WO2007059824A1 - Filteranordnung und filtereinsatz - Google Patents

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WO2007059824A1
WO2007059824A1 PCT/EP2006/009909 EP2006009909W WO2007059824A1 WO 2007059824 A1 WO2007059824 A1 WO 2007059824A1 EP 2006009909 W EP2006009909 W EP 2006009909W WO 2007059824 A1 WO2007059824 A1 WO 2007059824A1
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filter
sealing lip
insertion opening
lid
sealing
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PCT/EP2006/009909
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Uwe Häfner
Peter Capuani
Dieter Linse
Mike Werner
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Carl Freudenberg Kg
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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • B01D46/0006Filter elements or cartridges installed in a drawer-like manner
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    • B01D46/521Particle separators, e.g. dust precipitators, using filters embodying folded corrugated or wound sheet material using folded, pleated material
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60H3/06Filtering
    • B60H2003/0691Adsorption filters, e.g. activated carbon

Definitions

  • the invention relates to a filter assembly, in particular for a heating and air conditioning system of a motor vehicle, comprising a substantially plate-shaped filter insert, a receptacle for the filter cartridge with an insertion opening for insertion mounting of the filter cartridge and a lid for closing the insertion opening, wherein for sealing the lid relative to the the insertion opening is provided a sealing element. Furthermore, the invention relates to a filter cartridge for a filter assembly of the type mentioned.
  • a filter arrangement of the type described above is known, for example, from DE 202005005 068 U1 2005.07.14.
  • the known filter arrangement has a filter element, a filter receptacle with an access opening for the filter element, which can be closed by means of a closure element, and a sealing element for sealing between the closure element and the access opening of the filter receptacle.
  • the sealing element is designed as an elongated frame element, which can be used both as a separate component, or else can be glued to the closure element or the edge of the access opening.
  • the invention has for its object to provide a filter assembly that is simple and inexpensive to produce and in which a filter change without high assembly costs is fast and easy to carry out.
  • a filter arrangement in particular for a heating and air conditioning system of a motor vehicle, which comprises a substantially plate-shaped filter insert, a receptacle for the filter cartridge with an insertion opening for insertion mounting of the filter cartridge and a lid for closing the insertion opening, wherein for sealing the lid opposite the insertion opening is provided with a sealing element, the sealing element on the outer circumference of the lid at least partially circumferential sealing lip, which is designed so that it rests sealingly against the edge of the insertion opening when placing the lid on the insertion opening under elastic bias.
  • An inventive filter cartridge with a substantially plate-shaped filter element for a filter assembly in particular for a heating and air conditioning system of a motor vehicle, which comprises a receptacle with an insertion opening for insertion mounting of the filter cartridge and a lid for closing the insertion opening, wherein a sealing element is provided for sealing the lid with respect to the insertion opening, is characterized in that the cover and the filter insert form a preassembled unit and that the sealing element comprises a sealing lip extending at least partially around the outer circumference of the cover, which is designed so that it rests sealingly against the edge of the insertion opening when the cover is placed on the insertion opening under elastic prestressing.
  • the filter assembly according to the invention has the advantage that it is not only simple and inexpensive to manufacture, but also easy to install.
  • the design of filter element and cover as a preassembled unit is a filter change with a simple handle for inserting or pulling out of the unit without high assembly costs quickly and easily possible.
  • the formation of the sealing element as a sealing lip has the further advantage that the fact that the width of the sealing lip is significantly larger than the gap to be sealed, any existing tolerance differences between the cover and housing are compensated in a simple manner.
  • Process can be prepared in a simple manner as a unitary, one-piece component in one process step. Not just the manufacturing, but The installation effort is reduced considerably.
  • the sealing element is forcibly in the right place. It can neither be lost nor lost during transport or assembly.
  • the sealing element may be formed, for example, as a V-tab, wherein the one leg of the V-tab is fixed to the outside circumference of the lid and he forms other legs of the lid protruding outwardly projecting sealing lip.
  • the sealing lip can be made entirely of an elastic material, or of a less elastic material, in which case it must then have at least one elastic bending region.
  • the elastic bending region of the sealing lip can be realized, for example, in a simple manner by forming the sealing lip in such a way that in its root region it has a tapered cross-section, which is preferably in the manner of a
  • Film hinge is designed.
  • this solution has advantages. If the filter housing and lid have a substantially rectangular outer contour, a good seal is achieved in that the sealing lip extends around the corners of the lid in each case, wherein each of them tapers towards the corners.
  • the sealing lip in this embodiment advantageously slits, which protrude starting from the tips to the root area.
  • Another preferred solution provides that the sealing lip has no peaks in the corner regions, but is rounded. In this embodiment, upsetting of the sealing lip in the installation situation can be largely prevented by the fact that the sealing lip is slotted on both sides of the corner regions.
  • the lid with the sealing lip and the filter insert may be formed as separate components. It may be advantageous to provide the filter cartridge for better sealing against the lid and the housing on its longitudinal sides with a further circumferential sealing element.
  • the lid with the ' sealing element and the filter insert form a preassembled unit, such that the cover is attached to the insertion opening facing the front side of the filter insert.
  • a change of the filter insert and closing the insertion opening is done in this way easily and quickly with a handle.
  • the lid may be adhered or welded to the sealing member, for example, to the end face of the filter cartridge.
  • the filter assembly according to the invention is preferably used in heating and air conditioning systems, in particular in motor vehicles or in the building air conditioning. But other applications are possible.
  • the Filter insert can also be configured arbitrarily, for example as a plate filter with a zig-zag folded filter element.
  • the filter element may be, for example, a particle filter made of nonwoven fabric or else a so-called combination filter of nonwoven fabric with particle filter and adsorption filter with activated carbon or another adsorbing material.
  • Such filters are well known to those skilled in the art and therefore will not be further described at this point.
  • FIGS. show, each schematically in:
  • FIG. 1 shows a filter cartridge for a filter arrangement according to the invention in plan view.
  • Fig. 2 of the filter cartridge of Figure 1 in side view with a view of the lid with sealing lip.
  • FIG. 3 shows the filter insert from FIG. 1 in a side sectional view
  • FIG. 5 in a partial enlargement analogous to FIG. 4, a filter assembly according to the invention in the installation situation
  • FIG. 1 shows a filter insert 1 for a filter arrangement according to the invention with a pleated filter element 2, which is enclosed in a frame 3 without limiting the generality.
  • the filter element 2 is firmly connected to a cover 4 according to another embodiment of the invention.
  • the Cover 4 may for example be glued or welded to the front end of the filter element 2.
  • the sealing lip 5 is preferably integrally and materially connected to the lid 4.
  • the sealing lip 5 and the lid 4 can be produced, for example, together in an injection molding process.
  • the sealing lip 5 has in the illustrated embodiment, as can be seen in particular in Figs. 4 and 5, a root portion 51 which adjoins the lid 4, and a free end 52.
  • the free end 52 of the sealing lip 5 is of the Lid edge outwards.
  • Fig. 2 shows the filter cartridge 1 of Fig. 1 in a side view overlooking the lid 4.
  • the lid 4 is rectangular in shape. For mechanical stabilization, it has on its upper side reinforcing ribs 6 without limiting the generality.
  • the sealing lip 5 extends around the corners in the corner regions of the lid 4, tapering towards the corners. It can be seen that the sealing lip in the corner regions has slots 7, which extend from the tips of the corners and extend almost to the edge of the lid. The slots 7 ensure that when creating the sealing lip 5 at the edge of the insertion opening when closing the lid 4 does not come to corrugations or compressions of the sealing lip 5 in the corners.
  • the sealing lip 5 is either made entirely of an elastic material or has at least in its root portion 51 a bending region which has elastic properties.
  • This bending region can be realized, for example, in that cross-section of the sealing lip 5 tapers so far towards its root region that the sealing lip becomes elastically deformable in this region.
  • the tapered Cross-section of the sealing lip 5 designed in its root portion 51 in the manner of a film hinge.
  • the pleated filter element 2 is designed as a combined filter with a particle filter 21 and an adsorption filter 22 without restricting the general public.
  • the present invention is by no means limited to this type of filter.
  • the wall of the receptacle for the filter cartridge is designated. This has in the region of the insertion opening 9 on a flange-like extension 10 for receiving the lid 4. It can be seen that the sealing lip 5 of the lid 4 at fully inserted filter insert 1 with its free end 52 under elastic bias sealingly against the wall of the flange-like extension 10 of the housing wall 8 applies.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung, insbesondere für eine Heiz- und Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, umfassend einen Filtereinsatz (1) mit einem im Wesentlichen plattenförmigen Filterelement (2), eine Aufnahme (8) für den Filtereinsatz (1) mit einer Einschuböffnung (9) zur Einschubmontage des Filtereinsatzes (1), sowie einen Deckel (4) zum Verschließen der Einschuböffnung (9), wobei zum Abdichten des Deckels (4) gegenüber der Einschuböffnung (9) ein Dichtelement vorgesehen ist. Um den Herstellungs- und Montageaufwand gering zu halten umfasst das Dichtelement eine am Außenumfang des Deckels (4) wenigstens bereichsweise umlaufende Dichtlippe (5), die so ausgebildet ist, dass sie sich beim Aufsetzen des Deckels (4) auf die Einschuböffnung (9) unter elastischer Vorspannung dichtend an den Rand der Einschuböffnung (9) anlegt. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Filtereinsatz (1 ) für eine Filteranordnung der genannten Art, welcher, um einen einfachen und schnellen Filterwechsel zu gewährleisten, erfindungsgemäß mit dem Deckel (4) eine vormontierte Einheit bildet.

Description

Filteranordnung und Filtereinsatz
Beschreibung
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung, insbesondere für eine Heiz- und Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, umfassend einen im Wesentlichen plattenförmigen Filtereinsatz, eine Aufnahme für den Filtereinsatz mit einer Einschuböffnung zur Einschubmontage des Filtereinsatzes sowie einen Deckel zum Verschließen der Einschuböffnung, wobei zum Abdichten des Deckels gegenüber der der Einschuböffnung ein Dichtelement vorgesehen ist. Des weiteren betrifft die Erfindung einen Filtereinsatz für eine Filteranordnung der genannten Art.
Stand der Technik
Eine Filteranordnung der oben beschriebenen Art ist zum Beispiel aus der DE 202005005 068 U1 2005.07.14 bekannt. Die bekannte Filteranordnung weist ein Filterelement, eine Filteraufnahme mit einer Zugangsöffnung für das Filterelement, die mittels eines Verschlusselements verschließbar ist, sowie ein Abdichtelement zur Abdichtung zwischen dem Verschlusselement und der Zugangsöffnung der Filteraufnahme auf. Das Abdichtelement ist als längliches Rahmenelement ausgebildet, das sowohl als separates Bauteil verwendet, oder aber auch an das Verschlusselement oder den Rand der Zugangsöffnung angeklebt werden kann. Nachteilig an der bekannten Filteranordnung sind der hohe Fertigungsaufwand für das Verschluss- und das Abdichtelement sowie der hohe Montageaufwand für den Ein- und Ausbau des Filters bei einem Filterwechsel.
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filteranordnung bereitzustellen, die einfach und kostengünstig herstellbar ist und bei der ein Filterwechsel ohne hohen Montageaufwand schnell und unkompliziert durchführbar ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Filteranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie mit einem Filtereinsatz für eine Filteranordnung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 9 gelöst. Auf vorteilhafte Ausgestaltungen nehmen die Unteransprüche Bezug.
Erfindungsgemäß weist bei einer Filteranordnung, insbesondere für eine Heiz- und Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, welche einen im Wesentlichen plattenförmigen Filtereinsatz, eine Aufnahme für den Filtereinsatz mit einer Einschuböffnung zur Einschubmontage des Filtereinsatzes sowie einen Deckel zum Verschließen der Einschuböffnung umfasst, wobei zum Abdichten des Deckels gegenüber der Einschuböffnung ein Dichtelement vorgesehen ist, das Dichtelement eine am Außenumfang des Deckels wenigstens bereichsweise umlaufende Dichtlippe auf, die so ausgebildet ist, dass sie sich beim Aufsetzen des Deckels auf die Einschuböffnung unter elastischer Vorspannung dichtend an den Rand der Einschuböffnung anlegt.
Ein erfindungsgemäßer Filtereinsatz mit einem im Wesentlichen plattenförmigen Filterelement für eine Filteranordnung, insbesondere für eine Heiz- und Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, welche eine Aufnahme mit einer Einschuböffnung zur Einschubmontage des Filtereinsatzes umfasst sowie einen Deckel zum Verschließen der Einschuböffnung, wobei zum Abdichten des Deckels gegenüber der Einschuböffnung ein Dichtelement vorgesehen ist, zeichnet sich dadurch aus, dass der Deckel und der Filtereinsatz eine vormontierte Einheit bilden und dass das Dichtelement eine am Außenumfang des Deckels wenigstens bereichsweise umlaufende Dichtlippe umfasst, die so ausgebildet ist, dass sie sich beim Aufsetzen des Deckels auf die Einschuböffnung unter elastischer Vorspannung dichtend an den Rand der Einschuböffnung anlegt.
Die nachfolgenden Ausführungen gelten in gleicher Weise für die erfindungsgemäße Filteranordnung wie auch für den erfindungsgemäßen Filtereinsatz. Um Wiederholungen zu vermeiden, wird im Folgenden jedoch nur auf die Filteranordnung Bezug genommen. Gleichwohl sind die beschriebenen Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung auch auf den erfindungsgemäßen Filtereinsatz anzuwenden.
Die erfindungsgemäße Filteranordnung hat den Vorteil, dass sie nicht nur einfach und kostengünstig herzustellen, sondern auch montagefreundlich ist. Insbesondere bei Ausgestaltung von Filtereinsatz und Deckel als vormontierte Einheit ist ein Filterwechsel mit einem einfachen Handgriff zum Einschieben oder Herausziehen der Einheit ohne hohen Montageaufwand schnell und in einfacher Weise möglich. Insbesondere hat die Ausbildung des Dichtelements als Dichtlippe den weiteren Vorteil, dass dadurch, dass die Breite der Dichtlippe deutlich größer ist als der abzudichtende Spalt, eventuell vorhandene Toleranzunterschiede zwischen Deckel und Gehäuse in einfacher Weise ausgeglichen werden.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Lösung kommen insbesondere bei Anwendung eines Spritzgussverfahrens für die Herstellung von Deckel und Abdichtelement zum Tragen. Beide Elemente können mit Hilfe dieses
Verfahrens in einfacher Weise als materialeinheitliches, einstückiges Bauteil in einem Verfahrensschritt hergestellt werden. Nicht nur der Fertigungs-, sondern auch der Montageaufwand reduziert sich dadurch erheblich. Das Dichtelement sitzt zwangsweise an der richtigen Stelle. Es kann weder Verrutschen noch beim Transport oder der Montage verloren gehen.
Selbst bei komplexen Filtergehäuseformen ist eine Anpassung der Gestalt von Deckel und Dichtelement an die vorgegebene Gehäusegeometrie mittels eines Spritzgussverfahrens in einfacher Weise möglich. Dies gilt um so mehr als auch die Filtergehäuse in der Regel ebenfalls mittels eines Spritzgussverfahrens hergestellt werden, so dass die geometrischen Abmessungen in einfacher weise aufeinander abgestimmt werden können. Die erfindungsgemäße Lösung ist jedoch keineswegs auf die Anwendung eines Spritzgussverfahrens beschränkt. Dem Fachmann sind zahlreiche Verfahren bekannt, die ebenfalls zum Einsatz kommen können.
Auch wenn die einstückige und materialeinheitliche Ausbildung von Deckel und Dichtlippe erfindungsgemäß bevorzugt ist, so ist es auch möglich, beide Bauteile separat herzustellen und beispielsweise die Dichtlippe in einem weiteren Arbeitsschritt an dem Deckel zu fixieren, beispielsweise mittels Klebens oder Verschweißens. So kann das Dichtelement beispielsweise als V- Lasche ausgebildet sein, wobei der eine Schenkel der V-Lasche außenumfangsseitig an dem Deckel fixiert wird und er andere Schenkel die von dem Deckel nach außen wegstehende Dichtlippe bildet. Die Vorteile des einfachen Toleranzausgleichs bleiben bei einer solchen Lösung erhalten.
Die Dichtlippe kann vollständig aus einem elastischen Material gefertigt sein, oder aber aus einem weniger elastischen Material, wobei sie dann wenigstens einen elastischen Biegebereich aufweisen muss. Der elastische Biegebereich der Dichtlippe lässt sich beispielsweise in einfacher Weise dadurch realisieren, dass die Dichtlippe so ausgebildet wird, dass in ihrem Wurzelbereich einen sich verjüngenden Querschnitt aufweist, welcher bevorzugt nach Art eines
Filmscharniers gestaltet ist. Insbesondere bei der Herstellung von Deckel und Dichtlippe mittels eines Spritzgussverfahrens hat diese Lösung Vorteile. Sofern Filtergehäuse und Deckel eine im Wesentlichen rechteckige Außenkontur aufweisen, wird eine gute Dichtigkeit dadurch erzielt, dass sich die Dichtlippe um die Ecken des Deckels jeweils herum erstreckt, wobei sie zu den Ecken hin jeweils spitz zuläuft. Um Stauchungen der Dichtlippe in der Einbausituation zu verhindern, weist die Dichtlippe bei dieser Ausgestaltung vorteilhafterweise Schlitze auf, die von den Spitzen ausgehend bis in den Wurzelbereich hineinragen. Eine weitere bevorzugte Lösung sieht vor, dass die Dichtlippe in den Eckbereichen keine Spitzen aufweist, sondern gerundet ist. Bei dieser Ausgestaltung lassen sich Stauchungen der Dichtlippe in der Einbausituation dadurch weitgehend verhindern, dass die Dichtlippe jeweils beiderseits der Eckenbereiche geschlitzt wird.
Der Deckel mit der Dichtlippe und der Filtereinsatz können als separate Bauteile ausgebildet sein. Hierbei kann es vorteilhaft sein, den Filtereinsatz zur besseren Abdichtung gegenüber dem Deckel und dem Gehäuse an seinen Längsseiten mit einem weiteren umlaufenden Dichtelement zu versehen.
Gemäß der weiteren erfindungsgemäßen Lösung bilden der Deckel mit dem ' Dichtelement und der Filtereinsatz eine vormontierte Einheit, dergestalt, dass der Deckel an der der Einschuböffnung zugewandten Stirnseite des Filtereinsatzes befestigt wird. Ein Wechsel des Filtereinsatzes und Verschließen der Einschuböffnung ist auf diese Weise einfach und schnell mit einem Handgriff zu erledigen.
Bei der obigen Ausführungsform kann der Deckel mit dem Dichtelement beispielsweise an die Stirnseite des Filtereinsatzes angeklebt oder angeschweißt sein.
Die erfindungsgemäße Filteranordnung findet vorzugsweise Anwendung in Heizungs- und Klimaanlagen, insbesondere in Kraftfahrzeugen oder in der Gebäudeklimatechnik. Aber auch andere Anwendungen sind möglich. Der Filtereinsatz kann dabei ebenfalls beliebig ausgestaltet sein, beispielsweise als Plattenfilter mit einem zick-zack-förmig gefalteten Filterelement. Bei dem Filterelement kann es sich hierbei beispielsweise um einen Partikelfilter aus Vliesstoff handeln oder aber um einen sog. Kombifilter aus Vliesstoff mit Partikelfilter und Adsorptionsfilter mit Aktivkohle oder einem sonstigen adsorbierenden Material. Solche Filter sind dem Fachmann hinreichend bekannt und werden daher an dieser Stelle nicht weiter beschrieben.
Kurzbeschreibung der Zeichnung
Einige Ausführungsbeispiele werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Diese zeigen, jeweils schematisch in:
Fig. 1 einen Filtereinsatz für eine erfindungsgemäße Filteranordnung in Draufsicht;
Fig. 2 der Filtereinsatz aus Fig. 1 in Seitenansicht mit Blick auf den Deckel mit Dichtlippe;
Fig. 3 der Filtereinsatz aus Fig. 1 in einer seitlichen Schnittdarstellung;
Fig. 4 eine Ausschnittsvergrößerung aus Fig. 3
Fig. 5 in einer Ausschnittsvergrößerung analog zu Fig. 4 eine erfindungsgemäße Filteranordnung in der Einbausituation
Man erkennt in Fig. 1 einen Filtereinsatz 1 für eine erfindungsgemäße Filteranordnung mit einem plissierten Filterelement 2, welches ohne Beschränkung der Allgemeinheit in einen Rahmen 3 eingefasst ist. Am stimseitigen Ende ist das Filterelement 2 gemäß einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform fest mit einem Deckel 4 verbunden. Der Deckel 4 kann beispielsweise an das stirnseitige Ende des Filterelement 2 angeklebt oder angeschweißt sein. Am außenumfangsseitigen Rand ist der Deckel 4, wie man insbesondere auch in der Fig. 2 erkennt, gemäß der Erfindung mit einer Dichtlippe 5 versehen. Die Dichtlippe 5 ist vorzugsweise einstückig und materialeinheitlich mit dem Deckel 4 verbunden. Die Dichtlippe 5 und der Deckel 4 können beispielsweise gemeinsam in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden.
Die Dichtlippe 5 weist bei der dargestellten Ausführungsform, wie man insbesondere in den Fig. 4 und 5 erkennen kann, einen Wurzelbereich 51 auf, der an den Deckel 4 angrenzt, sowie ein freies Ende 52. Das freie Ende 52 der Dichtlippe 5 steht von dem Deckelrand nach außen weg.
Fig. 2 zeigt den Filtereinsatz 1 aus Fig. 1 in seitlicher Ansicht mit Blick auf den Deckel 4. Der Deckel 4 ist rechteckig geformt. Zur mechanischen Stabilisierung weist er ohne Beschränkung der Allgemeinheit auf seiner Oberseite Verstärkungsrippen 6 auf. In der dargestellten Ausführungsform erstreckt sich die Dichtlippe 5 in den Eckbereichen des Deckels 4 jeweils um die Ecken herum, wobei sie zu den Ecken hin spitz zuläuft. Man erkennt, dass die Dichtlippe in den Eckbereichen Schlitze 7 aufweist, die von den Spitzen der Ecken ausgehen und sich nahezu bis zum Rand des Deckels hin erstrecken. Die Schlitze 7 sorgen dafür, dass es beim Anlegen der Dichtlippe 5 an den Rand der Einschuböffnung beim Schließen des Deckels 4 nicht zu Wellungen oder Stauchungen der Dichtlippe 5 in den Eckbereichen kommt.
Die Dichtlippe 5 ist entweder insgesamt aus einem elastischen Material gefertigt oder weist wenigstens in ihrem Wurzelbereich 51 einen Biegebereich auf, der elastische Eigenschaften besitzt. Dieser Biegebereich kann beispielsweise dadurch realisiert werden, dass Querschnitt der Dichtlippe 5 sich zu ihrem Wurzelbereich hin so weit verjüngt, dass die Dichtlippe in diesem Bereich elastisch verformbar wird. Vorzugsweise ist der sich verjüngende Querschnitt der Dichtlippe 5 in ihrem Wurzelbereich 51 nach Art eines Filmscharniers gestaltet.
In den Figuren 3 bis 5 ist das plissierte Filterelement 2 ohne Beschränkung der Allgemeinheit als Kombifilter mit einem Partikelfilter 21 und einem Adsorptionsfilter 22 ausgebildet. Die vorliegende Erfindung ist jedoch keinesfalls auf diesen Filtertyp beschränkt.
Fig. 5 zeigt nun die Erfindungsgemäße Filteranordnung in der Einbausituation. Mit dem Bezugszeichen 8 ist die Wandung der Aufnahme für den Filtereinsatz bezeichnet. Diese weist im Bereich der Einschuböffnung 9 eine flanschartige Erweiterung 10 zur Aufnahme des Deckels 4 auf. Man erkennt, dass sich die Dichtlippe 5 des Deckels 4 bei vollständig eingeschobenem Filtereinsatz 1 mit ihrem freien Ende 52 unter elastischer Vorspannung dichtend an die Wandung der flanschartigen Erweiterung 10 der Gehäusewandung 8 anlegt.

Claims

Patentansprüche
1. Filteranordnung, insbesondere für eine Heiz- und Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, umfassend einen Filtereinsatz (1) mit einem im Wesentlichen plattenförmigen Filterelement (2), eine Aufnahme (8) für den Filtereinsatz (1) mit einer Einschuböffnung (9) zur Einschubmontage des Filtereinsatzes (1 ), sowie einen Deckel (4) zum Verschließen der Einschuböffnung (9), wobei zum Abdichten des Deckels (4) gegenüber der Einschuböffnung (9) ein Dichtelement vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement eine am Außenumfang des
Deckels (4) wenigstens bereichsweise umlaufende Dichtlippe (5) umfasst, die so ausgebildet ist, dass sie sich beim Aufsetzen des Deckels (4) auf die Einschuböffnung (9) unter elastischer Vorspannung dichtend an den Rand der Einschuböffnung (9) anlegt.
2. Filteranordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) materialeinheitlich und einstückig mit dem Deckel (4) ausgebildet ist.
3. Filteranordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) und der Deckel (4) in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden.
4. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) einen Biegebereich aufweist, innerhalb welchem sie elastisch verformbar ist.
5. Filteranordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Biegebereich durch einen sich im Wurzelbereich (51 ) der Dichtlippe (5) verjüngenden Querschnitt gebildet wird, der vorzugsweise nach Art eines
Filmscharniers gestaltet ist.
6. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welcher der Deckel (4) eine im wesentlichen rechteckige Außenkontur aufweist und die Dichtlippe (5) sich um die Ecke herum erstreckt, wobei sie zur Ecke hin spitz zuläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) von der Spitze ausgehend geschlitzt ist.
7. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welcher der Deckel (4) eine im wesentlichen rechteckige Außenkontur aufweist und die Dichtlippe (5) sich um die Ecke herum erstreckt und im Eckenbereich gerundet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) beiderseits des Eckenbereichs geschlitzt ist.
8. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (4) mit der Dichtlippe (5) und der Filtereinsatz (1 ) eine vormontierte Einheit bilden.
9. Filtereinsatz mit einem im Wesentlichen plattenförmigen Filterelement (2) für eine Filteranordnung, insbesondere für eine Heiz- und Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges, welche eine Aufnahme mit einer Einschuböffnung (9) zur Einschubmontage des Filtereinsatzes (1 ) umfasst sowie einen
Deckel (4) zum Verschließen der Einschuböffnung (9), wobei zum Abdichten des Deckels (4) gegenüber der Einschuböffnung (9) ein Dichtelement vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (4) und der Filtereinsatz (1 ) eine vormontierte Einheit bilden und dass das Dichtelement eine am Außenumfang des Deckels (4) wenigstens bereichsweise umlaufende Dichtlippe (5) umfasst, die so ausgebildet ist, dass sie sich beim Aufsetzen des Deckels (4) auf die Einschuböffnung (9) unter elastischer Vorspannung dichtend an den Rand der Einschuböffnung (9) anlegt.
10. Filtereinsatz nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) materialeinheitlich und einstückig mit dem Deckel (4) ausgebildet ist.
11. Filtereinsatz nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) und der Deckel (4) in einem Spritzgussverfahren hergestellt werden.
12. Filtereinsatz nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) einen Biegebereich aufweist, innerhalb welchem sie elastisch verformbar ist.
13. Filtereinsatz nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass dadurch gekennzeichnet, dass der Biegebereich durch einen sich im Wurzelbereich (51 ) der Dichtlippe (5) verjüngenden Querschnitt gebildet wird, der vorzugsweise nach Art eines Filmscharniers gestaltet ist.
14. Filtereinsatz nach einem der Ansprüche 9 bis 13, bei welcher der Deckel (4) eine im wesentlichen rechteckige Außenkontur aufweist und die Dichtlippe (5) sich um die Ecke herum erstreckt, wobei sie zur Ecke hin spitz zuläuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) von der Spitze ausgehend geschlitzt ist.
15. Filtereinsatz nach einem der Ansprüche 9 bis 13, bei welcher der Deckel (4) eine im wesentlichen rechteckige Außenkontur aufweist und die
Dichtlippe (5) sich um die Ecke herum erstreckt und im Eckenbereich gerundet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippe (5) beiderseits des Eckenbereichs geschlitzt ist.
PCT/EP2006/009909 2005-11-24 2006-10-13 Filteranordnung und filtereinsatz WO2007059824A1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200510056004 DE102005056004A1 (de) 2005-11-24 2005-11-24 Filteranordnung und Filtereinsatz
DE102005056004.0 2005-11-24

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