WO2007122681A1 - 板クランプ - Google Patents

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Tadashi Okiyama
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Jms.Co., Ltd
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2/00—Friction-grip releasable fastenings
    • F16B2/20—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening
    • F16B2/22—Clips, i.e. with gripping action effected solely by the inherent resistance to deformation of the material of the fastening of resilient material, e.g. rubbery material
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
    • A61M39/00—Tubes, tube connectors, tube couplings, valves, access sites or the like, specially adapted for medical use
    • A61M39/22—Valves or arrangement of valves
    • A61M39/28—Clamping means for squeezing flexible tubes, e.g. roller clamps
    • A61M39/286—Wedge clamps, e.g. roller clamps with inclined guides
    • A61M39/287—Wedge formed by a slot having varying width, e.g. slide clamps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/10—Means for stopping flow from or in pipes or hoses

Definitions

  • the present invention relates to a plate clamp used for holding a tube.
  • a conventional plate clamp is composed of a tube penetration hole 1 through which a tube 2 is inserted, a slit portion 4 for clamping the tube 2, and a tube calling portion 3.
  • the force to slide the tube 2 in the tube passage hole 1 to the slit part 4 Depending on the tube material and tube dimensions, the tube 2 is deformed into a U shape as shown in Fig. 2.
  • the sliding resistance may be high and it may be difficult to slide, and if the tube is slid repeatedly, the tube 2 may be worn and the strength may be reduced.
  • Patent Document 2 a lubricant coating on the inner surface of a clamp has been proposed (Patent Document 2).
  • Patent Document 1 Shokai Aki 63-1541
  • Patent Document 2 Patent No. 3517284
  • a tube for example, a clamp resistance when a tube is slid from a through hole to a slit portion is low, a clamp operation is easy, and even when the inside of the clamp is treated with a lubricant, the slit of the clamp It is an object of the present invention to provide a plate clamp with a low risk that a tube tightly attached to the part will come off from the slit part.
  • the present invention provides a slit portion for tightly holding a tube on a plate-like member, a tube inlet portion that is a groove that expands forward from the tip portion of the slit portion, and the tube inlet portion.
  • a clamp in which a continuous tube penetration hole is formed, wherein the tube insertion portion and the slit The above problem could be solved by providing a tube clamp characterized by having a tube stopper on only one side of the boundary of the tube.
  • the clamp of the present invention by forming a lubricating layer on the inner surface of the clamp in order to reduce the clamping resistance when sliding the tube into the slit portion and facilitate the clamping operation, It is possible to eliminate the risk that the tube narrowly attached to the slit portion of the clamp may come off the slit portion force.
  • the tube when the angle of the tube entrance portion is increased, for example, when the angle exceeds 30 degrees, the tube slides toward the slit portion that generates the through-hole force.
  • the tube is deformed into a “ ⁇ ” shape as shown in FIG. 2 at the inlet portion of the slit portion adjacent to the inlet side of the tube, making the slide difficult.
  • the sliding angle of the tube is reduced, for example, 20 ⁇ 10 degrees, preferably 20 ⁇ 5 degrees, and more preferably about 20 degrees, the tube is squeezed when sliding. It is possible to transform into a single letter shape, and the sliding resistance when sliding toward the slit portion where the above-mentioned punching force is reduced becomes a very effective means for solving the above problems.
  • FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a conventional plate clamp in which an angle of a tube insertion portion is 40 degrees and a slide resistance portion is not present.
  • FIG. 2 is a diagram illustrating that the tube is deformed into a “ ⁇ ” shape in the plate clamp of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram illustrating a configuration of a plate clamp according to the present invention in which an angle of a tube insertion portion is 20 degrees and a slide resistance portion is present.
  • FIG. 4 is a diagram illustrating that the tube is deformed into a single letter in the plate clamp of FIG.
  • the plate clamp of the present embodiment is a polypropylene polyacetal resin in which all the components are made by integral molding.
  • the clamp has a slit portion 4 for tightly holding the tube 2 on a plate-like member, a tube inlet portion 3 that is a groove that expands forward from the tip portion of the slit portion 4, and the tube inlet portion.
  • a tube passage hole 1 continuous to the portion 3; and a tube stopper portion 5 formed only on one side of a boundary portion between the tube insertion portion 3 and the slit portion 4.
  • the tube passage hole 1 is formed with a part thereof being opened, but the tube passage hole of the plate clamp of the present invention may have a structure having no open portion. Yes.
  • the tube entrance part 3 has a function of facilitating the sliding of the tube from the through hole 1 to the slit part 4, and is loosely capable of deforming the tube 2 into a single character at the boundary part of the slit part 4. It is preferably formed at an angle. Such a gentle angle varies depending on the thickness and diameter of the tube and the characteristics of the material composing the tube. Normally, if it exceeds 30 degrees, it is difficult to deform the tube 2 into the above-mentioned one-letter shape. If the angle is less than 10 degrees, the length of the tube inlet part 3 needs to be remarkably increased in order to exert the function of the tube entrance part 3. More preferably, it is 20 ⁇ 5 degrees, particularly about 20 degrees and its vicinity.
  • the tube pulling portion 3 has an angular force of about 0 degree, and the tube 2 is deformed into a “ ⁇ ” shape. It is difficult to slide the tube from section 3 to slit section 4.
  • the tube 2 is in a letter shape. The tube 2 is flat without leaving a part of the opening of the tube 2 or leaving the opening at all. Refers to a modified version.
  • the tube clamped by the slit portion 4 only on one side of the boundary between the tube inlet portion 3 and the slit portion 4 is difficult to slide into the through hole.
  • a stopper portion 5 for applying id resistance is formed.
  • the stopper portion 5 is, for example, a clamp corresponding to a clamp before the stopper portion 5 of the present embodiment is not formed, and the inner surface of the tube insertion portion 3 on the side where the stopper portion 5 is formed is connected to the stopper portion 5. Extend from the inner surface of the tube inlet 3 on the side where the tube is not formed to the slit 4 side, and form a stepped or inclined step at the boundary between the slit 4 and the tube inlet 3 be able to.
  • the stopper portion 5 can be provided while maintaining an appropriate slit portion width in order to sandwich a tube that excessively narrows the slit portion width.
  • the clamp according to this embodiment forms the stopper portion 5 as described above, so that an appropriate slide of the tube from the tube insertion portion 3 to the slit portion 4 is maintained while maintaining a predetermined slit portion width.
  • the stopper that prevents the tube from sliding from the slit section 4 to the tube insertion section 3 is improved, and the tube can be prevented from opening unexpectedly. be able to.
  • the clamp of this embodiment at least a part of the surface of the tube inlet 3 and Z or the slit 4 is treated with a lubricant, or the tube inlet 3 and the slit 4 are configured.
  • a lubricant By kneading the lubricant into the material, the slide from the through hole 1 of the tube 2 to the slit portion 4 can be facilitated.
  • the plate clamp of this embodiment has the stopper portion 5 as described above. By forming it, we were able to solve this problem.
  • the clamp of the present invention can improve the lubricity of the clamp itself when clamping a tube with good lubricity, for example, a tube lubricated on the surface or a tube kneaded with a lubricant.
  • the stopper portion 5 can provide a stopper function that prevents the tube from sliding from the slit portion 4 to the tube insertion portion 3.
  • the stopper portion 5 is provided only on one side, and this can be achieved when the stopper portion 5 is provided on both sides of the boundary between the tube inlet portion 3 and the slit portion 4.
  • the tube inlet from the slit 4 is reversed.
  • the stopper property that prevents the tube from sliding to 3 is improved, and the tube can be prevented from being opened unexpectedly.

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Abstract

【課題】挿通孔からスリット部へチューブをスライドさせる際のクランプ抵抗が低くクランプ操作が容易で、且つ一旦スリット部へクランプしたチューブを不意に貫通孔側へスライドする危険性が低い板クランプを提供。【解決手段】板状部材にチューブを狭着して保持するスリット部と、該スリット部の先端部から前方に拡開する溝であるチューブ呼込部と、前記チューブ呼込部に連続したチューブ挿通孔が形成されたクランプであって、前記チューブ呼込部と前記スリット部の境界部の片側のみにストッパー部を有することを特徴とするチューブ用クランプ。

Description

明 細 書
板クランプ
技術分野
[0001] 本発明はチューブの挟持に使用する板クランプに関する。
背景技術
[0002] 従来の板クランプは、図 1に示すようにチューブ 2が挿通するチューブ揷通孔 1、チュ ーブ 2をクランプするスリット部 4、およびチューブ呼び込み部 3から構成されて 、る。 チューブ 2をクランプする際は、チューブ揷通孔 1にあるチューブ 2をスリット部 4まで スライドさせる力 チューブ材質、およびチューブ寸法によっては図 2に示すように、 チューブ 2がコの字状に変形した結果、摺動抵抗が高くスライド困難となる場合があり 、また繰り返しスライドするとチューブ 2が摩耗し強度低下する場合もある。これらの問 題を解決するため、従来カゝらクランプ内面への潤滑剤のコーティングが提案されてい る（特許文献 2)。しかし、コーティングされた潤滑剤により、クランプする際のスライド 抵抗が低減するという効果は得られるが、逆にスリット部力も揷通孔へのスライド抵抗 も低減して不意にクランプ力 Sスリット部力も外れるという事故の危険性も高くなる。
[0003] 特許文献 1 :実開昭 63— 1541
特許文献 2：特許第 3517284
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] 本発明は揷通孔からスリット部へチューブ、例えばチューブをスライドさせる際のクラ ンプ抵抗が低くクランプ操作が容易で、且つクランプ内部を潤滑剤処理した場合であ つても該クランプのスリット部に狭着されたチューブがスリット部から外れる危険性が 低 、板クランプを提供することにある。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明は、板状部材にチューブを狭着して保持するスリット部と、該スリット部の先端 部から前方に拡開する溝であるチューブ呼込部と、前記チューブ呼込部に連続した チューブ揷通孔が形成されたクランプであって、前記チューブ呼込部と前記スリット 部の境界部の片側のみにチューブのストッパー部を有することを特徴とするチューブ 用クランプを提供することにより前記課題を解決することができた。
[0006] 本発明のクランプにおいては、前記チューブ揷通孔力 前記スリット部へチューブを スライドさせる際のクランプ抵抗を低くしクランプ操作を容易にするためにクランプの 内面に潤滑層を形成することにより該クランプのスリット部に狭着されたチューブがス リット部力 外れる危険性を解消することができる。
[0007] また、前記本発明のクランプにおいては、チューブの呼込部の角度が大きくなると、 例えば前記角度が 30度を超えると前記チューブが前記揷通孔力 するスリット部に 向けてスライドする際に、前記チューブが前記スリット部の前記チューブの入口側に 隣接した呼込部において、図 2に示すように「く」の字状に変形して前記スライドが困 難になる。し力しながら、前記チューブの呼込部の角度を小さくすること、例えば 20 ± 10度、好ましくは 20± 5度、さらに好ましくは 20度程度にすると前記スライドの際 に前記チューブを「く」の字状ではなぐ一文字状に変形させることが可能となり、前 記揷通孔力 するスリット部に向けてスライドする際のスライド抵抗が低くなり、前記課 題の解決のためには極めて有効な手段である。ただ、前記のような 30度未満の角度 、例えば 20± 5度を採用した場合も前記潤滑剤を使用する場合と同様にスリット部に 狭着されたチューブ力 Sスリット部力も外れる危険性が大きくなるが、前記ストッパー部 を形成することにより、この危険性を解消することができる。
図面の簡単な説明
[0008] [図 1]チューブ呼込部の角度が 40度で、スライド抵抗部存在しな 、従来の板クランプ の構成を説明した図である。
[図 2]図 1の板クランプにおいて、チューブが「く」の字に変形したことを説明した図で ある。
[図 3]チューブ呼込部の角度が 20度で、スライド抵抗部が存在する本発明の板クラン プの構成を説明した図である。
[図 4]図 3の板クランプにおいて、チューブが一文字状に変形したことを説明した図で ある。
符号の説明 [0009] 1 チューブ貫揷通孔 2 チューブ 3 チューブ呼込部 4 スリット部 5 ストッパー部 発明を実施するための最良の形態
[0010] 以下、本発明の板クランプの構成および機能を図 3および 4に基づいて具体的に説 明する。
実施例 1
[0011] 本実施例の板クランプは各構成部が全て一体成型により作製されたポリプロピレンポ リアセタール榭脂である。該クランプは板状部材にチューブ 2を狭着して保持するスリ ット部 4と、該スリット部 4の先端部から前方に拡開する溝であるチューブ呼込部 3と、 前記チューブ呼込部 3に連続したチューブ揷通孔 1と、前記チューブ呼込部 3と前記 スリット部 4の境界部の片側のみに形成したチューブのストッパー部 5とを有する。前 記チューブ揷通孔 1は、その一部が開放されて形成されているが、本発明の板クラン プのチューブ揷通孔は開放された部分を有しない構成のものであっても差し支えな い。
[0012] 前記チューブ呼込部 3は貫通孔 1からスリット部 4へのチューブのスライドを容易にす る機能を有し、スリット部 4の境界部においてチューブ 2を一文字状に変形できる緩除 な角度で形成されるのが好ましい。このような緩除な角度としてはチューブの肉厚、 径あるいはチューブを構成する材料の特性によっても異なる力 通常、 30度を越える とチューブ 2を前記の一文字状に変形することは困難であり、また、 10度未満のもの は、チューブ呼込部 3の機能を発揮させるためにはその長さを著しく大きくする必要 があり、クランプの大型化の原因となるので好ましくは 10度以上 30度未満、さらに好 ましくは 20± 5度、特に約 20度およびその近傍のものが好ましい。これに対して従来 技術を示す図 1および 2のものは、チューブ呼込部 3の角度力 0度程度であって、チ ユーブ 2が「く」の字状に変形してしまい、チューブ呼込部 3からスリット部 4へのチュー ブのスライドが困難となる。なお、本発明においては、本実施例を含めて前記チュー ブ 2がー文字状とは、チューブ 2がチューブ 2の開口部の一部を残して、あるいは該 開口部を全く残すことなく扁平状に変形したものを指す。
[0013] 本実施例のクランプにおいては、前記チューブ呼込部 3とスリット部 4との境界部の片 側のみに前記スリット部 4にクランプされたチューブが貫通孔にスライドし難くするスラ イド抵抗力を付与するストッパー部 5を形成している。該ストッパー部 5は、例えば本 実施例のストッパー部 5を形成しない前のクランプに相当するクランプにおいて、チュ 一ブ呼込部 3の該ストッパー部 5を形成する側の内面を、前記ストッパー部 5を形成し ない側のチューブ呼込部 3の内面より、スリット部 4側に延長させ、該スリット部 4とチュ 一ブ呼込部 3との境界部に傾斜した段差、或いは段部として形成させることができる。 前記のような構成でストッパー部 5を設けることにより、スリット部幅を過度に狭くするこ となぐチューブを挟持するために適当なスリット部幅を維持したまま前記ストッパー 部 5を設けることができる。
[0014] 本実施例のクランプは前記のようなストッパー部 5を形成することにより、所定のスリツ ト部幅を維持したまま、チューブ呼込部 3からスリット部 4へのチューブの適度なスライ ド性を維持できるにも関わらず、逆にスリット部 4からチューブ呼込部 3へのチューブ のスライドを防止するストッパー性は向上し、予期せぬチューブ開放を防止することが できる、という効果を奏することができる。特に本発明のクランプにおいては、前記の ようにストッパー部 5を前記チューブ呼込部 3とスリット部 4との境界部の両側でなぐ 片側のみに設けることが必要であり、前記のようなストッパー部 5を前記チューブ呼込 部 3とスリット部 4との境界部の両側に設けた場合には、上記のような効果は奏するこ とができない。
[0015] 本実施例のクランプにおいても前記チューブ呼込部 3および Zまたはスリット部 4の少 なくとも一部の表面を潤滑剤処理すること、あるいはチューブ呼込部 3とスリット部 4を 構成する材料に潤滑剤を練り込むことによって、チューブ 2の貫通孔 1からスリット部 4 へのスライド容易にすることができる。また、前記潤滑剤処理によっては上述のように スリット部 4からチューブ揷通孔 1へのスライド抵抗も低減するという問題も生じるが、 本実施例の板クランプは前記のように前記ストッパー部 5を形成することにより、この 問題を解決することが出来た。また、本発明のクランプは、潤滑性のよいチューブ、 例えば表面を潤滑処理したチューブや潤滑剤を練り込んだチューブをクランプする 場合には、前記のようなクランプ自体の潤滑性を向上させることは必要ではないが、 この場合においても前記ストッパー部 5はスリット部 4からチューブ呼込部 3へのチュ ーブのスライドを防止するストッパー機能を奏することができる。 産業上の利用可能性
本発明のクランプにおいては、前記のようにストッパー部 5を片側のみに設けることに より、前記チューブ呼込部 3とスリット部 4との境界部の両側に設けた場合には達成す ることが困難な、所定のスリット部幅を維持したまま、チューブ呼込部 3からスリット部 4 へのチューブの適度なスライド性を維持できるにも関わらず、逆にスリット部 4からチュ 一ブ呼込部 3へのチューブのスライドを防止するストッパー性は向上し、予期せぬチ ユーブ開放を防止することができるという効果を奏することができる。

Claims

請求の範囲
[1] 板状部材にチューブを狭着して保持するスリット部と、該スリット部の先端部力 前方 に拡開する溝であるチューブ呼込部と、前記チューブ呼込部に連続したチューブ挿 通孔が形成されたクランプであって、前記チューブ呼込部と前記スリット部の境界部 の片側のみにストッパー部を有することを特徴とするチューブ用クランプ。
[2] チューブ呼込部および Zまたはスリット部の少なくとも一部の内面に潤滑層が形成さ れて 、ることを特徴とする請求項 1に記載のチューブ用クランプ。
[3] 呼込部の角度が、スリット部側の呼込部においてチューブを一文字状に押しつぶし 可能なものであることを特徴とする請求項 1または 2に記載の板クランプ。
[4] 呼込部の角度が、 25〜15度であることを特徴とする請求項 1または 2に記載の板クラ ンプ。
[5] ストッパー部が、チューブ呼込部とスリット部の境界部に形成された傾斜部或いは段 部であることを特徴とする請求項 1または 2に記載の板クランプ。
[6] ストッパー部が、チューブ呼込部のストッパー部を形成する側の内面を、ストッパー部 を形成しない側のチューブ呼込部の内面よりスリット部側に延長させ、該スリット部と チューブ呼込部との境界部に形成された傾斜部或いは段部であることを特徴とする 請求項 5に記載の板クランプ。
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