WO2008116770A1 - Method and device for measuring the width of a gap - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a method and an apparatus for determining the mutual distance between two surfaces of two components which face one another to form a gap, in particular for measuring the gap width when assembling the compressor diffuser and combustion chamber of a gas turbine.
- the invention has for its object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, which allow the measurement of a not directly accessible gap in a simple manner.
- the distance to a second reference point specified at the second component and the angle between the measuring straight line defined by the two reference points and a measuring straight line intersecting in the first reference point result from a first reference point fixed relative to a first component, is measured with respect to the first component orientation-oriented reference and is compared with at least one predetermined distance / angle reference value pair.
- a device suitable for carrying out the method is characterized by a stationary base part which can be applied to one of the components and a measuring rod which is rotatable about an axis on the base part and displaceably mounted radially relative to the axis against the second component.
- the base part preferably has an angle division for determining the angle of inclination and a length graduation for determining the longitudinal displacement of the measuring rod.
- the measuring rod can be mounted so as to be longitudinally displaceable in a guide rail rotatably fixed to the base part, wherein the length graduation can be arranged on the measuring rod and / or on the guide rail.
- the measuring rod for reading the inclination angle and the longitudinal displacement of the base part is preferably fixable via a seated on the axis locking nut.
- Fig. 1 shows the principle of the inventive measuring method, used in the assembly of a gas turbine
- Fig. 2 is an oblique view of a measuring device.
- FIG. 1 shows a cross section through an arrangement 10 of two components 12, 14 with two surfaces 16, 18, which face each other parallel to form a gap 20 of a width C.
- the gap 20 is thus at a distance from an outer surface of the arrangement 10 in that it is accessible only under difficult conditions and therefore the gap width b can no longer be easily determined from the outer surface of the arrangement 10 with conventional measuring devices, such as with a slide gauge.
- the arrangement 10 shown by way of example in FIG. 1 relates to a gas turbine of the GT13 E2 type from the Applicant's home.
- Component 12 corresponds to the inner combustion chamber jacket, component 14 to the compressor diffuser.
- the two opposing surfaces 16, 18 are concentric with a turbine axis arranged conical annular surfaces.
- the adjustment of the concentricity of the compressor diffuser and the combustion chamber during assembly of the gas turbine via pressure pins 22 which are arranged distributed over the circumference of the compressor-diffuser, and over the pressure pin 22 resting adjusting segments 24, which extend beyond the circumference of the combustion chamber jacket are arranged distributed.
- FIG. 2 protractor 26 consists essentially of a base body 28 with a projecting from a support surface 30 down stop web 32 and upstanding from the base 28, at right angles to the support surface 30 and the stop bar 32 stationary measuring plate 34 to which a guide rail 36th is rotatably fixed to a perpendicular projecting from the measuring plate 34 axle 38.
- a measuring rod 40 is mounted longitudinally displaceable.
- the measuring rod 40 is equipped with a slot 42 extending in the longitudinal direction of the measuring rod 40.
- the elongated hole 42 passing through, threaded axle 38 is a locking nut 44 is placed, with which the guide rail 36 can be fixed to the measuring rod 40 to the measuring plate 34.
- the measuring plate is equipped with an angle division 35.
- the measuring rod 40 is provided with a Popemass republic 41 for easy reading of the mutual distance D of the two reference points P1, P2.
- the protractor 26 shown in FIG. 2 makes it possible to determine the gap width C over the entire circumference of the gas turbine when the setting segments 24 are used completely.
Abstract
In a method for determining the mutual distance (C) between two opposing surfaces (16, 18) of two components (12, 14) forming a gap (20), the distance (D) from a first reference point (P1) that is fixed relative to the first component (12) to a second reference point (P2) provided on the second component (14) and the angle (α) between the measurement line (m) defined by the two reference points (P1, P2) and a reference line (g) intersecting the measurement line (m) at the first reference point (P1), said reference line having a fixed orientation relative to the first component (12), are measured and compared to at least one predefined distance/angle reference value pair (D,α). A device for carrying out the method is characterized by a fixed base component that can be placed on one of the components, and a measuring stick that is supported on the base component such that it is rotatable about an axis and movable radially to the axis in relation to the second component. The method and the device are particularly suited for the measurement of a gap that is not directly accessible for aligning the compressor-diffuser and the combustion chamber in the assembly of a gas turbine.
Description
VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR MESSUNG EINER SPALTBREITE METHOD AND DEVICE FOR MEASURING A SPLIT WIDTH
TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL AREA
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Bestimmen des gegenseitigen Abstandes von zwei einander unter Bildung eines Spaltes gegenüberstehenden Flächen von zwei Bauteilen, insbesondere zur Messung der Spaltbreite beim Zusammenbau von Verdichter-Diffusor und Brennkammer ei- ner Gasturbine.The invention relates to a method and an apparatus for determining the mutual distance between two surfaces of two components which face one another to form a gap, in particular for measuring the gap width when assembling the compressor diffuser and combustion chamber of a gas turbine.
STAND DER TECHNIKSTATE OF THE ART
Beim Ausrichten der Brennkammer und des Verdichters beim Zusammenbau einer Gasturbine ist die Messung der Breite eines Spaltes zwischen zwei einander gegenüberliegenden, am Verdichter-Diffusor und an der Brennkammer vorhandenen, konischen Ringflächen über deren gesamten Umfang zur Einstellung der geforderten Konizität mittels über den Umfang verteilter, zugehörigen Druckbolzen aufliegender Einstellsegmente von grosser Bedeutung.When aligning the combustion chamber and the compressor in the assembly of a gas turbine, the measurement of the width of a gap between two opposite, present on the compressor and the combustor diffuser, conical annular surfaces over its entire circumference for adjusting the required taper by means distributed over the circumference, associated pressure bolt on-lying adjustment segments of great importance.
Bis anhin konnte die Messung der Spaltbreite mit üblichen Messinstrumenten, wie beispielsweise mit einer Schublehre, nur an Stellen durchgeführt werden, an denen die Einstellsegmente noch nicht eingesetzt waren. Zudem war die Durchführung der Messung im Bereich der unteren Hälfte der aus zwei Hälften zusammengebauten Gasturbine wegen des nicht unmittelbar einsehbaren und nur schwer zugänglichen Spaltes erschwert oder gar unmöglich.
DARSTELLUNG DER ERFINDUNGUntil now, the measurement of the gap width with conventional measuring instruments, such as with a vernier caliper, could only be carried out at locations where the tuning segments had not yet been used. In addition, the performance of the measurement in the lower half of the gas turbine assembled from two halves was difficult or even impossible because of the not directly visible and difficult to reach gap. PRESENTATION OF THE INVENTION
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, welche die Messung eines nicht unmittelbar zugänglichen Spaltes auf einfache Weise ermöglichen.The invention has for its object to provide a method and an apparatus of the type mentioned, which allow the measurement of a not directly accessible gap in a simple manner.
Zur erfindungsgemässen Lösung der Aufgabe führt bezüglich des Verfahrens, dass von einem bezüglich eines ersten Bauteils ortsfesten ersten Referenzpunkt die Distanz zu einem am zweiten Bauteil vorgegebenen zweiten Referenzpunkt und der Winkel zwischen der durch die beiden Referenzpunkte definierten Messgeraden und einer die Messgerade im ersten Referenzpunkt schneidenden, bezüglich des ersten Bauteils orientierungsfesten Referenzge- raden gemessen wird und mit wenigstens einem vorgegebenen Distanz/Winkel- Referenzwertepaar verglichen wird.With regard to the method according to the invention, with respect to the method, the distance to a second reference point specified at the second component and the angle between the measuring straight line defined by the two reference points and a measuring straight line intersecting in the first reference point result from a first reference point fixed relative to a first component, is measured with respect to the first component orientation-oriented reference and is compared with at least one predetermined distance / angle reference value pair.
Eine zur Durchführung des Verfahren geeignete Vorrichtung zeichnet sich durch ein an eines der Bauteile anlegbares, feststehendes Basisteil und einen am Basisteil um eine Achse drehbar und radial zur Achse gegen das zweite Bauteil verschiebbar gelagerten Messstab aus.A device suitable for carrying out the method is characterized by a stationary base part which can be applied to one of the components and a measuring rod which is rotatable about an axis on the base part and displaceably mounted radially relative to the axis against the second component.
Das Basisteil weist bevorzugt eine Winkelteilung zur Bestimmung des Neigungswinkels und eine Längenmassteilung zur Bestimmung der Längsver- Schiebung des Messstabes auf.The base part preferably has an angle division for determining the angle of inclination and a length graduation for determining the longitudinal displacement of the measuring rod.
Der Messstab kann in einer am Basisteil drehbar festliegenden Führungsschiene längsverschiebbar gelagert sein, wobei die Längenmassteilung auf dem Messstab und/oder auf der Führungsschiene angeordnet sein kann.
Zweckmässigerweise ist der Messstab zum Ablesen des Neigungswinkels und der Längsverschiebung am Basisteil vorzugsweise über eine auf der Achse sitzende Feststellmutter fixierbar.The measuring rod can be mounted so as to be longitudinally displaceable in a guide rail rotatably fixed to the base part, wherein the length graduation can be arranged on the measuring rod and / or on the guide rail. Conveniently, the measuring rod for reading the inclination angle and the longitudinal displacement of the base part is preferably fixable via a seated on the axis locking nut.
KURZE ERLÄUTERUNG DER FIGURENBRIEF EXPLANATION OF THE FIGURES
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie an- hand der Zeichnung; diese zeigt schematisch inFurther advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and with reference to the drawing; this shows schematically in
Fig. 1 das Prinzip der erfindungsgemässen Messmethode, angewendet beim Zusammenbau einer Gasturbine;Fig. 1 shows the principle of the inventive measuring method, used in the assembly of a gas turbine;
Fig. 2 eine Schrägsicht auf eine Messeinrichtung.Fig. 2 is an oblique view of a measuring device.
WEGE ZUR AUSFÜHRUNG DER ERFINDUNGWAYS FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Fig. 1 zeigt einen Querschnitt durch eine Anordnung 10 von zwei Bauteilen 12, 14 mit zwei einander unter Bildung eines Spaltes 20 einer Breite C parallel gegenüberstehenden Flächen 16, 18. Der Spalt 20 befindet sich so in einem Abstand von einer äusseren Oberfläche der Anordnung 10, dass er nur unter erschwerten Bedingungen zugänglich ist und deshalb die Spaltbreite b von der äusseren Oberfläche der Anordnung 10 her mit üblichen Messgeräten, wie beispielsweise mit einer Schublehre, nicht mehr ohne weiteres ermittelt werden kann.1 shows a cross section through an arrangement 10 of two components 12, 14 with two surfaces 16, 18, which face each other parallel to form a gap 20 of a width C. The gap 20 is thus at a distance from an outer surface of the arrangement 10 in that it is accessible only under difficult conditions and therefore the gap width b can no longer be easily determined from the outer surface of the arrangement 10 with conventional measuring devices, such as with a slide gauge.
Durch Messen des Abstandes D zwischen einem bezüglich des ersten Bauteils 12 ortsfesten ersten Referenzpunkt P1 und einem am zweiten Bauteil 14 gewählten zweiten Referenzpunkt P2 sowie des Winkels α zwischen der durch die beiden Referenzpunkte P1 , P2 definierten Messgeraden m und bezüglich des
ersten Bauteils 12 orientierungsfesten, durch Parallelverschiebung auf den ersten Referenzpunkt gelegten Referenzgeraden g ergibt sich für jede gegenseitige Lage der beiden Bauteile 12, 14 ein Abstand/Winkel-Wertepaar {D, α}.By measuring the distance D between a first reference point P1 fixed with respect to the first component 12 and a second reference point P2 selected at the second component 14 and the angle α between the measuring straight line m defined by the two reference points P1, P2 and with respect to FIG The first component 12 orientation-fixed, laid by parallel displacement to the first reference point reference line g is obtained for each mutual position of the two components 12, 14, a distance / angle value pair {D, α}.
Durch einen Vergleich mit vorgegebenen Distanz/Winkel-Referenzwertepaaren {DR, αR} die für unterschiedliche gegenseitige Anordnungen 10 der Bauteile 12, 14 gemessen oder berechnet wurden, lässt sich mit dieser Messmethode die gegenseitige Lage der Bauteile 12, 14 und damit auch die Breite C des Spaltes 20 auf einfache Weise bestimmen und im Bedarfsfall korrigieren.By a comparison with predetermined distance / angle reference value pairs {D R , α R } which were measured or calculated for different mutual arrangements 10 of the components 12, 14, the mutual position of the components 12, 14 and thus also the Determine width C of the gap 20 in a simple manner and correct if necessary.
Die in Fig. 1 beispielhaft gezeigte Anordnung 10 betrifft eine Gasturbine des Typs GT13 E2 aus dem Hause der Anmelderin. Bauteil 12 entspricht dem inneren Brennkammermantel, Bauteil 14 dem Verdichter-Diffusor. Die beiden einander gegenüberliegenden Flächen 16, 18 sind konzentrisch zu einer Turbi- nenachse angeordnete konische Ringflächen. Die Einstellung der Konzentrizi- tät des Verdichter-Diffusors und der Brennkammer während des Zusammenbaus der Gasturbine erfolgt über Druckbolzen 22, die über den Umfang des Verdichter-Diffusors verteilt angeordnet sind, und über den Druckbolzen 22 aufliegende Einstellsegmente 24, die über den Umfang des Brennkammermantels verteilt angeordnet sind. Damit die Einstellung der Konzentrizität des Verdichter-Diffusors und der Brennkammer vorgenommen werden kann, muss vorgängig die Breite C des Spaltes 20 zwischen den konischen Ringflächen 16, 18 über den gesamten Umfang gemessen werden.The arrangement 10 shown by way of example in FIG. 1 relates to a gas turbine of the GT13 E2 type from the Applicant's home. Component 12 corresponds to the inner combustion chamber jacket, component 14 to the compressor diffuser. The two opposing surfaces 16, 18 are concentric with a turbine axis arranged conical annular surfaces. The adjustment of the concentricity of the compressor diffuser and the combustion chamber during assembly of the gas turbine via pressure pins 22 which are arranged distributed over the circumference of the compressor-diffuser, and over the pressure pin 22 resting adjusting segments 24, which extend beyond the circumference of the combustion chamber jacket are arranged distributed. In order to be able to adjust the concentricity of the compressor diffuser and the combustion chamber, it is necessary to previously measure the width C of the gap 20 between the conical annular surfaces 16, 18 over the entire circumference.
Ein in Fig. 2 dargestellter Winkelmesser 26 besteht im wesentlichen aus einem Grundkörper 28 mit einem von einer Auflagefläche 30 nach unten abragenden Anschlagsteg 32 und einem vom Grundkörper 28 aufragenden, rechtwinklig zur Auflagefläche 30 und zum Anschlagsteg 32 stehenden Messplatte 34, an der eine Führungsschiene 36 an einem senkrecht von der Messplatte 34 abragen- den Achsbolzen 38 drehbar festgelegt ist. In der Führungsschiene 36 ist ein Messstab 40 längsverschiebbar gelagert. Hierzu ist der Messstab 40 mit einem in Längsrichtung des Messstabes 40 verlaufenden Langloch 42 ausgestattet.
Dem das Langloch 42 durchsetzende, mit einem Gewinde versehenen Achsbolzen 38 ist eine Feststellmutter 44 aufgesetzt, mit welcher die Führungsschiene 36 mit dem Messstab 40 an der Messplatte 34 fixiert werden kann. Zur einfachen Ablesung des Neigungswinkels α des Messstabes ist die Messplatte mit einer Winkelteilung 35 ausgestattet. Ebenso ist der Messstab 40 zur einfachen Ablesung des gegenseitigen Abstandes D der beiden Referenzpunkte P1 , P2 mit einer Längenmassteilung 41 versehen.An illustrated in Fig. 2 protractor 26 consists essentially of a base body 28 with a projecting from a support surface 30 down stop web 32 and upstanding from the base 28, at right angles to the support surface 30 and the stop bar 32 stationary measuring plate 34 to which a guide rail 36th is rotatably fixed to a perpendicular projecting from the measuring plate 34 axle 38. In the guide rail 36, a measuring rod 40 is mounted longitudinally displaceable. For this purpose, the measuring rod 40 is equipped with a slot 42 extending in the longitudinal direction of the measuring rod 40. The elongated hole 42 passing through, threaded axle 38 is a locking nut 44 is placed, with which the guide rail 36 can be fixed to the measuring rod 40 to the measuring plate 34. For easy reading of the inclination angle α of the measuring rod, the measuring plate is equipped with an angle division 35. Likewise, the measuring rod 40 is provided with a Längenmassteilung 41 for easy reading of the mutual distance D of the two reference points P1, P2.
Der in Fig. 2 gezeigte Winkelmesser 26 ermöglicht eine Bestimmung der Spalt- breite C über den gesamten Umfang der Gasturbine bei vollzählig eingesetzten Einstellsegmenten 24.The protractor 26 shown in FIG. 2 makes it possible to determine the gap width C over the entire circumference of the gas turbine when the setting segments 24 are used completely.
Zur Messung der Breite C des Spaltes 20 zwischen den beiden konischen Ringflächen 16, 18 wird der Winkelmesser 26 an einer Vielzahl von über den Um- fang verteilten Stellen des Brennkammermantels aufgesetzt und mit dem Anschlagsteg 32 am Mantelrand angeschlagen. Das gegen den Verdichter- Diffusor weisende Ende des Messstabes 40 wird an eine charakteristische Stelle am Verdichter-Diffusor - in Fig. 1 an die umlaufende Kante 46 - angelegt und die Distanz D zwischen dem Drehpunkt des Messstabes 40 als erstem Refe- renzpunkt P1 und der Kante 46 als zweitem Referenzpunkt P2 sowie der Winkel α gegenüber einer Referenzgeraden - im gezeigten Beispiel einer Horizontalen - werden gemessen. Bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung sind der horizontale Abstand A zwischen der umlaufenden Aussenkante des Randes der Brennkammerhülle und der umlaufenden Kante am Verdichter-Diffusor sowie die Höhe h des Drehpunktes des Messstabes über der umlaufenden Kante am Verdichter-Diffusor kritische Parameter am Verdichter-Diffusor für die Spaltbreite kritische Parameter, die sich durch Messung des Winkels α und der Distanz D auf einfache Weise bestimmen lassen. Durch Vergleich mit Referenzwerten können Abweichungen von einer vorgegebenen Spaltbreite C erkannt und durch die Einstellsegmente 24 korrigiert werden.
BEZUGSZEICHENLISTETo measure the width C of the gap 20 between the two conical annular surfaces 16, 18 of the protractor 26 is placed at a plurality of circumferentially distributed locations of the combustion chamber shell and struck with the stop ridge 32 on the jacket edge. The end of the measuring rod 40 facing the compressor diffuser is applied to a characteristic point on the compressor diffuser-in FIG. 1 to the peripheral edge 46-and the distance D between the pivot point of the measuring rod 40 as the first reference point P1 and Edge 46 as the second reference point P2 and the angle α with respect to a reference straight line - in the example of a horizontal shown - are measured. In the arrangement shown in FIG. 1, the horizontal distance A between the circumferential outer edge of the edge of the combustion chamber envelope and the peripheral edge on the compressor diffuser and the height h of the pivot point of the measuring rod over the peripheral edge on the compressor diffuser critical parameters at the compressor Diffuser for the gap width Critical parameters that can be easily determined by measuring the angle α and the distance D. By comparison with reference values, deviations from a predetermined gap width C can be detected and corrected by the adjustment segments 24. LIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Anordnung10 arrangement
12 erstes Bauteil12 first component
14 zweites Bauteil14 second component
16 erste Fläche an 1216 first area at 12
18 zweite Fläche an 1418 second area at 14
20 Spalt20 gap
22 Druckbolzen22 pressure pins
24 Einstellsegmente24 adjustment segments
26 Winkelmesser26 protractor
28 Grundkörper28 basic body
30 Auflagefläche30 contact surface
32 Anschlagsteg32 stop web
34 Messplatte34 measuring plate
36 Führungsschiene36 guide rail
38 Achsbolzen38 axle bolts
40 Messstab40 dipstick
42 Langloch42 slot
44 Feststellmutter44 Locking nut
46 Kante46 edge
C Breite von 20C width of 20
P1 erster Referenzpunkt an 12P1 first reference point at 12
P2 zweiter Referenzpunkt an 14P2 second reference point at 14
A HorizontalabstandA horizontal distance
H VertikalabstandH vertical distance
D Abstand P1 -P2 x Turbinenachse
D distance P1 -P2 x turbine axis
Claims
1. Verfahren zum Bestimmen des gegenseitigen Abstandes (C) von zwei einander unter Bildung eines Spaltes (20) gegenüberstehenden Flächen (16, 18) von zwei Bauteilen (12, 14),Method for determining the mutual distance (C) from two surfaces (16, 18) of two components (12, 14) which face one another to form a gap (20),
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
von einem bezüglich eines ersten Bauteils (12) ortsfesten ersten Referenzpunkt (P1 ) die Distanz (D) zu einem am zweiten Bauteil (14) vorgegebenen zweiten Referenzpunkt (P2) und der Winkel (α) zwischen der durch die beiden Referenzpunkte (P1 , P2) definierten Messgeraden (m) und einer die Messgerade (m) im ersten Referenzpunkt (P1 ) schneidenden, bezüglich des ersten Bauteils (12) orientierungsfesten Referenzgeraden (g) gemessen und mit wenigstens einem vorgegebenen Distanz/Winkel- Referenzwertepaar (D, α) verglichen wird.from a first reference point (P1) fixed relative to a first component (12), the distance (D) to a second reference point (P2) specified at the second component (14) and the angle (α) between the first and second reference points (P1, P2 ) and a measurement line (m) in the first reference point (P1) intersecting, with respect to the first component (12) oriented orientation reference line (g) measured and compared with at least one predetermined distance / angle Referenzwertepaar (D, α) becomes.
2. Vorrichtung zum Bestimmen des gegenseitigen Abstandes (C) von zwei einander unter Bildung eines Spaltes (20) gegenüberstehenden Flächen (16, 18) von zwei Bauteilen (12, 14), gekennzeichnet durch ein an eines der Bauteile (12) anlegbares, feststehendes Basisteil (26) und einen am Basisteil (26) um eine Achse (38) drehbar und radial zur Achse (38) gegen das zweite Bauteil (14) verschiebbar gelagerten Messstab (40).2. Device for determining the mutual distance (C) of two mutually forming a gap (20) facing surfaces (16, 18) of two components (12, 14), characterized by a on one of the components (12) can be applied, fixed Base part (26) and one on the base part (26) about an axis (38) rotatable and radially to the axis (38) against the second component (14) slidably mounted measuring rod (40).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (26) eine Winkelteilung (35) zur Bestimmung des Neigungswinkels (α) und eine Längenmassteilung (41 ) zur Bestimmung der Längsverschiebung des Messstabes (40) aufweist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the base part (26) has an angle division (35) for determining the inclination angle (α) and a Längenmassteilung (41) for determining the longitudinal displacement of the measuring rod (40).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstab (40) in einer am Basisteil (26) drehbar festliegenden Führungsschiene (36) längsverschiebbar gelagert ist. 4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the measuring rod (40) in a base part (26) rotatably fixed guide rail (36) is mounted longitudinally displaceable.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Längenmassteilung (41 ) auf dem Messstab (40) und/oder auf der Führungsschiene (36) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the Längenmassteilung (41) on the measuring rod (40) and / or on the guide rail (36) is arranged.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstab (40) zum Ablesen des Neigungswinkels (α) und der Längsverschiebung am Basisteil (26) fixierbar ist.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the measuring rod (40) for reading the inclination angle (α) and the longitudinal displacement on the base part (26) is fixable.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Messstab (40) über eine auf der Achse (38) sitzende Feststellmutter (44) fixierbar ist.7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the measuring rod (40) via a on the axis (38) seated locking nut (44) is fixable.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Basisteil (26) einen Grundkörper (28) mit einem von einer Auflagefläche (30) nach unten abragenden Anschlagsteg (32) und einem vom Grundkörper (28) aufragenden, rechtwinklig zur Auflagefläche (30) und zum Anschlagsteg (32) stehenden Messplatte (34) umfasst und der Messstab (40) an einem senkrecht von der Messplatte (34) abragenden Achsbolzen (38) drehbar festgelegt ist. 8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the base part (26) has a base body (28) with one of a bearing surface (30) downwardly projecting stop web (32) and one of the main body (28) towering, at right angles to the bearing surface (30) and the stop bar (32) stationary measuring plate (34) and the measuring rod (40) is rotatably fixed to a perpendicular projecting from the measuring plate (34) axle bolt (38).
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