WO2007060100A1 - Use of a self-adhesive protective film - Google Patents

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WO2007060100A1
WO2007060100A1 PCT/EP2006/068377 EP2006068377W WO2007060100A1 WO 2007060100 A1 WO2007060100 A1 WO 2007060100A1 EP 2006068377 W EP2006068377 W EP 2006068377W WO 2007060100 A1 WO2007060100 A1 WO 2007060100A1
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WO
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protective film
self
styrene
adhesive
adhesive protective
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Application number
PCT/EP2006/068377
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Inventor
Nicolai Böhm
Uwe Schümann
Karsten Seitz
Kirstin Weiland
Ronald Pfaff
Original Assignee
Tesa Ag
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Publication date
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    • B29L2009/00—Layered products
    • B29L2009/001—Layered products the layers being loose

Definitions

  • Sheet metal parts are degreased, chemically primed (phosphated), usually provided with a cathodic dip paint as the base layer and spray-painted in successive steps with a filler, a coloring topcoat and a final clearcoat.
  • phosphated chemically primed
  • a filler, a coloring topcoat and a final clearcoat are also spray-painted.
  • the colored design of plastic parts in addition to the paint is possible by coloring the plastic compound, but does not meet in the least the requirements for mechanical and weather resistance and optical quality.
  • colored plastic films can be coextruded together with carrier and protective layers.
  • thermoforming and subsequent injection molding can thus produce plastic moldings with high quality surface.
  • the limitation is, however, that the color matching to differently manufactured, colored parts is possible only with solid colors.
  • the extension to metallic paints is only given if you apply the paints in liquid form, so that a completely isotropic distribution of the metal baubles is achieved.
  • a protective film on this applied. Plates of desired size are then cut from the painted and protective-covered sheet, formed in a thermal process, and then cured by UV exposure. At the end of the molded component is reinforced by injection molding with plastic and then removed the protective film again.
  • the optical quality of the component painted in this way depends not only on the choice of paint, but also on the suitability of the protective film. This must adhere securely to the block-resistant paint and can be applied to the paint easily and free of air bubbles.
  • Self-adhesive protective films which can preferably be molded in the thermoforming process, are suitable for this purpose. In particular, soft, non-stretched carrier foils come into question.
  • DOI value Distinctiveness of Image
  • the DOI value covers wavelength ranges of less than 0.1 mm up to about 1 mm, ie close to the resolution limit of the human eye.
  • the DOI value can be measured with suitable measuring instruments (for example, the "Wave Scan DOI" from BYK-Gardner, Germany), which record the intensity of the light reflected from different areas of the sample surface at defined angles.
  • suitable measuring instruments for example, the "Wave Scan DOI" from BYK-Gardner, Germany
  • Typical surface structures of films or film coatings are often of a similar order of magnitude as those of paints (strip coating defects excepted). Impressions of film structures in paints are also noticeable as a lack of imaging quality and can therefore be quantified well with the DOI value.
  • EP 592 913 A2 discloses the use of a copolymer of alpha-olefins and from 5 to 80% by weight, based on the copolymer, of unsaturated, polar comonomers as adhesive surface protection film in the transport of automobiles.
  • This surface protection film assumes the protective function of the wax during the transport of the automobile from the producer to the dealer.
  • the adhesive surface protection film used for this purpose should on the one hand on the paint layer of the automobile even at elevated mechanical loads such as strong air currents during transport on trucks or railroad cars still adhere well on the other hand at the same time as a protective layer against mechanical damage and environmental influences such as rain, snow, To serve hail or dirt.
  • At least one further protective layer can be applied to the adhesive surface protection film which is intended to lie directly on the body of the automobile.
  • the object of the invention is to provide a protective film for the mechanical protection of chemically and / or by electron beams or UV rays not cured lacquer layers, wherein the lacquer layers are applied in particular on thermoplastic films, the problems of the prior art not or not to the extent.
  • the proposed self-adhesive protective film that this causes planar deformations of the clearcoat in the uncured state.
  • This object is achieved by the use of a self-adhesive protective film, as laid down in the main claim.
  • the subject of the dependent claims are advantageous developments of the self-adhesive protective film.
  • the invention relates to the use of a self-adhesive protective film for the protection of chemically and / or electron beams or UV rays not cured lacquer layers, which are particularly applied to thermoplastic resin carrier films, wherein the protective film consists of an at least single-layer, pressure-sensitive polymeric film.
  • a peelable cover which after the application of the protective film on the lacquer layer, but before the thermoforming of the lacquered carrier film from the polymeric film, so the protective film, is removed.
  • the polymeric film can be removed before or after the curing of the lacquer layer with less than 4 N / cm from the final clearcoat and / or leaves on the final clearcoat a DOl value (Distinctiveness of Image) of at least 60 units, preferably 75 units.
  • DOl value Distinctiveness of Image
  • the self-adhesive protective film consists in a further advantageous embodiment of an adhesive polymeric film, in particular from 20 to 2000 microns thick, more preferably 40 to 500 microns thick, which is provided on one side with a peelable cover.
  • the protective film provided with the cover can be rolled up on itself for better handling during transport, storage and processing.
  • the cover can be peeled from the protective film at less than 2 N / cm, preferably less than 1 N / cm, in any case it is easier to peel off the protective film than this from the final clearcoat.
  • the one provided with the peelable cover is one provided with the peelable cover
  • the peelable cover supports the problem-free, wrinkle-free application and prevents the subsequent winding the blocking between the back of the painted carrier film and self-adhesive protective film.
  • the cover is peeled off and discarded. This is easily and easily if the peel force of the cover of the protective film does not exceed 2 N / cm, it is particularly good if 1 N / cm is not exceeded.
  • the peel force of the peelable cover of the protective film must not be greater than the peel force of the protective film of the final clearcoat so that there is no risk of undesirably removing the protective film together with the cover.
  • the soft, self-adhesive protective film follows the deformation without shrinkage and impressions of its own structure in the uncured lacquer, as is generally the case with the usually structureless carrier films of protective films according to the prior art.
  • the protective film can be easily peeled off without cracking or excessive force before or after the chemical curing of the lacquer layer if it has a peel force of at most 4 N / cm. The result is a perfect paint surface, not altered by storage and forming, of at least 60 DOI units, preferably at least 75 DOI units.
  • the protective film according to the invention is typically produced in a coating installation, where the protective film material is applied or cast in liquid form from solution, dispersion or melt directly onto the peelable cover or is provided with the peelable cover in a subsequent step after film formation.
  • the filming in the case of preparation from solution or dispersion is done by evaporation of the solvent respectively the Dispersing agent, usually in heated drying equipment, in the case of production from the melt by cooling below the solidification temperature.
  • the open side can optionally be covered with the auxiliary cover already described.
  • the protective film of the invention is not applied as a solid film, but in the form of a solution, a dispersion or a melt directly on the uncured coating layer.
  • the solvent or the dispersant must first be removed, usually by evaporation in heated drying devices.
  • the melt the cooling reaches below the solidification temperature of the melt.
  • the peelable cover is applied by lamination to the open side. In the latter method, the protective film on the chemically uncured paint is always tension and wrinkle-free.
  • the invention comprises the use of the protective film according to the invention produced by the described method for the protection of chemically and / or electron beams or non-UV cured paints on the way between the cover of these paints with the protective film according to the invention on their storage and transport and their Assembly to plates up to thermoforming.
  • the protective film is removed from the thermoformed component prior to injection molding with plastic.
  • the protective film is equipped with a peelable cover, wherein the peelable cover is removed immediately before thermoforming.
  • the polymer which forms the protective film is tack-sensitive according to the invention, since the chemically uncured lacquers are still deformable, but at the same time block-resistant, that is not sticky.
  • Suitable adhesives must immediately have a good adhesion to the paints, but still be removable after a long contact time, even after the thermal deformation. Also important is a good wettability of the paint surface, so that the protective film can be laminated without air inclusions on the uncured paint layer. Any air pockets lead to prints in the paint, which may be irreversible and after curing in the paint surface can be fixed. Inhomogeneities, such as may result from too coarse fillers, insufficient distribution of additives such as tackifier resins or thermodynamic incompatibilities of adhesive constituents, are to be avoided.
  • Suitable in principle as a protective film are all pressure-sensitive polymers which do not exceed an adhesive force of 4 N / cm from the uncured paint after thermoforming. These include resin-blended natural rubber self-adhesive compositions,
  • Acrylklareestercopolymerisate (with and without the addition of adhesive resins) and / or polyurethane PSAs.
  • synthetic rubber self-adhesive compositions based on butyl rubber, polyisobutylene, styrene-butadiene copolymers, hydrogenated and non-hydrogenated styrene block copolymers (for example styrene-butadiene-styrene, styrene-isoprene-styrene, styrene-ethylene / propylene-styrene, styrene Ethylene / butene-styrene, styrene-butadiene / butene-styrene, styrene-isobutylene-styrene), ethylene-propylene copolymers, amorphous poly-alpha-olefins, metallocen
  • the self-adhesive protective film can also be constructed of several layers, wherein the composition of the individual layers can be identical or different and wherein the individual layers can be tacky or not sticky.
  • the upper layer of the multilayer self-adhesive protective film ie the layer which does not come into contact with the uncured paint during use, is not necessarily tacky.
  • All adhesives may, if necessary, be blended with plasticizers, tackifier resins or other additives such as anti-aging agents and fillers. This also applies to the composition of the additional layers.
  • the peelable cover is a sheet-like material and must be designed so that they release easily and without chatter marks from the self-adhesive protective film leaves.
  • reversible cover materials are usually equipped abhesive with silicone or fluorosilicone compounds. Less common, but also suitable are materials such as polyvinyl stearyl carbamate, Polyethyleniminstearylcarbamid or fluoroorganic compounds. If no auxiliary cover is used, the peelable cover should be double-sided so that the roll-wrapped protective film with removable cover remains unwound for use.
  • the peelable cover can be equipped on one side abhesive.
  • the peelable cover papers are suitable, even on one or both sides provided with polymeric coatings of, for example, polyethylene.
  • the peelable cover preferably consists of a non-embossed or structured film material, particularly preferably of biaxially stretched polyethylene terephthalate or drawn polypropylene film (mono- or biaxial).
  • the abhesive coating may be applied in solution or as a solventless, reactive, so-called 100% system and should not degrade the finish of the wearer of the peelable cover to such an extent that its roughness transfers to the sensitive lacquer through the self-adhesive protective film, so that the DOI of at least 60, preferably 75 units is no longer achieved.
  • a chemically and / or by electron beams or UV rays not cured paint film, which is protected with the inventive, produced by the described method self-adhesive protective film with peelable cover can be rolled up on itself and is in this form over a storable for a longer period of time in moderate ambient conditions, without sacrificing quality, especially the surface finish of the paint.
  • the rolls are made into plates, the peelable cover removed and the plates are brought into the desired shape by the action of heat and mechanical forces.
  • the self-adhesive protective film is peeled off.
  • the painted molded part is usually mechanically reinforced by injection molding of plastic.
  • FIG. 3 shows the self-adhesive protective film (1) consisting of different layers (1 a and 1 b) with peelable cover (2),
  • thermoplastic film (6) coated with a coloring topcoat (5) and uncured finishing varnish (4)
  • Figure 5 pre-painted film (7) consisting of thermoplastic film (6), coated with a coloring topcoat (5) and non-hardened finishing clearcoat (4), protected with self-adhesive protective film (1) with peelable Cover (2) and
  • FIG. 6 pre-painted film (7) consisting of thermoplastic
  • Example 1 in contrast to a toluene solution of Polyisobutylene Oppanol B50 and Oppanol B200 (BASF, Germany) was used in a ratio of 1: 3 and set a basis weight of 80 g / m 2 .
  • Example 3 As in Example 2, in contrast to the polymer solution was coated on a glassine release paper (KS 800 yellow, Laufenberg, Germany).
  • Example 1 As in Example 1, by way of derogation, a toluene solution of butyl rubber (Butyl 402, Lanxess, Germany) having a weight per unit area of 60 g / m 2 was first coated onto the release film and then in a second coating step the solution from Example 1 having a weight per unit area of 40 g / m 2 .
  • butyl rubber butyl 402, Lanxess, Germany
  • Example 1 in contrast to this, a self-adhesive composition based on a polyacrylic ester dispersion (Acronal 4D, BASF, Germany) which had been mixed with 1% by weight of the isocyanate crosslinker Basonat F 200 WD (BASF, Germany) was coated with a wire bar streaked.
  • the basis weight was 40 g / m 2 .
  • melt of a styrene-ethylene / propylene-styrene copolymer was applied directly to an ASA / PC carrier film coated with a physically dried clearcoat (Syntholux JB 1041, Synthopol Chemie, Germany, offset with 3 % (w / w) benzophenone-based UV curing agent)
  • Cooling section in which the melt cooled to room temperature, was a double-sided siliconized glassine release paper (KS 800 yellow, Laufenberg, Germany) to
  • Example 7 As in Example 2, in contrast to the polymer solution was spread on a one-sided Glassine release paper (Natrosil 23944, Schleipen & Erkens, Germany) and laminated before winding a also unilaterally siliconized polyester release film (Silphan VQ50 M072, Siliconature, Italy) as a Hilfseindeckung to the open side of the polymer coating ,
  • Example 2 As in Example 1, except that the basis weight of the pressure-sensitive adhesive polymer was adjusted to 15 g / m 2 .
  • Example 1 As in Example 1, in contrast to this, a strongly adhesive polyacrylic acid ester copolymer (Polytex 7076, AV Chemie, Switzerland) was chosen as the pressure-sensitive adhesive polymer.
  • Example 1 by way of derogation, instead of the double-sided siliconized polyester release film, a unilaterally siliconized polyester release film (Silphan VQ50 M072, Siliconature, Italy) was used, the siliconization being used on the side facing away from the pressure-sensitively adhesive polymer.
  • a unilaterally siliconized polyester release film Silicon VQ50 M072, Siliconature, Italy
  • LDPE polyethylene film
  • UV-curing lacquer (Syntholux JB 1041 lacquer base, Synthopol Chemie, Germany, mixed with 3% (w / w) benzophenone-based UV curing agent) and physically dried at 100 ° C. for 20 minutes.
  • sample protective films with removable cover were applied without folds and bubbles to the coating plates with the aid of a rubber roller. These were added for 14 days
  • peel force of the peelable cover from the protective film was peeled on a tensile testing machine at a speed of 300 mm / min at an angle of 180 ° Removed protective film and recorded the peel force. A peel value below 2 N / cm, which was at the same time smaller than the peel value of the protective film of the final clear coat, was evaluated as being suitable for use.
  • thermoformability For the evaluation of the thermoformability, a laboratory deep drawing machine with a test piece format of DIN A4 was used.
  • the test specimen ie the coating plate provided with the protective film, was heated to 180 ° C. for 2 minutes and then deep-drawn on a frusto-conical tool (male principle, that is to say the lacquer layer with the protective film is located on the side facing away from the tool).
  • a paint plate with already removable peelable cover was first heated analogously to the thermoforming test for 2 minutes at 180 ° C, but then not thermoformed for metrological reasons.
  • the cooled plates were then exposed to UV-C radiation at an energy density of 200 mJ / cm 2 .
  • the protective film was peeled off on a tensile testing machine at a speed of 300 mm / min at an angle of 180 ° and the peeling force was recorded.
  • a peel value below 4 N / cm was rated as suitable for use.
  • the DOl value of the cured clearcoat under the exposed areas immediately after the removal of the sheet-like covering material was measured by a "Wave Scan DOI" (BYK-Gardner, Germany) The acceptable minimum value was 60 units, the result was more satisfactory than 75 units.

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

Use of a self-adhesive protective film for protecting paint coats not fully cured chemically and/or by electron beams or by UV radiation, the said coats having been applied in particular to thermoplastic carrier sheets, characterized in that the protective film is composed of an at least one-layer, pressure-sensitively adhesive polymeric film.

Description

tesa Aktiengesellschaft Hamburg tesa Aktiengesellschaft Hamburg
Beschreibungdescription
Verwendung eines selbstklebenden SchutzfilmsUse of a self-adhesive protective film
Die Erfindung betrifft die Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms für den mechanischen Schutz von chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV- Strahlen nicht ausgehärteten Lackschichten, wobei die Lackschichten insbesondere auf thermoplastischen Kunststofffolien aufgebracht, im nicht ausgehärteten Zustand umgeformt und nach der Umformung und Härtung mit verstärkenden Kunststoffen hinterspritzt werden. Der selbstklebende Schutzfilm soll dabei den auf die Trägerfolie aufgebrachten, nicht ausgehärteten Lack bis zum Abschluss des nachfolgenden Umform- und Härtungsprozesses vor mechanischen Schäden bewahren.The invention relates to the use of a self-adhesive protective film for the mechanical protection of chemically and / or electron beams or UV rays not cured lacquer layers, wherein the lacquer layers applied in particular to thermoplastic films, formed in the uncured state and after forming and hardening with reinforcing Be injected behind plastic. The self-adhesive protective film is intended to protect the non-cured lacquer applied to the carrier film from mechanical damage until completion of the subsequent forming and hardening process.
Herkömmlich werden Automobilkarosserien und -anbauteile, ob aus Metall oder Kunststoff, vorgeformt und im vorgeformten Zustand mit verschiedenen Lackschichten versehen, die neben antikorrosiven insbesondere dekorative Eigenschaften haben. Blechteile werden dazu entfettet, chemisch grundiert (phosphatiert), in der Regel mit kathodischem Tauchlack als Basisschicht versehen und in aufeinander folgenden Schritten mit einem Füller, einem farbgebenden Decklack und einem Abschlussklarlack sprühlackiert. Bei Kunststoffen werden nach einer intensiven Reinigung der Oberfläche und einer die Benetzung verbessernden Oberflächenbehandlung (zum Beispiel Beflam- mung) ebenfalls ein Füller, ein farbgebender Decklack und ein Abschlussklarlack sprühlackiert.Conventionally, automobile bodies and attachments, whether made of metal or plastic, preformed and provided in the preformed state with different layers of paint, which in addition to anti-corrosive particular decorative properties. Sheet metal parts are degreased, chemically primed (phosphated), usually provided with a cathodic dip paint as the base layer and spray-painted in successive steps with a filler, a coloring topcoat and a final clearcoat. In the case of plastics, after an intensive cleaning of the surface and a surface treatment which improves the wetting (for example flaming), a filler, a coloring topcoat and a final clearcoat are also spray-painted.
Diese Verfahren sind zwar etabliert, aber dennoch recht aufwändig, unter anderem deswegen, weil immer wieder Lackfehler auftreten, die manuell nachgearbeitet werden müssen. Eine Alternative für die Sprühlackierung von geformten Metallteilen ist das Coilcoating, bei dem das bahnförmige Rohblech abgewickelt, beschichtet und wieder aufgewickelt wird, bis es in das gewünschte Teil umgeformt wird. Mit diesem Verfahren kann bislang keine „Class A" Oberfläche, wie sie für das Äußere von Automobilen gefordert wird, reali- siert werden.Although these methods are well established, they are still quite complex, partly because there are always paint defects that have to be reworked manually. An alternative to the spray painting of shaped metal parts is coilcoating, in which the sheet-like blank sheet is unwound, coated and rewound until it is formed into the desired part. So far, no "Class A" surface, as required for the exterior of automobiles, can be realized with this method.
Die farbige Gestaltung von Kunststoffteilen neben der Lackierung ist durch Einfärben der Kunststoffmasse möglich, erfüllt aber nicht im geringsten die Anforderungen an mechanische und Witterungsbeständigkeit sowie optische Güte. Alternativ können farbig gestaltete Kunststofffolien zusammen mit Träger- und Schutzschichten coextrudiert werden. Durch thermisches Verformen und anschließendes Hinterspritzen lassen sich so Kunststoffformteile mit hochwertiger Oberfläche herstellen. Die Einschränkung ist dabei allerdings, dass die Farbtonangleichung zu anders hergestellten, farbig gestalteten Teilen nur mit Uni-Farben möglich ist. Die Erweiterung auf Metallic-Lacke ist nur dann gegeben, wenn man die Lacke in flüssiger Form aufträgt, damit eine vollständig isotrope Verteilung der Metallflitter erreicht wird. So ein Verfahren wird in der US 2004/0123942 A1 beschrieben, bei dem man eine glatte Trägerfolie erst mit einem Abschlussklarlack lackiert, auf diesen den farbgebenden Decklack und auf diesen wiederum eine Binderschicht aufbringt. Dieser lackierte Sandwichaufbau wird dann auf eine thermoverformbare Kunststoff platte aus zum Beispiel ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol- Copolymer) auflaminiert. Nach dem Entfernen der glatten Trägerfolie kann die trocken lackierte Platte thermoverformt und mit einem geeigneten Kunststoff hinterspritzt werden. Nachteilig an diesem Verfahren ist allerdings, dass der Lackaufbau im bereits ausgehärteten Zustand verformt wird, was nur mit wenigen Lacken möglich ist und die Auswahl geeigneter Lacke stark einschränkt.The colored design of plastic parts in addition to the paint is possible by coloring the plastic compound, but does not meet in the least the requirements for mechanical and weather resistance and optical quality. Alternatively, colored plastic films can be coextruded together with carrier and protective layers. By thermoforming and subsequent injection molding can thus produce plastic moldings with high quality surface. The limitation is, however, that the color matching to differently manufactured, colored parts is possible only with solid colors. The extension to metallic paints is only given if you apply the paints in liquid form, so that a completely isotropic distribution of the metal baubles is achieved. Such a process is described in US 2004/0123942 A1, in which a smooth carrier film is first painted with a final clearcoat, on which the color-providing topcoat and, in turn, a binder layer is applied. This painted sandwich construction is then laminated to a thermoformable plastic plate of, for example, ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer). After removing the smooth carrier film, the dry-painted plate can be thermoformed and back-injected with a suitable plastic. A disadvantage of this method, however, is that the paint system is deformed in the already cured state, which is possible only with a few paints and greatly limits the selection of suitable paints.
Dieser Nachteil wird bei folgendem Verfahren umgangen, wie es dargelegt ist von A. Grefenstein und K. Kaymaak, Kunststoffe 93(8) (2003), Seiten 84 bis 87. Nach diesem Verfahren wird eine bahnförmige Trägerfolie aus ASA (mit Acrylester-Kautschuk schlagzäh modifiziertes Styrol-Acrylnitril-Copolymer) beziehungsweise ASA/PC (Blend aus ASA und Polycarbonat) in einem kontinuierlichen Prozess mit einem farbgebenden Decklack und nachfolgend mit einem Abschlussklarlack beschichtet. Der Lackaufbau wird zunächst nur physikalisch getrocknet, also von Lösemitteln befreit, nicht hingegen chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-Strahlen ausgehärtet. Er ist zwar blockfest, aber mechanisch verformbar. Zum Schutz gegen mechanische Einflüsse auf den unausgehärteten, weichen Lack ist vorgesehen, eine Schutzfolie auf diesen aufzubringen. Aus der lackierten und mit Schutzfolie abgedeckten Bahn werden dann Platten gewünschter Größe geschnitten, in einem thermischen Prozess verformt und dann durch eine UV-Belichtung ausgehärtet. Am Ende wird das geformte Bauteil durch Hinterspritzen mit Kunststoff verstärkt und danach die Schutzfolie wieder abgezogen. Die optische Güte des auf diese Weise lackierten Bauteils hängt neben der Lackauswahl auch von der Eignung der Schutzfolie ab. Diese muss sicher auf dem blockfesten Lack haften und sich leicht und luftblasenfrei auf den Lack aufbringen lassen. Für diesen Zweck geeignet sind selbstklebende Schutzfolien, die sich bevorzugt im Thermoformpro- zess mitverformen lassen. Dafür kommen insbesondere weiche, nicht verstreckte Trä- gerfolien in Frage.This disadvantage is circumvented in the following process, as set out by A. Grefenstein and K. Kaymaak, Kunststoffe 93 (8) (2003), pages 84 to 87. According to this method, a web-shaped support sheet made of ASA (impact-resistant with acrylic ester rubber modified styrene-acrylonitrile copolymer) or ASA / PC (blend of ASA and polycarbonate) in a continuous process with a coloring topcoat and subsequently coated with a final clearcoat. The paint system is initially dried only physically, that is freed from solvents, but not chemically and / or cured by electron beams or by UV radiation. Although it is block-resistant, but mechanically deformable. To protect against mechanical influences on the uncured, soft paint is provided a protective film on this applied. Plates of desired size are then cut from the painted and protective-covered sheet, formed in a thermal process, and then cured by UV exposure. At the end of the molded component is reinforced by injection molding with plastic and then removed the protective film again. The optical quality of the component painted in this way depends not only on the choice of paint, but also on the suitability of the protective film. This must adhere securely to the block-resistant paint and can be applied to the paint easily and free of air bubbles. Self-adhesive protective films, which can preferably be molded in the thermoforming process, are suitable for this purpose. In particular, soft, non-stretched carrier foils come into question.
Alle bekannten selbstklebenden Schutzfolien, die den Anforderungen an Aufbringbarkeit, Haftkraft und Verformbarkeit genügen, hinterlassen allerdings flächenhafte Verformungen des Klarlackes, die aus einer Abstempelung der Eigenstruktur der selbstklebenden Schutzfolien in den verformbaren Lack herrühren. Diese ist unakzeptabel und stellt das innovative Konzept in Frage, solange keine selbstklebende Schutzfolie zur Verfügung steht, die den Lack unbeeinträchtigt lässt.However, all known self-adhesive protective films that meet the requirements for applicability, adhesion and deformability, leave surface deformations of the clearcoat, which result from a cancellation of the intrinsic structure of the self-adhesive protective films in the deformable paint. This is unacceptable and calls the innovative concept into question, as long as no self-adhesive protective film is available, which leaves the paint undisturbed.
Ein in der Lackindustrie gängiges Maß für die optische Güte eines Lackes, auch mit „Brillanz" umschrieben, ist der DOl-Wert (Distinctiveness of Image), der die Abbildungs- qualität von auf dem Lack reflektierten geradlinigen Strukturen beschreibt. Es handelt sich im Prinzip um eine Glanzmessung, bei der man die Schärfe der Abbildung oder der Spiegelung bestimmter Gegenstände (Fensterkreuz, Deckenleuchte) durch die lackierte Fläche in einer den visuellen Eindruck möglichst gut wiedergebenden Maßzahl ausdrückt. Die Messung wird entweder subjektiv oder objektiv mit einem Spezialmessgerät durchgeführt.One standard in the coatings industry for the optical quality of a paint, also described as "brilliance", is the DOI value (Distinctiveness of Image), which describes the imaging quality of rectilinear structures reflected on the paint a gloss measurement, in which one expresses the sharpness of the image or the reflection of certain objects (window cross, ceiling light) through the painted surface in the visual impression as well as possible reproducing the measure either subjectively or objectively with a special instrument.
Ist die Lackoberfläche als Folge einer Lackverlaufsstörung wellig, wird das Spiegelbild gestört, die Kanten werden unscharf oder verschwommen wahrgenommen. Der DOl- Wert überstreicht Wellenlängenbereiche von weniger als 0,1 mm bis zu ca. 1 mm, also nahe an der Auflösungsgrenze des menschlichen Auges. Der DOl-Wert lässt sich mit geeigneten Messgeräten messen (zum Beispiel dem „Wave Scan DOI" von BYK-Gardner, Deutschland), die die Intensität des von verschiedenen Stellen der Probenoberfläche reflektierten Lichtes unter definierten Winkeln erfassen. Der DOI Wert ist dimensionslos. Typische Oberflächenstrukturen von Folien oder Folienbeschichtungen liegen häufig in einer ähnlichen Größenordnung wie die von Lacken (streifenförmige Beschichtungsfehler ausgenommen). Abdrücke von Folienstrukturen in Lacken machen sich ebenfalls als mangelnde Abbildungsqualität bemerkbar und lassen sich daher mit dem DOl-Wert gut quantifizieren.If the paint surface is wavy as a result of a Lackverlaufsstörung, the mirror image is disturbed, the edges are perceived blurred or blurred. The DOI value covers wavelength ranges of less than 0.1 mm up to about 1 mm, ie close to the resolution limit of the human eye. The DOI value can be measured with suitable measuring instruments (for example, the "Wave Scan DOI" from BYK-Gardner, Germany), which record the intensity of the light reflected from different areas of the sample surface at defined angles. Typical surface structures of films or film coatings are often of a similar order of magnitude as those of paints (strip coating defects excepted). Impressions of film structures in paints are also noticeable as a lack of imaging quality and can therefore be quantified well with the DOI value.
Aus der EP 592 913 A2 ist die Verwendung eines Copolymerisats aus alpha-Olefinen und 5 bis 80 Gew.-%, bezogen auf das Copolymerisat, von ungesättigten, polaren Comonomeren als haftende Oberflächenschutzfolie beim Transport von Automobilen bekannt. Diese Oberflächenschutzfolie übernimmt dabei die Schutzfunktion des Wachses während des Transportes des Automobils vom Produzenten zum Händler. Die zu diesem Zweck verwendete haftende Oberflächenschutzfolie soll dabei zum einen auf der Lackschicht des Automobils auch bei erhöhten mechanischen Belastungen wie beispielsweise starken Luftströmungen beim Transport auf Lastwagen oder Eisenbahnwaggons noch gut haften und zum anderen zugleich als Schutzschicht gegen mechanische Beschädigungen und Umwelteinflüsse wie Regen, Schnee, Hagel oder Schmutz dienen.EP 592 913 A2 discloses the use of a copolymer of alpha-olefins and from 5 to 80% by weight, based on the copolymer, of unsaturated, polar comonomers as adhesive surface protection film in the transport of automobiles. This surface protection film assumes the protective function of the wax during the transport of the automobile from the producer to the dealer. The adhesive surface protection film used for this purpose should on the one hand on the paint layer of the automobile even at elevated mechanical loads such as strong air currents during transport on trucks or railroad cars still adhere well on the other hand at the same time as a protective layer against mechanical damage and environmental influences such as rain, snow, To serve hail or dirt.
Vorzugsweise wird dabei eine solche haftende Oberflächenschutzfolie verwendet, die aus einem Copolymerisat aus alpha-Olefinen besteht und 10 bis 60 Gew.-%, bezogen auf das Copolymerisat an ungesättigten, polaren Comonomeren enthält.Preferably, such an adhesive surface protection film is used, which consists of a copolymer of alpha-olefins and contains 10 to 60 wt .-%, based on the copolymer of unsaturated, polar comonomers.
In einer Weiterbildung der Erfindung kann auf die haftende Oberflächenschutzfolie, die direkt auf der Karosserie des Automobils liegen soll, noch mindestens eine weitere Schutzschicht aufgebracht werden.In one development of the invention, at least one further protective layer can be applied to the adhesive surface protection film which is intended to lie directly on the body of the automobile.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schutzfilm für den mechanischen Schutz von chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-Strahlen nicht ausgehärteten Lackschichten, wobei die Lackschichten insbesondere auf thermoplastischen Kunststofffolien aufgebracht sind, zur Verfügung zu stellen, der die Probleme des Standes der Technik nicht oder nicht in dem Maß aufweist. Insbesondere soll durch den vorgeschlagenen selbstklebenden Schutzfilm vermieden werden, dass dieser flächenhafte Verformungen des Klarlackes im nicht ausgehärteten Zustand hervorruft. Gelöst wird diese Aufgabe durch die Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms, wie er im Hauptanspruch niedergelegt ist. Gegenstand der Unteransprüche sind dabei vorteilhafte Weiterbildungen des selbstklebenden Schutzfilms.The object of the invention is to provide a protective film for the mechanical protection of chemically and / or by electron beams or UV rays not cured lacquer layers, wherein the lacquer layers are applied in particular on thermoplastic films, the problems of the prior art not or not to the extent. In particular, to be avoided by the proposed self-adhesive protective film that this causes planar deformations of the clearcoat in the uncured state. This object is achieved by the use of a self-adhesive protective film, as laid down in the main claim. The subject of the dependent claims are advantageous developments of the self-adhesive protective film.
Demgemäß betrifft die Erfindung die Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms zum Schutz von chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-Strahlen nicht ausgehärteten Lackschichten, die insbesondere auf thermoplastischen Kunststoffträgerfolien aufgebracht sind, wobei der Schutzfilm aus einem mindestens einschichtigen, haftklebrigen polymeren Film besteht.Accordingly, the invention relates to the use of a self-adhesive protective film for the protection of chemically and / or electron beams or UV rays not cured lacquer layers, which are particularly applied to thermoplastic resin carrier films, wherein the protective film consists of an at least single-layer, pressure-sensitive polymeric film.
In einer ersten vorteilhaften Ausführungsform befindet sich auf dem Schutzfilm, eine abziehbare Abdeckung, die nach der Applizierung des Schutzfilms auf der Lackschicht, aber vor dem Thermoformen der lackierten Trägerfolie von dem polymeren Film, also des Schutzfilms, abgezogen wird.In a first advantageous embodiment is on the protective film, a peelable cover, which after the application of the protective film on the lacquer layer, but before the thermoforming of the lacquered carrier film from the polymeric film, so the protective film, is removed.
Der polymere Film lässt sich vor oder nach der Härtung der Lackschicht mit weniger als 4 N/cm vom Abschlussklarlack entfernen und/oder hinterlässt auf dem Abschlussklarlack einen DOl-Wert (Distinctiveness of Image) von mindestens 60 Einheiten, bevorzugt 75 Einheiten.The polymeric film can be removed before or after the curing of the lacquer layer with less than 4 N / cm from the final clearcoat and / or leaves on the final clearcoat a DOl value (Distinctiveness of Image) of at least 60 units, preferably 75 units.
Der selbstklebende Schutzfilm besteht in einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform aus einem haftklebrigen polymeren Film insbesondere von 20 bis 2000 μm Dicke, besonders bevorzugt 40 bis 500 μm Dicke, der einseitig mit einer abziehbaren Abdeckung versehen ist.The self-adhesive protective film consists in a further advantageous embodiment of an adhesive polymeric film, in particular from 20 to 2000 microns thick, more preferably 40 to 500 microns thick, which is provided on one side with a peelable cover.
Der mit der Abdeckung versehene Schutzfilm kann zum besseren Handling bei Transport, Lagerung und Verarbeitung auf sich selbst aufgerollt sein. Die Abdeckung lässt sich von dem Schutzfilm mit weniger als 2 N/cm, bevorzugt weniger als 1 N/cm abziehen, auf jeden Fall lässt sie sich leichter vom Schutzfilm abziehen als dieser vom Abschlussklarlack.The protective film provided with the cover can be rolled up on itself for better handling during transport, storage and processing. The cover can be peeled from the protective film at less than 2 N / cm, preferably less than 1 N / cm, in any case it is easier to peel off the protective film than this from the final clearcoat.
In einer optionalen Ausführungsform kann der mit der abziehbaren Abdeckung verseheneIn an optional embodiment, the one provided with the peelable cover
Schutzfilm auch von der anderen, noch nicht abgedeckten Seite mit einer weiteren abziehbaren Abdeckung, zur Abgrenzung von der unverzichtbaren abziehbaren Abdeckung im folgenden als Hilfseindeckung bezeichnet, versehen werden, um diese Seite, die später auf dem empfindlichen, nicht ausgehärteten Lackfilm zu liegen kommt, vor Verunreinigungen zu schützen, die sich in die empfindliche Lackschicht einprägen könnten. Diese Hilfseindeckung wird unmittelbar vor dem Aufbringen auf den chemisch nicht ausgehärteten Lack abgezogen und verworfen.Protective film also from the other, not yet covered side with another peelable cover, to distinguish it from the indispensable peelable Cover hereinafter referred to as Hilfseindeckung provided to protect this side, which later comes to rest on the sensitive, uncured paint film, from impurities that could be imprinted into the sensitive paint layer. This Hilfseindeckung is removed immediately before application to the chemically uncured paint and discarded.
Die abziehbare Abdeckung unterstützt dabei die problemlose, faltenfreie Aufbringung und verhindert bei der anschließenden Aufwicklung das Verblocken zwischen Rückseite der lackierten Trägerfolie und selbstklebendem Schutzfilm. Unmittelbar vor dem Thermoformen wird die Abdeckung abgezogen und verworfen. Dieses geht problemlos und leicht, wenn die Schälkraft der Abdeckung vom Schutzfilm 2 N/cm nicht überschreitet, besonders gut geht es, wenn 1 N/cm nicht überschritten wird. Die Schälkraft der abziehbaren Abdeckung vom Schutzfilm darf dabei nicht größer sein als die Schälkraft des Schutzfilms vom Abschlussklarlack, damit nicht die Gefahr besteht, den Schutzfilm zusammen mit der Abdeckung unerwünscht zu entfernen.The peelable cover supports the problem-free, wrinkle-free application and prevents the subsequent winding the blocking between the back of the painted carrier film and self-adhesive protective film. Immediately before thermoforming, the cover is peeled off and discarded. This is easily and easily if the peel force of the cover of the protective film does not exceed 2 N / cm, it is particularly good if 1 N / cm is not exceeded. The peel force of the peelable cover of the protective film must not be greater than the peel force of the protective film of the final clearcoat so that there is no risk of undesirably removing the protective film together with the cover.
Beim Aufheizen der lackierten Trägerfolie entweichende Gase (zum Beispiel Restlösemittel aus der Lackierung oder absorbierte Luftfeuchtigkeit) können so - ohne Blasen aufzuwerfen - durch den Schutzfilm entweichen. Beim Thermoformen der erhitzten, lackierten Trägerfolie folgt der weiche, selbstklebende Schutzfilm der Verformung ohne Schrumpf und Abdrücke einer eigenen Struktur im nicht ausgehärteten Lack, wie sie durch die üblicherweise nicht strukturfreien Trägerfolien von Schutzfolien gemäß dem Stand der Technik in der Regel vorkommen. Der Schutzfilm kann vor oder nach dem chemischen Härten der Lackschicht problemlos ohne Reißen oder zu großen Kraftaufwand abgezogen werden, wenn er eine Schälkraft von dieser von höchstens 4 N/cm aufweist. Das Ergebnis ist eine perfekte, durch die Lagerung und Umformung nicht veränderte Lackoberfläche von mindestens 60 DOI Einheiten, bevorzugt mindestens 75 DOI Einheiten.Gases escaping during heating of the lacquered carrier film (for example residual solvent from the coating or absorbed air moisture) can thus escape through the protective film without blistering. In the thermoforming of the heated, lacquered carrier film, the soft, self-adhesive protective film follows the deformation without shrinkage and impressions of its own structure in the uncured lacquer, as is generally the case with the usually structureless carrier films of protective films according to the prior art. The protective film can be easily peeled off without cracking or excessive force before or after the chemical curing of the lacquer layer if it has a peel force of at most 4 N / cm. The result is a perfect paint surface, not altered by storage and forming, of at least 60 DOI units, preferably at least 75 DOI units.
Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schutzfilmes erfolgt typischerweise in einer Beschichtungsanlage, wo das Schutzfilmmaterial in flüssiger Form aus Lösung, Dispersion oder Schmelze direkt auf die abziehbare Eindeckung aufgetragen oder gegossen wird oder in einem nachgeschalteten Schritt nach der Verfilmung mit der abziehbaren Abdeckung versehen wird. Die Verfilmung im Falle der Herstellung aus Lösung oder Dispersion geschieht durch Abdunsten des Lösemittels respektive des Dispersionsmittels, üblicherweise in geheizten Trockeneinrichtungen, im Falle der Herstellung aus der Schmelze durch Abkühlen unter die Erstarrungstemperatur. Vor dem Aufwickeln kann die offene Seite optional mit der bereits beschriebenen Hilfseindeckung abgedeckt werden.The protective film according to the invention is typically produced in a coating installation, where the protective film material is applied or cast in liquid form from solution, dispersion or melt directly onto the peelable cover or is provided with the peelable cover in a subsequent step after film formation. The filming in the case of preparation from solution or dispersion is done by evaporation of the solvent respectively the Dispersing agent, usually in heated drying equipment, in the case of production from the melt by cooling below the solidification temperature. Before winding, the open side can optionally be covered with the auxiliary cover already described.
In einem anderen Verfahren wird der erfindungsgemäße Schutzfilm nicht als feste Folie, sondern in Form einer Lösung, einer Dispersion oder einer Schmelze direkt auf die nicht ausgehärtete Lackschicht aufgebracht. In Form der Lösung oder der Dispersion muss zunächst das Lösemittel respektive das Dispersionsmittel entfernt werden, üblicherweise durch Abdunsten in geheizten Trockeneinrichtungen. Bei der Schmelze reicht das Abkühlen unterhalb der Erstarrungstemperatur der Schmelze. In allen Fällen erfolgt nach der Verfilmung des zunächst flüssigen Schutzfilmmaterials das Aufbringen der abziehbaren Abdeckung durch Laminierung auf die offene Seite. Bei dem letztgenannten Verfahren ist der Schutzfilm auf dem chemisch nicht ausgehärteten Lack stets spannungs- und faltenfrei.In another method, the protective film of the invention is not applied as a solid film, but in the form of a solution, a dispersion or a melt directly on the uncured coating layer. In the form of the solution or the dispersion, the solvent or the dispersant must first be removed, usually by evaporation in heated drying devices. In the melt, the cooling reaches below the solidification temperature of the melt. In all cases, after the filming of the initially liquid protective film material, the peelable cover is applied by lamination to the open side. In the latter method, the protective film on the chemically uncured paint is always tension and wrinkle-free.
Weiterhin umfasst die Erfindung die Verwendung des mit den beschriebenen Verfahren hergestellten erfindungsgemäßen Schutzfilms zum Schutz von chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-Strahlen nicht ausgehärteten Lacken auf dem Weg zwischen der Abdeckung dieser Lacke mit dem erfindungsgemäßen Schutzfilm über deren Lagerung und Transport sowie deren Konfektionierung zu Platten bis hin zur Thermoformung. Der Schutzfilm wird vor dem Hinterspritzen mit Kunststoff vom thermogeformten Bauteil abgezogen. In einer weiteren vorteilhaften Fortbildung der Erfindung ist der Schutzfilm mit einer abziehbaren Abdeckung ausgerüstet, wobei die abziehbare Abdeckung unmittelbar vor dem Thermoformen abgezogen wird.Furthermore, the invention comprises the use of the protective film according to the invention produced by the described method for the protection of chemically and / or electron beams or non-UV cured paints on the way between the cover of these paints with the protective film according to the invention on their storage and transport and their Assembly to plates up to thermoforming. The protective film is removed from the thermoformed component prior to injection molding with plastic. In a further advantageous embodiment of the invention, the protective film is equipped with a peelable cover, wherein the peelable cover is removed immediately before thermoforming.
Das Polymer, das den Schutzfilm bildet, ist erfindungsgemäß haftklebrig, da die chemisch nicht ausgehärteten Lacke zwar noch verformbar, aber gleichzeitig blockfest, das heißt nicht klebrig sind. Geeignete Klebmassen müssen sofort eine gute Haftung auf den Lacken aufweisen, aber dennoch nach längerer Kontaktzeit, auch nach der thermischen Umformung gut wieder ablösbar sein. Wichtig ist auch eine gute Benetzbarkeit der Lackoberfläche, damit der Schutzfilm ohne Lufteinschlüsse auf die nicht ausgehärtete Lackschicht laminiert werden kann. Jegliche Lufteinschlüsse führen zu Abdrücken im Lack, die unter Umständen irreversibel und nach der Aushärtung in der Lackoberfläche fixiert sein können. Inhomogenitäten, wie sie durch zu grobe Füllstoffe, unzureichende Verteilung von Zusatzstoffen wie etwa Klebharzen oder thermodynamischen Unverträglichkeiten von Klebmassebestandteilen herrühren können, sind zu vermeiden.The polymer which forms the protective film is tack-sensitive according to the invention, since the chemically uncured lacquers are still deformable, but at the same time block-resistant, that is not sticky. Suitable adhesives must immediately have a good adhesion to the paints, but still be removable after a long contact time, even after the thermal deformation. Also important is a good wettability of the paint surface, so that the protective film can be laminated without air inclusions on the uncured paint layer. Any air pockets lead to prints in the paint, which may be irreversible and after curing in the paint surface can be fixed. Inhomogeneities, such as may result from too coarse fillers, insufficient distribution of additives such as tackifier resins or thermodynamic incompatibilities of adhesive constituents, are to be avoided.
Geeignet sind im Prinzip als Schutzfolie alle haftklebrigen Polymere, die eine Haftkraft von 4 N/cm vom nicht ausgehärteten Lack nach der Thermoformung nicht überschreiten. Darunter fallen harzabgemischte Naturkautschukselbstklebemassen,Suitable in principle as a protective film are all pressure-sensitive polymers which do not exceed an adhesive force of 4 N / cm from the uncured paint after thermoforming. These include resin-blended natural rubber self-adhesive compositions,
Acrylsäureestercopolymerisate (mit und ohne Zusatz von Klebharzen) und/oder Polyurethanhaftklebemassen. Insbesondere bevorzugt genannt werden hier Synthesekautschukselbstklebemassen, etwa auf Basis von Butylkautschuk, Polyisobutylen, Styrol-Butadien-Copolymeren, hydrierten und nicht hydrierten Styrolblockcopolymeren (zum Beispiel Styrol-Butadien- Styrol, Styrol-Isopren-Styrol, Styrol-Ethylen/Propen-Styrol, Styrol-Ethylen/Buten-Styrol, Styrol-Butadien/Buten-Styrol, Styrol-Isobutylen-Styrol), Ethylen-Propylen Copolymeren, amorphen Poly-alpha-olefinen, Metallocen-katalysierten Polyolefinen oder Polyethylenvinylacetatcopolymeren, Acrylatblockcopolymere (zum Beispiel Methylmethacrylat-Butylacrylat-Methylmethacrylat) sowie Siliconhaftklebemassen. Vor allem die insbesondere bevorzugt genannten Selbstklebemassen können aus Lösung, aus der Schmelze oder - sofern so erhältlich - als wässrige Dispersion mit geeigneten Beschichtungshilfsmitteln zum erfindungsgemäßen Schutzfilm mit abziehbarer Abdeckung verarbeitet werden.Acrylsäureestercopolymerisate (with and without the addition of adhesive resins) and / or polyurethane PSAs. Particular preference is given here to synthetic rubber self-adhesive compositions based on butyl rubber, polyisobutylene, styrene-butadiene copolymers, hydrogenated and non-hydrogenated styrene block copolymers (for example styrene-butadiene-styrene, styrene-isoprene-styrene, styrene-ethylene / propylene-styrene, styrene Ethylene / butene-styrene, styrene-butadiene / butene-styrene, styrene-isobutylene-styrene), ethylene-propylene copolymers, amorphous poly-alpha-olefins, metallocene-catalyzed polyolefins or polyethylene-vinyl acetate copolymers, acrylate block copolymers (e.g., methyl methacrylate-butyl acrylate-methyl methacrylate ) as well as silicone pressure-sensitive adhesives. Above all, the particularly preferred self-adhesive compositions may be processed from solution, from the melt or, if available, as an aqueous dispersion with suitable coating auxiliaries for the protective film according to the invention with a peelable cover.
Der selbstklebende Schutzfilm kann auch aus mehreren Schichten konstruiert sein, wobei die Zusammensetzung der einzelnen Schichten identisch oder verschieden sein kann und wobei die einzelnen Schichten haftklebrig oder nicht haftklebrig sein können. Die obere Schicht des mehrschichtigen selbstklebenden Schutzfilms, also die Schicht, die in der Anwendung nicht mit dem nicht ausgehärteten Lack in Berührung kommt, ist nicht notwendigerweise haftklebrig.The self-adhesive protective film can also be constructed of several layers, wherein the composition of the individual layers can be identical or different and wherein the individual layers can be tacky or not sticky. The upper layer of the multilayer self-adhesive protective film, ie the layer which does not come into contact with the uncured paint during use, is not necessarily tacky.
Alle Klebmassen können, wenn nötig, mit Weichmachern, Klebharzen oder anderen Additiven wie Alterungsschutzmitteln und Füllstoffen abgemischt sein. Dies gilt auch für die Zusammensetzung der zusätzlichen Schichten.All adhesives may, if necessary, be blended with plasticizers, tackifier resins or other additives such as anti-aging agents and fillers. This also applies to the composition of the additional layers.
Die abziehbare Abdeckung ist ein bahnförmiges Material und muss so gestaltet sein, dass sie sich leicht und ohne Rattermarken von dem selbstklebenden Schutzfilm lösen lässt. Dazu sind solche reversiblen Abdeckmaterialien üblicherweise mit Silikon- oder Fluorsilikonverbindungen abhäsiv ausgerüstet. Weniger gängig, aber auch geeignet sind Materialien wie Polyvinylstearylcarbamat, Polyethyleniminstearylcarbamid oder fluororganische Verbindungen. Wenn keine Hilfseindeckung verwendet wird, sollte die abziehbare Abdeckung beidseitig abhäsiv ausgerüstet sein, damit der zur Rolle gewickelte Schutzfilm mit abziehbarer Abdeckung für die Verwendung abwickelbar bleibt. Vorteilhaft ist eine abgestufte abhäsive Ausrüstung beider Seiten, das heißt, die Seite, die beim Abwickeln der Rolle offen gelegt wird, hat eine stärkere Trennwirkung als die, auf der der Schutzfilm verbleibt. Im Falle der Verwendung einer Hilfseindeckung kann die abziehbare Abdeckung einseitig abhäsiv ausgerüstet sein.The peelable cover is a sheet-like material and must be designed so that they release easily and without chatter marks from the self-adhesive protective film leaves. For this purpose, such reversible cover materials are usually equipped abhesive with silicone or fluorosilicone compounds. Less common, but also suitable are materials such as polyvinyl stearyl carbamate, Polyethyleniminstearylcarbamid or fluoroorganic compounds. If no auxiliary cover is used, the peelable cover should be double-sided so that the roll-wrapped protective film with removable cover remains unwound for use. Advantageous is a graded, abhesive finish on both sides, that is, the side exposed during unwinding of the roll has a stronger release effect than that on which the protective film remains. In the case of using a Hilfseindeckung the peelable cover can be equipped on one side abhesive.
Als Träger für die abziehbare Abdeckung sind Papiere geeignet, auch einseitig oder beidseitig versehen mit polymeren Beschichtungen aus zum Beispiel Polyethylen. Bevorzugt besteht die abziehbare Abdeckung aus einem nicht geprägten oder strukturierten Folienmaterial, besonders bevorzugt aus biaxial verstreckter Polyethylen- terephthalat- oder verstreckter Polypropylenfolie (mono- oder biaxial). Die abhäsive Beschichtung kann aus Lösung oder als lösemittelfreies, reaktives so genanntes 100 %- System aufgetragen sein und sollte die Oberflächenbeschaffenheit des Trägers der abziehbaren Abdeckung nicht so weit verschlechtern, dass dessen Rauhigkeit sich durch den selbstklebenden Schutzfilm auf den empfindlichen Lack überträgt, so dass der DOI von mindestens 60, bevorzugt 75 Einheiten nicht mehr erreicht wird.As a carrier for the peelable cover papers are suitable, even on one or both sides provided with polymeric coatings of, for example, polyethylene. The peelable cover preferably consists of a non-embossed or structured film material, particularly preferably of biaxially stretched polyethylene terephthalate or drawn polypropylene film (mono- or biaxial). The abhesive coating may be applied in solution or as a solventless, reactive, so-called 100% system and should not degrade the finish of the wearer of the peelable cover to such an extent that its roughness transfers to the sensitive lacquer through the self-adhesive protective film, so that the DOI of at least 60, preferably 75 units is no longer achieved.
Für die optionale Hilfseindeckung gilt das Gleiche wie für die abziehbare Abdeckung, da auch sie leicht entfernbar sein muss.The same applies to the optional Auxiliary Cover as to the removable cover, as it too must be easily removable.
In allen Fällen ist Sorge zu tragen, dass die Umgebung aller beteiligten Herstellanlagen staubfrei oder wenigstens staubarm ist. Auch kann eine sorgfältige elektrostatische Ableitung bei der Abwicklung und Beschichtung der Folien deren elektrostatische Aufladung und damit verbundene Anziehung von Fremdpartikeln verhindern.In all cases care must be taken to ensure that the environment of all manufacturing plants involved is dust-free or at least low in dust. Also, careful electrostatic dissipation in the development and coating of the films can prevent their electrostatic charging and associated attraction of foreign particles.
Ein chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-Strahlen nicht ausgehärteter Lackfilm, der mit dem erfindungsgemäßen, nach den beschriebenen Verfahren hergestellten selbstklebenden Schutzfilm mit abziehbarer Abdeckung geschützt ist, kann auf sich selbst aufgerollt werden und ist in dieser Form über einen längeren Zeitraum bei gemäßigten Umgebungsbedingungen lagerfähig, ohne Qualitätseinbußen, besonders der Oberflächengüte des Lackes, zu erleiden. Zur Weiterverarbeitung werden die Rollen zu Platten konfektioniert, die abziehbare Abdeckung entfernt und die Platten durch Einwirkung von Wärme und mechanischen Kräften in die gewünschte Form gebracht. Nach der chemischen Vernetzung, also Aushärtung des Lackes mit Elektronenstrahlen oder UV-Strahlung, wodurch er seine endgültige gebrauchsgerechte Beständigkeit erlangt, wird der selbstklebende Schutzfilm abgezogen. Im Anschluss wird das lackierte Formteil in der Regel durch Hinterspritzen von Kunststoff mechanisch verstärkt.A chemically and / or by electron beams or UV rays not cured paint film, which is protected with the inventive, produced by the described method self-adhesive protective film with peelable cover can be rolled up on itself and is in this form over a storable for a longer period of time in moderate ambient conditions, without sacrificing quality, especially the surface finish of the paint. For further processing, the rolls are made into plates, the peelable cover removed and the plates are brought into the desired shape by the action of heat and mechanical forces. After the chemical crosslinking, ie curing of the paint with electron beams or UV radiation, whereby it reaches its final ready-to-use resistance, the self-adhesive protective film is peeled off. Subsequently, the painted molded part is usually mechanically reinforced by injection molding of plastic.
Anhand der nachfolgend beschriebenen Figuren wird die Erfindung näher erläutert, ohne damit diese unnötig einschränken zu wollen.With reference to the figures described below, the invention is explained in more detail, without wishing to limit it unnecessarily.
Es zeigenShow it
Figur 1 den selbstklebenden Schutzfilm (1 ) mit abziehbarer Abdeckung (2),1 shows the self-adhesive protective film (1) with peelable cover (2),
Figur 2 den selbstklebenden Schutzfilm (1 ) mit abziehbarer Abdeckung (2) und Hilfseindeckung (3),2 shows the self-adhesive protective film (1) with peelable cover (2) and auxiliary cover (3),
Figur 3 den selbstklebenden Schutzfilm (1 ) bestehend aus unterschiedlichen Schichten (1 a und 1 b) mit abziehbarer Abdeckung (2),3 shows the self-adhesive protective film (1) consisting of different layers (1 a and 1 b) with peelable cover (2),
Figur 4 vorlackierte Folie (7) bestehend aus thermoplastischer Kunststofffolie (6), beschichtet mit einem farbgebenden Decklack (5) und nicht gehärtetem Abschlussklarlack (4),4 prepainted film (7) consisting of thermoplastic film (6), coated with a coloring topcoat (5) and uncured finishing varnish (4),
Figur 5 vorlackierte Folie (7) bestehend aus thermoplastischer Kunststofffolie (6), beschichtet mit einem farbgebenden Decklack (5) und nicht gehärtetem Abschlussklarlack (4), geschützt mit selbstklebendem Schutzfilm (1 ) mit abziehbarer Abdeckung (2) undFigure 5 pre-painted film (7) consisting of thermoplastic film (6), coated with a coloring topcoat (5) and non-hardened finishing clearcoat (4), protected with self-adhesive protective film (1) with peelable Cover (2) and
Figur 6 vorlackierte Folie (7) bestehend aus thermoplastischerFIG. 6 pre-painted film (7) consisting of thermoplastic
Kunststofffolie (6), beschichtet mit einem farbgebenden Decklack (5) und nicht gehärtetem Abschlussklarlack (4), geschützt mit selbstklebendem Schutzfilm (1 ) und entfernter abziehbarer Abdeckung (2).Plastic film (6) coated with a coloring topcoat (5) and non-hardened topcoat (4), protected with self-adhesive protective film (1) and remote peelable cover (2).
Der erfindungsgemäße Schutzfilm wird nachfolgend weiterhin in bevorzugter Ausführung anhand mehrerer Beispiele beschrieben, ohne damit ebenfalls die Erfindung irgendeiner Beschränkung unterwerfen zu wollen. Des Weiteren sind Vergleichsbeispiele aufgeführt, in denen untaugliche Schutzfilme dargestellt sind.The protective film according to the invention will be further described below in a preferred embodiment with reference to several examples, without thereby also wanting to subject the invention to any restriction. Furthermore, comparative examples are listed in which unsuitable protective films are shown.
BeispieleExamples
Beispiel 1example 1
Die Lösung des haftklebrigen Polymers Polyisobutylen Oppanol B150 (BASF, Deutschland), gelöst in Toluol, wurde an einer Laborbeschichtungsanlage mit Hilfe eines Streichbalkens so auf eine beidseitig mit Silikon ausgerüstete Trennfolie (Silphan S50 T74A, Siliconature, Italien) ausgestrichen, dass nach dem Trocknen im Luftstrom des Trockenkanals ein Flächengewicht von 50 g/m2 resultierte. Am Ende des Trockenkanals wurde der mit der Abdeckung versehene Schutzfilm auf sich aufgerollt.The solution of the pressure-sensitively adhesive polymer polyisobutylene Oppanol B150 (BASF, Germany), dissolved in toluene, was spread on a laboratory coating system by means of a spreading bar onto a separating film equipped on both sides with silicone (Silphan S50 T74A, Siliconature, Italy) Air flow of the drying channel a basis weight of 50 g / m 2 resulted. At the end of the drying channel, the protective film provided with the cover was rolled up on itself.
Beispiel 2Example 2
Wie Beispiel 1 , in Abweichung dazu wurde eine toluolische Lösung der Polyisobutylene Oppanol B50 und Oppanol B200 (BASF, Deutschland) im Verhältnis von 1 :3 verwendet und ein Flächengewicht von 80 g/m2 eingestellt.As in Example 1, in contrast to a toluene solution of Polyisobutylene Oppanol B50 and Oppanol B200 (BASF, Germany) was used in a ratio of 1: 3 and set a basis weight of 80 g / m 2 .
Beispiel 3 Wie Beispiel 2, in Abweichung dazu wurde die Polymerlösung auf ein Glassine Trennpapier (KS 800 gelb, Laufenberg, Deutschland) ausgestrichen.Example 3 As in Example 2, in contrast to the polymer solution was coated on a glassine release paper (KS 800 yellow, Laufenberg, Germany).
Beispiel 4Example 4
Wie Beispiel 1 , in Abweichung dazu wurde zuerst eine toluolische Lösung von Butylkautschuk (Butyl 402, Lanxess, Deutschland) mit einem Flächengewicht von 60 g/m2 auf die Trennfolie beschichtet und darauf in einem zweiten Beschichtungsschritt die Lösung aus Beispiel 1 mit einem Flächengewicht von 40 g/m2.As in Example 1, by way of derogation, a toluene solution of butyl rubber (Butyl 402, Lanxess, Germany) having a weight per unit area of 60 g / m 2 was first coated onto the release film and then in a second coating step the solution from Example 1 having a weight per unit area of 40 g / m 2 .
Beispiel 5Example 5
Wie Beispiel 1 , in Abweichung dazu wurde eine Selbstklebemasse auf Basis einer PoIy- acrylsäureesterdispersion (Acronal 4D, BASF, Deutschland), die mit 1 Gew.-% des Isocyanatvernetzers Basonat F 200 WD (BASF, Deutschland) gemischt worden war, mit einem Drahtrakel ausgestrichen. Das Flächengewicht betrug 40 g/m2.As in Example 1, in contrast to this, a self-adhesive composition based on a polyacrylic ester dispersion (Acronal 4D, BASF, Germany) which had been mixed with 1% by weight of the isocyanate crosslinker Basonat F 200 WD (BASF, Germany) was coated with a wire bar streaked. The basis weight was 40 g / m 2 .
Beispiel 6Example 6
Hier wurde die Schmelze eines Styrol-Ethylen/Propen-Styrol-Copolymers (Kraton G1657, Kraton Polymers, Großbritannien) direkt auf eine ASA/PC Trägerfolie, die mit einem physikalisch getrockneten Klarlack (Syntholux JB 1041 , Synthopol Chemie, Deutschland, versetzt mit 3 % (w/w) UV Härter auf Benzophenonbasis) beschichtet war, durchHere, the melt of a styrene-ethylene / propylene-styrene copolymer (Kraton G1657, Kraton Polymers, Great Britain) was applied directly to an ASA / PC carrier film coated with a physically dried clearcoat (Syntholux JB 1041, Synthopol Chemie, Germany, offset with 3 % (w / w) benzophenone-based UV curing agent)
Extrusion aus einer Breitschlitzdüse aufgebracht. Nach dem Durchlaufen einerExtrusion applied from a slot die. After going through a
Kühlstrecke, in der die Schmelze auf Raumtemperatur abkühlte, wurde ein beidseitig silikonisiertes Glassine Trennpapier (KS 800 gelb, Laufenberg, Deutschland) zurCooling section, in which the melt cooled to room temperature, was a double-sided siliconized glassine release paper (KS 800 yellow, Laufenberg, Germany) to
Polymerbeschichtung zukaschiert.Laminated polymer coating.
Beispiel 7 Wie Beispiel 2, in Abweichung dazu wurde die Polymerlösung auf ein einseitiges Glassine Trennpapier (Natrosil 23944, Schleipen&Erkens, Deutschland) ausgestrichen und vor dem Aufwickeln eine ebenfalls einseitig silikonisierte Polyestertrennfolie (Silphan VQ50 M072, Siliconature, Italien) als Hilfseindeckung zur offenen Seite der Polymerbeschichtung zukaschiert.Example 7 As in Example 2, in contrast to the polymer solution was spread on a one-sided Glassine release paper (Natrosil 23944, Schleipen & Erkens, Germany) and laminated before winding a also unilaterally siliconized polyester release film (Silphan VQ50 M072, Siliconature, Italy) as a Hilfseindeckung to the open side of the polymer coating ,
Gegenbeispielcounterexample
Gegenbeispiel 1Counterexample 1
Wie Beispiel 1 , in Abweichung dazu wurde das Flächengewicht des haftklebrigen Polymers auf 15 g/m2 eingestellt.As in Example 1, except that the basis weight of the pressure-sensitive adhesive polymer was adjusted to 15 g / m 2 .
Gegenbeispiel 2Counterexample 2
Wie Beispiel 1 , in Abweichung dazu wurde als haftklebriges Polymer ein stark klebendes Polyacrylsäureestercopolymer (Polytex 7076, AV Chemie, Schweiz) gewählt.As in Example 1, in contrast to this, a strongly adhesive polyacrylic acid ester copolymer (Polytex 7076, AV Chemie, Switzerland) was chosen as the pressure-sensitive adhesive polymer.
Gegenbeispiel 3Counterexample 3
Wie Beispiel 1 , in Abweichung dazu wurde statt der beidseitig silikonisierten Polyestertrennfolie eine einseitig silikonisierte Polyestertrennfolie (Silphan VQ50 M072, Siliconature, Italien) verwendet, wobei die Silikonisierung auf der dem haftklebrigen Polymer abgewandten Seite zum Einsatz kam.As in Example 1, by way of derogation, instead of the double-sided siliconized polyester release film, a unilaterally siliconized polyester release film (Silphan VQ50 M072, Siliconature, Italy) was used, the siliconization being used on the side facing away from the pressure-sensitively adhesive polymer.
Gegenbeispiel 4Counterexample 4
Wie Beispiel 6, in Abweichung dazu wurde keine abziehbare Abdeckung zur haftklebrigen Polymerbeschichtung zukaschiert. Gegenbeispiel 5As in Example 6, by contrast no peelable cover was laminated to the pressure sensitive polymer coating. Counterexample 5
Hier wurde eine handelsübliche Polyethylenfolie (LDPE) in einer Dicke von 60 μm mit einer Acrylsäureesterdispersion (Acronal 4D, BASF, Deutschland), die mit 1 Gew.-% des Isocyanatvernetzers Basonat F 200 WD (BASF, Deutschland) gemischt worden war, mit Hilfe eines Drahtrakels beschichtet. Das Flächengewicht des Klebers nach der Trocknung betrug 10 g/m2.Here, a commercially available polyethylene film (LDPE) in a thickness of 60 .mu.m with an acrylic acid ester dispersion (Acronal 4D, BASF, Germany), which was mixed with 1 wt .-% of the isocyanate crosslinker Basonat F 200 WD (BASF, Germany), with the aid a wire doctor coated. The basis weight of the adhesive after drying was 10 g / m 2 .
Prüfkriterientest criteria
Als entscheidende Prüfkriterien für die Eignung des Schutzfilms mit abziehbarer Abdeckung für den mechanischen Schutz von nicht ausgehärteten Lackschichten wurden herangezogen:As decisive test criteria for the suitability of the protective film with peelable cover for the mechanical protection of uncured coating layers were used:
• Schälkraft der abziehbaren Abdeckung vom SchutzfilmPeel force of the peelable cover from the protective film
• Tiefziehfähigkeit• thermoformability
• Schälkraft des Schutzfilms vom chemisch ausgehärteten AbschlussklarlackPeel force of the protective film from the chemically cured finishing varnish
• DOI des chemisch ausgehärteten Abschlussklarlackes• DOI of the chemically cured finishing varnish
Durchführung der PrüfungenCarrying out the tests
Als Prüfhaftgrund dienten schwarz gefärbte, sehr glatte Kunststoffplatten aus ASA/PC mit einer Dicke von 1 mm, die zunächst Corona-vorbehandelt und anschließend mit einemAs a test adhesion served black colored, very smooth plastic plates made of ASA / PC with a thickness of 1 mm, the first corona-pretreated and then with a
UV härtenden Lack (Lackbasis Syntholux JB 1041 , Synthopol Chemie, Deutschland, versetzt mit 3 % (w/w) UV Härter auf Benzophenonbasis) sprühlackiert und 20 Minuten bei 100 °C physikalisch getrocknet wurden.UV-curing lacquer (Syntholux JB 1041 lacquer base, Synthopol Chemie, Germany, mixed with 3% (w / w) benzophenone-based UV curing agent) and physically dried at 100 ° C. for 20 minutes.
Die Beispielschutzfilme mit abziehbarer Abdeckung wurden falten- und blasenfrei mit Hilfe einer Gummirolle auf die Lackplatten aufgebracht. Diese wurden für 14 Tage beiThe sample protective films with removable cover were applied without folds and bubbles to the coating plates with the aid of a rubber roller. These were added for 14 days
Normklima (25 °C, 50 % relative Luftfeuchte) gelagert.Standard climate (25 ° C, 50% relative humidity) stored.
Ermittlung der Schälkraft der abziehbaren Abdeckung vom Schutzfilm Unmittelbar vor dem Tiefziehprozess wurde die abziehbare Abdeckung an einer Zugprüfmaschine mit einer Geschwindigkeit von 300 mm/min im Winkel von 180° vom Schutzfilm abgezogen und die Schälkraft aufgenommen. Ein Schälwert unterhalb 2 N/cm, der gleichzeitig kleiner als der Schälwert des Schutzfilms vom Abschlussklarlack war, wurde als anwendungsgerecht bewertet.Determination of peel force of the peelable cover from the protective film Immediately before the deep-drawing process, the peelable cover was peeled on a tensile testing machine at a speed of 300 mm / min at an angle of 180 ° Removed protective film and recorded the peel force. A peel value below 2 N / cm, which was at the same time smaller than the peel value of the protective film of the final clear coat, was evaluated as being suitable for use.
Ermittlung der TiefziehfähigkeitDetermination of thermoforming ability
Für die Bewertung der Tiefziehfähigkeit wurde eine Labortiefziehanlage mit einem Prüflingsformat von DIN A4 eingesetzt. Der Prüfling, also die mit dem Schutzfilm versehene Lackplatte, wurde 2 Minuten auf 180 °C aufgeheizt und anschließend auf einem kegelstumpfförmigen Werkzeug tiefgezogen (männliches Prinzip, das heißt, die Lackschicht mit dem Schutzfilm befindet sich auf der dem Werkzeug abgewandten Seite).For the evaluation of the thermoformability, a laboratory deep drawing machine with a test piece format of DIN A4 was used. The test specimen, ie the coating plate provided with the protective film, was heated to 180 ° C. for 2 minutes and then deep-drawn on a frusto-conical tool (male principle, that is to say the lacquer layer with the protective film is located on the side facing away from the tool).
Wenn der Schutzfilm nach der Thermoformung keine sichtbare Veränderung, Faltenbildung und Blasenbildung aufwies, war das Ergebnis i.O.When the protective film after thermoforming had no visible change, wrinkling and blistering, the result was i.O.
Ermittlung der Schälkraft des Schutzfilms vom ausgehärteten AbschlussklarlackDetermination of the peel force of the protective film from the hardened final coat
Dazu wurde eine Lackplatte mit bereits entfernter abziehbarer Abdeckung zunächst analog dem Tiefziehversuch für 2 Minuten auf 180 °C aufgeheizt, dann aus messtechnischen Gründen aber nicht tiefgezogen. Die abgekühlten Platten wurden anschließend mit UV-C-Strahlung mit einer Energiedichte von 200 mJ/cm2 belichtet. Nach weiteren zwei Stunden Wartezeit bei Normklima wurde der Schutzfilm an einer Zugprüfmaschine mit einer Geschwindigkeit von 300 mm/min in einem Winkel von 180° abgezogen und die Schälkraft aufgenommen. Ein Schälwert unterhalb 4 N/cm wurde als anwendungsgerecht bewertet.For this purpose, a paint plate with already removable peelable cover was first heated analogously to the thermoforming test for 2 minutes at 180 ° C, but then not thermoformed for metrological reasons. The cooled plates were then exposed to UV-C radiation at an energy density of 200 mJ / cm 2 . After another two hours of waiting time under standard conditions, the protective film was peeled off on a tensile testing machine at a speed of 300 mm / min at an angle of 180 ° and the peeling force was recorded. A peel value below 4 N / cm was rated as suitable for use.
Ermittlung des DOI des ausgehärteten AbschlussklarlackesDetermination of the DOI of the hardened finishing varnish
Der DOl-Wert des ausgehärteten Klarlackes unter den freigelegten Stellen direkt nach dem Entfernen des bahnförmigen Abdeckmaterials wurde mit einem „Wave Scan DOI" (BYK-Gardner, Deutschland) vermessen. Der akzeptable Mindestwert lag bei 60 Einheiten, besonders zufriedenstellend war das Ergebnis bei mehr als 75 Einheiten. ErgebnisseThe DOl value of the cured clearcoat under the exposed areas immediately after the removal of the sheet-like covering material was measured by a "Wave Scan DOI" (BYK-Gardner, Germany) The acceptable minimum value was 60 units, the result was more satisfactory than 75 units. Results
In nachstehender Tabelle sind die Ergebnisse der Prüfungen zusammengefasst. i.O. (in Ordnung) bedeutet: das Gesamturteil ist positiv, das Muster ist anwendungsgerecht, n.i.O. (nicht in Ordnung) bedeutet: das Gesamturteil ist negativ, das Muster ist nicht anwendungsgerecht.The following table summarizes the results of the tests. I.O. (okay) means: the overall verdict is positive, the pattern is appropriate, n.i.O. (not in order) means: the overall verdict is negative, the pattern is not application-appropriate.
Figure imgf000017_0001
Figure imgf000017_0001
1) Nicht messbar, da Dehnung des Polymerfilms beim Abziehen zu groß, nicht anwendungsgerecht. 2) Nicht in einem Stück entfernbar, da Polymerfilm reißt. Daher nur ein Wert ermittelbar, der sicher überschritten wird. Nicht anwendungsgerecht. 1) Not measurable, as stretching the polymer film when peeled off too large, not suitable for use. 2) Not removable in one piece as polymer film breaks. Therefore, only a value can be determined, which is certainly exceeded. Not suitable for use.
3) Partielle Ablösungen des darunterliegenden Schutzfilms. Wert nur eingeschränkt messbar, nur wo sich Schutzfilm nicht ablöste. 3) Partial detachment of the underlying protective film. Value only limited measurable, only where protective film did not peel off.
4) Nur eingeschränkt messbar, da Schutzfilm bereits partiell durch die Entfernung der Abdeckung abgelöst wurde. Gültig sind nur Messwerte von noch nicht gelösten Stellen. 4) Measurable only to a limited extent, since the protective film has already partially been removed by removing the cover. Valid are only measured values of not yet solved digits.
5) Musterrolle kaum abwickelbar, nicht anwendungsgerecht. 5) Pattern roll barely developable, not suitable for use.
6) Keine Abdeckung vorhanden. 6) No cover available.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms zum Schutz von chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-Strahlen nicht ausgehärteten Lackschichten, die insbesondere auf thermoplastischen Kunststoffträgerfolien aufgebracht sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzfilm aus einem mindestens einschichtigen, haftklebrigen polymeren Film besteht.1. Use of a self-adhesive protective film for the protection of chemically and / or by electron beams or UV rays not cured lacquer layers, which are applied in particular on thermoplastic plastic carrier films, characterized in that the protective film consists of an at least single-layer, pressure-sensitive polymeric film.
2. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich auf dem Schutzfilm eine abziehbare Abdeckung befindet, die nach der Applizierung des Schutzfilms auf der Lackschicht abgezogen wird.2. Use of a self-adhesive protective film according to claim 1, characterized in that on the protective film is a peelable cover, which is removed after the application of the protective film on the lacquer layer.
3. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzfilm sich vor oder nach der Härtung der Lackschicht mit weniger als 4 N/cm vom Abschlussklarlack entfernen lässt und/oder auf dem Abschlussklarlack einen DOl-Wert (Distinctiveness of Image) von mindestens 60 Einheiten, bevorzugt 753. Use of a self-adhesive protective film according to claim 1 or 2, characterized in that the protective film can be removed before or after the curing of the lacquer layer with less than 4 N / cm from the final clearcoat and / or on the final clearcoat a DOl value (Distinctiveness of Image) of at least 60 units, preferably 75
Einheiten hinterlässt.Leaves units.
4. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich Abdeckung von dem Schutzfilm mit weniger als 2 N/cm, bevorzugt weniger als 1 N/cm abziehen lässt.4. Use of a self-adhesive protective film according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that the cover can be removed from the protective film with less than 2 N / cm, preferably less than 1 N / cm.
5. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der selbstklebende Schutzfilm eine Dicke aufweist von 20 bis 2000 μm.5. Use of a self-adhesive protective film according to at least one of the preceding claims, characterized in that the self-adhesive protective film has a thickness of 20 to 2000 microns.
6. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schutzfilm aus einer harzabgemischten Naturkautschukselbstklebemasse, einem Acrylsäureestercopolymerisat (mit und ohne Zusatz von Klebharzen) und/oder einer Polyurethanhaftklebemasse besteht, insbesondere aus Synthese- kautschukselbstklebemassen, etwa auf Basis von Butylkautschuk, Polyisobutylen,6. Use of a self-adhesive protective film according to at least one of the preceding claims, characterized in that the protective film consists of a resin-blended natural rubber self-adhesive composition, an acrylic acid ester copolymer (with and without the addition of adhesive resins) and / or a polyurethane PSA, in particular synthetic rubber PSAs, for example based on butyl rubber, polyisobutylene,
Styrol-Butadien-Copolymeren, hydrierten und nicht hydriertenStyrene-butadiene copolymers, hydrogenated and unhydrogenated
Styrolblockcopolymeren (zum Beispiel Styrol-Butadien-Styrol, Styrol-Isopren-Styrol, Styrol-Ethylen/Propen-Styrol, Styrol-Ethylen/Buten-Styrol, Styrol-Butadien/Buten- Styrol, Styrol-Isobutylen-Styrol), aus Ethylen-Propylen-Copolymeren, aus amorphen aus Poly-alpha-olefinen, aus Metallocen-katalysierten Polyolefinen oder ausStyrene block copolymers (for example styrene-butadiene-styrene, styrene-isoprene-styrene, styrene-ethylene / propylene-styrene, styrene-ethylene / butene-styrene, styrene-butadiene / butene-styrene, styrene-isobutylene-styrene), from ethylene Propylene copolymers, from amorphous poly-alpha-olefins, from metallocene-catalyzed polyolefins or from
Polyethylenvinylacetatcopolymeren, aus Acrylatblockcopolymeren (zum Beispiel Methylmethacrylat-Butylacrylat-Methylmethacrylat) sowie ausPolyethylenvinylacetatcopolymeren, from acrylate block copolymers (for example, methyl methacrylate-butyl acrylate-methyl methacrylate) and from
Siliconhaftklebemassen.Silicone PSAs.
7. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die abziehbare Abdeckung mit Silikon- oder Fluorsilikonverbindungen abhäsiv ausgerüstet ist.7. Use of a self-adhesive protective film according to at least one of the preceding claims, characterized in that the peelable cover is equipped with silicone or fluorosilicone compounds abhesive.
8. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die abziehbare Abdeckung aus Papier besteht, das einseitig oder beidseitig mit polymeren Beschichtungen aus zum Beispiel Polyethylen versehen sein kann, oder aus einem nicht geprägten oder strukturierten Folienmaterial, bevorzugt aus biaxial verstreckter Polyethylenterephthalat- oder verstreckter Polypropylenfolie (mono- oder biaxial).8. Use of a self-adhesive protective film according to at least one of the preceding claims, characterized in that the peelable cover consists of paper, which may be provided on one or both sides with polymeric coatings of polyethylene, for example, or from a non-embossed or structured film material, preferably from biaxially stretched polyethylene terephthalate or stretched polypropylene film (mono- or biaxially).
9. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-Strahlen nicht ausgehärteten Lackschichten auf bahnförmigen Metall- oder Rohblechen befinden. 9. Use of a self-adhesive protective film according to at least one of the preceding claims, characterized in that the chemically and / or by electron beams or UV rays not cured lacquer layers are on web-shaped metal or Rohblechen.
10. Verwendung eines selbstklebenden Schutzfilms nach zumindest einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der selbstklebende Schutzfilm aus mehreren Schichten konstruiert ist und/oder die obere Schicht des mehrschichtigen selbstklebenden Schutzfilms, also die Schicht, die in der Anwendung nicht mit dem nicht ausgehärteten Lack in Berührung kommt, nicht haftklebrig ist.10. Use of a self-adhesive protective film according to at least one of the preceding claims, characterized in that the self-adhesive protective film is constructed of several layers and / or the upper layer of the multilayer self-adhesive protective film, so the layer which is not in the application with the uncured paint comes in contact, is not sticky.
1 1. Verfahren zur Herstellung eines lackierten Kunststoffteils, wobei auf eine mit einer chemisch und/oder durch Elektronenstrahlen oder durch UV-1 1. A method for producing a painted plastic part, wherein one with a chemical and / or by electron beams or by UV
Strahlen nicht ausgehärteten Lackschicht versehene Kunststofffolie ein selbstklebender Schutzfilm aufgebracht wird, der aus einem mindestens einschichtigen, haftklebrigen polymeren Film besteht, die Kunststofffolie im nicht ausgehärteten Zustand thermogeformt wird und nach der Umformung und Härtung mit verstärkenden Kunststoffen hinterspritzt wird.A self-adhesive protective film is applied, which is thermoformed in the uncured state after forming and hardening with reinforcing plastics.
12. Verfahren zur Herstellung eines lackierten Kunststoffteils nach Anspruch 1 1 , wobei auf dem Schutzfilm eine abziehbare Abdeckung vorhanden ist, die nach der Applizierung des Schutzfilms auf der Lackschicht, aber vor dem Thermoformen der lackierten Trägerfolie von dem Schutzfilm abgezogen wird. 12. A method for producing a painted plastic part according to claim 1 1, wherein on the protective film, a peelable cover is present, which is withdrawn after the application of the protective film on the lacquer layer, but before the thermoforming of the lacquered carrier film from the protective film.
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