WO2008003658A1 - Interface mecanique a deux degres de liberte en rotation - Google Patents

Interface mecanique a deux degres de liberte en rotation Download PDF

Info

Publication number
WO2008003658A1
WO2008003658A1 PCT/EP2007/056596 EP2007056596W WO2008003658A1 WO 2008003658 A1 WO2008003658 A1 WO 2008003658A1 EP 2007056596 W EP2007056596 W EP 2007056596W WO 2008003658 A1 WO2008003658 A1 WO 2008003658A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
platform
rotation
mechanical interface
base
interface according
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/056596
Other languages
English (en)
Inventor
Samuel Roselier
Moustapha Hafez
Original Assignee
Commissariat A L'energie Atomique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Commissariat A L'energie Atomique filed Critical Commissariat A L'energie Atomique
Publication of WO2008003658A1 publication Critical patent/WO2008003658A1/fr

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
    • G02B7/003—Alignment of optical elements
    • G02B7/005—Motorised alignment
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
    • G05G9/02—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only
    • G05G9/04—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously
    • G05G9/047—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
    • G05G9/02—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only
    • G05G9/04—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously
    • G05G9/047—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks
    • G05G2009/04703—Mounting of controlling member
    • G05G2009/04714—Mounting of controlling member with orthogonal axes
    • G05G2009/04718—Mounting of controlling member with orthogonal axes with cardan or gimbal type joint
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G9/00—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously
    • G05G9/02—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only
    • G05G9/04—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously
    • G05G9/047—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks
    • G05G2009/0474—Manually-actuated control mechanisms provided with one single controlling member co-operating with two or more controlled members, e.g. selectively, simultaneously the controlling member being movable in different independent ways, movement in each individual way actuating one controlled member only in which movement in two or more ways can occur simultaneously the controlling member being movable by hand about orthogonal axes, e.g. joysticks characterised by means converting mechanical movement into electric signals
    • G05G2009/04759—Light-sensitive detector, e.g. photoelectric

Definitions

  • the subject of this invention is a mechanical interface comprising two degrees of freedom in rotation.
  • Its technical field may be that of haptic feedback or control interfaces, in which the rotations are applied by the operator, or on the contrary applied by an artificial control system and felt by the operator, and where actuators are required to movement to be felt by the operator, either to resist those imposed by the operator to facilitate the accuracy of his control and make it more realistic by a feeling of slight resistance, or to maintain the interface to a state that was imposed on him at an earlier time.
  • the essential elements of the interface are a fixed base, a mobile platform and a hinge movable in two main directions of rotation joining the two preceding elements, as well as the actuators coupled on the one hand to the base and the other part to the platform and a sensor of the platform's movements.
  • the articulation can be materialized by a needle on which the platform is placed (US 4,073,567 A), a kneecap spherical (EP 0 790 512 A) or articulated mechanisms.
  • Sensors of various kinds, such as capacitive, optical or other encoders (US 6,697,048 B) have also been proposed.
  • Other designs (US2005 / 0073496) provide mechanisms where actuators transmit force to an interface (manipulandum or joystick) through a flexible guide hinge. In this type of mechanism, the actuators must be sized so that the force transmitted through the flexible joint is sufficient. As a result, the actuators are relatively large, bulky and energy consuming.
  • the flexible articulation does not allow the transmission of efforts without loss, which can be detrimental to a good return of effort in a haptic interface.
  • This articulation can integrate an axial sensor, but the deflection of the joint is very limited.
  • another disadvantage of these structures is their dissymmetry: only one actuator can be placed on each axis of the joint, and only one side of the device. Indeed, during actuation, the axes of rotation in both directions are no longer concurrent, because of the tilting of the central portion, which prevents placing an actuator on each side, and does not allow to distribute the efforts symmetrically.
  • the invention represents a mechanical interface devoid of the aforementioned drawbacks but which can at the same time be described as compact, simple in design, robust, provided with a good angular displacement, and in which the forces can be distributed symmetrically, allowing the transmission significant effort.
  • the improvements relate to both the articulation, the sensor and the assembly of the different elements of the interface.
  • the invention relates to a mechanical interface of the type detailed above, characterized in that the two directions of rotation of the platform intersect substantially on an axis of junction of the base to the platform, in that the actuators are coupled on the one hand to the base and on the other hand to the platform, and the platform motion sensor is unique and includes a light beam emitter and a detector of the light emitted by the transmitter, the detector being a lateral effect photodiode, sensitive to the variations of the point of impact of the light beam on the surface of the photodetector according to the two directions of rotation of the platform .
  • the articulation with two degrees of freedom in rotation is a flexible joint.
  • the articulation with two flexible degrees of freedom is hollowed out of a central cavity and the motion sensor has a transmitter which occupies part of this cavity, the transmitter being mounted under the platform and the detector being mounted on the base, the light emitted by the transmitter passing through a point of intersection of the axes of rotation.
  • the sensor included in the joint is then housed and the size is reduced to a minimum.
  • the flexible joint especially if it is monobloc, is simple to build and assemble, inexpensive and able to transmit significant effort.
  • the unique sensor allows simple control of the interface and maintains congestion to an acceptable degree.
  • a favorable embodiment of the flexible seal comprises a notched ring of two grooves opening on opposite end faces of the ring, two flexible tongues entering the respective grooves and joining the bottoms of the grooves. respectively to the platform and the base.
  • the one-piece character of the seal is then obtained with a robust design.
  • the tongues may have thinned central portions located at the same height in the ring: the rotational axes then cross perfectly and precise control of the joint is made possible.
  • the articulation with two degrees of freedom in rotation is a universal joint, whose axes of rotation are parallel to the mobile platform and intersect in the vicinity of the junction axis of the plate at the base.
  • a universal joint is of particularly simple construction and requires no precision parts, which makes it very inexpensive.
  • the articulation with two degrees of freedom in rotation is a ball joint.
  • a ball that requires the assembly of a small number of parts can be made of inexpensive materials, and is robust to use.
  • the degrees of freedom in rotation of a ball joint articulate around the center of rotation of the ball joint.
  • This embodiment avoids an adjustment of the axes of rotation so that they intersect in the vicinity of the junction axis of the joint.
  • This embodiment of the invention from a ball joint, the axis of which is hollowed to keep the optical transmitter in front of the detector, offers the additional advantage, compared with the previous embodiments, of allowing the optical sensor to be confined in a closed cavity, protected from dust .
  • FIG. 1 represents a first embodiment, without the actuators for the sake of clarity
  • FIG. 2 shows the flexible joint joint according to the first embodiment
  • FIG. 3 illustrates a second embodiment of the invention, according to which the articulation with two degrees of freedom in rotation is a cardan joint
  • FIG. 4 illustrates a third embodiment of the invention, according to which the articulation with two degrees of freedom in rotation is a ball joint
  • FIG. 5 illustrates a fourth embodiment of the invention, according to which the articulation with two degrees of freedom in rotation comprises slats resting in V-shaped notches,
  • FIG. 6 illustrates a fifth embodiment of the invention, according to which the articulation with two degrees of freedom in rotation comprises tips resting in conical notches;
  • FIG. 7 is a partial top view of the invention, and
  • FIG. 8 is a perspective view of a device of the invention showing the direct coupling of the actuators to the base and to the platform.
  • the interface comprises a mobile platform 1, a fixed base 2 and a joint 3 joining them.
  • the hinge 3 is a one-piece flexible seal which comprises an intermediate ring 4, an upper ring 5 connecting to the platform 1 and a lower ring 6 connecting to the base 2.
  • the platform 1 comprises holes 7, and the upper ring 5 further holes 8 in extension for receiving screw sockets 9 which are embedded therein.
  • the introduction of screws 10 in the bushes 9 immobilizes the platform 1 on the upper ring 5.
  • the base 2 carries reliefs 11, and the lower ring 6 grooves 12 of corresponding shape that allow to assemble the 3 to the base 2.
  • the intermediate ring 4 comprises two grooves 13, 14 crossed directions, each formed of two sections in extension extending on diametrically opposite portions.
  • the groove 13 opens on the underside of the intermediate ring 4 and the groove 14 on its upper face.
  • a tongue 15 extends in the groove 13 and connects the bottom thereof to the lower ring 6, and a tongue 16 extends into the other groove 14 and connects the bottom thereof to the ring
  • the tabs 15 and 16 are flexible and allow rotational movements of the lower and upper rings 6 and 5 relative to the intermediate ring 4, respectively around two axes X1 and X2 crossed and oriented in the direction of the tongue 15 for X1, of the tongue 16 for X2, and thus parallel to the axes of rotation of the joint.
  • the platform 1 can thus rotate around these two axes X1 and X2 relative to the base 2.
  • the tongues 15 and 16 each comprise a thinned portion 17 or 18, which in this case are placed at the same height in the intermediate ring 4, the grooves 13 and 14 being deep and extending over most of its height, so that the crossed axes X1 and X2 are placed at height of these thinned portions 17 and 18 by intersecting at a point O, and that the joint 3 works as a spherical connection to a finger which would include a sphere centered on this point 0.
  • the joint is rigid in torsion and therefore opposes the rotation of the plate 1, which is appreciated in many applications.
  • the center of the hinge 3 is a cavity 19 extending from the platform 1 to the base 2 and which partially encloses a sensor, precisely a laser diode or LED 20 constituting the emitter of a light beam 21. laser.
  • a sensor precisely a laser diode or LED 20 constituting the emitter of a light beam 21. laser.
  • FIG. 3 The light beam 21 is emitted, in the unloaded state and without deformation of the articulation 5, in a vertical axis corresponding to the direction of elongation thereof between the platform 1 and
  • the other part of a sensor is a detector 22 touched by the light beam 21.
  • the diode 20 is fixed under the platform 1 and the beam 21 is directed downwardly through the cavity 19, while the detector 22 is fixed under the base 2, in a lower recess 23 thereof, and its active part gives in the cavity 19.
  • the light beam 21 the light beam 21 having a direction that depends on the inclination of the platform 1, the position of the point of incidence of the light beam 21 is variable, and the comparison of the electric charges received by the electrodes 27 to 30 can be correlated to the position of the point of incidence, the direction of the light beam 21 and the inclination of the platform 1.
  • the correlation is even more accurate than the axes Xl and X2 intersect and the light ray 21 always passes through the intersection point 0, extending substantially in the axis of the cavity 19.
  • FIG. 3 illustrates a second embodiment of the invention, according to which the articulation with two degrees of freedom in rotation is a cardan joint, with two axes of rotation (the actuators are not represented in this figure but are placed outside the articulation, and coupled on the one hand to the fixed base (2) and on the other hand to the platform (I)).
  • the universal joint comprises two forks 41, 42.
  • the fork 41 is fixed to the mobile platform 1, and the fork 42 is fixed to the base 2, these two forks being arranged substantially perpendicularly one with respect to the other.
  • the two cardan shafts are placed at the end of the forks and are connected by means of a suspension ring 43.
  • the axes of rotation of the two axes of the gimbal intersect in the vicinity of the axis of the hoop. suspension.
  • This articulation leaves a free volume at its center which defines a cavity 19.
  • the sensor can similarly to the first embodiment described be partially included in this cavity, the transmitter being placed under the platform, and the effect detector side being held in position against the base.
  • the position of the optical transmitter is adjusted during its mounting in the cavity 19 so that the emission point of the transmitter is as close as possible to the point of intersection of the axes of rotation of the universal joint.
  • FIG. 4 illustrates a third embodiment of the invention (the actuators are not shown in this figure but are intended to be coupled on the one hand to the base (2), on the other hand to the platform (1), and positioned outside the articulation so as not to hinder its movement), according to which the articulation with two degrees of freedom in rotation is a ball joint, composed of two truncated concentric spheres with at least two axes. of rotation. These two truncated spheres are rotatable around the center of rotation of the sphere trunks.
  • the outer sphere trunk 45 is for example fixed on the base 2 and the inner sphere trunk 46 attached to the mobile platform 1, a symmetrical assembly being of course equivalent.
  • the inner and outer sphere trunks are pierced right through in the direction of junction of the base to the platform, thus forming a cavity 19.
  • the sensor can thus be housed partly inside this cavity, the transmitter being fixed under the platform (1) rotatable, and the side effect detector positioned against the base (2). Means may be provided to prevent rotation of the platform relative to the base around their joining direction.
  • the position of the optical transmitter is adjusted during its mounting in the cavity (19) so that the emission point of the transmitter is as close as possible to the center of rotation of the ball.
  • FIG. 5 illustrates a fourth embodiment of the invention (the actuators are not shown in this figure but the remarks made with reference to FIGS. 3 and 4 apply here again), according to which the two-degree articulation of freedom in rotation comprises slats resting in V-shaped notches.
  • the hinge comprises two slats connected to the mobile platform 1 and bearing in notches 52 made of V made in the upper part of an intermediate platform 53, having a central opening 54, and two other strips 55 connected to the fixed base 2, and resting in V-shaped notches 56 made in the lower part of said plate intermediate form 53, and oriented substantially perpendicularly to the first notches 52.
  • the articulation thus pivots around two axes of rotation defined by the bottom of the notches 52 and 56 in V.
  • the bottom of the notches V and V upper notches are located in the same plane, and the rotation axes thus intersect in the vicinity of the center of the intermediate platform 53.
  • FIG. 6 illustrates a fifth embodiment of the invention (the actuators are not shown in this figure but the remarks made with reference to FIGS. 3 and 4 apply here again), according to which the two-degree articulation of freedom in rotation has spikes 61 and 65 resting in conical notches 62, 66.
  • This embodiment operates in an equivalent manner to the embodiment described in FIG. 5.
  • the spikes replace the slats and are located in the same places.
  • the conical notches replace the notches in V and are located in the same places.
  • the central cavity of the articulation is open, and the detector sensitive to lateral variations of the point of impact of the light beam on its surface is fixed to the base.
  • the articulation with two degrees of freedom in rotation comprises a cavity and that the transmitter of the sensor is positioned so that its emission point is in the vicinity of the center of rotation of the articulation and facing the detector, and that the emitter portion of the sensor is integral with the rotational movements of the platform relative to the base while the sensing portion of the sensor is kept independent of these rotational movements (or vice versa).
  • the detector can be placed opposite an open end of the cavity
  • the detector can, equivalently, be included in the cavity facing the optical transmitter, without necessarily being attached to the base; for example in Figure 4, it could be attached to the piece 45.
  • the device may comprise means for maintaining in position the articulation (3) with two degrees of freedom in rotation, in particular for the embodiments with blades or spikes.
  • These means for holding in position may comprise a pair of magnets of opposite poles arranged one on the mobile platform 1, the other on the fixed base 2, facing one another, and which act by magnetic attraction. These magnets are placed anywhere around the interface and provide a static hold in the absence of actuation.
  • the device of the invention comprises in all its embodiments actuators 33, 34, 35 and 36 arranged on several sides, preferably on all four sides of the platform 1 and the base 2. They are illustrated in the figures 7 and 8. They can be electromagnetic, each with a magnet 31 attached to the platform 1 and an inductor coil 32 surrounding the magnet on a part of its height and mounted on the base 2. Due to the reduced space provided by the use of the flexible gasket 3 monoblock whose cavity 19 houses the sensor, the actuators 33 to 36 can be brought closer to each other to give a compact mounting .
  • the base, the platform, the movable joint in two directions of rotation, and the actuators form a kinematic chain, in which the actuators are coupled on the one hand to the fixed base, and on the other hand part of the platform, so as not to transmit forces by the guidance system.
  • the actuators thus act directly to exert a force between the base and the platform.
  • the base and the platform are also connected by the movable joint with two degrees of freedom in rotation, which guides the movement between the platform and the base. This structure operates so that the actuators do not act directly on the rotating joint.
  • the kinematic chain according to the invention is direct: the actuators act to transmit normal forces between the base and the platform, which are constrained to move in rotation in two degrees of freedom, the axes of rotation being cross.
  • the function of the actuators is to transmit a force and the function of the articulation at 2 DDL is to transmit a torque.
  • This separation of the force transmission system (directly by the actuators between platform and base) and the rotation guide system (via the articulation to 2DDL) makes it possible to reduce the forces at the level of the articulation with 2DDL in rotation.
  • the dimensioning of the rotational guidance system can be reduced, since it does not have to bear effort. This appears clearly in FIGS. 7 and 8, where the actuators are directly connected on the one hand to the fixed base and on the other hand to the mobile platform.
  • the four actuators are arranged symmetrically on the sides of a square around the axis of junction between the base and the platform.
  • the axes of the actuators are substantially parallel to the central axis in which a sensor is incorporated, and substantially perpendicular to the two axes of rotation of this articulation.
  • the actuators are thus dissociated from the rotating joint.
  • the symmetrical position of the actuators on either side of the axes of rotation of the articulation makes it possible to distribute the force transmitted by each actuator.
  • the actuators are advantageously linear actuator type and are placed parallel to the axis joining the base to the platform and therefore perpendicular to the axes of rotation. Linear actuators are very compact and do not increase the volume of the interface. According to the embodiment described with reference to FIGS.
  • the actuators are advantageously arranged symmetrically with respect to the rotating 2DDL articulation, which makes it possible to distribute the forces symmetrically.
  • the invention can be used first as a haptic interface, that is to say as the intermediate between the man and the machine. It can be active or passive.
  • An interface where the operator has a passive role can be used, among other examples, to simulate a sensation of exploration of a surface by touch; it can be used, with an active operator, as a control button with the same possibilities as a pivoting handle, the actuators 33 to 36 used here as force feedback devices.
  • a mirror would be fixed on the upper face of the platform 1, and the interface would then be used to rotate it, for example to deflect a laser beam. It is conceivable that other applications are possible without the nature of the interface being modified and so that one sort of 1 invention.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

Cette interface mécanique comprend, entre la plate-forme mobile (1) et l'embase (2), une articulation (3) à deux degré de liberté en rotation, souple autour de deux axes de flexion, des actionneurs périphériques couplés d'une part à l'embase (2) et d'autre part à la plate-forme et un capteur opto- électronique dont l'émetteur est placé dans une cavité centrale de l'articulation, et dont le détecteur, sensible aux variations d'impact latéral du faisceau lumineux, est placé à l'extrémité de cette cavité, en regard de l'émetteur, sans contact mécanique entre l'émetteur et le récepteur. L'ensemble est simple, compact et résistant.

Description

INTERFACE MECANIQUE A DEUX DEGRES DE LIBERTE EN
ROTATION
DESCRIPTION
Le sujet de cette invention est une interface mécanique comprenant deux degrés de liberté en rotation.
Son domaine technique peut être celui des interfaces haptiques de réaction ou de commande, dans lesquelles les rotations sont appliquées par l'opérateur, ou au contraire appliquées par un système artificiel de commande et ressenties par l'opérateur, et où des actionneurs soit imposent le mouvement à faire ressentir à l'opérateur, soit exercent une résistance à ceux qui sont imposés par l'opérateur pour faciliter la précision de sa commande et la rendre plus réaliste par une sensation de légère résistance, ou encore pour maintenir 1 ' interface à un état qui lui a été imposé à un moment antérieur.
Les éléments essentiels de l'interface sont une embase fixe, une plate-forme mobile et une articulation mobile dans deux directions principales de rotation joignant les deux éléments précédents, ainsi que les actionneurs couplés d'une part à l'embase et d'autre part à la plate-forme et un capteur des mouvements de la plate-forme.
Plusieurs conceptions antérieures de tels dispositifs sont déjà proposées. L'articulation peut être matérialisée par une aiguille sur laquelle la plate-forme est posée (US 4 073 567 A) , une rotule sphérique (EP 0 790 512 A) ou des mécanismes articulés. Des capteurs de genres variés, comme des codeurs capacitifs, optiques ou autres (US 6 697 048 B) ont aussi été proposés. D'autres conceptions (US2005/0073496) proposent des mécanismes où des actionneurs transmettent un effort à une interface (manipulandum ou joystick) à travers une articulation de guidage flexible. Dans ce type de mécanisme, les actionneurs doivent être dimensionnés pour que la force transmise à travers l'articulation flexible soit suffisante. De ce fait, les actionneurs sont relativement importants, encombrants et consommateurs d'énergie. De plus, l'articulation flexible ne permet pas la transmission d'efforts sans perte, ce qui peut être nuisible à un bon retour d'effort dans une interface haptique. Cette articulation peut intégrer un capteur axial, mais le débattement de l'articulation est très limité. Enfin, un autre inconvénient de ces structures est leur dissymétrie : seul un actionneur peut être placé sur chaque axe de l'articulation, et d'un seul côté du dispositif. En effet, lors de l' actionnement, les axes de rotation dans les deux directions ne sont plus concourants, du fait du basculement de la partie centrale, ce qui empêche de placer un actionneur de chaque côté, et ne permet pas de répartir les efforts de manière symétrique.
Certains inconvénients de ces interfaces sont une complexité relativement grande de la structure, redevable au nombre de pièces mécaniques utilisées pour réaliser le montage de l'articulation ou des capteurs et pour transmettre les mouvements de la plate-forme à ceux-ci. L'utilisation de deux embiellages croisés pour communiquer les mouvements de la plate-forme aux codeurs respectifs, représentée dans US 6 697 048, est particulièrement malencontreuse. Un autre inconvénient, qu'on peut reprocher surtout aux articulations à aiguille, est la fragilité.
L'invention représente une interface mécanique dépourvue des inconvénients précédents mais qu'on peut à la fois qualifier de compacte, simple de conception, robuste, dotée d'un bon débattement angulaire, et dans laquelle les efforts peuvent être répartis symétriquement, permettant la transmission d'efforts importants. Les améliorations portent à la fois sur l'articulation, sur le capteur et sur l'assemblage des différents éléments de l'interface.
Sous sa forme la plus générale, l'invention est relative à une interface mécanique du genre détaillé plus haut, caractérisée en ce que les deux directions de rotation de la plate-forme se croisent sensiblement sur un axe de jonction de l'embase à la plate-forme, en ce que les actionneurs sont couplés d'une part à l'embase et d'autre part à la plate-forme, et le capteur de mouvement de la plate-forme est unique et comprend un émetteur de faisceau lumineux et un détecteur de la lumière émise par l'émetteur, le détecteur étant une photodiode à effet latéral, sensible aux variations du point d'impact du faisceau lumineux sur la surface du photo-détecteur en fonction des deux directions de rotation de la plate-forme. Selon un premier mode de réalisation, l'articulation à deux degrés de liberté en rotation est un joint flexible.
Dans une réalisation privilégiée, l'articulation à deux degrés de liberté flexible est creusée d'une cavité centrale et le capteur de mouvement a un émetteur qui occupe une partie de cette cavité, l'émetteur étant monté sous la plate-forme et le détecteur étant monté sur l'embase, la lumière émise par l'émetteur passant par un point de croisement des axes de rotation. Le capteur inclus dans l'articulation est alors abrité et l'encombrement est réduit à un minimum. Lorsque l'axe du faisceau lumineux de l'émetteur est confondu avec le centre de l'articulation, l'exploitation de ses mesures devient particulièrement simple. La mesure sans contact due à l'absence de tout élément de transmission mécanique entre l'émetteur et le détecteur, ainsi qu'entre le capteur et la plate-forme ou l'embase, est aussi particulièrement à apprécier.
Le joint flexible, notamment s'il est monobloc, est simple à construire et à assembler, peu coûteux et apte à transmettre des efforts importants. Le capteur unique permet une commande simple de l'interface et maintient l'encombrement à un degré acceptable .
Une réalisation favorable du joint flexible comprend un anneau entaillé de deux rainures s ' ouvrant sur des faces extrêmes opposées de l'anneau, deux languettes flexibles entrant dans les rainures respectives et joignant des fonds des rainures respectivement à la plate-forme et à l'embase. Le caractère monobloc du joint est alors obtenu avec une conception robuste.
Enfin, les languettes peuvent avoir des portions centrales amincies situées à une même hauteur dans l'anneau : les axes de rotations se croisent alors parfaitement et une commande précise de l'articulation est rendue possible.
Selon un second mode de réalisation, l'articulation à deux degrés de liberté en rotation est un joint de cardan, dont les axes de rotation sont parallèles à la plate-forme mobile et se croisent au voisinage de l'axe de jonction de la plate-forme à 1 ' embase . Un joint de cardan est de construction particulièrement simple à réaliser et ne nécessite aucune pièce de précision, ce qui le rend très peu coûteux .
Selon un troisième mode de réalisation, l'articulation à deux degrés de liberté en rotation est une rotule.
Une rotule qui ne nécessite l'assemblage que d'un nombre réduit de pièces (deux pièces mobiles en rotation l'une par rapport à l'autre) peut être réalisée en matériaux peu coûteux, et est robuste à l'utilisation. Par construction, les degrés de liberté en rotation d'une rotule s'articulent autour du centre de rotation de la rotule. Ce mode de réalisation évite un réglage des axes de rotation pour qu'ils se croisent au voisinage de l'axe de jonction de l'articulation. Ce mode de réalisation de l'invention, à partir d'une rotule dont l'axe est creusé pour maintenir l'émetteur optique en face du détecteur, offre l'avantage supplémentaire, comparé aux précédents modes de réalisation, de permettre de confiner le capteur optique dans une cavité fermée, à l'abri de la poussière .
L'invention sera maintenant décrite plus en détail au moyen des figures suivantes, qui en représentent une réalisation particulière : - la figure 1 représente un premier mode de réalisation, sans les actionneurs pour plus de clarté,
- la figure 2 représente l'articulation à joint flexible conformément au premier mode de réalisation, - la figure 3 illustre un second mode de réalisation de l'invention, selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation est un joint de cardan,
- la figure 4 illustre un troisième mode de réalisation de l'invention, selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation est une rotule,
- la figure 5 illustre un quatrième mode de réalisation de l'invention, selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation comporte des lamelles en appui dans des encoches en V,
- la figure 6 illustre un cinquième mode de réalisation de l'invention, selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation comporte des pointes en appui dans des encoches coniques, - la figure 7 est une vue de dessus partielle de l'invention, - et la figure 8 est une vue en perspective d'un dispositif de l'invention montrant le couplage direct des actionneurs à l'embase et à la plate-forme.
La description commence par les figures 1 et 2 correspondant au premier mode de réalisation de l'invention. L'interface comprend une plate-forme 1 mobile, une embase 2 fixe et une articulation 3 les joignant. L'articulation 3 est un joint flexible monobloc qui comprend un anneau intermédiaire 4, un anneau supérieur 5 de liaison à la plate-forme 1 et un anneau inférieur 6 de liaison à l'embase 2. La plateforme 1 comprend des perçages 7, et l'anneau supérieur 5 d'autres perçages 8 en prolongement destinés à recevoir des douilles de vis 9 qui y sont encastrées. L'introduction de vis 10 dans les douilles 9 immobilise la plate-forme 1 sur l'anneau supérieur 5. L'embase 2 porte des reliefs 11, et l'anneau inférieur 6 des rainures 12 de forme correspondante qui permettent d'assembler l'articulation 3 à l'embase 2. L'anneau intermédiaire 4 comprend deux rainures 13, 14 aux directions croisées, formées chacune de deux sections en prolongement s 'étendant sur des portions diamétralement opposées. La rainure 13 s'ouvre sur la face inférieure de l'anneau intermédiaire 4 et la rainure 14 sur sa face supérieure. Une languette 15 s'étend dans la rainure 13 et relie le fond de celle-ci à l'anneau inférieur 6, et une languette 16 s'étend dans l'autre rainure 14 et relie le fond de celle-ci à l'anneau supérieur 5. Les languettes 15 et 16 sont flexibles et permettent des mouvements de rotation des anneaux inférieur 6 et supérieur 5 par rapport à l'anneau intermédiaire 4, respectivement autour de deux axes Xl et X2 croisés et orientés dans les sens de la languette 15 pour Xl, de la languette 16 pour X2, et ainsi parallèles aux axes de rotation de l'articulation. La plate-forme 1 peut ainsi tourner autour de ces deux axes Xl et X2 par rapport à l'embase 2. Les languettes 15 et 16 comprennent chacune une portion amincie 17 ou 18, qui dans ce cas de figure sont placées à la même hauteur dans l'anneau intermédiaire 4, les rainures 13 et 14 étant profondes et s 'étendant sur la plus grande partie de sa hauteur, si bien que les axes Xl et X2 croisés se placent à hauteur de ces portions amincies 17 et 18 en se coupant en un point O, et que l'articulation 3 travaille comme une liaison sphérique à un doigt qui comprendrait une sphère centrée sur ce point 0. Toutefois, l'articulation est bien rigide en torsion et s'oppose donc à la rotation de la plate-forme 1, ce qui est apprécié dans de nombreuses applications. Le centre de l'articulation 3 est une cavité 19 s 'étendant de la plate-forme 1 à l'embase 2 et qui enclôt partiellement un capteur, précisément une diode laser ou LED 20 constituant l'émetteur d'un faisceau lumineux 21 de laser. Cet agencement est illustré à la figure 3. Le faisceau lumineux 21 est émis, à l'état déchargé et sans déformation de l'articulation 5, dans un axe vertical correspondant à la direction d'allongement de celle-ci entre la plateforme 1 et l'embase 2. L'autre partie d'un capteur est un détecteur 22 touché par le faisceau lumineux 21. La diode 20 est fixée sous la plate-forme 1 et le faisceau lumineux 21 est dirigé vers le bas à travers la cavité 19, alors que le détecteur 22 est fixé sous l'embase 2, dans un creux 23 inférieur de celle-ci, et sa partie active donne dans la cavité 19. Le faisceau lumineux 21 atteint la couche supérieure du détecteur 22. Or, le faisceau lumineux 21 ayant une direction qui dépend de l'inclinaison de la plate-forme 1, la position du point d'incidence du rayon lumineux 21 est variable, et la comparaison des charges électriques reçues par les électrodes 27 à 30 peut être corrélée à la position du point d'incidence, à la direction du rayon lumineux 21 et à l'inclinaison de la plate-forme 1. La corrélation est d'autant plus précise que les axes Xl et X2 se coupent et que le rayon lumineux 21 passe toujours par le point d'intersection 0, en s 'étendant sensiblement dans l'axe de la cavité 19.
La figure 3 illustre un second mode de réalisation de l'invention, selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation est un joint de cardan, à deux axes de rotation (les actionneurs ne sont pas représentés sur cette figure mais sont placés à l'extérieur de l'articulation, et couplés d'une part à l'embase fixe (2) et d'autre part à la plate-forme (I)).
Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le joint de cardan comporte deux fourches 41, 42. La fourche 41 est fixée à la plate-forme mobile 1, et la fourche 42 est fixée à l'embase 2, ces deux fourches étant disposées sensiblement perpendiculairement l'une par rapport à l'autre. Les deux axes de cardan sont placés à l'extrémité des fourches et sont reliés au moyen d'un cercle de suspension 43. Par construction, les axes de rotation des deux axes du cardan se croisent ainsi au voisinage de l'axe du cercle de suspension. Cette articulation laisse un volume libre en son centre qui définit une cavité 19. Le capteur peut de manière analogue au premier mode de réalisation décrit être partiellement inclus dans cette cavité, l'émetteur étant placé sous la plate-forme, et le détecteur à effet latéral étant maintenu en position contre l'embase. Préférentiellement, la position de l'émetteur optique est ajustée lors de son montage dans la cavité 19 de manière que le point d'émission de l'émetteur soit le plus proche possible du point de croisement des axes de rotation du joint de cardan.
La figure 4 illustre un troisième mode de réalisation de l'invention (les actionneurs ne sont pas représentés sur cette figure mais sont destinés à être couplés d'une part à l'embase (2), d'autre part à la plate-forme (1), et positionnés à l'extérieur de l'articulation pour ne pas gêner son débattement), selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation est une rotule, composée de deux troncs de sphères concentriques à au moins deux axes de rotation. Ces deux troncs de sphères sont mobiles en rotation autour du centre de rotation des troncs de sphère. Le tronc de sphère externe 45 est par exemple fixé sur l'embase 2 et le tronc de sphère interne 46 fixé à la plate-forme mobile 1, un montage symétrique étant bien entendu équivalent. Selon le mode de réalisation décrit figure 4, les troncs de sphère interne et externe sont percés de part en part selon la direction de jonction de l'embase à la plate-forme, formant ainsi une cavité 19. De manière équivalente aux modes de réalisation précédemment décrits, le capteur peut ainsi être logé en partie à l'intérieur de cette cavité, l'émetteur étant fixé sous la plate-forme (1) mobile en rotation, et le détecteur à effet latéral positionné contre l'embase (2) . On peut prévoir des moyens pour empêcher la rotation de la plate-forme relativement à l'embase autour de leur direction de jonction. Préférentiellement, la position de l'émetteur optique est ajustée lors de son montage dans la cavité (19) de manière à ce que le point d'émission de l'émetteur soit le plus proche possible du centre de rotation de la rotule .
La figure 5 illustre un quatrième mode de réalisation de l'invention (les actionneurs ne sont pas représentés sur cette figure mais les remarques faites à propos des figures 3 et 4 s'appliquent ici encore), selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation comporte des lamelles en appui dans des encoches en V. Selon le mode de réalisation illustré à la figure 5, l'articulation comporte deux lamelles reliées à la plate-forme 1 mobile et venant en appui dans des encoches 52 en V réalisées dans la partie supérieure d'une plate-forme intermédiaire 53, comportant une ouverture centrale 54, et deux autres lamelles 55 reliées à l'embase 2 fixe, et venant en appui dans des encoches 56 en V réalisées dans la partie inférieure de ladite plate-forme intermédiaire 53, et orientées sensiblement perpendiculairement aux premières encoches 52. L'articulation pivote ainsi autour de deux axes de rotation définis par le fond des encoches 52 et 56 en V. Selon un mode de réalisation avantageux, les fonds des encoches inférieures et supérieures en V sont situés dans un même plan, et les axes de rotation se croisent ainsi au voisinage du centre de la plate-forme intermédiaire 53.
La figure 6 illustre un cinquième mode de réalisation de l'invention (les actionneurs ne sont pas représentés sur cette figure mais les remarques faites à propos des figures 3 et 4 s'appliquent ici encore), selon lequel l'articulation à deux degrés de liberté en rotation comporte des pointes 61 et 65 en appui dans des encoches coniques 62, 66. Ce mode de réalisation fonctionne de manière équivalente au mode de réalisation décrit à la figure 5. Notamment, les pointes remplacent les lamelles et sont situées aux mêmes endroits, et les encoches coniques remplacent les encoches en V et sont situées aux mêmes endroits.
Selon les différents modes de réalisation décrits, la cavité centrale de l'articulation est débouchante, et le détecteur sensible aux variations latérales du point d'impact du faisceau lumineux sur sa surface est fixé à l'embase. Toutefois, il suffit pour la mise en œuvre de l'invention que l'articulation à deux degrés de liberté en rotation comporte une cavité et que l'émetteur du capteur soit positionné de manière que son point d'émission soit au voisinage du centre de rotation de l'articulation et face au détecteur, et que la partie émettrice du capteur soit solidaire des mouvements de rotation de la plate-forme relativement à l'embase tandis que la partie de détection du capteur est maintenue indépendante de ces mouvements de rotation (ou vice-versa) . Le détecteur peut être placé en regard d'une extrémité débouchante de la cavité
(comme sur les figures 1, 3, 4, 5 et 6) . Toutefois, si ses dimensions le permettent, le détecteur peut, de manière équivalente, être inclus dans la cavité face à l'émetteur optique, sans nécessairement être fixé à l'embase ; par exemple sur la figure 4, il pourrait être fixé à la pièce 45.
Le dispositif peut comporter des moyens pour maintenir en position l'articulation (3) à deux degrés de liberté en rotation, notamment pour les modes de réalisation à lames ou à pointes. Ces moyens de maintien en position peuvent comprendre une paire d'aimants de pôles opposés disposés l'une sur la plateforme 1 mobile, l'autre sur l'embase 2 fixe, en regard l'un de l'autre, et qui agissent par attraction magnétique. Ces aimants sont placés à un endroit quelconque autour de 1 ' interface et procurent un maintien en position statique en l'absence d' actionnement .
Le dispositif de l'invention comprend dans tous ses modes de réalisation des actionneurs 33, 34, 35 et 36 disposés sur plusieurs côtés, préférentiellement des quatre côtés de la plate-forme 1 et de l'embase 2. Ils sont illustrés sur les figures 7 et 8. Ils peuvent être électromagnétiques, avec chacun un aimant 31 fixé à la plate-forme 1 et un bobinage inducteur 32 entourant l'aimant sur une partie de sa hauteur et monté sur l'embase 2. Grâce à l'encombrement réduit procuré par l'emploi du joint 3 flexible monobloc dont la cavité 19 loge le capteur, les actionneurs 33 à 36 peuvent être rapprochés les uns des autres pour donner un montage compact.
Selon l'invention, l'embase, la plateforme, l'articulation mobile dans deux directions de rotation, et les actionneurs forment une chaîne cinématique, dans laquelle les actionneurs sont couplés d'une part à l'embase fixe, et d'autre part à la plateforme, afin de ne pas transmettre d'efforts par le système de guidage. Les actionneurs agissent ainsi directement pour exercer une force entre l'embase et la plate-forme. L'embase et la plate^forme sont par ailleurs reliées par l'articulation mobile à deux degrés de liberté en rotation, qui guide le mouvement entre la plate-forme et l'embase. Cette structure fpnctionne donc de manière à ce que les actionneurs n'agissent pas directement sur l'articulation en rotation. La chaîne cinématique selon l'invention est directe : les actionneurs agissent pour transmettre des efforts normaux entre l'embase et la plate-forme, qui sont contraintes à ne se déplacer qu'en rotation selon deux degrés de liberté, les axes de rotation étant transverses.
Autrement dit, la fonction des actionneurs est de transmettre une force et la fonction de l'articulation à 2 DDL est de transmettre un couple. Cette séparation du système de transmission de la force (directement par les actionneurs entre plateforme et embase) et du système de guidage en rotation (via l'articulation à 2DDL) permet de réduire les efforts au niveau de l'articulation à 2DDL en rotation. Le dimensionnement du système de guidage en rotation peut ainsi être réduit, puisque celui-ci n'a pas à supporter d'effort. Ceci apparaît clairement sur les figures 7 et 8, où les actionneurs sont directement reliés d'une part à l'embase fixe et d'autre part à la plate-forme mobile. Les quatre actionneurs sont disposés de manière symétrique sur les côtés d'un carré autour de l'axe de jonction entre l'embase et la plate-forme. Les axes des actionneurs sont sensiblement parallèles à l'axe central dans lequel est incorporé un capteur, et sensiblement perpendiculaires aux deux axes de rotation de cette articulation. Les actionneurs sont donc dissociés de l'articulation en rotation. La position symétrique des actionneurs de part et d' autre des axes de rotation de l'articulation permet de répartir l'effort transmis par chaque actionneur. Selon l'invention, les actionneurs sont avantageusement de type actionneur linéaire et sont placés parallèlement à l'axe joignant l'embase à la plateforme et donc perpendiculaires aux axes de rotation. Les actionneurs linéaires sont très compacts et n'augmentent pas le volume de l'interface. Selon le mode de réalisation décrit en lien avec les figures 7 et 8, les actionneurs sont avantageusement disposés de manière symétrique par rapport à l'articulation à 2DDL en rotation, ce qui permet de répartir les efforts de manière symétrique. L'invention peut être utilisée tout d'abord en tant qu'interface haptique, c'est-à-dire faisant l'intermédiaire entre l'homme et la machine. Elle peut être active ou passive. Une interface où l'opérateur a un rôle passif peut être utilisée, entre autres exemples, pour lui simuler une sensation d'exploration d'une surface par le toucher ; elle pourra être utilisée, avec un opérateur actif, comme un bouton de commande offrant les mêmes possibilités qu'un manche pivotant, les actionneurs 33 à 36 servant ici de dispositifs de retour d'effort. Dans une autre application possible, un miroir serait fixé sur la face supérieure de la plate-forme 1, et l'interface servirait alors à le faire pivoter, par exemple pour dévier un faisceau laser. On conçoit que d'autres applications sont possibles sans que la nature de l'interface soit modifiée et donc qu'on sorte de 1 ' invention .

Claims

REVENDICATIONS
1) Interface mécanique comprenant une embase (2) fixe, une plate-forme (1) mobile et une articulation (3) mobile dans deux directions principales de rotation (Xl, X2) et joignant l'embase à la plate-forme, des actionneurs (33 à 36) et un capteur
(20 à 22) de mouvement de la plate-forme (1), caractérisé en ce les actionneurs couplés d'une part à l'embase et d'autre part à la plate-forme et en ce que que les deux directions de rotation (Xl, X2) de la plate-forme se croisent sensiblement sur un axe de jonction de l'embase à la plate-forme, et en ce que le capteur de mouvement de la plate-forme est unique et comprend un émetteur de lumière (20) et un photodétecteur (22) de la lumière émise (21) par l'émetteur, le détecteur étant une photodiode à effet latéral sensible aux variations d'un point d'impact du faisceau lumineux sur une surface du photo-détecteur en fonction des deux directions de rotation de la plate-forme.
2) Interface mécanique selon la revendication 1, caractérisée en ce que des axes de mesure du photo-détecteur sont sensiblement parallèles aux axes de rotation de l'articulation.
3) Interface mécanique selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'articulation à deux axes de rotation (X12, X2) est creusée d'une cavité centrale (19) dans la direction de la jonction de la plate-forme à l'embase, et en ce que le capteur occupe une partie de cette cavité, l'émetteur (20) étant monté sous la plate-forme (1) et le détecteur étant maintenu en position sur l'embase (2), de manière que le faisceau lumineux émis par l'émetteur passe par un point de croisement (0) de deux axes de rotation (Xl, X2) de l'articulation (3).
4) Interface mécanique selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'émetteur (20) est une diode laser ou LED.
5) Interface mécanique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'articulation (3) est un joint flexible à deux axes de rotation.
6) Interface mécanique selon la revendication 5, caractérisée en ce que le joint flexible comprend un anneau (4) entaillé de deux rainures (13, 14) s ' ouvrant sur des faces extrêmes opposées de l'anneau, deux languettes flexibles (15, 16) entrant dans les rainures respectives et joignant des fonds de rainure respectivement à la plate-forme (1) et à 1 'embase (2) .
7) Interface mécanique selon la revendication 6, caractérisée en ce que les languettes ont des portions centrales amincies (17, 18) situées à même hauteur de l'anneau. 8) Interface mécanique selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisée en ce que l'articulation (3) est un joint de cardan à deux axes de rotation.
9) Interface mécanique selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisée en ce que l'articulation (3) est composée de lamelles (51, 55) venant prendre appui dans des encoches en forme de V (52, 56) .
10) Interface mécanique selon l'une des revendication 1 à 4, caractérisée en ce que 1 ' articulation (3) est composée de pointes (61, 65) venant prendre appui dans des encoches coniques (62, 66) .
11) Interface mécanique selon l'une des revendication 1 à 4, 9 et 10, caractérisée en ce qu'un maintien en position de l'articulation (3) est réalisé par attraction magnétique en plaçant une paire d' aimants de pôles opposés sur les parties fixe et mobile de l'interface.
12) Interface mécanique selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que l'articulation (3) est une rotule composée de deux troncs de sphères concentriques à au moins deux axes de rotation . 13) Interface mécanique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les actionneurs (33 à 36) sont des actionneurs électromagnétiques.
14) Interface mécanique selon la revendication 9, caractérisée en ce que des parties aimantées des actionneurs sont fixées à la plate-forme mobile et des bobinages inducteurs, des actionneurs sont montées sur l'embase fixe.
15) Interface mécanique selon la revendication 1, caractérisée en ce que les actionneurs (33 à 36) sont en nombre pair et disposés de manière symétrique autour de l'axe de jonction de l'embase à la plate-forme.
16) Interface mécanique selon la revendication 15, caractérisé£ en ce que les actionneurs (33 à 36) sont au nombre de quatre et disposés sur les côtés d'un carré autour de l'axe de jonction de l'embase à la plate-forme.
PCT/EP2007/056596 2006-07-04 2007-06-29 Interface mecanique a deux degres de liberte en rotation WO2008003658A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0652795 2006-07-04
FR0652795A FR2903505B1 (fr) 2006-07-04 2006-07-04 Interface mecanique a deux degres de liberte en rotation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2008003658A1 true WO2008003658A1 (fr) 2008-01-10

Family

ID=37674987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/056596 WO2008003658A1 (fr) 2006-07-04 2007-06-29 Interface mecanique a deux degres de liberte en rotation

Country Status (2)

Country Link
FR (1) FR2903505B1 (fr)
WO (1) WO2008003658A1 (fr)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013222451B3 (de) * 2013-11-05 2015-01-29 Preh Gmbh Bedienelement mit Drehsteller- und Verschiebefunktionalität
CN107379006A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 清华大学深圳研究生院 一种机械臂的关节连接装置
RU221586U1 (ru) * 2023-09-28 2023-11-13 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Сабтек" Механический интерфейс для сочленения устройств

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073567A (en) 1975-09-29 1978-02-14 U.S. Philips Corporation Pivoting mirror device
JPH09179680A (ja) * 1995-12-22 1997-07-11 Data Stream:Kk 多方向位置入力装置と多方向位置検出装置
EP0790512A1 (fr) 1996-02-13 1997-08-20 EL.EN. S.p.A. Dispositif et procédé de déflexion d'un faisceau laser par un miroir unique
EP0977066A1 (fr) * 1998-07-27 2000-02-02 Koninklijke Philips Electronics N.V. Manipulateur de faisceau de radiation possédant un palier axial sous tension
WO2003016817A2 (fr) * 2001-08-10 2003-02-27 Eckart Uhlmann Dispositif pour detecter la position relative de deux corps deplaçables l'un par rapport a l'autre
WO2003065080A2 (fr) * 2002-02-01 2003-08-07 Terabeam Corporation Miroir a orientation rapide
US6697048B2 (en) 1995-01-18 2004-02-24 Immersion Corporation Computer interface apparatus including linkage having flex
US20050073496A1 (en) 1995-11-17 2005-04-07 Immersion Corporation Flexure mechanism for interface device

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4073567A (en) 1975-09-29 1978-02-14 U.S. Philips Corporation Pivoting mirror device
US6697048B2 (en) 1995-01-18 2004-02-24 Immersion Corporation Computer interface apparatus including linkage having flex
US20050073496A1 (en) 1995-11-17 2005-04-07 Immersion Corporation Flexure mechanism for interface device
JPH09179680A (ja) * 1995-12-22 1997-07-11 Data Stream:Kk 多方向位置入力装置と多方向位置検出装置
EP0790512A1 (fr) 1996-02-13 1997-08-20 EL.EN. S.p.A. Dispositif et procédé de déflexion d'un faisceau laser par un miroir unique
EP0977066A1 (fr) * 1998-07-27 2000-02-02 Koninklijke Philips Electronics N.V. Manipulateur de faisceau de radiation possédant un palier axial sous tension
WO2003016817A2 (fr) * 2001-08-10 2003-02-27 Eckart Uhlmann Dispositif pour detecter la position relative de deux corps deplaçables l'un par rapport a l'autre
WO2003065080A2 (fr) * 2002-02-01 2003-08-07 Terabeam Corporation Miroir a orientation rapide

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102013222451B3 (de) * 2013-11-05 2015-01-29 Preh Gmbh Bedienelement mit Drehsteller- und Verschiebefunktionalität
CN107379006A (zh) * 2017-09-07 2017-11-24 清华大学深圳研究生院 一种机械臂的关节连接装置
RU221586U1 (ru) * 2023-09-28 2023-11-13 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "Сабтек" Механический интерфейс для сочленения устройств

Also Published As

Publication number Publication date
FR2903505A1 (fr) 2008-01-11
FR2903505B1 (fr) 2008-12-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1049950A1 (fr) Ensemble de montage et de correction de position d'un organe, tel qu'un miroir, d'un telescope spatial
EP2204719A1 (fr) Joystick à effet Hall, procédé de fabrication et manette correspondants
FR2954980A1 (fr) Joystick a ressorts de compensation, procede de fabrication et manette correspondants.
WO2017042135A1 (fr) Gant pour la manipulation virtuelle ou a distance et systeme de manipulation virtuelle ou a distance associe
EP2033063B1 (fr) Dispositif de commande electrique
CA1285759C (fr) Dispositif de micropositionnement
CH661989A5 (fr) Manipulateur analogique.
FR2797923A1 (fr) Pivot a lames flexibles
FR2887657A1 (fr) Dispositif a boule de commande des deplacements d'un curseur sur un ecran
EP1188668B1 (fr) Dispositif d'orientation et système d'orientation embarqué
EP0547970B1 (fr) Elément de connecteur électrique fixable de façon flottante sur un organe de support
WO2008003658A1 (fr) Interface mecanique a deux degres de liberte en rotation
EP1402992A1 (fr) Appareils de haute précision pour imposer ou mesurer une position ou une force
EP4127858B1 (fr) Interface homme-machine
WO2005010743A9 (fr) Peripherique d'entree pour ordinateur ou similaire
EP3081857B1 (fr) Dispositif d'eclairage medical
EP1820079A1 (fr) Interface haptique a cables
WO2017042134A1 (fr) Articulation, dispositif haptique, dispositif de capture de mouvement et robot comprenant une telle articulation
FR3035186A1 (fr) Dispositif d'eclairage medical
WO2002084361A1 (fr) Dispositif de montage et de correction de la position d'un miroir s'etendant dans l'ombre du miroir et systeme optique equipe de ce dispositif
EP3670932B1 (fr) Dispositif d'assemblage de type verrou par mecanisme de coins bidirectionnel
FR2575845A1 (fr) Manipulateur de commande resistant aux chocs
WO2020099771A1 (fr) Joystick
FR2491232A1 (fr) Ensemble incorporant un element de commande de force
FR2502069A1 (fr) Appareil a dessiner dans les trois dimensions

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07786955

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

DPE1 Request for preliminary examination filed after expiration of 19th month from priority date (pct application filed from 20040101)
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: RU

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 07786955

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1