20 mm, insbesondere von 12-16 mm. Grundsätzlich kann die Klemmvorrichtung an einem Stockgriff angeformt oder mit diesem verbunden sein. In diesem Fall kann entweder der Stockgriff auf unterschiedlichen axialen Positionen festgelegt werden, oder es ist möglich, unterschiedliche Stockgriffe auf einem Stock zu befestigen.In general, it is also true that the slot can be designed to be open in the direction facing the pipe section, whereby preferably in the region facing away from the pipe section, the slot preferably has circumferential extensions on both sides in order to facilitate the clamping. In that region in which the sleeve engages around the pipe section, axially extending longitudinal grooves can also be provided on the inside of the sleeve, for example on two opposite sides, also to facilitate the clamping, but in such longitudinal grooves also strips of the frictional engagement can be provided be inserted increasing materials. When used as intended, normally the axial slot in the open state has a width in the range of 1-5 mm, preferably in the range of 1.5-2.5 millimeters, and / or an axial length in the range of 0.5-3 cm, particularly preferably 0.8-1.5 Centimeter. This with the typical pipe diameters in this range of 10-20 mm, in particular 12-16 mm. In principle, the clamping device can be integrally formed on or connected to a pole grip. In this case, either the pole grip can be fixed at different axial positions, or it is possible to fix different pole handles on a pole.
Alternativ ist es möglich, dass die Klemmvorrichtung auf der dem Rohrabschnitt abgewandten Seite zur Aufnahme eines zweiten Rohrabschnittes mit grosserem Durchmesser vorgesehen ist.Alternatively, it is possible that the clamping device is provided on the side facing away from the pipe section for receiving a second pipe section with a larger diameter.
Des weiteren betrifft die vorliegende Erfindung einen Stock, insbesondere Wanderstock, Trekkingstock, Nordic Walking-Stock, Langlaufstock oder Skistock mit einer Klemmvorrichtung, wie sie oben beschrieben wurde, insbesondere bevorzugt zur Längenverstellung von wenigstens zwei Rohrabschnitten oder drei oder sogar vier Rohrabschnitten.Furthermore, the present invention relates to a stick, in particular walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole with a clamping device, as described above, particularly preferably to Length adjustment of at least two pipe sections or three or even four pipe sections.
Ein solcher Stock ist bevorzugtermassen dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur Klemmvorrichtung eine auf der Innenseite der Rohrabschnitte angeordnete Klemmvorrichtung mit wenigstens einem Spreizelement vorgesehen ist. Mit anderen Worten kann die vorgeschlagene Klemmvorrichtung in Kombination beispielsweise mit einer Klemmvorrichtung, wie sie in der EP 1450906 beschrieben und beansprucht wird, eingesetzt werden. Die zusätzliche aussenseitige Klemmvorrichtung kann verhindern, dass sich die innen liegende Klemmvorrichtung beispielsweise beim Tourengehen von selbst löst.Such a pole is preferably characterized in that, in addition to the clamping device, a clamping device arranged on the inside of the tube sections is provided with at least one expansion element. In other words, the proposed clamping device can be used in combination, for example with a clamping device, as described and claimed in EP 1450906. The additional external clamping device can prevent that the internal clamping device dissolves for example when touring by itself.
Weitere bevorzugte Ausfuhrungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.Further preferred embodiments are described in the dependent claims.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGUREN Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:BRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES The invention will be explained in more detail below with reference to embodiments in conjunction with the drawings. Show it:
Fig. 1 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss einem ersten Ausführungsbeispiel in der offenen Position, wobei in a) eine Ansicht von vorne, in b) eine Ansicht von einer ersten Seite, in c) eine Ansicht von der anderen Seite, in d) eine Ansicht von hinten, in e) eine Ansicht von oben, in f) eineFig. 1 different views of a clamping device according to a first embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a
Ansicht von unten, in g) ein Schnitt entsprechend der Linie A-A in Figur 1 a), in h) ein Schnitt entsprechend der Linie B-B in Figur Ic), und in i) ein Schnitt entsprechend der Linie C-C in Figur Ia) dargestellt ist;Bottom view, in g) a section along the line A-A in Figure 1 a), in h) a section along the line B-B in Figure Ic), and in i) a section along the line C-C in Figure Ia) is shown;
Fig. 2 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss dem ersten Ausführungsbeispiel in der geschlossenen Position, wobei in a) eine Ansicht von vorne, in b) eine Ansicht von einer ersten Seite, in c) eine Ansicht von der anderen Seite, in d) eine Ansicht von hinten, in e) eine Ansicht von oben, in f) eine Ansicht von unten, in g) ein Schnitt entsprechend der Linie D-D in Figur 2 a), in h) ein Schnitt entsprechend der Linie E-E in Figur 2 c), und in i) ein Schnitt entsprechend der Linie F-F in Figur 2a) dargestellt ist;Fig. 2 different views of a clamping device according to the first embodiment in the closed position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line DD in Figure 2 a), in h) a section along the line EE in Figure 2 c), and in i) Section corresponding to the line FF in Figure 2a) is shown;
Fig. 3 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel in der offenen Position, wobei in a) eine Ansicht von vorne, in b) eine Ansicht von einer ersten Seite, in c) eine Ansicht von der anderen Seite, in d) eine Ansicht von hinten, in e) eine Ansicht von oben, in f) eineFig. 3 different views of a clamping device according to a second embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a
Ansicht von unten, in g) ein Schnitt entsprechend der Linie A-A in Figur 3 a), in h) eine perspektivische Durchsicht, und in i) ein Schnitt entsprechend der Linie B-B in Figur 3 a) dargestellt ist;Bottom view, in g) is a section along the line A-A in Figure 3 a), in h) is a perspective view, and in i) a section along the line B-B in Figure 3 a) is shown;
Fig. 4 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss einem zweiten Ausführungsbeispiel in der geschlossenen Position, wobei in a) eine Ansicht von vorne, in b) eine Ansicht von einer ersten Seite, in c) eine Ansicht von der anderen Seite, in d) eine Ansicht von hinten, in e) eine Ansicht von oben, in f) eine Ansicht von unten, in g) ein Schnitt entsprechend der Linie C-C in Figur 4 a), in h) eine perspektivische Durchsicht, und in i) ein Schnitt entsprechend der Linie D-D in Figur 4a) dargestellt ist;Fig. 4 different views of a clamping device according to a second embodiment in the closed position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line CC in Figure 4 a), in h) a perspective view, and in i) a section along the line DD in Figure 4a) is shown;
Fig. 5 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss einem dritten Ausfuhrungsbeispiel in der offenen Position von schräg unten (a), in der geschlossenen Position von oben (b) und in der geschlossenen Position von unten (c); Fig. 6 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss einem vierten Ausführungsbeispiel in der offenen Position, wobei in a) eine Ansicht von vorne, in b) eine Ansicht von einer ersten Seite, in c) eine Ansicht von der anderen Seite, in d) eine Ansicht von hinten, in e) eine Ansicht von oben, in f) eine Ansicht von unten, in g) ein Schnitt entsprechend der Linie A-A in Figur 6 a), in h) ein Schnitt entsprechend der Linie B-B in Figur 6c), und in i) ein Schnitt entsprechend der Linie C-C in Figur 6a) dargestellt ist;5 different views of a clamping device according to a third exemplary embodiment in the open position obliquely from below (a), in the closed position from above (b) and in the closed position from below (c); Fig. 6 different views of a clamping device according to a fourth embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from behind, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line AA in Figure 6 a), in h) a section along the line BB in Figure 6c), and in i) a section along the line CC in Figure 6a) is shown;
Fig. 7 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss dem vierten Ausführungsbeispiel in der geschlossenen Position, wobei in a) eine Ansicht von vorne, in b) eine Ansicht von einer ersten Seite, in c) eine Ansicht von der anderen Seite, in d) eine Ansicht von hinten, in e) eine Ansicht von oben, in f) eine Ansicht von unten, in g) ein Schnitt entsprechend der Linie D-D in Figur 7 a), in h) ein Schnitt entsprechend der Linie E-E in Figur 7 c), und in i) ein Schnitt entsprechend der Linie F-F in Figur 7a) dargestellt ist; und Fig. 8 verschiedene Ansichten einer Klemmvorrichtung gemäss einem fünften Ausfuhrungsbeispiel in der offenen Position, wobei in a) eine Ansicht von vorne, in b) eine Ansicht von einer ersten Seite, in c) eine Ansicht von der anderen Seite, in d) eine Ansicht von hinten, in e) eine Ansicht von oben, in f) eine Ansicht von unten, in g) ein Schnitt entsprechend der Linie A-A in Figur 8 a), in h) eine perspektivische Ansicht, und in i) ein Schnitt entsprechend der Linie C-C in Figur 8a) dargestellt ist;7 shows different views of a clamping device according to the fourth embodiment in the closed position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a view from the rear, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line DD in Figure 7 a), in h) a section corresponding to the line EE in Figure 7 c), and in i) a section along the line FF in Figure 7a) is shown; and FIG. 8 shows different views of a clamping device according to a fifth exemplary embodiment in the open position, wherein in a) a view from the front, in b) a view from a first side, in c) a view from the other side, in d) a View from the back, in e) a view from above, in f) a view from below, in g) a section along the line AA in Figure 8 a), in h) a perspective view, and in i) a section corresponding to Line CC in Figure 8a) is shown;
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
In der Folge soll unter zu Hilfenahme von mehreren Ausfuhrungsbeispielen die Erfindung illustriert werden. Die nun beschriebenen Ausführungsbeispiele dienen der Stützung der Erfindung und sollen nicht zur Einschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens, wie er in den Patentansprüchen formuliert ist, hinzugezogen werden.In the following, the invention will be illustrated with the aid of several exemplary embodiments. The embodiments now described serve to support the invention and are not to be considered as limiting the general inventive concept as formulated in the patent claims.
In den Figuren 1 und 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei in Figur 1 die Klemmvorrichtung im offenen Zustand dargestellt ist und in Figur 2 im geschlossenen Zustand. Unter offen ist dabei jeweils zu verstehen, dass dieFIGS. 1 and 2 show a first exemplary embodiment, the clamping device being shown in the open state in FIG. 1 and in the closed state in FIG. 2. Under open is to be understood in each case that the
Klemmvorrichtung in einem Zustand ist, bei welchem das innen geführte Rohr 4 bezüglich der Manschette 2 im Wesentlichen axial frei verschoben werden kann. Unter geschlossen ist zu verstehen, dass dieses Rohr 4 bezüglich der Manschette im Wesentlichen in axialer Richtung festgelegt ist.Clamping device is in a state in which the internally guided pipe 4 with respect to the sleeve 2 can be moved substantially axially freely. Under closed is to be understood that this tube 4 is fixed relative to the sleeve substantially in the axial direction.
Die Klemmvorrichtung 1 umfasst eine Manschette 2, in welcher ein äusseres Rohr 7 befestigt ist. Das äussere Rohr ist dazu in die Manschette 2 bis zu einem Absatz 13 oder Anschlag eingeschoben, und kann an der Manschette entweder durch reinen Kraftschluss oder aber auch unter Verwendung eines Klebers oder ähnliches befestigt sein. In diesem äusseren Rohr 7 und der Manschette 2 ist ein inneres Rohr 4 im Prinzip beweglich und verschieblich eingeführt. Die Klemmvorrichtung 1 dient der axialen Festlegung der relativen Position der beiden Rohre 4 und 7.The clamping device 1 comprises a sleeve 2, in which an outer tube 7 is fixed. The outer tube is inserted into the cuff 2 to a paragraph 13 or stop, and can be attached to the cuff either by pure adhesion or even using an adhesive or the like be. In this outer tube 7 and the sleeve 2, an inner tube 4 is inserted in principle movable and displaceable. The clamping device 1 serves for the axial fixing of the relative position of the two tubes 4 and 7.
Zu diesem Zweck verfügt die Klemmvorrichtung 1 im über das äussere Rohr hervorstehenden Bereich über einen Bereich, in welchem ein axialer Schlitz 5 vorgesehen ist. Der axiale Schlitz 5 kann dabei, wie dies in Figur Ia) dargestellt ist, auch noch etwas in jenen Bereich hereinragen, in welchem das Aussenrohr 7 gelagert ist. Der Schlitz ist auf der dem inneren Rohr 4 zugewandten Seite offen, das heisst, es gibt ein offenes Ende 9 dieses Schlitzes 5. Auf beiden Seiten dieses axialen Schlitzes 5 ist nun jeweils ein Klemmvorsprung 8 angeordnet. Auf der einen Seite ein erster Klemmvorsprung 8a und auf der anderen Seite ein zweiter Klemmvorsprung 8b, die beiden Klemmvorsprünge sind im Wesentlichen direkt angrenzend an den Schlitz 5 und liegen einander gegenüber. Die beiden Klemmvorsprünge 8a, 8b stehen dabei in radialer Richtung bezüglich der Stockachse 6 von der Manschette ab und sind einstückig mit der Manschette 2 ausgebildet. Sie sind jeweils halbkreiszylindrisch ausgebildet, wobei diese beiden Halbkreise durch den Schlitz 5 voneinander parallel beabstandet sind. Des Weiteren verfügen die beiden Klemmvorsprünge über eine Nut resp. einen Hinterschnitt 15, so dass ein zusätzlich vorgesehenes Klemmelement 3 in dieser Nut resp. hinter diesem Hinterschnitt 15 gefangen ist. Das Klemmelement 3 verfügt über eine Ausnehmung 12, welche als Langloch resp. als Ellipse ausgebildet ist. Des Weiteren verfügt das Klemmelement 3 über eine Verlängerung 10, welche in diesem Fall nur einseitig ausgebildet ist. Durch diese Verlängerung 10 ist das Klemmelement 3 länglich ausgebildet. Die lange Hauptachse der Ausnehmung 12 ist parallel zu dieser Längsrichtung angeordnet. Die Ausnehmung 12 umgreift die beiden Klemm vorsprünge 8. Des Weiteren verfügt das Klemmelement 3 im Bereich des Vorsprungs 10 auf seiner der Manschette 2 zugewandten Innenseite über eine konkave Ausgestaltung, wie sie mit dem Bezugszeichen 11 insbesondere in Figur Ib) dargestellt ist. Im Bereich der Ausnehmung 12 ist diese konkave Ausbildung 11 nur im zentralen Bereich weitergeführt, wie dies in Figur 1 c) ersichtlich ist. Im Bereich der Ausnehmung 12 verfügt das Klemmelement 3 nun aber über eine zur konkaven Ausgestaltung 11 gewissermassen senkrecht angeordnete konkave Innenkontur 16, die bspw. in Figur If) sowie Figur 2b) und c) erkennbar ist. Die beiden konkaven Ausgestaltungen 11 und 16 sorgen dafür, dass das Klemmelement 3 in der offenen Position (Figur 1) durch ein formbündiges Anschliessen der Kontur 16 an der zylindrischen Aussenfläche der Manschette 2 festgelegt ist, und in der geschlossenen Position (Figur 2) durch die an der Aussenseite der Manschette 2 anliegende Innenkontur 11.For this purpose, the clamping device 1 in the region projecting beyond the outer tube has a region in which an axial slot 5 is provided. The axial slot 5 can, as shown in Figure Ia), also still something in the area protrude, in which the outer tube 7 is mounted. The slot is open on the side facing the inner tube 4, that is, there is an open end 9 of this slot 5. On both sides of this axial slot 5, a clamping projection 8 is now arranged in each case. On the one side a first clamping projection 8a and on the other side a second clamping projection 8b, the two clamping projections are substantially directly adjacent to the slot 5 and face each other. The two clamping projections 8a, 8b are in the radial direction with respect to the pole axis 6 of the sleeve and are integrally formed with the sleeve 2. They are each formed semicircular cylindrical, these two semicircles are spaced apart by the slot 5 from each other. Furthermore, the two clamping projections have a groove respectively. an undercut 15, so that an additionally provided clamping element 3 in this groove, respectively. behind this undercut 15 is caught. The clamping element 3 has a recess 12, which as a slot respectively. is designed as an ellipse. Furthermore, the clamping element 3 has an extension 10, which is formed in this case only on one side. By this extension 10, the clamping element 3 is elongated. The long main axis of the recess 12 is arranged parallel to this longitudinal direction. The recess 12 surrounds the two clamping projections 8. Furthermore, the clamping element 3 has in the region of the projection 10 on its side facing the sleeve 2 on a concave configuration, as shown by the reference numeral 11 in particular in Figure Ib). In the region of the recess 12, this concave formation 11 is continued only in the central region, as can be seen in FIG. 1 c). In the area of the recess 12, the clamping element 3 but now has a to concave configuration 11 to some extent vertically arranged concave inner contour 16, which, for example, in Figure If) and Figure 2b) and c) can be seen. The two concave configurations 11 and 16 ensure that the clamping element 3 is fixed in the open position (FIG. 1) by a flush-fitting connection of the contour 16 to the cylindrical outer surface of the sleeve 2, and in the closed position (FIG on the outside of the sleeve 2 fitting inner contour 11th
In der Folge soll die Funktionsweise der Klemmvorrichtung unter Bezugnahme auf die Figuren 1 und 2 näher erläutert werden. In der offenen Position, wie sie in Figur 1 dargestellt ist, ist das Klemmelement 3 im Wesentlichen mit seiner Längsachse senkrecht zur Stockachse 6 angeordnet. Da die Ausnehmung 12 ihre maximale Ausdehnung in diesem Fall ebenfalls senkrecht zur Stockachse 6 hat, sind die beiden Klemmvorsprünge 8a und 8b weit voneinander beabstandet und der Schlitz 5 liegt offen. Der obere Bereich der Manschette 2 ist entsprechend im entspannten Zustand und das innere Rohr 4 kann in dieser Manschette und damit im Aussenrohr 7 verschoben werden. Das Klemmelement 3 ist durch die Innenkontur 16 in dieser Position gefangen.As a result, the operation of the clamping device will be explained in more detail with reference to Figures 1 and 2. In the open position, as shown in Figure 1, the clamping element 3 is arranged substantially with its longitudinal axis perpendicular to the floor axis 6. Since the recess 12 has its maximum extent in this case also perpendicular to the pole axis 6, the two clamping projections 8a and 8b are widely spaced and the slot 5 is open. The upper portion of the sleeve 2 is correspondingly in the relaxed state and the inner tube 4 can be moved in this sleeve and thus in the outer tube 7. The clamping element 3 is trapped by the inner contour 16 in this position.
Wird nun das Klemmelement in Figur 1 a) im Uhrzeigersinn gedreht, so muss zunächst gegen die Kontur 16 eine etwas grossere Auslösekraft aufgewendet werden, und anschliessend schnappt das Klemmelement 3 in eine parallel zur Stockachse angeordnete Position, wie sie in Figur 2a) dargestellt ist. Dieses Einschnappen erfolgt durch das formbündige Aneinanderliegen der Innenkontur 11 der Verlängerung 10 an der zylindrischen Aussenfläche der Manschette 2. In Folge der Tatsache, dass die Ausnehmung 12 eine elliptische Form aufweist (vgl. insbesondere Figur 2a)) wird nun die Beabstandung der beiden Klemmvorsprünge 8 nicht mehr durch die lange Hauptachse dieser Ausnehmung definiert sondern durch die kurze Hauptachse, welche in Figur 2a) nun senkrecht zur Stockachse 6 angeordnet ist. Durch die Rotation des Klemmelementes 3 um 90° im Uhrzeigersinn werden also die beiden Klemmvorsprünge 8a und 8b aufeinander zugepresst und entsprechend der Schlitz 5 im Wesentlichen vollständig zusammengepresst. Die Innenfläche des oberen Teils der Manschette 2 ist nun so ausgestaltet, dass dadurch eine kraftschlüssige Klemmung des inneren Rohres 4 erfolgt und dieses nicht mehr axial bezüglich der Manschette 2 resp. des äusseren Rohres verschoben oder um die axiale Längsachse verdreht werden kann.If the clamping element in FIG. 1 a) is then rotated clockwise, a somewhat larger release force must first be applied against the contour 16, and then the clamping element 3 snaps into a position parallel to the pole axis, as shown in FIG. 2 a). This snapping in takes place by the flush-fitting abutment of the inner contour 11 of the extension 10 on the cylindrical outer surface of the sleeve 2. As a result of the fact that the recess 12 has an elliptical shape (compare, in particular, FIG. 2a)), then the spacing of the two clamping projections 8 becomes no longer defined by the long main axis of this recess but by the short main axis, which in Figure 2a) is now arranged perpendicular to the pole axis 6. By the rotation of the clamping element 3 by 90 ° in the clockwise direction, therefore, the two clamping projections 8a and 8b are pressed against one another and, according to the slot 5, pressed together substantially completely. The inner surface of the upper part of the sleeve 2 is now designed so that thereby a force-locking clamping of the inner tube. 4 takes place and no longer axially with respect to the sleeve 2 resp. the outer tube can be moved or rotated about the axial longitudinal axis.
Wie dies insbesondere in den Figuren Ii) und 2i) erkannt werden kann, kann die Spreizbeweglichkeit des das Innenrohr 4 klemmenden Bereiches der Manschette 2 zusätzlich erhöht werden, indem in axialer Richtung verlaufende Längsnuten 14 in diesen Bereichen angeordnet sind. In diesen Längsnuten können zusätzlich Materialstreifen eingelegt sein (bspw. Gummi oder ähnliches), welche den Reibschluss zwischen dem Innenrohr 4 und diesem Abschnitt der Manschette 2 erhöhen.As can be recognized in particular in FIGS. 1i) and 2i), the expansion mobility of the region of the sleeve 2 clamping the inner tube 4 can be additionally increased by arranging longitudinal grooves 14 extending in the axial direction in these regions. In addition, material strips may be inserted in these longitudinal grooves (for example rubber or the like), which increase the frictional engagement between the inner tube 4 and this section of the sleeve 2.
Ein zweites Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in den beiden Figuren 3 (offener Zustand) und 4 (geschlossener Zustand) in unterschiedlichen Ansichten dargestellt. In diesem Fall verfugt das Klemmelement 3 über eine ebenfalls länglicheA second embodiment of the present invention is shown in the two Figures 3 (open state) and 4 (closed state) in different views. In this case, the clamping element 3 has a likewise elongated
Ausnehmung, diese ist aber nicht elliptisch ausgebildet sondern vielmehr in Form eines sich sukzessive nach oben verjüngenden Loches. Mit anderen Worten verfügt dieseRecess, but this is not elliptical but rather in the form of a successive upward tapered hole. In other words, this one has
Ausnehmung 12 in ihrem in Figur 3 a) dargestellten unteren Bereich über eine grosse Weite senkrecht zur Stockachse 6 und im oberen Bereich über eine geringere Weite. Die beiden seitlichen Flanken dieser Ausnehmung 12 sind dabei linear ausgebildet.Recess 12 in its lower portion shown in Figure 3 a) over a large width perpendicular to the floor axis 6 and in the upper area over a smaller width. The two lateral flanks of this recess 12 are linear.
Korrespondierend dazu sind die beiden auch hier auf den beiden Seiten eines Schlitzes 5 der Manschette 2 angeordneten Klemmvorsprünge 8a und 8b ausgebildet. Diese verfügen nämlich auf der Aussenseite über eine dieser Neigung der Ausnehmung entsprechende nach unten offene V-Form.Corresponding to this, the two also here on the two sides of a slot 5 of the sleeve 2 arranged clamping projections 8a and 8b are formed. These have namely on the outside over one of these inclination of the recess corresponding downwardly open V-shape.
Das Klemmelement 3 ist mit einem Kamm 21 (vgl. Figur 3i) und Figur 4i)) hinter einem Hinterschnitt resp. in einer seitlichen Nut des jeweiligen Klemmvorsprunges 8a/8b geführt und abgesehen von der Axialverschieblichkeit gefangen.The clamping element 3 is with a comb 21 (see Figure 3i) and Figure 4i)) behind an undercut, respectively. guided in a lateral groove of the respective clamping projection 8a / 8b and caught apart from the Axialverschieblichkeit.
Des Weiteren verfugt die Klemmvorrichtung gemäss diesem zweiten Ausführungsbeispiel über eine Sicherungsvorrichtung 18. Diese ist in Form eines Sicherungshebels, welcher am Klemmelement 3 über eine Achse 19 beweglich befestigt ist, ausgebildet.Furthermore, the clamping device according to this second embodiment has a securing device 18. This is in the form of a safety lever which is movably mounted on the clamping element 3 via an axis 19 is formed.
In der in Figur 3 dargestellten offenen Position ist das Klemmelement 3 bezüglich der Manschette 2 maximal verschoben, das heisst oben angeordnet. Hier liegt die Ausnehmung 12 mit ihrer maximalen Weite an den beiden Klemmvorsprüngen 8a/8b an, und der obere Teil der Manschette ist entspannt und somit der Schlitz 5 offen. In dieser Position kann das innere Rohr im Wesentlichen frei in der Manschette 2 resp. im äusseren Rohr 7 verschoben werden. Dabei ist der Sicherungshebel 18 nach aussen geklappt.In the open position shown in Figure 3, the clamping element 3 is displaced a maximum with respect to the sleeve 2, that is arranged above. Here lies the Recess 12 with its maximum width at the two clamping projections 8a / 8b, and the upper part of the sleeve is relaxed and thus the slot 5 open. In this position, the inner tube is substantially free in the sleeve 2 resp. be moved in the outer tube 7. The safety lever 18 is folded outwards.
Soll diese Klemmvorrichtung nun festgelegt werden, so verschiebt man das Klemmelement 3 in axialer Richtung nach unten, im Wesentlichen bis die Klemmvorsprünge am oberen Rand der Ausnehmung 12 anliegen oder das Klemmelement 3 an dem unteren Anschlag 17 anliegt. Diese Situation ist in Figur 4a) dargestellt. Um nun zu verhindern, dass das Klemmelement 3 sukzessive bei Benutzung entlang der schrägen Flanken wieder nach oben verschiebt, kann der Sicherungshebel 18 nach innen, das heisst zum Stock umgeklappt werden, wobei er sich wenigstens teilweise in den unteren, nun freiliegenden Bereich der Ausnehmung 12 versenkt. In Folge der Tatsache, dass nun der innere Bereich des Sicherungshebels 18 in die Ausnehmung 12 zu liegen kommt, kann das Klemmelement 3 nicht mehr nach oben verschoben werden. Soll die Klemmvorrichtung 1 aus dieser Position mit anderen Worten wieder gelöst werden, so muss zunächst der Sicherungshebel 18 nach aussen um die Achse 19 bspw. um 90° umgeklappt werden, so dass der untere Bereich der Ausnehmung freigelegt wird, und dann kann das Klemmelement 3 nach oben wieder in die in Figur 3 a) dargestellte Position geschoben werden.If this clamping device is to be fixed, the clamping element 3 is displaced downwards in the axial direction, essentially until the clamping projections rest against the upper edge of the recess 12 or the clamping element 3 rests against the lower stop 17. This situation is shown in FIG. 4a). In order to prevent the clamping element 3 from shifting upward again successively during use along the sloping flanks, the securing lever 18 can be folded inward, that is to say to the stick, at least partially into the lower, now exposed region of the recess 12 sunk. As a result of the fact that now the inner portion of the safety lever 18 comes to lie in the recess 12, the clamping element 3 can not be moved upwards. If the clamping device 1 is to be released from this position in other words again, the safety lever 18 must first be folded outwards about the axis 19, for example by 90 °, so that the lower region of the recess is exposed, and then the clamping element 3 be pushed back up into the position shown in Figure 3 a).
Ein drittes Ausführungsbeispiel ist in Figur 5 dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispieles von Figur 5 soll zusätzlich erläutert werden, dass die Klemmvorrichtung entweder im Zusammenhang mit einem teleskopierbaren Stock wie dies in den Figuren 1 bis 4 dargestellt ist, Verwendung finden kann, oder aber auch in direkter Kombination mit einem Stockgriff 22. Sie kann also bspw. dazu verwendet werden, einen Stockgriff an einem Stockrohr 4 zu befestigen oder den Stockgriff in unterschiedlichen Positionen bezüglich des Rohres 4 festzulegen. Der Stockgriff kann auf der oberen Seite z.B. über eine Durchtrittsöffnung für das Rohr 4 verfügen, so dass der Griff 22 auf dem Rohr 4 wandern kann. Dies ist beim Touren gehen an steilen Flanken z.B. sehr praktisch. Das Ausführungsbeispiel gemäss Figur 5 verfugt ebenfalls über eine geschlitzte Manschette 2, und auch hier verläuft der Schlitz 5 parallel zur Längsachse des Stockes. In diesem Fall ist nun das Klemmelement 3 in Form eines metallischen Bügels ausgebildet, welcher auf der einen Seite in einer Nut 25 eines ersten Klemmvorsprunges 8 gefangen ist. Anstelle einer Nut kann der Klemmbügel dort auch in einem Loch vollständig gefangen sein. Am anderen Klemmvorsprung 8 ist nun bei diesem Ausführungsbeispiel ein Klemmhebel 23 um eine Achse 24 drehbar angeordnet. In diesem Klemmhebel ist das Klemmelement 3 in einer Öffnung (Durchgangsöffhung oder beidseitiges Sackloch) drehbar gelagert. In der in Figur 5a) dargestellten offenen Position ist der Hebel 23 vom Rohr weggeklappt und entsprechend der Schlitz 5 im Wesentlichen offen. In dieser Position kann das Rohr 4 innerhalb des Stockgriffes 22 verschoben oder aus diesem entnommen werden. Zur Festlegung der axialen Position des inneren Rohres 4 kann nun der Hebel 23 nach vorne an das Stockrohr resp. an den dortigen Bereich der Manschette umgeklappt werden, so dass die in den Figuren 5b) und c) dargestellte geschlossene Position erreicht wird. Zu diesem Zweck verfügt der Hebel 23 bevorzugtermassen eine an die äussere Krümmung der Manschette angepasste Form. Der Hebel 23 schnappt dabei in die geschlossene Position ein, weil bevorzugtermassen die Achse 24 so weit vom Rohr 4 entfernt angeordnet ist, dass das Klemmelement 3 im geschlossenen Zustand, wie dies in Figur 5c) ersichtlich ist, unterhalb von dieser Achse 24 zu liegen kommt.A third embodiment is shown in FIG. Based on this embodiment of Figure 5 is to be explained in addition that the clamping device can be used either in connection with a telescopic stick as shown in Figures 1 to 4, use, or in direct combination with a stick handle 22. So you can For example, be used to attach a pole grip on a pole tube 4 or set the pole handle in different positions with respect to the tube 4. The pole grip can have, for example, an opening for the tube 4 on the upper side, so that the handle 22 can travel on the tube 4. This is when touring on steep flanks, for example, very convenient. The embodiment according to FIG. 5 likewise has a slotted sleeve 2, and here too the slot 5 extends parallel to the longitudinal axis of the pole. In this case, the clamping element 3 is now in the form of a metallic bracket, which is trapped on one side in a groove 25 of a first clamping projection 8. Instead of a groove of the clamp can be completely caught there in a hole. At the other clamping projection 8, a clamping lever 23 is now rotatably arranged about an axis 24 in this embodiment. In this clamping lever, the clamping element 3 is rotatably mounted in an opening (Durchgangsöffhung or blind hole on both sides). In the open position shown in Figure 5a), the lever 23 is folded away from the pipe and according to the slot 5 is substantially open. In this position, the tube 4 can be moved within the stick handle 22 or removed therefrom. Laying down the axial position of the inner tube 4, the lever 23 can now forward to the pole tube resp. be folded over to the local area of the cuff, so that the closed position shown in Figures 5b) and c) is achieved. For this purpose, the lever 23 preferably has a shape adapted to the outer curvature of the sleeve. The lever 23 snaps into the closed position, because preferably the axis 24 is arranged so far away from the tube 4, that the clamping element 3 in the closed state, as can be seen in Figure 5c), below this axis 24 comes to rest ,
In den nun anfolgenden weiteren Figuren 6 bis 8 sind zwei weitere Ausfuhrungsbeispiele dargestellt, bei welchen der Klemmhebel 3 zweiarmig ausgebildet ist und die Manschette auf beiden Seiten umgreift. In Figur 6 ist ein namentlich viertes Ausfuhrungsbeispiel dargestellt, bei welchem das Klemmelement 3 über die bereits im Zusammenhang mit Figur 1 erwähnte Verlängerung 10 verfugt. An dieser Verlängerung ist nun an deren freiem und den Klemmvorsprüngen 8 gegenüber angeordneten Ende eine Überbrückung angeordnet, welche quer zur Stockachse verläuft, und welche auf der anderen Seite der Manschette mit einem zweiten Arm 27 verbunden ist, welcher anschliessend parallel zur Verlängerung 10 verläuft und z.B. gewissermassen spiegelsymmetrisch ausgebildet ist. Auf der anderen Seite der Manschette 2 angeordnet verfugt nun dieser zweite Arm 27 über ein Loch, welches koaxial zur Ausnehmung 12 angeordnet ist. In diesem Loch aufgenommen ist ein zweiter an der Manschette angeordneter Achsstumpf 28 aufgenommen, wobei dieser Achsstumpf 28 koaxial zur Hauptachse der zweiteiligen Klemmvorsprünge 8a,b angeordnet ist und entsprechend gegenüberliegend auf der anderen Seite des Stockes an der Manschette 2 angeformt ist. Damit kann dieser zweiarmige Klemmhebel nun von einer offenen Position, wie insbesondere in Figur 6a) dargestellt, durch ein Verschwenken im Uhrzeigersinn um ca. 90° in die geschlossene Position wie insbesondere in Figur 7a) dargestellt, verschwenkt werden, wobei dann, ganz analog zum Mechanismus gemäss den Figuren 1 und 2, durch das Langloch 12 eine Klemmung der Manschette erfolgt. Der Vorteil dieser zweiarmigen Ausgestaltung besteht darin, dass hier der Klemmhebel 3 nicht um 360° gedreht werden kann, sondern vielmehr im Wesentlichen nur von der offenen z.B. in Figur 6a) dargestellten Position in die geschlossene z.B. in Figur 7a) dargestellte Position verschwenkt werden kann.In the now following further figures 6 to 8 two further exemplary embodiments are shown, in which the clamping lever 3 is formed with two arms and engages around the cuff on both sides. FIG. 6 shows a fourth exemplary embodiment in which the clamping element 3 has the extension 10 already mentioned in connection with FIG. At this extension is now arranged at the free and the clamping projections 8 arranged opposite end of a bridge, which is transverse to the pole axis, and which is connected on the other side of the sleeve with a second arm 27, which then extends parallel to the extension 10 and, for example to some extent is formed mirror-symmetrically. Arranged on the other side of the sleeve 2 now has this second arm 27 via a hole which is arranged coaxially to the recess 12. A second stub shaft 28, which is arranged on the collar, is accommodated in this hole, this stub axle 28 being arranged coaxially to the main axis of the two-part clamping projections 8a, b and correspondingly formed on the other side of the pole on the collar 2. Thus, this two-armed clamping lever now from an open position, as shown in particular in Figure 6a), by a pivoting clockwise about 90 ° in the closed position as shown in particular in Figure 7a), are pivoted, in which case, quite analogous to Mechanism according to Figures 1 and 2, takes place through the slot 12 a clamping of the sleeve. The advantage of this two-armed embodiment is that here the clamping lever 3 can not be rotated 360 °, but rather can be pivoted essentially only from the open position shown in FIG. 6a) to the closed position shown in FIG. 7a).
Damit dieser Klemmhebel im geschlossenen Zustand möglichst wenig über die gesamte Aussenkontur der Manschette hervorsteht, verfügt die Überbrückung auf der im geschlossenen Zustand der Manschette 2 zugewandten Innenseite über eine an die Form des Stockes 7 angepasste innere Rundung 30, welche sich, wie dies insbesondere in Figur 7 erkannt werden kann, an die Aussenfläche des Stockes 7 im geschlossenen Zustand anschmiegt.In order for this clamping lever to protrude as little as possible over the entire outer contour of the sleeve in the closed state, the bridging on the inner side facing the cuff 2 in the closed state has an inner curve 30 adapted to the shape of the rod 7, which, as shown in FIG 7 can be detected, hugs the outer surface of the stick 7 in the closed state.
Des Weiteren verfugt bei diesem Ausführungsbeispiel sowohl die Verlängerung 10 als auch der zweite Arm 27 über einen längsverlaufenden Vorsprung 33, welcher zur zusätzlichen Stabilisierung auf der Innenseite und der im geschlossenen Zustand dem Stock abgewandten Seite angeformt ist.Furthermore, in this embodiment, both the extension 10 and the second arm 27 have a longitudinal projection 33, which is formed for additional stabilization on the inside and the side facing away from the floor in the closed state.
Damit ein derartiger zweiarmiger Hebel in der geschlossenen Position möglichst gut fixiert ist, verfügt die gerundete Innenseite 30 über einen Umfangsverlauf, welcher den Stock über mehr als 180° (z.B. 200°-240°) umgreift, wie dies in Figur 7f) dargestellt ist. Dadurch umschnappt diese Innenseite 30 für das Erreichen der geschlossenen Position die Aussenfläche des Stockes und führt zur genannten selbsttätigen Einrastung in den geschlossenen Zustand.In order for such a two-armed lever to be fixed as well as possible in the closed position, the rounded inner side 30 has a peripheral profile which encompasses the pole over more than 180 ° (eg 200 ° -240 °), as shown in FIG. 7f). As a result, this inside 30 snaps around the outer surface of the stick for reaching the closed position and leads to the said automatic latching in the closed state.
Zusätzlich kann diese Wirkung verstärkt oder alternativ zur Verfugung gestellt werden, indem die Klemmvorsprünge 8a resp. 8b über seitliche, im Wesentlichen parallel zur Stockachse 6 verlaufende Abflachungen verfugt, welche im Wesentlichen parallel zu entsprechenden Abflachungen bei der Ausnehmung 12 im geschlossenen Zustand zu liegen kommen. Alternativ ist es aber auch möglich, in jenen Bereichen der Aussenfläche der Manschette 2, welche in Kontakt mit der Innenseite eines der beiden Hebelarme 10 oder 27 kommen, Erhebungen resp. Vertiefungen vorzusehen, welche im geschlossenen Zustand ineinander einrasten. Eine besonders effektive Klemmung kann gemäss dem in Figur 8 dargestellten Ausführungsbeispiel (fünftes Ausführungsbeispiel) erreicht werden, indem ein gleichermassen zweiarmig ausgebildeter Klemmhebel nun auf der zweiten Seite nicht nur über einen Achsstumpf 28 angeachst ist, sondern vielmehr auf dieser zweiten Seite über eine zweite Klemmvorrichtung verfügt, wie sie oben im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel ausführlich beschrieben worden ist. Mit anderen Worten sind auf beiden Seiten Klemmvorsprünge 8a,b resp. hier eben auch noch 34a und 34b angeordnet, und sowohl der erste Arm 10 sowie auch der zweite Arm 27 verfügen über langlochähnliche Ausnehmungen 12 resp. 12'. Auch die Manschette verfügt entsprechend nicht nur auf der Seite der ersten Klemmvorsprünge 8a, 8b über einen Schlitz 5, sondern auf der gegenüberliegenden Seite über einen zweiten Schlitz 5'.In addition, this effect can be reinforced or alternatively made available by the clamping projections 8a resp. 8b via lateral, substantially parallel to the axis of the pole 6 extending flats having, which come to lie substantially parallel to corresponding flattening in the recess 12 in the closed state. Alternatively, it is also possible in those areas of the outer surface of the sleeve 2, which come into contact with the inside of one of the two lever arms 10 or 27, surveys resp. To provide depressions, which engage in one another in the closed state. A particularly effective clamping can be achieved according to the embodiment shown in Figure 8 (fifth embodiment) by an equally two-armed trained clamping lever is now not on the second side angeachst a stub axle 28, but rather on this second side has a second clamping device as has been described in detail above in connection with the first embodiment. In other words, clamping projections 8a, 8b are respectively on both sides. here just 34a and 34b arranged, and both the first arm 10 and the second arm 27 have slot-like recesses 12 respectively. 12 '. The sleeve also has not only on the side of the first clamping projections 8a, 8b via a slot 5, but on the opposite side via a second slot 5 '.
Auf diese Weise wird bewirkt, dass die Klemmung über beide Achsen 8 resp. 34 erfolgt, und entsprechend kann bei Ausbildung einer gleichen Spaltweite des Spaltes 5 resp. 5' auf beiden Seiten wie in Figur 6 eine wesentlich grossere Klemmwirkung resp. ein grosserer Klemmbereich überstrichen werden, oder aber es ist möglich, wie dies in Figur 8 dargestellt ist, den Spalt jeweils auf einer Seite nur halb soweit auszugestalten, was aber zur gleichen Klemmwirkung führt, wie bei einem einseitigen doppelt so grossen Spalt. Ansonsten sind die in den Figuren 6 bis 8 bezeichneten Elemente analog zum ersten Ausführungsbeispiel zu verstehen wie in den Figuren 1 und 2 dargestellt und entsprechende Bezugszeichen bezeichnen entsprechende Elemente mit den entsprechenden Eigenschaften. BEZUGSZEICHENLISTEIn this way causes the clamping on both axes 8 resp. 34 takes place, and accordingly can in training an equal gap width of the gap 5, respectively. 5 'on both sides as in Figure 6, a much larger clamping effect resp. a larger clamping area are swept over, or it is possible, as shown in Figure 8, the gap on one side only half as far as to design, but this leads to the same clamping effect, as in a one-sided twice as large gap. Otherwise, the elements denoted in FIGS. 6 to 8 are to be understood analogously to the first exemplary embodiment as shown in FIGS. 1 and 2, and corresponding reference symbols designate corresponding elements with the corresponding properties. LIST OF REFERENCE NUMBERS
1 Klemmvorrichtung1 clamping device
2 Manschette2 cuff
3 Klemmelement3 clamping element
4 inneres Rohr4 inner tube
5 Schlitz in 25 slot in 2
6 Längsachse von Stock6 longitudinal axis of stick
7 äusseres Rohr7 outer tube
8a,b zweiteiliger Klemmvorsprung8a, b two-part clamping projection
9 offenes Ende von 59 open end of 5
10 Verlängerung von 310 extension of 3
11 konkave Innenseite von 3 an 1011 concave inside from 3 to 10
12 Ausnehmung/Langloch in 312 recess / slot in 3
13 Absatz13 paragraph
14 Längsnut in 214 longitudinal groove in 2
15 Nut/Hinterschnitt in 815 groove / undercut in 8
16 konkave Innenseite von 3 bei 1216 concave inside of 3 at 12
17 unterer Anschlag für 317 lower stop for 3
18 Sicherungshebel18 safety lever
19 Drehachse von 1819 rotation axis of 18
20 teilweise umlaufende Erweiterung von 520 partially encircling extension of 5
21 Kamm an 321 comb on 3
22 Stockgriff22 pole handle
23 Klemmhebel 24 Achse von 2323 clamping lever 24 axis of 23
25 Nut/Schlitz in 825 slot / slot in 8
26 Loch in 23 für 326 holes in 23 for 3
27 zweiter Arm von 3 28 zweiter Achsstumpf27 second arm of 3 28 second stub axle
29 Überbrückung29 Bridging
30 gerundete Innenseite von 2930 rounded inside of 29
31 konkave Innenseite von 10 resp. 2731 concave inside of 10 resp. 27
32 Loch in 27 für 28 33 Vorsprung an 10 resp. 2732 holes in 27 for 28 33 lead at 10 resp. 27
34a,b weiterer zweiteiliger Klemmvorsprung 34a, b further two-part clamping projection

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Klemmvorrichtung (1) für einen Wanderstock, Trekkingstock, Nordic Walking- Stock, Langlaufstock oder Skistock zur lösbaren axialen Festlegung eines in eine Öffnung der Klemmvorrichtung einschiebbaren Rohrabschnittes (4), wobei die1. Clamping device (1) for a walking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole for detachable axial fixing of an insertable into an opening of the clamping device pipe section (4), wherein the
Klemmvorrichtung eine Manschette (2) umfasst, welche den Rohrabschnitt (4) wenigstens in einem axialen Abschnitt umgreift und im geschlossenen Zustand klemmt, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (2) wenigstens im den Rohrabschnitt (4) umgreifenden Bereich einen axialen, den Umfang der Manschette in diesem Bereich variabel machenden Schlitz (5) aufweist und im verbleibenden axialen Bereich im wesentlichen umlaufend ausgebildet ist, dass an der Manschette (2) beidseits dieses Schlitzes (5) jeweils ein Klemmvorsprung (8a,8b) angeordnet ist, welcher von einem eine AusnehmungClamping device comprises a sleeve (2), which surrounds the tube section (4) at least in an axial section and clamps in the closed state, characterized in that the sleeve (2) at least in the pipe section (4) encompassing an axial area, the circumference Cuff has in this area variable making slot (5) and is formed in the remaining axial region substantially circumferentially, that on the cuff (2) on both sides of this slot (5) each have a clamping projection (8a, 8b) is arranged, which of a recess
(12) aufweisenden Klemmelement (3) umgriffen wird, und dass bei Verschiebung oder Drehung des Klemmelementes (3) an respektive um die Klemmvorsprünge (8a, 8b) die Klemmvorrichtung (1) den Rohrabschnitt (4) in seiner axialen Verschieblichkeit und/oder in seiner Drehbarkeit um die Längsachse bezüglich der Klemmvorrichtung (1) festlegt.(12) encompassing clamping element (3) is encompassed, and that upon displacement or rotation of the clamping element (3) on respectively to the clamping projections (8a, 8b), the clamping device (1) the pipe section (4) in its axial displaceability and / or in determines its rotation about the longitudinal axis with respect to the clamping device (1).
2. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorsprünge (8a, 8b) im wesentlichen radial bezüglich der Stockachse (6) nach aussen vorstehen, wobei bevorzugtermassen die Klemmvorsprünge (8a, 8b) wenigstens im Angriffsbereich des Klemmelementes (3) eine Nut und/oder einen2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the clamping projections (8a, 8b) protrude outwardly substantially radially relative to the pole axis (6), wherein preferably the clamping projections (8a, 8b) at least in the engagement region of the clamping element (3) has a groove and / or one
Hinterschnitt (15, 25) aufweisen, hinter respektive in welche das Klemmelement (3) eingreift. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3) eine exzentrische Ausnehmung (12), insbesondere bevorzugt in Form eines im wesentlichen elliptischen Langloches (12), zur Aufnahme der Klemm vorsprünge (8a, 8b) aufweist, und dass das Klemmelement (3) zur Festlegung der Klemmvorrichtung um eine Achse im wesentlichen senkrecht zur Stockachse (6) gedreht wird, bevorzugt um einen Winkel im Bereich von 30-180°, insbesondere bevorzugt um einen Winkel um 90°.Undercut (15, 25), behind respectively in which the clamping element (3) engages. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping element (3) an eccentric recess (12), particularly preferably in the form of a substantially elliptical elongated hole (12) for receiving the clamping projections (8a, 8b), and that the clamping element (3) for fixing the clamping device is rotated about an axis substantially perpendicular to the pole axis (6), preferably at an angle in the range of 30-180 °, particularly preferably at an angle of 90 °.
4. Klemmvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3) eine bevorzugt einseitige, das Klemmelement (3) von der Ausnehmung (12) weg verlängernde Verlängerung (10) aufweist, und dass die lange Hauptachse der Ausnehmung (12) im wesentlichen in der Richtung der Verlängerung (10) verläuft.4. Clamping device according to claim 3, characterized in that the clamping element (3) has a preferably one-sided, the clamping element (3) of the recess (12) away extending extension (10), and that the long main axis of the recess (12) in substantially in the direction of the extension (10).
5. Klemmvorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3) eine Verlängerung (10) aufweist, und dass die Verlängerung (10) beim offenen Zustand der Klemmvorrichtung im wesentlichen senkrecht zur Stockachse (6) und tangential zur Manschette (2) absteht, und dass die Verlängerung (10) beim geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung im wesentlichen parallel zur Stockachse (6) und im wesentlichen anliegend an der Manschette (2) angeordnet ist.5. Clamping device according to claim 3 or 4, characterized in that the clamping element (3) has an extension (10), and that the extension (10) in the open state of the clamping device substantially perpendicular to the pole axis (6) and tangentially to the sleeve ( 2), and that the extension (10) in the closed state of the clamping device is arranged substantially parallel to the pole axis (6) and substantially adjacent to the sleeve (2).
6. Klemmvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (2) eine im wesentlichen zylindrische Aussenfläche aufweist, und dass wenigstens die Verlängerung (10) des Klemmelementes (3) auf der der Manschette (2) zugewandten Innenseite eine konkave, an die Aussenfläche der Manschette (2) beim geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung angepasste Vertiefung aufweist und/oder dass das Klemmelement (3) auf der der Manschette zugewandten Innenseite im Bereich der Ausnehmung (12) eine konkave, an die Aussenfläche der Manschette (2) beim offenen Zustand der Klemmvorrichtung angepasste Vertiefung (16) aufweist.6. Clamping device according to claim 5, characterized in that the sleeve (2) has a substantially cylindrical outer surface, and that at least the extension (10) of the clamping element (3) on the cuff (2) facing inside a concave, to the Outer surface of the sleeve (2) in the closed state of the clamping device has adapted recess and / or that the clamping element (3) on the Cuff facing inside in the region of the recess (12) has a concave, to the outer surface of the sleeve (2) in the open state of the clamping device adapted recess (16).
Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 3-6, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Klemmvorsprünge (8a, 8b) im geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung bei im wesentlichen vollständig zusammen gepresstem Schlitz (5) im vom Klemmelement (3) umgriffenen Bereich eine im wesentlichen kreiszylindrische Aussenfläche aufweisen.Clamping device according to one of claims 3-6, characterized in that the two clamping projections (8a, 8b) in the closed state of the clamping device at substantially completely compressed slot (5) in the area encompassed by the clamping element (3) has a substantially circular cylindrical outer surface ,
8. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 3 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3) eine bevorzugt einseitige, das Klemmelement (3) von der Ausnehmung (12) weg verlängernde Verlängerung (10) aufweist, dass die lange Hauptachse der Ausnehmung (12) im wesentlichen in der Richtung der Verlängerung (10) verläuft, und dass die Verlängerung (10) an der der Ausnehmung (12) abgewandten Seite, insbesondere am freiem Ende der Verlängerung (10), über eine Überbrückung (29) mit einem zweiten Arm (27) verbunden oder mit diesem einstückig ausgebildet ist, wobei dieser zweite Arm (27) seinerseits über eine Ausnehmung (12',32) verfügt, in welche ein im wesentlichen koaxial mit den Klemmvorsprüngen (8a,8b) an der Manschette (2) angeordneter Achsstumpf (28,33) eingreift.8. Clamping device according to one of the preceding claims 3-7, characterized in that the clamping element (3) has a preferably one-sided, the clamping element (3) of the recess (12) away extending extension (10) that the long major axis of the recess (12) extends substantially in the direction of the extension (10), and that the extension (10) on the side facing away from the recess (12), in particular at the free end of the extension (10) via a bridge (29) with a second arm (27) is connected to or integrally formed therewith, said second arm (27) in turn having a recess (12 ', 32) into which a substantially coaxial with the clamping projections (8a, 8b) on the sleeve ( 2) arranged stub axle (28,33) engages.
9. Klemmvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Überbrückung (29) über eine an die Rundung respektive Aussenkontur des Stockes (7) und/oder der Manschette (2) angepasste Innenseite (30) verfügt, welche beim geschlossenen Zustand der Klemmvorrichtung an den Stock (7) respektive an die Manschette (2) anliegend angeordnet ist, und welche bevorzugtermassen den Stock (7) respektive die Manschette (2) derart umgreifend ausgestaltet ist, dass das Klemmelement (3) in den geschlossenen Zustand durch dieses Umgreifen selbsteinrastend einschnappt.9. Clamping device according to claim 8, characterized in that the bridging (29) has an on the rounding respectively outer contour of the stick (7) and / or the sleeve (2) adapted inside (30), which in the closed state of the clamping device the stick (7) respectively to the cuff (2) is arranged fitting, and which is preferably the stick (7) and the sleeve (2) designed embracing around such that the clamping element (3) in the closed State snaps self-latching by this encompassing.
10. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Achsstumpf (28) als einfacher Drehpunkt ausgebildet ist und die Ausnehmung im zweiten Arm (27) im wesentlichen als kreisförmige10. Clamping device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the stub axle (28) is designed as a simple pivot point and the recess in the second arm (27) substantially as a circular
Ausnehmung (32) ausgebildet ist.Recess (32) is formed.
11. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (2) auf der dem Schlitz (5) gegenüberliegenden Seite über einen zweiten Schlitz (5') verfügt, und dass an der Manschette (2) beidseits dieses zweiten Schlitzes (5') der Achsstumpf (33) in Form zweier Klemmvorsprünge (33a,33b) ausgebildet ist, welche von der Ausnehmung (12) des zweiten Armes (27) umgriffen werden.11. Clamping device according to one of claims 8 or 9, characterized in that the sleeve (2) on the slot (5) opposite side has a second slot (5 '), and that on the sleeve (2) on both sides of this second Slit (5 ') of the stub axle (33) in the form of two clamping projections (33a, 33b) is formed, which are encompassed by the recess (12) of the second arm (27).
12. Klemmvorrichtung nach Anspruch 1 1, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Schlitze (5,5'), die beidseitigen Klemmvorsprünge (8,33) sowie bevorzugtermassen zudem das Klemmelement (3) bezüglich einer Spiegelebene, welche senkrecht zur Achse der Klemm vorsprünge (8,33) und die Achse (6) des Stockes einschliessend angeordnet ist, im wesentlichen spiegelsymmetrisch ausgebildet sind.12. Clamping device according to claim 1 1, characterized in that the two slots (5,5 '), the two-sided clamping projections (8,33) and also preferably also the clamping element (3) with respect to a mirror plane which perpendicular to the axis of the clamping projections ( 8,33) and the axis (6) of the stick is arranged enclosing, are formed substantially mirror-symmetrical.
13. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (12, 12') und/oder die Klemm vorsprünge (8,33) derart ausgebildet sind, dass das Klemmelement (3) selbsteinrastend in den geschlossenen und/oder offenen Zustand einschnappt, wobei zu diesem13. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (12, 12 ') and / or the clamping projections (8,33) are formed such that the clamping element (3) selbsteinrastend in the closed and / or open State snaps, taking to this
Zweck die Ausnehmung (12, 12') und/oder die Klemmvorsprünge (8, 33) bevorzugtermassen über entsprechend abgeflachte Bereiche oder Erhebungen und korrespondierende Vertiefungen verfügen. Purpose the recess (12, 12 ') and / or the clamping projections (8, 33) preferably have correspondingly flattened areas or elevations and corresponding recesses.
14. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (3) eine sich entlang einer Längsrichtung des Klemmelementes (3) verjüngende Ausnehmung (12) aufweist, und dass die Klemmvorrichtung durch eine Verschiebung des14. Clamping device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the clamping element (3) has a along a longitudinal direction of the clamping element (3) tapered recess (12), and that the clamping device by a displacement of the
Klemmelementes (3), insbesondere bevorzugt in einer Richtung parallel zur Stockachse (6) entlang der Längsrichtung der Ausnehmung (12) festgelegt wird.Clamping element (3), in particular preferably in a direction parallel to the pole axis (6) along the longitudinal direction of the recess (12) is fixed.
15. Klemmvorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmvorsprünge (8a, 8b) in jenem Bereich, an welchem das Klemmelement15. Clamping device according to claim 14, characterized in that the clamping projections (8a, 8b) in that region at which the clamping element
(3) bei Verschiebung anliegt, eine Sich der Form der Ausnehmung (12) angepasste Neigung aufweisen.(3) is applied to displacement, having a shape adapted to the recess (12) adapted inclination.
16. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass am Klemmelement (3) und/oder an der Manschette eine16. Clamping device according to one of claims 14 or 15, characterized in that on the clamping element (3) and / or on the sleeve a
Sicherungsvorrichtung (18) vorgesehen ist, mit welcher die Position des Klemmelementes (3) in der offenen und/oder der geschlossenen Position festgelegt werden kann.Secured device (18) is provided, with which the position of the clamping element (3) can be fixed in the open and / or closed position.
17. Klemmvorrichtung nach Anspruch 16 dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Sicherungsvorrichtung (18) um einen Sicherungshebel handelt, welcher über eine Achse (19) am Klemmelement (3) angeachst ist, und welcher in der geschlossenen Position in den freiliegenden Bereich der Ausnehmung (12) eingeschwenkt werden kann.17. A clamping device according to claim 16, characterized in that it is in the securing device (18) is a safety lever, which is an axis (19) on the clamping element (3) angeeachst, and which in the closed position in the exposed region of the recess (12) can be swung.
18. Klemmvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an einem der beiden Klemmvorsprünge (8) ein Klemmhebel (23) über eine im wesentlichen parallel zur Stockachse verlaufende Achse (24) angeachst ist, wobei in diesem Klemmhebel (23) das Klemmelement (3) von der Achse (24) nach aussen versetzt gelagert ist, und dass der Klemmhebel (23) zur Festlegung der Klemmvorrichtung in eine Position gebracht werden kann, bei welcher die Achse (24) radial ausserhalb des Klemmelementes (3) zu liegen kommt.18. Clamping device according to one of claims 1 or 2, characterized in that on one of the two clamping projections (8) a clamping lever (23) extending over a substantially parallel to the floor axis Axis (24) is angeachst, wherein in this clamping lever (23), the clamping element (3) from the axis (24) offset outwardly, and that the clamping lever (23) can be brought to fix the clamping device in a position at which the axis (24) radially outside the clamping element (3) comes to rest.
19. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Manschette (2) wenigstens teilweise aus Kunststoff besteht und/oder das Klemmelement (3) aus Kunststoff besteht oder in Form eines bevorzugt umlaufenden Metallbügels ausgebildet ist.19. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the sleeve (2) consists at least partially of plastic and / or the clamping element (3) consists of plastic or is designed in the form of a preferably circumferential metal strap.
20. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (5) in der dem Rohrabschnitt (4) zugewandten Richtung offen (9) ausgebildet ist, wobei bevorzugtermassen in der dem Rohrabschnitt (4) abgewandten Region der Schlitz (5) bevorzugt beidseitig teilweise umlaufende Erweiterungen (20) aufweist.20. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the slot (5) in the pipe section (4) facing the direction of open (9) is formed, wherein preferably in the pipe section (4) remote region of the slot (5) preferably on both sides partially circumferential extensions (20).
21. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in jenem Bereich, in welchem die Manschette (2) den Rohrabschnitt (4) umgreift auf der Innenseite der Manschette eine Beschichtung und/oder axial verlaufende Längsnuten (14) vorgesehen sind.21. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that in that region in which the sleeve (2) surrounds the pipe section (4) on the inside of the sleeve, a coating and / or axially extending longitudinal grooves (14) are provided.
22. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der axiale Schlitz (5) im offenen Zustand eine Weite im Bereich von 1-5 mm, bevorzugt im Bereich von 1.5-2.5 Millimeter aufweist, und/oder eine axiale Länge im Bereich von 0.5-3 cm, insbesondere bevorzugt 0.8-1.5 Zentimeter. 22. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the axial slot (5) in the open state has a width in the range of 1-5 mm, preferably in the range of 1.5-2.5 millimeters, and / or an axial length in the range of 0.5-3 cm, more preferably 0.8-1.5 centimeters.
23. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie an einem Stockgriff (22) angeformt oder mit diesem verbunden ist.23. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that it is integrally formed on a pole grip (22) or connected thereto.
24. Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie auf der dem Rohrabschnitt (4) abgewandten Seite zur Aufnahme eines zweiten Rohrabschnittes (7) mit grosserem Durchmesser vorgesehen ist.24. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that it is provided on the pipe section (4) facing away from the side for receiving a second pipe section (7) with a larger diameter.
25. Stock, insbesondere Wanderstock, Trekkingstock, Nordic Walking-Stock, Langlaufstock oder Skistock mit einer Klemmvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere bevorzugt zur Längenverstellung von wenigstens zwei Rohrabschnitten (4, 7) oder drei Rohrabschnitten.25th floor, especially hiking stick, trekking pole, Nordic walking pole, cross-country ski pole or ski pole with a clamping device according to one of the preceding claims, particularly preferably for length adjustment of at least two pipe sections (4, 7) or three pipe sections.
26. Stock nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich zur Klemmvorrichtung eine auf der Innenseite der Rohrabschnitte (4, 7) angeordnete Klemmvorrichtung mit wenigstens einem Spreizelement vorgesehen ist. 26th floor according to claim 25, characterized in that in addition to the clamping device on the inside of the pipe sections (4, 7) arranged clamping device is provided with at least one expansion element.
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