WO2008103069A1 - Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб - Google Patents

Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб Download PDF

Info

Publication number
WO2008103069A1
WO2008103069A1 PCT/RU2008/000042 RU2008000042W WO2008103069A1 WO 2008103069 A1 WO2008103069 A1 WO 2008103069A1 RU 2008000042 W RU2008000042 W RU 2008000042W WO 2008103069 A1 WO2008103069 A1 WO 2008103069A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pipe
conical
male
thread
female
Prior art date
Application number
PCT/RU2008/000042
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Aleksei Viktorovich Emelianov
Jury Fedorovich Emelianov
Vasily Vasilievich Mulchin
Vladimir Georgievich Poyarkov
Konstantin Anatolievich Semerikov
Pavel Nikolaevich Sidorenko
Nikolai Vasilievich Urazov
Nikolai Ivanovich Fartushnyn
Boris Jurievich Scherbakov
Original Assignee
Obschestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'yu 'tmk-Premium Servis'
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Obschestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'yu 'tmk-Premium Servis' filed Critical Obschestvo S Ogranichennoj Otvetstvennost'yu 'tmk-Premium Servis'
Priority to DE112008000391T priority Critical patent/DE112008000391T5/de
Priority to CA2678604A priority patent/CA2678604C/en
Publication of WO2008103069A1 publication Critical patent/WO2008103069A1/ru

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/02—Couplings; joints
    • E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
    • E21B17/042—Threaded
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L15/00—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints
    • F16L15/001—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads
    • F16L15/004—Screw-threaded joints; Forms of screw-threads for such joints with conical threads with axial sealings having at least one plastically deformable sealing surface

Definitions

  • the invention relates to the field of construction of oil and gas wells and can be used in casing for technological purposes.
  • the tight threaded pipe joint is intended for use in wells that have a high intensity of curvature of the wellbore and / or with difficult operating conditions (high tensile, compressive loads, excessive internal and external pressure, aggressive environment).
  • a sealed threaded connection of oilfield pipes including male and female pipes with tapered threads and tapered sealing and thrust surfaces, the first of which are in contact with each other, respectively made on the outer surface of the end portion of the male pipe in the form of a conical surface with a taper towards the axis of this pipe and on the inner surface of the female pipe in the area between the tapered thread and the pipe body, and the second contacting surfaces are made with responsible for the male tube end to form a conical surface with a taper angle in the direction of tapered threads on the pipe end and mating tapered surface on the female pipe provided on a first transition region the conical surface of this pipe to its body (FR patent 2798716, E16L 15/00, published March 23, 2001).
  • the specified threaded connection has insufficient tightness due to its design with a small cone angle of thrust conical surfaces, which does not allow to obtain a predetermined interference value for small axial movements of the pipe to be covered, which increases the period from the first contact of the sealing surfaces to the specified interference fit.
  • bending deformations occur that disrupt the contact of conical surfaces, leading to depressurization of the threaded joint.
  • the present invention is aimed at solving the technical problem of reducing the magnitude of the radial interference in the thread by changing the angle of the support edge of the thread, the formation of structural gaps in the thread along the tops of the profiles, providing additional sealing due to the sealing surface of the male pipe of a spherical shape at the beginning and at the end of the conical zone radial sealing of the end section when changing the angle of the cone.
  • the technical result achieved is to increase the reliability and tightness of the joint under conditions of bending deformation; increase the strength of the connection and facilitate its assembly disassembly.
  • the specified technical result is achieved in that in a sealed threaded connection of oilfield pipes, including male and female pipes with tapered threads, sealing and thrust surfaces, the first of which, contacting each other in the radial direction, are respectively made on the outer the surface of the end portion of the male and on the inner conical surface of the female pipe in the area between the conical thread and the pipe body, and the second contacting surfaces are respectively made on the male pipe in the form of a conical end surface with a cone angle in the direction of the axis of the conical thread and the mating end conical surface on the female pipe made on the transition area of the first conical surface of this pipe to its body, the profile of the conical thread has a negative angle along the support faces and the height of the thread profile of the male pipe is less than the height of the thread profile of the female pipe, the sealing surface of the male pipe end portion at the beginning and end of the zone of conical radial seal has a spherical shape, a cone angle of 5 ° ⁇ ⁇ 25 °.
  • the figure 1 presents a tight threaded connection of oilfield pipes.
  • connection includes a male pipe 1 and female pipe 2, which are engaged with each other on a tapered thread 3.
  • a stop end 4 of the male pipe 1 and a stop ledge 5 of the female pipe 2 which are made in the form of persistent conical surfaces, and also includes a radial seal zone with outer 6 and inner 7 conical sealing surfaces.
  • the outer surface 6 at the beginning of 8 and end 9 of the zone of the conical radial seal has a spherical shape.
  • the end face 4 and the ledge 5, as well as the sealing surfaces 6 and 7 interact with each other with a certain tightness and are elements of the main seal, ensuring the tightness of the connection.
  • the sealing surfaces 6 and 7 are performed with high accuracy and cleanliness of the treatment of their surfaces.
  • a conical thread is used in the connection, the profile of which has a negative angle of the support face ⁇ , and the height of the thread profile of the male pipe 1 is less than the height of the thread profile of the female pipe 2.
  • the thread itself does not provide tightness. Its main function is the perception of tensile load and bending and partially - compressive load.
  • a metal-metal seal-tight seal is located in front of the thread of the male pipe 1 from the side of the smaller forming cone of the thread and is structurally made in the form of a wedge with an obtuse angle between the generators (stop face 4), which abuts against the reciprocal wedge groove on the cover pipe 2 (stop ledge 5). Due to compaction, the threaded connection acquires the properties of oil-gas-tight, capable of working under the action of combined loads in aggressive environments.
  • the cone angle of 5 ° ⁇ ⁇ 25 ° along the end generatrix of the wedge provides a “preload” of the radial seal, which reduces the radial interference, which, in turn, reduces the likelihood of damage to the sealing surfaces and the occurrence of scoring on them.
  • the specified angle is increased above 25 degrees, significant deformations of the inner diameter of the enclosing pipe 2 begin to occur when the joint is compressed or twisted.
  • the angle decreases below 5 degrees the wedge effect is lost, since the wedge groove of the enclosing pipe 2 becomes more rigid in the axial direction.
  • the male 1 and female pipe 2 interact with the thread 3 initially.
  • the outer sealing surface b interacts with the sealing surface 7. Due to the diametrical deformations of these surfaces, a metal-metal sealing assembly is created.
  • the implementation of the outer sealing surface b at the beginning of 8 and at the end 9 of the zone of contact with the inner surface 7 of a spherical shape makes it easier to screw-unscrew the connection, and under the influence of bending deformations provides additional tightness of the connection.
  • the present invention is industrially applicable, because, using well-known technologies used for the manufacture of threaded pipe ends, it can be implemented on a new principle of interaction of contacting surfaces that is fundamentally different from known designs.
  • the advantage of the claimed threaded connection in comparison with the prototype is to increase the tightness, increase the strength of the connection and facilitate the work during its Assembly - disassembly

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в обсадных трубах технологического назначения. Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб включает охватываемую и охватывающие трубы с коническими резьбами, уплотнительными и упорными поверхностями. Уплотнительные поверхности контактируют между собой в радиальном направлении. Уплотнительные поверхности выполнены соответственно на внешней поверхности торцевого участка охватываемой и на внутренней конической поверхности охватывающей трубы на участке между конической резьбой и телом трубы. Упорные поверхности выполнены соответственно на охватываемой трубе в виде конической торцевой поверхности с углом конуса 5°≤β≤25° в направлении оси конической резьбы и ответной торцевой конической поверхности на охватывающей трубе, выполненной на участке перехода первой конической поверхности этой трубы к ее телу. Профиль конической резьбы имеет отрицательный угол по опорной грани. Высота профиля резьбы охватываемой трубы меньше высоты профиля резьбы охватывающей трубы. Уплотнительная поверхность торцевого участка охватываемой трубы в начале и в конце зоны конусного радиального уплотнения имеет сферическую форму. Изобретение позволяет повысить надежность и герметичность соединения в условиях действия изrибных деформаций.

Description

Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин и может быть использовано в обсадных трубах технологического назначения.
Герметичное резьбовое соединение труб предназначено для использования в скважинах, имеющих высокую интенсивность искривления ствола и/или со сложными условиями эксплуатации (высокие значения растягивающих, сжимающих нагрузок, избыточное внутреннее и наружное давление, агрессивная среда).
Известно герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб, включающее охватываемую и охватывающую трубы с коническими резьбами и коническими уплотнительными и упорными поверхностями, первые из которых контактирующие между собой, выполнены соответственно на внешней поверхности торцевого участка охватываемой трубы в виде конической поверхности с конусностью в сторону оси этой трубы и на внутренней поверхности охватывающей трубы на участке между конической резьбой и телом трубы, а вторые контактирующие поверхности выполнены соответственно на охватываемой трубе в виде конической торцевой поверхности с углом конусности в направлении конической резьбы на этой трубе и ответной торцевой конической поверхности на охватывающей трубе, выполненной на участке перехода первой конической поверхности этой трубы к ее телу (FR патент 2798716, E16L 15/00, опубликован 23.03.2001 г.).
Данное техническое решение принято в качестве прототипа для заявленного изобретения.
Указанное резьбовое соединение обладает недостаточной герметичностью из-за выполнения его конструкции с малым углом конуса упорных конических поверхностей, что не позволяет получить заданную величину натяга при малых осевых перемещениях охватываемой трубы, что увеличивает период от первого контакта уплотнительных поверхностей до обеспечения заданного натяга. Кроме того, в сложных условиях эксплуатации (высокие значения растягивающих, сжимающих нагрузок, избыточное внутреннее и наружное давление, агрессивная среда) возникают изгибные деформации, нарушающие контакт конических поверхностей, приводящий к разгерметизации резьбового соединения.
Настоящее изобретение направлено на решение технической задачи по снижению величины радиального натяга в резьбе за счет изменения угла опорной грани резьбы, формированию конструктивных зазоров в резьбе по вершинам профилей, обеспечению дополнительной герметизации за счет выполнения уплотнительной поверхности охватываемой трубы сферической формы в начале и в конце зоны конусного радиального уплотнения торцевого участка при изменении угла конуса.
Достигаемый технический результат заключается в повышении надежности и герметичности соединения в условиях действия изгибных деформаций; увеличения прочности соединения и облегчения его сборки разборки.
Указанный технический результат достигается тем, что в герметичном резьбовом соединении нефтепромысловых труб, включающем охватываемую и охватывающие трубы с коническими резьбами, уплотнительными и упорными поверхностями, первые из которых, контактирующие между собой в радиальном направлении, выполнены соответственно на внешней поверхности торцевого участка охватываемой и на внутренней конической поверхности охватывающей трубы на участке между конической резьбой и телом трубы, а вторые контактирующие поверхности выполнены соответственно на охватываемой трубе в виде конической торцевой поверхности с углом конуса в направлении оси конической резьбы и ответной торцевой конической поверхности на охватывающей трубе, выполненной на участке перехода первой конической поверхности этой трубы к ее телу, профиль конической резьбы имеет отрицательный угол по опорной грани, а высота профиля резьбы охватываемой трубы меньше высоты профиля резьбы охватывающей трубы, при этом уплотнительная поверхность торцевого участка охватываемой трубы в начале и в конце зоны конусного радиального уплотнения имеет сферическую форму, а угол конуса 5°< β < 25°.
На фигуре 1 представлено герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб.
Соединение содержит охватываемую трубу 1 и охватывающую трубу 2, которые зацепляются друг с другом по конической резьбе 3.
На торцевом участке соединения содержатся упорный торец 4 охватываемой трубы 1 и упорный уступ 5 охватывающей трубы 2, которые выполнены в виде упорных конических поверхностей, а также включает в себя зону радиального уплотнения с наружной 6 и внутренней 7 коническими уплотнительными поверхностями. При этом наружная поверхность 6 в начале 8 и конце 9 зоны конусного радиального уплотнения имеет сферическую форму.
Торец 4 и уступ 5, а также уплотнительные поверхности 6 и 7 взаимодействуют друг с другом с определенным натягом и являются элементами основного уплотнения, обеспечивающего герметичность соединения. Для обеспечения высокой надежности герметичности соединения уплотнительные поверхности 6 и 7 выполняются с высокой точностью и чистотой обработки их поверхностей.
Выполнение наружной поверхности 6 в начале 8 и конце 9 зоны радиального уплотнения сферической формой позволяет работать соединению на изгиб, что обеспечивает дополнительную герметичность соединению в условиях действия изгибных деформаций.
В соединении применена коническая резьба, профиль которой имеет отрицательный угол опорной грани α, а высота профиля резьбы охватываемой трубы 1 меньше высоты профиля резьбы охватывающей трубы 2. Сама резьба не обеспечивает герметичность. Основная ее функция - восприятие растягивающей нагрузки и изгиба и частично - сжимающей нагрузки.
Обеспечивающее герметичность уплотнение типа "металл-металл" расположено перед резьбой охватываемой трубы 1 со стороны меньшей образующей конуса резьбы и конструктивно выполнено в форме клина с тупым углом между образующими (упорный торец 4), который упирается в ответную клиновую проточку на охватывающей трубе 2 (упорный уступ 5). За счет уплотнения резьбовое соединение приобретает свойства нефте- газогерметичного, способного работать при действии комбинированных нагрузок в агрессивных средах.
Угол конуса 5° < β < 25° по торцевой образующей клина обеспечивает "поджатие" радиального уплотнения, что позволяет снизить радиальный натяг, что, в свою очередь, снижает вероятность повреждения уплотнительных поверхностей и возникновения на них задиров. При увеличении указанного угла свыше 25 градусов начинают возникать значительные деформации внутреннего диаметра охватывающей трубы 2 при сжатии или перекручивании соединения, При уменьшении угла ниже 5 градусов теряется эффект клина, так как клиновая проточка охватывающей трубы 2 становится более жесткой в осевом направлении. Отрицательный угол опорной грани профиля резьбы, исключает возможность выхода резьбы охватываемой трубы 1 из зацепления с резьбой охватывающей трубы 2 при значительных растяжениях, так как радиальные составляющие реакций в резьбе стремятся прижать охватываемую трубу 1 к охватывающей трубе 2. Это позволяет снизить величину радиального натяга в резьбе по сравнению с конструкциями резьб, имеющих положительный угол опорной грани, что обеспечивает высокую износостойкость соединения при свинчивании и улучшает работоспособность соединения при избыточном наружном и внутреннем давлении.
То что высота профиля резьбы охватываемой трубы меньше высоты профиля резьбы охватывающей трубы 2 позволяет улучшить свинчиваемость соединения и повышает его износостойкость.
Герметичное соединение нефтепромысловых труб работает следующим образом.
При выполнении операций свинчивания или развинчивания соединения первоначально осуществляется взаимодействие охватываемой 1 и охватывающей трубы 2 с помощью резьбы 3. В процессе свинчивания происходит взаимодействие наружной уплотнительной поверхностиб с уплотнительной поверхностью 7, За счет диаметральных деформаций этих поверхностей создается уплотнительный узел "металл-металл". При этом выполнение наружной уплотнительной поверхностиб в начале 8 и в конце 9 зоны контакта ее с внутренней поверхностью 7 сферической формой позволяет облегчить процесс свинчивания-развинчивания соединения, а в условиях воздействия изгибных деформаций обеспечивает дополнительную герметичность соединения. При дальнейшем перемещении труб 1 и 2 осуществляется силовое контактирование торца 4 охватываемой трубы и уступа 5 охватывающей трубы, в результате чего на их поверхностях возникают контактные напряжения, величина которых находится в области упругих деформаций. Уровень контактных напряжений, при всех равных условиях, определяется величиной контактирующих площадей торца 4 и уступа 5.
Повышение эксплуатационной надежности соединения обеспечивается за счет увеличения контактирующих площадей торца и упора, что позволяет увеличить крутящий момент свинчивания при сохранении контактных напряжений на необходимом уровне в пределах упругой деформации. Окончание процесса свинчивания охватываемой 1 и охватывающей 2 труб сопровождается взаимодействием их упорных торца 4 и уступа 5. Конические поверхности упорных торца и уступа выполнены таким образом, что при действии на них осевого усилия, возникающего при свинчивании резьб, поперечная составляющая этого усилия направлена к оси соединения. Это исключает поперечную деформацию с увеличением диаметра в области упорных торца и уступа и делает соединение менее критичным к превышению крутящего момента свинчивания и увеличивает его эксплуатационную надежность,
Таким образом, настоящее изобретение промышленно применимо, так как, используя известные технологии, применяемые для изготовления резьбовых концов труб, может быть осуществлено на новом принципиально отличном от известных конструкций принципе взаимодействия контактирующих поверхностей.
Преимуществом заявленного резьбового соединения по сравнению с прототипом является повышение герметичности, увеличение прочности соединения и облегчение работ при его сборке - разборке.

Claims

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб, включающее охватываемую и охватывающие трубы с коническими резьбами, уплотнительными и упорными поверхностями, первые из которых, контактирующие между собой в радиальном направлении, выполнены соответственно на внешней поверхности торцевого участка охватываемой и на внутренней конической поверхности охватывающей трубы на участке между конической резьбой и телом трубы, а вторые контактирующие поверхности выполнены соответственно на охватываемой трубе в виде конической торцевой поверхности с углом конуса 3 в направлении оси конической резьбы и ответной торцевой конической поверхности на охватывающей трубе, выполненной на участке перехода первой конической поверхности этой трубы к се телу, отличающееся тем, что профиль конической резьбы имеет отрицательный угол по опорной грани, а высота профиля резьбы охватываемой трубы меньше высоты профиля резьбы охватывающей трубы, при этом уплотнительная поверхность торцевого участка охватываемой трубы в начале и в конце зоны конусного радиального уплотнения имеет сферическую форму, а угол конуса 5° < β ≤ 25°
PCT/RU2008/000042 2007-02-15 2008-01-28 Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб WO2008103069A1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE112008000391T DE112008000391T5 (de) 2007-02-15 2008-01-28 Dichte Gewindeverbindung für Erdölrohre
CA2678604A CA2678604C (en) 2007-02-15 2008-01-28 A tight threaded joint of oil field pipes

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007105764 2007-02-15
RU2007105764/03A RU2338866C1 (ru) 2007-02-15 2007-02-15 Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008103069A1 true WO2008103069A1 (ru) 2008-08-28

Family

ID=39710273

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/RU2008/000042 WO2008103069A1 (ru) 2007-02-15 2008-01-28 Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб

Country Status (6)

Country Link
CA (1) CA2678604C (ru)
DE (1) DE112008000391T5 (ru)
EA (1) EA012780B1 (ru)
RU (1) RU2338866C1 (ru)
UA (1) UA94640C2 (ru)
WO (1) WO2008103069A1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101696621B (zh) * 2009-11-04 2012-05-16 天津钢管集团股份有限公司 气密封螺纹接头
US20120119489A1 (en) * 2008-04-30 2012-05-17 Shcherbakov Boris Yur Evich Tightly threaded joint for oil field pipes
CN104153718A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 中国海洋石油总公司 Bhc快速套管螺纹接头
AT17396U1 (de) * 2020-12-23 2022-03-15 Llc Interpipe Man Dichte Metallrohrgewindeverbindung

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101806197A (zh) * 2010-03-26 2010-08-18 衡阳华菱连轧管有限公司 气密封的锯齿形螺纹接头及采用该螺纹接头的油套管和接箍
CN102278077A (zh) * 2011-07-21 2011-12-14 大庆福斯特科技开发有限公司 一种气密封螺纹接头的螺纹结构
RU2639343C1 (ru) * 2016-08-29 2017-12-21 Публичное акционерное общество "Трубная металлургическая компания" (ПАО "ТМК") Резьбовое соединение обсадных труб
RU183769U1 (ru) * 2018-06-05 2018-10-02 Общество С Ограниченной Ответственностью "Тмк-Премиум Сервис" Резьбовое соединение обсадных труб
RU185225U1 (ru) * 2018-07-13 2018-11-27 Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" (АО "ВМЗ") Высокогерметичное муфтовое резьбовое соединение тонкостенных электросварных обсадных труб большого диаметра
RU2718580C1 (ru) * 2019-11-12 2020-04-08 Управляющая компания общество с ограниченной ответственностью "ТМС групп" Газогерметичное резьбовое соединение насосно-компрессорных труб

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU434663A3 (ru) * 1967-07-20 1974-06-30 Иностранец Жан Луи Альберт Дюре
EP0364413A1 (en) * 1988-10-03 1990-04-18 DALMINE S.p.A. Hermetic metal pipe joint
EP0488912A2 (en) * 1990-11-27 1992-06-03 Vallourec Oil &amp; Gas Frustoconical screwthread for tubes
EP0713952A1 (en) * 1994-11-22 1996-05-29 Sumitomo Chemical Company, Limited Threaded joint for oil well pipes

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2641767B2 (de) * 1976-09-14 1979-05-31 Mannesmann Ag, 4000 Duesseldorf Gewindeverbindung für ölfeldrohre
AR020495A1 (es) 1999-09-21 2002-05-15 Siderca Sa Ind & Com Union roscada de alta resistencia al sobretorque y compresion
RU2256767C1 (ru) * 2004-05-06 2005-07-20 Закрытое акционерное общество "Инвест ПромТорг" Высокогерметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб (варианты) и способы изготовления резьбового соединения этих труб (варианты)

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU434663A3 (ru) * 1967-07-20 1974-06-30 Иностранец Жан Луи Альберт Дюре
EP0364413A1 (en) * 1988-10-03 1990-04-18 DALMINE S.p.A. Hermetic metal pipe joint
EP0488912A2 (en) * 1990-11-27 1992-06-03 Vallourec Oil &amp; Gas Frustoconical screwthread for tubes
EP0713952A1 (en) * 1994-11-22 1996-05-29 Sumitomo Chemical Company, Limited Threaded joint for oil well pipes

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120119489A1 (en) * 2008-04-30 2012-05-17 Shcherbakov Boris Yur Evich Tightly threaded joint for oil field pipes
CN101696621B (zh) * 2009-11-04 2012-05-16 天津钢管集团股份有限公司 气密封螺纹接头
CN104153718A (zh) * 2014-07-22 2014-11-19 中国海洋石油总公司 Bhc快速套管螺纹接头
AT17396U1 (de) * 2020-12-23 2022-03-15 Llc Interpipe Man Dichte Metallrohrgewindeverbindung

Also Published As

Publication number Publication date
CA2678604C (en) 2016-06-21
CA2678604A1 (en) 2008-08-28
EA200702676A1 (ru) 2008-08-29
RU2338866C1 (ru) 2008-11-20
UA94640C2 (ru) 2011-05-25
EA012780B1 (ru) 2009-12-30
DE112008000391T5 (de) 2010-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2338866C1 (ru) Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
RU2297512C2 (ru) Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
CA2996133C (en) Threaded pipe joint
RU2631589C1 (ru) Резьбовое соединение для стальных труб
RU2639343C1 (ru) Резьбовое соединение обсадных труб
RU2500875C1 (ru) Высокогерметичное резьбовое соединение насосно-компрессорных труб (варианты)
WO2009134160A1 (ru) Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
CA2931087A1 (en) Threaded joint for heavy-walled oil country tubular goods
RU2704075C1 (ru) Резьбовое соединение обсадных труб
RU2310058C2 (ru) Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
RU2504710C1 (ru) Высокогерметичное резьбовое соединение обсадных труб (варианты)
US7614667B2 (en) Pipe connection
RU158152U1 (ru) Высокогерметичное муфтовое резьбовое соединение нефтепромысловых труб
RU76099U1 (ru) Герметичное резьбовое соединение нефтепромысловых труб
RU182758U1 (ru) Резьбовое соединение насосно-компрессорных труб
RU2543398C1 (ru) Герметичное резьбовое соединение обсадных труб
RU115813U1 (ru) Труба насосно-компрессорная с высокогерметичным газоплотным резьбовым соединением &#34;ksp-premium&#34; (варианты)
WO2022005320A1 (ru) Резьбовое соединение насосно-компрессорных труб
RU116952U1 (ru) Высокогерметичное резьбовое соединение нефтегазопромысловых труб
RU87200U1 (ru) Высокогерметичное резьбовое соединение
RU74661U1 (ru) Высокогерметичное резьбовое соединение
RU96161U1 (ru) Износостойкое высокогерметичное резьбовое соединение
RU2808402C1 (ru) Резьбовое соединение обсадных труб
RU2808401C1 (ru) Резьбовое соединение насосно-компрессорных труб
RU2788557C1 (ru) Герметичное резьбовое соединение труб

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 08724059

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 5238/DELNP/2009

Country of ref document: IN

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2009081238

Country of ref document: EG

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2678604

Country of ref document: CA

Ref document number: 1120080003912

Country of ref document: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 08724059

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

RET De translation (de og part 6b)

Ref document number: 112008000391

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20100325

Kind code of ref document: P

REG Reference to national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8607