WO2008071207A1 - Belt filter device having reduced pressure generation - Google Patents

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WO2008071207A1
WO2008071207A1 PCT/EP2006/011983 EP2006011983W WO2008071207A1 WO 2008071207 A1 WO2008071207 A1 WO 2008071207A1 EP 2006011983 W EP2006011983 W EP 2006011983W WO 2008071207 A1 WO2008071207 A1 WO 2008071207A1
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WO
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belt
filter
filter device
rollers
rolling guide
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Application number
PCT/EP2006/011983
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German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Tiemann
Original Assignee
Wilhelm Tiemann
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/04—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with filtering bands or the like supported on cylinders which are impervious for filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/056—Construction of filtering bands or supporting belts, e.g. devices for centering, mounting or sealing the filtering bands or the supporting belts

Definitions

  • the invention relates to a band filter device with at least one circulating band and a vacuum generating device according to the preamble of claim 1 and a filtration method according to the preamble of claim 13.
  • a working strand of a filter belt is loaded solely by the weight of a substance applied to this mixture and thereby particularly fine or liquid components in particular through small openings of the filter belt, for example, thread spaces of a fabric or knitted or punched a metal - Or plastic tape, pressed.
  • a filter belt can be provided as an endless belt with respect to the direction end deflections, wherein the top running layer of the filter belt forms the working strand.
  • the filter band can be supported in the region of the working strand on the upstanding webs of a flat grid and is used for this when the negative pressure is applied.
  • this is a standstill of the filter belt is connected during the negative pressure, which counteracts a high speed and effectiveness of the filtering process.
  • the supply of additional material to the filter belt must be prevented in this time in order to prevent too high a structure. The requirements for a control unit for such a device are therefore significant.
  • the invention is based on the problem of improving the efficiency of a generic band filter device.
  • the invention solves this problem by a band filter device with the features of claim 1 and by a working method having the features of claim 13.
  • a band filter device with the features of claim 1 and by a working method having the features of claim 13.
  • the filter belt With the arrangement according to the invention as claimed in claim 1, with the arrangement of a rolling guide for the filter belt between the latter in the region of its working stream and the inlet opening of the vacuum generating device, the filter belt can continue to run during the pressurization of the vacuum.
  • a stop of the belt is basically no longer required, but can, if required, for example, due to a large amount of supplied goods, also be performed.
  • the stop phase but can be selected shorter than in known devices, since there to release the sucked filter belt only a return to normal pressure at the inlet opening was required and only when the tape is stopped again the vacuum can be rebuilt, which requires a lot of time ,
  • the negative pressure can be continuously maintained regardless of a feed or standing of the filter belt in any case.
  • system according to the invention can be operated continuously, so that the supply can also continue to run continuously.
  • the rolling guide advantageously comprises a plurality of successively arranged, each rotatably mounted rollers.
  • a plurality of rollers is advantageously provided side by side over the width of the belt, which may typically be in the range of one meter.
  • the rolling guide for example, via individual tracks of juxtaposed rollers, form a drive for the filter belt.
  • the rolling guide extends almost over the entire width of the underrun filter belt.
  • a modular construction of the device according to the invention is very favorable.
  • a plurality of respective circumferential filter belts held on a frame may be provided, wherein a plurality of modules are connected in series or in parallel very flexibly can be assembled to form a complete system.
  • the frame of individual modules in the manner of a modular system can be connected to each other, such as for a superposition of several modules.
  • Fig. 1 is a schematic side view of an inventive
  • FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, but with two modularly superimposed modules according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 3 is a plan view of a segment of the rolling guide, of which a plurality of successively (and side by side) can be mounted, approximately in accordance with the arrow III in Fig. 1, but with a filter band shown transparent,
  • the total designated with 1 band filter device comprises in the illustration of Figure 1, a single module 2, in the illustration of Figure 2, two modules constructed one above the other.
  • Each of the modules 2 comprises mutually compatible support posts 3, which hold at least one filter belt 4. Also several side by side running filter belts 4 are possible.
  • the filter belt 4 is relative to his direction L end of deflection rollers 5, 6 deflected. In side view therefore results in a course as in a circulating chain drive.
  • a tension roller - not shown - can be additionally provided.
  • the filter belt 4 itself may be formed by a woven, knitted or similar textile material. The mesh size should be selected according to the substances to be separated. Also, a plastic or metal strip with a grid of perforations may come into question.
  • a part of the upper web of the filter belt 4 spaced apart from the direction of travel L of the middle section and the deflection rollers 5, 6 forms a working strand 7. This is by means of, for example, a running over the transverse extent of the working strand 6 feed channel 8 with 9 to be filtered Good fed.
  • the inlet opening 10 in detail a plurality of individual channels 12 includes the - about hose pieces - in a common, for example, laterally adjacent to the filter belt 4 extending pipe 13th open as a filtrate collection tube from which solid components are fed to a filtrate 14.
  • the pressure difference between the upper side and the lower side of the working strip 7 introduced by the negative pressure generating device 11 is typically about 0.5 to 1 bar.
  • a roll guide 15 is arranged for the filter belt 4 in the region of his Ultrums 7 between this and the inlet opening 10 of the vacuum generating device 1 1, on which it can roll with its upper web during operation, even under negative pressure.
  • This rolling guide 15 can be designed differently, but in any case includes - at least partially - unrollable units. Sliding elements can be available as support.
  • the rollable units are here by a plurality of successively and juxtaposed, each about transversely to the direction L axes 17 rotatably mounted rollers 16, 16a formed. These rollers 16, 16 a have supporting contact with the underside of the band 4.
  • a plurality of juxtaposed rollers 16 may be held on a common axis 17 penetrating them, so that a transverse row 18 of juxtaposed rollers 16, 16a can be mounted and dismounted together like a rotisserie spit.
  • This common axis 17 can either pass over all juxtaposed rollers 16, 16a of a row 18 or pass through only a part of these rollers 16, 16a.
  • the axis 17 may be interposed in each case in the running direction L extending solid frame members 19 between juxtaposed rollers 16.
  • An outer longitudinal frame part 20 is also provided with an upstanding and advantageously flexible seal, for example with a rubber lip and / or brush seal.
  • the width of the frame members 19 should be low, for example below ten millimeters.
  • the individual rolls have a typical axial extent of between 35 and 55 millimeters and a diameter of 20 to 30 millimeters.
  • the rolling guide extends almost over the entire width of the underrun filter belt 4, here about a meter.
  • a provided with a fixed frame section 22 of the rolling guide 15 is shown, which is here nineteen rollers 16, 16a adjacent to each other and twenty-two rollers in a row. It can be mounted behind each other and also side by side several such subsections, so that the extension of the working strand 7 in the running direction L can be several meters.
  • This structure of the rolling guide 15 of a plurality of similar sections 22 is particularly favorable because these sections can be replaced individually, depending on the wear of the rollers 16, 16a, the jacket is typically made of PE or PP or similar plastic, whereas the axis 17, for example Stainless steel can exist.
  • the rolling guide 15 can at least almost completely overlap the inlet opening 10 of the vacuum generating device, so that the filter belt 4 is similarly supported over the entire region of the negative pressure application.
  • the rollers 16 are close behind each other, their distance with respect to the direction L is typically less than five millimeters. The support of the band 4 is thus very dense.
  • the rolling guide 15 may also have a drive function in addition to the band 4 in the intake assisting and leading function.
  • the driving force acting in the circumferential direction can also be initiated via the end-side deflection rollers 5, 6 or via other measures.
  • each axis 17 extends rectilinearly up to the edge-side longitudinal frame part 20.
  • edge side rollers 16a of the rolling guide with respect to more centrally located rollers 16 angled to be mounted to the edge 20 upwardly opening angle, so that a sharkgebogender edge region of the filter belt 4 would be in the range of his workstrum 7.
  • the modular structure is exploited such that there are two modules 2 stacked one above the other and connected to each other via their support stand 3.
  • the uprights 3 are dimensioned sufficiently to be able to carry a plurality of further modules 2.
  • each module 2 is assigned its own charging unit 8 and its own stripping unit 21 for the driver cake.
  • a series connection would be possible in which the filter cake of the upper module 2 is fed to the working stream 7 of the lower and filtered there again.
  • a particularly high degree of dryness can be achieved by withdrawing liquid.
  • the belt filter devices 1 consisting of one or more modules 2 can be used in particular for filtering substance mixtures containing solid and liquid phases, for example for toner, pharmaceutical substances, gypsum, sand, lime or calcium carbonate-containing substances.
  • the negative pressure generating device 1 1 run continuously in operation, under ideal
  • I belt filter device 14 filtrate separator, module, 15 roller guide, support stand, 20 16 roller, filter belt, 16a edge roller, deflection roller, 17 axis, deflection roller, 18 transverse row, working strand, 19 longitudinal frame part, supply channel, 25 20 lateral longitudinal edge, material to be filtered, 21 scraper,

Abstract

A belt filter appliance (1) having at least one filter belt (4) which circulates in operation and which has an upper working strand (7) and reversing rollers (5; 6) at the ends, wherein below the working strand (7) an inlet orifice (10) of a reduced-pressure generation appliance (11) is provided, is constructed in such a manner that, between the filter belt (4), in the region of its working strand (7) and the inlet orifice (10) of the reduced-pressure generation appliance, a roller support (15) for the filter belt (4) is arranged.

Description

Beschreibung: Description:
Bandfiltervorrichtung mit einer UnterdruckerzeugungBand filter device with a negative pressure generation
Die Erfindung betrifft eine Bandfiltervorrichtung mit zumindest einem umlaufenden Band und einer Unterdruckerzeugungseinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Filtrierungsverfahren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 13.The invention relates to a band filter device with at least one circulating band and a vacuum generating device according to the preamble of claim 1 and a filtration method according to the preamble of claim 13.
Es ist bekannt, solche Filtereinrichtungen vorzusehen, bei denen ein Arbeitstrum eines Filterbandes allein durch die Gewichtskraft eines auf dieses aufgebrachten Stoffgemisches belastet wird und dadurch besonders feine oder insbesondere flüssige Bestandteile durch kleine Öffnungen des Filterbandes, zum Beispiel Fadenzwischenräume eines Gewebes oder Gewirkes oder Ausstanzungen eines Metall- oder Kunststoffbandes, gepreßt werden. Ein solches Filterband kann als Endlosband mit bezüglich der Laufrichtung endseitigen Umlenkungen vorgesehen sein, wobei die oben laufende Lage des Filterbandes das Arbeitstrum ausbildet. Es ist weiter bekannt, zusätzlich unterhalb des Arbeitstrums eine in Draufsicht großflächige Eintrittsöffnung einer Unterdruckerzeugungs- einrichtung vorzusehen, wodurch ein zusätzlicher abwärts gerichteter Sog auf die genannten Bestandteile entsteht und dadurch Geschwin- digkeit und Effektivität des Filtervorgangs erheblich gesteigert werden.It is known to provide such filter devices in which a working strand of a filter belt is loaded solely by the weight of a substance applied to this mixture and thereby particularly fine or liquid components in particular through small openings of the filter belt, for example, thread spaces of a fabric or knitted or punched a metal - Or plastic tape, pressed. Such a filter belt can be provided as an endless belt with respect to the direction end deflections, wherein the top running layer of the filter belt forms the working strand. It is further known, in addition to the workstrum, to provide a large-area inlet opening of a vacuum generating device, which results in an additional downward suction on said components, thereby significantly increasing the speed and effectiveness of the filtering process.
Voraussetzung hierfür ist jedoch eine gute Abdichtung zwischen der Unterseite des Arbeitstrums und der Eintrittsöffnung der Einrichtung zur Erzeugung des Unterdrucks, damit die Unterdruckbeaufschlagung auf das zu filtrierende Gut wirkt und nicht zu viel Nebenluft gezogen wird. Hierfür und um den Abfluß der insbesondere abgesaugten Flüssigkeit zu ermöglichen, ist gemäß einer bekannten Ausführung das Filterband im Bereich des Arbeitstrums auf den aufragenden Stegen eines flächig erstreckten Gitters abstützbar und wird bei eingeschal- teter Unterdruckbeaufschlagung an dieses herangezogen. Damit ist jedoch ein Stillstand des Filterbandes während der Unterdruckbeaufschlagung verbunden, was einer hohen Geschwindigkeit und Effektivität des Filtervorgangs entgegenwirkt. Insbesondere muß in dieser Zeit auch die Zuführung von weiterem Gut auf das Filterband unterbunden werden, um einen zu hohen Aufbau zu verhindern. Die Anforderungen an eine Steuereinheit für eine solche Vorrichtung sind daher erheblich.However, a prerequisite for this is a good seal between the underside of the working strand and the inlet opening of the device for generating the negative pressure, so that the negative pressure acts on the material to be filtered and not too much secondary air is drawn. For this purpose and to enable the outflow of the liquid, in particular aspirated, according to a known embodiment, the filter band can be supported in the region of the working strand on the upstanding webs of a flat grid and is used for this when the negative pressure is applied. However, this is a standstill of the filter belt is connected during the negative pressure, which counteracts a high speed and effectiveness of the filtering process. In particular, the supply of additional material to the filter belt must be prevented in this time in order to prevent too high a structure. The requirements for a control unit for such a device are therefore significant.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Effizienz einer gattungsgemäßen Bandfiltervorrichtung zu verbessern.The invention is based on the problem of improving the efficiency of a generic band filter device.
Die Erfindung löst dieses Problem durch eine Bandfiltervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Arbeitsverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 13. Hinsichtlich weiterer Ausgestal- tungen des Gegenstandes der Erfindung wird auf die abhängigen Ansprüche 2 bis 12 und 14 verwiesen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung nach Anspruch 1 ist mit der Anordnung einer Rollführung für das Filterband zwischen diesem im Bereich seines Arbeitstrums und der Eintrittsöffnung der Unterdruck- erzeugungseinrichtung ein Weiterlaufen des Filterbandes auch wäh- rend der Unterdruckbeaufschlagung möglich. Ein Anhalten des Bandes ist grundsätzlich nicht mehr erforderlich, kann jedoch, wenn zum Beispiel aufgrund einer großen Menge zugeführten Gutes benötigt, auch durchgeführt werden. In jedem Fall kann die Stoppphase aber kürzer als bei bekannten Einrichtungen gewählt werden, da dort zum Lösen des angesaugten Filterbandes erst eine Rückkehr zum Normaldruck an der Eintrittsöffnung erforderlich war und erst bei erneutem Anhalten des Bandes der Unterdruck neu aufgebaut werden kann, was viel Zeit erfordert.The invention solves this problem by a band filter device with the features of claim 1 and by a working method having the features of claim 13. With regard to further embodiments of the subject matter of the invention, reference is made to the dependent claims 2 to 12 and 14. With the arrangement according to the invention as claimed in claim 1, with the arrangement of a rolling guide for the filter belt between the latter in the region of its working stream and the inlet opening of the vacuum generating device, the filter belt can continue to run during the pressurization of the vacuum. A stop of the belt is basically no longer required, but can, if required, for example, due to a large amount of supplied goods, also be performed. In any case, the stop phase but can be selected shorter than in known devices, since there to release the sucked filter belt only a return to normal pressure at the inlet opening was required and only when the tape is stopped again the vacuum can be rebuilt, which requires a lot of time ,
Mit der Erfindung kann in jedem Fall die Unterdruckbeaufschlagung unabhängig von einem Vorschub oder Stehen des Filterbandes kontinuierlich aufrechterhalten werden.With the invention, the negative pressure can be continuously maintained regardless of a feed or standing of the filter belt in any case.
Insbesondere kann die erfindungsgemäße Anlage kontinuierlich be- trieben werden, so daß auch die Zuführung von kontinuierlich weiterlaufen kann.In particular, the system according to the invention can be operated continuously, so that the supply can also continue to run continuously.
Für eine möglichst gleichmäßige Abstützung des Filterbandes, ohne daß dieses zu sehr in Zwischenräume hineingezogen wird, umfaßt die Rollführung vorteilhaft eine Mehrzahl von hintereinander angeordneten, jeweils drehbar gelagerten Walzen. Aus dem gleichen Grund und für eine möglichst geringe Lagerbelastung ist auch über die Breite des Bandes, die typischerweise im Bereich von einem Meter liegen kann, vorteilhaft eine Mehrzahl von Walzen nebeneinander vorgesehen.For a uniform possible support of the filter belt, without this being drawn too much into spaces, the rolling guide advantageously comprises a plurality of successively arranged, each rotatably mounted rollers. For the same reason and for the lowest possible bearing load, a plurality of rollers is advantageously provided side by side over the width of the belt, which may typically be in the range of one meter.
Für eine einfache Herstellung und Montage umfassen dabei mehrere nebeneinander angeordnete Walzen eine diese durchdringende gemeinsame Achse. Eine solche Einheit kann mit sehr kleinen Toleranzen und geringem Aufwand als ganze Baueinheit montiert und ausgewechselt werden.For ease of manufacture and assembly, several juxtaposed rollers comprise a common axis penetrating them. Such a unit can with very small tolerances and little effort can be mounted and replaced as a whole unit.
Auch ist eine Zwischenlagerung zwischen den einzelnen Walzen damit unproblematisch möglich. Diese dient dazu, die Oberfläche der Rollführung möglichst glattflächig halten zu können und auf diese Weise ein zu starkes Einziehen des Filterbandes zu vermeiden.Also, an intermediate storage between the individual rolls is thus possible without problems. This serves to be able to hold the surface of the rolling guide as smooth as possible surface and in this way to avoid excessive retraction of the filter belt.
Hierfür ist das Vorsehen von sehr kleinen Walzen vorteilhaft, die günstig jeweils eine axiale Erstreckung zwischen 35 und 55 Millimetern und einen Durchmesser von 20 bis 30 Millimetern haben.For this purpose, the provision of very small rolls is advantageous, each have an axial extent of between 35 and 55 millimeters and a diameter of 20 to 30 millimeters favorably.
Auch kann die Rollführung, zum Beispiel auch über einzelne Bahnen von nebeneinander liegenden Walzen, einen Antrieb für das Filterband bilden.Also, the rolling guide, for example, via individual tracks of juxtaposed rollers, form a drive for the filter belt.
Hierfür und für eine gleichmäßige Abstützung wie auch für eine möglichst große Eintrittsöffnung der Unterdruckerzeugungseinheit ist es vorteilhaft, wenn sich die Rollführung nahezu über die gesamte Breite des untergriffenen Filterbandes erstreckt.For this purpose and for a uniform support as well as for the largest possible inlet opening of the vacuum generating unit, it is advantageous if the rolling guide extends almost over the entire width of the underrun filter belt.
Dabei können bezüglich der Erstreckung quer zur Laufrichtung des Bandes randseitige Walzen der Rollführung gegenüber weiter in der Mitte gelegenen abgewinkelt mit einem zum Rand nach oben hin öffnenden Winkel gelagert sein, so daß sich ein erhöhter laufender Rand des Filterbandes mit einer Konzentration des zu filternden Gutes in der Quermitte und einer Sicherung gegen randseitiges Überlaufen ergibt.It can be stored with respect to the extension transversely to the direction of the belt edge side rollers of the rolling guide with respect to the center located at an angle to the edge upwardly opening angle, so that an increased running edge of the filter belt with a concentration of the material to be filtered in the transverse center and a backup against edge overflow results.
Weiterhin ist ein modularer Aufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung sehr günstig. Dabei können insbesondere mehrere jeweils an einem Rahmen gehaltene umlaufende Filterbänder vorgesehen sein, wobei sehr flexibel mehrere Module in Reihen- oder Parallelschaltung zu einer Gesamtanlage zusammensetzbar sind. Insbesondere können auch die Rahmen einzelner Module nach Art eines Baukastensystems miteinander verbindbar sein, etwa für eine Übereinanderanordnung mehrerer Module.Furthermore, a modular construction of the device according to the invention is very favorable. In this case, in particular, a plurality of respective circumferential filter belts held on a frame may be provided, wherein a plurality of modules are connected in series or in parallel very flexibly can be assembled to form a complete system. In particular, the frame of individual modules in the manner of a modular system can be connected to each other, such as for a superposition of several modules.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus einem in der Zeichnung dargestellten und nachfolgend beschriebenen Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung.Further advantages and features of the invention will become apparent from an illustrated in the drawing and described below embodiment of the subject invention.
In der Zeichnung zeigt:In the drawing shows:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer erfindungsgemäßenFig. 1 is a schematic side view of an inventive
Bandfiltervorrichtung einem umlaufenden Endlosband und zwei endseitigen Umlenkrollen sowie mit einer Rollführung unterhalb des Arbeitstrums,Bandfiltervorrichtung a revolving endless belt and two end-side pulleys and with a rolling guide below the working strand,
Fig. 2 eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1 , jedoch mit zwei modular übereinander gehaltenen Modulen nach Figur 1 ,FIG. 2 is a view similar to FIG. 1, but with two modularly superimposed modules according to FIG. 1, FIG.
Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Segment der Rollführung, von denen mehrere hintereinander (und nebeneinander) montierbar sind, etwa entsprechend dem Pfeil III in Fig. 1 , jedoch mit transparent dargestelltem Filterband,3 is a plan view of a segment of the rolling guide, of which a plurality of successively (and side by side) can be mounted, approximately in accordance with the arrow III in Fig. 1, but with a filter band shown transparent,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 3.4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 3rd
Die insgesamt mit 1 bezeichnete Bandfiltervorrichtung umfaßt in der Darstellung nach Figur 1 ein einziges Modul 2, in der Darstellung nach Figur 2 zwei übereinander aufgebaute Module 2.The total designated with 1 band filter device comprises in the illustration of Figure 1, a single module 2, in the illustration of Figure 2, two modules constructed one above the other.
Jedes der Module 2 umfaßt zueinander kompatible Tragständer 3, die zumindest ein Filterband 4 halten. Auch mehrere nebeneinander Laufende Filterbänder 4 sind möglich. Das Filterband 4 ist bezüglich seiner Laufrichtung L endseitig an Umlenkrollen 5, 6 umlenkbar. In Seitenansicht ergibt sich daher ein Verlauf wie bei einem umlaufenden Kettentrieb. Eine Spannrolle - nicht eingezeichnet - kann zusätzlich vorgesehen sein. Das Filterband 4 selbst kann von einem Gewebe, Gewirke oder ähnlichem textilem Material gebildet sein. Die Maschenweite ist je nach zu trennenden Stoffen auszuwählen. Auch ein Kunststoff- oder Metallband mit einem Raster von Lochungen kann in Frage kommen.Each of the modules 2 comprises mutually compatible support posts 3, which hold at least one filter belt 4. Also several side by side running filter belts 4 are possible. The filter belt 4 is relative to his direction L end of deflection rollers 5, 6 deflected. In side view therefore results in a course as in a circulating chain drive. A tension roller - not shown - can be additionally provided. The filter belt 4 itself may be formed by a woven, knitted or similar textile material. The mesh size should be selected according to the substances to be separated. Also, a plastic or metal strip with a grid of perforations may come into question.
Im Betrieb bildet ein bezüglich der Laufrichtung L mittlerer Abschnitt und zu den Umlenkrollen 5, 6 beabstandeter Teil der oberen Bahn des Filterbandes 4 ein Arbeitstrum 7 aus. Dieses ist mittels beispielsweise einer über die Quererstreckung des Arbeitstrums 6 laufende Zuführungsrinne 8 mit zu filterndem Gut 9 beschickbar.In operation, a part of the upper web of the filter belt 4 spaced apart from the direction of travel L of the middle section and the deflection rollers 5, 6 forms a working strand 7. This is by means of, for example, a running over the transverse extent of the working strand 6 feed channel 8 with 9 to be filtered Good fed.
Unterhalb des Arbeitstrums 7 ist zumindest eine Eintrittsöffnung 10 einer Unterdruckerzeugungseinrichtung 1 1 vorgesehen ist, wobei die Eintrittsöffnung 10 im Detail eine Vielzahl von einzelnen Kanälen 12 umfaßt, die - etwa über Schlauchstücke - in eine gemeinsame, zum Beispiel seitlich neben dem Filterband 4 verlaufende Rohrleitung 13 als Filtratsammelrohr münden, von der aus feste Bestandteile einem Filtratabscheider 14 zugeführt werden. Die durch die Unterdruck- erzeugungseinrichtung 1 1 eingetragene Druckdifferenz zwischen der Ober- und der Unterseite des Arbeitstrums 7 liegt typisch bei etwa 0,5 bis 1 bar.Below the Arbeitsstrums 7 at least one inlet opening 10 of a vacuum generating device 1 1 is provided, wherein the inlet opening 10 in detail a plurality of individual channels 12 includes the - about hose pieces - in a common, for example, laterally adjacent to the filter belt 4 extending pipe 13th open as a filtrate collection tube from which solid components are fed to a filtrate 14. The pressure difference between the upper side and the lower side of the working strip 7 introduced by the negative pressure generating device 11 is typically about 0.5 to 1 bar.
Unterhalb der oberen Bahn des Filterbandes 4 ist im Bereich seines Arbeitstrums 7 zwischen diesem und der Eintrittsöffnung 10 der Unterdruckerzeugungseinrichtung 1 1 eine Rollführung 15 für das Filterband 4 angeordnet, auf der es mit seiner oberen Bahn im laufenden Betrieb, auch bei Unterdruckbeaufschlagung, abrollen kann. Diese Rollführung 15 kann unterschiedlich ausgebildet sein, umfaßt jedoch in jedem Fall - zumindest teilweise - abrollbare Baueinheiten. Gleitelemente können unterstützend vorhanden sein. Die abrollbaren Baueinheiten sind hier durch eine Vielzahl von hintereinander und nebeneinander angeordneten, jeweils um quer zur Laufrichtung L gelegene Achsen 17 drehbar gelagerten Walzen 16, 16a gebildet. Diese Walzen 16, 16a haben unterstützenden Kontakt mit der Unterseite des Bandes 4.Below the upper path of the filter belt 4 a roll guide 15 is arranged for the filter belt 4 in the region of his Arbeitstrums 7 between this and the inlet opening 10 of the vacuum generating device 1 1, on which it can roll with its upper web during operation, even under negative pressure. This rolling guide 15 can be designed differently, but in any case includes - at least partially - unrollable units. Sliding elements can be available as support. The rollable units are here by a plurality of successively and juxtaposed, each about transversely to the direction L axes 17 rotatably mounted rollers 16, 16a formed. These rollers 16, 16 a have supporting contact with the underside of the band 4.
Dabei können mehrere nebeneinander angeordnete Walzen 16 auf einer diese durchdringenden gemeinsamen Achse 17 gehalten sein, so daß eine Querreihe 18 von nebeneinander liegenden Walzen 16, 16a wie ein Drehspieß gemeinsam montierbar und demontierbar ist. Diese gemeinsame Achse 17 kann entweder über alle nebeneinander liegenden Walzen 16, 16a einer Reihe 18 durchgehen oder nur einen Teil dieser Walzen 16, 16a durchgreifen.In this case, a plurality of juxtaposed rollers 16 may be held on a common axis 17 penetrating them, so that a transverse row 18 of juxtaposed rollers 16, 16a can be mounted and dismounted together like a rotisserie spit. This common axis 17 can either pass over all juxtaposed rollers 16, 16a of a row 18 or pass through only a part of these rollers 16, 16a.
Die Achse 17 kann auf in Laufrichtung L verlaufenden festen Rahmenteilen 19 zwischen nebeneinander gelegenen Walzen 16 jeweils zwischengelagert sein. Ein äußerer Längsrahmenteil 20 ist zudem mit einer aufragenden und vorteilhaft flexiblen Dichtung versehen, zum Beispiel mit einer Gummilippe und/ oder Bürstendichtung. Die Breite der Rahmenteile 19 sollte gering sein, zum Beispiel unterhalb von zehn Millimetern liegen.The axis 17 may be interposed in each case in the running direction L extending solid frame members 19 between juxtaposed rollers 16. An outer longitudinal frame part 20 is also provided with an upstanding and advantageously flexible seal, for example with a rubber lip and / or brush seal. The width of the frame members 19 should be low, for example below ten millimeters.
Es ist wichtig sicherzustellen, daß zwischen den einzelnen Walzen 16 keine zu breiten und tiefen Lücken entstehen, in die das Filterband 4 durch die Unterdruckbeaufschlagung hineingezogen werden könnte. Bei einer hier beispielhaft dargestellten Breite des Arbeitstrums 7 von etwa einem Meter haben die einzelnen Walzen hier eine typische axiale Erstreckung zwischen 35 und 55 Millimetern und einen Durchmesser von 20 bis 30 Millimetern. Die Rollführung erstreckt sich dabei nahezu über die gesamte Breite des untergriffenen Filterbandes 4, hier ungefähr über einen Meter.It is important to ensure that no too wide and deep gaps arise between the individual rollers 16, into which the filter belt 4 could be drawn by the negative pressure. With a width of the working strand 7 of approximately one meter, shown here by way of example, the individual rolls here have a typical axial extent of between 35 and 55 millimeters and a diameter of 20 to 30 millimeters. The rolling guide extends almost over the entire width of the underrun filter belt 4, here about a meter.
In der Darstellung nach Fig. 3 ist ein mit einem festen Rahmen versehener Teilabschnitt 22 der Rollführung 15 dargestellt, der hier neunzehn Walzen 16, 16a nebeneinander und zweiundzwanzig Walzen hintereinander umfassen soll. Es können mehrere derartige Teilabschnitte hintereinander und auch nebeneinander montierbar sein, so daß die Erstreckung des Arbeitstrums 7 in Laufrichtung L mehrere Meter betragen kann. Dieser Aufbau der Rollführung 15 aus mehreren gleichartigen Teilabschnitten 22 ist besonders günstig, da diese Teilabschnitte einzeln ausgewechselt werden können, je nach Verschleiß der Walzen 16, 16a, deren Mantel typisch aus PE oder PP oder einem ähnlichen Kunststoff besteht, wohingegen die Achse 17 beispielsweise aus Edelstahl bestehen kann.In the illustration of Fig. 3, a provided with a fixed frame section 22 of the rolling guide 15 is shown, which is here nineteen rollers 16, 16a adjacent to each other and twenty-two rollers in a row. It can be mounted behind each other and also side by side several such subsections, so that the extension of the working strand 7 in the running direction L can be several meters. This structure of the rolling guide 15 of a plurality of similar sections 22 is particularly favorable because these sections can be replaced individually, depending on the wear of the rollers 16, 16a, the jacket is typically made of PE or PP or similar plastic, whereas the axis 17, for example Stainless steel can exist.
Die Rollführung 15 kann die Eintrittsöffnung 10 der Unterdrucker- zeugungseinrichtung zumindest nahezu vollständig übergreifen, so daß das Filterband 4 über den gesamten Bereich der Unterdruckbeauf- schlagung gleichartig abgestützt ist. Die Walzen 16 liegen dicht hintereinander, ihr Abstand bezüglich der Laufrichtung L liegt bei typisch weniger als fünf Millimetern. Die Abstützung des Bandes 4 ist damit sehr dicht.The rolling guide 15 can at least almost completely overlap the inlet opening 10 of the vacuum generating device, so that the filter belt 4 is similarly supported over the entire region of the negative pressure application. The rollers 16 are close behind each other, their distance with respect to the direction L is typically less than five millimeters. The support of the band 4 is thus very dense.
Die Rollführung 15 kann neben der das Band 4 im Ansaugbereich unterstützenden und führenden Funktion auch eine Antriebsfunktion haben. Die im Umlaufsinn wirkende Antriebskraft kann jedoch auch über die endseitigen Umlenkrollen 5, 6 oder über andere Maßnahmen eingeleitet werden.The rolling guide 15 may also have a drive function in addition to the band 4 in the intake assisting and leading function. However, the driving force acting in the circumferential direction can also be initiated via the end-side deflection rollers 5, 6 or via other measures.
In der hier gezeigten Darstellung verläuft jede Achse 17 bis zum randseitigen Längsrahmenteil 20 geradlinig. Alternativ könnten auch bezüglich der Erstreckung quer zur Laufrichtung L des Bandes 4 rand- seitige Walzen 16a der Rollführung gegenüber weiter in der Mitte gelegenen Walzen 16 abgewinkelt mit einem zum Rand 20 nach oben hin öffnenden Winkel gelagert sein, so daß sich ein hochgebogender Randbereich des Filterbandes 4 im Bereich seines Arbeitstrums 7 ergäbe.In the illustration shown here, each axis 17 extends rectilinearly up to the edge-side longitudinal frame part 20. Alternatively, with respect to the extent transverse to the running direction L of the belt 4, edge side rollers 16a of the rolling guide with respect to more centrally located rollers 16 angled to be mounted to the edge 20 upwardly opening angle, so that a hochgebogender edge region of the filter belt 4 would be in the range of his workstrum 7.
Gemäß der Darstellung nach Fig. 2 ist der modulare Aufbau derart ausgenutzt, daß dort zwei Module 2 stapelartig übereinander aufgestellt und über ihre Tragständer 3 miteinander verbunden sind. Die Ständer 3 sind dabei hinreichend dimensioniert, um mehrere weitere Module 2 tragen zu können.According to the illustration of Fig. 2, the modular structure is exploited such that there are two modules 2 stacked one above the other and connected to each other via their support stand 3. The uprights 3 are dimensioned sufficiently to be able to carry a plurality of further modules 2.
Dadurch sind mehrere an jeweils einem Tragrahmen 3 gehaltene umlaufende Filterbänder 4 von der Bandfiltereinrichtung 1 umfaßt. Die Module 2 sind hier parallel geschaltet, wobei jedem Modul 2 eine eigene Beschickungseinheit 8 und eine eigene Abstreifeinheit 21 für den Fiiterkuchen zugeordnet sind. Alternativ wäre auch eine Reihenschaltung möglich, bei der der Filterkuchen des oberen Moduls 2 dem Arbeitstrum 7 des unteren zugeführt und dort noch einmal gefiltert wird. Damit läßt sich ein besonders hoher Trocknungsgrad durch Herausziehen von Flüssigkeit erreichen.As a result, a plurality of each held on a support frame 3 circulating filter belts 4 are covered by the band filter device 1. The modules 2 are connected in parallel here, wherein each module 2 is assigned its own charging unit 8 and its own stripping unit 21 for the driver cake. Alternatively, a series connection would be possible in which the filter cake of the upper module 2 is fed to the working stream 7 of the lower and filtered there again. Thus, a particularly high degree of dryness can be achieved by withdrawing liquid.
Die aus einem oder mehreren Modulen 2 bestehenden Bandfiltereinrichtungen 1 können insbesondere zum Filtern von feste und flüssige Phasen enthaltenden Stoffgemischen dienen, beispielsweise für Toner, pharmazeutische Stoffen, Gips, Sand, Kalk oder Kalziumkarbonat enthaltende Stoffe.The belt filter devices 1 consisting of one or more modules 2 can be used in particular for filtering substance mixtures containing solid and liquid phases, for example for toner, pharmaceutical substances, gypsum, sand, lime or calcium carbonate-containing substances.
Mit der Erfindung kann in jedem Fall die Unterdruckerzeugungs- Vorrichtung 1 1 im Betrieb ununterbrochen laufen, unter idealenWith the invention, in any case, the negative pressure generating device 1 1 run continuously in operation, under ideal
Bedingungen ist dies auch für das während der Absaugung weiter in seiner Laufrichtung vorwärts bewegte Band 4 möglich. Dieses kann dann sogar während des gesamten Betriebs mit konstanter Geschwindigkeit kontinuierlich vorwärts laufen. Conditions this is also possible for during the suction further in its direction forward moving band 4. This can then continuously advancing at constant speed even throughout the operation.
Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS
I Bandfiltereinrichtung, 14 Filtratabscheider, Modul, 15 Rollführung, Tragständer, 20 16 Walze, Filterband, 16a randseitige Walze, Umlenkrolle, 17 Achse, Umlenkrolle, 18 Querreihe, Arbeitstrum, 19 Längsrahmenteil, Zuführungsrinne, 25 20 seitlicher Längsrand, Zu filterndes Gut, 21 Abstreifeinheit,I belt filter device, 14 filtrate separator, module, 15 roller guide, support stand, 20 16 roller, filter belt, 16a edge roller, deflection roller, 17 axis, deflection roller, 18 transverse row, working strand, 19 longitudinal frame part, supply channel, 25 20 lateral longitudinal edge, material to be filtered, 21 scraper,
10 Eintrittsöffnung, L Laufrichtung10 inlet opening, L running direction
I 1 Unterdruckerzeugungs- einrichtungI 1 Negative pressure generating device
12 Kanäle,12 channels,
13 Rohrleitung, 13 pipeline,

Claims

Ansprüche: Claims:
1. Bandfiltereinrichtung ( 1) mit zumindest einem im Betrieb umlaufenden Filterband (4), das ein oberseitiges Arbeitstrum (7) und endseitige Umlenkungen (5;6) aufweist, wobei unterhalb des Arbeitstrums (7) eine Eintrittsöffnung ( 10) einer Unterdrucker- zeugungseinrichtung ( 1 1) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Filterband (4) im Bereich seines Arbeitstrums1. belt filter device (1) with at least one circulating in operation filter belt (4) having an upper working strand (7) and end deflections (5; 6), below the working strand (7) an inlet opening (10) of a Unterdrucker- generating device (1 1) is provided, characterized in that between the filter belt (4) in the region of its Arbeitstrums
(7) und der Eintrittsöffnung ( 10) der Unterdruckerzeugungsein- richtung eine Rollführung ( 15) für das Filterband (4) angeordnet ist.(7) and the inlet opening (10) of the vacuum generating device a rolling guide (15) for the filter belt (4) is arranged.
2. Bandfiltereinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet. daß die Rollführung ( 15) eine Mehrzahl von hintereinander angeordneten, jeweils drehbar gelagerten Walzen ( 16; 16a) umfaßt.2. Bandfiltereinrichtung according to claim 1, characterized. in that the rolling guide (15) comprises a plurality of rollers (16, 16a) arranged one behind the other, each rotatably mounted.
3. Bandfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollführung ( 15) eine Mehrzahl von nebeneinander ange- ordneten, jeweils drehbar gelagerten Walzen ( 16; 16a) umfaßt.3. belt filter device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the rolling guide (15) comprises a plurality of juxtaposed, each rotatably mounted rollers (16; 16a).
4. Bandfiltereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere nebeneinander angeordnete Walzen ( 16; 16a) eine diese durchdringende gemeinsame Achse ( 17) umfassen. 4. belt filter device according to claim 3, characterized in that a plurality of juxtaposed rollers (16; 16a) comprise a common axis passing through this (17).
5. Bandfiltereinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse ( 17) zwischen nebeneinander gelegenen Walzen ( 16; 16a) jeweils zwischengelagert ist.5. belt filter device according to claim 4, characterized in that the axis (17) between adjacent rollers (16; 16a) is interposed in each case.
6. Bandfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen ( 16; 16a) jeweils eine axiale Erstreckung zwischen 35 und 55 Millimetern und einen Durchmesser von 20 bis 306. belt filter device according to one of claims 3 to 5, characterized in that the rollers (16; 16a) each have an axial extent of between 35 and 55 millimeters and a diameter of 20 to 30
Millimetern haben.Have millimeters.
7. Bandfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollführung ( 15) einen Antrieb für das Filterband (4) umfaßt.7. belt filter device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the rolling guide (15) comprises a drive for the filter belt (4).
8. Bandfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollführung ( 15) sich nahezu über die gesamte Breite des untergriffenen Filterbandes (4) erstreckt.8. belt filter device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the rolling guide (15) extends almost over the entire width of the undercut filter belt (4).
9. Bandfiltereinrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß bezüglich der Erstreckung quer zur Laufrichtung (L) des Bandes (4) randseitige Walzen der Rollführung ( 15) gegenüber weiter in der Mitte gelegenen abgewinkelt mit einem zum Rand nach oben hin öffnenden Winkel gelagert sind. 9. belt filter device according to claim 8, characterized in that with respect to the extension transversely to the running direction (L) of the belt (4) edge-side rollers of the rolling guide (15) are mounted opposite an angle in the middle located at an angle to the edge upwardly opening ,
10. Bandfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollführung ( 15) die Eintrittsöffnung ( 10) der Unter- druckerzeugungseinrichtung ( 1 1) zumindest nahezu vollständig übergreift.10. Belt filter device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the rolling guide (15) at least almost completely overlaps the inlet opening (10) of the vacuum generating device (1 1).
1 1. Bandfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß diese zum Filtern von feste und flüssige Phasen enthaltenden1 1. Band filter device according to one of claims 1 to 10, characterized in that it contains for filtering of solid and liquid phases
Stoffgemischen, insbesondere Toner oder Gips oder Kalziumkarbonat enthaltenden Stoffen, vorgesehen ist.Substances mixtures, in particular toner or gypsum or calcium carbonate-containing substances, is provided.
12. Bandfiltereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, daß diese modular (2) aufgebaut ist und mehrere an jeweils einem Rahmen (3) gehaltene umlaufende Filterbänder (4) umfaßt, wobei mehrere Module (2) in Reihen- oder Parallelschaltung zu einer Gesamtanlage zusammensetzbar und hierfür die Rahmen12. Bandfiltereinrichtung according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that this modular (2) is constructed and a plurality of each one frame (3) held circulating filter belts (4), wherein a plurality of modules (2) in series or Parallel connection to a complete system composable and this the frame
(3) miteinander verbindbar sind.(3) are connectable to each other.
13. Verfahren zum Filtern von feste und flüssige Phasen enthalten- den Stoffgemischen, wobei das Stoffgemisch auf das Arbeitstrum13. A process for filtering mixtures of solids and liquid phases containing the mixture of substances on the working stream
(7) eines umlaufenden Filterbandes (4) aufgebracht wird und über eine Unterdruckerzeugungseinrichtung ( 1 1 ) unterhalb des Arbeitstrums (7) eine Absaugung vorgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Arbeitstrum (7) während der Absaugung weiter in seiner(7) of a circulating filter belt (4) is applied and via a vacuum generating device (1 1) below the working stratum (7) an extraction is carried out, characterized in that the working strand (7) during the suction further in his
Laufrichtung (L) vorwärts bewegt wird. Moving direction (L) is moved forward.
14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (4) während des Betriebs mit konstanter Geschwindigkeit kontinuierlich vorwärts läuft. 14. The method according to claim 13, characterized in that the filter belt (4) runs continuously during operation at a constant speed.
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Citations (5)

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