WO2008002202A1 - Magnetic system for a pipeline flaw detector - Google Patents
Magnetic system for a pipeline flaw detector Download PDFInfo
- Publication number
- WO2008002202A1 WO2008002202A1 PCT/RU2007/000351 RU2007000351W WO2008002202A1 WO 2008002202 A1 WO2008002202 A1 WO 2008002202A1 RU 2007000351 W RU2007000351 W RU 2007000351W WO 2008002202 A1 WO2008002202 A1 WO 2008002202A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- magnetic
- flaw detector
- roll
- magnetic field
- shoe
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
Definitions
- the invention relates to the field of magnetic flaw detection of steel pipelines by studying magnetic fields of scattering using probes that are moved mainly inside the pipe.
- the magnetic system of the flaw detector contains an annular magnetic circuit, permanent magnets located at both ends of the magnetic circuit and ring brush pole pieces located in contact with the inner surface of the pipeline.
- the closest in design is the in-pipe flaw detector magnetic system described in US Pat. No. 4,310,796 “Magnetic system with metal foil for pipeline inspection vehicles)).
- the system comprises a magnetic field source and a magnetic circuit in the form of a plurality of thin foil plates directly in contact with the pipe surface.
- the foil plates create little resistance to the movement of the flaw detector and can work in pipes with noticeably different diameters.
- the foil plates are subject to rapid wear.
- the inventive magnetic system of a pipe flaw detector has greater flexibility in the direction of movement of the flaw detector, which allows on the one hand to reduce the resistance to movement of the flaw detector.
- the system also allows you to work in pipes of different diameters without readjustment in a fairly wide range.
- the design of the system is subject to less wear and tear and materials with high magnetic characteristics can be used in it.
- the magnetic system of a flaw detector contains a number of elements of a magnetic system that are mounted concentrically around the perimeter of the flaw detector, each element containing a pole shoe, a magnetic field source, and a magnetic circuit.
- the magnetic core is made of at least one roll of flexible tape of magnetic material, which is fixed by the side surfaces between the shoe and a source of magnetic field.
- the central axis of the roll is oriented perpendicular to the direction of movement of the flaw detector.
- a magnetic core in the form of one or more rolls of flexible magnetic material tape is a new element of the magnetic circuit for in-tube flaw detectors.
- Such a magnetic circuit when the pole shoe is shifted down, which occurs if the diameter of the pipe changes as the flaw detector moves, easily changes shape, since the roll, when exposed to its lateral surfaces, is flexible and pliable.
- a magnetic core in the form of one or more rolls when exposed to it in the transverse direction along the central axis of the roll is not flexible and pliable. This property is important for the magnetic system of the flaw detector, since its stability in the transverse direction relative to the direction of movement of the flaw detector allows you to create a symmetrical undistorted magnetic field in the pipe under study, including when the diameter of the pipe changes. If the tapes in the roll are made of amorphous metal, which has better magnetic characteristics than that of electrical steels, permalloy and ferrite, then a magnetic circuit of this design allows you to create a powerful scattering field in the pipe under study. It should be noted that tapes of this material, having a thickness of 10-30 microns., Have high flexibility.
- each clip is made in the form of a frame with cross members, the cross members being located in the opening of the roll.
- FIG. 1 shows a view of an element of the magnetic system in side view, on
- FIG. 2 in a rear view, and in FIG. 3 in a plan view.
- FIG. 4 shows the structure of the cage in a plan view
- FIG. 5 depicts an element of a magnetic system in a perspective view.
- FIG. 6 shows a number of elements of the magnetic system installed around the perimeter of the flaw detector housing.
- the magnetic system of the flaw detector contains a number of elements 1 of the magnetic system, mounted concentrically around the perimeter of the casing 2 of the flaw detector (Fig. 6)
- Each element 1 (Fig. 1 - Fig. 5) contains a pole shoe 3, a magnetic field source, in this case a permanent magnet 4 and a magnetic circuit 5.
- the magnetic circuit 5 is made of rolls 6 of a flexible tape of magnetic material and is fixed by side surfaces 7 between the shoe 3 and permanent magnet 4. Each roll 6 is oriented in this way - the central axis 8 of the roll 6 is oriented perpendicular to the direction of movement 9 of the flaw detector.
- Rolls 6 are made of amorphous metal tape and have high magnetic characteristics.
- the rolls 6 are placed in two cages 10, made in the form of a frame with crossbars 11. One cage 10 is fixed at the pole shoe 3, the other cage 10 is located at the permanent magnet 4.
- the cross members 11 of the cages 10 (Fig. 4) are installed in the holes of the rolls b (Fig. 5) and serve as a means to fix the rolls 6 at the shoe 3 and magnet 4.
- the cross members 1 1 compress the tape in the roll 6 and prevent unwinding.
- the clips 10 also prevent the displacement of the rolls 6, both in the longitudinal and transverse directions.
- the shoe 3 can be equipped with a chipper 12, which prevents damage to the rolls 6 of the magnetic circuit 5 by the protruding parts of the studied pipe.
- the shoe 3 may have bevels 13 to reduce friction resistance.
- the pole shoes 3 When installing the flaw detector in the pipe, the pole shoes 3 are pressed against the pipe wall due to the influence of the magnetic field of the permanent magnets 4, which is formed due to the elements 1 of the magnetic circuits
- the magnetic characteristics of element 1 of the magnetic circuit can vary due to an increase in the number of turns of tape in roll b, while the rigidity of the magnetic system increases slightly.
- the magnetic system of this design is flexible in the longitudinal direction and rigid in the transverse.
- the system has little resistance to the movement of the flaw detector and creates a powerful magnetic scattering field in the pipe walls.
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
The invention relates to the magnetic flaw inspection of steel pipelines by studying magnetic leakage fields with the aid of probing devices displaceable inside a tube. The inventive magnetic system for a pipeline flaw detector comprises a row of the magnetic system elements which are placed concentrically along the circumference of the flaw detector body. Wherein each element comprises a pole shoe, a magnetic field source and a magnetic conductor which is made from at least one coil of flexible magnetic tape and is fixed by the side surfaces thereof between said shoes and the magnetic field source and the central axis of the coil is oriented perpendicularly to the travel direction of the flaw detector.
Description
МАГНИТНАЯ СИСТЕМА ТРУБНОГО ДЕФЕКТОСКОПА TUBE DEFECTOSCOPE MAGNETIC SYSTEM
Изобретение относится к области магнитной дефектоскопии стальных трубопроводов путем исследования магнитных полей рассеяния с помощью зондов, перемещаемых преимущественно внутри трубы.The invention relates to the field of magnetic flaw detection of steel pipelines by studying magnetic fields of scattering using probes that are moved mainly inside the pipe.
Известны различные типы магнитных систем с постоянными магнитами, создающих магнитное поле рассеяния в стенке ферромагнитной трубы, по изменениям которого, измеренного с помощью датчиков, судят о наличии дефектов.Various types of magnetic systems with permanent magnets are known that create a scattering magnetic field in the wall of a ferromagnetic pipe, the changes of which, measured using sensors, judge the presence of defects.
При использовании постоянных магнитов во внутритрубных дефектоскопах их, как правило, устанавливают по образующей цилиндра в ряд, образуя кольцевой магнит. Один кольцевой магнит ориентирован к стенкам трубы N полюсом, другой S полюсом, при этом кольцевые магниты разной полярности разнесены по длине трубы. Между кольцевыми магнитами в стенке трубы и создается поле рассеяния. Магнитное поле в стенку трубы может попадать через воздушный зазор между магнитами трубы и стенкой, или с помощью ферромагнитных элементов, имеющих контакт со стенкой трубы. В патенте США 6198277 «Moдyль датчика для использования в системе осмотра газовой распределительной мaгиcтpaли», G01 N 27/82, публикация 6.03.2001 , магнитное поле создается с помощью двух рядов конических магнитов установленных вплотную друг другу по круговой образующей цилиндра. Между магнитами и стенкой трубы существует воздушный зазор. В патенте EP 0051344 «Уcoвepшeнcтвoвaннaя магнитная система для конвейерных инспекционных транспортных средству G01 N 27/82, публикация 12.05.1982, магнитное поле создается с помощью двух рядов магнитов, установленных группами на магнитопроводе, соединяющем эти группы магнитов. На магнитах установлены гибкие щетки или фольга, имеющие механический контакт с внутренней поверхностью исследуемой трубы.
В патенте России RU 2133032 «Cпocoб магнитной дефектоскопии и устройство для осуществления этого cпocoбa», G01 N 27/83, публикация 10.07.1999, магнитная система дефектоскопа содержит кольцевой магнитопровод, расположенные на обоих концах магнитопровода постоянные магниты и кольцевые щеточные полюсные наконечники, находящиеся в контакте с внутренней поверхностью трубопровода.When using permanent magnets in in-tube flaw detectors, they are usually installed along the generatrix of the cylinder in a row, forming a ring magnet. One ring magnet is oriented toward the walls of the pipe by the N pole, the other by the S pole, while ring magnets of different polarity are spaced along the length of the pipe. Between the ring magnets in the pipe wall, a scattering field is created. A magnetic field can enter the pipe wall through the air gap between the pipe magnets and the wall, or using ferromagnetic elements in contact with the pipe wall. In US Pat. No. 6,198,277, “Sensor Model for Use in a Gas Distribution Inspection System,” G01 N 27/82, published March 6, 2001, a magnetic field is generated by two rows of conical magnets mounted adjacent to each other along a circular generatrix of the cylinder. There is an air gap between the magnets and the pipe wall. In patent EP 0051344, an “Improved Magnetic System for Conveyor Inspection Vehicles G01 N 27/82, publication 05/12/1982, a magnetic field is created using two rows of magnets mounted in groups on a magnetic circuit connecting these groups of magnets. Flexible magnets or foils are installed on the magnets, having mechanical contact with the inner surface of the pipe under study. In Russian patent RU 2133032 “Method of magnetic flaw detection and device for performing this method”, G01 N 27/83, publication July 10, 1999, the magnetic system of the flaw detector contains an annular magnetic circuit, permanent magnets located at both ends of the magnetic circuit and ring brush pole pieces located in contact with the inner surface of the pipeline.
Все рассмотренные выше решения, имеющие элементы, контактирующие со стенками трубы, создают достаточно большое сопротивление движению дефектоскопа, не могут работать в трубопроводах с заметно отличающимися участками трубы по диаметру.All the solutions discussed above, having elements in contact with the pipe walls, create a sufficiently large resistance to the movement of the flaw detector, cannot work in pipelines with noticeably different pipe sections in diameter.
Наиболее близкой по конструкции является магнитная система внутритрубного дефектоскопа, описанная в патенте US 4,310,796 «Maгнитнaя система с металлической фольгой для транспортных средств осмотра трубопровода)). Система содержит источник магнитного поля и магнитопровод в виде множества тонких пластинок из фольги, непосредственно контактирующих с поверхностью трубы. В данном решении пластинки фольги создают небольшое сопротивление движению дефектоскопа и могут работать в трубах с заметно отличающимися диаметрами. Однако в данной конструкции пластинки фольги подвержены быстрому износу.The closest in design is the in-pipe flaw detector magnetic system described in US Pat. No. 4,310,796 “Magnetic system with metal foil for pipeline inspection vehicles)). The system comprises a magnetic field source and a magnetic circuit in the form of a plurality of thin foil plates directly in contact with the pipe surface. In this solution, the foil plates create little resistance to the movement of the flaw detector and can work in pipes with noticeably different diameters. However, in this design, the foil plates are subject to rapid wear.
Заявляемая магнитная система трубного дефектоскопа обладает большей гибкостью в направлении движения дефектоскопа, что позволяет с одной стороны снизить сопротивление движению дефектоскопа. Система также позволяет может работать в трубах разного диаметра без переналадки в достаточно широких пределах. Конструкция системы подвержена меньшему износу и в ней могут быть применены материалы, обладающие высокими магнитными характеристиками.The inventive magnetic system of a pipe flaw detector has greater flexibility in the direction of movement of the flaw detector, which allows on the one hand to reduce the resistance to movement of the flaw detector. The system also allows you to work in pipes of different diameters without readjustment in a fairly wide range. The design of the system is subject to less wear and tear and materials with high magnetic characteristics can be used in it.
Магнитная система трубного дефектоскопа содержит ряд элементов магнитной системы, установленных концентрично по периметру корпуса дефектоскопа, при этом каждый элемент содержит полюсный башмак, источник магнитного поля и магнитопровод. Магнитопровод выполнен, по меньшей мере, из одного рулона гибкой ленты магнитного материала, который закреплен боковыми поверхностями между упомянутым башмаком
и источником магнитного поля. Центральная ось рулона ориентирована перпендикулярно направлению движения дефектоскопа.The magnetic system of a flaw detector contains a number of elements of a magnetic system that are mounted concentrically around the perimeter of the flaw detector, each element containing a pole shoe, a magnetic field source, and a magnetic circuit. The magnetic core is made of at least one roll of flexible tape of magnetic material, which is fixed by the side surfaces between the shoe and a source of magnetic field. The central axis of the roll is oriented perpendicular to the direction of movement of the flaw detector.
Магнитопровод в виде одного или нескольких рулонов из ленты гибкого магнитного материала является новым элементом магнитной цепи для внутритрубных дефектоскопов. Такой магнитопровод при смещении вниз полюсного башмака, что происходит, если при движении дефектоскопа изменяется диаметр трубы, - легко изменяет форму, так как рулон, при воздействии на его боковые поверхности является гибким и податливым.A magnetic core in the form of one or more rolls of flexible magnetic material tape is a new element of the magnetic circuit for in-tube flaw detectors. Such a magnetic circuit, when the pole shoe is shifted down, which occurs if the diameter of the pipe changes as the flaw detector moves, easily changes shape, since the roll, when exposed to its lateral surfaces, is flexible and pliable.
Поэтому, он практически не оказывает давления на полюсный башмак, в следствие чего магнитная система оказывает малое сопротивление движению дефектоскопа. Магнитные характеристики магнитопровода при любом положении рулонов не снижаются.Therefore, it practically does not exert pressure on the pole shoe, as a result of which the magnetic system has little resistance to the movement of the flaw detector. The magnetic characteristics of the magnetic circuit at any position of the rolls are not reduced.
Магнитопровод в виде одного или нескольких рулонов при воздействии на него в поперечном направлении вдоль центральной оси рулона не является гибким и податливым. Это свойство важно для магнитной системы дефектоскопа, так как ее устойчивость в поперечном, относительно направления движения дефектоскопа, направлении позволяет создавать симметричное неискаженное магнитное поле в исследуемой трубе, в том числе и при изменении диаметра трубы. Если ленты в рулоне выполнены из аморфного металла, который имеет лучшие магнитные характеристики, чем у электротехнических сталей, пермаллоя и ферритов, то магнитопровод такой конструкции позволяет создать в исследуемой трубе мощное поле рассеивания. Следует отметить, что ленты из этого материала, имеющие толщину 10-30 мкм., обладают высокой гибкостью.A magnetic core in the form of one or more rolls when exposed to it in the transverse direction along the central axis of the roll is not flexible and pliable. This property is important for the magnetic system of the flaw detector, since its stability in the transverse direction relative to the direction of movement of the flaw detector allows you to create a symmetrical undistorted magnetic field in the pipe under study, including when the diameter of the pipe changes. If the tapes in the roll are made of amorphous metal, which has better magnetic characteristics than that of electrical steels, permalloy and ferrite, then a magnetic circuit of this design allows you to create a powerful scattering field in the pipe under study. It should be noted that tapes of this material, having a thickness of 10-30 microns., Have high flexibility.
Рулоны могут быть размещены в двух обоймах, одна обойма закреплена у упомянутого башмака, другая обойма расположена у упомянутого источника магнитного поля. При этом, каждая обойма выполнена в виде рамки с поперечинами, причем поперечины расположены в отверстии рулона. Такое размещение рулонов позволяет предотвратить их разматывание в процессе эксплуатации и обеспечивает их защиту от повреждения.The rolls can be placed in two clips, one clip is fixed at said shoe, the other clip is located at said magnetic field source. At the same time, each clip is made in the form of a frame with cross members, the cross members being located in the opening of the roll. Such placement of the rolls prevents their unwinding during operation and provides their protection against damage.
Изобретение поясняется чертежами.
На Фиг. 1 приведен вид элемента магнитной системы на виде сбоку, наThe invention is illustrated by drawings. In FIG. 1 shows a view of an element of the magnetic system in side view, on
Фиг. 2 на виде сзади, и на Фиг. 3 на виде сверху. На Фиг. 4 приведена конструкция обоймы на виде сверху, а на Фиг. 5 изображение элемента магнитной системы в аксонометрии. На Фиг. 6 показан ряд элементов магнитной системы, установленных по периметру корпуса дефектоскопа.FIG. 2 in a rear view, and in FIG. 3 in a plan view. In FIG. 4 shows the structure of the cage in a plan view, and FIG. 5 depicts an element of a magnetic system in a perspective view. In FIG. 6 shows a number of elements of the magnetic system installed around the perimeter of the flaw detector housing.
Магнитная система трубного дефектоскопа содержит ряд элементов 1 магнитной системы, установленных концентрично по периметру корпуса 2 дефектоскопа (Фиг. 6)The magnetic system of the flaw detector contains a number of elements 1 of the magnetic system, mounted concentrically around the perimeter of the casing 2 of the flaw detector (Fig. 6)
Каждый элемент 1 (Фиг. 1 - Фиг. 5) содержит полюсный башмак 3, источник магнитного поля, в данном случае постоянный магнит 4 и магнитопровод 5. Магнитопровод 5 выполнен из рулонов 6 гибкой ленты магнитного материала и закреплен боковыми поверхностями 7 между башмаком 3 и постоянным магнитом 4. Каждый рулон 6 ориентирован таким образом - центральная ось 8 рулона 6 ориентирована перпендикулярно направлению 9 движения дефектоскопа. Рулоны 6 выполнены из ленты аморфного металла и обладают высокими магнитными характеристиками. Рулоны 6 размещены в двух обоймах 10, выполненных в виде рамки с поперечинами 11. Одна обойма 10 закреплена у полюсного башмака 3, другая обойма 10 расположена у постоянного магнита 4. Поперечины 11 обойм 10 (Фиг. 4) установлены в отверстиях рулонов б (Фиг. 5) и служат средством, позволяющим фиксировать рулоны 6 у башмака 3 и магнита 4.Each element 1 (Fig. 1 - Fig. 5) contains a pole shoe 3, a magnetic field source, in this case a permanent magnet 4 and a magnetic circuit 5. The magnetic circuit 5 is made of rolls 6 of a flexible tape of magnetic material and is fixed by side surfaces 7 between the shoe 3 and permanent magnet 4. Each roll 6 is oriented in this way - the central axis 8 of the roll 6 is oriented perpendicular to the direction of movement 9 of the flaw detector. Rolls 6 are made of amorphous metal tape and have high magnetic characteristics. The rolls 6 are placed in two cages 10, made in the form of a frame with crossbars 11. One cage 10 is fixed at the pole shoe 3, the other cage 10 is located at the permanent magnet 4. The cross members 11 of the cages 10 (Fig. 4) are installed in the holes of the rolls b (Fig. 5) and serve as a means to fix the rolls 6 at the shoe 3 and magnet 4.
Кроме того поперечины 1 1 сжимают ленты в рулоне 6 и предотвращают разматывание. Обоймы 10 предотвращают также смещение рулонов 6, как в продольном, так и поперечном направлении. Башмак 3 может быть снабжен отбойником 12, препятствующим повреждению рулонов 6 магнитопровода 5 выступающими частями исследуемой трубы. Кроме того, башмак 3 может иметь скосы 13 для снижения сопротивления трения.In addition, the cross members 1 1 compress the tape in the roll 6 and prevent unwinding. The clips 10 also prevent the displacement of the rolls 6, both in the longitudinal and transverse directions. The shoe 3 can be equipped with a chipper 12, which prevents damage to the rolls 6 of the magnetic circuit 5 by the protruding parts of the studied pipe. In addition, the shoe 3 may have bevels 13 to reduce friction resistance.
При установке дефектоскопа в трубу полюсные башмаки 3 прижимаются к стенке трубы за счет влияния магнитного поля постоянных магнитов 4, которое формируется за счет элементов 1 магнитопроводовWhen installing the flaw detector in the pipe, the pole shoes 3 are pressed against the pipe wall due to the influence of the magnetic field of the permanent magnets 4, which is formed due to the elements 1 of the magnetic circuits
(Фиг. 6). Ввиду того, что рулоны 6 выполнены из гибкой ленты малой толщины, сам магнитопровод не оказывает давления на стенку трубы,
давление на стенку определяется только силой прижатия башмака 3 магнитным полем.(Fig. 6). Due to the fact that the rolls 6 are made of flexible tape of small thickness, the magnetic circuit itself does not exert pressure on the pipe wall, the pressure on the wall is determined only by the force of pressing the shoe 3 with a magnetic field.
При движении дефектоскопа профиль и диаметр трубы изменяется. Но отрыва полюсного башмака 3 от стенки трубы не происходит, так как магнитная сила все время прижимает башмак 3 к трубе, а жесткость элемента 1 магнитопровода мала и он не отрывает башмак 3. При этом конфигурация рулонов 6 из тонкой гибкой лены изменяется в зависимости от диаметра трубы. Элементы 1 за счет гибкости конструкции могут отклоняться назад, но не смещаются в поперечном направлении, так как рулоны 6 в поперечном направлении достаточно жесткие.When the flaw detector moves, the profile and diameter of the pipe changes. But there is no separation of the pole shoe 3 from the pipe wall, since the magnetic force presses the shoe 3 against the pipe all the time, and the stiffness of the magnetic circuit element 1 is small and it does not tear off the shoe 3. In this case, the configuration of the rolls 6 made of thin flexible linen varies depending on the diameter pipes. Elements 1 due to the flexibility of the design can be tilted back, but not displaced in the transverse direction, since the rolls 6 in the transverse direction are quite rigid.
Магнитные характеристики элемента 1 магнитопровода могут меняться, за счет увеличения количества витков ленты в рулоне б, при этом жесткость магнитной системы возрастает незначительно.The magnetic characteristics of element 1 of the magnetic circuit can vary due to an increase in the number of turns of tape in roll b, while the rigidity of the magnetic system increases slightly.
В целом, магнитная система данной конструкции является гибкой в продольном направлении и жесткой в поперечном. Система оказывает небольшое сопротивление движению дефектоскопа и создает мощное магнитное поле рассеивания в стенках трубы.
In general, the magnetic system of this design is flexible in the longitudinal direction and rigid in the transverse. The system has little resistance to the movement of the flaw detector and creates a powerful magnetic scattering field in the pipe walls.
Claims
1. Магнитная система трубного дефектоскопа, характеризующаяся тем, что содержит ряд элементов магнитной системы, установленных концентрично по периметру корпуса дефектоскопа, при этом каждый элемент содержит полюсный башмак, источник магнитного поля и магнитопровод, выполненный, по меньшей мере, из одного рулона гибкой ленты магнитного материала, который закреплен боковыми поверхностями между упомянутым башмаком и источником магнитного поля, а центральная ось рулона ориентирована перпендикулярно направлению движения дефектоскопа.1. The magnetic system of a flaw detector, characterized in that it contains a number of magnetic system elements mounted concentrically around the perimeter of the flaw detector, each element containing a pole shoe, a magnetic field source and a magnetic circuit made of at least one roll of flexible magnetic tape material, which is fixed by the lateral surfaces between the shoe and the magnetic field source, and the central axis of the roll is oriented perpendicular to the direction of movement of the flaw detector.
2. Магнитопровод по п. 1 отличающийся тем, что упомянутые ленты в рулоне выполнены из аморфного металла.2. The magnetic circuit according to claim 1, characterized in that said tapes in a roll are made of amorphous metal.
3. Магнитопровод по п. 1 отличающийся тем, что упомянутые ленты имеют толщину 10-30 мкм.3. The magnetic circuit according to claim 1, characterized in that said tapes have a thickness of 10-30 microns.
4. Магнитопровод по п. 1 отличающийся тем, что упомянутые рулоны размещены в двух обоймах, одна обойма закреплена у упомянутого башмака, другая обойма расположена у упомянутого источника магнитного поля, при этом каждая обойма выполнена в виде рамки с поперечинами, причем поперечины расположены в отверстии рулона. 4. The magnetic circuit according to claim 1, characterized in that said rolls are arranged in two clips, one clip is fixed at said shoe, the other clip is located at said magnetic field source, wherein each clip is made in the form of a frame with cross members, the cross members being located in the hole roll.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006123378 | 2006-06-23 | ||
| RU2006123378/28A RU2327980C2 (en) | 2006-06-23 | 2006-06-23 | Magnetic system of pipe flaw detector |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2008002202A1 true WO2008002202A1 (en) | 2008-01-03 |
Family
ID=38845856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2007/000351 WO2008002202A1 (en) | 2006-06-23 | 2007-06-20 | Magnetic system for a pipeline flaw detector |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2327980C2 (en) |
| WO (1) | WO2008002202A1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101777807A (en) * | 2010-03-02 | 2010-07-14 | 叶羽纺 | Electromagnetic energy conversion method and structure thereof using permeability magnetic material as winding |
| CN101832951A (en) * | 2010-05-11 | 2010-09-15 | 中国计量学院 | On-line detection method of PVC round tube surface flaw based on machine vision system |
| WO2023049975A1 (en) | 2021-10-01 | 2023-04-06 | Pipeway Engenharia Ltda | Internal duct integrity inspection equipment using magnetic metal memory |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU486518A3 (en) * | 1972-08-08 | 1975-09-30 | Magnetographic flaw detector | |
| SU794457A1 (en) * | 1978-12-28 | 1981-01-07 | Специальное Проектно-Конструктор-Ckoe Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" | Device for magnetic-tape testing of tube welded seams |
| US4310796A (en) * | 1978-10-02 | 1982-01-12 | British Gas Corporation | Magnet assemblies with plural metallic foil contact members for pipeline inspection vehicles |
| US6847207B1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-01-25 | Tdw Delaware, Inc. | ID-OD discrimination sensor concept for a magnetic flux leakage inspection tool |
-
2006
- 2006-06-23 RU RU2006123378/28A patent/RU2327980C2/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-06-20 WO PCT/RU2007/000351 patent/WO2008002202A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU486518A3 (en) * | 1972-08-08 | 1975-09-30 | Magnetographic flaw detector | |
| US4310796A (en) * | 1978-10-02 | 1982-01-12 | British Gas Corporation | Magnet assemblies with plural metallic foil contact members for pipeline inspection vehicles |
| SU794457A1 (en) * | 1978-12-28 | 1981-01-07 | Специальное Проектно-Конструктор-Ckoe Бюро "Проектнефтегазспецмонтаж" | Device for magnetic-tape testing of tube welded seams |
| US6847207B1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-01-25 | Tdw Delaware, Inc. | ID-OD discrimination sensor concept for a magnetic flux leakage inspection tool |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101777807A (en) * | 2010-03-02 | 2010-07-14 | 叶羽纺 | Electromagnetic energy conversion method and structure thereof using permeability magnetic material as winding |
| CN101832951A (en) * | 2010-05-11 | 2010-09-15 | 中国计量学院 | On-line detection method of PVC round tube surface flaw based on machine vision system |
| WO2023049975A1 (en) | 2021-10-01 | 2023-04-06 | Pipeway Engenharia Ltda | Internal duct integrity inspection equipment using magnetic metal memory |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006123378A (en) | 2008-01-10 |
| RU2327980C2 (en) | 2008-06-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2005238857B2 (en) | ID-OD discrimination sensor concept for a magnetic flux leakage inspection tool | |
| US9075023B2 (en) | Wire rope flaw detector | |
| WO2011148456A1 (en) | Wire rope flaw detection device | |
| JPH0664012B2 (en) | Flux leakage probe for use in non-destructive testing | |
| JP6051229B2 (en) | Steel sheet flaw detector | |
| KR101771898B1 (en) | Pipeline Inspection Tool with Oblique Magnetizer | |
| WO2008002202A1 (en) | Magnetic system for a pipeline flaw detector | |
| JP6660486B2 (en) | Damage evaluation method and damage evaluation device for magnetic linear body | |
| JP2014202483A (en) | Inspection equipment and inspection method | |
| US20210072186A1 (en) | Output checking device for a wire rope flaw detector | |
| JP4698174B2 (en) | Steel pipe inner surface deterioration detection method and apparatus | |
| RU2293314C1 (en) | Intratube flaw detector's magnetic system | |
| RU2303779C1 (en) | Pipeline movable magnetic flaw detector | |
| JP2010266277A (en) | Eddy-current flaw detection system | |
| JPS5910499B2 (en) | Magnetic flaw detection equipment for steel cables using magnetically sensitive elements | |
| JP2009175027A (en) | Magnetizing device, and pipe inspection device | |
| JPH0355099Y2 (en) | ||
| JPH0640095B2 (en) | Pipe inspection apparatus and method | |
| JP5393584B2 (en) | Magnetic flaw detector | |
| JPH0729489Y2 (en) | Magnetic flux leakage inspection device for pipes | |
| JP4032407B2 (en) | Electromagnetic flow meter | |
| JPS63282601A (en) | Method and device for inspecting inside diameter of tubular body | |
| JPH0731166Y2 (en) | Pipe flaw detector | |
| Brudar et al. | Magnetic leakage fields as indicators of eddy current testing | |
| JP2005055325A (en) | Eddy current flaw detecting probe |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 07794070 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: RU |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 07794070 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |